JP2011080362A - Structure for mounting internal combustion engine ignition coil on engine head - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、自動車のエンジンの点火プラグにおいて、火花放電を発生させるための高電圧を供給する内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造に関し、エンジンの振動による内燃機関用点火コイルの回転モーメントを最小限に抑えることを可能にする内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造に関する。 The present invention relates to a structure for mounting an ignition coil for an internal combustion engine that supplies a high voltage for generating spark discharge, for example, in an ignition plug of an automobile engine. The present invention relates to a structure for mounting an ignition coil for an internal combustion engine to an engine head that makes it possible to minimize the rotational moment.
図4(イ)は、従来の内燃機関用点火コイルを説明するための概略平面図で、(ロ)は同じく概略断面図である。図4(イ)及び(ロ)において、内燃機関用点火コイル11は、絶縁ケース12内に、センター鉄心13と外環鉄心14、一次コイル15と二次コイル16、及びパワースイッチ17が少なくとも収容されて構成されている。
絶縁ケース12は一側面に、取付具としての取付ボルト124によってエンジンに取り付られるための取付孔122を備えた点火コイル取付部121が設けられ、他の側面(一側面ではない他の側面)にコネクタ部18が設けられている。また、絶縁ケース12の下部には、高圧端子19を収納する高圧筒部123が設けられている。
FIG. 4A is a schematic plan view for explaining a conventional ignition coil for an internal combustion engine, and FIG. 4B is a schematic sectional view of the same. 4A and 4B, the
The
図5は、従来例における内燃機関用点火コイルをエンジンに取り付けた状態を説明するための概略一部断面図であって、内燃機関用点火コイル11は、絶縁ケース12の高圧筒部に接続され、絶縁性を有する弾性体で構成されたラバー部21と、図示されない点火プラグの頂部を覆うための、絶縁性を有する弾性体で構成されたブーツ部22と、このブーツ部22とラバー部21とを連結する絶縁パイプ部23と、この絶縁パイプ部23内に収容され、内燃機関用点火コイル11の高圧端子からの高電圧を点火プラグへ伝達する導電体としての図示されないコイルスプリングとで構成される高圧中継ジョイント20を備えている。
そして、高圧中継ジョイント20が、エンジンヘッド31のプラグホール32内に挿入され、高圧端子がコイルスプリングを介して点火プラグに接続されるとともに、点火コイル取付部121が取付ボルト124によってエンジンヘッド31に取り付けられることにより、エンジンに固定されている。
FIG. 5 is a schematic partial sectional view for explaining a state in which the internal combustion engine ignition coil in the conventional example is attached to the engine. The internal combustion
The high
このように、図4および図5に示された従来の内燃機関用点火コイル11は、他の側面にコネクタ部18が設けられているために、一側面に設けられた点火コイル取付部121がエンジンに対して片持ち梁として固定されている。すなわち、内燃機関用点火コイル11は、点火コイル取付部121によって固定されていない側がエンジンの振動に対し、鉛直方向、水平方向に回転モーメントが発生して数倍の振動・振幅となる。
As described above, the conventional internal combustion
そうすると、内燃機関用点火コイル11の自由端となるコネクタ部18は、図5に示すように、振動により瞬断等の接触不良が発生する場合がある。また、振動の振幅が大きくなると、コネクタ部18側におけるプラグホール32と高圧中継ジョイント20との間に隙間ができ、水分等が侵入する場合もある。
さらに、内燃機関用点火コイル11の絶縁ケース12の近傍には、通常、エンジンの燃料供給パイプが隣接しているため、エンジンの振動によって回転モーメントが発生すると、内燃機関用点火コイル11と燃料供給パイプが接触し、摩耗が早期に進行するという問題もある。
Then, as shown in FIG. 5, the
Further, since an engine fuel supply pipe is usually adjacent to the
そこで、内燃機関用点火コイルの取り付けを片持ち梁とならないように、点火コイル取付部と反対側にも固定部を設け、コネクタ部の振動・振幅を抑えるようにした内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造に関する発明が、下記特許文献1にて提案されている。
Therefore, the internal combustion engine ignition coil engine is provided with a fixed portion on the side opposite to the ignition coil mounting portion so as to suppress the vibration and amplitude of the connector portion so that the internal combustion engine ignition coil is not attached to the cantilever. An invention relating to a mounting structure to a head is proposed in
上記特許文献1の内燃機関用点火コイルでは、プラグホール内のエンジン側リブが内燃機関用点火コイル側リブに嵌合するような形状にすることにより、点火コイル取付部により片持ち梁式に固定されて自由端となったコネクタ側の振動を除去している(段落[0031]〜[0032]、図1参照)。
また、エンジン側リブをプラグホールの内周面に、内燃機関用点火コイル側リブを内燃機関用点火コイル用ソケットの外周面に、円周面に沿ってほぼ半周にそれぞれ設け、両者の接触面積を大きくして、コネクタ側の振動と水分等の侵入をより少なくしている(段落[0033]〜[0034]、図2参照)。
さらに、内燃機関用点火コイルをエンジンのプラグホールに取り付ける際に、エンジン側リブおよび内燃機関用点火コイル側リブの代わりに凸部又は凹部を設け、この凸部と凹部とが互いに嵌合することにより、接触面積を多くするとともに、互いの密着性を増加させ、さらにまた、コネクタ側の振動と水分等の侵入を少なくしている(段落[0035]参照)。
In the ignition coil for an internal combustion engine disclosed in
Also, the engine side rib is provided on the inner peripheral surface of the plug hole, the internal combustion engine ignition coil side rib is provided on the outer peripheral surface of the internal combustion engine ignition coil socket, and substantially half a circumference along the circumferential surface. Is increased to reduce the intrusion of vibration and moisture on the connector side (see paragraphs [0033] to [0034], FIG. 2).
Further, when the internal combustion engine ignition coil is attached to the plug hole of the engine, a convex portion or a concave portion is provided instead of the engine side rib and the internal combustion engine ignition coil side rib, and the convex portion and the concave portion are fitted to each other. As a result, the contact area is increased, the mutual adhesion is increased, and further, vibration on the connector side and intrusion of moisture and the like are reduced (see paragraph [0035]).
しかし、上記特許文献1に提案された内燃機関用点火コイルでは、プラグホール内のエンジン側リブが内燃機関用点火コイル側リブに嵌合するような形状にすること、若しくは、エンジン側リブ及び内燃機関用点火コイル側リブの代わりに凸部又は凹部を設けて、この凸部と凹部とが互いに嵌合することにより、コネクタ部の振動・振幅、すなわち、内燃機関用点火コイルのモーメントを抑えるようにしているものの、狭いプラグホール内でのエンジン側と内燃機関用点火コイル側との嵌合には、その力に限界があるので、内燃機関用点火コイルのモーメントを十分に抑えることが保証できるだけの信頼性が不足するおそれがある。特に、高圧中継ジョイントを軸とする回転方向のモーメントに対し、従来の内燃機関用点火コイルでは抑制することが困難となる。さらに、内燃機関用点火コイル側のリブは、高圧中継ジョイントを構成するラバー部に設けられているため、ラバー部とプラグホールとの擦れ合い(特に、回転方向のモーメントによる擦れ合い)等により、ラバー部の摩耗が早期に進むおそれもあった。
However, in the ignition coil for an internal combustion engine proposed in
本発明は、上記実情を鑑み提案されたもので、エンジンの振動による内燃機関用点火コイルの回転モーメント(特に、水平方向の回転モーメント)を抑えることを可能にした内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and the engine head of an internal combustion engine ignition coil that can suppress the rotational moment (particularly, the horizontal rotational moment) of the internal combustion engine ignition coil caused by engine vibration. An object is to provide a mounting structure.
上記目的を達成するために、本発明は、一次コイルと、二次コイルと、この二次コイル及び前記一次コイルと磁気的に結合する鉄心と、これらを収容する絶縁ケースとからなり、前記絶縁ケースの外側の一側面にフランジ部が設けられ、このフランジ部には、エンジンヘッドの被取付部へ取付具によって固定させられるための取付孔が備えられている内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造であって、前記フランジ部における前記絶縁ケースの一側面側に雌部を備えたリブが設けられるとともに、このリブの位置に対応した前記エンジンヘッドの被取付部に雄部が設けられ、前記リブの雌部が前記エンジンヘッドの被取付部の雄部に嵌合させられることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a primary coil, a secondary coil, an iron core that is magnetically coupled to the secondary coil and the primary coil, and an insulating case that accommodates them. A flange portion is provided on one side surface of the case, and the flange portion is provided with an attachment hole for being fixed to an attachment portion of the engine head by a fixture. The rib is provided with a female portion on one side of the insulating case in the flange portion, and a male portion is provided on the mounted portion of the engine head corresponding to the position of the rib. The female portion of the rib is fitted to the male portion of the mounted portion of the engine head.
上記絶縁ケースのフランジ部は、底面側に凹んだ肉盗み形状を有し、この肉盗み形状が形成されるときにリブが同時形成されてなることが好ましい。 It is preferable that the flange portion of the insulating case has a meat stealing shape recessed on the bottom surface side, and ribs are simultaneously formed when the meat stealing shape is formed.
本発明では、内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造において、フランジ部における絶縁ケースの一側面側に雌部を備えたリブを設け、このリブの位置に対応したエンジンヘッドの被取付部に雄部を設け、リブの雌部がエンジンヘッドの被取付部の雄部に嵌合させられて取り付けられる内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造であるので、絶縁ケースの一側面のフランジ部において、エンジンヘッドに固定するための取付具による取り付けと併せて、リブの雌部およびエンジンヘッドの被取付部の雄部との嵌合により内燃機関用点火コイルをエンジンヘッドへ固定することができるため、内燃機関用点火コイルの振動による瞬断等の接触不良の発生を抑えることができ、例えば、プラグホールと高圧中継ジョイントとの間に隙間ができるのを防いで水分等の侵入を抑えることができる。さらに、内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取り付けが、絶縁ケースの一側面に設けられたフランジ部において2点固定となるので、内燃機関用点火コイルの水平方向の回転方向のモーメントに対して特に有効なモーメントの抑制手段とすることができ、フランジ部の近傍に隣接する燃料供給パイプとの接触も防ぐことができ、相互の摩耗の進行も防ぐこともできる。このほか、本発明では、内燃機関用点火コイルのフランジ部を有効利用して2点固定を可能にしているため、大型化することなく、小型化への要請にも対応することができる。 In the present invention, in the structure for mounting the ignition coil for an internal combustion engine to the engine head, a rib having a female portion is provided on one side of the insulating case in the flange portion, and the mounted portion of the engine head corresponding to the position of this rib Since the internal structure of the ignition coil for the internal combustion engine is attached to the male part of the engine head, the female part of the rib is attached to the male part of the attached part of the engine head. At the flange portion, together with attachment by a fixture for fixing to the engine head, the ignition coil for the internal combustion engine is fixed to the engine head by fitting with the female portion of the rib and the male portion of the mounted portion of the engine head. Therefore, the occurrence of contact failure such as momentary disconnection due to vibration of the ignition coil for an internal combustion engine can be suppressed. For example, a plug hole and a high-pressure relay joint It is possible to suppress the entry of moisture or the like prevents the gap is formed between the. Furthermore, since the ignition coil for the internal combustion engine is fixed to the engine head at two points on the flange portion provided on one side surface of the insulation case, the internal combustion engine ignition coil is subjected to a horizontal rotational moment. Particularly effective moment suppression means can be provided, contact with the fuel supply pipe adjacent to the vicinity of the flange portion can be prevented, and progress of mutual wear can also be prevented. In addition, in the present invention, the flange portion of the ignition coil for the internal combustion engine can be effectively used to fix the two points. Therefore, it is possible to meet the demand for downsizing without increasing the size.
特に、上記絶縁ケースのフランジ部は、底面側に凹んだ肉盗み形状を有し、この肉盗み形状が形成されるときにリブが同時形成されてなるので、フランジ部における雌部を含めたリブの形成に特段の工程を加える必要が無くなって、従来と同等の製造工程により、水平方向の回転方向のモーメントに対して有効なモーメントの抑制手段を備えた内燃機関用点火コイルを提供することが可能となる。 In particular, the flange portion of the insulating case has a meat stealing shape recessed on the bottom surface side, and ribs are formed simultaneously when the meat stealing shape is formed. There is no need to add a special process to the formation of the internal combustion engine, and an ignition coil for an internal combustion engine provided with a means for suppressing the moment effective against the moment in the horizontal rotation direction is provided by a manufacturing process equivalent to the conventional one. It becomes possible.
以下、本発明に係る内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造についての一実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、図4、図5に示した従来の内燃機関用点火コイル1と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
Hereinafter, an embodiment of a structure for attaching an ignition coil for an internal combustion engine to an engine head according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent part as the
本発明に係る内燃機関用点火コイル1のエンジンヘッド31への取付構造は、図1に示すように、フランジ部としての点火コイル取付部121が取付孔122を介し、取付ボルト124によってエンジンヘッド31へ取り付けられることと併せて、点火コイル取付部121における絶縁ケース12の一側面側に設けられた回転防止リブ125の雌部として凹んだ凹状部125aが、エンジンヘッド31における被取付部31aのプラグホール32側に、上記点火コイル取付部121の回転防止リブ125の位置に対応して設けられた雄部としての凸状片31bに嵌合させられる構造を有することを特徴としている。
The internal combustion
なお、上記内燃機関用点火コイル1は、従来と同様、絶縁ケース12内に、図示されないセンター鉄心と外環鉄心、一次コイルと二次コイル、及びパワースイッチが少なくとも収納されて構成されている。また、絶縁ケース12には、下部に高圧端子(図示省略)を収容する高圧筒部123が設けられ、他の側面(一側面ではない他の側面)にコネクタ部18(図1において省略)が設けられている。
The
以下、本発明の特徴である取付構造の構成について、さらに詳細に説明する。 Hereinafter, the structure of the mounting structure that is a feature of the present invention will be described in more detail.
まず、図1に示すように、内燃機関用点火コイル1における絶縁ケース12の点火コイル取付部121には、エンジンヘッド31の被取付部31aへ取付具としての取付ボルト124によって固定させられるための取付孔122とともに、絶縁ケース12の一側面側に、雌部として凹んだ凹状部125aを備えたリブとしての回転防止リブ125が設けられている。特に、点火コイル取付部121は、図2に示すように、底面側に凹んだ肉盗み形状を有し、絶縁ケース12の製造過程において、この肉盗み形状が形成されるときに同時に回転防止リブ125が形成されるものである。
すなわち、本発明における内燃機関用点火コイル1における回転防止リブ125は、絶縁ケース12の点火コイル取付部121における底面側の凹んだ肉盗み形状部分に、凹んだ凹状部125aを備えて設けられるものである。
First, as shown in FIG. 1, the ignition
That is, the
回転防止リブ125の凹んだ凹状部125aの形状を詳述すると、図1および図2に示すように、開放箇所1251が点火コイル取付部121の底面側にて凹んだ肉盗みされた側に向けられている。さらに、この開放箇所1251よりも絶縁ケース12の一側面側に、被嵌合箇所1252が開放箇所1251の幅よりも幅広にされている。そして、図1や図3に示すように、この被嵌合箇所1252がエンジンヘッド31の被取付部31aにおける凸状片31bに嵌合される。
Referring to FIG. 1 and FIG. 2, the shape of the
また、エンジンヘッド31は、図1に示すように、絶縁ケース12を取り付ける被取付部31aのプラグホール32側に、点火コイル取付部121の回転防止リブ125の位置に対応して凸状片31bが設けられている。この凸状片31bを図3に基づいて詳述すると、エンジンヘッド31の被取付部31aは、底面視山型形状を有するとともに、絶縁ケース12の点火コイル取付部121の回転防止リブ125の位置に対応するため、この底面視山型形状の頂部に連結部31dが連設され、この連結部31dの先端に凸状片31bが設けられている。また、この凸状片31bには、回転防止リブ125との嵌合を確実なものとするため、回転防止リブ125の被嵌合箇所1252の空間と同等の大きさに形成され、回転防止リブ125と凸状片31bとの嵌合の後に、凸状片31bが回転防止リブ125の開放箇所1251から凹んだ肉盗み形状部分へ抜けないようにされ、また水平方向のモーメントに対しても回転防止リブ125の被嵌合箇所1252の両壁によって抵抗することができるようにされている。
Further, as shown in FIG. 1, the
なお、エンジンヘッド31の被取付部31aに、取付ボルト124を絶縁ケース12の点火コイル取付部121の取付孔122を介して取り付けるための取付穴31cが設けられていることについては、従来と同様である。
Note that the mounting
以下、図3に基づいて、本発明に係る取付構造の特徴を、内燃機関用点火コイル1をエンジンヘッド31へ取り付ける工程を開示して説明する。
Hereinafter, the characteristics of the mounting structure according to the present invention will be described with reference to FIG. 3 by disclosing a process of mounting the
まず、上述の通りの内燃機関用点火コイル1を用意する。すなわち、エンジンヘッド31の被取付部31aへ取付ボルト124によって固定させられるための取付孔122が設けられるとともに、底面側に凹んだ肉盗み形状を有し、回転防止リブ125がこの肉盗み形状とともに同時形成される点火コイル取付部121を絶縁ケース12の一側面に備えた内燃機関用点火コイル1を用意する。
First, an
続いて、この内燃機関用点火コイル1を、取付ボルト124が取り付けられる取付穴31cが設けられ、底面視山型形状を有するとともに、この底面視山型形状の頂部に、絶縁ケース12の点火コイル取付部121の回転防止リブ125の位置に対応するため連結部31dが連設され、この連結部31dの先端に凸状片31bが設けられたエンジンヘッド31の被取付部31aに取り付ける。
Subsequently, the
具体的には、先に、エンジンヘッド31の凸状片31bを回転防止リブ125の嵌合箇所1252に嵌合し、これらが嵌合したことを確認した後、取付ボルト124を、絶縁ケース12の点火コイル取付部121の取付孔122を介してエンジンヘッド31の取付穴31cへ取り付け、内燃機関用点火コイル1をエンジンヘッド31に固定すればよい。
Specifically, first, the
そうすると、本発明では、第一に、エンジンヘッド31の被取付部31aの取付穴31cと、絶縁ケース12の点火コイル取付部121の取付孔122との間で取付ボルト124により取付(固定)し、第二に、エンジンヘッド31の被取付部31aの凸状片31bと、絶縁ケース12の点火コイル取付部121の回転防止リブ125との間で嵌合(固定)する、という2点固定により内燃機関用点火コイル1をエンジンヘッド31(エンジン)に固定することが可能となって、エンジンの振動による瞬断等の接触不良の発生や、プラグホール32と高圧中継ジョイントとの間に隙間ができるのを防いで水分等の侵入をそれぞれ抑えることができる。さらに、このような2点固定となることにより、内燃機関用点火コイル1の水平方向の回転方向のモーメントに対して特に有効なモーメントの抑制手段となって、例えば、図1や図3に示すように、絶縁ケース12の近傍に隣接する燃料供給パイプPとの接触も防ぐことができ、内燃機関用点火コイル1および燃料供給パイプPの相互の摩耗の進行も防ぐことができる。このほか、本発明では内燃機関用点火コイル1の点火コイル取付部121を有効利用して2点固定を可能にし、大型化することなく、小型化への要請にも対応することができる。
Then, in the present invention, first, the mounting
このほか、回転防止リブ125は、点火コイル取付部121の底面側の凹んだ肉盗み形状部分に、この肉盗み形状が形成されるときに同時形成されるので、回転防止リブ125の形成に特段の工程を加える必要が無く、従来と同等の製造工程により、水平方向の回転方向のモーメントに対して有効なモーメントの抑制手段を、内燃機関用点火コイル1に備えさせることが可能となる。
In addition, the
このように、本発明に係る内燃機関用点火コイル1のエンジンヘッド31への取付構造は、従来と同等の製造工程により(従来に比べ製造工程数を増やすことなく)、水平方向の回転方向のモーメントに対して有効なモーメントの抑制手段を、内燃機関用点火コイル1に備えさせることができるほか、このような内燃機関用点火コイル1を大型化することなく、小型化への要請にも対応して提供することができるものである。
As described above, the mounting structure of the
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。 As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example. The present invention can be modified in various ways without departing from the scope of the claims.
例えば、上述した実施形態では、点火コイル取付部121の回転防止リブ125の形状、特に雌部の形状を、開放箇所1251と被嵌合箇所1252とからなる凹んだ凹状部125aとして説明したが、これは一例であって、本発明では、エンジンヘッド側の雄部が嵌合可能な雌部の形状であれば、特段の制限を要求するものではない。ただし、金型によるモールド成型を行うためには、点火コイル取付部(フランジ部)の底面側の凹んだ肉盗み形状部分と同時に成形することができる回転防止リブの形状(雌部の形状)であることが、製造工程を増やすことなく本発明の効果を得ることができるので好ましい実施形態となる。なお、エンジンヘッドの被取付部についても、本発明において必ずしも底面視山型形状にしなければならないということはなく、また、必ずしも連結部を有する形状にしなければならないということでもない。
For example, in the above-described embodiment, the shape of the
なお、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱しなければ、内燃機関用点火コイルおよびエンジン側の形状を変えることも可能である。また、本発明の内燃機関用点火コイル等に使用する材質等は、公知または周知の素材を使用できることはいうまでもない。 In the present invention, the shape of the ignition coil for the internal combustion engine and the engine side can be changed without departing from the matters described in the claims. Needless to say, the material used for the ignition coil for the internal combustion engine of the present invention may be a known or known material.
1・・・・内燃機関用点火コイル(本発明)
11・・・内燃機関用点火コイル(従来)
12・・・絶縁ケース
121・・点火コイル取付部(フランジ部)
122・・取付孔
123・・高圧筒部
124・・取付ボルト
125・・回転防止リブ(リブ)
125a・凹状部(雌部)
1251・開放箇所
1252・被嵌合箇所
13・・・センター鉄心
14・・・外環鉄心
15・・・一次コイル
16・・・二次コイル
17・・・パワースイッチ
18・・・コネクタ部
19・・・高圧端子
20・・・高圧中継ジョイント
21・・・ラバー部
22・・・ブーツ部
23・・・絶縁パイプ部
31・・・エンジンヘッド
31a・・被取付部
31b・・凸状片(雄部)
31c・・取付穴
31d・・連結部
32・・・プラグホール
P・・・・燃料供給パイプ
1 .. Ignition coil for internal combustion engine (present invention)
11 ... Ignition coil for internal combustion engine (conventional)
12.
122 ・ ・ Mounting
125a, concave part (female part)
1251 ·
31c ... Mounting
Claims (2)
前記フランジ部における前記絶縁ケースの一側面側に雌部を備えたリブが設けられるとともに、このリブの位置に対応した前記エンジンヘッドの被取付部に雄部が設けられ、
前記リブの雌部が前記エンジンヘッドの被取付部の雄部に嵌合させられる、
ことを特徴とする内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造。 The coil includes a primary coil, a secondary coil, an iron core that is magnetically coupled to the secondary coil and the primary coil, and an insulating case that accommodates them, and a flange portion is provided on one side surface of the insulating case. The flange portion is provided with a structure for mounting an ignition coil for an internal combustion engine to the engine head, which is provided with a mounting hole for being fixed to a mounted portion of the engine head by a mounting tool.
A rib provided with a female part is provided on one side of the insulating case in the flange part, and a male part is provided in a mounted part of the engine head corresponding to the position of the rib,
The female part of the rib is fitted to the male part of the mounted part of the engine head,
A structure for mounting an ignition coil for an internal combustion engine to an engine head.
ことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関用点火コイルのエンジンヘッドへの取付構造。 The flange portion has a meat steal shape recessed on the bottom surface side, and the rib is formed simultaneously when the meat steal shape is formed.
The structure for mounting an ignition coil for an internal combustion engine according to claim 1 to an engine head.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20121204 |