JP2011067895A - Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system - Google Patents

Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system Download PDF

Info

Publication number
JP2011067895A
JP2011067895A JP2009220403A JP2009220403A JP2011067895A JP 2011067895 A JP2011067895 A JP 2011067895A JP 2009220403 A JP2009220403 A JP 2009220403A JP 2009220403 A JP2009220403 A JP 2009220403A JP 2011067895 A JP2011067895 A JP 2011067895A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotation
robot
coordinate system
amount
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009220403A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koichi Yukihira
功一 行平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nachi Fujikoshi Corp
Daihen Corp
Original Assignee
Nachi Fujikoshi Corp
Daihen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nachi Fujikoshi Corp, Daihen Corp filed Critical Nachi Fujikoshi Corp
Priority to JP2009220403A priority Critical patent/JP2011067895A/en
Publication of JP2011067895A publication Critical patent/JP2011067895A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fine adjustment method of a robot tool position and a robot control system by which the operation sequence during fine adjustment of a teaching position is decreased, thereby reducing teaching time; and the only operation of a rotation operation means permits movement along a coordinate axis in a predetermined movement direction of a predetermined movement coordinate system, thereby making it easier to perform teaching during the position fine adjustment. <P>SOLUTION: A rotation operation member 13 is assigned as a fine adjustment operation means of the position of a welding torch T by an enter key 11a. When the rotation operation member 13 is operated, a rotation amount and a rotation direction of the rotation operation member 13 are detected by a rotary encoder 14, and the rotation amount and the rotation direction are notified to a controller 20. A CPU 21 of the controller 20 performs the position fine adjustment of the welding torch T by controlling the movement of the robot R by a predetermined inching amount for each unit of the rotation amount, and along Z-axis of a predetermined tool coordinate system correspondingly to the rotation direction. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、ロボットのツールの位置の微調整方法及びロボット制御システムに関する。   The present invention relates to a method for finely adjusting a position of a tool of a robot and a robot control system.

従来、ロボットのエンドエフェクタに設けられたツール先端の教示位置を微調整する場合、教示装置に設けられたキーボードを操作することにより行われている。具体的には、下記の手順で行われている。   Conventionally, when the teaching position of the tool tip provided in the end effector of the robot is finely adjusted, it is performed by operating a keyboard provided in the teaching device. Specifically, the procedure is as follows.

教示装置の操作者は、キーボード上の手動速度選択キーを操作して最初に手動速度を寸動速度(例えば、インチング速度)に設定し、次に、キーボード上の座標系選択キーを操作して座標系をツール座標系に設定し、この後、操作者は教示装置に設けられたキーボード上のZ軸操作キー(Z軸プラス方向動作キー及びZ軸マイナス方向動作キーの2種を含む)を押すことにより、前記ツールの先端の位置調整を行う。   The operator of the teaching device operates the manual speed selection key on the keyboard to first set the manual speed to the inching speed (for example, inching speed), and then operates the coordinate system selection key on the keyboard. The coordinate system is set to the tool coordinate system, and thereafter the operator uses Z-axis operation keys (including two types of Z-axis plus direction operation keys and Z-axis minus direction operation keys) on the keyboard provided in the teaching device. By pushing, the position of the tip of the tool is adjusted.

なお、特許文献1では、教示装置にジョグダイアルを設けた技術が提案されている。特許文献1では、このジョグダイアルを回転操作する場合、ロボットアームの動作座標の1つを指定する動作キーを同時に使用するようにしている。この動作キーが指定する動作座標に沿って、ジョグダイアルの回転方向と、回転量に応じて細かなツール先端の教示位置の調整ができるようになっている。   Patent Document 1 proposes a technique in which a teaching device is provided with a jog dial. In Patent Document 1, when this jog dial is rotated, an operation key for designating one of the operation coordinates of the robot arm is used at the same time. The teaching position of the tool tip can be finely adjusted according to the rotation direction of the jog dial and the amount of rotation along the operation coordinates designated by the operation key.

特開2001−269883号公報JP 2001-269883 A

しかし、上記のようにトーチ先端の教示位置の微調整を行う場合、従来のキー操作では、ロボットの手動速度を変更し、座標系の設定を切り替える必要があり、複数の手順を踏む必要があった。ここで設定を間違えると、トーチ先端は意図せぬ移動量で動作し、異なる座標系での動作を行う危険性があった。又、動作対象軸のプラス方向/マイナス方向の操作キーを押し替える必要があり、微調整を行う際、隣接キーへ頻繁に指を移動させる必要があり、操作が煩わしかった。   However, when performing fine adjustment of the teaching position of the tip of the torch as described above, with the conventional key operation, it is necessary to change the manual speed of the robot and switch the setting of the coordinate system, and it is necessary to perform a plurality of steps. It was. If the setting is wrong here, the tip of the torch operates with an unintended movement amount, and there is a risk of performing an operation in a different coordinate system. In addition, it is necessary to switch the operation key in the plus / minus direction of the movement target axis, and when performing fine adjustment, it is necessary to frequently move the finger to the adjacent key, which is troublesome.

又、特許文献1では、ジョグダイアルを回転操作する場合、ロボットアームの動作座標の1つを指定する動作キーを同時に押圧使用するようにしていることから、動作キーの操作を伴う分、操作者の操作が煩わしくなる問題がある。   In Patent Document 1, when the jog dial is rotated, an operation key for specifying one of the operation coordinates of the robot arm is simultaneously pressed and used. There is a problem that the operation becomes troublesome.

本発明の目的は、ロボットの移動速度を寸動速度に設定する工程、ツールの座標系を動作座標系に設定する工程の2工程の作業が必要でなくなり、教示位置の微調整時の操作手順が減るため、教示時間を低減させることが可能であり、さらに、位置の微調整操作する場合は、回転操作手段の操作のみで予め定められた動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って移動させることができ、位置の微調整時の教示を楽に行うことができるロボットのツールの位置の微調整方法及びロボット制御システムを提供することにある。   It is an object of the present invention to eliminate the need for two steps of the step of setting the robot movement speed to the inching speed and the step of setting the tool coordinate system to the movement coordinate system, and operating procedures for fine adjustment of the teaching position. It is possible to reduce the teaching time, and in the case of fine adjustment of the position, it is possible to set the coordinate axis in the predetermined traveling direction of the predetermined motion coordinate system only by the operation of the rotation operation means. An object of the present invention is to provide a method for finely adjusting a position of a robot tool and a robot control system that can be moved along the position and can be easily taught at the time of fine adjustment of the position.

上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、教示装置に設けられた回転操作手段を、教示装置に設けられた割付手段により、ロボットのエンドエフェクタに設けられたツールの位置の微調整操作手段として、割付する段階と、前記回転操作手段が操作された際、該回転操作手段の回転量及び回転方向を検出手段に検出させて、該回転量及び回転方向をコントローラに通知する段階と、前記コントローラに設けられた制御手段が、通知された前記回転量の単位毎に、予め定めた寸動量で、かつ、前記回転方向と対応して、予め定められた動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って、ロボットを動作制御して、前記ツールの位置の微調整をすることを特徴とするロボットのツールの位置の微調整方法を要旨とするものである。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to the position of the tool provided on the end effector of the robot by the rotation operating means provided in the teaching device by the assigning means provided in the teaching device. As the fine adjustment operation means, when the rotation operation means is operated, the rotation amount and rotation direction of the rotation operation means are detected by the detection means, and the rotation amount and rotation direction are notified to the controller. And a control means provided in the controller, for each unit of the notified rotation amount, in a predetermined motion amount and in a predetermined motion coordinate system corresponding to the rotation direction. The gist of the fine adjustment method of the tool position of the robot is characterized by finely adjusting the position of the tool by controlling the movement of the robot along a predetermined coordinate axis in the traveling direction. That.

請求項2の発明は、回転操作手段と、該回転操作手段の回転量及び回転方向を検出する検出手段と、前記回転操作手段を、ロボットのエンドエフェクタに設けられたツールの位置の微調整操作手段として割付する割付手段とを備えた教示装置と、前記回転操作手段の回転量の単位に応じた寸動量及び動作座標系を記憶する記憶手段及びロボットを動作制御する制御手段を備えたコントローラとを含むロボット制御システムであって、前記回転操作手段が前記割付手段により前記位置の微調整操作手段として割り付けられた際には、前記教示装置は、前記検出手段が検出した、回転量及び回転方向を前記コントローラに通知し、前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ、前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とするロボット制御システムを要旨とするものである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a rotation operation means, a detection means for detecting a rotation amount and a rotation direction of the rotation operation means, and a fine adjustment operation of a position of a tool provided in an end effector of the robot. A teaching device provided with an assigning means for assigning as means, a controller provided with a storage means for storing an inching amount and an operation coordinate system corresponding to a unit of rotation amount of the rotating operation means, and a control means for controlling the operation of the robot; When the rotation operation means is assigned as the position fine adjustment operation means by the assignment means, the teaching device detects the rotation amount and the rotation direction detected by the detection means. To the controller, and the control means corresponds to the motion coordinate system corresponding to the rotation amount and the rotation amount for each unit of the notified rotation amount. Along the axes of the predetermined traveling direction, it is an gist robot control system characterized by operating controls the robot.

請求項3の発明は、請求項2において、前記ツールが、アーク溶接を行う溶接トーチであり、前記動作座標系がツール座標系であり、前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸が、前記ツール座標系のワイヤのリトラクト方向に沿った座標軸であり、前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ前記ツール座標系のワイヤのリトラクト方向に沿った座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とする。 請求項4の発明は、請求項2において、前記ツールが、アーク溶接を行う溶接トーチであり、前記動作座標系が溶接線座標系であり、前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸が、前記溶接線座標系の溶接方向に沿った座標軸であり、前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ、前記溶接線座標系の溶接方向に沿った座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とする。   The invention of claim 3 is the welding torch according to claim 2, wherein the tool is arc welding, the motion coordinate system is a tool coordinate system, and the motion coordinate system corresponds to the rotation direction in advance. The coordinate axis of the determined advancing direction is a coordinate axis along the retract direction of the wire of the tool coordinate system, and the control means has the inching amount for each unit of the notified rotation amount and the tool coordinate system The robot is controlled to move along a coordinate axis along the retract direction of the wire. The invention of claim 4 is the welding torch for performing arc welding, wherein the tool is a welding line coordinate system according to claim 2, and the motion coordinate system corresponds to the rotation direction, The coordinate axis of the predetermined traveling direction is a coordinate axis along the welding direction of the welding line coordinate system, and the control means is the inching amount for each unit of the notified rotation amount and the welding line. The robot is controlled to move along coordinate axes along the welding direction of the coordinate system.

以上詳述したように、請求項1の発明によれば、操作者は、ロボットの移動速度を寸動速度に設定する工程、ツールの座標系を動作座標系に設定する工程の2工程の作業が必要でなくなり、教示位置の微調整時の操作手順が減るため、教示時間を低減させることが可能となるロボットのツールの位置の微調整方法を提供できる。又、請求項1の発明によれば、軸操作キーの押し替えを行なわず、回転操作手段の回転だけで、直感的な教示位置の微調整作業が可能となる。さらに、微調整操作する場合は、回転操作手段の操作のみで予め定められた動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って移動させることができる。   As described above in detail, according to the first aspect of the invention, the operator performs the two steps of the step of setting the moving speed of the robot to the inching speed and the step of setting the coordinate system of the tool to the moving coordinate system. Therefore, the operation procedure for fine adjustment of the teaching position is reduced, so that it is possible to provide a fine adjustment method of the position of the tool of the robot that can reduce the teaching time. According to the first aspect of the present invention, it is possible to perform an intuitive fine adjustment of the teaching position only by rotating the rotation operation means without changing the axis operation key. Furthermore, in the case of fine adjustment operation, it can be moved along the coordinate axis in the predetermined traveling direction of the predetermined operation coordinate system only by operating the rotation operation means.

請求項2の発明によれば、操作者は、ロボットの移動速度を寸動速度に設定する工程、ツールの座標系を動作座標系に設定する工程の2工程の作業が必要でなくなり、教示位置の微調整時の操作手順が減るため、教示時間を低減させることが可能となるロボット制御システムを提供できる。   According to the invention of claim 2, the operator is not required to perform the two steps of the step of setting the moving speed of the robot to the inching speed and the step of setting the coordinate system of the tool to the movement coordinate system. Since the operation procedure at the time of the fine adjustment is reduced, it is possible to provide a robot control system that can reduce the teaching time.

請求項3の発明は、アーク溶接ロボットを制御するロボット制御システムにおいて、ツール座標系のワイヤのリトラクト方向に沿った座標軸に沿って位置の微調整を行う場合、請求項2の効果を容易に実現できる。   According to a third aspect of the present invention, in the robot control system for controlling the arc welding robot, the effect of the second aspect is easily realized when the position is finely adjusted along the coordinate axis along the retract direction of the wire in the tool coordinate system. it can.

請求項4の発明は、アーク溶接ロボットを制御するロボット制御システムにおいて、溶接座標系の溶接方向に沿った座標軸に沿って位置の微調整を行う場合、請求項2の効果を容易に実現できる。   According to the invention of claim 4, in the robot control system for controlling the arc welding robot, the effect of claim 2 can be easily realized when the position is finely adjusted along the coordinate axis along the welding direction of the welding coordinate system.

本発明を具体化した一実施形態のロボット制御システムの構成を示すブロック図。1 is a block diagram showing a configuration of a robot control system according to an embodiment embodying the present invention. ツール座標系の説明図。Explanatory drawing of a tool coordinate system. (a)〜(e)は溶接線座標系の説明図。(A)-(e) is explanatory drawing of a weld line coordinate system.

以下、本発明を、アーク溶接ロボットを制御するロボット制御システムに具体化した一実施形態を図1及び図2に従って説明する。
図1に示すように、ロボット制御システムは、教示装置としてのティーチペンダント(以下、TPという)10と、ロボットRを動作制御するコントローラ20とから構成されている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a robot control system for controlling an arc welding robot will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
As shown in FIG. 1, the robot control system includes a teach pendant (hereinafter referred to as TP) 10 as a teaching device and a controller 20 that controls the operation of the robot R.

TP10はキーボード11、デッドマンスイッチ(イネーブルスイッチともいう)12、回転操作手段としての回転操作部材13、及び回転操作部材13の回転方向及び回転量を検出する検出手段としてのロータリエンコーダ14が設けられている。TP10は、CPU15、ROM16、RAM17を備えている。CPU15は、中央演算処理装置である。ROM16には、ロボットR等の操作やコントローラ20との通信をCPU15が実行するための各種制御プログラムとその制御定数が格納される。RAM17は、CPU15のワーキングエリアとして用いられ、計算途中のデータが一時的に格納される。   The TP 10 is provided with a keyboard 11, a deadman switch (also referred to as an enable switch) 12, a rotation operation member 13 as a rotation operation means, and a rotary encoder 14 as a detection means for detecting the rotation direction and the rotation amount of the rotation operation member 13. Yes. The TP 10 includes a CPU 15, a ROM 16, and a RAM 17. The CPU 15 is a central processing unit. The ROM 16 stores various control programs for the CPU 15 to execute operations of the robot R and the like and communication with the controller 20, and control constants thereof. The RAM 17 is used as a working area for the CPU 15 and temporarily stores data being calculated.

又、CPU15は、キーボード11の入力操作により生成された各種の教示データ、デッドマンスイッチ12のオン/オフ信号及びロータリエンコーダ14が検出した検出信号をTP10に接続されたコントローラ20に対して図示しない通信部を介して通知する。   Further, the CPU 15 communicates various teaching data generated by the input operation of the keyboard 11, the on / off signal of the deadman switch 12, and the detection signal detected by the rotary encoder 14 to the controller 20 connected to the TP 10 (not shown). Notification via the department.

前記ロータリエンコーダ14の検出信号により、回転操作部材13の回転方向(正転方向、逆転方向を含む)及び回転量が検出される。前記回転量は、ロータリエンコーダ14が、回転操作部材13の回転量に比例したパルス信号(検出信号)を検出するため、このパルス数を図示しないカウンタにてカウントすることにより、操作された回転量が分かる。又、回転方向は、ロータリエンコーダ14が例えば、2相パルスを出力することにより、正転か、逆転しているが分かる、すなわち、回転方向が分かる。   Based on the detection signal of the rotary encoder 14, the rotation direction (including the normal rotation direction and the reverse rotation direction) and the rotation amount of the rotation operation member 13 are detected. The rotation amount is determined by counting the number of pulses with a counter (not shown) so that the rotary encoder 14 detects a pulse signal (detection signal) proportional to the rotation amount of the rotation operation member 13. I understand. In addition, the rotation direction can be determined by the rotary encoder 14 outputting, for example, a two-phase pulse, which is normal rotation or reverse rotation, that is, the rotation direction can be determined.

前記回転操作部材13は、通常は、TP10に設けられた表示装置(図示しない)の表示画面に表示されたメニューの項目間をポインタが移動するための操作道具として使用されるものである。前記メニューの項目には、複数の項目があり、そのうちの1つに後述する「回転操作部材による教示位置の微調整操作項目」が含まれている。   The rotation operation member 13 is normally used as an operation tool for a pointer to move between menu items displayed on a display screen of a display device (not shown) provided in the TP 10. The menu items include a plurality of items, one of which includes “a fine adjustment operation item of a teaching position by a rotation operation member” which will be described later.

そして、後述するエンターキー11aによる教示位置の微調整操作項目の設定がない通常の場合には、回転操作部材13が回転操作されると、ロータリエンコーダ14の検出信号に基づく回転方向に応じてCPU15が、図示しない表示装置のポインタをメニューの項目に移動させることが可能である。   In a normal case where there is no setting of a fine adjustment operation item of a teaching position by an enter key 11a described later, when the rotation operation member 13 is rotated, the CPU 15 corresponds to the rotation direction based on the detection signal of the rotary encoder 14. However, it is possible to move a pointer of a display device (not shown) to a menu item.

コントローラ20は、ワーク(作業対象物)Wに対してアーク溶接を自動で行うようにロボットRを制御するものである。コントローラ20は、制御手段としてのCPU21、ROM22、RAM23及び記憶装置24の各部を備えたコンピュータで構成されている。前記ROM22には、コントローラ20が制御対象とするロボットRの動作制御を実行するための制御プログラム等の各種制御プログラムとその制御定数が格納されている。RAM23は、CPU21のワーキングエリアとして用いられ、計算途中のデータが一時的に格納される。   The controller 20 controls the robot R so that arc welding is automatically performed on the workpiece (work object) W. The controller 20 is constituted by a computer including each part of a CPU 21, ROM 22, RAM 23, and storage device 24 as control means. The ROM 22 stores various control programs such as a control program for executing the operation control of the robot R to be controlled by the controller 20 and its control constants. The RAM 23 is used as a working area for the CPU 21 and temporarily stores data being calculated.

記憶装置24には、ロボットRの作業が教示されたデータや、制御プログラムの実行条件、キー割付テーブル、ならびに各種の制御変数が格納される。又、記憶装置24には、教示モードで、TP10から送られたコマンドやパラメータに基づいて、作業手順である作業プログラムが登録されている。又、記憶装置24は、コントローラ20が、教示モードに設定されているか、再生モードに設定されているかのモード状態を記憶する。このモード設定は、TP10からのモードの設定指示等により行われる。なお、本実施形態では記憶装置24は、ハードディスクにて構成しているが、ハードディスクに限定するものではなく、他の読出し書換可能な記憶装置であってもよい。   The storage device 24 stores data teaching the work of the robot R, control program execution conditions, a key assignment table, and various control variables. The storage device 24 is registered with a work program as a work procedure based on commands and parameters sent from the TP 10 in the teaching mode. Further, the storage device 24 stores a mode state indicating whether the controller 20 is set to the teaching mode or the reproduction mode. This mode setting is performed by a mode setting instruction from the TP 10 or the like. In the present embodiment, the storage device 24 is configured by a hard disk, but is not limited to the hard disk, and may be another rewritable storage device.

図1において、主制御部25は、前記コンピュータが実行する機能ブロックで示したものである。
図1に示すように、主制御部25は、回転操作部材機能割付部25a、解釈実行部25b、動作パラメータ設定部25c、及び動作制御部25dを含む。回転操作部材機能割付部25aは、前記キー割付テーブルにより構成されている。回転操作部材機能割付部25aは、溶接トーチTの位置の微調整操作を行う前に、TP10の回転操作部材13を回転操作して、図示しない表示装置に表示されたメニューのうち、「回転操作部材による教示位置の微調整操作項目」を選択し、キーボード11のエンターキー11aの押圧操作により、記憶装置24から読み出され、RAM23に展開される。エンターキー11aは、割付手段に相当する。
In FIG. 1, the main control unit 25 is shown as functional blocks executed by the computer.
As shown in FIG. 1, the main control unit 25 includes a rotation operation member function allocation unit 25a, an interpretation execution unit 25b, an operation parameter setting unit 25c, and an operation control unit 25d. The rotation operation member function assignment unit 25a is configured by the key assignment table. Before performing the fine adjustment operation of the position of the welding torch T, the rotation operation member function assigning unit 25a rotates the rotation operation member 13 of the TP10, and among the menus displayed on the display device (not shown), The item “fine adjustment operation item of teaching position by member” is selected, and is read out from the storage device 24 by the pressing operation of the enter key 11 a of the keyboard 11 and developed in the RAM 23. The enter key 11a corresponds to an assigning unit.

回転操作部材機能割付部25a(キー割付テーブル)では、具体的には、回転操作部材13の「正転」は、動作座標系としてのツール座標系におけるZ軸のプラス方向の移動コマンドに割付けられている。又、回転操作部材13の「逆転」は、ツール座標系におけるZ軸のマイナス方向の移動コマンドに割付けられている。   In the rotation operation member function assignment unit 25a (key assignment table), specifically, “forward rotation” of the rotation operation member 13 is assigned to a movement command in the positive direction of the Z axis in the tool coordinate system as the operation coordinate system. ing. Further, “reverse rotation” of the rotary operation member 13 is assigned to a movement command in the negative direction of the Z axis in the tool coordinate system.

図2は、ツール座標系を示している。ツール座標系においては、ワイヤWaのリトラクト方向をZ軸のプラス方向としている。又、図2に示すように、本実施形態では、ロボットRの6軸目の回転中心線OとZ軸方向線Zaで形成される平面上であって、Z軸に垂直な方向がX軸であり、トーチ正面方向がX軸のプラス方向となる。又、X軸とZ軸に垂直な方向がY軸であり、その方向は、右手直交座標系に従う。   FIG. 2 shows the tool coordinate system. In the tool coordinate system, the retract direction of the wire Wa is the positive direction of the Z axis. Further, as shown in FIG. 2, in the present embodiment, the direction perpendicular to the Z axis is on the plane formed by the rotation center line O of the sixth axis of the robot R and the Z axis direction line Za. And the front direction of the torch is the positive direction of the X axis. The direction perpendicular to the X axis and the Z axis is the Y axis, and the direction follows the right-handed orthogonal coordinate system.

回転操作部材13の単位毎の「回転量」は、寸動量(移動量)に割付けられている。なお、単位とは所定数のパルスの値である。この寸動量はロボットRに許容されている最低移動量が好ましいが、限定されるものではない。   The “rotation amount” for each unit of the rotation operation member 13 is assigned to the inching amount (movement amount). The unit is a value of a predetermined number of pulses. The inching amount is preferably the minimum amount of movement allowed for the robot R, but is not limited.

解釈実行部25bは、位置の微調整操作時に、ロータリエンコーダ14の検出信号に基づいて、回転操作部材13の回転方向及び回転量を解釈し、解釈結果に応じて、すなわち、回転方向が正転、逆転、及び回転量に応じて、回転操作部材機能割付部25aを参照して、Z軸のプラス方向の移動コマンド、或いは、Z軸のマイナス方向の移動コマンド、並びに、回転量に応じた寸動量の倍数を動作パラメータ設定部25cに出力する。動作パラメータ設定部25cは、入力した移動コマンド、及び回転量に応じた寸動量の倍数に基づいて、動作パラメータ、すなわち、位置の微調整操作を行うための前記制御定数を設定し、動作制御部25dに前記移動コマンド、寸動量の倍数、制御定数を出力する。動作制御部25dは、前記移動コマンド、寸動量の倍数、制御定数に基づいて、ロボットRを制御する。   The interpretation execution unit 25b interprets the rotation direction and the rotation amount of the rotary operation member 13 based on the detection signal of the rotary encoder 14 during the fine adjustment operation of the position, and according to the interpretation result, that is, the rotation direction is normal rotation. According to the rotation operation member function assignment unit 25a according to the reverse rotation and the rotation amount, the Z-axis plus direction movement command or the Z-axis minus direction movement command and the dimension according to the rotation amount A multiple of the amount of movement is output to the operation parameter setting unit 25c. The operation parameter setting unit 25c sets the operation parameter, that is, the control constant for performing the fine adjustment operation of the position based on the input movement command and a multiple of the inching amount corresponding to the rotation amount, and the operation control unit The movement command, a multiple of the inching amount, and a control constant are output to 25d. The motion control unit 25d controls the robot R based on the movement command, a multiple of the inching amount, and a control constant.

ロボットRは、フロア等に固定されるベース部材Raと、複数の軸を介して連結された複数のアームRbとを備える。最も先端側に位置するアームRb先端部のエンドエフェクタRcには、ツールとしての溶接トーチTが設けられている。溶接トーチTは、溶加材としてのワイヤWaを内装し、図示しない送給装置によって送り出されたワイヤWaの先端とワークWとの間にアークを発生させ、その熱でワイヤWaを溶着させることによりワークWに対して溶接を施す。アームRb間には複数のモータ(図示しない)が配設されており、モータの駆動によって溶接トーチTを前後左右に自在に移動できるように構成されている。   The robot R includes a base member Ra fixed to a floor or the like, and a plurality of arms Rb connected via a plurality of axes. A welding torch T as a tool is provided on the end effector Rc at the distal end of the arm Rb located on the most distal side. The welding torch T includes a wire Wa as a filler material, generates an arc between the tip of the wire Wa fed by a feeding device (not shown) and the workpiece W, and welds the wire Wa with the heat. To weld the workpiece W. A plurality of motors (not shown) are disposed between the arms Rb, and the welding torch T can be freely moved back and forth and left and right by driving the motors.

コントローラ20は、前記モータを駆動制御することにより、予め設定された教示データの主軌道に沿って溶接トーチTを動作させる。又、コントローラ20は、溶接電流及び溶接電圧といった溶接条件を図示しない溶接電源に対して出力し、該溶接電源から図示しないパワーケーブルを通じて供給される電力によって溶接作業を行わせる。   The controller 20 controls the motor to drive the welding torch T along the main track of preset teaching data. Further, the controller 20 outputs welding conditions such as a welding current and a welding voltage to a welding power source (not shown), and performs a welding operation with electric power supplied from the welding power source through a power cable (not shown).

(作用)
上記のように構成されたロボット制御システムの作用を説明する。
操作者は、TP10を操作して、教示モードにした状態で、溶接トーチTの位置の微調整操作を行う場合、TP10の回転操作部材13を回転操作して、図示しない表示装置に表示されたメニューのうち、「回転操作部材による教示位置の微調整操作項目」を選択し、キーボード11のエンターキー11aを押圧操作する。この操作により、コントローラ20の主制御部25は、記憶装置24から読み出された、回転操作部材機能割付部25a(キー割付テーブル)が、RAM23に展開される。
(Function)
The operation of the robot control system configured as described above will be described.
When the operator performs a fine adjustment operation of the position of the welding torch T while operating the TP 10 in the teaching mode, the rotation operation member 13 of the TP 10 is rotated and displayed on a display device (not shown). In the menu, “fine adjustment operation item of teaching position by rotation operation member” is selected, and the enter key 11a of the keyboard 11 is pressed. By this operation, the main control unit 25 of the controller 20 expands the rotation operation member function allocation unit 25 a (key allocation table) read from the storage device 24 in the RAM 23.

この後、操作者は、デッドマンスイッチ12を押下した状態(オン状態)で、回転操作部材13の位置の微調整のために回転操作する。回転操作部材13の回転操作は、ロータリエンコーダ14により検出されて、その検出信号は、コントローラ20に送出(通知)される。   Thereafter, the operator performs a rotation operation for fine adjustment of the position of the rotation operation member 13 while the deadman switch 12 is pressed (ON state). The rotation operation of the rotation operation member 13 is detected by the rotary encoder 14, and the detection signal is sent (notified) to the controller 20.

コントローラ20の解釈実行部25bは、ロータリエンコーダ14の検出信号に基づいて、回転操作部材13の回転方向及び回転量を解釈し、解釈結果に応じて、すなわち、回転方向が正転、逆転、及び回転量に応じて、回転操作部材機能割付部25aを参照して、Z軸のプラス方向の移動コマンド、或いは、Z軸のマイナス方向の移動コマンド、並びに、回転量に応じた寸動量の倍数を動作パラメータ設定部25cに出力する。   The interpretation execution unit 25b of the controller 20 interprets the rotation direction and the rotation amount of the rotary operation member 13 based on the detection signal of the rotary encoder 14, and according to the interpretation result, that is, the rotation direction is normal rotation, reverse rotation, and According to the rotation amount, referring to the rotation operation member function assigning unit 25a, the Z-axis plus direction movement command, the Z-axis minus direction movement command, and a multiple of the inching amount corresponding to the rotation amount It outputs to the operation parameter setting part 25c.

そして、動作パラメータ設定部25cは、入力した移動コマンド、及び回転量に応じた寸動量の倍数に基づいて、動作パラメータ、すなわち、位置の微調整操作を行うための前記制御定数を設定し、動作制御部25dに前記移動コマンド、寸動量の倍数、制御定数を動作制御部25dに出力する。動作制御部25dは、前記移動コマンド、寸動量の倍数、制御定数に基づいて、ロボットRを制御する。   Then, the operation parameter setting unit 25c sets the operation parameter, that is, the control constant for performing the fine adjustment operation of the position based on the input movement command and the multiple of the inching amount according to the rotation amount, The movement command, a multiple of the inching amount, and a control constant are output to the operation control unit 25d to the control unit 25d. The motion control unit 25d controls the robot R based on the movement command, a multiple of the inching amount, and a control constant.

さて、本実施形態によれば、以下のような特徴がある。
(1) 本実施形態の位置の微調整方法では、TP10(教示装置)に設けられた回転操作部材13(回転操作手段)を、TP10に設けられたエンターキー11a(割付手段)により、溶接トーチT(ツール)の位置の微調整操作手段として、割付する。次に、回転操作部材13が操作された際、回転操作部材13の回転量及び回転方向をロータリエンコーダ14(検出手段)に検出させて、該回転量及び回転方向をコントローラ20に通知する。次に、コントローラ20のCPU21(制御手段)が、通知された前記回転量の単位毎に、予め定めた寸動量で、かつ、前記回転方向と対応して、予め定められたツール座標系(動作座標系)の予め定められたZ軸(進行方向の座標軸)に沿って、ロボットRを動作制御して、溶接トーチT(ツール)の位置の微調整を行う。
Now, according to this embodiment, there are the following features.
(1) In the fine adjustment method of the position of this embodiment, the rotation operation member 13 (rotation operation means) provided in TP10 (teaching device) is welded to the welding torch by the enter key 11a (assignment means) provided in TP10. Assigned as fine adjustment operation means for the position of T (tool). Next, when the rotation operation member 13 is operated, the rotary encoder 14 (detection means) detects the rotation amount and rotation direction of the rotation operation member 13 and notifies the controller 20 of the rotation amount and rotation direction. Next, the CPU 21 (control means) of the controller 20 determines a predetermined tool coordinate system (operation) corresponding to the rotation direction with a predetermined inching amount for each unit of the notified rotation amount. The robot R is controlled in motion along a predetermined Z-axis (coordinate axis in the traveling direction) of the coordinate system) to finely adjust the position of the welding torch T (tool).

この結果、本実施形態の位置の微調整方法によれば、操作者は、ロボットRの移動速度を寸動速度に設定する工程、溶接トーチTの座標系を動作座標系に設定する工程の2工程の作業が必要でなくなる。そして、教示位置の微調整時の操作手順が減るため、教示時間を低減させることができる。又、本実施形態の位置の微調整方法によれば、軸操作キーの押し替えを行なわず、回転操作部材13の回転だけで、直感的な教示位置の微調整作業が可能となる。さらに、位置の微調整操作する場合は、回転操作部材13の操作のみで予め定められたツール座標系の予め定められたZ軸に沿って移動させることができる。   As a result, according to the fine adjustment method of the position of the present embodiment, the operator sets the moving speed of the robot R to the inching speed, and sets the coordinate system of the welding torch T to the operating coordinate system. No process work is required. And since the operation procedure at the time of fine adjustment of a teaching position decreases, teaching time can be reduced. Further, according to the fine adjustment method of the position of the present embodiment, an intuitive fine adjustment operation of the teaching position can be performed only by rotating the rotary operation member 13 without changing the axis operation key. Furthermore, when performing a fine adjustment operation of the position, the position can be moved along a predetermined Z axis of a predetermined tool coordinate system only by operating the rotation operation member 13.

(2) 本実施形態のロボット制御システムによれば、回転操作部材13(回転操作手段)がエンターキー11a(割付手段)により位置の微調整操作手段として割り付けられた際には、TP10は、ロータリエンコーダ14が検出した、回転量及び回転方向をコントローラ20に通知する。コントローラ20のCPU21(制御手段)は、通知された回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ、回転方向と対応して、ツール座標系の予め定められたZ軸に沿って、ロボットRを動作制御する。   (2) According to the robot control system of the present embodiment, when the rotation operation member 13 (rotation operation means) is assigned as the fine adjustment operation means by the enter key 11a (assignment means), the TP 10 The controller 20 is notified of the rotation amount and the rotation direction detected by the encoder 14. The CPU 21 (control means) of the controller 20 moves the robot R along the predetermined Z axis of the tool coordinate system in accordance with the rotation amount and the inching amount for each unit of the notified rotation amount. Control the operation.

この結果、本実施形態のロボット制御システムによれば、従来の微調整を行う際には、キー操作で、複数の設定の切り替えが必要となっていたが、本実施形態では、それらの設定をひとまとまりの機能として取り扱うことで、設定ミスを防止し、操作手順を減らすことができる。又、従来は、位置の微調整を行う際、動作対象軸のプラス方向/マイナス方向キーの押し替えが必要となっていたが、回転操作部材13の回転によりこのプラス方向/マイナス方向への動作を回転量の単位に応じた寸動量で行えることにより、直感的な微調整が可能となり、操作性が格段に向上することができる。   As a result, according to the robot control system of the present embodiment, when performing conventional fine adjustment, it is necessary to switch a plurality of settings by key operation. By handling it as a group of functions, setting errors can be prevented and the operating procedure can be reduced. Conventionally, when finely adjusting the position, it is necessary to press the plus / minus direction key of the operation target axis. However, the rotation operation member 13 rotates to move in the plus / minus direction. Can be performed with an inching amount according to the unit of rotation amount, an intuitive fine adjustment is possible, and operability can be greatly improved.

(3) 本実施形態のロボット制御システムによれば、動作座標系をツール座標系とした。そして、回転操作部材13の回転方向と対応して、ツール座標系の予め定められたZ軸が、ツール座標系のワイヤWaのリトラクト方向に沿った座標軸としている。そして、コントローラ20のCPU21は、通知された回転量の単位毎に寸動量で、かつツール座標系のワイヤWaのリトラクト方向に沿ったZ軸に沿って、ロボットRを動作制御する。この結果、アーク溶接ロボットを制御するロボット制御システムにおいて、ツール座標系のワイヤWaのリトラクト方向に沿ったZ軸に沿って位置の微調整を行う場合、上記(2)の効果を容易に実現できる。   (3) According to the robot control system of this embodiment, the motion coordinate system is the tool coordinate system. In correspondence with the rotation direction of the rotation operation member 13, a predetermined Z-axis of the tool coordinate system is a coordinate axis along the retract direction of the wire Wa of the tool coordinate system. Then, the CPU 21 of the controller 20 controls the operation of the robot R along the Z axis along the retract direction of the wire Wa of the tool coordinate system by the inching amount for each unit of the notified amount of rotation. As a result, in the robot control system for controlling the arc welding robot, when the position is finely adjusted along the Z axis along the retract direction of the wire Wa in the tool coordinate system, the effect (2) can be easily realized. .

なお、本発明の実施形態は以下のように変更してもよい。
・ 前記実施形態では、ツール座標系としたが、溶接線座標系にしてもよい。溶接線座標系を、図3(a)〜(e)を参照して説明する。
In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
In the above embodiment, the tool coordinate system is used, but a weld line coordinate system may be used. The weld line coordinate system will be described with reference to FIGS.

溶接線座標系は、まず、溶接方向(Z軸)に垂直な平面Hを考え、次に、図3(b)に示すようにZ軸に垂直な平面Hに対して溶接トーチTを投影する。投影した後の、溶接トーチTのリトラクト方向がX軸のプラス方向となる(図3(c)参照)。Y軸は、右手直交座標系で、Z軸とX軸に直交する方向となる。なお、図3(c)、(d)においては、W1,W2はワークである。   The welding line coordinate system first considers a plane H perpendicular to the welding direction (Z axis), and then projects a welding torch T onto the plane H perpendicular to the Z axis as shown in FIG. . After the projection, the retracting direction of the welding torch T becomes the positive direction of the X axis (see FIG. 3C). The Y axis is a right-handed orthogonal coordinate system and is a direction orthogonal to the Z axis and the X axis. In FIGS. 3C and 3D, W1 and W2 are workpieces.

本実施形態において、動作座標系を溶接線座標系にした場合、すでに教示された溶接線上における各教示点を溶接方向に微調整することができる。
・ 前記実施形態では、溶接ロボットのロボット制御システムに具体化したが、溶接ロボットのロボット制御システムに限定されるものではなく、溶接トーチではないツールの位置の微調整を行うロボット制御システムに適用できることは勿論である。
In the present embodiment, when the operation coordinate system is the welding line coordinate system, each teaching point on the already taught welding line can be finely adjusted in the welding direction.
In the above-described embodiment, the robot control system of the welding robot is embodied. However, the invention is not limited to the robot control system of the welding robot, and can be applied to a robot control system that finely adjusts the position of a tool that is not a welding torch. Of course.

・ 前記実施形態では、回転操作部材13により、図示しない表示装置のメニューの項目の中から、「回転操作部材による教示位置の微調整操作項目」を選択し、キーボード11のエンターキーを押圧操作した。この代わりに、回転操作部材13を回転可能に可能支持するだけでなく、回転操作部材13を、回転可能に軸支した軸に対して直交方向、又は軸方向に押圧移動可能に設けて、その押圧移動により、オン作動するスイッチを設けるようにしてもよい。この場合、このスイッチの押圧操作を、前記エンターキーの操作と代替することができる。このスイッチは、割付手段に相当する。   In the embodiment, the rotation operation member 13 selects the “fine adjustment operation item of the teaching position by the rotation operation member” from the menu items of the display device (not shown) and presses the enter key of the keyboard 11. . Instead of supporting the rotation operation member 13 in a rotatable manner, the rotation operation member 13 is provided so as to be capable of being pressed and moved in a direction orthogonal to or axially with respect to the shaft that is rotatably supported. A switch that is turned on by pressing movement may be provided. In this case, the pressing operation of the switch can be replaced with the operation of the enter key. This switch corresponds to the assigning means.

・ 前記実施形態では、回転操作部材13により、図示しない表示装置のメニューの項目の中から、「回転操作部材による教示位置の微調整操作項目」を選択するようにしたが、この代わりに、位置の微調整操作を行う前に、TP10のキーボード11に設けられた機能設定キー(図示しない)を操作することにより、回転操作部材による教示位置の微調整操作項目を宣言するようにしてもよい。この場合は、操作者は、機能設定キーの押下すると、このキー操作に基づいて、微調整操作手段が設定される。この場合、機能設定キーは、割付手段に相当する。   In the embodiment described above, the “fine adjustment operation item of the teaching position by the rotation operation member” is selected from the menu items of the display device (not shown) by the rotation operation member 13. Before performing the fine adjustment operation, a function setting key (not shown) provided on the keyboard 11 of the TP 10 may be operated to declare a fine adjustment operation item of the teaching position by the rotation operation member. In this case, when the operator presses the function setting key, the fine adjustment operation means is set based on this key operation. In this case, the function setting key corresponds to the assigning means.

・ 前記実施形態では、アーク溶接ロボットのロボット制御システムに具体化したが、アーク溶接ロボットのロボット制御システムに限定されるものではなく、微調整移動による教示を行うためのロボット制御システムに適用できる。   -In the said embodiment, although embodied in the robot control system of an arc welding robot, it is not limited to the robot control system of an arc welding robot, It can apply to the robot control system for performing the teaching by fine adjustment movement.

10…TP(教示装置)、11a…エンターキー(割付手段)、
13…回転操作部材(回転操作手段)、
14…ロータリエンコーダ(検出手段)、20…コントローラ、
21…CPU(制御手段)、T…溶接トーチ(ツール)、
Wa…ワイヤ。
10 ... TP (teaching device), 11a ... Enter key (assignment means),
13 ... Rotation operation member (rotation operation means),
14 ... Rotary encoder (detection means), 20 ... Controller,
21 ... CPU (control means), T ... welding torch (tool),
Wa ... Wire.

Claims (4)

教示装置に設けられた回転操作手段を、教示装置に設けられた割付手段により、ロボットのエンドエフェクタに設けられたツールの位置の微調整操作手段として、割付する段階と、
前記回転操作手段が操作された際、該回転操作手段の回転量及び回転方向を検出手段に検出させて、該回転量及び回転方向をコントローラに通知する段階と、
前記コントローラに設けられた制御手段が、通知された前記回転量の単位毎に、予め定めた寸動量で、かつ、前記回転方向と対応して、予め定められた動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って、ロボットを動作制御して、前記ツールの位置の微調整をすることを特徴とするロボットのツールの位置の微調整方法。
Assigning the rotation operation means provided in the teaching device as the fine adjustment operation means of the position of the tool provided in the end effector of the robot by the assignment means provided in the teaching device;
A step of causing the detection means to detect a rotation amount and a rotation direction of the rotation operation means when the rotation operation means is operated, and notifying the controller of the rotation amount and the rotation direction;
The control means provided in the controller has a predetermined motion coordinate system in a predetermined amount of movement and corresponding to the rotation direction for each unit of the notified rotation amount. A method for finely adjusting a position of a tool of a robot, wherein the movement of the robot is controlled along a coordinate axis in a traveling direction to finely adjust the position of the tool.
回転操作手段と、該回転操作手段の回転量及び回転方向を検出する検出手段と、前記回転操作手段を、ロボットのエンドエフェクタに設けられたツールの位置の微調整操作手段として割付する割付手段とを備えた教示装置と、前記回転操作手段の回転量の単位に応じた寸動量及び動作座標系を記憶する記憶手段及びロボットを動作制御する制御手段を備えたコントローラとを含むロボット制御システムであって、
前記回転操作手段が前記割付手段により前記位置の微調整操作手段として割り付けられた際には、前記教示装置は、前記検出手段が検出した、回転量及び回転方向を前記コントローラに通知し、
前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ、前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とするロボット制御システム。
Rotation operation means, detection means for detecting the amount and direction of rotation of the rotation operation means, and assignment means for assigning the rotation operation means as fine adjustment operation means for the position of a tool provided on the end effector of the robot; And a controller having a storage means for storing an inching amount and a motion coordinate system according to a unit of rotation amount of the rotation operation means and a control means for controlling the operation of the robot. And
When the rotation operation means is assigned by the assignment means as the position fine adjustment operation means, the teaching device notifies the controller of the rotation amount and the rotation direction detected by the detection means,
The control means operates the robot along the coordinate axis of the motion coordinate system in a predetermined traveling direction corresponding to the rotation direction and corresponding to the rotation direction for each unit of the notified rotation amount. A robot control system characterized by controlling.
前記ツールが、アーク溶接を行う溶接トーチであり、
前記動作座標系がツール座標系であり、
前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸が、前記ツール座標系のワイヤのリトラクト方向に沿った座標軸であり、
前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ前記ツール座標系のワイヤのリトラクト方向に沿った座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とする請求項2に記載のロボット制御システム。
The tool is a welding torch for performing arc welding;
The motion coordinate system is a tool coordinate system;
Corresponding to the rotation direction, a coordinate axis in a predetermined traveling direction of the motion coordinate system is a coordinate axis along the retract direction of the wire of the tool coordinate system,
The control means controls the movement of the robot along the coordinate axis along the retract direction of the wire in the tool coordinate system with the inching amount for each unit of the notified rotation amount. The robot control system according to 2.
前記ツールが、アーク溶接を行う溶接トーチであり、
前記動作座標系が溶接線座標系であり、
前記回転方向と対応して、前記動作座標系の予め定められた進行方向の座標軸が、前記溶接線座標系の溶接方向に沿った座標軸であり、
前記制御手段は、通知された前記回転量の単位毎に前記寸動量で、かつ、前記溶接線座標系の溶接方向に沿った座標軸に沿って、ロボットを動作制御することを特徴とする請求項2に記載のロボット制御システム。
The tool is a welding torch for performing arc welding;
The motion coordinate system is a weld line coordinate system;
Corresponding to the rotation direction, a coordinate axis in a predetermined traveling direction of the motion coordinate system is a coordinate axis along the welding direction of the welding line coordinate system,
The control means controls the operation of the robot along the coordinate axis along the welding direction of the welding line coordinate system with the inching amount for each unit of the notified rotation amount. The robot control system according to 2.
JP2009220403A 2009-09-25 2009-09-25 Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system Pending JP2011067895A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009220403A JP2011067895A (en) 2009-09-25 2009-09-25 Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009220403A JP2011067895A (en) 2009-09-25 2009-09-25 Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011067895A true JP2011067895A (en) 2011-04-07

Family

ID=44013703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009220403A Pending JP2011067895A (en) 2009-09-25 2009-09-25 Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011067895A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016175177A (en) * 2015-03-19 2016-10-06 株式会社デンソーウェーブ Robot operation device and robot operation method
CN107234358A (en) * 2017-08-11 2017-10-10 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 A kind of welding robot equipment for power end of plunger pump case weld
CN107561933A (en) * 2017-08-21 2018-01-09 深圳市同川科技有限公司 Speed adjusting method, device, computer equipment and storage medium

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01185704A (en) * 1988-01-20 1989-07-25 Honda Motor Co Ltd Method for correcting teaching data of robot
JPH11262884A (en) * 1998-03-19 1999-09-28 Denso Corp Manual operation device for robot
JP2001162371A (en) * 1999-12-09 2001-06-19 Daihen Corp Method of attitude controlling for torch and its device, and robot for arc welding
JP2001269883A (en) * 2000-03-28 2001-10-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Teaching device for robot
JP2009119525A (en) * 2007-11-19 2009-06-04 Daihen Corp Teaching method of welding line coordinate in welding robot, and teaching method of offset value in multi-layer build up welding of welding robot

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01185704A (en) * 1988-01-20 1989-07-25 Honda Motor Co Ltd Method for correcting teaching data of robot
JPH11262884A (en) * 1998-03-19 1999-09-28 Denso Corp Manual operation device for robot
JP2001162371A (en) * 1999-12-09 2001-06-19 Daihen Corp Method of attitude controlling for torch and its device, and robot for arc welding
JP2001269883A (en) * 2000-03-28 2001-10-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Teaching device for robot
JP2009119525A (en) * 2007-11-19 2009-06-04 Daihen Corp Teaching method of welding line coordinate in welding robot, and teaching method of offset value in multi-layer build up welding of welding robot

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016175177A (en) * 2015-03-19 2016-10-06 株式会社デンソーウェーブ Robot operation device and robot operation method
CN107234358A (en) * 2017-08-11 2017-10-10 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 A kind of welding robot equipment for power end of plunger pump case weld
CN107561933A (en) * 2017-08-21 2018-01-09 深圳市同川科技有限公司 Speed adjusting method, device, computer equipment and storage medium
CN107561933B (en) * 2017-08-21 2020-12-04 深圳市同川科技有限公司 Speed adjusting method and device, computer equipment and storage medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108687747B (en) Robot teaching device
JP6683671B2 (en) Robot controller for setting the jog coordinate system
JP3805317B2 (en) Teaching position correction method and teaching position correction apparatus
US5980082A (en) Robot movement control device and movement control method
WO2016021130A1 (en) Offline teaching device
JP6693939B2 (en) Robot system
JP5601949B2 (en) Robot control system
JP2014217901A (en) Robot system
JP2011067895A (en) Fine adjustment method of robot tool position, and robot control system
JP2013141696A (en) Arc welding apparatus
JP6826153B2 (en) Robot teaching device
WO2018051435A1 (en) Numerical control apparatus
JP5871372B2 (en) Arc welding equipment
JP6591941B2 (en) Numerical control device with manual handle feed function that can easily set the magnification of the axis movement amount
JP2012088774A (en) Arc-welding robot control device
JP5912054B2 (en) Robot controller
JP5972027B2 (en) Robot controller
JP2014018939A (en) Robot control device
JP2014097560A (en) Robot controller
JP5382419B2 (en) Origin search support device and program
JP2012106321A (en) Method and device for controlling robot
WO2024009484A1 (en) Control device and control method
EP4438245A1 (en) Collaborative robot welding system
JP2013198956A (en) Robot control device
JP5934590B2 (en) Arc welding equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120905

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130830

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130903

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140107