JP2011064386A - Rotary kiln - Google Patents
Rotary kiln Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011064386A JP2011064386A JP2009215047A JP2009215047A JP2011064386A JP 2011064386 A JP2011064386 A JP 2011064386A JP 2009215047 A JP2009215047 A JP 2009215047A JP 2009215047 A JP2009215047 A JP 2009215047A JP 2011064386 A JP2011064386 A JP 2011064386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retort
- peripheral surface
- rotary kiln
- holder
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 135
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
本発明は、軸方向に搬送しながら被処理物に熱処理を施すロータリーキルンに関する。 The present invention relates to a rotary kiln that heat-treats a workpiece while being conveyed in the axial direction.
ロータリーキルンは、円筒状のレトルトと、架台と、を備えている。レトルトは略水平に配置されている。レトルトの外周面には、リング状のタイヤが配置されている。一方、架台には、ローラーが配置されている。ローラー上でタイヤを転動させることにより、レトルトを軸回りに回転させることができる。 The rotary kiln includes a cylindrical retort and a gantry. The retort is arranged substantially horizontally. A ring-shaped tire is disposed on the outer peripheral surface of the retort. On the other hand, a roller is disposed on the gantry. By rolling the tire on the roller, the retort can be rotated about its axis.
レトルトおよびタイヤは、一般的に、SUS(ステンレス鋼)などの金属製である。このため、簡単にレトルトにタイヤを取り付けることができる。しかしながら、被処理物の特性などによっては、セラミック製、カーボン製など非金属製のレトルトを用いる場合がある。この場合、レトルトにタイヤを取り付けるのが困難である。また、レトルトの熱膨張率とタイヤの熱膨張率との差により、タイヤからレトルトに過剰な応力が加わる場合がある。 Retorts and tires are generally made of metal such as SUS (stainless steel). For this reason, a tire can be easily attached to a retort. However, depending on the characteristics of the object to be processed, a non-metallic retort such as ceramic or carbon may be used. In this case, it is difficult to attach the tire to the retort. Further, excessive stress may be applied from the tire to the retort due to the difference between the thermal expansion coefficient of the retort and the thermal expansion coefficient of the tire.
そこで、特許文献1には、熱膨張率差によりレトルトに加わる応力を、抑制可能なロータリーキルンが紹介されている。図11に、同文献記載のロータリーキルンの径方向断面図を示す。図11に示すように、ロータリーキルン100は、レトルト101と、タイヤ102と、一対のローラー103と、を備えている。レトルト101は、セラミック製であって、円筒状を呈している。タイヤ102は、レトルト101の外周面に配置されている。
Therefore,
タイヤ102は、外輪102aと、三つのばね部材102bと、隙間102cと、を備えている。外輪102aは、リング状を呈している。外輪102aの内周面には、ガイドリブ104が配置されている。ガイドリブ104は、周方向に延在している。隙間102cは、外輪102aの内周面と、レトルト101の外周面と、の間に区画されている。ばね部材102bは、M字状を呈している。ばね部材102bのM字両端には、一対の被ガイド片105が配置されている。被ガイド片105は、ガイドリブ104に摺接している。ばね部材102bの二つのM字頂部は、レトルト101の外周面に弾接している。
The
特許文献1のロータリーキルン100によると、外輪102aの内周面と、レトルト101の外周面と、の間に、隙間102cが区画されている。このため、外輪102aおよびレトルト101が熱により変形しても、当該変形量を隙間102cが吸収することができる。したがって、タイヤ102からレトルト101に、過剰な応力が加わりにくい。
According to the
しかしながら、同文献記載のロータリーキルン100によると、三つのばね部材102bが、レトルト101の周方向に連なって配置されていない。このため、三つのばね部材102bによる拘束から、レトルト101が外れることも考えられる。この場合、例えば、レトルト101と、被ガイド片105と、が干渉するおそれがある。
However, according to the
また、同文献記載のロータリーキルン100によると、タイヤ102の取付作業が煩雑である。すなわち、タイヤ102を取り付ける場合は、まずレトルト101の径方向外側にタイヤ102を配置し、次いで合計六つの被ガイド片105を、ガイドリブ104に対して、各々スライドさせ、最後にタイヤ102の中心軸と、レトルト101の中心軸と、を一致させる必要がある。このため、タイヤ102の取付作業が煩雑である。
Further, according to the
本発明のロータリーキルンは、上記課題に鑑みて完成されたものである。本発明は、タイヤやスプロケットやギアなどのリング部材からレトルトに熱膨張率差による過剰な応力が加わりにくく、確実にレトルトを保持することが可能であり、リング部材の取付作業が簡単なロータリーキルンを提供することを目的とする。 The rotary kiln of the present invention has been completed in view of the above problems. The present invention makes it difficult to apply excessive stress due to a difference in thermal expansion coefficient from a ring member such as a tire, a sprocket, or a gear to the retort. The purpose is to provide.
(1)上記課題を解決するため、本発明のロータリーキルンは、略水平に配置され軸回りに回転可能な筒状のレトルトと、該レトルトの外周面に配置されるリング部材と、を備えてなるロータリーキルンであって、前記リング部材は、外輪と、前記レトルトの前記外周面に当接する内周面を有すると共に周方向に並んで配置される三つ以上の保持具と、隣接する該保持具同士を弾性的に連結し該保持具と共に該レトルトの該外周面を環状に囲む連結部材と、該外輪と該保持具との間に区画される隙間と、を備えることを特徴とする(請求項1に対応)。 (1) In order to solve the above-described problem, a rotary kiln according to the present invention includes a cylindrical retort that is disposed substantially horizontally and is rotatable about an axis, and a ring member that is disposed on an outer peripheral surface of the retort. In the rotary kiln, the ring member includes an outer ring, three or more holders that are arranged in the circumferential direction and have an inner peripheral surface that contacts the outer peripheral surface of the retort, and adjacent holders A connecting member that elastically connects the outer periphery of the retort together with the holder, and a gap defined between the outer ring and the holder. 1).
本発明のロータリーキルンによると、外輪と保持具との間に、隙間が区画されている。このため、外輪およびレトルトが熱により変形しても、当該変形量を隙間が吸収することができる。したがって、レトルトの熱膨張率とリング部材の熱膨張率との差により、リング部材からレトルトに過剰な応力が加わりにくい。 According to the rotary kiln of the present invention, a gap is defined between the outer ring and the holder. For this reason, even if the outer ring and the retort are deformed by heat, the gap can absorb the deformation amount. Accordingly, due to the difference between the thermal expansion coefficient of the retort and the thermal expansion coefficient of the ring member, it is difficult for excessive stress to be applied from the ring member to the retort.
また、本発明のロータリーキルンによると、保持具と連結部材とが連なって形成されるリングにより、レトルトが径方向外側から囲まれている。このため、確実にレトルトを保持することができる。また、保持具は三つ以上配置されている。この点においても、確実にレトルトを保持することができる。 Moreover, according to the rotary kiln of this invention, the retort is enclosed from the radial direction outer side by the ring formed by a holder and a connection member being continued. For this reason, a retort can be hold | maintained reliably. Three or more holders are arranged. Even in this respect, the retort can be reliably held.
また、本発明のロータリーキルンによると、隣り合う保持具同士を連結部材で連結することで、レトルトにリング部材を取り付けることができる。このため、リング部材の取付作業が簡単である。 Moreover, according to the rotary kiln of this invention, a ring member can be attached to a retort by connecting adjacent holders with a connection member. For this reason, the attachment work of a ring member is easy.
(2)好ましくは、上記(1)の構成において、前記リング部材は、ローラーに転動可能に載置されるタイヤである構成とする方がよい(請求項2に対応)。本構成によると、レトルトの熱膨張率とタイヤの熱膨張率との差により、タイヤからレトルトに過剰な応力が加わりにくい。また、本構成によると、確実にレトルトを保持することができる。また、本構成によると、タイヤの取付作業が簡単である。また、本構成によると、レトルトに対するタイヤの安定性が高い。 (2) Preferably, in the configuration of (1), the ring member may be a tire that is mounted on a roller so as to be able to roll (corresponding to claim 2). According to this configuration, it is difficult to apply excessive stress from the tire to the retort due to the difference between the thermal expansion coefficient of the retort and the thermal expansion coefficient of the tire. Moreover, according to this structure, a retort can be hold | maintained reliably. Further, according to this configuration, the tire mounting operation is simple. Moreover, according to this structure, the stability of the tire with respect to a retort is high.
(3)好ましくは、上記(1)または(2)の構成において、前記レトルトは、円筒状である構成とする方がよい(請求項3に対応)。本構成によると、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、滑りにくい。以下、その理由を説明する。 (3) Preferably, in the configuration of the above (1) or (2), the retort should have a cylindrical shape (corresponding to claim 3). According to this configuration, the inner peripheral surface of the holder is difficult to slip relative to the outer peripheral surface of the retort. The reason will be described below.
すなわち、一般的に、円筒状のレトルトの外周面は真円状(詳しくは、レトルトの径方向断面における外周面(外周線)が真円状)に設計される。同様に、リング部材の内周面も真円状に設計される。両部材が設計どおりに作製されれば、リング部材はレトルトに全周的に面接触することになる。このため、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、滑りにくい。 That is, generally, the outer peripheral surface of a cylindrical retort is designed in a perfect circle (specifically, the outer peripheral surface (outer peripheral line) in the radial cross section of the retort is a perfect circle). Similarly, the inner peripheral surface of the ring member is also designed to be a perfect circle. If both members are produced as designed, the ring member will be in surface contact with the retort over the entire circumference. For this reason, the inner peripheral surface of the holder is less likely to slip relative to the outer peripheral surface of the retort.
ところが、実際には、設計どおりに作製できず、レトルトの真円度が低い場合がある。例えば、作製後のレトルトの外周面が楕円状の場合がある。この場合、真円状のリング部材は、楕円状のレトルトに対して、二箇所で当接することになる。このため、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、滑りやすい。 However, in reality, the retort may not be produced as designed, and the roundness of the retort may be low. For example, the outer surface of the retort after production may be elliptical. In this case, the perfect circular ring member comes into contact with the elliptical retort at two locations. For this reason, the inner peripheral surface of the holder is easily slipped with respect to the outer peripheral surface of the retort.
この点、本構成によると、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、少なくとも三箇所で当接する(保持具の配置数が多いほど当接箇所が多くなる)。すなわち、レトルトの外周面が真円状であっても、あるいは楕円状、長円状、異形状などであっても、レトルトの外周面の形状によらず、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、少なくとも三箇所で当接する。このため、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、滑りにくい。 In this regard, according to this configuration, the inner peripheral surface of the holder comes into contact with the outer peripheral surface of the retort at least at three locations (the more the number of holders arranged, the more contact locations). That is, even if the outer peripheral surface of the retort is a perfect circle, oval, oval, irregular shape, etc., it is held against the outer surface of the retort regardless of the shape of the outer surface of the retort. The inner peripheral surface of the tool abuts at least at three locations. For this reason, the inner peripheral surface of the holder is less likely to slip relative to the outer peripheral surface of the retort.
また、保持具の配置数が二つ以下の場合、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、二箇所で当接することもあり得る。この場合、二箇所の当接部分を結ぶ仮想軸を中心に、レトルトに対してリング部材がぐらつくことも考えられる。このように、保持具の配置数が二つ以下の場合、レトルトに対するリング部材の安定性が低い。この点、本構成によると、保持具の配置数が三つ以上である。このため、レトルトに対するリング部材の安定性が高い。 Further, when the number of holders arranged is two or less, the inner peripheral surface of the holder may abut against the outer peripheral surface of the retort at two locations. In this case, it is also conceivable that the ring member wobbles with respect to the retort around the virtual axis connecting the two contact portions. Thus, when the number of arrangement | positioning of a holder is two or less, the stability of the ring member with respect to a retort is low. In this regard, according to the present configuration, the number of holders arranged is three or more. For this reason, the stability of the ring member with respect to a retort is high.
(4)好ましくは、上記(3)の構成において、前記保持具は、可撓性を有し、自然状態における該保持具の前記内周面の曲率と、前記レトルトの前記外周面の設計曲率と、は異なる構成とする方がよい(請求項4に対応)。 (4) Preferably, in the configuration of (3), the holder has flexibility, and the curvature of the inner peripheral surface of the holder in a natural state and the design curvature of the outer peripheral surface of the retort. Are preferably different from each other (corresponding to claim 4).
つまり、本構成は、取付前の自然状態(拘束されていない状態)の保持具の内周面の曲率と、レトルトの外周面の設計曲率と、を一致させないものである。本構成によると、保持具を取り付ける際、保持具の内周面の形状がレトルトの外周面の形状に沿うように、保持具が弾性変形する。このため、当該弾性変形による復元力を利用して、保持具の内周面をレトルトの外周面に弾接させることができる。したがって、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、さらに滑りにくくなる。 That is, this structure does not make the curvature of the inner peripheral surface of the holder in a natural state (unconstrained state) before attachment coincide with the design curvature of the outer peripheral surface of the retort. According to this structure, when attaching a holder, a holder is elastically deformed so that the shape of the inner peripheral surface of a holder may follow the shape of the outer peripheral surface of a retort. For this reason, the inner peripheral surface of a holder can be elastically contacted with the outer peripheral surface of a retort using the restoring force by the said elastic deformation. Therefore, the inner peripheral surface of the holder becomes more difficult to slip with respect to the outer peripheral surface of the retort.
(5)好ましくは、上記(3)または(4)の構成において、前記保持具は、三つ配置されている構成とする方がよい(請求項5に対応)。保持具の配置数が多いほど、レトルトの外周面に対する、保持具の内周面の当接箇所が多くなる。このため、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、さらに滑りにくくなる。その反面、保持具の配置数が多いほど、リング部材の部品点数が多くなる。このため、リング部材の構造が複雑化する。 (5) Preferably, in the configuration of the above (3) or (4), it is preferable that three of the holders are arranged (corresponding to claim 5). The greater the number of holders arranged, the greater the number of contact points of the inner peripheral surface of the holder with the outer peripheral surface of the retort. For this reason, the inner peripheral surface of the holder becomes more difficult to slip with respect to the outer peripheral surface of the retort. On the other hand, as the number of holders arranged increases, the number of parts of the ring member increases. For this reason, the structure of the ring member is complicated.
この点、本構成によると、保持具が三つだけ配置されている。すなわち、レトルトに対してリング部材を安定して取り付けることができる最小配置数だけ、保持具が配置されている。このため、リング部材の安定性を確保しつつ、リング部材の部品点数を少なくすることができる。また、リング部材の構造を簡単にすることができる。 In this respect, according to the present configuration, only three holders are arranged. That is, as many holders as possible can be stably installed on the retort. For this reason, the number of parts of the ring member can be reduced while ensuring the stability of the ring member. Further, the structure of the ring member can be simplified.
(6)好ましくは、上記(1)ないし(5)のいずれかの構成において、前記リング部材は、さらに、前記隙間に配置され、前記外輪に揺動可能に支持される外端と、前記保持具に揺動可能に支持される内端と、を持つリンクアームを有する構成とする方がよい(請求項6に対応)。 (6) Preferably, in any one of the above configurations (1) to (5), the ring member is further disposed in the gap and is supported by the outer ring so as to be swingable. It is better to have a link arm having an inner end that is swingably supported by the tool (corresponding to claim 6).
本構成によると、リンクアームの外端を中心に、リンクアームの内端と共に、保持具を揺動させることができる。このため、保持具の径方向位置を調整することができる。また、本構成によると、リンクアームの内端を中心に、保持具を揺動させることができる。このため、保持具の内周面の角度を調整することができる。このように、本構成によると、レトルトの外周面の形状や曲率や径などに対する、保持具の適応性が高くなる。 According to this configuration, the holder can be swung together with the inner end of the link arm around the outer end of the link arm. For this reason, the radial direction position of a holder can be adjusted. Moreover, according to this structure, a holder can be rock | fluctuated centering | focusing on the inner end of a link arm. For this reason, the angle of the inner peripheral surface of the holder can be adjusted. Thus, according to this structure, the adaptability of the holder to the shape, curvature, diameter, etc. of the outer peripheral surface of the retort is enhanced.
特に本構成と、上記(3)ないし(5)のいずれかの構成と、を組み合わせると、リング部材の取付作業が簡単になる。例えば、レトルトの真円度が低くかつリング部材の真円度が高い場合、取付後のリング部材の滑りを抑制するため、リング部材とレトルトとの当接面積が大きくなる角度を探しながら(例えばレトルトに対してリング部材を回しながら)、リング部材を取り付ける必要がある。このため、リング部材の取付作業が煩雑である。 In particular, when this configuration is combined with any one of the above configurations (3) to (5), the mounting operation of the ring member is simplified. For example, when the roundness of the retort is low and the roundness of the ring member is high, in order to suppress slippage of the ring member after mounting, while searching for an angle that increases the contact area between the ring member and the retort (for example, It is necessary to attach the ring member while rotating the ring member relative to the retort. For this reason, the attachment work of a ring member is complicated.
これに対して、本構成の場合、リンクアームにより、保持具を自在に動かすことができる。このため、保持具とレトルトとの当接面積が大きくなる角度を探しながら、リング部材を取り付ける必要がない。したがって、リング部材の取付作業が簡単である。 On the other hand, in the case of this configuration, the holder can be freely moved by the link arm. For this reason, it is not necessary to attach a ring member, searching for the angle which the contact area of a holder and a retort becomes large. Therefore, the attaching operation of the ring member is simple.
(7)好ましくは、上記(1)ないし(6)のいずれかの構成において、前記レトルトは、セラミック製である構成とする方がよい(請求項7に対応)。セラミック製のレトルトは、まず成形し、次いで焼成することにより、作製される。成形直後かつ焼成前のレトルトは軟らかい。このため、成形された形状を、維持するのが困難である。このため、例えば、自重などにより、レトルトが変形してしまう場合がある。この場合、変形した形状のまま、レトルトは焼成されることになる。したがって、焼成後のレトルトの外周面の面精度(設計面に対する実際の面の再現度)が低下してしまう。 (7) Preferably, in any one of the configurations (1) to (6), the retort is preferably made of ceramic (corresponding to claim 7). A ceramic retort is produced by first forming and then firing. The retort immediately after molding and before firing is soft. For this reason, it is difficult to maintain the molded shape. For this reason, for example, the retort may be deformed due to its own weight or the like. In this case, the retort is fired with the deformed shape. Therefore, the surface accuracy (reproducibility of the actual surface with respect to the design surface) of the outer peripheral surface of the retort after firing is lowered.
この点、本発明のロータリーキルンによると、レトルトの外周面の面精度によらず、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、少なくとも三箇所で当接する。このため、確実にレトルトを保持することができる。 In this regard, according to the rotary kiln of the present invention, the inner peripheral surface of the holder comes into contact with the outer peripheral surface of the retort at least at three locations regardless of the surface accuracy of the outer peripheral surface of the retort. For this reason, a retort can be hold | maintained reliably.
また、本発明のロータリーキルンによると、外輪と保持具との間に、隙間が区画されている。このため、リング部材から、セラミック製のレトルトに、熱膨張率差による過剰な応力が加わりにくい。 Moreover, according to the rotary kiln of the present invention, a gap is defined between the outer ring and the holder. For this reason, it is difficult to apply excessive stress due to the difference in thermal expansion coefficient from the ring member to the ceramic retort.
特に本構成と、上記(3)ないし(5)のいずれかの構成と、を組み合わせると、焼成後のレトルトの外周面の真円度が低い場合であっても、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、少なくとも三箇所で当接することになる。このため、レトルトの外周面に対して、保持具の内周面が、滑りにくい。 In particular, when this configuration is combined with any one of the above configurations (3) to (5), even if the roundness of the outer peripheral surface of the retort after firing is low, the outer peripheral surface of the retort The inner peripheral surface of the holder comes into contact with at least three places. For this reason, the inner peripheral surface of the holder is less likely to slip relative to the outer peripheral surface of the retort.
本発明によると、タイヤやスプロケットやギアなどのリング部材からレトルトに熱膨張率差による過剰な応力が加わりにくく、確実にレトルトを保持することが可能であり、リング部材の取付作業が簡単なロータリーキルンを提供することができる。 According to the present invention, it is difficult for excessive stress due to a difference in thermal expansion coefficient to be applied to a retort from a ring member such as a tire, a sprocket, or a gear. Can be provided.
以下、本発明のロータリーキルンの実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the rotary kiln of the present invention will be described.
<第一実施形態>
[ロータリーキルンの構成]
まず、本実施形態のロータリーキルンの構成について説明する。図1に、本実施形態のロータリーキルンの斜視図を示す。図2に、同ロータリーキルンの分解斜視図を示す。図1、図2に示すように、ロータリーキルン1は、主に、レトルト2と、スクリューフィーダー3と、上流側フード4と、ホッパー5と、加熱部6(図1においては透過して、図2においては省略して、それぞれ示す。)と、下流側フード7と、前後一対のタイヤ8F、8Rと、架台9とを備えている。
<First embodiment>
[Composition of rotary kiln]
First, the structure of the rotary kiln of this embodiment is demonstrated. In FIG. 1, the perspective view of the rotary kiln of this embodiment is shown. FIG. 2 shows an exploded perspective view of the rotary kiln. As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1に太い点線で示すように、被処理物は、外部からホッパー5に投入される。投入された被処理物は、スクリューフィーダー3→レトルト2→下流側フード7→ロータリーバルブ71、72の順に、各部材を通過する。そして、外部に払い出される。レトルト2の内部を通過する際、加熱部6からの熱により、被処理物に所定の熱処理が施される。
As shown by a thick dotted line in FIG. 1, the workpiece is put into the hopper 5 from the outside. The thrown object to be processed passes through each member in the order of
(架台9)
架台9は、机状を呈している。架台9は、一対のローラー90L、90Rと、一対のローラー91L、91Rと、一対の軸受部92と、を備えている。これらの部材は、架台9上面に、前後方向に並んで配置されている。
(Stand 9)
The
一対のローラー90L、90Rは、架台9上面の前縁に配置されている。ローラー90L、90Rの回転軸は、各々、前後方向に延在している。一対のローラー90L、90Rは、左右方向に並んで配置されている。一対のローラー91L、91Rは、架台9上面の、中央やや後方に配置されている。一対のローラー91L、91Rの回転軸は、各々、前後方向に延在している。一対のローラー91L、91Rは、左右方向に並んで配置されている。一対の軸受部92は、架台9上面の後縁付近に配置されている。一対の軸受部92は、前後方向に並んで配置されている。一対の軸受部92の軸貫通孔は、前後方向に同軸状に並んでいる。
The pair of rollers 90 </ b> L and 90 </ b> R is disposed on the front edge of the upper surface of the
(レトルト2)
レトルト2は、セラミック製であって、前後方向に延在する円筒状を呈している。レトルト2の外周面は、真円状を呈している。スプロケット24は、鋼製であって、レトルト2における、タイヤ8Rよりも後方に周設されている。駆動装置(図略)からの駆動力がスプロケット24に伝達されることにより、レトルト2は、ローラー90L、90R上、およびローラー91L、91R上で、軸回りに回転可能である。なお、レトルト2は、略水平に配置されているが、被処理物を流動させるため、厳密には後方から前方に向かってやや下向きに傾斜している。
(Retort 2)
The
(加熱部6、下流側フード7、上流側フード4)
加熱部6は、直方体箱状を呈している。加熱部6の内面には、ヒータ(図略)が配置されている。レトルト2は、加熱部6を前後方向に貫通している。レトルト2の軸方向(前後方向)略中央部分は、加熱部6に収容されている。
(
The
下流側フード7の上部は直方体箱状を、下部は下方に尖る四角錐箱状を、それぞれ呈している。下流側フード7上部の後壁には、レトルト挿入孔70が開設されている。レトルト挿入孔70には、レトルト2の前端が収容されている。レトルト挿入孔70の孔縁とレトルト2外周面との間には、摺動シール部材(図略)が介装されている。下流側フード7の下方には、ロータリーバルブ71、72が上下方向に連設されている。
The upper part of the downstream hood 7 has a rectangular parallelepiped box shape, and the lower part has a quadrangular pyramid box shape pointed downward. A
上流側フード4は、中空円柱状を呈している。上流側フード4の前壁には、レトルト挿入孔40が開設されている。レトルト挿入孔40には、レトルト2の後端が収容されている。レトルト挿入孔40の孔縁とレトルト2外周面との間には、摺動シール部材(図略)が介装されている。上流側フード4の後壁には、供給パイプ挿入孔41が開設されている。
The upstream hood 4 has a hollow cylindrical shape. A
(スクリューフィーダー3、ホッパー5)
スクリューフィーダー3は、供給パイプ30(図2においては透過して示す。)とシャフト31とスクリュー32とを備えている。供給パイプ30は、軸方向(前後方向)に延びる円筒状を呈している。供給パイプ30は、上流側フード4の供給パイプ挿入孔41に挿入され、固定されている。供給パイプ30の前端は、レトルト2内部に開放されている。
(
The
シャフト31は、丸棒状を呈している。シャフト31は、供給パイプ30の径方向内側に、同軸状に配置されている。シャフト31の後端は、供給パイプ30の後方に突出している。シャフト31の後端は、前記一対の軸受部92により、回転可能に支持されている。
The
シャフト31後端における、一対の軸受部92同士の間には、スプロケット311が周設されている。スプロケット311を介して、外部からシャフト31に駆動力(回転力)が伝達される。
A
スクリュー32は、螺旋状を呈している。スクリュー32は、シャフト31と共に、供給パイプ30の径方向内側に収容されている。スクリュー32は、シャフト31の外周面に周設されている。前記スプロケット311を介してシャフト31に伝達される回転力により、スクリュー32は、シャフト31と共に、シャフト31の軸回りに回転する。
The screw 32 has a spiral shape. The screw 32 is housed inside the
ホッパー5は、上蓋付きホッパーであって、上部は円筒状を、下部は下方に尖る円錐箱状を、それぞれ呈している。ホッパー5は、供給パイプ30の上方に固定されている。ホッパー5には、被処理物が貯留されている。
The hopper 5 is a hopper with an upper lid, and the upper portion has a cylindrical shape and the lower portion has a conical box shape that is pointed downward. The hopper 5 is fixed above the
(タイヤ8F、8R)
タイヤ8Fは、レトルト2の前端付近の外周面に配置されている。タイヤ8Fは、一対のローラー90L、90R上に転動可能に載置されている。タイヤ8Rは、レトルト2の後端付近の外周面に配置されている。タイヤ8Rは、一対のローラー91L、91R上に転動可能に載置されている。
(
The
前後一対のタイヤ8Fとタイヤ8Rとは、前後方向に対称に配置されている。タイヤ8F、8Rの構成は同じである。よって、ここでは、タイヤ8Fについてのみ説明し、タイヤ8Rについての説明を兼ねるものとする。
The pair of front and
図3に、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤ付近の斜視図を示す。図4に、同タイヤ付近の分解斜視図を示す。図5に、同タイヤ付近の径方向断面図を示す。なお、図4においては、レトルト2を透過して示す。図3〜図5に示すように、タイヤ8Fは、外輪80と、三つの保持具81と、三つの連結部材82と、隙間83と、三つのリンクアーム84と、を備えている。
FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the tire in front of the rotary kiln of the present embodiment. FIG. 4 shows an exploded perspective view of the vicinity of the tire. FIG. 5 shows a radial sectional view of the vicinity of the tire. In FIG. 4, the
外輪80は、鋼製であって真円リング状を呈している。外輪80の前面には、外端取付孔800が穿設されている。外端取付孔800は、周方向に120°ずつ離間して、合計三つ配置されている。外輪80の中心軸A1と、レトルト2の中心軸A2と、は略一致している。
The
保持具81は、鋼製であって部分円弧状を呈している。図5に細線で示すように、レトルト2に取り付けられる前の自然状態の保持具81の内周面の曲率は、レトルト2の外周面の設計曲率よりも、大きく設定されている。このため、保持具81は、広げられた状態で(曲率を小さくされた状態で)、レトルト2の外周面に取り付けられている。保持具81の内周面は、レトルト2の外周面に、線接触している。すなわち、三つの保持具81は、レトルト2に、略120°ずつ離間した三箇所で、線接触している。保持具81の周方向略中央には、内端取付部810が配置されている。内端取付部810には、内端取付孔810aが穿設されている。保持具81の周方向両端は、径方向外側に折り曲げられている。一対の当該屈曲部分には、各々、連結部811が形成されている。隙間83は、外輪80の内周面と、保持具81の外周面と、の間に区画されている。
The
リンクアーム84は、鋼製であって、細板状を呈している。リンクアーム84は、外輪80と保持具81とを、径方向に連結している。リンクアーム84は、合計三つ配置されている。リンクアーム84は、外端840と、内端841と、を備えている。外端840には、外端孔840aが穿設されている。外端孔840aは、外輪80の外端取付孔800と、前後方向に並んでいる。これら外端孔840aと外端取付孔800とには、外端用ピン部材85が挿入されている。このため、リンクアーム84は、外端用ピン部材85を中心に、揺動可能である。内端841には、内端孔841aが穿設されている。内端孔841aは、保持具81の内端取付孔810aと、前後方向に並んでいる。これら内端孔841aと内端取付孔810aとには、内端用ピン部材86が挿入されている。このため、保持具81は、内端用ピン部材86を中心に、揺動可能である。
The
連結部材82は、周方向に隣接する保持具81同士を連結している。すなわち、三つの連結部材82と、三つの保持具81と、が交互に連なることにより、レトルト2を、径方向外側から包囲している。図6に、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤの、上方に配置された連結部材付近の分解斜視図を示す。図6に示すように、連結部材82は、ボルト820と、ナット821と、ワッシャーリング822〜824と、コイルばね825と、を備えている。保持具81の連結部811には、連結孔811aが穿設されている。ボルト820は、隣り合う一対の連結孔811aを、右側から左側に、貫通している。ナット821は、ボルト820の貫通端(左端)に螺着されている。ワッシャーリング822は、ボルト820の頭部と、右側の連結部811と、の間に介装されている。ワッシャーリング823、824は、ナット821の右側に連設されている。コイルばね825は、ワッシャーリング823と、左側の連結部811と、の間に介装されている。コイルばね825には、ボルト820とナット821とを締結することにより、伸張方向の付勢力が蓄積されている。すなわち、コイルばね825は、左側の連結部811を、右側に付勢してる。言い換えると、コイルばね825の付勢力は、左右一対の連結部811を互いに近づける方向に、作用している。
The connecting
[タイヤの取付方法]
次に、本実施形態のロータリーキルンの、タイヤの取付方法について説明する。図5に示すように、タイヤ8Fの取付においては、まず、リンクアーム84を径方向外側に揺動させることにより、三つの保持具81の径方向内側に、比較的大きなスペースを確保する。次いで、タイヤ8Fを、レトルト2の径方向外側に配置する。それから、周方向に隣接する保持具81同士を、連結部材82により、連結する。このようにして、タイヤ8Fを、レトルト2に装着する。
[Tire mounting method]
Next, a tire mounting method of the rotary kiln of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 5, in attaching the
[レトルトの外周面が楕円状の場合の動き]
次に、本実施形態のロータリーキルンの、レトルトの外周面が楕円状の場合の動きについて説明する。図7に、レトルトの外周面が楕円状の場合の、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤ付近の径方向断面図を示す。なお、図7は、図5と対応している。
[Motion when the outer surface of the retort is elliptical]
Next, the movement of the rotary kiln of the present embodiment when the outer peripheral surface of the retort is elliptical will be described. FIG. 7 shows a radial cross-sectional view of the vicinity of the tire in front of the rotary kiln of the present embodiment when the outer peripheral surface of the retort is elliptical. FIG. 7 corresponds to FIG.
図7に示すように、レトルト2の外周面は、上下方向に潰れた楕円状を呈している。なお、図7に一点鎖線で示すのが、図5のレトルト2の形状(真円状)である。レトルト2の外周面の上下区間の曲率は、真円に対して小さくなっている。レトルト2の外周面の左右区間の曲率は、真円に対して大きくなっている。三つの保持具81は、レトルト2の外周面を、下方、右上方、左上方の三方から覆っている。このうち、下方の保持具81の内周面の曲率と、レトルト2の外周面の下区間の曲率と、は近似している。このため、下方の保持具81は、比較的広い面積で、レトルト2に面接触している。また、右上方の保持具81および左上方の保持具81は、レトルト2に線接触している。また、レトルト2の外周面の周方向全長に応じて、連結部材82のコイルばね825は、伸縮している。
As shown in FIG. 7, the outer peripheral surface of the
このように、レトルト2の外周面が楕円状であっても、三つの保持具81の内周面は、しっかりとレトルト2の外周面に、当接している。また、外輪80の中心軸A1と、レトルト2の中心軸A2と、は略一致している。
Thus, even if the outer peripheral surface of the
[レトルトおよびタイヤが熱変形する場合のタイヤの動き]
次に、本実施形態のロータリーキルンの、レトルトおよびタイヤが熱変形する場合の動きについて説明する。図5に示すように、外輪80が径方向内側に熱膨張する場合は、隙間83により、外輪80から保持具81に、応力が加わるのを、遮断することができる。また、レトルト2が径方向外側に熱膨張する場合は、連結部材82のコイルばね825が収縮することにより、当該変形を吸収することができる。並びに、隙間83により、レトルト2の変形を吸収することができる。また、保持具81が周方向に熱膨張する場合は、連結部材82のコイルばね825が伸張することにより、当該変形を吸収することができる。また、図4に示すように、熱変形により、外輪80の外端取付孔800と、保持具81の内端取付孔810aと、の相対的な位置関係が変わる場合は、リンクアーム84が揺動することにより、当該変化を吸収することができる。
[Tire movement when retort and tire are thermally deformed]
Next, the movement of the rotary kiln of the present embodiment when the retort and the tire are thermally deformed will be described. As shown in FIG. 5, when the
[作用効果]
次に、本実施形態のロータリーキルンの作用効果について説明する。本実施形態のロータリーキルン1によると、図5に示すように、外輪80と保持具81との間に、隙間83が区画されている。このため、外輪80およびレトルト2が熱により変形しても、当該変形量を隙間83が吸収することができる。したがって、レトルト2の熱膨張率とタイヤ8F、8Rの熱膨張率との差により、タイヤ8F、8Rからレトルト2に過剰な応力が加わりにくい。また、保持具81の内周面とレトルト2の外周面との間にも、隙間が区画されている。この点においても、レトルト2に過剰な応力が加わりにくい。
[Function and effect]
Next, the effect of the rotary kiln of this embodiment is demonstrated. According to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、図5に示すように、三つの保持具81と三つの連結部材82とが、交互に連なって形成されるリングにより、レトルト2が径方向外側から囲まれている。このため、確実にレトルト2を保持することができる。
Moreover, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、隣り合う保持具81同士を連結部材82で連結することで、レトルト2にタイヤ8F、8Rを取り付けることができる。このため、タイヤ8F、8Rの取付作業が簡単である。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、少なくとも三箇所で当接する。すなわち、レトルト2の外周面の形状が、図5に示す真円状であっても、あるいは図7に示す楕円状であっても、レトルト2の外周面の形状によらず、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、少なくとも三箇所で当接する。このため、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、滑りにくい。また、本実施形態のロータリーキルン1によると、保持具81の配置数が三つである。このため、レトルト2に対するタイヤ8F、8Rの安定性が高い。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、自然状態の保持具81の内周面の曲率と、レトルト2の外周面の設計曲率と、が一致していない。このため、保持具81を取り付ける際、保持具81の内周面の形状がレトルト2の外周面の形状に沿うように、保持具81が弾性変形する。したがって、当該弾性変形による復元力を利用して、保持具81の内周面をレトルト2の外周面に弾接させることができる。この点においても、本実施形態のロータリーキルン1は、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が滑りにくい。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、リンクアーム84の外端840を中心に、リンクアーム84の内端841と共に、保持具81を揺動させることができる。このため、保持具81の径方向位置を調整することができる。また、本実施形態のロータリーキルン1によると、リンクアーム84の内端841を中心に、保持具81を揺動させることができる。このため、保持具81の内周面の角度を調整することができる。このように、本実施形態のロータリーキルン1によると、レトルト2の外周面の曲率や径などに対する、保持具81の適応性が高くなる。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、リンクアーム84により、保持具81を自在に動かすことができる。このため、保持具81とレトルト2との当接面積が大きくなる角度を探しながら、タイヤ8F、8Rを取り付ける必要がない。この点においても、タイヤ8F、8Rの取付作業が簡単である。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、保持具81が三つだけ配置されている。このため、タイヤ8F、8Rの安定性を確保しつつ、タイヤ8F、8Rの部品点数を少なくすることができる。また、タイヤ8F、8Rの構造を簡単にすることができる。
Further, according to the
また、本実施形態のロータリーキルン1によると、同長の三つのリンクアーム84により、三つの保持具81が揺動可能に支持されている。このため、レトルト2の形状によらず、外輪80の中心軸A1と、レトルト2の中心軸A2と、を一致させやすい。
Further, according to the
また、レトルト2は、セラミック製である。このため、図7に示すように、楕円状に変形しやすい。しかしながら、本実施形態のロータリーキルン1によると、レトルト2の外周面の真円度によらず、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、少なくとも三箇所で当接する。このため、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、滑りにくい。
The
<第二実施形態>
本実施形態のロータリーキルンと第一実施形態のロータリーキルンとの相違点は、自然状態の保持具の内周面の曲率が、レトルトの外周面の設計曲率よりも、小さく設定されている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
<Second embodiment>
The difference between the rotary kiln of this embodiment and the rotary kiln of the first embodiment is that the curvature of the inner peripheral surface of the holder in the natural state is set smaller than the design curvature of the outer peripheral surface of the retort. Here, only differences will be described.
図8に、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤ付近の径方向断面図を示す。なお、図5と対応する部位については、同じ符号で示す。図8に細線で示すように、レトルト2に取り付けられる前の自然状態の保持具81の内周面の曲率は、レトルト2の外周面の設計曲率よりも、小さく設定されている。このため、保持具81は、狭められた状態で(曲率を大きくされた状態で)、レトルト2の外周面に取り付けられている。
FIG. 8 shows a radial cross-sectional view of the vicinity of the tire in front of the rotary kiln of the present embodiment. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 5, it shows with the same code | symbol. As shown by thin lines in FIG. 8, the curvature of the inner peripheral surface of the
本実施形態のロータリーキルンは、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のロータリーキルンと同様の作用効果を有する。本実施形態のロータリーキルンのように、自然状態の保持具81の内周面の曲率を、レトルト2の外周面の設計曲率よりも、小さく設定してもよい。
The rotary kiln of the present embodiment has the same operational effects as the rotary kiln of the first embodiment with respect to the parts having the same configuration. As in the rotary kiln of the present embodiment, the curvature of the inner peripheral surface of the
<第三実施形態>
本実施形態のロータリーキルンと第一実施形態のロータリーキルンとの相違点は、保持具、連結部材、リンクアームの配置数が、各々、六つである点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
<Third embodiment>
The difference between the rotary kiln of this embodiment and the rotary kiln of the first embodiment is that the number of holders, connecting members, and link arms arranged is six. Here, only differences will be described.
図9に、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤ付近の径方向断面図を示す。なお、図5と対応する部位については、同じ符号で示す。図9に示すように、レトルト2は、合計六つの保持具81により囲まれている。保持具81と外輪80とは、リンクアーム84により、連結されている。また、隣接する保持具81同士は、連結部材82により、連結されている。
FIG. 9 shows a radial cross-sectional view of the vicinity of the tire in front of the rotary kiln of the present embodiment. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 5, it shows with the same code | symbol. As shown in FIG. 9, the
本実施形態のロータリーキルンは、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のロータリーキルンと同様の作用効果を有する。本実施形態のロータリーキルンによると、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、六箇所で当接している。すなわち、レトルト2の外周面が真円状であっても、あるいは楕円状、長円状、異形状などであっても、レトルト2の外周面の形状によらず、レトルト2の外周面に対して、保持具81の内周面が、少なくとも六箇所で当接する。このため、レトルト2の外周面に対して、保持具の内周面が、滑りにくい。
The rotary kiln of the present embodiment has the same operational effects as the rotary kiln of the first embodiment with respect to the parts having the same configuration. According to the rotary kiln of the present embodiment, the inner peripheral surface of the
<第四実施形態>
本実施形態のロータリーキルンと第一実施形態のロータリーキルンとの相違点は、連結部材の構成のみである。ここでは、相違点についてのみ説明する。図10に、本実施形態のロータリーキルンの前方のタイヤの、上方に配置された連結部材付近の分解斜視図を示す。なお、図6と対応する部位については、同じ符号で示す。
<Fourth embodiment>
The difference between the rotary kiln of the present embodiment and the rotary kiln of the first embodiment is only the configuration of the connecting member. Here, only differences will be described. FIG. 10 is an exploded perspective view of the vicinity of the connecting member disposed above the tire in front of the rotary kiln of the present embodiment. In addition, about the site | part corresponding to FIG. 6, it shows with the same code | symbol.
図10に示すように、連結部材82は、コイルばね825に加えて、コイルばね826を備えている。コイルばね826は、隣り合う連結部811の間に介装されている。
As shown in FIG. 10, the connecting
本実施形態のロータリーキルンは、構成が共通する部分に関しては、第一実施形態のロータリーキルンと同様の作用効果を有する。本実施形態のロータリーキルンによると、隣り合う保持具81間の間隔が狭まる方向のみならず、拡がる方向にも、付勢力を作用させることができる。このため、二つのコイルばね825、826の付勢力が釣り合う位置を基準に、保持具81と連結部材82とで形成されるリングの周方向全長を、弾性的に調整することができる。
The rotary kiln of the present embodiment has the same operational effects as the rotary kiln of the first embodiment with respect to the parts having the same configuration. According to the rotary kiln of the present embodiment, the urging force can be applied not only in the direction in which the interval between the
<その他>
以上、本発明のロータリーキルンの実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
<Others>
The embodiment of the rotary kiln of the present invention has been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.
例えば、連結部材82のコイルばね825、826の代わりに、ゴム部材を配置してもよい。また、レトルト2は、カーボン製、あるいは鋼製であってもよい。また、自然状態の保持具81の内周面の曲率は、特に限定しない。例えば、保持具81の内周面は、平面状であってもよい。また、保持具81の内周面に、曲率中心がレトルト2の径方向外側に配置されるように、逆向きの曲率を付与してもよい。
For example, a rubber member may be arranged instead of the coil springs 825 and 826 of the connecting
また、本発明のロータリーキルンは、特に内径が150mm以上のセラミック製のレトルト2を有するロータリーキルン1として具現化するのに適している。その理由は、内径が150mm以上の場合、真円度が急激に低下するからである。
The rotary kiln of the present invention is particularly suitable for being embodied as a
また、上記実施形態においては、タイヤ8F、8Rを本発明のリング部材としたが、スプロケット24を本発明のリング部材としてもよい。この場合、図3に示す外輪80の外周面に、スプロケット24の外周面の歯を形成すればよい。また、ギアを本発明のリング部材としてもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、上記実施形態においては、円筒状のレトルト2を用いたが、レトルト2の形状は特に限定しない。例えば、四角筒状のレトルトを用いてもよい。この場合、保持具81は、レトルトの外周面の平面部ごとに、四つ配置するのが好ましい。また、六角筒状のレトルトを用いてもよい。この場合、保持具81は、レトルトの外周面の平面部ごとに、六つ配置するのが好ましい。また、隣接する二面を一つの保持具81で保持する場合は、保持具81を三つ配置すればよい。また、八角筒状のレトルトを用いてもよい。この場合、保持具81は、レトルトの外周面の平面部ごとに、八つ配置するのが好ましい。また、隣接する二面を一つの保持具81で保持する場合は、保持具81を四つ配置すればよい。
Moreover, in the said embodiment, although the
1:ロータリーキルン、2:レトルト、3:スクリューフィーダー、4:上流側フード、5:ホッパー、6:加熱部、7:下流側フード、8F:タイヤ、8R:タイヤ、9:架台。
24:スプロケット、30:供給パイプ、31:シャフト、32:スクリュー、40:レトルト挿入孔、41:供給パイプ挿入孔、70:レトルト挿入孔、71:ロータリーバルブ、72:ロータリーバルブ、80:外輪、81:保持具、82:連結部材、83:隙間、84:リンクアーム、85:外端用ピン部材、86:内端用ピン部材、90L:ローラー、90R:ローラー、91L:ローラー、91R:ローラー、92:軸受部。
311:スプロケット、800:外端取付孔、810:内端取付部、810a:内端取付孔、811:連結部、811a:連結孔、820:ボルト、821:ナット、822〜824:ワッシャーリング、840:外端、840a:外端孔、841:内端、841a:内端孔。
A1:中心軸、A2:中心軸。
1: rotary kiln, 2: retort, 3: screw feeder, 4: upstream hood, 5: hopper, 6: heating unit, 7: downstream hood, 8F: tire, 8R: tire, 9: mount.
24: Sprocket, 30: Supply pipe, 31: Shaft, 32: Screw, 40: Retort insertion hole, 41: Supply pipe insertion hole, 70: Retort insertion hole, 71: Rotary valve, 72: Rotary valve, 80: Outer ring, 81: holder, 82: connecting member, 83: gap, 84: link arm, 85: pin member for outer end, 86: pin member for inner end, 90L: roller, 90R: roller, 91L: roller, 91R: roller , 92: bearing portion.
311: Sprocket, 800: Outer end attachment hole, 810: Inner end attachment portion, 810a: Inner end attachment hole, 811: Connection portion, 811a: Connection hole, 820: Bolt, 821: Nut, 822-824: Washer ring, 840: Outer end, 840a: Outer end hole, 841: Inner end, 841a: Inner end hole.
A1: central axis, A2: central axis.
Claims (7)
前記リング部材は、外輪と、前記レトルトの前記外周面に当接する内周面を有すると共に周方向に並んで配置される三つ以上の保持具と、隣接する該保持具同士を弾性的に連結し該保持具と共に該レトルトの該外周面を環状に囲む連結部材と、該外輪と該保持具との間に区画される隙間と、を備えることを特徴とするロータリーキルン。 A rotary kiln comprising a cylindrical retort that is arranged substantially horizontally and is rotatable about an axis, and a ring member that is arranged on the outer peripheral surface of the retort,
The ring member has an outer ring, an inner peripheral surface that abuts on the outer peripheral surface of the retort, and three or more holders arranged side by side in the circumferential direction, and the adjacent holders are elastically connected to each other. A rotary kiln comprising: a connecting member that annularly surrounds the outer peripheral surface of the retort together with the holder; and a gap defined between the outer ring and the holder.
自然状態における該保持具の前記内周面の曲率と、前記レトルトの前記外周面の設計曲率と、は異なる請求項3に記載のロータリーキルン。 The holder has flexibility,
The rotary kiln according to claim 3, wherein a curvature of the inner peripheral surface of the holder in a natural state is different from a design curvature of the outer peripheral surface of the retort.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009215047A JP5603578B2 (en) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | Rotary kiln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009215047A JP5603578B2 (en) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | Rotary kiln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011064386A true JP2011064386A (en) | 2011-03-31 |
JP5603578B2 JP5603578B2 (en) | 2014-10-08 |
Family
ID=43950830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009215047A Active JP5603578B2 (en) | 2009-09-16 | 2009-09-16 | Rotary kiln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5603578B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020106193A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Incinerator structure |
RU222610U1 (en) * | 2023-11-03 | 2024-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП ДИНАМИКА" | Rotary kiln |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0289293U (en) * | 1988-12-26 | 1990-07-16 | ||
JPH06281348A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-07 | Oji Koei Kk | Seal device for hood for rotary kiln |
JPH11217208A (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-10 | Sankyo Sangyo Kk | Active carbon production/regeneration unit |
JP2005314170A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Ohcera Co Ltd | Rotary kiln |
JP2006150469A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Pipe insertion and connection device |
JP2010500534A (en) * | 2006-08-07 | 2010-01-07 | カー−バー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | Apparatus and method for separating or testing pipe ends using axial reinforcement |
-
2009
- 2009-09-16 JP JP2009215047A patent/JP5603578B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0289293U (en) * | 1988-12-26 | 1990-07-16 | ||
JPH06281348A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-07 | Oji Koei Kk | Seal device for hood for rotary kiln |
JPH11217208A (en) * | 1998-01-30 | 1999-08-10 | Sankyo Sangyo Kk | Active carbon production/regeneration unit |
JP2005314170A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Ohcera Co Ltd | Rotary kiln |
JP2006150469A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Matsushita Electric Works Ltd | Pipe insertion and connection device |
JP2010500534A (en) * | 2006-08-07 | 2010-01-07 | カー−バー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | Apparatus and method for separating or testing pipe ends using axial reinforcement |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020106193A (en) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Incinerator structure |
JP7228382B2 (en) | 2018-12-27 | 2023-02-24 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Incinerator structure |
JP2023054089A (en) * | 2018-12-27 | 2023-04-13 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Incinerator structure |
JP7385778B2 (en) | 2018-12-27 | 2023-11-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Incinerator structure |
RU222610U1 (en) * | 2023-11-03 | 2024-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "НПП ДИНАМИКА" | Rotary kiln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5603578B2 (en) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4205407A (en) | Quick-change brush head | |
JPWO2008123407A1 (en) | Rotary bearing, rotary table device, table diameter determination method | |
US20080313888A1 (en) | Tool for bearings | |
CN105570291B (en) | Roller eliminates the protection bearing arrangement of rolling bearing Internal and external cycle radial clearance automatically | |
JP5603578B2 (en) | Rotary kiln | |
CN204321991U (en) | A kind of mechanism for bearing removal | |
EP1162133A3 (en) | A supporting structure for a fork stem in a bicycle | |
BRPI0503162A (en) | device for performing a synchronized relative rotation between a mechanical component and tools for processing it about eccentric axes | |
JP2011148015A (en) | Main spindle device and machine tool with the same | |
JP3221602U (en) | Rotary tool unit and grinding device | |
KR20110002746A (en) | Bending machine | |
FR2887934B1 (en) | RING BEARING RADIALLY RETAINED | |
CN203804024U (en) | Positioning device of fully-automatic multi-station three-dimensional pipe punching equipment | |
CN110290890A (en) | Horizontal lathe | |
JP3132445U (en) | Steel pipe support | |
JP2015213999A (en) | Wrist structure of robot hand | |
JP6147597B2 (en) | Tube cutting device | |
RU2006117665A (en) | UNIVERSAL HINGE | |
JPS58103915A (en) | Correcting device for out-of-roundness of pipe end | |
CN213040555U (en) | Adjustable burner | |
JP2010052098A (en) | Main spindle device and machine tool equipped with the same | |
RU2007115577A (en) | HORIZONTAL METHOD FOR CREATING A TECHNOLOGICAL INSTALLATION BASE ON THE INTERNAL GRINDING DEVICE | |
JP2011042020A (en) | Pipe end cutting tool for synthetic resin pipe with inner surface rib | |
JP2008057616A5 (en) | ||
KR101603236B1 (en) | holder for valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120604 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140109 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140819 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5603578 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |