JP2011045966A - Tool holder - Google Patents
Tool holder Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011045966A JP2011045966A JP2009197298A JP2009197298A JP2011045966A JP 2011045966 A JP2011045966 A JP 2011045966A JP 2009197298 A JP2009197298 A JP 2009197298A JP 2009197298 A JP2009197298 A JP 2009197298A JP 2011045966 A JP2011045966 A JP 2011045966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- holder
- sleeve
- gripping
- gripping sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
本発明は、機械加工等に用いる工具を把持し、所定の加工作業に供するための工具ホルダの構築技術に関するものである。 The present invention relates to a technique for constructing a tool holder for gripping a tool used for machining or the like and using it for a predetermined machining operation.
従来、機械加工等に用いる工具を把持する工具ホルダの構造が種々提案されている。例えば、下記特許文献1には、加工時に工具から受ける衝撃に対処するように構成された工具ホルダが開示されているが、この種の工具ホルダの設計に際しては、加工時の衝撃吸収性能向上を図るべく更なる技術が要請される。
本発明では、工具を把持する工具ホルダにおいて、加工時の衝撃吸収性能の向上を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a technique effective for improving impact absorption performance during processing in a tool holder that holds a tool.
前記課題を解決するために、本発明が構成される。なお、本発明は、工具を把持する工具ホルダを対象とするものであって、ここでいう「工具」には、穴あけ加工、研削加工、研磨加工、締付け加工等に用いられる工具が広く包含される。 The present invention is configured to solve the above problems. Note that the present invention is intended for a tool holder that holds a tool, and the “tool” here includes a wide range of tools used for drilling, grinding, polishing, tightening, and the like. The
本発明にかかる工具ホルダは、工具を把持(「挟持」ないし「保持」ともいう)し、所定の加工作業に供するためのホルダとして構成され、ホルダ本体、把持スリーブ、工具把持空間、保持空間及び弾性部材を少なくとも含む。ここでいう「所定の加工作業」として典型的には、穴あけ加工、研削加工、研磨加工、締付け加工等の作業が挙げられる。なお、工具ホルダによって把持される工具は、当該工具ホルダの一構成要素であってもよいし、或いは当該工具ホルダとは別の要素として構成されてもよい。すなわち、工具が把持された状態の工具ホルダのみならず、工具が把持される前の状態の工具ホルダも、本発明の「工具ホルダ」の範疇に含まれる。 A tool holder according to the present invention is configured as a holder for holding a tool (also referred to as “clamping” or “holding”) and performing a predetermined processing operation, and includes a holder body, a holding sleeve, a tool holding space, a holding space, and At least an elastic member is included. The “predetermined processing operation” here typically includes operations such as drilling, grinding, polishing, and tightening. Note that the tool held by the tool holder may be a component of the tool holder or may be configured as an element different from the tool holder. That is, not only the tool holder in a state where the tool is gripped but also the tool holder in a state before the tool is gripped are included in the category of the “tool holder” of the present invention.
ホルダ本体は、工具ホルダのハウジングを形成する。このハウジングは、工具ホルダ自体の外郭をなすハウジングとして構成されてもよいし、或いは工具が工具ホルダごと加工機に取り付けられた状態では、工具ホルダ自体の外郭をなすハウジングと加工機のハウジングとによって構成されてもよい。 The holder body forms a housing for the tool holder. The housing may be configured as a housing that forms an outline of the tool holder itself, or, in a state where the tool is attached to the processing machine together with the tool holder, the housing that forms the outline of the tool holder itself and the housing of the processing machine. It may be configured.
把持スリーブは、ホルダ本体に取り付けられる長尺筒状の部材として構成される。この把持スリーブ内に把持スリーブの長軸方向に沿って工具把持空間が形成される。工具把持空間は、工具が把持される空間部分、すなわち工具の把持を実質的に行なう把持領域として構成される。 The grip sleeve is configured as a long cylindrical member attached to the holder body. A tool grip space is formed in the grip sleeve along the longitudinal direction of the grip sleeve. The tool gripping space is configured as a space portion where the tool is gripped, that is, a gripping region that substantially grips the tool.
保持空間は、把持スリーブの長軸方向に沿ってホルダ本体内に形成される。この保持空間は、把持スリーブが保持されるとともに、把持スリーブの長軸方向及び周方向に関しホルダ本体に対する把持スリーブの移動が許容される領域とされる。 The holding space is formed in the holder body along the long axis direction of the gripping sleeve. The holding space is an area in which the gripping sleeve is held and the gripping sleeve is allowed to move relative to the holder body in the longitudinal direction and the circumferential direction of the gripping sleeve.
弾性部材は、ホルダ本体と把持スリーブとを接続し、保持空間で保持された把持スリーブに対し、当該把持スリーブの長軸方向及び周方向に関する弾発力を作用させる部材として構成される。この弾性部材の弾発力によって、把持スリーブの長軸方向及び周方向に関し工具の衝撃吸収を行なうことができ、以って加工時の衝撃吸収性能の向上を図ることが可能となる。なおこの弾性部材は、ホルダ本体と把持スリーブとを接続する構成であればよく、ホルダ本体と把持スリーブとの対向領域に弾性部材が介在する構成であってもよいし、或いはホルダ本体と把持スリーブとの対向領域から外れた領域に配設される構成であってもよい。上記構成の工具ホルダは、特に工具を工具ホルダごと加工機に取り付け、当該工具ホルダを軸周りに回転させて加工を行なう場合に好適に用いることができる。 The elastic member is configured as a member that connects the holder main body and the gripping sleeve and applies a resilient force in the major axis direction and the circumferential direction of the gripping sleeve to the gripping sleeve held in the holding space. Due to the elastic force of the elastic member, it is possible to absorb the impact of the tool in the long axis direction and the circumferential direction of the gripping sleeve, thereby improving the impact absorbing performance during processing. The elastic member may be configured to connect the holder body and the gripping sleeve, and may be configured such that the elastic member is interposed between the holder body and the gripping sleeve, or the holder body and the gripping sleeve. The structure arrange | positioned in the area | region which remove | deviated from the opposing area | region may be sufficient. The tool holder having the above configuration can be suitably used particularly when the tool is attached to the processing machine together with the tool holder, and the tool holder is rotated around the axis for processing.
また本発明にかかる更なる形態の工具ホルダでは、前記の把持スリーブは、当該把持スリーブから当該把持スリーブの長軸方向と交差する方向に放射状にそれぞれ突出する複数の突出部と、各突出部の端部が先端側に向けて傾斜状に縮小された傾斜面とを有する構成であるのが好ましい。特に複数の突出部が把持スリーブの軸まわりに等間隔で配設されるのが好ましい。ここでいう「ホルダ先端側」とは、典型的には工具ホルダの各部位のうち工具が把持される側、すなわち工具把持機構が取り付けられる側として規定される。なお複数の突出部は、保持スリーブに貫通状に設けられた単一の部材によって構成されてもよい。また、前記の弾性部材は、保持空間においてホルダ本体と各突出部の端部との間にそれぞれ介在し、突出部に設けられた傾斜面と面接触で係合する第2の傾斜面を有する構成であるのが好ましい。このような構成によれば、突出部の傾斜面と弾性部材の第2の傾斜面とが面接触で係合することにより、衝撃吸収機能が高まる。また、互いに係合する突出部及び弾性部材を介して、ホルダ本体に対する把持スリーブの組み付け誤差を吸収する機能をも果たす。 In the tool holder according to a further aspect of the present invention, the gripping sleeve includes a plurality of projecting portions projecting radially from the gripping sleeve in a direction intersecting the longitudinal direction of the gripping sleeve, and It is preferable that the end portion has an inclined surface reduced in an inclined shape toward the tip end side. In particular, it is preferable that the plurality of protrusions are arranged at equal intervals around the axis of the gripping sleeve. The “holder tip side” here is typically defined as the side on which the tool is gripped, that is, the side on which the tool gripping mechanism is attached, among the parts of the tool holder. Note that the plurality of protrusions may be configured by a single member provided in a penetrating manner in the holding sleeve. The elastic member has a second inclined surface that is interposed between the holder main body and the end of each protruding portion in the holding space and engages with the inclined surface provided on the protruding portion by surface contact. A configuration is preferred. According to such a configuration, the shock absorbing function is enhanced by engaging the inclined surface of the protruding portion and the second inclined surface of the elastic member by surface contact. Further, it also functions to absorb an assembly error of the gripping sleeve with respect to the holder main body through the protrusion and the elastic member that are engaged with each other.
また本発明にかかる更なる形態の工具ホルダは、ホルダ本体に設けられ、各弾性部材を突出部の端部に対して押圧するとともに、当該押圧力を調整可能な調整ネジを有する構成であるのが好ましい。この調整ネジは、弾性部材に直接的に作用する構成であってもよいし、或いは別部材を介して弾性部材に間接的に作用する構成であってもよい。このような構成によれば、使用する工具に適した所望の弾発力を弾性部材によって把持スリーブに作用させることが可能となる。 Further, the tool holder according to a further aspect of the present invention is provided on the holder body and has an adjustment screw that presses each elastic member against the end of the protruding portion and can adjust the pressing force. Is preferred. The adjustment screw may be configured to act directly on the elastic member, or may be configured to act indirectly on the elastic member via another member. According to such a configuration, a desired elastic force suitable for the tool to be used can be applied to the grip sleeve by the elastic member.
以上のように、本発明によれば、工具を把持する工具ホルダにおいて、加工時の衝撃吸収性能の向上を図ることが可能となった。 As described above, according to the present invention, it is possible to improve the impact absorption performance during processing in a tool holder that holds a tool.
以下に、本発明における一実施の形態の工具ホルダの具体的な構成及び作用効果を、図面に基づいて説明する。 Below, the concrete structure and effect of the tool holder of one Embodiment in this invention are demonstrated based on drawing.
図1には、本発明の「工具ホルダ」にかかる一実施の形態の工具ホルダ100の縦断面構造が示される。また図2には、図1中の工具ホルダ100のA−A線に関する横断面構造が示され、図3には、図1中の工具ホルダ100のB領域の拡大図が示されている。
FIG. 1 shows a longitudinal sectional structure of a
図1に示すように、本実施の形態の工具ホルダ100は、被加工物(図示省略)の所定の加工作業を行なう工具200(図中の二点鎖線参照)を把持(「挟持」ないし「保持」ともいう)するホルダであって、概してホルダ本体110及び工具把持機構120を含む。この工具ホルダ100は、工具200を把持して当該工具200ごと加工機(図示省略)に取り付けられる。ここでいう「所定の加工作業」として典型的には、穴あけ加工、研削加工、研磨加工、締付け加工等の作業が挙げられる。
As shown in FIG. 1, the
ホルダ本体110は、工具ホルダ100のハウジングを形成する。このホルダ本体110は、ホルダ先端部110a内に工具把持機構120が設けられている。この工具ホルダ100は、全体として工具200の長軸状の工具端部(「被挿設部」ともいう)201の把持が可能とされた長尺状の金属製部材として構成される。ここでいう工具200が本発明における「工具」に相当し、この工具200として、典型的には穴あけ加工、研削加工、研磨加工、締付け加工等に用いられる工具が挙げられる。またここでいうホルダ本体110が、本発明における「ホルダ本体」に相当する。
The
なお、本明細書中では、工具ホルダ100の延在方向に関し工具200が把持される側、すなわち図1中に記号「FR」で示す図中右側を「ホルダ先端側」として規定し、その反対側、すなわち図中左側を「ホルダ後端側」として規定する。また工具ホルダ100の延在方向と交差する方向に関し工具200に向かう側を「ホルダ内方」として規定し、その反対側を「ホルダ外方」として規定する。
In the present specification, the side on which the
工具把持機構120は、ホルダ本体110のホルダ先端部110aに取り付けられ、工具200の長軸状の工具端部201を把持する機構であり、把持スリーブ130、工具把持空間131、締め付け部材132、保持空間140及び振動吸収機構150を含む構成とされる。
The
把持スリーブ130は、ホルダ先端側に開口状の工具把持空間131を有する長尺筒状の金属製部材として構成され、ホルダ本体110に取り付けられる。工具把持空間131は、把持スリーブ130の長軸延在方向(工具端部201の延在方向)に沿って把持スリーブ130内に形成されるとともに、その内径が把持スリーブ130の長軸延在方向に関し一様となるように構成される。この工具把持空間131は、工具200の長軸状の工具端部201が挿設されて、工具200が把持される空間部分、すなわち工具200の把持を実質的に行なう把持領域として構成される。従って、工具把持空間131の内径d1は、工具200の工具端部201の挿入が許容されるように、工具端部201の外径d2に微小のクリアランスを加えた大きさに設定されるのが好ましい。
The
締め付け部材132は、把持スリーブ130の全周を取り囲むように設けられるリング状の部材とされる。この締め付け部材132の締め付け解除操作(図1中の(+)方向への回転操作)に伴って、工具把持空間131の内径d1が拡張される一方、この締め付け部材132の締め付け操作(図1中の(−)方向への回転操作)に伴って、工具把持空間131の内径d1が縮小される。従って、工具把持空間131に挿入された工具端部201が、締め付け部材132によって締め付け操作されることによって、工具200が工具把持機構120に把持される。ここでいう把持スリーブ130が、本発明における「把持スリーブ」に相当し、またこの把持スリーブ130の工具把持空間131が、本発明における「工具把持空間」に相当する。
The fastening
またこの把持スリーブ130は、そのホルダ後端側に長軸状のスリーブ端部130a(「シャンク」ともいう)を有する。保持空間140は、把持スリーブ130(スリーブ端部130a)の長軸方向に沿ってホルダ本体110内に形成される。この保持空間140は、把持スリーブ130のスリーブ端部130aが収容保持されるとともに、当該スリーブ端部130aの長軸方向及び周方向に関しホルダ本体110に対する把持スリーブ130の移動が許容された保持空間とされる。ここでいう保持空間140が、本発明における「保持空間」に相当する。
The
図2及び図3に示すように、振動吸収機構150は、保持空間140に挿入された把持スリーブ130のスリーブ端部130aを弾性的に保持するとともに、当該保持力を調節する機能を果たす。この振動吸収機構150は、ピン部材151、一対の弾性部材153,153及び一対の調整ネジ154,154を含む構成とされる。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
ピン部材151は、スリーブ端部130aに取り付けられ、当該スリーブ端部130aの長軸方向と交差する方向に長尺状に延在するピン状の部材として構成される。このピン部材151は、当該スリーブ端部130aから当該スリーブ端部130aの長軸方向と交差する方向に放射状にそれぞれ突出する一体状の第1の突出部151a及び第2の突出部151bを備える。これら第1の突出部151a及び第2の突出部151bは、スリーブ端部130aの軸まわりに等間隔(180度間隔)で配設されている。ここでいう第1の突出部151a及び第2の突出部151bによって、本発明における「複数の突出部」が構成される。これら突出部151a,151bはいずれもピン端部152に先端側に向けて傾斜状に縮小された凸状の傾斜面152aを有する。ここでいう傾斜面152aが、本発明における「傾斜面」に相当する。
The
弾性部材153は、各ピン端部152に対応してそれぞれ設けられる円柱状の弾性部材として構成される。各弾性部材153は、ホルダ本体110と把持スリーブ130とを接続するべく、保持空間140においてホルダ本体110とピン端部152との間に介在する。この弾性部材153は、保持空間140で保持された把持スリーブのスリーブ端部130aに対し、当該スリーブ端部130aの長軸方向(図1中の矢印10で示す方向)、及び周方向(図2中の矢印20で示す方向)の弾発力を作用させる機能を果たす。また、この弾性部材153は、対応するピン端部152の凸状の傾斜面152aと面接触で係合する凹状の傾斜面153aを有する。ここでいう弾性部材153が、本発明における「弾性部材」に相当し、またこの弾性部材153の傾斜面153aが、本発明における「第2の傾斜面」に相当する。
The
調整ネジ154は、弾性部材153をピン端部152に対して押圧するとともに、当該押圧力を調整可能な調整ネジとして構成される。この調整ネジ154は、ホルダ本体110に設けられたネジ係合部に螺合する構成とされる。従って、調整ネジ154のねじ込み操作に伴って弾性部材153がピン端部152に徐々に押し付けられる。一方、調整ネジ154のねじ戻し操作に伴って、ピン端部152に対する弾性部材153の押し付けが徐々に解除される。この調整ネジ154は、弾性部材153に直接的に作用する構成であってもよいし、或いは別部材を介して弾性部材153に間接的に作用する構成であってもよい。ここでいう調整ネジ154が、本発明における「調整ネジ」に相当する。
The adjusting
ここで、上記構成の工具ホルダ100の作用効果を、図1〜図3に加えて更に図4を参照しつつ説明する。本実施の形態は、工具200を工具ホルダ100ごと加工機に取り付け、当該工具ホルダ100を軸周りに回転させて加工を行なう場合に好適に用いられる。ここで図4には、図3に示す拡大図において、調整ネジ154が更にねじ込み操作された様子が示される。
Here, the effect of the
工具200を工具ホルダ100に把持する場合には、上記構成の工具ホルダ100を準備する。その後、使用者によって把持スリーブ130の工具把持空間131に工具200の工具端部201が挿入され、締め付け部材132の締め付け操作によって、工具200が工具把持機構120に把持される。
When the
次に、使用する当該工具200に適した所望の弾発力を弾性部材153によって把持スリーブ130に作用させるべく調整ネジ154を操作する。具体的には、調整ネジ154のねじ込み操作或いはねじ戻し操作によって、そのねじ込み量を調整する。これにより、例えば図3に示す弾性部材153は、調整ネジ154による押圧力によって図4中の白抜き矢印で示される方向に加圧されて押し潰される。従って、弾性部材153の弾性付勢力が高まって、第1の突出部151a(及び第2の突出部151b)のピン端部152に対する弾性部材153の押し付け力が増方向に調整される。
Next, the adjusting
このとき、ピン端部152の傾斜面152aと弾性部材153の傾斜面153aとが面接触で係合しているため、第1の突出部151a(及び第2の突出部151b)は、ピン端部152の傾斜面152aにおいて弾性部材153の傾斜面153a上を摺動しつつ、既定の位置に容易に位置決めされる。従って、本実施の形態の振動吸収機構150は、後述する衝撃吸収機能に加えて、更に互いに係合するピン部材151及び弾性部材153を介して、ホルダ本体110に対する把持スリーブ130(工具把持機構120)の組み付け誤差を吸収する機能をも果たす。
At this time, since the
工具200を工具ホルダ100ごと加工機に取り付け、工具ホルダ100を軸周りに回転させて加工を行なう場合、加工時の加工動力は、ホルダ本体110から弾性部材153、ピン部材151、把持スリーブ130を順次経由して工具200に伝達される。反対に、加工時に工具200に加わる衝撃は、工具200から把持スリーブ130、ピン部材151を経由して弾性部材153に伝達される。このとき、本実施の形態では弾性部材153を用いることによって、保持空間140で保持された把持スリーブのスリーブ端部130aに対し、当該スリーブ端部130aの長軸方向及び周方向の両方向の弾発力が作用する。従って、工具200に加わる衝撃は、把持スリーブ130及びピン部材151を経由して、スリーブ端部130aの長軸方向及び周方向に関して弾性部材153によって吸収される。
また、本実施の形態では、ピン端部152の傾斜面152aと弾性部材153の傾斜面153aとが面接触で係合する構成であるため、工具200に加わる衝撃がピン部材151から弾性部材153へと確実に伝達されることとなり衝撃吸収機能が高まる。
When the
In the present embodiment, since the
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
[Other Embodiments]
In addition, this invention is not limited only to said embodiment, A various application and deformation | transformation can be considered. For example, each of the following embodiments to which the above embodiment is applied can be implemented.
上記実施の形態では、ピン部材151、弾性部材153及び調整ネジ154を含む1つの振動吸収機構150を用いる場合について記載したが、本発明ではこの振動吸収機構150を必要に応じて1または複数設けることができる。
In the above embodiment, the case where one
また上記実施の形態では、第1の突出部151a及び第2の突出部151bを有する単一のピン部材151を用いる場合について記載したが、第1の突出部151a及び第2の突出部151bは、スリーブ端部130aに離間状に設けられた別体構造であってもよい。また、これら第1の突出部151aや第2の突出部151bのような突出部を、必要に応じて3つ以上設けることもできる。この場合、複数の突出部はスリーブ端部130aの軸まわりに等間隔で配設されるのが好ましい。
Moreover, in the said embodiment, although the case where the
また上記実施の形態では、ピン端部152に設けられた凸状の傾斜面152aと、弾性部材153に設けられた凹状の傾斜面153aとが面接触で係合する場合について記載したが、本発明では、ピン端部152と弾性部材153とが係合する部位の構造は必要に応じて適宜変更が可能である。例えば、ピン端部152に設けられた凹状の傾斜面と、弾性部材153に設けられた凸状の傾斜面とが面接触で係合するように構成することもできる。
Moreover, in the said embodiment, although the convex-shaped
また上記実施の形態では、ホルダ本体110とピン部材151との対向領域のみに円柱状の弾性部材153が介在する構成について記載したが、本発明では弾性部材153がホルダ本体110と把持スリーブ130とを接続する構成であればよく、例えばホルダ本体110とピン部材151との対向領域に加えて或いは代えて、当該対向領域から外れた領域においてルダ本体110と把持スリーブ130とを接続する弾性部材を用いることもできる。
In the above-described embodiment, the configuration in which the columnar
100…工具ホルダ
110…ホルダ本体
110a…ホルダ先端部
120…工具把持機構
130…把持スリーブ
130a…スリーブ端部
131…工具把持空間
132…締め付け部材
140…保持空間
150…振動吸収機構
151…ピン部材
151a…第1の突出部
151b…第2の突出部
152…ピン端部
152a…傾斜面
153…弾性部材
153a…傾斜面
154…調整ネジ
200…工具
201…工具端部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
当該工具ホルダのハウジングを形成するホルダ本体と、
前記ホルダ本体に取り付けられる長尺筒状の把持スリーブと、
前記把持スリーブの長軸方向に沿って前記把持スリーブ内に形成され、前記工具が把持される工具把持空間と、
前記把持スリーブの長軸方向に沿って前記ホルダ本体内に形成され、前記把持スリーブが保持されるとともに、前記把持スリーブの長軸方向及び周方向に関し前記ホルダ本体に対する前記把持スリーブの移動が許容される保持空間と、
前記ホルダ本体と前記把持スリーブとを接続し、前記保持空間で保持された前記把持スリーブに対し、当該把持スリーブの長軸方向及び周方向の弾発力を作用させる弾性部材と、
を含む構成であることを特徴とする工具ホルダ。 A tool holder for holding a tool and providing it for a predetermined processing operation,
A holder body forming a housing of the tool holder;
A long cylindrical gripping sleeve attached to the holder body;
A tool gripping space formed in the gripping sleeve along the longitudinal direction of the gripping sleeve and in which the tool is gripped;
The grip sleeve is formed in the holder main body along the long axis direction of the grip sleeve, the grip sleeve is held, and the grip sleeve is allowed to move relative to the holder main body in the long axis direction and the circumferential direction of the grip sleeve. Holding space
An elastic member that connects the holder main body and the gripping sleeve, and acts on the gripping sleeve held in the holding space to exert a resilient force in a major axis direction and a circumferential direction of the gripping sleeve;
A tool holder characterized by including a tool holder.
前記把持スリーブは、当該把持スリーブから当該把持スリーブの長軸方向と交差する方向に放射状にそれぞれ突出する複数の突出部と、各突出部の端部が先端側に向けて傾斜状に縮小された傾斜面とを有し、
前記弾性部材は、前記保持空間において前記ホルダ本体と各突出部の端部との間にそれぞれ介在し、前記突出部に設けられた前記傾斜面と面接触で係合する第2の傾斜面を有する構成であることを特徴とする工具ホルダ。 The tool holder according to claim 1,
The gripping sleeve has a plurality of projecting portions that project radially from the gripping sleeve in a direction intersecting the longitudinal direction of the gripping sleeve, and the end portions of the projecting portions are reduced in an inclined manner toward the distal end side. An inclined surface,
The elastic member is interposed between the holder main body and the end of each protrusion in the holding space, and has a second inclined surface that engages with the inclined surface provided on the protrusion by surface contact. A tool holder characterized by having a structure.
前記ホルダ本体に設けられ、各弾性部材を前記突出部の端部に対して押圧するとともに、当該押圧力を調整可能な調整ネジを有する構成であることを特徴とする工具ホルダ。 A tool holder according to claim 2,
A tool holder, comprising: an adjustment screw that is provided in the holder main body and presses each elastic member against an end of the projecting portion and can adjust the pressing force.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009197298A JP5356155B2 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009197298A JP5356155B2 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Tool holder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011045966A true JP2011045966A (en) | 2011-03-10 |
JP5356155B2 JP5356155B2 (en) | 2013-12-04 |
Family
ID=43832800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009197298A Expired - Fee Related JP5356155B2 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Tool holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5356155B2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6020832A (en) * | 1983-07-12 | 1985-02-02 | Fuji Seikou Kk | Holder for revolving cutting tool |
JPS61297045A (en) * | 1985-06-24 | 1986-12-27 | ジ−・テイ−・イ−・プロダクツ・コ−ポレイシヨン | Connector for connecting tool head to tool spindle |
JPS6250027U (en) * | 1985-09-13 | 1987-03-27 | ||
JPH0192325U (en) * | 1987-12-08 | 1989-06-16 | ||
JPH05500335A (en) * | 1989-09-08 | 1993-01-28 | コメート シュタールハルター ウント ヴェルクツォイクファブリーク ローベルト ブロイニング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Device for connecting two tool parts |
JPH0671507A (en) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Honda Motor Co Ltd | Tool holder holding device of machine tool |
-
2009
- 2009-08-27 JP JP2009197298A patent/JP5356155B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6020832A (en) * | 1983-07-12 | 1985-02-02 | Fuji Seikou Kk | Holder for revolving cutting tool |
JPS61297045A (en) * | 1985-06-24 | 1986-12-27 | ジ−・テイ−・イ−・プロダクツ・コ−ポレイシヨン | Connector for connecting tool head to tool spindle |
JPS6250027U (en) * | 1985-09-13 | 1987-03-27 | ||
JPH0192325U (en) * | 1987-12-08 | 1989-06-16 | ||
JPH05500335A (en) * | 1989-09-08 | 1993-01-28 | コメート シュタールハルター ウント ヴェルクツォイクファブリーク ローベルト ブロイニング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Device for connecting two tool parts |
JPH0671507A (en) * | 1992-08-26 | 1994-03-15 | Honda Motor Co Ltd | Tool holder holding device of machine tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5356155B2 (en) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5997660B2 (en) | Auxiliary handle and reciprocating work tool with auxiliary handle | |
WO2011111198A1 (en) | Clamp assistant member and cutting tool including clamp assistant member | |
WO2009038101A1 (en) | Hand-held working tool | |
JP5334855B2 (en) | Metal cutting tools | |
JP2007251544A (en) | Sound generating device | |
US20140083254A1 (en) | Assembled damping hammer | |
JP5356155B2 (en) | Tool holder | |
US20010017448A1 (en) | Cutting tool attaching and detaching apparatus of ultrasonic vibration machining device | |
JP2008151166A (en) | Power transmission device | |
JP6412671B1 (en) | Hand tool handle fittings | |
JP3119614U (en) | Bit for rotary tool | |
JP2007245295A (en) | Insert detachable-type drill | |
JP5798967B2 (en) | Handle grip | |
JP2002219605A (en) | Holder and chuck device | |
JP2020028945A (en) | driver | |
JP3146237U (en) | Rotating tool mounting shaft and rotating tool equipped with the mounting shaft | |
JP2009108875A (en) | Erroneous assembling preventive tool | |
JP5356156B2 (en) | Tool holder | |
JP3216704U (en) | Free cone | |
JP4287723B2 (en) | Tool connection structure and tool mounting member | |
TWI717852B (en) | Tip tool | |
JP2015214006A (en) | Fastening tool | |
RU2433020C1 (en) | Drill and cartridge for its fixation | |
JP3185294U (en) | Insert nut removal tool | |
JP2017185587A (en) | Tool holder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120626 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130805 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130822 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130828 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5356155 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |