JP2011042471A

JP2011042471A - Image forming device

Info

Publication number: JP2011042471A
Application number: JP2009192257A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kosuge; 一弘小菅
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2009-08-21
Filing date: 2009-08-21
Publication date: 2011-03-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly suck a sheet to a suction carrying belt. <P>SOLUTION: This image forming device has a plurality of suction parts 51a, 51b and 51c of the number corresponding to the number of a plurality of suction carrying belts 60a, 60b and 60c. The respective suction parts 51a, 51b and 51c are arranged inside the respective suction carrying belts 60a, 60b and 60c. First of all, when starting suction operation of the central side suction part 51b, a central part of the sheet Sa is sucked to the suction carrying belt 60b. Then, when starting suction operation of the side suction parts 51a and 51c by delaying, a side end part of the sheet Sa is sucked to the suction carrying belt 60b. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に係り、複数枚のシートが収納されたシート収納部からシートをエアを用いて分離給送するシート給送装置を備えた画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, etc., and an image forming apparatus provided with a sheet feeding device that separates and feeds sheets using air from a sheet storage section in which a plurality of sheets are stored. About.

従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において、シート収納部からシートを１枚ずつ吸着搬送ベルトにエア吸着して給送するシート給送装置を備えたものが知られている（特許文献１参照）。一般的に、この種のシート給送装置は、シート収納部に収納されているシートの先端にエアを吹き付けてシートを浮上させる捌きノズルと、吸着搬送ベルトに吸着されているシートをそれ以外のシートと分離をするためにエアを吹き付ける分離ノズルとを備えている。この種のシート給送装置は、耐久性が高く、高速化に適しており、カタログや商品の取り扱い説明書、ダイレクトメールあるいは出版物などの成果物の作成に使われる画像形成装置に適用されている。近年、上記のような用途に使用される画像形成装置においては、省資源や成果物の輸送費削減等の観点から、使用するシートをできるだけ薄くしたいという要望が高まっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or the like is known that includes a sheet feeding device that feeds sheets from a sheet storage unit one by one onto a suction conveyance belt (Patent). Reference 1). In general, this type of sheet feeding apparatus is configured such that a blowing nozzle that blows air to the front end of a sheet stored in a sheet storage unit to float the sheet, and a sheet that is adsorbed by an adsorption conveyance belt to other sheets. A separation nozzle that blows air to separate the sheet is provided. This type of sheet feeding device has high durability and is suitable for high-speed operation, and is applied to image forming devices used for creating deliverables such as catalogs, product instruction manuals, direct mail or publications. Yes. In recent years, in an image forming apparatus used for the above-described applications, there is an increasing demand for making a sheet to be used as thin as possible from the viewpoint of saving resources and reducing the transportation cost of a product.

特開平７−１９６１８７号公報JP-A-7-196187

しかし、シートの坪量が小さくなるほど、シートの剛性も低くなるため、所定の坪量（例えば５０ｇ／ｍ^２）以下の超薄紙等のシートにおいては、捌きノズルと分離ノズルからそれぞれ吹き出されるエアによりシートがばたつき、波打ちを起こすことがある。この状態で吸着動作を行なうと、シートは波打ち状態で吸着搬送ベルトに吸着され、ベルト面に均一に吸着されないことがある。そして、吸着搬送ベルトを回転させ、波打ち状態のシートを搬送すると、吸着搬送ベルトの上流にある搬送ガイドでの搬送抵抗が大きくなる。このように搬送ガイドでシートの搬送抵抗が大きくなると、その上流に配置されている搬送ローラ対のニップにシートが入り込みにくくなり、シートのジャムが発生する問題があった。また、搬送ローラ対のニップに入り込んだとしてもシートの波打ち部分が搬送ローラ対に潰されてシートにしわが発生し、成果物の品質が低下する問題があった。 However, the smaller the basis weight of the sheet, the lower the rigidity of the sheet. Therefore, in a sheet of ultrathin paper or the like having a predetermined basis weight (for example, 50 g / m ² ) or less, the sheet is blown out from the firing nozzle and the separation nozzle. Air may flutter and cause undulation. If the suction operation is performed in this state, the sheet may be attracted to the suction conveyance belt in a wavy state and may not be uniformly attracted to the belt surface. Then, when the suction conveyance belt is rotated to convey the wavy sheet, the conveyance resistance at the conveyance guide upstream of the adsorption conveyance belt increases. As described above, when the conveyance resistance of the sheet is increased by the conveyance guide, there is a problem that the sheet is difficult to enter the nip of the conveyance roller pair arranged on the upstream side and the sheet is jammed. Further, even if the sheet enters the nip of the conveying roller pair, the corrugated portion of the sheet is crushed by the conveying roller pair, and the sheet is wrinkled, resulting in a problem that the quality of the product is deteriorated.

そこで、本発明は、吸着搬送ベルトに坪量の小さなシートでも均一に吸着することができる画像形成装置を提供することを目的とするものである。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of uniformly adsorbing a sheet having a small basis weight on an adsorption conveyance belt.

本発明は、シートが収納されるシート収納部と、前記シート収納部から給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた画像形成装置において、前記シート収納部に収納されているシートに対向させて、シートを搬送するシート搬送方向と直交する方向に沿って複数配置され、複数のエア吸引孔が形成され、シート搬送方向に回転駆動される無端状の吸着搬送ベルトと、前記複数の吸着搬送ベルトのそれぞれに対応させて内側に配置され、前記エア吸引孔からエアを吸引して前記吸着搬送ベルトに前記シート収納部に収納されているシートを吸着させる吸引部を有する吸引装置と、前記吸引装置の各吸引部による吸引動作の開始のタイミングを制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記複数の吸引部のうち、シート搬送方向と直交する方向における中央側の吸引部よりも側方の吸引部の吸引動作を遅く開始させることを特徴とするものである。 The present invention provides an image forming apparatus that includes a sheet storage unit that stores sheets, and an image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet storage unit, and is stored in the sheet storage unit. A plurality of air suction holes that are arranged in a direction orthogonal to the sheet conveying direction for conveying the sheet, facing the existing sheet, and formed with a plurality of air suction holes, and rotated endlessly in the sheet conveying direction; A suction unit that is disposed on the inner side corresponding to each of the plurality of suction conveyance belts and has a suction unit that sucks air from the air suction holes and sucks the sheets stored in the sheet storage unit to the suction conveyance belt. And a control device that controls the timing of starting the suction operation by each suction portion of the suction device, and the control device is configured to convey a sheet among the plurality of suction portions. Than the suction portion of the center side in the direction perpendicular to the direction is characterized in that to start slowing the suction operation of the suction portion of the side.

また、本発明は、シートが収納されるシート収納部を有し、前記シート収納部に収納されているシートを給送するシート給送装置と、前記シート給送装置より給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた画像形成装置において、前記シート収納部に収納されているシートに対向させて配置され、複数のエア吸引孔が形成され、シートを搬送するシート搬送方向に回転駆動される無端状の吸着搬送ベルトと、前記吸着搬送ベルトのそれぞれに対応させて内側で、且つ、シート搬送方向に沿って複数並設され、前記エア吸引孔からエアを吸引して前記吸着搬送ベルトに前記シート収納部に収納されているシートを吸着させる吸引部を有する吸引装置と、前記吸引装置の各吸引部による吸引動作の開始のタイミングを制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記複数の吸引部のうち、シート搬送方向の最下流に位置する吸引部を最初に吸引動作を開始させ、動作させた吸引部に隣接する吸引部を遅く吸引動作を開始させることを特徴とするものである。 The present invention also includes a sheet storage unit that stores a sheet, a sheet feeding device that feeds a sheet stored in the sheet storage unit, and a sheet fed from the sheet feeding device. An image forming apparatus comprising: an image forming unit configured to form an image; and a sheet conveying direction in which a plurality of air suction holes are formed and are conveyed so as to face a sheet stored in the sheet storing unit A plurality of endless suction conveyance belts that are driven to rotate, and a plurality of endless suction conveyance belts arranged in parallel and along the sheet conveyance direction so as to correspond to each of the suction conveyance belts. A suction device having a suction portion for attracting the sheet stored in the sheet storage portion to the suction conveyance belt, and a control device that controls the timing of the start of suction operation by each suction portion of the suction device. The control device first starts the suction operation of the suction unit located at the most downstream side in the sheet conveyance direction among the plurality of suction units, and delays the suction unit adjacent to the operated suction unit. The suction operation is started.

本発明によれば、中央側の吸引部よりも側方の吸引部の吸引動作を遅く開始させることにより、シートはシート搬送方向と直交する方向における中央部から側端部に向かって吸着搬送ベルトに順次吸着される。したがって、吸着搬送ベルトに吸着前にシートがばたついたとしても、シート搬送方向と直交する方向において吸着搬送ベルトにシートを均一に吸着させることができる。これにより、シートのジャムの発生を防止することができ、シートにしわが形成されるのを防止することができ、成果物の品位の低下を抑制することができる。 According to the present invention, by starting the suction operation of the side suction unit later than the center suction unit, the sheet is sucked and conveyed from the center to the side end in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction. Are adsorbed sequentially. Therefore, even if the sheet flutters before being sucked onto the suction conveyance belt, the sheet can be evenly sucked onto the suction conveyance belt in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. Thereby, the occurrence of jamming of the sheet can be prevented, wrinkles can be prevented from being formed on the sheet, and the deterioration of the quality of the product can be suppressed.

また、本発明によれば、最下流に位置する吸引部を最初に吸引動作を開始させ、動作させた吸引部に隣接する吸引部を遅れて吸引動作を開始させることにより、シートは下流端部から上流端部に向かって吸着搬送ベルトに順次吸着される。したがって、吸着搬送ベルトに吸着前にシートがばたついたとしても、シート搬送方向において吸着搬送ベルトにシートを均一に吸着させることができる。これにより、シートのジャムの発生を防止することができ、シートにしわが形成されるのを防止することができ、成果物の品位の低下を抑制することができる。 Further, according to the present invention, the sheet is formed at the downstream end portion by first starting the suction operation of the suction portion located on the most downstream side and delaying the suction portion adjacent to the operated suction portion to start the suction operation. Are sequentially adsorbed by the adsorbing and conveying belt toward the upstream end. Therefore, even if the sheet flutters before being attracted to the suction conveyance belt, the sheet can be uniformly attracted to the suction conveyance belt in the sheet conveyance direction. Thereby, the occurrence of jamming of the sheet can be prevented, wrinkles can be prevented from being formed on the sheet, and the deterioration of the quality of the product can be suppressed.

本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a copier that is an example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 吸着搬送ユニットの構成を示す説明図であり、（ａ）は、吸着搬送ユニットの概略正面図、（ｂ）は、（ａ）中矢印Ｒ方向から見た吸着搬送ユニットの構成図、（ｃ）は、（ｂ）の一部を省略した吸着搬送ユニットの構成図である。It is explanatory drawing which shows the structure of a suction conveyance unit, (a) is a schematic front view of a suction conveyance unit, (b) is a block diagram of the suction conveyance unit seen from the arrow R direction in (a), (c). These are the block diagrams of the adsorption conveyance unit which abbreviate | omitted a part of (b). コントローラに接続されている機器を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the apparatus connected to the controller. 吸着搬送ユニットの動作を示す説明図であり、（ａ）は、全吸引部の吸引動作を停止させた状態を示す図、（ｂ）は、中央側の吸引部を吸引動作させた状態を示す図、（ｃ）は、中央側の吸引部に続いて側方の吸引部を吸引動作させた状態を示す図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of a suction conveyance unit, (a) is a figure which shows the state which stopped the suction operation of all the suction parts, (b) shows the state which operated the suction part of the center side. FIG. 4C is a diagram showing a state in which the suction part on the side is operated to suck after the suction part on the center side. コントローラに接続されている各機器の動作タイミングを示す図である。It is a figure which shows the operation timing of each apparatus connected to the controller. 別の実施の形態を示す吸着搬送ユニットの構成を示す図であり、（ａ）は、吸引部の数を、図２の吸引部の数よりも増加させた場合を示す図であり、（ｂ）は、吸引部の構成を、図２の吸引部とは異ならせた場合を示す図である。It is a figure which shows the structure of the adsorption | suction conveyance unit which shows another embodiment, (a) is a figure which shows the case where the number of the suction parts is increased rather than the number of the suction parts of FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating a case where the configuration of the suction unit is different from that of the suction unit of FIG. 2. さらに別の実施の形態を示す吸着搬送ユニットの構成を示す図であり、（ａ）は、吸着搬送ユニットの正面図、（ｂ）は、吸着搬送ユニットの底面図である。It is a figure which shows the structure of the adsorption conveyance unit which shows another embodiment, (a) is a front view of an adsorption conveyance unit, (b) is a bottom view of an adsorption conveyance unit.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下、画像形成装置が複写機である場合について説明するが、これに限るものではなく、画像形成装置がプリンタ、ファクシミリ、或いはこれらの複合機等でもよい。図１は、本発明の本実施の形態に係る画像形成装置の一例である複写機の概略構成を示す図である。図１において、１００は画像形成装置としての複写機、１０１は装置本体としての複写機本体である。この複写機本体１０１の上部には自動原稿搬送装置１２０により原稿載置台としてのプラテンガラス１２０ａに載置された原稿Ｄを読み取る画像読取部１３０が設けられている。また、画像読取部１３０の下方には画像形成部１０２と、画像形成部１０２にシートＳを給送するシート給送装置１０３が設けられている。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, the case where the image forming apparatus is a copying machine will be described. However, the present invention is not limited to this, and the image forming apparatus may be a printer, a facsimile, or a complex machine thereof. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a copying machine as an example of an image forming apparatus according to the present embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a copying machine as an image forming apparatus, and 101 denotes a copying machine main body as an apparatus main body. An image reading unit 130 for reading a document D placed on a platen glass 120a as a document placement table by an automatic document feeder 120 is provided on the upper portion of the copying machine main body 101. Below the image reading unit 130, an image forming unit 102 and a sheet feeding device 103 that feeds the sheet S to the image forming unit 102 are provided.

ここで、画像形成部１０２には、感光体ドラム１１２、現像器１１３、レーザースキャナーユニット１１１等が設けられている。また、シート給送装置１０３は、各種サイズのシートＳが収納され、複写機本体１０１に着脱可能に装着され、複数枚のシートが収納されるシート収納部としての給紙デッキ１１を備えている。また、シート給送装置１０３は、給紙デッキ１１に収納されている複数枚のシートのうち、最上位のシートＳを送り出す吸着搬送ユニット２１を備えている。なお、複写機１００は、複写機全体を制御する制御装置としてのコントローラ５００を備えている。 Here, the image forming unit 102 includes a photosensitive drum 112, a developing unit 113, a laser scanner unit 111, and the like. Further, the sheet feeding device 103 stores sheets S of various sizes, is detachably mounted on the copying machine main body 101, and includes a sheet feeding deck 11 as a sheet storage unit that stores a plurality of sheets. . Further, the sheet feeding device 103 includes a suction conveyance unit 21 that sends out the uppermost sheet S among a plurality of sheets stored in the sheet feeding deck 11. The copying machine 100 includes a controller 500 as a control device that controls the entire copying machine.

次に、このような構成の複写機１００の画像形成動作について説明する。複写機本体１０１に設けられているコントローラ５００から画像読取部１３０に画像読取信号が出力されると、画像読取部１３０により画像が読み取られる。この後、レーザースキャナーユニット１１１から、この電気信号に対応したレーザ光が感光体ドラム１１２上に照射される。このとき感光体ドラム１１２は、予め帯電されおり、光が照射されることによって静電潜像が形成され、次いで静電潜像を現像器１１３によって現像することにより、感光体ドラム上にトナー像が形成される。 Next, an image forming operation of the copying machine 100 having such a configuration will be described. When an image reading signal is output from the controller 500 provided in the copying machine main body 101 to the image reading unit 130, the image reading unit 130 reads an image. Thereafter, a laser beam corresponding to the electrical signal is emitted from the laser scanner unit 111 onto the photosensitive drum 112. At this time, the photosensitive drum 112 is charged in advance, and an electrostatic latent image is formed by irradiating light, and then the electrostatic latent image is developed by the developing unit 113, whereby a toner image is formed on the photosensitive drum. Is formed.

一方、コントローラ５００が不図示の操作部あるいは外部装置から出力された給送信号を入力すると、給紙デッキ１１からシートＳを１枚ずつ順次エア吸着して画像形成部１０２に給送するように、シート給送装置１０３を動作させる。この後、給送されたシートＳはレジストローラ１１７により感光体ドラム上のトナー画像と同期を取って感光体ドラム１１２と転写帯電器１１８とにより構成される転写部に送られる。次に、このように転写部に送られたシートは、トナー像が転写され、この後、定着部１１４に搬送される。さらにこの後、定着部１１４により加熱及び加圧されることにより、シートＳに未定着転写画像が定着される。そして、このように画像が定着されたシートは排出ローラ１１６により複写機本体１０１からシート排出トレイ１１９に排出される。 On the other hand, when the controller 500 inputs a feeding signal output from an operation unit (not shown) or an external device, the sheets S are sequentially sucked from the sheet feeding deck 11 one by one and fed to the image forming unit 102. Then, the sheet feeding apparatus 103 is operated. Thereafter, the fed sheet S is sent to a transfer unit constituted by the photosensitive drum 112 and the transfer charger 118 in synchronization with the toner image on the photosensitive drum by the registration roller 117. Next, the toner image is transferred to the sheet sent to the transfer unit in this way, and then conveyed to the fixing unit 114. Thereafter, the unfixed transfer image is fixed on the sheet S by being heated and pressurized by the fixing unit 114. Then, the sheet on which the image is fixed in this manner is discharged from the copying machine main body 101 to the sheet discharge tray 119 by the discharge roller 116.

次にシート給送装置１０３の構成について詳細に説明する。吸着搬送ユニット２１は、図２（ａ）に示すように、給紙デッキ１１の上方に配置されている。この給紙デッキ１１は、複数枚のシートが載置されるトレイ１２及びシートＳのシート搬送方向の上流端（後端）を規制する後端規制板１３を有している。また、給紙デッキ１１は、シートＳのシート搬送方向と直交する方向の側端を規制する不図示の側端規制板を有している。後端規制板１３及び不図示の側端規制板は、シートＳのサイズに応じてその位置を任意に変更可能に構成されている。トレイ１２は、図３に示すリフターモータ６５により上下に駆動される。なお、本実施の形態では、シートのシート給送方向と直交する幅方向の中央を、シートを搬送する搬送経路のシート給送方向と直交する方向の中央に一致させてシートを給送する、所謂中央基準でシートを給送する方式である。 Next, the configuration of the sheet feeding apparatus 103 will be described in detail. The suction conveyance unit 21 is disposed above the sheet feeding deck 11 as shown in FIG. The sheet feeding deck 11 includes a tray 12 on which a plurality of sheets are placed and a rear end regulating plate 13 that regulates the upstream end (rear end) of the sheet S in the sheet conveying direction. Further, the sheet feeding deck 11 has a side end regulating plate (not shown) that regulates the side end of the sheet S in the direction orthogonal to the sheet conveying direction. The positions of the rear end regulating plate 13 and the side end regulating plate (not shown) can be arbitrarily changed according to the size of the sheet S. The tray 12 is driven up and down by a lifter motor 65 shown in FIG. In the present embodiment, the sheet is fed by matching the center in the width direction perpendicular to the sheet feeding direction of the sheet to the center in the direction perpendicular to the sheet feeding direction of the conveyance path for conveying the sheet. In this method, the sheet is fed based on a so-called central reference.

給紙デッキ１１のシート搬送方向下流には、給紙デッキ１１に収納されたシートＳのシート搬送方向の下流端（先端）にエアを吹き付けてシートＳを捌くエア吹き付け部３０が設けられている。このエア吹き付け部３０は、捌きノズル３３及び分離ノズル３４を備えた分離ダクト３２と、分離ダクト３２に設けられた捌きファン３１と、により構成されている。 At the downstream side of the sheet feeding deck 11 in the sheet conveyance direction, an air blowing unit 30 that blows the sheet S by blowing air to the downstream end (front end) of the sheet S stored in the sheet feeding deck 11 in the sheet conveyance direction is provided. . The air blowing unit 30 includes a separation duct 32 including a firing nozzle 33 and a separation nozzle 34, and a firing fan 31 provided in the separation duct 32.

吸着搬送ユニット２１は、一対のベルトローラ４１に掛け渡され、シート搬送方向と直交する方向に沿って所定の間隔で複数配置された無端状の吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃを有している（図２（ｂ），（ｃ）参照）。３つの吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃには、複数のエア吸引孔ｈが形成されている。そして、各吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃの下側の外面（ベルト面）は、給紙デッキ１１に収納されている最上位のシートＳａに対向させている。一対のベルトローラ４１のいずれか一方のローラは、図３に示す吸着搬送ベルトモータ６３により駆動される。３つの吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃのうち、シート搬送方向と直交する方向における中央の吸着搬送ベルト６０ｂは、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向における中央部に対向して配置されている。また、中央の吸着搬送ベルト６０ｂに対して側方に位置する吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｃは、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向における側端部に対向して配置されている。 The suction conveyance unit 21 includes endless suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c that are spanned by a pair of belt rollers 41 and arranged at predetermined intervals along a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. (See FIGS. 2B and 2C). A plurality of air suction holes h are formed in the three suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c. The lower outer surfaces (belt surfaces) of the suction conveyance belts 60 a, 60 b and 60 c are opposed to the uppermost sheet Sa stored in the paper feed deck 11. One of the pair of belt rollers 41 is driven by the suction conveyance belt motor 63 shown in FIG. Of the three suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c, the central suction conveyance belt 60b in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction is disposed to face the central portion of the sheet Sa in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction. . Further, the suction conveyance belts 60a and 60c positioned on the side with respect to the central suction conveyance belt 60b are disposed to face side end portions in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction of the sheet Sa.

吸着搬送ユニット２１の近傍には、最上位のシートＳａの高さを検知するための紙面検知センサフラグ５８と、最上位のシートＳａが吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃに吸着したか否かを判断するための吸着完了センサ５５と、が設けられている。紙面検知センサフラグ５８の近傍には、２つの紙面検知センサ６１、６２が設けられている。紙面検知センサ６１、６２は紙面検知センサフラグ５８の遮蔽板に遮蔽されることで最上位のシートＳａの高さを検出する。つまり、紙面検知センサ６１は、給紙可能な紙面高さの下限値境界を、紙面検知センサ６２は、給紙可能な紙面高さの上限値境界を検出する。 In the vicinity of the suction conveyance unit 21, a paper surface detection sensor flag 58 for detecting the height of the uppermost sheet Sa and whether or not the uppermost sheet Sa is sucked by the suction conveyance belts 60a, 60b, 60c. An adsorption completion sensor 55 for determination is provided. Two paper surface detection sensors 61 and 62 are provided in the vicinity of the paper surface detection sensor flag 58. The paper surface detection sensors 61 and 62 detect the height of the uppermost sheet Sa by being shielded by the shielding plate of the paper surface detection sensor flag 58. That is, the paper surface detection sensor 61 detects the lower limit boundary of the paper surface height that can be fed, and the paper surface detection sensor 62 detects the upper boundary value of the paper surface height that can be fed.

吸着搬送ユニット２１のシート搬送方向下流には、引抜きセンサ５６が配置され、さらにその下流には、引抜きローラ対５７が配置されている。引抜きローラ対５７のいずれか一方のローラは、図３に示す引抜きモータ６４により駆動される。吸着搬送ユニット２１から送り出されたシートは引抜きローラ対５７に送られて、更に下流に向けて搬送される。 A drawing sensor 56 is arranged downstream of the suction conveyance unit 21 in the sheet conveying direction, and a drawing roller pair 57 is arranged further downstream. One of the drawing roller pairs 57 is driven by a drawing motor 64 shown in FIG. The sheet sent out from the suction conveyance unit 21 is sent to the drawing roller pair 57 and further conveyed downstream.

また、吸着搬送ユニット２１は、各吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃにシートを吸着させるための吸引装置７０を有している。この吸引装置７０は、吸着搬送ベルトの数に対応する数の複数（３つ）の吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃと、複数の吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃで共通に使用される１つの吸引ファン５０と、を備えている。これら３つの吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、シート搬送方向と直交する方向（幅方向に沿う方向）に並設されている。ここで、吸引部５１ｂは、中央側の吸着搬送ベルト６０ｂの内側に配置されており、３つの吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの中で中央に位置する。また、中央側の吸引部５１ｂに対して側方に位置する吸引部５１ａ，５１ｃは、それぞれ吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｃの内側に配置されている。 Further, the suction conveyance unit 21 includes a suction device 70 for causing the suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c to adsorb sheets. This suction device 70 includes a plurality of (three) suction parts 51a, 51b, 51c corresponding to the number of suction conveyance belts and one suction fan used in common by the plurality of suction parts 51a, 51b, 51c. 50. These three suction parts 51a, 51b, 51c are arranged in parallel in a direction (direction along the width direction) orthogonal to the sheet conveying direction. Here, the suction part 51b is disposed inside the central suction conveyance belt 60b, and is located in the center among the three suction parts 51a, 51b, and 51c. Further, the suction portions 51a and 51c positioned laterally with respect to the suction portion 51b on the center side are respectively disposed inside the suction conveyance belts 60a and 60c.

具体的に説明すると、各吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、それぞれの吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃの内側に配置されるファンダクト５２ａ，５２ｂ，５２ｃを有している。ファンダクト５２ａ，５２ｂ，５２ｃには、吸引口５４ａ，５４ｂ，５４ｃが形成され、吸引口５４ａ，５４ｂ，５４ｃが吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃの下半部の内面に対向して配置されている。そして、互いに隣接する２つの吸引部５１ａ，５１ｂのうち、一方の吸引部５１ａ（中央側の吸引部に対して側方の吸引部）のファンダクト５２ａは、他方の吸引部５１ｂ（中央側の吸引部）のファンダクト５２ｂに分岐して設けられている。同様に、互いに隣接する２つの吸引部５１ｂ，５１ｃのうち、一方の吸引部５１ｃ（中央側の吸引部に対して側方の吸引部）のファンダクト５２ｃは、他方の吸引部５１ｂ（中央側の吸引部）のファンダクト５２ｂに分岐して設けられている。各ファンダクト５２ａ，５２ｂ，５２ｃには、各々のファンダクト５２ａ，５２ｂ，５２ｃの風路を開閉するシャッター部材５３ａ，５３ｂ，５３ｃが設けられている。 More specifically, each suction part 51a, 51b, 51c has fan ducts 52a, 52b, 52c arranged inside the respective suction conveyance belts 60a, 60b, 60c. The fan ducts 52a, 52b, and 52c are formed with suction ports 54a, 54b, and 54c, and the suction ports 54a, 54b, and 54c are arranged to face the inner surfaces of the lower half portions of the suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c. Yes. Of the two suction parts 51a and 51b adjacent to each other, the fan duct 52a of one suction part 51a (the suction part lateral to the central suction part) is connected to the other suction part 51b (the central suction part 51b). The fan duct 52b of the suction portion) is branched. Similarly, of the two suction portions 51b and 51c adjacent to each other, the fan duct 52c of one suction portion 51c (a suction portion on the side with respect to the suction portion on the center side) is connected to the other suction portion 51b (the center side). And a fan duct 52b of the suction portion). Each of the fan ducts 52a, 52b, and 52c is provided with shutter members 53a, 53b, and 53c that open and close the air passages of the respective fan ducts 52a, 52b, and 52c.

つまり、本実施の形態では、３つの吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃのうち、中央側の吸引部５１ｂのファンダクト５２ｂに、その側方の吸引部５１ａ，５１ｃのファンダクト５２ａ，５２ｃが分岐して設けられている。そして、吸引ファン５０は、中央側の吸引部５１ｂのファンダクト５２ｂに設けられている。詳述すると、ファンダクト５２ｂは、吸引ファン５０からシャッター部材５３ｂを経て二つに分岐し、それぞれ吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ間、吸着搬送ベルト６０ｂ，６０ｃ間を通じて中央側に配置される吸着搬送ベルト６０ｂに内側で合流接続されている。そして、ファンダクト５２ａは、ファンダクト５２ｂの二分岐した一方の側部に分岐して接続され、ファンダクト５２ｃは、ファンダクト５２ｂの二分岐した他方の側部に分岐して接続される。このように一方のファンダクトを、他方のファンダクトに対して分岐して設ける構成としたので、狭いスペースでも各吸引部５１ａ〜５１ｃを各吸着搬送ベルト６０ａ〜６０ｃの内側に配置することが可能となり、装置の小型化を実現することができる。 That is, in the present embodiment, among the three suction parts 51a, 51b, 51c, the fan ducts 52a, 52c of the suction parts 51a, 51c on the side branch to the fan duct 52b of the suction part 51b on the center side. Is provided. The suction fan 50 is provided in the fan duct 52b of the suction part 51b on the center side. More specifically, the fan duct 52b branches into two from the suction fan 50 via the shutter member 53b, and is arranged on the center side through the suction conveyance belts 60a and 60b and between the suction conveyance belts 60b and 60c, respectively. 60b is joined and connected inside. The fan duct 52a is branched and connected to one side portion of the fan duct 52b, and the fan duct 52c is branched and connected to the other side portion of the fan duct 52b. As described above, since one fan duct is branched from the other fan duct, the suction portions 51a to 51c can be arranged inside the suction conveyance belts 60a to 60c even in a narrow space. Thus, the apparatus can be reduced in size.

次に、吸引部５１ｂの吸引動作について説明する。コントローラ５００により吸引ファン５０を動作させた状態でファンダクト５２ｂに設けたシャッター部材５３ｂを開放させる。これにより、ファンダクト５２ｂの吸引口５４ｂに対向する吸着搬送ベルト６０ｂのエア吸引孔ｈからエアが吸引され、シートＳａの吸引口５４ｂに対向する部分が吸着搬送ベルト６０ｂに吸着される。次に、吸引部５１ａ，５１ｃの吸引動作について説明する。コントローラ５００により吸引ファン５０を動作させ、かつ、ファンダクト５２ｂに設けたシャッター部材５３ｂを開放させた状態でシャッター部材５３ａ，５３ｃを開放させる。これにより、ファンダクト５２ａ，５２ｃの吸引口５４ａ，５４ｃに対向する吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂのエア吸引孔ｈからエアが吸引され、シートＳａの吸引部５１ａ，５１ｃに対向する部分が吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｃに吸着される。各シャッター部材５３ａ，５３ｂ，５３ｃは、図３に示すソレノイド６６ａ，６６ｂ，６６ｃにより駆動される。 Next, the suction operation of the suction part 51b will be described. While the suction fan 50 is operated by the controller 500, the shutter member 53b provided in the fan duct 52b is opened. As a result, air is sucked from the air suction hole h of the suction conveyance belt 60b facing the suction port 54b of the fan duct 52b, and a portion of the sheet Sa facing the suction port 54b is sucked by the suction conveyance belt 60b. Next, the suction operation of the suction parts 51a and 51c will be described. The suction fan 50 is operated by the controller 500, and the shutter members 53a and 53c are opened while the shutter member 53b provided in the fan duct 52b is opened. As a result, air is sucked from the air suction holes h of the suction conveyance belts 60a and 60b facing the suction ports 54a and 54c of the fan ducts 52a and 52c, and portions of the sheet Sa facing the suction portions 51a and 51c are sucked and conveyed belts. Adsorbed to 60a and 60c. The shutter members 53a, 53b, and 53c are driven by solenoids 66a, 66b, and 66c shown in FIG.

本実施の形態では、３つの吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃがシート搬送方向と直交する方向に並設されているので、中央側の吸引部５１ｂを動作させると、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向の中央部が吸着搬送ベルト６０ｂに吸着される。また、吸引部５１ｂの側方に配置された吸引部５１ａ，５１ｃを動作させると、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向の側端部が吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｃに吸着される。 In the present embodiment, since the three suction parts 51a, 51b, 51c are arranged in parallel to the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, when the central suction part 51b is operated, the sheet Sa is orthogonal to the sheet conveyance direction. The central part in the direction to be sucked is sucked by the suction conveyance belt 60b. Further, when the suction portions 51a and 51c arranged on the sides of the suction portion 51b are operated, the side end portions of the sheet Sa in the direction orthogonal to the sheet transport direction are sucked by the suction transport belts 60a and 60c.

コントローラ５００は、引抜きセンサ５６、紙面検知センサ６１、紙面検知センサ６２、吸着完了センサ５５からの検知信号（ＯＮ信号）を入力する。そして、コントローラ５００は、捌きファン３１及び吸引ファン５０の動作を制御し、各シャッター部材５３ａ，５３ｂ，５３ｃを開閉駆動する各ソレノイド６６ａ，６６ｂ，６６ｃの動作を制御する。したがって、吸引装置７０の各吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃによる吸引動作の開始のタイミングは、コントローラ５００により制御される。 The controller 500 inputs detection signals (ON signals) from the drawing sensor 56, the paper surface detection sensor 61, the paper surface detection sensor 62, and the suction completion sensor 55. The controller 500 controls the operation of the fan 31 and the suction fan 50, and controls the operation of the solenoids 66a, 66b, 66c that open and close the shutter members 53a, 53b, 53c. Therefore, the controller 500 controls the timing of starting the suction operation by the suction units 51 a, 51 b, 51 c of the suction device 70.

また、コントローラ５００は、吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃを回転駆動する吸着搬送ベルトモータ６３を制御し、引抜きローラ対５７を回転駆動する引抜きモータ６４を制御し、トレイ１２を昇降駆動するリフターモータ６５を制御する。 The controller 500 controls the suction conveyance belt motor 63 that rotationally drives the adsorption conveyance belts 60a, 60b, and 60c, controls the extraction motor 64 that rotationally drives the pair of extraction rollers 57, and the lifter motor that drives the tray 12 up and down. 65 is controlled.

次に、シート給送装置１０３の動作について説明する。ユーザが給紙デッキ１１を複写機本体１０１から引き出し、シートを給紙デッキ１１にセットして給紙デッキ１１を複写機本体１０１に装着すると、リフターモータ６５によってトレイ１２が上昇駆動される。そして、コントローラ５００は、最上位のシートＳａが紙面検知センサフラグ５８を操作した際に紙面検知センサ６１から出力されるＯＮ信号を入力すると同時に、トレイ１２を停止させ、給送信号に備える。 Next, the operation of the sheet feeding apparatus 103 will be described. When the user pulls out the sheet feeding deck 11 from the copying machine main body 101, sets a sheet on the sheet feeding deck 11, and attaches the sheet feeding deck 11 to the copying machine main body 101, the tray 12 is driven up by the lifter motor 65. Then, the controller 500 inputs the ON signal output from the paper surface detection sensor 61 when the uppermost sheet Sa operates the paper surface detection sensor flag 58, and at the same time, stops the tray 12 and prepares for the feeding signal.

次に、図５のタイミングチャートを参照して説明すると、コントローラ５００は、不図示の操作部あるいは外部装置から出力された給送信号を入力すると、捌きファン３１を作動（ＯＮ）させる。これにより、分離ダクト３２には、図２（ａ）中矢印Ｃ方向へ空気が吸い込まれる。この分離ダクト３２に吸い込まれた空気は、捌きノズル３３、分離ノズル３４からそれぞれ矢印Ｄ、Ｅ方向に吐出され、給紙デッキ１１に収納されている複数枚のシートＳの先端に吹き付けられる。複数枚のシートＳのうちの数枚は、図２（ａ）に示すように浮上する。 Next, referring to the timing chart of FIG. 5, when the controller 500 receives a feed signal output from an operation unit (not shown) or an external device, the controller 500 operates (turns on) the fan 31. As a result, air is sucked into the separation duct 32 in the direction of arrow C in FIG. The air sucked into the separation duct 32 is discharged from the firing nozzle 33 and the separation nozzle 34 in the directions of arrows D and E, respectively, and blown to the front ends of the plurality of sheets S stored in the sheet feeding deck 11. Several of the plurality of sheets S float as shown in FIG.

浮上した数枚のシートＳのうちの最上位のシートＳａが紙面検知センサフラグ５８を操作して紙面検知センサ６２がＯＮした場合、このＯＮ信号を入力したコントローラ５００は、トレイ１２を下降駆動するようリフターモータ６５を制御する。このトレイ１２の下降制御は、紙面検知センサ６２がＯＦＦした場合に停止される。つまり、紙面検知センサ６１がＯＮ，紙面検知センサ６２がＯＦＦの状態となると紙面制御が完了する。 When the uppermost sheet Sa among the several sheets S that have floated operates the paper surface detection sensor flag 58 and the paper surface detection sensor 62 is turned on, the controller 500 that has input this ON signal drives the tray 12 downward. The lifter motor 65 is controlled. The lowering control of the tray 12 is stopped when the paper surface detection sensor 62 is turned off. That is, the paper surface control is completed when the paper surface detection sensor 61 is ON and the paper surface detection sensor 62 is OFF.

ところで、捌きファン３１の回転開始から一定時間後、ソレノイド６６ａ，６６ｂ，６６ｃをＯＦＦ状態、つまりシャッター部材５３ａ，５３ｂ，５３ｃを閉状態で、吸引ファン５０を回転動作させている。この吸引ファン５０を動作させることで、所定の回転数に立ち上がり、各吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの吸引動作の待機状態となる。すなわち、ソレノイド６６ａ，６６ｂ，６６ｃを動作させれば、直ちに各吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの吸引動作を開始することができる。 By the way, the suction fan 50 is rotated while the solenoids 66a, 66b, and 66c are in the OFF state, that is, the shutter members 53a, 53b, and 53c are in the closed state, after a certain time from the start of the rotation of the fan 31. By operating this suction fan 50, it rises to a predetermined number of revolutions and enters a standby state for the suction operation of each suction part 51a, 51b, 51c. That is, if the solenoids 66a, 66b, and 66c are operated, the suction operations of the suction portions 51a, 51b, and 51c can be started immediately.

このとき、シートが所定の坪量（５０ｇ／ｃｍ^２）よりも大きい厚紙等のシートであれば捌きノズル３３及び分離ノズル３４からのエアによって波打ちすることはない。しかし、所定の坪量以下の超薄紙等のシートにおいては、シートの剛性が低いため、捌きノズル３３及び分離ノズル３４から吐出されるエアによって発生する乱流の影響を受けやすい。このため、図４（ａ）に示すように、シートが波打ち状態になりやすい。 At this time, if the sheet is a sheet of thick paper or the like larger than a predetermined basis weight (50 g / cm ² ), the sheet is not waved by the air from the firing nozzle 33 and the separation nozzle 34. However, a sheet such as ultrathin paper having a predetermined basis weight or less is easily affected by turbulence generated by the air discharged from the separation nozzle 33 and the separation nozzle 34 because the sheet has low rigidity. For this reason, as shown to Fig.4 (a), a sheet | seat tends to be in a wavy state.

そこで、本実施の形態では、コントローラ５００は、紙面制御完了後、ソレノイド６６ｂを動作させて、図４（ｂ）に示すようにシャッター部材５３ｂを開放させることで、最初に中央側の吸引部５１ｂの吸引動作を開始させている。これにより、中央側の吸着搬送ベルト６０ｂのエア吸引孔ｈから矢印方向に吸引力が発生し、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向の中央部が吸着搬送ベルト６０ｂに吸着される。 Therefore, in the present embodiment, the controller 500 first operates the solenoid 66b after the paper surface control is completed to open the shutter member 53b as shown in FIG. The suction operation is started. As a result, a suction force is generated in the direction of the arrow from the air suction hole h of the suction conveyance belt 60b on the center side, and the central portion of the sheet Sa in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction is adsorbed to the adsorption conveyance belt 60b.

この吸引部５１ｂの吸着動作により、シートＳａの中央部のみが吸着搬送ベルト６０ｂに吸着されることとなる。そして、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向全領域に対して、吸着されている中央部の面積は小さいため、シートＳａの中央部で波打ち状態で吸着搬送ベルト６０ｂに吸着されることはない。また、シートＳａの両側端部は、自重により垂れ下がる。この吸着状態では、シートＳａに波打ちはほとんど生じていない。 By the suction operation of the suction part 51b, only the central part of the sheet Sa is sucked to the suction conveyance belt 60b. And since the area of the center part attracted | sucked with respect to the whole area | region orthogonal to the sheet | seat conveyance direction of the sheet | seat Sa is small, it is not adsorb | sucked by the adsorption | suction conveyance belt 60b in the wavy state in the center part of the sheet | seat Sa. . Further, both end portions of the sheet Sa hang down due to its own weight. In this attracted state, the sheet Sa is hardly waved.

続いて、吸引部５１ｂの吸引動作を開始してから一定時間経過後（例えば３０ｍｓ経過後）、ソレノイド６６ａ，６６ｃを動作させて、シャッター部材５３ａ，５３ｃを開放し、吸引部５１ａ，５１ｃの吸引動作を開始させる。これにより、中央側の吸着搬送ベルト６０ｂに隣接する吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｃのエア吸引孔ｈから矢印方向に吸引力が発生し、シートＳａのシート搬送方向と直交する方向の側端部が吸着搬送ベルト６０ｂに吸着される。 Subsequently, after a predetermined time has elapsed since the suction operation of the suction portion 51b is started (for example, after 30 ms), the solenoids 66a and 66c are operated to open the shutter members 53a and 53c, and the suction of the suction portions 51a and 51c. Start operation. As a result, a suction force is generated in the direction of the arrow from the air suction holes h of the suction conveyance belts 60a and 60c adjacent to the central suction conveyance belt 60b, and the side end of the sheet Sa in the direction perpendicular to the sheet conveyance direction is sucked. It is adsorbed by the conveyor belt 60b.

つまり、コントローラ５００は、３つの吸引部のうち、シート搬送方向と直交する方向における中央側の吸引部５１ｂよりも、側方の吸引部５１ａ，５１ｃを遅れて吸引動作を開始させる。このように、中央側の吸引部５１ｂから側方の吸引部５１ａ，１５ｃに向かってタイミングを遅らせて順次吸引動作を開始させることにより、シートＳａは、図４（ｃ）に示すように、中央部から側端部に向かって順次吸着搬送ベルトに吸着される。したがって、吸着前にシートＳａがばたついていたとしても、中央部から側端部に順次吸着搬送ベルトに吸着させることにより、シート搬送方向と直交する方向において吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃにシートＳａを均一に吸着させることができる。本実施の形態では、所定の坪量（５０ｇ／ｃｍ^２）以下の超薄紙等のシートを吸着するための所要時間、すなわち図５中時間Ｘは約５０ｍｓである。 That is, the controller 500 starts the suction operation with the side suction portions 51a and 51c delayed from the center suction portion 51b in the direction orthogonal to the sheet conveying direction among the three suction portions. In this way, by sequentially starting the suction operation from the central suction portion 51b toward the side suction portions 51a and 15c with the timing being delayed, the sheet Sa can be centered as shown in FIG. Adsorbed to the suction conveyance belt sequentially from the side toward the side end. Therefore, even if the sheet Sa flutters before being sucked, the sheets are adsorbed on the suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c in the direction orthogonal to the sheet conveyance direction by sequentially adsorbing to the suction conveyance belt from the central portion to the side end. Sa can be adsorbed uniformly. In the present embodiment, the time required for adsorbing a sheet of ultrathin paper or the like having a predetermined basis weight (50 g / cm ² ) or less, that is, time X in FIG. 5 is about 50 ms.

次に吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃへのシートＳａの吸着が完了すると、吸着完了センサ５５がＯＮし、コントローラ５００にＯＮ信号を出力する。吸着完了センサ５５からのＯＮ信号を入力したコントローラ５００は、一定時間経過後（例えば５０ｍｓ経過後）、吸着搬送ベルトモータ６３を動作（ＯＮ）させる。吸着搬送ベルトモータ６３が回転すると、図２（ａ）に示すようにベルトローラ４１が、矢印Ｊ方向に回転し、シートＳａは、シート搬送方向（矢印Ｋ方向）に搬送が開始される。シートＳａは、吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃの搬送により、引抜きセンサ５６がＯＮされた後、既に回転を開始している引抜きローラ対５７に突入する。シートＳａは、吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃに均一に吸着されているので、引抜きローラ対５７でシートＳａがスリップすることに起因するシートのジャムの発生を防止することができ、さらに、シートにしわが形成されるのを防止することができる。 Next, when the suction of the sheet Sa to the suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c is completed, the suction completion sensor 55 is turned on and an ON signal is output to the controller 500. The controller 500 having received the ON signal from the suction completion sensor 55 operates (ON) the suction conveyance belt motor 63 after a certain time has elapsed (for example, after 50 ms). When the suction conveyance belt motor 63 rotates, the belt roller 41 rotates in the arrow J direction as shown in FIG. 2A, and conveyance of the sheet Sa is started in the sheet conveyance direction (arrow K direction). The sheet Sa enters the drawing roller pair 57 that has already started rotating after the drawing sensor 56 is turned on by the conveyance of the suction conveyance belts 60a, 60b, and 60c. Since the sheet Sa is uniformly adsorbed to the adsorbing and conveying belts 60a, 60b, and 60c, it is possible to prevent the occurrence of a sheet jam caused by the sheet Sa slipping by the drawing roller pair 57. Further, the sheet Sa Wrinkles can be prevented from being formed.

シートＳａの後端が吸着完了センサ５５を通過すると、吸着完了センサ５５がＯＦＦし、そのＯＦＦ信号がコントローラ５００に出力され、図５で示すように、吸着完了センサ５５のＯＦＦから所定時間Ｙが経過後、吸着搬送ベルトモータ６３を停止させる。この後、シートＳａは引抜きローラ対５７に搬送され、画像形成部１０２に向けて送り出されて給送動作が完了する。そして、画像形成部１０２により画像形成するシートＳａには、しわの形成されていないので、成果物の品位の低下を抑制することができる。 When the trailing edge of the sheet Sa passes through the suction completion sensor 55, the suction completion sensor 55 is turned off, and the OFF signal is output to the controller 500. As shown in FIG. After the elapse, the suction conveyance belt motor 63 is stopped. Thereafter, the sheet Sa is conveyed to the drawing roller pair 57 and is sent out toward the image forming unit 102 to complete the feeding operation. And since wrinkles are not formed on the sheet Sa on which an image is formed by the image forming unit 102, it is possible to suppress a reduction in the quality of the product.

なお、上記実施の形態では、複数の吸引部として、３つの吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃがシート搬送方向と直交する方向に並設されている場合について説明したが、この数に限定するものではない。図６に別の実施の形態の吸着搬送ユニットの構成を示す。例えば図６（ａ）に示すように、５つの吸着搬送ベルト１６０ａ〜１６０ｅがシート搬送方向と直交する方向に並設されている場合には、５つの吸着搬送ベルト１６０ａ〜１６０ｅのそれぞれの内側に吸引部１５１ａ〜１５１ｅがそれぞれ配置される。つまり、吸引装置１７０は、吸着搬送ベルトの数に対応する数の吸引部を備えている。各吸引部１５１ａ〜１５１ｅは、吸引口１５４ａ〜１５４ｅを有するファンダクト１５２ａ〜１５２ｅと、ファンダクト１５２ａ〜１５２ｅに設けられたシャッター部材１５３ａ〜１５３ｅと、からなる。そして、中央側の吸引部１５１ｃのファンダクト１５２ｃには、その側方の吸引部１５１ｂ，１５１ｄのファンダクト１５２ｂ，１５２ｄが分岐して設けられている。さらに、吸引部１５１ｂ，１５１ｄのファンダクト１５２ｂ，１５２ｄのそれぞれには、その側方の吸引部１５１ａ，１５１ｅのファンダクト１５２ａ，１５２ｅがそれぞれ分岐して設けられている。このように一方のファンダクトを、他方のファンダクトに対して分岐して設ける構成としたので、狭いスペースでも各吸引部１５１ａ〜１５１ｅを各吸着搬送ベルト１６０ａ〜１６０ｅの内側に配置することが可能となり、装置の小型化を実現することができる。 In the above embodiment, the case where the three suction portions 51a, 51b, and 51c are arranged in parallel in the direction orthogonal to the sheet conveying direction as the plurality of suction portions has been described. However, the number of suction portions is not limited to this number. Absent. FIG. 6 shows a configuration of a suction conveyance unit according to another embodiment. For example, as shown in FIG. 6A, when five suction conveyance belts 160a to 160e are arranged side by side in a direction perpendicular to the sheet conveyance direction, the inner sides of the five suction conveyance belts 160a to 160e are provided. Suction portions 151a to 151e are respectively arranged. That is, the suction device 170 includes a number of suction units corresponding to the number of suction conveyance belts. Each of the suction portions 151a to 151e includes fan ducts 152a to 152e having suction ports 154a to 154e and shutter members 153a to 153e provided in the fan ducts 152a to 152e. The fan duct 152c of the suction part 151c on the center side is provided with branching fan ducts 152b and 152d of the suction parts 151b and 151d on the side. Further, the fan ducts 152b and 152d of the suction portions 151b and 151d are respectively provided with branching fan ducts 152a and 152e of the suction portions 151a and 151e on the side thereof. Since one fan duct is branched and provided with respect to the other fan duct as described above, the suction portions 151a to 151e can be arranged inside the suction conveyance belts 160a to 160e even in a narrow space. Thus, the apparatus can be reduced in size.

そして、上記実施の形態と同様に、まず、最初に中央側の吸引部１５１ｃの吸引動作を開始させる。次いで、吸引部１５１ｃに対して側方に位置する吸引部１５１ｂ，１５１ｄを遅れて吸引動作を開始させる。次いで、吸引部１５１ｂ，１５１ｄに対して側方に位置する吸引部１５１ａ，１５１ｅを遅れて吸引動作を開始させる。つまり、上記実施の形態と同様に、中央側の吸引部１５１ｃよりも、側方の吸引部１５１ｂ，１５１ｄ、１５１ａ，１５１ｅの吸引動作を遅れて開始させている。このように、中央側の吸引部１５１ｃから側方の吸引部１５１ｂ，１５１ｄ、１５１ａ，１５１ｅに向かってタイミングを遅らせて順次吸引動作を開始させることにより、吸着前にシートがばたついていたとしても、吸着時にはシートの波打ちが効果的に解消される。したがって、シート搬送方向と直交する方向において吸着搬送ベルト１６０ａ〜１６０ｅにシートを均一に吸着させることができる。なお、中央側の吸引部は、１つに限定するものではなく、２つ以上であってもよい。この場合、中央側の各吸引部は同時に吸引動作を開始するようにすればよい。 As in the above embodiment, first, the suction operation of the suction part 151c on the center side is started first. Next, the suction operation is started after the suction portions 151b and 151d located on the sides of the suction portion 151c are delayed. Next, the suction operation is started after the suction portions 151a and 151e located on the sides of the suction portions 151b and 151d are delayed. That is, as in the above embodiment, the suction operations of the side suction portions 151b, 151d, 151a, and 151e are started later than the center suction portion 151c. Thus, even if the sheet flutters before suction by starting the suction operation sequentially with the timing delayed from the central suction portion 151c toward the side suction portions 151b, 151d, 151a, 151e. The sheet undulation is effectively eliminated during the adsorption. Therefore, the sheets can be uniformly adsorbed to the adsorption conveyance belts 160a to 160e in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction. Note that the number of suction portions on the center side is not limited to one, and may be two or more. In this case, the suction units on the center side may start the suction operation at the same time.

また、上記実施の形態では、吸引装置７０は、各吸引部５１ａ，５１ｂ，５１ｃに共通に使用される１つの吸引ファン５０を備えた場合について説明したが、これに限定するものではない。さらに別の実施の形態として、図６（ｂ）に示すように、各吸引部２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、吸着搬送ベルト６０ａ，６０ｂ，６０ｃにそれぞれ延びるファンダクト２５２ａ，２５２ｂ，２５２ｃを有している。さらに、各吸引部２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、ファンダクト２５２ａ，２５２ｂ，２５２ｃにそれぞれ設けられた吸引ファン２５０ａ，２５０ｂ，２５０ｃを有している。このような構成としても、上記実施の形態と同様の効果が得られると共に、各吸引部２５１ａ，２５１ｂ，２５１ｃは、互いに独立した風路を形成しているので、それぞれの吸引部は、他の吸引部の動作に依存することなく、安定した吸引力を持続することができる。 In the above embodiment, the suction device 70 has been described as including one suction fan 50 that is commonly used for the suction portions 51a, 51b, and 51c. However, the present invention is not limited to this. As yet another embodiment, as shown in FIG. 6B, each suction portion 251a, 251b, 251c has fan ducts 252a, 252b, 252c extending to the suction conveyance belts 60a, 60b, 60c, respectively. Yes. Further, each suction portion 251a, 251b, 251c has suction fans 250a, 250b, 250c provided in the fan ducts 252a, 252b, 252c, respectively. Even with such a configuration, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained, and the suction portions 251a, 251b, and 251c form independent air passages. A stable suction force can be maintained without depending on the operation of the suction unit.

次に、さらに別の実施の形態を、図７を参照しながら説明する。上記実施の形態では、各吸引部をシート搬送方向と直交する方向に沿って並設する場合について説明したが、本実施の形態では、各吸引部をシート搬送方向に沿って並設する場合について説明する。本実施の形態において、上記実施の形態と異なるのは、図１における吸着搬送ユニット２１の構成である。すなわち、本実施の形態において、複写機は、図７（ａ），（ｂ）に示す吸着搬送ユニット１２１を備えている。吸着搬送ユニット１２１は、一対のベルトローラ４１によりシート搬送方向に回転駆動される無端状の吸着搬送ベルト６０と、上記実施の形態とは異なる構成の吸引装置３７０と、を有している。 Next, still another embodiment will be described with reference to FIG. In the above-described embodiment, the case where the suction units are arranged in parallel along the direction orthogonal to the sheet conveyance direction has been described, but in the present embodiment, the case where the suction units are arranged in parallel along the sheet conveyance direction. explain. The present embodiment is different from the above-described embodiment in the configuration of the suction conveyance unit 21 in FIG. That is, in the present embodiment, the copying machine includes the suction conveyance unit 121 shown in FIGS. The suction conveyance unit 121 includes an endless suction conveyance belt 60 that is rotationally driven in the sheet conveyance direction by a pair of belt rollers 41, and a suction device 370 having a configuration different from that of the above embodiment.

吸着搬送ベルト６０は、上記実施の形態と同様、複数のエア吸引孔ｈが形成され、下半部の外面（ベルト面）を、給紙デッキに収納されている最上位のシートに対向させている。 As in the above embodiment, the suction conveyance belt 60 has a plurality of air suction holes h, and the lower half of the outer surface (belt surface) faces the uppermost sheet stored in the sheet feeding deck. Yes.

吸引装置３７０は、シート搬送方向（図７中矢印Ｋ方向）に沿って複数並設（図７では、３つ並設）された吸引部３５１ａ〜３５１ｃと、３つの吸引部３５１ａ〜３５１ｃで共通に使用される１つの吸引ファン３５０と、を有している。３つの吸引部３５１ａ〜３５１ｃは、吸着搬送ベルト６０の内側にシート搬送方向（矢印Ｋ方向）に沿って配置されている。 A plurality of suction units 351a to 351c and three suction units 351a to 351c arranged in parallel (three in FIG. 7) along the sheet conveyance direction (the direction of arrow K in FIG. 7) are common to the suction device 370. And one suction fan 350 used in the above. The three suction portions 351a to 351c are arranged inside the suction conveyance belt 60 along the sheet conveyance direction (arrow K direction).

各吸引部３５１ａ〜３５１ｃは、吸着搬送ベルト６０の内側に配置されるファンダクト３５２ａ〜３５２ｃを有し、ファンダクト３５２ａ〜３５２ｃの吸引口３５４ａ〜３５４ｃが吸着搬送ベルト６０の下半部の内面に対向して配置されている。そして、互いに隣接する２つの吸引部３５１ａ，３５１ｂのうち、一方の吸引部３５１ｂ（上流の吸引部）のファンダクト３５２ｂは、他方の吸引部３５１ａ（下流の吸引部）のファンダクト３５２ａに分岐して設けられている。また、互いに隣接する２つの吸引部３５１ｂ，３５１ｃのうち、一方の吸引部３５１ｃ（上流の吸引部）のファンダクト３５２ｃは、他方の吸引部３５１ｂ（下流の吸引部）のファンダクト３５２ｂに分岐して設けられている。各ファンダクト３５２ａ〜３５２ｃには、各々のファンダクト３５２ａ〜３５２ｃの風路を開閉するシャッター部材３５３ａ〜３５３ｃが設けられている。 Each of the suction portions 351a to 351c has fan ducts 352a to 352c disposed inside the suction conveyance belt 60, and the suction ports 354a to 354c of the fan ducts 352a to 352c are formed on the inner surface of the lower half portion of the suction conveyance belt 60. Opposed to each other. Of the two suction portions 351a and 351b adjacent to each other, the fan duct 352b of one suction portion 351b (upstream suction portion) branches to the fan duct 352a of the other suction portion 351a (downstream suction portion). Is provided. Of the two suction portions 351b and 351c adjacent to each other, the fan duct 352c of one suction portion 351c (upstream suction portion) branches to the fan duct 352b of the other suction portion 351b (downstream suction portion). Is provided. Each of the fan ducts 352a to 352c is provided with shutter members 353a to 353c that open and close the air passages of the fan ducts 352a to 352c.

つまり、本実施の形態では、複数の吸引部３５１ａ，３５１ｂ，３５１ｃのうち、最下流に位置する吸引部３５１ａのファンダクト３５２ａに、その上流の吸引部３５１ｂ，３５１ｃのファンダクト３５２ｂ，３５２ｃが分岐して設けられている。そして、吸引ファン３５０は、最下流に位置する吸引部３５１ａのファンダクト３５２ａに設けられている。 That is, in the present embodiment, among the plurality of suction portions 351a, 351b, and 351c, the fan duct 352b and 352c of the suction portion 351b and 351c on the upstream side branch to the fan duct 352a of the suction portion 351a located on the most downstream side. Is provided. And the suction fan 350 is provided in the fan duct 352a of the suction part 351a located in the most downstream.

次に、吸引部３５１ａの吸引動作について説明する。制御装置としてのコントローラにより吸引ファン３５０を動作させた状態でファンダクト３５２ａに設けたシャッター部材３５３ａを開放させる。これにより、ファンダクト３５２ａの吸引口３５４ａに対向する吸着搬送ベルト６０のエア吸引孔ｈからエアが吸引される。これにより、シートの吸引口３５４ａに対向する部分が吸着搬送ベルト６０に吸着される。次に、吸引部３５１ｂの吸引動作について説明する。コントローラにより吸引ファン３５０を動作させ、かつ、シャッター部材３５３ａを開放させた状態でシャッター部材３５３ｂを開放させる。すると、ファンダクト３５２ｂの吸引口３５４ｂに対向する吸着搬送ベルト６０のエア吸引孔ｈからエアが吸引される。これにより、シートの吸引口３５４ｂに対向する部分が吸着搬送ベルト６０に吸着される。次に、吸引部３５１ｃの吸引動作について説明する。コントローラにより吸引ファン３５０を動作させ、かつ、シャッター部材３５３ａ及び３５３ｂを開放させた状態でシャッター部材３５３ｃを開放させる。これにより、ファンダクト３５２ｃの吸引口３５４ｃに対向する吸着搬送ベルト６０のエア吸引孔ｈからエアが吸引される。これにより、シートの吸引口３５４ｃに対向する部分が吸着搬送ベルト６０に吸着される。 Next, the suction operation of the suction part 351a will be described. The shutter member 353a provided in the fan duct 352a is opened while the suction fan 350 is operated by a controller as a control device. Thereby, air is sucked from the air suction hole h of the suction conveyance belt 60 facing the suction port 354a of the fan duct 352a. As a result, the portion of the sheet that faces the suction port 354 a is adsorbed by the adsorbing and conveying belt 60. Next, the suction operation of the suction part 351b will be described. The suction fan 350 is operated by the controller, and the shutter member 353b is opened while the shutter member 353a is opened. Then, air is sucked from the air suction hole h of the suction conveyance belt 60 facing the suction port 354b of the fan duct 352b. As a result, the portion of the sheet facing the suction port 354 b is adsorbed by the adsorbing and conveying belt 60. Next, the suction operation of the suction part 351c will be described. The suction fan 350 is operated by the controller, and the shutter member 353c is opened with the shutter members 353a and 353b being opened. Accordingly, air is sucked from the air suction hole h of the suction conveyance belt 60 facing the suction port 354c of the fan duct 352c. As a result, the portion of the sheet facing the suction port 354 c is adsorbed to the adsorbing and conveying belt 60.

各吸引部３５１ａ〜３５１ｃによる吸引動作の開始のタイミングは、上記実施の形態と同様、制御装置としてのコントローラ５００（図１参照）により制御される。 The timing of starting the suction operation by each of the suction units 351a to 351c is controlled by a controller 500 (see FIG. 1) as a control device, as in the above embodiment.

コントローラ５００は、複数の吸引部３５１ａ〜３５１ｃのうち、シート搬送方向の最下流に位置する吸引部３５１ａを最初に吸引動作を開始させる。次に、コントローラ５００は、動作させた吸引部３５１ａに隣接する吸引部３５１ｂを遅れて吸引動作を開始させる。次に、動作させた吸引部３５１ｂに隣接する吸引部３５１ｃを遅れて吸引動作を開始させる。 The controller 500 first starts the suction operation of the suction unit 351a located on the most downstream side in the sheet conveyance direction among the plurality of suction units 351a to 351c. Next, the controller 500 starts the suction operation with a delay in the suction unit 351b adjacent to the operated suction unit 351a. Next, the suction operation is started with a delay in the suction unit 351c adjacent to the operated suction unit 351b.

以上の動作により、最上流の吸引部３５１ａから下流の吸引部３５１ｂ，３１５ｃに向かってタイミングを遅らせて順次吸引動作を開始させることにより、シートは、下流端部から上流端部に向かって順次吸着搬送ベルト６０に吸着されることとなる。したがって、吸着前にシートがばたついていたとしても、吸着時にはシートＳａの波打ちが解消され、シート搬送方向において吸着搬送ベルト６０にシートを均一に吸着させることができる。これにより、吸着搬送ベルト６０の下流でシートのジャムの発生を防止することができ、シートにしわが形成されるのを防止することができ、成果物の品位の低下を抑制することができる。 With the above operation, the sheet is sequentially sucked from the downstream end to the upstream end by sequentially starting the suction operation with the timing delayed from the most upstream suction portion 351a toward the downstream suction portions 351b and 315c. It will be attracted to the conveyor belt 60. Therefore, even if the sheet flutters before being sucked, the waviness of the sheet Sa is canceled at the time of sucking, and the sheet can be sucked uniformly by the suction conveying belt 60 in the sheet conveying direction. As a result, it is possible to prevent the occurrence of jamming of the sheet downstream of the suction conveyance belt 60, to prevent the formation of wrinkles on the sheet, and to suppress the deterioration of the quality of the product.

１１…給紙デッキ（シート収納部）、５０，３５０…吸引ファン、５１ａ〜５１ｃ，３５１ａ〜３５１ｃ…吸引部、５２ａ〜５２ｃ，３５２ａ〜３５２ｃ…ファンダクト、５３ａ〜５３ｃ，３５３ａ〜３５３ｃ…シャッター部材、６０，６０ａ〜６０ｃ…吸着搬送ベルト、７０，３７０…吸引装置、１００…複写機（画像形成装置）、１０２…画像形成部、５００…コントローラ（制御装置） DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Paper feed deck (sheet storage part), 50, 350 ... Suction fan, 51a-51c, 351a-351c ... Suction part, 52a-52c, 352a-352c ... Fan duct, 53a-53c, 353a-353c ... Shutter member , 60, 60a to 60c ... suction conveyance belt, 70, 370 ... suction device, 100 ... copying machine (image forming device), 102 ... image forming unit, 500 ... controller (control device)

Claims

An image forming apparatus comprising: a sheet storage unit that stores a sheet; and an image forming unit that forms an image on the sheet fed from the sheet storage unit.
A plurality of air suction holes are formed in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction for conveying the sheet so as to face the sheet stored in the sheet storage unit, and a plurality of air suction holes are formed and driven to rotate in the sheet conveyance direction. An endless suction conveyor belt;
A suction unit that is disposed on the inner side corresponding to each of the plurality of suction conveyance belts and has a suction unit that sucks air from the air suction holes and sucks the sheets stored in the sheet storage unit to the suction conveyance belt. Equipment,
A control device for controlling the timing of the start of the suction operation by each suction part of the suction device,
The image forming apparatus, wherein the control device starts a suction operation of a suction unit on a side of a suction side on a side of a central side in a direction orthogonal to a sheet conveyance direction among the plurality of suction units.

A sheet feeding device having a sheet storage unit for storing sheets, and feeding a sheet stored in the sheet storage unit, and image formation for forming an image on the sheet fed from the sheet feeding device An image forming apparatus comprising:
An endless suction conveyance belt that is arranged to face the sheet stored in the sheet storage section, has a plurality of air suction holes, and is rotationally driven in the sheet conveyance direction for conveying the sheet;
A plurality of the suction conveyance belts are arranged inside and along the sheet conveyance direction so as to correspond to each of the adsorption conveyance belts, and air is sucked from the air suction holes and stored in the sheet storage unit in the adsorption conveyance belt. A suction device having a suction part for adsorbing a sheet;
A control device for controlling the timing of the start of the suction operation by each suction part of the suction device,
The control device first starts a suction operation of a suction portion located at the most downstream in the sheet conveyance direction among the plurality of suction portions, and starts a suction operation adjacent to the operated suction portion to start a suction operation later. An image forming apparatus.

The suction device includes one suction fan that is commonly used in the plurality of suction units,
Each of the suction portions includes a fan duct extending to the suction conveyance belt, and a shutter member that is provided in the fan duct and opens and closes the fan duct,
Of the two suction parts adjacent to each other, the fan duct of one suction part is provided to be branched from the fan duct of the other suction part,
The control device performs the suction operation by the one suction part by opening the shutter member of the one suction part in a state where the shutter member of the other suction part is opened. The image forming apparatus according to 1 or 2.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein each of the suction units includes a fan duct extending to the suction conveyance belt and a suction fan provided in the fan duct.