JP2011039431A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device that saves energy by reducing the size of a fixing belt and to provide an image forming apparatus having the fixing device. <P>SOLUTION: In the fixing device, a fixing roller 132 and a belt holding member 134 are arranged such that a distance D between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 134 is smaller than the sum of the radius R1 of the fixing roller 132 and the radius R2 of the belt holding member 134. The fixing roller 132 is disposed such that a part thereof is located inside the belt holding member 134, as seen from a direction perpendicular to the axial direction of the fixing roller 132. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は，定着装置および画像形成装置に関する。さらに詳細には，定着ベルトの熱容量を低減させることを図った定着装置およびそれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus. More specifically, the present invention relates to a fixing device that reduces the heat capacity of a fixing belt and an image forming apparatus including the same.

画像形成装置は，像担持体上に形成した静電潜像にトナーを付与して現像し，そのトナー像を記録媒体に転写して定着することにより画像を得るものである。この定着を行う定着装置には，定着ローラを用いるローラ方式のものや定着ベルトを用いるベルト方式のものがある。ベルト方式の定着装置として，例えば，定着ローラと加熱ローラとに定着ベルトを巻き掛けられているものが特許文献１（図２）や特許文献２（図１）に開示されている。   The image forming apparatus obtains an image by imparting toner to an electrostatic latent image formed on an image carrier and developing it, and transferring and fixing the toner image onto a recording medium. As a fixing device for performing the fixing, there are a roller type using a fixing roller and a belt type using a fixing belt. For example, Patent Document 1 (FIG. 2) and Patent Document 2 (FIG. 1) disclose a belt-type fixing device in which a fixing belt is wound around a fixing roller and a heating roller.

省エネルギー化が推奨される近年では，ベルト方式の定着装置が注目されている。ベルト方式のものは，定着ローラ自体を加熱する必要があるローラ方式のものに比べて熱容量が小さいからである。そのため，ベルト方式の定着装置を採用することにより，省エネルギー化の実現やウォーミングアップ時間の短縮化が図られることとなる。   In recent years, where energy saving is recommended, belt-type fixing devices have attracted attention. This is because the belt type has a smaller heat capacity than the roller type which requires heating of the fixing roller itself. Therefore, by adopting a belt-type fixing device, energy saving and warm-up time can be shortened.

特開２００２−１８２５０２号公報JP 2002-182502 A 特開２００９−１３４１７２号公報JP 2009-134172 A

しかし，特許文献１や特許文献２に記載された定着装置においては，定着ローラの径および加熱ローラの径により定着ベルトの必要最低限の長さが決まってしまう。定着ベルトの長さを，定着ローラおよび加熱ローラを巻き掛けるために必要な長さより短くすることができないからである。また，定着ローラと加熱ローラとは，互いに接触しないよう配置する必要があるからである。   However, in the fixing devices described in Patent Document 1 and Patent Document 2, the minimum necessary length of the fixing belt is determined by the diameter of the fixing roller and the diameter of the heating roller. This is because the length of the fixing belt cannot be made shorter than the length necessary for winding the fixing roller and the heating roller. Moreover, it is necessary to arrange the fixing roller and the heating roller so as not to contact each other.

一方，定着ローラや加熱ローラの径を小さくしても，定着ベルトの長さを短くすることができる。とはいえ，定着ローラを小さくすれば，十分なニップ幅を得ることが困難となり，十分な定着が行えなくなってしまう。また，定着ベルトの加熱が不充分となるおそれもある。したがって，このままでは定着ベルトの熱容量を小さくし，省エネルギー化を図ることができない。   On the other hand, even if the diameter of the fixing roller or the heating roller is reduced, the length of the fixing belt can be shortened. However, if the fixing roller is made small, it becomes difficult to obtain a sufficient nip width, and sufficient fixing cannot be performed. Further, there is a possibility that the fixing belt is not sufficiently heated. Therefore, the heat capacity of the fixing belt cannot be reduced and energy saving cannot be achieved as it is.

本発明は，前述した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，定着ベルトの小型化により省エネルギー化を図った定着装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art. That is, the problem is to provide a fixing device that saves energy by downsizing the fixing belt and an image forming apparatus including the fixing device.

この課題の解決を目的としてなされた本発明の定着装置は，定着ローラと，定着ローラに掛けまわされる定着ベルトと，定着ベルトを加熱する熱源と，定着ローラとともに定着ベルトを保持しつつ回転する定着ベルト保持部材と，定着ベルトとともに記録媒体を加圧してトナー像を定着する加圧部材とを有する定着装置において，定着ベルト保持部材は，定着ローラの軸方向に垂直な方向から見て定着ローラの両外側に配置されて対をなしており，定着ベルト保持部材の中心軸と定着ローラの中心軸との距離が，定着ベルト保持部材の半径と定着ローラの半径との和よりも小さいものである。かかる定着装置は，定着ベルトの熱容量が小さい。従来のものより定着ベルトの長さが短いからである。定着ベルトの熱容量が小さいため，ウォーミングアップ時間も短い。また，省エネルギー化を図ることもできる。   In order to solve this problem, the fixing device according to the present invention includes a fixing roller, a fixing belt wound around the fixing roller, a heat source for heating the fixing belt, and a fixing roller that rotates while holding the fixing belt together with the fixing roller. In a fixing device having a belt holding member and a pressure member that presses a recording medium together with the fixing belt to fix the toner image, the fixing belt holding member is a member of the fixing roller as viewed from a direction perpendicular to the axial direction of the fixing roller. The fixing belt holding member and the fixing roller center axis are smaller than the sum of the fixing belt holding member radius and the fixing roller radius. . Such a fixing device has a small heat capacity of the fixing belt. This is because the fixing belt is shorter than the conventional one. Since the heat capacity of the fixing belt is small, the warm-up time is also short. It can also save energy.

上記に記載の定着装置において，定着ベルト保持部材の対にそれぞれ，定着ベルト保持部材よりも少なくとも一部が大径である蛇行規制部材が設けられており，定着ベルトは，蛇行規制部材の対の間に配置されているとよい。蛇行規制部材により，定着ベルトが蛇行することを防止することができるからである。   In the fixing device described above, each pair of fixing belt holding members is provided with a meandering restricting member having a diameter that is at least partially larger than that of the fixing belt holding member, and the fixing belt is a pair of meandering restricting members. It is good to be placed between them. This is because the meandering regulating member can prevent the fixing belt from meandering.

上記に記載の定着装置において，定着ベルトの内面であって定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，定着ベルト保持部材は，定着ベルトの内面を外周面で保持する円板形状の円板部を有するものであり，定着ベルト保持部材の円板部のそれぞれの外側に，定着ベルトの蛇行規制リブが配置されていてもよい。蛇行規制リブにより，定着ベルトが蛇行することを防止することができるからである。   In the fixing device described above, ring-shaped meandering restricting ribs are formed on the inner surface of the fixing belt at both ends in the width direction of the fixing belt, and the fixing belt holding member has an inner surface of the fixing belt on the outer peripheral surface. It has a disk-shaped disk part to hold, and meandering restriction ribs of the fixing belt may be arranged outside each disk part of the fixing belt holding member. This is because the meandering restriction rib can prevent the fixing belt from meandering.

上記に記載の定着装置において，定着ベルトの円筒内面であって定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，定着ベルト保持部材は，その外周面で蛇行規制リブの内周面と接するものであり，定着ローラの幅方向の両端部の外側にそれぞれ，定着ベルトの蛇行規制リブが配置されていてもよい。蛇行規制リブにより，定着ベルトが蛇行することを防止することができることに変わりないからである。   In the fixing device described above, ring-shaped meandering restriction ribs are formed on both ends of the fixing belt in the width direction of the fixing belt, and the fixing belt holding member has meandering restriction ribs on its outer peripheral surface. The meandering restriction ribs of the fixing belt may be arranged on the outer sides of both end portions in the width direction of the fixing roller. This is because the meandering restriction rib can still prevent the fixing belt from meandering.

上記に記載の定着装置において，装置本体に固定された固定部材の対と，固定部材の対のそれぞれに内輪が固定されたベアリングとを有し，定着ベルト保持部材は，ベアリングの外輪であり，定着ベルトの円筒内面であって定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，ベアリングを対として見た全体の外側に，定着ベルトの蛇行規制リブが配置されていてもよい。蛇行規制リブおよびベアリングにより，定着ベルトが蛇行することを防止することができることに変わりないからである。   In the fixing device described above, the fixing device includes a pair of fixing members fixed to the apparatus body, and a bearing in which an inner ring is fixed to each of the pair of fixing members, and the fixing belt holding member is an outer ring of the bearing, Ring-shaped meandering restriction ribs are formed on both ends of the fixing belt in the cylindrical direction of the fixing belt in the width direction, and the meandering restriction ribs of the fixing belt are arranged on the outer side of the entire bearing as a pair. May be. This is because the meandering regulating rib and the bearing can prevent the fixing belt from meandering.

上記に記載の定着装置において，装置本体に固定された固定部材の対と，固定部材の対のそれぞれに内輪が固定されたベアリングとを有し，定着ベルト保持部材は，ベアリングの外輪であり，定着ベルトが定着ローラとベアリングの外輪とにわたって巻き掛けられていてもよい。このようにしても，定着ベルトが回転できることに変わりないからである。   In the fixing device described above, the fixing device includes a pair of fixing members fixed to the apparatus body, and a bearing in which an inner ring is fixed to each of the pair of fixing members, and the fixing belt holding member is an outer ring of the bearing, The fixing belt may be wound around the fixing roller and the outer ring of the bearing. This is because the fixing belt can be rotated even in this way.

また，本発明は，上記に記載の定着装置を備えた画像形成装置にも及ぶ。   The present invention also extends to an image forming apparatus including the fixing device described above.

本発明によれば，定着ベルトの小型化により省エネルギー化を図った定着装置およびそれを備えた画像形成装置が提供されている。   According to the present invention, there are provided a fixing device that saves energy by downsizing the fixing belt and an image forming apparatus including the fixing device.

本発明に係る画像形成装置を説明するための概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram for explaining an image forming apparatus according to the present invention. 第１の実施形態に係る定着装置を説明するための正面図である。FIG. 3 is a front view for explaining the fixing device according to the first embodiment. 図２におけるＢＢ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BB cross section in FIG. 第１の実施形態に係る別の定着装置を説明するための正面図である。FIG. 5 is a front view for explaining another fixing device according to the first embodiment. 従来の定着装置を説明するための正面図である。It is a front view for demonstrating the conventional fixing device. 第１の実施形態に係る別の定着装置を説明するための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining another fixing device according to the first embodiment. 第２の実施形態に係る定着装置を説明するための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a fixing device according to a second embodiment. 第２の実施形態に係る定着ベルトを説明するための斜視図である。FIG. 9 is a perspective view for explaining a fixing belt according to a second embodiment. 第２の実施形態に係る別の定着装置を説明するための断面図（その１）である。FIG. 10 is a cross-sectional view (No. 1) for explaining another fixing device according to the second embodiment. 第２の実施形態に係る別の定着装置を説明するための断面図（その２）である。FIG. 10 is a cross-sectional view (No. 2) for explaining another fixing device according to the second embodiment.

以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

（第１の実施形態）
１．画像形成装置
本形態の画像形成装置１００は，図１にその概略構成を示すように，中間転写ベルト１０１を有する，いわゆるタンデム方式のカラーコピー機である。中間転写ベルト１０１は，無端状ベルト部材であり，その図中両端部がローラ１０２，１０３によって支持され，図中矢印Ａの向きに回転するようになっている。中間転写ベルト１０１の図中下部に沿って，イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の各色の画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋが配置されている。 (First embodiment)
1. Image Forming Apparatus The image forming apparatus 100 according to the present embodiment is a so-called tandem type color copier having an intermediate transfer belt 101 as schematically shown in FIG. The intermediate transfer belt 101 is an endless belt member. Both ends of the intermediate transfer belt 101 are supported by rollers 102 and 103 and rotate in the direction of arrow A in the drawing. Along the lower portion of the intermediate transfer belt 101 in the drawing, image forming portions 1Y, 1M, 1C, and 1K for each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are arranged.

各色の画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋはいずれも同様の構成である。それぞれ，感光体ユニット２０と，露光装置３０と，現像ユニット１０とを有している。感光体ユニット２０は，静電潜像を担持する感光体ドラム２１を有している。露光装置３０は，感光体ドラム２１に静電潜像を描きこむためのものである。現像ユニット１０は，感光体ドラム２１の静電潜像にトナーを付与して現像するためのものである。また，中間転写ベルト１０１を挟んで感光体ドラム２１に対向する位置に，１次転写装置１１１が配置されている。図１中では画像形成部１Ｙによって代表してこれらの各装置の符号を示している。   The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K for the respective colors have the same configuration. Each has a photoreceptor unit 20, an exposure device 30, and a developing unit 10. The photoreceptor unit 20 has a photoreceptor drum 21 that carries an electrostatic latent image. The exposure device 30 is for drawing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 21. The developing unit 10 is for applying toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 21 for development. Further, a primary transfer device 111 is disposed at a position facing the photosensitive drum 21 with the intermediate transfer belt 101 interposed therebetween. In FIG. 1, the reference numerals of these devices are shown as representatives by the image forming unit 1Y.

図１中で下方に配置されているのは，用紙Ｐを収容する給紙装置１１２である。給紙装置１１２の上部には，用紙Ｐを送り出す給紙ローラ１１３が設けられている。用紙Ｐは，給紙装置１１２から用紙搬送経路１１４に沿って上方へ送られる。用紙搬送経路１１４を挟んで，ローラ１０３と対面する位置に，２次転写装置１１５が配置されている。さらにその下流側（図中上方）には，定着装置１３０が配置されている。定着装置１３０は，加圧ローラ１３１，定着ローラ１３２のローラ対を有している。   In FIG. 1, a paper feeder 112 that accommodates the paper P is disposed below. A paper feed roller 113 that feeds the paper P is provided above the paper feed device 112. The sheet P is sent upward from the sheet feeding device 112 along the sheet conveyance path 114. A secondary transfer device 115 is disposed at a position facing the roller 103 with the sheet conveyance path 114 interposed therebetween. Further, a fixing device 130 is disposed on the downstream side (upper side in the drawing). The fixing device 130 includes a roller pair of a pressure roller 131 and a fixing roller 132.

定着装置１３０より用紙搬送経路１１４のさらに下流側には，排紙ローラ１１６および排紙トレイ１１７が配置されている。排紙ローラ１１６のさらに上方には，折り返し用ローラ１１９および折り返し用トレイ１２０が配置されている。そして，折り返し用ローラ１１９は，用紙搬送経路１１４の他に用紙搬送経路１１８ともつながっている。用紙搬送経路１１８は，両面印刷を行う場合に用いられる搬送経路である。   A paper discharge roller 116 and a paper discharge tray 117 are arranged further downstream of the sheet conveying path 114 from the fixing device 130. A folding roller 119 and a folding tray 120 are disposed further above the paper discharge roller 116. The folding roller 119 is connected to the paper transport path 118 in addition to the paper transport path 114. The paper transport path 118 is a transport path used when performing duplex printing.

次に，本形態の画像形成装置１００の基本的な動作を簡単に説明する。この画像形成装置１００は，画像形成の指示を受けると，その画像信号から各色の画像データを生成する。生成された各色の画像データは，対応する画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにそれぞれ送出される。各色の画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは，画像データに基づいて，静電潜像を形成する。さらに，形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。   Next, a basic operation of the image forming apparatus 100 of this embodiment will be briefly described. When the image forming apparatus 100 receives an image formation instruction, the image forming apparatus 100 generates image data of each color from the image signal. The generated image data of each color is sent to the corresponding image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K. The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K for each color form an electrostatic latent image based on the image data. Further, the formed electrostatic latent image is developed to form a toner image.

形成されたトナー像は，順次，１次転写装置１１１によって中間転写ベルト１０１に転写され，重ね合わせられる。中間転写ベルト１０１に重ね合わせられたトナー像は，２次転写装置１１５によって用紙Ｐに転写される。トナー像を担持した用紙Ｐは，さらに搬送されて定着装置１３０に至り，定着装置１３０によって加熱されるとともに加圧される。これによりトナー像が用紙Ｐに定着される。トナー像が定着された用紙Ｐは，排紙ローラ１１６によって排紙トレイ１１７に排出される。以上が，画像形成装置１００の基本的な動作である。   The formed toner images are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 101 by the primary transfer device 111 and superimposed. The toner image superimposed on the intermediate transfer belt 101 is transferred onto the paper P by the secondary transfer device 115. The sheet P carrying the toner image is further conveyed and reaches the fixing device 130, and is heated and pressurized by the fixing device 130. As a result, the toner image is fixed on the paper P. The paper P on which the toner image is fixed is discharged to a paper discharge tray 117 by a paper discharge roller 116. The above is the basic operation of the image forming apparatus 100.

２．定着装置
２−１．実施例１
本形態の定着装置１３０を図２及び図３により説明する。図２は，図１と同じ方向から見た定着装置１３０の外形を表す正面図である。図３は，図２のＢＢ断面を示す断面図である。本形態の定着装置１３０は，図２及び図３に示すように，加圧ローラ１３１と，定着ローラ１３２と，定着ベルト１３３と，ベルト保持部材１３４と，ハロゲンランプ１３５と，蛇行規制カラー１３６と，ベアリング１３７，１３８，１３９とを有している。なお，図２では簡単のためにベアリング１３７，１３８，１３９を省略している。 2. Fixing device 2-1. Example 1
The fixing device 130 of this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a front view showing the outer shape of the fixing device 130 viewed from the same direction as FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a BB cross section of FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing device 130 of this embodiment includes a pressure roller 131, a fixing roller 132, a fixing belt 133, a belt holding member 134, a halogen lamp 135, a meandering restriction collar 136, and the like. , Bearings 137, 138, 139. In FIG. 2, the bearings 137, 138, and 139 are omitted for simplicity.

加圧ローラ１３１は，定着ローラ１３２に巻き掛けられている定着ベルト１３３とともに用紙Ｐを加圧し，トナー像を定着させるためのローラである。加圧ローラ１３１の外径は，１０〜７０ｍｍ程度であるとよい。加圧ローラ１３１は，芯金とその周囲を覆う弾性層とを有するものである。そして，最外層に離型層を有していてもよい。   The pressure roller 131 is a roller for pressing the paper P together with the fixing belt 133 wound around the fixing roller 132 and fixing the toner image. The outer diameter of the pressure roller 131 is preferably about 10 to 70 mm. The pressure roller 131 has a cored bar and an elastic layer covering the periphery thereof. And you may have a mold release layer in the outermost layer.

芯金は円筒形状である。円筒の厚みは０．１〜５ｍｍ程度であるとよい。ただし，中実であってもよい。芯金の材質として，例えば，アルミ，鉄，ＳＵＳ等の金属が挙げられる。弾性層の厚みは，０．０５〜２０ｍｍ程度であるとよい。その厚みが，２〜１０ｍｍ程度であるとなおよい。弾性層の材質として，例えば，シリコーンゴム，フッ素ゴム等の耐熱性のある弾性体が挙げられる。   The cored bar has a cylindrical shape. The thickness of the cylinder is preferably about 0.1 to 5 mm. However, it may be solid. Examples of the material of the core metal include metals such as aluminum, iron, and SUS. The thickness of the elastic layer is preferably about 0.05 to 20 mm. More preferably, the thickness is about 2 to 10 mm. Examples of the material of the elastic layer include heat-resistant elastic bodies such as silicone rubber and fluororubber.

離型層の厚みは，５〜１００μｍ程度であるとよい。離型層の材質として，例えば，ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）やＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体）等のフッ素系チューブまたはフッ素系コーティングが挙げられる。   The thickness of the release layer is preferably about 5 to 100 μm. Examples of the material of the release layer include fluorine tubes such as PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), ETFE (tetrafluoroethylene / ethylene copolymer), and fluorine. System coatings.

定着ローラ１３２は，駆動により回転し，定着ベルト１３３を回転させるためのローラである。定着ローラ１３２の外径は，１０〜７０ｍｍ程度であるとよい。定着ローラ１３２は，芯金とその周囲を覆う弾性層とを有するものである。そして，最外層に補強層を有していてもよい。芯金の外径は，１０〜５０ｍｍ程度である。芯金の材質として，銅，アルミ，ステンレス鋼等の金属が挙げられる。弾性層の厚さは，０．０５〜２０ｍｍ程度であるとよい。弾性層の材質として，発泡シリコーンゴム等などの耐熱弾性体が挙げられる。耐熱性を備える弾性体であれば，その他のものを用いてもよい。   The fixing roller 132 is a roller that rotates by driving and rotates the fixing belt 133. The outer diameter of the fixing roller 132 is preferably about 10 to 70 mm. The fixing roller 132 has a cored bar and an elastic layer covering the periphery thereof. And you may have a reinforcement layer in the outermost layer. The outer diameter of the cored bar is about 10 to 50 mm. Examples of the material of the metal core include metals such as copper, aluminum, and stainless steel. The thickness of the elastic layer is preferably about 0.05 to 20 mm. Examples of the material of the elastic layer include heat-resistant elastic bodies such as foamed silicone rubber. Any other elastic body having heat resistance may be used.

補強層の厚さは，２０〜１００μｍ程度である。ただし，５〜２００μｍの範囲内で変化させてもよい。補強層の材質として，例えば，ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）やＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体）等のフッ素系チューブまたはフッ素系コーティングが挙げられる。   The thickness of the reinforcing layer is about 20 to 100 μm. However, you may change within the range of 5-200 micrometers. The material of the reinforcing layer is, for example, a fluorine tube such as PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), ETFE (tetrafluoroethylene / ethylene copolymer), or fluorine-based material. A coating is mentioned.

定着ベルト１３３は，定着ローラ１３２およびベルト保持部材１３４に掛けまわされ，その掛けまわされた状態で回転する無端状ベルトである。定着ベルト１３３は，定着ローラ１３２に従動して回転し，用紙Ｐを加熱するとともに，加圧ローラ１３１とともに用紙Ｐを加圧するためのものである。   The fixing belt 133 is an endless belt that is wound around the fixing roller 132 and the belt holding member 134 and rotates in the wound state. The fixing belt 133 rotates following the fixing roller 132 to heat the paper P and pressurize the paper P together with the pressure roller 131.

定着ベルト１３３は，基材の上に弾性層と表層とを順に設けたものである。基材の厚さは３０〜１５０μｍ程度である。基材の材質として，例えば，ニッケル，鉄，ＳＵＳ等の金属や，ＰＩ（ポリイミド）等の耐熱性樹脂を用いることができる。弾性層の厚さは０．０５〜２ｍｍである。弾性層の材質として，例えば，シリコーンゴム，フッ素ゴム等の耐熱性のある弾性体が挙げられる。   The fixing belt 133 is formed by sequentially providing an elastic layer and a surface layer on a base material. The thickness of the substrate is about 30 to 150 μm. As a material of the base material, for example, a metal such as nickel, iron, SUS, or a heat resistant resin such as PI (polyimide) can be used. The thickness of the elastic layer is 0.05-2 mm. Examples of the material of the elastic layer include heat-resistant elastic bodies such as silicone rubber and fluororubber.

表層の厚さは５〜１００μｍである。表層の材質として，例えば，ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）やＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）やＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体）等のフッ素系チューブまたはフッ素系コーティングが挙げられる。またはシリコン系のものであってもよい。表層の材質における水との接触角は９０°以上であるとよい。さらに１１０°以上であるとなおよい。   The thickness of the surface layer is 5 to 100 μm. As a material for the surface layer, for example, a fluorine-based tube or a fluorine-based coating such as PFA (tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), ETFE (tetrafluoroethylene / ethylene copolymer), etc. Is mentioned. Alternatively, it may be silicon-based. The contact angle between the surface layer material and water is preferably 90 ° or more. Furthermore, it is more preferable that it is 110 degrees or more.

ベルト保持部材１３４は，定着ベルト１３３を保持するとともに，定着ベルト１３３が回転しつつハロゲンランプ１３５による加熱を受けるための経路を形成する定着ベルト保持部材である。ベルト保持部材１３４は，定着ベルト１３３の両外側にそれぞれ配置されている。ベルト保持部材１３４は，大径部１３４ａと小径部１３４ｂとからなっている。大径部１３４ａおよび小径部１３４ｂは，それぞれ円柱形状となっている。そして，大径部１３４ａおよび小径部１３４ｂの中心軸は同軸である。小径部１３４ｂは，大径部１３４ａの円柱底面のうちの一面から突出している。   The belt holding member 134 is a fixing belt holding member that holds the fixing belt 133 and forms a path for receiving heat from the halogen lamp 135 while the fixing belt 133 rotates. The belt holding members 134 are disposed on both outer sides of the fixing belt 133, respectively. The belt holding member 134 includes a large diameter portion 134a and a small diameter portion 134b. Each of the large diameter portion 134a and the small diameter portion 134b has a cylindrical shape. And the central axis of the large diameter part 134a and the small diameter part 134b is coaxial. The small diameter portion 134b protrudes from one surface of the cylindrical bottom surface of the large diameter portion 134a.

大径部１３４ａには，定着ベルト１３３が巻き掛けられている。また，大径部１３４ａには，定着ベルト１３３が巻き掛けられている箇所の外側に，蛇行規制カラー１３６が固定されている。一方，小径部１３４ｂには，ベアリング１３９が取り付けられている。このため，ベルト保持部材１３４は回転可能となっている。ベルト保持部材１３４の材質として例えば，アルミなどの金属が挙げられる。また，耐熱性の樹脂であってもよい。   A fixing belt 133 is wound around the large diameter portion 134a. A meandering restriction collar 136 is fixed to the large diameter portion 134a outside the portion around which the fixing belt 133 is wound. On the other hand, a bearing 139 is attached to the small diameter portion 134b. For this reason, the belt holding member 134 is rotatable. Examples of the material of the belt holding member 134 include metals such as aluminum. Moreover, a heat resistant resin may be used.

ハロゲンランプ１３５は，定着ベルト１３３を加熱するための熱源である。図３では，ハロゲンランプ１３５は，ベルト保持部材１３４の中心軸と同軸に配置されている。ただし，必ずしもベルト保持部材１３４の中心軸と同軸である必要はない。   The halogen lamp 135 is a heat source for heating the fixing belt 133. In FIG. 3, the halogen lamp 135 is disposed coaxially with the central axis of the belt holding member 134. However, it is not always necessary to be coaxial with the central axis of the belt holding member 134.

蛇行規制カラー１３６は，定着ベルト１３３の回転時における蛇行を防止するための蛇行規制部材である。蛇行規制カラー１３６は，ベルト保持部材１３４の対のそれぞれの大径部１３４ａに固定して配置されている。蛇行規制カラー１３６の形状は，全周にわたるリング形状である。しかし，蛇行規制カラー１３６の形状は，必ずしも全周にわたらないものであってもよい。例えば，切り欠きなどが入ったような形状であってもよい。   The meandering restriction collar 136 is a meandering restriction member for preventing meandering during rotation of the fixing belt 133. The meandering restriction collar 136 is fixedly disposed on each large-diameter portion 134 a of the pair of belt holding members 134. The shape of the meandering restriction collar 136 is a ring shape over the entire circumference. However, the shape of the meandering restriction collar 136 may not necessarily extend over the entire circumference. For example, it may be a shape with a notch or the like.

蛇行規制カラー１３６の外径は，ベルト保持部材１３４の大径部１３４ａよりも大径である。回転している定着ベルト１３３の幅方向端部１３３ａをその内面１３６ａで規制して定着ベルト１３３の蛇行を防止するためである。したがって，定着ベルト１３３は，図３に示すように，蛇行規制カラー１３６の対の間に位置している。そして，蛇行規制カラー１３６の内面１３６ａと定着ベルト１３３の幅方向端部１３３ａとの間には，わずかに隙間がある。蛇行規制カラー１３６の材質として，アルミ等の金属や耐熱性樹脂等が挙げられる。耐熱性のものであればその他の材質であっても構わない。   The outer diameter of the meandering restriction collar 136 is larger than that of the large diameter portion 134 a of the belt holding member 134. This is to prevent the meandering of the fixing belt 133 by regulating the widthwise end portion 133a of the rotating fixing belt 133 with the inner surface 136a thereof. Accordingly, the fixing belt 133 is positioned between the pair of meandering restriction collars 136 as shown in FIG. There is a slight gap between the inner surface 136a of the meandering restriction collar 136 and the end portion 133a in the width direction of the fixing belt 133. Examples of the material of the meandering restriction collar 136 include metals such as aluminum and heat resistant resins. Other materials may be used as long as they are heat resistant.

ベアリング１３７，１３８，１３９は，それぞれ加圧ローラ１３１，定着ローラ１３２，ベルト保持部材１３４を回転可能に支持するための軸受である。これらにより，加圧ローラ１３１，定着ローラ１３２，ベルト保持部材１３４は，それぞれ回転することができるようになっている。なお，蛇行規制カラー１３６は，ベルト保持部材１３４に固定されているため，ベルト保持部材１３４とともに回転することとなる。   The bearings 137, 138, and 139 are bearings for rotatably supporting the pressure roller 131, the fixing roller 132, and the belt holding member 134, respectively. As a result, the pressure roller 131, the fixing roller 132, and the belt holding member 134 can rotate. Since the meandering restriction collar 136 is fixed to the belt holding member 134, it rotates together with the belt holding member 134.

ここで，本形態の定着装置１３０における定着ローラ１３２とベルト保持部材１３４との位置関係について説明する。図２で見ると，すなわち定着ベルト１３２の軸方向から見ると，定着ローラ１３２とベルト保持部材１３４とは重なっている。図２から明らかなように，以下の関係が成り立つ。
Ｄ ＜ Ｒ１ ＋ Ｒ２ …………（１）
Ｄ ：定着ローラの中心軸とベルト保持部材の中心軸との距離
Ｒ１：定着ローラの半径
Ｒ２：ベルト保持部材の半径
つまり，定着ローラ１３２の中心軸とベルト保持部材１３４の中心軸との距離Ｄは，定着ローラ１３２の半径Ｒ１とベルト保持部材１３４の半径Ｒ２との和よりも小さいのである。図３に示したように，ベルト保持部材１３４は，定着ローラ１３２の軸方向の外側に配置されているため，定着ローラ１３２とベルト保持部材１３４とが接触するおそれはない。 Here, the positional relationship between the fixing roller 132 and the belt holding member 134 in the fixing device 130 of this embodiment will be described. In FIG. 2, that is, when viewed from the axial direction of the fixing belt 132, the fixing roller 132 and the belt holding member 134 overlap each other. As is clear from FIG. 2, the following relationship holds.
D <R1 + R2 (1)
D: Distance between the central axis of the fixing roller and the central axis of the belt holding member
R1: radius of the fixing roller
R2: The radius of the belt holding member, that is, the distance D between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 134 is smaller than the sum of the radius R1 of the fixing roller 132 and the radius R2 of the belt holding member 134. is there. As shown in FIG. 3, since the belt holding member 134 is disposed outside the fixing roller 132 in the axial direction, there is no possibility that the fixing roller 132 and the belt holding member 134 come into contact with each other.

このように，定着ローラ１３２の中心軸とベルト保持部材１３４の中心軸との距離Ｄが短いため，定着ベルト１３３の長さは従来のものより短い。よって，定着ベルト１３３の幅や厚みが従来のものと同じであれば，定着ベルト１３３の体積は定着ベルト１３３の長さに比例して小さいものとなる。すなわち，熱容量が小さい。したがって，本形態の定着装置１３０を用いることにより，省エネルギー化が実現される。また，ウォーミングアップ時間も短い。   Thus, since the distance D between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 134 is short, the length of the fixing belt 133 is shorter than the conventional one. Therefore, if the width and thickness of the fixing belt 133 are the same as the conventional one, the volume of the fixing belt 133 is small in proportion to the length of the fixing belt 133. That is, the heat capacity is small. Therefore, energy saving is realized by using the fixing device 130 of this embodiment. Also, warm-up time is short.

また，図３に示すように，定着ローラ１３２の軸方向に垂直な方向から見て，ベルト保持部材１３４は，ハロゲンランプ１３５の両外側に配置されて対をなしている。そして，ベルト保持部材１３４は，定着ローラ１３２の軸方向に垂直な方向から見て，定着ローラ１３２の外側に対になって配置されている。つまり，図３で見ると，ベルト保持部材１３４とベルト保持部材１３４との間に定着ローラ１３２の一部が入り込んでいる。このようにベルト保持部材１３４は定着ローラ１３２の両外側に配置されているので，ベルト保持部材１３４と定着ローラ１３２とが接触するおそれはない。   Further, as shown in FIG. 3, the belt holding member 134 is disposed on both outer sides of the halogen lamp 135 and forms a pair when viewed from the direction perpendicular to the axial direction of the fixing roller 132. The belt holding members 134 are arranged in pairs on the outside of the fixing roller 132 when viewed from the direction perpendicular to the axial direction of the fixing roller 132. That is, as viewed in FIG. 3, a part of the fixing roller 132 is inserted between the belt holding member 134 and the belt holding member 134. Thus, since the belt holding member 134 is disposed on both outer sides of the fixing roller 132, there is no possibility that the belt holding member 134 and the fixing roller 132 come into contact with each other.

ここで，定着ベルト１３３は幅方向の両端部１３３ｂでベルト保持部材１３４の大径部１３４ａの外周部１３４ｃの箇所で支持されている。しかし，定着ベルト１３３の幅方向の中央部１３３ｃはいずれのベルト保持部材１３４にも触れておらず支持されていない。ベルト保持部材１３４が，定着ローラ１３２の両外側のみにあって中央部分にはないためである。このようにしても，定着ベルト１３３の硬度や張力がある程度以上であれば，中央部１３３ｃに凹みや恒常的な変形が生じたりすることはない（特許文献１の段落［００５４］−［００５５］および図４参照）。したがって，定着ベルト１３３の回転，および定着に際して問題とはならない。すなわち，定着ベルト１３３の両端部１３３ｂのみを支持すれば十分である。   Here, the fixing belt 133 is supported at the outer peripheral portion 134c of the large diameter portion 134a of the belt holding member 134 at both end portions 133b in the width direction. However, the central portion 133c in the width direction of the fixing belt 133 is not touched and not supported by any belt holding member 134. This is because the belt holding member 134 is only on both outer sides of the fixing roller 132 and not on the central portion. Even in this way, if the hardness and tension of the fixing belt 133 are not less than a certain level, the central portion 133c will not be recessed or permanently deformed (paragraphs [0054]-[0055] of Patent Document 1. And FIG. 4). Therefore, there is no problem when the fixing belt 133 rotates and is fixed. That is, it is sufficient to support only both end portions 133b of the fixing belt 133.

また，ベルト保持部材１３４はハロゲンランプ１３５を覆っていないため，ハロゲンランプ１３５は定着ベルト１３３を直接的に加熱することができる。つまり，従来のようにハロゲンランプが加熱ローラを加熱し，加熱ローラが定着ベルトを加熱するというように間接的に定着ベルトを加熱するわけではない。したがって，熱効率は従来のものよりも優れている。   Further, since the belt holding member 134 does not cover the halogen lamp 135, the halogen lamp 135 can directly heat the fixing belt 133. That is, the fixing belt is not indirectly heated such that the halogen lamp heats the heating roller and the heating roller heats the fixing belt as in the prior art. Therefore, the thermal efficiency is superior to the conventional one.

２−２．実施例２
実施例２に係る定着装置６３０を，図４に示す。定着装置６３０は，図２に示した実施例１に係る定着装置１３０よりもさらに，定着ローラ１３２の中心軸とベルト保持部材１３４の中心軸との間隔が小さいものである。したがって，明らかに式（１）を満たす。なお，図４では簡単のためにベアリング１３７，１３８，１３９を省略している。 2-2. Example 2
FIG. 4 shows a fixing device 630 according to the second embodiment. The fixing device 630 has a smaller distance between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 134 than the fixing device 130 according to the first embodiment shown in FIG. Therefore, the expression (1) is clearly satisfied. In FIG. 4, the bearings 137, 138, and 139 are omitted for simplicity.

定着装置６３０は，定着ベルト１３３を加熱する加熱装置として，誘導加熱装置６３５を有している。誘導加熱装置６３５を用いるため，定着ベルト１３３の基材として，前述（段落［００３１］）したニッケル，鉄，ＳＵＳ等の金属のうち磁性を有するものを用いるとよい。定着ベルト１３３を効果的に加熱するためである。一方，定着ローラ１３２の芯金として非磁性の材質を用いるとよい。加熱する必要がないためである。その他の各装置については，実施例１に係る定着装置１３０と同様である。   The fixing device 630 includes an induction heating device 635 as a heating device that heats the fixing belt 133. Since the induction heating device 635 is used, the base material of the fixing belt 133 may be a magnetic material such as nickel, iron, or SUS described above (paragraph [0031]). This is for effectively heating the fixing belt 133. On the other hand, a nonmagnetic material may be used as the core of the fixing roller 132. This is because there is no need to heat. The other devices are the same as those of the fixing device 130 according to the first embodiment.

実施例２に係る定着装置６３０では，図４に示すように，定着ローラ１３２の軸方向から見たときに，定着ローラ１３２の回転軸がベルト保持部材１３４の外径１３４ａの内側にあるように配置されている。このように，定着ローラ１３２およびベルト保持部材１３４を，図４に示す位置まで近づけても，これらが互いに接触することはない。   In the fixing device 630 according to the second embodiment, as illustrated in FIG. 4, the rotation shaft of the fixing roller 132 is located inside the outer diameter 134 a of the belt holding member 134 when viewed from the axial direction of the fixing roller 132. Has been placed. Thus, even if the fixing roller 132 and the belt holding member 134 are brought close to the position shown in FIG. 4, they do not contact each other.

３．従来の定着装置との比較
図５は，従来の定着装置１１３０を示したものである。従来の定着装置１１３０は，加圧ローラ１１３１と，定着ローラ１１３２と，定着ベルト１１３３と，加熱ローラ１１３４と，ハロゲンランプ１１３５とを有している。なお，図５では簡単のためにベアリング１３７，１３８，１３９を省略している。 3. Comparison with Conventional Fixing Device FIG. 5 shows a conventional fixing device 1130. A conventional fixing device 1130 includes a pressure roller 1131, a fixing roller 1132, a fixing belt 1133, a heating roller 1134, and a halogen lamp 1135. In FIG. 5, the bearings 137, 138, and 139 are omitted for simplicity.

定着装置１１３０では，加熱ローラ１１３４がハロゲンランプ１１３５を覆っている。そのため，定着ローラ１１３２の中心軸と加熱ローラ１１３４の中心軸との距離は，定着ローラ１１３２の半径と加熱ローラ１１３４の半径との和よりも大きい。つまり，式（１）を満たさない。このため，従来の定着装置１１３０の定着ベルト１１３３の長さは，本形態の定着装置１３０の定着ベルト１３３の長さよりも長い。すなわち，熱容量が大きい。   In the fixing device 1130, the heating roller 1134 covers the halogen lamp 1135. Therefore, the distance between the center axis of the fixing roller 1132 and the center axis of the heating roller 1134 is larger than the sum of the radius of the fixing roller 1132 and the radius of the heating roller 1134. That is, Formula (1) is not satisfied. For this reason, the length of the fixing belt 1133 of the conventional fixing device 1130 is longer than the length of the fixing belt 133 of the fixing device 130 of this embodiment. That is, the heat capacity is large.

表１に，実施例１および実施例２における定着ベルト１３３の長さを従来のものと比較した結果について示す。なお，比較のために，定着ローラ及びベルト保持部材の径を共通のものとした。そして，基準として従来の定着ベルトの径を５５ｍｍとした。そうすると，実施例１の定着ベルト１３３の径は４０ｍｍであり，実施例２の定着ベルト１３３の径は３０ｍｍである。ここで，各定着装置のベルトの幅，厚みは共通である。したがって，各定着ベルトの体積比は各定着ベルトの径の比により決まるものである。   Table 1 shows the result of comparing the length of the fixing belt 133 in Example 1 and Example 2 with the conventional one. For comparison, the diameters of the fixing roller and the belt holding member are the same. As a reference, the diameter of the conventional fixing belt was 55 mm. Then, the diameter of the fixing belt 133 of the first embodiment is 40 mm, and the diameter of the fixing belt 133 of the second embodiment is 30 mm. Here, the width and thickness of the belt of each fixing device are common. Therefore, the volume ratio of the fixing belts is determined by the ratio of the diameters of the fixing belts.

各定着ベルトの材質が同じものであれば，表１から明らかなように，実施例１の定着ベルト１３３の熱容量は，従来の定着ベルト１１３３の熱容量の７３％である。また，実施例２の定着ベルト１３３の熱容量は，従来の定着ベルト１１３３の熱容量の５５％である。このように，実施例１および実施例２の定着ベルト１３３は，従来の定着ベルト１１３３に比べて熱容量が小さい。つまり本形態の定着装置は，省エネルギー化を実現する上で適したものであり，ウォーミングアップ時間も短い。   If the materials of the fixing belts are the same, as is clear from Table 1, the heat capacity of the fixing belt 133 of Example 1 is 73% of the heat capacity of the conventional fixing belt 1133. The heat capacity of the fixing belt 133 according to the second embodiment is 55% of the heat capacity of the conventional fixing belt 1133. As described above, the fixing belt 133 according to the first and second embodiments has a smaller heat capacity than the conventional fixing belt 1133. That is, the fixing device of this embodiment is suitable for realizing energy saving and has a short warm-up time.

［表１］
定着ベルト径 体積比
従来例 ５５ｍｍ １００％
実施例１ ４０ｍｍ ７３％
実施例２ ３０ｍｍ ５５％ [Table 1]
Fixing belt diameter Volume ratio Conventional example 55mm 100%
Example 1 40 mm 73%
Example 2 30 mm 55%

４．変形例
ここで，本形態の定着装置１３０の変形例について説明する。その変形例を図６に示す。図６に示す定着装置２３０は，図３に示した定着装置１３０のベルト保持部材１３４，蛇行規制カラー１３６，ベアリング１３９の代わりに，固定部材２３４，蛇行規制カラー２３６，ベアリング２３９を有するものである。 4). Modified Example Here, a modified example of the fixing device 130 of this embodiment will be described. The modification is shown in FIG. A fixing device 230 shown in FIG. 6 has a fixing member 234, a meandering restriction collar 236, and a bearing 239 instead of the belt holding member 134, the meandering restriction collar 136, and the bearing 139 of the fixing device 130 shown in FIG. .

固定部材２３４は，ベアリング２３９の位置を固定するための固定部材である。ベアリング２３９の外輪は，定着ベルト１３３を保持するとともに回転できるようにするものである。つまり，ベアリング２３９の外輪が定着ベルト１３３を保持する定着ベルト保持部材を兼ねているのである。一方，ベアリング２３９の内輪は，固定部材２３４に固定されている。   The fixing member 234 is a fixing member for fixing the position of the bearing 239. The outer ring of the bearing 239 holds the fixing belt 133 and allows it to rotate. That is, the outer ring of the bearing 239 also serves as a fixing belt holding member that holds the fixing belt 133. On the other hand, the inner ring of the bearing 239 is fixed to the fixing member 234.

定着装置２３０では，ベアリング２３９の位置が，固定部材２３４の小径部２３４ｂの箇所でなく，大径部２３４ａの箇所である。そして定着ベルト１３３は，固定部材２３４でなく，ベアリング２３９の外輪に掛けまわされている。定着装置２３０では，ベアリング２３９の内輪が大径部２３４ａの箇所に取り付けられているため，固定部材２３４は回転しない。そして，ベアリング２３９の外輪が定着ベルト１３３につれまわって回転する。   In the fixing device 230, the position of the bearing 239 is not the location of the small diameter portion 234b of the fixing member 234 but the location of the large diameter portion 234a. The fixing belt 133 is hung not on the fixing member 234 but on the outer ring of the bearing 239. In the fixing device 230, since the inner ring of the bearing 239 is attached to the large diameter portion 234a, the fixing member 234 does not rotate. Then, the outer ring of the bearing 239 rotates around the fixing belt 133.

また，蛇行規制カラー２３６は，図６中の左右に配置されたベアリング２３９の外輪に，それぞれ固定されている。そのために，蛇行規制カラー２３６は，定着ベルト１３３の回転とともに回転することができる。したがって，定着ベルト１３３の回転時に，定着ベルト１３３の幅方向端部１３３ａと蛇行規制カラー２３６の内面２３６ａとが接触しても，定着ベルト１３３は損傷しにくい。   Further, the meandering restriction collars 236 are respectively fixed to the outer rings of the bearings 239 arranged on the left and right in FIG. Therefore, the meandering restriction collar 236 can rotate with the rotation of the fixing belt 133. Therefore, even when the fixing belt 133 rotates, even if the widthwise end portion 133a of the fixing belt 133 contacts the inner surface 236a of the meandering restriction collar 236, the fixing belt 133 is hardly damaged.

なお，蛇行規制カラー２３６を，ベルト保持部材２３４の大径部２３４ａに固定することもできる。ただし，大径部２３４ａは定着ベルト１３３とともに回転しないので，定着ベルト１３３の回転時に定着ベルト１３３が蛇行規制カラー２３６と接触すると，擦れあうことになる。   The meandering restriction collar 236 can be fixed to the large diameter portion 234a of the belt holding member 234. However, since the large-diameter portion 234a does not rotate with the fixing belt 133, when the fixing belt 133 comes into contact with the meandering restriction collar 236 during rotation of the fixing belt 133, the large diameter portion 234a rubs.

このように，図３に示したベルト保持部材１３４の代わりに，ベアリング２３９そのものを定着ベルト保持部材として用いることができる。このようにしても，定着ベルト１３３を保持することができる。また，定着ベルト１３３の長さは従来のものと比べて短い。   Thus, instead of the belt holding member 134 shown in FIG. 3, the bearing 239 itself can be used as the fixing belt holding member. Even in this case, the fixing belt 133 can be held. Further, the length of the fixing belt 133 is shorter than that of the conventional one.

５．まとめ
以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係る定着装置は，定着ローラ１３２の中心軸とベルト保持部材１３４の中心軸との距離Ｄを，定着ローラ１３２の半径Ｒ１とベルト保持部材１３４の半径Ｒ２との和よりも小さくしたものである。これにより，熱容量が小さい定着ベルト１３３を備えた定着装置および画像形成装置が実現されている。 5). Summary As described above in detail, in the fixing device according to the present embodiment, the distance D between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 134 is set to the radius R1 of the fixing roller 132 and the belt holding member. It is smaller than the sum of the radius R2 of 134. As a result, a fixing device and an image forming apparatus including the fixing belt 133 having a small heat capacity are realized.

なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，現像剤の種類に限らない。また，画像形成装置は，カラーコピー機に限らない。すなわち，カラーに限らない。またコピー機に限らない。プリンタ，ＦＡＸ，その他の画像を形成する装置に適用することができる。   Note that this embodiment is merely an example, and does not limit the present invention. Therefore, the present invention can naturally be improved and modified in various ways without departing from the gist thereof. For example, the type of developer is not limited. The image forming apparatus is not limited to a color copier. That is, it is not limited to color. Moreover, it is not restricted to a copier. The present invention can be applied to a printer, a FAX, and other apparatuses that form images.

各種ローラ等の形状，厚み，材質は例示であり，その他のものであってもよい。また，定着ローラ１３２は，従動ローラであってもよい。   The shape, thickness, and material of the various rollers are examples, and other types may be used. Further, the fixing roller 132 may be a driven roller.

（第２の実施形態）
第２の実施形態について説明する。本形態の定着装置は，第１の実施形態の定着装置とほぼ同様である。第１の実施形態と異なる点は，図３に示した蛇行規制カラー１３６をベルト保持部材１３４に設ける代わりに，定着ベルト３３３が図７に示す蛇行規制リブ３３６を有する点である。 (Second Embodiment)
A second embodiment will be described. The fixing device of this embodiment is almost the same as the fixing device of the first embodiment. The difference from the first embodiment is that the fixing belt 333 has meandering restriction ribs 336 shown in FIG. 7 instead of providing the meandering restriction collar 136 shown in FIG. 3 on the belt holding member 134.

図７は，本形態の定着装置３３０を説明するための断面図である。定着装置３３０は，図７に示すように，加圧ローラ１３１と，定着ローラ１３２と，定着ベルト３３３と，ベルト保持部材３３４と，ハロゲンランプ１３５と，ベアリング１３７，１３８，１３９とを有するものである。   FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining the fixing device 330 of the present embodiment. As shown in FIG. 7, the fixing device 330 has a pressure roller 131, a fixing roller 132, a fixing belt 333, a belt holding member 334, a halogen lamp 135, and bearings 137, 138, and 139. is there.

定着ベルト３３３には，図７に示すように，蛇行規制リブ３３６が形成されている。定着ベルト３３３の斜視図を図８に示す。図８では，蛇行規制リブ３３６の形状の把握を容易とするために，定着ベルト３３３の端部の一部に切れ込みをいれて描いてある。定着ベルト３３３には，幅方向の両端部に蛇行規制リブ３３６が接着されている。蛇行規制リブ３３６は，定着ベルト３３３の幅方向の両端部３３３ａの内側の面に接着されたリング状の部材である。その材質は，シリコーンゴム，フッ素ゴム等の耐熱性のある弾性体であればよい。   As shown in FIG. 7, meandering restriction ribs 336 are formed on the fixing belt 333. A perspective view of the fixing belt 333 is shown in FIG. In FIG. 8, in order to make it easy to grasp the shape of the meandering restriction rib 336, a part of the end of the fixing belt 333 is cut out. To the fixing belt 333, meandering restriction ribs 336 are bonded to both ends in the width direction. The meandering restriction rib 336 is a ring-shaped member bonded to the inner surface of both end portions 333 a in the width direction of the fixing belt 333. The material may be an elastic body having heat resistance such as silicone rubber and fluorine rubber.

蛇行規制リブ３３６は，定着ベルト３３３が蛇行することを防止し，定着ローラ１３２等からはずれることを防止するためのものである。図７に示すように，蛇行規制リブ３３６の内壁面３３６ａは，後述するベルト保持部材３３４の円板部３３４ａの外面３３４ｃにひっかかるようになっている。蛇行規制リブ３３６が定着ベルト３３３の蛇行を防止するため，第１の実施形態のようにベルト保持部材３３４に蛇行規制カラー１３６（図３参照）を設ける必要はない。その他の部材については，第１の実施形態と同様である。   The meandering restriction rib 336 is for preventing the fixing belt 333 from meandering and preventing it from coming off from the fixing roller 132 or the like. As shown in FIG. 7, the inner wall surface 336a of the meandering restriction rib 336 is caught by the outer surface 334c of the disc part 334a of the belt holding member 334 described later. Since the meandering restriction rib 336 prevents the fixing belt 333 from meandering, it is not necessary to provide the meandering restriction collar 136 (see FIG. 3) on the belt holding member 334 as in the first embodiment. Other members are the same as those in the first embodiment.

ベルト保持部材３３４は，円板部３３４ａと，シャフト部３３４ｂとからなるものである。定着装置３３０では，定着ベルト３３３は，定着ローラ１３２とベルト保持部材３３４の円板部３３４ａとにわたって掛け回されている。そのため，円板部３３４ａと定着ベルト３３３とは，つれまわって回転することとなる。そして，定着ベルト３３３が蛇行しそうになると，蛇行規制リブ３３６が円板部３３４ａの外面３３４ｃに接触する。そのため，定着ベルト３３３の蛇行は防止される。   The belt holding member 334 includes a disc portion 334a and a shaft portion 334b. In the fixing device 330, the fixing belt 333 is wound around the fixing roller 132 and the disk portion 334 a of the belt holding member 334. For this reason, the disk portion 334a and the fixing belt 333 rotate together. When the fixing belt 333 is about to meander, the meandering restriction rib 336 contacts the outer surface 334c of the disc portion 334a. Therefore, meandering of the fixing belt 333 is prevented.

図９に，本実施の形態の変形例について示す。図９の定着装置４３０のベルト保持部材４３４には，図７に示したベルト保持部材３３４の円板部３３４ａに相当するものが存在しない。なお，定着装置４３０のその他の構成については，図７に示した定着装置３３０と同様である。   FIG. 9 shows a modification of the present embodiment. The belt holding member 434 of the fixing device 430 in FIG. 9 does not have a portion corresponding to the disk portion 334a of the belt holding member 334 shown in FIG. Other configurations of the fixing device 430 are the same as those of the fixing device 330 shown in FIG.

前述のように，定着装置４３０には，定着ベルト３３３の内周面３３３ｂの箇所を保持する部材はない。その代わりに，定着ベルト３３３は，蛇行規制リブ３３６の内周面３３６ｂの箇所でベルト保持部材４３４の外周面４３４ａに保持されている。つまり，図９の定着装置４３０では，定着ベルト３３３は，定着ローラ４３２とベルト保持部材４３４の円柱面４３４ａとにわたって掛け回されている。   As described above, the fixing device 430 does not have a member that holds the portion of the inner peripheral surface 333 b of the fixing belt 333. Instead, the fixing belt 333 is held on the outer peripheral surface 434 a of the belt holding member 434 at the position of the inner peripheral surface 336 b of the meandering restriction rib 336. That is, in the fixing device 430 of FIG. 9, the fixing belt 333 is wound around the fixing roller 432 and the cylindrical surface 434 a of the belt holding member 434.

図９の定着装置４３０では，定着ベルト３３３の蛇行は，定着ローラ４３２および蛇行規制リブ３３６により防止される。すなわち，定着ベルト３３３が蛇行しようとすると，蛇行規制リブ３３６の内壁面３３６ａが定着ローラ４３２の円柱底面４３２ａと接触する。これにより，定着ベルト３３３の蛇行が防止されるのである。なお，定着ベルト３３３を保持するにあたり，蛇行規制リブ３３６の強度は十分なものである。また図９において，理解の簡単のために，蛇行規制リブ３３６を半径方向に大きめに描いてある。   In the fixing device 430 of FIG. 9, meandering of the fixing belt 333 is prevented by the fixing roller 432 and the meandering restriction rib 336. That is, when the fixing belt 333 tries to meander, the inner wall surface 336 a of the meandering restriction rib 336 comes into contact with the cylindrical bottom surface 432 a of the fixing roller 432. As a result, meandering of the fixing belt 333 is prevented. Note that the strength of the meandering restriction rib 336 is sufficient for holding the fixing belt 333. Further, in FIG. 9, the meandering restriction rib 336 is drawn larger in the radial direction for easy understanding.

また，図１０に示すような定着装置５３０を用いてもよい。定着装置５３０では，固定部材５３４は装置に固定されており，図７のベルト保持部材３３４のように回転しない。そして，ベアリング５３９の内輪は，固定部材５３４に固定されている。また，図１０の定着装置５３０では，ベアリング５３９の位置が図７の定着装置３３０と異なっている。定着装置５３０では，定着ベルト３３３を回転できるように保持している部材はベアリング５３９の外輪である。すなわち，ベアリング５３９の外輪が定着ベルト３３３を保持する定着ベルト保持部材を兼ねているのである。また，蛇行規制リブ３３６は，２つのベアリング５３９を対として見た全体の外側に配置されている。   Further, a fixing device 530 as shown in FIG. 10 may be used. In the fixing device 530, the fixing member 534 is fixed to the device and does not rotate like the belt holding member 334 in FIG. The inner ring of the bearing 539 is fixed to the fixing member 534. Further, in the fixing device 530 of FIG. 10, the position of the bearing 539 is different from that of the fixing device 330 of FIG. In the fixing device 530, the member that holds the fixing belt 333 so as to rotate is an outer ring of the bearing 539. That is, the outer ring of the bearing 539 also serves as a fixing belt holding member that holds the fixing belt 333. Further, the meandering restriction rib 336 is disposed outside the whole of the two bearings 539 viewed as a pair.

以上，詳細に説明したように，本実施の形態に係る定着装置は，定着ローラ１３２の中心軸とベルト保持部材３３４の中心軸との距離Ｄを，定着ローラ１３２の半径Ｒ１とベルト保持部材３３４の半径Ｒ２との和よりも小さくなるようにした。これにより，熱容量が小さい定着ベルト３３３を備えた定着装置および画像形成装置が実現されている。   As described above in detail, in the fixing device according to the present embodiment, the distance D between the central axis of the fixing roller 132 and the central axis of the belt holding member 334 is set to the radius R1 of the fixing roller 132 and the belt holding member 334. It was made to become smaller than the sum with the radius R2. Thereby, a fixing device and an image forming apparatus including the fixing belt 333 having a small heat capacity are realized.

なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，現像剤の種類に限らない。また，画像形成装置は，カラーコピー機に限らない。すなわち，カラーに限らない。またコピー機に限らない。プリンタ，ＦＡＸ，その他の画像を形成する装置に適用することができる。   Note that this embodiment is merely an example, and does not limit the present invention. Therefore, the present invention can naturally be improved and modified in various ways without departing from the gist thereof. For example, the type of developer is not limited. The image forming apparatus is not limited to a color copier. That is, it is not limited to color. Moreover, it is not restricted to a copier. The present invention can be applied to a printer, a FAX, and other apparatuses that form images.

また，熱源としてハロゲンランプ１３５の代わりに電磁誘導発熱装置を用いてもよい。また，各種ローラ等の形状，厚み，材質は例示であり，その他のものであってもよい。また，定着ローラは，従動ローラであってもよい。   Further, an electromagnetic induction heating device may be used instead of the halogen lamp 135 as a heat source. Moreover, the shape, thickness, and material of various rollers are examples, and other types may be used. The fixing roller may be a driven roller.

１００…画像形成装置
１３０，２３０，３３０，４３０，５３０，６３０…定着装置
１３１…加圧ローラ
１３２，４３２…定着ローラ
１３３，３３３…定着ベルト
１３４，３３４，４３４…ベルト保持部材
１３５…ハロゲンランプ
１３６，２３６…蛇行規制カラー
１３７，１３８，１３９，２３９，５３９…ベアリング
２３４，５３４…固定部材
３３６…蛇行規制リブ
６３５…誘導加熱装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Image forming apparatus 130,230,330,430,530,630 ... Fixing device 131 ... Pressure roller 132,432 ... Fixing roller 133,333 ... Fixing belt 134,334,434 ... Belt holding member 135 ... Halogen lamp 136 , 236 ... meandering restriction collars 137, 138, 139, 239, 539 ... bearings 234, 534 ... fixing members 336 ... meandering restriction ribs 635 ... induction heating device

Claims (7)

定着ローラと，
前記定着ローラに掛けまわされる定着ベルトと，
前記定着ベルトを加熱する熱源と，
前記定着ローラとともに前記定着ベルトを保持しつつ回転する定着ベルト保持部材と，
前記定着ベルトとともに記録媒体を加圧してトナー像を定着する加圧部材とを有する定着装置において，
前記定着ベルト保持部材は，前記定着ローラの軸方向に垂直な方向から見て前記定着ローラの両外側に配置されて対をなしており，
前記定着ベルト保持部材の中心軸と前記定着ローラの中心軸との距離が，
前記定着ベルト保持部材の半径と前記定着ローラの半径との和よりも小さいことを特徴とする定着装置。 A fixing roller;
A fixing belt wound around the fixing roller;
A heat source for heating the fixing belt;
A fixing belt holding member that rotates while holding the fixing belt together with the fixing roller;
A fixing device having a pressure member for fixing a toner image by pressing a recording medium together with the fixing belt;
The fixing belt holding members are disposed on both outer sides of the fixing roller as seen from a direction perpendicular to the axial direction of the fixing roller, and form a pair.
The distance between the central axis of the fixing belt holding member and the central axis of the fixing roller is
A fixing device having a radius smaller than a sum of a radius of the fixing belt holding member and a radius of the fixing roller. 請求項１に記載の定着装置において，
前記定着ベルト保持部材の対にそれぞれ，前記定着ベルト保持部材よりも少なくとも一部が大径である蛇行規制部材が設けられており，
前記定着ベルトは，
前記蛇行規制部材の対の間に配置されているものであることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
Each of the pair of fixing belt holding members is provided with a meandering regulating member having a diameter larger than that of the fixing belt holding member.
The fixing belt is
A fixing device which is disposed between the pair of meandering restricting members. 請求項１に記載の定着装置において，
前記定着ベルトの内面であって前記定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，
前記定着ベルト保持部材は，前記定着ベルトの内面を外周面で保持する円板形状の円板部を有するものであり，
前記定着ベルト保持部材の前記円板部のそれぞれの外側に，前記定着ベルトの前記蛇行規制リブが配置されていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
Ring-shaped meandering restriction ribs are formed on the inner surface of the fixing belt at both ends in the width direction of the fixing belt,
The fixing belt holding member has a disk-shaped disk portion that holds the inner surface of the fixing belt on the outer peripheral surface,
The fixing device, wherein the meandering restriction ribs of the fixing belt are arranged on the outer sides of the disk portions of the fixing belt holding member. 請求項１に記載の定着装置において，
前記定着ベルトの円筒内面であって前記定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，
前記定着ベルト保持部材は，その外周面で前記蛇行規制リブの内周面と接するものであり，
前記定着ローラの幅方向の両端部の外側にそれぞれ，前記定着ベルトの前記蛇行規制リブが配置されていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
Ring-shaped meandering restricting ribs are formed on both ends in the width direction of the fixing belt on the inner surface of the fixing belt.
The fixing belt holding member is in contact with an inner peripheral surface of the meandering restriction rib on an outer peripheral surface thereof;
The fixing device, wherein the meandering restriction ribs of the fixing belt are respectively arranged outside both ends in the width direction of the fixing roller. 請求項１に記載の定着装置において，
装置本体に固定された固定部材の対と，
前記固定部材の対のそれぞれに内輪が固定されたベアリングとを有し，
前記定着ベルト保持部材は，前記ベアリングの外輪であり，
前記定着ベルトの円筒内面であって前記定着ベルトの幅方向の両端に，リング形状の蛇行規制リブが形成されており，
前記ベアリングを対として見た全体の外側に，前記定着ベルトの前記蛇行規制リブが配置されていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
A pair of fixing members fixed to the device body;
A bearing having an inner ring fixed to each of the pair of fixing members;
The fixing belt holding member is an outer ring of the bearing;
Ring-shaped meandering restricting ribs are formed on both ends in the width direction of the fixing belt on the inner surface of the fixing belt.
The fixing device, wherein the meandering restriction ribs of the fixing belt are arranged outside the entire bearing viewed as a pair. 請求項１または請求項２に記載の定着装置において，
装置本体に固定された固定部材の対と，
前記固定部材の対のそれぞれに内輪が固定されたベアリングとを有し，
前記定着ベルト保持部材は，前記ベアリングの外輪であり，
前記定着ベルトが前記定着ローラと前記ベアリングの外輪とにわたって巻き掛けられていることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1 or 2,
A pair of fixing members fixed to the device body;
A bearing having an inner ring fixed to each of the pair of fixing members;
The fixing belt holding member is an outer ring of the bearing;
The fixing device, wherein the fixing belt is wound around the fixing roller and an outer ring of the bearing. 請求項１から請求項６までのいずれかに記載の定着装置を備えた画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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