JP2011038348A - Spacing implement for form, stepped hole forming form, and concrete structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリート型枠の位置を保持する型枠用間隔保持具、段穴形成型枠及びコンクリート構造物に関する。 The present invention relates to a mold spacing holder, a step hole forming mold, and a concrete structure for holding the position of a concrete mold.
従来から型枠用間隔保持具として、円錐台形状のコーン、コンクリートに残置される平ナットやカップ形状の皿ナットを端部に取り付けたセパレータが用いられている。平ナット、カップやセパレータがコンクリートに残ると鉄部が錆びてコンクリート面を汚し、コンクリートのひび割れの原因となっていた。また、コンクリート打放し仕上げの鉄筋コンクリート構造物の場合には、タイル貼や弾性塗装等の化粧仕上げをする場合に比べて被り厚さが割り増しされている。更に、土に接する部分の基礎鉄筋コンクリート等の部位では、最低でも６０ｍｍの被り厚さが必要とされ、好適にはそれを割り増した８０ｍｍの厚さの被り厚さが必要とされる。かかる場合には、小さな構造物ではコンクリートの欠損部が大きくなり、これらの被り厚さに対応できる大型のコーンを使用することができなかった。 Conventionally, a separator having a truncated cone shaped cone, a flat nut left on the concrete, or a cup shaped countersunk nut attached to the end has been used as an interval holder for formwork. When flat nuts, cups and separators remain in the concrete, the iron part rusted and soiled the concrete surface, causing cracks in the concrete. Moreover, in the case of a reinforced concrete structure with a concrete exposed finish, the covering thickness is increased as compared with the case of decorative finishing such as tiling or elastic coating. Further, at a portion such as a foundation reinforced concrete in contact with the soil, a covering thickness of 60 mm is required at the minimum, and a covering thickness of 80 mm, which is preferably increased, is required. In such a case, in a small structure, a defect portion of the concrete becomes large, and a large cone that can cope with the covering thickness cannot be used.
また、コンクリートは硬化の際に、内部に混入された余剰水が、打設されたコンクリートから外部に排出されるブリージング現象が発生する。この余剰水は、コンクリート表面や型枠のセパレータ穴等から排出され、余剰水が排出された分だけコンクリートの体積が減少し、コンクリートの沈下によってセパレータの下に沿って水路が発生し、そこがコンクリート硬化後には外部から内部へ繋がった空隙部となり、漏水の原因となることが知られている。 Further, when concrete is cured, a breathing phenomenon occurs in which excess water mixed inside is discharged from the placed concrete to the outside. This surplus water is discharged from the surface of the concrete, the separator holes of the formwork, etc., and the volume of the concrete is reduced by the amount of surplus water discharged, and a water channel is generated along the bottom of the separator due to the settlement of the concrete. It is known that after the concrete is hardened, it becomes a void connected from the outside to the inside and causes water leakage.
そのため、セパレータを残置する場合であっても、セパレータの端部には、前記コーン撤去跡の窪みにモルタルを詰込み、止水することが行われている。しかし、コーンは前記したように円錐台形状であるため、コーン撤去跡にモルタルが馴染み良く詰め込めず、隙間を残してしまった場合には、その隙間から雨水が浸入し、その雨水の凍結によりコーンを浮き上がらせ、前記セパレータの下に沿った空隙部から室内側への漏水を引き起こしたり、コンクリート表面に錆による汚れを引き起こす原因となっていた。 Therefore, even when the separator is left behind, mortar is clogged in the recess of the cone removal trace at the end of the separator and water is stopped. However, since the cone is in the shape of a truncated cone as described above, if mortar cannot be well packed in the removed corn, leaving a gap, rainwater infiltrates from the gap, and the rainwater freezes and freezes the cone. This causes the leakage of water from the gap along the bottom of the separator to the indoor side, and the dirt on the concrete surface due to rust.
こうしたことから、打設されたコンクリート躯体からセパレータを撤去する技術として、以下の技術が提案されていた。特開平２−１４４４７４、特開昭６２−１９４８４６０、特開昭５２−１０１８２９、実開昭６２−１９４８６０には、セパレータを環状体に外嵌させておき、コンクリート打設後に環状体を残置させたまま、セパレータを抜き取り再利用できる技術が紹介されている。しかし、これらの技術の場合には、セパレータの撤去により錆の発生を防止できても、セパレータを内嵌させていた環状体の下側にできる空隙が残ったままとなり外壁からの漏水の可能性をなくすことはできないという問題があった。 For these reasons, the following technique has been proposed as a technique for removing the separator from the cast concrete frame. In JP-A-2-144474, JP-A-62-1948460, JP-A-52-101829, and JP-A-62-194860, a separator is externally fitted to an annular body, and the annular body is left behind after placing concrete. The technology that allows the separator to be removed and reused is introduced. However, in the case of these technologies, even if the generation of rust can be prevented by removing the separator, there is a possibility that water leaks from the outer wall because the gap formed under the annular body in which the separator is fitted remains. There was a problem that could not be eliminated.
また、特開平６−２０７４６２号公報では、コンクリート仕上げ面を凸凹仕上げのコンクリートとするための発泡化粧型枠に、セパレータに外嵌され軸心方向に縮小する軸足被覆スリーブを予め形成しておき、セパレータ撤去後に縮径変形した前記スリーブを撤去する技術が紹介されている。本技術による場合には、コンクリート打設の際のバイブレータの使用により、被覆スリープの縮径変形空間部にセメントペーストが侵入した場合には、該空間内の隙間でセメントペーストが硬化し、硬化したセメントペーストの撤去が困難となり、セパレータを撤去してもスリーブが縮径しない可能性が発生することになる。 In Japanese Patent Laid-Open No. 6-207462, a shaft covering sleeve that is externally fitted to a separator and is reduced in the axial direction is formed in advance on a foam decorative mold for making the concrete finish surface uneven. In addition, a technique for removing the sleeve that has been reduced in diameter after removing the separator has been introduced. In the case of this technology, when cement paste enters the reduced diameter deformation space portion of the covering sleep due to the use of a vibrator when placing concrete, the cement paste hardens and cures in the gap in the space. It becomes difficult to remove the cement paste, and there is a possibility that the sleeve will not shrink even if the separator is removed.
特開平８−１７７２３２号公報では、撤去されるセパレータの外周を樹脂製環状体で囲むとともに該環状体の型枠内方側をセパレータ連結六角ボルトに被せたホルダに差込み、該環状体の型枠側をコンクリート型枠に当接させ、セパレータにナットを固定しないで、該環状体の剛性で型枠の位置を保持させ、セパレータ撤去後に該環状体を抜き取る技術が紹介されている。樹脂製環状体の剛性が低い場合には、該環状体が変形するため型枠位置が保持できず、一方、樹脂製環状体の剛性が高い場合で打設されたコンクリート表面からの該環状体の突出寸法が小さい場合には、該環状体を撤去できないという問題があり、発泡樹脂化粧型枠でなければ適用できないという課題があった。 In JP-A-8-177232, the outer periphery of the separator to be removed is surrounded by a resin annular body, and the inner side of the mold body of the annular body is inserted into a holder covered with a separator-connected hexagon bolt, and the mold body of the annular body is inserted. A technique has been introduced in which the side is brought into contact with a concrete formwork, the nut is not fixed to the separator, the position of the formwork is held by the rigidity of the annular body, and the annular body is removed after the separator is removed. When the rigidity of the resin annular body is low, the position of the mold cannot be maintained because the annular body is deformed. On the other hand, the annular body from the concrete surface placed when the rigidity of the resin annular body is high When the projecting dimension is small, there is a problem that the annular body cannot be removed, and there is a problem that it cannot be applied unless it is a foamed resin decorative mold.
特開平１０−２６６５６５号公報では、シート状部とフィルム状部とからなり、セパレータの外周を覆う抜き取り補助部材の技術が紹介されている。該抜き取り補助部材は、セパレータの撤去とともに、その外周に形成されたシート状部がつぶれて、コンクリートとセパレータとの間に隙間が形成され、その隙間をシート状部とコンクリートに付着しないフィルム状部がセパレータと共に引き抜かれるものである。本技術の場合には、シート状部又はフィルム状部が破れフィルム状部とシート状部の間にセメントペーストが侵入した場合には、抜き取り補助部材がコンクリート躯体から離脱しにくくなり、その撤去に手間がかかるという課題が発生する。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-266565 introduces a technique of a withdrawal assisting member that is composed of a sheet-like part and a film-like part and covers the outer periphery of the separator. When the separator is removed, the sheet-like part formed on the outer periphery of the separator is crushed to form a gap between the concrete and the separator, and the gap is not attached to the sheet-like part and the concrete. Is pulled out together with the separator. In the case of this technology, when the sheet-like part or the film-like part is torn and cement paste enters between the film-like part and the sheet-like part, the extraction assisting member becomes difficult to separate from the concrete frame, There is a problem that it takes time and effort.
特開平６−２０７４６２号公報
特開平８−１７７２３２号公報
特開平１０−２６６５６５号公報
JP-A-6-207462 JP-A-8-177232 JP-A-10-266565
本発明が、解決しようとする課題は、セパレータやセパレータを内嵌させていた管を撤去し、コンクリート躯体を貫通する閉塞可能な細い穴を形成させるという点にある。 The problem to be solved by the present invention is that the separator and the pipe in which the separator is fitted are removed, and a narrow hole that can be closed through the concrete frame is formed.
本発明の第１の発明は、対峙されたコンクリート型枠の間隔を保持するコンクリート型枠用間隔保持具であって、前記コンクリート型枠の穿穴に挿通されるセパレータと、前記セパレータの中間部分を覆う管と、前記セパレータに螺合されるナットとを含み、前記セパレータは、両端にネジ部を有し、少なくとも一方の前記ネジ部に把持面取りが形成され、前記管は、軟質樹脂からなり、前記セパレータの外径と略同じ内径を有する螺旋環状体に形成され、前記ナットは、丸ナットからなり、外径が前記穿穴の径と前記管の外径のいずれよりも大きく形成されていることを特徴としている。 A first aspect of the present invention is a concrete formwork spacing holder for holding a space between opposed concrete formwork, a separator inserted through a hole in the concrete formwork, and an intermediate portion of the separator And a nut screwed to the separator, the separator has screw portions at both ends, and a grip chamfer is formed on at least one of the screw portions, and the tube is made of a soft resin. The nut is formed of a round nut having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the separator, and the outer diameter is larger than both the diameter of the hole and the outer diameter of the tube. It is characterized by being.
前記セパレータは、コンクリート硬化後に、一方の外端に形成されていた把持面取りをスパナでつまんで撤去される。セパレータに外嵌されていた管は、樹脂管であるためコンクリートと付着しにくい。また、樹脂管は軟質であるため、セパレータを撤去した跡の穴に露出される樹脂管内に、先端に鉤爪を形成した鉤爪工具を差し込み、その鉤爪を管内面に食い込ませ、外部側に引き抜くことが容易である。また、セパレータの外径と略同じ内径であるため、組立てられた型枠にバイブレータを使ってコンクリートが打設されても、コンクリートに含まれている砂、砕石、砂利等の骨材が前記樹脂管とセパレータの間に入り込むことはない。 After the concrete is hardened, the separator is removed by pinching the grip chamfering formed on one outer end with a spanner. Since the pipe fitted to the separator is a resin pipe, it is difficult to adhere to concrete. Also, since the resin tube is soft, a claw tool with a claw formed at the tip is inserted into the resin tube exposed in the hole where the separator has been removed, and the claw is bitten into the inner surface of the tube and pulled out to the outside. Is easy. In addition, since the inner diameter is substantially the same as the outer diameter of the separator, aggregates such as sand, crushed stone, gravel, etc. contained in the concrete can be used even when concrete is placed on the assembled formwork using a vibrator. It does not enter between the tube and the separator.
仮に、セメントペーストが侵入したとしても、セパレータを除去するに伴い、樹脂管内部で硬化したセメントペーストは、セパレータ周囲に形成されたネジ部により前記樹脂管体内で砕け除去される。また、セパレータを傾斜させて配設する場合であっても、前記菅の端部を斜めに切断することが容易である。更に、予め所望の長さよりも僅かに長く切断しておくことにより、軟質樹脂管とナットとの間には隙間が発生しにくくなり、セメントペーストも侵入しにくい。 Even if the cement paste penetrates, as the separator is removed, the cement paste that has hardened inside the resin tube is crushed and removed in the resin tube by a screw portion formed around the separator. Further, even when the separator is disposed with an inclination, it is easy to cut the end portion of the ridge obliquely. Furthermore, by cutting in advance slightly longer than the desired length, a gap is less likely to occur between the soft resin tube and the nut, and cement paste is less likely to enter.
更に、前記樹脂管は螺旋環状体に形成されている。ここで螺旋環状体とは、軸方向外周に沿って螺旋状に所定の巾の連続した帯板となるように切れ目を入れたものであり、管の外面から内面に達し切れ目を入れられたものでもよく、管の内面が僅かに繋がった状態となるように切れ目が入れられたものでもよい。軟質樹脂管が螺旋環状体に形成されていることにより、セパレータを撤去した跡の穴の端部に近い管端部に前記鉤爪工具の先端鉤を掛けて、管の端部を引っ張り出して、更に該端部をペンチ等でつまんで引き抜くことにより、管が帯状に引き伸ばされ、端部から少しずつコンクリート面から剥離し、樹脂管が切れることなく、全体がセパレータの穴から容易に撤去される。 Further, the resin tube is formed in a spiral annular body. Here, the spiral annular body is a slit formed in a spiral shape along the outer periphery in the axial direction so as to be a continuous strip having a predetermined width, and is cut from the outer surface of the tube to the inner surface. However, it may be cut so that the inner surface of the tube is slightly connected. Since the soft resin tube is formed in a spiral annular body, the tip end of the claw tool is hung on the end of the tube near the end of the hole where the separator has been removed, and the end of the tube is pulled out, Further, by pulling the end with a pliers or the like and pulling it out, the tube is stretched in a strip shape and peeled off from the concrete surface little by little from the end, and the whole is easily removed from the hole of the separator without breaking the resin tube. .
また、前記ナットは、外径が前記穿穴と前記管の外径のいずれよりも大きなナットであるため、ナットが前記管端面とセパレータとの隙間を覆うと共に、前記穿穴とセパレータとの隙間も覆う。これにより、コンクリートが前記管の中に侵入するのを防ぎ、コンクリートが前記穿穴から型枠外部に漏れ出るのを抑える。また、前記ナットは丸ナットであるため、コンクリートからセパレータを撤去する際に、セパレータ撤去穴の周囲の形状を崩すことがない。 In addition, since the nut is a nut whose outer diameter is larger than both the hole and the outer diameter of the tube, the nut covers the gap between the pipe end surface and the separator, and the gap between the hole and the separator. Also cover. As a result, the concrete is prevented from entering the pipe, and the concrete is prevented from leaking out of the mold from the hole. Moreover, since the said nut is a round nut, when removing a separator from concrete, the shape of the circumference | surroundings of a separator removal hole is not destroyed.
また、本発明に係る第２の発明は、第１の発明に記載のコンクリート型枠用間隔保持具であって、前記セパレータの軸の内方に括れ部が形成され、少なくとも一方の前記ネジ部から該括れ部にネジが連続して形成されていることを特徴としている。セパレータ軸の内方に括れ部が形成され、一方の雄ネジ部から括れ部にネジが連続しているため、一方から螺入された第１のナットが括れ部に入り込み、括れ部に入り込んだ第１のナットは遊動可能に括れ部に留まる。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the concrete formwork spacing holder according to the first aspect, wherein a constricted portion is formed inward of the shaft of the separator, and at least one of the screw portions. From the above, a screw is continuously formed in the constricted portion. A constricted portion is formed on the inner side of the separator shaft, and since the screw is continuous from one male screw portion to the constricted portion, the first nut screwed from one enters the constricted portion and enters the constricted portion. The first nut stays freely at the constricted portion.
これにより、前記セパレータの他端に螺入された第２のナットと前記第１のナットによって対峙された型枠を挟み込み、型枠の位置決めが可能となる。また、コンクリートを打設し型枠を撤去した後に、コンクリートから外に突出したセパレータ端部を括れ部で折り取る。次に、セパレータの他端の把持面取り部をスパナ等でつまんで回転させて、セパレータをコンクリートから抜き取れば、第１のナットはコンクリート表面に残り、第２のナットはセパレータと一体に容易に撤去できる。その後に、第１のナットは鉤爪を引っ掛けて容易に除去することが可能であり、コンクリート保持具全体が容易に撤去できる。 Accordingly, the second nut screwed into the other end of the separator and the mold frame opposed to each other by the first nut are sandwiched, and the mold frame can be positioned. Moreover, after placing concrete and removing the formwork, the end of the separator protruding outward from the concrete is folded at the constricted portion. Next, if the gripping chamfered part at the other end of the separator is pinched with a spanner and rotated, and the separator is extracted from the concrete, the first nut remains on the concrete surface, and the second nut is easily integrated with the separator. Can be removed. Thereafter, the first nut can be easily removed by hooking the claws, and the entire concrete holder can be easily removed.
また、本発明に係る第３の発明は、第２の発明に記載のコンクリート型枠用間隔保持具であって、前記括れ部にゴム環が嵌装されていることを特徴としている。括れ部にゴム環が嵌装されているため、まだ固まらないコンクリートが前記括れ部の隙間から、前記穿穴を通って型枠の外部に漏れ出ることを抑える。これにより前記セパレータを覆う前記管の下方にコンクリート流出による空隙の発生を抑える。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the concrete formwork spacing holder according to the second aspect, wherein a rubber ring is fitted to the constricted portion. Since the rubber ring is fitted to the constricted portion, the concrete that has not yet been solidified is prevented from leaking from the gap of the constricted portion to the outside of the mold through the hole. This suppresses the generation of voids due to the outflow of concrete below the pipe covering the separator.
また、本発明に係る第４の発明は、第１乃至第３の発明に記載のコンクリート型枠用間隔保持具であって、前記ナットは、厚さが前記セパレータのネジ間隔より薄い厚さに形成されるとともに、前記ナットの穴の半径方向の一方のみにネジ部が形成されている。これにより、前記ナットは、セパレータの外周のネジの一単位に、そのナットの片側が掛かっているだけであり、セパレータのネジ山に掛かっていない反対側は揺れ動くことが可能である。これにより、前記セパレータに嵌められた前記ナットは型枠の位置を保持すると共に型枠に密着し、まだ固まらないコンクリートが型枠の穿穴から漏れ出すことが防止される。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the concrete formwork spacing holder according to the first to third aspects, wherein the nut has a thickness smaller than a screw spacing of the separator. The thread portion is formed only in one of the nut holes in the radial direction. As a result, the nut has only one side of the nut hanging on one unit of the outer periphery of the separator, and the other side not hanging on the thread of the separator can swing. As a result, the nut fitted in the separator maintains the position of the formwork and is in close contact with the formwork, thereby preventing the concrete that has not yet solidified from leaking from the hole in the formwork.
また、本発明に係る第５の発明は、第１乃至第４の発明に記載のコンクリート型枠用間隔保持具であって、セパレータの一方の端部のネジ部を嵌め込む雌ネジ部が形成された円錐台形状の型枠保持部材を含んでいることを特徴とする。コンクリートの仕上げがされた面又は室内側の面で、コンクリートの中性化の可能性が少ない場合には、その面の側のセパレータを前記コーンに螺入させて型枠保持金物としておき、コンクリート打設後に、該コーン、セパレータ及び樹脂管を撤去した後に、前記コーン撤去跡を補修する。これにより、セパレータ括れ部を折り取る必要がなく、セパレータを折り取った側のコンクリート穴の内周面を傷つける可能性がなくなる。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the concrete formwork spacing holder according to the first to fourth aspects, wherein a female threaded portion for fitting a threaded portion at one end of the separator is formed. It is characterized by including a frustum-shaped formwork holding member. When there is little possibility of neutralization of concrete on the finished surface of the concrete or the surface on the indoor side, the separator on the side of the surface is screwed into the cone and placed as a mold holding hardware. After the placement, the cone, separator, and resin tube are removed, and then the cone removal trace is repaired. This eliminates the need to break the separator constricted portion and eliminates the possibility of damaging the inner peripheral surface of the concrete hole on the side where the separator is broken.
また、本発明に係る第６の発明は、第１乃至第４の発明に記載の前記セパレータと前記ナットと前記管を夫々複数含むと共に、各セパレータを連結する連結ナットを少なくとも一つ含むコンクリート型枠用間隔保持具であって、前記穿穴に接してセパレータに嵌められる前記ナットと前記連結ナットの中間部が前記管で覆われていることを特徴としている。複数のセパレータの端部のネジ同士を螺合させる連結ナットによって、各セパレータを連結して一本の長いセパレータセットとする。厚い壁や柱等の型枠を、一本の長いセパレータで繋ぎ、その長さに応じた軟質樹脂管を外嵌させると、軟質樹脂管が撤去しにくくなる。しかし、本発明によれば、ネジ同士を螺合させるナットの位置で管が分割されるので、撤去する管の長さが短くなり撤去が容易となる。また、セパレータの端部を折り取ることなく撤去できるため、セパレータを撤去した跡の穴の外周を傷つけることがなくなる。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a concrete mold including a plurality of the separators, nuts and tubes according to the first to fourth aspects, and at least one connecting nut for connecting the separators. An interval holding tool for a frame, characterized in that an intermediate portion between the nut and the connecting nut fitted in a separator in contact with the hole is covered with the pipe. Each separator is connected by a connecting nut for screwing together the screws at the end portions of the plurality of separators to form one long separator set. If the formwork such as thick walls and pillars are connected by one long separator and the soft resin tube corresponding to the length is externally fitted, it becomes difficult to remove the soft resin tube. However, according to the present invention, since the pipe is divided at the position of the nut for screwing together the screws, the length of the pipe to be removed is shortened and the removal is facilitated. Moreover, since it can remove without breaking off the edge part of a separator, the outer periphery of the hole of the trace which removed the separator will not be damaged.
また、土砂の崩落を防止する擁壁の様に上部と下部で厚さの異なる壁の場合には、コンクリート壁厚に応じて異なる長さのセパレータを、壁の厚さに応じて製作する必要がある。しかし、本発明によれば、予め数種類の長さに切断されたセパレータを組み合わせて壁の厚さに応じたセパレータセットとすることができる。これにより、壁厚に応じたセパレータを個別に製作する必要がなくなる。 In addition, in the case of walls with different thicknesses at the top and bottom, such as retaining walls that prevent the collapse of earth and sand, it is necessary to manufacture separators with different lengths depending on the thickness of the concrete wall. There is. However, according to the present invention, a separator set according to the wall thickness can be obtained by combining separators cut in several lengths in advance. This eliminates the need to individually manufacture separators according to the wall thickness.
第７の発明は、コンクリート型枠に、第１乃至第６の発明に記載の前記ナット及び前記軟質樹脂管の端部を陥没保持させる段穴が形成されていることを特徴とするコンクリート型枠。コンクリートを打設した後に、型枠を撤去し、セパレータを引き抜けば、軟質樹脂管の端部が段穴に陥没保持されていた長さだけ、コンクリート表面から突出される。これにより、前記のように鉤爪工具を使わなくても、該突出樹脂管端部をペンチでつまんで、容易に軟質樹脂管をコンクリートから除去できる。 According to a seventh aspect of the present invention, a concrete mold is characterized in that a step hole is formed in the concrete mold to hold the nut and the end portion of the soft resin tube according to the first to sixth inventions depressed. . After casting the concrete, the formwork is removed, and the separator is pulled out, so that the end of the soft resin tube protrudes from the concrete surface by the length retained in the step hole. Accordingly, the soft resin tube can be easily removed from the concrete by pinching the protruding resin tube end with pliers without using a claw tool as described above.
ここで、コンクリート型枠は、奇数枚の単板を複層に貼り重ねて形成されており、片側からその単板の一部に掘り込み穴を形成しても、残余の単板に破損が及ばず、残余の単板の強度を低下させることにはつながらない。コンクリート打設の際には、内部に打設されたコンクリートの圧力により内部側から外部側へ大きな圧力が加わるが、コンクリート型枠はセパレータ金物に接して、外部側に縦及び横方向に角鋼管などの端材や桟木が配設されているため、外部側に前記型枠がずれたり、膨らんだりすることはない。また、外部側から内部側へ加わる力は、コンクリート型枠を所定の位置に保持するために押し込む程度の力なので、単板の一部がセパレータ穴の周囲で欠損していたとしても、型枠の建て込みに必要とされる強度を損なうことはない。 Here, the concrete formwork is formed by laminating an odd number of single plates in multiple layers, and even if a digging hole is formed in a part of the single plate from one side, the remaining single plate is not damaged. It does not lead to lowering the strength of the remaining veneer. When casting concrete, a large pressure is applied from the inside to the outside due to the pressure of the concrete placed inside, but the concrete formwork is in contact with the metal part of the separator, and square steel pipes are installed in the vertical and horizontal directions on the outside. Therefore, the formwork will not shift or bulge out to the outside. In addition, the force applied from the outside to the inside is a force that pushes in to hold the concrete formwork in place, so even if a part of the veneer is missing around the separator hole, the formwork There is no loss of strength needed to build
第８の発明は、コンクリート構造物であって、前記第１乃至第６の発明に記載の前記セパレータと前記管と前記ナットとを撤去した後に形成される傾斜した穴が、全長に亘り無収縮モルタルにより閉塞されていることを特徴としている。従来工法で使用されていたコーンを撤去した跡は、大きく且つ浅い円錐台形状の窪んだ形状となっていた。これに対して、第１から第６に記載の発明によるセパレータ撤去後の穴は、直径が小さく且つコンクリート被り厚さ以上の深い穴となるので、深くまで密実にモルタルを詰め込むことが困難となる場合もある。 8th invention is a concrete structure, Comprising: The inclination hole formed after removing the said separator, the said pipe | tube, and the said nut as described in the said 1st thru | or 6th is no contraction over a full length. It is characterized by being blocked by mortar. The trace of removing the cone used in the conventional construction method has a large and shallow truncated conical shape. On the other hand, since the hole after the separator removal according to the first to sixth inventions has a small diameter and is deeper than the concrete covering thickness, it is difficult to pack mortar densely and deeply. In some cases.
しかし、第８の発明によれば、固まった後はコンクリートと同一性状を有すると共に、固まる前は液体状の性状を有する流動性が高い無収縮モルタルを充填材として、セパレータ跡穴の空気を順に穴の上方へ押し出して、空隙のないセパレータ穴の補修が容易になる。これにより、外気温や日射によりコンクリート部材の温度が変化し、セパレータ跡穴の補修部分はコンクリート打設された部分と同一の伸縮をし、また雨水に晒されても雨水が浸入しない状態となる。また、本発明によるセパレータ補修跡の直径は前記樹脂管の外径と同じ小さな外径であるため、その補修跡は目立たない小さなものとなる。これにより、セパレータ跡穴が目立たないコンクリート打ち放し構造物が提供可能となる。 However, according to the eighth invention, after solidifying, it has the same properties as concrete, and before solidifying, it uses liquid non-shrink mortar having liquid properties and the air in the separator trace holes in order. Extruding above the hole facilitates repair of the separator hole without voids. As a result, the temperature of the concrete member changes due to the outside air temperature or solar radiation, and the repaired portion of the separator trace hole expands and contracts in the same manner as the portion where the concrete is placed, and the rainwater does not enter even when exposed to rainwater. . Moreover, since the diameter of the separator repair trace according to the present invention is as small as the outer diameter of the resin pipe, the repair trace is inconspicuous and small. As a result, it is possible to provide a concrete releasing structure in which the separator trace holes are not conspicuous.
第１の発明によれば、セパレータやセパレータに外嵌されていた管を容易に撤去し、コンクリート躯体を貫通する細い穴を形成させることができる。これにより、被り厚さの範囲の鉄部を除去できると共に空隙を発生させない補修ができるため、セパレータ跡穴からの錆・ひび割れや漏水の発生が防止できるという効果がある。また、前記穴は細いため、補修跡が目立たないコンクリート面を得ることができる。第２の発明によれば、１本のセパレータを使って、その端部を折り取ってセパレータを撤去することができる。第３の発明によれば、セパレータ括れ部の周囲に隙間があかず、管の下方に沿って空隙が発生しにくい。第４の発明によれば、セパレータを傾斜して配設してもナットと型枠の間に隙間が発生しにくく、まだ固まらないコンクリートが漏れ出にくいという効果がある。 According to 1st invention, the pipe | tube currently fitted by the separator and the separator can be removed easily, and the thin hole which penetrates a concrete housing can be formed. As a result, it is possible to remove the iron portion in the range of the cover thickness and to repair without generating voids, thereby preventing rust / cracking and water leakage from the separator holes. Moreover, since the said hole is thin, the concrete surface where a repair trace is not conspicuous can be obtained. According to the second invention, it is possible to remove the separator by using one separator and breaking the end portion. According to the third aspect of the present invention, there is no gap around the separator constricted portion, and a void is unlikely to be generated along the lower portion of the pipe. According to the fourth aspect of the invention, there is an effect that even if the separator is disposed at an inclination, a gap is not easily generated between the nut and the mold, and the concrete that has not yet been hardened is hardly leaked.
第５の発明によれば、一端にコーンを螺合したセパレータを使うため、セパレータ端部を折り取らないで、容易にセパレータを撤去できるという効果がある。第６の発明によれば、セパレータに外嵌される管を短く分断でき、容易に全ての管を除去することができるという効果がある。また、セパレータを折り取らないで、容易に両側からセパレータ及び管を撤去できるという効果がある。第７の発明によれば、コンクリート面から突出された管の端部をつまんで容易に撤去できるという効果がある。第８の発明によれば、セパレータ跡穴補修材が熱膨張により膨張して脱落することがなく、コンクリート構造物の外部からの漏水を防止できるという効果がある。 According to the fifth invention, since the separator having the one end screwed into the cone is used, the separator can be easily removed without breaking off the end portion of the separator. According to the sixth aspect of the present invention, there is an effect that the pipe fitted to the separator can be divided short and all the pipes can be easily removed. Moreover, there is an effect that the separator and the tube can be easily removed from both sides without breaking the separator. According to the seventh aspect of the invention, there is an effect that the end portion of the pipe protruding from the concrete surface can be pinched and easily removed. According to the eighth invention, the separator hole repair material does not expand and fall off due to thermal expansion, and there is an effect that water leakage from the outside of the concrete structure can be prevented.
（実施例１）
実施例１では、対峙されたコンクリート型枠にセパレータの両端を貫通させ、その両端を型枠絞め付け部材で固定した実施例を、図１から図５及び図７を参照して説明する。図１は、型枠を貫通するセパレータの軸方向の断面図を示し、図２は図１におけるセパレータ左側部分の拡大説明図を示す。また、図３はナットを説明する説明図であり、図４はナットの遊動状態を説明する説明図であり、図５はナットの揺動状態を説明する説明図である。
Example 1
In Example 1, an example in which both ends of a separator are passed through a facing concrete mold and both ends thereof are fixed by a mold tightening member will be described with reference to FIGS. 1 to 5 and FIG. 7. FIG. 1 is a sectional view in the axial direction of a separator penetrating the mold, and FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a left side portion of the separator in FIG. 3 is an explanatory view for explaining the nut, FIG. 4 is an explanatory view for explaining the floating state of the nut, and FIG. 5 is an explanatory view for explaining the swinging state of the nut.
実施例１においては、セパレータ２０は対峙された型枠１０，１０に水平に向かい合い穿孔された穴１７，１７に貫通されている。型枠１０は、その外面を縦・横方向に桟木１１により補強され組み立てられる。型枠に貫通されたセパレータ２０の端部は、型枠固定金物の基部の固定ナット５０により螺合され固定される。型枠固定金物６０は、二股に分かれた各細巾材６１，６２と、細巾材を繋ぐ補強部材６３と固定ナット５０とからなり、細幅板６１，６２の先方には細巾の短穴６５又は長穴６６が形成されている。各細巾材６１，６２には、桟木１１に架け渡された角パイプ６４が抱持され、くさび板６７が各細巾材の先方の短穴６５及び長穴６６に貫通されて堅く差し込まれて、型枠１０が所定の位置に保持される。 In the first embodiment, the separator 20 is penetrated through holes 17 and 17 which are formed to face the molds 10 and 10 facing each other horizontally. The form 10 is assembled by reinforcing the outer surface of the form 10 in the vertical and horizontal directions by the pier 11. The end of the separator 20 penetrating the mold is screwed and fixed by a fixing nut 50 at the base of the mold fixing hardware. The mold fixing hardware 60 includes narrow members 61 and 62 divided into two parts, a reinforcing member 63 for connecting the narrow members, and a fixing nut 50. A hole 65 or a long hole 66 is formed. Each narrow strip 61, 62 holds a square pipe 64 spanned over the pier 11, and a wedge plate 67 is inserted through the short hole 65 and the long hole 66 at the end of each narrow strip and inserted firmly. Thus, the mold 10 is held at a predetermined position.
セパレータ２０は、外径８ｍｍの金属製棒材２０が使用され、その軸方向周囲には１．５ｍｍの間隔で螺旋状に突ネジが形成されている。セパレータ２０は、コンクリート躯体１００に付着しにくい外径９ｍｍの樹脂管３０に内嵌されている。また、樹脂管３０の端部と型枠１０との間の一方の端部はセパレータの括れ部にナット４０が遊嵌され、他方の端部はセパレータのネジ部にナット４０が螺合されている。セパレータは、一方の端部にはセパレータ端部を折り取ることを可能とする括れ部２２が形成され、且つ、樹脂管に内嵌される部分の全長に亘り周囲にネジが形成されている。また、型枠１０から外部に貫通して突出されたセパレータ２０の他方の端部の周囲にも雄ネジが形成され、該端部にはスパナ等でつかんで回転可能とされる把持面取り部２３が形成されている（図７参照）。 As the separator 20, a metal bar 20 having an outer diameter of 8 mm is used, and projecting screws are spirally formed around the axial direction at intervals of 1.5 mm. The separator 20 is fitted in a resin tube 30 having an outer diameter of 9 mm that is difficult to adhere to the concrete housing 100. Also, one end between the end of the resin tube 30 and the mold 10 is loosely fitted with a nut 40 to the constricted portion of the separator, and the other end is screwed with the nut 40 to the threaded portion of the separator. Yes. In the separator, a constricted portion 22 that allows the end of the separator to be folded is formed at one end, and a screw is formed around the entire length of the portion that is fitted into the resin tube. Further, a male screw is also formed around the other end of the separator 20 that protrudes from the mold 10 to the outside, and a gripping chamfer 23 that can be rotated with a spanner or the like at the end. Is formed (see FIG. 7).
ここで図３を参照してナット４０を説明する。（ａ）図は、ナットの正面図を示し、（ｂ）図は、（ａ）図のＸ−Ｘ位置の断面図を示し、（ｃ）図は、セパレータが貫通した状態のネジ溝底位置におけるナット正面図（Ｙ−Ｙ位置参照）を示している。ナット４０は、セパレータ２０のネジピッチよりも狭い巾の厚さ１ｍｍのナットであって、その外径は１３ｍｍとされ、樹脂管３０の外径９ｍｍ及び前記型枠穴の外径１０ｍｍよりも大きい。 The nut 40 will now be described with reference to FIG. (A) The figure shows the front view of a nut, (b) The figure shows sectional drawing of the XX position of (a) figure, (c) The figure shows the thread groove bottom position of the state which the separator penetrated The nut front view (refer YY position) is shown. The nut 40 is a 1 mm thick nut having a width narrower than the screw pitch of the separator 20, and has an outer diameter of 13 mm, which is larger than the outer diameter of the resin tube 30 and 9 mm of the mold hole.
また、その内方にはセパレータ２０の突ネジを貫通させる直径８．５ｍｍの欠円形状の貫通穴４４が形成され、ナットの貫通穴４４のセパレータに面した半径方向の一方のみ（図３（ａ）上では上方）に、ナットの中心に向かいくさび形状に突出した弓形部４１のネジ部が形成されている。該弓形部４１は、セパレータのネジに対応する高さで、貫通穴の略４分円に相当する内周部分に形成され、セパレータ２０のネジに掛かり、また、弓形部４１を除く欠円形状部分の貫通穴４４にはネジが形成されておらず、貫通穴４４の直径は、セパレータ２０の外径よりも僅かに大きい。これにより、ナット４０は、セパレータ２０に嵌められた状態で、遊動又は揺動可能となる。 Further, an inwardly formed through-hole 44 having a diameter of 8.5 mm through which the projecting screw of the separator 20 passes is formed, and only one of the through-holes 44 of the nut facing the separator in the radial direction (FIG. 3 ( On the upper side a), there is formed a threaded portion of an arcuate portion 41 protruding in a wedge shape toward the center of the nut. The arcuate portion 41 has a height corresponding to the screw of the separator and is formed on an inner peripheral portion corresponding to a substantially quadrant of the through hole. A screw is not formed in the partial through hole 44, and the diameter of the through hole 44 is slightly larger than the outer diameter of the separator 20. As a result, the nut 40 is allowed to move or swing while being fitted to the separator 20.
実施例１の場合には、セパレータ２０は前記型枠１０に垂直に差込まれている。しかし、内部に配設された鉄筋等が障害してセパレータ２０が型枠１０を垂直に貫通できない場合、又は、後述するように予めセパレータ２０を傾斜して配設する場合においても、ナット４０が遊動又は揺動可能であるため、セパレータ２０の軸が傾斜していても、ナット４０を前記型枠１０に面して接するように配設することが可能である。ここで、図４を参照して、セパレータの括れ部２２においてナット４０が遊動可能な状態を説明する。 In the case of Example 1, the separator 20 is inserted vertically into the mold 10. However, even when the separators 20 cannot vertically penetrate the mold 10 due to obstruction of the reinforcing bars or the like disposed inside, or when the separators 20 are inclined in advance as will be described later, the nut 40 Since the separator 20 can be moved or swung, the nut 40 can be arranged so as to face and contact the mold 10 even when the axis of the separator 20 is inclined. Here, with reference to FIG. 4, a state where the nut 40 can freely move in the constricted portion 22 of the separator will be described.
図４は型枠１０に差込まれたセパレータ２０が図上左側の型枠保持金物（図省略）により左側に引っ張られて、型枠の位置が保持された状態の説明図である。（ａ）図は、型枠１０に対して、セパレータ２０が垂直に差込まれた状態の縦断面図であり、（ｂ）図は、型枠１０に対してセパレータ２０が右下がりに差込まれた状態の縦断面図であり、（ｃ）図は、型枠１０に対してセパレータ２０が右上がりに差込まれた状態の縦断面図である。いずれの状態においても、ナット４０は、型枠１０に面する側でその周囲が、貫通穴１７の周囲の型枠１０に接して保持されている。（ａ）図においては、ナット４０の弓形部４１の右側面が括れ部２２の右側面に接し、欠円部４２の角隅部が括れ部の右側面に接して、ナット４０及び型枠１０が右方向へ移動しないように位置を保持している。 FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the separator 20 inserted into the mold 10 is pulled to the left by a left-hand mold-holding metal (not shown) and the position of the mold is held. (A) The figure is a longitudinal cross-sectional view of the state in which the separator 20 is inserted vertically with respect to the mold 10, and (b) the figure is inserted with the separator 20 downwardly with respect to the mold 10. It is the longitudinal cross-sectional view of the state where it was squeezed, and FIG. In any state, the periphery of the nut 40 is held on the side facing the mold 10 in contact with the mold 10 around the through hole 17. (A) In the figure, the right side surface of the arcuate portion 41 of the nut 40 is in contact with the right side surface of the constricted portion 22, and the corner portion of the cutout portion 42 is in contact with the right side surface of the constricted portion. The position is held so that it does not move to the right.
（ｂ）図においては、（ａ）図と同様にナット４０は、弓形部４１の右側面にて右下がりに傾斜したセパレータ２０の括れ部２２の右側面に接し、欠円部４２においてナット穴の内面４３が括れ部の隣のネジ山２５に接している。これにより、ナット４０及び型枠１０が右方向へ移動しないように位置を保持されている。（ｃ）図においては、（ａ）図と同様にナット４０は、セパレータの括れ部の位置で遊嵌された状態となっている。ナット４０は、その上部が型枠１０により図上左側から押圧され、弓形部４１の右側面が右上がりに傾斜したセパレータ２０の括れ部２２の右側面に接して押圧されて、ナット４０の左側面の全周が型枠１０の貫通穴１７の周囲に接した状態となる。欠円部４２の下方においては、括れ部２２との間に隙間が発生するが、括れ部２２にはゴム環４６が嵌装されているためコンクリートが漏れ出ることがない。これによりセパレータを覆う管の下方に空隙が発生しない。 In FIG. 6B, the nut 40 is in contact with the right side surface of the constricted portion 22 of the separator 20 inclined downward to the right on the right side surface of the arcuate portion 41 in the same manner as in FIG. Is in contact with the thread 25 adjacent to the constricted portion. Thereby, the position is hold | maintained so that the nut 40 and the formwork 10 may not move rightward. (C) In the figure, similarly to the figure (a), the nut 40 is loosely fitted at the position of the constricted part of the separator. The upper portion of the nut 40 is pressed from the left side of the figure by the mold 10, and the right side surface of the arcuate portion 41 is pressed against the right side surface of the constricted portion 22 of the separator 20 inclined upward to the right. The entire circumference of the surface is in contact with the periphery of the through hole 17 of the mold 10. A gap is generated between the constricted portion 22 and the bottom of the cutout portion 42. However, since the rubber ring 46 is fitted into the constricted portion 22, the concrete does not leak out. Thereby, a space | gap does not generate | occur | produce under the pipe | tube which covers a separator.
次に図５を参照して、セパレータのネジ部においてナットが揺動可能な状態を説明する。（ａ）図においては、型枠１０に対して、セパレータ軸２４が直交した状態となっており、（ｂ）図においては、型枠１０に対して、セパレータ軸２４が右下がりに傾斜した状態となっている。セパレータ軸２４が、型枠１０に対して右上がりに傾斜した状態となっている場合も、ナット４０とセパレータ２０の関係は同様の状態となるので、説明は省略する。（ａ）図においては、ナット４０は、前記弓形部４１の先端がセパレータネジに接し、前記欠円部４２の穴内面４３がセパレータ２０のネジ山２６から僅かに離間した状態となっている。これにより、ナット４０に接した型枠１０は、ナット４０がセパレータのネジ部に嵌められた状態で、所定の位置に保持される。 Next, a state where the nut can swing at the thread portion of the separator will be described with reference to FIG. (A) In the figure, the separator shaft 24 is in a state of being orthogonal to the mold 10. In (b), the separator shaft 24 is inclined to the lower right with respect to the mold 10. It has become. Even when the separator shaft 24 is inclined upward to the right with respect to the mold 10, the relationship between the nut 40 and the separator 20 is the same, and the description thereof is omitted. (A) In the figure, the nut 40 is in a state in which the tip of the arcuate portion 41 is in contact with the separator screw, and the inner surface 43 of the hole of the cutout portion 42 is slightly separated from the thread 26 of the separator 20. Thereby, the mold 10 in contact with the nut 40 is held at a predetermined position in a state where the nut 40 is fitted to the thread portion of the separator.
セパレータが右下がりに傾斜した場合には、前記欠円部４２がねじ山２６から右方に移動し、（ｂ）図の状態となる。（ｂ）図においては、ナット４０の前記弓形部４１がセパレータのネジ溝底から僅かに離間した状態でセパレータ上方のネジ右壁２７に接し、且つ前記欠円部４２の穴隅部４４がセパレータ下方のネジ溝の斜面２８に接した状態となる。これにより、型枠１０は、セパレータ２０が傾斜していても、ナット４０に接し所定の位置に保持される。 When the separator is inclined downwardly to the right, the cut-out circular portion 42 moves to the right from the screw thread 26, and the state shown in FIG. (B) In the figure, the arcuate portion 41 of the nut 40 is in contact with the screw right wall 27 above the separator in a state of being slightly spaced from the thread groove bottom of the separator, and the hole corner portion 44 of the cutout portion 42 is the separator. It will be in the state which touched the slope 28 of the downward screw groove. Thereby, even if the separator 20 inclines, the formwork 10 contacts the nut 40 and is hold | maintained in a predetermined position.
上述のように、傾斜したセパレータの軸２４の括れ部２２において一方のナット４０は遊動して、また、セパレータの他端のネジ部において他方のナット４０は揺動して、型枠１０に接する。これにより、前記型枠１０を撤去した状態で、ナット４０はコンクリート表面に表れた状態となり、コンクリート躯体１００から容易に撤去可能で、ナット４０の撤去跡も目立ったものとならない。上述のように型枠１０に傾斜して差し込まれたセパレータ２０に、両側のナット４０の間隔がコンクリート打設巾となるようにセパレータ軸２４に対してナット４０を位置決めし（図４、図５参照）、該ナットに接して型枠１０を前記型枠固定金物６０で緊結し、建て込むことが可能である。コンクリート打設の際に、バイブレータの振動によりナット４０が振動し弛んだとしても、型枠内に流し込まれたコンクリートの圧力により型枠１０が内方にずれることがなく、また、ナット４０は上述のように薄いため、打設されたコンクリート面にほとんど欠損を生じさせず、コンクリート躯体１００に細い貫通穴を形成することができる。 As described above, one nut 40 is loosely moved in the constricted portion 22 of the inclined separator shaft 24, and the other nut 40 is swung in the threaded portion of the other end of the separator to come into contact with the mold 10. . Thereby, in the state which removed the said formwork 10, the nut 40 will be in the state which appeared on the concrete surface, can be easily removed from the concrete housing 100, and the removal trace of the nut 40 does not become conspicuous. As described above, the nut 40 is positioned with respect to the separator shaft 24 so that the distance between the nuts 40 on both sides becomes the concrete placement width in the separator 20 that is inserted into the mold 10 at an angle (see FIGS. 4 and 5). Reference), the mold 10 can be fastened with the mold fixing hardware 60 in contact with the nut and built. Even when the nut 40 vibrates and loosens due to the vibration of the vibrator when placing concrete, the mold 10 is not displaced inward by the pressure of the concrete poured into the mold, and the nut 40 is Therefore, it is possible to form a thin through hole in the concrete frame 100 with almost no defect on the cast concrete surface.
セパレータ２０を内嵌させる前記管３０にはポリエステル樹脂又はビニール樹脂等からなる外径９ｍｍで、厚さ１ｍｍの樹脂管が用いられる。前記管３０の筒体内面はセパレータ２０のネジ山を覆い、一方の端部からセパレータに嵌め込まれる。まだ固まらないコンクリートを、バイブレータを使用して打設する際には、セパレータとナットの間の僅かな隙間からコンクリートに含まれるセメントペーストが侵入し、管とセパレータの間で凝固する。しかし、セパレータの括れ部２２の内方にはネジ山が形成されているので、セパレータを樹脂管から撤去する際に、前記凝固したセメントペーストは前記ネジ山により粉砕され撤去される。 For the tube 30 into which the separator 20 is fitted, a resin tube having an outer diameter of 9 mm and a thickness of 1 mm made of polyester resin or vinyl resin is used. The inner surface of the tubular body of the tube 30 covers the thread of the separator 20 and is fitted into the separator from one end. When concrete that has not yet set is placed using a vibrator, cement paste contained in the concrete enters through a slight gap between the separator and the nut and solidifies between the pipe and the separator. However, since a thread is formed inside the constricted portion 22 of the separator, when the separator is removed from the resin tube, the solidified cement paste is pulverized and removed by the thread.
ここで、セパレータ２０とナット４０と樹脂管３０の撤去について説明する。まず、打設されたコンクリート躯体１００が凝固した後、型枠を挟みこみ固定していた型枠固定金物６０の左右両端部の先方に差込まれていたくさび板６７を抜き取り、型枠１０を拘束していた左右の角パイプ６２を抜き取る。次に、セパレータ２０の左右両端部のネジに螺合された固定ナット５０を弛め、左右の型枠固定金物６０を型枠から撤去する。次に、ナットが遊動されていた括れ部２２側のセパレータの先方部を、括れ部より折り取る。次に、他端側のセパレータの先端部に形成されている把持面取り部２３をスパナでつまみ、回転させてセパレータ２０を抜き取る。その際に、括れ部側に嵌められ遊動されていたナット４０は、コンクリート躯体１００表面に残置されるが、把持面取り部２３側のナット４０はセパレータ２０と一体に取り除かれる。次に、前記鉤爪工具を樹脂管の内面に引っ掛け、外部に引くことにより、樹脂管をコンクリート躯体１００から撤去し、前記残置されたナット４０を前記鉤爪工具により引っ掛けて取り外す。 Here, the removal of the separator 20, the nut 40, and the resin pipe 30 will be described. First, after the cast concrete frame 100 is solidified, the wedge plate 67 inserted at the front ends of the left and right ends of the mold fixing metal fitting 60 sandwiched and fixed is removed, and the mold 10 is removed. The left and right square pipes 62 that have been restrained are removed. Next, the fixing nuts 50 screwed into the screws at both the left and right ends of the separator 20 are loosened, and the left and right mold frame fixing hardware 60 are removed from the mold frame. Next, the front part of the separator on the side of the constricted part 22 where the nut has been loosened is folded from the constricted part. Next, the gripping chamfered portion 23 formed at the tip of the separator on the other end side is pinched with a spanner and rotated to extract the separator 20. At that time, the nut 40 that has been fitted to the constricted portion side and left floating is left on the surface of the concrete housing 100, but the nut 40 on the grip chamfered portion 23 side is removed together with the separator 20. Next, the claw tool is hooked on the inner surface of the resin tube and pulled to the outside to remove the resin tube from the concrete housing 100, and the remaining nut 40 is hooked and removed by the claw tool.
これにより、コンクリート躯体１００には、樹脂管３０の外径に相当する直径の貫通穴があき、コンクリート躯体１００に型枠保持部材の鉄部を残置させない。鉄部を残置させないため、鉄部がさびやすい地下室の壁や、コンクリート打ち放し外壁面などにおいても、前記鉄部の発錆によるコンクリート躯体１００にひび割れや汚れを発生させることがない。また、前記貫通穴は、樹脂管の外径と同じ径の細い穴であるので、コンクリート構造部を欠損させる影響もなく、外部に表れる補修跡も小さな目立たないものとなり、美観に優れたコンクリート仕上がり面が得られる。 Thereby, the concrete housing 100 has a through hole having a diameter corresponding to the outer diameter of the resin tube 30, and the iron portion of the formwork holding member is not left in the concrete housing 100. Since the iron part is not left behind, cracks and dirt are not generated in the concrete frame 100 due to rusting of the iron part even in a basement wall where the iron part is easily rusted or a concrete exposed outer wall surface. In addition, the through hole is a thin hole with the same diameter as the outer diameter of the resin pipe, so there is no effect of losing the concrete structure part, and the repair marks that appear on the outside are small and inconspicuous. A surface is obtained.
（実施例２）
実施例２は、一対のセパレータをコンクリート躯体の中となる位置で高ナットにより接続して、厚い壁又は柱に適用される実施例である。図６及び図７を参照して説明する。図６は、実施例２を説明する断面図であり、図７は、実施例２の一部の部品を斜視した説明図である。コンクリート壁に配設される高ナット７０の両側のナット穴には各セパレータ２０，２０の一方のネジが差し込まれ螺合されている。各セパレータ２０，２０には樹脂管３０（螺旋環状体３１に形成されている）が外嵌され、各セパレータの他方のネジには樹脂管３０（螺旋環状体３１に形成されている）に接してナット４０が嵌め込まれ、ナット４０の外面には対峙された型枠１０が型枠固定金物６０により拘束されている。実施例１と共通の事項については、各図に実施例１の図と同一の符号を付して説明を省略する。
(Example 2)
Example 2 is an example applied to a thick wall or column by connecting a pair of separators with a high nut at a position in the concrete frame. This will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the second embodiment, and FIG. 7 is an explanatory view in which some components of the second embodiment are perspectively viewed. One screw of each separator 20, 20 is inserted into and screwed into the nut holes on both sides of the high nut 70 disposed on the concrete wall. A resin tube 30 (formed on the spiral annular body 31) is fitted on each separator 20, 20, and the other screw of each separator is in contact with the resin tube 30 (formed on the spiral annular body 31). The nut 40 is fitted, and the mold 10 facing the outer surface of the nut 40 is restrained by the mold fixing hardware 60. For the matters common to the first embodiment, the same reference numerals as those in the first embodiment are attached to the respective drawings, and the description thereof is omitted.
実施例２では、高ナット７０により一対のセパレータ２０，２０をコンクリートの略中央部で連結している。高ナット７０は、六角形断面形状をなし、外径１４ｍｍ、長さ２５ｍｍのナットであり、中央軸部には、セパレータ２０，２０の突ねじを螺合させる雌ネジが貫通して穿孔されている。また、前記樹脂管３０の長さは、高ナット７０の端面と、型枠に接して配設されるナット４０，４０の内面との距離に対応する所定の長さに形成される。 In the second embodiment, the pair of separators 20 and 20 are connected by a high nut 70 at a substantially central portion of the concrete. The high nut 70 is a nut having a hexagonal cross-sectional shape, an outer diameter of 14 mm, and a length of 25 mm. A female screw for screwing the projecting screws of the separators 20 and 20 is drilled through the central shaft portion. Yes. The length of the resin pipe 30 is set to a predetermined length corresponding to the distance between the end surface of the high nut 70 and the inner surfaces of the nuts 40 and 40 disposed in contact with the mold.
実施例２のセパレータは、その端部の一方に括れ部２２及び把持面取り部２３が形成され、他端にはネジ部のみが形成されている。まず、セパレータ２０のネジ部のみの側からナット４０を差し込み、括れ部２２に至る前のネジ部に配置させ、次に樹脂管３０（螺旋環状体３１に形成されている）を前記側から差し込み、高ナット７０をねじ込む（図７参照）。更に、高ナット７０の他方のネジ穴にも同様に、ナット４０と樹脂管３０を嵌装させたセパレータ（図省略）を螺合させる。セパレータ２０，２０の両端に嵌めこまれる二つのナット４０，４０の外面の距離が、対峙される型枠１０の内面の距離に対応する距離となるようにナット４０，４０をセパレータに嵌めこんで、型枠１０を固定させる一本のセパレータセットが形成される。この一本のセパレータセットの端部が型枠にあけられたセパレータ挿通穴１７（図４，図５参照）に挿し通され、型枠固定金物６０により固定される。 In the separator of Example 2, a constricted portion 22 and a gripping chamfered portion 23 are formed at one end, and only a screw portion is formed at the other end. First, the nut 40 is inserted from the side of the threaded portion of the separator 20 only, placed on the threaded portion before reaching the constricted portion 22, and then the resin tube 30 (formed on the spiral annular body 31) is inserted from the side. Then, the high nut 70 is screwed (see FIG. 7). Further, similarly, a separator (not shown) in which the nut 40 and the resin tube 30 are fitted is screwed into the other screw hole of the high nut 70. The nuts 40 and 40 are fitted into the separator so that the distance between the outer surfaces of the two nuts 40 and 40 fitted to both ends of the separators 20 and 20 corresponds to the distance between the inner surfaces of the facing molds 10. A single separator set for fixing the mold 10 is formed. The end of this single separator set is inserted into a separator insertion hole 17 (see FIGS. 4 and 5) formed in the mold, and is fixed by a mold fixing hardware 60.
コンクリートを打設し、実施例１と同様に型枠を撤去した後に、左右の各セパレータ端部の把持面取り部２３をスパナでつまみ、各セパレータを高ナット７０から螺脱させ取り外す。次に、各樹脂管３０を実施例１と同様に撤去する。各樹脂管にコンクリート打設の際に侵入したセメントペーストは各セパレータを取り外す際に粉砕され除去されて、樹脂管３０の内面には樹脂部が露出される。各樹脂管３０は実施例1と同様に鉤爪工具を使ってコンクリートから引き抜く。 After placing concrete and removing the formwork in the same manner as in Example 1, the gripping chamfered portions 23 at the left and right separator ends are pinched with a spanner, and each separator is screwed off from the high nut 70 and removed. Next, each resin pipe 30 is removed in the same manner as in the first embodiment. Cement paste that has entered the resin pipes during concrete placement is crushed and removed when the separators are removed, and the resin portion is exposed on the inner surface of the resin pipe 30. Each resin tube 30 is pulled out from the concrete using a claw tool as in the first embodiment.
これにより、コンクリートの略中央部には高ナット７０が残置されるが、高ナットはコンクリート表面からは遠い位置に残置されるので、高ナットに必要な被り厚さＡ（図８、図９参照）は十分に確保される。また、高ナットの雌ネジは高ナットを貫通して形成されているのでセパレータの撤去跡の穴と一体にコンクリート躯体を貫通している。実施例２の場合には、セパレータの端部を折り取らず螺脱させることができるので、前記撤去跡の穴の隅を傷つけず、セパレータの撤去が容易である。また、実施例１と同様に前記撤去跡の穴は、樹脂管径の細い穴であるので、コンクリート構造部を欠損させず、外部に表れる補修跡も小さな目立たないものとなり、美観に優れたコンクリート仕上がり面が得られる。 As a result, the high nut 70 is left in the substantially central portion of the concrete, but the high nut is left in a position far from the concrete surface, so the covering thickness A required for the high nut (see FIGS. 8 and 9). ) Is sufficiently secured. Further, since the female screw of the high nut is formed so as to penetrate the high nut, the concrete nut is penetrated integrally with the hole of the removal mark of the separator. In the case of the second embodiment, since the end of the separator can be screwed off without being broken, it is easy to remove the separator without damaging the corner of the hole of the removal trace. Moreover, since the hole of the said removal trace is a hole with a thin resin pipe diameter similarly to Example 1, the concrete structure part is not lost, and the repair trace that appears outside is small and inconspicuous, and is excellent in aesthetics. A finished surface is obtained.
（実施例３）
実施例３は、実施例２の高ナットの位置を変更した実施例である。コンクリート躯体１００が土に接する壁、トンネルや擁壁等の土木構造物の壁又は柱等の厚い躯体をなす場合であって、縦鉄筋１０１と横鉄筋１０２が複層に配筋された巾の範囲の中に、高ナットが配設された例を、図８から図１０を参照して説明する。図８は断面を説明する説明図であり、図９は従来のセパレータの端部処理を説明する説明図であり、図１０は樹脂管の撤去を説明する説明図である。
(Example 3)
The third embodiment is an embodiment in which the position of the high nut in the second embodiment is changed. In the case where the concrete frame 100 forms a thick frame such as a wall in contact with soil, a wall of a civil engineering structure such as a tunnel or a retaining wall, or a pillar, and the width of the vertical reinforcing bar 101 and the horizontal reinforcing bar 102 are arranged in multiple layers. An example in which a high nut is disposed in the range will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is an explanatory view for explaining the cross section, FIG. 9 is an explanatory view for explaining the end treatment of the conventional separator, and FIG. 10 is an explanatory view for explaining the removal of the resin tube.
従来は、コンクリート内部の鉄部の錆の発生を防止するため、円錐台形状のコーン１０５を配置し、コーン１０５撤去跡にモルタルや止水材を詰め込むことにより補修していた（図９（ｂ）参照）。しかし、コンクリート躯体が土に接する場合には、施工精度を加味して、鉄筋１０１等の鉄部のかぶり厚さは８０ｍｍが好適とされており、コーンは長さが８０ｍｍ、直径も５０ｍｍと大きなものを用いることになり、コンクリート構造部に大きな断面欠損を生じさせてしまう。小さな構造物の場合には、大きな断面欠損を生じさせることはできないため、やむを得ずセパレータ２０の端部に平ナット１０３（図９（ａ１）参照）やカップ形状の皿ナット１０４（図９（ａ２）参照）を固定して、型枠の位置を保持してコンクリートを打設し、型枠撤去後に、コンクリートから露出した金属部分に錆止め塗装をして対応することもあった。しかし、錆止め塗装の耐用年数は短く、土に接する部分では鉄部の錆が進行していた。 Conventionally, in order to prevent the occurrence of rust in the iron part inside the concrete, the cone 105 having a truncated cone shape is arranged, and repairing is performed by stuffing the mortar and water-stopping material into the removal of the cone 105 (FIG. 9 (b). )reference). However, when the concrete frame is in contact with the soil, the cover thickness of the iron part such as the reinforcing bar 101 is preferably 80 mm in consideration of construction accuracy, and the cone has a large length of 80 mm and a diameter of 50 mm. A thing will be used and a big cross-sectional defect | deletion will be produced in a concrete structure part. In the case of a small structure, since a large cross-sectional defect cannot be generated, a flat nut 103 (see FIG. 9 (a1)) and a cup-shaped countersunk nut 104 (FIG. 9 (a2)) are unavoidable at the end of the separator 20. In some cases, concrete was cast with the position of the formwork fixed, and the metal part exposed from the concrete was coated with rust after the formwork was removed. However, the service life of the rust-prevention coating is short, and the rust of the iron part has progressed in the part in contact with the soil.
実施例３では、左右のセパレータの長さが異なる場合の一例を示している。例えば、長さが１４０ｍｍ、１００ｍｍ、８０ｍｍ、６０ｍｍといった複数の種類のセパレータを備え、長さが６０ｍｍの高ナットに、それらを適宜選択して高ナットの両側から締め込めば、１４０ｍｍから３２０ｍｍまでの任意の壁厚に対応することができる。例えば壁厚１４０ｍｍの場合には、６０ｍｍの高ナットに６０ｍｍと８０ｍｍのセパレータの両端部を３０ｍｍずつ螺合すればよく、壁厚３２０ｍｍの場合には、６０ｍｍの高ナットに１４０ｍｍのセパレータ２本の端部を各１０ｍｍずつ螺合すればよい。なお、セパレータの長さが上記に限定されるものではないことは当然のことである。これにより、例えば擁壁のように上方と下方の壁の厚さが異なる場合であっても、数種類のセパレータを備えておくだけで、所望の壁厚に対応することができ、セパレータ配設場所に応じた長さのセパレータを製作する必要がなく、施工性に優れる。 Example 3 shows an example in which the lengths of the left and right separators are different. For example, if there are multiple types of separators such as 140 mm, 100 mm, 80 mm, and 60 mm in length, and if they are appropriately selected and tightened from both sides of the high nut to a high nut of 60 mm in length, 140 mm to 320 mm Any wall thickness can be accommodated. For example, in the case of a wall thickness of 140 mm, both ends of the 60 mm and 80 mm separators may be screwed 30 mm each into a 60 mm high nut, and in the case of a wall thickness of 320 mm, two 140 mm separators may be inserted into the 60 mm high nut. What is necessary is just to screw an end part 10 mm each. Of course, the length of the separator is not limited to the above. As a result, even if the upper and lower walls have different thicknesses, such as a retaining wall, it is possible to cope with a desired wall thickness by providing several types of separators. Therefore, it is not necessary to manufacture a separator with a length corresponding to, and the workability is excellent.
ここで、軟質樹脂管の取り外し方法を説明する。軟質樹脂管が短ければ、鉤爪工具により容易に該樹脂管を引き抜くことが可能である（図１０（ａ）参照）。一方、樹脂管の長さが長い場合には、セパレータ跡の穴の端部から鉤爪９０を掛けて引き出すことが困難になることもある。このような場合には、樹脂管に螺旋環状体３１を用いることが好適である。螺旋環状体３１の取り外しを、図１０を参照して説明する。すなわち、樹脂帯板が螺旋状に巻かれて環状となる樹脂管の端部に鉤爪９０を掛けて引き抜けば（図１０（ｂ）参照）、端部から徐々に帯状となり、樹脂板がコンクリート内面から剥がれるため、鉤爪９０が掛けられた樹脂部分に無理な力が加わらず、樹脂帯が破断されることがない。これにより、４０ｍｍを超える長さの螺旋環状体３１であっても、コンクリートから容易に樹脂管の全てを撤去させることができる。 Here, a method for removing the soft resin tube will be described. If the soft resin tube is short, the resin tube can be easily pulled out with a claw tool (see FIG. 10A). On the other hand, when the length of the resin tube is long, it may be difficult to pull the claws 90 from the end portions of the separator marks. In such a case, it is preferable to use the spiral annular body 31 for the resin tube. The removal of the spiral annular body 31 will be described with reference to FIG. That is, if the resin strip is wound spirally and pulled out by hooking the claws 90 on the end of the resin tube that is annular (see FIG. 10 (b)), the strip gradually becomes strip-shaped from the end, and the resin plate becomes concrete. Since it peels from the inner surface, an excessive force is not applied to the resin portion on which the claw 90 is hung, and the resin band is not broken. Thereby, even if it is the helical annular body 31 of the length exceeding 40 mm, all the resin pipes can be easily removed from concrete.
更に、別態様の螺旋環状体の取り外し方法としては、端部の一部を上述のように引き出しておき、環状体３１の筒体内部に長尺棒９１を差し込み、前記端部を棒に絡ませて、棒を環状体の筒径が縮小する向きに回転させれば、環状体３１をなす樹脂帯はコンクリート面から徐々に剥がれ、最後まで切れることなく取り外すことができる（図１０（ｃ）参照）。本実施例によれば、環状体が長尺の場合であっても適用可能である。 Furthermore, as another method of removing the spiral annular body, a part of the end portion is pulled out as described above, a long rod 91 is inserted into the cylindrical body of the annular body 31, and the end portion is entangled with the rod. Then, if the rod is rotated in a direction in which the cylindrical diameter of the annular body is reduced, the resin band forming the annular body 31 is gradually peeled off from the concrete surface and can be removed without cutting to the end (see FIG. 10C). ). According to this embodiment, the present invention is applicable even when the annular body is long.
（実施例４）
実施例４では、コンクリートの中性化の進行が抑えられる仕上げが施され、セパレータ端部の錆により汚れやコンクリート割れ等が発生する虞がない側の壁に、円錐台形状コーンを使用した例を、図１１を参照して説明する。図１１は、実施例４のセパレータの一端にコーン８０を取付けた軸方向の断面説明図である。セパレータ２０の一方のネジ端部には把持面取り部２３が形成され、他方の端部はコーン８０に螺入されるネジが形成される。セパレータ２０の前記把持面取り部２３側のネジは前記型枠を貫通して外部に突出され、他方の端部８１は円錐台形状のコーン８０の上底面の中央部に形成された雌ネジ部に螺合され、コーン８０がネジ部８２を介して型枠固定金物６０に固定される。
Example 4
In Example 4, an example in which a truncated cone is used on the side wall on which the finish of the neutralization of the concrete is suppressed and there is no risk of dirt or concrete cracking due to rust at the end of the separator. Will be described with reference to FIG. FIG. 11 is an explanatory sectional view in the axial direction in which a cone 80 is attached to one end of the separator according to the fourth embodiment. A grip chamfer 23 is formed at one screw end of the separator 20, and a screw that is screwed into the cone 80 is formed at the other end. The screw on the grip chamfered portion 23 side of the separator 20 penetrates the mold and protrudes to the outside, and the other end 81 is a female screw portion formed at the center of the upper bottom surface of the truncated cone-shaped cone 80. As a result, the cone 80 is fixed to the mold fixing metal 60 via the screw portion 82.
実施例４によれば、型枠１０を撤去した後に、セパレータの把持面取り部２３をスパナでつまみ回転させ、セパレータ２０を樹脂製コーン８０から離脱させ取り外し、次に樹脂製コーン８０をコンクリートから撤去する。これにより実施例１のように、セパレータの端部を折り取らなくても、セパレータをコンクリート部から撤去することができ、セパレータ２０の撤去が容易であり、施工性に優れる。樹脂管の撤去方法等は上述の実施例と同様である。 According to the fourth embodiment, after removing the mold 10, the gripping chamfered portion 23 of the separator is picked and rotated by a spanner, and the separator 20 is detached from the resin cone 80 and removed, and then the resin cone 80 is removed from the concrete. To do. Thus, as in Example 1, the separator can be removed from the concrete portion without breaking off the end of the separator, and the separator 20 can be easily removed, resulting in excellent workability. The method for removing the resin tube and the like are the same as in the above-described embodiment.
（実施例５）
実施例５は、セパレータ貫通穴の周囲に、ナットの大きさに対応した段穴をコンクリート型枠１０合板の一部の単板のみに形成した実施例を、図１２を参照して説明する。図１２は、実施例５の型枠の段穴にセパレータを取付けた状態の断面説明図である。段穴１７は型枠１０に段ドリル等により形成する。型枠１０に用いられる厚さ１２ｍｍの合板は５層の単板が、その繊維質方向を交互に配して貼り付けられて形成されている。実施例５では合板の一方向に向かう繊維質の単板１３を、それに交差する方向の繊維質の単板１２，１４で両側から挟んだ状態として残し、残り２枚分の単板（１５，１６）にナット４０に対応する大きさの孔を段穴１７に穿孔している。段穴１７には、周囲に樹脂管３０を外嵌させ、樹脂管３０の端部に接してナット４０を配設したセパレータ２０が差込まれ、段穴１７の拡大穴底部にナット４０が当接され、コンクリート型枠が組立てられて固定される。
(Example 5)
The fifth embodiment will be described with reference to FIG. 12 in which a step hole corresponding to the size of the nut is formed only in a part of the single plate of the concrete mold 10 plywood around the separator through hole. FIG. 12 is a cross-sectional explanatory view of a state in which a separator is attached to the step hole of the mold according to the fifth embodiment. The step hole 17 is formed in the mold 10 by a step drill or the like. The 12 mm-thick plywood used for the mold 10 is formed by sticking five layers of single plates with their fiber directions alternately arranged. In Example 5, the fiber veneer 13 directed in one direction of the plywood is left in a state of being sandwiched from both sides by the fiber veneers 12 and 14 in the direction intersecting the plywood, and the remaining two veneers (15, 16), a hole having a size corresponding to the nut 40 is formed in the step hole 17. A resin pipe 30 is fitted around the stepped hole 17, and a separator 20 having a nut 40 disposed in contact with the end of the resin pipe 30 is inserted into the stepped hole 17. The concrete formwork is assembled and fixed.
実施例５では、型枠１０、セパレータ２０、ナット４０を取り外した状態で、前記合板の単板２枚分（図１２の１５，１６に相当）の厚さに対応する長さの樹脂管３０がコンクリート壁面から突出している。この樹脂管３０の突出部をペンチ等でつまみ引き抜くようにすれば、樹脂管３０は容易に撤去できる。また、樹脂管３０が長い場合には、樹脂管３０に螺旋環状体３１（図１０参照）を使用して、型枠撤去後に突出したその端部をつまんで撤去するようにすれば、途中で切れることがなく樹脂管３０の全てを撤去することができる。また、樹脂管撤去後に、段穴と樹脂管の間に侵入して、コンクリート表面から、はみ出たコンクリートバリ部分はサンダー等により容易に研磨・削除可能である。これにより、セパレータ撤去跡の穴は、樹脂管径の細い穴となり、前記の実施例と同様に、美観に優れたコンクリート仕上がり面が得られる。 In Example 5, the resin tube 30 having a length corresponding to the thickness of two single plates of the plywood (corresponding to 15 and 16 in FIG. 12) in a state where the mold 10, the separator 20, and the nut 40 are removed. Protrudes from the concrete wall. If the protruding portion of the resin tube 30 is picked and pulled out with pliers or the like, the resin tube 30 can be easily removed. When the resin tube 30 is long, if a spiral annular body 31 (see FIG. 10) is used for the resin tube 30 and the end protruding after the mold is removed is removed, All of the resin tube 30 can be removed without being cut. Further, after removing the resin tube, the concrete burr portion that has entered between the step hole and the resin tube and protruded from the concrete surface can be easily polished and removed by a sander or the like. Thereby, the hole of a separator removal trace turns into a thin hole of a resin pipe diameter, and the concrete finishing surface excellent in aesthetics is obtained like the said Example.
（実施例６）
実施例６は、セパレータを水平面に対して傾斜させた実施例を、図１３及び図１４を参照して説明する。図１３は、前記型枠１０にセパレータ２０を傾斜して取り付けた断面図である。実施例６では、実施例１のコンクリート型枠固定金物とは異なり、セパレータ２０に軸足ボルト６８を繋ぎ、軸足ボルト６８の両側に鋼管を配設して、鋼管押え金物７１を軸足ボルトの長穴７２に差込まれたくさび板６７により締め付け、型枠１０を緊結している。本発明のナットはセパレータ２０に対して揺れ動かすことが可能で、軸に対して傾斜して嵌め込むこともできる。これにより、セパレータ２０を傾斜して配設した場合でも、ナット４０は型枠１０に密着するため、セパレータ撤去後の穴の周囲が崩れない傾斜したセパレータ跡穴を形成することができる。セパレータ跡穴が傾斜して形成されることにより、該穴に空隙を残さず、無収縮モルタルで閉塞することが容易となる。
(Example 6)
In Example 6, an example in which the separator is inclined with respect to the horizontal plane will be described with reference to FIGS. 13 and 14. FIG. 13 is a cross-sectional view in which the separator 20 is attached to the mold 10 with an inclination. In the sixth embodiment, unlike the concrete mold fixing hardware of the first embodiment, the shaft foot bolt 68 is connected to the separator 20, the steel pipe is disposed on both sides of the shaft foot bolt 68, and the steel tube presser foot 71 is attached to the shaft foot bolt. The mold 10 is fastened by a wedge plate 67 inserted into the long hole 72. The nut of the present invention can be swung with respect to the separator 20 and can be fitted with an inclination with respect to the shaft. Thereby, even when the separator 20 is disposed at an inclination, the nut 40 is in close contact with the mold 10, so that an inclined separator trace hole that does not collapse the hole after the separator is removed can be formed. By forming the separator trace hole in an inclined manner, it becomes easy to close with a non-shrink mortar without leaving a void in the hole.
閉塞工程を、図１４を参照して説明する。まず、型枠固定金物と型枠１０を撤去し（（ａ）図参照）、次にセパレータを高ナット７０から螺脱させて撤去し（（ｂ）図参照）、鉤爪工具の先端の鉤部を樹脂管に食い込ませ、樹脂管を引き抜く（（ｃ）図参照）。ここで、前記引き抜いた樹脂管と同じ外径の曲折した樹脂管９２，９３をセパレータ跡の両側の穴に差し込み、曲折した樹脂管の曲折部を上方に向け、その端部の開口部の高さを略同じ高さとし、傾斜したセパレータ跡の下方側の穴に差込まれている曲折管９２に、無収縮モルタルを注入する（（ｄ）図参照）。注入された無収縮モルタルは粘度の低い液体状のペーストであるので、セパレータ撤去跡の下方の穴側から注入された無収縮モルタルは、傾斜したセパレータ穴に沿って、高ナット７０の雌ネジ穴を通って、穴内部の空気を押し出しながら傾斜上部側に流れ込み、傾斜上部側に差込まれた曲折管まで流入する。傾斜上部側の曲折管９３に無収縮モルタルが達したことを確認し注入を止め、無収縮モルタルを凝固させる。その後に、前記各曲折管を撤去し、撤去跡を補修する。 The closing process will be described with reference to FIG. First, the mold fixing hardware and the mold 10 are removed (see (a) figure), then the separator is screwed off from the high nut 70 and removed (see (b) figure), and the hook part at the tip of the claw tool is removed. Is inserted into the resin tube, and the resin tube is pulled out (see FIG. 5C). Here, the bent resin pipes 92 and 93 having the same outer diameter as the drawn resin pipe are inserted into the holes on both sides of the separator mark, the bent portions of the bent resin pipe are directed upward, and the height of the opening at the end thereof is increased. The non-shrinking mortar is injected into the bent pipe 92 inserted into the hole on the lower side of the inclined separator mark (see FIG. (D)). Since the injected non-shrinking mortar is a liquid paste having a low viscosity, the non-shrinking mortar injected from the lower hole side of the separator removal trace, the female screw hole of the high nut 70 along the inclined separator hole. Passing through the hole, it flows into the inclined upper side while extruding the air inside the hole, and flows into the bent pipe inserted into the inclined upper side. After confirming that the non-shrinkable mortar has reached the bent pipe 93 on the inclined upper side, the injection is stopped and the non-shrinkable mortar is solidified. Thereafter, the bent pipes are removed, and the removed traces are repaired.
これにより、セパレータ跡の穴の上方まで無収縮モルタルが注入され、建物外部側から内部側につながるセパレータ穴を、空洞なく密実に閉塞させ、外部からの漏水を防ぐことができる。 As a result, the non-shrink mortar is injected above the hole in the separator mark, and the separator hole connected from the outside of the building to the inside can be closed tightly without a cavity, thereby preventing water leakage from the outside.
（その他の実施例）
・本発明のセパレータ跡穴の閉塞材は、無収縮モルタルに限定されず、例えば冷蔵室の壁などの部位では発泡ウレタン等の発泡樹脂を前記穴内で発泡させてもよく、また外部の補修跡が美観に影響を与えない部位では止水シールで閉塞してもよい。
・上記の実施例では、ナットは内面に突状の雄ネジを弓形部に形成させたものを説明したが、内面にＶ字溝形の雌ネジを弓形部に形成したものでもよい。
・上記の実施例では、セパレータの全長に亘りネジを形成した実施例を説明したが、必ずしも全長に亘りネジが形成されている必要はなく、セパレータの中間部のネジを省略させるようにしてもよい。
・上記の実施例では、コンクリート躯体を貫通してセパレータ撤去穴を形成する実施例を説明したが、必ずしも貫通している必要はなく、複数個の高ナットを配設し、その中間部のセパレータをコンクリートに残置させたままとし、外部側に位置される高ナットからコンクリート躯体表面までのセパレータと管とナットとを撤去することとしてもよい。
(Other examples)
-Separator trace hole closing material of the present invention is not limited to non-shrink mortar, for example, foamed resin such as urethane foam may be foamed in the hole in a part such as a wall of a refrigerator compartment, or external repair trace However, it may be blocked with a water-stop seal at a site that does not affect the beauty.
In the above embodiment, the nut has been described in which a protruding male screw is formed on the inner surface of the arcuate portion. However, a nut having a V-shaped female screw formed on the inner surface may be used.
In the above embodiment, the example in which the screw is formed over the entire length of the separator has been described. However, the screw is not necessarily formed over the entire length, and the middle portion of the separator may be omitted. Good.
In the above-described embodiment, the embodiment in which the separator removal hole is formed by penetrating the concrete casing is not necessarily penetrated, but a plurality of high nuts are provided, and the separator in the middle portion thereof May be left in the concrete, and the separator, pipe, and nut from the high nut positioned on the outer side to the surface of the concrete frame may be removed.
・本発明が適用される型枠は、合板型枠に限定されず、金属製型枠であってもよい。
・本発明は、コンクリート壁・柱等の垂直部材で、打ち放しコンクリート仕上げを含み、コンクリート打設後に仕上げをするコンクリート構造物でも適用可能である。
・コンクリート構造物は、塀などの建築物付属構造物、ダム構造物等の土木構造物など各種の構造物に適用可能である。
・以上、本発明を詳述してきたが、具体的な構成は上記の各実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。例えば、樹脂管の材質、形状には限定がなく、ナットの大きさ・厚さ、弓形部の範囲・形状を変更し、セパレータ軸径、長さを変更させる等は、当然のごとく本発明に含まれるものである。
-The formwork to which this invention is applied is not limited to a plywood formwork, A metal formwork may be sufficient.
The present invention is also applicable to a concrete structure that is a vertical member such as a concrete wall or a pillar and includes a bare concrete finish and finishes after the concrete is placed.
-The concrete structure can be applied to various structures such as structures attached to buildings such as fences and civil engineering structures such as dam structures.
Although the present invention has been described in detail above, the specific configuration is not limited to each of the above-described embodiments, and design changes and the like that do not depart from the gist of the present invention are included in the present invention. . For example, the material and shape of the resin tube are not limited, and the size and thickness of the nut, the range and shape of the arcuate part, and the separator shaft diameter and length can be changed as a matter of course. It is included.
コンクリート型枠用間隔保持具、コンクリート型枠、コンクリート構造物に適用できる。 Applicable to concrete formwork spacing holders, concrete formwork, and concrete structures.
１０…コンクリート型枠，１１…桟木，１２、１３、１４、１５、１６…単板，１７…穿穴，
２０…セパレータ，２１…ネジ部，２２…括れ部，２３…把持面取り部，２４…セパレータ軸，
２５，２６…ネジ山，２７…ネジ右壁，２８…ネジ溝の斜面，
３０…軟質樹脂管，３１…螺旋環状体
４０…ナット，４１…弓形部，４２…欠円部，４３…欠円部穴内面，４４…貫通穴，
４５…穴隅部，４６…ゴム環，
５０…固定ナット，
６０…コンクリート固定金物，６１，６２…細巾材，６３…繋ぎ補強部材，６４…角鋼管，
６５…短穴，６６…長穴，６７…くさび板，６８…軸足ボルト，６９…鋼管，
７０…高ナット，７１…鋼管押え金物，７２…長穴，
８０…コーン，８１…セパレータ端部，８２…ネジ部，
９０…鉤爪工具，９１…長尺棒，９２、９３…曲折した樹脂管，
１００…コンクリート躯体，１０１…縦鉄筋，１０２…横鉄筋
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Concrete formwork, 11 ... Pier, 12, 13, 14, 15, 16 ... Single board, 17 ... Perforated hole,
20 ... Separator, 21 ... Screw part, 22 ... Constricted part, 23 ... Holding chamfered part, 24 ... Separator shaft,
25, 26 ... Thread, 27 ... Screw right wall, 28 ... Slope of screw groove,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Soft resin pipe | tube, 31 ... Spiral annular body 40 ... Nut, 41 ... Arcuate part, 42 ... Notch circle part, 43 ... Notch part hole inner surface, 44 ... Through hole,
45 ... hole corner, 46 ... rubber ring,
50 ... fixing nut,
60 ... Concrete fixing hardware, 61, 62 ... Narrow material, 63 ... Connection reinforcing member, 64 ... Square steel pipe,
65 ... Short hole, 66 ... Long hole, 67 ... Wedge plate, 68 ... Shaft foot bolt, 69 ... Steel pipe,
70 ... high nut, 71 ... steel tube presser foot, 72 ... long hole,
80 ... cone, 81 ... separator end, 82 ... screw part,
90 ... claw tool, 91 ... long bar, 92, 93 ... bent resin tube,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Concrete frame, 101 ... Vertical reinforcement, 102 ... Horizontal reinforcement
Claims (8)
前記コンクリート型枠の穿穴に挿通されるセパレータと、前記セパレータの中間部分を覆う管と、前記セパレータに螺合されるナットとを含み、
前記セパレータは、両端にネジ部を有し、少なくとも一方の前記ネジ部に把持面取りが形成され、
前記管は、軟質樹脂からなり、前記セパレータの外径と略同じ内径を有する螺旋環状体に形成され、
前記ナットは、丸ナットからなり、外径が前記穿穴の径と前記管の外径のいずれよりも大きく形成されている、
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 A concrete formwork spacing holder for holding a space between opposed concrete formwork,
Including a separator inserted through a hole in the concrete formwork, a tube covering an intermediate portion of the separator, and a nut screwed into the separator,
The separator has screw portions at both ends, and a gripping chamfer is formed on at least one of the screw portions,
The tube is made of a soft resin and is formed into a spiral annular body having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the separator,
The nut is a round nut, and the outer diameter is formed larger than both the diameter of the hole and the outer diameter of the tube.
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
前記セパレータの軸の内方に括れ部が形成され、少なくとも一方の前記ネジ部から該括れ部にネジが連続して形成されている、
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 A concrete formwork spacing holder according to claim 1,
A constricted portion is formed inward of the shaft of the separator, and a screw is continuously formed from at least one of the screw portions to the constricted portion.
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
前記括れ部にゴム環が嵌装されている、
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 A concrete formwork spacing holder according to claim 2,
A rubber ring is fitted to the constricted part,
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
前記ナットは、厚さが前記セパレータのネジ間隔より薄い厚さに形成されるとともに、前記ナットの穴の半径方向の一方のみにネジ部が形成されている、
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 A concrete formwork spacing holder according to any one of claims 1 to 3,
The nut is formed to have a thickness that is thinner than the screw interval of the separator, and a threaded portion is formed only in one of the nut holes in the radial direction.
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 5. The concrete formwork spacing holder according to claim 1, wherein the frustum-shaped formwork holding member is formed with a female screw part into which the screw part at one end of the separator is fitted. Including,
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
前記穿穴に接してセパレータに嵌められる前記ナットと前記連結ナットの中間部が前記管で覆われている、
ことを特徴とするコンクリート型枠用間隔保持具。 A concrete formwork spacing holder including a plurality of the separators, nuts, and pipes according to claim 1 to 4, and at least one connecting nut for connecting the separators.
An intermediate portion of the nut and the connecting nut that is fitted into the separator in contact with the hole is covered with the pipe.
A spacing holder for concrete formwork characterized by the above.
ことを特徴とするコンクリート型枠。 It is a concrete formwork, and a step hole is formed in which the nut and the end of the pipe according to claim 1 are depressed and held.
Concrete formwork characterized by that.
ことを特徴とするコンクリート構造物。 It is a concrete structure, and the inclined hole formed after removing the separator, the tube and the nut according to claim 1 is closed by a non-shrink mortar over the entire length.
A concrete structure characterized by that.
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