JP2011007309A - Hinge - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hinge which can enhance strength and operability.SOLUTION: The hinge is equipped with a body side mounting member 10, an arm member 20 which is connected to the body side mounting member 10, a pair of operational unit side mounting members 40L, 40R which are connected to the arm member 20, and a pair of first rotationally moving regulation mechanisms 30L, 30R which allow the arm member 20 to be rotationally moved with respect to the body side mounting member 10 if a torque more than the first torque is applied and restrain the arm member 20 from being rotationally moved with respect to the body side mounting member 10 if a torque less than the first torque is applied. The hinge is also equipped with a pair of second rotationally moving regulation mechanisms 50L, 50R which allow the pair of operational unit side mounting members 40L, 40R to be rotationally move with respect to the arm member 20 if a torque more than the second torque is applied and restrain the pair of operational unit side mounting members 40L, 40R from being rotationally moved with respect to the arm member 20 if a torque less than the second torque is applied.

Description

本発明は、OA機器が備える操作ユニットをOA機器の本体に対して回動可能に連結するヒンジに関する。   The present invention relates to a hinge that rotatably connects an operation unit included in an OA device to a main body of the OA device.

従来、OA機器が具備する操作ユニットをOA機器の本体に対して回動可能に連結するヒンジは公知となっている。
OA機器が具備する操作ユニットとしては、例えば、OA機器の状態等を表示する表示機能を有する表示パネル、OA機器に対して所望の動作を指令する操作機能を有する操作ボタン、および表示機能と操作機能を有するタッチパネル等がある。また、OA機器では、表示機能を実現するために、液晶パネルが広く適用されている。
ここで、「OA(Office Automation)機器」は、広く家庭用および企業用の情報機器を指し、具体例としては、プリンタ、ファクシミリ、コピー機、およびそれらの複合機等が挙げられる。
Conventionally, a hinge for connecting an operation unit included in an OA device so as to be rotatable with respect to a main body of the OA device is known.
The operation unit included in the OA device includes, for example, a display panel having a display function for displaying the state of the OA device, an operation button having an operation function for instructing a desired operation to the OA device, and a display function and an operation. There is a touch panel having a function. In OA equipment, liquid crystal panels are widely applied to realize a display function.
Here, “OA (Office Automation) device” widely refers to home and business information devices, and specific examples include printers, facsimiles, copiers, and multifunction devices thereof.

このような操作ユニットを具備するOA機器では、作業者の身長と操作ユニットの高さとに大きな差異がある場合において、作業者が操作ユニットを操作するとき、例えば、操作ユニットの操作ボタンを押下するとき等に操作しにくくなる場合がある。
また、液晶パネルが適用される操作ユニットを具備するOA機器では、作業者の目線と操作ユニットの姿勢によって、操作ユニットが見えにくくなる場合がある。
このような場合において、作業者は、操作ユニットを操作しにくくなる、換言すれば、ヒンジの操作性が低下する場合がある。このため、ヒンジには、操作性を向上させる技術が求められている。
特に、近年はOA機器の小型化の進展に伴いOA機器を床面に設置した場合に操作ユニットが低い位置に配置される(床面から操作ユニットまでの距離が小さくなる)傾向があり、作業者の身長あるいは姿勢によってはヒンジの操作性が良くない場合がある。
In an OA device having such an operation unit, when there is a large difference between the height of the operator and the height of the operation unit, when the operator operates the operation unit, for example, the operation button of the operation unit is pressed. Sometimes it becomes difficult to operate.
In addition, in an OA device including an operation unit to which a liquid crystal panel is applied, the operation unit may be difficult to see depending on the operator's line of sight and the attitude of the operation unit.
In such a case, the operator becomes difficult to operate the operation unit, in other words, the operability of the hinge may be lowered. For this reason, the hinge is required to have a technique for improving operability.
Particularly, in recent years, with the progress of miniaturization of OA equipment, when the OA equipment is installed on the floor surface, there is a tendency that the operation unit is arranged at a low position (the distance from the floor surface to the operation unit becomes small). Depending on the height or posture of the person, the operability of the hinge may not be good.

特許文献1に開示されたヒンジは、支持アーム、第一の保持機構、および第二の保持機構を具備する。
支持アームは、円柱形状および略多角柱形状等に形成される。支持アームの一端部は、第一の保持機構を介してOA機器本体に回動可能に取り付けられる。また、支持アームの他端部は、第二の保持機構を介して操作ユニットに回動可能に取り付けられる。
第一の保持機構および第二の保持機構は、それぞれ支持軸、ワンウェイクラッチ、およびスプリングクラッチ等を備える。支持軸は、ワンウェイクラッチおよびスプリングクラッチを貫装する。
第一の保持機構は、操作ユニットの自重によるトルク(回転力)を超えるトルクが加えられたとき、支持アームの回動を許容する。また、第二の保持機構は、操作ユニットの自重によるトルクを超えるトルクが加えられたとき、操作ユニットの回動を許容する。
The hinge disclosed in Patent Document 1 includes a support arm, a first holding mechanism, and a second holding mechanism.
The support arm is formed in a cylindrical shape, a substantially polygonal column shape, or the like. One end of the support arm is rotatably attached to the OA device main body via the first holding mechanism. The other end of the support arm is pivotally attached to the operation unit via the second holding mechanism.
The first holding mechanism and the second holding mechanism each include a support shaft, a one-way clutch, and a spring clutch. The support shaft penetrates the one-way clutch and the spring clutch.
The first holding mechanism allows the support arm to rotate when a torque exceeding the torque (rotational force) due to the weight of the operation unit is applied. The second holding mechanism allows the operation unit to rotate when a torque exceeding the torque due to the weight of the operation unit is applied.

このように構成される特許文献1に開示されたヒンジは、第一の保持機構を回動することにより操作ユニットの高さを調整できる。つまり、作業者の身長等に応じて操作ユニットの高さを適宜調整できる。また、第二の保持機構を回動することにより操作ユニットの姿勢を調整できる。つまり、作業者の目線に応じて操作ユニットの姿勢を適宜調整できる。
しかし、特許文献1に開示されたヒンジは、操作ユニットの高さおよび操作ユニットの姿勢をそれぞれ一箇所で調整する構成である。そのため、操作ユニットに作業者が接触すると、かかる衝撃によって支持アームが変形する場合があった。つまり、支持アームの強度が低く、ひいては、ヒンジの強度が低いという点で不利であった。
また、特許文献1に開示されたヒンジは比較的高価な部材であるワンウェイクラッチを第一の保持機構および第二の保持機構にそれぞれ備える構成であるため、ヒンジが高価なものになってしまうという点で不利であった。
The hinge disclosed in Patent Document 1 configured as described above can adjust the height of the operation unit by rotating the first holding mechanism. That is, the height of the operation unit can be adjusted as appropriate according to the height of the operator. Further, the attitude of the operation unit can be adjusted by rotating the second holding mechanism. That is, the attitude of the operation unit can be adjusted as appropriate according to the operator's line of sight.
However, the hinge disclosed in Patent Document 1 is configured to adjust the height of the operation unit and the attitude of the operation unit at one place. For this reason, when an operator contacts the operation unit, the support arm may be deformed by the impact. That is, it is disadvantageous in that the strength of the support arm is low and the strength of the hinge is low.
In addition, the hinge disclosed in Patent Document 1 is configured to include the one-way clutch, which is a relatively expensive member, in each of the first holding mechanism and the second holding mechanism, so that the hinge becomes expensive. It was disadvantageous in terms.

また、特許文献2に開示されたヒンジは、取付ブラケット、台保持体、物品支持台、第一関節、第二関節、およびロック手段を具備する。
取付ブラケットは、OA機器本体に取り付けられる。
台保持体は、上面板および上面板の両端部を折り曲げたように形成される両側板を備える。両側板の一端部は、それぞれ第一関節を介して取付ブラケットに回動可能に取り付けられる。
第一関節は、ボルト、ナット、および複数の座金によって構成される。ボルトは、取付ブラケットおよび台保持体に貫装される。かかるボルトには、複数の座金が貫装された状態でナットに螺合される。第一関節は、所定のトルクが加えられたときに、台保持体の回動を許容する。
物品支持台は、第二関節を介して両側板の他端部に回動可能に取り付けられる。
第二関節は、物品支持台を台保持体に回動可能に連結する点を除いて第一関節と同様に構成される。第二関節は、所定のトルクが加えられたときに、物品支持台の回動を許容する。
ロック手段は、スライダおよびバネ等によって構成される。ロック手段は、両側板のいずれかに設けられる。ロック手段は、物品保持体が台保持体に接近しているとき、物品保持体の回動を規制する。
Further, the hinge disclosed in Patent Document 2 includes a mounting bracket, a base holder, an article support base, a first joint, a second joint, and locking means.
The mounting bracket is attached to the OA device main body.
The pedestal holding body includes a top plate and both side plates formed so as to bend both ends of the top plate. One end portions of the both side plates are rotatably attached to the mounting bracket via the first joints.
The first joint includes a bolt, a nut, and a plurality of washers. The bolt penetrates the mounting bracket and the base holder. The bolt is screwed onto the nut in a state where a plurality of washers are inserted. The first joint allows the base holder to rotate when a predetermined torque is applied.
The article support is pivotally attached to the other end of each side plate via the second joint.
The second joint is configured in the same manner as the first joint except that the article support base is rotatably connected to the base holder. The second joint allows rotation of the article support when a predetermined torque is applied.
The locking means is constituted by a slider, a spring and the like. The locking means is provided on either side plate. The lock means regulates the rotation of the article holder when the article holder is approaching the table holder.

このように構成される特許文献2に開示されたヒンジは、第一関節および第二関節を回動することにより操作ユニットの高さおよび姿勢を調整できる。また、特許文献1に開示されたヒンジの支持アームに対応する台保持体は、操作ユニットの高さおよび姿勢をそれぞれ二箇所で調整できる構成であるため、台保持体の強度を向上できる。つまり、ヒンジの強度を向上できる。   The hinge disclosed in Patent Document 2 configured as described above can adjust the height and posture of the operation unit by rotating the first joint and the second joint. Moreover, since the stand holding body corresponding to the support arm of the hinge disclosed in Patent Document 1 is configured to be able to adjust the height and posture of the operation unit at two locations, the strength of the stand holding body can be improved. That is, the strength of the hinge can be improved.

しかし、特許文献1および特許文献2に開示されたヒンジは、操作ユニットが支持アーム(物品保持体)に取り付けられる位置に関する記載がない。すなわち、操作ユニットの中途部を支持アーム(物品保持台)の端部に取り付けた場合等において、かかる操作ユニットの高さを調整するときに、操作ユニットの端部がOA機器本体に干渉する場合がある。つまり、操作ユニットの高さを調整する前に、操作ユニットがOA機器本体に干渉しないような向きに操作ユニットの姿勢を調整する必要があった。換言すれば、ヒンジの操作性が低下する場合があるという点で不利であった。
また、特許文献1および特許文献2に開示されたヒンジでは、操作ユニットの姿勢を調整したときに、操作ユニットの高さが(作業者が望まない場合でも)変わってしまう場合があった。つまり、操作ユニットの姿勢を調整するときに作業者が一方の手で支持アーム(台保持体)を押さえる必要があった。つまり、ヒンジの操作性が低下する場合があるという点で不利であった。
However, the hinges disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 do not describe the position at which the operation unit is attached to the support arm (article holder). That is, when the middle part of the operation unit is attached to the end of the support arm (article holder), etc., when the height of the operation unit is adjusted, the end of the operation unit interferes with the OA device main body. There is. That is, before adjusting the height of the operation unit, it is necessary to adjust the attitude of the operation unit in such a direction that the operation unit does not interfere with the OA device main body. In other words, it is disadvantageous in that the operability of the hinge may be lowered.
In addition, in the hinges disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, when the attitude of the operation unit is adjusted, the height of the operation unit may change (even if the operator does not want it). That is, when adjusting the posture of the operation unit, the operator has to hold down the support arm (base holder) with one hand. That is, it is disadvantageous in that the operability of the hinge may be lowered.

特許第3929787号公報Japanese Patent No. 3929787 特開2009−58579号公報JP 2009-58579 A

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、強度を向上できるとともに、操作性を向上できるヒンジを提供するものである。   The present invention has been made in view of the above situation, and provides a hinge that can improve strength and operability.

請求項1においては、
OA機器の本体に取り付けられる本体側取付部材と、
基部が前記本体側取付部材に回動可能に連結されるアーム部材と、
前記アーム部材の先端部に回動可能に連結されるとともに、前記OA機器の操作ユニットの下端部に取り付けられる操作ユニット側取付部材と、
第一のトルク以上のトルクが加わった場合には前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して回動することを許容し、第一のトルク未満のトルクが加わった場合には前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して回動することを規制する第一回動規制機構と、
第二のトルク以上のトルクが加わった場合には前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して回動することを許容し、第二のトルク未満のトルクが加わった場合には前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して回動することを規制する第二回動規制機構と、
を具備し、
前記アーム部材は、
主板と、
前記主板の両側端部に延設される一対の側板と、
を備え、
前記一対の側板の基部は、前記アーム部材の長手方向において前記主板の基部よりも突出し、
前記一対の側板の先端部は、前記アーム部材の長手方向において前記主板の先端部よりも突出し、
前記一対の側板の基部が前記本体側取付部材に回動可能に連結され、
前記一対の側板の先端部が前記操作ユニット側取付部材に回動可能に連結され、
前記アーム部材の長手方向の長さは、前記操作ユニットの上下方向の長さに対応するものである。
In claim 1,
A body side attachment member attached to the body of the OA device;
An arm member whose base is rotatably connected to the body-side mounting member;
An operation unit side mounting member that is rotatably connected to the distal end of the arm member and is attached to the lower end of the operation unit of the OA device,
When a torque greater than the first torque is applied, the arm member is allowed to rotate with respect to the body-side mounting member, and when a torque less than the first torque is applied, the arm member is A first rotation restricting mechanism for restricting rotation with respect to the main body side mounting member;
When the torque more than the second torque is applied, the operation unit side mounting member is allowed to rotate with respect to the arm member, and when the torque less than the second torque is applied, the operation unit side A second rotation restricting mechanism for restricting the side mounting member from rotating with respect to the arm member;
Comprising
The arm member is
The main plate,
A pair of side plates extending on both side ends of the main plate;
With
The base of the pair of side plates protrudes from the base of the main plate in the longitudinal direction of the arm member,
The front end portions of the pair of side plates protrude from the front end portion of the main plate in the longitudinal direction of the arm member,
The base portions of the pair of side plates are rotatably connected to the main body side mounting member,
The tip portions of the pair of side plates are rotatably connected to the operation unit side mounting member,
The length of the arm member in the longitudinal direction corresponds to the length of the operation unit in the vertical direction.

請求項2においては、
前記第一のトルクを前記第二のトルクよりも大きく設定したものである。
In claim 2,
The first torque is set larger than the second torque.

請求項3においては、
前記本体側取付部材には、
前記アーム部材に向かって突出する本体側ステー部と、
前記本体側ステー部に隣接する連通孔と、
が形成されるものである。
In claim 3,
In the body side mounting member,
A main body side stay portion protruding toward the arm member;
A communication hole adjacent to the main body side stay,
Is formed.

請求項4においては、
前記アーム部材の主板において、前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材の主板に接近する方向に回動したときに前記操作ユニット側取付部材と重なる位置には、切欠部が形成されるものである。
In claim 4,
In the main plate of the arm member, a notch portion is formed at a position overlapping the operation unit side mounting member when the operation unit side mounting member rotates in a direction approaching the main plate of the arm member. .

請求項5においては、
前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して所定の角度の範囲である第一角度範囲を超えて回動することを規制する第一回動角規制機構を具備するものである。
In claim 5,
The arm member includes a first rotation angle restricting mechanism for restricting the arm member from rotating beyond a first angle range which is a predetermined angle range with respect to the main body side mounting member.

請求項6においては、
前記第一回動角規制機構は、前記本体側取付部材および前記アーム部材の基部のいずれか一方に形成される第一回動角規制凸部を有し、
前記第一回動角規制凸部は、前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して前記第一角度範囲の上限および下限まで回動したときに、前記本体側取付部材および前記アーム部材の基部のいずれか他方に当接するものである。
In claim 6,
The first rotation angle restriction mechanism has a first rotation angle restriction convex portion formed on one of the main body side mounting member and the base of the arm member,
The first rotation angle restricting convex portion is a base of the main body side mounting member and the arm member when the arm member rotates to the upper limit and the lower limit of the first angle range with respect to the main body side mounting member. Any one of the two contacts.

請求項7においては、
前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して所定の角度の範囲である第二角度範囲を超えて回動することを規制する第二回動角規制機構を具備するものである。
In claim 7,
The operation unit side mounting member includes a second rotation angle restricting mechanism for restricting the operation unit side attaching member from rotating beyond a second angle range which is a predetermined angle range with respect to the arm member.

請求項8においては、
前記第二回動角規制機構は、前記アーム部材の先端部および前記操作ユニット側取付部材のいずれか一方に形成される第二回動角規制凸部を有し、
前記第二回動角規制凸部は、前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して前記第二角度範囲の上限および下限まで回動したときに、前記アーム部材の先端部および前記操作ユニット側取付部材のいずれか他方に当接するものである。
In claim 8,
The second rotation angle restriction mechanism has a second rotation angle restriction convex part formed on one of the tip end part of the arm member and the operation unit side mounting member,
The second rotation angle restricting convex portion includes a tip end portion of the arm member and the operation unit when the operation unit side mounting member rotates to the upper limit and the lower limit of the second angle range with respect to the arm member. It contacts either one of the side mounting members.

本発明は、ヒンジの強度を向上できるとともにヒンジの操作性を向上できる、という効果を奏する。   The present invention has an effect that the strength of the hinge can be improved and the operability of the hinge can be improved.

ヒンジの全体的な構成を示す斜視図。The perspective view which shows the whole structure of a hinge. 操作ユニットを支持した状態のヒンジを示す左側面図。The left view which shows the hinge of the state which supported the operation unit. ヒンジの回動部分を示す左側面断面図。(a)第一回動規制機構を示す左側面断面図。(b)第二回動規制機構を示す左側面断面図。The left side sectional view showing the rotation part of a hinge. (A) Left side sectional view showing a first rotation restricting mechanism. (B) Left side sectional view showing a second rotation restricting mechanism. 操作ユニットの高さを調整した状態を示す左側面図。The left view which shows the state which adjusted the height of the operation unit. 操作ユニットの姿勢を調整した状態を示す左側面図。The left view which shows the state which adjusted the attitude | position of the operation unit. 操作ユニットの高さおよび姿勢を調整した状態を示す左側面図。The left view which shows the state which adjusted the height and attitude | position of the operation unit.

以下に、本発明に係るヒンジの実施の一形態であるヒンジ1について、図面を参照して説明する。   Below, hinge 1 which is one embodiment of the hinge concerning the present invention is explained with reference to drawings.

図1および図2に示す如く、ヒンジ1は、OA機器100が具備する操作ユニット102をOA機器本体101に対して回動可能に連結するものである。
OA機器100が具備する操作ユニット102としては、例えば、OA機器100の状態等を表示する表示機能を有する表示パネル、OA機器100に対して所望の動作を指令する操作機能を有する操作ボタン、および表示機能と操作機能とを有するタッチパネル等がある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the hinge 1 connects an operation unit 102 included in the OA device 100 to the OA device main body 101 so as to be rotatable.
Examples of the operation unit 102 included in the OA device 100 include a display panel having a display function for displaying the state of the OA device 100, an operation button having an operation function for instructing the OA device 100 to perform a desired operation, and the like. There is a touch panel having a display function and an operation function.

なお、以下では説明の便宜上、図2における紙面の上下方向を基準として「ヒンジ1の上方」および「ヒンジ1の下方」を規定する。また、図2における紙面の左右方向を基準として「ヒンジ1の前方」および「ヒンジ1の後方」を定義する。そして、図2における紙面に対して垂直方向において、手前側に向かう方向を基準として「ヒンジ1の左方」、奥側に向かう方向を基準として「ヒンジ1の右方」を定義する。   In the following, for convenience of explanation, “above hinge 1” and “below hinge 1” are defined with reference to the vertical direction of the paper surface in FIG. Further, “the front of the hinge 1” and “the rear of the hinge 1” are defined on the basis of the horizontal direction of the paper surface in FIG. Then, in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2, “left side of hinge 1” is defined with reference to the direction toward the near side, and “right side of hinge 1” is defined with reference to the direction toward the back side.

ヒンジ1は、本体側取付部材10、アーム部材20、一対の第一回動規制機構30L・30R、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R、および一対の第二回動規制機構50L・50Rを具備する。   The hinge 1 includes a main body side attachment member 10, an arm member 20, a pair of first rotation restriction mechanisms 30L and 30R, a pair of operation unit side attachment members 40L and 40R, and a pair of second rotation restriction mechanisms 50L and 50R. It has.

以下では、本体側取付部材10について説明する。
図1および図2に示す如く、本体側取付部材10は、OA機器本体101に取り付けられるものである。本体側取付部材10は、主板11を備える。主板11は、略板状の部材である。主板11の左右両側端部および上端部は後方向に向かって垂直に折り曲げたように形成される。
Below, the main body side attachment member 10 is demonstrated.
As shown in FIGS. 1 and 2, the main body side attachment member 10 is attached to the OA equipment main body 101. The main body side mounting member 10 includes a main plate 11. The main plate 11 is a substantially plate-like member. The left and right ends and the upper end of the main plate 11 are formed so as to be bent vertically toward the rear.

本体側取付部材10には、三つの本体側ブラケット部12L・12R・12Cが形成される。本体側ブラケット部12L・12Rは、それぞれ主板11の折り曲げられた左右両側端部を成す部分である。また、本体側ブラケット部12Cは、主板11の折り曲げられた上端部を成す部分である。三つの本体側ブラケット部12L・12R・12Cには、それぞれOA機器本体101に固定するための複数のネジ孔等が形成される。本体側取付部材10は、本体側ブラケット部12CをOA機器本体101に引っ掛けた状態で、本体側ブラケット部12L・12R・12Cのネジ孔にボルトおよびネジ等が貫装され、OA機器本体101に螺合される。これにより、本体側取付部材10は、OA機器本体101に対して相対回転不能に取り付けられる。   The main body side mounting member 10 is formed with three main body side bracket portions 12L, 12R, and 12C. The main body side bracket portions 12L and 12R are portions constituting left and right end portions of the main plate 11 which are bent. The main body side bracket portion 12 </ b> C is a portion that constitutes the bent upper end portion of the main plate 11. A plurality of screw holes and the like for fixing to the OA device main body 101 are formed in the three main body side bracket portions 12L, 12R, and 12C, respectively. The main body side mounting member 10 has bolts and screws or the like inserted in the screw holes of the main body side bracket portions 12L, 12R and 12C in a state where the main body side bracket portion 12C is hooked on the OA device main body 101. Screwed together. Thereby, the main body side attaching member 10 is attached to the OA equipment main body 101 so as not to be relatively rotatable.

本体側取付部材10には、一対の本体側ステー部13L・13Rが形成される。一対の本体側ステー部13L・13Rは、それぞれ主板11の左右両側に形成される。
なお、本体側ステー部13Rは、主板11の右側に形成される点を除いて本体側ステー部13Lと同様(本実施形態では、左右対称)に構成される。そのため以下において本体側ステー部13Rの説明は省略する。
The main body side mounting member 10 is formed with a pair of main body side stay portions 13L and 13R. The pair of main body side stay portions 13L and 13R are formed on the left and right sides of the main plate 11, respectively.
The main body side stay portion 13R is configured to be the same as the main body side stay portion 13L (in this embodiment, left-right symmetrical) except that it is formed on the right side of the main plate 11. Therefore, description of the main body side stay portion 13R is omitted below.

本体側ステー部13Lは、アーム部材20に向かって、すなわち本実施形態では前方向に向かって突出する。また、本体側ステー部13Lは、左側面視において下端部が前方向に向かってやや大きく突出するような略逆L字形状を有する。
本実施形態では、主板11の左側に本体側ステー部13Lの形状に対応する切り込みが形成され、当該切り込みが形成された部分と主板11の他の部分との(上下方向に伸びた)境界線を折り目として当該切り込みが形成された部分を前方向に向かって垂直に折り曲げることにより、本体側ステー部13Lが形成される。
The main body side stay portion 13L protrudes toward the arm member 20, that is, in the present embodiment, toward the front direction. Further, the main body side stay portion 13L has a substantially inverted L shape such that the lower end portion protrudes slightly larger in the front direction when viewed from the left side.
In the present embodiment, a cut corresponding to the shape of the main body side stay portion 13L is formed on the left side of the main plate 11, and a boundary line (extending in the vertical direction) between the portion where the cut is formed and another portion of the main plate 11 The body-side stay portion 13L is formed by bending the portion where the cut is formed in a fold line and vertically folding the portion toward the front.

図3(a)に示す如く、本体側ステー部13Lには、本体側支持孔13aが形成される。本体側支持孔13aは、本体側ステー部13Lを左右方向に貫通する。   As shown in FIG. 3A, a main body side support hole 13a is formed in the main body side stay portion 13L. The main body side support hole 13a penetrates the main body side stay portion 13L in the left-right direction.

図2に示す如く、本体側ステー部13Lには、二つの摩擦板取付孔13b・13bが形成される。二つの摩擦板取付孔13b・13bは、それぞれ本体側ステー部13Lを左右方向に貫通する。二つの摩擦板取付孔13b・13bは、それぞれ本体側支持孔13aを中心に所定の間隔を空けて配置される。
本体側ステー部13Lには、第一回動角規制凸部61aおよび第一回動角規制凸部61bが形成される。第一回動角規制凸部61aおよび第一回動角規制凸部61bの詳細については後述する。
As shown in FIG. 2, two friction plate mounting holes 13b and 13b are formed in the main body side stay portion 13L. The two friction plate mounting holes 13b and 13b respectively penetrate the main body side stay portion 13L in the left-right direction. The two friction plate mounting holes 13b and 13b are arranged at a predetermined interval around the main body side support hole 13a.
A first rotation angle restricting convex portion 61a and a first rotation angle restricting convex portion 61b are formed on the main body side stay portion 13L. Details of the first rotation angle restricting convex portion 61a and the first rotation angle restricting convex portion 61b will be described later.

図1に示す如く、本体側取付部材10には、一対の連通孔14L・14Rが形成される。一対の連通孔14L・14Rは、それぞれ主板11の左右両側に形成される。
なお、連通孔14Rは、主板11の右側に形成される点を除いて連通孔14Lと同様に構成される。そのため以下において連通孔14Rの説明は省略する。
As shown in FIG. 1, a pair of communication holes 14 </ b> L and 14 </ b> R are formed in the main body side mounting member 10. The pair of communication holes 14L and 14R are formed on the left and right sides of the main plate 11, respectively.
The communication hole 14R is configured in the same manner as the communication hole 14L except that the communication hole 14R is formed on the right side of the main plate 11. Therefore, description of the communication hole 14R is omitted below.

主板11から本体側ステー部13Lを折り曲げることにより形成したとき、主板11の左側には、本体側ステー部13Lの形状に沿った孔部が形成される。そして、当該孔部を基にして(孔部の周辺部を適宜除去することにより)、連通孔14Lが形成される。連通孔14Lは、このような製造過程から、本体側ステー部13Lの後端部に隣接することとなる。   When the main plate 11 is formed by bending the main body side stay 13L, a hole along the shape of the main body side stay 13L is formed on the left side of the main plate 11. Then, the communication hole 14L is formed based on the hole (by appropriately removing the peripheral part of the hole). From such a manufacturing process, the communication hole 14L is adjacent to the rear end portion of the main body side stay portion 13L.

これによれば、別途部品を用いて本体側ステー部を形成した場合と比較して、ヒンジ1の部品点数を削減できる。また、主板11に本体側ステー部13Lおよび連通孔14Lを形成する作業が一体化し、作業工数を削減可能である。   According to this, compared with the case where a main body side stay part is formed using an additional component, the number of components of the hinge 1 can be reduced. Further, the work for forming the main body side stay portion 13L and the communication hole 14L in the main plate 11 is integrated, and the number of work steps can be reduced.

本体側取付部材10には、貫通孔15が形成される。貫通孔15は、一対の連通孔14L・14Rの間に形成される。
本実施形態では、主板11の左右略中央部に切り込みが形成され、当該切り込みが形成された部分と主板11の他の部分との(上下方向に伸びた)境界線を折り目として当該切り込みが形成された部分を後方向に向かって垂直に折り曲げることにより孔部が形成される。そして、当該孔部を基にして(孔部の周辺部を適宜除去することにより)、貫通孔15が形成される。
A through hole 15 is formed in the main body side mounting member 10. The through hole 15 is formed between the pair of communication holes 14L and 14R.
In the present embodiment, a cut is formed in the substantially central portion on the left and right sides of the main plate 11, and the cut is formed using a boundary line (extending in the vertical direction) between the portion where the cut is formed and the other portion of the main plate 11 as a fold. A hole is formed by bending the formed portion vertically in the backward direction. And the through-hole 15 is formed based on the said hole (by removing the peripheral part of a hole suitably).

ここで、操作ユニット102は、図示せぬハーネスを介してOA機器本体101に接続されて、OA機器本体101と相互に情報を送受信する。
図1および図2に示す如く、本体側取付部材10に連通孔14Lを形成することにより、連通孔14Lを通じてOA機器本体101の内部から外部にハーネスを引き出すことが可能である。
また、本体側取付部材10に連通孔14Lを形成した場合、OA機器本体101において本体側取付部材10が取り付けられている部分と異なる部分からハーネスを引き出す場合よりもハーネスを短くすることが可能であり、ハーネスの取り回し(処理)が容易である。
なお、ハーネスの本数が多い場合等において、ハーネスは、貫通孔15を通る構成であっても構わない。
Here, the operation unit 102 is connected to the OA device main body 101 via a harness (not shown), and transmits / receives information to / from the OA device main body 101.
As shown in FIGS. 1 and 2, by forming the communication hole 14 </ b> L in the main body side mounting member 10, the harness can be drawn out from the inside of the OA device main body 101 through the communication hole 14 </ b> L.
Further, when the communication hole 14L is formed in the main body side mounting member 10, the harness can be made shorter than when the harness is pulled out from a portion different from the portion where the main body side mounting member 10 is attached in the OA device main body 101. Yes, handling (processing) of the harness is easy.
Note that the harness may be configured to pass through the through hole 15 when the number of harnesses is large.

本実施形態の本体側取付部材10は、例えば、板状の部材(金属板)を適宜折り曲げることにより成形されるが、金型によって一体的に成形されても良い。   The main body side mounting member 10 of the present embodiment is formed by, for example, appropriately bending a plate-like member (metal plate), but may be integrally formed by a mold.

以下では、アーム部材20について説明する。
図1および図2に示す如く、アーム部材20は、本体側取付部材10に対して回動可能に連結されるとともに、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを回動可能に連結するものである。アーム部材20は、略板状の部材の左右両側端部を下方向に向かって垂直に折り曲げたような形状を有する。アーム部材20は、主板21および一対の側板22L・22Rを備える。
Hereinafter, the arm member 20 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the arm member 20 is rotatably connected to the main body side mounting member 10, and connects the pair of operation unit side mounting members 40 </ b> L and 40 </ b> R to be rotatable. is there. The arm member 20 has such a shape that the left and right end portions of a substantially plate-like member are bent vertically downward. The arm member 20 includes a main plate 21 and a pair of side plates 22L and 22R.

アーム部材20の主板21は、アーム部材20の板面を成す部分である。アーム部材20の主板21には、複数のネジ孔等が形成される。   The main plate 21 of the arm member 20 is a portion that forms the plate surface of the arm member 20. A plurality of screw holes and the like are formed in the main plate 21 of the arm member 20.

ここで、(A)操作ユニット102を構成するケース(表面にボタン、表示画面等が設けられる)の内部に操作ユニット102を制御するための電子基板が配置される場合、操作ユニット102が全体的に大型化・大重量化する。この場合、ヒンジ1は、大型化・大重量化した分だけヒンジ1の形状を大きくし、ヒンジ1の強度を向上させる必要がある。   Here, (A) when an electronic board for controlling the operation unit 102 is disposed inside a case (a button, a display screen, etc. are provided on the surface) constituting the operation unit 102, the operation unit 102 is entirely Increases size and weight. In this case, it is necessary to increase the shape of the hinge 1 by increasing the size and weight so that the strength of the hinge 1 is improved.

一方、(B)操作ユニット102を構成するケースの外部に電子基板が配置される場合、上記(A)の場合よりは操作ユニット102を小型化・軽量化することが可能である。この場合、ヒンジ1は、小型化・軽量化した分だけヒンジ1の形状を小さくすることが可能である。
しかし、上記(B)の場合は、操作ユニット102を制御するための電子基板を配置するスペースを別途確保する必要がある。
本実施形態では、主板21および一対の側板22L・22Rにより囲まれるスペースを操作ユニット102を制御するための電子基板を配置するスペースとして有効活用することが可能である。具体的には、アーム部材20の主板21に形成された複数のネジ孔にネジを貫装し、当該ネジを当該電子基板に螺合することにより、主板21および一対の側板22L・22Rにより囲まれるスペースに当該電子基板を固定することが可能である。
On the other hand, when the electronic board is disposed outside the case constituting (B) the operation unit 102, the operation unit 102 can be made smaller and lighter than in the case of (A). In this case, the shape of the hinge 1 can be reduced by the size and weight reduction.
However, in the case of the above (B), it is necessary to separately secure a space for arranging the electronic substrate for controlling the operation unit 102.
In the present embodiment, the space surrounded by the main plate 21 and the pair of side plates 22L and 22R can be effectively used as a space for arranging an electronic board for controlling the operation unit 102. Specifically, screws are inserted into a plurality of screw holes formed in the main plate 21 of the arm member 20, and the screws are screwed into the electronic board, thereby being surrounded by the main plate 21 and the pair of side plates 22L and 22R. It is possible to fix the electronic substrate in a space to be stored.

アーム部材20の主板21には、一対の切欠部21a・21aが形成される。一対の切欠部21a・21aの詳細については、後述する。   The main plate 21 of the arm member 20 has a pair of notches 21a and 21a. Details of the pair of notches 21a and 21a will be described later.

アーム部材20の主板21には、第二回動角規制凸部63aが形成される。第二回動角規制凸部63aの詳細については後述する。   On the main plate 21 of the arm member 20, a second rotation angle restricting convex portion 63a is formed. Details of the second rotation angle restricting convex portion 63a will be described later.

一対の側板22L・22Rは、それぞれアーム部材20の主板21の左右両側端部に延設される。すなわち、本実施形態の一対の側板22L・22Rは、それぞれアーム部材20の折り曲げられた左右両側端部を成す部分である。
なお、側板22Rは、アーム部材20の折り曲げられた右端部を成す部分である点を除いて側板22Lと同様(本実施形態では、左右対称)に構成される。そのため側板22Rの説明は省略する。
The pair of side plates 22 </ b> L and 22 </ b> R are respectively extended at both left and right end portions of the main plate 21 of the arm member 20. That is, the pair of side plates 22L and 22R according to the present embodiment are portions that form left and right side ends of the arm member 20 that are bent.
The side plate 22R is configured in the same manner as the side plate 22L (in this embodiment, left-right symmetrical) except that it is a portion that forms the bent right end of the arm member 20. Therefore, the description of the side plate 22R is omitted.

また、以下において、アーム部材20が本体側取付部材10に連結される端部を「アーム部材20の基部23」とする。すなわち、アーム部材20の基部23が本体側取付部材10に連結される。
また、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを連結する端部を「アーム部材20の先端部24」とする。すなわち、アーム部材20は、先端部24で一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを連結する。
そして、アーム部材20の基部23と先端部24とを結ぶ直線方向を「アーム部材20の長手方向」とする。
In the following description, an end where the arm member 20 is connected to the main body side mounting member 10 is referred to as a “base 23 of the arm member 20”. That is, the base 23 of the arm member 20 is coupled to the main body side mounting member 10.
Further, an end portion connecting the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R is referred to as “a distal end portion 24 of the arm member 20”. That is, the arm member 20 connects the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R at the distal end portion 24.
A linear direction connecting the base portion 23 and the distal end portion 24 of the arm member 20 is referred to as a “longitudinal direction of the arm member 20”.

側板22Lの基部23は、アーム部材20の長手方向において、主板21の基部23より突出する。図3(a)に示す如く、側板22Lの基部23には、左右方向に貫通する基部側連結孔22aが形成される。図1および図2に示す如く、側板22Lの基部23は、本体側取付部材10の本体側ステー部13Lに回動可能に連結される。
従って、アーム部材20の主板21と本体側ステー部13Lとの間には所定の間隔が空けられる。
The base 23 of the side plate 22L protrudes from the base 23 of the main plate 21 in the longitudinal direction of the arm member 20. As shown in FIG. 3A, a base side connecting hole 22a penetrating in the left-right direction is formed in the base 23 of the side plate 22L. As shown in FIGS. 1 and 2, the base portion 23 of the side plate 22 </ b> L is rotatably connected to the main body side stay portion 13 </ b> L of the main body side mounting member 10.
Therefore, a predetermined space is provided between the main plate 21 of the arm member 20 and the main body side stay portion 13L.

側板22Lの基部23には、第一係合部62aおよび第一係合部62bが形成される。第一係合部62aおよび第一係合部62bの詳細については後述する。   A first engagement portion 62a and a first engagement portion 62b are formed on the base portion 23 of the side plate 22L. Details of the first engagement portion 62a and the first engagement portion 62b will be described later.

側板22Lの先端部24は、アーム部材20の長手方向において、アーム部材20の主板21の先端部24より突出する。図3(b)に示す如く、側板22Lの先端部24には、左右方向に貫通する先端部側連結孔22bが形成される。図1および図2に示す如く、側板22Lの先端部24は、操作ユニット側取付部材40Lを回動可能に連結する。
従って、アーム部材20の主板21と操作ユニット側取付部材40Lとの間には所定の間隔が空けられる。
The front end portion 24 of the side plate 22L protrudes from the front end portion 24 of the main plate 21 of the arm member 20 in the longitudinal direction of the arm member 20. As shown in FIG. 3B, the distal end portion connecting hole 22b penetrating in the left-right direction is formed in the distal end portion 24 of the side plate 22L. As shown in FIGS. 1 and 2, the front end portion 24 of the side plate 22L connects the operation unit side mounting member 40L so as to be rotatable.
Therefore, a predetermined space is provided between the main plate 21 of the arm member 20 and the operation unit side mounting member 40L.

側板22Lの先端部24には、第二回動角規制凸部63bが形成される。第二回動角規制凸部63bの詳細については後述する。   A second rotation angle restricting convex portion 63b is formed at the distal end portion 24 of the side plate 22L. Details of the second rotation angle restricting convex portion 63b will be described later.

以下では、一対の第一回動規制機構30L・30Rについて説明する。
図1および図4に示す如く、一対の第一回動規制機構30L・30Rは、それぞれ一対の側板22L・22Rの基部23を一対の本体側ステー部13L・13Rに対して回動可能に連結するものである。
なお、第一回動規制機構30Rは、側板22Rの基部23を本体側ステー部13Rに対して回動可能に連結する点を除いて第一回動規制機構30Lと同様(本実施形態では、左右対称)に構成される。そのため第一回動規制機構30Rの説明は省略する。
Below, a pair of 1st rotation control mechanism 30L * 30R is demonstrated.
As shown in FIGS. 1 and 4, the pair of first rotation restricting mechanisms 30L and 30R respectively connect the base portions 23 of the pair of side plates 22L and 22R so as to be rotatable with respect to the pair of main body side stay portions 13L and 13R. To do.
The first rotation restriction mechanism 30R is the same as the first rotation restriction mechanism 30L except that the base portion 23 of the side plate 22R is rotatably connected to the main body side stay portion 13R (in this embodiment, (Symmetric). Therefore, the description of the first rotation restricting mechanism 30R is omitted.

図3(a)に示す如く、第一回動規制機構30Lは、ボルト31、四つの皿ばね座金32・32・32・32、一対の平座金33L・33R、ナット34、第一摩擦板35、および一対の第二摩擦板36L・36Rを備える。   As shown in FIG. 3A, the first rotation restricting mechanism 30L includes a bolt 31, four disc spring washers 32, 32, 32, and 32, a pair of flat washers 33L and 33R, a nut 34, and a first friction plate 35. , And a pair of second friction plates 36L and 36R.

ボルト31は、頭部31aと軸部31bとを有する。ボルト31の軸部31bの外周面には雄ネジが形成される。頭部31aは薄い略円盤形状の部分であり、軸部31bの一端部に延設される。頭部31aの直径は軸部31bの直径よりも大きい。本実施形態のボルト31は専用品であるが、市販のボルトで代用しても良い。   The bolt 31 has a head portion 31a and a shaft portion 31b. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 31 b of the bolt 31. The head portion 31a is a thin, substantially disk-shaped portion, and extends to one end portion of the shaft portion 31b. The diameter of the head portion 31a is larger than the diameter of the shaft portion 31b. The bolt 31 of this embodiment is a dedicated product, but a commercially available bolt may be substituted.

四つの皿ばね座金32・32・32・32は、それぞれ概ね円錐台形状(皿状)に形成された部材である。言い換えれば、四つの皿ばね座金32・32・32・32は、それぞれ一端部より他端部に向かって徐々に縮径する。四つの皿ばね座金32・32・32・32には、それぞれその軸心位置に貫通する貫通孔が形成される。四つの皿ばね座金32・32・32・32はそれぞれ弾性変形可能な金属材料からなる。   Each of the four disc spring washers 32, 32, 32, and 32 is a member formed in a substantially truncated cone shape (dish shape). In other words, each of the four disc spring washers 32, 32, 32, 32 is gradually reduced in diameter from one end to the other end. Each of the four disc spring washers 32, 32, 32, and 32 is formed with a through-hole penetrating through its axial center position. The four disc spring washers 32, 32, 32, 32 are each made of an elastically deformable metal material.

一対の平座金33L・33Rは、それぞれその軸心位置に貫通する貫通孔が形成された円盤形状の部材である。   The pair of flat washers 33L and 33R are disk-shaped members each having a through-hole penetrating in the axial center position.

ナット34はボルト31の軸部31bの端部に螺合される部材である。   The nut 34 is a member that is screwed into the end portion of the shaft portion 31 b of the bolt 31.

第一摩擦板35は、軸心位置に貫通する貫通孔が形成された円盤形状の部材である。第一摩擦板35の材料には、銅および銅合金のような軟らかい金属材料が用いられる。このような第一摩擦板35は、適宜の部材等によって厚み方向に押圧されたときに、適宜の部材等に密着して、第一摩擦板35と適宜の部材等との間に発生する摩擦力を上昇させる。   The first friction plate 35 is a disk-shaped member in which a through-hole penetrating in the axial center position is formed. As the material of the first friction plate 35, a soft metal material such as copper and a copper alloy is used. When such a first friction plate 35 is pressed in the thickness direction by an appropriate member or the like, the first friction plate 35 is brought into close contact with the appropriate member or the like and friction generated between the first friction plate 35 and the appropriate member or the like. Increase power.

一対の第二摩擦板36L・36Rは、それぞれその軸心位置に貫通する貫通孔が形成された円盤形状の部材である。一対の第二摩擦板36L・36Rの外周には、それぞれ第二摩擦板36L・36Rの厚み方向に突出する突起部が形成される。一対の第二摩擦板36L・36Rは、それぞれ第一摩擦板35と同様の材料によって成形される。   The pair of second friction plates 36L and 36R are disk-shaped members each having a through hole penetrating in the axial position. Protrusions protruding in the thickness direction of the second friction plates 36L and 36R are formed on the outer circumferences of the pair of second friction plates 36L and 36R, respectively. The pair of second friction plates 36L and 36R are formed of the same material as that of the first friction plate 35, respectively.

このような第一回動規制機構30Lは、以下のようにして本体側取付部材10とアーム部材20とを連結する。   Such a first rotation restricting mechanism 30L connects the main body side mounting member 10 and the arm member 20 as follows.

第一摩擦板35は、その貫通孔と基部側連結孔22aとが重なった状態で、側板22Lの内側、すなわち本実施形態では右側に配置される。   The first friction plate 35 is disposed on the inner side of the side plate 22L, that is, on the right side in the present embodiment, with the through hole and the base side connection hole 22a overlapping.

一方、図2および図3(a)に示す如く、第二摩擦板36Lは、その突起部が摩擦板取付孔13bに挿し込まれることにより、本体側ステー部13Lの外側、すなわち本実施形態では左側に配置される。また、第二摩擦板36Rは、その突起部が摩擦板取付孔13bに挿し込まれることにより、本体側ステー部13Lの内側、すなわち本実施形態では右側に配置される。このとき、一対の第二摩擦板36L・36Rの貫通孔と本体側支持孔13aとは重なった状態となる。   On the other hand, as shown in FIG. 2 and FIG. 3A, the second friction plate 36L is inserted into the friction plate mounting hole 13b, so that the second friction plate 36L is outside the main body side stay portion 13L, that is, in this embodiment. Located on the left side. Further, the second friction plate 36R is disposed on the inner side of the main body side stay portion 13L, that is, on the right side in the present embodiment, by inserting the protruding portion into the friction plate attachment hole 13b. At this time, the through holes of the pair of second friction plates 36L and 36R and the main body side support holes 13a are overlapped.

本体側ステー部13Lは、側板22Lの内側、すなわち本実施形態では右側に配置される。このとき、側板22Lの基部側連結孔22aおよび本体側ステー部13Lの本体側支持孔13aは、互いに重なった状態となるように配置される。そして、ボルト31の軸部31bは、基部側連結孔22a、本体側支持孔13aの順に挿通される。このとき、ボルト31の軸部31bは、ボルト31の頭部31aが側板22Lに当接するまで挿通される。
すなわち、ボルト31の軸部31bは、左側より順に側板22L、第一摩擦板35、第二摩擦板36L、本体側ステー部13L、第二摩擦板36Rに貫装される。このとき、ボルト31の軸部31bは、第二摩擦板36Rより右方向に突出する。
The main body side stay portion 13L is arranged inside the side plate 22L, that is, on the right side in the present embodiment. At this time, the base side connection hole 22a of the side plate 22L and the main body side support hole 13a of the main body side stay portion 13L are arranged so as to overlap each other. And the axial part 31b of the volt | bolt 31 is penetrated in order of the base side connection hole 22a and the main body side support hole 13a. At this time, the shaft portion 31b of the bolt 31 is inserted until the head portion 31a of the bolt 31 contacts the side plate 22L.
That is, the shaft portion 31b of the bolt 31 is inserted through the side plate 22L, the first friction plate 35, the second friction plate 36L, the main body side stay portion 13L, and the second friction plate 36R in order from the left side. At this time, the shaft portion 31b of the bolt 31 projects rightward from the second friction plate 36R.

第二摩擦板36Rより突出するボルト31の軸部31bは、左側より順に平座金33L、四つの皿ばね座金32・32・32・32、平座金33Rに貫装される。このとき、左側の二つの皿ばね座金32・32は、それぞれ縮径する側の端部が左方向を向くように配置される。また、右側の二つの皿ばね座金32・32は、それぞれ縮径する側の端部が右方向を向くように配置される。
そして、ナット34は、平座金33Rの右端面に当接した状態よりもやや強めにボルト31の軸部31bに螺合される。従って、ナット34は、平座金33Rを右方向より左方向に向かう方向に押圧する。
The shaft portion 31b of the bolt 31 protruding from the second friction plate 36R is inserted through the flat washer 33L, the four disc spring washers 32, 32, 32, 32, and the flat washer 33R in order from the left side. At this time, the two disc spring washers 32, 32 on the left side are arranged so that the end portions on the side where the diameter is reduced respectively face the left direction. Further, the two disc spring washers 32, 32 on the right side are arranged so that the end portions on the diameter reducing side face the right direction.
The nut 34 is screwed into the shaft portion 31b of the bolt 31 slightly stronger than the state in contact with the right end surface of the flat washer 33R. Therefore, the nut 34 presses the plain washer 33R in the direction from the right direction to the left direction.

このとき、平座金33Rが平座金33Lに接近し、四つの皿ばね座金32・32・32・32はそれぞれ平座金33Lと平座金33Rとの間で圧縮され、それぞれ一対の平座金33L・33Rの間で弾性変形する。   At this time, the flat washer 33R approaches the flat washer 33L, and the four disc spring washers 32, 32, 32, 32 are respectively compressed between the flat washer 33L and the flat washer 33R, and a pair of plain washers 33L, 33R, respectively. Elastically deform between.

このとき、四つの皿ばね座金32・32・32・32には、元の形状に戻ろうとする弾性力が発生する。かかる弾性力によって、平座金33Rとナット34とは、左方向より右方向に向かう方向に押圧される。また、平座金33Lと一対の第二摩擦板36L・36Rと本体側ステー部13Lと第一摩擦板35と側板22Lとは、右方向より左方向に向かう方向に押圧される。
従って、第二摩擦板36Rは、平座金33Lと本体側ステー部13Lとに密着した状態となる。また、第二摩擦板36Lは、本体側ステー部13Lと第一摩擦板35とに密着した状態となる。そして、第一摩擦板35は、第二摩擦板36Lと側板22Lとに密着した状態となる。
At this time, an elastic force is generated in the four disc spring washers 32, 32, 32, and 32 to return to the original shape. With this elastic force, the plain washer 33R and the nut 34 are pressed in the direction from the left to the right. Further, the plain washer 33L, the pair of second friction plates 36L and 36R, the main body side stay portion 13L, the first friction plate 35, and the side plate 22L are pressed in the direction from the right direction toward the left direction.
Accordingly, the second friction plate 36R is in close contact with the flat washer 33L and the main body side stay portion 13L. The second friction plate 36L is in close contact with the main body side stay portion 13L and the first friction plate 35. The first friction plate 35 is in close contact with the second friction plate 36L and the side plate 22L.

このように、第一回動規制機構30Lは、側板22Lの基部23を本体側ステー部13Lに対して回動可能に連結する。つまり、一対の第一回動規制機構30L・30Rは、アーム部材20の基部23を本体側取付部材10に対して回動可能に連結する。
また、一対の第一回動規制機構30L・30Rは、本体側取付部材10とアーム部材20との間に「第一のトルク」以上のトルク(回転力)が加わった場合にはアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動することを許容し、「第一のトルク」未満のトルクが加わった場合にはアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動することを規制する。
本実施形態では、皿ばね座金32の枚数を変更する、皿ばね座金32の材質を変更する、第一摩擦板35および一対の第二摩擦板36L・36Rの形状あるいは材質を変更する、ナット34の締め付け量を変更する等の方法により、第一のトルクの大きさを変更することが可能である。
Thus, the first rotation restricting mechanism 30L connects the base portion 23 of the side plate 22L to the main body side stay portion 13L so as to be rotatable. That is, the pair of first rotation restriction mechanisms 30 </ b> L and 30 </ b> R connects the base portion 23 of the arm member 20 to the main body side attachment member 10 so as to be rotatable.
Further, the pair of first rotation restricting mechanisms 30L and 30R has the arm member 20 when a torque (rotational force) equal to or greater than the “first torque” is applied between the main body side mounting member 10 and the arm member 20. Is allowed to rotate with respect to the main body side mounting member 10, and when a torque less than the "first torque" is applied, the arm member 20 is restricted from rotating with respect to the main body side mounting member 10. To do.
In the present embodiment, the number of the disc spring washers 32 is changed, the material of the disc spring washers 32 is changed, the shape or material of the first friction plate 35 and the pair of second friction plates 36L and 36R is changed, and the nut 34 It is possible to change the magnitude of the first torque by a method such as changing the tightening amount.

以下では、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rについて説明する。
図1および図2に示す如く、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rは、それぞれ一対の側板22L・22Rに回動可能に連結されるものである。
なお、操作ユニット側取付部材40Rは、側板22Rに回動可能に連結される点を除いて操作ユニット側取付部材40Lと同様(本実施形態では、左右対称)に構成される。そのため操作ユニット側取付部材40Rの説明は省略する。
Below, a pair of operation unit side attachment member 40L * 40R is demonstrated.
As shown in FIGS. 1 and 2, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R are rotatably connected to the pair of side plates 22L and 22R, respectively.
The operation unit side mounting member 40R is configured in the same manner as the operation unit side mounting member 40L (in the present embodiment, left-right symmetrical) except that the operation unit side mounting member 40R is rotatably connected to the side plate 22R. Therefore, the description of the operation unit side mounting member 40R is omitted.

操作ユニット側取付部材40Lは、前端部が上下方向に突出した側面視略T字状の部材であり、当該前端部を右方向に向かって垂直に折り曲げた形状を有する。   The operation unit side mounting member 40L is a member having a substantially T shape in a side view in which a front end portion protrudes in the vertical direction, and has a shape obtained by vertically bending the front end portion in the right direction.

操作ユニット側取付部材40Lには、操作ユニット側ステー部41が形成される。操作ユニット側ステー部41は、操作ユニット側取付部材40Lの後端部を成す部分である。
操作ユニット側ステー部41は、略板状に形成される。操作ユニット側ステー部41は、側板22Lの先端部24に回動可能に連結される。
An operation unit side stay 41 is formed on the operation unit side mounting member 40L. The operation unit side stay portion 41 is a portion that forms the rear end portion of the operation unit side mounting member 40L.
The operation unit side stay part 41 is formed in a substantially plate shape. The operation unit side stay part 41 is rotatably connected to the front end part 24 of the side plate 22L.

図3(b)に示す如く、操作ユニット側ステー部41には、操作ユニット側支持孔41aが形成される。操作ユニット側支持孔41aは、操作ユニット側ステー部41を左右方向に貫通する。   As shown in FIG. 3 (b), the operation unit side support portion 41 is formed in the operation unit side stay portion 41. The operation unit side support hole 41a penetrates the operation unit side stay 41 in the left-right direction.

図2に示す如く、操作ユニット側ステー部41には、二つの摩擦板取付孔41b・41bが形成される。二つの摩擦板取付孔41b・41bは、それぞれ操作ユニット側ステー部41を左右方向に貫通する。二つの摩擦板取付孔41b・41bは、それぞれ操作ユニット側支持孔41aを中心として、所定の間隔を空けて配置される。   As shown in FIG. 2, two friction plate attachment holes 41 b and 41 b are formed in the operation unit side stay portion 41. The two friction plate mounting holes 41b and 41b respectively penetrate the operation unit side stay portion 41 in the left-right direction. The two friction plate attachment holes 41b and 41b are arranged with a predetermined interval around the operation unit side support hole 41a.

操作ユニット側ステー部41には、第二係合部64aおよび第二係合部64bが形成される。第二係合部64aおよび第二係合部64bの詳細については後述する。   The operation unit side stay portion 41 is formed with a second engagement portion 64a and a second engagement portion 64b. Details of the second engagement portion 64a and the second engagement portion 64b will be described later.

図1および図2に示す如く、操作ユニット側取付部材40Lには、操作ユニット側ブラケット部42が形成される。操作ユニット側ブラケット部42は、操作ユニット側取付部材40Lの折り曲げられた前端部を成す部分である。   As shown in FIGS. 1 and 2, the operation unit side bracket member 42 is formed on the operation unit side mounting member 40L. The operation unit side bracket portion 42 is a portion that forms a bent front end portion of the operation unit side mounting member 40L.

操作ユニット側ブラケット部42には、三つの操作ユニット取付孔42a・42a・42aが形成される。三つの操作ユニット取付孔42a・42a・42aは、ボルトおよびネジ等を用いて操作ユニット102を操作ユニット側取付部材40Lに取り付けるためのネジ孔である。   The operation unit side bracket portion 42 is formed with three operation unit mounting holes 42a, 42a, 42a. The three operation unit attachment holes 42a, 42a, 42a are screw holes for attaching the operation unit 102 to the operation unit side attachment member 40L using bolts and screws.

以下では、一対の第二回動規制機構50L・50Rについて説明する。
図1および図2に示す如く、一対の第二回動規制機構50L・50Rは、それぞれ一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを一対の側板22L・22Rの先端部24に対して回動可能に連結するものである。
なお、第二回動規制機構50Rは、操作ユニット側取付部材40Rを側板22Rの先端部24に対して回動可能に連結する点を除いて第二回動規制機構50Lと同様(本実施形態では、左右対称)に構成される。そのため以下において第二回動規制機構50Rの説明は省略する。
Below, a pair of 2nd rotation control mechanism 50L * 50R is demonstrated.
As shown in FIGS. 1 and 2, the pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R can rotate the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R with respect to the distal end portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R, respectively. To be linked.
The second rotation restricting mechanism 50R is the same as the second rotation restricting mechanism 50L except that the operation unit side mounting member 40R is rotatably connected to the distal end portion 24 of the side plate 22R (this embodiment). Then, it is configured symmetrically. Therefore, description of the second rotation restricting mechanism 50R will be omitted below.

図3(b)に示す如く、第二回動規制機構50Lは、ボルト51、三つの皿ばね座金52・52・52、一対の平座金53L・53R、ナット54、第一摩擦板55、および一対の第二摩擦板56L・56Rを備える。   As shown in FIG. 3 (b), the second rotation restricting mechanism 50L includes a bolt 51, three disc spring washers 52, 52, 52, a pair of flat washers 53L, 53R, a nut 54, a first friction plate 55, and A pair of second friction plates 56L and 56R are provided.

図3に示す如く、第二回動規制機構50Lは、操作ユニット側取付部材40Lを側板22Lの先端部24に対して回動可能に連結する点、および皿ばね座金52が三枚である点を除いて第一回動規制機構30Lと同様に構成される。
このように、第二回動規制機構50Lは、操作ユニット側取付部材40Lを側板22Lの先端部24に対して回動可能に連結する。つまり、一対の第二回動規制機構50L・50Rは、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rをアーム部材20の先端部24に対して回動可能に連結する。
また、一対の第二回動規制機構50L・50Rは、アーム部材20と一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rとの間に「第二のトルク」以上のトルクが加わった場合には一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rがアーム部材20に対して回動することを許容し、「第二のトルク」未満のトルクが加わった場合には一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rがアーム部材20に対して回動することを規制する。
本実施形態では、皿ばね座金52の枚数を変更する、皿ばね座金52の材質を変更する、第一摩擦板55および一対の第二摩擦板56L・56Rの形状あるいは材質を変更する、ナット54の締め付け量を変更する等の方法により、第二のトルクの大きさを変更することが可能である。
As shown in FIG. 3, the second rotation restricting mechanism 50 </ b> L has a point that the operation unit side mounting member 40 </ b> L is rotatably connected to the distal end portion 24 of the side plate 22 </ b> L, and three disc spring washers 52 are provided. Except for the above, it is configured in the same manner as the first rotation regulating mechanism 30L.
Thus, the second rotation restricting mechanism 50L connects the operation unit side mounting member 40L to the front end portion 24 of the side plate 22L so as to be rotatable. That is, the pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R connect the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R to the distal end portion 24 of the arm member 20 so as to be rotatable.
The pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R is provided with a pair of torques when a torque equal to or greater than the “second torque” is applied between the arm member 20 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. The operation unit side mounting members 40L and 40R are allowed to rotate with respect to the arm member 20, and when a torque less than the “second torque” is applied, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R are armed. The rotation with respect to the member 20 is restricted.
In this embodiment, the number of the disc spring washers 52 is changed, the material of the disc spring washers 52 is changed, the shape or material of the first friction plate 55 and the pair of second friction plates 56L and 56R is changed, and the nut 54 It is possible to change the magnitude of the second torque by a method such as changing the tightening amount.

図1および図2に示す如く、アーム部材20は二箇所で本体側取付部材10に回動可能に連結される。より詳細には、アーム部材20の側板22Lの基部23は本体側ステー部13Lに回動可能に連結され、アーム部材20の側板22Rの基部23は本体側ステー部13Rに回動可能に連結される。
また、アーム部材20は二箇所で一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに回動可能に連結される。より詳細には、アーム部材20の側板22Lの先端部24は操作ユニット側取付部材40Lに回動可能に連結され、アーム部材20の側板22Rの先端部24は操作ユニット側取付部材40Rに回動可能に連結される。
このように、アーム部材20が本体側取付部材10にも一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rにも二箇所で回動可能に連結されることにより、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに固定された操作ユニット102に左右方向の外力が作用した場合(例えば、作業者が操作ユニット102に接触した場合)であっても、アーム部材20が変形することを防止することが可能である。
また、操作ユニット102に作用する外力が非常に大きい場合にはアーム部材20のうち一対の側板22L・22Rにおける基部23および先端部24が左右方向に変形するが、それ以外の部分(主板21および一対の側板22L・22Rのうち基部23および先端部24を除く部分)はほとんど変形しない。
そのため、アーム部材20の主板21および一対の側板22L・22Rで囲まれるスペースに操作ユニット102を制御するための電子基板が配置(収容)されている場合でも電子基板を保護する(電子基板の破損を防止する)ことが可能である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the arm member 20 is rotatably connected to the main body side mounting member 10 at two locations. More specifically, the base portion 23 of the side plate 22L of the arm member 20 is rotatably connected to the main body side stay portion 13L, and the base portion 23 of the side plate 22R of the arm member 20 is rotatably connected to the main body side stay portion 13R. The
The arm member 20 is rotatably connected to the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R at two locations. More specifically, the front end portion 24 of the side plate 22L of the arm member 20 is rotatably connected to the operation unit side mounting member 40L, and the front end portion 24 of the side plate 22R of the arm member 20 is rotated to the operation unit side mounting member 40R. Connected as possible.
As described above, the arm member 20 is connected to the main body side mounting member 10 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R so as to be rotatable at two locations, thereby the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. It is possible to prevent the arm member 20 from being deformed even when an external force in the left-right direction is applied to the operation unit 102 fixed to the arm (for example, when an operator touches the operation unit 102). .
In addition, when the external force acting on the operation unit 102 is very large, the base 23 and the tip 24 of the pair of side plates 22L and 22R of the arm member 20 are deformed in the left-right direction. Of the pair of side plates 22L and 22R, portions excluding the base 23 and the tip 24 are hardly deformed.
Therefore, even when an electronic substrate for controlling the operation unit 102 is disposed (accommodated) in a space surrounded by the main plate 21 and the pair of side plates 22L and 22R of the arm member 20, the electronic substrate is protected (damage of the electronic substrate). Can be prevented).

以下では、ヒンジ1の操作ユニット102への取付について説明する。
なお、以下において、作業者が操作ユニット102を視認するときに上下方向となる方向を「操作ユニット102の上下方向」と規定する。
Hereinafter, attachment of the hinge 1 to the operation unit 102 will be described.
In the following, the direction that is the vertical direction when the operator visually recognizes the operation unit 102 is defined as “the vertical direction of the operation unit 102”.

ヒンジ1への操作ユニット102の取付は、以下の手順により行われる。
まず、図5に示す如く、アーム部材20の先端部24が前方を向くようにアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとともに、操作ユニット側取付部材40Lの操作ユニット側ブラケット部42および操作ユニット側取付部材40Rの操作ユニット側ブラケット部42が上方を向くように一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rがアーム部材20に対して回動する。
次に、操作ユニット側取付部材40Lの操作ユニット側ブラケット部42および操作ユニット側取付部材40Rの操作ユニット側ブラケット部42に形成された操作ユニット取付孔42a・42a・・・(図1参照)にそれぞれネジを貫装し、これらのネジを操作ユニット102の下端部102aに形成されたネジ孔に螺合する。
その結果、操作ユニット102はヒンジ1に取り付けられる(固定される)。
The operation unit 102 is attached to the hinge 1 according to the following procedure.
First, as shown in FIG. 5, the arm member 20 is rotated with respect to the main body side mounting member 10 so that the distal end portion 24 of the arm member 20 faces forward, and the operation unit side bracket portion of the operation unit side mounting member 40L. 42 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R rotate with respect to the arm member 20 so that the operation unit side bracket portion 42 of the operation unit side mounting member 40R faces upward.
Next, in the operation unit mounting holes 42a, 42a (see FIG. 1) formed in the operation unit side bracket portion 42 of the operation unit side mounting member 40L and the operation unit side bracket portion 42 of the operation unit side mounting member 40R. Screws are respectively inserted, and these screws are screwed into screw holes formed in the lower end portion 102 a of the operation unit 102.
As a result, the operation unit 102 is attached (fixed) to the hinge 1.

ここで、図1に示す如く、アーム部材20の主板21の先端部24かつ左右両端部となる位置には、一対の切欠部21a・21aが形成される。「アーム部材20の主板21の先端部24かつ左右両端部となる位置」は、アーム部材20の主板21において、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rがアーム部材20の主板21に接近する方向に回動したときに一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rと重なる位置に相当する。より詳細には、一対の切欠部21a・21aは、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに操作ユニット102を取り付けるときにアーム部材20の主板21が操作ユニット側取付部材40Lの操作ユニット側ブラケット部42および操作ユニット側取付部材40Rの操作ユニット側ブラケット部42に干渉しない(より厳密には、操作ユニット取付孔42a・42a・・・を隠さない)ような形状に形成される。
従って、操作ユニット102を一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに取り付けるときに、アーム部材20の主板21が干渉することを防止できる。つまり、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを操作ユニット102に容易に取り付けることができる。
Here, as shown in FIG. 1, a pair of notches 21 a and 21 a are formed at the positions of the front end portion 24 and the left and right end portions of the main plate 21 of the arm member 20. “Position of the front end portion 24 and the left and right end portions of the main plate 21 of the arm member 20” refers to the direction in which the pair of operation unit side mounting members 40 </ b> L and 40 </ b> R approach the main plate 21 of the arm member 20. This corresponds to a position that overlaps with the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. More specifically, the pair of cutout portions 21a and 21a are provided in the operation unit side bracket in which the main plate 21 of the arm member 20 is attached to the operation unit side attachment member 40L when the operation unit 102 is attached to the pair of operation unit side attachment members 40L and 40R. It is formed in a shape that does not interfere with the operation unit side bracket portion 42 of the portion 42 and the operation unit side mounting member 40R (strictly speaking, the operation unit mounting holes 42a, 42a,... Are not hidden).
Therefore, when the operation unit 102 is attached to the pair of operation unit side attachment members 40L and 40R, it is possible to prevent the main plate 21 of the arm member 20 from interfering. That is, the pair of operation unit side attachment members 40L and 40R can be easily attached to the operation unit 102.

なお、一対の切欠部21a・21aは、本実施形態に限定されるものでない。すなわち、一対の切欠部21a・21aは、操作ユニット側取付部材40L・40Rと重なる位置に形成されればよく、例えば、略多角形状の孔部であっても構わない。   In addition, a pair of notch parts 21a * 21a are not limited to this embodiment. That is, the pair of notches 21a and 21a may be formed at positions overlapping the operation unit side mounting members 40L and 40R, and may be, for example, substantially polygonal holes.

以下では、ヒンジ1の動作態様について説明する。
図4および図5に示す如く、ヒンジ1は、操作ユニット102の上下方向の位置、すなわち操作ユニット102の高さを調整することが可能である。また、ヒンジ1は、水平面に対する操作ユニット102の角度、すなわち操作ユニット102の姿勢を調整することが可能である。
Below, the operation | movement aspect of the hinge 1 is demonstrated.
As shown in FIGS. 4 and 5, the hinge 1 can adjust the vertical position of the operation unit 102, that is, the height of the operation unit 102. Further, the hinge 1 can adjust the angle of the operation unit 102 with respect to the horizontal plane, that is, the attitude of the operation unit 102.

以下では、操作ユニット102の高さの調整について説明する。
本体側取付部材10とアーム部材20との間に「第一のトルク」以上のトルクを加えたとき、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動する。これにより、操作ユニット102の高さを調整することが可能である。
Hereinafter, adjustment of the height of the operation unit 102 will be described.
When a torque equal to or greater than the “first torque” is applied between the main body side mounting member 10 and the arm member 20, the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10. Thereby, the height of the operation unit 102 can be adjusted.

以下では、操作ユニット102の姿勢の調整について説明する。
アーム部材20と一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rとの間に「第二のトルク」以上のトルクを加えたとき、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R、ひいては操作ユニット102がアーム部材20に対して回動する。これにより、操作ユニット102の姿勢を調整することが可能である。
Hereinafter, adjustment of the attitude of the operation unit 102 will be described.
When a torque equal to or greater than the “second torque” is applied between the arm member 20 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R and the operation unit 102 are Rotate with respect to 20. Thereby, the posture of the operation unit 102 can be adjusted.

本実施形態のヒンジ1は、ワンウェイクラッチのような高価かつ複雑な(部品点数が多い)機構を用いることなく、一対の第一回動規制機構30L・30Rおよび一対の第二回動規制機構50L・50Rにより操作ユニット102の高さおよび姿勢を調整することが可能であるため、製造コストを削減できる。   The hinge 1 of this embodiment does not use an expensive and complicated mechanism (a large number of parts) such as a one-way clutch, and the pair of first rotation restriction mechanisms 30L and 30R and the pair of second rotation restriction mechanisms 50L. Since the height and posture of the operation unit 102 can be adjusted by 50R, the manufacturing cost can be reduced.

以下では、「第一のトルク」と「第二のトルク」の大きさの関係について説明する。
「第一のトルク」は、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するために必要なトルクの下限値である。「第一のトルク」は、実質的には操作ユニット102の高さを調整するために必要なトルクの下限値に相当する。
「第二のトルク」は、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R、ひいては操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するために必要なトルクの下限値である。「第二のトルク」は、実質的には操作ユニット102の姿勢を変更するために必要なトルクの下限値に相当する。
Hereinafter, the relationship between the magnitudes of “first torque” and “second torque” will be described.
The “first torque” is a lower limit value of torque necessary for the arm member 20 to rotate with respect to the main body side mounting member 10. The “first torque” substantially corresponds to the lower limit value of the torque necessary for adjusting the height of the operation unit 102.
The “second torque” is a lower limit value of the torque necessary for the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, and thus the operation unit 102, to rotate with respect to the arm member 20. The “second torque” substantially corresponds to the lower limit value of the torque necessary for changing the posture of the operation unit 102.

第一のトルクおよび第二のトルクは、それぞれ操作ユニット102の自重によって加えられるトルクより大きい。従って、ヒンジ1は、操作ユニット102の自重のみによって操作ユニット102の高さおよび姿勢が変わることはない。   The first torque and the second torque are respectively greater than the torque applied by the weight of the operation unit 102. Therefore, the height and posture of the operation unit 102 of the hinge 1 are not changed only by its own weight.

また、第一のトルクおよび第二のトルクは、それぞれ操作ユニット102の自重によって加えられるトルクよりある程度大きいことが好ましい。これにより、作業者がOA機器100を操作するために操作ユニット102の所定のボタン等を押下したとき等に、操作ユニット102の高さおよび姿勢が変わることを防止でき、ヒンジ1の操作性の向上に寄与する。   Further, it is preferable that the first torque and the second torque are somewhat larger than the torque applied by the own weight of the operation unit 102, respectively. Thus, when the operator presses a predetermined button or the like of the operation unit 102 to operate the OA device 100, it is possible to prevent the height and posture of the operation unit 102 from changing, and the operability of the hinge 1 can be prevented. Contributes to improvement.

本実施形態では、「第一のトルク」が「第二のトルク」よりも大きくなるように、一対の第一回動規制機構30L・30Rおよび一対の第二回動規制機構50L・50Rの構成が設定される。
このように構成することは、以下の利点を有する。
仮に、「第一のトルク」を「第二のトルク」以下に設定した場合には、作業者が操作ユニット102にトルクを加えたときに、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するのと同時に、または操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するよりも前に、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動してしまい、操作ユニット102の高さが(作業者が望まない場合でも)変わってしまう。
これに対して、本実施形態の如く「第一のトルク」を「第二のトルク」よりも大きく設定した場合には、作業者が操作ユニット102にトルクを加えたときに、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動することなく、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するので、操作ユニット102の高さを変えることなく操作ユニット102の姿勢のみを容易に調整することが可能でありヒンジ1の操作性の向上に寄与する。
すなわち、操作ユニット102の姿勢を調整するときに作業者が一方の手でアーム部材20を押さえるとともに他方の手で操作ユニット102を回動する必要がなく、片手で操作ユニット102を押す(あるいは引き寄せる)だけで良い。
In the present embodiment, the configuration of the pair of first rotation restriction mechanisms 30L and 30R and the pair of second rotation restriction mechanisms 50L and 50R so that the “first torque” is larger than the “second torque”. Is set.
This configuration has the following advantages.
If the “first torque” is set to be equal to or less than the “second torque”, the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 when the operator applies torque to the operation unit 102. At the same time, or before the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20, the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10, and the height of the operation unit 102 becomes (work (Even if the person does not want it).
On the other hand, when the “first torque” is set larger than the “second torque” as in the present embodiment, when the operator applies torque to the operation unit 102, the arm member 20 Since the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 without rotating with respect to the main body side mounting member 10, only the posture of the operation unit 102 is easily adjusted without changing the height of the operation unit 102. This contributes to improving the operability of the hinge 1.
That is, when adjusting the posture of the operation unit 102, the operator does not need to press the arm member 20 with one hand and rotate the operation unit 102 with the other hand, and pushes (or pulls) the operation unit 102 with one hand. ) Just good.

なお、第一のトルクは、ヒンジ1の操作性を向上させるという観点より、操作ユニット102の姿勢を調整するときに、作業者の力加減によって操作ユニット102の高さが変わらないように、第二のトルクよりある程度大きい値に設定することが好ましい。
第一のトルクを第二のトルクに対してどの程度大きい値に設定するかは、操作ユニット102の形状および重量、ヒンジ1を構成する各部材の形状および重量等に応じて適宜決定することが望ましい。
In addition, from the viewpoint of improving the operability of the hinge 1, the first torque is set so that the height of the operation unit 102 does not change due to the operator's force when adjusting the posture of the operation unit 102. It is preferable to set a value somewhat larger than the second torque.
How large the first torque is set with respect to the second torque can be appropriately determined according to the shape and weight of the operation unit 102, the shape and weight of each member constituting the hinge 1, and the like. desirable.

また、本実施形態において、図3に示す如く、第一のトルクは、皿ばね座金32の枚数を皿ばね座金52の枚数より多くすることによって、第二のトルクより大きくしたが、これに限定されるものでない。
すなわち、皿ばね座金32の材質と皿ばね座金52の材質とに差異があるように構成しても構わない。また、第一摩擦板35および一対の第二摩擦板36L・36Rの形状あるいは材質と第一摩擦板55および一対の第二摩擦板56L・56Rの形状あるいは材質とに差異があるように構成しても構わない。また、ボルト31の締め付け量とボルト51の締め付け量に差異があるように構成しても構わない。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the first torque is made larger than the second torque by making the number of disc spring washers 32 larger than the number of disc spring washers 52. It is not what is done.
That is, you may comprise so that there may be a difference in the material of the disk spring washer 32 and the material of the disk spring washer 52. FIG. The first friction plate 35 and the pair of second friction plates 36L and 36R are configured so that there is a difference between the shape or material of the first friction plate 55 and the pair of second friction plates 56L and 56R. It doesn't matter. Moreover, you may comprise so that there may be a difference in the fastening amount of the volt | bolt 31 and the fastening amount of the volt | bolt 51. FIG.

また、本実施形態において、一対の第一回動規制機構30L・30Rは、それぞれボルト31を備えない構成であっても構わない。
この場合、一対の側板22L・22Rの基部23には、基部側連結孔22aに変えて、それぞれ一対の側板22L・22Rより内側に向かって突出する突起部が形成される。突起部には、外周面に雄ネジが形成される。一対の第一回動規制機構30L・30Rは、それぞれ突起部に四つの皿ばね座金32・32・32・32、一対の平座金33L・33R、第一摩擦板35、および一対の第二摩擦板36L・36Rを貫装するとともに、突起部の雄ネジにナット34が螺合される構成となる。
In the present embodiment, the pair of first rotation restricting mechanisms 30L and 30R may be configured not to include the bolts 31, respectively.
In this case, the base portion 23 of the pair of side plates 22L and 22R is formed with a protruding portion that protrudes inward from the pair of side plates 22L and 22R, instead of the base side connection hole 22a. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the protrusion. The pair of first rotation restricting mechanisms 30L and 30R includes four disc spring washers 32, 32, 32, and 32, a pair of flat washers 33L and 33R, a first friction plate 35, and a pair of second friction members, respectively. The plates 36L and 36R are penetrated, and the nut 34 is screwed onto the male screw of the protrusion.

また、本実施形態において、一対の第二回動規制機構50L・50Rは、それぞれボルト51を備えない構成であっても構わない。
この場合、一対の側板22L・22Rの先端部24には、先端部側連結孔22bに変えて、それぞれ一対の側板22L・22Rより内側に向かって突出する突起部が形成される。突起部には、外周面に雄ネジが形成される。一対の第二回動規制機構50L・50Rは、それぞれ突起部に三つの皿ばね座金52・52・52、一対の平座金53L・53R、第一摩擦板55、および一対の第二摩擦板56L・56Rを貫装するとともに、突起部の雄ネジにナット54が螺合される構成となる。
In the present embodiment, the pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R may not have the bolts 51, respectively.
In this case, projections projecting inward from the pair of side plates 22L and 22R are formed at the tip portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R, respectively, instead of the tip portion side connection holes 22b. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the protrusion. The pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R have three disc spring washers 52, 52 and 52, a pair of flat washers 53L and 53R, a first friction plate 55, and a pair of second friction plates 56L, respectively, at the protrusions. -56R is penetrated and it becomes the structure by which the nut 54 is screwed by the external thread of a projection part.

以下では、操作ユニット102の上下方向の長さとアーム部材20の長手方向の長さとの関係について説明する。
なお、以下において、図5に示す如く、操作ユニット102の上下方向の長さを「長さM」とする。そして、アーム部材20の長手方向の長さを「長さN」とする。
Below, the relationship between the length of the operation unit 102 in the vertical direction and the length of the arm member 20 in the longitudinal direction will be described.
In the following, as shown in FIG. 5, the length of the operation unit 102 in the vertical direction is referred to as “length M”. The length of the arm member 20 in the longitudinal direction is defined as “length N”.

アーム部材20の長手方向の長さNは、操作ユニット102の上下方向の長さMと同じ長さとなる。
この場合、アーム部材20の長手方向と操作ユニット102の上下方向とが平行になるまで、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するおよび操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、操作ユニット102の下端部102aは、アーム部材20の先端部24に接近する。また、操作ユニット102の上端部102bは、アーム部材20の基部23に接近する。
The length N of the arm member 20 in the longitudinal direction is the same as the length M of the operation unit 102 in the vertical direction.
In this case, the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10 and the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 until the longitudinal direction of the arm member 20 and the vertical direction of the operation unit 102 become parallel. When moving, the lower end portion 102 a of the operation unit 102 approaches the distal end portion 24 of the arm member 20. Further, the upper end portion 102 b of the operation unit 102 approaches the base portion 23 of the arm member 20.

これによれば、アーム部材20の長手方向と操作ユニット102の上下方向とが平行になったとき、操作ユニット102とアーム部材20とが重なった状態となる。つまり、作業者の目線より、アーム部材20が見えにくくなるため、ヒンジ1を適用するOA機器100の美観を向上できる。
また、図2、図4、および図5に示す如く、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するときの回動量と、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するときの回動量とは、ほぼ同じとなる。すなわち、操作ユニット102の高さを調整したときの回動量と操作ユニット102の姿勢を調整したときの回動量とがほぼ同じとなるため、作業者が同じような感覚で操作ユニット102の高さの調整および姿勢の調整を行うことができる。つまり、ヒンジ1の操作性を向上できる。
According to this, when the longitudinal direction of the arm member 20 and the vertical direction of the operation unit 102 are parallel, the operation unit 102 and the arm member 20 are overlapped. That is, since it becomes difficult to see the arm member 20 from the operator's line of sight, the aesthetics of the OA device 100 to which the hinge 1 is applied can be improved.
2, 4, and 5, the amount of rotation when the arm member 20 rotates with respect to the body-side mounting member 10, and the time when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20. The amount of rotation is substantially the same. That is, the amount of rotation when the height of the operation unit 102 is adjusted is substantially the same as the amount of rotation when the posture of the operation unit 102 is adjusted. Adjustment and posture adjustment can be performed. That is, the operability of the hinge 1 can be improved.

なお、アーム部材20の長手方向の長さNは、ヒンジ1を適用するOA機器100の美観を向上できるとともに、ヒンジ1の操作性を向上できる程度の長さであればよい。具体的には、アーム部材20の長手方向の長さNは、操作ユニット102の上下方向の長さMより三割程度短い長さから操作ユニット102の上下方向の長さMより三割程度長い長さの範囲内であればよい。
また、アーム部材20の長手方向の長さNは、操作ユニット102の上下方向の長さMより二割程度短い長さから操作ユニット102の上下方向の長さMより二割程度長い長さの範囲内とすることによって、ヒンジ1を適用するOA機器100の美観をより向上できるとともにヒンジ1の操作性をより向上できる。
このように、アーム部材20の長手方向の長さNは、操作ユニット102の上下方向の長さMに対応する。
The length N in the longitudinal direction of the arm member 20 may be a length that can improve the aesthetics of the OA device 100 to which the hinge 1 is applied and can improve the operability of the hinge 1. Specifically, the longitudinal length N of the arm member 20 is about 30% shorter than the vertical length M of the operation unit 102 to about 30% longer than the vertical length M of the operation unit 102. It may be within the range of the length.
The length N of the arm member 20 in the longitudinal direction is about 20% shorter than the vertical length M of the operation unit 102 to about 20% longer than the vertical length M of the operation unit 102. By setting it within the range, the aesthetics of the OA device 100 to which the hinge 1 is applied can be further improved and the operability of the hinge 1 can be further improved.
Thus, the length N in the longitudinal direction of the arm member 20 corresponds to the length M in the vertical direction of the operation unit 102.

以下では、アーム部材20が本体側取付部材10に対して所定の角度の範囲である第一角度範囲を超えて回動することを規制する第一回動角規制機構について説明する。
図1、図4および図6に示す如く、本体側ステー部13Lに形成される第一回動角規制凸部61aおよび第一回動角規制凸部61bと、本体側ステー部13Rに形成される第一回動角規制凸部61aおよび第一回動角規制凸部61bとは、第一回動角規制機構の実施の一形態である。
Below, the 1st rotation angle control mechanism which controls that the arm member 20 rotates exceeding the 1st angle range which is the range of a predetermined angle with respect to the main body side attachment member 10 is demonstrated.
As shown in FIGS. 1, 4 and 6, the first rotation angle restricting convex portion 61a and the first rotation angle restricting convex portion 61b formed on the main body side stay portion 13L and the main body side stay portion 13R are formed. The first rotation angle restriction convex portion 61a and the first rotation angle restriction convex portion 61b are one embodiment of the first rotation angle restriction mechanism.

第一回動角規制凸部61a・61aは、それぞれ一対の本体側ステー部13L・13Rの上端部をその外側に向かって垂直に折り曲げたようにして形成される。第一回動角規制凸部61b・61bは、それぞれ一対の本体側ステー部13L・13Rの前端部をその外側に向かって垂直に折り曲げたようにして形成される。   The first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a are formed so that the upper end portions of the pair of main body side stay portions 13L and 13R are bent vertically toward the outside. The first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b are formed by vertically bending the front end portions of the pair of main body side stay portions 13L and 13R toward the outside thereof.

このように構成することにより、図4に示す如く、操作ユニット102の高さが高くなるように、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rの基部23の上端部には、それぞれ第一回動角規制凸部61a・61aが当接する。かかる当接した状態を超えて、操作ユニット102の高さが高くなるようにアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、その回動は規制される。
また、図6に示す如く、操作ユニット102の高さが低くなるように、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rの基部23の下端部には、第一回動角規制凸部61b・61bが当接する。かかる当接した状態を超えて、操作ユニット102の高さが低くなるようにアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、その回動は規制される。
With this configuration, as shown in FIG. 4, when the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10 so that the height of the operation unit 102 is increased, the pair of side plates 22L and 22R The first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a are in contact with the upper end portion of the base portion 23, respectively. When the arm member 20 rotates with respect to the main body side attachment member 10 so that the height of the operation unit 102 is increased beyond the contacted state, the rotation is restricted.
Further, as shown in FIG. 6, when the arm member 20 is rotated with respect to the main body side mounting member 10 so that the height of the operation unit 102 is lowered, the lower end portion of the base portion 23 of the pair of side plates 22L and 22R is formed. Are in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b. When the arm member 20 rotates with respect to the main body side attachment member 10 so that the height of the operation unit 102 is reduced beyond the abutting state, the rotation is restricted.

このように、本実施形態では、図4および図6に示す如く、操作ユニット102の高さを調整したときに、一対の側板22L・22Rの基部23の上端部に第一回動角規制凸部61a・61aが当接する角度が、第一角度範囲の上限となる。また、操作ユニット102の高さを調整したときに、一対の側板22L・22Rの基部23の下端部に第一回動角規制凸部61b・61bが当接する角度が、第一角度範囲の下限となる。
つまり、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動する場合には、第一角度範囲の上限および下限までその回動が許容される。言い換えれば、第一角度範囲の上限および下限を超えて、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動する場合には、その回動が規制される。
As described above, in the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, when the height of the operation unit 102 is adjusted, the first rotation angle restricting projections are formed on the upper ends of the base portions 23 of the pair of side plates 22L and 22R. The angle with which the parts 61a and 61a abut is the upper limit of the first angle range. In addition, when the height of the operation unit 102 is adjusted, the angle at which the first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b abut on the lower ends of the base portions 23 of the pair of side plates 22L and 22R is the lower limit of the first angle range. It becomes.
That is, when the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10, the rotation is allowed to the upper limit and the lower limit of the first angle range. In other words, when the arm member 20 rotates relative to the main body side mounting member 10 beyond the upper limit and the lower limit of the first angle range, the rotation is restricted.

このように、第一回動角規制凸部61a・61aおよび第一回動角規制凸部61b・61bを形成することにより、簡素な構成であるとともに省スペースな構成でアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動する所定の角度の範囲である第一角度範囲を設定できる。つまり、操作ユニット102の高さ調整を勢いよく行った場合等に、かかる操作ユニット102がOA機器本体101等に接触することを防止できる。   As described above, by forming the first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a and the first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b, the arm member 20 is configured to be simple and space-saving in the main body side. A first angle range that is a range of a predetermined angle that rotates with respect to the attachment member 10 can be set. That is, when the height of the operation unit 102 is vigorously adjusted, it is possible to prevent the operation unit 102 from coming into contact with the OA device main body 101 or the like.

なお、第一回動角規制機構の構成は、本実施形態に限定されるものでない。すなわち、第一回動角規制機構は、アーム部材20が本体側取付部材10に対して第一角度範囲を超えて回動することを規制できればよい。この場合、例えば、一対の側板22L・22Rの基部23の上端部で内側に向かって突出する第一回動角規制凸部を形成するとともに、一対の側板22L・22Rの下端部で内側に向かって突出する第一回動角規制凸部を形成するような構成であっても構わない。
このように構成することにより、アーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、第一回動角規制凸部は、それぞれ一対の本体側ステー部13L・13Rに当接する。
In addition, the structure of a 1st rotation angle control mechanism is not limited to this embodiment. That is, the first rotation angle restricting mechanism only needs to be able to restrict the arm member 20 from rotating beyond the first angle range with respect to the main body side mounting member 10. In this case, for example, a first rotation angle restricting convex portion that protrudes inward is formed at the upper end portion of the base portion 23 of the pair of side plates 22L and 22R, and inward at the lower end portion of the pair of side plates 22L and 22R. It may be configured to form a first rotation angle restricting convex portion that protrudes.
With this configuration, when the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10, the first rotation angle restricting convex portions abut against the pair of main body side stay portions 13L and 13R, respectively.

また、本実施形態では、図4に示す如く、操作ユニット102の高さが高くなるようにアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rに形成される第一係合部62a・62aが、それぞれ第一回動角規制凸部61a・61aと当接する。第一係合部62a・62aは、それぞれ一対の側板22L・22Rの第一回動角規制凸部61a・61aと当接する部分を切り欠いたように形成される。
この場合、第一角度範囲は、第一回動角規制凸部61a・61aと当接する部分が扁平である場合と比較して広くなる。つまり、第一角度範囲を大きくできる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, when the arm member 20 is rotated with respect to the main body side mounting member 10 so that the height of the operation unit 102 is increased, it is formed on the pair of side plates 22L and 22R. The first engaging portions 62a and 62a are in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a, respectively. The first engaging portions 62a and 62a are formed so as to cut out portions of the pair of side plates 22L and 22R that are in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a, respectively.
In this case, the first angle range becomes wider as compared with the case where the portions in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61a and 61a are flat. That is, the first angle range can be increased.

また、本実施形態では、図6に示す如く、操作ユニット102の高さが低くなるようにアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rに形成される第一係合部62b・62bが、それぞれ第一回動角規制凸部61b・61bと当接する。第一係合部62b・62bは、それぞれ一対の側板22L・22Rの第一回動角規制凸部61b・61bと当接する部分より下方向に向かって突出する。
この場合、第一角度範囲は、第一回動角規制凸部61b・61bと当接する部分が扁平である場合と比較して狭くなる。つまり、第一角度範囲を小さくできる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, when the arm member 20 is rotated with respect to the main body side mounting member 10 so that the height of the operation unit 102 is lowered, it is formed on the pair of side plates 22L and 22R. The first engaging portions 62b and 62b are in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b, respectively. The first engaging portions 62b and 62b protrude downward from the portions of the pair of side plates 22L and 22R that are in contact with the first rotation angle restricting convex portions 61b and 61b, respectively.
In this case, the first angle range is narrow compared to the case where the portions in contact with the first rotation angle regulating convex portions 61b and 61b are flat. That is, the first angle range can be reduced.

このように、ヒンジ1は、図4および図6に示す如く、第一係合部62a・62aおよび第一係合部62b・62bの形状を変更することにより、第一角度範囲を変更できる。つまり、第一角度範囲を適宜設定することが可能となる。このため、ヒンジ1は、操作ユニット102の形状および用途等に応じて適宜最適な第一角度範囲を設定できる。つまり、ヒンジ1は、操作ユニット102の最適な第一角度範囲内において、操作ユニット102の高さの調整を行うことができる。   Thus, as shown in FIGS. 4 and 6, the hinge 1 can change the first angle range by changing the shapes of the first engaging portions 62 a and 62 a and the first engaging portions 62 b and 62 b. That is, the first angle range can be set as appropriate. For this reason, the hinge 1 can set the optimal 1st angle range suitably according to the shape of the operation unit 102, a use, etc. That is, the hinge 1 can adjust the height of the operation unit 102 within the optimum first angle range of the operation unit 102.

また、第一係合部62a・62aおよび第一係合部62b・62bは、それぞれ一対の側板22L・22Rの基部23に形成される。言い換えれば、主板21の基部23より突出する部分に形成される。これによれば、第一係合部62a・62aおよび第一係合部62b・62bを形成するときに、主板21が干渉することがない。すなわち、第一係合部62a・62aおよび第一係合部62b・62bを容易に形成できる。つまり、ヒンジ1は、第一角度範囲を容易に設定できる。   The first engaging portions 62a and 62a and the first engaging portions 62b and 62b are formed on the base 23 of the pair of side plates 22L and 22R, respectively. In other words, it is formed in a portion protruding from the base 23 of the main plate 21. According to this, the main plate 21 does not interfere when the first engaging portions 62a and 62a and the first engaging portions 62b and 62b are formed. That is, the first engaging portions 62a and 62a and the first engaging portions 62b and 62b can be easily formed. That is, the hinge 1 can easily set the first angle range.

以下では、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R、ひいては操作ユニット102がアーム部材20に対して所定の角度の範囲である第二角度範囲を超えて回動することを規制する第二回動角規制機構について説明する。
図1、図5および図6に示す如く、主板21に形成される第二回動角規制凸部63a・63aと、側板22Lに形成される第二回動角規制凸部63bおよび側板22Rに形成される第二回動角規制凸部63bとは、第二回動角規制機構の実施の一形態である。
In the following, the second rotation that restricts the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, and consequently the operation unit 102, from rotating beyond a second angle range that is a range of a predetermined angle with respect to the arm member 20. The angle restriction mechanism will be described.
As shown in FIGS. 1, 5 and 6, the second rotation angle restricting projections 63a and 63a formed on the main plate 21, and the second rotation angle restricting projection 63b and the side plate 22R formed on the side plate 22L. The formed second rotation angle restriction convex portion 63b is an embodiment of the second rotation angle restriction mechanism.

第二回動角規制凸部63a・63aは、それぞれ主板21の先端部24の左右両端部より、前方向に向かって突出する。第二回動角規制凸部63b・63bは、それぞれ一対の側板22L・22Rの先端部24の下端部をその内側に向かって垂直に折り曲げたようにして形成される。   The second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a project forward from the left and right end portions of the front end portion 24 of the main plate 21, respectively. The second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b are formed so that the lower end portions of the tip portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R are bent vertically toward the inside thereof.

このように構成することにより、図5に示す如く、操作ユニット102が上方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rの先端部24の上端部には、それぞれ第二回動角規制凸部63a・63aが当接する。かかる当接した状態を超えて、操作ユニット102が上方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、その回動は規制される。
また、図6に示す如く、操作ユニット102が下方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、一対の側板22L・22Rの先端部24の下端部には、第二回動角規制凸部63b・63bが当接する。かかる当接した状態を超えて、操作ユニット102が下方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、その回動は規制される。
With this configuration, as shown in FIG. 5, when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces upward, the upper ends of the distal end portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R. The second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a are in contact with the respective portions. When the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces upward beyond the contacted state, the rotation is restricted.
Further, as shown in FIG. 6, when the operation unit 102 is rotated with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces downward, the second end portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R have a second lower end portion. The rotation angle restricting convex portions 63b and 63b come into contact with each other. When the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces downward beyond the contacted state, the rotation is restricted.

このように、本実施形態では、図1、図5および図6に示す如く、操作ユニット102の姿勢を調整したときに、主板21の先端部24に第二回動角規制凸部63a・63aが当接する角度が、第二角度範囲の上限となる。また、操作ユニット102の姿勢を調整したときに、一対の側板22L・22Rの先端部24に第二回動角規制凸部63b・63bが当接する角度が、第二角度範囲の下限となる。
つまり、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動する場合には、第二角度範囲の上限および下限までその回動が許容される。言い換えれば、第二角度範囲の上限および下限を超えて、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動する場合には、その回動が規制される。
Thus, in this embodiment, as shown in FIGS. 1, 5, and 6, when the posture of the operation unit 102 is adjusted, the second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a are formed on the distal end portion 24 of the main plate 21. Is the upper limit of the second angle range. Further, when the posture of the operation unit 102 is adjusted, the angle at which the second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b abut on the distal end portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R becomes the lower limit of the second angle range.
That is, when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20, the rotation is allowed to the upper limit and the lower limit of the second angle range. In other words, when the operation unit 102 rotates relative to the arm member 20 beyond the upper limit and the lower limit of the second angle range, the rotation is restricted.

このように、第二回動角規制凸部63a・63aおよび第二回動角規制凸部63b・63bを形成することにより、簡素な構成であるとともに省スペースな構成で一対の操作ユニット102がアーム部材20に対して回動する所定の角度の範囲である第二角度範囲を設定できる。つまり、操作ユニット102の姿勢の調整を勢いよく行った場合等に、かかる操作ユニット102がアーム部材20の主板21等に接触することを防止できる。   In this manner, by forming the second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a and the second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b, the pair of operation units 102 can be configured with a simple configuration and a space saving configuration. A second angle range that is a range of a predetermined angle that rotates with respect to the arm member 20 can be set. That is, when the posture of the operation unit 102 is adjusted vigorously, the operation unit 102 can be prevented from coming into contact with the main plate 21 or the like of the arm member 20.

なお、第二回動角規制機構の構成は、本実施形態に限定されるものでない。すなわち、第二回動角規制機構は、操作ユニット102がアーム部材20に対して第二角度範囲を超えて回動することを規制できればよい。この場合、例えば、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rの上端部に外側に向かって突出する第二回動角規制凸部を形成するとともに、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rの下端部に外側に向かって突出する第二回動角規制凸部を形成するような構成であっても構わない。
このように構成することにより、操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、第二回動角規制凸部は、一対の側板22L・22Rに当接する。
The configuration of the second rotation angle restriction mechanism is not limited to this embodiment. That is, the second rotation angle restricting mechanism only needs to be able to restrict the operation unit 102 from rotating beyond the second angle range with respect to the arm member 20. In this case, for example, a second rotation angle restricting convex portion protruding outward is formed at the upper end portion of the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, and the lower end of the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. The structure may be such that a second rotation angle restricting convex part protruding outward is formed on the part.
With this configuration, when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20, the second rotation angle restricting convex portion comes into contact with the pair of side plates 22L and 22R.

また、本実施形態では、図5に示す如く、操作ユニット102が上方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに形成される第二係合部64a・64aが、それぞれ第二回動角規制凸部63a・63aと当接する。第二係合部64a・64aは、それぞれ一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rの第二回動角規制凸部63a・63aと当接する部分より上方向に向かって突出する。
この場合、第二角度範囲は、第二回動角規制凸部63a・63aが当接する部分が扁平である場合と比較して狭くなる。つまり、第二角度範囲を小さくできる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces upward, it is formed on the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. The second engaging portions 64a and 64a are in contact with the second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a, respectively. The second engaging portions 64a and 64a protrude upward from the portions of the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R that are in contact with the second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a, respectively.
In this case, the second angle range is narrow compared to the case where the portion where the second rotation angle restricting convex portions 63a and 63a abut is flat. That is, the second angle range can be reduced.

また、本実施形態では、図6に示す如く、操作ユニット102が下方を向くように操作ユニット102がアーム部材20に対して回動するとき、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに形成される第二係合部64b・64bが、それぞれ第二回動角規制凸部63b・63bと当接する。第二係合部64b・64bは、それぞれ一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rの第二回動角規制凸部63b・63bと当接する部分より下方向に向かって突出する。
この場合、第二角度範囲は、第二回動角規制凸部63b・63bが当接する部分が扁平である場合と比較して狭くなる。つまり、第二角度範囲を小さくできる。
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, when the operation unit 102 rotates with respect to the arm member 20 so that the operation unit 102 faces downward, it is formed on the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. The second engaging portions 64b and 64b are in contact with the second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b, respectively. The second engaging portions 64b and 64b protrude downward from the portions of the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R that are in contact with the second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b, respectively.
In this case, the second angle range is narrow compared to the case where the portion where the second rotation angle restricting convex portions 63b and 63b abut is flat. That is, the second angle range can be reduced.

また、二つの第二係合部64a・64bの形状を、例えば、それぞれ一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rを切り欠いたように形成した場合には、第二角度範囲を大きくできる。
このように、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rは、第二係合部64a・64aおよび第二係合部64b・64bの形状を変更することにより、第二角度範囲を変更できる。つまり、第二角度範囲を適宜設定することが可能となる。このため、ヒンジ1は、操作ユニット102の形状および用途等に応じて適宜最適な第二角度範囲を設定できる。つまり、ヒンジ1は、操作ユニット102の最適な第二角度範囲内において、操作ユニット102の姿勢の調整を行うことができる。
Further, when the shapes of the two second engaging portions 64a and 64b are formed so as to cut out the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, for example, the second angle range can be increased.
Thus, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R can change the second angle range by changing the shapes of the second engaging portions 64a and 64a and the second engaging portions 64b and 64b. That is, the second angle range can be set as appropriate. For this reason, the hinge 1 can set the optimal 2nd angle range suitably according to the shape of the operation unit 102, a use, etc. That is, the hinge 1 can adjust the posture of the operation unit 102 within the optimum second angle range of the operation unit 102.

また、第二係合部64a・64aおよび第二係合部64b・64bは、それぞれ一対の側板22L・22Rの先端部24に形成される。言い換えれば、主板21の先端部24より突出する部分に形成される。これによれば、第二係合部64a・64aおよび第二係合部64b・64bを形成するときに、主板21が干渉することがない。すなわち、第二係合部64a・64aおよび第二係合部64b・64bを容易に形成できる。つまり、ヒンジ1は、第二角度範囲を容易に設定できる。   The second engaging portions 64a and 64a and the second engaging portions 64b and 64b are formed at the tip portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R, respectively. In other words, it is formed at a portion protruding from the front end portion 24 of the main plate 21. According to this, the main plate 21 does not interfere when the second engaging portions 64a and 64a and the second engaging portions 64b and 64b are formed. That is, the second engaging portions 64a and 64a and the second engaging portions 64b and 64b can be easily formed. That is, the hinge 1 can easily set the second angle range.

このように、ヒンジ1は、
OA機器100のOA機器本体101に取り付けられる本体側取付部材10と、
基部23が本体側取付部材10に回動可能に連結されるアーム部材20と、
アーム部材20の先端部24に回動可能に連結されるとともに、OA機器100の操作ユニット102の下端部102aに取り付けられる一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rと、
第一のトルク以上のトルクが加わった場合にはアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動することを許容し、第一のトルク未満のトルクが加わった場合にはアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動することを規制する一対の第一回動規制機構30L・30Rと、
第二のトルク以上のトルクが加わった場合には一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20に対して回動することを許容し、第二のトルク未満のトルクが加わった場合には一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20に対して回動することを規制する一対の第二回動規制機構50L・50Rと、
を具備し、
アーム部材20は、
主板21と、
主板21の左右両側端部に延設される一対の側板22L・22Rと、
を備え、
一対の側板22L・22Rの基部23は、アーム部材20の長手方向において主板21の基部23よりも突出し、
一対の側板22L・22Rの先端部24は、アーム部材20の長手方向において主板21の先端部24よりも突出し、
一対の側板22L・22Rの基部23が本体側取付部材10に回動可能に連結され、
一対の側板22L・22Rの先端部24が一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに回動可能に連結され、
アーム部材20の長手方向の長さNは、操作ユニット102の上下方向の長さMに対応するものである。
Thus, the hinge 1 is
A main body side attachment member 10 attached to the OA equipment main body 101 of the OA equipment 100;
An arm member 20 having a base 23 rotatably connected to the body-side mounting member 10;
A pair of operation unit side mounting members 40L and 40R that are rotatably connected to the distal end portion 24 of the arm member 20 and that are attached to the lower end portion 102a of the operation unit 102 of the OA device 100;
When a torque higher than the first torque is applied, the arm member 20 is allowed to rotate with respect to the body-side mounting member 10, and when a torque less than the first torque is applied, the arm member 20 is A pair of first rotation restriction mechanisms 30L and 30R for restricting rotation with respect to the main body side mounting member 10, and
When a torque equal to or greater than the second torque is applied, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R (operation unit 102) is allowed to rotate with respect to the arm member 20, and a torque less than the second torque. A pair of second rotation restricting mechanisms 50L and 50R for restricting the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R (operation unit 102) from rotating with respect to the arm member 20,
Comprising
The arm member 20 is
A main plate 21;
A pair of side plates 22L and 22R extending from the left and right ends of the main plate 21,
With
The base 23 of the pair of side plates 22L and 22R protrudes from the base 23 of the main plate 21 in the longitudinal direction of the arm member 20,
The distal end portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R protrude from the distal end portion 24 of the main plate 21 in the longitudinal direction of the arm member 20,
The base portions 23 of the pair of side plates 22L and 22R are rotatably connected to the main body side mounting member 10,
The tip portions 24 of the pair of side plates 22L and 22R are rotatably connected to the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R.
The length N in the longitudinal direction of the arm member 20 corresponds to the length M in the vertical direction of the operation unit 102.

このように構成することにより、操作ユニット102に左右方向の外力が作用した場合であっても、アーム部材20が変形することを防止できる。つまり、ヒンジ1の強度を向上できる。
また、操作ユニット102の高さおよび姿勢の調整を同じような感覚で行うことができる。つまり、ヒンジ1の操作性を向上できる。
By configuring in this way, it is possible to prevent the arm member 20 from being deformed even when a lateral force is applied to the operation unit 102. That is, the strength of the hinge 1 can be improved.
Further, the height and posture of the operation unit 102 can be adjusted with the same feeling. That is, the operability of the hinge 1 can be improved.

ヒンジ1は、
第一のトルクを第二のトルクよりも大きく設定したものである。
Hinge 1 is
The first torque is set larger than the second torque.

このように構成することにより、操作ユニット102の高さを調整するときに、操作ユニット102の姿勢が変わることを防止できる。つまり、ヒンジ1の操作性を向上できる。   With this configuration, it is possible to prevent the posture of the operation unit 102 from changing when the height of the operation unit 102 is adjusted. That is, the operability of the hinge 1 can be improved.

本体側取付部材10には、
アーム部材20に向かって突出する一対の本体側ステー部13L・13Rと、
一対の本体側ステー部13L・13Rに隣接する一対の連通孔14L・14Rと、
が形成されるものである。
The body side mounting member 10 includes
A pair of main body side stay portions 13L and 13R protruding toward the arm member 20,
A pair of communication holes 14L and 14R adjacent to the pair of main body side stay portions 13L and 13R;
Is formed.

このように構成することにより、連通孔14Lを通じてOA機器本体101の内部から外部にハーネスを引き出すことが可能である。このため、ヒンジ1は、省スペースな構造となる。   With this configuration, it is possible to draw out the harness from the inside of the OA device main body 101 to the outside through the communication hole 14L. For this reason, the hinge 1 becomes a space-saving structure.

アーム部材20の主板21において、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20の主板21に接近する方向に回動したときに一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rと重なる位置には、一対の切欠部21a・21aが形成されるものである。   On the main plate 21 of the arm member 20, when the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R (operation unit 102) are rotated in the direction approaching the main plate 21 of the arm member 20, the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R. A pair of cutout portions 21a and 21a is formed at a position overlapping with.

このように構成することにより、ヒンジ1は、一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rに操作ユニット102を容易に取り付けることができる。   With this configuration, the hinge 1 can easily attach the operation unit 102 to the pair of operation unit side attachment members 40L and 40R.

ヒンジ1は、アーム部材20が本体側取付部材10に対して所定の角度の範囲である第一角度範囲を超えて回動することを規制する第一回動角規制機構を具備するものである。
また、第一回動角規制機構は、本体側取付部材10およびアーム部材20の基部23のいずれか一方に形成される第一回動角規制凸部61a・61aおよび第一回動角規制凸部61b・61bを有し、
第一回動角規制凸部61a・61aおよび第一回動角規制凸部61b・61bは、アーム部材20が本体側取付部材10に対して第一角度範囲の上限および下限まで回動したときに、本体側取付部材10およびアーム部材20の基部23のいずれか他方に当接するものである。
The hinge 1 includes a first rotation angle restricting mechanism that restricts the arm member 20 from rotating beyond a first angle range that is a predetermined angle range with respect to the main body side mounting member 10. .
The first rotation angle restriction mechanism includes first rotation angle restriction protrusions 61a and 61a and first rotation angle restriction protrusions formed on either the main body side mounting member 10 or the base 23 of the arm member 20. Parts 61b and 61b,
When the arm member 20 rotates to the upper limit and the lower limit of the first angle range with respect to the body-side mounting member 10, the first rotation angle restriction convex portions 61 a and 61 a and the first rotation angle restriction convex portions 61 b and 61 b The main body side mounting member 10 and the base 23 of the arm member 20 are in contact with the other.

このように構成することにより、ヒンジ1は、簡素な構成であるとともに省スペースな構成でアーム部材20が本体側取付部材10に対して回動する所定の角度の範囲である第一角度範囲を設定できる。   With this configuration, the hinge 1 has a first angle range that is a predetermined angle range in which the arm member 20 rotates with respect to the main body side mounting member 10 with a simple configuration and a space-saving configuration. Can be set.

ヒンジ1は、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20に対して所定の角度の範囲である第二角度範囲を超えて回動することを規制する第二回動角規制機構を具備するものである。
また、第二回動角規制機構は、アーム部材20の先端部24および一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rのいずれか一方に形成される第二回動角規制凸部63a・63aおよび第二回動角規制凸部63b・63bを有し、
第二回動角規制凸部63a・63aおよび第二回動角規制凸部63b・63bは、一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20に対して第二角度範囲の上限および下限まで回動したときに、アーム部材20の先端部24および一対の操作ユニット側取付部材40L・40Rのいずれか他方に当接するものである。
The hinge 1 restricts the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R (operation unit 102) from rotating beyond a second angle range that is a predetermined angle range with respect to the arm member 20. A moving angle regulating mechanism is provided.
The second rotation angle restriction mechanism includes second rotation angle restriction protrusions 63a and 63a formed on one of the distal end portion 24 of the arm member 20 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R, and the first rotation angle restriction protrusions 63a and 63a. Two rotation angle restricting convex portions 63b and 63b,
The second rotation angle restricting convex portions 63 a and 63 a and the second rotation angle restricting convex portions 63 b and 63 b are configured such that the pair of operation unit side mounting members 40 </ b> L and 40 </ b> R (operation unit 102) has a second angle with respect to the arm member 20. When rotating to the upper limit and the lower limit of the range, the distal end portion 24 of the arm member 20 and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R are brought into contact with each other.

このように構成することにより、ヒンジ1は、簡素な構成であるとともに省スペースな構成で一対の操作ユニット側取付部材40L・40R(操作ユニット102)がアーム部材20に対して回動する所定の角度の範囲である第二角度範囲を設定できる。   With this configuration, the hinge 1 has a simple configuration and a space-saving configuration, and the pair of operation unit side mounting members 40L and 40R (operation unit 102) rotate with respect to the arm member 20. A second angle range that is an angle range can be set.

なお、図1に示す如く、アーム部材20は、主板21の左右両側端部を下方向に向かって折り曲げたようにして形成したが、これに限定されるものでない。すなわち、アーム部材20は、主板21の左右両側端部を上方向に向かって折り曲げたようにして形成しても構わない。   As shown in FIG. 1, the arm member 20 is formed by bending the left and right end portions of the main plate 21 downward, but the present invention is not limited to this. That is, the arm member 20 may be formed such that the left and right end portions of the main plate 21 are bent upward.

1 ヒンジ
10 本体側取付部材
20 アーム部材
21 主板
22L・22R 一対の側板
23 基部
24 先端部
30L・30R 一対の第一回動規制機構(第一回動規制機構)
40L・40R 一対の操作ユニット側取付部材(操作ユニット側取付部材)
50L・50R 一対の第二回動規制機構(第二回動規制機構)
100 OA機器
101 OA機器本体(OA機器の本体)
102 操作ユニット
102a 操作ユニットの下端部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hinge 10 Main body side attachment member 20 Arm member 21 Main plate 22L * 22R A pair of side plate 23 Base part 24 Tip part 30L * 30R A pair of 1st rotation control mechanism (1st rotation control mechanism)
40L / 40R A pair of operation unit side mounting members (operation unit side mounting members)
50L / 50R A pair of second rotation restriction mechanisms (second rotation restriction mechanisms)
100 OA equipment 101 OA equipment body (OA equipment body)
102 Operation unit 102a Lower end of operation unit

Claims (8)

OA機器の本体に取り付けられる本体側取付部材と、
基部が前記本体側取付部材に回動可能に連結されるアーム部材と、
前記アーム部材の先端部に回動可能に連結されるとともに、前記OA機器の操作ユニットの下端部に取り付けられる操作ユニット側取付部材と、
第一のトルク以上のトルクが加わった場合には前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して回動することを許容し、第一のトルク未満のトルクが加わった場合には前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して回動することを規制する第一回動規制機構と、
第二のトルク以上のトルクが加わった場合には前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して回動することを許容し、第二のトルク未満のトルクが加わった場合には前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して回動することを規制する第二回動規制機構と、
を具備し、
前記アーム部材は、
主板と、
前記主板の両側端部に延設される一対の側板と、
を備え、
前記一対の側板の基部は、前記アーム部材の長手方向において前記主板の基部よりも突出し、
前記一対の側板の先端部は、前記アーム部材の長手方向において前記主板の先端部よりも突出し、
前記一対の側板の基部が前記本体側取付部材に回動可能に連結され、
前記一対の側板の先端部が前記操作ユニット側取付部材に回動可能に連結され、
前記アーム部材の長手方向の長さは、前記操作ユニットの上下方向の長さに対応するヒンジ。
A body side attachment member attached to the body of the OA device;
An arm member whose base is rotatably connected to the body-side mounting member;
An operation unit side mounting member that is rotatably connected to the distal end of the arm member and is attached to the lower end of the operation unit of the OA device,
When a torque greater than the first torque is applied, the arm member is allowed to rotate with respect to the body-side mounting member, and when a torque less than the first torque is applied, the arm member is A first rotation restricting mechanism for restricting rotation with respect to the main body side mounting member;
When the torque more than the second torque is applied, the operation unit side mounting member is allowed to rotate with respect to the arm member, and when the torque less than the second torque is applied, the operation unit side A second rotation restricting mechanism for restricting the side mounting member from rotating with respect to the arm member;
Comprising
The arm member is
The main plate,
A pair of side plates extending on both side ends of the main plate;
With
The base of the pair of side plates protrudes from the base of the main plate in the longitudinal direction of the arm member,
The front end portions of the pair of side plates protrude from the front end portion of the main plate in the longitudinal direction of the arm member,
The base portions of the pair of side plates are rotatably connected to the main body side mounting member,
The tip portions of the pair of side plates are rotatably connected to the operation unit side mounting member,
The length of the arm member in the longitudinal direction is a hinge corresponding to the length of the operation unit in the vertical direction.
前記第一のトルクを前記第二のトルクよりも大きく設定した請求項1に記載のヒンジ。   The hinge according to claim 1, wherein the first torque is set larger than the second torque. 前記本体側取付部材には、
前記アーム部材に向かって突出する本体側ステー部と、
前記本体側ステー部に隣接する連通孔と、
が形成される請求項1または請求項2に記載のヒンジ。
In the body side mounting member,
A main body side stay portion protruding toward the arm member;
A communication hole adjacent to the main body side stay,
The hinge according to claim 1 or 2, wherein is formed.
前記アーム部材の主板において、前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材の主板に接近する方向に回動したときに前記操作ユニット側取付部材と重なる位置には、切欠部が形成される請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載のヒンジ。   The cutout portion is formed at a position where the operation unit side mounting member overlaps with the operation unit side mounting member when the operation unit side mounting member rotates in a direction approaching the main plate of the arm member. The hinge according to any one of claims 1 to 3. 前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して所定の角度の範囲である第一角度範囲を超えて回動することを規制する第一回動角規制機構を具備する請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載のヒンジ。   5. A first rotation angle restricting mechanism that restricts the arm member from rotating beyond a first angle range that is a predetermined angle range with respect to the main body side mounting member. The hinge according to any one of the above. 前記第一回動角規制機構は、前記本体側取付部材および前記アーム部材の基部のいずれか一方に形成される第一回動角規制凸部を有し、
前記第一回動角規制凸部は、前記アーム部材が前記本体側取付部材に対して前記第一角度範囲の上限および下限まで回動したときに、前記本体側取付部材および前記アーム部材の基部のいずれか他方に当接する請求項5に記載のヒンジ。
The first rotation angle restriction mechanism has a first rotation angle restriction convex portion formed on one of the main body side mounting member and the base of the arm member,
The first rotation angle restricting convex portion is a base of the main body side mounting member and the arm member when the arm member rotates to the upper limit and the lower limit of the first angle range with respect to the main body side mounting member. The hinge according to claim 5, which abuts on the other of the hinges.
前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して所定の角度の範囲である第二角度範囲を超えて回動することを規制する第二回動角規制機構を具備する請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載のヒンジ。   The second rotation angle restricting mechanism for restricting the operation unit side mounting member from rotating beyond a second angle range which is a predetermined angle range with respect to the arm member. The hinge according to any one of 6 to 6. 前記第二回動角規制機構は、前記アーム部材の先端部および前記操作ユニット側取付部材のいずれか一方に形成される第二回動角規制凸部を有し、
前記第二回動角規制凸部は、前記操作ユニット側取付部材が前記アーム部材に対して前記第二角度範囲の上限および下限まで回動したときに、前記アーム部材の先端部および前記操作ユニット側取付部材のいずれか他方に当接する請求項7に記載のヒンジ。
The second rotation angle restriction mechanism has a second rotation angle restriction convex part formed on one of the tip end part of the arm member and the operation unit side mounting member,
The second rotation angle restricting convex portion includes a tip end portion of the arm member and the operation unit when the operation unit side mounting member rotates to the upper limit and the lower limit of the second angle range with respect to the arm member. The hinge according to claim 7, which abuts on any one of the side attachment members.
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