JP2011005935A - Bicycle - Google Patents

Bicycle Download PDF

Info

Publication number
JP2011005935A
JP2011005935A JP2009150734A JP2009150734A JP2011005935A JP 2011005935 A JP2011005935 A JP 2011005935A JP 2009150734 A JP2009150734 A JP 2009150734A JP 2009150734 A JP2009150734 A JP 2009150734A JP 2011005935 A JP2011005935 A JP 2011005935A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load
bicycle
handle
rotation
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2009150734A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kei Kamasawa
慧 釜澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP2009150734A priority Critical patent/JP2011005935A/en
Publication of JP2011005935A publication Critical patent/JP2011005935A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bicycle which controls the handle operability of a bicycle without changing the structure of the bicycle.SOLUTION: The bicycle 1 includes a load device 50 arranged on a frame fixing part for giving a rotation force to the rotation shafts 55a, 55b of a front wheel 30 rotating to the frame fixing part and to a handle lever 10 coupled to the front wheel 30; and a computing control part 42 obtaining the magnitude of the rotation force generated by the load device 50, and controlling the load device 50 to generate an obtained rotation force.

Description

本発明は、自転車に関し、特に、自転車のハンドル操作性を制御する機能を有する自転車に関するものである。   The present invention relates to a bicycle, and more particularly to a bicycle having a function of controlling the handle operability of the bicycle.

図13は、駐停車時において、ハンドルの自由回動を阻止するための自転車のハンドルストッパー装置を示す図である(特許文献1を参照)。ハンドルストッパー装置本体101にスライド軸102がセットされたハンドルストッパー装置を自転車フレーム110に固定バンド106、ボルト112、ナット113を用いて取り付けるようにしている。スライド軸102のスライドノブ103を上昇させて、荷物カゴ取り付け用ブラケット109の切欠け穴に挿入することで連結固定するようにしている。   FIG. 13 is a diagram showing a bicycle handle stopper device for preventing free rotation of the handle during parking and stopping (see Patent Document 1). A handle stopper device in which a slide shaft 102 is set on the handle stopper device main body 101 is attached to the bicycle frame 110 using a fixing band 106, a bolt 112, and a nut 113. The slide knob 103 of the slide shaft 102 is raised and inserted into the notch hole of the luggage basket mounting bracket 109 to be connected and fixed.

図14は、荷物用の籠(またはチャイルドシート)216が固着されるハンドル212の回動規制装置を示す図である(特許文献2を参照)。ハンドル212の回転中心に備えられたステアリング軸213が車体フレーム前端のヘッドパイプ211に回転自在に装着され、ステアリング軸213の軸上に荷物用の籠または子供を乗せるためのチャイルドシート216が取付可能なハンドル212を備える。籠またはチャイルドシート216の下方の可動部と、車体フレーム201との間に、ハンドル212の切れ込みを規制し、ハンドル212を中立方向に戻すためのばね部材226を備えている。このようにしてハンドルが大きく切れ込むことを防いでいる。   FIG. 14 is a view showing a rotation restricting device for the handle 212 to which the luggage bag (or child seat) 216 is fixed (see Patent Document 2). A steering shaft 213 provided at the center of rotation of the handle 212 is rotatably mounted on the head pipe 211 at the front end of the vehicle body frame, and a child seat 216 for carrying a luggage bag or a child can be mounted on the steering shaft 213. A handle 212 is provided. A spring member 226 is provided between the movable part below the bag or the child seat 216 and the vehicle body frame 201 to restrict the cutting of the handle 212 and return the handle 212 to the neutral direction. In this way, the handle is prevented from being severely cut.

実用新案登録第3140016号公報Utility Model Registration No.3140016 特開2000−159175号公報JP 2000-159175 A

特許文献1には、自転車の駐停車時において、ハンドルの自由回動を阻止する技術が開示されている。特許文献2には、ばね部材226を設けて、走行時にハンドルが大きく切れ込むことを防止する技術が開示されている。しかしながら、特許文献1に記載の技術と特許文献2に記載の技術を組み合わせて、駐停車時において、ハンドルの自由回動を阻止し、走行時に大きく切れ込むことを防止するようにすると、構造が複雑になってしまう。また、走行時における切れ込み特性を、自転車の走行速度、荷物籠またはチャイルドシートに積載する物または子供の重量に応じて変化させることはできない。すなわち、従来技術では、走行条件、積載条件に応じて自転車のハンドル操作性を制御することができない。   Patent Document 1 discloses a technique for preventing free rotation of a handle when a bicycle is parked or stopped. Patent Document 2 discloses a technique for providing a spring member 226 to prevent the handle from being largely cut during traveling. However, if the technique described in Patent Document 1 and the technique described in Patent Document 2 are combined to prevent free turning of the handle during parking and stopping and prevent a large cut during traveling, the structure becomes complicated. Become. In addition, the notch characteristics at the time of traveling cannot be changed according to the traveling speed of the bicycle, the load placed on the luggage bag or the child seat, or the weight of the child. That is, in the prior art, the steering wheel operability of the bicycle cannot be controlled in accordance with the traveling condition and the loading condition.

本発明は、上述した課題を解決して、自転車の構造を変化させることなく、自転車のハンドル操作性を制御することができる自転車を提供するものである。   The present invention solves the above-described problems and provides a bicycle capable of controlling the handle operability of the bicycle without changing the structure of the bicycle.

本発明の自転車は、フレーム固定部に対して回動する前輪と該前輪に連結されたハンドルレバーとの回動軸に対して回動力を付与するために該フレーム固定部に配される負荷装置と、前記負荷装置が発生する所望回動力の大きさを求め、該負荷装置が該所望回動力を発生するように制御する演算制御部と、を備える。   The bicycle according to the present invention includes a load device disposed on the frame fixing portion in order to apply a turning force to a rotation shaft of a front wheel rotating with respect to the frame fixing portion and a handle lever coupled to the front wheel. And an arithmetic control unit that obtains the magnitude of the desired turning power generated by the load device and controls the load device to generate the desired turning power.

本発明の自転車では、負荷装置とこの負荷装置を制御する演算制御部とを備え、ハンドルレバーに回動力を付与することができる。   The bicycle according to the present invention includes a load device and an arithmetic control unit that controls the load device, and can provide turning force to the handle lever.

本発明の自転車によれば、負荷装置を制御して、ハンドル操作性を制御することができる。   According to the bicycle of the present invention, the handle device can be controlled by controlling the load device.

実施形態の自転車を示す図である。It is a figure which shows the bicycle of embodiment. 図1に示す自転車のA−A’線を含む面の断面図である。It is sectional drawing of the surface containing the A-A 'line of the bicycle shown in FIG. 図1に示す自転車のC−C’線(ハンドル回動軸)を含む面の断面図である。It is sectional drawing of the surface containing the C-C 'line | wire (handle rotating shaft) of the bicycle shown in FIG. 図1に示す自転車の負荷装置のB−B’線を含む面の断面図である。である。It is sectional drawing of the surface containing the B-B 'line | wire of the bicycle load apparatus shown in FIG. It is. 自転車の負荷装置の動作原理を示す図である。It is a figure which shows the operation | movement principle of the load apparatus of a bicycle. 自転車の制御系の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the control system of a bicycle. 制御系における処理のフローチャートである。It is a flowchart of the process in a control system. ハンドルロック制御処理のフローチャートである。It is a flowchart of a handle lock control process. 走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理のフローチャートである。It is a flowchart of a handle rotation angular velocity control process / handle rotation amount restriction process according to a traveling speed. 積載重量に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理のフローチャートである。It is a flowchart of a handle rotation angular velocity control process / handle rotation amount restriction process according to the loaded weight. ハンドル操作圧を一定とする制御処理のフローチャートである。It is a flowchart of the control processing which makes a steering wheel operation pressure constant. 積載物の重心位置に応じたハンドル回動制限処理のフローチャートである。It is a flowchart of the handle | steering-wheel limitation process according to the gravity center position of a load. 背景技術を示す図である。It is a figure which shows background art. 背景技術を示す図である。It is a figure which shows background art.

実施形態の自転車は、フレーム固定部に対して回動する前輪と前輪に連結されたハンドルレバーとの回動軸に対して回動力を付与するためにフレーム固定部に固着される負荷装置と、負荷装置が発生する回動力の大きさを求め、負荷装置が回動力を発生するように制御する演算制御部と、を備える自転車である。以下、図面を参照して、具体的な実施形態について説明をする。   The bicycle according to the embodiment includes a load device that is fixed to the frame fixing portion in order to give a turning force to a rotation shaft of a front wheel that rotates with respect to the frame fixing portion and a handle lever that is connected to the front wheel, The bicycle includes an arithmetic control unit that obtains the magnitude of the rotational power generated by the load device and controls the load device to generate the rotational power. Hereinafter, specific embodiments will be described with reference to the drawings.

(実施形態の自転車の構造の説明)
図1は、実施形態の自転車を示す図である。図2は、図1に示す自転車のA−A’線を含む面の断面図である。図3は、図1に示す自転車のC−C’線(ハンドル回動軸)を含む面の断面図である。図4は、図1に示す自転車の負荷装置のB−B’線を含む面の断面図である。以下、図1〜図4に沿って順に実施形態の自転車の構造の説明をする。
(Description of structure of bicycle of embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating a bicycle according to an embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of a plane including the AA ′ line of the bicycle shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of a plane including a CC ′ line (handle turning shaft) of the bicycle shown in FIG. 1. 4 is a cross-sectional view of a plane including the BB ′ line of the bicycle load device shown in FIG. 1. Hereinafter, the structure of the bicycle according to the embodiment will be described in order with reference to FIGS.

図1に示す自転車1は電動アシスト自転車である。電動アシスト自転車は、電池を動力源として走行力の一部を電動モータから得るものである。電動アシストの技術は周知の技術であるので説明を省略する。実施形態の自転車について、必要な範囲でその構造を簡単に説明する。   The bicycle 1 shown in FIG. 1 is an electrically assisted bicycle. The electric assist bicycle uses a battery as a power source to obtain a part of running power from an electric motor. Since the electric assist technique is a well-known technique, the description thereof is omitted. About the bicycle of embodiment, the structure is demonstrated easily in the required range.

自転車1は、一般的な自転車が通常備えると同様な、前輪30、後輪31を有している。また、ダウンチューブ27とシートチューブ28とシートスティブリッジ34とチェンスティ35とでフレーム固定部を形成している。ダウンチューブ27の先端には、負荷装置50が備えられている。負荷装置50については詳細に後述するが、負荷装置50は誘導電動機として構成されている。負荷装置50の内部で回動する回転子(図3の符号54を参照)に連結される回動軸55の一方の端部である回動軸55aと他方の端部である回動軸55bとが負荷装置50の外部に伸びている。図1に示す一点鎖線は回動軸55の回動中心を示すものである。   The bicycle 1 has a front wheel 30 and a rear wheel 31 that are the same as those normally provided in a general bicycle. The down tube 27, the seat tube 28, the seat stay bridge 34, and the chain stay 35 form a frame fixing portion. A load device 50 is provided at the tip of the down tube 27. Although the load device 50 will be described later in detail, the load device 50 is configured as an induction motor. A rotation shaft 55a that is one end of a rotation shaft 55 and a rotation shaft 55b that is the other end of the rotation shaft 55 that are connected to a rotor that rotates inside the load device 50 (see reference numeral 54 in FIG. 3). Extends outside the load device 50. A one-dot chain line shown in FIG. 1 indicates a rotation center of the rotation shaft 55.

回動軸55bにはカップリング装置24を介して前輪30を支持するフォークブレード26が連結されている。また、回動軸55aにはカップリング装置22を介してステム回動軸21が連結されている。ステム回動軸21はステム20と固着され、ステム回動軸21と固着されるステム20の底部は平板状となっている。また、ステム20の上部はハンドルレバー10を支持するようにされている。   A fork blade 26 that supports the front wheel 30 is connected to the rotating shaft 55b via the coupling device 24. The stem rotation shaft 21 is coupled to the rotation shaft 55a via the coupling device 22. The stem rotation shaft 21 is fixed to the stem 20, and the bottom portion of the stem 20 fixed to the stem rotation shaft 21 has a flat plate shape. Further, the upper portion of the stem 20 is configured to support the handle lever 10.

ステム20の底部には、荷物籠取付板17が固着されている。荷物籠取付板17は荷物を積載するための荷物籠15の底面を水平にするために設けられている。荷物籠15と荷物籠取付板17との間には、荷物籠15に積載する荷物の重量を検出するための積載量測定装置16が備えられている。積載量測定装置16は、磁歪センサ、ストレインゲージ等の通常用いられる圧力検出装置であり重量が電圧量に変換して検出される。   A luggage bag mounting plate 17 is fixed to the bottom of the stem 20. The luggage basket mounting plate 17 is provided to level the bottom surface of the luggage basket 15 for loading the luggage. A load amount measuring device 16 for detecting the weight of the load loaded on the load bag 15 is provided between the load bag 15 and the load bag mounting plate 17. The load amount measuring device 16 is a pressure detection device that is usually used, such as a magnetostrictive sensor or a strain gauge, and detects the weight by converting it into a voltage amount.

フォークブレード26の先端部に前輪30が支持され、ハンドルレバー10の操作によって、フレーム固定部に対して前輪30を一点鎖線で示す回動軸を中心として回動させて、自転車の進行方向を制御できるようにされている。   The front wheel 30 is supported at the tip of the fork blade 26, and the operation direction of the bicycle is controlled by rotating the front wheel 30 about a rotation axis indicated by a one-dot chain line with respect to the frame fixing portion by operating the handle lever 10. It has been made possible.

シートチューブ28とシートスティブリッジ34とチェンスティ35とで形成される三角形の先端部分に後輪31が支持されている。後輪31の回転中心部にはスプロケット38が配置され、チェンスティ35に沿って配置されるチェン37がスプロケット38に駆動力を伝達して、後輪31を回転させる。チェン37に駆動力を与えるためにペダル33と電動モータ部36とが配置され、ペダルからの駆動力に加えて、電動モータ部36に格納される電動モータ(図示せず)からの駆動力が後輪31の回転力として合成され、ペダルからの駆動力をアシストするようになされている。   A rear wheel 31 is supported by a triangular tip formed by the seat tube 28, the seat stay bridge 34 and the chain stay 35. A sprocket 38 is disposed at the center of rotation of the rear wheel 31, and a chain 37 disposed along the chain stay 35 transmits a driving force to the sprocket 38 to rotate the rear wheel 31. A pedal 33 and an electric motor unit 36 are arranged to apply a driving force to the chain 37. In addition to the driving force from the pedal, a driving force from an electric motor (not shown) stored in the electric motor unit 36 is provided. It is synthesized as the rotational force of the rear wheel 31 to assist the driving force from the pedal.

シートチューブ28とシートスティブリッジ34とチェンスティ35とで形成される三角形の別の先端部分から、シートチューブ28の長手方向に伸びるポストの先にサドル29が配されている。   A saddle 29 is arranged at the tip of a post extending in the longitudinal direction of the seat tube 28 from another triangular tip formed by the seat tube 28, the seat stay bridge 34 and the chain stay 35.

図1に示す自転車1のA−A’線を含む面の断面図である、図2に沿って説明をする。図2(a)と図2(b)とでは、積載量測定装置の構成が異なっている。図2(a)では、ストレインゲージ、磁歪センサ等を利用した1個の積載量測定装置16を用いて荷物籠15に積載される荷物の総重量を測定するようになされている。一方、図2(b)では、積載量測定装置は、積載量測定装置16aと積載量測定装置16bと積載量測定装置16cと積載量測定装置16dとの4個の積載量測定装置を備えている。   A description will be given along FIG. 2, which is a cross-sectional view of the plane including the A-A ′ line of the bicycle 1 shown in FIG. 1. 2A and 2B are different in the configuration of the load amount measuring apparatus. In FIG. 2A, the total weight of the load loaded on the load bag 15 is measured using a single load measuring device 16 using a strain gauge, a magnetostrictive sensor or the like. On the other hand, in FIG. 2B, the load amount measuring device includes four load amount measuring devices including a load amount measuring device 16a, a load amount measuring device 16b, a load amount measuring device 16c, and a load amount measuring device 16d. Yes.

積載量測定装置16aからの検出信号と積載量測定装置16bからの検出信号との和の検出信号は荷物籠15の前方向(進行方向)に加重される重量である前方向荷重を表し、積載量測定装置16cからの検出信号と積載量測定装置16dからの検出信号との和の検出信号は荷物籠15の後方向に加重される重量である後方向荷重を表す。また、積載量測定装置16bからの検出信号と積載量測定装置16dからの検出信号との和の検出信号は荷物籠15の右方向(進行方向に向かって右の方向)に加重される重量である右方向荷重を表す。また、積載量測定装置16aからの検出信号と積載量測定装置16cからの検出信号との和の検出信号は荷物籠15の左方向に加重される重量である左方向荷重を表す。   The sum detection signal of the detection signal from the load amount measuring device 16a and the detection signal from the load amount measuring device 16b represents a forward load which is a weight weighted in the forward direction (traveling direction) of the luggage bag 15, and The sum detection signal of the detection signal from the amount measuring device 16c and the detection signal from the load amount measuring device 16d represents a backward load which is a weight weighted in the rearward direction of the luggage bag 15. The sum detection signal of the detection signal from the load amount measuring device 16b and the detection signal from the load amount measuring device 16d is a weight weighted in the right direction (the right direction toward the traveling direction) of the luggage basket 15. It represents a certain rightward load. The sum detection signal of the detection signal from the load amount measuring device 16a and the detection signal from the load amount measuring device 16c represents a leftward load that is a weight weighted in the leftward direction of the luggage bag 15.

前方向荷重から後方向荷重を引き算した演算結果は、積載物の荷物籠15における前後の重心位置を表し、演算結果が0であれば、荷物籠15の前後方向の中心位置に積載物が配置されていることを表す。演算結果が正値であれば、荷物籠15の中心位置から前方に重心位置が移動して積載物が配置されていることを表す。演算結果が負値であれば、荷物籠15の中心位置から後方に重心位置が移動して積載物が配置されていることを表す。   The calculation result obtained by subtracting the backward load from the forward load represents the center of gravity position of the load on the front and rear sides of the luggage bag 15, and if the calculation result is 0, the load is arranged at the center position in the front and rear direction of the luggage bag 15. It represents being done. If the calculation result is a positive value, it means that the center of gravity moves forward from the center position of the luggage case 15 and the load is placed. If the calculation result is a negative value, it indicates that the position of the center of gravity moves backward from the center position of the luggage case 15 and the load is placed.

また、右方向荷重から左方向荷重を引き算した演算結果は、積載物の荷物籠15における左右の重心位置を表し、演算結果が0であれば、荷物籠15の左右方向の中心位置に積載物が配置されていることを表す。演算結果が正値であれば、荷物籠15の中心位置から右に重心位置が移動して積載物が配置されていることを表す。演算結果が負値であれば、荷物籠15の中心位置から左に重心位置が移動して積載物が配置されていることを表す。積載量測定装置16、または、積載量測定装置16a〜積載量測定装置16dがどのように用いられるかについては後述する。   Further, the calculation result obtained by subtracting the left load from the right load represents the left and right center of gravity positions of the load luggage 15, and if the calculation result is 0, the load is positioned at the horizontal center position of the load luggage 15. Indicates that is placed. If the calculation result is a positive value, it means that the center of gravity moves to the right from the center position of the luggage case 15 and the load is placed. If the calculation result is a negative value, it means that the center of gravity moves to the left from the center position of the luggage case 15 and the load is placed. How the load amount measuring device 16 or the load amount measuring device 16a to the load amount measuring device 16d are used will be described later.

ハンドルレバー10の両方の先端には、左グリップ12L、右グリップ12Rが配され、ハンドルレバー10の回動が容易にできるようにされている。ハンドルレバー10の回動の中心は、ステム回動軸21の回動の中心と一致している。左ブレーキレバー11L、右ブレーキレバー11Rによって自転車1の速度を減速し、ベル13は警告音を発することができる。   A left grip 12L and a right grip 12R are disposed at both ends of the handle lever 10, so that the handle lever 10 can be easily rotated. The rotation center of the handle lever 10 coincides with the rotation center of the stem rotation shaft 21. The speed of the bicycle 1 is reduced by the left brake lever 11L and the right brake lever 11R, and the bell 13 can emit a warning sound.

左ハンドル操作圧検出器14Lは、ハンドルレバー10のa面とb面とに各々ストレインゲージを貼り付けて構成されている(図2を参照)。ハンドルレバー10は金属等を材料とするが、左グリップ12Lに加えられる回動力に応じて、a面とb面との各々は、一方が伸びると他方は縮むので、a面のストレインゲージの出力とb面のストレインゲージの出力との差から、左グリップ12Lが与える回動力の大きさを検出することができる。   The left handle operating pressure detector 14L is configured by attaching strain gauges to the a and b surfaces of the handle lever 10 (see FIG. 2). The handle lever 10 is made of metal or the like, but depending on the rotational force applied to the left grip 12L, each of the a-side and b-side contracts when one is extended, so the output of the strain gauge on the a-side And the difference between the output of the strain gauge on the b-plane and the magnitude of the rotational force given by the left grip 12L can be detected.

同様にして、右ハンドル操作圧検出器14Rは、ハンドルレバー10のa面とb面とに各々ストレインゲージを貼り付けて構成されている(図2を参照)。右グリップ12Rに加えられる回動力に応じて、a面とb面との各々は、一方が伸びると他方は縮むので、a面のストレインゲージの出力とb面のストレインゲージの出力との差から、右グリップ12Rが与える回動力の大きさを検出することができる。   Similarly, the right handle operating pressure detector 14R is configured by attaching strain gauges to the a and b surfaces of the handle lever 10 (see FIG. 2). Depending on the rotational force applied to the right grip 12R, each of the a-plane and the b-plane is stretched when one is stretched, so the other contracts. Therefore, from the difference between the output of the strain gauge on the a-plane and the output of the strain gauge on the b-plane The magnitude of the rotational force given by the right grip 12R can be detected.

ハンドルレバー10には手動入力装置44が取り付けられている。手動入力装置44がどのように用いられるかについては後述する。なお、荷物籠15に替えてチャイルドシートを用いる場合においても同様な積載量測定装置16、または、積載量測定装置16a〜積載量測定装置16dを用いて子供の体重を測定することができる。   A manual input device 44 is attached to the handle lever 10. How the manual input device 44 is used will be described later. Even when a child seat is used instead of the luggage bag 15, the weight of the child can be measured using the same load amount measuring device 16, or the load amount measuring devices 16a to 16d.

図1に示す自転車のC−C’線(ハンドル回動軸)を含む面であって紙面と平行する面の断面図である、図3に沿って説明をする。図3は、負荷装置50を中心に示す図である。負荷装置50は固定部と回転子54とを有している。固定部は、磁気枠部51と、磁気鉄心52a、磁気鉄心52b、磁気鉄心52c、磁気鉄心52d(磁気鉄心52b、磁気鉄心52dは図4を参照)とを有している。また、磁気鉄心52a〜磁気鉄心52dの各々には、巻線53a〜巻線53d(巻線53b、巻線53dは図4を参照)が巻回されている。   A description will be given with reference to FIG. 3, which is a cross-sectional view of a plane including the C-C ′ line (handle rotation axis) of the bicycle shown in FIG. 1 and parallel to the paper surface. FIG. 3 is a view mainly showing the load device 50. The load device 50 has a fixed portion and a rotor 54. The fixed portion includes a magnetic frame portion 51, a magnetic iron core 52a, a magnetic iron core 52b, a magnetic iron core 52c, and a magnetic iron core 52d (see FIG. 4 for the magnetic iron core 52b and the magnetic iron core 52d). In addition, a winding 53a to a winding 53d (see FIG. 4 for the winding 53b and the winding 53d) are wound around each of the magnetic iron core 52a to the magnetic iron core 52d.

回転子54の中心には、負荷装置50の外部に突出した回動軸55aと回動軸55bとをその一部として有する回動軸55が連結されている。回転子54は、回動軸55の伸びる方向の両端には短絡環を有し、両方の短絡環は二次導体で連結されている。負荷装置50は、このような固定部と回転子54とを有して、周知技術である誘導電動機として機能する。   A rotating shaft 55 having a rotating shaft 55 a and a rotating shaft 55 b protruding outside the load device 50 as a part thereof is connected to the center of the rotor 54. The rotor 54 has short-circuit rings at both ends in the direction in which the rotation shaft 55 extends, and both short-circuit rings are connected by a secondary conductor. The load device 50 has such a fixed portion and a rotor 54, and functions as an induction motor that is a well-known technique.

つまり、巻線53a〜巻線53dに流れる電流によって生じる回転磁界の方向が右回りである場合には回転子54に右回りの回転力を発生させ、巻線53a〜巻線53dに流れる電流によって生じる回転磁界の方向が左回りである場合には回転子54に左回りの回転力を発生させる。そして、ハンドルレバー10を右方向に手動で回動させる場合において回転子54に右回りの回転力を発生させる場合には手動による回動力をアシストし、ハンドルレバー10を右方向に手動で回動させる場合において回転子54に左回りの回転力を発生させる場合には手動による回動力を減殺する。また、ハンドルレバー10を左方向に手動で回動させる場合において回転子54に左回りの回転力を発生させる場合には手動による回動力をアシストし、ハンドルレバー10を左方向に手動で回動させる場合において回転子54に右回りの回転力を発生させる場合には手動による回動力を減殺する。   That is, when the direction of the rotating magnetic field generated by the current flowing through the windings 53a to 53d is clockwise, a clockwise rotating force is generated in the rotor 54, and the current flowing through the windings 53a to 53d is caused. When the direction of the generated rotating magnetic field is counterclockwise, the rotor 54 is caused to generate a counterclockwise rotational force. When the handle lever 10 is manually rotated to the right, when the clockwise rotation force is generated in the rotor 54, the manual turning force is assisted and the handle lever 10 is manually rotated to the right. In order to generate counterclockwise rotational force in the rotor 54, manual rotation is reduced. In addition, when the handle lever 10 is manually rotated to the left, when the counterclockwise rotation force is generated in the rotor 54, the turning force is manually assisted and the handle lever 10 is manually rotated to the left. In order to generate a clockwise rotational force in the rotor 54, manual rotation is reduced.

また、負荷装置50は回動角度測定装置58を有している。回動角度測定装置58は回動軸55とともに回動する回動角度測定装置回動部58bと固定部である磁気枠部51に固着された回動角度測定装置固定部58aとを有している。回動角度測定装置58は、周知技術であり、磁気方式、光学方式等の種々の周知技術に基づくものとすることができる。回転子54、すなわち、回動軸55の回動角度は、回動角度測定装置固定部58aから電気信号として検出することができる。   The load device 50 has a rotation angle measuring device 58. The rotation angle measurement device 58 includes a rotation angle measurement device rotation portion 58b that rotates together with the rotation shaft 55, and a rotation angle measurement device fixing portion 58a fixed to the magnetic frame portion 51 that is a fixing portion. Yes. The rotation angle measuring device 58 is a well-known technique and can be based on various well-known techniques such as a magnetic method and an optical method. The rotation angle of the rotor 54, that is, the rotation shaft 55 can be detected as an electrical signal from the rotation angle measuring device fixing portion 58a.

回動軸55aはカップリング装置22に挿入されてビス23bによって係止され、ステム回動軸21はカップリング装置22に挿入されてビス23aによって係止されている。また、回動軸55bはカップリング装置24に挿入されてビス25aによって係止され、フォークブレード26はカップリング装置24に挿入されてビス25bによって係止されている。また、磁気枠部51には、取付部56aと取付部56b(図4を参照)とが一体成型されており、取付部56aと取付部56bとの各々がボルトとナットとでダウンチューブ27と連結されている。   The rotating shaft 55a is inserted into the coupling device 22 and locked by a screw 23b, and the stem rotating shaft 21 is inserted into the coupling device 22 and locked by a screw 23a. The rotating shaft 55b is inserted into the coupling device 24 and locked by a screw 25a, and the fork blade 26 is inserted into the coupling device 24 and locked by a screw 25b. Further, the magnetic frame portion 51 is integrally formed with an attachment portion 56a and an attachment portion 56b (see FIG. 4). Each of the attachment portion 56a and the attachment portion 56b is a bolt and a nut, and the down tube 27 It is connected.

図1、図3に示す負荷装置50のB−B’線を含む面の断面図である、図4に沿って誘導電動機である負荷装置50の構造をさらに説明する。図4に付した符号が示す各部は、図3に示す同一符号を付した部分と同一部分を指し示すのでその説明は省略する。巻線53a〜巻線53dに流れる電流を制御することによって、磁気鉄心52a〜磁気鉄心52dに回転磁界を発生させ、回転子54の二次導体に流れる電流との相互作用で回転子54に回転力を得ることができる。   The structure of the load device 50 that is an induction motor will be further described with reference to FIG. 4, which is a cross-sectional view of the surface including the B-B ′ line of the load device 50 shown in FIGS. 1 and 3. 4 indicate the same parts as those indicated by the same reference numerals as those shown in FIG. By controlling the current flowing through the windings 53a to 53d, a rotating magnetic field is generated in the magnetic iron core 52a to the magnetic iron core 52d, and the rotor 54 is rotated by the interaction with the current flowing through the secondary conductor of the rotor 54. You can gain power.

(実施形態の負荷装置の制御系の説明)
図5を参照して、負荷装置50の動作原理を説明する。負荷装置50の巻線53a〜巻線53dの各々は巻線駆動部41の4個のドライバーの各々に接続されている。巻線駆動部41に対しては、演算制御部42から巻線制御信号Sdが送出される。演算制御部42は、回動角度測定装置固定部58aから回動軸55の回動角度を得て、演算制御部42の内部で演算して巻線制御信号Sdを発生させる。
(Description of control system of load device of embodiment)
The operation principle of the load device 50 will be described with reference to FIG. Each of the windings 53 a to 53 d of the load device 50 is connected to each of the four drivers of the winding drive unit 41. A winding control signal Sd is sent from the calculation control unit 42 to the winding drive unit 41. The calculation control unit 42 obtains the rotation angle of the rotation shaft 55 from the rotation angle measuring device fixing unit 58a and calculates the rotation angle inside the calculation control unit 42 to generate the winding control signal Sd.

ここで、演算制御部42でおこなう演算は、誘導電動機の制御技術に基づく演算である。例えば、一次電圧制御の演算、または、周波数制御の演算、または、V/f一定制御の演算、さらに、瞬時の応答を良くするために、ベクトル制御の演算のいずれかである。以上の制御の方法はいずれも周知の技術である。このようにして、各種の演算によって回動軸55に発生するトルク、すなわち、ハンドルレバー10を通じてハンドルを介して自転車を操作する者が感知するトルクの大きさの制御をおこなうことができ、ハンドル操作性を所望のものとすることができる。   Here, the calculation performed by the calculation control unit 42 is a calculation based on the control technology of the induction motor. For example, it is either primary voltage control calculation, frequency control calculation, V / f constant control calculation, or vector control calculation to improve the instantaneous response. The above control methods are all known techniques. In this way, it is possible to control the magnitude of torque generated on the rotating shaft 55 by various calculations, that is, the magnitude of torque sensed by the person operating the bicycle through the handle through the handle lever 10. The desired properties can be obtained.

(実施形態の自転車の全体の制御系の説明)
演算制御部42は、上述したように負荷装置50を制御する制御系の一部として機能するのみならず、各種の制御機能を有する。
(Description of overall control system of bicycle of embodiment)
The arithmetic control unit 42 not only functions as a part of the control system that controls the load device 50 as described above, but also has various control functions.

図6は、自転車の制御系の構成を示す図である。図6を参照して制御系の説明をする。制御系においては、演算制御部42が中心となって制御をおこなう。なお、実施形態では自転車1は電動アシスト自転車であるとして説明をしているので、電動アシストの機能も演算制御部42でおこなうが、電動アシストの技術は周知技術であるので、説明を省略する。アシストモータを備えない自転車、常時、電動モータで駆動力が与えられる電動二輪車においても、図6に示す実施形態の制御系は適用できるものである。   FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a bicycle control system. The control system will be described with reference to FIG. In the control system, the arithmetic control unit 42 performs the control. In the embodiment, the bicycle 1 is described as being an electrically assisted bicycle. Therefore, the function of the electric assist is also performed by the calculation control unit 42. However, the electric assist technique is a well-known technique, and thus the description thereof is omitted. The control system of the embodiment shown in FIG. 6 can also be applied to a bicycle that does not include an assist motor and an electric motorcycle that is always given a driving force by an electric motor.

演算制御部42は、いずれも図示しない、CPU(中央演算装置)、RAM(ラム)、書き換え可能な不揮発性メモリ、ROM(ロム)、I/Oインターフェイス回路(入出力インターフェイス回路)を有している。CPUのバスライン(アドレスバスライン・データバスライン)にはCPU、RAM(ラム)、ROM(ロム)、I/Oインターフェイス回路が接続されている。   The arithmetic control unit 42 includes a CPU (Central Processing Unit), a RAM (RAM), a rewritable nonvolatile memory, a ROM (ROM), and an I / O interface circuit (input / output interface circuit), all not shown. Yes. A CPU, a RAM (RAM), a ROM (ROM), and an I / O interface circuit are connected to the CPU bus line (address bus line / data bus line).

ROMはCPUで実行されるプログラムを記憶し、RAMはCPUでの演算データを一時記憶する。また、I/Oインターフェイス回路は外部回路とCPUとの間での信号の入出力のためのA/D変換器、D/A変換器等を有している。また、ROMには、負荷装置50の制御のためのルックアップテーブルが格納されている。不揮発性メモリには、記憶内容の書き換え後、電源を切断した後でも、記憶内容が保持される。   The ROM stores a program executed by the CPU, and the RAM temporarily stores calculation data in the CPU. The I / O interface circuit includes an A / D converter and a D / A converter for inputting / outputting signals between the external circuit and the CPU. The ROM stores a lookup table for controlling the load device 50. The nonvolatile memory retains the stored contents even after the stored contents are rewritten and the power is turned off.

ハンドル操作圧検出装置46は、ハンドルレバー10を回動するためのハンドル操作圧信号Shを検出する。ハンドル操作圧信号Shは、左グリップ12Lに加わる操作圧信号と右グリップ12Rに加わる操作圧信号との差分として求められる。そして、後述するハンドル操作圧を一定とする制御処理では、この差分信号が前輪30に連結される回動軸55を回動させる回動力を負荷装置50に発生させるのである。   The handle operation pressure detection device 46 detects a handle operation pressure signal Sh for rotating the handle lever 10. The steering wheel operation pressure signal Sh is obtained as a difference between the operation pressure signal applied to the left grip 12L and the operation pressure signal applied to the right grip 12R. And in the control process which makes the steering wheel operating pressure constant, which will be described later, this differential signal causes the load device 50 to generate turning force that rotates the rotating shaft 55 connected to the front wheel 30.

速度測定装置45は、チェン37の走行速度、または、後輪31の回転角速度から自転車の走行速度に応じた速度信号Svを求める。   The speed measuring device 45 obtains a speed signal Sv corresponding to the traveling speed of the bicycle from the traveling speed of the chain 37 or the rotational angular speed of the rear wheel 31.

演算制御部42には、入力信号として、ハンドル操作圧検出装置46からのハンドル操作圧信号Shが入力される。また、積載量測定装置16、または、積載量測定装置16a〜積載量測定装置16dからの積載量信号Swが入力される。また、回動角度測定装置58の回動角度測定装置固定部58aからの回動角度信号Saが入力される。また、手動入力装置44からの手動入力信号Smが入力される。また、速度測定装置45からの速度信号Svが入力される。そして、上述したように、演算制御部42からは、巻線制御信号Sdが出力され、巻線制御信号Sdは巻線駆動部41に入力される。   The operation control unit 42 receives a handle operation pressure signal Sh from the handle operation pressure detection device 46 as an input signal. In addition, a load amount signal Sw is input from the load amount measuring device 16 or the load amount measuring device 16a to the load amount measuring device 16d. Further, a rotation angle signal Sa is input from the rotation angle measurement device fixing portion 58a of the rotation angle measurement device 58. Further, a manual input signal Sm from the manual input device 44 is input. Further, the speed signal Sv from the speed measuring device 45 is input. As described above, the winding control signal Sd is output from the arithmetic control unit 42, and the winding control signal Sd is input to the winding drive unit 41.

(実施形態における制御系の作用)
実施形態の自転車1は、図6に示すような制御系を有して、自転車1の回動軸55の動きを様々に制御することが可能となる。以下に実施例としていくつかの制御方法を述べる。
(Operation of control system in embodiment)
The bicycle 1 of the embodiment has a control system as shown in FIG. 6 and can control the movement of the rotation shaft 55 of the bicycle 1 in various ways. Several control methods will be described below as examples.

図7は、自転車1の制御系におけるCPUがおこなう処理のフローチャートである。図7のフローチャートに沿って、演算制御部42のCPUがおこなう処理の内容を説明する。   FIG. 7 is a flowchart of processing performed by the CPU in the control system of the bicycle 1. The contents of the processing performed by the CPU of the arithmetic control unit 42 will be described along the flowchart of FIG.

演算制御部42の電源が電源ON(オン)とされることによって、処理は開始する。
所定の周期毎にステップST10の処理が開始されるタイマー割込み処理とされている。
The processing starts when the power source of the arithmetic control unit 42 is turned on.
A timer interrupt process is started in which the process of step ST10 is started every predetermined cycle.

ステップST11では、CPUは駐輪モードを選択するか否かを判断する。
駐輪モードとは自転車を走行させることなく、スタンドを立てて自転車を自立させるモードである。
駐輪モードであるか否かの判断は、CPUが手動入力装置44の駐輪ボタンが押されたことを検出して駐輪モードであると判断しても良く、また、所定時間、例えば、30秒間、速度測定装置45からの速度信号Svが速度0であることを示す場合に駐輪モードであると判断するようにしても良い。
ステップST11において、CPUが駐輪モードであると判断する場合(Yes)には処理はステップST12に移動し、CPUが駐輪モードであると判断しない場合(No)には処理はステップST13に移動する。
In step ST11, the CPU determines whether or not to select a bicycle parking mode.
The bicycle parking mode is a mode in which the bicycle stands on its own without standing the bicycle.
The determination as to whether or not the bicycle parking mode is in may determine that the CPU is in the parking mode by detecting that the parking button of the manual input device 44 has been pressed. If the speed signal Sv from the speed measuring device 45 indicates that the speed is 0 for 30 seconds, it may be determined that the parking mode is set.
If it is determined in step ST11 that the CPU is in the parking mode (Yes), the process moves to step ST12. If the CPU is not determined to be in the parking mode (No), the process moves to step ST13. To do.

ステップST12では、CPUはハンドルロック制御処理をおこなう。
ハンドルロック制御処理は、前輪30が直進方向(回動角度0度)に向くようにハンドルレバーを維持する処理である。ここで、回動角度0度であるということは、サドルの中心位置にある点(中心点)から左グリップ12Lまでの距離と、サドルの中心点から右グリップ12Rまでの距離とが等しくなった状態である。
ハンドルロック状態では、自転車の地面に対する射影面積が最小となり、複数台の自転車を並列に駐輪するには最も効率的である。また、重い荷物を荷物籠15に積載する場合には、重心位置の僅かなアンバランスで前輪30とハンドルレバー10が大きく回動する可能性が大きいが、ハンドルロック制御処理はこのような場合に回動角度0度に維持するものである。
ステップST12でおこなうハンドルロック制御処理の内容については後述する。
ステップST12での処理が完了すると処理はステップST10に移動する。
In step ST12, the CPU performs a handle lock control process.
The handle lock control process is a process of maintaining the handle lever so that the front wheel 30 faces in the straight traveling direction (rotation angle 0 degree). Here, the rotation angle of 0 degrees means that the distance from the point (center point) at the center position of the saddle to the left grip 12L is equal to the distance from the center point of the saddle to the right grip 12R. State.
In the handle lock state, the projected area on the ground of the bicycle is minimized, and it is most efficient to park a plurality of bicycles in parallel. In addition, when a heavy load is loaded on the load bag 15, there is a high possibility that the front wheel 30 and the handle lever 10 will rotate greatly due to a slight unbalance of the center of gravity, but the handle lock control process is performed in such a case. The rotation angle is maintained at 0 degree.
The details of the handle lock control process performed in step ST12 will be described later.
When the process in step ST12 is completed, the process moves to step ST10.

ステップST13では、CPUは操作圧一定モードを選択するか否かを判断する。
操作圧一定モードとは自転車を走行中にハンドル操作をおこなう場合において、荷物籠15の荷物の重量が重い場合でも、荷物の重量が軽い場合と同様のハンドルレバー10の操作感を得ることができるようにするモードである。
駐輪モードであるか否かの判断は、CPUが、手動入力装置44によって操作圧一定モードとされたことを検出することによっておこなわれる。
ステップST13において、CPUが操作圧一定モードであると判断する場合(Yes)には処理はステップST17に移動し、CPUが操作圧一定モードであると判断しない場合(No)には処理はステップST14に移動する。
In step ST13, the CPU determines whether to select the constant operation pressure mode.
In the constant operation pressure mode, when the steering wheel is operated while riding a bicycle, even when the weight of the luggage bag 15 is heavy, the same feeling of operation of the handle lever 10 as when the weight of the luggage is light can be obtained. It is a mode to do.
The determination as to whether or not the bicycle parking mode is in effect is made by detecting that the manual input device 44 has set the operation pressure constant mode by the CPU.
If it is determined in step ST13 that the CPU is in the constant operation pressure mode (Yes), the process proceeds to step ST17. If the CPU is not determined to be in the constant operation pressure mode (No), the process is step ST14. Move to.

ステップST17では、CPUは操作圧一定モード処理、すなわち、ハンドル操作圧を一定とする制御処理をおこなう。
ハンドル操作圧を一定とする制御処理の内容は後述する。
ステップST17での処理が完了すると処理はステップST10に移動する。
In step ST17, the CPU performs a constant operation pressure mode process, that is, a control process for keeping the steering wheel operation pressure constant.
The details of the control process for keeping the steering wheel operating pressure constant will be described later.
When the process in step ST17 is completed, the process moves to step ST10.

ステップST14では、CPUは走行状況検出をおこなう。
CPUは、回動角度信号Saから現在のハンドル回動量(回動角度)を検出し、速度信号Svから現在の自転車の走行速度を検出し、積載量信号Swから荷物籠15に積載された荷物の現在の重量を検出する。
ステップST14での処理が完了すると処理はステップST15に移動する。
In step ST14, the CPU performs a traveling state detection.
The CPU detects the current steering wheel turning amount (turning angle) from the turning angle signal Sa, detects the current traveling speed of the bicycle from the speed signal Sv, and loads loaded on the luggage bag 15 from the loading amount signal Sw. Detect the current weight of.
When the process in step ST14 is completed, the process moves to step ST15.

ステップST15では、CPUは走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理をおこなう。
ハンドル回動角速度制御処理と、ハンドル回動量制限処理とは、別個独立の2つの処理である。どちらか一方の処理をおこなった後に他方の処理をおこなうようにしても良く、また、選択的にどちらか一方の処理のみをおこなうようにしても良い。
In step ST15, the CPU performs a handle rotation angular velocity control process and a handle rotation amount restriction process in accordance with the traveling speed.
The handle rotation angular velocity control process and the handle rotation amount restriction process are two independent processes. Either one process may be performed and the other process may be performed, or only one process may be selectively performed.

ステップST15での処理は、自転車の走行速度が遅いときに前輪30(ハンドルレバー10)に直線方向に進路を戻す復元力が働かないために操作が安定しないことに鑑みおこなわれる処理である。または、走行速度が速いときの急激(高回転角速度)なるハンドル操作、大(大きな回転角度)なるハンドル操作の危険性に鑑みて行われる処理である。例えば、負荷装置50を備えない自転車では、自転車の走行速度が遅いときには、前輪30(ハンドルレバー10)が小さな回動力(例えば、地面の凹凸によって生じる回動力、人がハンドルレバー10を操作することによる回動力、荷物籠15の荷物のアンバランスによる回動力)で簡単に回動してしまう(前輪の切れ込み)。このような急激な前輪30の切れ込みは、自転車の走行を不安定とする。一方、自転車が比較的高速で走行する場合には、ジャイロ作用によって前輪30の走行方向は安定しているので、急に切れ込みが生じることは少なくなるが、急激、大なるハンドル操作には危険性が伴う。   The process in step ST15 is a process performed in view of the fact that the operation is not stable because the restoring force for returning the course to the front wheel 30 (the handle lever 10) in the linear direction does not work when the traveling speed of the bicycle is low. Alternatively, the processing is performed in view of the dangers of a steering operation that is abrupt (high rotational angular velocity) and a steering operation that is large (large rotational angle) when the traveling speed is high. For example, in a bicycle that does not include the load device 50, when the traveling speed of the bicycle is low, the front wheel 30 (the handle lever 10) has a small turning force (for example, turning force generated by unevenness of the ground, a person operating the handle lever 10). Easily turn (rotation of the front wheel). Such a sudden notch of the front wheel 30 makes the traveling of the bicycle unstable. On the other hand, when the bicycle travels at a relatively high speed, the traveling direction of the front wheels 30 is stable due to the gyro effect, so that sudden cuts are less likely to occur, but it is dangerous for sudden and large steering operations. Is accompanied.

負荷装置50を備える実施形態の自転車では、ステップST15において、ハンドル回動角速度制御処理をおこない、自転車の走行速度に応じて前輪30の動き易さを制御し、または、自転車の走行速度によらず一定の動き易さを得るようにしている。そして、急激な前輪30の切れ込みを防止して良好なる自転車の操作感が得られることとなる。
また、ステップST15において、自転車の走行速度に応じて、ハンドルの回動角度の量を制限するハンドル回動量制限処理をおこない、前輪30の回動角度の範囲を制限することによって、急激な前輪30の切れ込みを防止して良好なる自転車の操作感が得られることとなる。
ステップST15の処理の詳細な内容は後述する。
ステップST15の処理が完了すると処理はステップST16に移動する。
In the bicycle according to the embodiment including the load device 50, the handle rotation angular velocity control process is performed in step ST15, and the ease of movement of the front wheels 30 is controlled according to the traveling speed of the bicycle, or regardless of the traveling speed of the bicycle. A certain ease of movement is obtained. In addition, it is possible to prevent a sudden cut of the front wheel 30 and obtain a good bicycle operation feeling.
Further, in step ST15, a handle rotation amount limiting process for limiting the amount of the rotation angle of the handle is performed in accordance with the traveling speed of the bicycle, and the range of the rotation angle of the front wheel 30 is limited, so Thus, a good bicycle operation feeling can be obtained.
Detailed contents of the processing of step ST15 will be described later.
When the process of step ST15 is completed, the process moves to step ST16.

ステップST16での処理は、荷物籠15に大きな荷物が積載されている場合において、特に、力が弱い女性、高齢者、低年齢者が自転車を操作する場合、荷物の重量によって、前輪30が急に切れ込む事態が生じることに鑑みおこなわれる処理である。例えば、負荷装置50を備えない自転車では、積載物の重量が重い場合に、積載物の重心位置の移動、路面の不安定によって、前輪30(ハンドルレバー10)が急速に回転する切れ込みが発生する。   The process in step ST16 is performed when the large baggage is loaded on the baggage 15 and, particularly when a weak woman, an elderly person, or a young person operates a bicycle, the front wheel 30 is suddenly moved depending on the weight of the luggage. This is a process performed in view of the occurrence of a situation in which the process is cut. For example, in a bicycle that does not include the load device 50, when the load is heavy, the front wheel 30 (the handle lever 10) rotates rapidly due to the movement of the center of gravity of the load and the instability of the road surface. .

負荷装置50を備える実施形態の自転車では、ステップST16において、ハンドル回動角速度制御処理をおこない、荷物籠15の積載物の重量に応じて前輪30の回動角速度を制御し、または、積載物の重量よらず前輪30の回動角速度を一定として、急激な前輪30の切れ込みを防止して良好なる自転車の操作感が得られることとなる。
また、ステップST16において、積載物の重量に応じて回動角度の範囲を定めるハンドル回動量制限処理をおこない、前輪30(ハンドルレバー10)の回動範囲を制限して、積載物の重量に振られて前輪30が急激に切れ込むことがないようにする。
ステップST16の処理の内容は後述する。
ステップST16の処理が完了すると処理はステップST10に移動する。
In the bicycle according to the embodiment including the load device 50, the steering wheel rotational angular speed control process is performed in step ST16, and the rotational angular speed of the front wheel 30 is controlled according to the weight of the load on the luggage case 15, or Regardless of the weight, the rotational angular velocity of the front wheels 30 is kept constant, and a sharp notch of the front wheels 30 is prevented, and a good operational feeling of the bicycle is obtained.
In step ST16, a handle rotation amount limiting process is performed to determine the range of the rotation angle in accordance with the weight of the load, and the rotation range of the front wheel 30 (handle lever 10) is limited so that the weight of the load can be adjusted. So that the front wheel 30 is not sharply cut.
The contents of the process of step ST16 will be described later.
When the process of step ST16 is completed, the process moves to step ST10.

上述したようにして、実施形態の自転車では、走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理の後で、積載量に応じたハンドルハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理をおこなうようにしたが、ステップST15の処理とステップST16の処理のどちらを先に処理するかは任意に選択が可能であり、また、どちらか一方のみをおこなうようにしても良い。
さらに、自転車の走行速度と積載物の重量のどちらを重要視するか、両者の各々の値の大きさを考慮して、例えば、走行速度と重量を変数とする連立方程式によって、回動角速度を制御し、ハンドル回動量の制限範囲を定めるようにしても良い。
As described above, in the bicycle according to the embodiment, after the handle rotation angular velocity control process / handle rotation amount restriction process according to the traveling speed, the handle handle rotation angular speed control process / handle rotation amount restriction according to the load amount is performed. Although the process is performed, it is possible to arbitrarily select which of the process of step ST15 and the process of step ST16 is performed first, or only one of them may be performed.
Furthermore, considering which of the traveling speed of the bicycle and the weight of the load is important, considering the magnitude of each value, for example, the rotational angular speed is determined by simultaneous equations with the traveling speed and weight as variables. It may be controlled to define a limit range of the handle rotation amount.

以下において、図8を参照してハンドルロック制御処理の説明をし、図9を参照して走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理の説明をし、図10を参照して積載量に応じたハンドルハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理の説明をし、図11を参照してハンドル操作圧を一定とする制御処理の説明をする。   Hereinafter, the handle lock control process will be described with reference to FIG. 8, the handle rotation angular speed control process / handle rotation amount restriction process according to the traveling speed will be described with reference to FIG. 9, and FIG. 10 will be referred to. Then, the handle handle turning angular velocity control process / handle turn amount limiting process according to the loading amount will be described, and the control process for making the handle operating pressure constant will be described with reference to FIG.

(ハンドルロック制御処理)
図8は、ステップST12でおこなわれるハンドルロック制御処理のフローチャートである。図8を参照して、ハンドルロック制御処理の内容を説明する。
(Handle lock control processing)
FIG. 8 is a flowchart of the handle lock control process performed in step ST12. The contents of the handle lock control process will be described with reference to FIG.

ステップST120では、CPUはハンドルレバー10の回動量(回動角度)であるハンドル回動量の目標値を0°(度)に設定する。
ここで、0°とは、上述したようにサドルの中心位置にある点(中心点)から左グリップ12Lまでの距離と、サドルの中心点から右グリップ12Rまでの距離とが等しくなった状態であり、自転車が直進する向きに前輪30がされる状態である。サドルの中心点からの右グリップ12Rまでの距離が、サドルの中心点からの左グリップ12Lまでの距離よりも短くなった状態(自転車が右手方向に旋回する状態)では、ハンドル回動量(回動角度)は正の値であり、サドルの中心点からの右グリップ12Rまでの距離が、サドルの中心点からの左グリップ12Lまでの距離よりも長くなった状態(自転車が左手方向に旋回する状態)では、ハンドル回動量(回動角度)は負の値である。
In step ST120, the CPU sets the target value of the handle rotation amount, which is the rotation amount (rotation angle) of the handle lever 10, to 0 ° (degrees).
Here, 0 ° means that the distance from the point (center point) at the center position of the saddle to the left grip 12L is equal to the distance from the center point of the saddle to the right grip 12R as described above. There is a state where the front wheel 30 is set in a direction in which the bicycle goes straight. When the distance from the saddle center point to the right grip 12R is shorter than the distance from the saddle center point to the left grip 12L (the bicycle turns in the right hand direction), the handle rotation amount (rotation) (Angle) is a positive value, and the distance from the saddle center point to the right grip 12R is longer than the distance from the saddle center point to the left grip 12L (the bicycle turns in the left hand direction). ), The handle rotation amount (rotation angle) is a negative value.

ステップST121では、CPUは回動角度信号Saから現在の回動角度を検出する。そして、ハンドル回動量の目標値である0°から現在の回動角度を引き算した差である回動角度誤差信号を求める演算をおこなう。   In step ST121, the CPU detects the current rotation angle from the rotation angle signal Sa. Then, calculation is performed to obtain a rotation angle error signal that is a difference obtained by subtracting the current rotation angle from 0 ° which is the target value of the handle rotation amount.

ステップST122では、CPUは、得られた回動角度誤差信号に応じた巻線制御信号Sdを求める、そして、CPUはこの巻線制御信号Sdを巻線駆動部41に出力する。
例えば、現在の回動角度が正値である場合(自転車が右手方向に旋回する状態)には、負荷装置50の巻線53a〜巻線53dに、自転車を左手方向に旋回させるような回転磁界を生じさせる。
また、回動角度誤差信号の大きさの絶対値が大きくなる程、回動軸55を駆動する力(トルク)を大きくするような巻線制御信号Sdを発生させる。
具体的には、CPUの指令に従い演算制御部42が、巻線53a〜巻線53dに与える駆動電力の周波数、駆動電圧、または、駆動電流、もしくは、これらの2以上を同時に制御する。この際に、上述した周知技術である、一次電圧制御、周波数制御、V/f一定制御、ベクトル制御等が採用される。
In step ST122, the CPU obtains a winding control signal Sd corresponding to the obtained rotation angle error signal, and the CPU outputs this winding control signal Sd to the winding drive unit 41.
For example, when the current rotation angle is a positive value (a state in which the bicycle turns in the right hand direction), the rotating magnetic field that turns the bicycle in the left hand direction in the windings 53a to 53d of the load device 50. Give rise to
Further, the winding control signal Sd is generated so as to increase the force (torque) for driving the rotation shaft 55 as the absolute value of the magnitude of the rotation angle error signal increases.
Specifically, the arithmetic control unit 42 controls the frequency, driving voltage, driving current, or two or more of these at the same time, according to the command from the CPU. At this time, primary voltage control, frequency control, V / f constant control, vector control, etc., which are well-known techniques described above, are employed.

ステップST120〜ステップST122の処理はフィードバック処理であり、タイマー割込みごとに、ステップST120〜ステップST122の処理が繰り返されることによって、回動角度誤差信号は0に収束し、回動角度も0°に収束する。   The processing from step ST120 to step ST122 is feedback processing, and the rotation angle error signal converges to 0 and the rotation angle also converges to 0 ° by repeating the processing from step ST120 to step ST122 for each timer interruption. To do.

このようにして、ハンドルレバー10の回動量が0°とされ、前輪30は直進する向きに制御されて駐輪をする。負荷装置50を備えない場合には、荷物籠15に積載する荷物の重量が重くその重心位置が左右のいずれかの一方向にずれている場合に、前輪30が重心のずれている方向に回動し、その結果、自転車の全体の重量バランスが崩れて自転車が転倒することがある。しかしながら、負荷装置50を備え、ハンドルロック制御処理を採用する実施形態の自転車では、前輪30は直進する向きに維持されるので自転車が転倒する事態は生じない。特に、自転車のスタンドを用いて自立させ、重い荷物を両手で運び、荷物籠15に積載するに際して、常時、前輪30は直進する向きに維持されるので、自転車に手を触れないでも自転車の自立状態は維持される。   In this way, the rotation amount of the handle lever 10 is set to 0 °, and the front wheel 30 is controlled to move in a straight direction and parks. When the load device 50 is not provided, the front wheel 30 rotates in the direction in which the center of gravity is shifted when the weight of the load loaded on the luggage bag 15 is heavy and the position of the center of gravity is shifted in one of the left and right directions. As a result, the overall weight balance of the bicycle may be lost and the bicycle may fall. However, in the bicycle according to the embodiment including the load device 50 and adopting the handle lock control process, the front wheel 30 is maintained in the straight traveling direction, so that the bicycle does not fall down. In particular, when carrying a heavy load with both hands and carrying a heavy load with both hands and loading it on the load bag 15, the front wheel 30 is always maintained in a straight direction so that the bicycle can stand on its own without touching the bicycle. State is maintained.

(走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理)
図9は、走行速度に応じたハンドル回動制限処理のフローチャートである。図9を参照して、ステップST15でおこなわれる走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理について説明をする。ステップST150からステップST153までが、走行速度に応じたハンドル回動角速度制御処理であり、ステップST154からステップST155までが、走行速度に応じたハンドル回動量制限処理である。
(Handle rotation angular velocity control processing / handle rotation amount restriction processing according to travel speed)
FIG. 9 is a flowchart of the handle rotation restriction process according to the traveling speed. With reference to FIG. 9, the handle rotation angular velocity control process / handle rotation amount restriction process according to the traveling speed performed in step ST15 will be described. Step ST150 to step ST153 is a handle rotation angular speed control process according to the travel speed, and step ST154 to step ST155 is a handle rotation amount limiting process according to the travel speed.

ステップST150では、CPUは現在の走行速度に対応する、所望の制限回動角速度をテーブルから読み出す。
現在の走行速度は、速度測定装置45から入力される速度信号SvをCPUが検出して得る。
所望の制限回動角速度が書き込まれているテーブルは、不揮発性メモリ、または、ROM(ロム)とされる。CPUはこれらから所望の制限回動角速度を得る。不揮発性メモリに、予め、所望の制限回動角速度を書き込むに際しては手動入力装置44が用いられる。
In step ST150, the CPU reads a desired limit rotation angular velocity corresponding to the current traveling speed from the table.
The current traveling speed is obtained by the CPU detecting the speed signal Sv input from the speed measuring device 45.
The table in which the desired limit rotation angular velocity is written is a non-volatile memory or ROM (ROM). The CPU obtains a desired limited rotation angular velocity from these. A manual input device 44 is used when a desired limit rotation angular velocity is written in advance in the nonvolatile memory.

ステップST151では、CPUは現在のハンドル回動角速度を演算する。
現在のハンドル回動角速度は、回動角度を時間微分して得られるが、実施形態では、CPUを用いる離散制御系とされているので、CPUが回動角度測定装置58から得られる回動角度信号Sa(現在のハンドル回動角度)から前回の割り込み処理において得た回動角度を引き算して時間差分を得て、これを時間微分に替えて用いる。
In step ST151, the CPU calculates the current steering wheel rotational angular velocity.
The current handle rotation angular velocity can be obtained by time differentiation of the rotation angle. However, in the embodiment, the rotation angle obtained by the CPU from the rotation angle measuring device 58 is a discrete control system using a CPU. A time difference is obtained by subtracting the rotation angle obtained in the previous interruption process from the signal Sa (current steering wheel rotation angle), and this is used instead of time differentiation.

ステップST152では、CPUは、|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度か否かを判断する。
|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度である場合(Yes)には処理はステップST153へ移動し、|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度でない場合(No)には処理はステップST154へ移動する。つまり、|現在のハンドル回動角速度|が制限回動角度の範囲である場合には、負荷装置50は、なにもしないで、前輪30の負荷とならないように回転子54を自由に回転させる状態にしておく。
In step ST152, the CPU determines whether or not | current steering wheel angular velocity |> restricted rotational angular velocity.
If the current steering wheel angular velocity is higher than the limiting rotational angular velocity (Yes), the process moves to step ST153. If the current steering wheel angular velocity is not higher than the limiting angular velocity (No), the process is performed. Moves to step ST154. In other words, when | the current steering wheel angular velocity | is in the range of the limiting rotational angle, the load device 50 does nothing and rotates the rotor 54 freely so as not to be a load on the front wheel 30. Leave it in a state.

ステップST153では、CPUは|現在のハンドル回動角速度|から制限回動角速度を引く差分信号を得る演算をおこない、|現在のハンドル回動角速度|を減少させる向きの極性を付してこの差分信号の大きさに応じた巻線制御信号Sdを出力する。
つまり、巻線駆動部41は、回転子54が現在回転している方向と反対側に回転する回転磁界を発生するように巻線53a〜巻線53dに電力を供給する。これによってハンドル回動角速度は減殺され、|現在のハンドル回動角速度|は制限回動角速度に近づく。そして、最終的にはハンドル回動角速度誤差信号の値を0にする方向に制御(フィードバック制御)がおこなわれるようにされている。
In step ST153, the CPU performs an operation to obtain a difference signal by subtracting the limited rotation angular velocity from the current steering wheel angular velocity, and attaches a polarity in a direction to decrease the current steering angular velocity. The winding control signal Sd corresponding to the magnitude of the is output.
That is, the winding drive unit 41 supplies power to the windings 53a to 53d so as to generate a rotating magnetic field that rotates in the direction opposite to the direction in which the rotor 54 is currently rotating. As a result, the steering wheel angular velocity is reduced, and | the current steering wheel angular velocity | approaches the limiting rotational angular velocity. Finally, control (feedback control) is performed in such a direction that the value of the steering wheel angular velocity error signal becomes zero.

ここで、現在の走行速度に対応する、所望の制限回動角速度をどのように決定するかであるが、自転車に乗る者の好みによって種々に決定することができる。制限回動角速度を小さく設定する場合には、急激なハンドル操作がし難くなる一方、外力、例えば、路面の凹凸によってハンドルが不安定に動くという事態の発生を軽減することができる。   Here, how to determine a desired limited rotation angular velocity corresponding to the current traveling speed can be variously determined according to the preference of the person riding the bicycle. When the limited rotational angular velocity is set to a small value, it is difficult to handle the abrupt steering wheel, but it is possible to reduce the occurrence of a situation in which the steering wheel moves unstable due to external force, for example, road surface unevenness.

例えば、走行速度が遅い場合には、前輪30が振られやすく、切れ込みが発生し易くなるので、走行速度が遅い場合に、制限回動角速度を小さくして、急速なハンドル操作ができないようにすることを好む者は、このように設定することができる。例えば、走行速度が(800m/時)未満のときは制限回動角速度を(9°/秒)以内として、走行速度に比例して制限回動角速度を大きくし、または、走行速度が(800m/時)以上の場合には制限回動角速度を設けない等である。さらには、走行速度によらず制限回動角速度を一定値の比較的に小さな値とすることによっても同様の効果を得ることができる。   For example, when the traveling speed is slow, the front wheels 30 are likely to be shaken, and a cut is likely to occur. Therefore, when the traveling speed is slow, the limit rotation angular speed is reduced so that rapid steering operation cannot be performed. Those who like it can set this way. For example, when the traveling speed is less than (800 m / hour), the restricted rotational angular speed is set within (9 ° / second), and the restricted rotational angular speed is increased in proportion to the traveling speed, or the traveling speed is (800 m / hour). In the above case, the limited rotation angular velocity is not provided. Further, the same effect can be obtained by setting the limited rotation angular velocity to a relatively small value that is a constant value regardless of the traveling speed.

一方、走行速度が遅い場合の前輪30の切れ込みにはあまり不安を感ぜず、むしろ、高速での急激なハンドル操作を危険防止の観点から好まない者は、走行速度が速い場合に、制限回動角速度を小さくする設定とすることができる。例えば、走行速度が(20km/時)以上のときは制限回動角速度を(45°/秒)以内とする等である。なお、所望の制限回動角速度の値を非常に大きく設定する場合には、ステップST153での処理は常にスキップされ、処理は、常にステップST152からステップST154へ移動することとなる。つまり、ハンドル回動角速度の制御はおこなわれないこととなる。   On the other hand, those who do not feel much anxiety about the cutting of the front wheel 30 when the traveling speed is slow and rather do not like a rapid steering operation at high speed from the viewpoint of risk prevention, It can be set to reduce the angular velocity. For example, when the traveling speed is equal to or higher than (20 km / hour), the limiting rotation angular speed is set to be within (45 ° / second). Note that when the desired limit rotational angular velocity value is set to be very large, the process in step ST153 is always skipped, and the process always moves from step ST152 to step ST154. That is, the control of the handle rotation angular velocity is not performed.

ステップST154では、CPUは、|現在のハンドル回動量|>制限回動角度か否かを判断する。
CPUは、回動角度測定装置58からの回動角度信号Saを検出して現在のハンドル回動量(回動角度)を得る。
|現在のハンドル回動量|>制限回動角度である場合(Yes)には処理はステップST155へ移動し、|現在のハンドル回動量|>制限回動角度ではない場合(No)には処理は終了する。つまり、|現在のハンドル回動量|が制限回動角度の範囲であれば、負荷装置50は、なにもしないで、前輪30の負荷とならないように回転子54を自由に回転させる状態にしておく。
In step ST154, the CPU determines whether or not | current handle rotation amount |> limited rotation angle.
The CPU detects the rotation angle signal Sa from the rotation angle measuring device 58 and obtains the current handle rotation amount (rotation angle).
If | current handle rotation amount |> restricted rotation angle (Yes), the process moves to step ST155. | If the current handle rotation amount |> not the limited rotation angle (No), the process is performed. finish. In other words, if | current handle rotation amount | is in the range of the limit rotation angle, the load device 50 does nothing and puts the rotor 54 in a state of freely rotating so as not to load the front wheel 30. deep.

ステップST155では、CPUは現在のハンドル回動量が正であればハンドル回動量を負方向とする所定の巻線制御信号を出力する。また、現在のハンドル回動量が負であればハンドル回動量を正方向とする所定の巻線制御信号を出力する。
このように巻線制御信号Sdの極性は定められ、ハンドル回動角度を所定の範囲に抑えるように負荷装置50は作用する。つまり、急激な前輪30の切れ込みが、ステップST155における処理で抑えられる。
In step ST155, if the current handle rotation amount is positive, the CPU outputs a predetermined winding control signal with the handle rotation amount in the negative direction. Further, if the current handle rotation amount is negative, a predetermined winding control signal with the handle rotation amount as the positive direction is output.
Thus, the polarity of the winding control signal Sd is determined, and the load device 50 acts so as to keep the handle rotation angle within a predetermined range. That is, the sudden cutting of the front wheel 30 is suppressed by the process in step ST155.

ここで、現在の走行速度に対応する、所望の制限回動角度をどのように決定するかであるが、自転車に乗る者の好みによって種々に決定することができる。例えば、走行速度が遅い場合には、前輪30が振られやすく、切れ込みが発生し易くなるので、走行速度が遅い場合に、制限回動角度を小さくすることを好む者は、このように設定することができる。例えば、走行速度が(800m/時)未満のときは制限回動角度を(30°)以内として、走行速度に比例して制限回動角度を大きくする等である。さらには、走行速度によらず制限回動角度を一定値、例えば60°に制限することもできる。   Here, how to determine a desired limit rotation angle corresponding to the current traveling speed can be variously determined according to the preference of the person riding the bicycle. For example, when the traveling speed is low, the front wheel 30 is likely to be shaken and a cut is likely to occur. Therefore, if the traveling speed is slow, those who prefer to reduce the limit rotation angle set in this way. be able to. For example, when the travel speed is less than (800 m / hr), the limit rotation angle is set within (30 °), and the limit rotation angle is increased in proportion to the travel speed. Furthermore, the limited rotation angle can be limited to a constant value, for example, 60 ° regardless of the traveling speed.

一方、走行速度が遅い場合の前輪30の切れ込みにはあまり不安を感ぜず、むしろ、高速での大きな角度のハンドル操作を危険防止の観点から好まない者は、走行速度が速い場合に、制限回動角度を小さくする設定とすることができる。例えば、走行速度が(20km/時)以上のときは制限回動角速度を(45°)以内とする等である。なお、所望の制限回動角度の値を非常に大きく設定する場合には、ステップST155での処理は常にスキップされ、処理は、常にステップST154で終了して、ステップST16へ移動することとなる。つまり、ハンドル回動角度の制御はおこなわれないこととなる。   On the other hand, those who do not feel much anxiety about the cutting of the front wheel 30 when the traveling speed is slow, rather, those who do not like high-speed, large-angle steering from the viewpoint of risk prevention are limited to when the traveling speed is fast The rotation angle can be set to be small. For example, when the traveling speed is (20 km / hour) or more, the limiting rotation angular speed is set to be within (45 °). When the desired limit rotation angle value is set very large, the process in step ST155 is always skipped, and the process always ends in step ST154 and moves to step ST16. That is, the control of the handle rotation angle is not performed.

(積載重量に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理)
図10は、積載重量に応じたハンドル回動制限処理のフローチャートである。図10を参照して、ステップST16でおこなわれる積載量に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理について説明をする。ステップST160からステップST163までが、積載量に応じたハンドル回動角速度制御処理であり、ステップST164からステップST165までが、積載量に応じたハンドル回動量制限処理である。
(Handle rotation angular velocity control processing / handle rotation amount restriction processing according to load weight)
FIG. 10 is a flowchart of the handle rotation restriction process according to the loaded weight. With reference to FIG. 10, the handle rotation angular velocity control process / handle rotation amount restriction process according to the loading amount performed in step ST16 will be described. Step ST160 to step ST163 is a handle rotation angular velocity control process according to the loading amount, and step ST164 to step ST165 is a handle rotation amount limiting process according to the loading amount.

ステップST160では、CPUは積載重量に対応する、所望の制限回動角速度をテーブルから読み出す。
積載重量は、積載量測定装置16(図2(a)を参照)から入力される積載量信号SwをCPUが検出して得る。また、積載量測定装置16a〜積載量測定装置16d(図2(b)を参照)のすべてから得られる信号を加算した和信号を積載量信号Swとして用いるようにしても良い。
所望の制限回動角速度が書き込まれているテーブルは、不揮発性メモリ、または、ROM(ロム)に配される。CPUはこれらから所望の制限回動角速度を得る。不揮発性メモリに、予め、所望の制限回動角速度を書き込むに際しては手動入力装置44が用いられる。
In step ST160, the CPU reads a desired limit rotation angular velocity corresponding to the loaded weight from the table.
The load weight is obtained by the CPU detecting a load amount signal Sw input from the load amount measuring device 16 (see FIG. 2A). Further, a sum signal obtained by adding signals obtained from all of the load amount measuring device 16a to the load amount measuring device 16d (see FIG. 2B) may be used as the load amount signal Sw.
A table in which a desired limit rotation angular velocity is written is arranged in a non-volatile memory or a ROM (ROM). The CPU obtains a desired limited rotation angular velocity from these. A manual input device 44 is used when a desired limit rotation angular velocity is written in advance in the nonvolatile memory.

ステップST161では、CPUは現在のハンドル回動角速度を演算する。
現在のハンドル回動角速度は、回動角度を時間微分して得られるが、実施形態では、CPUを用いる離散制御系とされているので、CPUが回動角度測定装置58から得られる回動角度信号Sa(現在のハンドル回動角度)から前回の割り込み処理において得た回動角度を引き算して時間差分を得て、これを時間微分に替えて用いる。
In step ST161, the CPU calculates the current steering wheel rotational angular velocity.
The current handle rotation angular velocity can be obtained by time differentiation of the rotation angle. However, in the embodiment, the rotation angle obtained by the CPU from the rotation angle measuring device 58 is a discrete control system using a CPU. A time difference is obtained by subtracting the rotation angle obtained in the previous interruption process from the signal Sa (current steering wheel rotation angle), and this is used instead of time differentiation.

ステップST162では、CPUは、|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度か否かを判断する。
|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度である場合(Yes)には処理はステップST163へ移動し、|現在のハンドル回動角速度|>制限回動角速度でない場合(No)には処理はステップST164へ移動する。つまり、|現在のハンドル回動角速度|が制限回動角度の範囲である場合には、負荷装置50は、なにもしないで、前輪30の負荷とならないように回転子54を自由に回転させる状態にしておく。
In step ST162, the CPU determines whether or not | current steering wheel rotational angular velocity |> restricted rotational angular velocity.
If the current steering wheel angular velocity is higher than the limiting rotational angular velocity (Yes), the process moves to step ST163. If the current steering wheel angular velocity is not higher than the limiting rotational angular velocity, the process is performed. Moves to step ST164. In other words, when | the current steering wheel angular velocity | is in the range of the limiting rotational angle, the load device 50 does nothing and rotates the rotor 54 freely so as not to be a load on the front wheel 30. Leave it in a state.

ステップST163では、CPUは|現在のハンドル回動角速度|から制限回動角速度を引く差分信号を得る演算をおこない、|現在のハンドル回動角速度|を減少させる向きの極性を付してこの差分信号の大きさに応じた巻線制御信号Sdを出力する。
つまり、巻線駆動部41は、回転子54が現在回転している方向と反対側に回転する回転磁界を発生するように巻線53a〜巻線53dに電力を供給する。これによってハンドル回動角速度は減殺され、|現在のハンドル回動角速度|は制限回動角速度に近づく。
In step ST163, the CPU performs an operation to obtain a difference signal by subtracting the limited rotation angular velocity from the current steering wheel angular velocity, and attaches a polarity in a direction to reduce the current steering angular velocity. The winding control signal Sd corresponding to the magnitude of the is output.
That is, the winding drive unit 41 supplies power to the windings 53a to 53d so as to generate a rotating magnetic field that rotates in the direction opposite to the direction in which the rotor 54 is currently rotating. As a result, the steering wheel angular velocity is reduced, and | the current steering wheel angular velocity | approaches the limiting rotational angular velocity.

ここで、積載重量に対応する、所望の制限回動角速度をどのように決定するかであるが、自転車に乗る者の好みによって種々に決定することができる。制限回動角速度を小さく設定する場合には、急激なハンドル操作がし難くなる一方、外力、例えば、路面の凹凸によってハンドルが不安定に動くという事態の発生を軽減することができる。   Here, it is how to determine a desired limit rotation angular velocity corresponding to the loaded weight, but can be variously determined according to the preference of the person riding the bicycle. When the limited rotational angular velocity is set to a small value, it is difficult to handle the abrupt steering wheel, but it is possible to reduce the occurrence of a situation in which the steering wheel moves unstable due to external force, for example, road surface unevenness.

例えば、積載重量が大きい場合には、前輪30が振られやすく、切れ込みが発生し易くなるので、積載重量が大きい場合に、制限回動角速度を小さくして、急速なハンドル操作ができないようにすることを好む者は、このように設定することができる。例えば、積載重量が(20kg)以上のときは制御回動角速度を(10°/秒)以内とする等である。また、積載重量に比例して制限回動角速度を小さくするようにしても良い。   For example, when the load weight is large, the front wheel 30 is easily shaken and is likely to be cut. Therefore, when the load weight is large, the limit rotation angular velocity is reduced so that rapid steering operation cannot be performed. Those who like it can set this way. For example, when the loaded weight is (20 kg) or more, the control rotation angular velocity is set to be within (10 ° / second). Further, the limit rotation angular velocity may be reduced in proportion to the loaded weight.

なお、所望の制限回動角速度の値を非常に大きく設定する場合には、ステップST163での処理は常にスキップされ、処理は、常にステップST162からステップST164へ移動することとなる。つまり、ハンドル回動角速度の制御はおこなわれないこととなる。   Note that when the desired limit rotation angular velocity value is set to be very large, the process in step ST163 is always skipped, and the process always moves from step ST162 to step ST164. That is, the control of the handle rotation angular velocity is not performed.

ステップST164では、CPUは、|現在のハンドル回動量|>制限回動角度か否かを判断する。
CPUは、回動角度測定装置58からの回動角度信号Saを検出して現在のハンドル回動量(回動角度)を得る。
|現在のハンドル回動量|>制限回動角度である場合(Yes)には処理はステップST165へ移動し、|現在のハンドル回動量|>制限回動角度ではない場合(No)には処理は終了する。つまり、|現在のハンドル回動量|が制限回動角度の範囲であれば、負荷装置50は、なにもしないで、前輪30の負荷とならないように回転子54を自由に回転させる状態にしておく。
In step ST164, the CPU determines whether or not | current handle rotation amount |> limited rotation angle.
The CPU detects the rotation angle signal Sa from the rotation angle measuring device 58 and obtains the current handle rotation amount (rotation angle).
If | current handle rotation amount |> restricted rotation angle (Yes), the process moves to step ST165. If | current handle rotation amount |> not the limited rotation angle (No), the process is performed. finish. In other words, if | current handle rotation amount | is in the range of the limit rotation angle, the load device 50 does nothing and puts the rotor 54 in a state of freely rotating so as not to load the front wheel 30. deep.

ステップST165では、CPUは現在のハンドル回動量が正であればハンドル回動量を負方向とする所定の巻線制御信号を出力する。また、現在のハンドル回動量が負であればハンドル回動量を正方向とする所定の巻線制御信号を出力する。
このように巻線制御信号Sdの極性は定められ、ハンドル回動角度を所定の範囲に抑えるように負荷装置50は作用する。つまり、急激な前輪30の切れ込みが、ステップST165における処理で抑えられる。
そして、ステップST165の処理が終了すると、処理はステップST10へ移動する。
In step ST165, if the current handle rotation amount is positive, the CPU outputs a predetermined winding control signal that sets the handle rotation amount in the negative direction. Further, if the current handle rotation amount is negative, a predetermined winding control signal with the handle rotation amount as the positive direction is output.
Thus, the polarity of the winding control signal Sd is determined, and the load device 50 acts so as to keep the handle rotation angle within a predetermined range. That is, the sudden cutting of the front wheel 30 is suppressed by the process in step ST165.
Then, when the process of step ST165 ends, the process moves to step ST10.

ここで、積載重量に対応する、所望の制限回動角度をどのように決定するかであるが、自転車に乗る者の好みによって種々に決定することができる。例えば、積載重量が重い場合には、前輪30が振られやすく、切れ込みが発生し易くなるので、積載重量が重い程、制限回動角度を小さくすることを好む者は、このように設定することができる。例えば、積載重量が(20kg)以上のときは制限回動角度を(45°)以内とする等である。また、積載重量に比例して制限回動角度を小さくするようにしても良い。   Here, how to determine a desired limit rotation angle corresponding to the loaded weight can be variously determined according to the preference of the person riding the bicycle. For example, when the load weight is heavy, the front wheel 30 is likely to be shaken, and a cut is likely to occur. Therefore, a person who prefers to reduce the limit rotation angle as the load weight becomes heavier should set as described above. Can do. For example, when the loaded weight is (20 kg) or more, the limit rotation angle is set to be within (45 °). Further, the limit rotation angle may be reduced in proportion to the loaded weight.

なお、所望の制限回動角度の値を非常に大きく設定する場合には、ステップST165での処理は常にスキップされ、処理は、常にステップST164で終了し、処理はステップST10へ移動することとなる。つまり、ハンドル回動角度の制御はおこなわれないこととなる。   When the desired limit rotation angle value is set to be very large, the process in step ST165 is always skipped, the process always ends in step ST164, and the process moves to step ST10. . That is, the control of the handle rotation angle is not performed.

(ハンドル操作圧を一定とする制御処理)
図11は、ハンドル操作圧を一定とする制御処理のフローチャートである。図11を参照して、ステップST17でおこなわれるハンドル操作圧を一定とする制御処理について説明をする。
(Control processing to keep the handle operating pressure constant)
FIG. 11 is a flowchart of a control process for making the steering wheel operating pressure constant. With reference to FIG. 11, the control process performed by step ST17 which makes the steering wheel operation pressure constant will be described.

ハンドルレバー10の操作に際して、荷物籠15に積載する荷物の重量、自転車の走行速度にかかわらず、一定の操作圧でハンドルレバー10を操作することができれば、自転車を操作する者は快適な操作感を得ることができる。また、走行路面が左右方向に傾いた面であるか否か、走行路面が走行方向に傾いた坂道であるか否か、走行路面がコンクリート面であるか、泥道であるか等の路面状況に関係なく、一定の操作圧でハンドルレバー10を操作することができれば、自転車を操作する者は快適な操作感を得ることができる。ハンドル操作圧を一定とする制御処理は、このような操作感を得ることができる処理である。   If the handle lever 10 can be operated with a constant operating pressure regardless of the weight of the luggage loaded on the luggage bag 15 and the traveling speed of the bicycle when the handle lever 10 is operated, the person operating the bicycle has a comfortable operational feeling. Can be obtained. In addition, whether the road surface is inclined in the left-right direction, whether the road surface is a slope inclined in the driving direction, whether the road surface is a concrete surface or a muddy road, Regardless, if the handle lever 10 can be operated with a constant operating pressure, the person operating the bicycle can obtain a comfortable operational feeling. The control process that makes the steering wheel operating pressure constant is a process that can obtain such a feeling of operation.

ハンドル操作圧を一定とする制御処理をおこなうために、ハンドルレバー10と人体(例えば、掌)との間の圧力を検出するためのハンドル操作圧検出装置46と、左ハンドル操作圧検出器14Lと、右ハンドル操作圧検出器14Rとが設けられている。   In order to perform a control process for making the handle operating pressure constant, a handle operating pressure detector 46 for detecting the pressure between the handle lever 10 and a human body (for example, a palm), a left handle operating pressure detector 14L, A right handle operating pressure detector 14R is provided.

ステップST170では、CPUは手動入力装置44によって設定された所望のハンドル操作圧を読み出す。
所望のハンドル操作圧は個人の好みによる大きさに設定することができる。例えば、女性、高齢者が、比較的に小さな力でハンドルレバー10を操作することを好む場合には、手動入力装置44によって所望のハンドル操作圧を小さく設定する。例えば、100gに設定する。一方、ハンドルレバー10の感触が、ずっしりと重いことを好む場合には、手動入力装置44によって所望のハンドル操作圧を大きく設定する。例えば、500gに設定する。
In step ST170, the CPU reads out a desired handle operating pressure set by the manual input device 44.
The desired handle operating pressure can be set according to personal preference. For example, when a woman or an elderly person prefers to operate the handle lever 10 with a relatively small force, the desired handle operating pressure is set to be small by the manual input device 44. For example, it is set to 100 g. On the other hand, when it is preferable that the handle lever 10 feels heavy, a desired handle operating pressure is set to a large value by the manual input device 44. For example, it is set to 500 g.

ステップST171では、CPUは所望のハンドル操作圧と現在のハンドル操作圧との差(ハンドル操作圧誤差信号)を演算する。
具体的には、CPUは、ハンドル操作圧検出装置46からのハンドル操作圧信号Shから現在のハンドル操作圧を得て、所望のハンドル操作圧から現在のハンドル操作圧を引き算して、ハンドル操作圧誤差信号を得る。
In step ST171, the CPU calculates a difference (a handle operation pressure error signal) between a desired handle operation pressure and the current handle operation pressure.
Specifically, the CPU obtains the current handle operating pressure from the handle operating pressure signal Sh from the handle operating pressure detection device 46, and subtracts the current handle operating pressure from the desired handle operating pressure to obtain the handle operating pressure. An error signal is obtained.

ステップST172では、CPUはハンドル操作圧誤差信号に応じた信号を巻線制御信号Sdとして出力する。
ここで、不感帯を設け、ハンドル操作圧信号Shの絶対値が所定範囲内である場合には、CPUは、回転子54に駆動力を与える大きさの巻線制御信号Sdを出力しないようにする。例えば、不感帯の幅を±50gに設定し、所望のハンドル操作圧を100gに設定する場合には、ハンドル操作圧信号Shが±50gに対応する範囲内では負荷装置50の回転子54は自由に回動する。一方ハンドル操作圧信号Shが±50gに対応する範囲を超えた途端にハンドルレバー10が、100gの力で、回動させようとする方向と反対の方向に押し返してくる感触を掌が感じることとなる。不感帯の中の操作としては、積極的にハンドルレバー10を操作することなく、単に掌を左グリップ12L、右グリップ12Rに軽く触れている場合がある。このようにすれば、回転子54および前輪30は無駄な動きをすることがなく、また、無駄な電力を消費しない。
In step ST172, the CPU outputs a signal corresponding to the handle operation pressure error signal as the winding control signal Sd.
Here, when a dead zone is provided and the absolute value of the handle operating pressure signal Sh is within a predetermined range, the CPU does not output a winding control signal Sd having a magnitude that gives a driving force to the rotor 54. . For example, when the dead zone width is set to ± 50 g and the desired handle operating pressure is set to 100 g, the rotor 54 of the load device 50 can freely move within a range where the handle operating pressure signal Sh corresponds to ± 50 g. Rotate. On the other hand, as soon as the handle operating pressure signal Sh exceeds the range corresponding to ± 50 g, the palm feels the handle lever 10 being pushed back by the force of 100 g in the direction opposite to the direction to be rotated. It becomes. As an operation in the dead zone, there is a case where the palm is lightly touched to the left grip 12L and the right grip 12R without actively operating the handle lever 10. In this way, the rotor 54 and the front wheels 30 do not move uselessly, and useless power is not consumed.

ステップST170〜ステップST172までの処理はフィードバック処理であり、タイマー割込みごとに、ステップST170〜ステップST172の処理が繰り返されることによって、ハンドルレバー10を操作する者の掌に所望のハンドル操作圧を与えながら、所望の方向に前輪30の回動角度を制御することができる。   The process from step ST170 to step ST172 is a feedback process, and the process of step ST170 to step ST172 is repeated for each timer interruption, thereby giving a desired handle operating pressure to the palm of the person operating the handle lever 10. The rotation angle of the front wheel 30 can be controlled in a desired direction.

負荷装置50を備えない自転車においては、例えば、泥道で走行方向の変更をおこなう場合にはコンクリート道で走行方向の変更をおこなう場合に比べて大きな力が必要とされるが、負荷装置50を備え、ハンドル操作圧を一定とする制御を採用する実施形態の自転車においては、泥道では人の手による回動力がアシストされるので容易に走行方向の変更をおこなうことができる。つまり、負荷装置50を備えることによって、路面状況に左右されることがない操作感を得ることができる。   In a bicycle that does not include the load device 50, for example, when the traveling direction is changed on a muddy road, a larger force is required than when the traveling direction is changed on a concrete road, but the load device 50 is provided. In the bicycle according to the embodiment that adopts the control that makes the steering wheel operation pressure constant, the turning direction by a human hand is assisted on the muddy road, so that the traveling direction can be easily changed. That is, by providing the load device 50, it is possible to obtain an operational feeling that is not affected by the road surface condition.

また、負荷装置50を備えない自転車においては、荷物籠15に長さが長い重量物を積載する場合には左右方向の重心のアンバランスによって、所謂、左右の重心の移動した側にハンドルが取られる現象が生じるが、負荷装置50を備え、ハンドル操作圧を一定とする制御を採用する実施形態の自転車においては、このような現象は生じない。   In addition, in a bicycle that does not include the load device 50, when a heavy load having a long length is loaded on the luggage case 15, the handle is attached to the side on which the left and right center of gravity moves due to the unbalance of the center of gravity in the left and right direction. However, such a phenomenon does not occur in the bicycle according to the embodiment including the load device 50 and adopting the control in which the steering wheel operation pressure is constant.

また、左右の一方の側に傾いた斜面を走行する場合にも、傾いた一方の側にハンドルが取られる現象が生じるが、負荷装置50を備え、ハンドル操作圧を一定とする制御を採用する実施形態の自転車においては、このような現象は生じない。   Also, when traveling on a slope inclined to one of the left and right sides, a phenomenon occurs in which the handle is taken on one inclined side. However, a control with a load device 50 and a constant handle operating pressure is adopted. Such a phenomenon does not occur in the bicycle according to the embodiment.

(荷物籠の積載物の重心位置に応じたハンドル回動制限処理)
荷物籠15に積載物を積載するに際して、積載物の重量の大きさに応じて自転車全体の重心位置が変化して、ハンドル操作性を損なうので、積載物の重量に応じたハンドル回動制限処理をおこないハンドル操作性を改善することについては既に述べた。しかしながら、積載物の重量のみならず、その積載物の荷物籠15における重心位置が前輪30(ハンドルレバー10)の回動特性に大きく影響を与える場合がある。
(Handle rotation restriction processing according to the center of gravity position of the load on the luggage bag)
When loading a load on the luggage bag 15, the position of the center of gravity of the entire bicycle changes depending on the weight of the load and the handle operability is impaired. We have already mentioned how to improve steering wheel operability. However, not only the weight of the load but also the position of the center of gravity of the load on the luggage case 15 may greatly affect the turning characteristics of the front wheel 30 (handle lever 10).

例えば、積載物の重量は比較的小さくとも、積載物の重心位置が大きく右によっている場合には、前輪30が右方向に回動し易くなる。つまり、ハンドルが右に取られ易くなる。反対に積載物の重量は比較的小さくとも、積載物の重心位置が大きく左によっている場合には、ハンドルが左に取られ易くなる。また、積載物の重心位置が大きく前方によっている場合には、実際の積載物の重量以上にハンドルが右または左に取られ易くなる。このような場合にも安定した走行を可能にするのが、荷物籠の積載物の重心位置に応じたハンドル回動制限処理である。   For example, even if the weight of the load is relatively small, if the center of gravity of the load is large and is on the right, the front wheel 30 can be easily rotated to the right. That is, the handle is easily taken to the right. On the other hand, even if the weight of the load is relatively small, if the position of the center of gravity of the load is large and is on the left, the handle is easily taken to the left. In addition, when the center of gravity of the load is large and is located forward, the handle can be easily taken to the right or left beyond the actual weight of the load. In such a case, it is a handle rotation restriction process according to the position of the center of gravity of the load on the luggage basket that enables stable traveling.

図12は、積載物の重心位置に応じたハンドル回動制限処理のフローチャートである。図12を参照して処理の内容について説明をする。図10に示す積載重量に応じたハンドル回動角速度制御処理・ハンドル回動量制限処理のフローチャートのステップST160の処理内容が、図12では、ステップST260で示す処理内容に変更されている点が、図10と図12とでは異なるので、この点について説明をする。   FIG. 12 is a flowchart of the handle rotation restriction process according to the position of the center of gravity of the load. The contents of the processing will be described with reference to FIG. The processing content of step ST160 in the flowchart of the handle rotation angular velocity control processing / handle rotation amount restriction processing according to the loading weight shown in FIG. 10 is changed to the processing content shown in step ST260 in FIG. Since this is different between FIG. 10 and FIG. 12, this point will be described.

ステップST260ではCPUは、以下の処理をおこなう。
CPUは、積載物の、前後の重心位置を表す第1係数を求め、左右の重心位置を表す第2係数を求める。
また、CPUは、積載重量に第1係数と第2係数を掛けて、これに対応する所望の制限回動角速度をテーブルから読み出す。
In step ST260, the CPU performs the following processing.
The CPU obtains a first coefficient representing the front and rear center of gravity positions of the load, and obtains a second coefficient representing the left and right center of gravity positions.
In addition, the CPU multiplies the loaded weight by the first coefficient and the second coefficient, and reads a desired limit rotation angular velocity corresponding to this from the table.

積載物の、前後の重心位置を表す第1係数、左右の重心位置を表す第2係数について説明をする。第1係数、第2係数を求めるに際しては、図2(b)に示す積載量測定装置16a〜積載量測定装置16aが用いられる。CPUに入力される積載量信号Swには、この場合には、積載量測定装置16aから得られる積載量信号Swa、積載量測定装置16bから得られる積載量信号Swb、積載量測定装置16cから得られる積載量信号Swc、積載量測定装置16dから得られる積載量信号Swd の各々が含まれる。   A description will be given of the first coefficient representing the front and rear center of gravity position and the second coefficient representing the left and right center of gravity position of the load. When obtaining the first coefficient and the second coefficient, the load amount measuring device 16a to the load amount measuring device 16a shown in FIG. 2B are used. In this case, the load amount signal Sw input to the CPU includes the load amount signal Swa obtained from the load amount measuring device 16a, the load amount signal Swb obtained from the load amount measuring device 16b, and the load amount measuring device 16c. Each of the load amount signal Swc and the load amount signal Swd obtained from the load amount measuring device 16d is included.

第1係数は以下の式で得られる。

第1係数=1
ただし(Swa+Swb)/(Swa+Swb)<1の場合

第1係数={1+(Swa+Swb)/(Swa+Swb)}
ただし(Swa+Swb)/(Swa+Swb)>1の場合、また、第1係数の値は2以上の場合は、例えば、2とする。
The first coefficient is obtained by the following equation.

First coefficient = 1
However, if (Swa + Swb) / (Swa + Swb) <1

First coefficient = {1+ (Swa + Swb) / (Swa + Sbb)}
However, when (Swa + Swb) / (Swa + Swb)> 1, and when the value of the first coefficient is 2 or more, it is set to 2, for example.

第2係数は以下の式で得られる。

第2係数={1+(Swa+Swc)/(Swb+Swd)}、
または、{1+(Swb+Swd)/(Swa+Swc)}のいずれかの値が大きい方。
また、第2係数の値は3以上の場合は、例えば、3とする。
The second coefficient is obtained by the following equation.

Second coefficient = {1+ (Swa + Swc) / (Swb + Swd)},
Alternatively, the larger one of {1+ (Swb + Swd) / (Swa + Swc)}.
Further, when the value of the second coefficient is 3 or more, it is set to 3, for example.

第1係数が大きいことは、自転車全体の重心の位置が、より前方に移動することであるので、前輪30(ハンドルレバー10)は切れ込みを生じ易くなる。また、第2係数は左右のいずれかに重心が移動した場合に大きくなる係数であり、第2係数が大きいことは、重心の位置が左右に移動することであるので、前輪30(ハンドルレバー10)は切れ込みを生じ易くなる。このように、第1係数、第2係数の値が大きくなる場合には、実際の重量に比べてより大きな重量を積載したと同様の効果が生じる。   The fact that the first coefficient is large is that the position of the center of gravity of the entire bicycle moves further forward, so that the front wheel 30 (the handle lever 10) is likely to be cut. The second coefficient is a coefficient that increases when the center of gravity moves to either the left or right. Since the second coefficient is large, the position of the center of gravity moves to the left or right, the front wheel 30 (the handle lever 10 ) Is likely to be cut. As described above, when the values of the first coefficient and the second coefficient are increased, the same effect as when a larger weight than the actual weight is loaded is produced.

そこで、以下のように実際の重量に第1係数と第2係数を掛けた得られた値が切れ込みに影響を与える重量と見なしている。ここで、第1係数の値の上限を2とし、第2係数の値を3とするのは、補正のための第1係数、第2係数の値が過大になりすぎるのを防止するためである。上限値である、2、3は、実験によって、自転車の特性に合わせて他の値とすることができる。   Therefore, the value obtained by multiplying the actual weight by the first coefficient and the second coefficient is regarded as the weight that affects the cut as follows. Here, the upper limit of the value of the first coefficient is set to 2 and the value of the second coefficient is set to 3 in order to prevent the values of the first coefficient and the second coefficient for correction from becoming excessively large. is there. The upper limit values 2 and 3 can be set to other values according to the characteristics of the bicycle by experiments.


切れ込みに影響を与える重量=実際の重量×第1係数×第2係数

Weight affecting notch = actual weight × first coefficient × second coefficient

なお、実際の重量は、以下の式で求められる。

実際の重量=Swa+Swc+Swb+Swd
The actual weight can be obtained by the following formula.

Actual weight = Swa + Swc + Swb + Swd

このようにして、実際の重量を上述した補正式によって補正して、切れ込みに影響を与える重量に対応する制限回動角速度をテーブルから読み出すことによって、回動制限処理の効果をより良好なものとできる。この補正式は、一例に過ぎず、実験によって、個々の自転車ごとに、最も良好な効果が得られる他の式を用いても良い。   In this way, the actual weight is corrected by the above-described correction formula, and the rotation limit speed corresponding to the weight that affects the notch is read from the table, so that the effect of the rotation limit process is improved. it can. This correction formula is merely an example, and other formulas that provide the best effect for each individual bicycle may be used by experiment.

実施形態の自転車は、フレーム固定部に対して回動する前輪とこの前輪に連結されたハンドルレバーとの回動軸に対して回動力を付与するためにフレーム固定部に固着される負荷装置をそなえている。また、負荷装置が発生する回動力の大きさを求め、負荷装置が該回動力を発生するように制御する演算制御部を備えている。   The bicycle according to the embodiment includes a load device that is fixed to the frame fixing portion in order to apply a turning force to the rotation shaft of the front wheel that rotates relative to the frame fixing portion and the handle lever that is connected to the front wheel. I have it. In addition, an arithmetic control unit is provided that obtains the magnitude of the rotational power generated by the load device and controls the load device to generate the rotational power.

この負荷装置を備える実施形態の自転車の技術は、通常の自転車であっても、アシスト自転車であっても、電動二輪車であっても実施が可能である。また、負荷装置としては、発生するトルク量が調整できる機構であれば、誘導電動機のみならず、直流電動機、同期機等も使用することが可能である。また、制御演算部でおこなう制御演算に関しては、上述した演算則は、一実施例であり、単に回動角速度をフィードバックする制御、自転車の走行状態に応じた種々の制御、積載物の重量に応じた種々の制御等、広範囲な制御の演算則を採用することができる。   The technique of the bicycle according to the embodiment including the load device can be applied to a normal bicycle, an assist bicycle, and an electric motorcycle. Further, as a load device, not only an induction motor but also a DC motor, a synchronous machine or the like can be used as long as the generated torque amount can be adjusted. In addition, regarding the control calculation performed by the control calculation unit, the above-described calculation rule is only one example, and it simply controls the feedback of the rotational angular velocity, various controls according to the traveling state of the bicycle, and according to the weight of the load. A wide variety of control arithmetic rules such as various controls can be employed.

実施形態の自転車は、自転車の構造を変えることなく、自転車のハンドル操作性を制御する機能を有するものである。例えば、自転車の駐停車時においてはハンドルの自由回動を阻止するハンドル操作特性とすることができ、自転車の走行時においては、自転車の走行速度、籠に積載する荷物またはチャイルドシートに乗車する子供の重量に応じて切れ込み特性を制御することができる。そして、前輪が必要以上に切られてしまい、駐停車時に転倒し、走行時に操作性が低減してしまう事態が生じることを防止できる。さらに、高速走行時において安全な操作が可能となる。   The bicycle according to the embodiment has a function of controlling the handle operability of the bicycle without changing the structure of the bicycle. For example, it is possible to have a handle operation characteristic that prevents the steering wheel from freely rotating when the bicycle is parked or stopped. When the bicycle is traveling, the traveling speed of the bicycle, the luggage loaded on the bag or the child seated in the child seat The cutting characteristics can be controlled according to the weight. And it can prevent that the front wheel is cut more than needed, falls when parked and stopped, and the situation where operativity falls at the time of driving | running | working can be prevented. Furthermore, safe operation is possible during high-speed travel.

1 自転車、 10 ハンドルレバー、 11L 左ブレーキレバー、 11R 右ブレーキレバー、 12L 左グリップ、 12R 右グリップ、 13 ベル、 14L 左ハンドル操作圧検出器、 14R 右ハンドル操作圧検出器、 15 荷物籠、 16、16a、16b、16c、16d 積載量測定装置、 17 荷物籠取付板、 20 ステム、 21 ステム回動軸、 22、24 カップリング装置、 23a、23b、25a、25b ビス、 26 フォークブレード、 27 ダウンチューブ、 28 シートチューブ、 29 サドル、 30 前輪、 31 後輪、 33 ペダル、 34 シートスティブリッジ、 35 チェンスティ、 36 電動モータ部、 37 チェン、 38 スプロケット、 41 巻線駆動部、 42 演算制御部、 44 手動入力装置、 45 速度測定装置、 46 ハンドル操作圧検出装置、
50 負荷装置、 51 磁気枠部、 52a、52b、52c、52d 磁気鉄心、 53a、53b、53c、53d 巻線、 54 回転子、 55、55a、55b 回動軸、 56a、56b 取付部、 58 回動角度測定装置、 58a 回動角度測定装置固定部、 58b 回動角度測定装置回動部










1 bicycle, 10 handle lever, 11L left brake lever, 11R right brake lever, 12L left grip, 12R right grip, 13 bell, 14L left handle operation pressure detector, 14R right handle operation pressure detector, 15 luggage bag, 16, 16a, 16b, 16c, 16d Loading capacity measuring device, 17 Luggage basket mounting plate, 20 Stem, 21 Stem rotating shaft, 22, 24 Coupling device, 23a, 23b, 25a, 25b Screw, 26 Fork blade, 27 Down tube 28 seat tube, 29 saddle, 30 front wheel, 31 rear wheel, 33 pedal, 34 seat stay bridge, 35 chain stay, 36 electric motor section, 37 chain, 38 sprocket, 41 winding drive section, 42 arithmetic control section, 44 Manual input device, 45 Speed measuring device 46 steering pressure detector,
50 load device, 51 magnetic frame portion, 52a, 52b, 52c, 52d magnetic core, 53a, 53b, 53c, 53d winding, 54 rotor, 55, 55a, 55b rotating shaft, 56a, 56b mounting portion, 58 times Moving angle measuring device, 58a rotating angle measuring device fixing unit, 58b rotating angle measuring device rotating unit










Claims (6)

フレーム固定部に対して回動する前輪と該前輪に連結されたハンドルレバーとの回動軸に対して回動力を付与するために該フレーム固定部に配される負荷装置と、
前記負荷装置が発生する所望回動力の大きさを求め、該負荷装置が該所望回動力を発生するように制御する演算制御部と、
を備える自転車。
A load device disposed on the frame fixing portion for applying a rotational force to a rotation shaft of a front wheel that rotates relative to the frame fixing portion and a handle lever connected to the front wheel;
An arithmetic control unit that obtains the magnitude of the desired turning power generated by the load device and controls the load device to generate the desired turning power;
Bicycle equipped with.
前記回動軸と共に回動し、積載物の重量を検出する荷物籠を備え、
前記演算制御部は、
前記荷物籠に積載する積載物の重量に応じた回動力を求め、前記負荷装置が該回動力を発生するように制御する、請求項1に記載の自転車。
A luggage bag that rotates with the rotating shaft and detects the weight of the load,
The arithmetic control unit is
The bicycle according to claim 1, wherein a turning power corresponding to a weight of a load loaded on the luggage bag is obtained, and the load device is controlled so as to generate the turning power.
前記回動軸と共に回動し、積載物の重量を検出する荷物籠を備え、
前記演算制御部は、
前記荷物籠に積載する積載物の重量と走行速度とに応じた回動力を求め、前記負荷装置が該回動力を発生するように制御する、請求項1に記載の自転車。
A luggage bag that rotates with the rotating shaft and detects the weight of the load,
The arithmetic control unit is
The bicycle according to claim 1, wherein a turning power corresponding to a weight and a traveling speed of a load loaded on the luggage bag is obtained, and the load device is controlled to generate the turning power.
さらに、前記荷物籠に積載する積載物の重心位置に応じた大きさの回動力を求め、前記負荷装置が該回動力を発生するように制御する、請求項2または請求項3に記載の自転車。   The bicycle according to claim 2 or 3, further comprising: obtaining a turning power having a magnitude corresponding to a center of gravity of a load to be loaded on the luggage and controlling the load device to generate the turning power. . 前記回動軸と共に回動し、積載物の重量を検出する荷物籠を備え、
前記演算制御部は、
前記荷物籠に積載する積載物の重量に応じて前記回動軸の回動角度範囲を求め、該回動角度範囲に該回転軸の回動力を維持するように前記負荷装置が回動力を発生するように制御する、請求項1に記載の自転車。
A luggage bag that rotates with the rotating shaft and detects the weight of the load,
The arithmetic control unit is
The rotation angle range of the rotation shaft is determined according to the weight of the load loaded on the luggage, and the load device generates the rotation force so as to maintain the rotation force of the rotation shaft within the rotation angle range. The bicycle according to claim 1, wherein the bicycle is controlled to perform.
手動入力装置を備え、
前記演算制御部は、
前記手動入力装置からの操作によって、前記回動角度をゼロ度に保つ駐輪モードを選択することができる、請求項1に記載の自転車。

With a manual input device,
The arithmetic control unit is
The bicycle according to claim 1, wherein a bicycle parking mode for maintaining the rotation angle at zero degrees can be selected by an operation from the manual input device.

JP2009150734A 2009-06-25 2009-06-25 Bicycle Withdrawn JP2011005935A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009150734A JP2011005935A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Bicycle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009150734A JP2011005935A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Bicycle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011005935A true JP2011005935A (en) 2011-01-13

Family

ID=43563139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009150734A Withdrawn JP2011005935A (en) 2009-06-25 2009-06-25 Bicycle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011005935A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013154788A (en) * 2012-01-30 2013-08-15 Hisashi Takahashi Wobble preventive device of vehicle provided with steering shaft
JP2015047962A (en) * 2013-09-02 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 Inverted two-wheeled movable body
WO2017057515A1 (en) * 2015-09-30 2017-04-06 本田技研工業株式会社 Electric power assisted bicycle
CN116588231A (en) * 2023-07-18 2023-08-15 合肥松果智造智能科技有限公司 Control method and device for electric vehicle handle bar, computer equipment and storage medium

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013154788A (en) * 2012-01-30 2013-08-15 Hisashi Takahashi Wobble preventive device of vehicle provided with steering shaft
JP2015047962A (en) * 2013-09-02 2015-03-16 トヨタ自動車株式会社 Inverted two-wheeled movable body
WO2017057515A1 (en) * 2015-09-30 2017-04-06 本田技研工業株式会社 Electric power assisted bicycle
JPWO2017057515A1 (en) * 2015-09-30 2018-04-12 本田技研工業株式会社 Electric assist bicycle
CN116588231A (en) * 2023-07-18 2023-08-15 合肥松果智造智能科技有限公司 Control method and device for electric vehicle handle bar, computer equipment and storage medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5418512B2 (en) Two-wheeled vehicle, two-wheeled vehicle posture stabilization device and two-wheeled vehicle posture stabilization method
US10144478B2 (en) Pressure control steering
US8543294B2 (en) Coaxial two-wheeled vehicle and its control method
JP6805269B2 (en) Electric assist system and electric auxiliary vehicle
WO2018123160A1 (en) Electric assist system and electric assist vehicle
JP4577442B2 (en) Traveling apparatus and control method thereof
US9162726B2 (en) Mobile vehicle
JP6735158B2 (en) Bicycle control device
JP2004120875A (en) Power vehicle
JP2007336785A (en) Traveling device and control method therefor
JP2011005935A (en) Bicycle
JP4894589B2 (en) vehicle
JP2004113375A (en) Lorry with power assist
JP2019116241A (en) bicycle
JP6559939B2 (en) Electric assist bicycle
JP2019141255A (en) Wheelchair with assisting force generation device
KR101532487B1 (en) Self Balancing Electric Uni-Motor-Cycle Using Sensor Fusion
JP6048258B2 (en) Inverted motorcycle, turning motion control method and program for inverted motorcycle
JP2011011607A (en) Bicycle
JP5157722B2 (en) Coaxial motorcycle and control method thereof
WO2017057514A1 (en) Bicycle
JP2010030440A (en) Coaxial two-wheeled vehicle and its control method
JP2005137467A (en) Electric walking aid
JP6011372B2 (en) Coaxial motorcycle and control method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20120904