JP2010538214A - Wear plate for centrifugal pump - Google Patents

Wear plate for centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
JP2010538214A
JP2010538214A JP2010524035A JP2010524035A JP2010538214A JP 2010538214 A JP2010538214 A JP 2010538214A JP 2010524035 A JP2010524035 A JP 2010524035A JP 2010524035 A JP2010524035 A JP 2010524035A JP 2010538214 A JP2010538214 A JP 2010538214A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wear
wear plate
impeller
plate
cutting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010524035A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
アーノルド，キム・エム
ノースラップ，ジェームズ
セサム，ケネス
Original Assignee
エンヴァイロテック・ポンプシステムズ・インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by エンヴァイロテック・ポンプシステムズ・インコーポレーテッド filed Critical エンヴァイロテック・ポンプシステムズ・インコーポレーテッド
Publication of JP2010538214A publication Critical patent/JP2010538214A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

遠心ポンプ内にて使用される摩耗板は、摩耗板の内側ボアに配置された少なくとも１つの切断要素を備える構造とされ、該１つ又は複数の切断要素は、インペラのベーンの切断端縁に衝撃力を付加する位置に配置され且つ、インペラの回転に対する方向に方向決めされており、１つ又は複数の摩耗板の切断要素は処理した流体中の固体を捕捉し且つ、これらの固体が１つ又は複数のインペラベーンにより切断することができる迄、これらの固体をその位置に保持し、摩耗板の切断要素は、自己研磨性であるような更なる構造とされている。
【選択図】図６The wear plate used in the centrifugal pump is constructed with at least one cutting element disposed in the inner bore of the wear plate, the one or more cutting elements being at the cutting edge of the impeller vane. Located in a position to apply an impact force and oriented in a direction relative to the impeller rotation, one or more wear plate cutting elements capture solids in the treated fluid and these solids are 1 These solids are held in place until they can be cut by one or more impeller vanes, and the wear plate cutting elements are further structured to be self-polishing.
[Selection] Figure 6

Description

関連出願の相互参照Cross-reference of related applications

本出願は、２００７年９月４日付けで出願された、米国仮特許出願６０／９６７，４４０号に対する優先権を主張する非仮特許出願である。   This application is a non-provisional patent application claiming priority over US Provisional Patent Application 60 / 967,440, filed September 4, 2007.

本発明は、遠心ポンプ、より具体的には、固体を切断する構造とされた内側ボア端縁を有する遠心ポンプ用の摩耗板に関する。   The present invention relates to a centrifugal pump, and more particularly to a wear plate for a centrifugal pump having an inner bore edge configured to cut solids.

遠心ポンプは、その内部にインペラが回転し得るように配置された、ポンプケーシングを有する構造とされている。ポンプ効率を最大にするため、インペラは、インペラとポンプケーシングとの間にて最小の許容公差を提供するようポンプケーシングの内面に近接する位置に配置されている。かかるポンプが固体含有物を含む流体を処理するため使用されるとき、固体は、ポンプケーシングの内面を浸食又は摩耗させ、これによりポンプ効率を低下させる傾向となる。   The centrifugal pump has a structure having a pump casing arranged so that the impeller can rotate therein. In order to maximize pump efficiency, the impeller is positioned proximate to the inner surface of the pump casing to provide a minimum allowable tolerance between the impeller and the pump casing. When such pumps are used to treat fluids containing solids, the solids tend to erode or wear the inner surface of the pump casing, thereby reducing pump efficiency.

米国特許第６，１３９，２６０号明細書US Pat. No. 6,139,260 米国特許第６，４６４，４５４号明細書US Pat. No. 6,464,454 米国特許第７，０３７，０６９号明細書US Pat. No. 7,037,069

ポンプ業界において、摩耗板が固体の浸食効果を受けるよう摩耗板をインペラとポンプケーシングの内面との間に配置することが知られている。その場合、摩耗板は、摩耗したとき、ポンプケーシングの修理又は交換を行うことを試みるよりも、容易に交換することができる。また、ある型式の遠心ポンプは、摩耗板が浸食されたとき、摩耗板とインペラとの間の空隙を減少させるため、インペラに向けた摩耗板の位置を調節する手段を有する形態ともされている。   In the pump industry, it is known to place a wear plate between the impeller and the inner surface of the pump casing so that the wear plate is subjected to a solid erosion effect. In that case, the wear plate, when worn, can be replaced more easily than attempting to repair or replace the pump casing. Some types of centrifugal pumps are also configured with means for adjusting the position of the wear plate toward the impeller to reduce the gap between the wear plate and the impeller when the wear plate is eroded. .

摩耗板を有する遠心ポンプが固体を含有する流体、特に、繊維状の固体を含む流体を処理すべく使用されるとき、固体が摩耗板の滑らかな内側ボアの回りに固着することがある。繊維状固体は切断されずに、インペラの端縁により押され且つ転がる傾向となる。次に、蓄積した固体は、インペラと摩耗板との間の過剰な摩耗を生じさせ始め、また、インペラと摩耗板との間の空隙は増大し、これによりポンプ効率を低下させ、また、流体がインペラ内にて再循環するのを許容することになる。   When a centrifugal pump having a wear plate is used to treat a fluid containing solids, particularly a fluid containing fibrous solids, the solids may stick around the smooth inner bore of the wear plate. The fibrous solid is not cut and tends to be pushed and rolled by the edge of the impeller. The accumulated solids then begin to cause excessive wear between the impeller and the wear plate, and the air gap between the impeller and the wear plate increases, thereby reducing pump efficiency and fluid Will be allowed to recirculate in the impeller.

固体がポンプケーシングに与える有害な効果を認識して、固体を押出し且つ入口開口部又はインペラから離れるように導く形態とされ且つインペラに対して配置された摩耗板とすることが既知である。かかる摩耗板の設計の例は、アービウス（Ａｒｂｅｕｓ）に対する米国特許第６，１３９，２６０号明細書及びコトカニエミ（Ｋｏｔｋａｎｉｅｍｉ）に対する米国特許第６，４６４，４５４号明細書に開示されている。これらの発明の摩耗板は、摩耗板とインペラとの間に増大した空間を提供するが、その増大した空間はポンプ効率を低下させるという効果を伴う。   Recognizing the detrimental effects of solids on the pump casing, it is known to provide a wear plate that is configured to extrude and direct the solids away from the inlet opening or impeller and disposed relative to the impeller. Examples of such wear plate designs are disclosed in U.S. Pat. No. 6,139,260 to Arbeus and U.S. Pat. No. 6,464,454 to Kotkaniemi. The wear plates of these inventions provide increased space between the wear plate and the impeller, but the increased space has the effect of reducing pump efficiency.

アーノルド（Ａｒｎｏｌｄ）に対する米国特許第７，０３７，０６９号明細書には、単一のベーンら旋型インペラを採用する遠心ポンプ内にて使用される摩耗板が更に開示されており、ここにおいて、摩耗板の摩耗面には、回転軸線に対して垂直であって且つ（又は）、インペラの回転方向と反対の方向に伸びる切欠き及び凹所の形態をした流れ阻止部が設けられている。切欠き及び凹所は、インペラのベーンに沿った流体の流れを阻止し、また、固体をインペラから押出し且つきれいに除去し、排出のため固体をポンプの渦巻き部に向けて動かすように設けられている。流れ阻止部は、固体をインペラベーンから除去し得るように摩耗板上に配置されている。しかし、これらの流れ阻止部は固体を切断したり又はたたき切ったりはしない。   US Pat. No. 7,037,069 to Arnold further discloses a wear plate for use in a centrifugal pump employing a single vane helical impeller, where The wear surface of the wear plate is provided with a flow blocking portion in the form of a notch and a recess that is perpendicular to the axis of rotation and / or extends in a direction opposite to the direction of rotation of the impeller. The notches and recesses are provided to prevent fluid flow along the impeller vanes, and to extrude and cleanly remove the solids from the impeller and move the solids toward the pump vortex for discharge. Yes. The flow blocking portion is disposed on the wear plate so that the solid can be removed from the impeller vane. However, these flow blockers do not cut or chop solids.

インペラのアイ部分を跨ぎ、インペラのアイ部分にて固体の切断を行うカッターバー又は切断要素を有するチョッパ板を提供することがチョッパ型遠心ポンプにて更に知られている。かかるカッターバー装置は、固体の縮小化及び処理を行う上で有益であるが、固体、特に、繊維状固体がインペラのアイ部分に蓄積する結果ともなる。   It is further known in chopper-type centrifugal pumps to provide a chopper plate having a cutter bar or cutting element that straddles the eye portion of the impeller and cuts solids at the eye portion of the impeller. Such a cutter bar device is beneficial in reducing and processing solids, but also results in the accumulation of solids, particularly fibrous solids, in the eye portion of the impeller.

このため、固体を含有する流体を処理する遠心ポンプ内にてインペラの切断端縁にて固体を切断する手段を提供し、また、処理した固体の摩耗効果に耐える機能を果たすことのできるかかる手段を摩耗板に提供することも有益であろう。   To this end, it provides means for cutting solids at the cutting edge of the impeller in a centrifugal pump for processing fluids containing solids, and such means capable of functioning to withstand the wear effects of the processed solids It may also be beneficial to provide a wear plate.

本発明によれば、遠心ポンプ内にて使用される摩耗板は、少なくとも１つの切断要素、ただし、最も適宜には、複数の切断要素が摩耗板の内側ボア上に配置される構造とされている。切断要素は、インペラに衝撃を加えるように配置され且つ、インペラの回転に対してある方向に方向決めされ、切断要素が固体を捕捉し且つ固体を１つ又は複数のインペラブレードにより切断することができる迄、これら固体をその位置に保持することができるようにされている。   According to the present invention, the wear plate used in the centrifugal pump has at least one cutting element, but most suitably a structure in which a plurality of cutting elements are arranged on the inner bore of the wear plate. Yes. The cutting element is arranged to impact the impeller and is oriented in a direction relative to the rotation of the impeller so that the cutting element captures the solid and cuts the solid with one or more impeller blades. Until possible, these solids can be held in place.

本発明の摩耗板上の切断要素は、摩耗板の内側ボアの回りにて均一に又は不均一に分配し又は隔てることができ、また、固体が摩耗板の内側ボアにて効率的に切断されるようにする任意の形状、寸法、大きさ又は形態を有することができる。摩耗板の内側ボアにおける固体の切断を容易にすることにより、固体は、先行技術の摩耗板が目的とするように、単に、インペラ内に流入するのではなく、処理のためより迅速に縮小化される。更に、摩耗板及びインペラの摩耗は減少し、このため、ポンプの作動寿命が短くなることはない。   The cutting elements on the wear plate of the present invention can be uniformly or non-uniformly distributed or spaced around the inner bore of the wear plate, and solids are efficiently cut at the inner bore of the wear plate. It can have any shape, size, size or form to be made. By facilitating the cutting of the solid in the inner bore of the wear plate, the solid shrinks more quickly for processing rather than simply flowing into the impeller, as the prior art wear plate sought. Is done. Furthermore, wear on the wear plate and impeller is reduced, so that the operational life of the pump is not shortened.

本発明の摩耗板の切断要素は、摩耗板の厚さ部分より規定され且つ、非摩耗面（すなわち、インペラから離れた位置に配置された面）から摩耗面（すなわち、インペラに隣接して配置された面）まで伸びる壁を有する更なる形態とされており、この壁は、摩耗板の非摩耗面から摩耗面まで角度が付けられ、これにより摩耗面の摩耗に伴い、切断要素が自己研磨性の端縁を有するようにする。   The cutting element of the wear plate of the present invention is defined by the thickness portion of the wear plate and is disposed from a non-wear surface (ie, a surface disposed away from the impeller) to a wear surface (ie, adjacent to the impeller). The wall is angled from the non-wear surface to the wear surface of the wear plate so that the cutting element is self-polished as the wear surface wears. Have sex edges.

現在、本発明を実施する最良のモードであると考えされる形態を示す図面において、
インペラ及び摩耗板の相対的な位置決め状態を示す、従来の自吸ポンプの一部を切欠いた斜視図である。 本発明の摩耗板の配置を示す、自吸ポンプの一部を切欠いた斜視図である。 滑らかな内側ボアを有する先行技術の摩耗板の斜視図である。 本発明の摩耗板の斜視図である。 摩耗板と、該摩耗板の摩耗面から見たインペラとの斜視図である。 摩耗板と、該摩耗板の非摩耗面から見たインペラとの斜視図である。 本発明の摩耗板の非摩耗面の平面図である。 摩耗板の切断要素の拡大図である。 線９−９に沿った、図７に示した摩耗板の半径の断面図である。 円錐形の形状の摩耗面を有する、先行技術の摩耗板の斜視図である。 摩耗板の非摩耗面を示す、図１０に示した先行技術の摩耗板の斜視図である。 全体として截頭円錐形の形状をした、本発明の摩耗板の１つの代替的な実施の形態を示す平面図である。 線１３−１３に沿った、図１２に示した摩耗板の断面図である。 図１２に示した摩耗板の非摩耗面の斜視図である。 インペラに隣接する位置にて示した図１２の摩耗板の斜視図である。 摩耗板とインペラとの間の相互作用を示す、図１５に示した摩耗板の非摩耗面の斜視図である。 In the drawings showing the form considered to be the best mode for carrying out the present invention at present,
It is the perspective view which notched some conventional self-priming pumps which show the relative positioning state of an impeller and a wear plate. It is the perspective view which notched a part of self-priming pump which shows arrangement | positioning of the wear plate of this invention. 1 is a perspective view of a prior art wear plate having a smooth inner bore. FIG. It is a perspective view of the wear plate of this invention. It is a perspective view of an impeller seen from the wear plate and the wear surface of the wear plate. It is a perspective view of an impeller seen from the wear plate and the non-wear surface of the wear plate. It is a top view of the non-wear surface of the wear plate of the present invention. It is an enlarged view of the cutting element of a wear plate. FIG. 9 is a cross-sectional view of the radius of the wear plate shown in FIG. 7 taken along line 9-9. 1 is a perspective view of a prior art wear plate having a conical shaped wear surface. FIG. FIG. 11 is a perspective view of the prior art wear plate shown in FIG. 10 showing the non-wear surface of the wear plate. FIG. 6 is a plan view illustrating one alternative embodiment of the wear plate of the present invention that is generally frustoconical in shape. FIG. 13 is a cross-sectional view of the wear plate shown in FIG. 12 taken along line 13-13. FIG. 13 is a perspective view of a non-wear surface of the wear plate shown in FIG. 12. FIG. 13 is a perspective view of the wear plate of FIG. 12 shown at a position adjacent to the impeller. FIG. 16 is a perspective view of the non-wear surface of the wear plate shown in FIG. 15 showing the interaction between the wear plate and the impeller.

本発明の摩耗板は、インペラとポンプケーシング又はポンプの別の隣接する構造体との間に配置された摩耗板を採用し又は採用することのできる任意の型式の遠心ポンプに対して適応し得るようにされている。本発明は、本明細書にて、単に一例として、自吸ポンプに関して説明する。当該技術の当業者は、本明細書に基づいて、本発明をその他の型式の遠心ポンプに適応させ得るようにする方法が理解されよう。   The wear plate of the present invention may be adapted for any type of centrifugal pump that employs or can employ a wear plate disposed between the impeller and the pump casing or another adjacent structure of the pump. Has been. The present invention will be described herein with reference to a self-priming pump as an example only. Those skilled in the art will understand based on this specification how to make the present invention adaptable to other types of centrifugal pumps.

図１は、全体として、ポンプケーシング１２と、入口１４と、出口１６とを備える従来の自吸ポンプ１０を示す。インペラ１８は、軸受ハウジング２０の端部にて支持され且つ、回転し得るよう駆動軸２２と接続されている。清浄化組立体２４は、インペラ１８と軸方向に整合されており、また、端部カバー２６と、該端部カバー２６から複数の支柱３０により隔てられた支持リング２８とを備えている。支持リング２８は、摩耗板３２を装着するための手段を提供し、該装着手段は、摩耗板をインペラ１８に隣接する位置に配置する。   FIG. 1 shows a conventional self-priming pump 10 having a pump casing 12, an inlet 14, and an outlet 16 as a whole. The impeller 18 is supported at the end of the bearing housing 20 and connected to the drive shaft 22 so as to be able to rotate. The cleaning assembly 24 is axially aligned with the impeller 18 and includes an end cover 26 and a support ring 28 separated from the end cover 26 by a plurality of struts 30. The support ring 28 provides a means for mounting the wear plate 32, which mounts the wear plate in a position adjacent to the impeller 18.

図３に最も良く示したように、先行技術の摩耗板３２は、全体として、非摩耗面３４と、インペラに隣接して方向決めされるよう設けられた対向する摩耗面３６との間を伸びる厚さＴを有する平坦板の形態とされている。摩耗板３２には、平坦板の厚さを貫通して伸びる内側ボア３８が形成され、また、該摩耗板には、内側ボア３８を取り囲む内周端縁４０が設けられている。先行技術の摩耗板３２において、内周端縁は、滑らかである。図３は、また、摩耗板３２は、ボルト４４により支持リング２８に固定することが可能であることも示す。   As best shown in FIG. 3, the prior art wear plate 32 generally extends between a non-wear surface 34 and an opposing wear surface 36 provided to be oriented adjacent the impeller. It is in the form of a flat plate having a thickness T. The wear plate 32 is formed with an inner bore 38 extending through the thickness of the flat plate, and the wear plate is provided with an inner peripheral edge 40 surrounding the inner bore 38. In the prior art wear plate 32, the inner peripheral edge is smooth. FIG. 3 also shows that the wear plate 32 can be secured to the support ring 28 by bolts 44.

本発明の摩耗板５０は、図２及び図４に示されている。図２において、ポンプの同様の部品は、同様の参照番号にて表示され、また、本発明の摩耗板５０は、同様に清浄化組立体２４の支持リング２８により支持され且つ、インペラ１８に隣接する位置に配置されている。   The wear plate 50 of the present invention is shown in FIGS. In FIG. 2, like parts of the pump are labeled with like reference numbers, and the wear plate 50 of the present invention is also supported by the support ring 28 of the cleaning assembly 24 and adjacent to the impeller 18. It is arranged at the position to do.

図４は、この第一の実施の形態において、本発明の摩耗板５０は非摩耗面５２とインペラに隣接して方向決めされるよう設けられた対向する摩耗面５４との間を伸びる厚さＴを有する平坦板として形成されることをより明確に示す。摩耗板５０には、ボルト５６のような、摩耗板５０を清浄化組立体の支持リング２８に装着するための手段が設けられている。   FIG. 4 shows that in this first embodiment, the wear plate 50 of the present invention has a thickness extending between a non-wear surface 52 and an opposing wear surface 54 provided to be oriented adjacent the impeller. It shows more clearly that it is formed as a flat plate with T. The wear plate 50 is provided with means, such as bolts 56, for mounting the wear plate 50 to the support ring 28 of the cleaning assembly.

摩耗板５０は、摩耗板５０の中心を貫通するように形成された内側ボア５８を有しており、また、内側ボア５８には、内周端縁６０が形成されている。摩耗板５０の内周端縁６０には、少なくとも１つ、又は図示したように、複数の切断要素６２が形成されている。   The wear plate 50 has an inner bore 58 formed so as to penetrate the center of the wear plate 50, and an inner peripheral edge 60 is formed in the inner bore 58. At least one or a plurality of cutting elements 62 are formed on the inner peripheral edge 60 of the wear plate 50 as illustrated.

図５及び図６に示したように、切断要素６２は、インペラ１８の１つ又は複数のブレード６６と相互作用して摩耗板５０の内周端縁６０にて切断動作を生じさせるよう配置されている。摩耗板５０の内側ボア５８における固体の切断動作は、固体、特に、繊維状材料がインペラ１８により、また、インペラ１８を通って動き得るようより小さく及び（又は）より適宜な形態に処理されることを保証する。   As shown in FIGS. 5 and 6, the cutting element 62 is arranged to interact with one or more blades 66 of the impeller 18 to cause a cutting action at the inner peripheral edge 60 of the wear plate 50. ing. The cutting operation of the solid in the inner bore 58 of the wear plate 50 is processed into a smaller and / or more suitable form so that the solid, especially the fibrous material, can move by and through the impeller 18. Guarantee that.

図７に最も良く示すように、切断要素６２は、全体として、内側ボア５８の内周端縁６０に切欠き７０を形成することにより生じる。切欠きは、内周端縁６０から摩耗板５０の外端縁７４に向けて伸びている。隣接して形成された２つの切欠き７０は歯７２を生じさせる。図７に示したように、内側ボア５８に形成された１つ以上の歯７２が存在するようにすることができる。しかし、単一の歯７２が内側ボア５８に形成されるようにしてもよい。更に、図７に示したように、複数の歯７２は、内周端縁６０の回りにて均一に隔てることができる。しかし、これと代替的に、切断要素６２が内周端縁６０の回りにて不均一に隔てられるようにしてもよい。   As best shown in FIG. 7, the cutting element 62 generally results from forming a notch 70 in the inner peripheral edge 60 of the inner bore 58. The notch extends from the inner peripheral edge 60 toward the outer edge 74 of the wear plate 50. Two notches 70 formed adjacently give rise to teeth 72. As shown in FIG. 7, there may be one or more teeth 72 formed in the inner bore 58. However, a single tooth 72 may be formed in the inner bore 58. Further, as shown in FIG. 7, the plurality of teeth 72 can be evenly spaced around the inner peripheral edge 60. However, alternatively, the cutting elements 62 may be non-uniformly spaced about the inner peripheral edge 60.

内周端縁６０に形成された切欠き７０は、内周端縁６０に対して正接角度にて形成され、このため切欠き７０の中心線７６（図７）は図５に示したように、インペラの回転方向に向けて伸びるようにすることが好ましい。切欠き７０の角度は、固体材料を切欠き内に捕捉し易くし、インペラ１８の１つ又は複数のブレード６６により切断することを可能にする。   The notch 70 formed in the inner peripheral edge 60 is formed at a tangent angle with respect to the inner peripheral edge 60. Therefore, the center line 76 (FIG. 7) of the notch 70 is as shown in FIG. It is preferable to extend in the direction of rotation of the impeller. The angle of the notch 70 facilitates trapping of solid material within the notch and allows it to be cut by one or more blades 66 of the impeller 18.

図７−図９に更に示したように、切欠き７０及び歯７２には、壁面８０が形成されており、該壁面８０は、摩耗板５０の摩耗面５４と対向して面する非摩耗面５２との間の厚さ部分により規定される。切欠き７０は、平面８２に対してある角度にて摩耗板５０の厚さ部分を切断し又は切削することにより形成され、この平面は、摩耗板５０の摩耗面５４及び非摩耗面５２の平面に対して垂直である。すなわち、壁８０の角度Ａは、摩耗板５０の非摩耗面５２から摩耗面５４まで伸びる方向に向けて摩耗板５０の中心８４（図７）に向けて方向決めされている。理解し得るように、摩耗板５０の中心８４は、ポンプ内に配置されたとき、インペラの回転軸線に対して同軸状である。   As further shown in FIGS. 7-9, the notches 70 and teeth 72 are formed with wall surfaces 80 that are opposed to the wear surface 54 of the wear plate 50. Is defined by the thickness portion between 52. The notch 70 is formed by cutting or cutting a thickness portion of the wear plate 50 at an angle with respect to the plane 82, which is the plane of the wear surface 54 and the non-wear surface 52 of the wear plate 50. Is perpendicular to. That is, the angle A of the wall 80 is oriented toward the center 84 (FIG. 7) of the wear plate 50 in the direction extending from the non-wear surface 52 to the wear surface 54 of the wear plate 50. As can be seen, the center 84 of the wear plate 50 is coaxial with the impeller axis of rotation when placed in the pump.

図８に最も良く示したように、切欠き７０の壁８０の角度Ａは、摩耗面５４により形成された端縁８６を有する歯７２を形成し、この端縁８６は、摩耗板５０の非摩耗面５２により形成された端縁８８よりも大きい。その結果、摩耗板５０の切断要素６２又は歯７２は、インペラと相互作用することにより摩耗板５０が摩耗するとき、自己研磨性がある（当該技術にて、摩耗板５０が摩耗するに伴い、摩耗板５０は、適時にインペラに向けて軸方向に調節されることが理解される）。   As best shown in FIG. 8, the angle A of the wall 80 of the notch 70 forms a tooth 72 having an edge 86 formed by the wear surface 54, which edge 86 does not It is larger than the edge 88 formed by the wear surface 52. As a result, the cutting elements 62 or teeth 72 of the wear plate 50 are self-polishing when the wear plate 50 wears by interacting with the impeller (as the wear plate 50 wears in the art, It will be appreciated that the wear plate 50 is adjusted axially toward the impeller in a timely manner).

平坦板の形態をした、上述した摩耗板５０は、より小型及び特定型式の遠心ポンプ内にて使用するのに適している。より大型又は異なる型式の遠心ポンプにおいて、摩耗板は、全体として截頭円錐形の形状にて形成することができる。図１０及び図１１には、再度、先行技術にて既知の截頭円錐形の摩耗板９０が示されている。摩耗板９０は、平滑な内周端縁９４を有する内側ボア９２を含む。図１０は、截頭円錐形の摩耗板９０の摩耗面９６を示し、また、図１１は、非摩耗面９８を示す。   The wear plate 50 described above, in the form of a flat plate, is suitable for use in smaller and specific types of centrifugal pumps. In larger or different types of centrifugal pumps, the wear plate can be formed in a frustoconical shape as a whole. 10 and 11 again show a frustoconical wear plate 90 known in the prior art. The wear plate 90 includes an inner bore 92 having a smooth inner peripheral edge 94. FIG. 10 shows the wear surface 96 of the frustoconical wear plate 90, and FIG. 11 shows the non-wear surface 98.

図１２−図１４は、内側ボア１０２が少なくとも１つの切断要素１０６又は図示したように複数の切断要素１０６が形成された内周端縁１０４を有する、本発明の摩耗板１００の截頭円錐形の実施の形態を示す。図１２は、摩耗板１００の摩耗面１０８を示し、また、図１４は、摩耗板１００の非摩耗面１１０を示す。切断要素１０６は、自己研磨性の能力を提供するよう切断要素を形成することを含む、図７−図９に示した平坦板の実施の形態に関して上述した態様にて形成される。   FIGS. 12-14 illustrate the frustoconical shape of the wear plate 100 of the present invention where the inner bore 102 has at least one cutting element 106 or an inner peripheral edge 104 formed with a plurality of cutting elements 106 as shown. An embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 shows the wear surface 108 of the wear plate 100, and FIG. 14 shows the non-wear surface 110 of the wear plate 100. The cutting element 106 is formed in the manner described above with respect to the flat plate embodiment shown in FIGS. 7-9, including forming the cutting element to provide a self-polishing capability.

図１５は、摩耗面１０８がより大型のポンプのインペラ１２０に隣接するよう配置された、本発明の截頭円錐形の摩耗板１００を更に示す。図１６は、摩耗板１００の非摩耗面１１０を示し、また、切断要素１０６がインペラ１２０のブレード１２２と相互作用する状態を示す。図１５及び図１６は、矢印１２６により示したように、インペラ１２０の回転方向に対する切断要素の位置及び方向を示す。図１６の図から、切断要素１０６の間に形成された切欠き１２８は、インペラが回転するとき、インペラブレード１２２の前縁１３０により切断するため固体を効率的に取り込むことを理解することができる。   FIG. 15 further illustrates the frustoconical wear plate 100 of the present invention with the wear surface 108 positioned adjacent to the larger pump impeller 120. FIG. 16 shows the non-wear surface 110 of the wear plate 100 and shows the cutting element 106 interacting with the blade 122 of the impeller 120. 15 and 16 show the position and direction of the cutting element relative to the direction of rotation of the impeller 120, as indicated by the arrow 126. FIG. From the view of FIG. 16, it can be seen that the notches 128 formed between the cutting elements 106 efficiently capture solids for cutting by the leading edge 130 of the impeller blade 122 as the impeller rotates. .

本発明の摩耗板は、インペラを有する任意の型式の遠心ポンプ、特に、固体材料を含有する流体を処理すべく用いられるポンプにて使用し得るようにすることができる。このように、図示した実施の形態の特定的な詳細に関する説明は、単に一例として示したものであり、何ら限定的なものではない。   The wear plate of the present invention can be made usable in any type of centrifugal pump having an impeller, particularly pumps used to treat fluids containing solid materials. Thus, the specific details of the illustrated embodiment are merely examples and are not limiting in any way.

Claims (14)

遠心ポンプのインペラに隣接して配置される摩耗板において、
摩耗面と、対向する非摩耗面と、該摩耗面と非摩耗面との間に規定された厚さとを有する板と、
前記板の中央に形成されて、内周端縁を有する内側ボアと、
前記内周端縁に形成された少なくとも１つの切断要素と、を備える、摩耗板。 In the wear plate placed adjacent to the impeller of the centrifugal pump,
A plate having a wear surface, an opposing non-wear surface, and a thickness defined between the wear surface and the non-wear surface;
An inner bore formed at the center of the plate and having an inner peripheral edge;
A wear plate comprising: at least one cutting element formed on the inner peripheral edge. 請求項１に記載の摩耗板において、前記内周端縁の回りに形成された複数の切断要素を有する、摩耗板。 The wear plate according to claim 1, comprising a plurality of cutting elements formed around the inner peripheral edge. 請求項１に記載の摩耗板において、前記板が平坦である、摩耗板。 The wear plate according to claim 1, wherein the plate is flat. 請求項１に記載の摩耗板において、前記板が截頭円錐形である、摩耗板。 2. The wear plate of claim 1 wherein the plate is frustoconical. 請求項２に記載の摩耗板において、前記切断要素は、前記内周端縁に形成された切欠きを備え、該切欠きは、インペラの回転方向に向けて方向決めされた中心線を有する、摩耗板。 The wear plate according to claim 2, wherein the cutting element includes a notch formed in the inner peripheral edge, and the notch has a center line oriented toward the rotation direction of the impeller. Wear plate. 請求項２に記載の摩耗板において、前記切断要素は、自己研磨性である、摩耗板。 3. A wear plate according to claim 2, wherein the cutting element is self-polishing. 請求項６に記載の摩耗板において、前記切断要素は、前記板の前記厚さに形成された垂直面に対してある角度にて形成された壁を有する、摩耗板。 7. A wear plate according to claim 6, wherein the cutting element has a wall formed at an angle with respect to a vertical plane formed to the thickness of the plate. 請求項７に記載の摩耗板において、前記壁は、前記非摩耗面から前記摩耗面までの方向に向けて前記板の中心に向けられる、摩耗板。 8. The wear plate according to claim 7, wherein the wall is directed toward the center of the plate in a direction from the non-wear surface to the wear surface. 遠心ポンプにおいて、
ポンプケーシングと、
前記ポンプケーシング内に配置されたインペラであって、該インペラに回転を付与し得るように駆動手段と接続された前記インペラと、
前記インペラに隣接して配置された摩耗板であって、前記インペラに向けて方向決めされた摩耗面と、対向する非摩耗面と、該摩耗面と該非摩耗面との間に規定された厚さとを有し、前記板の中心に形成された内側ボアであって、内周端縁を有し、少なくとも１つの切断要素が該内周端縁に形成された前記内側ボアを更に有する、前記摩耗板とを備える、遠心ポンプ。 In centrifugal pump,
A pump casing;
An impeller disposed within the pump casing, the impeller connected to drive means so as to impart rotation to the impeller;
A wear plate disposed adjacent to the impeller, a wear surface oriented toward the impeller, an opposing non-wear surface, and a thickness defined between the wear surface and the non-wear surface. An inner bore formed at the center of the plate, having an inner peripheral edge, and at least one cutting element further comprising the inner bore formed at the inner peripheral edge. A centrifugal pump comprising a wear plate. 請求項９に記載の遠心ポンプにおいて、前記少なくとも１つの切断要素は、複数の切断要素を更に備える、遠心ポンプ。 The centrifugal pump according to claim 9, wherein the at least one cutting element further comprises a plurality of cutting elements. 請求項１０に記載の遠心ポンプにおいて、前記切断要素は、前記内周端縁に形成された切欠きを備え、該切欠きは、インペラの回転方向に向けて方向決めされた中心線を有する、遠心ポンプ。 The centrifugal pump according to claim 10, wherein the cutting element includes a notch formed in the inner peripheral edge, and the notch has a center line oriented toward the direction of rotation of the impeller. Centrifugal pump. 請求項９に記載の遠心ポンプにおいて、前記少なくとも１つの切断要素は、自己研磨性の形態とされる、遠心ポンプ。 The centrifugal pump according to claim 9, wherein the at least one cutting element is in a self-polishing form. 請求項９に記載の遠心ポンプにおいて、前記少なくとも１つの切断要素は、前記板の前記厚さ部分に形成された垂直平面に対してある角度にて形成された壁を有する、遠心ポンプ。 10. The centrifugal pump according to claim 9, wherein the at least one cutting element has a wall formed at an angle with respect to a vertical plane formed in the thickness portion of the plate. 請求項１３に記載の遠心ポンプにおいて、前記少なくとも１つの切断要素の前記壁は、前記非摩耗面から前記摩耗面への方向に前記板の中心に向けて方向決めされる、遠心ポンプ。 14. The centrifugal pump of claim 13, wherein the wall of the at least one cutting element is oriented toward the center of the plate in a direction from the non-wear surface to the wear surface.
JP2010524035A 2007-09-04 2008-09-04 Wear plate for centrifugal pump Pending JP2010538214A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96744007P 2007-09-04 2007-09-04
PCT/US2008/010405 WO2009032299A1 (en) 2007-09-04 2008-09-04 Wear plate for a centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010538214A true JP2010538214A (en) 2010-12-09

Family

ID=40429217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010524035A Pending JP2010538214A (en) 2007-09-04 2008-09-04 Wear plate for centrifugal pump

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090232639A1 (en)
JP (1) JP2010538214A (en)
CN (1) CN101796267A (en)
AU (1) AU2008296843B2 (en)
BR (1) BRPI0816199A2 (en)
CA (1) CA2696883A1 (en)
MX (1) MX2010002401A (en)
WO (1) WO2009032299A1 (en)
ZA (1) ZA201009018B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8500393B2 (en) * 2008-09-30 2013-08-06 The Gorman-Rupp Company Chopper pump
WO2011042515A1 (en) * 2009-10-08 2011-04-14 Cardo Production Wexford Limited A pump impeller
WO2013074744A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Cuppetelli Walter James Centrifugal chopper pump
US9670929B2 (en) * 2013-01-15 2017-06-06 General Electric Company Methods and system for detecting turbocharger degradation
US20150118024A1 (en) * 2013-10-24 2015-04-30 Bryce Thiel Centrifugal pump with self-cleaning wear plate
EP3988794A1 (en) * 2020-10-26 2022-04-27 Xylem Europe GmbH Impeller seat with a guide pin for a pump

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5147601A (en) * 1974-10-21 1976-04-23 Erehon Kk Osuihonpuno katsutaakoteiba
JPS5930586U (en) * 1982-08-20 1984-02-25 株式会社鶴見製作所 Contaminant cutting mechanism in submersible pumps

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3128051A (en) * 1960-11-07 1964-04-07 Dag Mfg Co Pump
US3096718A (en) * 1961-12-12 1963-07-09 Conard Kenner Trash cutter for a pump
US3447475A (en) * 1967-01-09 1969-06-03 Albert Blum Centrifugal pump
US4778336A (en) * 1987-07-09 1988-10-18 Weil Pump Company Cutter pump subassembly
US5456580A (en) * 1992-05-26 1995-10-10 Vaughan Co., Inc. Multistage centrifugal chopper pump
DE4338931C2 (en) * 1993-11-15 1996-09-05 Wilo Gmbh Non-clogging centrifugal pump
SE520417C2 (en) * 1997-12-18 2003-07-08 Flygt Ab Itt Pump of centrifugal or semi-axial type intended for pumping of uncontaminated wastewater
SE520740C2 (en) * 1998-06-30 2003-08-19 Abs Pump Prod Ab centrifugal
US6190121B1 (en) * 1999-02-12 2001-02-20 Hayward Gordon Limited Centrifugal pump with solids cutting action
GB2371834B (en) * 1999-10-06 2004-03-10 Vaughan Co Centrifugal pump improvements
US7037069B2 (en) * 2003-10-31 2006-05-02 The Gorman-Rupp Co. Impeller and wear plate
EP1817501B1 (en) * 2004-12-03 2009-04-01 Brinkmann Pumpen K.H. Brinkmann GmbH & Co. KG Pump with cutting impeller
US7159806B1 (en) * 2005-01-18 2007-01-09 Ritsema Stephen T Cutter assembly for a grinder pump
US7841550B1 (en) * 2007-11-20 2010-11-30 Vaughan Co., Inc. Cutter nut and cutter bar assembly

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5147601A (en) * 1974-10-21 1976-04-23 Erehon Kk Osuihonpuno katsutaakoteiba
JPS5930586U (en) * 1982-08-20 1984-02-25 株式会社鶴見製作所 Contaminant cutting mechanism in submersible pumps

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009032299A1 (en) 2009-03-12
US20090232639A1 (en) 2009-09-17
BRPI0816199A2 (en) 2015-04-14
ZA201009018B (en) 2011-09-28
MX2010002401A (en) 2010-03-25
CN101796267A (en) 2010-08-04
CA2696883A1 (en) 2009-03-12
AU2008296843A1 (en) 2009-03-12
AU2008296843B2 (en) 2011-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8784038B2 (en) Cutter assembly and high volume submersible shredder pump
US8500393B2 (en) Chopper pump
EP3530960B1 (en) Pump with scraping finger
JP2010538214A (en) Wear plate for centrifugal pump
CA2630321C (en) Cutter nut and cutter bar assembly
KR101775481B1 (en) Filter Mechanism
JP4555298B2 (en) Centrifugal pump
US7080797B2 (en) Pump impeller and chopper plate for a centrifugal pump
EP2754898A2 (en) Liquid pump
US20100028136A1 (en) Centrifugal chopper pump with impeller assembly
SE527818C2 (en) Pump is for moving contaminated fluid including solid material and has pump housing, rotatable pump wheel with at least one blade and pump wheel seat containing at least one recess in its upper surface
US7114925B2 (en) Impeller vane configuration for a centrifugal pump
US7584916B2 (en) Cutting ring element for a centrifugal chopper pump
US8985490B2 (en) Chopper pump with cutting inserts
TWI325030B (en) Pump
JP6038501B2 (en) underwater pump
US10487835B1 (en) Cutter assembly and submersible shredder pump having a cutter assembly
JP6896595B2 (en) Sewage pump
CN213775708U (en) Cutting system of grinding pump and grinding pump
WO2023002733A1 (en) Pump casing and pump
RU2785617C2 (en) Pump
US11512701B2 (en) Cutting system for a grinding pump and related grinding pump
JP2022141264A (en) Impeller for pump, and pump comprising the same
JP2022112393A (en) pump
CA1193483A (en) Impeller to draw seal lubricant from outside reservoir

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120605

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20121102