JP2010276081A

JP2010276081A - Toothed belt

Info

Publication number: JP2010276081A
Application number: JP2009127785A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsushita; 啓士松下; Yuji Nakamoto; 雄二中本
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2010-12-09
Anticipated expiration: 2029-05-27
Also published as: JP5192443B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toothed belt capable of restraining the deterioration by sticking of an oil agent. <P>SOLUTION: This toothed belt 10 has a toothed belt body 11 having a plurality of tooth parts 11a juxtaposed in the belt length direction on the belt inner peripheral side, an aramid fiber conductor 12 embedded in its body and arranged so as to form a spiral having a pitch in the belt width direction, and tooth part side reinforcing cloth 13 arranged via a rubber cement layer formed of an NBR composition or an H-NBR composition so as to cover a tooth part side surface of the toothed belt body 11. The toothed belt body 11 is formed of the NBR composition or the H-NBR composition in a part contacting with the rubber cement layer, and the tooth part side reinforcing cloth 13 uses NBR latex or H-NBR latex as a latex component, and a surface is covered with an RFL coating film formed of an RFL aqueous solution including carbon black. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、歯付ベルトに関する。 The present invention relates to a toothed belt.

歯付ベルトとして、歯部表面が歯部側補強布で被覆された構成のものが公知である。このような歯付ベルトでは、製造時に歯部側補強布の織り目からゴムがしみ出し、使用時にそれが摩耗粉となって飛散するという問題がある。 As a toothed belt, one having a configuration in which a tooth surface is covered with a tooth side reinforcing cloth is known. In such a toothed belt, there is a problem that rubber oozes out from the weave of the tooth side reinforcing fabric during manufacture and scatters as wear powder during use.

特許文献１には、エチレンプロピレンゴムで形成された歯付ベルト本体と、エポキシ化ポリエチレンラテックスのレゾルシン・ホルマリン・ラテックス水溶液（以下、「ＲＦＬ水溶液」という。）による接着処理が施され且つエチレンプロピレンゴムのゴム糊で歯付ベルト本体側をコートする接着処理が施された歯部側補強布を備えた歯付ベルトが開示されている。 Patent Document 1 discloses that a toothed belt body formed of ethylene propylene rubber and an adhesion treatment with a resorcin / formalin / latex aqueous solution of an epoxidized polyethylene latex (hereinafter referred to as “RFL aqueous solution”) are applied and the ethylene propylene rubber is used. There is disclosed a toothed belt provided with a tooth side reinforcing cloth subjected to an adhesion treatment for coating the toothed belt body side with the rubber paste.

特許文献２には、ＲＦＬ固形分付着量が１０〜５０質量％となるようにＲＦＬ接着処理が施され且つエチレンプロピレンゴムのゴム糊で歯付ベルト本体側をコートする接着処理が施された歯部側補強布を備えた歯付ベルトが開示されている。 Patent Document 2 discloses a tooth that has been subjected to an RFL adhesion process so that the RFL solid content adhesion amount is 10 to 50% by mass and an adhesion process that coats the toothed belt body side with a rubber paste of ethylene propylene rubber. A toothed belt provided with a part-side reinforcing fabric is disclosed.

特開２００３−３４３６５８号公報JP 2003-343658 A 特開２００２−１３７３０９号公報JP 2002-137309 A

送り運動手段として歯付ベルトが用いられる切削加工用の工作機械としては、例えば、旋盤、ボール盤、中ぐり盤、フライス盤、平削り盤、形削り盤、立削り盤、ブローチ盤、研削盤、マシニングセンタ等が挙げられる。また、このような工作機械において、切削加工を行うときには優れた潤滑性を得る目的や冷却の目的で切削油剤が使用されるが、かかる切削油剤としては、例えば、ＪＩＳＫ２２４１にＡ種として規定されている水溶性切削油剤、及びＮ種として規定されている不水溶性切削油剤が挙げられる。水溶性切削油剤は主として冷却の目的で用いられ、一方、不水溶性切削油剤は主として優れた潤滑性を得る目的で用いられる。 Cutting machine tools that use a toothed belt as a feed movement means include, for example, lathes, drilling machines, boring machines, milling machines, planing machines, shaping machines, vertical cutting machines, broaching machines, grinding machines, machining centers. Etc. In such a machine tool, a cutting fluid is used for the purpose of obtaining excellent lubricity and cooling for cutting, and as such a cutting fluid, for example, JIS K2241 stipulates as Class A. And water-insoluble cutting fluids defined as N species. Water-soluble cutting fluids are mainly used for the purpose of cooling, while water-insoluble cutting fluids are mainly used for the purpose of obtaining excellent lubricity.

ところで、切削加工用の工作機械の使用時には、切削油剤が歯付ベルトの表面に付着することがある。 By the way, when using a machine tool for cutting, the cutting fluid may adhere to the surface of the toothed belt.

不水溶性切削油剤が表面に付着しても歯部表面の摩擦係数が高くなることはない。しかしながら、水溶性切削油剤が表面に付着すると、その状態で長期間にわたってベルトの稼動が行われない場合には、歯部表面が乾燥し、歯部表面の摩擦係数が高くことでプーリ噛み合い時のベルト摩擦係数が大きくなるためゴムが摩耗し、歯部表面に摩耗されたゴム粉が粘着・堆積する現象が起こる。しかも、長期間にわたってベルトの稼動が行われない場合には、歯部表面へのゴム粉の堆積がより助長されてしまうことになり、その結果として、歯付ベルトと歯付プーリとの噛み合いが悪化し、伝動不能（スキップ）の原因となる。 Even if water-insoluble cutting fluid adheres to the surface, the friction coefficient of the tooth surface does not increase. However, if the water-soluble cutting fluid adheres to the surface, if the belt is not operated for a long time in that state, the tooth surface is dried and the friction coefficient of the tooth surface is high, so that the pulley engagement Since the belt friction coefficient increases, the rubber wears, and a phenomenon occurs in which the worn rubber powder adheres to and accumulates on the tooth surface. In addition, when the belt is not operated for a long period of time, the accumulation of rubber powder on the tooth surface is further promoted, and as a result, the engagement between the toothed belt and the toothed pulley is increased. It deteriorates and causes transmission failure (skip).

本発明の目的は、油剤の付着による劣化を抑制することができる歯付ベルトを提供することである。 The objective of this invention is providing the toothed belt which can suppress degradation by adhesion of an oil agent.

本発明の歯付ベルトは、ベルト内周側にベルト長さ方向に並んだ複数の歯部を有する歯付ベルト本体と、該歯付ベルト本体に埋設されベルト幅方向にピッチを有する螺旋を形成するように配されたアラミド繊維製の心線と、該歯付ベルト本体の歯部側表面を被覆するようにアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されたゴム糊層を介して設けられた歯部側補強布と、を備え、
上記歯付ベルト本体は、上記ゴム糊層が接触する部分がアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されており、
上記歯部側補強布は、アクリロニトリルゴムラテックス又は水素添加アクリロニトリルゴムラテックスをラテックス成分とし且つカーボンブラックを含有したＲＦＬ水溶液により形成されたＲＦＬ被膜で表面が被覆されていることを特徴とする。 The toothed belt of the present invention forms a toothed belt body having a plurality of tooth portions arranged in the belt length direction on the belt inner peripheral side, and a spiral embedded in the toothed belt body and having a pitch in the belt width direction. Through a rubber paste layer formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition so as to cover the toothed side surface of the toothed belt body Provided tooth side reinforcement cloth,
The toothed belt main body is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition at a portion where the rubber paste layer contacts,
The tooth side reinforcing fabric is characterized in that the surface is coated with an RFL coating formed of an RFL aqueous solution containing acrylonitrile rubber latex or hydrogenated acrylonitrile rubber latex as a latex component and containing carbon black.

本発明によれば、歯付ベルト本体の歯部側表面を被覆するようにゴム糊層を介して設けられた歯部側補強布を備え、その歯部側補強布はＲＦＬ被膜で表面が覆われているので、ゴム糊層が歯部のプーリ接触側表面にしみ出すのを抑制することができ、ゴム糊層が歯部のプーリ接触側表面に設けられておらずしかもしみ出しが抑制されることにより、ゴム糊が摩耗されてゴム粉となって歯部のプーリ接触側表面に堆積するのを抑制することができる。そして、結果として、歯部のプーリ接触側表面の摩擦係数を低い状態で維持することが可能となる。 According to the present invention, the tooth-side reinforcing cloth provided via the rubber paste layer so as to cover the tooth-side surface of the toothed belt body is provided, and the tooth-side reinforcing cloth is covered with the RFL coating. Therefore, the rubber paste layer can be prevented from seeping out on the pulley contact side surface of the tooth portion, and the rubber paste layer is not provided on the pulley contact side surface of the tooth portion, and the seepage is suppressed. By doing so, it is possible to suppress the rubber paste from being worn and formed into rubber powder on the pulley contact side surface of the tooth portion. As a result, the friction coefficient of the pulley contact side surface of the tooth portion can be maintained in a low state.

また、歯付ベルト本体はゴム糊層が接触する部分がアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されており、ゴム糊層はアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されており、歯部側補強布はアクリロニトリルゴムラテックス又は水素添加アクリロニトリルゴムラテックスをラテックス成分とし且つカーボンブラックを含有したＲＦＬ水溶液により形成されたＲＦＬ被膜で表面が被覆されて、さらに歯付ベルト本体にはベルト幅方向にピッチを有する螺旋を形成するようにアラミド繊維製の心線が配されているので、優れた耐油性を得ることができると共に、カーボンブラックにより、補強性に優れた黒色の歯部側補強布を得ることができる。 The toothed belt body is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition at a portion where the rubber paste layer contacts, and the rubber paste layer is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition. The tooth side reinforcing fabric is coated with an RFL coating formed of an RFL aqueous solution containing acrylonitrile rubber latex or hydrogenated acrylonitrile rubber latex as a latex component and containing carbon black. Since the aramid fiber core wire is arranged to form a spiral with a pitch in the belt width direction, it is possible to obtain excellent oil resistance, and carbon black has excellent reinforcing properties due to carbon black A side reinforcing cloth can be obtained.

そして、本発明によれば、歯部のプーリ接触側表面の摩擦係数を低い状態で維持することができ、しかも、歯付ベルトが耐油性に優れているので、油剤の付着によって歯付ベルトが劣化するのを抑制することができる。 And according to the present invention, the friction coefficient of the pulley contact side surface of the tooth portion can be maintained in a low state, and the toothed belt is excellent in oil resistance. Deterioration can be suppressed.

歯付ベルトの斜視図である。It is a perspective view of a toothed belt. マシニングセンタの割出装置部のベルト伝動装置のプーリレイアウトを示す。The pulley layout of the belt transmission of the indexing device section of the machining center is shown. 摩擦係数測定試験機を示す図である。It is a figure which shows a friction coefficient measurement testing machine. ベルト走行試験機のプーリレイアウトを示す図である。It is a figure which shows the pulley layout of a belt running test machine. 摩耗量の測定結果を示すグラフである。It is a graph which shows the measurement result of wear amount.

以下、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（歯付ベルト）
図１は、実施形態にかかる歯付ベルト１０を示す。 Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
(Toothed belt)
FIG. 1 shows a toothed belt 10 according to an embodiment.

この歯付ベルト１０は、歯付ベルト本体１１には心線１２が埋設され、歯部側表面にはゴム糊層を介して歯部側補強布１３が設けられた構成を有する。この歯付ベルト１０は、例えば、工作機械を構成するベルト伝動装置に巻き掛けられて用いられる。特に、稼動時間が年間３〜１２０時間程度である工作機械の伝動用途に好適に用いられる。歯付ベルト１０は、例えば、ベルト周長が５００〜３０００ｍｍ、ベルト幅が１０〜２００ｍｍ、及びベルト厚さが３〜２０ｍｍである。 The toothed belt 10 has a configuration in which a core wire 12 is embedded in a toothed belt main body 11 and a tooth portion side reinforcing cloth 13 is provided on a tooth portion side surface via a rubber paste layer. For example, the toothed belt 10 is wound around a belt transmission device that constitutes a machine tool. In particular, it is suitably used for transmission of machine tools whose operating time is about 3 to 120 hours per year. The toothed belt 10 has, for example, a belt circumferential length of 500 to 3000 mm, a belt width of 10 to 200 mm, and a belt thickness of 3 to 20 mm.

歯付ベルト本体１１は、ベルト内周に、各々、間隔を置いて一定ピッチで設けられた複数の歯部１１ａを有する一方、ベルト外周が平坦な背面部１１ｂに構成されている。 The toothed belt body 11 includes a plurality of tooth portions 11a provided at a constant pitch at an interval on the inner periphery of the belt, and a back portion 11b having a flat belt outer periphery.

歯部１１ａは、背面部１１ｂのベルト内周側に、背面部１１ｂと一体となるようにして、ベルト長さ方向に一定間隔で設けられている。歯部１１ａは、例えば、幅０．６３〜１６．４６ｍｍ、歯ピッチ１．０〜３１．７５ｍｍ、及び歯高さ０．３７〜９．６ｍｍである。歯部１１ａは、側面視形状が台形である台形歯に形成されていても、また、半円形である丸歯に形成されていても、さらには、その他の形状に形成されていてもよい。歯部１１ａは、ベルト幅方向に延びるように設けられた構成であってもよく、また、ベルト幅方向に対して傾斜する方向に延びるように設けられたハス歯構成であってもよい。 The tooth portions 11a are provided at regular intervals in the belt length direction so as to be integrated with the back surface portion 11b on the belt inner peripheral side of the back surface portion 11b. For example, the tooth portion 11a has a width of 0.63 to 16.46 mm, a tooth pitch of 1.0 to 31.75 mm, and a tooth height of 0.37 to 9.6 mm. The tooth portion 11a may be formed as a trapezoidal tooth whose side view is trapezoidal, may be formed as a semicircular round tooth, or may be formed in another shape. The tooth portion 11a may be configured to extend in the belt width direction, or may be a helical tooth configuration provided to extend in a direction inclined with respect to the belt width direction.

背面部１１ｂは、横長平帯状に形成されている。背面部１１ｂは、例えば、厚さ０．５５〜６．２０ｍｍである。背面部１１ｂの内周側層には、心線１２がベルト幅方向にピッチを有する螺旋を形成するように埋設されている。 The back surface portion 11b is formed in a horizontally long flat band shape. The back surface portion 11b has a thickness of 0.55 to 6.20 mm, for example. The core wire 12 is embedded in the inner peripheral side layer of the back surface portion 11b so as to form a spiral having a pitch in the belt width direction.

歯付ベルト本体１１は、原料ゴムに種々の配合剤が配合されたゴム組成物で形成されている。なお、このゴム組成物は、原料ゴムに配合剤が配合されて混練された未架橋ゴム組成物を加熱及び加圧して架橋剤により架橋させたものである。 The toothed belt body 11 is formed of a rubber composition in which various compounding agents are blended with raw rubber. In this rubber composition, an uncrosslinked rubber composition obtained by blending a raw material rubber with a compounding agent and kneaded is heated and pressurized to be crosslinked with the crosslinking agent.

原料ゴムは、優れた耐油性の観点から、アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）又は水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）である。原料ゴムとしては、単一種で構成されていても、また、複数種で構成されていても、いずれでもよい。原料ゴムが複数種で構成されている場合、アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）や水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）以外のゴム成分を含んでいてもよいが、アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）又は水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）のゴム成分が原料ゴム全体の５０〜１００質量％であることが好ましい。 The raw rubber is acrylonitrile rubber (NBR) or hydrogenated acrylonitrile rubber (H-NBR) from the viewpoint of excellent oil resistance. The raw rubber may be composed of a single type or a plurality of types. When the raw rubber is composed of a plurality of types, it may contain a rubber component other than acrylonitrile rubber (NBR) or hydrogenated acrylonitrile rubber (H-NBR), but acrylonitrile rubber (NBR) or hydrogenated acrylonitrile rubber ( It is preferable that the rubber component of (H-NBR) is 50 to 100% by mass of the entire raw rubber.

配合剤としては、例えば、架橋剤（例えば、硫黄、有機過酸化物）、老化防止剤、加工助剤、可塑剤、充填材、カーボンブラックやシリカや短繊維等の補強材等が挙げられる。各配合剤については、単一種で構成されていても、また、複数種で構成されていても、いずれでもよい。 Examples of the compounding agent include cross-linking agents (for example, sulfur and organic peroxides), anti-aging agents, processing aids, plasticizers, fillers, reinforcing materials such as carbon black, silica, and short fibers. About each compounding agent, even if comprised by single type and may be comprised by multiple types, either may be sufficient.

心線１２は、優れた耐油性を有する長尺のアラミド繊維の撚り糸で構成されている。心線１２を構成するアラミド繊維としては、メタアラミド繊維やパラアラミド繊維が挙げられる。心線１２は、例えば径が０．４〜２．６ｍｍである。心線１２は、歯付ベルト本体１１に対する接着性付与のために、例えば、成形加工前にＲＦＬ水溶液に浸漬した後に加熱する接着処理及び／又はゴム糊に浸漬した後に乾燥させる接着処理が行われている。心線１２は、ベルト幅方向の補強のために、ベルト幅方向にピッチを有する螺旋を形成するように配されている。 The core 12 is composed of a long aramid fiber twisted yarn having excellent oil resistance. Examples of the aramid fiber constituting the core wire 12 include meta-aramid fiber and para-aramid fiber. The core wire 12 has a diameter of 0.4 to 2.6 mm, for example. For the purpose of imparting adhesiveness to the toothed belt body 11, the core 12 is subjected to, for example, an adhesive process of heating after being immersed in an RFL aqueous solution before molding and / or an adhesive process of drying after being immersed in rubber paste. ing. The core wire 12 is arranged so as to form a spiral having a pitch in the belt width direction for reinforcement in the belt width direction.

歯付ベルト本体１１は、歯部１１ａ側表面にゴム糊層を介して歯部側補強布１３が設けられている。 The toothed belt main body 11 is provided with a tooth side reinforcing cloth 13 on a tooth side 11a side surface through a rubber paste layer.

歯部側補強布１３は、繊維材料からなり、平織り、綾織り、朱子織などの織布、編み物、或いは、不織布等の布で構成されている。歯部側補強布１３を構成する布は、歯部１１ａを被覆する作業が容易になる観点から、ベルト長さ方向に伸性を有することが好ましい。具体的には、歯部側補強布１３を構成する布が織布の場合、ウーリー糸や、ベルト長さ方向に延びる糸としてポリウレタン糸を芯材としてそれに繊維材料をカバーリングした、或いは、ダブルカバーリングした糸を用いればよい。そして、歯部側補強布１３の表面には、ＲＦＬ水溶液によるＲＦＬ被膜が形成されている。 The tooth side reinforcing fabric 13 is made of a fiber material, and is composed of a woven fabric such as plain weave, twill weave, satin weave, knitted fabric, or non-woven fabric. The cloth constituting the tooth side reinforcing cloth 13 preferably has extensibility in the belt length direction from the viewpoint of facilitating the work of covering the tooth part 11a. Specifically, when the fabric constituting the tooth portion side reinforcing fabric 13 is a woven fabric, a wooly yarn, a polyurethane yarn as a yarn extending in the belt length direction, and a fiber material covering the core material, or a double A covered thread may be used. And the RFL film by RFL aqueous solution is formed in the surface of the tooth | gear part side reinforcement cloth 13. As shown in FIG.

歯部側補強布１３を構成する繊維材料としては、例えば、６，６−ナイロンや４，６−ナイロンや６−ナイロン等のナイロン繊維、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維等が挙げられる。歯部側補強布１３は、例えば、厚さが０．４〜２．０ｍｍである。 Examples of the fiber material constituting the tooth side reinforcing cloth 13 include nylon fibers such as 6,6-nylon, 4,6-nylon and 6-nylon, polyester fibers, aramid fibers, polyparaphenylene benzobisoxazole (PBO). ) Fiber and the like. For example, the tooth side reinforcing cloth 13 has a thickness of 0.4 to 2.0 mm.

ＲＦＬ被膜は、歯部側補強布１３の繊維表面に形成されている。ＲＦＬ被膜は、歯部側補強布１３に対する付着量が、歯部側補強布１３の１００質量部に対して５〜３０質量部であることが好ましい。ＲＦＬ被膜の付着量が５質量部未満のとき、歯部側補強布１３の表面に歯ゴムがしみ出すのを防ぐ効果が低下し、しみ出した歯ゴムによりゴムの摩擦係数が大きくなり、それによって歯付ベルト１０が粘着摩耗を起こして早期破損してしまう。また、ＲＦＬ被膜の付着量が３０質量部より多いとき、ＲＦＬ被膜付着後の歯部側補強布１３の伸縮性が低下し、歯付ベルト１０の製造工程において歯部１１ａに歯部側補強布１３を貼付するのが困難になる。 The RFL coating is formed on the fiber surface of the tooth side reinforcing fabric 13. The RFL coating is preferably 5 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the tooth part side reinforcing cloth 13 with respect to the tooth part side reinforcing cloth 13. When the adhesion amount of the RFL coating is less than 5 parts by mass, the effect of preventing the tooth rubber from exuding on the surface of the tooth side reinforcing cloth 13 is lowered, and the exuding tooth rubber increases the friction coefficient of the rubber. As a result, the toothed belt 10 undergoes adhesive wear and is prematurely damaged. Further, when the amount of RFL coating attached is more than 30 parts by mass, the elasticity of the tooth side reinforcing fabric 13 after the RFL coating is attached decreases, and the tooth side reinforcing fabric is added to the tooth portion 11a in the manufacturing process of the toothed belt 10. It becomes difficult to affix 13.

ＲＦＬ被膜は、歯部側補強布１３を構成する繊維材料がＲＦＬ水溶液に浸漬された後に、それを加熱乾燥する処理が施されることによって形成される。なお、ＲＦＬ水溶液は、レゾルシンとホルマリン（ホルムアルデヒド）との初期縮合物にラテックスを混合した混合液である。ＲＦＬ被膜を形成するためのＲＦＬ水溶液にはカーボンブラックが含まれているので、ＲＦＬ被膜は黒色である。 The RFL coating is formed by subjecting the fiber material constituting the tooth side reinforcing cloth 13 to immersion in an RFL aqueous solution and then subjecting the fiber material to heat drying. The RFL aqueous solution is a mixed solution in which latex is mixed with an initial condensate of resorcin and formalin (formaldehyde). Since the RFL aqueous solution for forming the RFL film contains carbon black, the RFL film is black.

ＲＦＬ水溶液に混合されるラテックスは、少なくともアクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）ラテックス又は水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）ラテックスを含む。ラテックスについては、単一種で構成してもよく、また、複数種を混合して構成してもよい。また、ラテックスを複数種混合する場合、アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）ラテックス又は水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）ラテックス以外のラテックスを混合してもよい。 The latex mixed with the RFL aqueous solution contains at least acrylonitrile rubber (NBR) latex or hydrogenated acrylonitrile rubber (H-NBR) latex. About latex, you may comprise by single type and you may comprise by mixing multiple types. Moreover, when mixing multiple types of latex, you may mix latex other than acrylonitrile rubber (NBR) latex or hydrogenated acrylonitrile rubber (H-NBR) latex.

ＲＦＬ水溶液に含まれるカーボンブラックは、カーボンブラック分散液としてＲＦＬ水溶液と混合されていることが好ましい。カーボンブラック分散液は、例えば、ＲＦＬ水溶液の固形分１００質量部に対してカーボンブラック固形分として１〜５０質量部配合されている。 The carbon black contained in the RFL aqueous solution is preferably mixed with the RFL aqueous solution as a carbon black dispersion. For example, the carbon black dispersion is blended in an amount of 1 to 50 parts by mass as the carbon black solid content with respect to 100 parts by mass of the solid content of the RFL aqueous solution.

なお、ＲＦＬ水溶液は、例えば、固形分がＲＦＬ水溶液全体の質量に対して５〜３０質量％である。レゾルシン（Ｒ）とホルマリン（Ｆ）とのモル比は、例えば１／０．８〜１／２．５である。レゾルシンとホルマリンとの初期縮合物（ＲＦ）とラテックス（Ｌ）との質量比は、例えば、ＲＦ／Ｌ＝１／５〜１／２０である。 In addition, as for RFL aqueous solution, solid content is 5-30 mass% with respect to the mass of the whole RFL aqueous solution, for example. The molar ratio of resorcin (R) to formalin (F) is, for example, 1 / 0.8 to 1 / 2.5. The mass ratio of the initial condensate (RF) of resorcin and formalin to latex (L) is, for example, RF / L = 1/5 to 1/20.

ゴム糊層は、歯付ベルト本体１１の歯部１１ａ表面を覆うように歯部１１ａと歯部側補強布１３との間に設けられている。ゴム糊層は、例えば厚さが５０〜５００μｍである。ゴム糊層は、ゴム組成物をトルエンやメチルエチルケトン（ＭＥＫ）等の溶媒に溶解して得られたゴム糊を、歯部側補強布１３の歯付ベルト本体１１接着側表面となる面に塗布することによって形成されている。なお、歯部側補強布１３の歯付ベルト本体１１への接着面とは反対側の面、つまり、プーリ接触部を構成する面にはゴム糊層は形成されず、歯部側補強布１３を構成する繊維材料の表面を被覆するＲＦＬ被膜が露出している。なお、事前に繊維材料にエポキシ処理やイソシアネート処理等の接着処理を行ってもよい。また、ＲＦＬ液にエポキシ樹脂やイソシアネート等を配合してもよい。 The rubber paste layer is provided between the tooth portion 11a and the tooth portion side reinforcing cloth 13 so as to cover the surface of the tooth portion 11a of the toothed belt main body 11. The rubber paste layer has a thickness of 50 to 500 μm, for example. The rubber paste layer is formed by applying a rubber paste obtained by dissolving the rubber composition in a solvent such as toluene or methyl ethyl ketone (MEK) to the surface of the toothed side reinforcing fabric 13 that becomes the adhesion side surface of the toothed belt body 11. It is formed by. In addition, the rubber paste layer is not formed on the surface opposite to the adhesion surface of the tooth portion side reinforcing cloth 13 to the toothed belt main body 11, that is, the surface constituting the pulley contact portion, and the tooth portion side reinforcing cloth 13 is formed. The RFL coating that covers the surface of the fiber material that constitutes is exposed. Note that an adhesive treatment such as an epoxy treatment or an isocyanate treatment may be performed on the fiber material in advance. Moreover, you may mix | blend an epoxy resin, isocyanate, etc. with RFL liquid.

ゴム糊層のゴム糊は、アクリロニトリルゴム又は水素添加アクリロニトリルゴムを原料ゴムとして種々の配合剤が配合されたゴム組成物で構成されている。このゴム組成物の原料ゴムについては、単一種で構成してもよく、また、複数種で構成してもよい。また、原料ゴムを複数種で構成する場合、アクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）と水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）とを併用してもよく、それら以外のゴム成分を混合してもよい。ゴム組成物に含まれる配合剤としては、例えば架橋剤、老化防止剤、加工助剤、可塑剤、充填材、カーボンブラック、短繊維等が挙げられる。また、Ｈ−ＮＢＲにメタクリル酸亜鉛を微分散させたポリマーアロイをゴム糊層のゴム糊としてもよい。このときに配合される架橋剤としては、硫黄架橋系であっても過酸化物架橋系であってもよい。 The rubber paste of the rubber paste layer is composed of a rubber composition in which various compounding agents are blended using acrylonitrile rubber or hydrogenated acrylonitrile rubber as a raw rubber. The raw rubber of this rubber composition may be composed of a single species or a plurality of species. Further, when the raw rubber is composed of a plurality of types, acrylonitrile rubber (NBR) and hydrogenated acrylonitrile rubber (H-NBR) may be used in combination, or other rubber components may be mixed. Examples of the compounding agent contained in the rubber composition include a crosslinking agent, an anti-aging agent, a processing aid, a plasticizer, a filler, carbon black, and short fibers. Alternatively, a polymer alloy in which zinc methacrylate is finely dispersed in H-NBR may be used as the rubber paste of the rubber paste layer. The crosslinking agent blended at this time may be a sulfur crosslinking system or a peroxide crosslinking system.

なお、歯付ベルト本体１１とゴム糊層との接着性の観点から、歯付ベルト本体１１を形成するゴム組成物がアクリロニトリルゴム組成物（ＮＢＲ）を原料ゴムとするときはゴム糊層を形成するゴム組成物がアクリロニトリルゴム組成物（ＮＢＲ）を原料ゴムとすることが好ましい。また、歯付ベルト本体１１を形成するゴム組成物が水素添加アクリロニトリルゴム組成物（Ｈ−ＮＢＲ）を原料ゴムとするときはゴム糊層を形成するゴム組成物が水素添加アクリロニトリルゴム組成物（Ｈ−ＮＢＲ）を原料ゴムとすることが好ましい。 From the viewpoint of adhesion between the toothed belt body 11 and the rubber paste layer, when the rubber composition forming the toothed belt body 11 is made of acrylonitrile rubber composition (NBR) as a raw rubber, a rubber paste layer is formed. The rubber composition to be used is preferably an acrylonitrile rubber composition (NBR) as a raw rubber. Further, when the rubber composition forming the toothed belt body 11 is a hydrogenated acrylonitrile rubber composition (H-NBR) as a raw rubber, the rubber composition forming the rubber glue layer is a hydrogenated acrylonitrile rubber composition (H -NBR) is preferably used as the raw rubber.

さらに、ゴム糊層と歯部側補強布１３との接着性の観点から、ゴム糊層を形成するゴム組成物がアクリロニトリルゴム組成物（ＮＢＲ）を原料ゴムとするときは歯部側補強布１３に設けられたＲＦＬ被膜のラテックス成分がアクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）ラテックスを原料ゴムとすることが好ましい。また、ゴム糊層を形成するゴム組成物が水素添加アクリロニトリルゴム組成物（Ｈ−ＮＢＲ）を原料ゴムとするときは歯部側補強布１３に設けられたＲＦＬ被膜のラテックス成分が水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ−ＮＢＲ）ラテックスを原料ゴムとすることが好ましい。 Further, from the viewpoint of adhesiveness between the rubber paste layer and the tooth side reinforcing cloth 13, when the rubber composition forming the rubber paste layer is made of acrylonitrile rubber composition (NBR) as a raw rubber, the tooth side reinforcing cloth 13 is used. It is preferable that the latex component of the RFL coating provided on the acrylonitrile rubber (NBR) latex is a raw rubber. When the rubber composition for forming the rubber paste layer is a hydrogenated acrylonitrile rubber composition (H-NBR) as a raw rubber, the latex component of the RFL coating provided on the tooth side reinforcing fabric 13 is the hydrogenated acrylonitrile rubber. It is preferable to use (H-NBR) latex as a raw rubber.

なお、歯付ベルト本体１１の背面部１１ｂ表面に背面側補強布を設けてもよい。 In addition, you may provide a back side reinforcement cloth in the back part 11b surface of the toothed belt main body 11. FIG.

この歯付ベルト１０は、例えば、年間の稼動時間が３〜１２０時間程度に短いマシニングセンタの割出装置部等のベルト伝動装置に巻き掛けられて使用される用途に好適であり、特に、切削油剤として水溶性切削油剤を使用する場合に好適である。 The toothed belt 10 is suitable for an application in which the toothed belt 10 is wound around a belt transmission device such as an indexing device portion of a machining center whose annual operation time is as short as about 3 to 120 hours. It is suitable when a water-soluble cutting fluid is used.

図２は、マシニングセンタの割出装置部のベルト伝動装置２０のプーリレイアウトの一例を示す。このベルト伝動装置２０は、歯数が１１２歯の大径の歯付プーリ２１と、その左側方に配された歯数が２８歯の小径の歯付プーリ２２と、からなる。両プーリ間の距離は２９２．３ｍｍである。そして、歯付ベルト１０は、歯部１１ａ側が接触するように歯付プーリ２１，２２に巻き掛けられている。なお、歯付ベルト１０は、例えば、歯ピッチが５ｍｍ、ベルト幅が３５０ｍｍ、及び周長さが９５０ｍｍである。
（本実施形態の効果）
以上のような構成の歯付ベルト１０によれば、歯付ベルト本体１１の歯部側表面を被覆するようにゴム糊層を介して設けられた歯部側補強布１３を備えている一方、歯部側補強布１３のプーリ接触側表面はゴム糊が設けられていないので、ゴム糊層が摩耗されてゴム粉の発生の原因となるのを抑制することができる。そして、歯部側補強布１３はＲＦＬ被膜で表面が被覆されているので、歯付ベルト本体１１の歯部側表面と歯部側補強布１３との間に設けられたゴム糊層がプーリ接触側表面にしみ出すのを防止することができ、この点からも、ゴム粉の発生を抑制することができる。 FIG. 2 shows an example of a pulley layout of the belt transmission device 20 of the indexing device section of the machining center. The belt transmission device 20 includes a large-diameter toothed pulley 21 having 112 teeth and a small-diameter pulley 22 having 28 teeth arranged on the left side thereof. The distance between both pulleys is 292.3 mm. And the toothed belt 10 is wound around the toothed pulleys 21 and 22 so that the tooth part 11a side contacts. The toothed belt 10 has, for example, a tooth pitch of 5 mm, a belt width of 350 mm, and a circumferential length of 950 mm.
(Effect of this embodiment)
According to the toothed belt 10 configured as described above, the toothed side reinforcing cloth 13 provided via the rubber paste layer so as to cover the toothed side surface of the toothed belt main body 11 is provided. Since the surface of the pulley contact side of the tooth side reinforcing fabric 13 is not provided with rubber paste, it is possible to suppress the rubber paste layer from being worn and causing generation of rubber powder. Further, since the surface of the tooth side reinforcing fabric 13 is coated with an RFL coating, the rubber glue layer provided between the tooth side surface of the toothed belt body 11 and the tooth side reinforcing fabric 13 is in pulley contact. It is possible to prevent the side surface from seeping out, and also from this point, the generation of rubber powder can be suppressed.

また、歯付ベルト本体１１はゴム糊層が接触する部分がアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されており、ゴム糊層はアクリロニトリルゴム組成物又は水素添加アクリロニトリルゴム組成物で形成されており、歯部側補強布１３はアクリロニトリルゴムラテックス又は水素添加アクリロニトリルゴムラテックスをラテックス成分としたＲＦＬ被膜で表面が被覆されており、しかも、心線がアラミド繊維製であるので、耐油性に優れた歯付ベルト１０を得ることができる。 The toothed belt body 11 is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition at a portion where the rubber glue layer contacts, and the rubber glue layer is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition. The tooth side reinforcing cloth 13 is coated with an RFL coating using acrylonitrile rubber latex or hydrogenated acrylonitrile rubber latex as a latex component, and the core wire is made of aramid fiber, so that it is oil resistant. An excellent toothed belt 10 can be obtained.

加えて、歯部側補強布は、カーボンブラックを含有したＲＦＬ水溶液により形成されたＲＦＬ被膜で表面が被覆されているので、ＲＦＬ被膜は黒色である。また、歯部側補強布は、カーボンブラックを含有したＲＦＬ水溶液によりＲＦＬ被膜が形成されていることにより、歯部側補強布表面の補強効果が得られる。 In addition, since the surface of the tooth side reinforcing fabric is covered with an RFL coating formed of an RFL aqueous solution containing carbon black, the RFL coating is black. Moreover, the tooth part side reinforcement cloth has the effect of reinforcing the surface of the tooth part side reinforcement cloth by forming the RFL film with the RFL aqueous solution containing carbon black.

（歯付ベルトの製造方法）
次に、上記歯付ベルト１０の製造方法について説明する。この製造方法では、円筒金型と、それを内部に嵌めることが可能な加硫缶とが用いられる。なお、円筒金型の外周面には、歯部１１ａを成形するための溝が軸方向に延びるように周方向に等ピッチで設けられている。 (Manufacturing method of toothed belt)
Next, a method for manufacturing the toothed belt 10 will be described. In this manufacturing method, a cylindrical mold and a vulcanizing can capable of being fitted therein are used. In addition, grooves for forming the tooth portions 11a are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical mold at an equal pitch in the circumferential direction so as to extend in the axial direction.

まず、歯部側補強布１３となる繊維材料をＲＦＬ水溶液に浸漬した後にこれをロールで絞りにかけてＲＦＬ水溶液の付着量を調整し、さらにこれを加熱乾燥する接着処理を行う。このとき、例えば、浸漬時間は５〜３０秒間、絞り圧力は０．５〜２ＭＰａ，乾燥時間は１〜５分間、及び乾燥温度は１００〜１８０℃である。また、この一連の処理は複数回行ってもよい。これにより、繊維材料の表面にＲＦＬ被膜が形成される。このＲＦＬ被膜が形成された繊維材料の片面に、ナイフコーターやロールコーターを用いてゴム糊を塗布する処理を行う。そして、ゴム糊を塗布した面が外側となるように配置されるよう繊維材料を円筒状に成形する。 First, after immersing the fiber material used as the tooth part side reinforcement cloth 13 in RFL aqueous solution, this is squeezed with a roll, the adhesion amount of RFL aqueous solution is adjusted, and the adhesion process which heat-drys this is performed. At this time, for example, the immersion time is 5 to 30 seconds, the squeezing pressure is 0.5 to 2 MPa, the drying time is 1 to 5 minutes, and the drying temperature is 100 to 180 ° C. Further, this series of processing may be performed a plurality of times. Thereby, an RFL film is formed on the surface of the fiber material. A process of applying rubber paste to one side of the fiber material on which the RFL film is formed is performed using a knife coater or a roll coater. Then, the fiber material is formed into a cylindrical shape so that the surface to which the rubber paste is applied is arranged outside.

また、別途、歯付ベルト本体１１を形成するための未架橋ゴムシート、及び心線１２を形成するための撚り糸を準備する。撚り糸には、予め、ＲＦＬ水溶液に浸漬した後に加熱乾燥させる接着処理を行う。 Separately, an uncrosslinked rubber sheet for forming the toothed belt body 11 and a twisted yarn for forming the core wire 12 are prepared. The twisted yarn is preliminarily subjected to an adhesion treatment in which it is dipped in an RFL aqueous solution and then dried by heating.

次に、円筒金型に繊維材料を被せ、その上から撚り糸を等ピッチで螺旋状に巻き付ける。さらに、その上から未加硫ゴム組成物シートを巻き付ける。このとき、円筒金型周面上には、金型側から順に繊維材料、撚り糸、そして未架橋ゴムシートが層を成してセットされた状態となっている。 Next, a fiber material is covered on a cylindrical mold, and a twisted yarn is wound spirally at an equal pitch from above. Further, an unvulcanized rubber composition sheet is wound thereon. At this time, the fiber material, the twisted yarn, and the uncrosslinked rubber sheet are set in layers on the cylindrical mold peripheral surface in this order from the mold side.

材料をセットした円筒金型を加硫缶の中に入れ、所定の温度と圧力をかける。このとき、未加硫ゴム組成物が流動し、円筒金型に設けられた溝に帆布を押しつけるようにして圧入され、これによって歯部１１ａが形成されることとなる。 A cylindrical mold set with the material is put into a vulcanizing can, and a predetermined temperature and pressure are applied. At this time, the unvulcanized rubber composition flows and is press-fitted so as to press the canvas against the groove provided in the cylindrical mold, thereby forming the tooth portion 11a.

最後に、加硫缶から取り出した円筒金型から、その周面上に形成された円筒状のベルト前駆体を脱型し、これを所定幅に輪切りにすることにより歯付ベルト１０を得る。 Finally, the cylindrical belt precursor formed on the peripheral surface is removed from the cylindrical mold taken out from the vulcanizing can, and the toothed belt 10 is obtained by cutting it into a predetermined width.

なお、歯付ベルト１０の製造方法は以上の方法に限定されるものではなく、他の方法により製造されていてもよい。 In addition, the manufacturing method of the toothed belt 10 is not limited to the above method, You may manufacture by the other method.

歯付ベルトについて行った試験評価について説明する。 The test evaluation performed on the toothed belt will be described.

（試験評価用ベルト）
以下の実施例１，２及び比較例１，２の歯付ベルトを作製した。それぞれの構成については表１にも示す。 (Test evaluation belt)
The toothed belts of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 below were produced. Each configuration is also shown in Table 1.

＜実施例＞
歯付ベルト本体を形成するゴム組成物として、Ｈ−ＮＢＲ（日本ゼオン社製、商品名：Ｚｅｔｐｏｌ２０２０）を原料ゴムとして、この原料ゴム１００質量部に対し、カーボンブラック（東海カーボン社製、商品名：シーストＳＯ）５０質量部、シリカ（日本シリカ工業社製、商品名：ニップシールＶＮ３）５質量部、ステアリン酸（日油社製、商品名：ステアリン酸つばき）１質量部、老化防止剤（大内新興化学工業社製、商品名：ノクラック２２４）２質量部、酸化亜鉛（堺化学工業社製、商品名：酸化亜鉛２種）４質量部、加硫促進剤（大内新興化学工業社製、商品名：ノクセラーＴＥＴ−Ｇ）３質量部、硫黄（日本乾溜工業社製、商品名：オイルサルファー）１．５質量部、及び、可塑剤（ＤＩＣ社製、商品名：アジピン酸エステル）８質量部を配合して混練した未架橋ゴム組成物を調製した。 <Example>
As a rubber composition for forming a toothed belt body, H-NBR (manufactured by Zeon Corporation, trade name: Zetpol 2020) is used as a raw rubber, and carbon black (trade name, manufactured by Tokai Carbon Co., Ltd.) with respect to 100 parts by mass of the raw rubber. : Seast SO) 50 parts by mass, silica (manufactured by Nippon Silica Kogyo Co., Ltd., trade name: Nipseal VN3), 5 parts by mass, stearic acid (manufactured by NOF Corporation, trade name: Tsubaki stearic acid) Inner Emerging Chemical Industry Co., Ltd., trade name: NOCRACK 224) 2 parts by mass, Zinc Oxide (Tsubaki Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Zinc Oxide 2 types), 4 parts by mass, vulcanization accelerator (Ouchi Emerging Chemical Industries, Ltd.) , Trade name: Noxeller TET-G) 3 parts by mass, sulfur (manufactured by Nippon Kiboshi Kogyo Co., Ltd., trade name: oil sulfur), and plasticizer (manufactured by DIC, trade name: adipic acid ester) It was prepared uncrosslinked rubber composition obtained by kneading the blended 8 parts by weight.

歯部側補強布として、６６ナイロン（旭化成社製、商品名：レオナ６６）を経糸及び緯糸とする布を用いた。歯部側補強布は、太さが２３５ｄｔｅｘ及び密度が５ｃｍあたり１７０本の経糸と、太さが４７０ｄｔｅｘ及び密度が５ｃｍあたり１３０本の緯糸とを、２／２綾織したものであった。緯糸に予め仮撚り加工を行うことにより、織物を収縮加工後、緯糸の３ｃｍ間の破断伸びが１００％となるようにすることができた。 As the tooth side reinforcing fabric, a fabric having 66 nylon (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., trade name: Leona 66) as warps and wefts was used. The tooth side reinforcing fabric was a 2/2 twill weave of 170 warps with a thickness of 235 dtex and a density of 5 cm, and 130 wefts with a thickness of 470 dtex and a density of 5 cm. By preliminarily twisting the weft yarns, the elongation at break of 3 cm of the weft yarns could be 100% after the fabric was contracted.

この歯部側補強布には、ＮＢＲラテックス（日本ゼオン社製、商品名：Ｎｉｐｐｏｌ１５６２）をラテックス成分とするＲＦＬ水溶液（固形分濃度１０．０質量部）に浸漬した後加熱して乾燥し、表面にＲＦＬ被膜を形成する接着処理を行った。ＲＦＬ被膜は、歯部側補強布に対する付着量が該歯部側補強布１００質量部に対して１０質量部であった。ＲＦＬ水溶液は、詳しくは、レゾルシン（住友化学社製）とホルマリン（広栄テクノ社製）とを１／１．５のモル比で配合したＲＦ初期縮合物に、ＮＢＲラテックスが、ＲＦ／Ｌ＝１／６となるように配合し、さらに、ＲＦＬ水溶液の固形分量１００質量部に対してカーボンブラック（富士色素社製、商品名：ＦＵＪＩＳＰブラック２０３）が５質量部配合されて調製されたものであった。 This tooth side reinforcing fabric is dipped in an RFL aqueous solution (solid content concentration 10.0 parts by mass) containing NBR latex (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., trade name: Nippol 1562) as a latex component, and then heated and dried. An adhesion treatment for forming an RFL film was performed. The RFL coating was 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the tooth side reinforcing cloth. Specifically, the RFL aqueous solution is composed of an RF initial condensate in which resorcin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and formalin (manufactured by Guangei Techno Co., Ltd.) are blended at a molar ratio of 1 / 1.5, and NBR latex is RF / L = 1. / 6, and further, 5 parts by mass of carbon black (manufactured by Fuji Pigment Co., Ltd., trade name: FUJI SP Black 203) is blended with respect to 100 parts by mass of the solid content of the RFL aqueous solution. there were.

また、歯部側補強布と歯付ベルト本体の歯部との間には、Ｈ−ＮＢＲを原料ゴムとするゴム糊配合のゴム組成物で形成されたゴム糊層を設けた。ゴム糊配合のゴム組成物は、詳しくは、カーボンブラックの配合量を３０質量部、シリカの配合量を２０質量部、老化防止剤の配合量を３質量部、及び可塑剤の配合量を４質量部としたことを除いて歯ゴム配合のゴム組成物と同一の配合からなるゴム組成物であった。 Further, a rubber paste layer formed of a rubber composition containing a rubber paste using H-NBR as a raw rubber was provided between the tooth side reinforcing fabric and the tooth portion of the toothed belt body. Specifically, the rubber composition containing rubber paste is 30 parts by mass of carbon black, 20 parts by mass of silica, 3 parts by mass of antioxidant, and 4 parts of plasticizer. The rubber composition was composed of the same composition as the rubber composition of the tooth rubber composition except that the mass parts were used.

心線としてはアラミド繊維（帝人社製、商品名：テクノーラ）からなる撚り糸を用いた。 As the core wire, a twisted yarn made of aramid fiber (manufactured by Teijin Ltd., trade name: Technora) was used.

以上の構成の歯付ベルトを５本作製した。これらのうち２本の歯付ベルトを実施例１Ａ及び１Ｂとして、ベルト幅１０ｍｍ、ベルト長さ９５０ｍｍ、及び歯ピッチ５ｍｍに成形した。そして、残りの３本の歯付ベルトを実施例２Ａ，２Ｂ及び２Ｃとして、ベルト幅３５ｍｍ、ベルト長さ９５０ｍｍ、及び歯ピッチ５ｍｍに成形した。 Five toothed belts having the above configuration were produced. Of these, two toothed belts were formed as Examples 1A and 1B with a belt width of 10 mm, a belt length of 950 mm, and a tooth pitch of 5 mm. Then, the remaining three toothed belts were formed as Examples 2A, 2B, and 2C in a belt width of 35 mm, a belt length of 950 mm, and a tooth pitch of 5 mm.

＜比較例＞
歯付ベルト本体を形成するゴム組成物として、実施例の歯ゴム組成のゴム組成物と同一組成のものを調製した。 <Comparative example>
As the rubber composition for forming the toothed belt body, a rubber composition having the same composition as the rubber composition of the tooth rubber composition of the example was prepared.

また、歯部側補強布として実施例と同一の織布を準備し、これをゴム糊組成のゴム組成物（実施例と同一組成のもの）をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解して調製したゴム糊に１０〜６０秒間浸漬してロールで絞った後に８０℃で乾燥する接着処理を行った。 Also, a rubber fabric prepared by dissolving the rubber composition of the rubber paste composition (the same composition as that of the embodiment) in methyl ethyl ketone (MEK) was prepared as the tooth side reinforcing fabric. The film was immersed for 10 to 60 seconds, squeezed with a roll, and then dried at 80 ° C.

心線としては実施例１と同様に、アラミド繊維からなる撚り糸を用いた。 As the core wire, a twisted yarn made of an aramid fiber was used as in Example 1.

また、歯ゴムの表面には、ゴム糊組成のゴム組成物（実施例と同一組成のもの）をメチルエチルケトン（ＭＥＫ）に溶解して調製したゴム糊をナイフコーターを用いて塗布し、８０℃で乾燥するコーティング処理を行った。 Also, on the surface of the tooth rubber, a rubber paste prepared by dissolving a rubber composition of the rubber paste composition (the same composition as in the examples) in methyl ethyl ketone (MEK) was applied using a knife coater, and at 80 ° C. The coating process to dry was performed.

以上の構成の歯付ベルトを５本作製した。これらのうち２本の歯付ベルトを比較例１Ａ及び１Ｂとして、ベルト幅１０ｍｍ、ベルト長さ９５０ｍｍ、及び歯ピッチ５ｍｍに成形した。そして、残りの３本の歯付ベルトを比較例２Ａ，２Ｂ及び２Ｃとして、ベルト幅３５ｍｍ、ベルト長さ９５０ｍｍ、及び歯ピッチ５ｍｍに成形した。 Five toothed belts having the above configuration were produced. Of these, two toothed belts were formed as Comparative Examples 1A and 1B with a belt width of 10 mm, a belt length of 950 mm, and a tooth pitch of 5 mm. Then, the remaining three toothed belts were formed as Comparative Examples 2A, 2B, and 2C to have a belt width of 35 mm, a belt length of 950 mm, and a tooth pitch of 5 mm.

（試験評価方法）
＜摩擦係数測定試験＞
図３は、摩擦係数測定装置３０を示す。この摩擦係数測定装置３０は、プーリ径６０ｍｍの平プーリ３１とその側方に設けられたロードセル３２とからなる。なお、ロードセル３２は、後述の試験片が平プーリ３１に向かって水平に延びた後に巻き掛けられる、つまり、巻き付け角度が９０°となるように設けられている。この摩擦係数測定装置３０のロードセル３２に、各試験片（歯付ベルト）の一端を、歯部側が下側となるようにして固定し、歯部側が接触するように平プーリ３１に巻き掛け、他端に１．７５ｋｇの分銅３３を取り付けて吊した。それに続いて、分銅３３を引き上げようとする方向に平プーリ３１を４３ｒｐｍの回転速度で回転させ、ロードセル３２で試験片のロードセル２２と平プーリ３１との間の水平部分に負荷される張力Ｔ１を計測した。このとき、試験片の平プーリ３１と分銅との垂直部分に負荷される張力Ｔ２は分銅の重さ分の１７．１５Ｎであった。そして、次式に基づいて摩擦係数μ’を算出した。なお、数１においてθ＝９０°である。 (Test evaluation method)
<Friction coefficient measurement test>
FIG. 3 shows the friction coefficient measuring device 30. The friction coefficient measuring device 30 includes a flat pulley 31 having a pulley diameter of 60 mm and a load cell 32 provided on the side thereof. The load cell 32 is provided so that a test piece, which will be described later, extends horizontally toward the flat pulley 31 and is wound, that is, the winding angle is 90 °. One end of each test piece (toothed belt) is fixed to the load cell 32 of the friction coefficient measuring device 30 so that the tooth side is on the lower side, and is wound around the flat pulley 31 so that the tooth side is in contact, A 1.75 kg weight 33 was attached to the other end and hung. Subsequently, the flat pulley 31 is rotated at a rotational speed of 43 rpm in the direction in which the weight 33 is to be pulled up, and the tension T1 applied to the horizontal portion between the load cell 22 of the test piece and the flat pulley 31 by the load cell 32 is applied. Measured. At this time, the tension T2 applied to the vertical portion between the flat pulley 31 and the weight of the test piece was 17.15 N corresponding to the weight of the weight. The friction coefficient μ ′ was calculated based on the following equation. In Equation 1, θ = 90 °.

試験片の歯付ベルトとしては、実施例１Ａ，１Ｂ及び比較例１Ａ，１Ｂを用いた。実施例１Ａ及び比較例１Ａの歯付ベルトは、常温下で水溶性切削油剤に２４時間浸漬し、さらに、６０℃の下で２４時間放置して乾燥させた。実施例１Ｂ及び比較例１Ｂの歯付ベルトは、常温下で不水溶性切削油剤に２４時間浸漬し、さらに、６０℃の下で２４時間放置して乾燥させた。そして、各歯付ベルトの切削油剤に浸漬する前、２４時間浸漬後、２４時間乾燥後の３つの時点において摩擦係数を測定した。 Examples 1A and 1B and Comparative Examples 1A and 1B were used as the toothed belts of the test pieces. The toothed belts of Example 1A and Comparative Example 1A were immersed in a water-soluble cutting fluid at room temperature for 24 hours, and further allowed to stand at 60 ° C. for 24 hours to be dried. The toothed belts of Example 1B and Comparative Example 1B were immersed in a water-insoluble cutting fluid at room temperature for 24 hours, and further allowed to stand at 60 ° C. for 24 hours to be dried. Then, the friction coefficient was measured at three points of time after immersion in the cutting fluid of each toothed belt, after immersion for 24 hours, and after drying for 24 hours.

なお、水溶性切削油剤としては、ＪＩＳＫ２２４１（２０００）に準じて分類されるＡ１種の水溶性切削油剤（スギムラ化学工業社製、商品名：スギロットＣＳ・５８ＴＲ）を水に溶解したものを用いた。このときの希釈率は９％であった。 In addition, as water-soluble cutting fluid, what dissolved A1 class water-soluble cutting fluid classified by JIS K2241 (2000) (made by Sugimura Chemical Co., Ltd., product name: Sugilot CS / 58TR) in water is used. It was. The dilution rate at this time was 9%.

また、不水溶性切削油剤としては、ＪＩＳＫ２２４１（２０００）に準じて分類されるＮ１種の不水溶性切削油剤（ユシロ化学工業社製、商品名：ユシロンカットＵＢ１００）をを原液のまま用いた。 Moreover, as a water-insoluble cutting fluid, N1 type water-insoluble cutting fluid classified according to JIS K2241 (2000) (manufactured by Yushiro Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Yusilon Cut UB100) was used as a stock solution.

＜ベルト摩耗性試験＞
図４は、ベルト摩耗性試験で用いたベルト走行試験機４０のプーリレイアウトを示す。このベルト走行試験機４０は、上下に配設されたプーリ径６０ｍｍの歯付プーリ（上側が駆動プーリ、下側が従動プーリ）４１，４２からなる。 <Belt wear test>
FIG. 4 shows a pulley layout of the belt running test machine 40 used in the belt wear test. The belt running test machine 40 is composed of toothed pulleys 41 and 42 having a pulley diameter of 60 mm (upper side is driving pulley and lower side is driven pulley) arranged vertically.

このベルト走行試験機４０を用いて、実施例２及び比較例２の歯付ベルトのそれぞれについて、以下のベルト摩耗性試験を行った。 Using this belt running tester 40, the following belt wear test was performed on each of the toothed belts of Example 2 and Comparative Example 2.

歯付ベルトとしては、実施例２Ａ，２Ｂ，２Ｃ及び比較例２Ａ，２Ｂ，２Ｃを用いた。実施例２Ａ，２Ｂ及び比較例２Ａ，２Ｂには、予め、以下の処理を行った。実施例２Ａ及び比較例２Ａの歯付ベルトを常温下で２４時間水溶性切削油剤に浸漬し、さらに、新聞紙の上で３０分間放置して乾燥させた。実施例２Ｂ及び比較例２Ｂの歯付ベルトを常温下で２４時間水溶性切削油剤に浸漬し、さらに、新聞紙の上で３０分間放置して乾燥させた。このとき使用した水溶性切削油剤及び不水溶性切削油剤は、それぞれ、摩擦係数測定試験で使用した水溶性切削油剤及び不水溶性切削油剤と同じものであった。なお、実施例２Ｃ及び比較例２Ｃには切削油剤の処理は行わなかった。 Examples 2A, 2B, and 2C and Comparative Examples 2A, 2B, and 2C were used as toothed belts. Examples 2A and 2B and Comparative Examples 2A and 2B were processed in advance as follows. The toothed belts of Example 2A and Comparative Example 2A were dipped in a water-soluble cutting fluid at room temperature for 24 hours, and further allowed to stand on newspaper for 30 minutes to dry. The toothed belts of Example 2B and Comparative Example 2B were immersed in a water-soluble cutting fluid at room temperature for 24 hours, and further allowed to stand on newspaper for 30 minutes to dry. The water-soluble cutting fluid and water-insoluble cutting fluid used at this time were the same as the water-soluble cutting fluid and water-insoluble cutting fluid used in the friction coefficient measurement test, respectively. Note that the cutting fluid was not treated in Example 2C and Comparative Example 2C.

これらの歯付ベルトについてそれぞれの質量を測定した後、ベルト走行試験機４０の歯付プーリ４１及び４２に巻き掛けると共に、５８８Ｎのデッドウェイトが負荷されるように歯付プーリ４２を下方に引張り、常温の下で駆動プーリである上側の歯付プーリ４１を回転数４８００ｒｐｍで回転させて歯付ベルトを７２時間走行させた。そして、走行後に再度質量を測定した。なお、実施例２Ａ及び比較例２Ａについては、歯付ベルト走行中、１回あたり１０ｍｌの水溶性切削油剤を一日あたり３回、歯付ベルトの歯部に塗布した。実施例２Ｂ及び比較例２Ｂについては、歯付ベルト走行中、１回あたり１０ｍｌの不水溶性切削油剤を一日あたり３回、歯付ベルトの歯部に塗布した。 After measuring the respective masses of these toothed belts, they are wound around the toothed pulleys 41 and 42 of the belt running test machine 40, and the toothed pulley 42 is pulled downward so that a dead weight of 588 N is loaded, Under normal temperature, the upper toothed pulley 41, which is a driving pulley, was rotated at a rotational speed of 4800 rpm, and the toothed belt was run for 72 hours. And mass was measured again after driving | running | working. In Example 2A and Comparative Example 2A, 10 ml of a water-soluble cutting fluid was applied to the tooth portion of the toothed belt three times a day during running of the toothed belt. For Example 2B and Comparative Example 2B, during running of the toothed belt, 10 ml of a water-insoluble cutting fluid was applied to the tooth portion of the toothed belt three times a day.

そして、ベルト走行前後での質量減量を摩耗量として算出した。また、各歯付ベルトについて、目視によって、走行後の歯付ベルトの歯部表面のゴムの付着の有無を観察した。 The weight loss before and after running the belt was calculated as the wear amount. Further, for each toothed belt, the presence or absence of adhesion of rubber on the tooth surface of the toothed belt after running was visually observed.

（試験評価結果）
摩擦係数測定試験及びベルト摩耗性試験の結果を、表２及び表３に示す。また、摩耗量を測定した結果は図５にも示す。 (Test evaluation results)
Tables 2 and 3 show the results of the friction coefficient measurement test and the belt wear test. The results of measuring the wear amount are also shown in FIG.

表２によれば、実施例１Ａ及び１Ｂと比較例１Ａ及び１Ｂとを比較すると、前者は後者よりも切削油剤浸漬前の摩擦係数が低い点で優れていることが分かる。 According to Table 2, when Examples 1A and 1B are compared with Comparative Examples 1A and 1B, it can be seen that the former is superior to the latter in that it has a lower coefficient of friction before cutting fluid immersion.

実施例１Ａと比較例１Ａとを比較すると、前者は切削油剤浸漬後に乾燥しても摩擦係数の変化が小さいのに対し、後者は摩擦係数の増加が著しいことが分かる。 Comparing Example 1A and Comparative Example 1A, it can be seen that the former has a small change in the coefficient of friction even after drying after immersion in the cutting fluid, whereas the latter has a significant increase in the coefficient of friction.

表３によれば、実施例２Ａ〜２Ｃと比較例２Ａ〜２Ｃとを比較すると、前者は後者より摩耗量が少なく、耐摩耗性が優れていることが分かる。 According to Table 3, when Examples 2A to 2C and Comparative Examples 2A to 2C are compared, it can be seen that the former has less wear than the latter and is superior in wear resistance.

また、実施例２Ａと比較例２Ａとを比較すると、水溶性切削油剤がベルトのプーリ接触部分に付着する環境の下では摩耗粉の発生を抑制する効果が顕著に現れることが分かる。 Moreover, when Example 2A and Comparative Example 2A are compared, it can be seen that the effect of suppressing the generation of wear powder appears significantly in an environment where the water-soluble cutting fluid adheres to the pulley contact portion of the belt.

以上説明したように、本発明は歯付ベルトについて有用である。 As described above, the present invention is useful for a toothed belt.

１０歯付ベルト
１１歯付ベルト本体
１１ａ歯部
１１ｂ背面部
１２心線
１３歯部側補強布 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Toothed belt 11 Toothed belt main body 11a Tooth part 11b Back surface part 12 Core wire 13 Tooth part side reinforcement cloth

Claims

A toothed belt main body having a plurality of tooth portions arranged in the belt length direction on the belt inner peripheral side, and an aramid fiber arranged to form a spiral embedded in the toothed belt main body and having a pitch in the belt width direction Tooth part side reinforcing cloth provided through a rubber glue layer formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition so as to cover the tooth side surface of the toothed belt body A toothed belt comprising:
The toothed belt main body is formed of an acrylonitrile rubber composition or a hydrogenated acrylonitrile rubber composition at a portion where the rubber paste layer contacts,
The tooth side reinforcing fabric is characterized in that the surface is coated with an RFL coating formed of an aqueous solution of resorcin / formalin / latex containing acrylonitrile rubber latex or hydrogenated acrylonitrile rubber latex as a latex component and carbon black. Toothed belt.

The toothed belt according to claim 1,
The RFL coating is a toothed belt, wherein the amount of adhesion to the tooth side reinforcing fabric is 5 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the tooth side reinforcing fabric.

In the toothed belt according to claim 1 or 2,
A toothed belt characterized in that the use is for a machine tool for cutting.