JP2010274949A - Spray device of aerosol content - Google Patents

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JP2010274949A JP2009128039A JP2009128039A JP2010274949A JP 2010274949 A JP2010274949 A JP 2010274949A JP 2009128039 A JP2009128039 A JP 2009128039A JP 2009128039 A JP2009128039 A JP 2009128039A JP 2010274949 A JP2010274949 A JP 2010274949A
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Kazue Iso
一恵 磯
Ken Ogata
謙 尾形
Shinya Miki
真也 三木
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Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Nivea Kao Co Ltd
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Toyo Aerosol Industry Co Ltd
Nivea Kao Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress an aerosol content from spreading into the atmosphere to increase a sticking rate of the aerosol content, improve a spraying efficiency, and prevent sucking the aerosol content, and, further, to suppress the spraying pressure when spraying the aerosol content to prevent a user from feeling pain or excessive coldness, improve usability of an aerosol product, and suppress a spraying sound leaking outside when spraying the aerosol content. <P>SOLUTION: The device includes a communicating passage 5 for communicating with a stem of an aerosol container, a hit wall 13 arranged via a spraying interval 12 from a tip end part 11 of the communicating passage 5 and for being hit by the aerosol content discharged from the tip end part 11 of the communicating passage 5, and an ejection passage 14 for connecting the spraying interval 12 with the outside, arranged on a different axis line from the communication passage 5 to open into the hit wall 13. The ejection passage 14 has a diameter of 0.1 to 3.0 mm and a length of 0.2 to 20.0 mm, and can eject the aerosol content hit to the hit wall 13 to the outside via the ejection passage 14. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、エアゾール容器に充填した制汗剤、頭髪用品、化粧品、消臭剤、傷薬、その他のエアゾール内容物を噴射するための、エアゾール内容物噴射装置に関するもので、特に粉末エアゾール内容物の噴射装置として好適なものである。 The present invention relates to an aerosol content injection device for injecting an antiperspirant, hair products, cosmetics, deodorant, wound medicine and other aerosol contents filled in an aerosol container, and in particular, a powder aerosol content It is suitable as an injection device.

従来、エアゾール容器に充填したエアゾール内容物を噴射するためのものとして、特許文献1に示す如き装置が知られている。この従来技術は、エアゾール容器のステムと接続する連通路と、この連通路の先端部に噴射間隔を介して配置する突起部と、前記噴射間隔と外部とを接続する複数個の噴射孔とを備えている。そして、エアゾール容器から前記連通路に導入したエアゾール内容物を、前記突起部に衝突させた後に、前記複数個の噴射孔を介して外部に噴射可能としている。この従来技術は、エアゾール内容物を上述の如く突起部に衝突させることにより、エアゾール内容物の粒子径を微細化し、広範囲且つ均一に噴射しようとするものである。 Conventionally, an apparatus as shown in Patent Document 1 is known as a device for injecting an aerosol content filled in an aerosol container. In this prior art, a communication path connected to the stem of the aerosol container, a protrusion disposed at the tip of the communication path via an injection interval, and a plurality of injection holes connecting the injection interval and the outside. I have. And after making the aerosol content introduced into the said communicating path from the aerosol container collide with the said projection part, it can be inject | emitted outside through the said several injection hole. In this conventional technique, the aerosol content is collided with the protrusions as described above, thereby reducing the particle size of the aerosol content and attempting to spray it over a wide range and uniformly.

特開2003−311192号公報JP 2003-31192 A

しかしながら、上記特許文献1に示す装置に於いては、突起部に衝突させて粒子径を微細化したエアゾール内容物が、複数個の噴射孔を介して大気中に広範囲に拡散するものとなるため、エアゾール内容物を、人体の一部等の狭い付着目的部に効率よく付着させることは困難なものとなっていた。また、上述の如く、エアゾール内容物が複数個の噴射孔を介して大気中に広範囲に拡散するものとなるため、この拡散したエアゾール内容物を使用者が吸い込みやすいという欠点を有していた。 However, in the apparatus shown in Patent Document 1, the aerosol content that has been made finer by colliding with the protrusions diffuses widely into the atmosphere through a plurality of injection holes. It has been difficult to efficiently attach the aerosol contents to a narrow adhesion target portion such as a part of the human body. In addition, as described above, the aerosol content diffuses widely in the atmosphere through the plurality of injection holes, and thus the user has a drawback that the diffused aerosol content is easily sucked by the user.

そこで、本願発明は上述の如き課題を解決しようとするものであって、エアゾール内容物の大気中への拡散を抑制することにより、人体の一部等の狭い付着目的部にエアゾール内容物を効率的に付着させるとともに、使用者がエアゾール内容物を吸い込むことを抑制しようとするものである。更に、エアゾール内容物を噴射する際の噴射圧を抑制することにより、使用者が痛みや強度の冷感を感じるのを防止し、エアゾール製品の使用感を向上するとともに、エアゾール内容物を噴射する際に外部に漏れる噴射音を抑制しようとするものである。 Accordingly, the present invention is intended to solve the above-described problems, and by suppressing the diffusion of the aerosol contents into the atmosphere, the aerosol contents can be efficiently applied to a narrow adhesion target portion such as a part of the human body. It is intended to prevent the user from inhaling aerosol contents. Furthermore, by suppressing the injection pressure when injecting the aerosol contents, the user is prevented from feeling pain and a cold feeling of strength, improving the usability of the aerosol product and injecting the aerosol contents. It is intended to suppress the injection sound that leaks to the outside.

本願発明は、上述の如き課題を解決するため、エアゾール容器のステムと連通する連通路と、この連通路の先端部と噴射間隔を介して配置し連通路の先端部から排出するエアゾール内容物を衝突させる衝突壁と、噴射間隔と外部とを接続するとともに、連通路とは同一軸線上とならないように配置して衝突壁に開口した1本の噴出路とを備え、この噴出路を直径0.1mm〜3.0mm、長さ0.2mm〜20.0mmとしている。そして、衝突壁に衝突させたエアゾール内容物を、噴出路を介して外部に噴出可能とするものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a communication passage communicating with the stem of the aerosol container, and an aerosol content disposed through the tip of the communication passage and the injection interval and discharged from the tip of the communication passage. A collision wall to be collided is connected to the injection interval and the outside, and the communication path is arranged so as not to be on the same axis line, and is provided with one ejection path opened to the collision wall. 0.1 mm to 3.0 mm and length 0.2 mm to 20.0 mm. And the aerosol content collided with the collision wall can be ejected to the outside through the ejection path.

また、連通路は、複数本設けるものであっても良い。このように複数本の連通路を設けることにより、複数本の連通路のうちの1本が目詰まりを起こしたとしても、目詰まりを起こしていない他の連通路を介してエアゾール内容物を噴射間隔内に導入することが可能となり、エアゾール内容物の噴射不能状態が生じるのを防止することが可能となる。特に、エアゾール内容物として粉末系内容物を用いる場合には、水系内容物やアルコール、ケロシン等の非水系内容物を用いる場合と比較して、連通路内にエアゾール内容物が堆積しやすいものとなり、連通路内に於ける目詰まりが起こりやすいものとなる。そこで、連通路を複数本形成し、一の連通路が目詰まりを生じても、他の連通路を介してエアゾール内容物を確実に噴射方向へ移送できるようにしておくことが好ましい。 Further, a plurality of communication paths may be provided. By providing a plurality of communication passages in this way, even if one of the plurality of communication passages is clogged, the aerosol content is injected through another communication passage that is not clogged. It becomes possible to introduce it within the interval, and it is possible to prevent the state in which the aerosol contents cannot be jetted. In particular, when powder content is used as the aerosol content, aerosol content is more likely to accumulate in the communication path than when using water content or non-aqueous content such as alcohol or kerosene. Therefore, clogging in the communication path is likely to occur. Therefore, it is preferable to form a plurality of communication passages so that even if one communication passage is clogged, the aerosol contents can be reliably transferred in the injection direction via the other communication passage.

また、連通路は、1本のみ設けるものであっても良い。このように形成することにより、連通路を複数本形成する場合と比較して、製造工程を簡易なものとすることが可能となるとともに、連通路内に流入するエアゾール内容物の流量を抑制することが可能となり、噴射圧の抑制効果を高めることが可能となる。 Further, only one communication path may be provided. By forming in this way, the manufacturing process can be simplified as compared with the case where a plurality of communication passages are formed, and the flow rate of the aerosol contents flowing into the communication passages is suppressed. This makes it possible to increase the effect of suppressing the injection pressure.

また、噴射間隔は、下端縁を最下端に設けた噴出路の下端縁と同一平面に配置したものであっても良い。このように形成することにより、噴射間隔から噴出路へのエアゾール内容物の流動を円滑なものとすることが可能となり、噴射間隔の下端縁を噴出路の下端縁よりも低い位置に配置する場合と比較して、エアゾール内容物が噴射間隔の下端縁に堆積しにくいものとなり、エアゾール内容物を無駄なく効率的に噴射することが可能となる。また、噴射間隔内に於ける目詰まりの発生を防止することが可能となるとともに、エアゾール内容物が固まりになって噴射されることもなく、エアゾール製品の使用感を向上させることが可能となる。特に、エアゾール内容物として粉末系内容物を用いる場合には、前述の如くエアゾール内容物の堆積が生じやすいものとなるため、噴出路の下端縁と噴射間隔の下端縁を同一平面とすることにより、エアゾール内容物の堆積を抑制することが好ましい。なお、特許請求の範囲及び本明細書中に於いて、上端、下端等の位置を示す用語は、エアゾール容器の正立状態を基準として用いる。 Further, the injection interval may be arranged on the same plane as the lower end edge of the ejection path having the lower end edge provided at the lowermost end. By forming in this way, it becomes possible to make the flow of the aerosol contents from the injection interval to the ejection path smooth, and when the lower end edge of the injection interval is arranged at a position lower than the lower end edge of the ejection path In comparison with the above, the aerosol contents are less likely to accumulate at the lower end edge of the injection interval, and the aerosol contents can be efficiently injected without waste. In addition, it is possible to prevent clogging within the injection interval, and it is possible to improve the usability of the aerosol product without causing the aerosol contents to be solidified and injected. . In particular, when powder-based contents are used as the aerosol contents, the aerosol contents are likely to be deposited as described above. Therefore, by setting the lower end edge of the ejection path and the lower end edge of the injection interval to the same plane. It is preferable to suppress deposition of aerosol contents. In the claims and the present specification, terms indicating the positions of the upper end, the lower end, etc. are used based on the upright state of the aerosol container.

また、噴射間隔は、下端縁を噴出路の下端縁よりも低い位置に配置したものであっても良い。このように形成することにより、噴射間隔の下端縁を噴出路の下端縁と同一平面に配置する場合と比較して、噴射間隔の形成高さを高くすることが可能となる。そのため、噴射間隔の容積も大きいものとなり、この大きい噴射間隔内で、衝突壁に衝突したエアゾール内容物の粒子径の微細化を確実に行うことが可能となる。 The injection interval may be one in which the lower end edge is arranged at a position lower than the lower end edge of the ejection path. By forming in this way, it becomes possible to increase the formation height of the injection interval compared to the case where the lower end edge of the injection interval is arranged in the same plane as the lower end edge of the ejection path. Therefore, the volume of the injection interval becomes large, and within this large injection interval, the particle diameter of the aerosol contents colliding with the collision wall can be surely reduced.

また、エアゾール内容物は、粉末系内容物であっても良い。 The aerosol content may be a powder content.

本発明は上述の如く構成したものであって、連通路の先端部から排出されるエアゾール内容物を、噴射間隔を介して衝突壁に衝突させることにより、エアゾール内容物を微粒子状に粉砕するとともに装置内で気化膨張させ、エアゾール内容物の噴射圧力を抑制することが可能となる。そのため、過度の噴射圧力により使用者が痛みや強い冷感を感じる虞れもなく、エアゾール製品の使用感を向上させることが可能となる。また、上述の如くエアゾール内容物を装置内で気化膨張させることにより、外部に漏れる噴射音を小さくすることが可能となるため、例えば制汗剤や消臭剤等を使用する場合等に於いて、外部に噴射音を聞かれたくないような場合にも、噴射音の外部への漏れを心配することなく、快適な使用が可能となる。また、ペットや乳幼児等に対してエアゾール製品を使用する場合にも、噴射音による恐怖感を与える虞れがないものとなる。 The present invention is configured as described above, and the aerosol content discharged from the tip of the communication passage collides against the collision wall through the injection interval, thereby pulverizing the aerosol content into fine particles. It becomes possible to evaporate and expand in the apparatus, and to suppress the injection pressure of the aerosol contents. Therefore, it is possible to improve the usability of the aerosol product without causing the user to feel pain or a strong cold feeling due to excessive jet pressure. In addition, by evaporating and expanding the aerosol contents in the apparatus as described above, it is possible to reduce the sound of the jet that leaks to the outside. For example, when using antiperspirants, deodorants, etc. Even when the user does not want to hear the injection sound, the user can use it comfortably without worrying about leakage of the injection sound to the outside. Moreover, even when an aerosol product is used for pets, infants, and the like, there is no fear of giving a fear of spraying sound.

また、エアゾール内容物を外部に噴出させるための噴出路を、上記連通路とは同一軸線上とならないように配置しているため、連通路から流出したエアゾール内容物が、衝突壁に衝突せずに噴出路から外部に噴出することがなく、上記衝突壁にエアゾール内容物を確実に衝突させることが可能となり、上記のエアゾール内容物の微粒子化、気化膨張による噴射圧力の抑制を確実なものとすることが可能となる。 In addition, since the ejection path for ejecting the aerosol contents to the outside is arranged so as not to be on the same axis as the communication path, the aerosol contents flowing out from the communication path do not collide with the collision wall. The aerosol content can be reliably collided with the collision wall without being ejected from the ejection path to the outside, and the aerosol pressure can be surely suppressed by atomization and vaporization expansion of the aerosol content. It becomes possible to do.

また、上述の如く衝突壁に衝突させて粒子径を微細化し噴射圧力を抑制したエアゾール内容物を、前記衝突壁に開口した直径0.1mm〜3.0mm、長さ0.2mm〜20.0mmの噴出路を介して外部に噴射するものとしているため、上記噴出路に於いてエアゾール内容物の噴射パターンを狭くすることが可能となる。そのため、噴射されるエアゾール内容物の粒子径が微細なものであっても、エアゾール内容物の大気中への拡散を抑制し、制汗剤等の人体用のエアゾール内容物を、人体の一部等の狭い付着目的部に限定して付着させることができ、付着率も高めることが可能となる。また、エアゾール内容物の大気中への拡散を抑制することにより、使用者がエアゾール内容物を吸い込んでしまう虞れもないものとなり、エアゾール製品の安全な使用が可能となる。 Further, as described above, the aerosol content which is made to collide with the collision wall to reduce the particle diameter and suppress the injection pressure has a diameter of 0.1 mm to 3.0 mm and a length of 0.2 mm to 20.0 mm opened in the collision wall. In this case, the spray pattern of the aerosol contents can be narrowed in the ejection path. Therefore, even if the particle size of the aerosol content to be ejected is fine, the diffusion of the aerosol content into the atmosphere is suppressed, and the aerosol content for the human body such as antiperspirant is part of the human body. It is possible to adhere only to a narrow adhesion target portion such as, and the adhesion rate can be increased. Further, by suppressing the diffusion of the aerosol contents into the atmosphere, there is no possibility that the user will inhale the aerosol contents, and the aerosol product can be used safely.

実施例1を示す断面図。Sectional drawing which shows Example 1. FIG. 図1のA−A線部分の部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of the AA line part of FIG. 図1のB−B線部分の部分拡大断面図。The partial expanded sectional view of the BB line part of FIG. 実施例2を示す断面図。Sectional drawing which shows Example 2. FIG. 図4のC−C線部分の部分拡大断面図。The elements on larger scale of the CC line part of FIG. 図4のD−D線部分の部分拡大断面図。The elements on larger scale of the DD line part of FIG. 実施例3の連通路を示す部分断面図。FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating a communication path of Example 3.

以下、本発明の実施例1を図1〜図3において説明すると、(1)は押釦で、内部中央の上下方向には、エアゾール容器(図示せず)のステム(図示せず)と連通する導入路(2)を設けている。そして、押釦(1)の上端に設けた押圧部(3)を押圧することにより、上記押釦(1)を介して前記ステムを押し下げてエアゾール容器のバルブ機構(図示せず)を開弁し、エアゾール内容物を上記導入路(2)内に導入可能としている。 Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. (1) is a push button, and communicates with a stem (not shown) of an aerosol container (not shown) in the vertical direction at the center of the interior. An introduction path (2) is provided. And by pressing the pressing part (3) provided at the upper end of the push button (1), the stem is pushed down via the push button (1) to open the valve mechanism (not shown) of the aerosol container, The aerosol contents can be introduced into the introduction path (2).

また、上記導入路(2)の垂直方向には、上記導入路(2)と図1に示す如く基端部(4)を接続する連通路(5)を、図2、図3に示す如く、センターポスト(6)の外周に等間隔で4本設けている。この連通路(5)の形成について説明すると、前記押釦(1)には、図1に示す如く、外周面の一側から導入路(2)に向かって側部開口(7)を開口するとともに、この側部開口(7)内にセンターポスト(6)を配置している。このセンターポスト(6)の外周面には、軸方向に4本の連通溝(9)を凹設している。また、上記側部開口(7)には、図1に示す如く、ノズル体(8)の基端側を装着固定可能としている。そして、このノズル体(8)の内周面(10)により、図1、図2に示す如くセンターポスト(6)の外周面に設けた4本の連通溝(9)を被覆することにより、4本の連通路(5)を形成している。 Further, in the direction perpendicular to the introduction path (2), a communication path (5) connecting the introduction path (2) and the base end (4) as shown in FIG. 1 is formed as shown in FIGS. Four are provided at equal intervals on the outer periphery of the center post (6). The formation of the communication path (5) will be described. As shown in FIG. 1, the push button (1) is provided with a side opening (7) from one side of the outer peripheral surface toward the introduction path (2). The center post (6) is disposed in the side opening (7). Four communication grooves (9) are recessed in the axial direction on the outer peripheral surface of the center post (6). Further, as shown in FIG. 1, the base end side of the nozzle body (8) can be attached and fixed to the side opening (7). And by covering the four communication grooves (9) provided on the outer peripheral surface of the center post (6) as shown in FIGS. 1 and 2 with the inner peripheral surface (10) of the nozzle body (8), Four communication paths (5) are formed.

また、上記連通路(5)は、直径0.3mm〜2.0mmとすることが好ましい。この連通路(5)の直径を0.3mm未満とすると、連通路(5)内においてエアゾール内容物が目詰まりを起こしやすいものとなる。また、この連通路(5)の直径を2.0mmより大きなものとすると、連通路(5)内に於けるエアゾール内容物の流量が多すぎるものとなり、噴射圧の抑制効果が不充分なものとなる。 Moreover, it is preferable that the said communicating path (5) shall be 0.3 mm-2.0 mm in diameter. When the diameter of the communication path (5) is less than 0.3 mm, the aerosol contents are likely to be clogged in the communication path (5). Further, if the diameter of the communication path (5) is larger than 2.0 mm, the flow rate of the aerosol content in the communication path (5) becomes excessive, and the effect of suppressing the injection pressure is insufficient. It becomes.

また、本実施例に於いては前述の如く、センターポスト(6)の外周面の上下左右に4本の連通路(5)を形成している。このように複数本の連通路(5)を形成することにより、複数本の連通路(5)のうちの1本が目詰まりを起こしたとしても、目詰まりを起こしていない他の連通路(5)を介してエアゾール内容物を噴射方向に移送することが可能となり、エアゾール内容物の噴射不能状態が生じるのを防止することが可能となる。特に、エアゾール内容物として、粉末系内容物を用いる場合には、水系内容物やアルコール、ケロシン等の非水系内容物を用いる場合と比較して、連通路(5)内にエアゾール内容物が堆積しやすいものとなり、連通路(5)内に於ける目詰まりが起こりやすいものとなる。そこで、連通路(5)を複数本形成し、一の連通路(5)が目詰まりを生じても、他の連通路(5)を介してエアゾール内容物を確実に噴射方向に移送できるようにしておくことが好ましい。 In the present embodiment, as described above, four communication paths (5) are formed on the upper, lower, left and right sides of the outer peripheral surface of the center post (6). By forming a plurality of communication passages (5) in this way, even if one of the plurality of communication passages (5) is clogged, other communication passages that are not clogged ( Through 5), it becomes possible to transfer the aerosol contents in the injection direction, and it is possible to prevent the inability to inject the aerosol contents. In particular, when powder-based contents are used as the aerosol contents, the aerosol contents are deposited in the communication passage (5) as compared with the case where non-aqueous contents such as water-based contents and alcohol or kerosene are used. It becomes easy to be clogged in the communication path (5). Therefore, a plurality of communication passages (5) are formed, and even if one communication passage (5) is clogged, the aerosol contents can be reliably transferred in the injection direction via the other communication passage (5). It is preferable to keep it.

また、本実施例に於いては図2に示す如く、上記連通路(5)の断面形状を略正方形としている。なお、本実施例に於いてはこのように、連通路(5)の断面形状を略正方形としているが、他の異なる実施例に於いては、三角形、長方形、正円形、楕円形等の任意の断面形状を採用することが可能である。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the communication path (5) is substantially square. In this embodiment, the cross-sectional shape of the communication path (5) is substantially square as described above. However, in other different embodiments, an arbitrary shape such as a triangle, a rectangle, a regular circle, or an ellipse is used. It is possible to adopt a cross-sectional shape of

また、図1に示す如く、上記連通路(5)の先端部(11)とは噴射間隔(12)を介して、衝突壁(13)を配置している。この衝突壁(13)は、前記ノズル体(8)の内面に設けたものであり、ノズル体(8)を前記側部開口(7)に装着した状態で、前記連通路(5)の先端とは噴射間隔(12)を介して配置されるように、寸法を調整して形成している。 Moreover, as shown in FIG. 1, the collision wall (13) is arrange | positioned through the injection | emission space | interval (12) with the front-end | tip part (11) of the said communicating path (5). The collision wall (13) is provided on the inner surface of the nozzle body (8). With the nozzle body (8) attached to the side opening (7), the tip of the communication path (5) Is formed by adjusting the dimensions so as to be arranged via the injection interval (12).

本発明に於いてはこのように、連通路(5)の先端部(11)と噴射間隔(12)を介して衝突壁(13)を配置しているため、連通路(5)の先端部(11)から排出されるエアゾール内容物を、噴射間隔(12)を介して衝突壁(13)に衝突させることが可能となる。そのため、衝突によってエアゾール内容物を微粒子状に粉砕するとともに装置内で気化膨張させ、噴射圧力を抑制することが可能となる。そのため、過度の噴射圧力により使用者が痛みや強い冷感を感じる虞れもなく、エアゾール製品の使用感を向上させることが可能となる。 In the present invention, since the collision wall (13) is arranged via the tip end portion (11) of the communication passage (5) and the injection interval (12) in this way, the tip end portion of the communication passage (5). The aerosol contents discharged from (11) can collide with the collision wall (13) via the injection interval (12). Therefore, the aerosol content can be pulverized into fine particles by collision and vaporized and expanded in the apparatus, thereby suppressing the injection pressure. Therefore, it is possible to improve the usability of the aerosol product without causing the user to feel pain or a strong cold feeling due to excessive jet pressure.

また、上述の如くエアゾール内容物を装置内で気化膨張させてから外部に噴射することにより、外部に漏れる噴射音を小さくすることが可能となるため、例えば制汗剤や消臭剤等を使用する場合等に於いて、外部に噴射音を聞かれたくないような場合にも、噴射音の外部への漏れを心配することなく、快適な使用が可能となる。また、ペットや乳幼児等に対してエアゾール製品を使用する場合にも、噴射音による恐怖感を与える虞れがないものとなる。 In addition, as described above, the aerosol contents are vaporized and expanded in the device and then sprayed to the outside, so that it is possible to reduce the jetting sound leaking to the outside. For example, antiperspirants and deodorants are used. In such a case, even if it is not desired to hear the injection sound outside, it is possible to use it comfortably without worrying about leakage of the injection sound to the outside. Moreover, even when an aerosol product is used for pets, infants, and the like, there is no fear of giving a fear of spraying sound.

また、上記噴射間隔(12)は、形成幅を1.0mm〜3.0mm、形成高さを1.0mm〜5.0mmとするのが好ましい。上記噴射間隔(12)の形成幅が1.0mm未満の場合又は噴射間隔(12)の形成高さが1.0mm未満の場合には、衝突壁(13)に衝突させて微粒子状に粉砕したエアゾール内容物を気化膨張させるための空間も狭すぎるものとなる。そのため、噴射圧の抑制効果が不充分なものとなり、使用者が過度の噴射圧により痛みや強度の冷感を感じる虞れがあるとともに、外部に漏れる噴射音も大きくなる虞れがある。また、上記噴射間隔(12)の幅が3.0mmを超える場合又は噴射間隔(12)の形成高さが5.0mmを超える場合には、連通路(5)の先端部から衝突壁(13)までの距離が遠すぎるものとなるため、噴射間隔(12)内に於いて気化膨張するエアゾール内容物の量が多すぎるものとなり、噴射圧が小さすぎるものとなる。そのため、噴射間隔(12)内に多量のエアゾール内容物が残留するものとなり、十分な量のエアゾール内容物を噴射できなくなるおそれがある。また、噴射間隔(12)内の残留粉末によって、連通路(5)や、前記衝突壁(13)に後述の如く配置する噴出路(14)において、目詰まりが生じやすいものとなる。 In addition, the injection interval (12) preferably has a formation width of 1.0 mm to 3.0 mm and a formation height of 1.0 mm to 5.0 mm. When the formation width of the injection interval (12) is less than 1.0 mm or when the formation height of the injection interval (12) is less than 1.0 mm, it collides with the collision wall (13) and is pulverized into fine particles. The space for vaporizing and expanding the aerosol contents is too narrow. For this reason, the effect of suppressing the injection pressure becomes insufficient, and the user may feel pain and a feeling of coldness due to excessive injection pressure, and the injection sound leaking outside may be increased. In addition, when the width of the injection interval (12) exceeds 3.0 mm or when the formation height of the injection interval (12) exceeds 5.0 mm, the collision wall (13 ) Is too far away, the amount of aerosol content that vaporizes and expands within the spray interval (12) becomes too large, and the spray pressure becomes too small. Therefore, a large amount of aerosol contents remain within the spray interval (12), and there is a possibility that a sufficient amount of aerosol contents cannot be sprayed. Further, the residual powder in the injection interval (12) is likely to be clogged in the communication path (5) and the ejection path (14) arranged on the collision wall (13) as described later.

また、上述の如くノズル体(8)の衝突壁(13)に衝突させて粒子径を微細化したエアゾール内容物は、通常の場合、粒子径の大きなエアゾール内容物と比較して大気中に拡散しやすいものとなる。そして、このようなエアゾール内容物の大気中への拡散が生じると、人体の一部等の狭い付着目的部にエアゾール内容物を付着させることが困難となるとともに、エアゾール内容物の付着率が低下してしまうものとなる。また上述の如く大気中に拡散した粒子径の微細なエアゾール内容物を、使用者が吸い込む虞れもある。 Further, as described above, the aerosol content which has been collided with the collision wall (13) of the nozzle body (8) to reduce the particle size is usually diffused in the atmosphere as compared with the aerosol content having a large particle size. It will be easy to do. When such aerosol contents diffuse into the atmosphere, it becomes difficult to attach the aerosol contents to a narrow adhesion target part such as a part of the human body, and the adhesion rate of the aerosol contents decreases. It will be something to do. Further, as described above, there is a possibility that the user may inhale the fine aerosol content having a particle size diffused in the atmosphere.

そこで、本願発明に於いては、前記ノズル体(8)の衝突壁(13)に直径0.1mm〜3.0mm、長さ0.2mm〜20.0mmの噴出路(14)を図1に示す如く開口し、前述の如く衝突壁(13)に衝突させて粒子径を微細化したエアゾール内容物を、上記噴出路(14)を介して外部に噴出するものとしている。このように直径0.1mm〜3.0mm、長さ0.2mm〜20.0mmの噴出路(14)を介してエアゾール内容物を外部に噴射することにより、上記噴出路(14)に於いてエアゾール内容物の噴射パターンを狭くすることが可能となる。そのため、噴射されるエアゾール内容物の粒子径が微細なものであっても、エアゾール内容物の大気中への拡散を抑制し、制汗剤等の人体用のエアゾール内容物を、人体の一部等の狭い付着目的部に限定して付着させることができ、付着率も高めることが可能となる。また、エアゾール内容物の大気中への拡散を抑制することにより、使用者がエアゾール内容物を吸い込む虞れも少ないものとなり、エアゾール製品の安全な使用が可能となる。 Therefore, in the present invention, an ejection path (14) having a diameter of 0.1 mm to 3.0 mm and a length of 0.2 mm to 20.0 mm is formed in the collision wall (13) of the nozzle body (8) in FIG. The aerosol content is opened as shown, and is made to collide with the collision wall (13) as described above, and the particle size is reduced to be ejected to the outside through the ejection path (14). Thus, by injecting the aerosol contents to the outside through the ejection path (14) having a diameter of 0.1 mm to 3.0 mm and a length of 0.2 mm to 20.0 mm, the ejection path (14) It becomes possible to narrow the spray pattern of the aerosol contents. Therefore, even if the particle size of the aerosol content to be ejected is fine, the diffusion of the aerosol content into the atmosphere is suppressed, and the aerosol content for the human body such as antiperspirant is part of the human body. It is possible to adhere only to a narrow adhesion target portion such as, and the adhesion rate can be increased. Moreover, by suppressing the diffusion of the aerosol contents into the atmosphere, the user is less likely to inhale the aerosol contents, and the aerosol product can be used safely.

また、上記噴出路(14)は、図1及び図3に示す如く、前記連通路(5)とは同一軸線上とならないように形成している。このように形成することにより、連通路(5)から流出したエアゾール内容物が、衝突壁(13)に衝突せずに噴出路(14)から外部に噴出することがなく、上記衝突壁(13)にエアゾール内容物を確実に衝突可能とし、前述のエアゾール内容物の微粒子化、気化膨張による噴射圧力の抑制を確実なものとする。 Moreover, the said ejection path (14) is formed so that it may not be on the same axis line as the said communicating path (5), as shown in FIG.1 and FIG.3. By forming in this way, the aerosol content that has flowed out of the communication path (5) does not collide with the collision wall (13) and is not ejected to the outside from the ejection path (14), and the collision wall (13 ), The aerosol contents can be reliably collided, and the above-described spraying pressure can be reliably suppressed by atomization and vaporization expansion of the aerosol contents.

また、上記噴出路(14)は前述の如く、直径0.1mm〜3.0mm、長さを0.2mm〜20.0mmとする。噴出路(14)の直径を3.0mmより大きくしたり、噴出路(14)の長さを0.2mm未満とすると、エアゾール内容物の噴射パターンを十分に狭くすることができず、エアゾール内容物が大気中に拡散しやすいものとなる。そのため、人体の一部等の狭い付着目的部へのエアゾール内容物の効率的な付着が困難になるとともに、大気中に拡散したエアゾール内容物を、使用者が吸い込む虞れが大きいものとなる。また、噴出路(14)の直径を0.1mm未満としたり、噴出路(14)の長さを20.0mmより大きくすると、噴射パターンが小さすぎるものとなるため、エアゾール内容物が付着目的部に液滴となって付着するものとなる。その結果、エアゾール内容物による気化潜熱が過大なものとなり、冷感が強くなりすぎて、使用感の悪化を招く虞れがある。 Further, as described above, the ejection path (14) has a diameter of 0.1 mm to 3.0 mm and a length of 0.2 mm to 20.0 mm. If the diameter of the ejection path (14) is larger than 3.0 mm or the length of the ejection path (14) is less than 0.2 mm, the spray pattern of the aerosol contents cannot be made sufficiently narrow, and the aerosol contents Things are likely to diffuse into the atmosphere. Therefore, it is difficult to efficiently attach the aerosol contents to a narrow adhesion target portion such as a part of the human body, and the user is more likely to inhale the aerosol contents diffused into the atmosphere. In addition, if the diameter of the ejection path (14) is less than 0.1 mm or the length of the ejection path (14) is greater than 20.0 mm, the ejection pattern becomes too small. It adheres as a droplet. As a result, the latent heat of vaporization due to the aerosol content becomes excessive, the cooling feeling becomes too strong, and the feeling of use may be deteriorated.

また、本実施例に於いては、図1及び図3に示す如く、噴射間隔(12)の下端縁(15)を噴出路(14)の下端縁(16)よりも低い位置に配置している。このように形成することにより、噴射間隔(12)の下端縁(15)を噴出路(14)の下端縁(16)と同一平面に配置する場合と比較して、噴射間隔(12)の形成高さを高くすることが可能となる。そのため、噴射間隔(12)の容積も大きいものとなり、この大きい噴射間隔(12)内で、衝突壁(13)に衝突したエアゾール内容物の粒子径の微細化を確実に行うことが可能となる。 Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3, the lower end edge (15) of the injection interval (12) is arranged at a position lower than the lower end edge (16) of the ejection passage (14). Yes. By forming in this way, compared with the case where the lower end edge (15) of the injection interval (12) is arranged in the same plane as the lower end edge (16) of the ejection passage (14), the formation of the injection interval (12) is formed. It becomes possible to increase the height. Therefore, the volume of the injection interval (12) also becomes large, and within this large injection interval (12), it becomes possible to reliably reduce the particle diameter of the aerosol contents that collided with the collision wall (13). .

前記実施例1に於いては、図1及び図3に示す如く、噴射間隔(12)の下端縁(15)を噴出路(14)の下端縁(16)よりも低い位置に形成しているが、本実施例2に於いては、図4及び図6に示す如く、噴射間隔(12)の下端縁(15)が噴出路(14)の下端縁(16)と同一平面となるように形成している。このように形成することにより、噴射間隔(12)から噴出路(14)へのエアゾール内容物の流動を円滑なものとすることが可能となり、実施例1の如く、噴射間隔(12)の下端縁(15)を噴出路(14)の下端縁(16)よりも低い位置に配置する場合と比較して、エアゾール内容物が噴射間隔(12)の下端縁(15)に堆積しにくいものとなり、エアゾール内容物を無駄なく効率的に噴射することが可能となる。また、噴射間隔(12)内に於ける目詰まりの発生を防止可能となるとともに、エアゾール内容物が固まりになって噴射されることもなく、エアゾール製品の使用感を向上させることが可能となる。特に、エアゾール内容物として粉末系内容物を用いる場合には、前述の如くエアゾール内容物の堆積が生じやすいものとなるため、本実施例の如き構成を採用するのが好ましい。 In the first embodiment, as shown in FIGS. 1 and 3, the lower end edge (15) of the injection interval (12) is formed at a position lower than the lower end edge (16) of the ejection passage (14). However, in the second embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, the lower end edge (15) of the injection interval (12) is flush with the lower end edge (16) of the ejection path (14). Forming. By forming in this way, it becomes possible to make the flow of the aerosol contents from the injection interval (12) to the injection passage (14) smooth, and the lower end of the injection interval (12) as in the first embodiment. Compared with the case where the edge (15) is disposed at a position lower than the lower end edge (16) of the ejection path (14), the aerosol content is less likely to accumulate on the lower end edge (15) of the injection interval (12). The aerosol contents can be efficiently ejected without waste. In addition, it is possible to prevent clogging in the injection interval (12), and it is possible to improve the usability of the aerosol product without causing the aerosol contents to be solidified and injected. . In particular, when a powder-based content is used as the aerosol content, the deposition of the aerosol content is likely to occur as described above. Therefore, it is preferable to adopt the configuration as in this embodiment.

また、前記実施例1に於いては図2に示す如く、連通路(5)をセンターポスト(6)の外周面の上下左右に1本ずつ、計4本形成し、前記実施例2に於いては図5に示す如く、連通路(5)をセンターポスト(6)の外周面の上部及び左右に1本ずつ、計3本形成しているが、本実施例3に於いては、図7に示す如く、連通路(5)をセンターポスト(6)の上部に1本のみ形成している。このように連通路(5)を1本のみ形成することにより、連通路(5)を複数本形成する場合と比較して、製造工程を簡易なものとすることが可能となるとともに、連通路(5)内に流入するエアゾール内容物の流量を抑制することが可能となり、噴射圧の抑制効果を高めることが可能となる。 In the first embodiment, as shown in FIG. 2, four communication passages (5) are formed, one on each of the upper, lower, left and right sides of the outer peripheral surface of the center post (6). As shown in FIG. 5, three communication passages (5) are formed, one on each of the upper and left sides of the outer peripheral surface of the center post (6). As shown in FIG. 7, only one communication path (5) is formed in the upper part of the center post (6). By forming only one communication path (5) in this way, the manufacturing process can be simplified as compared to the case of forming a plurality of communication paths (5), and the communication path (5) It is possible to suppress the flow rate of the aerosol contents flowing into the inside, and it is possible to enhance the effect of suppressing the injection pressure.

なお、本発明のエアゾール内容物噴射装置は、例えば、パウダースプレー(制汗剤)、ヘアセットスプレー、ヘアトリートメントスプレー、ヘアカラースプレー、頭髪用つや出しスプレー、ヘアトニック、フレグランススプレー、日焼け止めスプレー、化粧水、ボディーローション、ネイルリムーバー、コールドスプレー、ボディースプレー、筋肉消炎剤、水虫薬、傷薬、防曇剤、除菌・消臭剤、ガラスクリーナー、帯電防止剤等に用いることが可能である。また、本発明のエアゾール内容物噴射装置は、前述の如くエアゾール内容物の粒子径の微細化を確実に行うことが可能なものであるから、粒子径を微細化して噴射することが好ましいとされる粉末系溶剤の噴射装置として、好適なものである。 The aerosol content injection device of the present invention includes, for example, powder spray (antiperspirant), hair set spray, hair treatment spray, hair color spray, hair polish spray, hair tonic, fragrance spray, sunscreen spray, makeup It can be used for water, body lotion, nail remover, cold spray, body spray, muscle anti-inflammatory agent, athlete's foot, wound, anti-fogging agent, antibacterial / deodorant, glass cleaner, antistatic agent and the like. In addition, since the aerosol content injection device of the present invention can reliably reduce the particle size of the aerosol content as described above, it is preferable that the aerosol content is injected with a reduced particle size. As a powder solvent injection device, it is suitable.

そして、本発明のエアゾール内容物噴射装置及び従来例のエアゾール内容物噴射装置を用いて、エアゾール内容物の付着率の向上効果、スプレーパターンの拡大防止効果、噴射圧の抑制効果、噴射音の抑制効果及び粒子径の微細化効果を実証する比較実験を行った。本発明及び従来例のエアゾール内容物噴射装置の主な仕様は、表1に示す通りである。 And using the aerosol content injection device of the present invention and the aerosol content injection device of the conventional example, the effect of improving the adhesion rate of the aerosol content, the effect of preventing the expansion of the spray pattern, the effect of suppressing the injection pressure, the suppression of the injection sound A comparative experiment was conducted to verify the effect and the effect of reducing the particle size. Table 1 shows the main specifications of the aerosol content injection device of the present invention and the conventional example.

Figure 2010274949
Figure 2010274949

本実験に於いては、前記実施例1〜3に対応する形状のエアゾール内容物噴射装置を、本発明の実施例として用いた。即ち、実施例1として、センターポスト(6)の外周面の上下左右に連通路(5)を計4本設けたエアゾール内容物噴射装置を用いた。また、本発明の実施例2として、センターポスト(6)の外周面の上部及び左右に連通路(5)を計3本設けたエアゾール内容物噴射装置を用いた。また、実施例3として、センターポスト(6)の上部に連通路(5)を1本のみ設けたエアゾール内容物噴射装置を用いた。 In this experiment, an aerosol content injection device having a shape corresponding to those of Examples 1 to 3 was used as an example of the present invention. That is, as Example 1, an aerosol content injection device provided with a total of four communication paths (5) on the top, bottom, left and right of the outer peripheral surface of the center post (6) was used. In addition, as Example 2 of the present invention, an aerosol content injection device provided with a total of three communication passages (5) on the top and left and right of the outer peripheral surface of the center post (6) was used. Further, as Example 3, an aerosol content injection device in which only one communication path (5) was provided on the upper part of the center post (6) was used.

また、本実験に於いては、連通路、衝突壁及び噴射間隔を備えていない従来公知のエアゾール内容物噴射装置を、比較例1、2として用いた。即ち、比較例1として、直径0.5mm、長さ0.5mmのノズルのみを設けたエアゾール内容物噴射装置を用いた。また、比較例2として、直径0.5mm、長さ1.0mmのノズルの先端に、基端部の直径1.0mm、先端部の直径1.5mm、長さ4.5mmのテーパー状の噴出路を設けたエアゾール内容物噴射装置を用いた。 Further, in this experiment, conventionally known aerosol content injection devices having no communication path, collision wall, and injection interval were used as Comparative Examples 1 and 2. That is, as Comparative Example 1, an aerosol content injection device provided with only a nozzle having a diameter of 0.5 mm and a length of 0.5 mm was used. As Comparative Example 2, a tapered jet having a diameter of 1.0 mm at the base end, a diameter of 1.5 mm at the tip and a length of 4.5 mm is applied to the tip of a nozzle having a diameter of 0.5 mm and a length of 1.0 mm. An aerosol content injection device with a passage was used.

また、この実験に於ける付着率の測定方法を以下に説明する。まず、実施例および比較例のエアゾール内容物噴射装置をエアゾール容器本体に取り付けるとともに、エアゾール容器本体との離間距離15cmの位置に、30cm×30cmの正方形状の濾紙により形成した測定用パネルを配置する。そして、この測定用パネルに向かって、エアゾール内容物の噴射装置からエアゾール内容物を10秒間噴射する。そして、この噴射の完了から60秒後に上記測定パネルに付着しているエアゾール内容物の重量を、噴射されたエアゾール内容物(噴射剤を除く。)の総重量で割った値を100分率で示したものを、付着率として評価した。 A method for measuring the adhesion rate in this experiment will be described below. First, the aerosol content injection device of the example and the comparative example is attached to the aerosol container main body, and a measurement panel formed by a 30 cm × 30 cm square filter paper is disposed at a distance of 15 cm from the aerosol container main body. . Then, the aerosol contents are jetted from the aerosol contents jetting device for 10 seconds toward the measurement panel. A value obtained by dividing the weight of the aerosol contents adhering to the measurement panel 60 seconds after the completion of the injection by the total weight of the injected aerosol contents (excluding the propellant) is 100 minutes. What was shown was evaluated as the adhesion rate.

また、この実験に於けるスプレーパターンの拡大防止効果の測定方法を以下に説明する。まず、実施例及び比較例のエアゾール内容物噴射装置をエアゾール容器と接続し、エアゾール容器との離間距離15cmの位置に、アクリル板を設置した。そして、このアクリル板に向かって、エアゾール内容物噴射装置からエアゾール内容物を3秒間噴射した直後に、アクリル板に付着したエアゾール内容物の縦幅及び横幅を測定した。 A method for measuring the effect of preventing the spread of the spray pattern in this experiment will be described below. First, the aerosol content injection devices of Examples and Comparative Examples were connected to an aerosol container, and an acrylic plate was installed at a position 15 cm away from the aerosol container. And immediately after injecting the aerosol content from the aerosol content injection device for 3 seconds toward the acrylic plate, the vertical width and the horizontal width of the aerosol content attached to the acrylic plate were measured.

また、この実験に於ける噴射圧の測定方法を以下に説明する。まず、実施例および比較例のエアゾール内容物噴射装置をエアゾール容器と接続するとともに、エアゾール容器との離間距離15cmの位置に直径15cmの円盤状のステンレス板よりなる測定用パネルを配置する。この状態で、上記測定用パネルに向かって、エアゾール内容物噴射装置からエアゾール内容物を5秒間噴射させる。そして、上記測定用パネルに接続したひずみゲージ式荷重変換器(北東衝機工業製・T25)により、測定パネルに加えられた荷重を測定し、その最大値を噴射圧として評価した。 A method for measuring the injection pressure in this experiment will be described below. First, the aerosol content injection devices of the example and the comparative example are connected to the aerosol container, and a measurement panel made of a disc-shaped stainless steel plate having a diameter of 15 cm is disposed at a distance of 15 cm from the aerosol container. In this state, the aerosol content is sprayed from the aerosol content spray device for 5 seconds toward the measurement panel. Then, the load applied to the measurement panel was measured by a strain gauge type load transducer (T25 manufactured by Tohoku Shiki Kogyo Co., Ltd.) connected to the measurement panel, and the maximum value was evaluated as the injection pressure.

また、この実験に於ける噴射音の測定方法を以下に説明する。実施例および比較例のエアゾール内容物噴射装置をエアゾール容器に取り付けた状態で、エアゾール内容物を5秒間噴射させ、エアゾール容器本体との離間距離15cmの位置に配置した普通騒音計(小野計測器社製・LA−215)の音検知部によって測定される音圧レベルの最大値を噴射音の音圧レベルとして評価した。 In addition, a method for measuring the injection sound in this experiment will be described below. An ordinary noise meter (Ono Keiki Co., Ltd.) in which the aerosol contents were sprayed for 5 seconds with the aerosol contents injecting device of the example and the comparative example attached to the aerosol container, and placed at a distance of 15 cm from the aerosol container body The maximum value of the sound pressure level measured by the sound detection unit (manufactured by LA-215) was evaluated as the sound pressure level of the injection sound.

また、この実験に於ける平均粒子径の測定は、JIS Z8825−1(粒子径解析−レーザー回折法−)に基づき、レーザー回折式粒度分布測定装置 (シスメック社製・スプレーテックRTS500)を用いて行った。 In addition, the measurement of the average particle size in this experiment is based on JIS Z8825-1 (particle size analysis-laser diffraction method) using a laser diffraction type particle size distribution measuring apparatus (Sysmec Corp., spray tech RTS500). went.

なお、上記いずれの実験についても、表1に示す如く、各比較例及び実施例について、3回ずつ実験を行い、その平均値を上記3回の実験結果の下欄に示した。以下、この平均値に基づいて説明する。 In any of the above experiments, as shown in Table 1, each comparative example and example was tested three times, and the average value was shown in the lower column of the three experimental results. Hereinafter, description will be made based on this average value.

表1の結果から明らかな通り、まず付着率に於いて、本発明の実施例1〜3は、何れも比較例1及び比較例2と比較して、著しく高いものとなっている。このように、本発明のエアゾール内容物噴射装置は、比較例1及び比較例2のエアゾール内容物噴射装置よりもエアゾール内容物の付着率が高いものであるから、制汗剤等の人体用のエアゾール内容物を、人体の一部等の狭い付着目的部に限定して付着させることができる。また、使用者がエアゾール内容物を吸い込んでしまう虞れも少ないものとなり、エアゾール製品の安全な使用が可能となる。 As apparent from the results in Table 1, first, in terms of the adhesion rate, Examples 1 to 3 of the present invention are all significantly higher than Comparative Example 1 and Comparative Example 2. Thus, since the aerosol content injection device of the present invention has a higher adhesion rate of the aerosol content than the aerosol content injection devices of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, it is suitable for human bodies such as antiperspirants. The aerosol contents can be attached only to a narrow attachment target part such as a part of a human body. In addition, the user is less likely to inhale the aerosol contents, and the aerosol product can be used safely.

また、スプレーパターンの拡大防止効果の実験に於いて、比較例1、2のスプレーパターンは、いずれも30mm×30mmとなっているのに対して、本実施例1、2に於いてはいずれも25mm×25mm、本実施例3に於いては20mm×20mmとなっており、本実施例1〜3の方が比較例1、2よりもスプレーパターンが狭くなっている。この実験結果からも、本実施例1〜3のエアゾール内容物噴射装置が、比較例1、2のエアゾール内容物噴射装置よりも、エアゾール内容物の付着率及び拡散抑制効果が高いことが明らかである。 Moreover, in the experiment of the spray pattern expansion preventing effect, the spray patterns of Comparative Examples 1 and 2 are both 30 mm × 30 mm, whereas in Examples 1 and 2, both are 25 mm × 25 mm, 20 mm × 20 mm in the third embodiment, and the spray pattern is narrower in the first to third embodiments than in the first and second comparative examples. Also from this experimental result, it is clear that the aerosol content injection devices of Examples 1 to 3 have higher aerosol content adhesion rate and diffusion suppressing effect than the aerosol content injection devices of Comparative Examples 1 and 2. is there.

また、表1の実験結果から分かる通り、噴射音についても、本発明の実施例1〜3は、何れも比較例1、比較例2と比較して、小さくなっている。従って、本実施例のエアゾール内容物噴射装置は、比較例1、2のエアゾール内容物噴射装置と比較して、エアゾール製品の使用感に優れたものである。 In addition, as can be seen from the experimental results in Table 1, the ejection sound of Examples 1 to 3 of the present invention is smaller than those of Comparative Example 1 and Comparative Example 2. Therefore, the aerosol content injection device of this example is superior in the usability of the aerosol product as compared with the aerosol content injection devices of Comparative Examples 1 and 2.

また、表1の実験結果から分かる通り、噴射圧についても連通路(5)を1本のみ形成した本発明の実施例3は、比較例1、2と比較して、はるかに低いものとなっている。また、連通路(5)を4本形成した本発明の実施例1及び連通路(5)を3本形成した本発明の実施例2は、比較例1と比較して、噴射圧が低いものとなっている。このことから明らかな通り、本発明のエアゾール内容物噴射装置は、過度の噴射圧力により使用者が痛みや強い冷感を感じる虞れもなく、エアゾール製品の使用感を向上させることが可能となるものである。 Further, as can be seen from the experimental results of Table 1, the injection pressure of Example 3 of the present invention in which only one communication path (5) is formed is much lower than Comparative Examples 1 and 2. ing. Further, in Example 1 of the present invention in which four communication passages (5) are formed and in Example 2 of the present invention in which three communication passages (5) are formed, the injection pressure is lower than that of Comparative Example 1. It has become. As is clear from this, the aerosol content injection device of the present invention can improve the feeling of use of the aerosol product without fear of the user feeling pain or a strong cold feeling due to excessive injection pressure. Is.

なお、本発明の実施例1、2については、比較例2と比較して、噴射圧が高くなっている。これは、本発明の実施例1、2が、比較例2よりもスプレーパターンを狭くしており、その分エアゾール内容物の拡散が少なく、エアゾール内容物が付着目的部に集中的に噴射されていることに起因するものと考えられる。しかしながら、上記実施例1、2の噴射圧は、比較例2と同様に5.0gfを下回るものであり、使用者が痛みや強い冷感を感じる程のものではない。そして、実施例1、2に於いては、上述の如くエアゾール内容物の拡散が少ない分、エアゾール内容物の付着率は比較例1、2よりも遥かに向上している。 In addition, about Example 1, 2 of this invention, compared with the comparative example 2, the injection pressure is high. This is because the spray patterns of Examples 1 and 2 of the present invention have a narrower spray pattern than Comparative Example 2, and the aerosol content is less diffused accordingly, and the aerosol content is intensively sprayed to the adhesion target portion. This is thought to be due to the fact that However, the injection pressures of Examples 1 and 2 are less than 5.0 gf as in Comparative Example 2, and the user does not feel pain or a strong cold feeling. In Examples 1 and 2, the adhesion rate of the aerosol contents is much improved as compared with Comparative Examples 1 and 2 because the diffusion of the aerosol contents is small as described above.

また、エアゾール内容物の平均粒子径については、表1の実験結果から分かる通り、本発明の実施例1〜3は、いずれも20.0μm〜25.0μmの間となっている。これに対して、比較例1に於いては、平均粒子径が11.3μmであり、平均粒子径が15.0μmを下回っている。そのため、平均粒子径が小さすぎるものとなり、エアゾール内容物が大気中に拡散し、使用者がエアゾール内容物を吸い込んでしまう危険性が高くなるおそれがある。また、比較例2に於いては、平均粒子径が33.6μmであり、平均粒子径が30.0μmを上回っている。そのため、平均粒子径が大きすぎるものとなり、エアゾール内容物が液滴となって付着目的部に付着するものとなり、その際の気化潜熱により、使用者が過度の冷感を感じるおそれがある。 Moreover, about the average particle diameter of the aerosol content, as can be seen from the experimental results in Table 1, all of Examples 1 to 3 of the present invention are between 20.0 μm and 25.0 μm. On the other hand, in Comparative Example 1, the average particle diameter is 11.3 μm, and the average particle diameter is less than 15.0 μm. Therefore, the average particle size becomes too small, the aerosol content may diffuse into the atmosphere, and the risk that the user may inhale the aerosol content may increase. In Comparative Example 2, the average particle diameter is 33.6 μm, and the average particle diameter exceeds 30.0 μm. Therefore, the average particle diameter becomes too large, and the aerosol contents become droplets and adhere to the adhesion target portion, and the user may feel an excessive feeling of cooling due to the latent heat of vaporization at that time.

5 連通路
11 先端部
12 噴射間隔
13 衝突壁
14 噴出路
15 下端縁
16 下端縁
5 passages
11 Tip
12 Injection interval
13 Collision wall
14 Outlet 15 Lower edge 16 Lower edge

Claims (6)

エアゾール容器のステムと連通する連通路と、この連通路の先端部と噴射間隔を介して配置し連通路の先端部から排出するエアゾール内容物を衝突させる衝突壁と、噴射間隔と外部とを接続するとともに、連通路とは同一軸線上とならないように配置して衝突壁に開口した1本の噴出路とを備え、この噴出路を直径0.1mm〜3.0mm、長さ0.2mm〜20.0mmとし、衝突壁に衝突させたエアゾール内容物を、噴出路を介して外部に噴出可能としたことを特徴とするエアゾール内容物噴射装置。 The communication path that communicates with the stem of the aerosol container, the tip of the communication path and the impact wall that collides with the aerosol content discharged from the tip of the communication path that is disposed through the injection distance, and the injection interval are connected to the outside In addition, the communication passage is arranged so as not to be on the same axis as the communication passage, and is provided with a single ejection passage opened in the collision wall. The ejection passage has a diameter of 0.1 mm to 3.0 mm and a length of 0.2 mm to An aerosol content injection device characterized in that the aerosol content, which is 20.0 mm, can be ejected to the outside through an ejection path. 連通路は、複数本設けることを特徴とする請求項1に記載のエアゾール内容物噴射装置。 The aerosol content injection device according to claim 1, wherein a plurality of communication paths are provided. 連通路は、1本のみ設けることを特徴とする請求項1に記載のエアゾール内容物噴射装置。 The aerosol content injection device according to claim 1, wherein only one communication path is provided. 噴射間隔は、下端縁を最下端に設けた噴出路の下端縁と同一平面に配置したことを特徴とする請求項1のエアゾール内容物噴射装置。 2. The aerosol content injection device according to claim 1, wherein the injection interval is arranged in the same plane as the lower end edge of the ejection path having the lower end edge provided at the lowermost end. 噴射間隔は、下端部を噴出路の下端縁よりも低い位置に配置したことを特徴とする請求項1のエアゾール内容物噴射装置。 The aerosol content injection device according to claim 1, wherein a lower end portion of the injection interval is arranged at a position lower than a lower end edge of the discharge passage. エアゾール内容物は、粉末系内容物であることを特徴とする請求項1のエアゾール内容物噴射装置。 The aerosol content injection device according to claim 1, wherein the aerosol content is a powder-based content.
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