JP2010273644A - 防塵防虫用ネット - Google Patents

Abstract

【課題】低コストかつ廃棄物量の低減を図ることのできる防塵防虫用ネットを提供する。
【解決手段】防塵防虫用ネット１０は、比較的小さな網目を有する基本網２０と比較的大きな網目を有する粘着網３０とによって構成される。粘着網３０を構成する糸状体は発泡樹脂で形成され、当該糸状体には凸部が形成される。基本網２０と粘着網３０のうち粘着網３０のみに糊が塗布され、粘着網３０を構成する糸状体の凸部の頂点部分において粘着網３０と基本網２０とが糊によって互いに接着される。
【選択図】図２

Description

本発明は、工場等において塵埃や虫等の異物の作業場への侵入・飛来を防止するための防塵および防虫用のネット（網）に関する。

従来より、例えば食品や精密機器を扱う工場において作業場への塵埃や虫等の侵入・飛来を防止するためのものとして、あるいは、廃棄物の処理工場等において作業場で生じた塵埃の外部への飛散を防止するためのものとして、あるいはまた、農場において果樹等への虫の付着を防止するためのものとして、防塵用ネットや防虫用ネット（以下、両者をまとめて「防塵防虫用ネット」ともいう。）が使用されている。

例えば、特開２００７−６７２２号公報には、網の片面または両面の一部または全面に粘着剤を塗布するとともに網脚の太さおよび網目の大きさを適宜のサイズにすることにより虫類の効率的な捕獲を図っている防虫用ネットの発明が開示されている。また、同公報には、粘着剤に虫誘因効果を有する微香を付すことや網を赤黄系色または青紫系色に着色することによって虫類捕獲の効果を更に高めることができる旨、記載されている。

また、特開２００４−３１４００８号公報には、複数の網脚間を熱可塑性のモノフィラメント（単繊維）で水平状、斜め状またはＸ字状に連結するとともにモノフィラメントに粘着剤を塗布することにより塵埃の捕捉量の増大を図っている防塵用ネットの発明が開示されている。

さらに、特開２００２−１２９８５４号公報には、太い補強繊維と細い高密度化繊維とを数本ごとの間隔で配置することにより通気性を保持しつつ効果的な防虫防塵を図っている防塵防虫用ネットの発明が開示されている。

特開２００７−６７２２号公報 特開２００４−３１４００８号公報 特開２００２−１２９８５４号公報

上述のように、特開２００７−６７２２号公報あるいは特開２００４−３１４００８号公報に開示された防塵防虫用ネットには粘着剤が塗布されている。このような防塵防虫用ネットにおいて粘着剤の粘着力が低下したときや多量の塵あるいは虫が粘着剤に付着したときには、防塵防虫用ネットの取り替えや洗浄が必要となる。この点に関し、上述した従来技術における防塵防虫用ネットにおいては、ネット全体の取り替えや洗浄が必要となり、高コストとなる。また、ネットを取り替える毎に古い方のネットが廃棄されると、廃棄物の量が大きくなるので、環境面からも好ましくない。さらに、粘着剤の塗布が行われる領域においては当該領域に含まれる全ての網脚に粘着剤が塗布されることになるので、多量の粘着剤を要し、高コストとなることが懸念される。以上のように高コストである点や廃棄物の量が大きくなる点については、特にネットの取り替えが頻繁に行われる工場においては顕著となる。さらにまた、特開２００２−１２９８５４号公報に開示された防塵防虫用ネットについても、複数本の太い糸と複数本の細い糸とによって１枚のネットが形成されているので、一部のみを取り替えることはできない。

そこで本発明は、低コストかつ廃棄物量の低減を図ることのできる防塵防虫用ネットを提供することを目的とする。

第１の発明は、複数の糸状体が網目を形成するように格子状に配置された第１の網と、前記第１の網よりも網目の面積が大きくなるように複数の糸状体が格子状に配置された第２の網とからなる防塵防虫用ネットであって、
前記第２の網の太さは、前記第１の網の太さよりも大きく、
前記第１の網と前記第２の網とは、前記第２の網のみに塗布された接着剤によって互いに貼り合わせられていることを特徴とする。

第２の発明は、第１の発明において、
前記第２の網を構成する複数の糸状体は、発泡樹脂で形成されていることを特徴とする。

第３の発明は、第１または第２の発明において、
前記第２の網を構成する複数の糸状体について、少なくとも前記第１の網と対峙する側には、所定の間隔で凸部が形成され、
前記第１の網を構成する糸状体と前記第２の網を構成する糸状体とが前記凸部において前記接着剤によって接着されていることを特徴とする。

第４の発明は、第１から第３までのいずれかの発明において、
前記第２の網を複数枚備え、
それぞれの第２の網の網目が互いに縦方向および横方向に所定の距離だけずれた状態となるように、前記複数枚の第２の網が貼り合わせられていることを特徴とする。

第５の発明は、第１から第４までのいずれかの発明において、
前記接着剤は、溶剤型接着剤であることを特徴とする。

第６の発明は、複数の糸状体が網目を形成するように格子状に配置された第１の網と、前記第１の網よりも網目の面積が大きくなるように複数の糸状体が格子状に配置された第２の網とからなる防塵防虫用ネットの製造方法であって、
前記第２の網に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
前記接着剤塗布工程で前記第２の網に塗布された接着剤によって前記第１の網と前記第２の網とを互いに貼り合わせる貼り合わせ工程と
を含み、
前記接着剤塗布工程では、前記第２の網のうち各時点において接着剤が塗布されるべき領域である塗布対象領域が当該各時点において接着剤に浸されている状態で、前記塗布対象領域が前記第２の網の両面側に配置された押圧手段によって押圧されることを特徴とする。

上記第１の発明によれば、防塵防虫用ネットは比較的小さな網目を有する第１の網と比較的大きな網目を有する第２の網とによって構成され、それら双方の網のうち第２の網のみに接着剤が塗布されている。このため、防塵防虫用ネットを構成する網全体に接着剤を塗布する構成と比較して、必要な接着剤の量を顕著に少なくすることができる。また、接着剤の接着力が低下したときなど、第２の網のみを取り替えて、第１の網については継続的に使用することができる。これにより、防塵防虫用ネット全体としての耐用期間を長期化することができ、全体としてのコスト低減や廃棄物量の削減が実現される。

上記第２の発明によれば、発泡樹脂で第２の網が形成されているので、同体積の発泡性以外の樹脂で形成されている網と比較すると、網の重量が顕著に低減される。このため、第２の網の取り替えが行われる際、廃棄されるべき網の重量を小さくすることができる。

上記第３の発明によれば、第２の網を構成する糸状体に形成された凸部において、第１の網と第２の網とが接着剤によって互いに接着される。このため、第２の網全体が第１の網と接着される構成と比較して、第１の網から第２の網を容易に取り外すことができ、第２の網を取り替える作業が容易になる。

上記第４の発明によれば、防塵防虫用ネットは、接着剤が塗布されていない１枚の網（第１の網）と接着剤が塗布された複数枚の網（第２の網）とによって構成される。ここで、第２の網の枚数については、防塵防虫効果についての使用者の要求の高さに応じて異なる枚数にすることができる。これにより、防塵防虫の効果とコストとのバランスが取れた防塵防虫用ネットを提供することが可能となる。

上記第５の発明によれば、第２の網に塗布された接着剤は溶剤によって除去され得る。このため、接着剤の接着力が低下したときなど第２の網を再利用することが可能となり、コストの低減や廃棄物量の削減を図ることができる。

上記第６の発明によれば、第２の網への接着剤の塗布が行われる際、今から接着剤を塗布しようとする領域（塗布対象領域）が接着剤に浸された状態で、塗布対象領域が押圧手段によって押圧される。このため、従来とは異なり、網の上面側および下面側の双方から当該網への接着剤の塗布が行われる。これにより、第２の網にムラなく接着剤が塗布され、高い防塵防虫効果を奏する防塵防虫用ネットが実現される。

本発明の一実施形態に係る防塵防虫用ネットの概略構成を示す斜視図である。 上記実施形態において、基本網と粘着網との貼り合わせについて説明するための図である。 上記実施形態において、基本網の構成を示す部分拡大図である。 上記実施形態において、基本網の構成の変形例を示す部分拡大図である。 上記実施形態において、粘着網の構成を示す部分拡大図である。 上記実施形態において、粘着網の構成の変形例を示す部分拡大図である。 上記実施形態において、基本網と粘着網とが貼り合わせられた状態を示す防塵防虫用ネットの部分拡大図である。 上記実施形態において、粘着網を構成する縦糸の部分拡大斜視図である。 図８のＡ−Ａ線断面図である。 上記実施形態において、凸部における粘着網と基本網との接着について説明するための図である。 上記実施形態において、防塵防虫用ネットを製造する手順を示すフローチャートである。 上記実施形態において、糊付装置の構成を示す模式図である。 従来例における糊付装置の構成を示す模式図である。 上記実施形態の変形例において、１枚目の粘着網と２枚目の粘着網との貼り合わせについて説明するための図である。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態について説明する。

＜１．防塵防虫用ネットの構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る防塵防虫用ネット１０の概略構成を示す斜視図である。この防塵防虫用ネット１０は、比較的小さな網目を有する網（以下、「基本網」という。）２０と、比較的大きな網目を有する網（以下、「粘着網」という。）３０とによって構成されている。それら基本網２０と粘着網３０のうち粘着網３０のみに糊（接着剤）が塗布されており、その糊によって基本網２０と粘着網３０とが互いに貼り合わせられている。すなわち、図２に示すように、比較的小さな網目を有する基本網２０と比較的大きな網目を有する粘着網３０とが用意され、粘着網３０のみに糊付けが施された後、基本網２０と粘着網３０とを貼り合わせることにより防塵防虫用ネット１０が作製される。

図３は、本実施形態における基本網２０の構成を示す部分拡大図である。基本網２０は、図３において上下方向に延びる複数本の縦糸（糸状体）２０１と図３において左右方向に延びる複数本の横糸（糸状体）２０２とによって構成されている。そして、それら複数本の縦糸２０１と複数本の横糸２０２とによって基本網２０の網目が形成されている。本実施形態においては、縦糸２０１および横糸２０２には樹脂糸が採用されている。

図３に示すように、互いに隣接する縦糸２０１間の距離はＬａとなっており、互いに隣接する横糸２０２間の距離もＬａとなっている。すなわち、基本網２０の網目の形状は正方形となっている。さらに具体的には、本実施形態においては、上記Ｌａ（基本網２０の網目の一辺の長さ）は４ミリメートルとなっている。また、基本網２０についての網の太さ（縦糸２０１および横糸２０２の太さ）は、本実施形態においては０．１ミリメートルとなっている。

なお、本実施形態においては基本網２０の網目の形状を正方形としているが、網目の形状は正方形以外の形状であっても良い。例えば、図４に示すように、互いに隣接する縦糸２１１間の距離がＬａ１，互いに隣接する横糸２１２間の距離がＬａ２であって、Ｌａ２よりもＬａ１の方が大きくなるような構成であっても良い。また、上記Ｌａや網の太さについての具体的な値についても上述した値に限定されるものではない。

図５は、本実施形態における粘着網３０の構成を示す部分拡大図である。粘着網３０は、図５において上下方向に延びる複数本の縦糸（糸状体）３０１と図５において左右方向に延びる複数本の横糸（糸状体）３０２とによって構成されている。そして、それら複数本の縦糸３０１と複数本の横糸３０２とによって粘着網３０の網目が形成されている。本実施形態においては、縦糸３０１および横糸３０２は発泡性の樹脂（発泡樹脂）によって形成されている。

図５に示すように、互いに隣接する縦糸３０１間の距離はＬｂとなっており、互いに隣接する横糸３０２間の距離もＬｂとなっている。すなわち、粘着網３０の網目の形状は正方形となっている。さらに具体的には、本実施形態においては、上記Ｌｂ（粘着網３０の網目の一辺の長さ）は２０ミリメートルとなっている。また、粘着網３０についての網の太さ（縦糸３０１および横糸３０２の太さ）は、本実施形態においては１ミリメートルとなっている。

上述の発泡樹脂としては、一般に「フルーツネット」，「フルーツキャップ」などと呼ばれている果物保護用の緩衝剤に用いられている素材すなわち発泡ポリスチレン，発泡ポリエチレン，発泡ポリスチレンと発泡ポリエチレンとの混合物などが採用されている。また、上述の発泡樹脂は、典型的には３〜１０倍に発泡されている。

なお、本実施形態においては粘着網３０の網目の形状を正方形としているが、基本網２０と同様、網目の形状は正方形以外の形状であっても良い。例えば、図６に示すように、互いに隣接する縦糸３１１間の距離がＬｂ１，互いに隣接する横糸３１２間の距離がＬｂ２であって、Ｌｂ２よりもＬｂ１の方が大きくなるような構成であっても良い。また、上記Ｌｂや網の太さについての具体的な値についても上述した値に限定されるものではない。

図７は、基本網２０と粘着網３０とが貼り合わせられた状態を示す防塵防虫用ネット１０の部分拡大図である。図７に示すように、粘着網３０を構成する各縦糸３０１間に、基本網２０を構成する縦糸２０１が複数本配置されている。すなわち、比較的太い縦糸３０１間に、比較的細い縦糸２０１が複数本配置されている。また、粘着網３０を構成する各横糸３０２間に、基本網２０を構成する横糸２０２が複数本配置されている。すなわち、比較的太い横糸３０２間に、比較的細い横糸２０２が複数本配置されている。このようにして、比較的太く粗い網目の中に、比較的細く細かい多数の網目が形成されている。従って、網目の面積に着目すると、基本網２０についての網目の面積よりも粘着網３０についての網目の面積の方が大きくなっている。なお、本説明における網目の面積とは、互いに隣接する縦糸と互いに隣接する横糸とによって囲まれる領域すなわち４本の糸状体によって囲まれる領域の面積のことをいう。但し、糸状体の太さは限りなく小さいものと仮定する。例えば、基本網２０についての網目の面積は「Ｌａ×Ｌａ」となる。

また、本実施形態においては、粘着網３０を構成する縦糸３０１および横糸３０２には所定の間隔で突起物（以下、「凸部」という。）が形成されている。これについて、図８〜図１０を参照しつつ説明する。図８は粘着網３０を構成する縦糸３０１の部分拡大斜視図であって、図９は図８のＡ−Ａ線断面図である。図８および図９に示すように、粘着網３０を構成する縦糸３０１の或る面には凸部３３と凹部３４が形成されている。これについては、粘着網３０を構成する横糸３０２についても同様である。なお、互いに隣接する凸部３３間の距離や凸部３３の大きさについては特に限定されない。

粘着網３０を構成する糸状体（縦糸３０１および横糸３０２）には上述のように凸部３３と凹部３４が形成されているところ、図１０に示すように、上記凸部３３の頂点部分において粘着網３０と基本網２０とが糊によって互いに接着されている（符号５１の部分を参照）。なお、本実施形態においては粘着網３０を構成する糸状体の或る面にのみ凸部３３および凹部３４が形成されているが、糸状体全体に凸部３３および凹部３４が形成されていても良い。例えば、糸状体を縄目状にすることによって形成される凹凸をそれぞれ凹部３４，凸部３３としても良い。

＜２．防塵防虫用ネットの製造方法＞
次に、本実施形態における防塵防虫用ネット１０の製造方法について説明する。図１１は、本実施形態における防塵防虫用ネット１０を製造する手順を示すフローチャートである。まず、基本網２０の作製（ステップＳ１０）と粘着網３０の作製（ステップＳ１２）とが行われる。すなわち、樹脂糸を用いて図３に示したような基本網２０が作製され、発泡性の樹脂を用いて図５に示したような粘着網３０が作製される。

基本網２０と粘着網３０とが作製された後、粘着網３０への糊付けが行われる（ステップＳ１４）。この糊付けは、版胴を用いた印刷装置を応用した図１２に示すような構成の糊付装置４０によって行われる。この糊付装置４０は、粘着網３０を搬送するためのローラー４１，４２と、粘着網３０に圧力を加えながら糊４９を塗布するためのローラー４３，４４と、糊４９を溜めておくための容器４５とによって構成されている。糊付けが行われる際、ローラー４１，４２が回転することにより、図１２において右から左へと粘着網３０が搬送される。その際、粘着網３０はローラー４３とローラー４４との間を通過する。また、図１２に示すように、ローラー４３とローラー４４との間の部分が糊４９で浸された状態となるように、容器４５内に糊４９が溜められている。従って、粘着網３０がローラー４３とローラー４４との間を通過する際、その接触部分（塗布対象領域）に粘着網３０の両側（上面側および下面側）から糊が押しつけられるようにして、粘着網３０（上記接触部分）への糊付けが行われる。

粘着網３０への糊付けが行われた後、基本網２０と粘着網３０とを貼り合わせる処理が行われる（ステップＳ１６）。このとき、図１０に示したように、粘着網３０を構成する糸状体の凸部３３の頂点部分で粘着網３０と基本網２０とが互いに糊で接着するように、基本網２０と粘着網３０とが貼り合わせられる。以上のようにして、防塵防虫用ネット１０が完成する。

なお、本実施形態においては、上記ステップＳ１４によって接着剤塗布工程が実現され、上記ステップＳ１６によって貼り合わせ工程が実現され、上記ローラー４３，４４によって押圧手段が実現されている。

＜３．効果＞
以上のように、本実施形態によれば、防塵防虫用ネット１０は比較的小さな網目を有する基本網２０と比較的大きな網目を有する粘着網３０とによって構成され、それら双方の網のうち粘着網３０のみに糊が塗布されている。このため、防塵防虫用ネット１０を構成する網全体に糊を塗布する構成と比較して、必要な糊の量を顕著に少なくすることができる。また、時間の経過に伴って糊の粘着力が低下することや塵埃や虫等の多量の異物が糊に付着することが考えられるが、本実施形態によれば、基本網２０については継続的に使用して、粘着網３０のみを取り替えることが可能である。このため、防塵防虫用ネット１０全体としての耐用期間が長くなり、全体としてのコスト低減や廃棄物量の低減が実現される。

また、本実施形態によれば、粘着網３０を構成する糸状体が発泡樹脂で形成されている。この発泡樹脂は３〜１０倍に発泡されたものであるので、同体積の発泡性以外の樹脂と比較すると、重量は１０分の１から３分の１となる。このため、粘着網３０の取り替えが行われる際、廃棄されるべき網の重量を小さくすることができる。このように、環境を考慮した防塵防虫用ネット１０が実現される。

さらに、本実施形態によれば、粘着網３０を構成する糸状体には凸部３３が形成され、当該凸部３３の頂点部分において粘着網３０と基本網２０との接着が行われる。このため、粘着網３０全体と基本網２０との接着が行われる構成と比較して、基本網２０から粘着網３０を容易に取り外すことが可能となる。

さらにまた、本実施形態によれば、粘着網３０への糊付けが行われる際、粘着網３０のうち糊が塗布されるべき領域（塗布対象領域）が糊に浸された状態で、塗布対象領域が粘着網３０の両面から押圧される。この点に関し、従来においては、図１３に示すように、網の片面側に配置されたローラー９４に容器９５内の糊９９を付着させ、ローラー９４と（網から見てローラー９４とは他面側に配置された）ローラー９３との間で塗布対象領域への押圧が施されることにより網への糊の塗布が行われている。このように、従来においては網の片面側から当該網への糊の塗布が行われているのに対し、本実施形態においては網の両面側から当該網への糊の塗布が行われる。このため、本実施形態によれば、従来よりもムラなく糊を網に塗布することが可能となり、高い防塵防虫効果を奏する防塵防虫用ネット１０が実現される。

＜４．変形例＞
上記実施形態においては防塵防虫用ネット１０は１枚の基本網２０と１枚の粘着網３０とによって構成されていたが、本発明はこれに限定されず、１枚の基本網２０と複数枚の粘着網３０とによって防塵防虫用ネット１０が構成されていても良い。これについて以下に説明する。

一般に防塵防虫用ネットは防塵対策や防虫対策を必要とする工場で使用されるが、各工場毎に防塵防虫の効果に対する要求度合は異なっている。例えば、ごく微細な浮遊物までもを遮断したい工場もあれば、多少の浮遊物の侵入については許容できる工場もある。そこで、防塵防虫の効果に対する要求度合に応じて粘着網３０の枚数を決定するようにすれば良い。そして、それら複数枚の粘着網３０のそれぞれの網目が互いに縦方向（縦糸３０１の延びる方向）および横方向（横糸３０２の延びる方向）に所定の距離だけずれた状態となるように、当該複数枚の粘着網３０が貼り合わせられるようにすれば良い。例えば、粘着網の枚数が２枚のとき、図１４に示すように、１枚目の粘着網３７および２枚目の粘着網３８のそれぞれの網目が互いに斜め方向にずれた状態となるように双方の網の貼り合わせが行われると良い。

以上のように、本変形例によれば、防塵防虫対策を必要とするユーザーの要求度合に応じて粘着網３０の枚数を変えることによって、防塵防虫の効果とコストとのバランスが取れた防塵防虫用ネット１０を提供することが可能となる。

＜５．その他＞
上記実施形態においては、基本網２０の網目の一辺の長さは４ミリメートル，基本網２０の網目の太さは０．１ミリメートル，粘着網３０の網目の一辺の長さは２０ミリメートル，粘着網３０の網目の太さは１ミリメートルとなっているが、本発明はこれに限定されない。但し、通気性が充分に確保されるよう、基本網２０の網目の一辺の長さは２〜６ミリメートルの範囲内，基本網２０の網目の太さは０．１〜０．３ミリメートルの範囲内，粘着網３０の網目の一辺の長さは１０〜３０ミリメートルの範囲内，粘着網３０の網目の太さは０．５〜１．５ミリメートルの範囲内とされることが好ましい。また、基本網２０および粘着網３０の双方について、各網目の一辺の長さをＬ，各網目の太さをＤとしたときに、Ｌ／Ｄの値が１５を超えることが好ましい。

また、上記実施形態においては、基本網２０を構成する糸状体は樹脂糸で形成され、粘着網３０を構成する糸状体は発泡性の樹脂で形成されているが、本発明はこれに限定されず、それら糸状体が他の素材によって形成されていても良い。

さらに、粘着網３０に塗布する接着剤として溶剤型の接着剤を採用した構成であっても良い。この構成によると、粘着網３０に塗布された接着剤を溶剤によって除去することができるので、接着剤の粘着力が低下したときなど当該粘着網３０を再利用することが可能となる。これにより、コスト低減や廃棄物量の低減が実現される。

＜６．従来技術との対比＞
最後に、本発明と従来技術との相違点、当該相違点に基づく本発明の有利な効果について説明する。特開２００７−６７２２号公報あるいは特開２００４−３１４００８号公報に記載の防塵防虫用ネットには、本発明に係る防塵防虫用ネットと同様、粘着剤（接着剤）が塗布されている。しかしながら、それら従来技術における防塵防虫用ネットはいずれも１枚の網によって構成されている。このため、粘着剤の粘着力の低下や多量の塵埃や虫等の粘着剤への付着によって防塵防虫用ネットの防塵防虫効果が低下したときには、ネット全体の取り替えが必要となる。従って、高コストとなるとともに廃棄物の量が大きくなり、環境面からも好ましくない。

これに対して、本発明に係る防塵防虫用ネットは、比較的小さな網目を有する第１の網（基本網２０）と比較的大きな網目を有する第２の網（粘着網３０）とによって構成され、第２の網のみに接着剤が塗布されている。このため、防塵防虫効果が低下したときに、第２の網のみを取り替えて、第１の網を継続して使用することが可能である。従って、コストが低減するとともに、廃棄物の量も小さくなる。また、比較的大きな網目を有する第２の網のみに接着剤が塗布されていることから、従来技術の構成と比較して必要な糊の量を顕著に少なくすることができ、コストが低減される。

特開２００２−１２９８５４号公報に記載の防塵防虫用ネットについては、複数本の太い糸と複数本の細い糸とによって構成されているという点で本発明に係る防塵防虫用ネットと共通している。しかしながら、当該従来技術における防塵防虫用ネットには接着剤が塗布されていないので、塵埃や虫等が接着剤に付着することによる防塵防虫効果というものは得られない。また、特開２００７−６７２２号公報あるいは特開２００４−３１４００８号公報に記載の防塵防虫用ネットと同様に１枚の網によって構成されているので、防塵防虫効果が低下したときに一部のみを取り替えることはできない。

これに対して、本発明に係る防塵防虫用ネットには接着剤が塗布されているので、接着剤に塵埃や虫等が付着することによって効果的に防塵防虫が行われる。また、防塵防虫効果が低下したときには上述のように第２の網のみを取り替えることができるので、コストが低減するとともに、廃棄物の量も小さくなる。

１０…防塵防虫用ネット
２０…基本網
３０…粘着網
３３…凸部
３４…凹部
４０…糊付装置
４１〜４４…ローラー
４９…糊
２０１…（基本網の）縦糸
２０２…（基本網の）横糸
３０１…（粘着網の）縦糸
３０２…（粘着網の）横糸
Ｌａ…基本網の網目の一辺の長さ
Ｌｂ…粘着網の網目の一辺の長さ

Claims (6)

1. 複数の糸状体が網目を形成するように格子状に配置された第１の網と、前記第１の網よりも網目の面積が大きくなるように複数の糸状体が格子状に配置された第２の網とからなる防塵防虫用ネットであって、
   前記第２の網の太さは、前記第１の網の太さよりも大きく、
   前記第１の網と前記第２の網とは、前記第２の網のみに塗布された接着剤によって互いに貼り合わせられていることを特徴とする、防塵防虫用ネット。
2. 前記第２の網を構成する複数の糸状体は、発泡樹脂で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の防塵防虫用ネット。
3. 前記第２の網を構成する複数の糸状体について、少なくとも前記第１の網と対峙する側には、所定の間隔で凸部が形成され、
   前記第１の網を構成する糸状体と前記第２の網を構成する糸状体とが前記凸部において前記接着剤によって接着されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の防塵防虫用ネット。
4. 前記第２の網を複数枚備え、
   それぞれの第２の網の網目が互いに縦方向および横方向に所定の距離だけずれた状態となるように、前記複数枚の第２の網が貼り合わせられていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の防塵防虫用ネット。
5. 前記接着剤は、溶剤型接着剤であることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の防塵防虫用ネット。
6. 複数の糸状体が網目を形成するように格子状に配置された第１の網と、前記第１の網よりも網目の面積が大きくなるように複数の糸状体が格子状に配置された第２の網とからなる防塵防虫用ネットの製造方法であって、
   前記第２の網に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
   前記接着剤塗布工程で前記第２の網に塗布された接着剤によって前記第１の網と前記第２の網とを互いに貼り合わせる貼り合わせ工程と
   を含み、
   前記接着剤塗布工程では、前記第２の網のうち各時点において接着剤が塗布されるべき領域である塗布対象領域が当該各時点において接着剤に浸されている状態で、前記塗布対象領域が前記第２の網の両面側に配置された押圧手段によって押圧されることを特徴とする、製造方法。

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