JP2010265914A - Air conditioning foam flexible hose - Google Patents

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JP2010265914A JP2009115311A JP2009115311A JP2010265914A JP 2010265914 A JP2010265914 A JP 2010265914A JP 2009115311 A JP2009115311 A JP 2009115311A JP 2009115311 A JP2009115311 A JP 2009115311A JP 2010265914 A JP2010265914 A JP 2010265914A
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Akira Fujita
藤田  明
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioning foam flexible hose improved in bending state shape retaining power and sagging properties by enhancing the sliding resistance of a fitting part, having high-class appearance, and used for piping for air conditioning in a factory or the piping of a blowout port. <P>SOLUTION: In the air conditioning foam flexible hose, foamed resin, preferably a resin composition including 70 wt.% or more of rigid olefin resin having a flexural modulus of 1,000 MPa or larger, 30 wt.% or smaller of a mineral filler, and thermally expandable microspheres having thermoplastic resin as a shell component added in a range of 0.1-1.0 wt.% is foamed by melt-extruding by an extruder. A cross section of an obtained different profile is in a two-leg shape having an arrow head and a neck and branched into two from the neck and having a burr for preventing the come-off at tips, and a different profile is spirally wound, and simultaneously, the arrow head and the neck are inserted into an opening of the adjacent two legs, and a tubular shape is obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、樹脂製の異形プロファイルを螺旋状に嵌合してなる可撓性および形状保持性を有するホースに関するものであり、特に構成する樹脂を発泡させることにより、樹脂表面状態を梨地化させ、これによって嵌合部の滑り抵抗が向上して、かつ軽量化により、曲げ状態の形状保持力の向上や耐垂れ下がり性の改善がなされ、かつ外観的な高級感が得られるものであり、さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減などに優れ、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースとして有用である。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hose having flexibility and shape-retaining properties obtained by helically fitting a resin-made profile, and in particular, by foaming a constituent resin, the resin surface state is satin-finished. In this way, the sliding resistance of the fitting portion is improved, and the weight reduction makes it possible to improve the shape retention force in the bent state and the sag resistance, and to obtain a high-quality appearance. Is a general foaming effect, which reduces the amount of raw material resin, prevents condensation due to heat retention, and reduces blast heat loss, and is used for air conditioning piping in plants and piping for air outlets, etc. Useful as a hose.

従来から、異形プロファイルを螺旋状に嵌合してなる可撓性および形状保持性を有する可撓性ホースは、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられ、公知である。
このような可撓性ホースは、硬質樹脂、主にはフィラーを配合し異形押出性を改質した硬質塩ビまたはポリプロピレンで成型され、広く利用されるに至っているが、特に道中配管(クリスプ用途)においては、自重によって垂れ下がる懸念から、吊り下げ固定を約1m間隔で設ける必要があり、このことが施工設置の手間となっている。さらには、吹き出し口においても、スポットに狙いをつけ送風することが目的である故に、短い固定間隔は、ホースの可撓自在性を損なうものであり、結果として曲げた形状が自重によってお辞儀するケースも見受けられる。また、ホースの保温を考慮して熱損失による環境付加を減少させるという考え方は、結露防止機能という現象回避が優先され不織布管を被覆した二重管や、ホース表面に発泡体を貼り付けた形態が利用されるに至っているが、どちらにしても、従来の可撓性ホースに機能性材料を付加した形態であって、樹脂使用量に目を転ずると使用量の増加であり、使用材料低減と機能や性能との両立が達成できない。
2. Description of the Related Art Conventionally, a flexible hose having flexibility and shape retention by fitting a deformed profile in a spiral shape has been used for piping such as air conditioning piping and outlets in factories.
Such a flexible hose is molded with hard resin, mainly hard vinyl chloride or polypropylene, which has been blended with fillers to improve its profile extrudability, and has come to be widely used. In this case, it is necessary to provide suspension fixing at an interval of about 1 m from the concern that it will hang down due to its own weight, which is a labor for installation and installation. Furthermore, because the aim is to aim at the spot and blow air at the outlet, the short fixed interval impairs the flexibility of the hose, and as a result the bent shape bows due to its own weight. Can also be seen. In addition, the idea of reducing the environmental impact due to heat loss in consideration of the heat insulation of the hose is a form in which the phenomenon avoidance of the dew condensation prevention function is prioritized and a double pipe covered with a non-woven pipe or a foam attached to the hose surface In any case, the functional material is added to the conventional flexible hose. If you turn your eyes to the amount of resin used, the amount used will increase, and the material used will be reduced. Cannot achieve compatibility with function and performance.

従来より、ヤジリ部、首部および二股分岐し先端に抜け止めカエリを有す二本足からなる異形断面のプロファイルが螺旋状に巻回され、同時に、二本足で形成される開口部にヤジリ部と首部が挿入されることで管形態を成す可撓性ホースに関しては公知である(特許文献1および特許文献2)。
しかし、これら公知の文献には、使用する樹脂そのものに対する工夫はなされているが、樹脂表面の状態をコントロールすることにより高級感と共に勘合部の滑り抵抗を高め可撓性ホースの曲げ状態保持力をも向上させたことに関して、また軽量化することに関して、さらに結露防止等に関しては何ら考慮されていない。
Conventionally, a profile with a deformed cross section consisting of two legs with bifurcated branches, neck and bifurcated branches and with a stopper clip at the tip is spirally wound, and at the same time, the filed part in the opening formed with two legs As for the flexible hose which forms a tube form by inserting the neck portion, it is known (Patent Document 1 and Patent Document 2).
However, in these known documents, the resin itself to be used is devised, but by controlling the state of the resin surface, the slip resistance of the fitting portion is increased and the bending state holding power of the flexible hose is increased with a sense of quality. However, no consideration is given to the prevention of dew condensation and the like with regard to the improvement in weight and the weight reduction.

上記の、異形プロファイルを螺旋状に嵌合してなる可撓性ホースが、樹脂フィルムまたは金属箔の片面又は両面に不織布を積層した帯状体が螺旋状に巻回され重ね合わせ部に補強用芯材を有する不織布管の中に配置されたことによって断熱効果および結露防止効果を発揮する断熱二重管が、内管の可撓性および形状保持性を保持しながら目的を達する技術として提案され、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に使用されるに至っている。(特許文献3)
しかし、任意の長さで切断しようとした場合、切断面において二重管間の空隙をシールし断熱空気層とする為に特殊な部材や技術が必要であり、施工面での融通性に欠ける問題点があった。
The flexible hose formed by helically fitting the irregular profile described above is a reinforcing core at the overlapping part by winding a belt-like body in which a nonwoven fabric is laminated on one side or both sides of a resin film or metal foil. A heat insulating double pipe that exhibits a heat insulating effect and an anti-condensation effect by being arranged in a non-woven pipe having a material has been proposed as a technology that achieves the purpose while maintaining the flexibility and shape retention of the inner pipe, It has been used for piping for air conditioning and outlets in factories. (Patent Document 3)
However, when cutting at an arbitrary length, special members and techniques are required to seal the gap between the double pipes at the cut surface and form a heat-insulating air layer, and lack flexibility in construction. There was a problem.

さらには、上記可撓性ホースを任意に切断使用するにことが難しく、特殊な端部処理が必要である為、任意に切断が可能な形態として、可撓性ホース表面に螺旋ピッチと合わせて裁断した発泡体および溶融樹脂シートを螺旋巻回し固定した構造が提案されている(特許文献4)。
しかしながら、この技術は、可撓性ホースに機能部材を付け加えたことにより、重量増大による形状保持の阻害および樹脂原料の使用増大による新たな環境問題の発生等の問題点を有している。さらに構造的にも、伸長時には発泡体が間欠とならざるを得ず、発泡体が欠損している部分で結露が発生するという問題点を有している。
Furthermore, it is difficult to arbitrarily cut and use the flexible hose, and a special end treatment is required. Therefore, as a form that can be arbitrarily cut, the surface of the flexible hose is combined with the helical pitch. A structure in which a cut foam and a molten resin sheet are spirally wound and fixed has been proposed (Patent Document 4).
However, this technique has problems such as the addition of a functional member to the flexible hose, the inhibition of shape retention due to an increase in weight, and the occurrence of new environmental problems due to the increased use of resin raw materials. Furthermore, structurally, the foam has to be intermittent at the time of elongation, and there is a problem that dew condensation occurs in a portion where the foam is missing.

特開平1−283126号公報(特許請求の範囲)JP-A-1-283126 (Claims) 特開2000−256526公報(特許請求の範囲)JP 2000-256526 A (Claims) 特許第3156952号公報(特許請求の範囲)Japanese Patent No. 3,156,952 (Claims) 登録実用新案第3039444号公報(特許請求の範囲)Registered Utility Model No. 3039444 (Claims)

本発明は、硬質樹脂製の異形プロファイルを螺旋状に嵌合してなる可撓性および形状保持性を有するホースに関するものであり、特に構成樹脂を発泡させることにより、樹脂表面を梨地化させ、それにより嵌合部の滑り抵抗を高め、かつ軽量化によって、曲げ状態の形状保持力の向上や垂れ下がり性の改善が得られ、かつ外観的な高級感を付与するものであり、さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減などが達成される、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースを提供することを目的としている。   The present invention relates to a flexible and shape-retaining hose formed by helically fitting a deformed profile made of hard resin, and in particular, by foaming a constituent resin, the resin surface is matte, As a result, the sliding resistance of the mating part is increased, and the weight reduction makes it possible to improve the shape retention force in the bent state and improve the sagability, and to give the appearance a high-class feeling. Foaming hose for air conditioning used in piping for air conditioning and outlets in factories, which achieves reduction of raw material resin, which is a typical foaming effect, prevention of condensation due to heat retention and reduction of blast heat loss, etc. The purpose is to provide.

すなわち、本発明は、発泡樹脂からなり、押出成型された異形プロファイルの断面形状が、ヤジリ部、首部、該首部から二股分岐した先端に抜け止めのカエリを有する二本の足部という形状を有し、その異形プロファイルが螺旋状に巻回されているとともに、隣接する二本足の開口部に該ヤジリ部が挿入され管状形態をなしている空調用発泡可撓性ホースである。   That is, the present invention is made of foamed resin, and the extruded profile has a cross-sectional shape of a two-footed part having a fraying part, a neck part, and a stopper leg that is bifurcated from the neck part. In addition, the air-conditioning foamed flexible hose has a tubular shape in which the deformed profile is spirally wound and the filed portion is inserted into the opening of adjacent two legs.

そして、好ましくは、発泡樹脂が、曲げ弾性率が1000MPa(JIS7171:1994)以上の剛性オレフィン系樹脂を70重量%以上、鉱物系フィラーを30重量%以下含み、さらに熱可塑性樹脂を外殻成分とする熱膨張性微少球を0.1〜1.0重量%の範囲で含み、押出機から溶融吐出されることにより発泡させたものである上記空調用発泡可撓性ホースである。
さらにまた、好ましくは、発泡樹脂の発泡率が120%〜250%である上記の空調用発泡可撓性ホースである。
Preferably, the foamed resin contains 70 wt% or more of a rigid olefin resin having a flexural modulus of 1000 MPa (JIS 7171: 1994) or more and 30 wt% or less of a mineral filler, and further includes a thermoplastic resin as an outer shell component. It is the said flexible foam hose for an air conditioning which contains the thermally expansible microsphere to perform in the range of 0.1 to 1.0 weight%, and was made to foam by melt-discharging from an extruder.
Furthermore, preferably, the foaming flexible hose for air conditioning described above has a foaming ratio of the foamed resin of 120% to 250%.

さらに好ましくは、空調用発泡可撓性ホースの内径が25〜500mmの範囲であり、且つ、異形プロファイルの縦幅が10〜50mmの範囲にあって、異形プロファイルにおける二本足の開口幅がヤジリ幅以上の幅であり、螺旋状巻回され管成型される状態において、異形プロファイルの内外周差により開口が閉じられ、二本足のカエリが首部に接する状態をなしている上記の空調用発泡可撓性ホースである。尚、開口幅をヤジリ幅以上とし、螺旋巻回の内外周差によって首に密閉することに言及しているのは、樹脂発泡によって表面が梨地化され、螺旋巻回時のヤジリ挿入抵抗が高まった結果の有効な対応策である。   More preferably, the inside diameter of the flexible foam hose for air conditioning is in the range of 25 to 500 mm, the vertical width of the deformed profile is in the range of 10 to 50 mm, and the opening width of the two legs in the deformed profile is jagged. The above-mentioned foam for air conditioning, which is wider than the width, and in a state where it is spirally wound and formed into a tube, the opening is closed due to the difference between the inner and outer circumferences of the deformed profile, and the two-legged burrs are in contact with the neck A flexible hose. In addition, it is mentioned that the opening width is not less than the file width and the neck is sealed due to the difference between the inner and outer circumferences of the spiral winding. It is an effective countermeasure for the results.

本発明によれば、可撓性および形状保持性を有する空調用可撓性ホースを構成する樹脂を発泡させることによって、樹脂表面を梨地化することにより嵌合部の滑り抵抗を向上させ、かつ軽量化によって曲げ状態の形状保持力の向上や耐垂れ下がり性の改善が得られ、かつ外観的にも高級感が得られるものであり、さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減など、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースを得ることができる。   According to the present invention, the resin constituting the flexible hose for air conditioning having flexibility and shape retention is foamed to improve the slip resistance of the fitting portion by making the resin surface satin, and By reducing the weight, it is possible to improve the shape holding force in the bent state and improve the sagging resistance, and to obtain a high-grade appearance, and further, to reduce the raw material resin, which is a general foaming effect, It is possible to obtain an air-conditioning foam flexible hose used for piping such as air-conditioning piping and outlets in a factory, such as prevention of condensation due to heat retention and reduction of blast heat loss.

異形プロファイルが、押出機より溶融吐出された段階で発泡により体積膨張することを示す、一部断面図を含む斜視図である。FIG. 3 is a perspective view including a partial cross-sectional view showing that the profile of the profile expands by foaming at the stage of being melted and discharged from the extruder.

溶融吐出され発泡した後、冷却固化された異形プロファイルが螺旋状に巻き付けられ、管状に成型された空調用発泡可撓性ホースの一例を示す、一部拡大断面図を含む斜視図である。FIG. 3 is a perspective view including a partially enlarged cross-sectional view showing an example of a flexible foam hose for air conditioning in which a deformed profile that has been cooled and solidified is spirally wound and molded into a tubular shape after being melted and discharged and foamed.

次に、本発明を図面により説明する。
図1は、本発明の異形プロファイル1が押出機2の先端ダイス3から吐出された直後に発泡による体積膨張4を伴い、限定されるものではないがサイディング冷却装置5によって冷却固定されてなることを示すものである。
この発泡による体積膨張は、曲げ弾性率1000MPa(JIS7171:1994)以上の剛性オレフィン系樹脂70重量%以上、鉱物系フィラー30重量%以下、熱膨張性微少球0.1〜1.0重量%の範囲、で配合された樹脂が押出機から溶融吐出されることによって、体積膨張が120%〜250%の独立セル型発泡をなしていることが、サイディング冷却装置内の抵抗により異形プロファイルの切れを防ぐ溶融時強度と表面粘着抵抗、および、冷却後に螺旋状巻回しながら二本足6で形成される開口部7にヤジリ部8および首部9を挿入する押し込み圧力による変形に対する耐力から、成型が可能である好適な配合範囲である。
Next, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows that a profile 1 of the present invention is accompanied by a volume expansion 4 due to foaming immediately after being discharged from a tip die 3 of an extruder 2 and is cooled and fixed by a siding cooling device 5 without being limited thereto. Is shown.
The volume expansion due to this foaming is as follows: a rigid olefin resin having a flexural modulus of 1000 MPa (JIS 7171: 1994) or more, 70% by weight or more, a mineral filler of 30% by weight or less, and a thermally expandable microsphere of 0.1 to 1.0% by weight. When the resin blended in the range is melted and discharged from the extruder, the volume expansion is 120% to 250%, and the independent cell type foaming is formed. Molding is possible due to the strength at the time of melting and surface adhesion resistance, and the resistance to deformation caused by the indentation pressure that inserts the filer 8 and neck 9 into the opening 7 formed by the two legs 6 while spirally winding after cooling. Is a suitable blending range.

剛性オレフィン樹脂としては、例えばポリプロピレン(PP)系、ポリエチレン(PE)系、ポリスチレン(PS)系などの樹脂が挙げられ、なかでもポリプロピレン系樹脂が好ましい。また、鉱物系フィラーとしては、タルク、炭酸カルシュウム等が挙げられ、特にタルクが好ましい。剛性オレフィン樹脂の曲げ弾性率が1000MPa未満の場合には、螺旋巻回によって管成型する場合に、巻き付け途上で異形プロファイルが中折れすることがあり好ましくない。より好ましくは、曲げ弾性率1100〜1500MPaの範囲である。   Examples of the rigid olefin resin include resins such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), and polystyrene (PS). Of these, polypropylene resins are preferable. Further, examples of the mineral filler include talc and calcium carbonate, and talc is particularly preferable. In the case where the flexural modulus of the rigid olefin resin is less than 1000 MPa, when the pipe is formed by spiral winding, the deformed profile may be broken in the middle of winding, which is not preferable. More preferably, the flexural modulus is in the range of 1100 to 1500 MPa.

剛性オレフィン樹脂の配合割合は、70重量%未満、即ち鉱物系フィラーの添加量が30重量%を超える場合においては、押出時での延伸切れが多発し好ましくない。一方、鉱物系フィラーを含まない場合においては、異形押出におけるシャープなエッジ表現が劣り好ましくない。より好ましい状態としては、剛性オレフィン樹脂が80〜90重量%、鉱物系フィラーが20〜10重量%の場合である。   When the blending ratio of the rigid olefin resin is less than 70% by weight, that is, when the addition amount of the mineral filler exceeds 30% by weight, unsatisfactory stretching occurs during extrusion. On the other hand, when no mineral filler is included, the sharp edge expression in profile extrusion is inferior, which is not preferable. A more preferable state is when the rigid olefin resin is 80 to 90% by weight and the mineral filler is 20 to 10% by weight.

発泡剤としては、例えばブタン、ペンタン、シクロペンタン、トリクロロフルオロメタン(R11)、クロロジフルオロエタン(R142b)、トリクロロトリフルオロエタン(R113)等が挙げられ、この発泡剤を内包する熱膨張性微少球系発泡剤の熱可塑性樹脂としては、例えば塩化ビニリデン、アクリロニトリル等の重合体、塩化ビニリデンとアクリロニトリルの共重合体、メチルメタアクリレート(MMA)とアクリロニトリルの共重合体などが挙げられる。市販品としては、例えば日本フェライト株式会社のエクスパンセル091,120DU,461,461DU,551、また松本油脂製薬株式会社のマツモトマイクロスフェアーF−30,F−50,F−80等が挙げられる。そして、このような熱膨張性微少球系発泡剤の好適な添加量としては、異形プロファイルを構成する樹脂およびフィラーの合計量に対して0.1〜1.0重量%の範囲が好ましく、0.1重量%未満の場合には、発泡の効果確認が困難となり、また1.0重量%を越える場合には異形押出成型が困難となり、共に好ましくない。より好ましくは、0.3〜0.8重量%の範囲である。   Examples of the blowing agent include butane, pentane, cyclopentane, trichlorofluoromethane (R11), chlorodifluoroethane (R142b), trichlorotrifluoroethane (R113), and the like. Examples of the thermoplastic resin for the foaming agent include polymers such as vinylidene chloride and acrylonitrile, copolymers of vinylidene chloride and acrylonitrile, copolymers of methyl methacrylate (MMA) and acrylonitrile. Examples of commercially available products include EXPANSEL 091, 120DU, 461, 461DU, 551 manufactured by Nippon Ferrite Co., Ltd., and Matsumoto Microsphere F-30, F-50, F-80 manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. . And as a suitable addition amount of such a thermally expansible microsphere type foaming agent, the range of 0.1 to 1.0 weight% is preferable with respect to the total amount of resin and filler which comprise a deformed profile, 0 When the amount is less than 1% by weight, it is difficult to confirm the effect of foaming, and when it exceeds 1.0% by weight, it is difficult to perform profile extrusion molding, which is not preferable. More preferably, it is in the range of 0.3 to 0.8% by weight.

また本発明において、可撓性ホースを構成する樹脂は発泡されていることが必要で、発泡により樹脂表面の梨地化および軽量化による嵌合部の滑り抵抗の向上が得られ、曲げ状態の形状保持力の向上や耐垂れ下がり性の改善がなされ、さらに使用する樹脂量の低減、結露防止や送風熱ロスの低減が達成される。そして、発泡の程度としては、発泡率110%〜200%が好ましく、より好ましくは120〜150%の範囲である。なお、本発明において発泡率とは、全く発泡されていない状態を100%として、比重から求めた値である。   Further, in the present invention, the resin constituting the flexible hose needs to be foamed, and the foam resistance can be improved by matting and weight reduction of the resin surface by foaming. The holding power is improved and the sag resistance is improved, and further, the amount of resin used, the prevention of condensation and the reduction of blast heat loss are achieved. The foaming degree is preferably 110% to 200%, more preferably 120 to 150%. In the present invention, the foaming rate is a value obtained from specific gravity, assuming that 100% is not foamed at all.

図2は、本発明の管成形方法の一端を示するものである。
冷却された異形プロファイルは、螺旋状に巻回(矢印A)され二本足で形成される開口部にヤジリ部および首部を連続的に挿入され、同時に、巻回時における内外周差により、開口部は、螺旋二本足先端のカエリ10が首部に接する状態で密閉11されて管状に組み込み成型された、空調用発泡可撓性ホース12である。
FIG. 2 shows one end of the tube forming method of the present invention.
The cooled deformed profile is spirally wound (arrow A), and the filer and neck are continuously inserted into the opening formed by two legs. The part is an air-conditioning foamed flexible hose 12 that is hermetically sealed 11 in a state in which the spiral 10 at the tip of the two-legged spiral is in contact with the neck and incorporated into a tubular shape.

このような異形プロファイルを螺旋状に巻回させることにより得られる管状物は、他の断面形状の管状物と比べ、伸長時には二本足間に挿入されたヤジリがカエリに引っかかることで、異形プロファイル脱落による管崩壊を防止しするという特長を有する。そして、このような管状物を構成する樹脂として発泡されたものを用いることにより、特には、樹脂表面状態の梨地化に起因する、嵌合部の滑り抵抗の高まりによる曲げ状態の形状保持力の向上や、外観的な高級感があげられ、さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、軽量化による耐垂れ下がり性の改善、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減など、という特長が得られる。   The tubular product obtained by spirally winding such a deformed profile has a deformed profile as the file inserted between the two legs is caught by the burrs when stretched, compared to other cross-sectional tubular products. It has the feature of preventing tube collapse due to falling off. And by using what was foamed as resin which constitutes such a tubular thing, the shape retention power of the bent state by the increase in the slip resistance of the fitting part caused by the matte finish of the resin surface state in particular In addition, the appearance and high-quality appearance can be raised, and furthermore, the reduction of raw material resin, which is a general foaming effect, the improvement of sag resistance by weight reduction, the prevention of condensation due to heat retention and the reduction of blast heat loss, etc. Features can be obtained.

本発明の空調用発泡可撓性ホースは、内径φ25mm〜φ500mmの範囲であることが、汎用空調機器の送風量とダクト配管スペースの問題から好適に使用される範囲であり、さらには、同範囲のホース成型において発泡および冷却固化後の異形プロファイルにおけるヤジリ部先端から足先までの縦幅(以後、単に縦幅と表記)が10〜50mmの範囲にあることが成形性、および、可撓時の曲げ半径と曲げ形状固定性とのバランスから好適な範囲である。
特に需要の多い、内径φ75mm〜φ175mmにおいては、縦幅12mm〜18mmが最適であり、内径φ175mm〜φ300mmにおいては、縦幅15mm〜22mmが最適である。
The foam flexible hose for air conditioning according to the present invention has an inner diameter of φ25 mm to φ500 mm, which is preferably used in view of the problem of the air flow rate of general-purpose air conditioning equipment and duct piping space. In hose molding, the vertical width (hereinafter simply referred to as vertical width) from the tip of the filed portion to the tip of the deformed profile after foaming and cooling and solidification is in the range of 10 to 50 mm. This is a preferable range from the balance between the bending radius and the bend shape fixability.
In particular, the vertical width of 12 mm to 18 mm is optimal for the inner diameter φ75 mm to φ175 mm, and the vertical width of 15 mm to 22 mm is optimal for the inner diameter φ175 mm to φ300 mm.

次に、異形プロファイルの断面における各部のバランスを示す。
冷却固化された異形プロファイルにおいて、二本足間(厳密にはカエリ先端間)で形成される開口部がヤジリ幅以上であることが螺旋巻回時に挿入成型する上で重要である。
Next, the balance of each part in the cross section of a profile profile is shown.
In the deformed profile which has been cooled and solidified, it is important for insertion molding at the time of spiral winding that the opening formed between the two legs (strictly, between the tips of the burrs) is not less than the file width.

さらには、開口部深さ(長さ)と首部からヤジリ部先端までの長さが1:0.8〜1:1.2、より好ましくは1:0.95〜1:1.05の範囲であることが、可撓ホースとして伸縮性および可撓性を効率よく発揮する上で重要である。
尚、特に限定されるものではないが、ヤジリ幅は首部厚みの1.5〜2.5倍 より好ましくは1.8〜2.2倍、さらに好ましくは約2倍程度であり、カエリ幅は首部厚みの0.3〜0.7倍、より好ましくは0.4〜0.6倍、さらに好ましくは約0.5倍程度であることが、ホースを伸長した場合にカエリが次周のヤジリ部横の突起に食い込み、異形プロファイルの脱落ちによる管崩壊を防ぐ形態として好ましい。これら全てを併せ持った形態であることが異形プロファイルの最適な形態である。
Further, the depth (length) of the opening and the length from the neck to the tip of the filer are in the range of 1: 0.8 to 1: 1.2, more preferably 1: 0.95 to 1: 1.05. It is important to efficiently exhibit stretchability and flexibility as a flexible hose.
Although not particularly limited, the file width is 1.5 to 2.5 times the neck thickness, more preferably 1.8 to 2.2 times, and even more preferably about 2 times. It is 0.3 to 0.7 times the neck thickness, more preferably 0.4 to 0.6 times, and even more preferably about 0.5 times. It is preferable as a form that bites into the protrusions on the side of the part and prevents tube collapse due to falling off of the irregular profile. A form having all of these is the optimum form of the profile profile.

一例ではあるが、溶融吐出され発泡した異形プロファイルは、サイディング冷却装置によって冷却固化されることが異形形状を安定させる上で好ましい。
サイディング装置とは、内部に通水させることで冷却温度を保ちバキューム機能で外側形状に沿わせ形状固定しながら樹脂引き取り力により連続成型する装置であり、本発明においては、溶融発泡樹脂にエアー空冷し粘着性を減らした上で、装置内を通過させ、直後に水中に没させて完全冷却することで発泡異形プロファイル成型に利用するものであり、異形プロファイルが溶融吐出され形状が完全に固定されてしまう前に、沿わせて通過させることで冷却し形状を固定するという機能構造から、樹脂配合による溶融時強度と溶融時の表面粘着による抵抗が安定成型上で重要な要素となっている。
Although it is an example, it is preferable that the deformed profile that is melted and discharged and foamed is cooled and solidified by a siding cooling device in order to stabilize the deformed shape.
The siding device is a device that continuously molds the resin with a resin pulling force while keeping the cooling temperature by passing water inside and fixing the shape along the outer shape with a vacuum function. It is used for foam profile profile molding by passing it through the device after being reduced in adhesiveness, and then immediately submerged in water to completely cool it, and the profile profile is melted and discharged to completely fix the shape. From the functional structure of cooling and fixing the shape by passing it along, the strength at the time of melting by resin blending and the resistance due to surface adhesion at the time of melting are important factors in stable molding.

次に、本発明を実施例により具体的に説明する。   Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.

実施例
曲げ弾性率1,200MPaのポリプロピレン樹脂(日本ポリプロ社製:ノバテックEC9)100PHR、タルク15PHR、熱膨張性微少球系発泡剤(日本フィライト社製:エクスパンセルDU120)0.5PHRが配合された樹脂を吐出温度200℃で押出し、サイディング冷却装置によって冷却固定して、開口部8mm、ヤジリ幅2.8mm、首部からヤジリ部先端までの長さ9mm、開口部深さ9mm、首厚み1.2mm、縦幅19mm、発泡率133%の異形プロファイルを得た。この異形プロファイルを内径200mmで螺旋巻回すると同時に、隣接する二本足の開口部にヤジリ部および首部を挿入し、巻回数1000ピッチで収縮時長さ10m、伸長時長さ17mの空調用発泡可撓性ホースを得た。この可撓性ホースは、表面が梨地化されており、高級感を有するものであった。
Example Polypropylene resin having a flexural modulus of 1,200 MPa (Nippon Polypro Co., Ltd .: Novatec EC9) 100PHR, Talc 15PHR, thermal expansible microsphere foaming agent (Nippon Philite Co., Ltd .: Expancel DU120) 0.5PHR is blended. The resin was extruded at a discharge temperature of 200 ° C. and cooled and fixed by a siding cooling device. The opening was 8 mm, the file width was 2.8 mm, the length from the neck to the tip of the file was 9 mm, the opening was 9 mm deep, and the neck thickness was 1. An irregular profile having a length of 2 mm, a width of 19 mm and a foaming ratio of 133% was obtained. This deformed profile is spirally wound with an inner diameter of 200 mm, and at the same time, a filed portion and a neck portion are inserted into the opening of adjacent two legs, and the foaming for air conditioning is 10 m in length when shrinking and 17 m in length when stretched. A flexible hose was obtained. This flexible hose has a textured surface and has a high-class feeling.

比較例
曲げ弾性率1,200MPaのポリプロピレン樹脂(日本ポリプロ社製:ノバテックEC9)100PHR、タルク15PHRが配合された樹脂を吐出温度200℃で押出し、サイディング冷却装置によって冷却固定して、開口部8mm、ヤジリ幅2.8mm、首部からヤジリ部先端までの長さ9mm、開口部深さ9mm、首厚み1.2mm、縦幅19mmの異形プロファイルを得た。この異形プロファイルを内径200mmで螺旋巻回すると同時に、隣接する二本足の開口部にヤジリ部および首部を挿入し、巻回数1000ピッチで収縮時長さ10m、伸長時長さ17mの空調用発泡可撓性ホースを得た。このホースは発泡されておらず、ホース表面が滑り易い状態である。
Comparative Example Polypropylene resin having a flexural modulus of 1,200 MPa (manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd .: Novatec EC9) 100PHR and resin containing talc 15PHR were extruded at a discharge temperature of 200 ° C., cooled and fixed by a siding cooling device, and an opening of 8 mm. An irregular profile having a file width of 2.8 mm, a length from the neck portion to the tip of the file portion of 9 mm, an opening depth of 9 mm, a neck thickness of 1.2 mm, and a vertical width of 19 mm was obtained. This deformed profile is spirally wound with an inner diameter of 200 mm, and at the same time, a filed portion and a neck portion are inserted into the opening of adjacent two legs, and the foaming for air conditioning is 10 m in length when shrinking and 17 m in length when stretched. A flexible hose was obtained. This hose is not foamed and the hose surface is slippery.

実施例における発泡による軽量化効果は、異形プロファイル比重で、「実施例:0.68」に対し「比較例:1.03」であり、これらの異形プロファイルから成る空調用発泡可撓性ホースの収縮時重量は、「実施例:1.4kg/m」に対し「比較例:2.1kg/m」であった。つまり、実施例は発泡によって従来品である比較例を約33%軽量化した状態であり、即ち使用する化石原料樹脂も約33%削減されることが示された。   The weight reduction effect by foaming in the examples is the specific profile specific gravity, which is “Comparative Example: 1.03” with respect to “Example: 0.68”. The weight during shrinkage was “Comparative Example: 2.1 kg / m” versus “Example: 1.4 kg / m”. In other words, the example shows that the comparative example, which is a conventional product, is lightened by about 33% by foaming, that is, the fossil raw material resin used is reduced by about 33%.

実施例1および実施例2における垂れ下がり性の比較は、それぞれホース収縮状態1mにおいて、一端部0.5mをテーブル上に固定し他端部0.5mを突き出させその先端に350gの荷重を吊し、80℃恒温室内で3時間静置した後その垂れ下がりの有無および垂れ下がり距離を比較した結果、「実施例:垂れ下がり無し」に対し比較例:15mm」であり、発泡による樹脂表面の梨地化によって抵抗が高まり、二本足の開口部に挿入したヤジリ部および首部がズレを生じ難くしていること、および軽量化によって、曲げ固定力および耐熱垂れ下がり性が改善されたことが示された。   A comparison of the sagging property in Example 1 and Example 2 shows that in the hose contraction state 1 m, one end 0.5 m is fixed on the table, the other end 0.5 m is projected, and a load of 350 g is suspended at the tip. As a result of comparing the presence or absence of the sag and the sagging distance after standing in a constant temperature room at 80 ° C. for 3 hours, “Example: No sagging” is a comparative example: 15 mm. It was shown that the bending portion and the neck portion inserted into the opening of the two legs are less likely to be displaced, and that the bending fixing force and the heat-resistant sagability are improved by reducing the weight.

実施例1および実施例2における保温性能の比較は、それぞれホース収縮状態5mの試料を、風量250立米/hの空調機に3時間接続し、管中央部(2.5m位置)管内温度を25℃に調整した状態で、気温35℃湿度70%の環境条件に曝し、管中央部における結露の有無と表面温度を測定した結果、「実施例:結露無し・表面温度29.4℃」に対し「比較例:微細結露付着(滴下せず)・表面温度28.2℃」となり、当該条件における結露防止と保温性能があることが示された。   In comparison of the heat insulation performance in Example 1 and Example 2, a sample in a hose contraction state of 5 m was connected to an air conditioner with an air volume of 250 m 2 / h for 3 hours, and the pipe inner temperature (2.5 m position) was set to 25 in the pipe. As a result of measuring the presence or absence of condensation and the surface temperature in the central part of the tube after exposure to environmental conditions of temperature 35 ° C and humidity 70% with the temperature adjusted to ℃, "Example: No condensation, surface temperature 29.4 ° C" “Comparative example: adhesion of fine condensation (no dripping) / surface temperature of 28.2 ° C.”, indicating that there is condensation prevention and heat retention performance under the conditions.

このように、本発明の可撓性および形状保持性を有する空調用可撓性ホースは、樹脂が発泡されていることにより、樹脂表面が梨地化されており、これにより嵌合部の滑り抵抗が向上し、さらに軽量化されており、これらにより曲げ状態の形状保持力の向上や垂れ下がり性の改善がなされており、かつ外観的な高級感が付与されている。さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減など、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースを得ることができる。   Thus, in the flexible hose for air conditioning having flexibility and shape retention of the present invention, the resin surface is textured by the foaming of the resin, and thereby the slip resistance of the fitting portion The weight is further reduced, and the shape retention force in the bent state and the sag are improved, and a high-quality appearance is imparted. In addition, flexible foam hoses for air conditioning used for piping such as air conditioning piping and outlets in factories, such as reduction of raw material resin, which is a general foaming effect, prevention of condensation due to heat retention and reduction of blast heat loss, etc. Can be obtained.

本発明の樹脂製の異形プロファイルを螺旋状に嵌合してなる可撓性および形状保持性を有するホースは、表面が発泡されていることにより、樹脂表面状態が梨地化されていることにより嵌合部の滑り抵抗が向上しており、さらに軽量化されており、これらにより曲げ状態の形状保持力が向上し、かつ耐垂れ下がり性の改善がなされ、さらに外観的な高級感が得られている。さらには、一般的な発泡効果である原料樹脂の低減、保温性による結露防止や送風熱ロスの低減など、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースとして有用である。   The hose having flexibility and shape retaining property obtained by helically fitting the resin-made profile of the present invention is fitted by the fact that the surface of the resin is made into a satin finish by foaming the surface. The sliding resistance of the joint is improved, and the weight is further reduced, which improves the shape retention force in the bent state, improves the sag resistance, and gives a high-quality appearance. . In addition, flexible foam hoses for air conditioning used for piping such as air conditioning piping and outlets in factories, such as reduction of raw material resin, which is a general foaming effect, prevention of condensation due to heat retention and reduction of blast heat loss, etc. Useful as.

1 異形プロファイル
2 押出機
3 先端ダイス
4 発泡による体積膨張
5 サイディング冷却装置
6 二本足
7 開口部
8 ヤジリ部
9 首部
10 カエリ
11 密閉
12 空調用発泡可撓性ホース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Profile profile 2 Extruder 3 Tip die 4 Volume expansion by foaming 5 Siding cooling device 6 Two legs 7 Opening part 8 Slip part 9 Neck part 10 Frog 11 Sealing 12 Foam flexible hose for air conditioning

Claims (4)

発泡樹脂からなり、押出成型された異形プロファイルの断面形状が、ヤジリ部、首部、該首部から二股分岐した先端に抜け止めのカエリを有する二本の足部という形状を有し、その異形プロファイルが螺旋状に巻回されているとともに、隣接する二本足の開口部に該ヤジリ部が挿入され管状形態をなしている空調用発泡可撓性ホース。 The cross-sectional shape of the deformed profile made of foamed resin has the shape of two feet with a fraying part, a neck part, and a two-leg part with a retaining clip at the tip bifurcated from the neck part. An air-conditioning foaming flexible hose which is wound in a spiral and has a tubular shape with the filed portion inserted into the opening of two adjacent legs. 発泡樹脂が、曲げ弾性率が1000MPa(JIS7171:1994)以上の剛性オレフィン系樹脂を70重量%以上、鉱物系フィラーを30重量%以下含み、さらに熱可塑性樹脂を外殻成分とする熱膨張性微少球系発泡剤を0.1〜1.0重量%の範囲で含み、押出機から溶融吐出されることにより発泡させたものである請求項1に記載された空調用発泡可撓性ホース。 The foamed resin contains 70 wt% or more of a rigid olefin resin having a flexural modulus of 1000 MPa (JIS 7171: 1994) or more, 30 wt% or less of a mineral filler, and further has a low thermal expansibility using a thermoplastic resin as an outer shell component. The foaming flexible hose for air conditioning according to claim 1, comprising a spherical foaming agent in a range of 0.1 to 1.0% by weight and foamed by being melted and discharged from an extruder. 発泡樹脂の発泡率が110%〜200%である請求項1または2に記載の空調用発泡可撓性ホース。 The foaming flexible hose for air conditioning according to claim 1 or 2, wherein the foaming rate of the foamed resin is 110% to 200%. 空調用発泡可撓性ホースの内径が25〜500mmの範囲であり、且つ、異形プロファイルの縦幅が10〜50mmの範囲にあって、異形プロファイルにおける二本足の開口幅がヤジリ幅以上の幅であり、螺旋状巻回され管成型される状態において、異形プロファイルの内外周差により開口が閉じられ、二本足のカエリが首部に接する状態をなしている請求項1〜3のいずれかに記載の空調用発泡可撓性ホース。 The inside diameter of the flexible foam hose for air conditioning is in the range of 25 to 500 mm, the vertical width of the irregular profile is in the range of 10 to 50 mm, and the opening width of the two legs in the irregular profile is greater than the width of the file. In the state of being spirally wound and tube-molded, the opening is closed due to the difference between the inner and outer periphery of the deformed profile, and the two-legged burrs are in contact with the neck portion. The flexible foam hose for air conditioning as described.
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CN114321522A (en) * 2022-01-05 2022-04-12 中国石油大学(北京) Profiled bar for dynamic hose, framework layer and product containing framework layer

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