JP2010249054A - Combustion system - Google Patents
Combustion system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010249054A JP2010249054A JP2009100177A JP2009100177A JP2010249054A JP 2010249054 A JP2010249054 A JP 2010249054A JP 2009100177 A JP2009100177 A JP 2009100177A JP 2009100177 A JP2009100177 A JP 2009100177A JP 2010249054 A JP2010249054 A JP 2010249054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vegetable oil
- engine
- plant
- oil
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Description
本発明は、植物油をエンジンにおいて燃焼させる燃焼システムに関する。 The present invention relates to a combustion system for burning vegetable oil in an engine.
近年、環境対策として化石燃料に代えて、ジェトロファなどの植物由来の液体燃料(植物油)を発電所における燃焼システムに利用する試みが行われている。ここで、植物油は低温下では粘度が低下するため、エンジンのノズルにおける油の噴霧が適正に行われず、エンジン内部に不完全燃焼によるカーボンの付着などが生じてしまい、エンジンの駆動に不調をきたしてしまう。 In recent years, as an environmental measure, an attempt has been made to use a plant-derived liquid fuel (vegetable oil) such as JETROPH for a combustion system in a power plant instead of fossil fuel. Here, since the viscosity of vegetable oil decreases at low temperatures, oil spraying at the nozzle of the engine is not performed properly, causing carbon to adhere to the inside of the engine due to incomplete combustion, resulting in malfunction of the engine. End up.
これに対して、例えば、特許文献1には、エンジンに供給される植物油をヒータで加熱することで、植物油の粘度を低下させる方法が記載されている。かかる方法によれば、植物油の粘度が低下することで、植物油の噴射が適正に行われ、円滑なエンジンの駆動が実現される。
On the other hand, for example,
しかしながら、特許文献1記載の方法では、外部からの熱源を確保する必要があるため、コストの上昇を招くという問題がある。
However, in the method described in
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、植物油を燃料として用いたエンジンにおいて、外部からの熱源を必要とせずに、円滑な駆動を実現することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize smooth driving without requiring an external heat source in an engine using vegetable oil as a fuel.
本発明の燃焼システムは、植物油をエンジンにより燃焼させる燃焼システムであって、前記エンジンの排熱により前記植物油を加熱することを特徴とする。 The combustion system of the present invention is a combustion system for burning vegetable oil by an engine, and the vegetable oil is heated by exhaust heat of the engine.
また、本発明の燃焼システムは、植物種子から植物油を搾油する搾油機と、前記搾油機により搾油された植物油を燃焼させるエンジンとを備えた燃焼システムであって、前記エンジンの排熱により前記植物種子を加熱することを特徴とする。
さらに、上記の燃焼システムにおいて、前記エンジンの排熱により前記植物油を加熱してもよい。
Moreover, the combustion system of the present invention is a combustion system comprising an oil press that squeezes vegetable oil from plant seeds, and an engine that burns the vegetable oil squeezed by the oil press, wherein the plant is exhausted by the exhaust heat of the engine. The seed is heated.
Furthermore, in the above combustion system, the vegetable oil may be heated by exhaust heat of the engine.
本発明によれば、エンジンの排熱を利用して植物種子又は植物油を加熱することで、外部からの熱源を必要とすることなく、植物油を加熱し、エンジンの円滑な駆動を確保できる。 According to the present invention, by heating the plant seed or the vegetable oil using the exhaust heat of the engine, the vegetable oil can be heated without requiring an external heat source, and the engine can be driven smoothly.
以下、本発明の燃焼システムの一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本実施形態の燃焼システム10の系統図である。同図に示すように、燃焼システム10は燃焼系統50と、冷却系統60とにより構成される。
燃焼系統50は、種子タンク20と、搾油機22と、植物油タンク23と、フィルタープレス26と、エンジン27と、からなる。
Hereinafter, an embodiment of a combustion system of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a system diagram of a
The
種子タンク20は、例えば、ジェトロファなどの植物種子が貯蔵されており、貯蔵された植物種子は輸送配管21を通じて搾油機22へ供給される。輸送配管21は、後述するエンジン27から排出される排ガスが通る排気管28と熱の受け渡しが可能なように一体に設けられており、排気管28を通る排ガスにより内部を通る植物種子は加熱される。
In the
搾油機22は、輸送配管21を通じて供給された種子から植物油を搾油する。この際、植物種子が加熱されているため、効率よく搾油を行うことができる。搾油された植物油は植物油タンク23に貯蔵される。
The oil press 22 squeezes vegetable oil from the seed supplied through the
植物油タンク23の内部には温度センサ36が取り付けられており、温度センサ36により内部に貯蔵された植物油の温度を測定することができる。植物油タンク23に貯蔵された植物油は、閉止弁24が開かれることで、ポンプ25により、フィルタープレス26によりろ過された後、エンジン27へと供給される。
A
エンジン27は、内部で植物油を燃焼させることにより駆動する。エンジン27が駆動することにより発生した高温の排ガスは排気管28を通じて外部へ排出される。
The
冷却系統60は、内部を冷媒が流れる循環配管40と、バイパス配管41と、ラジエータ35と、制御装置30と、により構成される。
循環配管40は、エンジン27内部及び植物油タンク23内部を通って循環する環状の配管であり、その途中には閉止弁31、33、ポンプ34、及びラジエータ35が設けられている。ポンプ34は、循環配管40内を流れる冷媒が、エンジン27、植物油タンク23、ラジエータ35の順序で流れるように、内部の冷媒を圧送する。
The
The
バイパス配管41は、循環配管40のポンプ34と閉止弁33との間と、エンジン27と閉止弁31との間を結ぶように設けられており、その中間部には閉止弁32が取り付けられている。
The
制御装置30は、植物油タンク23に設けられた温度センサ36に電気的に接続されており、温度センサ36により測定された植物油タンク23に貯蔵された植物油の温度が入力される。また、制御装置30は閉止弁31、32、33と電気的に接続されており、これら閉止弁31、32、33の開閉を制御することができる。
The
制御装置30には、予め、植物油の粘性が低下してエンジン27が円滑に駆動可能となるような所定の温度(例えば、植物種子としてジェトロファの種子を用いる場合には約70℃)が記録されており、温度センサ36により測定された温度がこの所定の温度以下の場合には、閉止弁32を閉鎖するとともに、閉止弁31、33を開口する。これにより、循環配管40内の冷媒はエンジン27で発生した熱を吸熱し、吸熱した熱により植物油タンク23内の植物油を加熱した後、ラジエータ35により冷却されて、再度、エンジン27に供給される。
The
また、温度センサ36により測定された温度が所定の温度を超える場合には、制御装置30は、閉止弁31、33を閉鎖するとともに、閉止弁32を開放する。これにより、循環配管40内の冷媒はエンジンで発生した熱を吸熱した後、バイパス配管41を通り、ラジエータ35により冷却されて、再度、エンジン27に供給される。
When the temperature measured by the
このため、このように制御装置30が温度センサ36により測定された植物油タンク23内の植物油の温度に基づき、閉止弁31、32,33の開閉を切り替えることで、植物油タンク23内の植物油を、その温度が所定の温度を超えることないように加熱することができる。
For this reason, the
以下、燃焼システム10により植物種子を燃料として燃焼を行う流れを説明する。
燃料である植物種子は種子タンク20に貯蔵される。種子タンク20に貯蔵された植物種子は輸送配管21を通じて、搾油機22に送られる。この際、排気管28を通るエンジン27から排出される排ガスにより加熱される。
Hereinafter, a flow in which the
Plant seeds as fuel are stored in the
搾油機22は、種子タンクより送られた植物種子から植物油を搾油する。搾油機22により搾油された植物油は植物油タンク23に貯蔵される。植物油タンク23に貯蔵された植物油は、上記のように温度センサ36により測定された植物油の温度に基づき、制御装置30が閉止弁31、32、33の開閉を切り替えることにより、循環配管40を流れるエンジン27で吸熱した冷媒により所定の温度を超えないように加熱される。
The oil press 22 squeezes vegetable oil from the plant seed sent from the seed tank. The vegetable oil squeezed by the
植物油タンク23で加熱された植物油は閉止弁24が開放されることで、フィルタープレス26によりろ過され、エンジン27に供給される。この際、上記のように植物種子が種子タンク20から搾油機22に供給される際に排ガスにより加熱され、さらに、植物油タンク23内に貯蔵されている間には、冷却系統60により加熱されているため、粘性が低下しており、エンジン27の円滑な駆動が確保される。
The vegetable oil heated in the
以上説明したように、本実施形態によれば、エンジン27の排熱を利用して植物種子及び植物油を加熱するため、別途、加熱装置を設けることなく、植物油の粘性を低下させ、エンジン27の円滑な駆動を確保できる。
As described above, according to the present embodiment, since the plant seeds and the vegetable oil are heated using the exhaust heat of the
また、植物種子を加熱することで、搾油機22により効率良く植物油を搾油することができる。
Moreover, vegetable oil can be efficiently squeezed with the
なお、本実施形態では、植物油を循環配管40を循環する冷媒を介してエンジン27の排熱により加熱したが、これに限らず、排ガスの熱により加熱してもよい。
In the present embodiment, the vegetable oil is heated by the exhaust heat of the
また、本実施形態では、植物種子を排ガスにより加熱し、さらに、植物油から搾油した植物油をエンジン27の排熱により加熱したが、これに限らず、植物種子のみ又は植物油のみを加熱してもよい。
In the present embodiment, the plant seeds are heated by exhaust gas, and the vegetable oil extracted from the vegetable oil is heated by the exhaust heat of the
また、本実施形態では、搾油機22を備えた燃焼システム10について説明したが、これに限らず、搾油機22を省略することも可能である。かかる場合には、外部で植物種子から搾油された植物油を植物油タンクに貯蔵し、植物油タンクに貯蔵された植物油をエンジンにより燃焼させる。そして、エンジンの排熱により植物油タンク内の植物油を加熱する構成とすればよい。
Moreover, although the
10 燃焼システム 20 種子タンク
21 輸送配管 22 搾油機
23 植物油タンク 24 閉止弁
25 ポンプ 26 フィルタープレス
27 エンジン 28 排気管
30 制御装置 31、32、33 閉止弁
34 ポンプ 35 ラジエータ
36 温度センサ
40 循環配管 41 バイパス配管
50 燃焼系統 60 冷却系統
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記エンジンの排熱により前記植物油を加熱することを特徴とする燃焼システム。 A combustion system for burning vegetable oil by an engine,
A combustion system for heating the vegetable oil by exhaust heat of the engine.
前記エンジンの排熱により前記植物種子を加熱することを特徴とする燃焼システム。 A combustion system comprising an oil press for extracting vegetable oil from plant seeds, and an engine for burning the vegetable oil extracted by the oil press,
A combustion system, wherein the plant seed is heated by exhaust heat of the engine.
前記エンジンの排熱により前記植物油を加熱することを特徴とする燃焼システム。 A combustion system according to claim 2, wherein
A combustion system for heating the vegetable oil by exhaust heat of the engine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009100177A JP2010249054A (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Combustion system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009100177A JP2010249054A (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Combustion system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010249054A true JP2010249054A (en) | 2010-11-04 |
Family
ID=43311646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009100177A Pending JP2010249054A (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Combustion system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010249054A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018178943A (en) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 三菱自動車工業株式会社 | Emulsion fuel generator |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009002161A (en) * | 2007-05-21 | 2009-01-08 | Hokkaido Olympia Kk | Fuel supply device for svo fuel vehicle |
-
2009
- 2009-04-16 JP JP2009100177A patent/JP2010249054A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009002161A (en) * | 2007-05-21 | 2009-01-08 | Hokkaido Olympia Kk | Fuel supply device for svo fuel vehicle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018178943A (en) * | 2017-04-19 | 2018-11-15 | 三菱自動車工業株式会社 | Emulsion fuel generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5018592B2 (en) | Waste heat recovery device | |
JP6198673B2 (en) | Thermal energy recovery device and control method | |
JP2010190218A (en) | Waste heat utilization for pre-heating fuel | |
JP2011185267A (en) | Cooling circuit of internal combustion engine | |
KR101779273B1 (en) | Engine intake air thermal management device and associated thermal management method | |
CN206092591U (en) | Oil tank temperature control system | |
KR101584418B1 (en) | Boiler plant | |
US20140102113A1 (en) | Exhaust heat recovery for a gas turbine system | |
EP3262290A1 (en) | Device for the thermal management of engine intake air | |
JP6339242B2 (en) | Method for warming up or keeping warm of steam turbine | |
RU2011139513A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL HYDROLYSIS OF ORGANIC MATERIAL | |
JP2010249054A (en) | Combustion system | |
WO2012042107A3 (en) | Flue gas heat recovery system and method | |
JP5511429B2 (en) | Heat utilization system | |
CN104634586B (en) | A kind of organic heat carrier furnace fast and safely heat sink for simulating heat source system | |
JP2013130167A (en) | Engine coolant circulation system | |
JP2008082225A (en) | Cooling device for engine | |
JP6015924B2 (en) | Hot water storage hot water system | |
JP2003286864A (en) | Fuel gas feeding system of gas turbine and operating method for the system | |
CN107829832B (en) | Circulation bypass system for performance heater | |
JP2016217272A (en) | Gas turbine suction device | |
RU163648U1 (en) | FUEL GAS HEATING SYSTEM | |
KR101719788B1 (en) | Heat recovery system | |
WO2017018957A1 (en) | Egr cooling system and method | |
JP5189387B2 (en) | Heating device using waste heat of cogeneration device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20101019 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20101216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110301 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20110601 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20110608 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20110715 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |