JP2010237698A - Liquid crystal label, liquid crystal label continuous body - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal label which prevents forgery and swapping and is reliably produced in a simple manner. <P>SOLUTION: The liquid crystal label 20 includes a transparent base material 22. On the back side of the base material 22, a liquid crystal layer 24 composed of cholesteric liquid crystal is provided in a size smaller than the base material 22 so as not to extend to the periphery of the base material 22. On the back side of the base material 22, an adhesive layer 26 is prepared so as to cover the liquid crystal layer 24. A plurality of peeling cuts 28 are formed on the base material 22, the liquid crystal layer 24 and the adhesive layer 26 in such a manner so as to extend from the periphery of the base material 22 onto the liquid crystal layer 24. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

この発明は液晶ラベル、液晶ラベル連続体および液晶ラベル連続体の製造方法に関し、特にコレステリック液晶からなる液晶層を含み、偽造および貼替えを防止した液晶ラベル、液晶ラベルが帯状の剥離材の表面に間隔を隔てて複数仮着された液晶ラベル連続体および液晶ラベル連続体の製造方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a liquid crystal label, a liquid crystal label continuous body, and a method for producing a liquid crystal label continuous body, and in particular, includes a liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal and prevents forgery and re-sticking. The present invention relates to a liquid crystal label continuous body temporarily attached at intervals and a method for producing a liquid crystal label continuous body.

偽造および貼替えを防止した液晶ラベルが、国際公開第2004/032099号パンフレットに開示されている。この液晶ラベルは、透明または半透明性を有する基材と、コレステリック液晶からなり、基材の裏面側に形成された液晶層と、液晶層の基材とは反対側に形成された背景層と、背景層の液晶層とは反対側に形成された接着剤層を含む液晶ラベルである。また、その液晶ラベルは、それを物品から剥がそうとすると、基材が液晶層から剥離するように構成され、または、液晶層が凝集破壊して基材とともに液晶層の一部分が剥離するように構成されている。この液晶ラベルでは、コレステリック液晶からなる液晶層が用いられているので、偽造を防止することができる。さらに、この液晶ラベルでは、それを物品から剥がそうとすると、基材または基材とともに液晶層の一部分が剥離するので、貼替えを防止することができる(特許文献1参照)。
このように液晶ラベルにおいて貼替えを防止することができれば、液晶ラベルを真正の物品から剥がして偽物の物品に貼替えて、その偽物を真正品であると偽ることを防ぐことができ、液晶ラベルが貼着された物品の真正性の確度を高めることができる。
A liquid crystal label that prevents forgery and re-sticking is disclosed in International Publication No. 2004/032099. This liquid crystal label comprises a transparent or translucent substrate, a cholesteric liquid crystal, a liquid crystal layer formed on the back side of the substrate, and a background layer formed on the opposite side of the liquid crystal layer from the substrate The liquid crystal label includes an adhesive layer formed on the opposite side of the background layer from the liquid crystal layer. In addition, the liquid crystal label is configured such that the substrate peels off from the liquid crystal layer when it is peeled off from the article, or the liquid crystal layer cohesively breaks and a part of the liquid crystal layer peels off together with the substrate. It is configured. In this liquid crystal label, forgery can be prevented because a liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal is used. Furthermore, in this liquid crystal label, when it is to be peeled off from an article, a part of the liquid crystal layer is peeled off together with the base material or the base material, so that re-sticking can be prevented (see Patent Document 1).
If it is possible to prevent the liquid crystal label from being replaced in this way, the liquid crystal label can be peeled off from a genuine article and replaced with a fake article, and the fake can be prevented from being fake as a genuine article. It is possible to improve the accuracy of the authenticity of the article to which is attached.

国際公開第2004/032099号パンフレットInternational Publication No. 2004/032099 Pamphlet

特許文献1に開示されている液晶ラベルのようにコレステリック液晶からなる液晶層が基材の裏面側にほぼ全面に設けられた液晶ラベルでは、それを帯状の剥離材の表面に間隔を隔てて複数仮着した状態で製造する場合、帯状の基材、液晶層、背景層、接着剤層および剥離材を積層した帯状の積層体を形成し、その積層体に基材から接着剤層にわたって所定のラベル形状のダイカットを施し、ダイカットの周囲の不要部分(カス)を剥離材から剥離して除去するいわゆるカス上げを行う。
この場合、液晶ラベルとなる部分だけでなく液晶ラベルの周囲の不要部分(カス)にも、比較的に剥離性のあるコレステリック液晶からなる液晶層または比較的に凝集破壊しやすいコレステリック液晶からなる液晶層が設けられるので、相対的に重剥離の(相対的に強い力で剥離する)剥離材が用いられると、液晶ラベルの周囲の不要部分を剥離材から剥離して除去するいわゆるカス上げ時において、不要部分の基材の一部分が液晶層から剥離されてしまい、または、不要部分の液晶層が凝集破壊して基材の一部分および液晶層の凝集破壊部より基材側の一部分が液晶層の凝集破壊部から剥離されてしまい、不要部分の液晶層や接着剤層の一部分が剥離材上で液晶ラベルの周囲に残ってしまうことがある。
そのため、このようなことがなく、容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した液晶ラベルが望まれている。
なお、ハードディスクドライブ(HDD)用に貼着される液晶ラベルでは、低分子量のシリコーンの量を極力少なくすることが求められ、低分子量のシリコーンの少ない剥離剤によって剥離材の剥離面を形成すると、その面は相対的に重剥離となるので、上記の問題を起こしやすい。
In a liquid crystal label in which a liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal is provided on almost the entire back surface of a base material, such as the liquid crystal label disclosed in Patent Document 1, a plurality of the liquid crystal labels are provided at intervals on the surface of a strip-shaped release material. When manufacturing in a temporarily attached state, a belt-like laminate is formed by laminating a belt-like substrate, a liquid crystal layer, a background layer, an adhesive layer and a release material, and a predetermined layer is formed from the substrate to the adhesive layer on the laminate. A label-shaped die cut is performed, and so-called residue raising is performed in which unnecessary portions (cass) around the die cut are removed from the release material.
In this case, a liquid crystal layer composed of a relatively detachable cholesteric liquid crystal or a liquid crystal composed of a cholesteric liquid crystal that is relatively easy to coagulate and destroy not only in a portion that becomes a liquid crystal label but also in an unnecessary portion (cass) around the liquid crystal label. Since a layer is provided, when a relatively heavy peeling (releasing with a relatively strong force) release material is used, unnecessary parts around the liquid crystal label are removed from the release material and removed during so-called scrap raising. , A part of the base material of the unnecessary part is peeled off from the liquid crystal layer, or the liquid crystal layer of the unnecessary part is cohesive and destroyed, and a part of the base material and a part on the base material side of the liquid crystal layer are part of the liquid crystal layer. It may be peeled off from the cohesive failure part, and a part of the unnecessary liquid crystal layer or adhesive layer may remain around the liquid crystal label on the release material.
Therefore, there is a demand for a liquid crystal label that is free from forgery and re-sticking that can be easily and reliably manufactured without such a situation.
In addition, in the liquid crystal label adhered for a hard disk drive (HDD), it is required to reduce the amount of low molecular weight silicone as much as possible, and when the release surface of the release material is formed by a release agent with low low molecular weight silicone, Since the surface is relatively heavily peeled, the above problem is likely to occur.

それゆえに、この発明の主たる目的は、容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した、液晶ラベルを提供することである。
この発明の他の目的は、容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した、液晶ラベルを有する液晶ラベル連続体を提供することである。
この発明のさらに他の目的は、容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した、液晶ラベルを有する液晶ラベル連続体の製造方法を提供することである。
Therefore, a main object of the present invention is to provide a liquid crystal label which can be easily and reliably manufactured and which is prevented from forgery and replacement.
Another object of the present invention is to provide a liquid crystal label continuum having a liquid crystal label, which can be easily and reliably manufactured and prevents forgery and re-sticking.
Still another object of the present invention is to provide a method for producing a liquid crystal label continuous body having a liquid crystal label, which can be easily and reliably produced and which prevents forgery and replacement.

この発明にかかる液晶ラベルは、透明性を有する基材と、基材の裏面側において基材の周縁に至らないように基材より小さく設けられた、コレステリック液晶からなる液晶層と、液晶層を覆うように基材の裏面側に設けられた接着剤層とを含み、基材において基材の周縁から液晶層上にのびる剥離用切れ目が形成された、液晶ラベルである。
この発明にかかる液晶ラベル連続体は、帯状の剥離材と、剥離材の表面に間隔を隔てて複数仮着されたこの発明にかかる液晶ラベルとを有する、液晶ラベル連続体である。
この発明にかかる液晶ラベル連続体の製造方法は、この発明にかかる液晶ラベル連続体を製造する液晶ラベル連続体の製造方法であって、透明性を有する帯状の基材、帯状の基材の裏面側に間隔を隔てて設けられた複数の液晶ラベル用のコレステリック液晶からなる液晶層、複数の液晶ラベル用の液晶層を覆うように帯状の基材の裏面側に設けられた帯状の接着剤層、および帯状の接着剤層の面であって帯状の基材とは反対側の面に仮着された帯状の剥離材を含む帯状の積層体を形成する工程と、帯状の積層体において帯状の基材から帯状の接着剤層にわたって複数の液晶ラベル用の液晶層の周縁のそれぞれの外側に液晶ラベルの周縁に対応した形状のラベル用切れ目を形成する工程と、帯状の積層体において少なくとも帯状の基材における液晶ラベルの周縁になる部分から液晶ラベル用の液晶層上にのびるように剥離用切れ目を形成する工程と、帯状の積層体において帯状の基材から帯状の接着剤層にわたるラベル用切れ目の外側の不要部分を帯状の剥離材から剥離する工程とを含む、液晶ラベル連続体の製造方法である。
The liquid crystal label according to the present invention comprises a base material having transparency, a liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal provided smaller than the base material so as not to reach the periphery of the base material on the back side of the base material, and a liquid crystal layer. An adhesive layer provided on the back surface side of the base material so as to cover, and is a liquid crystal label in which a break for peeling extending from the periphery of the base material to the liquid crystal layer is formed on the base material.
The liquid crystal label continuous body according to the present invention is a liquid crystal label continuous body having a strip-shaped release material and a plurality of liquid crystal labels according to the present invention temporarily attached to the surface of the release material at intervals.
The method for producing a liquid crystal label continuous body according to the present invention is a method for producing a liquid crystal label continuous body for producing the liquid crystal label continuous body according to the present invention. A liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal for a plurality of liquid crystal labels provided at intervals on the side, and a belt-like adhesive layer provided on the back side of the belt-like substrate so as to cover the liquid crystal layers for the plurality of liquid crystal labels And a step of forming a belt-like laminate including a belt-like release material temporarily attached to the surface of the belt-like adhesive layer opposite to the belt-like base material, and a belt-like laminate in the belt-like laminate A step of forming a label cut in a shape corresponding to the periphery of the liquid crystal label on the outside of the periphery of the liquid crystal layer for the plurality of liquid crystal labels from the substrate to the belt-like adhesive layer; In the base material A step of forming a release cut so as to extend from the peripheral portion of the crystal label onto the liquid crystal layer for the liquid crystal label, and the outer side of the label cut extending from the belt-like substrate to the belt-like adhesive layer in the belt-like laminate. And a step of peeling an unnecessary part from the strip-shaped release material.

この発明にかかる液晶ラベルでは、コレステリック液晶からなる液晶層が基材の裏面側において基材の周縁に至らないように基材より小さく設けられ、接着剤層が液晶層を覆うように基材の裏面側に設けられる。そのため、この発明にかかる液晶ラベルを帯状の剥離材の表面に間隔を隔てて複数仮着した状態で製造する場合、液晶ラベルの周囲の不要部分に液晶層が設けられなくてすみ、液晶ラベルの周囲の不要部分を剥離材から剥離して除去するいわゆるカス上げ時に、不要部分の一部領域において、不要部分の基材のみが剥離されたり不要部分の液晶層が凝集破壊されて基材および液晶層の一部分のみが剥離されたりすることがなく、不要部分の液晶層や接着剤層が剥離材に残ることがない。したがって、この発明にかかる液晶ラベルでは、容易に確実に製造することができる。
また、この発明にかかる液晶ラベルでは、コレステリック液晶からなる液晶層が用いられていて液晶層を容易に偽造できないので、偽造を防止することができる。
さらに、この発明にかかる液晶ラベルでは、基材において基材の周縁から液晶層上にのびる剥離用切れ目が形成されているので、それを被貼着体に貼着した後に不法に剥がそうとしても、基材が剥離用切れ目を延長するように破れながら液晶層から剥がれ、または、基材が剥離用切れ目を延長するように破れるとともに液晶層が凝集破壊されて基材および液晶層の一部分が剥がれるため、貼替えられることを防止することができる。
In the liquid crystal label according to the present invention, the liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal is provided smaller than the base material so as not to reach the periphery of the base material on the back surface side of the base material, and the adhesive layer covers the liquid crystal layer. Provided on the back side. Therefore, when manufacturing a plurality of liquid crystal labels according to the present invention in a state where a plurality of temporary attachments are provided on the surface of the strip-shaped release material at intervals, it is not necessary to provide a liquid crystal layer around unnecessary portions around the liquid crystal labels. At the time of so-called scrap removal, which removes unnecessary unnecessary parts from the release material, only the unnecessary part of the base material is peeled off or the liquid crystal layer of the unnecessary part is cohesively broken in the part of the unnecessary part. Only a part of the layer is not peeled off, and an unnecessary part of the liquid crystal layer or adhesive layer is not left on the peeling material. Therefore, the liquid crystal label according to the present invention can be easily and reliably manufactured.
Further, in the liquid crystal label according to the present invention, since the liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal is used and the liquid crystal layer cannot be easily forged, forgery can be prevented.
Further, in the liquid crystal label according to the present invention, since the cut line for peeling extending from the periphery of the base material to the liquid crystal layer is formed on the base material, even if it is illegally peeled off after being attached to the adherend. The base material is peeled off from the liquid crystal layer while extending so as to extend the peeling cut, or the base material is broken so as to extend the peeling cut and the liquid crystal layer is coherently broken to peel off a part of the base material and the liquid crystal layer. Therefore, it can prevent that it is replaced.

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。   The above-described object, other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the best mode for carrying out the invention with reference to the drawings.

この発明にかかる液晶ラベル連続体の一例を示す平面図解図である。It is a top view solution figure which shows an example of the liquid crystal label continuous body concerning this invention. 図1に示す液晶ラベル連続体の断面図解図である。It is a cross-sectional solution figure of the liquid-crystal label continuous body shown in FIG. コレステリック相の分子配列を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the molecular arrangement | sequence of a cholesteric phase. 図1に示す液晶ラベル連続体を製造するための積層体を示す断面図解図である。FIG. 2 is an illustrative sectional view showing a laminate for producing the liquid crystal label continuous body shown in FIG. 1. 図4に示す積層体に切れ目を形成する工程を示す断面図解図である。FIG. 5 is an illustrative sectional view showing a step of forming a cut in the laminate shown in FIG. 4. 図4に示す積層体から不要部分を剥離する工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the process of peeling an unnecessary part from the laminated body shown in FIG. 図4に示す積層体から不要部分を剥離する工程を示す断面図解図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a process of peeling an unnecessary portion from the stacked body illustrated in FIG. 4. 比較例を製造するための積層体に切れ目を形成する工程を示す断面図解図である。It is a cross-sectional solution figure which shows the process of forming a cut | interruption in the laminated body for manufacturing a comparative example. この発明にかかる液晶ラベル連続体の他の例を示す平面図解図である。It is a top-view solution figure which shows the other example of the liquid crystal label continuous body concerning this invention. 図9に示す液晶ラベル連続体の断面図解図である。FIG. 10 is an illustrative sectional view of the liquid crystal label continuum shown in FIG. 9. 図9に示す液晶ラベル連続体を製造するための積層体を示す断面図解図である。FIG. 10 is an illustrative sectional view showing a laminate for manufacturing the liquid crystal label continuous body shown in FIG. 9. 図11に示す積層体に切れ目を形成する工程を示す断面図解図である。FIG. 12 is an illustrative sectional view showing a step of forming a cut in the laminate shown in FIG. 11. 図11に示す積層体から不要部分を剥離する工程を示す断面図解図である。FIG. 12 is an illustrative sectional view showing a step of peeling an unnecessary part from the laminate shown in FIG. 11.

図1はこの発明にかかる液晶ラベル連続体の一例を示す平面図解図であり、図2はその液晶ラベル連続体の断面図解図である。図1に示す液晶ラベル連続体10は、帯状の剥離材12を含む。剥離材12は、たとえば紙等の表面にシリコーン等の剥離剤が塗布されてなる。この剥離材12の表面には、複数の液晶ラベル20、20、・・が、間隔を隔てて剥離可能に仮着されている。   FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of a liquid crystal label continuum according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional schematic view of the liquid crystal label continuum. A liquid crystal label continuous body 10 shown in FIG. 1 includes a strip-shaped release material 12. The release material 12 is formed, for example, by applying a release agent such as silicone to the surface of paper or the like. A plurality of liquid crystal labels 20, 20,... Are temporarily attached to the surface of the release material 12 so as to be separated at intervals.

液晶ラベル20は、ポリエステルフィルム等のような合成樹脂製シートまたはフィルムからなる透明性を有するたとえば楕円形状の基材22を含む。基材22の裏面には、基材22の周縁に至らないように基材22より小さく部分的に、コレステリック液晶が固定されてなる液晶層24が設けられている。さらに、基材22の裏面には、液晶層24を覆うように、粘着剤などを塗布してなる接着剤層26が設けられている。また、基材22、液晶層24および接着剤層26には、基材22の周縁から液晶層24上にのびるように、たとえば直線状の複数の剥離用切れ目28、28、・・が形成されている。液晶ラベル20は、接着剤層26によって、剥離材12の表面に剥離可能に仮着されている。   The liquid crystal label 20 includes, for example, an elliptical base 22 having transparency made of a synthetic resin sheet or film such as a polyester film. On the back surface of the base material 22, a liquid crystal layer 24 in which a cholesteric liquid crystal is fixed partially and smaller than the base material 22 is provided so as not to reach the periphery of the base material 22. Furthermore, an adhesive layer 26 formed by applying an adhesive or the like is provided on the back surface of the base material 22 so as to cover the liquid crystal layer 24. In addition, the substrate 22, the liquid crystal layer 24, and the adhesive layer 26 are formed with a plurality of, for example, linear strips 28, 28,... Extending from the periphery of the substrate 22 onto the liquid crystal layer 24. ing. The liquid crystal label 20 is temporarily attached to the surface of the release material 12 by an adhesive layer 26 so as to be peelable.

基材22としては、透明性を有するPETなどのプラスチックフィルム、シートなどを用いることが適する。なお、基材22としては、透明性を有するものであれば半透明のものであってもよい。また、基材22は、透明性を増すようにするとともに、液晶ラベル20を対象物より剥がそうとしたときに液晶層24との間において層間剥離しやすいようにするために、特に液晶層24が形成される側の面が平滑性に優れていることが望ましい。さらに、基材22と液晶層24との間において層間剥離しやすくするためには、基材22において液晶層24が形成される側の面が表面処理されていないことが望ましい。ただし、液晶層24を構成する液晶分子の配向を助長するためには、基材22において液晶層24が形成される側の面に、基材22の長手方向に微細な線状痕が形成されてもよい。   As the base material 22, it is suitable to use a plastic film such as PET having transparency, a sheet, or the like. The substrate 22 may be translucent as long as it has transparency. In addition, the base material 22 increases the transparency, and in order to make the liquid crystal layer 24 easily peeled from the liquid crystal layer 24 when the liquid crystal label 20 is to be peeled off from the object, the liquid crystal layer 24 in particular. It is desirable that the surface on the side where the is formed has excellent smoothness. Furthermore, in order to facilitate delamination between the base material 22 and the liquid crystal layer 24, it is desirable that the surface of the base material 22 on which the liquid crystal layer 24 is formed is not surface-treated. However, in order to promote the alignment of the liquid crystal molecules constituting the liquid crystal layer 24, fine linear marks are formed in the longitudinal direction of the base material 22 on the surface of the base material 22 on which the liquid crystal layer 24 is formed. May be.

液晶層24を構成する液晶組成物としては、コレステリック液晶が選択される。コレステリック液晶は、螺旋構造のコレステリック相あるいはキラルネマチック相(図3参照)を示す化合物を塗工してなる。コレステリック相あるいはキラルネマチック相を示す化合物としては、コレステリルノナノエート、コレステリルミリステート等のほか、たとえば表1に示すようなものがある。   A cholesteric liquid crystal is selected as the liquid crystal composition constituting the liquid crystal layer 24. A cholesteric liquid crystal is formed by coating a compound exhibiting a helical cholesteric phase or a chiral nematic phase (see FIG. 3). Examples of the compound exhibiting a cholesteric phase or a chiral nematic phase include cholesteryl nonanoate, cholesteryl myristate, and the like as shown in Table 1, for example.

Figure 2010237698
(表1の注)表1の相転移温度の欄において、Cは結晶性固体、Sはスメクチック相、Sc*はキラルスメクチックC相、Chはコレステリック相、N*はキラルネマチック相、Iは等方性液体を表す。
Figure 2010237698
(Note to Table 1) In the column of phase transition temperature in Table 1, C is a crystalline solid, S is a smectic phase, Sc * is a chiral smectic C phase, Ch is a cholesteric phase, N * is a chiral nematic phase, I is etc. Represents an isotropic liquid.

また、たとえば表2に示すような単独でネマチック相を示す化合物に、たとえば表3に示すようなキラル化合物を加えてもキラルネマチック相を形成する(以下、コレステリック相、キラルネマチック相の区別をせずに、コレステリック相と総称する)。   Further, for example, a chiral nematic phase is formed by adding a chiral compound as shown in Table 3 to a compound showing a nematic phase alone as shown in Table 2 (hereinafter, the cholesteric phase and the chiral nematic phase are differentiated). And collectively referred to as the cholesteric phase).

Figure 2010237698
(表2の注)表2の相転移温度の欄において、Cは結晶性固体、Nはネマチック相、Iは等方性液体を表す。
Figure 2010237698
(Note to Table 2) In the column of the phase transition temperature in Table 2, C represents a crystalline solid, N represents a nematic phase, and I represents an isotropic liquid.

Figure 2010237698
(表3の注)ネマチック相を示す液晶にキラル分子を添加すると、キラルネマチック相(N*)が得られる。この場合、その混合液晶のピッチの逆数1/pは、キラル分子のモル濃度xBが小さい領域では、xBに比例する。そのため、1/pxBのことを、キラル分子のねじり力という。
Figure 2010237698
(Note to Table 3) When a chiral molecule is added to a liquid crystal showing a nematic phase, a chiral nematic phase (N * ) is obtained. In this case, the reciprocal 1 / p of the pitch of the mixed liquid crystal is proportional to x B in a region where the molar concentration x B of the chiral molecule is small. Therefore, 1 / px B is called the torsional force of chiral molecules.

この発明にかかる液晶ラベル20の液晶層24は、コレステリック相が固定されたものであり、その固定の方法としては、たとえば、液晶分子の両末端にアクリル基を設け、これを基材22に塗工し、この塗工物をコレステリック相を形成し得る温度まで加熱し、コレステリック相を形成し、紫外線照射をすることにより、UV架橋してコレステリック相を固定する。そのため、温度等、環境が変化しても、コレステリック相は安定して存在する。
あるいは、液晶分子と一般的に用いられるバインダーとの混合物を塗工し、コレステリック相を形成し得る温度に加熱し、コレステリック相を形成し、乾燥し、バインダーでコレステリック相を固定してもよい。
The liquid crystal layer 24 of the liquid crystal label 20 according to the present invention has a cholesteric phase fixed. As a fixing method, for example, an acrylic group is provided at both ends of liquid crystal molecules, and this is applied to the substrate 22. The coated product is heated to a temperature at which a cholesteric phase can be formed, a cholesteric phase is formed, and UV irradiation is performed by UV irradiation to fix the cholesteric phase. Therefore, the cholesteric phase exists stably even if the environment such as temperature changes.
Alternatively, a mixture of liquid crystal molecules and a commonly used binder may be applied, heated to a temperature at which a cholesteric phase can be formed, a cholesteric phase formed, dried, and the cholesteric phase fixed with a binder.

液晶層形成用塗液は、溶剤系でも溶媒を含まない非溶剤系でもよい。
溶剤系では、溶剤としてMEK,MIBK等のケトン類、トルエン、酢酸エチル等が好ましい。また、固形分濃度は、特に制限はないが、25〜67%が好ましい。25%を下回ると、画線を鮮明に形成できなくなるおそれがあり、乾燥に要する時間が長くなる。67%を超えると塗液を加熱しないと固体が析出するおそれがある。特に好ましい濃度範囲は、50〜65%である。塗液からの溶剤の蒸発等による固体の析出のおそれをなくすために、塗液を加熱しながら塗工することも行われる。
非溶剤系では、塗工組成物をコレステリック相を形成する最低温度以上、好ましくはコレステリック相を形成する温度領域の温度に加熱しながら塗工を行う。
溶剤系でも、非溶剤系でも、塗工物に形成されているコレステリック相の固定を行うため、コレステリック相を形成する温度範囲に液晶層形成用塗工物を保ったまま、架橋等を行う。これによって、コレステリック相は、温度環境等が変わっても、たとえば常温においても安定的に維持される。
The liquid crystal layer forming coating liquid may be a solvent system or a non-solvent system that does not contain a solvent.
In the solvent system, ketones such as MEK and MIBK, toluene, ethyl acetate and the like are preferable as the solvent. The solid content concentration is not particularly limited, but is preferably 25 to 67%. If it is less than 25%, the image line may not be formed clearly, and the time required for drying becomes longer. If it exceeds 67%, solids may be deposited unless the coating liquid is heated. A particularly preferred concentration range is 50 to 65%. In order to eliminate the possibility of solid precipitation due to evaporation of the solvent from the coating liquid, coating is also performed while heating the coating liquid.
In the non-solvent system, coating is performed while heating the coating composition to a temperature higher than the minimum temperature at which a cholesteric phase is formed, preferably at a temperature in a temperature range where a cholesteric phase is formed.
In order to fix the cholesteric phase formed in the coated product, both in the solvent system and in the non-solvent system, crosslinking or the like is performed while keeping the liquid crystal layer-forming coated product in the temperature range in which the cholesteric phase is formed. Thus, the cholesteric phase is stably maintained even at a normal temperature, for example, even if the temperature environment changes.

コレステリック相からなる液晶層24は、光輝性を示し、見る方向によって連続的に色調が変化する。たとえば、上から垂直に見たときにはグリーンに見え、水平に近い方向に見たときにはブルーあるいは青紫に見えるといったようである。
このコレステリック相を示す液晶層24は、広いスペクトル領域で入射する光の一部の波長領域のみが反射し、これ以外の領域の波長は、すべて透過するという特徴を有する。
そのため、液晶層24に基づいて液晶ラベル20の真正性を識別することができる。
The liquid crystal layer 24 composed of a cholesteric phase exhibits glitter, and the color tone continuously changes depending on the viewing direction. For example, it looks green when viewed vertically from above, and appears blue or bluish purple when viewed in a horizontal direction.
The liquid crystal layer 24 exhibiting the cholesteric phase has a characteristic that only a part of the wavelength region of light incident in a wide spectral region is reflected and all the wavelengths in other regions are transmitted.
Therefore, the authenticity of the liquid crystal label 20 can be identified based on the liquid crystal layer 24.

この液晶層24は、基材22の縁部を除いた部分の裏面において、全面にわたって形成されるのではなく、液晶層24を形成する液晶層形成用塗液を文字、絵等からなる画線状に塗工して凸文字や抜き文字などの画線を構成するように部分的に形成されている。そのため、液晶層24の形状を認識することによっても、液晶ラベル20の真正性を識別することができる。   The liquid crystal layer 24 is not formed over the entire back surface of the portion excluding the edge of the base material 22, but a liquid crystal layer forming coating liquid for forming the liquid crystal layer 24 is used as an image line composed of characters, pictures and the like. It is partially formed so as to form an image line such as a convex character or a cut character by coating in a shape. Therefore, the authenticity of the liquid crystal label 20 can also be identified by recognizing the shape of the liquid crystal layer 24.

なお、液晶層において、螺旋のピッチp(図3図示)が大きくなると、長波長側の色が現われ、螺旋のピッチpが小さくなると、短波長側の色が現われる。このピッチを変えるには、キラル化合物を添加した系においては、キラル化合物の添加量を変更すればよい。   In the liquid crystal layer, when the helical pitch p (shown in FIG. 3) is increased, the long wavelength color appears, and when the helical pitch p is reduced, the short wavelength color appears. In order to change this pitch, the addition amount of the chiral compound may be changed in the system to which the chiral compound is added.

接着剤層26は、基材22の裏面に、液晶層24を覆うように、たとえばアクリル系、ゴム系等の一般的な粘着剤が塗布されて形成される。   The adhesive layer 26 is formed by applying a general pressure-sensitive adhesive such as acrylic or rubber to the back surface of the base material 22 so as to cover the liquid crystal layer 24.

また、直線状の複数の剥離用切れ目28、28、・・は、基材22、液晶層24および接着剤層26に、基材22の周縁から液晶層24の端部にわたって、放射状に形成されている。これらの剥離用切れ目28、28、・・は、液晶ラベル20を貼替えようとして被貼着体からラベルを剥がそうとしたときに基材22を破れやすくして剥離しやすくするためのものである。
たとえば、液晶ラベル20を貼替えようとして被貼着体からラベルを剥がそうとすると、剥離用切れ目28、28、・・によって次のような現象が起こることが観察される。
被貼着体からラベルを剥がそうとすると、剥離用切れ目28、28、・・部分で液晶層24からの基材22の剥離が始まり、さらにラベルを剥がそうとすると、剥離が広がり、基材22の破れの進行とも相まって一層剥離が広がり、ついには基材22が液晶層24から剥ぎ取られることになる。したがって、ラベルを壊さずに被貼着体からラベルを剥がすことは極めてむずかしい。
In addition, a plurality of linear peeling cuts 28, 28,... Are formed radially on the base material 22, the liquid crystal layer 24 and the adhesive layer 26 from the periphery of the base material 22 to the end of the liquid crystal layer 24. ing. These peeling cuts 28, 28,... Are intended to make the substrate 22 easy to tear and peel easily when trying to peel off the label from the adherend to replace the liquid crystal label 20. is there.
For example, when the label is peeled off from the adherend to replace the liquid crystal label 20, it is observed that the following phenomenon occurs due to the peeling cuts 28, 28,.
When the label is peeled off from the adherend, peeling of the substrate 22 from the liquid crystal layer 24 begins at the peeling cuts 28, 28,... In combination with the progress of the tearing of 22, peeling further spreads, and finally the base material 22 is peeled off from the liquid crystal layer 24. Therefore, it is extremely difficult to peel off the label from the adherend without breaking the label.

上述の液晶ラベル20では、コレステリック液晶からなる液晶層24が基材22の裏面側において基材22の周縁に至らないように基材22より小さく設けられ、接着剤層26が液晶層24を覆うように基材22の裏面側に設けられる。そのため、この液晶ラベル20を帯状の剥離材12の表面に間隔を隔てて複数仮着した状態で製造する場合、液晶ラベル20の周囲の不要部分に液晶層が設けられなくてすみ、液晶ラベル20の周囲の不要部分を剥離材12から剥離して除去するいわゆるカス上げ時において、不要部分の基材のみが剥離されてしまうことがない。したがって、この液晶ラベル20では、容易に確実に製造することができる。   In the liquid crystal label 20 described above, the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal is provided smaller than the base material 22 so as not to reach the periphery of the base material 22 on the back surface side of the base material 22, and the adhesive layer 26 covers the liquid crystal layer 24. Thus, it is provided on the back surface side of the base material 22. Therefore, when a plurality of the liquid crystal labels 20 are temporarily attached to the surface of the strip-shaped release material 12 with an interval, a liquid crystal layer is not provided on unnecessary portions around the liquid crystal labels 20. At the time of so-called scrap raising, in which unnecessary portions around the substrate are peeled off from the release material 12, only the unnecessary portion of the base material is not peeled off. Therefore, the liquid crystal label 20 can be easily and reliably manufactured.

また、上述の液晶ラベル20では、コレステリック液晶からなる液晶層24が基材22の裏面側において基材22の周縁に至らないように基材22より小さく設けられるので、液晶層24が基材22の周縁に至るように基材22と同じ大きさに設けられるものと比べて、液晶層24の材料コストを抑えることができる。   Further, in the above-described liquid crystal label 20, the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal is provided smaller than the base material 22 so as not to reach the periphery of the base material 22 on the back surface side of the base material 22. Compared with what is provided in the same magnitude | size as the base material 22 so that it may reach to the periphery of this, the material cost of the liquid crystal layer 24 can be held down.

さらに、上述の液晶ラベル20では、コレステリック液晶からなる液晶層24が用いられていて液晶層24を容易に偽造できないので、偽造を防止することができる。   Further, in the liquid crystal label 20 described above, the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal is used and the liquid crystal layer 24 cannot be easily counterfeited, so that counterfeiting can be prevented.

また、上述の液晶ラベル20では、基材22において基材22の周縁から液晶層24上にのびる剥離用切れ目28が形成されているので、それを被貼着体に貼着した後に不法に剥がそうとしても、基材22が剥離用切れ目28を延長するように破れながら液晶層24から剥がれるため、貼替えられることを防止することができる。すなわち、剥離用切れ目28は基材22と液晶層24との間の剥離開始点となるように作用し、液晶層24を基材22の端縁にかからないように内側に設けているにもかかわらず、基材22が液晶層24から確実に剥がれてしまい、ラベルを貼替えることができない。   Moreover, in the above-mentioned liquid crystal label 20, since the cut line 28 for peeling extending from the periphery of the base material 22 onto the liquid crystal layer 24 is formed in the base material 22, it is illegally peeled off after being attached to the adherend. Even if it does so, since it peels from the liquid-crystal layer 24, the base material 22 tears so that the cut | interruption line 28 for peeling may be extended, it can prevent being replaced. That is, the separation cut 28 acts as a starting point of separation between the base material 22 and the liquid crystal layer 24, although the liquid crystal layer 24 is provided on the inner side so as not to reach the edge of the base material 22. Therefore, the base material 22 is surely peeled off from the liquid crystal layer 24, and the label cannot be replaced.

上述の液晶ラベル20は、たとえば、ハードディスクドライブ(HDD)の補償期間の改ざん防止に用いられる。この場合、液晶ラベル20をHDDに設けられたシリアルナンバーやバーコード等を表す商品ラベルの上に貼着し、液晶ラベル20が貼着されたHDDのみを真正品とすることによって、HDDの補償期間がたとえば2年間無償である場合に、たとえば5年前のHDDにおいてシリアルナンバーやバーコードを2年以内前のシリアルナンバーやバーコードに変更することを防止することができる。なお、この場合、HDDのシリアルナンバーやバーコードは、液晶ラベル20の基材22、液晶層24および接着剤層26を通して見ることができる。   The above-described liquid crystal label 20 is used, for example, for preventing falsification of a compensation period of a hard disk drive (HDD). In this case, the liquid crystal label 20 is attached on a product label representing a serial number, a barcode, or the like provided on the HDD, and only the HDD to which the liquid crystal label 20 is attached is used as a genuine product, thereby compensating for the HDD. When the period is free for 2 years, for example, it is possible to prevent the serial number or barcode from being changed to the serial number or barcode within 2 years ago in an HDD 5 years ago, for example. In this case, the serial number and barcode of the HDD can be seen through the base material 22, the liquid crystal layer 24 and the adhesive layer 26 of the liquid crystal label 20.

このように上述の液晶ラベル20は、偽造防止効果および貼替え防止効果が高く、それが貼着された被貼着体の真偽の判定を容易にできる。   Thus, the above-mentioned liquid crystal label 20 has a high anti-counterfeit effect and an anti-replacement effect, and can easily determine the authenticity of the adherend to which it is attached.

次に、上述の液晶ラベル20を有する液晶ラベル連続体10の具体的な製造方法の一例について説明する。   Next, an example of a specific manufacturing method of the liquid crystal label continuous body 10 having the liquid crystal label 20 will be described.

まず、基材として、特に表面処理が施されていない、帯状で厚さ50μmのPETフィルム(株式会社東洋紡製E−5000)を準備し、別途、基材の裏面に塗工されて液晶層を構成する塗液を準備する。
液晶層形成用塗液としては、次の混合塗液を用いる。
両末端にアクリル基を有するネマチック液晶(BASF社のPaliocolor LC242)・・・55.3重量%
キラル化合物(BASF社のPaliocolor LC756)・・・2.9重量%
紫外線重合開始剤(チバスペシャリティ−ケミカルズ社のIrgacure 369)・・・1.8重量%
溶媒としてのメチルエチルケトン(MEK)・・・40.0重量%
この液晶層形成用塗液をもって、グラビア版により、乾燥後の厚さが3μmとなるように、絵柄を含めて、凸文字または抜き文字の画線を形成するように塗工して、乾燥ゾーン(110〜120℃)を15秒間通過させて乾燥させ、コレステリック相を形成する。その後直ちに、紫外線照射をして、紫外線UV硬化を行い、コレステリック相を固定する。この塗液においてネマチック液晶を形成する温度は、59℃以上120〜124℃以下である。
これによって、基材上に、安定的なコレステリック相からなる液晶層を形成する。
First, as a base material, a surface-treated PET film with a thickness of 50 μm (E-5000 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) is prepared and separately applied to the back surface of the base material to form a liquid crystal layer. Prepare the coating liquid to make up.
As the liquid crystal layer forming coating solution, the following mixed coating solution is used.
Nematic liquid crystal with acrylic groups at both ends (Paliocolor LC242 from BASF) ... 55.3% by weight
Chiral compound (Paliocolor LC756 from BASF) 2.9% by weight
UV polymerization initiator (Irgacure 369 from Ciba Specialty Chemicals) ... 1.8% by weight
Methyl ethyl ketone (MEK) as solvent: 40.0% by weight
With this liquid crystal layer forming coating solution, apply a gravure plate so that the thickness after drying is 3 μm, including the pattern, so as to form a line of convex or blank characters, and then dry zone (110-120 ° C.) is passed through for 15 seconds and dried to form a cholesteric phase. Immediately thereafter, ultraviolet irradiation is performed to perform ultraviolet UV curing to fix the cholesteric phase. The temperature at which the nematic liquid crystal is formed in this coating liquid is 59 ° C. or higher and 120 to 124 ° C. or lower.
Thereby, a liquid crystal layer composed of a stable cholesteric phase is formed on the substrate.

次に、紙の表面にシリコーン等の剥離剤が塗工されて剥離剤層が形成された剥離材の剥離剤層側の表面に、粘着剤が塗工されて接着剤層が形成されたものを別途準備し、液晶層が形成された基材の裏面と剥離材の表面に形成された接着剤層の面とを対向させ、両者を積層ローラ間を通過させることにより積層する。このようにして帯状の積層体110が形成される。この積層体110は、図4に示すように、透明性を有する帯状の基材122と、帯状の基材122の裏面側に間隔を隔てて設けられた、コレステリック液晶からなる複数の液晶層24、24、・・と、複数の液晶層24、24、・・を覆うように帯状の基材122の裏面側に設けられた帯状の接着剤層126と、帯状の接着剤層126の面であって帯状の基材122とは反対側の面に仮着された帯状の剥離材12とを含むものである。この積層体110では、複数の液晶ラベル20、20、・・を形成する液晶層24、24、・・が間隔を隔てて設けられている。   Next, an adhesive layer is formed by applying a pressure-sensitive adhesive to the surface of the release agent layer side of the release material in which a release agent such as silicone is applied to the surface of the paper to form a release agent layer Are separately prepared, and the back surface of the base material on which the liquid crystal layer is formed and the surface of the adhesive layer formed on the surface of the release material are opposed to each other, and are laminated by passing between the laminating rollers. In this way, a strip-shaped laminate 110 is formed. As shown in FIG. 4, the laminated body 110 includes a plurality of liquid crystal layers 24 made of cholesteric liquid crystal, which are provided on the back side of the belt-like base material 122 and are spaced apart from each other. , 24,... On the surface of the belt-like adhesive layer 126 provided on the back side of the belt-like base material 122 so as to cover the plurality of liquid crystal layers 24, 24,. The strip-shaped release material 12 temporarily attached to the surface opposite to the strip-shaped base material 122 is included. In this laminate 110, liquid crystal layers 24, 24,... Forming a plurality of liquid crystal labels 20, 20,.

そして、積層体110の基材122および接着剤層126を適宜な大きさの各液晶ラベル20に成形する切れ目を形成するとともに各液晶ラベル20に複数の剥離用切れ目28、28、・・を形成するために、図5に示すように、ダイカッタ200によって、積層体110の基材122の表面側から剥離材12の表面に至るように切れ目202が形成される。この場合、切れ目202として、図6に示すように、帯状の積層体110において帯状の基材122から帯状の接着剤層126にわたって複数の液晶層24、24、・・の周縁のそれぞれの外側に液晶ラベルの周縁に対応した形状のラベル成形用切れ目(ラベル用切れ目)が形成されると同時に、帯状の積層体110において帯状の基材122から帯状の接着剤層126にわたって液晶ラベルの周縁になる部分から液晶層24上にのびる剥離用切れ目28、28、・・が形成される。   And the cut | interruption which shape | molds the base material 122 and the adhesive bond layer 126 of the laminated body 110 in each liquid crystal label 20 of a suitable magnitude | size is formed, and several cut | notch cuts 28, 28, ... are formed in each liquid crystal label 20. Therefore, as shown in FIG. 5, a cut 202 is formed by the die cutter 200 so as to reach the surface of the release material 12 from the surface side of the base material 122 of the laminate 110. In this case, as the discontinuity 202, as shown in FIG. 6, in the strip-shaped laminate 110, the outer periphery of each of the peripheral edges of the plurality of liquid crystal layers 24, 24,. A label forming cut (label cut) having a shape corresponding to the peripheral edge of the liquid crystal label is formed, and at the same time, the peripheral edge of the liquid crystal label extends from the belt-like base material 122 to the belt-like adhesive layer 126 in the belt-like laminate 110. A separation cut 28, 28,... Extending from the portion onto the liquid crystal layer 24 is formed.

それから、図6および図7に示すように、帯状の積層体110において剥離材12と液晶ラベル20とを除いた不要部分、すなわち、帯状の積層体110において帯状の基材122から帯状の接着剤層126にわたるラベル用切れ目の外側の不要部分を、2つの剥離ローラ204、204(図7参照)間を通して帯状の剥離材12から剥離して除去していわゆるカス上げを行う。それによって、液晶ラベル20を有する液晶ラベル連続体10が製造される。この場合、不要部分の一部領域において基材122のみが剥離されることなく基材122および接着剤層126が剥離される。   Then, as shown in FIGS. 6 and 7, an unnecessary portion of the strip-shaped laminate 110 excluding the release material 12 and the liquid crystal label 20, that is, a strip-shaped adhesive from the strip-shaped substrate 122 in the strip-shaped laminate 110. Unnecessary portions outside the label cut across the layer 126 are peeled off from the strip-shaped release material 12 between two peeling rollers 204 and 204 (see FIG. 7), and so-called residue raising is performed. Thereby, the liquid crystal label continuous body 10 having the liquid crystal label 20 is manufactured. In this case, the base material 122 and the adhesive layer 126 are peeled off without peeling only the base material 122 in a part of the unnecessary portion.

なお、比較例として上述の液晶ラベル連続体10において液晶ラベル20の液晶層24が基材22の裏面全面に設けられているものの場合には、それを製造する場合に、上述の積層体110において基材122の裏面全面に液晶層124が設けられる。
しかしながら、基材122の裏面全面に液晶層124が設けられた積層体110では、図8に示すように、ダイカッタ200で施した切れ目202の周囲の不要部分に液晶層124が存在するため、不要部分を剥離して除去する際に、不要部分の一部領域において基材122のみが液晶層124から剥離されてしまうことがある。
このように不要部分の基材122のみが剥離されてしまうことがないようにするためには、基材122の液晶層124からの剥離強度を基材122から接着剤層126までの不要部分全体の剥離材12からの剥離強度より強くする必要がある。
したがって、そのような比較例は、基材122の接着力を調整したり接着剤層126の粘着剤などを選択したりする必要があって製造しにくい。
As a comparative example, when the liquid crystal layer 24 of the liquid crystal label 20 is provided on the entire back surface of the base material 22 in the liquid crystal label continuum 10 described above, A liquid crystal layer 124 is provided on the entire back surface of the substrate 122.
However, in the laminate 110 in which the liquid crystal layer 124 is provided on the entire back surface of the base material 122, the liquid crystal layer 124 exists in unnecessary portions around the cut 202 made by the die cutter 200 as shown in FIG. When the part is removed by peeling, only the base material 122 may be peeled off from the liquid crystal layer 124 in a partial region of the unnecessary part.
In order to prevent only the unnecessary portion of the base material 122 from being peeled in this way, the peeling strength of the base material 122 from the liquid crystal layer 124 is set to the entire unnecessary portion from the base material 122 to the adhesive layer 126. It is necessary to make it stronger than the peel strength from the release material 12.
Therefore, such a comparative example is difficult to manufacture because it is necessary to adjust the adhesive force of the base material 122 or to select a pressure-sensitive adhesive for the adhesive layer 126 or the like.

図9はこの発明にかかる液晶ラベル連続体の他の例を示す平面図解図であり、図10はその液晶ラベル連続体の断面図解図である。図9に示す液晶ラベル連続体10は、図1に示す液晶ラベル連続体10と比べて、特に、液晶ラベル20の液晶層24の光輝性を際立たせるための背景層30が、液晶ラベル20の基材22の裏面に液晶層24を覆うように設けられている。そのため、接着剤層26は、背景層30の面において基材22とは反対側の面に液晶層24や背景層30を覆うように設けられている。また、剥離用切れ目28、28、・・は、基材22、液晶層24および接着剤層26だけでなく背景層30にも形成されている。   FIG. 9 is a schematic plan view showing another example of the liquid crystal label continuous body according to the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional schematic view of the liquid crystal label continuous body. Compared with the liquid crystal label continuous body 10 shown in FIG. 1, the liquid crystal label continuous body 10 shown in FIG. 9 has a background layer 30 for highlighting the glitter of the liquid crystal layer 24 of the liquid crystal label 20. The back surface of the base material 22 is provided so as to cover the liquid crystal layer 24. Therefore, the adhesive layer 26 is provided so as to cover the liquid crystal layer 24 and the background layer 30 on the surface of the background layer 30 opposite to the base material 22. Further, the separation cuts 28, 28,... Are formed not only in the base material 22, the liquid crystal layer 24 and the adhesive layer 26 but also in the background layer 30.

背景層30は、墨インキや赤、青等の着色インキ等を印刷・塗工することによって形成される。背景層30は、液晶層24の光輝性を際立たせるために形成されるものであって、液晶層24を覆うように基材22の裏面全面にわたって形成されている。特に、背景層30としては、墨インキ等で形成された黒色が、液晶層24の光輝性を際立たせるために優れている。
また、背景層30の色彩によって、液晶層24の目視での色調が変化するので、背景層30を形成するインキの組成や色が重要である。たとえば、背景層30の色が黒のときは、液晶層24を目視すると、グリーンからブルーあるいは青紫の光輝性を示すのに対し、背景層30が赤のときは、液晶層24を目視すると、オレンジから紫の光輝性を示し、また、背景層30が白に近い着色のときには、液晶層24は、乳白色またはパール調を示す。
したがって、背景層30を形成する色を2以上に区分けして形成すると、液晶層24を目視したとき、背景層30の色彩の変化に対応した彩り鮮やかな液晶ラベルとなる。
The background layer 30 is formed by printing and applying black ink, colored ink such as red and blue, and the like. The background layer 30 is formed to highlight the glitter of the liquid crystal layer 24, and is formed over the entire back surface of the base material 22 so as to cover the liquid crystal layer 24. In particular, as the background layer 30, black formed with black ink or the like is excellent for making the glitter of the liquid crystal layer 24 stand out.
In addition, since the visual color tone of the liquid crystal layer 24 changes depending on the color of the background layer 30, the composition and color of the ink forming the background layer 30 are important. For example, when the color of the background layer 30 is black, when the liquid crystal layer 24 is viewed, green to blue or bluish violet color is exhibited, whereas when the background layer 30 is red, the liquid crystal layer 24 is visually observed. When the background layer 30 is colored close to white, the liquid crystal layer 24 exhibits milky white or pearl tone.
Therefore, when the color forming the background layer 30 is divided into two or more, when the liquid crystal layer 24 is viewed, a colorful liquid crystal label corresponding to the color change of the background layer 30 is obtained.

図9に液晶ラベル20は、特に、基材22側から見ると、見る方向によって、緑ないし青紫に変化する鮮やかな光輝性を示す。そのため、液晶層24に基づいて液晶ラベル20の真正性を識別することができる。さらに、液晶層24の形状を認識することによっても、液晶ラベル20の真正性を識別することができる。   The liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 shows vivid glitter that changes from green to blue-violet depending on the viewing direction, particularly when viewed from the substrate 22 side. Therefore, the authenticity of the liquid crystal label 20 can be identified based on the liquid crystal layer 24. Furthermore, the authenticity of the liquid crystal label 20 can also be identified by recognizing the shape of the liquid crystal layer 24.

また、図9に示す液晶ラベル20でも、図1に示す液晶ラベル20と同様に、コレステリック液晶からなる液晶層24が基材22の裏面側において基材22の周縁に至らないように基材22より小さく設けられているため、容易に確実に製造することができる。   Further, the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 also has the base material 22 so that the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal does not reach the periphery of the base material 22 on the back surface side of the base material 22, similarly to the liquid crystal label 20 shown in FIG. Since it is provided smaller, it can be manufactured easily and reliably.

さらに、図9に示す液晶ラベル20でも、図1に示す液晶ラベル20と同様に、コレステリック液晶からなる液晶層24が基材22の裏面側において基材22の周縁に至らないように基材22より小さく設けられるので、液晶層24が基材22の周縁に至るように基材22と同じ大きさに設けられるものと比べて、液晶層24の材料コストを抑えることができる。   Further, in the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9, as in the liquid crystal label 20 shown in FIG. 1, the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal does not reach the periphery of the base material 22 on the back side of the base material 22. Since the liquid crystal layer 24 is provided smaller, the material cost of the liquid crystal layer 24 can be suppressed as compared with the liquid crystal layer 24 that is provided in the same size as the base material 22 so as to reach the periphery of the base material 22.

さらに、図9に示す液晶ラベル20でも、図1に示す液晶ラベル20と同様に、コレステリック液晶からなる液晶層24が用いられているので、偽造を防止することができる。   Further, in the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 as well, as the liquid crystal label 20 shown in FIG. 1, the liquid crystal layer 24 made of cholesteric liquid crystal is used, so that forgery can be prevented.

また、図9に示す液晶ラベル20でも、図1に示す液晶ラベル20と同様に、基材22において基材22の周縁から液晶層24上にのびる剥離用切れ目28が形成されているので、それを被貼着体に貼着した後に不法に剥がそうとしても、基材22が剥離用切れ目28を延長するように破れながら液晶層24から剥がれるため、貼替えられることを防止することができる。すなわち、剥離用切れ目28は基材22と液晶層24との間の剥離開始点となるように作用し、液晶層24を基材22の端縁にかからないように内側に設けているにもかかわらず、基材22が液晶層24から確実に剥がれてしまい、ラベルを貼替えることができない。   Further, in the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9, as in the case of the liquid crystal label 20 shown in FIG. 1, the separation cut 28 extending from the peripheral edge of the base material 22 to the liquid crystal layer 24 is formed in the base material 22. Even if the substrate 22 is illegally peeled after being stuck to the adherend, the substrate 22 is peeled off from the liquid crystal layer 24 while being broken so as to extend the peeling cut 28, so that it can be prevented from being replaced. That is, the separation cut 28 acts as a starting point of separation between the base material 22 and the liquid crystal layer 24, although the liquid crystal layer 24 is provided on the inner side so as not to reach the edge of the base material 22. Therefore, the base material 22 is surely peeled off from the liquid crystal layer 24, and the label cannot be replaced.

図9に示す液晶ラベル20も、図1に示す液晶ラベル20と同様に、たとえば、ハードディスクドライブ(HDD)の補償期間の改ざん防止に用いられる。この場合、液晶ラベル20は、HDDのシリアルナンバーやバーコードを見やすくするために、背景層30でシリアルナンバーやバーコードを覆わないように貼着することが好ましい。   Similarly to the liquid crystal label 20 shown in FIG. 1, the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 is used, for example, for preventing falsification of a compensation period of a hard disk drive (HDD). In this case, the liquid crystal label 20 is preferably attached so that the serial number and barcode are not covered with the background layer 30 in order to make the serial number and barcode of the HDD easy to see.

また、図9に示す液晶ラベル20は、インクジェットプリンタ用用紙の梱包袋の封止材としても用いることができる。なお、図1に示す液晶ラベル20も、インクジェットプリンタ用用紙の梱包袋の封止材としても用いられ得る。   Further, the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 can also be used as a sealing material for a packaging bag for paper for an inkjet printer. The liquid crystal label 20 shown in FIG. 1 can also be used as a sealing material for a packaging bag for paper for an inkjet printer.

次に、図9に示す液晶ラベル20を有する液晶ラベル連続体10の具体的な製造方法の一例について説明する。   Next, an example of a specific method for manufacturing the liquid crystal label continuous body 10 having the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 will be described.

まず、図1に示す液晶ラベル連続体10を製造する上述の製造方法と同様にして、基材上に液晶層を形成する。   First, a liquid crystal layer is formed on a substrate in the same manner as in the above-described manufacturing method for manufacturing the liquid crystal label continuous body 10 shown in FIG.

次に、背景層を形成するための墨インキ塗液(東洋インキ製造株式会社製PANN ECO)を準備し、この墨インキ塗液を基材の裏面に、液晶層を覆うように、グラビア版により乾燥後の平均厚さ3μmとなるよう塗工する。その後、乾燥ゾーン(70〜80℃)を3秒間通過させて、墨インキ塗液を乾燥する。
このようにして、液晶層を覆う背景層が基材の裏面に形成される。
Next, a black ink coating liquid (PANE ECO manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) for forming the background layer is prepared, and this black ink coating liquid is coated on the back surface of the substrate with a gravure plate so as to cover the liquid crystal layer. It coats so that it may become the average thickness of 3 micrometers after drying. Thereafter, the black ink coating liquid is dried by passing through a drying zone (70 to 80 ° C.) for 3 seconds.
In this way, a background layer covering the liquid crystal layer is formed on the back surface of the substrate.

次に、紙の表面にシリコーン等の剥離剤が塗工されて剥離剤層が形成された剥離材の剥離剤層側の表面に、粘着剤が塗工されて接着剤層が形成されたものを別途準備し、基材の裏面側に形成された背景層の面と剥離材の表面に形成された接着剤層の面とを対向させ、両者を積層ローラ間を通過させることにより積層する。このようにして帯状の背景層を有する積層体110が形成される。この積層体110は、図11に示すように、帯状の基材122、液晶層24、背景層130、接着剤層126および剥離材12を積層したものである。この積層体110でも、複数の液晶ラベル20、20、・・を形成する液晶層24、24、・・が間隔を隔てて設けられている。   Next, an adhesive layer is formed by applying a pressure-sensitive adhesive to the surface of the release agent layer side of the release material in which a release agent such as silicone is applied to the surface of the paper to form a release agent layer Are separately prepared, the surface of the background layer formed on the back surface side of the base material is opposed to the surface of the adhesive layer formed on the surface of the release material, and the two layers are laminated by passing between the laminating rollers. In this way, the laminate 110 having a strip-shaped background layer is formed. As shown in FIG. 11, the laminate 110 is obtained by laminating a strip-like base material 122, a liquid crystal layer 24, a background layer 130, an adhesive layer 126, and a release material 12. Also in this laminate 110, liquid crystal layers 24, 24,... Forming a plurality of liquid crystal labels 20, 20,.

そして、積層体110の基材122、背景層130および接着剤層126を適宜な大きさの各液晶ラベル20に成形する切れ目を形成するとともに各液晶ラベル20に複数の剥離用切れ目28、28、・・を形成するために、図12に示すように、ダイカッタ200によって、積層体110の基材122の表面側から剥離材12の表面に至るように切れ目202を施す。この場合、切れ目202は、積層体110の基材122、背景層130および接着剤層126に対して液晶ラベル20の輪郭に対応して施されるとともに、積層体110の基材122、液晶層24、背景層130および接着剤層126に対して複数の剥離用切れ目28、28、・・に対応して施される。   And the cut | interruption which forms the base material 122 of the laminated body 110, the background layer 130, and the adhesive bond layer 126 in each liquid crystal label 20 of an appropriate magnitude | size, and several peeling notches 28 and 28, In order to form..., A cut 202 is made from the surface side of the base material 122 of the laminate 110 to the surface of the release material 12 by a die cutter 200 as shown in FIG. In this case, the cut 202 is applied to the base material 122, the background layer 130, and the adhesive layer 126 of the laminated body 110 corresponding to the contour of the liquid crystal label 20, and the base material 122, the liquid crystal layer of the laminated body 110. 24, the background layer 130 and the adhesive layer 126 are applied to the plurality of peeling cuts 28, 28,.

それから、図13に示すように、積層体110において剥離材12と液晶ラベル20とを除いた不要部分(カス)を2つに剥離ローラ204、204間を通して剥離材12から剥離して除去していわゆるカス上げを行う。それによって、図9に示す液晶ラベル20を有する液晶ラベル連続体10が製造される。この場合、不要部分の一部領域において基材122のみが剥離されることなく基材122、背景層130および接着剤層126が剥離される。   Then, as shown in FIG. 13, unnecessary portions (casses) excluding the release material 12 and the liquid crystal label 20 in the laminate 110 are peeled off from the release material 12 through the separation rollers 204, 204 and removed. So-called scrap raising is performed. Thereby, the liquid crystal label continuous body 10 having the liquid crystal label 20 shown in FIG. 9 is manufactured. In this case, the base material 122, the background layer 130, and the adhesive layer 126 are peeled without peeling only the base material 122 in a partial region of the unnecessary portion.

なお、上述の各液晶ラベル連続体10では、基材22を液晶層24から剥離しやすくするために液晶層24を構成する液晶層形成用塗液にバインダーを全く用いていないが、液晶層形成用塗液にバインダーを少量加えても、その量を抑制することによって、基材22を液晶層24から剥離しやすくできる。   In each of the liquid crystal label continuums 10 described above, no binder is used in the liquid crystal layer forming coating liquid constituting the liquid crystal layer 24 in order to facilitate the peeling of the base material 22 from the liquid crystal layer 24. Even if a small amount of binder is added to the coating liquid, the base material 22 can be easily peeled from the liquid crystal layer 24 by suppressing the amount.

また、上述の各液晶ラベル連続体10の液晶ラベル20では基材22が液晶層24から剥離しやすいように形成されているが、被貼着体に貼付けられた液晶ラベル20を被貼着体から剥がそうとしたとき、液晶ラベル20が破壊して偽物のラベルに貼替えられないようにするために、液晶層24の凝集破壊強度を、他の層の凝集破壊強度および各層間の接着強度より弱く構成してもよい。このように構成すれば、液晶ラベル20を被貼着体から剥がそうとしたとき、液晶ラベル20の液晶層24において凝集破壊し、他の偽物の品物にラベルを貼替え、偽物を真正品と見せかけることができなくなる。   Further, in the liquid crystal label 20 of each liquid crystal label continuous body 10 described above, the base material 22 is formed so as to be easily peeled off from the liquid crystal layer 24, but the liquid crystal label 20 attached to the adherend is attached. In order to prevent the liquid crystal label 20 from being broken and being replaced with a fake label when it is peeled off, the cohesive failure strength of the liquid crystal layer 24 is selected from the cohesive failure strength of other layers and the adhesive strength between the layers. You may comprise weaker. If comprised in this way, when it tries to peel off the liquid crystal label 20 from a to-be-adhered body, it will cohesively destroy in the liquid crystal layer 24 of the liquid crystal label 20, and a label will be pasted on other fake goods, and a fake will be a genuine article. I can't pretend.

また、上述の各液晶ラベル連続体10では、直線状の複数の剥離用切れ目28、28、・・が液晶ラベル20に放射状に形成されているが、剥離用切れ目28はたとえば曲線状など他の形状に形成されてもよく、また、放射状に限らず平行して形成されても交差して形成されてもよい。
また、剥離用切れ目28、28、・・は、基材22の表面から剥離材12の表面に至るように形成されているが、これの剥離用切れ目28、28、・・は、基材22を除く液晶層24や接着剤層26あるいは背景層30には形成されなくてもよい。
Further, in each of the liquid crystal label continuums 10 described above, a plurality of linear peeling cuts 28, 28,... Are formed radially on the liquid crystal label 20. It may be formed in a shape, and is not limited to a radial shape, and may be formed in parallel or crossed.
Further, the separation cuts 28, 28,... Are formed so as to extend from the surface of the base material 22 to the surface of the release material 12, but the separation cuts 28, 28,. The liquid crystal layer 24, the adhesive layer 26, or the background layer 30 other than that may not be formed.

また、上述の各液晶ラベル連続体10の製造方法では、積層体110にラベル用切れ目と剥離用切れ目とがダイカッタで同時に形成されているが、ラベル用切れ目と剥離用切れ目とは順次形成されてもよい。また、ラベル用切れ目と剥離用切れ目とは、レーザで形成されてもよい。   Moreover, in the manufacturing method of each liquid crystal label continuous body 10 described above, the cut line for label and the cut line for peeling are simultaneously formed in the laminate 110 by the die cutter, but the cut line for label and the cut line for peeling are sequentially formed. Also good. Further, the label cut and the peeling cut may be formed by a laser.

さらに、上述の各液晶ラベル連続体10の製造方法では、剥離用切れ目28を形成する切れ目がラベル成形用切れ目からその内側に至るように形成されているが、剥離用切れ目28を形成するにあたりラベル成形用切れ目に交差するように切れ目を設けてもよい。このように剥離用切れ目28を形成する切れ目がラベル成形用切れ目に交差するように形成されれば、剥離用切れ目28を基材22の端部に確実に形成することができる。   Furthermore, in the manufacturing method of each liquid crystal label continuous body 10 described above, the cut forming the peeling cut 28 is formed so as to extend from the label forming cut to the inside thereof. A cut may be provided so as to intersect with the forming cut. Thus, if the cut forming the peeling cut 28 is formed so as to intersect the label forming cut, the peeling cut 28 can be reliably formed at the end of the substrate 22.

また、上述の各液晶ラベル連続体10では複数の液晶ラベル20、20、・・が一列に設けられているが、複数の液晶ラベル20、20、・・はたとえば2列など他の配列に設けられてもよい。   Further, in each of the liquid crystal label continuums 10 described above, a plurality of liquid crystal labels 20, 20,... Are provided in one row, but the plurality of liquid crystal labels 20, 20,. May be.

また、上述の各液晶ラベル連続体10では液晶ラベル20の基材22が楕円形状に形成されているが、液晶ラベル20の基材22はたとえば円形状や多角形状など他の形状に形成されてもよい。   Further, in each liquid crystal label continuous body 10 described above, the base material 22 of the liquid crystal label 20 is formed in an elliptical shape, but the base material 22 of the liquid crystal label 20 is formed in another shape such as a circular shape or a polygonal shape. Also good.

また、上述の各液晶ラベル連続体10では液晶ラベル20の液晶層24が画線を形成するように部分的に形成されているが、液晶層24は基材22の裏面において端部を除く全面に形成されてもよい。   Further, in each of the liquid crystal label continuums 10 described above, the liquid crystal layer 24 of the liquid crystal label 20 is partially formed so as to form an image line. May be formed.

また、図9に示す液晶ラベル連続体10では背景層30が基材22の裏面側に全面に形成されているが、背景層30は画線を形成するように部分的に形成されてもよい。   Further, in the liquid crystal label continuous body 10 shown in FIG. 9, the background layer 30 is formed on the entire back surface of the base material 22, but the background layer 30 may be partially formed so as to form an image line. .

また、上述の各液晶ラベル連続体10には、液晶ラベル20の基材22と液晶層24との間に、隠蔽性を有するインキなどで隠蔽層が画線を形成するように部分的に形成されてもよい。   Further, in each liquid crystal label continuum 10 described above, a concealing layer is partially formed between the base material 22 of the liquid crystal label 20 and the liquid crystal layer 24 so as to form an image line with a concealing ink or the like. May be.

なお、上述の各液晶ラベル連続体における凸文字および抜き文字は、グラビア印刷、フレキソ印刷、凸版印刷、スクリーン印刷等を用いて形成することができるが、その中でも、グラビア印刷、フレキソ印刷が、画線をクリアに形成しやすい等のため好ましく、より好ましくは、グラビア印刷によって形成することである。   Convex characters and blank characters in each liquid crystal label continuum described above can be formed using gravure printing, flexographic printing, letterpress printing, screen printing, etc., among which gravure printing and flexographic printing are image printing. It is preferable because it is easy to form a line clearly, and more preferably, it is formed by gravure printing.

この発明によれば、容易に確実に製造することができる偽造および貼替えを防止した液晶ラベルが得られる。   According to the present invention, it is possible to obtain a liquid crystal label which can be easily and reliably manufactured and which is prevented from forgery and replacement.

10 液晶ラベル連続体
12 剥離材
20 液晶ラベル
22 基材
24 液晶層
26 接着剤層
28 剥離用切れ目
30 背景層
110 積層体
122 基材
124 液晶層
126 接着剤層
130 背景層
200 ダイカッタ
202 切れ目
204 剥離ローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquid crystal label continuous body 12 Release material 20 Liquid crystal label 22 Base material 24 Liquid crystal layer 26 Adhesive layer 28 Separation for peeling 30 Background layer 110 Laminated body 122 Base material 124 Liquid crystal layer 126 Adhesive layer 130 Background layer 200 Die cutter 202 Break 204 Separation roller

Claims (3)

透明性を有する基材、
前記基材の裏面側において前記基材の周縁に至らないように前記基材より小さく設けられた、コレステリック液晶からなる液晶層、および
前記液晶層を覆うように前記基材の裏面側に設けられた接着剤層を含み、
前記基材において前記基材の周縁から前記液晶層上にのびる剥離用切れ目が形成された、液晶ラベル。
A substrate having transparency,
A liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal provided smaller than the base material so as not to reach the periphery of the base material on the back side of the base material, and provided on the back side of the base material so as to cover the liquid crystal layer Including an adhesive layer,
The liquid crystal label in which the cut | interruption line for peeling extended from the periphery of the said base material on the said liquid crystal layer in the said base material was formed.
帯状の剥離材、および
前記剥離材の表面に間隔を隔てて複数仮着された請求項1に記載の液晶ラベルを有する、液晶ラベル連続体。
A strip-shaped release material, and a liquid crystal label continuum comprising the liquid crystal label according to claim 1, wherein a plurality of the liquid crystal labels are temporarily attached to the surface of the release material at intervals.
請求項2に記載された液晶ラベル連続体を製造する液層ラベル連続体の製造方法であって、
透明性を有する帯状の基材、前記帯状の基材の裏面側に間隔を隔てて設けられた複数の液晶ラベル用のコレステリック液晶からなる液晶層、複数の前記液晶ラベル用の液晶層を覆うように前記帯状の基材の裏面側に設けられた帯状の接着剤層、および前記帯状の接着剤層の面であって前記帯状の基材とは反対側の面に仮着された帯状の剥離材を含む帯状の積層体を形成する工程、
前記帯状の積層体において前記帯状の基材から前記帯状の接着剤層にわたって前記複数の液晶ラベル用の液晶層の周縁のそれぞれの外側に液晶ラベルの周縁に対応した形状のラベル用切れ目を形成する工程、
前記帯状の積層体において少なくとも前記帯状の基材における液晶ラベルの周縁になる部分から前記液晶ラベル用の液晶層上にのびるように剥離用切れ目を形成する工程、および
前記帯状の積層体において前記帯状の基材から前記帯状の接着剤層にわたる前記ラベル用切れ目の外側の不要部分を前記帯状の剥離材から剥離する工程を含む、液晶ラベル連続体の製造方法。
A method for producing a liquid layer label continuum for producing the liquid crystal label continuum according to claim 2,
Covering a transparent strip-shaped base material, a liquid crystal layer made of cholesteric liquid crystal for a plurality of liquid crystal labels provided at intervals on the back side of the strip-shaped base material, and a plurality of liquid crystal layers for the liquid crystal labels A strip-shaped adhesive layer provided on the back side of the strip-shaped base material, and a strip-shaped release layer temporarily attached to the surface of the strip-shaped adhesive layer opposite to the strip-shaped base material Forming a strip-shaped laminate including a material,
In the strip-shaped laminate, a label cut having a shape corresponding to the peripheral edge of the liquid crystal label is formed outside the peripheral edges of the liquid crystal layers for the plurality of liquid crystal labels from the strip-shaped base material to the strip-shaped adhesive layer. Process,
A step of forming a break for peeling so as to extend on a liquid crystal layer for the liquid crystal label from a portion which becomes a peripheral edge of the liquid crystal label in at least the strip-shaped substrate in the strip-shaped laminate, and the strip-shaped laminate in the strip-shaped laminate A method for producing a continuous liquid crystal label, comprising a step of peeling an unnecessary portion outside the label cut extending from the base material to the strip-shaped adhesive layer from the strip-shaped release material.
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