図１乃至図５に基いてスカフォード３１の構成について説明する。
図３に示すように、スカフォード３１は、作業床５１と、複合機能構成体５２と、起立状態維持手段５３と、張り出し状態維持手段５４と、屋根部５５と、脚部５６とを備える。
The structure of the scaffold 31 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 3, the scaffold 31 includes a work floor 51, a composite functional structure 52, a standing state maintaining unit 53, an overhanging state maintaining unit 54, a roof portion 55, and a leg portion 56.
作業床５１は、床下地部６１と、床下地部６１の上に形成された作業床面６２とを備える。床下地部６１は、例えば、形鋼を組み合わせて形成される。作業床面６２は、例えば、床下地部６１の上に敷設された鉄板によって円形の床面に形成される。
The work floor 51 includes a floor base 61 and a work floor 62 formed on the floor base 61. The floor foundation 61 is formed by combining, for example, shape steel. The work floor surface 62 is formed into a circular floor surface by an iron plate laid on the floor base 61, for example.
複合機能構成体５２は、作業床５１の外周部６６に沿って作業床５１を囲むように設けられた複数の板状体６７により構成される。ここで、作業床５１の外周部６６とは、例えば、作業床５１の外周に近い作業床面６２上や作業床５１の外周面である。板状体６７は、例えば、鋼製の四角枠体６８と鋼製の四角網体６９とに構成される。板状体６７は、四角枠体６８の内側貫通孔を塞ぐように四角網体６９の四辺部と四角枠体６８の四辺部とが溶接などにより接合されて形成される。
複合機能構成体５２を構成する各板状体６７が柵として機能した場合に下端縁７０となる四角枠体６８の一辺部７０Ａは、例えば、円形の作業床面６２の円に外接又は内接する正多角形の一辺に相当する位置に設置される。
The composite function structure 52 is configured by a plurality of plate-like bodies 67 provided so as to surround the work floor 51 along the outer peripheral portion 66 of the work floor 51. Here, the outer peripheral portion 66 of the work floor 51 is, for example, the work floor surface 62 close to the outer periphery of the work floor 51 or the outer peripheral surface of the work floor 51. The plate-like body 67 is composed of, for example, a steel square frame body 68 and a steel square mesh body 69. The plate-like body 67 is formed by joining the four sides of the square mesh body 69 and the four sides of the square frame body 68 by welding or the like so as to close the inner through hole of the square frame body 68.
One side portion 70A of the square frame 68 serving as the lower edge 70 when each plate-like body 67 constituting the composite functional structure 52 functions as a fence circumscribes or inscribes a circle of the circular work floor 62, for example. It is installed at a position corresponding to one side of a regular polygon.
板状体６７は、作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する張り出し状態と、スカフォード３１の中心線Ｃと直交する作業床面６２に対して起立する起立状態とに設定可能なように、板状体６７の下端縁７０となる四角枠体６８の一辺部７０Ａと作業床５１の外周部６６とがヒンジ７１により連結される。
即ち、板状体６７は、板状体６７の板面としての網面７６が、例えば作業床面６２と垂直な面となるように起こされた起立状態と、作業床面６２と同一平面となるように倒されて作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する張り出し状態とになるように、ヒンジ７１を回転中心として回転可能に構成される。
そして、板状体６７は、起立維持手段５３により起立状態に維持されることによって柵として機能したり、張り出し状態維持手段５４により張り出し状態に維持されることによって足場や屋根として機能する。
The plate-like body 67 can be set to an overhanging state that extends outward from the outer periphery 66t of the work floor 51 and an upright state that stands up with respect to the work floor surface 62 that is orthogonal to the center line C of the scaffold 31. One side 70 </ b> A of the rectangular frame 68 serving as the lower end edge 70 of the plate-like body 67 and the outer peripheral portion 66 of the work floor 51 are connected by a hinge 71.
That is, the plate-like body 67 is in a standing state where the net surface 76 as a plate surface of the plate-like body 67 is raised so as to be a plane perpendicular to the work floor surface 62 and the same plane as the work floor surface 62. The hinge 71 is configured to be rotatable about the rotation center so as to be in a projecting state extending outward from the outer periphery 66t of the work floor 51.
The plate-like body 67 functions as a fence by being maintained in an upright state by the upright maintaining means 53, or functions as a scaffold or a roof by being maintained in an overhanging state by the overhanging state maintaining means 54.
板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する足場として機能させることで、後述する先行立坑１Ｘや既存立坑１Ａなどの基準立坑内の坑壁１ｕに対する作業を容易に行えるようになる。
板状体６７を作業床面６２に対して起立する柵として機能させることで、スカフォード３１からの墜落事故を防止できるようになる。
板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する屋根として機能させることで、坑壁１ｕから崩れた岩などが坑底１ｅへ落下するのを防止できる。
By functioning the plate-like body 67 as a scaffold extending outside the outer periphery 66t of the work floor 51, it becomes possible to easily perform work on the well wall 1u in the reference shaft such as the preceding shaft 1X and the existing shaft 1A described later. .
By causing the plate-like body 67 to function as a fence that stands up with respect to the work floor surface 62, a crash accident from the scaffold 31 can be prevented.
By causing the plate-like body 67 to function as a roof extending outwardly from the outer periphery 66t of the work floor 51, it is possible to prevent rocks collapsed from the well wall 1u from falling to the well bottom 1e.
図３に示すように、起立状態維持手段５３は、例えば、作業床５１の外周部６６より立ち上がって隣り合う板状体６７；６７同士を連結することによって隣り合う板状体６７；６７を作業床５１の外周部６６より立ち上がった状態の柵として維持する連結手段により形成される。連結手段は、作業床５１の外周部６６より立ち上がった状態の互いに隣り合う板状体６７；６７同士を連結する機能を備えた手段であればよい。例えば、図３（ｂ）に示すように、起立状態維持手段５３としての連結手段は、互いに隣り合う板状体６７；６７のそれぞれに設けられたフランジ７２ｄ；７２ｄに形成されたボルト締結孔、ボルト挿入孔、棒体嵌合孔、鍵挿入孔等のような係止孔７２ａ；７２ａと、各係止孔７２ａ；７２ａを貫通して互いに隣り合う板状体６７；６７を作業床５１の外周部６６より立ち上がった状態で連結するボルト、ボルトナット、連結棒、鍵などのような連結体７２ｂとにより構成される。
板状体６７の板面としての網面７６が作業床面６２と直交する状態となるまで板状体６７をヒンジ７１を介して回転させ、互いに隣り合う板状体６７；６７同士を起立状態維持手段５３としての連結手段で連結することで、板状体６７を柵に設定できる。各板状体６７毎に個別に設けられる。
つまり、起立状態維持手段５３は、板状体６７の網面７６を作業床面６２に対して垂直に維持する。
尚、板状体６７の網面７６が作業床５１の作業床面６２に対して垂直とならないように維持する起立状態維持手段５３としてもよい。例えば、板状体６７の網面７６をスカフォード３１の中心線Ｃ方向に傾斜する面に維持する起立状態維持手段５３としてもよいし、あるいは、板状体６７の網面７６をスカフォード３１の中心線Ｃから離れる方向に傾斜する面に維持する起立状態維持手段５３としてもよい。
As shown in FIG. 3, the standing state maintaining means 53 works by working the adjacent plate-like bodies 67; 67 by connecting the adjacent plate-like bodies 67; 67 rising from the outer peripheral portion 66 of the work floor 51, for example. It is formed by connecting means that is maintained as a fence standing up from the outer peripheral portion 66 of the floor 51. The connecting means may be any means having a function of connecting the adjacent plate-like bodies 67; 67 in a state of rising from the outer peripheral portion 66 of the work floor 51. For example, as shown in FIG. 3B, the connecting means as the standing state maintaining means 53 includes a bolt fastening hole formed in a flange 72d; 72d provided in each of the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other, Locking holes 72a; 72a such as bolt insertion holes, rod body fitting holes, key insertion holes, etc., and plate-like bodies 67; 67 passing through the respective locking holes 72a; It is comprised with the connection body 72b like a volt | bolt, a bolt nut, a connection rod, a key, etc. connected in the state which stood | started up from the outer peripheral part 66. FIG.
The plate-like body 67 is rotated through the hinge 71 until the net surface 76 as the plate surface of the plate-like body 67 is orthogonal to the work floor surface 62, and the adjacent plate-like bodies 67; By connecting with the connecting means as the maintaining means 53, the plate-like body 67 can be set as a fence. Each plate 67 is provided individually.
That is, the standing state maintaining means 53 maintains the net surface 76 of the plate-like body 67 perpendicular to the work floor surface 62.
In addition, it is good also as the standing state maintenance means 53 which maintains so that the net surface 76 of the plate-shaped body 67 may not become perpendicular | vertical with respect to the work floor surface 62 of the work floor 51. FIG. For example, the standing surface maintaining means 53 that maintains the mesh surface 76 of the plate-like body 67 in a plane inclined in the direction of the center line C of the scaffold 31 may be used, or the mesh surface 76 of the plate-like body 67 may be the scaffold 31. It is good also as the standing state maintenance means 53 maintained on the surface which inclines in the direction away from the centerline C.
図４に示すように、張り出し状態維持手段５４は、例えば、板状体６７を作業床５１の外周６６tより外側に延長させて板状体６７の板面としての網面７６が作業床５１の作業床面６２と延長する面を形成するように板状体６７を支持する支持手段により形成される。支持手段は、例えば、屋根部５５から板状体６７を吊るす吊り手段により形成される。張り出し状態維持手段５４としての吊り手段は、例えば、一端が屋根部５５の後述する屋根床８５に固定され、他端が板状体６７の上端縁７７となる四角枠体６８の他の一辺部７７Ａに固定された鎖やロープのような吊り部材７５Ａにより形成される。吊り部材７５Ａは、例えば、吊り部材７５Ａにより吊られた板状体６７の網面７６が作業床５１の作業床面６２と同一平面上に位置された場合に直線状態に張る長さに調整される。
互いに隣り合う板状体６７；６７同士の連結手段での連結を解除し、板状体６７の網面７６が作業床面６２と同一平面上に位置される状態となるまで板状体６７をヒンジ７１を介して回転させることで張り出し状態維持手段５４としての吊り部材７５Ａが突っ張った状態となり、この突っ張った状態の吊り部材７５Ａが板状体６７を吊った状態に支持することで、板状体６７を足場や屋根に設定できる。張り出し状態維持手段５４は、各板状体６７毎に個別に設けられる。
つまり、張り出し状態維持手段５４は、板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長させ、板状体６７の網面７６が作業床５１の作業床面６２と同一平面上に位置されるように維持する。
尚、板状体６７の網面７６が作業床５１の作業床面６２に対して同一平面とならないように維持する張り出し状態維持手段５４としてもよい。例えば、板状体６７の網面７６を作業床面６２より若干上方に傾斜する面に維持する張り出し状態維持手段５４としてもよい。
As shown in FIG. 4, for example, the overhanging state maintaining means 54 extends the plate-like body 67 outward from the outer periphery 66 t of the work floor 51, and the net surface 76 as the plate surface of the plate-like body 67 has the work floor 51. It is formed by a supporting means for supporting the plate-like body 67 so as to form a work floor surface 62 and an extended surface. The support means is formed by, for example, a suspension means that suspends the plate-like body 67 from the roof portion 55. The hanging means as the overhanging state maintaining means 54 is, for example, the other side portion of the square frame body 68 in which one end is fixed to a roof floor 85 to be described later of the roof portion 55 and the other end is the upper edge 77 of the plate-like body 67. It is formed by a suspension member 75A such as a chain or rope fixed to 77A. For example, the suspension member 75A is adjusted to a length that stretches linearly when the mesh surface 76 of the plate-like body 67 suspended by the suspension member 75A is positioned on the same plane as the work floor surface 62 of the work floor 51. The
The connection between the adjacent plate-like bodies 67; 67 by the connecting means is released, and the plate-like body 67 is moved until the net surface 76 of the plate-like body 67 is located on the same plane as the work floor surface 62. The suspension member 75A as the overhanging state maintaining means 54 is stretched by being rotated through the hinge 71, and the suspended member 75A in the stretched state supports the plate-shaped body 67 in a suspended state. The body 67 can be set as a scaffold or a roof. The overhanging state maintaining means 54 is individually provided for each plate-like body 67.
That is, the overhanging state maintaining means 54 extends the plate-like body 67 outside the outer periphery 66 t of the work floor 51, and the net surface 76 of the plate-like body 67 is positioned on the same plane as the work floor surface 62 of the work floor 51. To maintain.
In addition, it is good also as the overhang | projection state maintenance means 54 which maintains so that the net surface 76 of the plate-shaped body 67 may not become the same plane with respect to the work floor surface 62 of the work floor 51. FIG. For example, the overhanging state maintaining means 54 that maintains the mesh surface 76 of the plate-like body 67 on a surface slightly inclined upward from the work floor surface 62 may be used.
図５に示すように、各板状体６７は、作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する状態に維持された互いに隣り合う板状体６７と板状体６７との間の隙間７８に補助の足場や屋根を形成するための補助板８０を備える。
隙間７８は、互いに隣り合う板状体６７；６７が作業床５１の外周部６６より外側に延長する状態に維持された場合に、四角枠体６８の一辺部７０Ａ；７０Ａの互いに対向する端部間の距離が狭く四角枠体６８の他の一辺部７７Ａ；７７Ａの互いに対向する端部間の距離が大きい三角形状である。
従って、補助板８０は、上記隙間７８の半分に対応する三角形状に形成され、互いに隣り合う板状体６７；６７の互いに隣り合う側縁８１；８１にヒンジ８２を介して１８０°回転可能に設けられる。即ち、補助板８０は、図５（ａ）に示すような、板状体６７の網面７６と平行に対向する状態と、図５（ｂ）に示すような、板状体６７の網面７６と同一平面上に位置される状態とに設定可能なように、ヒンジ８２を介して１８０°回転可能に設けられる。
従って、互いに隣り合う板状体６７；６７が作業床５１の外周部６６より外側に延長する状態に維持された後に、互いに隣り合う板状体６７；６７の補助板８０；８０を各々１８０°回転させてこれら２つの補助板８０；８０で隙間７８を半分ずつ塞ぐようにすることで、隙間７８に足場や屋根を形成できる。
As shown in FIG. 5, each plate-like body 67 is assisted by a gap 78 between the plate-like body 67 and the plate-like body 67 adjacent to each other, which is maintained outside the outer periphery 66 t of the work floor 51. Auxiliary plate 80 for forming a scaffold and a roof is provided.
The gap 78 is formed such that when the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other are maintained outside the outer peripheral portion 66 of the work floor 51, one end portion 70A; The distance between them is narrow, and the other side 77A of the rectangular frame 68; the distance between the opposing ends of 77A is a triangular shape.
Accordingly, the auxiliary plate 80 is formed in a triangular shape corresponding to half of the gap 78 and can be rotated 180 ° to the side edges 81; 81 of the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other via the hinge 82. Provided. That is, the auxiliary plate 80 is in a state of facing the parallel to the mesh surface 76 of the plate-like body 67 as shown in FIG. 5A and the mesh surface of the plate-like body 67 as shown in FIG. It is provided so as to be capable of being rotated by 180 ° via a hinge 82 so that it can be set to be in the same plane as 76.
Therefore, after the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other are maintained outside the outer peripheral portion 66 of the work floor 51, the auxiliary plates 80; 80 of the plate-like bodies 67; By rotating and closing the gap 78 by half with these two auxiliary plates 80; 80, a scaffold or a roof can be formed in the gap 78.
図１；図２に示すように、屋根部５５は、動滑車４２などの機材を設置するために作業床５１の上方に設けられた屋根床部８５と、屋根床部８５の外周部８６より立ち上がるように設けられて屋根床部８５を取り囲む屋根柵８７とを備える。ここで、屋根床部８５の外周部８６とは、例えば、屋根床部８５の外周面８６Ａに近い鉄板床面８５Ａ上や屋根床部８５の外周面８６Ａである。
As shown in FIG. 1; FIG. 2, the roof portion 55 includes a roof floor portion 85 provided above the work floor 51 for installing equipment such as the movable pulley 42 and an outer peripheral portion 86 of the roof floor portion 85. And a roof fence 87 that is provided so as to stand up and surround the roof floor portion 85. Here, the outer peripheral portion 86 of the roof floor portion 85 is, for example, the iron plate floor surface 85A close to the outer peripheral surface 86A of the roof floor portion 85 or the outer peripheral surface 86A of the roof floor portion 85.
屋根床部８５は、床体としての鉄板床１００と、鉄板床１００の上に設けられた衝撃緩和層１１０と、衝撃緩和層１１０の上に設けられた保護層１２０とにより構成される。
衝撃緩和層１１０は、落石による衝撃力を緩和して圧縮力に対抗できる材料を用いて形成する。形態１では、衝撃緩和層１１０は、発泡スチロール板により形成した。発泡スチロール板の上下方向の厚さは、６００ｍｍのものを用いた。
保護層１２０は、落石が発泡スチロール板を貫通しないように発泡スチロール板を保護できる材料を用いて形成する。形態１では、保護層１２０は、コンベヤベルトのような芯材入りゴム板により形成した。
The roof floor portion 85 includes an iron plate floor 100 as a floor body, an impact relaxation layer 110 provided on the iron plate floor 100, and a protective layer 120 provided on the impact relaxation layer 110.
The impact relaxation layer 110 is formed using a material that can relieve the impact force caused by falling rocks and resist the compression force. In Form 1, the impact relaxation layer 110 was formed of a foamed polystyrene plate. The thickness of the expanded polystyrene board used in the vertical direction was 600 mm.
The protective layer 120 is formed using a material that can protect the foamed polystyrene plate so that falling rocks do not penetrate the foamed polystyrene plate. In Form 1, the protective layer 120 is formed of a rubber plate with a core material such as a conveyor belt.
例えば、立坑の深さが４００ｍ以上の場合に、拳大の石が落下してスカフォード３１の鉄板床１００に衝突した場合、鉄板床１００には１００ｔｆを超える力が生じるため、石が鉄板床１００を貫通してしまう可能性があった。この場合、鉄板床１００の鉄板の厚さを厚くすることも考えられるが、鉄板床１００の鉄板の厚さを厚くすると、重量が過大となり、スカフォード３１を吊るための巻上機３４やロープ３３の径などを過大な仕様としなければならかった。しかしながら、形態１によれば、鉄板床１００の上に衝撃緩和層１１０と保護層１２０とを設けたので、衝撃緩和層１１０と保護層１２０とで落石の衝撃を吸収できて落石が鉄板床１００を貫通してしまうことを防止できるとともに、スカフォード３１の重量を軽くできて、立坑内を昇降可能にスカフォード３１を吊り下げる昇降手段としての巻上機３４やロープ３３の径などの仕様を小さくできる。
For example, when the depth of a shaft is 400 m or more and a fist-sized stone falls and collides with the iron plate floor 100 of the scaffold 31, a force exceeding 100 tf is generated on the iron plate floor 100. 100 could penetrate. In this case, it is conceivable to increase the thickness of the iron plate of the iron plate floor 100, but if the thickness of the iron plate of the iron plate floor 100 is increased, the weight becomes excessive, and the hoisting machine 34 or rope for hanging the scaffold 31 The diameter of 33 had to be an excessive specification. However, according to the first aspect, since the impact relaxation layer 110 and the protective layer 120 are provided on the iron plate floor 100, the shock relaxation layer 110 and the protective layer 120 can absorb the impact of falling rocks, and the falling rocks fall on the iron plate floor 100. The diameter of the hoisting machine 34 and the diameter of the rope 33 as lifting means for suspending the scaffold 31 so that the weight of the scaffold 31 can be reduced and the scaffold can be raised and lowered can be reduced. Can be small.
屋根柵８７は、複数の外側柵支柱８７ａと、複数の内側柵支柱８７ｂと、横連結棒８７ｃと、横連結棒８７ｄとにより形成される。
複数の外側柵支柱８７ａは、外周部８６に沿って所定間隔ごとに設けられる。外側柵支柱８７ａは、外周部８６より立ち上がって上部側がスカフォード３１の中心線Ｃの方向に近付くように傾斜して設けられる。互いに隣り合う外側柵支柱８７ａ同士が、横連結棒８７ｃによって連結される。
複数の内側柵支柱８７ｂは、外周部８６に沿って所定間隔ごとに設けられる。内側柵支柱８７ｂは、外側柵支柱８７ａの内側に位置する鉄板床面８５Ａより外側柵支柱８７ａの上端を超えて上方に延長するように設けられる。互いに隣り合う内側柵支柱８７ｂ同士が、横連結棒８７ｄによって連結される。
屋根床部８５と作業床５１とが複数本の支柱８８により連結されたことで、作業床５１の上方に屋根床部８５が設けられる。
尚、内側柵支柱８７ｂを外側柵支柱８７ａの上端より垂直方向に延長するように設けてもよい。
The roof fence 87 is formed by a plurality of outer fence posts 87a, a plurality of inner fence posts 87b, a horizontal connecting rod 87c, and a horizontal connecting rod 87d.
The plurality of outer fence columns 87 a are provided at predetermined intervals along the outer peripheral portion 86. The outer fence column 87a is provided so as to be inclined from the outer peripheral portion 86 so that the upper side approaches the direction of the center line C of the scaffold 31. Adjacent outer fence columns 87a are connected by a horizontal connecting rod 87c.
The plurality of inner fence posts 87 b are provided at predetermined intervals along the outer peripheral portion 86. The inner fence post 87b is provided so as to extend upward beyond the upper end of the outer fence post 87a from the iron plate floor surface 85A located inside the outer fence post 87a. Adjacent inner fence columns 87b are connected by a horizontal connecting rod 87d.
The roof floor portion 85 and the work floor 51 are connected by a plurality of support columns 88, whereby the roof floor portion 85 is provided above the work floor 51.
In addition, you may provide the inner fence support | pillar 87b so that it may extend in a perpendicular direction from the upper end of the outer fence support | pillar 87a.
図１；２に示すように、脚部５６は、作業床５１の外周６６ｔ又は作業床５１の外周側下面より下方に突出するように設けられた複数本の脚８９と、下面９１が作業床面６２と平行面となるように横方向に延長するように設けられて脚８９に固定された載置脚９２とを備える。この載置脚９２を図外の設置面に載せることでスカフォード３１の自重が複数本の脚８９にかからないようにでき、脚８９の損傷を防止できる。複数の脚８９は、作業床５１の外周６６ｔに沿って所定間隔ごとに設けられる。脚８９は、作業床５１の外周６６ｔ側より立ち上がって下部側がスカフォード３１の中心線Ｃの方向に近付くように傾斜して設けられる。
内側柵支柱８７ｂ、外側柵支柱８７ａ、支柱８８、脚８９、載置脚９２は、例えば、形鋼を用いて形成される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the leg portion 56 includes a plurality of legs 89 provided so as to protrude downward from the outer periphery 66 t of the work floor 51 or the lower surface on the outer periphery side of the work floor 51, and the lower surface 91 includes a work floor. The mounting leg 92 is provided to extend in the lateral direction so as to be parallel to the surface 62 and is fixed to the leg 89. By placing the mounting leg 92 on the installation surface (not shown), the weight of the scaffold 31 can be prevented from being applied to the plurality of legs 89, and damage to the legs 89 can be prevented. The plurality of legs 89 are provided at predetermined intervals along the outer periphery 66 t of the work floor 51. The legs 89 are provided so as to rise from the outer periphery 66 t side of the work floor 51 and are inclined so that the lower side approaches the direction of the center line C of the scaffold 31.
The inner fence post 87b, the outer fence post 87a, the post 88, the leg 89, and the mounting leg 92 are formed using, for example, a shape steel.
図１；２に示すように、スカフォード３１の外形は、上部と下部とが中間部よりも小径な樽状である。つまり、スカフォード３１は、立坑内に降りる際に先頭となる下部と立坑内から昇る際に先頭となる上部とが先細形状に形成される。即ち、外側柵支柱８７ａは、上部側がスカフォード３１の中心線Ｃの方向に近付くように傾斜して設けられたことにより、スカフォード３１の上部が先細形状に形成される。また、脚８９は、下部側がスカフォード３１の中心線Ｃの方向に近付くように傾斜して設けられたことにより、スカフォード３１の下部が先細形状に形成される。
このように、スカフォード３１の上部を先細形状とするための外側柵支柱８７ａや、スカフォード３１の下部を先細形状とするための脚８９を備えたので、既存立坑１Ａ内の坑壁１ｕに出っ張りがあって、当該出っ張りに外側柵支柱８７ａや脚８９が衝突した場合でも、外側柵支柱８７ａや脚８９の傾斜面がガイドとなってスカフォード３１が横方向に移動するので、スカフォード３１が既存立坑１Ａ内の坑壁１ｕの出っ張りに衝突して傾いてしまうことを防止できる。従って、作業者の墜落事故やスカフォード３１が昇降できなくなるようなことを防止できる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the outer shape of the scaffold 31 is a barrel shape in which an upper part and a lower part are smaller in diameter than an intermediate part. That is, the scaffold 31 is formed with a tapered lower part at the top when descending into the shaft and an upper part at the top when rising from the shaft. That is, the upper side of the scaffold 31 is formed in a tapered shape because the outer fence column 87a is provided so as to be inclined so that the upper side approaches the direction of the center line C of the scaffold 31. Further, the leg 89 is provided so as to be inclined so that the lower side thereof approaches the direction of the center line C of the scaffold 31, so that the lower portion of the scaffold 31 is formed in a tapered shape.
Thus, since the outer fence support 87a for making the upper part of the scaffold 31 tapered, and the leg 89 for making the lower part of the scaffold 31 tapered, the well wall 1u in the existing shaft 1A is provided. Even if there is a protrusion and the outer fence post 87a and the leg 89 collide with the protrusion, the inclined surface of the outer fence support 87a and the leg 89 serves as a guide and the scaffold 31 moves laterally. Can be prevented from colliding with the bulge of the well wall 1u in the existing shaft 1A and tilting. Therefore, it is possible to prevent the operator from crashing and the scaffold 31 from being able to move up and down.
図８を参照し、スカフォード設備３０について説明する。スカフォード設備３０は、スカフォード３１と、スカフォード３１の吊下支持装置３２と、巻取り及び巻出し可能なロープ３３によりスカフォード３１を昇降可能に吊り下げる巻上機３４とを備える。吊下支持装置３２は、先行立坑１Ｘの坑口１ｔを跨ぐように設置され、先行立坑１Ｘの中心線とスカフォード３１の中心線とが一致するようにスカフォード３１の吊下位置を決定するための装置である。吊下支持装置３２は、例えば、鉄骨組立体により門型に形成される。この吊下支持装置３２が、先行立坑１Ｘの坑口１ｅを跨いで、吊下支持装置３２に設けられた図外のスカフォード通過孔の中心と先行立坑１Ｘの中心線とが一致するように設置される。スカフォード３１の屋根４１には、ロープ３３を巻き掛けるための動滑車４２が設置される。即ち、ロープ３３の一端が巻上機３４の図外の巻取軸に固定され、ロープ３３の他端側が、吊下支持装置３２の屋根部３２ｔに設置されたガイド滑車３９、吊下滑車３６、及び、動滑車４２を経由して、ロープ３３の他端が例えば吊下支持装置３２に固定される。この状態で、スカフォード３１がスカフォード通過孔を経由して先行立坑１Ｘ内に吊り下げられ、巻上機３４でロープ３３を巻き取れば、スカフォード３１が上昇し、巻上機３４でロープ３３を巻き出せばスカフォード３１が下降する。先行立坑１Ｘの中心線とスカフォード３１の中心線とが一致してスカフォード３１が昇降可能なように、吊下滑車３６及び動滑車４２の位置、個数などが設定される。即ち、巻上機３４の巻取り及び巻出し操作によりスカフォード３１を先行立坑１Ｘ内で昇降可能に吊り下げることができるように構築する。
The scaffold facility 30 will be described with reference to FIG. The scaffold facility 30 includes a scaffold 31, a suspension support device 32 for the scaffold 31, and a hoisting machine 34 that suspends the scaffold 31 so as to be lifted and lowered by a rope 33 that can be wound and unwound. The suspension support device 32 is installed so as to straddle the well opening 1t of the preceding shaft 1X, and determines the suspension position of the scaffold 31 so that the center line of the preceding shaft 1X matches the center line of the scaffold 31. It is a device. The suspension support device 32 is formed in a gate shape by a steel frame assembly, for example. This suspension support device 32 is installed so that the center of the scaffold passage hole outside the figure provided in the suspension support device 32 and the center line of the preceding shaft 1X coincide with each other over the well opening 1e of the preceding shaft 1X. Is done. On the roof 41 of the scaffold 31, a moving pulley 42 for winding the rope 33 is installed. That is, one end of the rope 33 is fixed to a winding shaft (not shown) of the hoisting machine 34, and the other end side of the rope 33 is a guide pulley 39 and a hanging pulley 36 installed on the roof portion 32 t of the hanging support device 32. And, the other end of the rope 33 is fixed to, for example, the suspension support device 32 via the movable pulley 42. In this state, the scaffold 31 is suspended in the preceding shaft 1X via the scaffold passage hole, and when the rope 33 is wound up by the hoisting machine 34, the scaffold 31 rises and the hoisting machine 34 pulls the rope. If 33 is unwound, the scaffold 31 descends. The positions, the number, and the like of the suspended pulley 36 and the movable pulley 42 are set so that the center line of the leading shaft 1X matches the center line of the scaffold 31 and the scaffold 31 can move up and down. That is, the scaffold 31 is constructed so that it can be lifted and lowered in the preceding shaft 1X by the winding and unwinding operations of the hoisting machine 34.
形態１によるスカフォード３１を用いた立坑形成方法を図６乃至図１０に基いて説明する。図９（ａ）に示すように、石灰石鉱山９０の地中下には形態２で説明する破砕搬送設備１０を設置するための設置空間を備えた坑９０Ａが形成される。図９（ｂ）に示すように、掘削機械９０ａを用い、掘削機械９０ａのロッド９０ｂの下端に設けたビット９０ｃを回転させて破砕搬送設備１０の上方に位置する採掘場９０Ｔから石灰石鉱山９０を掘削し、図９（ｃ）に示すように、採掘場９０Ｔから坑９０Ａ近くまで到達する坑径３００ｍｍ〜４００ｍｍ程度のパイロット孔１Ｂを形成する。図示しないが、ロッド９０ｂの下端をパイロット孔１Ｂの孔底部まで降ろし、ロッド９０ｂの下端にリーミング（拡掘）ビット９０ｄ（図９（ｄ）参照）を接続する。尚、この場合、パイロット孔１Ｂの孔底部にリーミングビット９０ｄを設置するスペースが必要となるため、パイロット孔１Ｂの孔底部と地上とを繋ぐ図外の坑道を形成し、この坑道を通ってパイロット孔１Ｂの孔底部に作業者が入り、パイロット孔１Ｂの孔底部の径を掘削又は発破で拡げたリーミングビット収容部９０Ｂを形成しておく。そして、坑道を通ってリーミングビット９０ｄをリーミングビット収容部９０Ｂまで運んでおく。次に、図９（ｄ）に示すように、ロッド９０ｂを回転させてリーミングビット９０ｄを回転させながらロッド９０ｂを上昇させる。これにより、リーミングビット９０ｄが、パイロット孔１Ｂを拡掘した基準立坑としての先行立坑１Ｘを形成する（図９（ｅ）；図７参照）。また、先行立坑１Ｘの坑底１ｅと坑９０Ａとを連通させる傾斜路１１を形成する。
A shaft forming method using the scaffold 31 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 9A, a pit 90 </ b> A having an installation space for installing the crushing conveyance facility 10 described in the second embodiment is formed below the limestone mine 90. As shown in FIG. 9 (b), the excavating machine 90a is used to rotate the bit 90c provided at the lower end of the rod 90b of the excavating machine 90a to move the limestone mine 90 from the mining site 90T located above the crushing and conveying facility 10. As shown in FIG. 9C, a pilot hole 1B having a diameter of about 300 mm to 400 mm reaching from the mine site 90T to the vicinity of the pit 90A is formed. Although not shown, the lower end of the rod 90b is lowered to the bottom of the pilot hole 1B, and a reaming (expansion) bit 90d (see FIG. 9D) is connected to the lower end of the rod 90b. In this case, since a space for installing the reaming bit 90d is required at the bottom of the pilot hole 1B, an unillustrated tunnel connecting the hole bottom of the pilot hole 1B and the ground is formed, and the pilot passes through this tunnel. An operator enters the hole bottom portion of the hole 1B, and a reaming bit accommodating portion 90B is formed in which the diameter of the hole bottom portion of the pilot hole 1B is expanded by excavation or blasting. And the reaming bit 90d is carried to the reaming bit accommodating part 90B through a mine shaft. Next, as shown in FIG. 9D, the rod 90b is raised while rotating the reaming bit 90d by rotating the rod 90b. Thereby, the reaming bit 90d forms the preceding shaft 1X as a reference shaft in which the pilot hole 1B is expanded (see FIG. 9E; see FIG. 7). Moreover, the slope 11 which connects the bottom 1e of the preceding vertical shaft 1X and the shaft 90A is formed.
図１０（ａ）に示すように、先行立坑１Ｘの坑口１ｔに、先行立坑１Ｘ内を昇降可能なスカフォード３１の吊下支持装置３２を設置する。図１０（ｂ）に示すように、スカフォード３１を先行立坑１Ｘ内で昇降可能に吊り下げることができるように構築する。図１０（ｃ）に示すように、スカフォード３１の作業床面６２上に、後述する拡幅作業に必要な物が搭載されるとともに作業者が乗り、図１０（ｄ）に示すように、スカフォード３１を先行立坑１Ｘの坑口１ｔから先行立坑１Ｘの坑底１ｅ側まで降ろす。
As shown in FIG. 10 (a), a suspension support device 32 for the scaffold 31 capable of moving up and down in the preceding shaft 1X is installed at the well opening 1t of the preceding shaft 1X. As shown in FIG.10 (b), it builds so that the scaffold 31 can be suspended within the upright shaft 1X so that raising / lowering is possible. As shown in FIG. 10 (c), on the work floor surface 62 of the scaffold 31, an object necessary for the widening work described later is mounted and an operator rides. As shown in FIG. Ford 31 is lowered from the pit 1t of the preceding shaft 1X to the bottom 1e side of the preceding shaft 1X.
そして、先行立坑１Ｘの坑壁１ｕを発破する作業、即ち、発破による拡幅作業を、図１０（ｅ）に示すように、先行立坑１Ｘの坑底１ｅ側から先行立坑１Ｘの坑口１ｔ側に向かって順次行うことで、先行立坑１Ｘを拡幅した立坑１を形成する（図１０（ｆ）；図６参照）。
拡幅作業は、スカフォード３１に乗った作業者が、例えば図外の削岩機を用いてスカフォード３１の周囲の坑壁１ｕに図外の発破孔を形成し、発破孔内に図外の爆薬を装填して発破孔を閉塞した後に、スカフォード３１を上昇させてから、爆薬に点火して爆薬を爆発させる作業である。
Then, as shown in FIG. 10 (e), the operation of blasting the pit wall 1u of the preceding shaft 1X, that is, the widening operation by blasting, is performed from the bottom 1e side of the preceding shaft 1X toward the wellhead 1t side of the preceding shaft 1X. Thus, the shaft 1 is formed by expanding the preceding shaft 1X (FIG. 10 (f); see FIG. 6).
In the widening operation, an operator riding on the scaffold 31 forms a blast hole outside the figure in the well wall 1u around the scaffold 31 using, for example, a rock drill outside the figure, and the figure outside the figure is inside the blast hole. After loading the explosive and closing the blast hole, the scaffold 31 is raised, and then the explosive is exploded by igniting the explosive.
図６に示すように、立坑１を形成した後、スカフォード設備３０を撤去する。尚、発破により削られたズリは自然落下して先行立坑１Ｘの下に設けられた坑９０Ａ内に移動し、排出される。
As shown in FIG. 6, after the shaft 1 is formed, the scaffold facility 30 is removed. It should be noted that the shear cut by blasting falls naturally, moves into the pit 90A provided under the preceding vertical shaft 1X, and is discharged.
形態１のスカフォード３１によれば、板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する足場として利用できるので、坑壁１ｕに対する様々な作業を、安全、かつ、効率的に行えるようになる。即ち、先行立坑１Ｘの坑壁１ｕに対する発破孔形成作業や爆薬装填作業、完成後の立坑１内で作業する際の安全対策作業、その他の坑壁１ｕに対する様々な作業を、安全、かつ、効率的に行えるようになる。
また、リーミングビット９０ｄの径よりも小さい径の作業床５１を備えたスカフォード３１を用いて坑壁１ｕに対する作業を行えるようになるので、小さいスカフォード３１で大きな径の立坑１を形成できるようになる。
また、従来のようにスカフォード３１から坑壁１ｕの方向に張り出すような足場を組み立てる必要がなく、坑壁１ｕに対する作業を、簡単かつ安全に行えるようになる。
また、スカフォード３１が、板状体６７を備えることから、従来のように先行立坑１Ｘ内に足場を組み立てるための部材を搬入する必要もなく、作業床面６２を本来の作業床面として有効に使用できる。
形態１のスカフォード３１によれば、スカフォード３１を先行立坑１Ｘ内で昇降させる場合には、板状体６７を作業床面６２に対して起立させた柵として利用できるので、スカフォード３１からの墜落事故を防止できるようになる。
形態１のスカフォード３１によれば、板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長して坑壁１ｕから崩れた岩などを受ける屋根として機能させることで、坑壁１ｕから崩れた岩などが坑底１ｅへ落下するのを防止できる。
また、板状体６７をヒンジ７１を介して回転させるだけで、板状体６７を容易に柵又は足場や屋根に設定できる。
さらに、起立状態維持手段５３と張り出し状態維持手段５４とによって各板状体６７を個別に柵又は足場や屋根に設定できるので、坑壁１ｕの周方向に凹凸があっても個別に対応可能となる。
また、長さを可変可能な板状体６７を設ければ、立坑内を昇降可能なスカフォード３１と立坑の坑壁１ｕとの間の隙間が坑壁１ｕの上下方向で変わる場合でも即座に対応できるようになる。
各板状体６７は、作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する状態に維持された互いに隣り合う板状体６７と板状体６７との間の隙間７８に補助足場を形成する補助板８０を備えたので、隙間７８に補助の足場や屋根を容易に形成できて、立坑の坑壁１ｕに対する作業をより容易に行えるとともに、坑底１ｅへの岩などの落下をより確実に防止できる。
According to the scaffold 31 of the first embodiment, the plate-like body 67 can be used as a scaffold extending outside the outer periphery 66t of the work floor 51, so that various operations on the mine wall 1u can be performed safely and efficiently. become. In other words, blast hole formation work and explosive loading work for the pit wall 1u of the preceding shaft 1X, safety measures work when working in the completed pit 1 and various other work for the mine wall 1u are safe and efficient. Will be able to do it.
Further, since the work on the well wall 1u can be performed using the scaffold 31 provided with the work floor 51 having a diameter smaller than the diameter of the reaming bit 90d, the shaft 1 having a large diameter can be formed with the small scaffold 31. become.
Further, there is no need to assemble a scaffolding that projects from the scaffold 31 to the mine wall 1u as in the prior art, and the work on the mine wall 1u can be performed easily and safely.
Further, since the scaffold 31 includes the plate-like body 67, it is not necessary to carry in a member for assembling the scaffolding in the preceding shaft 1X as in the prior art, and the work floor surface 62 is effective as the original work floor surface. Can be used for
According to the scaffold 31 of the first embodiment, when the scaffold 31 is lifted and lowered in the preceding vertical shaft 1X, the plate-like body 67 can be used as a fence raised from the work floor surface 62. Can prevent accidents.
According to the scaffold 31 of the form 1, the plate-like body 67 is extended from the outer periphery 66t of the work floor 51 so as to function as a roof that receives rocks that have collapsed from the mine wall 1u, and thus collapsed from the mine wall 1u. Rocks can be prevented from falling to the bottom 1e.
Moreover, the plate-shaped body 67 can be easily set to a fence, a scaffold, or a roof only by rotating the plate-shaped body 67 via the hinge 71.
Furthermore, each plate-like body 67 can be individually set as a fence, a scaffold, or a roof by the standing state maintaining means 53 and the overhanging state maintaining means 54, so that even if there are irregularities in the circumferential direction of the well wall 1u, it can be individually handled. Become.
Further, if the plate-like body 67 that can change the length is provided, even if the gap between the scaffold 31 that can be moved up and down in the shaft and the shaft wall 1u of the shaft changes in the vertical direction of the shaft wall 1u, immediately. It becomes possible to respond.
Each plate-like body 67 is an auxiliary plate 80 that forms an auxiliary scaffold in a gap 78 between the plate-like body 67 and the plate-like body 67 adjacent to each other, which is maintained outside the outer periphery 66 t of the work floor 51. Therefore, an auxiliary scaffold and a roof can be easily formed in the gap 78, work on the shaft wall 1u of the shaft can be performed more easily, and fall of rocks and the like to the bottom 1e can be more reliably prevented.
形態１では、図１０（ｆ）；図６に示すように、坑底１ｅ側の坑径寸法１ｗａが坑口１ｔ側の坑径寸法１ｗｂより大きい立坑１を形成する。このような坑底１ｅ側と坑口１ｔ側とで坑径寸法の異なる立坑１は、坑壁１ｕに形成する発破孔の深さ、及び、爆薬の量を異ならせることで形成可能である。このような構造の立坑１によれば、石灰石が坑口１ｔから立坑１内に投入されて、石灰石が坑底１ｅから坑口１ｔに近い部分まで積み上げられた場合、石灰石は坑径寸法１ｗｂである坑口１ｔ側の坑内の坑壁１ｕと接触するため、坑口１ｔ側の坑内に位置する石灰石は下方に移動しにくくなる。しかしながら、立坑１は、坑底１ｅ側の坑径寸法１ｗａが坑口１ｔ側の坑径寸法１ｗｂより大きいので、坑口１ｔ側の坑内に位置される石灰石が、後に坑口１ｔから投入されてくる石灰石に押されて坑口１ｔ側から坑底１ｅ側に移るときに坑口１ｔ側の坑内の坑壁１ｕとの接触から一気に開放されて坑底１ｅに落下するため、立坑１内での石灰石の詰まりが解消される。よって、立坑１内に投入された石灰石が立坑１内で詰まりにくくなり、石灰石が坑９０Ａまでスムーズに供給されるという効果が得られる。
In Mode 1, as shown in FIG. 10 (f); FIG. 6, the shaft 1 is formed in which the bore diameter 1wa on the well bottom 1e side is larger than the bore diameter 1wb on the well opening 1t side. Such shafts 1 having different diameters on the bottom 1e side and the well 1t side can be formed by varying the depth of the blast hole formed in the well wall 1u and the amount of explosive. According to the shaft 1 having such a structure, when limestone is introduced into the shaft 1 from the well opening 1t and the limestone is stacked from the bottom 1e to the portion close to the well opening 1t, the limestone has a well diameter of 1 wb. Since it contacts with the pit wall 1u in the 1t side mine, the limestone located in the mine on the 1t side becomes difficult to move downward. However, since the shaft diameter 1wa on the shaft bottom 1e is larger than the shaft diameter 1wb on the wellhead 1t side, the limestone 1 located in the shaft on the wellhead 1t side is converted into limestone that is subsequently introduced from the wellhead 1t. When pushed and moved from the wellhead 1t side to the well bottom 1e side, it is released from contact with the well wall 1u in the well on the wellhead 1t side and falls to the well bottom 1e, so the limestone clogging in the shaft 1 is eliminated. Is done. Therefore, the limestone thrown into the shaft 1 becomes difficult to be clogged in the shaft 1, and the effect that the limestone is smoothly supplied to the shaft 90A is obtained.
現在、リーミングビット９０ｄの掘削径の最大寸法は、６，０００ｍｍ（６ｍ）であり、掘削径が６ｍを超えるリーミングビットは非常に高価になることが予想されるが、形態１による立坑形成方法によれば、例えば、掘削径が６ｍのリーミングビット９０ｄを用いて先行立坑１Ｘを形成し、その後、安価なスカフォード３１を用いた発破による拡幅作業を行うことにより、６ｍを超える坑径の立坑１を形成できる。即ち、掘削径が６ｍを超える高価なリーミングビット９０ｄ及び付帯設備を用いることなく、６ｍを超える坑径の立坑１を形成できるので、６ｍを超える坑径の立坑１を低コストで形成でき、経済的である。
また、掘削径が６ｍよりも小さいリーミングビット９０ｄを用いて先行立坑１Ｘを形成し、その後、安価なスカフォード３１を用いた発破による拡幅作業を行うことにより、６ｍを超える坑径の立坑１を形成することも可能となるので、６ｍを超える坑径の立坑１を、より低コストで形成できる。
また、６ｍ以下の坑径の立坑１を形成する場合であっても、掘削径の小さいリーミングビット９０ｄを用いて先行立坑１Ｘを形成し、その後、安価なスカフォード３１を用いた発破による拡幅作業を行うことにより、立坑１を形成できるので、立坑１を、より低コストで形成できる。
At present, the maximum dimension of the drilling diameter of the reaming bit 90d is 6,000 mm (6 m), and a reaming bit with a drilling diameter exceeding 6 m is expected to be very expensive. According to this, for example, the leading shaft 1X is formed using the reaming bit 90d having a drilling diameter of 6 m, and then the widening operation by blasting using the inexpensive scaffold 31 is performed, whereby the shaft 1 having a diameter exceeding 6 m is formed. Can be formed. That is, the shaft 1 having a diameter exceeding 6 m can be formed without using an expensive reaming bit 90d and ancillary equipment exceeding 6 m, so that the shaft 1 having a diameter exceeding 6 m can be formed at low cost. Is.
Further, by forming a leading shaft 1X using a reaming bit 90d having a drilling diameter smaller than 6 m, and then performing a widening operation by blasting using an inexpensive scaffold 31, a shaft 1 having a diameter exceeding 6 m is obtained. Since it becomes possible to form, the shaft 1 with a diameter exceeding 6 m can be formed at a lower cost.
Further, even when the shaft 1 having a diameter of 6 m or less is formed, the leading shaft 1X is formed using the reaming bit 90d having a small excavation diameter, and then widening work by blasting using the inexpensive scaffold 31 Since the shaft 1 can be formed by performing the above, the shaft 1 can be formed at a lower cost.
また、リーミングビット９０ｄによる拡掘だけで坑径の大きい立坑１を形成する場合には、重くて掘削径の大きいリーミングビット９０ｄを用いて当該リーミングビット９０ｄを吊り上げなくてはならないため、ロッド９０ｂの長さを長くできない。このため、大坑径で大深度の立坑１を形成する場合には、例えば特開２００５−３０１０６号公報などに開示されるように、深さ方向に延長する立坑を複数回に分けて形成しなければならないので、不経済である。
一方、本形態１によれば、大坑径で大深度の立坑１を形成する場合でも、軽くて掘削径の小さいリーミングビット９０ｄを用いることが可能となり、また、スカフォード３１の昇降はロープ３３を用いれば良いので、大坑径で大深度の立坑１を一気に形成できる。よって、上記特開２００５−３０１０６号公報などに開示されるように、深さ方向に延長する立坑を複数回に分けて形成する場合に比べて、大坑径で大深度の立坑１を経済的に形成できる。
In addition, when the shaft 1 having a large shaft diameter is formed only by the expansion by the reaming bit 90d, the reaming bit 90d must be lifted using the heavy and large reaming bit 90d. The length cannot be increased. For this reason, when forming the shaft 1 with a large shaft diameter and depth, the shaft extending in the depth direction is divided into a plurality of times as disclosed in, for example, JP-A-2005-30106. It must be uneconomical.
On the other hand, according to the present embodiment 1, even when the shaft 1 having a large mine diameter and a large depth is formed, the reaming bit 90d that is light and has a small digging diameter can be used. Therefore, it is possible to form the shaft 1 having a large diameter and a large depth at a stretch. Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-30106 and the like, the shaft 1 having a large shaft diameter and a large depth is more economical than the case where the shaft extending in the depth direction is divided into a plurality of times. Can be formed.
本形態１では、発破による拡幅作業を先行立坑１Ｘの坑底１ｅ側から先行立坑１Ｘの坑口１ｔ側に向かって順次行うので、発破による拡幅作業を終えた後、拡幅作業を終えた坑壁部分１ｆｕ（図１０（ｅ）；図８参照）よりも坑底１ｅ側で作業を行うことがない。よって、拡幅作業を終えた坑壁部分１ｆｕからの落石に対する安全対策が不要となり、拡幅作業を終えた坑壁部分１ｆｕへの後述する取付部材の取付作業が不要となるので、先行立坑１Ｘを拡幅する際の作業にかかる手間、及び、当該作業にかかる時間を少なくできる。
一方、拡幅作業を、先行立坑１Ｘの坑口１ｔ側から先行立坑１Ｘの坑底１ｅ側に向かって順次行っていく形態７の方法においては、拡幅作業を終えた後、拡幅作業を終えた坑壁部分よりも坑底１ｅ側で作業を行うことになる。従って、作業者の安全を確保するために、拡幅作業を終えた坑壁部分に落石防止用の後述するような取付部材を取付ける必要があるので、先行立坑１Ｘを拡幅する際の作業にかかる手間、及び、当該作業にかかる時間が多くなる。
In Embodiment 1, widening work by blasting is sequentially performed from the bottom 1e side of the preceding vertical shaft 1X toward the wellhead 1t side of the preceding vertical shaft 1X. Therefore, after completing the widening work by blasting, the well wall portion that has finished the widening work No work is performed on the bottom 1e side of 1fu (see FIG. 10 (e); see FIG. 8). Therefore, safety measures against falling rocks from the pit wall part 1fu that has completed the widening work are no longer necessary, and the work of attaching a mounting member, which will be described later, to the pit wall part 1fu that has finished the widening work is not required. It is possible to reduce the time and labor required for the work when performing the operation.
On the other hand, in the method of the embodiment 7 in which the widening operation is sequentially performed from the well opening 1t side of the preceding vertical shaft 1X toward the bottom 1e side of the preceding vertical shaft 1X, after the widening operation is finished, the well wall that has finished the widening operation Work will be performed on the bottom 1e side of the part. Therefore, in order to ensure the safety of the worker, it is necessary to attach an attachment member for preventing falling rocks to the pit wall part after the widening work, so that it takes time to widen the preceding vertical shaft 1X. And, the time required for the work increases.
形態１によれば、発破により削られたズリは自然落下して先行立坑１Ｘの下に設けられた坑９０Ａ内に移動するので、ズリを狭い先行立坑１Ｘ内から坑口１ｔまで搬送して排出するような作業をなくすことができ、ズリの搬出作業が容易となる。形態１の場合、発破による拡幅作業を、先行立坑１Ｘの坑底１ｅ側から先行立坑１Ｘの坑口１ｔに向かって順次行うので、拡幅作業を行う坑壁１ｕよりも坑底１ｅ側は既に拡幅されて坑径が大きくなっており、発破により削られたズリの落下を邪魔する坑壁１ｕの突出部分が少ないので、ズリが坑９０Ａまでスムーズに落下する。
一方、形態７では、拡幅作業を行う坑壁１ｕよりも坑底１ｅ側は拡幅作業が行われていないので、発破により削られたズリは、まだ拡幅作業が行われていなくて削られずに先行立坑１Ｘの中心方向に突出することになる坑底１ｅ側の坑壁１ｕの上面に堆積しやすくなる。よって、このズリが堆積した部分よりも坑底１ｅ側で坑壁１ｕに発破孔を形成する作業などを行うときには、ズリが落下して危険なので、堆積しているズリを事前に落下させる作業が必要になる。つまり、作業が多くなるので、先行立坑１Ｘを拡幅する際の作業にかかる手間、及び、当該作業にかかる時間が多くなる。
According to the first aspect, the shear cut by blasting naturally falls and moves into the pit 90A provided under the preceding shaft 1X, so that the shear is transported from the narrow preceding shaft 1X to the wellhead 1t and discharged. Such an operation can be eliminated, and the unloading operation becomes easy. In the case of Form 1, since the widening work by blasting is sequentially performed from the bottom 1e side of the preceding vertical shaft 1X toward the well opening 1t of the preceding vertical shaft 1X, the width of the bottom 1e is already widened compared to the well wall 1u that performs the widening operation. Since the diameter of the mine is large and there are few protruding portions of the mine wall 1u that obstruct the fall of the sledge cut by blasting, the sledge smoothly falls to the mine 90A.
On the other hand, in Form 7, since the widening work is not performed on the bottom 1e side of the pit wall 1u where the widening work is performed, the shearing scraped by the blasting is not yet performed because the widening work is not performed. It becomes easy to deposit on the upper surface of the well wall 1u on the well bottom 1e side that protrudes in the center direction of the shaft 1X. Therefore, when performing a work such as forming a blast hole in the mine wall 1u on the side of the bottom 1e with respect to the portion where the gap is accumulated, it is dangerous that the gap is dropped. I need it. That is, since the work is increased, the time and labor required for the work for widening the leading shaft 1X and the time required for the work are increased.
尚、坑径寸法１ｗａの部分は、上述したようにスカフォード３１から先行立坑１Ｘを発破により拡幅して形成してもよいし、リーミングビット９０ｄで拡掘された先行立坑１Ｘの坑径寸法のままとしておいても良い。
The portion of the bore diameter 1wa may be formed by expanding the preceding shaft 1X from the scaffold 31 by blasting as described above, or the diameter of the preceding shaft 1X expanded by the reaming bit 90d. You can leave it.
また、作業床面６２を多角形状の床面に形成し、四角枠体６８の一辺部７０Ａが、多角形状の作業床面６２の多角形の一辺に相当する位置に設置されるように構成してもよい。
また、ヒンジ７１は、作業床５１の外周面に設けても良いし、作業床面６２上に設けても良い。
Further, the work floor surface 62 is formed in a polygonal floor surface, and one side portion 70A of the square frame 68 is installed at a position corresponding to one side of the polygon of the polygonal work floor surface 62. May be.
Further, the hinge 71 may be provided on the outer peripheral surface of the work floor 51 or may be provided on the work floor surface 62.
形態２
本発明のスカフォード３１を用いた立坑形成方法によれば、既存立坑１Ａを拡幅（拡径）することにより立坑１を形成することも可能である。例えば、図１２に示すように、既存立坑１Ａの坑口１ｔ側の坑壁１ｕが既存立坑１Ａに投入された石灰石により削られて、既存立坑１Ａの坑口１ｔ側の坑径１Ａｍが坑底１ｅ側の坑径１Ａｗよりも大きくなることにより、既存立坑１Ａの坑径が絞られて漏斗形状のようになり、径の大きい坑内から径の小さい坑内への入口部分１Ａｓで石灰石が詰まりやすくなった場合等に、既存立坑１Ａを拡幅することにより立坑を形成する場合である。
Form 2
According to the shaft forming method using the scaffold 31 of the present invention, the shaft 1 can be formed by widening (expanding) the existing shaft 1A. For example, as shown in FIG. 12, the well wall 1u on the well shaft 1t side of the existing shaft 1A is scraped by limestone introduced into the existing shaft 1A, and the shaft diameter 1Am on the well shaft 1t side of the existing shaft 1A is the bottom 1e side. When the diameter of the existing shaft 1A is narrowed to become a funnel shape by becoming larger than the diameter of the shaft 1Aw, the limestone is easily clogged with the entrance portion 1As from the inside of the large diameter shaft to the inside of the small diameter shaft For example, a shaft is formed by widening the existing shaft 1A.
以下、本形態２による立坑形成方法を説明する。まず、図１２に示すように、石灰石鉱山９０の採掘場９０Ｔから破砕搬送設備１０が設置された坑９０Ａまで延長する立坑（既存立坑１Ａ）が既に形成されているとする。
Hereinafter, the shaft forming method according to the second embodiment will be described. First, as shown in FIG. 12, it is assumed that a shaft (existing shaft 1 </ b> A) extending from the mining site 90 </ b> T of the limestone mine 90 to the shaft 90 </ b> A where the crushing and transporting facility 10 is installed has already been formed.
尚、図１２に示すように、坑９０Ａ内には、小割室１２と、貯鉱槽１３と、破砕室１４と、搬送室１５とが設けられ、当該坑９０Ａ内に破砕搬送設備１０が設置される。当該破砕搬送設備１０は、後述するふるい１６、ガイドローラ１７、ブレーカ１８、ゲート２１、コンベヤ装置２２、破砕機２３、搬送装置２５、ベルトコンベヤ装置２６などにより構成される。
貯鉱槽１３は、傾斜路１１の終端と連通して垂直方向に延長した後に傾斜する空間により形成される。貯鉱槽１３の入口にはふるい１６が設けられる。小割室１２は、ふるい１６より上方でかつ傾斜路１１の終端と連通する空間により形成される。小割室１２は、傾斜路１１を経由して落下してきた石灰石をふるい１６の上に導くガイドローラ１７を小割室１２の入口の天井１９側に備え、かつ、ふるい１６の上に位置された石灰石を砕いてふるい１６のふるい目に通すブレーカ１８を備える。よって、ブレーカ１８で砕かれて小割りされた石灰石が貯鉱槽１３内に落下して貯蔵される。破砕室１４は、ゲート２１と、コンベヤ装置２２と、破砕機２３とを備える。降雨時や拡幅作業時以外の石灰石破砕搬送時には、貯鉱槽１３から落下する小割された石灰石がコンベヤ装置２２により破砕機２３に搬送され、破砕機２３で石灰石がより細かく破砕される。降雨時、拡幅作業時には、ゲート２１により貯鉱槽１３からの水やズリがコンベヤ装置２２の上に落下しないように、貯鉱槽１３からの水やズリがゲート２１により堰き止められる。搬送室１５は、破砕機２３で破砕された石灰石を石灰工場や港などに搬送するための長距離ベルトコンベヤ装置のような搬送装置２５と、破砕機２３で破砕された石灰石を搬送装置２５に搬送するベルトコンベヤ装置２６とを備える。よって、貯鉱槽１３から破砕機２３に送られ、破砕機２３で破砕されてより細粒化された石灰石がベルトコンベヤ装置２６及び搬送装置２５を経由して石灰工場や港などに搬送される。
In addition, as shown in FIG. 12, a subdivision chamber 12, a storage tank 13, a crushing chamber 14, and a transfer chamber 15 are provided in the pit 90A, and the crushing transfer facility 10 is provided in the pit 90A. Installed. The crushing and conveying facility 10 includes a sieve 16, a guide roller 17, a breaker 18, a gate 21, a conveyor device 22, a crusher 23, a conveying device 25, and a belt conveyor device 26 described later.
The storage tank 13 is formed by a space that is inclined after being communicated with the end of the ramp 11 and extending in the vertical direction. A sieve 16 is provided at the entrance of the storage tank 13. The small chamber 12 is formed by a space above the screen 16 and communicating with the end of the ramp 11. The split chamber 12 is provided with a guide roller 17 for guiding the limestone that has fallen via the ramp 11 onto the sieve 16 on the ceiling 19 side of the entrance of the split chamber 12, and is positioned on the sieve 16. A breaker 18 for crushing the limestone and passing it through the sieves of the sieve 16 is provided. Therefore, the limestone crushed and broken by the breaker 18 falls into the storage tank 13 and is stored. The crushing chamber 14 includes a gate 21, a conveyor device 22, and a crusher 23. At the time of crushing and transporting limestone other than during rainfall or widening work, the crushed limestone falling from the storage tank 13 is transported to the crusher 23 by the conveyor device 22, and the limestone is crushed more finely by the crusher 23. During rainfall and widening operations, the gate 21 prevents the water and sludge from the storage tank 13 from falling onto the conveyor device 22 by the gate 21. The transfer chamber 15 includes a transfer device 25 such as a long-distance belt conveyor device for transferring the limestone crushed by the crusher 23 to a lime factory or a port, and the limestone crushed by the crusher 23 into the transfer device 25. And a belt conveyor device 26 for conveyance. Therefore, the limestone, which is sent from the storage tank 13 to the crusher 23 and crushed by the crusher 23 and further refined, is conveyed to a lime factory, a port or the like via the belt conveyor device 26 and the conveying device 25. .
図１３に示すように、スカフォード設備３０は、スカフォード３１と、スカフォード３１の吊下支持装置３２と、巻取り及び巻出し可能なロープ３３によりスカフォード３１を昇降可能に吊り下げる巻上機３４とを備える。吊下支持装置３２は、既存立坑１Ａの坑口１ｔを跨ぐように設置され、既存立坑１Ａの中心軸線とスカフォード３１の中心軸線とが一致するようにスカフォード３１の吊下位置を決定するための装置である。吊下支持装置３２は、ベース３５と、ロープ３３を吊り下げる吊下滑車３６及びガイド滑車３９を設置するための屋根骨組３７と、ベース３５と屋根骨組３７とに連結されて屋根骨組３７を支持するトラス支柱骨組３８とを備える。ベース３５にはスカフォード３１を通過させる図外の通過孔が形成される。このベース３５が、既存立坑１Ａの坑口１ｅを跨いで、通過孔の中心と既存立坑１Ａの中心軸線とが一致するように設置される。スカフォード３１の屋根４１には、ロープ３３を巻き掛けるための動滑車４２が設置される。即ち、ロープ３３の一端が巻上機３４の図外の巻取軸に固定され、ロープ３３の他端側がガイド滑車３９、吊下滑車３６、動滑車４２を経由して、ロープ３３の他端が例えばベース３５に固定される。この状態で、スカフォード３１がベース３５の通過孔を経由して既存立坑１Ａ内に吊り下げられ、巻上機３４でロープ３３を巻き取れば、スカフォード３１が上昇し、巻上機３４でロープ３３を巻き出せばスカフォード３１が下降する。既存立坑１Ａの中心軸線とスカフォード３１の中心軸線とが一致してスカフォード３１が昇降可能なように、吊下滑車３６及び動滑車４２の位置、個数などが設定される。即ち、巻上機３４の巻取り及び巻出し操作によりスカフォード３１を既存立坑１Ａ内で昇降可能に吊り下げることができるように構築する。
As shown in FIG. 13, the scaffold facility 30 includes a scaffold 31, a suspension support device 32 for the scaffold 31, and a rope 33 that can wind and unwind the scaffold 31 so that the scaffold 31 can be lifted and lowered. Machine 34. The suspension support device 32 is installed so as to straddle the pit 1t of the existing shaft 1A, and determines the suspension position of the scaffold 31 so that the center axis of the existing shaft 1A and the center axis of the scaffold 31 coincide. It is a device. The suspension support device 32 is connected to the base 35, the roof frame 37 for installing the suspension pulley 36 and the guide pulley 39 for hanging the rope 33, and the base 35 and the roof frame 37 to support the roof frame 37. And a truss post frame 38 to be provided. An unillustrated passage hole through which the scaffold 31 passes is formed in the base 35. The base 35 is installed so that the center of the passage hole and the center axis of the existing shaft 1A coincide with each other over the well opening 1e of the existing shaft 1A. On the roof 41 of the scaffold 31, a moving pulley 42 for winding the rope 33 is installed. That is, one end of the rope 33 is fixed to a winding shaft (not shown) of the hoisting machine 34, and the other end side of the rope 33 is connected to the other end of the rope 33 via the guide pulley 39, the suspended pulley 36, and the movable pulley 42. Is fixed to the base 35, for example. In this state, the scaffold 31 is suspended in the existing shaft 1 </ b> A via the passage hole of the base 35, and if the rope 33 is wound up by the hoisting machine 34, the scaffold 31 is lifted and the hoisting machine 34 When the rope 33 is unwound, the scaffold 31 descends. The positions, the number, and the like of the suspended pulley 36 and the movable pulley 42 are set so that the center axis of the existing shaft 1A matches the center axis of the scaffold 31 so that the scaffold 31 can move up and down. That is, the scaffold 31 is constructed so that it can be lifted and lowered in the existing shaft 1 </ b> A by the winding and unwinding operations of the hoisting machine 34.
図１１乃至図１４に基いて、既存立坑１Ａを拡幅して立坑１を形成する方法を説明する。まず、クレーン等の揚重機４４を用いて、上述したように、既存立坑１Ａの坑口１ｔに吊下支持装置３２のベース３５を設置する（図１２；図１４（ａ）参照）。トラス支柱骨組３８及び屋根骨組３７を組み立てて、屋根骨組３７上にガイド滑車３９、吊下滑車３６を設置した後、ロープ３３の一端を巻上機３４の巻取軸に固定し、ロープ３３の他端側を順番にガイド滑車３９、吊下滑車３６、動滑車４２に巻き掛けてロープ３３の他端をベース３５に固定することにより、巻上機３４の巻取り及び巻出し操作によりスカフォード３１を立坑１Ａ内で昇降可能に吊り下げることができるように構築する（図１３；図１４（ｂ）参照）。
Based on FIG. 11 thru | or FIG. 14, the method of widening the existing shaft 1A and forming the shaft 1 is demonstrated. First, as described above, the base 35 of the suspension support device 32 is installed at the well opening 1t of the existing shaft 1A by using a lifting machine 44 such as a crane (see FIG. 12; FIG. 14A). After assembling the truss support frame 38 and the roof frame 37 and installing the guide pulley 39 and the suspended pulley 36 on the roof frame 37, one end of the rope 33 is fixed to the winding shaft of the hoisting machine 34. The other end of the rope 33 is wound around the guide pulley 39, the suspended pulley 36, and the movable pulley 42 in order, and the other end of the rope 33 is fixed to the base 35, whereby the winding machine 34 is wound and unwound. It builds so that 31 can be suspended in the shaft 1A so that raising / lowering is possible (refer FIG. 13; FIG.14 (b)).
既存立坑１Ａ内の坑壁１ｕの状態が不明であり、坑壁１ｕが崩れ易くなっていることも予想されるので、巻上機３４でロープ３３を巻き出してスカフォード３１を既存立坑１Ａ内で下降させながら（図１４（ｃ）参照）、既存立坑１Ａ内の現状の坑壁１ｕが崩れないように安全を確保する。この場合、スカフォード３１の作業床面６２上に、坑壁状態確認及び後述する取付部材の取付作業に必要な物が搭載されるとともに作業者が乗り、スカフォード３１を既存立坑１Ａの坑口１ｔ側から既存立坑１Ａの坑底１ｅ側に向かって徐々に下降させる。この際、スカフォード３１の下降と停止とを繰り返しながら、作業者が、スカフォード３１の作業床面６２上から坑壁１ｕの状態を確認する作業を行うとともに、スカフォード３１の停止中に、作業者が、坑壁１ｕの崩れを防止して作業者の安全を図るために、坑壁１ｕに落石防止用の図外の取付部材を取付けていく。この取付部材は、ネット、金網、シート、帯鉄などであり、取付作業は、取付部材をアンカーのような固定具で坑壁１ｕに取付ける作業である。既存立坑１Ａ内の坑壁１ｕの状態確認作業及び坑壁１ｕに対する取付部材の取付作業を終了した後は、取付部材を坑壁１ｕに取付けた状態のまま、スカフォード３１を坑口１ｔまで上昇させる。
Since the state of the pit wall 1u in the existing shaft 1A is unknown and the pit wall 1u is likely to collapse, the rope 33 is unwound by the hoisting machine 34, and the scaffold 31 is moved into the existing shaft 1A. As shown in FIG. 14C, safety is ensured so that the current well wall 1u in the existing shaft 1A does not collapse. In this case, on the work floor surface 62 of the scaffold 31, an object necessary for confirming the pit wall state and mounting work of the mounting member described later is mounted and the worker rides, and the scaffold 31 is installed in the wellhead 1 t of the existing shaft 1 </ b> A. It is gradually lowered from the side toward the bottom 1e side of the existing shaft 1A. At this time, while repeating the descending and stopping of the scaffold 31, the operator performs an operation of confirming the state of the pit wall 1 u from the work floor surface 62 of the scaffold 31, while the scaffold 31 is stopped. In order to prevent the collapsing of the well wall 1u and to ensure the safety of the worker, the worker attaches a mounting member for preventing falling rocks to the well wall 1u. This attachment member is a net, a wire mesh, a sheet, a band, or the like, and the attachment operation is an operation of attaching the attachment member to the mine wall 1u with a fixture such as an anchor. After finishing the work of checking the state of the well wall 1u in the existing shaft 1A and the work of attaching the attachment member to the well 1u, the scaffold 31 is raised to the wellhead 1t while the attachment member is attached to the well 1u. .
そして、スカフォード３１の作業床面６２上に、後述する拡幅作業に必要な物が搭載されるとともに作業者が乗り、スカフォード３１を既存立坑１Ａの坑口１ｔ側から既存立坑１Ａの坑底１ｅ側まで降ろす（図１４（ｄ）参照）。スカフォード３１を既存立坑１Ａの坑底１ｅ側まで降ろす際には、坑壁１ｕに取付けられている取付部材は、スカフォード３１と坑壁１ｕとの衝突を防止する坑壁保護材として機能する。
次に、既存立坑１Ａの坑壁１ｕを発破する作業、即ち、発破による拡幅作業を、既存立坑１Ａの坑底１ｅ側から既存立坑１Ａの坑口１ｔに向かって順次行うことで、既存立坑１Ａを拡幅する（図１４（ｅ）；図１３参照）。
発破により削られたズリは自然落下して既存立坑１Ａの下に設けられた貯鉱槽１３に移動し、ゲート２１で堰き止められる。ゲート２１で堰き止められた当該ズリは、破砕室１４で回収され、排出される。
Then, on the work floor surface 62 of the scaffold 31, an object necessary for the widening work described later is mounted and a worker rides, and the scaffold 31 is moved from the well opening 1 t side of the existing shaft 1 </ b> A to the bottom 1 e of the existing shaft 1 </ b> A. (See FIG. 14 (d)). When the scaffold 31 is lowered to the bottom 1e side of the existing shaft 1A, the attachment member attached to the well wall 1u functions as a well wall protective material that prevents the scaffold 31 from colliding with the well wall 1u. .
Next, the operation of blasting the pit wall 1u of the existing shaft 1A, that is, the widening operation by blasting, is sequentially performed from the bottom 1e side of the existing shaft 1A toward the well opening 1t of the existing shaft 1A, so that the existing shaft 1A is The width is increased (see FIG. 14 (e); see FIG. 13).
The shear cut by blasting falls naturally and moves to the storage tank 13 provided under the existing shaft 1 </ b> A, and is blocked by the gate 21. The gaps blocked by the gate 21 are collected in the crushing chamber 14 and discharged.
本形態２では、拡幅作業対象部位の坑壁１ｕに取付けられている取付部材を撤去した後に拡幅作業を行う。拡幅作業を終えた後、拡幅作業を終えた坑壁部分１ｆｕ（図１４（ｅ）；図１３参照）よりも坑底１ｅ側で作業を行うことがないので、拡幅作業を終えた坑壁部分１ｆｕには取付部材を取付けない。拡幅作業を行う際、作業者の上方の坑壁１ｕに取付けられている取付部材は、坑壁１ｕからの落石を防止する落石防止材として機能する。
In the second embodiment, the widening operation is performed after removing the mounting member attached to the well wall 1u of the widening work target site. After finishing the widening work, since the work is not performed on the bottom 1e side of the well wall part 1fu (see FIG. 14 (e); FIG. 13) after the widening work, the well wall part after the widening work is finished. No attachment member is attached to 1fu. When performing the widening operation, the attachment member attached to the pit wall 1u above the operator functions as a rock fall prevention material for preventing rock fall from the pit wall 1u.
本形態２のように既存立坑１Ａを拡幅して立坑１を形成する場合においては、既存立坑１Ａ内における、例えば、弱層部や鍾乳洞などの箇所は、抉り取られて窪んだ坑壁１ｕとなっている場合があり、この場合、スカフォード３１と既存立坑１Ａの坑壁１ｕとの間の隙間が大きくなって、坑壁１ｕに対する作業をスカフォード３１から行えない場合がある。
しかしながら、本形態２によれば、当該スカフォード３１を用いることにより、板状体６７を作業床５１の外周６６ｔより外側に延長する足場として利用できるので、スカフォード３１と既存立坑１Ａの坑壁１ｕとの間の隙間があっても、上述したような、坑壁１ｕに対する作業を、安全、かつ、効率的に行えるようになる。また、従来のようにスカフォード３１から坑壁１ｕの方向に張り出すような足場を組み立てる必要がなく、既存立坑１Ａの坑壁１ｕに対する作業を簡単かつ安全に作業を行えるようになる。
また、既存立坑１Ａでは、坑壁１ｕの凹凸が激しいことが予想されるが、坑壁１ｕの凹凸が激しくても、起立状態維持手段５３と張り出し状態維持手段５４とによって各板状体６７を個別に柵又は足場や屋根に設定できるので、坑壁１ｕの周方向に凹凸があっても個別に対応可能となり、また、長さを可変可能な板状体６７を設ければ、立坑内を昇降可能なスカフォードと既存立坑１Ａの坑壁１ｕとの間の隙間が坑壁１ｕの上下方向で変わる場合でも即座に対応できるようになる。
In the case where the existing shaft 1A is widened to form the shaft 1 as in the present embodiment 2, for example, a weak layer portion or a limestone cave in the existing shaft 1A is scraped and depressed into the well wall 1u. In this case, the gap between the scaffold 31 and the well wall 1u of the existing shaft 1A may become large, and work on the well 1u may not be performed from the scaffold 31.
However, according to the second embodiment, by using the scaffold 31, the plate-like body 67 can be used as a scaffold extending outside the outer periphery 66 t of the work floor 51, so the scaffold 31 and the existing shaft 1 </ b> A wall Even if there is a gap with 1u, the work on the mine wall 1u as described above can be performed safely and efficiently. In addition, it is not necessary to assemble a scaffolding projecting from the scaffold 31 to the mine wall 1u as in the prior art, and the work on the mine wall 1u of the existing shaft 1A can be performed easily and safely.
Further, in the existing shaft 1A, it is expected that the unevenness of the well wall 1u is severe, but even if the unevenness of the well wall 1u is intense, each plate-like body 67 is connected by the standing state maintaining means 53 and the overhanging state maintaining means 54. Since it can be set individually for fences, scaffolds and roofs, even if there are irregularities in the circumferential direction of the mine wall 1u, it can be handled individually, and if a plate-like body 67 whose length can be changed is provided, Even when the gap between the up and down scaffolding and the well wall 1u of the existing shaft 1A changes in the vertical direction of the well wall 1u, it can be dealt with immediately.
形態２によれば、形態１と同じ効果が得られるとともに、以下の効果も得られる。
後述する形態７による方法では、坑壁１ｕの状態確認作業及び坑壁１ｕに対する取付部材の取付作業と、拡幅作業の前に取付部材を撤去する撤去作業と、拡幅作業と、拡幅作業を終えた坑壁部分に取付部材を取付けていく取付作業とが必要となるので、立坑１を形成するまでの作業が多くなり、作業にかかる手間、及び、当該作業にかかる時間が多くなる。
一方、本形態２では、坑壁１ｕの状態確認作業及び坑壁１ｕに対する取付部材の取付作業と、拡幅作業の前に取付部材を撤去する撤去作業と、拡幅作業とを行うことで立坑１を形成できるので、形態７による方法と比べて、拡幅作業を終えた坑壁部分に取付部材を取付けていく取付作業が不要となって、立坑１を形成するまでの作業が少なくでき、作業にかかる手間、及び、当該作業にかかる時間を少なくできる。
According to the form 2, the same effect as the form 1 is obtained, and the following effect is also obtained.
In the method according to Form 7 described later, the work for checking the state of the mine wall 1u and the work for attaching the attachment member to the mine wall 1u, the removal work for removing the attachment member before the widening work, the widening work, and the widening work were completed. Since the attachment work which attaches an attachment member to a well wall part is needed, the work until it forms the shaft 1 increases, the effort concerning work, and the time concerning the said work increase.
On the other hand, in this Embodiment 2, the shaft 1 is formed by performing the state confirmation work of the mine wall 1u, the attachment work of the attachment member to the mine wall 1u, the removal work to remove the attachment member before the widening work, and the widening work. Compared with the method according to the seventh aspect, the mounting work for attaching the mounting member to the pit wall portion that has completed the widening work is unnecessary, and the work until the shaft 1 is formed can be reduced and the work is required. Time and time required for the work can be reduced.
また、形態７では、拡幅された坑壁部分に取付部材を取付けるために、スカフォードから拡幅された坑壁部分に張り出す足場を構築しなければならず、足場構築作業が大変かつ危険である。また、作業員が張り出した足場に乗って取付作業を行わなくてはならないので、作業が困難でかつ危険である。
一方、本形態２によれば、拡幅された坑壁部分１ｆｕに取付部材を取付ける必要がないため、足場構築作業が不要となり、拡幅された坑壁部分１ｆｕに対する困難でかつ危険な取付部材の取付作業も不要とできるので、安全に立坑１を形成できる。
Moreover, in the form 7, in order to attach the attachment member to the widened pit wall part, it is necessary to construct a scaffold projecting from the scaffold to the widened pit wall part, and the scaffold construction work is very and dangerous. . In addition, the installation work must be carried out on the scaffolding that the worker overhangs, which makes the work difficult and dangerous.
On the other hand, according to the second embodiment, since it is not necessary to attach the attachment member to the widened pit wall portion 1fu, the scaffold construction work becomes unnecessary, and the difficult and dangerous attachment of the attachment member to the widened pit wall portion 1fu is unnecessary. Since no work is required, the shaft 1 can be formed safely.
形態２によれば、発破により削られたズリは自然落下して既存立坑１Ａの下に設けられた貯鉱槽１３に移動するので、ズリを狭い既存立坑１Ａ内から坑口１ｔまで搬送して排出するような作業をなくすことができ、ズリの搬出作業が容易となる。形態２の場合、発破による拡幅作業を、既存立坑１Ａの坑底１ｅ側から既存立坑１Ａの坑口１ｔに向かって順次行うので、拡幅作業を行う坑壁１ｕよりも坑底１ｅ側は既に拡幅されて坑径が大きくなっており、発破により削られたズリの落下を邪魔する坑壁１ｕの突出部分が少ないので、ズリが貯鉱槽１３までスムーズに落下する。
According to the second aspect, the scrap removed by blasting naturally falls and moves to the storage tank 13 provided under the existing shaft 1A, so that the slip is transported from the narrow existing shaft 1A to the well opening 1t and discharged. This makes it possible to eliminate the work to be performed and facilitates the work of carrying out the slipping. In the case of Form 2, since the widening work by blasting is sequentially performed from the bottom 1e side of the existing shaft 1A toward the well opening 1t of the existing shaft 1A, the bottom 1e side is already widened than the well wall 1u that performs the widening work. Since the diameter of the mine is large, and there are few protruding portions of the mine wall 1u that obstruct the fall of the smash cut by blasting, the sledge smoothly falls to the storage tank 13.
尚、形態２においては、坑径寸法１ｗｂを、既存立坑１Ａの坑口１ｔの坑径寸法１Ａｔ（図１２参照）よりも大きくしたり、あるいは、立坑１の一定の坑径寸法１ｗを、既存立坑１Ａ内に投入された石灰石により削られて大きくなった既存立坑１Ａの坑口１ｔ側の坑径１Ａｍよりも大きくすることが好ましい。このようにすれば、坑口１ｔ側の坑径寸法が坑底１ｅ側の坑径寸法より大きい場合に比べて、石灰石が立坑１内で詰まりにくくなるので、石灰石投入用の立坑として好ましい立坑１が得られる。
In the second embodiment, the bore diameter 1wb is made larger than the bore diameter 1At (see FIG. 12) of the well head 1t of the existing shaft 1A, or the fixed bore diameter 1w of the shaft 1 is made larger than the existing shaft 1t. It is preferable to make it larger than the diameter 1 Am on the side of the wellhead 1 t of the existing shaft 1 </ b> A that has been cut and enlarged by limestone introduced into 1 </ b> A. In this way, limestone is less likely to be clogged in the shaft 1 as compared with the case where the diameter of the shaft 1t is larger than the diameter of the bottom 1e, so that the shaft 1 preferable as a shaft for introducing limestone can be obtained. can get.
また、形態２においては、スカフォード３１を既存立坑１Ａ内で下降させながら既存立坑１Ａ内の坑壁１ｕの状態確認作業及び坑壁１ｕに対する取付部材の取付作業を行った直後においてスカフォード３１を上昇させる際に拡幅作業を行ってもよい。
Further, in the second embodiment, the scaffold 31 is moved immediately after the scaffold 31 is lowered in the existing shaft 1A and the state of the wall 1u in the existing shaft 1A is checked and the mounting member is mounted on the wall 1u. A widening operation may be performed when raising.
形態３
板状体６７を、ヒンジ７１を用いずにスカフォード３１の外周部６６に起立状態と張り出し状態とに選択固定的に取付ける起立状態取付手段及び張り出し状態取付手段を備えた構成としてもよい。例えば、板状体６７と外周部６６とに板状体６７をボルトなどの固定手段で起立状態や張り出し状態に取付けるための構成を設ければよい。
Form 3
The plate-like body 67 may be provided with an upright state attaching means and an overhanging state attaching means for selectively fixing the plate body 67 to the outer peripheral portion 66 of the scaffold 31 in a standing state and an overhanging state without using the hinge 71. For example, the plate-like body 67 and the outer peripheral portion 66 may be provided with a configuration for attaching the plate-like body 67 to a standing state or an overhanging state by a fixing means such as a bolt.
形態４
補助板８０；８０は、互いに隣り合う板状体６７；６７の互いに隣り合う側縁８１；８１より隙間７８の方向に進退するスライド部材により形成された構成としてもよい。
Form 4
The auxiliary plate 80; 80 may be formed by a slide member that advances and retracts in the direction of the gap 78 from the adjacent side edges 81; 81 of the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other.
形態５
補助板８０；８０を備えない構成のスカフォード３１でもよい。この場合、隙間７８を閉じるように互いに隣り合う板状体６７；６７間に、別途、足場板を掛け渡すようにすればよい。
Form 5
The scaffold 31 may be configured without the auxiliary plate 80; 80. In this case, a separate scaffold plate may be provided between the plate-like bodies 67; 67 adjacent to each other so as to close the gap 78.
形態６
立坑１の坑径寸法は一定に形成してもよい。この場合、立坑１の坑径寸法は、例えば、先行立坑１Ａや既存立坑１Ａのような基準立坑の杭径寸法１Ａｗ（図７；図１２参照）の２倍程度の寸法にする。この場合でも、安全対策作業を含む拡幅作業にかかる手間、及び、拡幅作業にかかる時間を少なくできる。
Form 6
The shaft diameter of the shaft 1 may be formed constant. In this case, the shaft diameter dimension of the shaft 1 is, for example, about twice the pile diameter 1Aw (see FIG. 7; FIG. 12) of the reference shaft such as the preceding shaft 1A or the existing shaft 1A. Even in this case, the labor required for the widening work including the safety work and the time required for the widening work can be reduced.
形態７
形態１乃至形態６では、立坑１を形成するための発破による拡幅作業を、基準立坑の坑底１ｅ側から基準立坑の坑口１ｔに向かって順次行うことで、立坑１を形成する形態を示したが、立坑１を形成するための発破による拡幅作業を、基準立坑の坑口１ｔ側から基準立坑の坑底１ｅ側に向かって順次行うことで、立坑１を形成してもよい。この場合でも、基準立坑内を昇降可能なスカフォード３１から基準立坑の坑壁を発破することにより基準立坑を拡幅した立坑１を形成するので、低コストで立坑１を形成でき、経済的である。
Form 7
In Form 1 to Form 6, the form in which the shaft 1 is formed by sequentially performing the widening work by blasting to form the shaft 1 from the bottom 1e side of the reference shaft toward the well opening 1t of the reference shaft is shown. However, the shaft 1 may be formed by sequentially performing the widening operation by blasting to form the shaft 1 from the well opening 1t side of the reference shaft toward the bottom 1e side of the reference shaft. Even in this case, since the shaft 1 is formed by widening the reference shaft by blasting the wall of the reference shaft from the scaffold 31 that can move up and down in the reference shaft, the shaft 1 can be formed at low cost and economical. .
また、上記では、石灰石投入用の立坑を形成する例を示したが、本発明は、鉄鉱石、亜鉛鉱石、銅鉱石などの他の鉱石投入用の立坑を形成する場合にも適用可能である。
また、本発明の立坑形成方法は、特許文献１に示すようなアクセス坑道と呼ばれる立坑を形成する場合にも適用可能である。
Moreover, although the example which forms the vertical shaft for limestone input was shown above, this invention is applicable also when forming the vertical shaft for other ore inputs, such as an iron ore, a zinc ore, and a copper ore. .
The shaft forming method of the present invention is also applicable to the case of forming a shaft called an access shaft as shown in Patent Document 1.
本発明では、作業員がスカフォード３１から坑壁に対する発破による拡幅作業を行える程度（例えば２ｍ以上）の坑径の先行立坑１Ｘや既存立坑１Ａのような基準立坑があれば、当該基準立坑内を作業員がスカフォード３１で昇降して発破による拡幅作業を行うことで、経済的に立坑１を形成できる。
In the present invention, if there is a reference shaft such as a preceding shaft 1X or an existing shaft 1A having a diameter enough to allow an operator to perform widening work by blasting from the scaffold 31 to the wall of the shaft (for example, 2 m or more), The shaft 1 can be formed economically when the worker moves up and down with the scaffold 31 and performs the widening work by blasting.
尚、本発明のスカフォード３１の形状や、屋根床部８５により形成された保護屋根構造を、作業床５１の外周部６６に固定の柵を備えたスカフォードに適用してもよいし、柵を備えない簡易なスカフォードに適用してもよい。
The shape of the scaffold 31 of the present invention and the protective roof structure formed by the roof floor portion 85 may be applied to a scaffold having a fence fixed to the outer peripheral portion 66 of the work floor 51. You may apply to the simple scaffold which does not have.
