JP2010210886A

JP2010210886A - Display device

Info

Publication number: JP2010210886A
Application number: JP2009056326A
Authority: JP
Inventors: Yoshifumi Yoshida; 義史吉田; Koshiro Ochiai; 鋼志郎落合
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2009-03-10
Filing date: 2009-03-10
Publication date: 2010-09-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device whose thickness is further reduced. <P>SOLUTION: The display device includes a polarizer including a polymer obtained by polymerizing a liquid crystal compound and a dichroic dye dispersed into the polymer in an aligned state, wherein a dichroic ratio is 15 and more, and an emitting source. Preferably, the polymer is a polymer obtained by polymerizing the liquid crystal compound after aligning the liquid crystal compound. Also preferably, the thickness of the polarizer is ≤10 μm. As the display device, a liquid crystal display device, an EL display device, a projection type liquid crystal display device, or the like is adopted. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、配向した重合体を含む膜からなる偏光子と発光源とを有する表示装置に関する。 The present invention relates to a display device having a polarizer composed of a film containing an oriented polymer and a light emitting source.

従来の表示装置に含まれる偏光子は、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）にヨウ素や二色性色素を添加して延伸することによって得られる。 A polarizer included in a conventional display device can be obtained by adding iodine or a dichroic dye to PVA (polyvinyl alcohol) and stretching.

特開平８−１２２５２５号公報JP-A-8-122525

しかしながら、従来のＰＶＡを用いた偏光子は、膜厚が２５μｍであり、さらに湿度温度に対する環境耐性、及び加工時の機械耐性が十分ではないため、膜厚が８０μｍの保護フィルムに接着剤層を介して貼合して用いられていた。そのため偏光子及び保護フィルムを合わせると、膜厚が１０５μｍと大きく、該偏光子を含む表示装置の薄型化が十分に達成できない場合があった。 However, a polarizer using conventional PVA has a film thickness of 25 μm, and further has insufficient environmental resistance to humidity and temperature, and mechanical resistance during processing. Therefore, an adhesive layer is formed on a protective film having a film thickness of 80 μm. It was used by laminating. Therefore, when the polarizer and the protective film are combined, the film thickness is as large as 105 μm, and the display device including the polarizer may not be sufficiently thinned.

本発明は、液晶化合物を重合して得られる重合体及び重合体中に配向して分散している二色性色素を含み、二色比が１５以上である偏光子と、発光源とを含む表示装置である。 The present invention includes a polymer obtained by polymerizing a liquid crystal compound, a dichroic dye that is aligned and dispersed in the polymer, a polarizer having a dichroic ratio of 15 or more, and a light emitting source. It is a display device.

本発明によれば、より薄型化された表示装置を提供することができる。 According to the present invention, a thinner display device can be provided.

本発明の表示装置が含む偏光子４を含む積層体１を表す図である。It is a figure showing the laminated body 1 containing the polarizer 4 which the display apparatus of this invention contains. 本発明の液晶表示装置１０を表す概略図である。It is the schematic showing the liquid crystal display device 10 of this invention. 本発明の液晶表示装置２４を表す概略図である。It is the schematic showing the liquid crystal display device 24 of this invention. 本発明のＥＬ表示装置３０を表す概略図である。It is the schematic showing the EL display apparatus 30 of this invention. 本発明のＥＬ表示装置４４を表す概略図である。It is the schematic showing the EL display apparatus 44 of this invention. 本発明の投射型液晶表示装置を表す概略図である。It is the schematic showing the projection type liquid crystal display device of this invention.

本発明の表示装置が含む偏光子は、液晶化合物を重合して得られる重合体と、重合体中に配向して分散している二色性色素とを含み、二色比が１５以上である。偏光子とは、偏光していない入射光を直交する２つの偏光成分に分解し、一方の偏光成分を透過させ、もう一方の偏光成分を吸収する物である。透過する偏光成分の軸方向は透過軸、吸収する偏光成分の軸方向は吸収軸という。
液晶化合物を重合して得られる重合体とは、配向した状態で固定された液晶化合物の重合体、又は配向させることができる重合体であり、配向した状態で固定された液晶化合物の重合体であることが好ましい。液晶化合物を重合して得られる重合体は、重合体の中間相又は液晶化合物の中間相を経て配向する。
重合体とは、オリゴマー、単独重合体、共重合体、三元重合体、及び、より高次の同族体、架橋した重合体、網状重合体、並びに線状重合体等を含むものである。 The polarizer included in the display device of the present invention includes a polymer obtained by polymerizing a liquid crystal compound and a dichroic dye that is oriented and dispersed in the polymer, and has a dichroic ratio of 15 or more. . A polarizer is a substance that decomposes incident light that is not polarized into two orthogonally polarized components, transmits one polarized component, and absorbs the other polarized component. The axial direction of the transmitted polarization component is referred to as the transmission axis, and the axial direction of the polarized component to be absorbed is referred to as the absorption axis.
A polymer obtained by polymerizing a liquid crystal compound is a polymer of a liquid crystal compound fixed in an aligned state or a polymer that can be aligned, and is a polymer of a liquid crystal compound fixed in an aligned state. Preferably there is. The polymer obtained by polymerizing the liquid crystal compound is aligned through the intermediate phase of the polymer or the intermediate phase of the liquid crystal compound.
Polymers include oligomers, homopolymers, copolymers, terpolymers, higher homologs, cross-linked polymers, network polymers, linear polymers, and the like.

液晶化合物は、スメクチック相（Ｓ_ｘ）を発現する化合物であることが好ましい。スメクチックＢ相（Ｓ_Ｂ）、スメクチックＤ相（Ｓ_Ｄ）、スメクチックＥ相（Ｓ_Ｅ）、スメクチックＦ相（Ｓ_Ｆ）、スメクチックＧ相（Ｓ_Ｇ）、スメクチックＨ相（Ｓ_Ｈ）、スメクチックＩ相（Ｓ_Ｉ）、スメクチックＪ相（Ｓ_Ｊ）、スメクチックＫ相（Ｓ_Ｋ）であることがより好ましい。 The liquid crystal compound is preferably a compound that exhibits a smectic phase (S _x ). Smectic B phase (S _B ), Smectic D phase (S _D ), Smectic E phase (S _E ), Smectic F phase (S _F ), Smectic G phase (S _G ), Smectic H phase (S _H ), Smectic I More preferably, it is a phase (S _I ), a smectic J phase (S _J ), or a smectic K phase (S _K ).

スメクチック相（Ｓ_ｘ）のうち、スメクチックＢ相（Ｓ_Ｂ）又は、スメクチックＦ相（Ｓ_Ｆ）及びスメクチックＩ相（Ｓ_Ｉ）並びにそれの傾斜した変形相がより好ましい。適切な中間層は、一般的に、長距離の配向秩序を達成することができる。スメクチック相（Ｓ_ｘ）は、高い秩序を有する配向した膜を提供することができ、そのオーダーパラメーターは好ましくは０．９１以上であり、０．９３以上であることがより好ましい。 Among the smectic phases (S _x ), the smectic B phase (S _B ), the smectic F phase (S _F ), the smectic I phase (S _I ), and the inclined deformation phase thereof are more preferable. Appropriate interlayers can generally achieve long-range orientational order. The smectic phase (S _x ) can provide a highly ordered oriented film, and the order parameter is preferably 0.91 or more, and more preferably 0.93 or more.

液晶化合物は、式（Ｉ）で表される化合物であることが好ましい。
Ｕ−Ｖ−Ｗ−Ｘ−Ｙ−Ｘ’−Ｙ’−Ｘ’’−Ｗ’−Ｖ’−Ｕ’ （Ｉ）
（Ｘ、Ｘ’及びＸ’’は、互いに独立して、置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基、又は置換基を有していてもよいトランス−１，４−シクロへキシレン基であり（ただしＸ、Ｘ’及びＸ’’のうち少なくとも１つは１，４−フェニレン基である）、Ｙ及びＹ’は、互いに独立して、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＨ_２−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯＯ−、単結合、−Ｎ＝Ｎ−、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ≡Ｃ−又は−Ｃ＝Ｎ−であり、Ｕ及びＵ’は、互いに独立して、水素原子又は重合性基であり（ただしＵ及びＵ’のうち少なくとも１つは重合性基である）、Ｖ及びＶ’は、互いに独立して、置換基を有していてもよいＣ１−Ｃ２０のアルキレン基であり（Ｃ１−Ｃ２０のアルキレンのメチレン基は−Ｏ−、−Ｓ−又は−ＮＨ−に置換されていてもよい。）、Ｗ及びＷ’は、互いに独立して、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯＯ−又は−ＯＣＯ−である。） The liquid crystal compound is preferably a compound represented by the formula (I).
UVW-X-Y-X'-Y'-X "-W'-V'-U '(I)
(X, X ′ and X ″ are independently of each other a 1,4-phenylene group which may have a substituent, or a trans-1,4-cyclohexane which may have a substituent. A xylene group (provided that at least one of X, X ′ and X ″ is a 1,4-phenylene group), and Y and Y ′ are independently of each other —CH ₂ CH ₂ —, —CH ₂ O—, —OCH ₂ —, —OCO—, —COO—, —OCOO—, a single bond, —N═N—, —C═C—, —C≡C— or —C═N—, U and U ′ are independently a hydrogen atom or a polymerizable group (provided that at least one of U and U ′ is a polymerizable group), and V and V ′ are independently substituted with each other. A C1-C20 alkylene group which may have a group (the methylene group of C1-C20 alkylene is —O—, —S— or —N). -. Which may be substituted in), W and W 'are independently of each other, a single bond, -O -, - S -, - COO -, - -OCOO- or -OCO-).

Ｘ、Ｘ’及びＸ’’のうち少なくとも２つは置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基であることが好ましく、Ｘ、Ｘ’及びＸ’’が、置換基を有していてもよい１，４−フェニレン基であることがより好ましい。また、Ｙ’が、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−又は−ＯＣＨ_２−であることが好ましい。
１，４−フェニレン基の置換基としては、メチル、ＣＮ、Ｆ、Ｃｌ、及びＢｒが挙げられる。１，４−フェニレン基の−ＣＨ＝の一つ以上は、−Ｎ＝で置換されていてもよい。
トランス−１，４−シクロへキシレン基の置換基としては、メチル、ＣＮ、Ｆ、Ｃｌ、及びＢｒなどが挙げられる。トランス−１，４−シクロへキシレン基の−ＣＨ_２−は、−Ｏ−、−Ｓ−又は−ＮＲ−で置換されていてもよい。Ｒは、Ｃ１−Ｃ６のアルキル又はフェニルである。
Ｕ及びＵ’は、光重合性基であることが好ましい。Ｕ及びＵ’としては、ＣＨ_２＝ＣＨ−、ＣＨ_２＝ＣＣｌ−、ＣＨ_２＝Ｃ（ＣＨ_３）−、又は４−ビニルフェニリル、アクリレート（メタクリレート）、ビニルエーテル、オキセタン、エポキシ又はチオレン等が挙げられる。アクリレート（メタクリレート）、ビニルエーテル、オキセタン、エポキシ又はチオレンであることが好ましい。Ｕ及びＵ’は、同じ種類の基であることが好ましい。
Ｖ及びＶ’は、Ｃ２−Ｃ１２のアルキレン基であることが好ましく、Ｃ６−Ｃ１０のアルキレン基であることがより好ましい。該アルキレン基は、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、ＣＮ、ＣＨ_３のような一つ以上の置換基を有してもよいが置換基はない方が好ましい。
Ｗ及びＷ’は、単結合又は−Ｏ−であることが好ましい。
液晶化合物としては、下記の化合物が挙げられる。 Preferably, at least two of X, X ′ and X ″ are 1,4-phenylene groups which may have a substituent, and X, X ′ and X ″ have a substituent. More preferably, it may be a 1,4-phenylene group. Y ′ is preferably —CH ₂ CH ₂ —, —CH ₂ O— or —OCH ₂ —.
Examples of the substituent for the 1,4-phenylene group include methyl, CN, F, Cl, and Br. One or more of —CH═ in the 1,4-phenylene group may be substituted with —N═.
Examples of the substituent for the trans-1,4-cyclohexylene group include methyl, CN, F, Cl, and Br. —CH ₂ — in the trans-1,4-cyclohexylene group may be substituted with —O—, —S—, or —NR—. R is C1-C6 alkyl or phenyl.
U and U ′ are preferably photopolymerizable groups. U and U ′ include CH ₂ ═CH—, CH ₂ ═CCl—, CH ₂ ═C (CH ₃ ) —, or 4-vinylphenylyl, acrylate (methacrylate), vinyl ether, oxetane, epoxy, thiolene, and the like. Can be mentioned. Acrylate (methacrylate), vinyl ether, oxetane, epoxy or thiolene is preferred. U and U ′ are preferably the same type of group.
V and V ′ are preferably a C2-C12 alkylene group, and more preferably a C6-C10 alkylene group. The alkylene group may have one or more substituents such as F, Cl, Br, CN, and CH ₃ , but preferably has no substituents.
W and W ′ are preferably a single bond or —O—.
Examples of the liquid crystal compound include the following compounds.

二色性色素としては、特に制限されず、染料であっても顔料であってもよい。二色性色素の吸収波長は、可視光の範囲である、４００〜７００ｎｍであることが好ましい。
二色性色素は単独で使用しても、赤色、緑色及び青色のような、複数の二色性色素を組み合せて使用してもよい。二色性色素としては、具体的には、ペリレン系、ナフタレン系、アゾ系又はアントラキノン系等の二色性色素が挙げられる。上記のような色素であれば、重合体への分散が容易であり好ましい。
重合体に対する二色性色素の量は、５０重量％以下であることが好ましく、２０重量％以下であることがより好ましく、１０重量％以下であることが特に好ましい。 The dichroic dye is not particularly limited, and may be a dye or a pigment. The absorption wavelength of the dichroic dye is preferably 400 to 700 nm, which is in the visible light range.
A dichroic dye may be used alone, or a plurality of dichroic dyes such as red, green and blue may be used in combination. Specific examples of the dichroic dye include perylene-based, naphthalene-based, azo-based, and anthraquinone-based dichroic dyes. If it is the above pigment | dyes, the dispersion | distribution to a polymer is easy and preferable.
The amount of the dichroic dye relative to the polymer is preferably 50% by weight or less, more preferably 20% by weight or less, and particularly preferably 10% by weight or less.

本発明の偏光子は、二色比が１５以上である。二色比とは、吸光度における二色比を意味し、且つ、消光軸に沿った（垂直入射で測定された）吸光度（Ａ^１）及び透過軸に沿った吸光度（Ａ^２）の比（Ａ^１／Ａ^２）として定義され、ここで吸光度（Ａ^１及びＡ^２）は、Ａ^１＝−ｌｏｇ_１０Ｔ^１、Ａ^２＝−ｌｏｇ_１０Ｔ^２として定義され、ここでＴ^１及びＴ^２は、透過率である。 The polarizer of the present invention has a dichroic ratio of 15 or more. The dichroic ratio means the dichroic ratio in absorbance, and the ratio of absorbance (A ¹ ) along the extinction axis (measured at normal incidence) and absorbance (A ² ) along the transmission axis (A ¹ / A ² ), where absorbance (A ¹ and A ² ) is defined as A ¹ = −log ₁₀ T ¹ , A ² = −log ₁₀ T ² , where T ¹ and T ² are , Transmittance.

図１は、本発明の表示装置が含む偏光子４を含む積層体１を表す図である。
積層体１は、支持基材２の上に、配向膜３が積層され、配向膜３の上に、偏光子４が積層された積層体である。偏光子４は、重合体５と、重合体５中に配向して分散している二色性色素６とを含む。 FIG. 1 is a diagram illustrating a laminate 1 including a polarizer 4 included in a display device of the present invention.
The laminate 1 is a laminate in which an alignment film 3 is laminated on a support substrate 2 and a polarizer 4 is laminated on the alignment film 3. The polarizer 4 includes a polymer 5 and a dichroic dye 6 that is oriented and dispersed in the polymer 5.

偏光子４の作成方法について説明する。
支持基材の上に、液晶化合物と二色性色素とを含有する組成物を塗布し、乾燥して、未重合フィルムを得る（未重合フィルム調製工程）。得られた未重合フィルムを、重合させることによって、偏光子を得る（未重合フィルム重合工程）。 A method for producing the polarizer 4 will be described.
A composition containing a liquid crystal compound and a dichroic dye is applied onto a support substrate and dried to obtain an unpolymerized film (unpolymerized film preparation step). A polarizer is obtained by polymerizing the obtained unpolymerized film (unpolymerized film polymerization step).

＜未重合フィルム調製工程＞
本工程では、支持基材又は配向膜の上に、液晶化合物と二色性色素とを含有する組成物を塗布し、乾燥して、未重合フィルムを得る。
支持基材又は配向膜への塗布方法としては、たとえば押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ＣＡＰコーティング法、インクジェット法又はダイコーティング法などが挙げられる。塗布に用いられるコーターとしては、グラビアコーター、ＣＡＰコーター、ダイコーター、ディップコーター、バーコーター、スピンコーター又はインクジェットコーターなどが挙げられる。 <Unpolymerized film preparation process>
In this step, a composition containing a liquid crystal compound and a dichroic dye is applied onto a supporting substrate or an alignment film and dried to obtain an unpolymerized film.
Examples of the application method to the support substrate or the alignment film include an extrusion coating method, a direct gravure coating method, a reverse gravure coating method, a CAP coating method, an ink jet method, and a die coating method. Examples of the coater used for coating include a gravure coater, a CAP coater, a die coater, a dip coater, a bar coater, a spin coater, and an ink jet coater.

上記組成物には、液晶化合物及び二色性色素の他に、必要に応じて、溶剤、重合開始剤、重合禁止剤、光増感剤又はレベリング剤などの添加剤を含んでいてもよい。特に成膜時に成膜が容易となること溶剤を含むことが好ましい。得られた偏光子を硬化する働きをもつことから重合開始剤を含むことが好ましい。
溶剤としては、液晶化合物及び二色性色素を溶解し得る溶剤であることが好ましい。また、液晶化合物の重合反応に対して不活性な溶剤であることが好ましい。
溶剤としては、メタノール、エタノール、エチレングリコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル又はフェノールなどのアルコール；酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、ガンマーブチロラクトン又はプロピレングリコールメチルエーテルアセテート又は乳酸エチルなどのエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルアミルケトン又はメチルイソブチルケトンなどのケトン系溶剤；ペンタン、ヘキサン又はヘプタンなどの非塩素系脂肪族炭化水素溶剤；トルエン又はキシレンなどの非塩素系芳香族炭化水素溶剤、アセトニトリルなどのニトリル系溶剤；テトラヒドロフラン又はジメトキシエタンなどのエーテル系溶剤；クロロホルム又はクロロベンゼンなどの塩素系溶剤；などが挙げられる。これら溶剤は、単独で用いてもよいし、複数を組み合わせて用いてもよい。 In addition to the liquid crystal compound and the dichroic dye, the composition may contain an additive such as a solvent, a polymerization initiator, a polymerization inhibitor, a photosensitizer, or a leveling agent, if necessary. In particular, it is preferable to include a solvent that facilitates film formation during film formation. A polymerization initiator is preferably included because it has a function of curing the obtained polarizer.
The solvent is preferably a solvent that can dissolve the liquid crystal compound and the dichroic dye. Moreover, it is preferable that it is a solvent inactive with respect to the polymerization reaction of a liquid crystal compound.
Solvents include alcohols such as methanol, ethanol, ethylene glycol, isopropyl alcohol, propylene glycol, methyl cellosolve, butyl cellosolve, propylene glycol monomethyl ether or phenol; ethyl acetate, butyl acetate, ethylene glycol methyl ether acetate, gamma-butyrolactone or propylene glycol methyl Ester solvents such as ether acetate or ethyl lactate; ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, cyclopentanone, cyclohexanone, methyl amyl ketone or methyl isobutyl ketone; non-chlorine aliphatic hydrocarbon solvents such as pentane, hexane or heptane; Non-chlorinated aromatic hydrocarbon solvents such as toluene or xylene, nitrile solvents such as acetonitrile Ether solvents such as tetrahydrofuran or dimethoxyethane; chlorinated solvents such as chloroform or chlorobenzene; and the like. These solvents may be used alone or in combination.

重合開始剤としては熱重合開始剤又は光重合開始剤等を用いることができる。
熱重合開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤；過酸化水素、過硫酸塩、過酸化ベンゾイル等の過酸化物系開始剤；等が挙げられる。
光重合開始剤としては、たとえばベンゾイン類、ベンゾフェノン類、ベンジルケタール類、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、ヨードニウム塩又はスルホニウム塩等が挙げられ、より具体的には、イルガキュア（Irgacure）９０７、イルガキュア１８４、イルガキュア６５１、イルガキュア８１９、イルガキュア２５０、イルガキュア３６９（以上、全てチバ・ジャパン株式会社製）、セイクオールＢＺ、セイクオールＺ、セイクオールＢＥＥ（以上、全て精工化学株式会社製）、カヤキュアー（kayacure）ＢＰ１００（日本化薬株式会社製）、カヤキュアーＵＶＩ−６９９２（ダウ社製）、アデカオプトマーＳＰ−１５２又はアデカオプトマーＳＰ−１７０（以上、全て株式会社ＡＤＥＫＡ製）などを挙げることができる。
重合開始剤としては配向温度を調整できるので光重合開始剤が好ましい。 As the polymerization initiator, a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator can be used.
Examples of the thermal polymerization initiator include azo initiators such as azobisisobutyronitrile; peroxide initiators such as hydrogen peroxide, persulfate, and benzoyl peroxide;
Examples of the photopolymerization initiator include benzoins, benzophenones, benzyl ketals, α-hydroxyketones, α-aminoketones, iodonium salts, sulfonium salts, and the like. More specifically, Irgacure 907 , Irgacure 184, Irgacure 651, Irgacure 819, Irgacure 250, Irgacure 369 (all from Ciba Japan Co., Ltd.), Seiko All BZ, Seiko All Z, Seiko All BEE (all from Seiko Chemical Co., Ltd.), Kayacure BP100 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), Kayacure UVI-6992 (manufactured by Dow), Adeka optomer SP-152 or Adeka optomer SP-170 (all are made by ADEKA Corporation) and the like can be mentioned.
As the polymerization initiator, a photopolymerization initiator is preferable because the alignment temperature can be adjusted.

重合禁止剤としては、たとえばハイドロキノンまたはアルキルエーテル等の置換基を有するハイドロキノン類、ブチルカテコール等のアルキルエーテル等の置換基を有するカテコール類、ピロガロール類、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシラジカル等のラジカル補足剤、チオフェノール類、β−ナフチルアミン類、およびβ−ナフトール類等を挙げることができる。 Examples of the polymerization inhibitor include hydroquinones having a substituent such as hydroquinone or alkyl ether, catechols having a substituent such as alkyl ether such as butylcatechol, pyrogallols, 2,2,6,6-tetramethyl-1 -Radical scavengers such as piperidinyloxy radicals, thiophenols, β-naphthylamines, β-naphthols and the like.

光増感剤としては、たとえばキサントン又はチオキサントン等のキサントン類、アントラセン又はアルキルエーテルなどの置換基を有するアントラセン類、フェノチアジン或いはルブレンを挙げることができる。
レベリング剤としては、シリコーン系、フッ素系、ポリエーテル系、アクリル酸共重合物系またはチタネート系等の種々のレベリング剤を用いることができ、たとえば放射線硬化塗料用添加剤（ビックケミージャパン製：ＢＹＫ−３５２，ＢＹＫ−３５３，ＢＹＫ−３６１Ｎ）、塗料添加剤（東レ・ダウコーニング株式会社製：ＳＨ２８ＰＡ、ＤＣ１１ＰＡ、ＳＴ８０ＰＡ）、または塗料添加剤（信越化学工業株式会社製：ＫＰ３２１、ＫＰ３２３、Ｘ２２−１６１Ａ、ＫＦ６００１）などを挙げることができる。レベリング剤を用いることにより、偏光子を平滑化することができ Examples of the photosensitizer include xanthones such as xanthone or thioxanthone, anthracene having a substituent such as anthracene or alkyl ether, phenothiazine, or rubrene.
As the leveling agent, various leveling agents such as silicone-based, fluorine-based, polyether-based, acrylic acid copolymer-based, or titanate-based can be used. For example, an additive for radiation curable paint (by BYK Japan: BYK) -352, BYK-353, BYK-361N), paint additive (Toray Dow Corning Co., Ltd .: SH28PA, DC11PA, ST80PA), or paint additive (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP321, KP323, X22-161A) , KF6001) and the like. By using a leveling agent, the polarizer can be smoothed.

支持基材としては、たとえばガラス、プラスチックシート、プラスチックフィルム又は透光性フィルムを挙げることができる。なお上記透光性フィルムとしては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ノルボルネン系ポリマーなどのポリオレフィンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリメタクリル酸エステルフィルム、ポリアクリル酸エステルフィルム、セルロースエステルフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルケトンフィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルム又はポリフェニレンオキシドフィルムなどが挙げられる。
配向膜は、混合組成物の塗布時に、組成物に溶解しない溶剤耐性を持つこと、溶剤の除去や液晶の配向の加熱処理時に、耐熱性をもつこと、ラビング時に、摩擦などによる剥がれなどが起きないことが好ましく、ポリマー又はポリマーを含有する組成物からなることが好ましい。 Examples of the support substrate include glass, plastic sheet, plastic film, and translucent film. Examples of the translucent film include polyolefin films such as polyethylene, polypropylene and norbornene polymers, polyvinyl alcohol films, polyethylene terephthalate films, polymethacrylate films, polyacrylate films, cellulose ester films, and polyethylene naphthalate films. , Polycarbonate film, polysulfone film, polyethersulfone film, polyetherketone film, polyphenylene sulfide film, or polyphenylene oxide film.
The alignment film has a solvent resistance that does not dissolve in the composition when the mixed composition is applied, has heat resistance during the removal of the solvent or during the heat treatment of the alignment of the liquid crystal, and peels off due to friction during rubbing. Preferably, it is not composed of a polymer or a composition containing a polymer.

上記ポリマーとしては、たとえば分子内にアミド結合を有するポリアミドやゼラチン類、分子内にイミド結合を有するポリイミド及びその加水分解物であるポリアミック酸、ポリビニルアルコール、アルキル変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリオキサゾール、ポリエチレンイミン、ポリスチレン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸又はポリアクリル酸エステル類等のポリマーを挙げることができる。ポリマーは、単独又は２種類以上用いてもよく、共重合体として用いてもよい。ポリマーは、脱水や脱アミンなどによる重縮合や、ラジカル重合、アニオン重合、カチオン重合等の連鎖重合、配位重合や開環重合等で容易に得ることができる。
またこれらのポリマーは、溶剤に溶解して、塗布することができる。溶剤及び塗布方法は、液晶化合物と二色性色素とを含有する組成物の場合と同様である。
また配向膜材料として、市販の配向膜材料をそのまま使用してもよい。市販の配向膜材料としては、サンエバー（登録商標、日産化学工業株式会社製）又はオプトマー（登録商標、ＪＳＲ株式会社製）などが挙げられる。 Examples of the polymer include polyamides and gelatins having an amide bond in the molecule, polyimides having an imide bond in the molecule, and polyamic acid, polyvinyl alcohol, alkyl-modified polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyoxazole, which are hydrolysates thereof. Mention may be made of polymers such as polyethyleneimine, polystyrene, polyvinylpyrrolidone, polyacrylic acid or polyacrylates. The polymers may be used alone or in combination of two or more, and may be used as a copolymer. The polymer can be easily obtained by polycondensation such as dehydration or deamination, chain polymerization such as radical polymerization, anion polymerization, and cation polymerization, coordination polymerization, and ring-opening polymerization.
Further, these polymers can be applied after being dissolved in a solvent. The solvent and coating method are the same as in the case of the composition containing a liquid crystal compound and a dichroic dye.
A commercially available alignment film material may be used as it is as the alignment film material. Examples of commercially available alignment film materials include Sunever (registered trademark, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) or Optmer (registered trademark, manufactured by JSR Corporation).

配向膜の厚さは、たとえば１０ｎｍ〜１００００ｎｍである。
配向膜は、必要に応じてラビング法もしくは偏光ＵＶ照射法により配向させることが好ましい。ラビング法では、たとえばラビング布が巻きつけられ、回転しているラビングロールを、配向膜に接触させる。偏光ＵＶ照射法では、たとえばマスキングなどによって配向膜の表面にパターンを形成することもできる。 The thickness of the alignment film is, for example, 10 nm to 10000 nm.
The alignment film is preferably aligned by a rubbing method or a polarized UV irradiation method as necessary. In the rubbing method, for example, a rubbing cloth is wound, and a rotating rubbing roll is brought into contact with the alignment film. In the polarized UV irradiation method, a pattern can be formed on the surface of the alignment film by, for example, masking.

＜未重合フィルム重合工程＞
未重合フィルム重合工程では、未重合フィルム調製工程で得られた未重合フィルムを、硬化させる。これにより液晶化合物が配向して固定されたフィルム、すなわち重合フィルムが得られる。
未重合フィルムを重合させる方法は、液晶化合物の種類に応じて、決定する。光重合、熱重合等により重合フィルムを重合させることができる。本発明では、特に光重合により未重合フィルムを重合させることが好ましい。光重合によれば低温で未重合フィルムを重合させることができるので、支持基材の耐熱性の選択幅が広がる。また工業的にも製造が容易となる。また成膜性の観点からも光重合が好ましい。光重合は、未重合フィルムに可視光、紫外光又はレーザー光を照射することにより行う。取り扱い性の観点から、紫外光が特に好ましい。光照射は、組成物が高度に秩序化された中間層をとる温度（例えばスメクチックＢ層をとる温度）に加温しながら行うことが好ましい。この際、マスキングや現像を行うことなどによって重合フィルムをパターニングすることもできる。 <Unpolymerized film polymerization process>
In the unpolymerized film polymerization step, the unpolymerized film obtained in the unpolymerized film preparation step is cured. As a result, a film in which the liquid crystal compound is aligned and fixed, that is, a polymerized film is obtained.
The method for polymerizing the unpolymerized film is determined according to the type of the liquid crystal compound. The polymerized film can be polymerized by photopolymerization, thermal polymerization or the like. In the present invention, it is particularly preferable to polymerize an unpolymerized film by photopolymerization. According to photopolymerization, an unpolymerized film can be polymerized at a low temperature, so that the selection range of the heat resistance of the supporting substrate is expanded. In addition, it is easy to manufacture industrially. Photopolymerization is also preferred from the viewpoint of film formability. Photopolymerization is performed by irradiating an unpolymerized film with visible light, ultraviolet light, or laser light. From the viewpoint of handleability, ultraviolet light is particularly preferable. The light irradiation is preferably performed while heating to a temperature at which the composition takes a highly ordered intermediate layer (for example, a temperature at which a smectic B layer is taken). At this time, the polymerized film can be patterned by masking or developing.

未重合フィルム重合工程後に、支持基材を剥離する工程を含んでいてもよい。これにより、得られる積層体は、配向膜と偏光子とからなる。また支持基材を剥離する工程に加えて、配向膜を剥離する工程をさらに含んでいてもよい。これにより、偏光子を得ることができる。偏光子の膜厚は、１〜２０μｍであることが好ましい。
また未重合フィルムの上面にさらに配向膜を貼付して重合させる方法も好ましい。
また２枚の支持基材にそれぞれ配向膜を塗布し、その塗布した面を対向させて、セルを形成し、当該セルに液晶化合物と二色性色素とを含有する組成物を充填したのち、重合させる方法も好ましい。
このようにして得られた偏光子は、さまざまな表示装置に用いることができる。 A step of peeling the support substrate may be included after the unpolymerized film polymerization step. Thereby, the obtained laminated body consists of an alignment film and a polarizer. Moreover, in addition to the process of peeling a support base material, the process of peeling an alignment film may be further included. Thereby, a polarizer can be obtained. The film thickness of the polarizer is preferably 1 to 20 μm.
Also preferred is a method in which an alignment film is further attached to the upper surface of the unpolymerized film for polymerization.
Moreover, after apply | coating an orientation film to two support base materials, the applied surface is made to oppose, a cell is formed, and the cell is filled with the composition containing a liquid crystal compound and a dichroic dye, A polymerization method is also preferred.
The polarizer thus obtained can be used for various display devices.

本発明の表示装置とは、表示素子を有する表示装置であり、発光源として発光素子または発光装置を含む。表示素子としては、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子（有機物及び無機物を含むＥＬ素子、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子）、電子放出素子、液晶素子、電子インク、電気泳動素子、グレーティングライトバルブ（ＧＬＶ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、圧電セラミックディスプレイ、カーボンナノチューブ、など、電気磁気的作用により、コントラスト、輝度、反射率、透過率などが変化する表示素子を有する表示装置が挙げられる。ＥＬ素子を用いた表示装置としてはＥＬディスプレイ、電子放出素子を用いた表示装置としてはフィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）やＳＥＤ方式平面型ディスプレイ（ＳＥＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ−ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎＥｌｅｃｔｒｏｎ−ｅｍｉｔｔｅｒＤｉｓｐｌｙ）などが挙げられる。液晶素子を用いた表示装置としては液晶ディスプレイ（透過型液晶ディスプレイ、半透過型液晶ディスプレイ、反射型液晶ディスプレイ、直視型液晶ディスプレイ、投写型液晶ディスプレイ、以下「ＬＣＤ」という場合がある）が挙げられる。電子インクや電気泳動素子を用いた表示装置としては電子ペーパーが挙げられる。また、３Ｄテレビやホログラム等の立体表示装置等も挙げられる。 The display device of the present invention is a display device having a display element, and includes a light emitting element or a light emitting device as a light emitting source. Examples of display elements include EL (electroluminescence) elements (EL elements including organic and inorganic substances, organic EL elements, inorganic EL elements), electron emitting elements, liquid crystal elements, electronic ink, electrophoretic elements, and grating light valves (GLV). ), Plasma display (PDP), digital micromirror device (DMD), piezoelectric ceramic display, carbon nanotube, and other display devices having display elements whose contrast, brightness, reflectance, transmittance, and the like change due to electromagnetic action Is mentioned. Examples of the display device using an EL element include an EL display, and examples of a display device using an electron-emitting device include a field emission display (FED) and a SED type flat display (SED: Surface-Conduction Electron-Emitter Display). Examples of the display device using a liquid crystal element include a liquid crystal display (a transmissive liquid crystal display, a transflective liquid crystal display, a reflective liquid crystal display, a direct-view liquid crystal display, a projection liquid crystal display, and hereinafter may be referred to as “LCD”). . A display device using electronic ink or an electrophoretic element is electronic paper. Moreover, 3D display apparatuses, such as 3D television and a hologram, etc. are mentioned.

たとえば、ＬＣＤの場合には、液晶で偏光状態を制御する駆動方式が多く、液晶の両側に偏光子が必須であることが多く、本発明の偏光子を用いることによって装置の薄型化が可能になる。ＬＣＤとは、液晶の光学的変調作用によって光の透過または非透過を制御する素子を用いた表示装置であり、液晶素子は一対の電極、及び液晶層を含む。なお、液晶素子としては、ネマチック液晶、コレステリック液晶、スメクチック液晶、ディスコチック液晶、サーモトロピック液晶、ライオトロピック液晶、リオトロピック液晶、低分子液晶、高分子液晶、強誘電液晶、反強誘電液晶、主鎖型液晶、側鎖型高分子液晶、プラズマアドレス液晶（ＰＤＬＣ）、バナナ型液晶等が挙げられる。また、駆動方式としてはＴＮ（ＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔｉｃ）モード、ＳＴＮ（ＳｕｐｅｒＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔｉｃ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ−Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＦＦＳ（ＦｒｉｎｇｅＦｉｅｌｄＳｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ−ｄｏｍａｉｎＶｅｒｔｉｃａｌＡｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＰＶＡ（ＰａｔｔｅｒｎｅｄＶｅｒｔｉｃａｌＡｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＡＳＶ（ＡｄｖａｎｃｅｄＳｕｐｅｒＶｉｅｗ）モード、ＡＳＭ（ＡｘｉａｌｌｙＳｙｍｍｅｔｒｉｃａｌｉｇｎｅｄＭｉｃｒｏ−ｃｅｌｌ）モード、ＯＣＢ（ＯｐｔｉｃａｌＣｏｍｐｅｎｓａｔｅｄＢｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード、ＥＣＢ（ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙＣｏｎｔｒｏｌｌｅｄＢｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード、ＦＬＣ（ＦｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌ）モード、ＡＦＬＣ（ＡｎｔｉＦｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌ）モード、ＰＤＬＣ（ＰｏｌｙｍｅｒＤｉｓｐｅｒｓｅｄＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌ）モード、ゲストホストモード等様々な駆動方式に適応可能である。薄型化を達成するために、発光源であるバックライトを側面や上下面に配置した方式に適応することも好ましい。 For example, in the case of LCDs, there are many drive systems that control the polarization state with liquid crystal, and polarizers are often necessary on both sides of the liquid crystal. By using the polarizer of the present invention, the device can be thinned. Become. The LCD is a display device using an element that controls transmission or non-transmission of light by an optical modulation action of liquid crystal, and the liquid crystal element includes a pair of electrodes and a liquid crystal layer. Liquid crystal elements include nematic liquid crystal, cholesteric liquid crystal, smectic liquid crystal, discotic liquid crystal, thermotropic liquid crystal, lyotropic liquid crystal, lyotropic liquid crystal, low molecular liquid crystal, polymer liquid crystal, ferroelectric liquid crystal, antiferroelectric liquid crystal, main chain. Type liquid crystal, side chain type polymer liquid crystal, plasma addressed liquid crystal (PDLC), banana type liquid crystal and the like. In addition, as a driving method, a TN (Twisted Nematic) mode, an STN (Super Twisted Nematic) mode, an IPS (In-Plane-Switching) mode, an FFS (Fringe Field Switching) mode, an MVA (Multi-Dominant PV) mode. (Patterned Vertical Alignment) mode, ASV (Advanced Super View) mode, ASM (Axial Symmetrical Micro-cell) mode, OCB (Optical Compensated Bireflective mode) ed Birefringence (FL) mode, FLC (Ferroelectric Liquid Crystal) mode, AFLC (Anti-Ferroelectric Liquid Crystal) mode, PDLC (Polymer Dispersed Liquid Crystal) mode, guest host mode, etc. In order to achieve a reduction in thickness, it is also preferable to adapt to a method in which backlights as light emission sources are arranged on the side surfaces and the top and bottom surfaces.

図２は、液晶表示装置１０を表す概略図である。液晶層１７を２枚の基板１４ａ及び基板１４ｂで挟んでいる。 FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the liquid crystal display device 10. The liquid crystal layer 17 is sandwiched between two substrates 14a and 14b.

一方の基板１４ａの片側には、カラーフィルタ１５が配置されている。カラーフィルタ（ＣＦ）１５が、液晶層１７をはさんで画素電極２２に対向する位置に配置され、ブラックマトリクス２０が画素電極間の境界に対向する位置に配置されている。透明電極１６がこれらを覆っている。カラーフィルタ１５と透明電極１６の間にオーバーコート層を有する場合もある。
もう一方の基板１４ｂの片側には、薄膜トランジスタ２１と画素電極２２とが規則正しく配列されている。画素電極２２は、液晶層１７をはさんでカラーフィルタ１５に対向する位置に配置されている。薄膜トランジスタ２１と画素電極２２との間には、層間絶縁膜１８が配置されている。 A color filter 15 is disposed on one side of one substrate 14a. The color filter (CF) 15 is disposed at a position facing the pixel electrode 22 across the liquid crystal layer 17, and the black matrix 20 is disposed at a position facing the boundary between the pixel electrodes. A transparent electrode 16 covers them. There may be an overcoat layer between the color filter 15 and the transparent electrode 16.
Thin film transistors 21 and pixel electrodes 22 are regularly arranged on one side of the other substrate 14b. The pixel electrode 22 is disposed at a position facing the color filter 15 with the liquid crystal layer 17 interposed therebetween. An interlayer insulating film 18 is disposed between the thin film transistor 21 and the pixel electrode 22.

薄膜トランジスタ２１を形成する基板１４ｂは、薄膜トランジスタ２１を製造する際の高温に耐えるようにガラス基板が用いられている。また、低温で薄膜トランジスタ２０を形成する場合には、プラスチック基板を用いてもよい。 As the substrate 14b on which the thin film transistor 21 is formed, a glass substrate is used so as to withstand high temperatures when the thin film transistor 21 is manufactured. In addition, when the thin film transistor 20 is formed at a low temperature, a plastic substrate may be used.

薄膜トランジスタ２１としては、石英基板上に形成する高温ポリシリコントランジスタ、ガラス基板上に形成する低温ポリシリコントランジスタ、ガラス基板またはプラスチック基板上に形成するアモルファスシリコントランジスタの３種類が挙げられる。液晶パネルの小型化のため、従来外付けであったドライバＩＣをガラス基板上に形成する事が行われている。 Examples of the thin film transistor 21 include three types: a high-temperature polysilicon transistor formed on a quartz substrate, a low-temperature polysilicon transistor formed on a glass substrate, and an amorphous silicon transistor formed on a glass substrate or a plastic substrate. In order to reduce the size of the liquid crystal panel, a driver IC, which has been conventionally externally attached, is formed on a glass substrate.

透明電極１６と、画素電極２２との間には、液晶層１７が配置されている。液晶層１７は、２枚の基板等を挟持して隙間を一定に保つために、スペーサ２３が形成されている。
液晶層１７の両面には、液晶を所望の方向へ配向させるための配向膜が各々形成されていてもよい。
各部材は、基板１４ａ、カラーフィルタ１５及びブラックマトリクス２０、透明電極１６、液晶層１７、層間絶縁膜１８、薄膜トランジスタ２１及び画素電極２２、並びに基板１４ｂの順番で積層されている。 A liquid crystal layer 17 is disposed between the transparent electrode 16 and the pixel electrode 22. In the liquid crystal layer 17, spacers 23 are formed in order to hold the two substrates or the like and keep the gap constant.
An alignment film for aligning the liquid crystal in a desired direction may be formed on both surfaces of the liquid crystal layer 17.
Each member is laminated in the order of the substrate 14a, the color filter 15 and the black matrix 20, the transparent electrode 16, the liquid crystal layer 17, the interlayer insulating film 18, the thin film transistor 21 and the pixel electrode 22, and the substrate 14b.

このような液晶層１７を挟んだ基板１４ａ及び基板１４ｂの外側には、様々な光学機能を持つフィルムが積層されている。ここでは、本発明の偏光子（例えば直線偏光子）１２ａ及び１２ｂ、位相差フィルム（例えば１／４波長板）１３ａ及び１３ｂが、この順番で積層され、入射光を円偏光にする機能を持たせている。偏光子１２ａの外側に、外光の反射を防ぐための反射防止膜１１が積層されている。本発明の偏光子によれば、表示装置の薄型化が達成できる。 Films having various optical functions are laminated on the outside of the substrate 14a and the substrate 14b with the liquid crystal layer 17 interposed therebetween. Here, the polarizers (for example, linear polarizers) 12a and 12b and retardation films (for example, quarter-wave plates) 13a and 13b of the present invention are stacked in this order, and have a function of making incident light circularly polarized. It is An antireflection film 11 for preventing reflection of external light is laminated on the outside of the polarizer 12a. According to the polarizer of the present invention, a thin display device can be achieved.

偏光子１２ｂの外側には、発光源であるバックライトユニット１９が形成されている。バックライトユニット１９は、光源、導光体、反射板、拡散シートおよび視野角調整シートを含む。光源としては、エレクトロルミネッセンス、冷陰極管、熱陰極管、ＬＥＤ、レーザー光源、水銀ランプなど、様々な光源を用いることができる。光源の特性に合わせて本発明の偏光子を選択すればよい。 A backlight unit 19 that is a light source is formed outside the polarizer 12b. The backlight unit 19 includes a light source, a light guide, a reflection plate, a diffusion sheet, and a viewing angle adjustment sheet. As the light source, various light sources such as electroluminescence, a cold cathode tube, a hot cathode tube, an LED, a laser light source, and a mercury lamp can be used. What is necessary is just to select the polarizer of this invention according to the characteristic of a light source.

図３は、偏光子を基板の内部（液晶側）に配置した液晶表示装置２４を表す概略図である。液晶表示装置２４では、各部材は、反射防止膜１１、位相差フィルム１３ａ、基板１４ａ、偏光子１２ａ、カラーフィルタ１５及びブラックマトリクス２０、透明電極１６、液晶層１７、層間絶縁膜１８、薄膜トランジスタ２１及び画素電極２２、偏光子１２ｂ、基板１４ｂ、位相差フィルム１３ｂ、バックライトユニット１９の順番で積層されている。
液晶表示装置２４のように、偏光子１２ａ及び偏光子１２ｂは、基板１４ａ及び基板１４ｂと液晶層１７との間に配置されていてもよい。 FIG. 3 is a schematic diagram showing a liquid crystal display device 24 in which a polarizer is arranged inside the substrate (liquid crystal side). In the liquid crystal display device 24, each member includes an antireflection film 11, a retardation film 13a, a substrate 14a, a polarizer 12a, a color filter 15 and a black matrix 20, a transparent electrode 16, a liquid crystal layer 17, an interlayer insulating film 18, and a thin film transistor 21. The pixel electrode 22, the polarizer 12b, the substrate 14b, the retardation film 13b, and the backlight unit 19 are laminated in this order.
Like the liquid crystal display device 24, the polarizer 12 a and the polarizer 12 b may be disposed between the substrate 14 a and the substrate 14 b and the liquid crystal layer 17.

次に透過型液晶ディスプレイの動作を説明する。
光源から発せられた白色光は導光体に入射し、反射板によって進路を変えられて拡散シートで拡散されている。拡散光は視野角調整シートによって所望の指向性を持つように調整されたのちにバックライトユニット１９から偏光子１２ｂに入射する。 Next, the operation of the transmissive liquid crystal display will be described.
The white light emitted from the light source is incident on the light guide, the path is changed by the reflecting plate, and is diffused by the diffusion sheet. The diffused light is adjusted to have a desired directivity by the viewing angle adjusting sheet, and then enters the polarizer 12b from the backlight unit 19.

入射光は無偏光の状態だが、ある一方の直線偏光のみが液晶パネルの偏光子１２ｂを透過する。この直線偏光は位相差フィルム１３ｂによって円偏光になり、基板１４ｂ、半透明な材料で形成された画素電極２２、等を順次透過して液晶層１７に到る。 Although the incident light is unpolarized, only one linearly polarized light is transmitted through the polarizer 12b of the liquid crystal panel. The linearly polarized light becomes circularly polarized light by the retardation film 13b, and sequentially passes through the substrate 14b, the pixel electrode 22 formed of a translucent material, and the like to reach the liquid crystal layer 17.

ここで画素電極２２と対向する透明電極（対向電極）１６との間の電位差の有無により、液晶分子の配向状態が制御されている。即ち、ある極端な配向状態においては、バックライトユニット１９から入射した円偏光がそのままの状態で液晶層１７、透明電極１６を透過し、ある特定の波長範囲の光がカラーフィルタ１５を透過して位相差フィルム１３ａに到り、偏光子１２ａをほぼ完全に透過する。従って、この画素はカラーフィルタで決まる色を最も明るく表示する。 Here, the alignment state of the liquid crystal molecules is controlled by the presence or absence of a potential difference between the pixel electrode 22 and the transparent electrode (counter electrode) 16 facing the pixel electrode 22. That is, in an extreme alignment state, the circularly polarized light incident from the backlight unit 19 is transmitted through the liquid crystal layer 17 and the transparent electrode 16 as it is, and light in a specific wavelength range is transmitted through the color filter 15. It reaches the phase difference film 13a and almost completely transmits through the polarizer 12a. Therefore, this pixel displays the color determined by the color filter brightest.

また、別の極端な配向状態においては逆に、液晶層１７を通過する光の偏光状態が変化して、カラーフィルタ１５を透過した光を位相差フィルム１３ａと偏光子１２ａとがほぼ完全に吸収する。従って、この画素は黒を表示する。これら２つの状態の中間の配向状態では光が部分的に透過するため、この画素は中間色を表示することになる。 On the other hand, in another extreme alignment state, the polarization state of the light passing through the liquid crystal layer 17 changes, and the light transmitted through the color filter 15 is almost completely absorbed by the retardation film 13a and the polarizer 12a. To do. Therefore, this pixel displays black. In the intermediate alignment state between these two states, light is partially transmitted, so this pixel displays an intermediate color.

半透過型液晶ディスプレイの場合は、画素電極２２は半透明な材料で形成されており、透過型液晶ディスプレイとしての動作はほぼ前述の通りである。但し、画素電極２２の光の透過率を例えば７０％に設計した場合には、３０％の光が表示に用いられないことになる。一方、外光が反射防止膜１１の方向から液晶パネルに入射した場合には、偏光子１２ａと位相差フィルム１３ａを透過した円偏光が液晶層１７を通過し、画素電極２２によってその３０％が反射されて表示に利用されている。 In the case of a transflective liquid crystal display, the pixel electrode 22 is formed of a translucent material, and the operation as a transmissive liquid crystal display is substantially as described above. However, when the light transmittance of the pixel electrode 22 is designed to be 70%, for example, 30% of the light is not used for display. On the other hand, when external light is incident on the liquid crystal panel from the direction of the antireflection film 11, the circularly polarized light transmitted through the polarizer 12 a and the retardation film 13 a passes through the liquid crystal layer 17, and 30% of the circularly polarized light is transmitted by the pixel electrode 22. Reflected and used for display.

図４は、ＥＬ表示装置３０を表す概略図である。ＥＬ表示装置３０は、画素電極３５が形成された基板３３上に、発光源である有機機能層３６、及びカソード電極３７が積層されたものである。画素電極３５にプラス、カソード電極３７にマイナスの電圧を加え、画素電極３５及びカソード電極３７間に直流を印加することにより、有機機能層３６が発光する。発光源である有機機能層３６は、電子輸送層、発光層、正孔輸送層などからなる。有機機能層３６を有する有機ＥＬ表示装置について説明するが、無機機能層を有する無機ＥＬ表示装置にも適用してもよい。 FIG. 4 is a schematic diagram showing the EL display device 30. In the EL display device 30, an organic functional layer 36 that is a light source and a cathode electrode 37 are laminated on a substrate 33 on which a pixel electrode 35 is formed. By applying a positive voltage to the pixel electrode 35 and a negative voltage to the cathode electrode 37 and applying a direct current between the pixel electrode 35 and the cathode electrode 37, the organic functional layer 36 emits light. The organic functional layer 36 that is a light emitting source includes an electron transport layer, a light emitting layer, a hole transport layer, and the like. Although the organic EL display device having the organic functional layer 36 will be described, the present invention may be applied to an inorganic EL display device having an inorganic functional layer.

本発明のＥＬ表示装置３０を製造するには、まず、基板３３上に薄膜トランジスタ４０を所望の形状に形成する。そして層間絶縁膜３４を成膜し、次いで画素電極３５をスパッタ法で成膜し、パターニングする。その後、有機機能層３６を積層する。 In order to manufacture the EL display device 30 of the present invention, first, the thin film transistor 40 is formed in a desired shape on the substrate 33. Then, an interlayer insulating film 34 is formed, and then a pixel electrode 35 is formed by sputtering and patterned. Thereafter, the organic functional layer 36 is laminated.

基板３３としては、サファイアガラス基板、石英ガラス基板、ソーダガラス基板、アルミナなどのセラミック基板、銅などの金属基板、プラスチック基板等が挙げられる。基板上に熱伝導性膜を形成してもよい。熱伝導性膜としては、ダイヤモンド薄膜（ＤＬＣなど）が挙げられる。画素電極３５を反射型とする場合は、基板３３とは反対方向へ光が出射する。したがって、透明材料だけでなく、ステンレスなどの非透過材料を用いることができる。基板は単一で形成されていてもよく、複数の基板を接着剤で貼り合わせて積層基板として形成されていていてもよい。これらの基板は、板に限定するものではなく、フィルムでもよい。 Examples of the substrate 33 include a sapphire glass substrate, a quartz glass substrate, a soda glass substrate, a ceramic substrate such as alumina, a metal substrate such as copper, and a plastic substrate. A heat conductive film may be formed on the substrate. An example of the thermally conductive film is a diamond thin film (DLC or the like). When the pixel electrode 35 is a reflection type, light is emitted in the opposite direction to the substrate 33. Therefore, not only a transparent material but also a non-permeable material such as stainless steel can be used. A single substrate may be formed, or a plurality of substrates may be bonded together with an adhesive to form a laminated substrate. These substrates are not limited to plates but may be films.

薄膜トランジスタ４０としては、通常の多結晶シリコントランジスタを用いればよい。薄膜トランジスタ４０は、画素電極３５の端部に設けられ、その大きさは１０〜３０μｍ程度である。なお、画素電極３５の大きさは２０μｍ×２０μｍ〜３００μｍ×３００μｍ程度である。 As the thin film transistor 40, a normal polycrystalline silicon transistor may be used. The thin film transistor 40 is provided at the end of the pixel electrode 35 and has a size of about 10 to 30 μm. The size of the pixel electrode 35 is about 20 μm × 20 μm to 300 μm × 300 μm.

基板３３上には、薄膜トランジスタ４０の配線電極が設けられている。配線電極は抵抗が低く、画素電極３５と電気的に接続して抵抗値を低く抑える機能があり、一般的にはその配線電極は、Ａｌ、Ａｌおよび遷移金属（ただしＴｉを除く）、Ｔｉまたは窒化チタン（ＴｉＮ）のいずれか１種または２種以上を含有するものが使われる。 On the substrate 33, wiring electrodes of the thin film transistor 40 are provided. The wiring electrode has a low resistance and has a function of suppressing the resistance value by being electrically connected to the pixel electrode 35. Generally, the wiring electrode includes Al, Al and transition metals (except for Ti), Ti or One containing one or more of titanium nitride (TiN) is used.

薄膜トランジスタ４０と画素電極３５との間には層間絶縁膜３４が設けられる。層間絶縁膜３４は、ＳｉＯ_２等の酸化ケイ素、窒化ケイ素などの無機系材料をスパッタや真空蒸着で成膜したもの、ＳＯＧ（スピン・オン・グラス）で形成した酸化ケイ素層、フォトレジスト、ポリイミド、アクリル樹脂などの樹脂系材料の塗膜など、絶縁性を有するものであればいずれであってもよい。 An interlayer insulating film 34 is provided between the thin film transistor 40 and the pixel electrode 35. The interlayer insulating film 34 is formed by sputtering or vacuum deposition of an inorganic material such as silicon oxide such as SiO ₂ or silicon nitride, a silicon oxide layer formed by SOG (spin-on-glass), a photoresist, a polyimide. Any film may be used as long as it has insulating properties, such as a coating film of a resin material such as an acrylic resin.

層間絶縁膜３４上に、リブ４１を形成する。リブ４１は、画素電極３５の周辺部（隣接画素間）に配置されている。リブ４１の材料としては、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられる。リブ４１の厚みは、好ましくは１．０μｍ以上３．５μｍであり、より好ましくは１．５μｍ以上２．５μｍ以下である。 A rib 41 is formed on the interlayer insulating film 34. The rib 41 is disposed in the peripheral portion (between adjacent pixels) of the pixel electrode 35. Examples of the material of the rib 41 include acrylic resin and polyimide resin. The thickness of the rib 41 is preferably 1.0 μm or more and 3.5 μm, more preferably 1.5 μm or more and 2.5 μm or less.

次に、透明電極である画素電極３５と、発光源である有機機能層３６と、カソード電極３７とからなるＥＬ素子について説明する。有機機能層３６は、それぞれ少なくとも１層のホール輸送層および発光層を有し、例えば、電子注入輸送層、発光層、正孔輸送層、正孔注入層を順次有する。 Next, an EL element including a pixel electrode 35 that is a transparent electrode, an organic functional layer 36 that is a light emission source, and a cathode electrode 37 will be described. Each of the organic functional layers 36 includes at least one hole transport layer and a light emitting layer. For example, the organic functional layer 36 sequentially includes an electron injection transport layer, a light emitting layer, a hole transport layer, and a hole injection layer.

画素電極３５としては、例えば、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）、ＩＺＯ（亜鉛ドープ酸化インジウム）、ＺｎＯ、ＳｎＯ_２、Ｉｎ_２Ｏ_３等が挙げられるが、特にＩＴＯ、ＩＺＯが好ましい。画素電極３５の厚さは、ホール注入を十分行える一定以上の厚さを有すれば良く、１０〜５００ｎｍ程度とすることが好ましい。 Examples of the pixel electrode 35 include ITO (tin-doped indium oxide), IZO (zinc-doped indium oxide), ZnO, SnO ₂ , and In ₂ O ₃ , and ITO and IZO are particularly preferable. The thickness of the pixel electrode 35 may be a certain thickness that can sufficiently inject holes, and is preferably about 10 to 500 nm.

画素電極３５は、蒸着法等によっても形成できるが、スパッタ法により形成することが好ましい。スパッタガスとしては、特に制限するものではなく、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎｅ、Ｋｒ、Ｘｅ等の不活性ガス、あるいはこれらの混合ガスを用いればよい。 The pixel electrode 35 can be formed by vapor deposition or the like, but is preferably formed by sputtering. The sputtering gas is not particularly limited, and an inert gas such as Ar, He, Ne, Kr, Xe, or a mixed gas thereof may be used.

カソード電極３７の構成材料としては例えば、Ｋ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ａｌ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金属元素単体、または安定性を向上させるためにそれらを含む２成分、３成分の合金系を用いることが好ましい。合金系としては、例えばＡｇ・Ｍｇ（Ａｇ：１〜２０ａｔ％）、Ａｌ・Ｌｉ（Ｌｉ：０．３〜１４ａｔ％）、Ｉｎ・Ｍｇ（Ｍｇ：５０〜８０ａｔ％）、Ａｌ・Ｃａ（Ｃａ：５〜２０ａｔ％）等が好ましい。
カソード電極３７は、蒸着、スパッタ法等、好ましくは蒸着法により形成される。カソード電極３７の厚さは、０．１ｎｍ以上、好ましくは１〜５００ｎｍ以上であることが好ましい。 As the constituent material of the cathode electrode 37, for example, K, Li, Na, Mg, La, Ce, Ca, Sr, Ba, Al, Ag, In, Sn, Zn, Zr or the like, or the stability is improved. It is preferable to use a two-component or three-component alloy system containing them. Examples of alloy systems include Ag · Mg (Ag: 1 to 20 at%), Al·Li (Li: 0.3 to 14 at%), In · Mg (Mg: 50 to 80 at%), Al · Ca (Ca: 5 to 20 at%) and the like are preferable.
The cathode electrode 37 is formed by vapor deposition, sputtering, or the like, preferably by vapor deposition. The thickness of the cathode electrode 37 is 0.1 nm or more, preferably 1 to 500 nm or more.

正孔注入層は、画素電極３５からの正孔の注入を容易にする機能を有し、正孔輸送層は、正孔を輸送する機能および電子を妨げる機能を有し、電荷注入層、電荷輸送層とも称される。 The hole injection layer has a function of facilitating the injection of holes from the pixel electrode 35, and the hole transport layer has a function of transporting holes and a function of blocking electrons. Also called transport layer.

発光層の厚さ、正孔注入層と正孔輸送層とを併せた厚さおよび電子注入輸送層の厚さは特に限定されず、形成方法によっても異なるが、通常、５〜１００ｎｍ程度とすることが好ましい。正孔注入層・正孔輸送層には、各種有機化合物を用いることができる。正孔注入輸送層、発光層および電子注入輸送層の形成には、均質な薄膜が形成できることから真空蒸着法を用いることが好ましい。 The thickness of the light-emitting layer, the combined thickness of the hole injection layer and the hole transport layer, and the thickness of the electron injection transport layer are not particularly limited, and are usually about 5 to 100 nm, although they vary depending on the formation method. It is preferable. Various organic compounds can be used for the hole injection layer and the hole transport layer. For the formation of the hole injecting and transporting layer, the light emitting layer, and the electron injecting and transporting layer, it is preferable to use a vacuum deposition method because a homogeneous thin film can be formed.

発光源である有機機能層３６としては、１重項励起子からの発光（蛍光）を利用するもの、３重項励起子からの発光（燐光）を利用するもの、１重項励起子からの発光（蛍光）を利用するものと３重項励起子からの発光（燐光）を利用するものとを含むもの、有機物によって形成されたもの、無機物によって形成されたもの、有機物によって形成されたものと無機物によって形成されたものとを含むもの、高分子の材料、低分子の材料、高分子の材料と低分子の材料とを含むものなどを用いることができる。ただし、これに限定されず、ＥＬ素子として様々なものを用いたＥＬ表示装置を用いることができる。 Examples of the organic functional layer 36 that is a light emission source include those that use light emission (fluorescence) from singlet excitons, those that use light emission (phosphorescence) from triplet excitons, and those from singlet excitons. Including those using luminescence (fluorescence) and those using triplet excitons (phosphorescence), formed by organic matter, formed by inorganic matter, formed by organic matter A material including an inorganic material, a high molecular material, a low molecular material, a high molecular material and a low molecular material, or the like can be used. Note that the present invention is not limited to this, and EL display devices using various EL elements can be used.

カソード電極３７と封止フタ３９との空間には乾燥剤３８を配置する。これは、有機機能層３６は湿度に弱いためである。乾燥剤３８により水分を吸収し有機機能層３６の劣化を防止する。 A desiccant 38 is disposed in the space between the cathode electrode 37 and the sealing lid 39. This is because the organic functional layer 36 is vulnerable to humidity. Moisture is absorbed by the desiccant 38 to prevent the organic functional layer 36 from deteriorating.

ＥＬ表示装置３０の光入射面あるいは光出射面に形成する偏光子３１は、直線偏光子に限定されるものではなく、楕円偏光子であってもよい。また、複数の偏光子や位相差フィルムをはり合わせたものでもよい。 The polarizer 31 formed on the light incident surface or the light emitting surface of the EL display device 30 is not limited to a linear polarizer, and may be an elliptical polarizer. Further, a plurality of polarizers or retardation films may be bonded together.

偏光子としては、上述した偏光子４を用いる。 The polarizer 4 described above is used as the polarizer.

図５は、ＥＬ表示装置４４を表す概略図である。ＥＬ表示装置４４は、ＥＬ表示装置３０とは異なり、薄膜封止膜４２を用いた封止構造を有し、アレイ基板の反対面からも出射光を得ることができる。
薄膜封止膜４２としては電解コンデンサのフィルムにＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）を蒸着したＤＬＣ膜を用いることが好ましい。ＤＬＣ膜は水分浸透性が極めて悪く防湿性能が高い。また、ＤＬＣ膜などをカソード電極３７の表面に直接蒸着して形成してもよい。また、樹脂薄膜と金属薄膜とを多層に積層して、薄膜封止膜４２を形成してもよい。 FIG. 5 is a schematic diagram showing the EL display device 44. Unlike the EL display device 30, the EL display device 44 has a sealing structure using the thin film sealing film 42, and can obtain emitted light from the opposite surface of the array substrate.
As the thin film sealing film 42, it is preferable to use a DLC film obtained by evaporating DLC (diamond-like carbon) on a film of an electrolytic capacitor. The DLC film has extremely poor moisture permeability and high moisture-proof performance. Further, a DLC film or the like may be directly deposited on the surface of the cathode electrode 37. Further, the thin film sealing film 42 may be formed by laminating a resin thin film and a metal thin film in multiple layers.

図６は、本発明の投射型液晶表示装置を示す概略図である。
本発明の偏光子１４２及び偏光子１４３は、例えば、投射型液晶表示装置（プロジェクター）に用いられる。
発光源である光源（例えば、高圧水銀ランプ）１１１から出射された光線束は、まずは第１のレンズアレイ１１２、第２のレンズアレイ１１３、偏光変換素子１１４、重畳レンズ１１５を通過することにより、反光線束断面での輝度の均一化と偏光化が行われる。 FIG. 6 is a schematic view showing a projection type liquid crystal display device of the present invention.
The polarizer 142 and the polarizer 143 of the present invention are used in, for example, a projection type liquid crystal display device (projector).
A light bundle emitted from a light source (for example, a high-pressure mercury lamp) 111 that is a light emission source first passes through a first lens array 112, a second lens array 113, a polarization conversion element 114, and a superimposing lens 115. The luminance is uniformed and polarized in the cross section of the anti-beam bundle.

具体的には光源１１１から出射された光線束は、微小なレンズ１１２ａがマトリクス状に形成された第１のレンズアレイ１１２によって多数の微小な光線束に分割される。第２のレンズアレイ１１３及び重畳レンズ１１５は、分割された光線束のそれぞれが、照明対象である３つの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）パネル１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの全体を照射するように備えられており、このため、各ＬＣＤパネル入射側表面は全体がほぼ均一な照度となる。 Specifically, the light bundle emitted from the light source 111 is divided into a number of minute light bundles by the first lens array 112 in which minute lenses 112a are formed in a matrix. The second lens array 113 and the superimposing lens 115 are provided so that each of the divided light bundles irradiates the entire three liquid crystal display (LCD) panels 140R, 140G, and 140B to be illuminated, For this reason, the entire LCD panel incident side surface has substantially uniform illuminance.

偏光変換素子１１４は、通常、偏光ビームスプリッタアレイにより構成され、第２のレンズアレイ１１３と重畳レンズ１１５との間に配置される。これにより光源からのランダム偏光をあらかじめ特定の偏光方向を有する偏光光に変換し、後述する入射側偏光子での光量損失を低減して、画面の輝度を向上させる役割を果たしている。 The polarization conversion element 114 is usually configured by a polarization beam splitter array, and is disposed between the second lens array 113 and the superimposing lens 115. As a result, the random polarized light from the light source is converted into polarized light having a specific polarization direction in advance, thereby reducing the light loss at the incident side polarizer described later, thereby improving the screen brightness.

輝度が均一化および偏光化された光は反射ミラー１２２を経由してＲＧＢの３原色に分離するためのダイクロイックミラー１２１，１２３，１３２により順次、レッドチャンネル、グリーンチャンネル、ブルーチャンネルに分離され、それぞれＬＣＤパネル１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂに入射する。 The light whose luminance is uniformed and polarized is sequentially separated into a red channel, a green channel, and a blue channel by dichroic mirrors 121, 123, and 132 for separation into three primary colors of RGB via a reflection mirror 122, respectively. The light enters the LCD panels 140R, 140G, and 140B.

ＬＣＤパネル１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂについて、その入射側及び出射側にそれぞれ本発明の偏光子（入射側）１４２及び偏光子（出射側）１４３が配置されている。 Regarding the LCD panels 140R, 140G, and 140B, the polarizer (incident side) 142 and the polarizer (exit side) 143 of the present invention are arranged on the incident side and the exit side, respectively.

ＲＧＢそれぞれの光路に液晶パネルを挟んで、入射側と出射側に配置される２枚の偏光子について説明する。各光路に配置される偏光子（入射側）１４２及び偏光子（出射側）１４３は、その吸収軸を直交とした構成で配置され、各光路に配置される各ＬＣＤパネル１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂで画像信号により各画素ごとに制御された偏光状態を光量に変換する機能を果たしている。 Two polarizers arranged on the incident side and the emission side with the liquid crystal panel sandwiched between the RGB optical paths will be described. The polarizer (incident side) 142 and the polarizer (exit side) 143 arranged in each optical path are arranged in a configuration in which their absorption axes are orthogonal to each other, and each LCD panel 140R, 140G, 140B arranged in each optical path. It fulfills the function of converting the polarization state controlled for each pixel by the image signal into light quantity.

本発明の偏光子は、ブルーチャンネル、グリーンチャンネル、レッドチャンネルの全ての光路で共通した構成であり、どの光路においても耐久性の優れた偏光子として有効である。 The polarizer of the present invention has a configuration common to all the optical paths of the blue channel, the green channel, and the red channel, and is effective as a polarizer having excellent durability in any optical path.

ＬＣＤパネル１４０Ｒ，１４０Ｇ，１４０Ｂの画像データに応じて、画素毎に異なる透過率で入射光を透過させることによって作成された光学像は、クロスダイクロイックプリズム１５０により合成され、投写レンズ１７０によって、スクリーン１８０に拡大投写される。 An optical image created by transmitting incident light with different transmittance for each pixel according to the image data of the LCD panels 140R, 140G, and 140B is synthesized by the cross dichroic prism 150, and is projected by the projection lens 170 to the screen 180. Is enlarged and projected.

電子ペーパーとしては、光学異方性と染料分子配向のような分子により表示されるもの、電気泳動、粒子移動、粒子回転、相変化のような粒子により表示されるもの、フィルムの一端が移動することにより表示されるもの、分子の発色／相変化により表示されるもの、分子の光吸収により表示されるもの、電子とホールが結合して自発光により表示されるものなどのことをいう。例えば、電子ペーパーとして、マイクロカプセル型電気泳動、水平移動型電気泳動、垂直移動型電気泳動、球状ツイストボール、磁気ツイストボール、円柱ツイストボール方式、帯電トナー、電子粉流体、磁気泳動型、磁気感熱式、エレクトロウェッテイング、光散乱（透明／白濁変化）、コレステリック液晶／光導電層、コレステリック液晶、双安定性ネマチック液晶、強誘電性液晶、２色性色素・液晶分散型、可動フィルム、ロイコ染料による発消色、フォトクロミック、エレクトロクロミック、エレクトロデポジション、フレキシブル有機ＥＬなどを用いることができる。ただし、これに限定されず、電子ペーパーとして様々なものを用いることができる。
電子ペーパーは、テキストや画像を個人的に利用するものだけでなく、広告表示（サイネージ）等に利用されるものであってもよい。本発明の偏光子によれば、電子ペーパーの厚みを薄くすることができる。 Electronic paper is displayed by molecules such as optical anisotropy and dye molecule orientation, displayed by particles such as electrophoresis, particle movement, particle rotation, and phase change, and one end of the film moves In other words, those displayed by color development / phase change of molecules, those displayed by light absorption of molecules, and those displayed by self-luminescence by combining electrons and holes. For example, as electronic paper, microcapsule type electrophoresis, horizontal movement type electrophoresis, vertical movement type electrophoresis, spherical twist ball, magnetic twist ball, cylindrical twist ball method, charged toner, electronic powder fluid, magnetophoretic type, magnetic heat sensitivity Formula, electrowetting, light scattering (transparency / translucency change), cholesteric liquid crystal / photoconductive layer, cholesteric liquid crystal, bistable nematic liquid crystal, ferroelectric liquid crystal, dichroic dye / liquid crystal dispersion type, movable film, leuco dye Coloring / decoloring by photo, photochromic, electrochromic, electrodeposition, flexible organic EL, etc. can be used. However, the present invention is not limited to this, and various electronic papers can be used.
The electronic paper may be used not only for personal use of text and images but also for advertisement display (signage) or the like. According to the polarizer of the present invention, the thickness of the electronic paper can be reduced.

３Ｄ表示装置としては、例えばマイクロポール方式のように交互に異なる偏光子を配列させる方法が提案（特開２００２−１８５９８３号公報）されているが、本偏光子を用いた場合、印刷、インクジェット、フォトリソグラフィー等によりパターニングが容易であるため製造工程を短くすることができて好ましい。 As a 3D display device, for example, a method of arranging different polarizers alternately like a micropole method has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-185983), but when this polarizer is used, printing, inkjet, Since patterning is easy by photolithography or the like, the manufacturing process can be shortened, which is preferable.

液晶化合物として、下記式で表される化合物９７重量部、二色性色素としてアゾ色素ＮＫＸ２０２９Ｃ２重量部、重合開始剤としてＩＲＧ１８４（ＣｉｂａＧｅｉｇｙ社製）０．９重量部、及び阻害剤としてｐ−メトキシフェノール０．１重量部を、クロロホルム４００重量部中で混合する。
ガラス基板１の一面に、ポリイミド配向膜１を成膜しラビング処理する。ポリイミド配向膜１上に、上記の混合溶液をスピンコート法により塗布し、１３０℃で３分加熱乾燥すると、塗膜が得られる。
ガラス基板２の一面に、ポリイミド配向膜２を成膜しラビング処理する。ポリイミド配向膜１とポリイミド配向膜２とのラビング方向が同じとなるように、ポリイミド配向膜２を塗膜の上に重ね、２分間放置した後、ＵＶ照射する。
ガラス基板１、ガラス基板２、ポリイミド配向膜１及びポリイミド配向膜２を取り外すと、偏光子が得られる。得られた偏光子の二色比は、高吸収曲線の吸収が最大にある波長で約２３である。膜厚は２μｍである。

得られた偏光子は、保護フィルムを貼合しないで、図に示した液晶表示装置、ＥＬ表示装置及び投射型液晶表示装置の偏光子として用いることができる。 As a liquid crystal compound, 97 parts by weight of a compound represented by the following formula, 2 parts by weight of an azo dye NKX2029C as a dichroic dye, 0.9 part by weight of IRG184 (manufactured by Ciba Geigy) as a polymerization initiator, and p-as an inhibitor 0.1 part by weight of methoxyphenol is mixed in 400 parts by weight of chloroform.
A polyimide alignment film 1 is formed on one surface of the glass substrate 1 and rubbed. When the above mixed solution is applied onto the polyimide alignment film 1 by a spin coat method and dried by heating at 130 ° C. for 3 minutes, a coating film is obtained.
A polyimide alignment film 2 is formed on one surface of the glass substrate 2 and rubbed. The polyimide alignment film 2 is superimposed on the coating film so that the rubbing directions of the polyimide alignment film 1 and the polyimide alignment film 2 are the same, and left for 2 minutes, and then irradiated with UV.
When the glass substrate 1, the glass substrate 2, the polyimide alignment film 1 and the polyimide alignment film 2 are removed, a polarizer is obtained. The resulting dichroic ratio of the polarizer is about 23 at the wavelength where the absorption of the high absorption curve is maximum. The film thickness is 2 μm.

The obtained polarizer can be used as a polarizer of the liquid crystal display device, EL display device, and projection-type liquid crystal display device shown in the figure without bonding a protective film.

１積層体
２支持基材
３配向膜
４偏光子
５重合体
６二色性色素
１０液晶表示装置
１１反射防止膜
１２ａ、１２ｂ偏光子
１３ａ、１３ｂ位相差フィルム
１４ａ、１４ｂ基板
１５カラーフィルタ
１６透明電極
１７液晶層
１８層間絶縁膜
１９バックライトユニット
２０ブラックマトリクス
２１薄膜トランジスタ
２２画素電極
２３スペーサ
２４液晶表示装置
３０ＥＬ表示装置
３１偏光子
３２位相差フィルム
３３基板
３４層間絶縁膜
３５画素電極
３６発光層
３７カソード電極
３８乾燥剤
３９封止フタ
４０薄膜トランジスタ
４１リブ
４２薄膜封止膜
４４ＥＬ表示装置
１１１光源
１１２第１のレンズアレイ
１１２ａレンズ
１１３第２のレンズアレイ
１１４偏光変換素子
１１５重畳レンズ
１２１，１２３，１３２ダイクロイックミラー
１２２反射ミラー
１４０Ｒ、１４０Ｇ，１４０ＢＬＣＤパネル
１４２，１４３偏光子
１５０クロスダイクロイックプリズム
１７０投写レンズ
１８０スクリーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laminate 2 Support base material 3 Orientation film 4 Polarizer 5 Polymer 6 Dichroic dye 10 Liquid crystal display device 11 Antireflection film 12a, 12b Polarizers 13a, 13b Retardation films 14a, 14b Substrate 15 Color filter 16 Transparent electrode 17 liquid crystal layer 18 interlayer insulating film 19 backlight unit 20 black matrix 21 thin film transistor 22 pixel electrode 23 spacer 24 liquid crystal display device 30 EL display device 31 polarizer 32 retardation film 33 substrate 34 interlayer insulating film 35 pixel electrode 36 light emitting layer 37 cathode Electrode 38 Desiccant 39 Sealing lid 40 Thin film transistor 41 Rib 42 Thin film sealing film 44 EL display device 111 Light source 112 First lens array 112a Lens 113 Second lens array 114 Polarization conversion element 115 Superimposing lenses 121, 123, 132 Dichroic Mi Over 122 reflecting mirrors 140R, 140G, 140B LCD panel 142 polarizer 150 cross dichroic prism 170 the projection lens 180 Screen

Claims

A polarizer comprising a polymer obtained by polymerizing a liquid crystal compound and a dichroic dye oriented and dispersed in the polymer, and a dichroic ratio of 15 or more;
A display device including a light emitting source.

The display device according to claim 1, wherein the polymer is a polymer obtained by polymerizing after aligning a liquid crystal compound.

The display device according to claim 1, wherein the polarizer has a thickness of 10 μm or less.