JP2010210383A - Instrument for measuring electric charge of powder - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress occurrences of scraping or dragging due to friction of covers themselves at fitting regions. <P>SOLUTION: The instrument 1 for measuring electric charge of a powder includes a first housing member 2 with a first outer cover 21 and a first inner case 23 and a second housing member 3 with a second outer cover 51 and a second inner case 53. Both housing members 2, 3 are assembled by fitting both covers 21, 51 and rotating by 90&deg;. A hard films 10, 15 harder than a substrate of the covers 21, 51 are formed at the fitting region of both covers 21, 51. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、測定試料である電子写真技術でのトナー、静電粉体塗装技術での帯電粉体塗料等の帯電した粉体を吸引して、その吸引した粉体の電荷量や帯電量を測定する粉体電荷量測定器に関する。   The present invention sucks charged powders such as toner in electrophotographic technology, which is a measurement sample, and charged powder paint in electrostatic powder coating technology, and determines the charge amount and charge amount of the sucked powder. The present invention relates to a powder charge measuring device to be measured.

従来の粉体電荷量測定器として、例えば特許文献1には、絶縁容器と、絶縁容器内に収納された導体容器を有し、この導体容器の内部にトナーを捕獲するフィルタを、導体容器で吸引ノズルを構成する吸気口部と排気口部とで挟み込んだ構造で、導体容器である吸引ノズル内のトナーの電荷量を測定する粉体電荷量測定器について記載されている。この粉体電荷量測定器においては、絶縁容器内で吸引ノズル内に吸引したトナーの電荷量を測定する。そして、絶縁容器の蓋を取り外して絶縁容器から吸引ノズルを取り出し、トナーが入った吸引ノズルの重量を測定する。この測定した重量と予め測定していた吸引ノズル単体の重量との差分を測定した電荷量で除すと、トナーの単位重量当たりの帯電量を求めることができる。   As a conventional powder charge amount measuring device, for example, Patent Document 1 includes an insulating container and a conductor container housed in the insulating container, and a filter that captures toner inside the conductor container is a conductor container. A powder charge amount measuring device that measures the charge amount of toner in a suction nozzle, which is a conductor container, having a structure sandwiched between an intake port portion and an exhaust port portion constituting a suction nozzle is described. In this powder charge amount measuring device, the charge amount of the toner sucked into the suction nozzle in the insulating container is measured. Then, the lid of the insulating container is removed, the suction nozzle is taken out from the insulating container, and the weight of the suction nozzle containing the toner is measured. By dividing the difference between the measured weight and the previously measured weight of the suction nozzle by the measured charge amount, the charge amount per unit weight of the toner can be obtained.

特許第3567463号公報(図5)Japanese Patent No. 3567463 (FIG. 5)

上記特許文献1に記載の粉体電荷量測定器においては、吸引ノズルの重量を測定するために絶縁容器の蓋を取り外す必要がある。この蓋の絶縁容器に対する取り付け構成については特許文献1に何ら具体的に記載されていない。仮に、この蓋が絶縁容器に複数のネジなどで強固に固定されている場合は、絶縁容器に吸引ノズルを出し入れする際の作業が非常に煩雑となる。   In the powder charge measuring device described in Patent Document 1, it is necessary to remove the lid of the insulating container in order to measure the weight of the suction nozzle. There is no specific description in Patent Document 1 regarding the structure for attaching the lid to the insulating container. If the lid is firmly fixed to the insulating container with a plurality of screws or the like, the operation for putting the suction nozzle in and out of the insulating container becomes very complicated.

そこで、本発明の発明者は、導電材料(例えば、アルミニウム合金)からなる外側第1カバーと該外側第1カバーに収納され該外側第1カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第1ケースとを有する第1のハウジング部材と、前記外側第1カバーに嵌合可能な導電材料(例えば、アルミニウム合金)からなる外側第2カバーと該外側第2カバーに収納され該外側第2カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第2ケースとを有する第2のハウジング部材とを有し、これら両カバーを嵌合させることによって互いに係合するロック機構を両カバーに設けた粉体電荷量測定器を本出願人により既に特願2008−167129号により提案した。この粉体電荷量測定器の構成においては、両ケース内に帯電粉体を捕獲するフィルタユニットを容易に出し入れすることが可能となる。すなわち、上記問題を解決することが可能となる。   Accordingly, the inventor of the present invention provides an outer first cover made of a conductive material (for example, an aluminum alloy) and an inner first cover made of a conductive material housed in the outer first cover and electrically insulated from the outer first cover. A first housing member having one case; an outer second cover made of a conductive material (for example, aluminum alloy) that can be fitted to the outer first cover; and the outer second cover housed in the outer second cover. And a second housing member having an inner second case made of a conductive material that is electrically insulated, and a powder provided with a lock mechanism on both covers by engaging these covers together. A body charge measuring device has already been proposed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 2008-167129. In the configuration of this powder charge amount measuring device, it is possible to easily put in and out the filter unit that captures the charged powder in both cases. That is, the above problem can be solved.

しかしながら、このような粉体電荷量測定器を繰り返し使用する、すなわち、フィルタユニットの出し入れを行うために両ハウジング部材の組み付け及び分離を繰り返し行うと、両カバーの摺動部(嵌合領域)が互いに擦れる。これら両カバーは、軽量化を図るために比較的柔らかい材料(アルミニウム合金)から構成されているので、両カバーに擦れによる削れやかじり等が発生し、ついには両ハウジング部材が嵌合できなくなる虞がある。   However, when such a powder charge measuring device is repeatedly used, that is, when the assembly and separation of both housing members are repeated in order to insert and remove the filter unit, the sliding portions (fitting regions) of both covers are formed. Rub each other. Since these covers are made of a relatively soft material (aluminum alloy) for weight reduction, both covers may be scraped or galvanized due to rubbing, and eventually the housing members may not be able to be fitted. There is.

そこで、本発明の目的は、嵌合領域においてカバー同士の擦れによる削れやかじりの発生を抑制する粉体電荷量測定器を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a powder charge measuring device that suppresses the occurrence of scraping and galling due to rubbing between covers in a fitting region.

課題を解決するための手段及び発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

本発明の粉体電荷量測定器は、導電材料からなる外側第1カバーと、該外側第1カバーに収納され該外側第1カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第1ケースと、前記外側第1カバーに嵌合可能な導電材料からなる外側第2カバーと、該外側第2カバーに収納され該外側第2カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第2ケースとを備えており、両カバーを嵌合させることによって両者を組み付けた粉体電荷量測定器において、前記両カバーの嵌合領域には硬質被膜が形成されており、前記硬質被膜は、形成された当該カバーの基材よりも硬質である。   The powder charge measuring device of the present invention includes an outer first cover made of a conductive material, and an inner first case made of a conductive material housed in the outer first cover and electrically insulated from the outer first cover. An outer second cover made of a conductive material that can be fitted into the outer first cover, and an inner second case made of a conductive material housed in the outer second cover and electrically insulated from the outer second cover; In the powder charge measuring device in which both covers are assembled by fitting both covers, a hard coating is formed in the fitting region of both covers, and the hard coating is formed It is harder than the base material of the cover.

これによると、両カバーの嵌合領域に硬質被膜が形成されているので、両カバーを組み付けたときに、嵌合領域においてカバー同士の擦れによる削れやかじりなどの発生を抑制することができる。このため、両カバーを繰り返し、組み付け及び分離させることが可能となる。   According to this, since the hard coating is formed in the fitting region of both covers, it is possible to suppress the occurrence of scraping or galling due to rubbing of the covers in the fitting region when both covers are assembled. For this reason, both covers can be repeatedly assembled and separated.

本発明において、前記硬質被膜が、絶縁性を有しており、前記嵌合領域のうち、前記両カバーを組み付けたときに、互いに電気的接触するための前記両カバーの少なくとも一部表面には、前記硬質被膜が形成されていないことが好ましい。これにより、硬質被膜が絶縁性を有していても、両カバーを組み付けたときに、両カバー同士が電気的に接続可能となる。そのため、外側第1及び第2カバーによって、内側第1及び第2ケース内の電荷量の測定に際し、外部電界の影響を効果的に排除することができる。   In the present invention, the hard coating has an insulating property, and at least part of the surfaces of the covers for making electrical contact with each other when the covers are assembled in the fitting region. It is preferable that the hard coating is not formed. Thereby, even if a hard film has insulation, when both covers are assembled | attached, both covers can be electrically connected now. Therefore, the outer first and second covers can effectively eliminate the influence of the external electric field when measuring the charge amounts in the inner first and second cases.

また、このとき、前記硬質被膜が、互いに電気的接触するための前記両カバーの少なくとも一部表面を除く表面全体に形成されていることが好ましい。これにより、外側第1カバーと内側第1ケースとの間、及び、外側第2カバーと内側第2ケースとの間に導電性の異物や水滴などが入り込んでも、両カバーが硬質被膜によって覆われているので、外側第1カバーと内側第1ケースと、及び、外側第2カバーと内側第2ケースとが導通しなくなる。そのため、内側第1及び第2ケース内の電荷量の測定を精度よく行うことができる。   At this time, it is preferable that the hard coating is formed on the entire surface except at least a part of the surfaces of the covers for making electrical contact with each other. Thus, even if conductive foreign matter or water drops enter between the outer first cover and the inner first case and between the outer second cover and the inner second case, both covers are covered with the hard coating. Therefore, the outer first cover and the inner first case, and the outer second cover and the inner second case are not conducted. Therefore, the charge amount in the inner first and second cases can be accurately measured.

また、本発明において、前記両カバーが、アルミニウム又はアルミニウムを含む合金から構成されており、前記硬質被膜がアルマイト処理で形成されていることが好ましい。これにより、両カバーの重量を比較的軽量にすることができ、測定器全体の重量を軽量化することができる。   Moreover, in this invention, it is preferable that the said both covers are comprised from the alloy containing aluminum or aluminum, and the said hard film is formed by the alumite process. Thereby, the weight of both covers can be made comparatively lightweight, and the weight of the whole measuring device can be reduced.

また、本発明において、前記硬質被膜が、導電性を有していてもよい。これにより、両カバーを組み付けたときに、両カバー同士が電気的に接続可能となる。そのため、外側第1及び第2カバーによって、内側第1及び第2ケース内の電荷量の測定に際し、外部電界の影響を効果的に排除することができる。   Moreover, in this invention, the said hard film may have electroconductivity. Thereby, when both covers are assembled | attached, both covers can be electrically connected now. Therefore, the outer first and second covers can effectively eliminate the influence of the external electric field when measuring the charge amounts in the inner first and second cases.

本発明の一実施形態によるトナー等の粉体電荷量測定器の第1のハウジング部材と第2のハウジング部材とを分離させたときの斜視図である。It is a perspective view when the 1st housing member and the 2nd housing member of a powder charge amount measuring device, such as toner, according to one embodiment of the present invention are made to separate. 図1に示す粉体電荷量測定器の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the powder charge amount measuring device shown in FIG. 本発明の一実施形態による粉体電荷量測定器の断面図である。It is sectional drawing of the powder charge amount measuring device by one Embodiment of this invention. 図2に示すIV−IV線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IV-IV line shown in FIG. 図1に示す外側第2カバーの斜視図であって、当該カバーから突起形成部材を取り外した状態を示している。It is a perspective view of the outer side 2nd cover shown in FIG. 1, Comprising: The state which removed the protrusion formation member from the said cover is shown. 図2に示すフィルタカートリッジの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the filter cartridge shown in FIG. 2. 図2に示すフィルタカートリッジの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the filter cartridge shown in FIG. 2. 第1及び第2のハウジング部材にフィルタカートリッジを組み付けるときの断面図である。It is sectional drawing when a filter cartridge is assembled | attached to the 1st and 2nd housing member. 粉体電荷量測定器を用いて吸引した粉体の電荷量を測定する際の、フィルタカートリッジに生じた電荷の状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state of the electric charge which arose in the filter cartridge at the time of measuring the electric charge amount of the powder attracted | sucked using the powder electric charge amount measuring device.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

粉体電荷量測定器(ファラデーケージ)1は、図1に示すように、外形が略円筒形状の筐体1aと、筐体1aに収納されたフィルタカートリッジ4と、フィルタユニット5とを有している。筐体1aは、第1のハウジング部材2と、第2のハウジング部材3とを有し、分離可能な構成となっている。なお、フィルタカートリッジ4は、これら両ハウジング部材2,3間に配置されている。また、筐体1aには、図示しない吸引ポンプに繋がった配管部材6を筐体1aに接続する接続部材70が設けられている。フィルタユニット5は、配管部材6の途中部位に設けられている。このため、粉体電荷量測定器1は、吸引ポンプが駆動されることによって、その軸方向に平行な方向であって図3中左方から右方に向かう方向(吸引方向A)に外部から気体と共に粉体(帯電粉体)を吸引する。また、この吸引によって、筐体1aから排出される気体(外部から筐体1aに吸い込まれた気体)は、接続部材70の孔70a、配管部材6及びフィルタユニット5を通って吸引ポンプ側に流れる。すなわち、接続部材70、配管部材6及び配管部材6の途中部位に設けられたフィルタユニット5は、気体の排出経路の一部を構成している。   As shown in FIG. 1, a powder charge measuring device (Faraday cage) 1 has a substantially cylindrical casing 1a, a filter cartridge 4 housed in the casing 1a, and a filter unit 5. ing. The housing 1a includes a first housing member 2 and a second housing member 3, and is configured to be separable. The filter cartridge 4 is disposed between the housing members 2 and 3. The housing 1a is provided with a connecting member 70 for connecting the piping member 6 connected to a suction pump (not shown) to the housing 1a. The filter unit 5 is provided in the middle of the piping member 6. Therefore, when the suction pump is driven, the powder charge measuring device 1 is externally moved in the direction parallel to the axial direction from the left to the right in FIG. 3 (suction direction A). Powder (charged powder) is sucked together with gas. In addition, the gas discharged from the housing 1 a by this suction (the gas sucked into the housing 1 a from the outside) flows to the suction pump side through the hole 70 a of the connection member 70, the piping member 6 and the filter unit 5. . That is, the connection unit 70, the piping member 6, and the filter unit 5 provided in the middle of the piping member 6 constitute a part of the gas discharge path.

第1のハウジング部材2は、図2及び図3に示すように、アルミニウム合金からなる円筒状の外側第1カバー21と、ポリカーボネート樹脂からなる円筒状の第1ホルダ22と、ステンレス鋼からなる円筒状の内側第1ケース23とを有している。内側第1ケース23は、外側第1カバー21との間において第1ホルダ22を挟む位置に配置されており、外側第1カバー21と内側第1ケース23とが電気的に絶縁された状態で配置されている。なお、外側第1カバー21は、アルミニウム、銅及びマグネシウム合金などの導電性を有する材料から構成されていてもよい。また、内側第1ケース23は、ステンレス鋼以外の導電材料から構成されていてもよい。第1ホルダ22は、ポリカーボネート樹脂以外の絶縁材料から構成されていてもよい。   2 and 3, the first housing member 2 includes a cylindrical outer first cover 21 made of aluminum alloy, a cylindrical first holder 22 made of polycarbonate resin, and a cylinder made of stainless steel. And an inner first case 23 having a shape. The inner first case 23 is disposed at a position sandwiching the first holder 22 between the outer first cover 21 and the outer first cover 21 and the inner first case 23 are electrically insulated. Has been placed. The outer first cover 21 may be made of a conductive material such as aluminum, copper, and magnesium alloy. The inner first case 23 may be made of a conductive material other than stainless steel. The first holder 22 may be made of an insulating material other than polycarbonate resin.

外側第1カバー21の吸引方向Aの上流端には、第1ホルダ22及び内側第1ケース23の一部が挿通可能な孔31aを有する環状フランジ31が形成されている。外側第1カバー21の吸引方向Aの下流端には、当該下流端近傍において周方向に延在する溝32が形成されることによって構成された環状突起33が形成されている。環状突起33には、2つの切欠部34a,34bが形成されている。切欠部34aは、切欠部34bから180°回転した位置に形成されている。すなわち、2つの切欠部34a,34bは外側第1カバー21の中心軸を中心として点対称に配置されている。なお、環状突起33は、図3に示すように、外側第1カバー21と第2のハウジング部材3の外側第2カバー51とを嵌合させたときに、その嵌合方向について、外側第1カバー21の外側第2カバー51と重なる外周面から突出している。   An annular flange 31 having a hole 31a through which a part of the first holder 22 and the inner first case 23 can be inserted is formed at the upstream end of the outer first cover 21 in the suction direction A. At the downstream end in the suction direction A of the outer first cover 21, an annular protrusion 33 is formed which is formed by forming a groove 32 extending in the circumferential direction in the vicinity of the downstream end. Two cutouts 34 a and 34 b are formed in the annular protrusion 33. The notch 34a is formed at a position rotated 180 ° from the notch 34b. That is, the two notches 34 a and 34 b are arranged symmetrically with respect to the central axis of the outer first cover 21. As shown in FIG. 3, when the outer first cover 21 and the outer second cover 51 of the second housing member 3 are fitted to each other, the annular protrusion 33 has a first outer side in the fitting direction. The cover 21 protrudes from the outer peripheral surface overlapping the outer second cover 51.

また、外側第1カバー21の表面全体には、アルマイト処理によって形成された陽極酸化被膜、すなわち、外側第1カバー21の基材であるアルミニウム合金よりも硬質であって絶縁性を有する硬質被膜10が形成されている。本実施形態においては、表面処理としてアルマイト処理を採用しており、硬質被膜10の厚みが30μm程度であるが、10μm以上100μm以下の範囲であれば、どのような厚みであってもよい。さらに、アルマイト処理以外にも外側第1カバー21の表面全体に外側第1カバー21の基材よりも硬質な硬質被膜を形成することが可能であれば、例えば、硬質クロムメッキ、無電解ニッケルメッキなどの各種メッキ処理、化成処理、LD(防錆黒色導電薄皮膜)処理及びこれらの組合せた表面処理であってもよい。なお、硬質クロムメッキ、無電解ニッケルメッキなどの各種メッキ処理、化成処理、LD処理及びこれらの組合せた表面処理で形成された硬質被膜は導電性を有している。他の処理としては、硬質被膜を形成しうる材料の外側第1カバー21表面への塗布や浸漬、その後の硬化処理による方法があげられる。また、イオンプレーティングあるいは、レーザー照射、焼入れによる方法も可能である。本発明で記載する被膜は、基材表面上に新たな膜や層を形成する場合や、基材の表面内部に基材そのものと異なる性質(硬化など)を持つ膜や層を形成する場合も含む。   Further, the entire surface of the outer first cover 21 has an anodic oxide coating formed by anodizing, that is, a hard coating 10 that is harder and more insulative than the aluminum alloy that is the base material of the outer first cover 21. Is formed. In this embodiment, alumite treatment is employed as the surface treatment, and the thickness of the hard coating 10 is about 30 μm, but any thickness may be used as long as it is in the range of 10 μm to 100 μm. Furthermore, if it is possible to form a hard coating harder than the base material of the outer first cover 21 on the entire surface of the outer first cover 21 in addition to anodizing, for example, hard chrome plating, electroless nickel plating, etc. Such as various plating treatments, chemical conversion treatments, LD (rust-proof black conductive thin film) treatments, and a combination of these surface treatments. Note that the hard coating formed by various plating treatments such as hard chrome plating and electroless nickel plating, chemical conversion treatment, LD treatment, and a combination of these surface treatments has conductivity. Examples of the other treatment include a method of applying or dipping a material capable of forming a hard coating onto the surface of the outer first cover 21 and subsequent curing treatment. Also, ion plating, laser irradiation, or quenching can be used. The film described in the present invention may be used when a new film or layer is formed on the surface of the substrate, or when a film or layer having properties (such as curing) different from the substrate itself is formed inside the surface of the substrate. Including.

本実施形態における硬質被膜10の厚みは30μm程度であるが、10μm以上100μm以下の範囲であれば、どのような厚みであってもよい。すなわち、硬質被膜10の厚みが10μm以上あれば、外側第1カバー21の表面全体を基材よりも硬質にすることが可能となり、100μm以下であれば、硬質被膜10を製造することが可能となる。   The thickness of the hard coating 10 in the present embodiment is about 30 μm, but may be any thickness as long as it is in the range of 10 μm to 100 μm. That is, if the thickness of the hard coating 10 is 10 μm or more, the entire surface of the outer first cover 21 can be made harder than the base material, and if it is 100 μm or less, the hard coating 10 can be manufactured. Become.

また、外側第1カバー21の環状突起33の溝32側の面33aには、図4に示すように、硬質被膜10が形成されていない2つの接触領域11が形成されている。これら2つの接触領域11は、外側第1カバー21の中心軸を中心として点対称に配置されている。なお、2つの接触領域11は、切欠部34a,34bから90°回転した位置に配置されている。また、2つの接触領域11は、両ハウジング部材2,3を組み付けた際に、外側第1カバー21と後述する外側第2カバー51とが嵌合した嵌合領域(嵌合方向について互いに重なる表面領域)内に形成されており、後述の突起形成部材66,67と接触可能な位置に配置されている。   Further, as shown in FIG. 4, two contact regions 11 where the hard coating 10 is not formed are formed on the surface 33 a on the groove 32 side of the annular protrusion 33 of the outer first cover 21. These two contact areas 11 are arranged symmetrically with respect to the central axis of the outer first cover 21. The two contact areas 11 are arranged at positions rotated by 90 ° from the notches 34a and 34b. The two contact areas 11 are fitted areas (surfaces that overlap each other in the fitting direction) in which the outer first cover 21 and an outer second cover 51 described later are fitted when the housing members 2 and 3 are assembled. Is formed at a position where it can come into contact with projection forming members 66 and 67 described later.

本実施形態における接触領域11は、当該領域11部分にだけマスキングを行った状態で、外側第1カバー21の接触領域11を除く表面全体に硬質被膜10が形成されることで構成される。すなわち、接触領域11は、アルマイト処理前の外側第1カバー21の基材の表面である。なお、接触領域11は、外側第1カバー21の表面全体に硬質被膜10を形成した後、当該接触領域11となる部分だけ切削加工を行ってアルマイト処理前の外側第1カバー21の基材の表面を露出してなるものであってもよい。また、本実施形態においては、外側第1カバー21の接触領域11を除く表面全体に硬質被膜10が形成されているが、接触領域11を除く嵌合領域だけに硬質被膜10が形成されていてもよいし、接触領域11を除く溝32だけに形成されていてもよい。さらには、接触領域11を除く面33aにだけ形成されていてもよい。   The contact region 11 in this embodiment is configured by forming the hard coating 10 on the entire surface of the outer first cover 21 except for the contact region 11 in a state where only the region 11 is masked. That is, the contact region 11 is the surface of the base material of the outer first cover 21 before the alumite treatment. In addition, after forming the hard film 10 in the whole surface of the outer side 1st cover 21, the contact area 11 cuts only the part used as the said contact area 11, and is the base material of the outer side 1st cover 21 before anodizing processing. It may be formed by exposing the surface. In the present embodiment, the hard coating 10 is formed on the entire surface of the outer first cover 21 except for the contact region 11. However, the hard coating 10 is formed only on the fitting region except for the contact region 11. Alternatively, it may be formed only in the groove 32 excluding the contact region 11. Furthermore, it may be formed only on the surface 33a excluding the contact region 11.

第1ホルダ22は、図2及び図3に示すように、孔31aから外部に突出する円筒状の先端部22aと、外側第1カバー21によってその大部分が覆われる円筒状の本体部22bと、先端部22aと本体部22bとを繋ぐ環状フランジ22cとを有している。第1ホルダ22は、図3に示すように、外側第1カバー21の外側からネジが螺入されることによって互いの環状フランジ31,22cが密着した状態で外側第1カバー21に固定されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the first holder 22 includes a cylindrical tip portion 22a protruding outside from the hole 31a, and a cylindrical main body portion 22b whose most part is covered by the outer first cover 21. And an annular flange 22c that connects the tip 22a and the main body 22b. As shown in FIG. 3, the first holder 22 is fixed to the outer first cover 21 in a state where the annular flanges 31 and 22 c are in close contact with each other by screwing screws from the outer side of the outer first cover 21. Yes.

本体部22bの吸引方向Aの下流端には、本体部22bの径方向に突出した環状突起36が形成されている。環状突起36は、その外径が環状突起33の外径とほぼ同じになっている。また、環状突起36には、2つの切欠部34a,34bと同じ形状及び同じサイズの2つの切欠部37a,37bが形成されている。これら切欠部37a,37bは、外側第1カバー21に第1ホルダ22を固定したときに、切欠部37aが切欠部34aにちょうど対向し、切欠部37bが切欠部34bにちょうど対向するように配置され、2つの大きな切欠部38a,38bを構成している。   An annular protrusion 36 protruding in the radial direction of the main body 22b is formed at the downstream end of the main body 22b in the suction direction A. The outer diameter of the annular protrusion 36 is substantially the same as the outer diameter of the annular protrusion 33. The annular protrusion 36 is formed with two notches 37a and 37b having the same shape and the same size as the two notches 34a and 34b. These notches 37a and 37b are arranged such that when the first holder 22 is fixed to the outer first cover 21, the notches 37a are just opposite to the notches 34a, and the notches 37b are just opposite to the notches 34b. And two large notches 38a and 38b are formed.

また、環状突起36には、本体部22bの径方向であって外側に付勢された樹脂ボールを有する2つのプレスフィットプランジャ39a,39bが設けられている。プレスフィットプランジャ39aは、プレスフィットプランジャ39bから180°回転した位置に配置されている。すなわち、2つのプレスフィットプランジャ39a,39bは本体部22bの中心軸を中心として点対称に配置されている。なお、プレスフィットプランジャ39a,39bは、切欠部37a,37bから90°回転した位置に配置されている。   The annular protrusion 36 is provided with two press-fit plungers 39a and 39b having resin balls urged outward in the radial direction of the main body portion 22b. The press-fit plunger 39a is disposed at a position rotated by 180 ° from the press-fit plunger 39b. That is, the two press-fit plungers 39a and 39b are arranged symmetrically with respect to the central axis of the main body portion 22b. The press-fit plungers 39a and 39b are arranged at positions rotated by 90 ° from the notches 37a and 37b.

内側第1ケース23は、図2及び図3に示すように、吸引方向Aに沿って延在する長尺部23aと、長尺部23aの下流端の内径よりも大きく拡径された拡径部23bと、拡径部23b内に配置された筒状のカラー45とを有している。長尺部23aは、内側第1ケース23が第1ホルダ22に取り付けられたときに第1ホルダ22から外部に突出する先端部41aと、吸引方向Aに沿って段階的に拡径され先端部41aと拡径部23bとを繋ぐ繋ぎ部41bとを有している。なお、内側第1ケース23は、第1ホルダ22に通された後、C型止め輪42が設けられることによって、第1ホルダ22から脱落しないように取り付けられている。また、先端部41aには、絶縁材料からなり可撓性を有する短尺のチューブ99が嵌め込まれているが、特に設けられていなくてもよい。   As shown in FIGS. 2 and 3, the inner first case 23 has a long portion 23 a extending along the suction direction A, and a diameter expanded larger than the inner diameter of the downstream end of the long portion 23 a. It has the part 23b and the cylindrical color | collar 45 arrange | positioned in the enlarged diameter part 23b. The elongated portion 23a has a tip portion 41a that protrudes outward from the first holder 22 when the inner first case 23 is attached to the first holder 22, and a diameter that is gradually increased along the suction direction A. It has the connection part 41b which connects 41a and the enlarged diameter part 23b. The inner first case 23 is attached so as not to drop off from the first holder 22 by being provided with a C-type retaining ring 42 after being passed through the first holder 22. Moreover, although the short tube 99 which consists of an insulating material and has flexibility is engage | inserted by the front-end | tip part 41a, it does not need to be provided in particular.

拡径部23bは、吸引方向Aに沿って段階的に拡径されている。カラー45の内周面には、吸引方向Aに対して傾斜するテーパ面45aが形成されている。カラー45は、拡径部23bの吸引方向Aの上流端に形成された環状フランジ43に密着した状態でネジにより拡径部23bに固定されている。なお、カラー45は、導電性材料である黄銅からなるが、黄銅以外の導電性材料から構成されていてもよい。   The diameter-expanded portion 23b is expanded in steps along the suction direction A. A tapered surface 45 a that is inclined with respect to the suction direction A is formed on the inner peripheral surface of the collar 45. The collar 45 is fixed to the enlarged diameter portion 23b with screws in a state of being in close contact with an annular flange 43 formed at the upstream end of the enlarged diameter portion 23b in the suction direction A. The collar 45 is made of brass, which is a conductive material, but may be made of a conductive material other than brass.

繋ぎ部41b内には、付勢部材47が配置されている。この付勢部材47は、繋ぎ部41bの段差部48とカラー45との間に配置されており、内側第1ケース23内に挿入されたフィルタカートリッジ4を吸引方向A(すなわち、フィルタカートリッジ4を内側第1ケース23から離れる方向)に付勢する。付勢部材47は、コイルバネ47aと、コイルバネ47aとカラー45との間に配置された台座47bとで構成されているが、例えば、コイルバネ47aをゴムなどの弾性部材に換えて構成されていてもよいし、台座47bがなくてもよい。   An urging member 47 is disposed in the connecting portion 41b. The biasing member 47 is disposed between the stepped portion 48 of the connecting portion 41b and the collar 45, and the filter cartridge 4 inserted into the inner first case 23 is sucked in the suction direction A (that is, the filter cartridge 4 Urging in the direction away from the inner first case 23). The urging member 47 includes a coil spring 47a and a pedestal 47b disposed between the coil spring 47a and the collar 45. For example, the urging member 47 may be configured by replacing the coil spring 47a with an elastic member such as rubber. The base 47b may be omitted.

また、第1ホルダ22の本体部22b内には、付勢部材49が配置されている。付勢部材49は、環状フランジ22cと拡径部23bとの間に配置されており、第1ホルダ22内に挿入された内側第1ケース23を吸引方向Aに付勢する。なお、内側第1ケース23にはC型止め輪42が設けられているので、内側第1ケー留23は第1ホルダ22から内側第1ケース23が脱落せずに吸引方向Aに関して第1ホルダ22にスライド可能に支持されている。付勢部材49は、コイルバネから構成されているが、例えば、ゴムなどの弾性部材から構成されていてもよい。   A biasing member 49 is disposed in the main body 22 b of the first holder 22. The biasing member 49 is disposed between the annular flange 22c and the enlarged diameter portion 23b, and biases the inner first case 23 inserted into the first holder 22 in the suction direction A. Since the inner first case 23 is provided with the C-type retaining ring 42, the inner first case 23 does not drop out from the first holder 22 and the first holder 23 in the suction direction A. 22 is slidably supported. The urging member 49 is composed of a coil spring, but may be composed of an elastic member such as rubber, for example.

第2のハウジング部材3は、図2及び図3に示すように、アルミニウム合金からなる円筒状の外側第2カバー51と、ポリカーボネート樹脂からなる第2ホルダ52と、ステンレス鋼からなり外側第2カバー51との間において第2ホルダ52を挟む位置に配置された円筒状の内側第2ケース53と、ポリカーボネート樹脂からなり第2ホルダ52との間において外側第2カバー51を挟む位置に配置された継ぎ手ホルダ54とを有しており、外側第2カバー51と内側第2ケース53とが電気的に絶縁された状態で配置されている。なお、外側第2カバー51は、アルミニウム、銅及びマグネシウム合金などの導電性を有する材料から構成されていてもよい。また、内側第2ケース53は、ステンレス鋼以外の導電材料から構成されていてもよい。第2ホルダ52及び継ぎ手ホルダ54は、ポリカーボネート樹脂以外の絶縁材料から構成されていてもよい。   2 and 3, the second housing member 3 includes a cylindrical outer second cover 51 made of aluminum alloy, a second holder 52 made of polycarbonate resin, and an outer second cover made of stainless steel. The cylindrical inner second case 53 disposed at a position sandwiching the second holder 52 between the first holder 51 and the second holder 52 made of polycarbonate resin is disposed at a position sandwiching the outer second cover 51 therebetween. A joint holder 54 is provided, and the outer second cover 51 and the inner second case 53 are disposed in an electrically insulated state. The outer second cover 51 may be made of a conductive material such as aluminum, copper, and magnesium alloy. The inner second case 53 may be made of a conductive material other than stainless steel. The second holder 52 and the joint holder 54 may be made of an insulating material other than polycarbonate resin.

外側第2カバー51の吸引方向Aの下流端には、第2ホルダ52の一部が挿通可能な孔61aを有する環状フランジ61が形成されている。環状フランジ61には、測定用電位計(図示せず)に接続された同軸ケーブル(図示せず)を通す孔61bが形成されており、同軸ケーブルの外側シールド線が外側第2カバー51に接続されており、芯線が内側第2ケース53に接続されている。   An annular flange 61 having a hole 61a through which a part of the second holder 52 can be inserted is formed at the downstream end of the outer second cover 51 in the suction direction A. The annular flange 61 is formed with a hole 61 b through which a coaxial cable (not shown) connected to a measurement electrometer (not shown) is passed, and the outer shield wire of the coaxial cable is connected to the outer second cover 51. The core wire is connected to the inner second case 53.

外側第2カバー51は、図4に示すように、吸引方向Aの上流端において内周面から突出する2つの突起51a,51bを有している。これら突起51a,51bは、外側第2カバー51の基材に固定された2つの突起形成部材66,67により構成されている。突起形成部材66,67は、ステンレス鋼などの導電性材料から構成されている。具体的には、外側第2カバー51の上流端には、図5に示すように、2つの切欠部68,69が形成されている。これら切欠部68,69は、外側第2カバー51の中心軸を中心として点対称に配置されている。そして、図3に示すように、先端部(突起51a,51b)が外側第2カバー51の内周面から突出するように、突起形成部材66,67が切欠部68,69にそれぞれ嵌め込まれてネジで外側第2カバー51に固定されている。突起形成部66,67の外側第2カバー51の内周面から突出した部分の形状は、切欠部38a,38bに対応した形状となっている。そのため、2つの外側第1及び第2カバー21,51を嵌合させてから第1のハウジング部材2を周方向に沿って90°回転させることで、吸引方向Aと平行な嵌合方向に関して突起51a,51bと環状突起33とが係合し、両者が組み付けられる。   As shown in FIG. 4, the outer second cover 51 has two protrusions 51 a and 51 b that protrude from the inner peripheral surface at the upstream end in the suction direction A. These protrusions 51 a and 51 b are constituted by two protrusion forming members 66 and 67 fixed to the base material of the outer second cover 51. The protrusion forming members 66 and 67 are made of a conductive material such as stainless steel. Specifically, two notches 68 and 69 are formed at the upstream end of the outer second cover 51 as shown in FIG. These notches 68 and 69 are arranged point-symmetrically around the central axis of the outer second cover 51. Then, as shown in FIG. 3, the protrusion forming members 66 and 67 are fitted into the notches 68 and 69 so that the tip ends (projections 51 a and 51 b) protrude from the inner peripheral surface of the outer second cover 51. It is fixed to the outer second cover 51 with screws. The shape of the part which protruded from the internal peripheral surface of the outer side 2nd cover 51 of the protrusion formation parts 66 and 67 is a shape corresponding to the notch parts 38a and 38b. Therefore, after the two outer first and second covers 21 and 51 are fitted together, the first housing member 2 is rotated by 90 ° along the circumferential direction, so that the protrusions are projected in the fitting direction parallel to the suction direction A. 51a and 51b and the annular protrusion 33 engage, and both are assembled | attached.

また、外側第2カバー51の表面全体にも、アルマイト処理によって形成された絶縁性を有する硬質被膜15が形成されている。硬質被膜15も硬質被膜10と同様に、その厚みが30μm程度であるが、10μm以上100μm以下の範囲であれば、どのような厚みであってもよい。なお、この硬質被膜15も上述の硬質被膜10と同様に、種々の表面処理や他の処理で形成されていてもよい。   The entire surface of the outer second cover 51 is also formed with an insulating hard coating 15 formed by anodizing. Similarly to the hard coating 10, the thickness of the hard coating 15 is about 30 μm, but may be any thickness as long as it is in the range of 10 μm to 100 μm. The hard coating 15 may also be formed by various surface treatments or other treatments, similar to the hard coating 10 described above.

また、切欠部68,69の面68a,69aには、図5中ハッチングで示すように、硬質被膜15が形成されていない2つの接触領域16が形成されている。この面68a,69aは、切欠部68,69に突起形成部材66,67が固定されたときに接触する面である。このため、突起形成部材66,67及び外側第2カバー51の基材が電気的に接続される。本実施形態における突起成形部材66,67は、接触領域16にマスキングを行った状態でアルマイト処理が行われることによって硬質被膜15が形成された外側第2カバー51の基材に固定されるので、当該部材66,67には、硬質被膜15は形成されていない。したがって、両ハウジング部材2,3を組み付けた際に、外側第1カバー21の接触領域11と突起形成部材66,67とが接触し、電気的に接続されることになる。なお、突起形成部材66,67の表面全体には、硬質被膜15が形成されておらず、この表面自体が接触領域となるが自身がステンレス鋼からなるので、その表面が外側第2カバー51の基材よりも硬質となる。そのため、両カバー21,51を組み付けたときに、嵌合領域においてカバー同士の擦れによる削れやかじり等の発生を抑制することができる。また、接触領域16は、上述と同様に、アルマイト処理を行ってから切削加工を行うことで形成してもよい。   Further, as shown by hatching in FIG. 5, two contact regions 16 where the hard coating 15 is not formed are formed on the surfaces 68 a and 69 a of the notches 68 and 69. The surfaces 68a and 69a are surfaces that contact when the protrusion forming members 66 and 67 are fixed to the notches 68 and 69, respectively. For this reason, the projection forming members 66 and 67 and the base material of the outer second cover 51 are electrically connected. Since the projection forming members 66 and 67 in the present embodiment are fixed to the base material of the outer second cover 51 on which the hard coating 15 is formed by performing alumite treatment in a state where the contact region 16 is masked, The hard film 15 is not formed on the members 66 and 67. Therefore, when both the housing members 2 and 3 are assembled, the contact region 11 of the first outer cover 21 and the projection forming members 66 and 67 come into contact with each other and are electrically connected. In addition, the hard coating 15 is not formed on the entire surface of the protrusion forming members 66 and 67, and this surface itself becomes a contact region, but the surface itself is made of stainless steel. Harder than the substrate. Therefore, when the both covers 21 and 51 are assembled, it is possible to suppress the occurrence of scraping or galling due to friction between the covers in the fitting region. Moreover, you may form the contact area | region 16 by performing a cutting process after performing an alumite process similarly to the above-mentioned.

本実施形態においては、突起形成部材66,67が外側第2カバー51に一体的に形成されていてもよい。この場合、硬質被膜が形成されていない接触領域が、両ハウジング部材2,3を組み付けた際に、外側第1及び第2カバー21,51が嵌合した嵌合領域内であって、接触領域11と対向する領域に形成されておればよい。換言すると、硬質被膜15が当該接触領域を除く嵌合領域に形成されておればよい。さらには、突起51a,51bの溝32の底面と対向する先端面にだけ、硬質被膜が形成されていてもよい。このように硬質被膜が形成されておれば、両カバーを組み付けたときに、嵌合領域においてカバー同士の擦れによる削れやかじり等の発生を抑制することができる。   In the present embodiment, the protrusion forming members 66 and 67 may be formed integrally with the outer second cover 51. In this case, the contact area where the hard coating is not formed is in the fitting area where the outer first and second covers 21 and 51 are fitted when the two housing members 2 and 3 are assembled. 11 may be formed in a region facing 11. In other words, the hard coating 15 only needs to be formed in the fitting region excluding the contact region. Furthermore, a hard film may be formed only on the tip surface facing the bottom surface of the groove 32 of the protrusions 51a and 51b. If the hard coating is formed in this way, when both covers are assembled, it is possible to suppress the occurrence of scraping or galling due to the friction between the covers in the fitting region.

第2ホルダ52は、図2に示すように、略円板形状を有しており、内側第2ケース53と対向する面には内側第2ケース53の吸引方向Aの下流端が嵌め込まれる凹部63が形成されている。凹部63の底面の中心には孔64が形成されており、フィルタカートリッジ4から排出される気体の排出経路の一部を構成している。第2ホルダ52の凹部63が形成された面とは反対側の面には、図3に示すように、孔64を内包し且つ孔61a内に挿入される環状突起52aが形成されている。また、第2ホルダ52は、外側第2カバー51に固定されたときに孔61bと対向し且つ孔61bとほぼ同径の孔52bが形成されている。この孔52bにも、内側第2ケース53と接続された同軸ケーブルの芯線およびその芯線を覆う絶縁部材が通される。   As shown in FIG. 2, the second holder 52 has a substantially disk shape, and is a recess into which the downstream end of the inner second case 53 in the suction direction A is fitted on the surface facing the inner second case 53. 63 is formed. A hole 64 is formed in the center of the bottom surface of the recess 63 and constitutes a part of a discharge path for gas discharged from the filter cartridge 4. As shown in FIG. 3, an annular protrusion 52a that includes the hole 64 and is inserted into the hole 61a is formed on the surface of the second holder 52 opposite to the surface on which the recess 63 is formed. The second holder 52 is formed with a hole 52b that faces the hole 61b and has the same diameter as the hole 61b when fixed to the outer second cover 51. The core wire of the coaxial cable connected to the inner second case 53 and the insulating member covering the core wire are also passed through the hole 52b.

内側第2ケース53は、図3に示すように、吸引方向Aに対して傾斜するテーパ面53a、吸引方向Aに沿って延在するストレート面53b及びテーパ面53aとストレート面53bとを繋ぐ湾曲面53cからなる内周面を有している。また、内側第2ケース53の第2ホルダ52とは反対側の端部外周には、径方向に突出する環状突起65が形成されている。環状突起65は、その外径が内側第1ケース23の拡径部23bの最も大きい外径と同じになっている。内側第2ケース53は、第2ホルダ52の外側からネジが螺入されることによって、内側第2ケース53の吸引方向Aの下流端が凹部63に嵌め込まれた状態で第2ホルダ52に固定されている。   As shown in FIG. 3, the inner second case 53 has a tapered surface 53a inclined with respect to the suction direction A, a straight surface 53b extending along the suction direction A, and a curve connecting the tapered surface 53a and the straight surface 53b. It has an inner peripheral surface consisting of a surface 53c. Further, an annular protrusion 65 protruding in the radial direction is formed on the outer periphery of the end portion of the inner second case 53 opposite to the second holder 52. The annular protrusion 65 has the same outer diameter as the largest outer diameter of the enlarged diameter portion 23 b of the inner first case 23. The inner second case 53 is fixed to the second holder 52 in a state in which the downstream end of the inner second case 53 in the suction direction A is fitted in the recess 63 by screwing in from the outer side of the second holder 52. Has been.

継ぎ手ホルダ54は、図3に示すように、環状フランジ61の孔61aと第2ホルダ52の環状突起52aとの間に嵌め込まれる内筒71と、内筒71の外側に配置された外筒72と、内及び外筒71,72を繋ぐ環状フランジ73とから形成されている。内筒71の内周面には、吸引方向Aに関して中央近傍から下流端にかけて雌ねじが形成されており、この雌ねじ部分に接続部材70がねじ込まれている。また、内筒71の上流端部には、第2ホルダ52の環状突起52aが嵌め込まれている。環状突起52aの外周面には環状溝が形成されており、その環状溝にはOリングが配置されている。これによって、内筒71とホルダ52との間のシール性が向上する。なお、継ぎ手ホルダ54は、継ぎ手ホルダ54の外側から第2ホルダ52にネジが螺入されることで、継ぎ手ホルダ54と第2ホルダ52との間に環状フランジ61を挟んだ状態で、外側第2カバー51、第2ホルダ52及び継ぎ手ホルダ54の3者が固定される。   As shown in FIG. 3, the joint holder 54 includes an inner cylinder 71 that is fitted between the hole 61 a of the annular flange 61 and the annular protrusion 52 a of the second holder 52, and an outer cylinder 72 that is disposed outside the inner cylinder 71. And an annular flange 73 that connects the inner and outer cylinders 71, 72. On the inner peripheral surface of the inner cylinder 71, a female screw is formed from the vicinity of the center to the downstream end in the suction direction A, and the connecting member 70 is screwed into this female screw portion. An annular protrusion 52 a of the second holder 52 is fitted into the upstream end portion of the inner cylinder 71. An annular groove is formed on the outer peripheral surface of the annular protrusion 52a, and an O-ring is disposed in the annular groove. Thereby, the sealing performance between the inner cylinder 71 and the holder 52 is improved. The joint holder 54 is screwed into the second holder 52 from the outside of the joint holder 54, so that the annular flange 61 is sandwiched between the joint holder 54 and the second holder 52. The three members 51, the second holder 52 and the joint holder 54 are fixed.

フィルタユニット5は、接続部材70及び配管部材6を介して筐体1aの外部に設けられている。フィルタユニット5は、円筒状の樹脂ケース7と、樹脂ケース7内に収納されたフィルタ部材8とを有している。樹脂ケース7は、透明な円筒状の本体部7aと、配管部材6を本体部7aの両端に接続する接続部7bとを有している。接続部7bは、配管部材6を着脱自在なワンタッチ式に構成されている。これにより、フィルタユニット5の配管部材6に対する着脱が容易になる。   The filter unit 5 is provided outside the housing 1 a via the connection member 70 and the piping member 6. The filter unit 5 includes a cylindrical resin case 7 and a filter member 8 accommodated in the resin case 7. The resin case 7 has a transparent cylindrical main body portion 7a and connection portions 7b that connect the pipe member 6 to both ends of the main body portion 7a. The connection part 7b is configured in a one-touch manner in which the piping member 6 can be freely attached and detached. Thereby, attachment / detachment with respect to the piping member 6 of the filter unit 5 becomes easy.

フィルタ部材8は、本体部7a内に収納されている。このようにフィルタ部材8が、その全体が透光領域となる本体部7aに収納されていることで、フィルタユニット5で粉体を捕集したか否かが一目で分かる。そのため、フィルタ83(後述する)の破損あるいは装着忘れを確認することができる。また、フィルタ部材8は中空糸膜フィルタであり、フィルタカートリッジ4内に収納されたフィルタ83よりもその濾過精度が高いものが設けられている。すなわち、例えばフィルタ83として粒子保持能が1.0μmあるいは0.7μmの濾紙を用いている場合、フィルタ部材8として、濾過精度0.01μmの中空糸膜フィルタが設けられる。   The filter member 8 is accommodated in the main body 7a. Thus, it can be seen at a glance whether or not the filter unit 5 has collected the powder by accommodating the filter member 8 in the main body portion 7a, which is a transparent region. Therefore, it is possible to confirm whether the filter 83 (described later) is broken or forgotten to be mounted. The filter member 8 is a hollow fiber membrane filter and is provided with a higher filtration accuracy than the filter 83 housed in the filter cartridge 4. That is, for example, when a filter paper having a particle retention capacity of 1.0 μm or 0.7 μm is used as the filter 83, a hollow fiber membrane filter having a filtration accuracy of 0.01 μm is provided as the filter member 8.

続いて、フィルタカートリッジ4について図6及び図7を参照しつつ以下に説明する。フィルタカートリッジ4は、図6及び図7に示すように、互いに嵌合可能な2つのハウジング81,82と、両ハウジング81,82内に収納されたフィルタ83とで構成されている。これら2つのハウジング81,82が嵌合されることで1つの容器を構成する。   Next, the filter cartridge 4 will be described below with reference to FIGS. As shown in FIGS. 6 and 7, the filter cartridge 4 includes two housings 81 and 82 that can be fitted to each other, and a filter 83 that is housed in both the housings 81 and 82. These two housings 81 and 82 are fitted to form one container.

2つのハウジング81,82は、導電性材料である金属微粉末が添加されたポリプロピレン樹脂から構成されており、全体的に導電性を有している。フィルタカートリッジ4の容器が、導電性材料が添加された合成樹脂からなるので、その重量を約2〜3g程度にすることが可能となる。すなわち、フィルタカートリッジ4を吸引する粉体の重量により近づけることが可能となる。仮に、フィルタカートリッジを金属で構成すると重量が約100g程度と大きくなる。すると、フィルタカートリッジで捕集した粉体とフィルタカートリッジとの総重量を精度良く測定するために、電子天秤の計量レンジを例えば、0.01mgにすると、総重量が大きすぎるために測定することができなくなる。フィルタカートリッジと粉体との総重量を測定するために計量レンジを大きくすると、その測定重量の精度が低下する。しかしながら、フィルタカートリッジ4の重量を約2〜3g程度と軽量にすることが可能であるため、計量レンジを0.01mgにしても、フィルタカートリッジ4と粉体との総重量を測定することが可能となる。   The two housings 81 and 82 are made of polypropylene resin to which metal fine powder, which is a conductive material, is added, and have overall conductivity. Since the container of the filter cartridge 4 is made of a synthetic resin to which a conductive material is added, the weight can be reduced to about 2 to 3 g. That is, the filter cartridge 4 can be made closer to the weight of the powder to be sucked. If the filter cartridge is made of metal, the weight increases to about 100 g. Then, in order to accurately measure the total weight of the powder collected by the filter cartridge and the filter cartridge, if the weighing range of the electronic balance is set to 0.01 mg, for example, the total weight is too large. become unable. If the weighing range is increased in order to measure the total weight of the filter cartridge and the powder, the accuracy of the measured weight is lowered. However, since the weight of the filter cartridge 4 can be reduced to about 2-3 g, the total weight of the filter cartridge 4 and the powder can be measured even if the weighing range is 0.01 mg. It becomes.

なお、本実施形態においては、ハウジング81,82を構成する材料として、金属微粉末及びポリプロピレン樹脂が採用されているが、導電性を有しておれば金属微粉末以外の導電性材料、例えば金属繊維あるいはカーボンブラックなど、また構成樹脂はポリプロピレン樹脂以外の合成樹脂、例えばポリエチレン樹脂あるいはスチレン系樹脂などであってもよい。   In the present embodiment, metal fine powder and polypropylene resin are adopted as the material constituting the housings 81 and 82. However, a conductive material other than the metal fine powder, such as metal, is used as long as it has conductivity. The fiber or carbon black, and the constituent resin may be a synthetic resin other than polypropylene resin, such as polyethylene resin or styrene resin.

一般に合成樹脂の表面導電率は、10−14Scm2以下である。本実施形体において、合成樹脂に導電性材料を添加することにより、10−11Scm2以上にすることが好ましい。さらに好適には、10−9Scm2以上である。 Generally, the surface conductivity of the synthetic resin is 10 −14 Scm 2 or less. In this embodiment, it is preferable to add 10 −11 Scm 2 or more by adding a conductive material to the synthetic resin. More preferably, it is 10 −9 Scm 2 or more.

また、本実施形態における両ハウジング81,82の合成樹脂と添加材料は、外部から内部の状態が分かる程度の透明性を有することが好ましい。さらに、合成樹脂に対する導電性材料の添加量は、適当な表面導電率を有する程度で、かつ、外部から内部の状態が分かる程度の透明性を確保できる程度が好ましい。これにより、フィルタカートリッジ4内に粉体が吸引された使用済みのフィルタカートリッジ4かどうかを確認することが可能になるとともに、フィルタカートリッジ4内のフィルタ83の収納状態も確認することが可能となる。また、両ハウジング81,82の少なくとも一方又は部分的に、透明性を有しておればよい。これにおいても、上述と同様の効果を得ることができる。   Moreover, it is preferable that the synthetic resin and additive material of both the housings 81 and 82 in this embodiment have transparency to the extent that the internal state can be seen from the outside. Furthermore, the amount of the conductive material added to the synthetic resin is preferably such that it has an appropriate surface conductivity and can ensure transparency to the extent that the internal state can be seen from the outside. As a result, it is possible to check whether the filter cartridge 4 is a used filter cartridge 4 in which powder is sucked into the filter cartridge 4, and it is also possible to check the storage state of the filter 83 in the filter cartridge 4. . Further, it is sufficient that at least one or both of the housings 81 and 82 have transparency. Also in this case, the same effect as described above can be obtained.

また、フィルタカートリッジ4は、吸引方向Aに沿って延在する筒状の長尺部4a、長尺部4aの下流端の内径よりも大きく拡径された筒状の拡径部4bおよび長尺部4aよりも短い筒状の短尺部4cとを有している。フィルタ83は、円板形状を有する濾紙タイプのフィルタであり、測定対象となる粉体の粒径に応じて選定され、例えば電子写真技術でのトナーの電荷量を測定する場合には粒子保持能が1.0μmの濾紙が採用され、より微細な粉体の電荷量を測定する場合には例えば粒子保持能が0.7μmの濾紙が採用される。   The filter cartridge 4 includes a cylindrical elongated portion 4a extending along the suction direction A, a cylindrical enlarged portion 4b having a diameter larger than the inner diameter of the downstream end of the elongated portion 4a, and a long length. It has a cylindrical short part 4c shorter than the part 4a. The filter 83 is a filter paper type filter having a disk shape, and is selected according to the particle size of the powder to be measured. For example, when measuring the charge amount of toner in the electrophotographic technique, the particle retention ability Is used. When measuring the charge amount of finer powder, for example, a filter paper having a particle holding capacity of 0.7 μm is used.

図6に示すように、拡径部4bの中心から最も離れた外周側面が多面形状(例えば16角形)に面取りされている。これにより、筐体1aから取り外したフィルタカートリッジ4を、その外周側面が接するように平坦な面に載置してもフィルタカートリッジ4が転がりにくくなる。そのため、フィルタカートリッジ4内からトナーが零れにくくなると共に、粉体を捕集したフィルタカートリッジ4の重量測定を安定して行うことができる。   As shown in FIG. 6, the outer peripheral side surface farthest from the center of the enlarged diameter portion 4b is chamfered into a polyhedral shape (for example, a 16-sided shape). Thereby, even if the filter cartridge 4 removed from the housing 1a is placed on a flat surface so that the outer peripheral side surface thereof is in contact, the filter cartridge 4 is difficult to roll. For this reason, it is difficult for toner to spill out of the filter cartridge 4, and weight measurement of the filter cartridge 4 collecting the powder can be performed stably.

ハウジング81には、長尺部4aと、拡径部4bの上流側半分を構成する上流半部85とが形成されている。長尺部4aは、先端部41aの内径よりも若干小さい外径を有する先端部86と、先端部86と上流半部85とを繋ぎ、繋ぎ部41bの最も小さい内径よりも若干小さい外径を有する繋ぎ部87とを有している。   The housing 81 is formed with an elongated portion 4a and an upstream half 85 that constitutes the upstream half of the enlarged diameter portion 4b. The long part 4a connects the tip part 86 having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the tip part 41a, the tip part 86 and the upstream half part 85, and has an outer diameter slightly smaller than the smallest inner diameter of the joint part 41b. It has the joint part 87 which has.

先端部86は、吸引方向Aに関して、先端部41aとほぼ同じ長さを有しており、フィルタカートリッジ4が内側第1ケース23に挿入されたときに先端部86の上流端と先端部41aの上流端とが実質的に同じ位置に配置される。繋ぎ部87は、吸引方向Aに関して、繋ぎ部41bとほぼ同じ長さを有している。繋ぎ部87の外周面であって吸引方向Aの下流端には、吸引方向Aに延在しつつ外周面から突出した3つの当接部88および3つの突起89が形成されている。これら当接部88および突起89は、周方向に沿って互いに離隔して配置され、且つ、交互に配置されている。   The distal end portion 86 has substantially the same length as the distal end portion 41a in the suction direction A, and when the filter cartridge 4 is inserted into the inner first case 23, the upstream end of the distal end portion 86 and the distal end portion 41a. The upstream end is disposed at substantially the same position. The connecting portion 87 has substantially the same length as the connecting portion 41b in the suction direction A. Three contact portions 88 and three protrusions 89 that extend in the suction direction A and protrude from the outer peripheral surface are formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 87 and in the downstream end in the suction direction A. The abutting portions 88 and the protrusions 89 are arranged apart from each other along the circumferential direction, and are alternately arranged.

3つの当接部88は、吸引方向Aに延在する角柱形状を有しており、繋ぎ部87の外周面からの高さが突起89よりも低くなっている。具体的には、フィルタカートリッジ4を内側第1ケース23に挿入したときに、当接部88はカラー45の内周面に接触せずに通過して台座47bに当接する。そして、フィルタカートリッジ4が付勢部材47によって吸引方向Aに付勢される。このようにフィルタカートリッジ4が吸引方向Aに付勢されることで、フィルタカートリッジ4の下流端を第2ホルダ52の側面に押し付けることができる。そのため、フィルタカートリッジ4の排出口98と孔64との接続部分のシール性が向上し、フィルタカートリッジ4の吸引口86aに吸引力が確実に作用する。その結果、粉体を確実にフィルタカートリッジ4内に吸引捕集することができ、両先端部41a,86間から内側第1ケース23とフィルタカートリッジ4の隙間に誤って粉体が吸引されることがなくなる。   The three contact portions 88 have a prismatic shape extending in the suction direction A, and the height from the outer peripheral surface of the connecting portion 87 is lower than the protrusion 89. Specifically, when the filter cartridge 4 is inserted into the inner first case 23, the contact portion 88 passes without contacting the inner peripheral surface of the collar 45 and contacts the pedestal 47 b. The filter cartridge 4 is urged in the suction direction A by the urging member 47. Thus, the filter cartridge 4 is urged in the suction direction A, whereby the downstream end of the filter cartridge 4 can be pressed against the side surface of the second holder 52. Therefore, the sealing performance of the connection portion between the discharge port 98 and the hole 64 of the filter cartridge 4 is improved, and the suction force surely acts on the suction port 86a of the filter cartridge 4. As a result, the powder can be reliably sucked and collected in the filter cartridge 4, and the powder is mistakenly sucked into the gap between the inner first case 23 and the filter cartridge 4 from between the two end portions 41 a and 86. Disappears.

3つの突起89は、吸引方向Aに延在する三角柱形状を有しており、突起89の尖った先端が繋ぎ部87の外周面から最も離れた位置に配置されている。また、突起89は、フィルタカートリッジ4を内側第1ケース23に挿入したときに、先端がカラー45の内周面に接触して押し潰される程度の高さを有している。これにより、筐体1aからフィルタカートリッジ4を取り外すときに、カラー45と突起89とが係合しているので第1のハウジング部材2からフィルタカートリッジ4が抜け落ちにくくなる。そのため、フィルタカートリッジ4内から粉体が零れにくくなる。さらに突起89の吸引方向の上流端面が傾斜している。そのため、フィルタカートリッジ4を内側第1ケース23に挿入したときに、突起89の先端が押し潰されやすい。なお、フィルタカートリッジ4を内側第1ケース23に挿入したときに、突起89とカラー45とが接触するのでフィルタカートリッジ4と内側第1ケース23とが電気的に接続される。   The three protrusions 89 have a triangular prism shape extending in the suction direction A, and the sharp tips of the protrusions 89 are arranged at positions farthest from the outer peripheral surface of the connecting portion 87. Further, the protrusion 89 has a height such that when the filter cartridge 4 is inserted into the inner first case 23, the tip is in contact with the inner peripheral surface of the collar 45 and is crushed. As a result, when removing the filter cartridge 4 from the housing 1a, the collar 45 and the projection 89 are engaged with each other, so that the filter cartridge 4 is unlikely to come off from the first housing member 2. Therefore, the powder is less likely to spill from the filter cartridge 4. Further, the upstream end surface of the protrusion 89 in the suction direction is inclined. Therefore, when the filter cartridge 4 is inserted into the inner first case 23, the tip of the protrusion 89 is easily crushed. When the filter cartridge 4 is inserted into the inner first case 23, the protrusion 89 and the collar 45 come into contact with each other, so that the filter cartridge 4 and the inner first case 23 are electrically connected.

上流半部85内には、図6(a)及び図7に示すように、4つのリブ91が形成されている。リブ91は、上流半部85の入口近傍から傾斜面85aに沿って上流半部85の外周端近傍まで延在した略三角形形状を有している。これらリブ91は、上流半部85の中心軸を中心として互いに90°離れた位置に配置されている。そして、これらリブ91の下流側の端面は、フィルタカートリッジ4内に収納されたフィルタ83の上流側表面と接触可能な位置に配置されており、粉体を吸引しているときにフィルタ83と接触してそのフィルタ83の振れの範囲を規制する。そのため、フィルタ83が大きく変形することによって破損するのを抑制することができると共に、フィルタ83で確実に粉体を捕獲することができる。   In the upstream half 85, four ribs 91 are formed as shown in FIGS. The rib 91 has a substantially triangular shape extending from the vicinity of the inlet of the upstream half 85 to the vicinity of the outer peripheral end of the upstream half 85 along the inclined surface 85a. These ribs 91 are disposed at positions 90 degrees apart from each other about the central axis of the upstream half 85. The downstream end surfaces of these ribs 91 are disposed at positions where they can come into contact with the upstream surface of the filter 83 housed in the filter cartridge 4, and come into contact with the filter 83 when sucking powder. Thus, the range of vibration of the filter 83 is regulated. Therefore, the filter 83 can be prevented from being damaged by being greatly deformed, and the filter 83 can reliably capture the powder.

また、上流半部85の外周端部近傍には、両ハウジング81,82を溶着するための周方向に沿って延在した環状の溶着部85bが形成されている。これにより、両ハウジング81,82間にフィルタ83を挟み込んだ状態で両者を嵌め合わせ、溶着部85bをフィルタカートリッジ4の外部から加熱することで両ハウジング81,82を溶着することができる。なお、両ハウジング81,82は、接着剤で固定してもよい。この場合は溶着部85bを形成していなくてもよい。   Further, in the vicinity of the outer peripheral end portion of the upstream half portion 85, an annular welding portion 85b extending along the circumferential direction for welding the housings 81 and 82 is formed. Thus, the two housings 81 and 82 can be welded together by fitting them together with the filter 83 sandwiched between the two housings 81 and 82 and heating the welded portion 85b from the outside of the filter cartridge 4. Both housings 81 and 82 may be fixed with an adhesive. In this case, the welded portion 85b may not be formed.

ハウジング82には、短尺部4cと、拡径部4bの下流側半分を構成する下流半部92とが形成されている。短尺部4cは、内側第2ケース53の最も小さい内径(ストレート面53b部分の内径)よりも若干小さい外径を有している。また、短尺部4cの下流端には、環状突起95が形成されている。環状突起95の外径は内側第2ケース53の最も小さい内径とほぼ同じ径となっている。   The housing 82 is formed with a short portion 4c and a downstream half 92 that constitutes the downstream half of the enlarged diameter portion 4b. The short part 4c has an outer diameter slightly smaller than the smallest inner diameter of the inner second case 53 (the inner diameter of the straight surface 53b portion). An annular protrusion 95 is formed at the downstream end of the short portion 4c. The outer diameter of the annular protrusion 95 is substantially the same as the smallest inner diameter of the inner second case 53.

下流半部92内には、図6(b)及び図7に示すように、互いに直交し、短尺部4cと下流半部92の境界部分から傾斜面92aに沿って下流半部92の外周端近傍まで延在した略台形形状の2つのリブ93が形成されている。これらリブ93の上流側の端面は、フィルタカートリッジ4内に収納されたフィルタ83の下流側表面と接触可能な位置に配置されており、粉体を吸引しているときにフィルタ83と接触してそのフィルタ83の振れの範囲を規制する。そのため、フィルタ83が大きく変形することによって破損するのを抑制することができると共に、フィルタ83で確実に粉体を捕獲することができる。また、各リブ93の下流端には切欠部93aが形成されている。   In the downstream half 92, as shown in FIG. 6 (b) and FIG. 7, the outer peripheral ends of the downstream half 92 are orthogonal to each other and extend along the inclined surface 92a from the boundary between the short portion 4c and the downstream half 92. Two substantially trapezoidal ribs 93 extending to the vicinity are formed. The upstream end surfaces of the ribs 93 are disposed at positions where they can come into contact with the downstream surface of the filter 83 housed in the filter cartridge 4, and come into contact with the filter 83 when sucking powder. The range of vibration of the filter 83 is regulated. Therefore, the filter 83 can be prevented from being damaged by being greatly deformed, and the filter 83 can reliably capture the powder. In addition, a notch 93 a is formed at the downstream end of each rib 93.

続いて、粉体電荷量測定器1を用いて吸引した粉体の単位重量当たりの電荷量を求めるまでの動作について図面を参照しつつ説明する。   Next, an operation until obtaining the charge amount per unit weight of the powder sucked using the powder charge measuring device 1 will be described with reference to the drawings.

まず、ユーザがフィルタカートリッジ4の単体の重量を電子天秤で測定する。そして、ユーザが、図8に示すように、分離された第1及び第2のハウジング部材2,3の間にフィルタカートリッジ4を配置し、そのフィルタカートリッジ4の長尺部4aを内側第1ケース23の長尺部23aに挿入する。このとき、当接部88が台座47bに当接し、突起89の先端がカラー45の内周面に接触して押し潰されて突起89とカラー45とが係合する。また、このとき、フィルタカートリッジ4と内側第1ケース23はカラー45を介して、フィルタカートリッジ4と内側第2ケース53は直接接触して、電気的に接続される。   First, the user measures the weight of the filter cartridge 4 alone with an electronic balance. Then, as shown in FIG. 8, the user places the filter cartridge 4 between the separated first and second housing members 2, 3, and the elongated portion 4 a of the filter cartridge 4 is placed inside the first case. 23 is inserted into the long portion 23a. At this time, the contact portion 88 contacts the pedestal 47 b, the tip of the projection 89 comes into contact with the inner peripheral surface of the collar 45 and is crushed, and the projection 89 and the collar 45 are engaged. At this time, the filter cartridge 4 and the inner first case 23 are electrically connected via the collar 45, and the filter cartridge 4 and the inner second case 53 are in direct contact with each other.

次に、両カバー21,51を嵌合させたときに、突起51a,51bが切欠部38a,38bを通過可能な位置に両カバー21,51の位置合わせを行う。そして、第1及び第2のハウジング部材2,3を互いに近づく方向へ移動させてカバー21,51同士を嵌合させる。カバー21,51同士を嵌合する前では、図8に示すように、内側第1ケース23の吸引方向Aの下流端が、付勢部材49の付勢力によって第1ホルダ22の下流端よりも吸引方向Aに突出している。しかし、カバー21,51同士を嵌合することによって、図3に示すように、内側第1ケース23の下流端面と内側第2ケース53の環状突起65の上流端面とが接触し、内側第1ケース23が第1ホルダ22内に押し込まれる。このとき、付勢部材49による付勢力によって内側第1ケース23の下流端面に対する環状突起65の上流端面の圧接力が大きくなるので、内側第1ケース23と内側第2ケース53との電気的接触状態がより一層確実になる。さらに、外側第1及び第2カバー21,51同士を嵌合させ、突起51a,51bと環状突起33とを係合させたときに、両カバー21,51間にがたつき等があると、内側第1ケース23の下流端面に対する内側第2ケース53の圧接力が低下するが、付勢部材49を設けていることで、両カバー21,51間のがたつきを吸収し、内側第1ケース23と内側第2ケース53間の圧接力の低下を抑制する。   Next, when the covers 21 and 51 are fitted, the positions of the covers 21 and 51 are adjusted so that the projections 51a and 51b can pass through the notches 38a and 38b. And the 1st and 2nd housing members 2 and 3 are moved to the direction which mutually approaches, and covers 21 and 51 are fitted. Before the covers 21 and 51 are fitted together, as shown in FIG. 8, the downstream end of the inner first case 23 in the suction direction A is more than the downstream end of the first holder 22 by the biasing force of the biasing member 49. It protrudes in the suction direction A. However, by fitting the covers 21 and 51 together, as shown in FIG. 3, the downstream end surface of the inner first case 23 and the upstream end surface of the annular protrusion 65 of the inner second case 53 come into contact with each other. The case 23 is pushed into the first holder 22. At this time, the pressing force of the upstream end surface of the annular protrusion 65 against the downstream end surface of the inner first case 23 is increased by the biasing force of the biasing member 49, so that the electrical contact between the inner first case 23 and the inner second case 53 is performed. The state becomes even more certain. Furthermore, when the outer first and second covers 21 and 51 are fitted to each other and the protrusions 51a and 51b and the annular protrusion 33 are engaged with each other, The pressing force of the inner second case 53 with respect to the downstream end surface of the inner first case 23 is reduced, but by providing the urging member 49, the backlash between the covers 21, 51 is absorbed, and the inner first case A decrease in pressure contact force between the case 23 and the inner second case 53 is suppressed.

また、両カバー21,51同士を嵌合したときに、付勢部材47による付勢力がフィルタカートリッジ4に作用しているので、フィルタカートリッジ4の下流端面と第2ホルダ52の側面との圧接力が大きくなる。この結果、上述のように粉体を確実にフィルタカートリッジ4内に吸引捕集することができ、内側第1ケース23とフィルタカートリッジ4の隙間に誤って粉体が吸引されることがなくなる。   Further, when the covers 21 and 51 are fitted to each other, the urging force of the urging member 47 acts on the filter cartridge 4, so the pressure contact force between the downstream end surface of the filter cartridge 4 and the side surface of the second holder 52. Becomes larger. As a result, the powder can be reliably sucked and collected in the filter cartridge 4 as described above, and the powder is not accidentally sucked into the gap between the inner first case 23 and the filter cartridge 4.

次に、ユーザが外側第1及び第2カバー21,51が嵌合した後、第1のハウジング部材2を90°回転させる。すると、プレスフィットプランジャ39a,39bの樹脂ボールが、外側第2カバー51の内周面の環状突起33と対向する部分であって吸引方向Aに沿って突起形成部材66,67と重なる位置に形成された2つの湾曲溝に入り込む。なお、湾曲溝は外側第2カバー51に4つ形成されており、外側第2カバー51の中心軸を中心として互いに90°離隔した位置に配置されている。これによって、第1のハウジング部材2が第2のハウジング部材3に対して回転しにくい状態となる。すなわち、ある程度の回転力を第1及び第2のハウジング部材2,3に加えないと簡単には第1及び第2のハウジング部材2,3が回転しない。また、突起51a,51bが切欠部38a,38bを通過した位置から90°回転するので、嵌合方向に関して突起51a,51bと環状突起33とが係合し、両ハウジング部材2,3が組み付けられて、筐体1aが構成される。このように、外側第1及び第2カバー21,51同士を嵌合させ90°回転するときに、突起51a,51bと環状突起33とが、さらに環状突起33と外側第2カバー51の内周面とが接触しても、そこには硬質被膜10,15が形成されているので、削れやかじり等の発生が抑制される。さらに、硬質被膜10,15は、両カバー21,51の内周面にも形成されているので、外側第1カバー21と内側第1ケース23との間、及び、外側第2カバー51と内側第2ケース53との間に導電性の異物や水滴などが入り込んでも、外側第1カバー21と内側第1ケース23と、及び、外側第2カバー51と内側第2ケース53とが導通しなくなる。そのため、内側第1及び第2ケース23,53内の電荷量の測定を精度よく行うことができる。そして、両カバー21,51の接触領域同士が接触して両カバー21,51も電気的に接続される。このように硬質被膜10,15を有していても、両カバー21,51を組み付けたときに、両カバー同士が電気的に接続されるので、内側第1及び第2ケース内の電荷量の測定に際し、外部電界の影響を効果的に排除することができる。なお、硬質被膜が導電性を有している場合は、両カバー21,51の表面全体に硬質被膜が形成されていてもよい。すなわち、両カバー21,51に接触領域11,16が形成されていなくてもよい。これにおいても、両カバー21,51を組み付けたときに、両カバー21,51同士が電気的に接続され、上述と同様な効果を得ることができる。   Next, after the user has fitted the outer first and second covers 21 and 51, the first housing member 2 is rotated by 90 °. Then, the resin balls of the press-fit plungers 39a and 39b are formed at positions facing the annular protrusions 33 on the inner peripheral surface of the outer second cover 51 and overlapping the protrusion forming members 66 and 67 along the suction direction A. Enter the two curved grooves. In addition, four curved grooves are formed in the outer second cover 51 and are arranged at positions separated from each other by 90 ° with the central axis of the outer second cover 51 as the center. As a result, the first housing member 2 becomes difficult to rotate with respect to the second housing member 3. That is, the first and second housing members 2 and 3 do not rotate easily unless a certain amount of rotational force is applied to the first and second housing members 2 and 3. Further, since the protrusions 51a and 51b are rotated by 90 ° from the position where they have passed through the notches 38a and 38b, the protrusions 51a and 51b and the annular protrusion 33 are engaged with each other in the fitting direction, and both housing members 2 and 3 are assembled. Thus, the housing 1a is configured. As described above, when the outer first and second covers 21 and 51 are fitted to each other and rotated by 90 °, the protrusions 51 a and 51 b and the annular protrusion 33 are further connected to the inner periphery of the annular protrusion 33 and the outer second cover 51. Even if it comes into contact with the surface, since the hard coatings 10 and 15 are formed there, the occurrence of scraping or galling is suppressed. Furthermore, since the hard coatings 10 and 15 are also formed on the inner peripheral surfaces of the covers 21 and 51, between the outer first cover 21 and the inner first case 23 and between the outer second cover 51 and the inner side. Even if conductive foreign matter or water droplets enter between the second case 53, the outer first cover 21 and the inner first case 23, and the outer second cover 51 and the inner second case 53 do not conduct. . Therefore, the amount of charge in the inner first and second cases 23 and 53 can be accurately measured. Then, the contact areas of both covers 21 and 51 come into contact with each other, and both covers 21 and 51 are also electrically connected. Even when the hard coatings 10 and 15 are provided in this way, when the covers 21 and 51 are assembled, the covers are electrically connected to each other, so that the amount of charge in the inner first and second cases can be reduced. In the measurement, the influence of the external electric field can be effectively eliminated. In addition, when a hard film has electroconductivity, the hard film may be formed in the whole surface of both the covers 21 and 51. FIG. That is, the contact areas 11 and 16 may not be formed on the covers 21 and 51. Even in this case, when the covers 21 and 51 are assembled, the covers 21 and 51 are electrically connected to each other, and the same effect as described above can be obtained.

なお、硬質被膜10,15が形成されていることで、フィルタカートリッジ4を挿入する際に、両カバー21,51の内面とフィルタカートリッジ4とが接触または摩擦することにより帯電しても、電荷量を測定する前にその分だけリセットすればよい。すなわち、電位計のゼロ点調整を行えばよい。また、付勢部材49の付勢力は両カバー21,51を離す方向(嵌合方向と平行な方向)にも作用するので、突起51a,51bと環状突起33との係合力が増すと共に電気的接触状態がより確実なものとなる。   Since the hard coatings 10 and 15 are formed, even when the filter cartridge 4 is inserted, even if charging is caused by contact or friction between the inner surfaces of the covers 21 and 51 and the filter cartridge 4, the charge amount It is only necessary to reset that amount before measuring. That is, the zero point adjustment of the electrometer may be performed. Further, since the urging force of the urging member 49 also acts in the direction in which both the covers 21 and 51 are separated (a direction parallel to the fitting direction), the engagement force between the protrusions 51a and 51b and the annular protrusion 33 is increased and the electric force is increased. The contact state is more reliable.

次に、ユーザが吸引ポンプを駆動させて、粉体電荷量測定器1に組み込まれたフィルタカートリッジ4の吸引口86aに吸引力を生じさせ、外部から気体と共に粉体をフィルタカートリッジ4内に吸い込む。このとき、吸い込んだ粉体はフィルタ83に捕獲され、気体は排出口98から排出経路(孔64,70a、配管部材6及びフィルタユニット5)を通って吸引ポンプ側に排出される。仮に、フィルタカートリッジ4のフィルタ83が破損していたり、正規に取り付けられていない場合、あるいは吸引ポンプの動作中に破損した場合には、吸引された粉体がフィルタカートリッジ4を通過して吸引ポンプ側に排出されてしまうが、排出経路にはフィルタユニット5が設けられているので、粉体がフィルタユニット5のフィルタ部材8に捕集され、吸引ポンプ側に排出されない。そのため、吸引した粉体を吸引ポンプから外部に飛散させる等の危険性を確実に防止することができる。また、このとき、フィルタユニット5の本体部7aが透明であるため、フィルタユニット5に粉体が捕集されたか否かを一目で分かる。なお、フィルタユニット5に粉体が捕集された場合は、不具合のないフィルタカートリッジ4に交換して、再度、粉体を吸引する。   Next, the user drives the suction pump to generate a suction force at the suction port 86a of the filter cartridge 4 incorporated in the powder charge measuring device 1, and sucks the powder together with gas from the outside into the filter cartridge 4. . At this time, the sucked powder is captured by the filter 83, and the gas is discharged from the discharge port 98 to the suction pump side through the discharge path (holes 64 and 70a, the piping member 6 and the filter unit 5). If the filter 83 of the filter cartridge 4 is damaged or not properly attached, or if the filter 83 is damaged during the operation of the suction pump, the sucked powder passes through the filter cartridge 4 and passes through the suction pump. Although the filter unit 5 is provided in the discharge path, the powder is collected by the filter member 8 of the filter unit 5 and is not discharged to the suction pump side. For this reason, it is possible to reliably prevent the danger that the sucked powder is scattered from the suction pump to the outside. Moreover, since the main-body part 7a of the filter unit 5 is transparent at this time, it can be known at a glance whether the powder was collected by the filter unit 5 or not. In addition, when powder is collected by the filter unit 5, it replaces | exchanges for the filter cartridge 4 without a malfunction, and attracts | sucks powder again.

次に、吸引ポンプの駆動を停止し、フィルタユニット5に粉体が捕集されていない場合は、フィルタカートリッジ4内の粉体の総電荷量を測定する。フィルタカートリッジ4には、図9に示すように、フィルタカートリッジ4内に捕集された粉体の電荷E1(例えば、マイナスの電荷)の電荷量に応じて、静電誘導により等量の反対極性を有する電荷E2(プラスの電荷)が発生する。このとき、粉体の吸引時において、粉体がフィルタカートリッジ4の内壁において摩擦帯電し、フィルタカートリッジ4の内面に電荷E3a,E3b(例えば、マイナスの電荷)が、また粉体に電荷E4a,E4b(プラスの電荷)が生じる。このうち、図9に示すように、電気力線(図9中の破線で示す矢印)で閉じられペアを組む電荷E3a,E4aと、電気力線で閉じられておらず実質的にペアを組まない電荷E3b,E4bが生じる。後者の電荷E4bを有する粉体は、カートリッジ内の移動により、フィルタカートリッジ4の内壁のうち電荷E3bが存在する箇所と、離れてしまうからと考えられる。すると、これら2つの電荷E3b,E4bの電荷量に応じて、静電誘導により等量の反対極性を有する電荷E5b,E6bがフィルタカートリッジ4に生じる。フィルタカートリッジ4内壁に生じた電荷E2、E5b,E6bの電荷量と等量の電荷が、粉体電荷量測定器1の内側第1、第2ケース23、53と外側第1、第2カバー21、51(図示ではアース)間で形成されるコンデンサCに発生する。一方、2つの電荷E5b,E6bは等量であって反対極性を有しているので互いにキャンセルされるため、結局、電荷E2と等量の電荷がコンデンサCに蓄積される。コンデンサCに発生した電荷E2と等量の電荷量を測定することにより、フィルタカートリッジ4内に捕集された粉体の電荷E1を測定することができる。
以上の測定原理から、摩擦帯電によって付与された電荷E3a,E3b,E4a,E4bの影響を受けることなく、粉体の本来の電荷量E1の測定が可能となる。
Next, the drive of the suction pump is stopped, and when the powder is not collected in the filter unit 5, the total charge amount of the powder in the filter cartridge 4 is measured. As shown in FIG. 9, the filter cartridge 4 has an equal amount of opposite polarity by electrostatic induction according to the amount of charge E1 (for example, negative charge) of the powder collected in the filter cartridge 4. A charge E2 (positive charge) is generated. At this time, at the time of sucking the powder, the powder is frictionally charged on the inner wall of the filter cartridge 4, and charges E3a and E3b (for example, negative charges) are applied to the inner surface of the filter cartridge 4, and charges E4a and E4b are applied to the powder. (Positive charge) is generated. Among these, as shown in FIG. 9, the electric charges E3a and E4a that are closed by electric lines of force (arrows indicated by broken lines in FIG. 9) and paired with the electric lines of force are not substantially closed. There are no charges E3b and E4b. It is considered that the powder having the latter charge E4b is separated from the place where the charge E3b exists on the inner wall of the filter cartridge 4 due to the movement in the cartridge. Then, according to the charge amounts of these two charges E3b and E4b, charges E5b and E6b having the same opposite polarity are generated in the filter cartridge 4 by electrostatic induction. The charges E2, E5b, E6b generated on the inner wall of the filter cartridge 4 have the same amount of charge as the inner first and second cases 23, 53 and the outer first, second cover 21 of the powder charge measuring device 1. , 51 (grounded in the figure). On the other hand, since the two charges E5b and E6b are equal and have opposite polarities, they are canceled each other, so that the same amount of charge as the charge E2 is accumulated in the capacitor C. By measuring a charge amount equal to the charge E2 generated in the capacitor C, the charge E1 of the powder collected in the filter cartridge 4 can be measured.
From the above measurement principle, the original charge amount E1 of the powder can be measured without being affected by the charges E3a, E3b, E4a, E4b applied by frictional charging.

次に、ユーザが電子天秤でフィルタカートリッジ4及び粉体の総重量を測定し、そのうちの粉体の総重量で上記の粉体の総電荷量を除すと、粉体の単位重量当たりの電荷量を求めることができる。   Next, when the user measures the total weight of the filter cartridge 4 and the powder with an electronic balance and divides the total charge amount of the powder by the total weight of the powder, the charge per unit weight of the powder The amount can be determined.

なお、これまで説明した実施例では、2つのハウジング81,82は、導電性材料が添加された合成樹脂から構成された場合について記載していたが、導電性材料が添加されていない合成樹脂から構成され、2つのハウジング81,82の外面全体に、スプレーなどによって塗布された導電膜が形成されていてもよい。導電膜は、金属微粉末など導電性微粒子をバインダー材料に混入したものからなるが、導電性を有しておればどのような材料であってもよい。表面導電率は、前述のように、10−11Scm2以上にすることが好ましく、さらに好適には、10−9Scm2以上である。
以上説明したフィルタカートリッジのように導電性を付与した場合は、フィルタカートリッジ内部の電荷の電気力線を閉じ込めることができ、フィルタカートリッジ外部への電気力線の影響を排除して精密な重量測定を行える利点を有する。
In the embodiment described so far, the two housings 81 and 82 are described as being made of a synthetic resin to which a conductive material is added. However, the two housings 81 and 82 are made of a synthetic resin to which a conductive material is not added. A conductive film applied by spraying or the like may be formed on the entire outer surfaces of the two housings 81 and 82. The conductive film is made of conductive fine particles such as metal fine powder mixed in a binder material, but may be any material as long as it has conductivity. As described above, the surface conductivity is preferably 10 −11 Scm 2 or more, and more preferably 10 −9 Scm 2 or more.
When conductivity is imparted like the filter cartridge described above, the electric force lines of electric charge inside the filter cartridge can be confined, and the influence of the electric lines of force to the outside of the filter cartridge can be eliminated to perform accurate weight measurement. Has the advantage of being able to do it.

さらに、2つのハウジング81,82は、導電性材料が添加されていない絶縁体の合成樹脂から構成されていてもよい。絶縁体の合成樹脂から構成されたフィルタカートリッジは、トナー等の吸引時において、吸引したトナーと絶縁物で構成されたフィルタカートリッジ4との間で摩擦帯電が生じて測定誤差につながると考えられていたが、たとえ摩擦帯電によって電荷が発生しても、正及び負の等価な電荷がキャンセルされて実際の測定には影響を与えない。絶縁体の合成樹脂から構成されたフィルタカートリッジ4は、フィルタカートリッジ内部の電荷の電気力線を閉じ込める利点を持たないが、導電性材料の合成樹脂への添加や、合成樹脂外面へのスプレーによる塗布による手間がかからず、安価に提供される。   Further, the two housings 81 and 82 may be made of an insulating synthetic resin to which no conductive material is added. A filter cartridge made of an insulating synthetic resin is considered to cause measurement errors due to frictional charging between the sucked toner and the filter cartridge 4 made of an insulating material when sucking toner or the like. However, even if a charge is generated by frictional charging, the positive and negative equivalent charges are canceled and the actual measurement is not affected. The filter cartridge 4 made of an insulating synthetic resin does not have the advantage of confining the electric field lines of electric charges inside the filter cartridge, but it is possible to add a conductive material to the synthetic resin or apply it to the outer surface of the synthetic resin by spraying It is provided at low cost.

以上のように、本実施形態によると、両カバー21,51の嵌合領域に硬質被膜10,15が形成されているので、両カバー21,51を組み付けたときに、嵌合領域においてカバー同士の擦れによる削れやかじりなどの発生を抑制することができる。このため、両カバー21,51を繰り返し、組み付け及び分離させることが可能となる。また、両カバー21,51が、アルミニウム合金から構成されており、硬質被膜10,15がアルマイト処理で形成されているので、両カバー21,51の重量を比較的軽量にすることができ、測定器全体の重量を軽量化することができる。   As described above, according to the present embodiment, since the hard coatings 10 and 15 are formed in the fitting regions of the covers 21 and 51, when the covers 21 and 51 are assembled, the covers are arranged in the fitting region. Occurrence of scraping or galling due to rubbing can be suppressed. For this reason, both covers 21 and 51 can be repeatedly assembled and separated. In addition, since both the covers 21 and 51 are made of an aluminum alloy and the hard coatings 10 and 15 are formed by alumite treatment, the weights of both the covers 21 and 51 can be made relatively light. The weight of the entire vessel can be reduced.

1 粉体電荷量測定器
2 第1のハウジング部材
3 第2のハウジング部材
10,15 硬質被膜
11,16 接触領域
21 外側第1カバー
23 内側第1ケース
51 外側第2カバー
53 内側第2ケース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Powder electric charge measuring device 2 1st housing member 3 2nd housing member 10,15 Hard coating | cover 11,16 Contact area 21 Outer 1st cover 23 Inside 1st case 51 Outside 2nd cover 53 Inside 2nd case

Claims (5)

導電材料からなる外側第1カバーと、該外側第1カバーに収納され該外側第1カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第1ケースと、前記外側第1カバーに嵌合可能な導電材料からなる外側第2カバーと、該外側第2カバーに収納され該外側第2カバーと電気的に絶縁された導電材料からなる内側第2ケースとを備えており、両カバーを嵌合させることによって両者を組み付けた粉体電荷量測定器において、
前記両カバーの嵌合領域には硬質被膜が形成されており、
前記硬質被膜は、形成された当該カバーの基材よりも硬質であることを特徴とする粉体電荷量測定器。
An outer first cover made of a conductive material, an inner first case made of a conductive material housed in the outer first cover and electrically insulated from the outer first cover, and fitable to the outer first cover An outer second cover made of a conductive material, and an inner second case made of a conductive material housed in the outer second cover and electrically insulated from the outer second cover, are fitted together. In the powder charge measuring device assembled by both,
A hard coating is formed on the fitting area of both covers,
The powder charge meter according to claim 1, wherein the hard coating is harder than a base material of the cover formed.
前記硬質被膜が、絶縁性を有しており、前記嵌合領域のうち、前記両カバーを組み付けたときに、互いに電気的接触するための前記両カバーの少なくとも一部表面には、前記硬質被膜が形成されていないことを特徴とする請求項1に記載の粉体電荷量測定器。   The hard coating has an insulating property, and the hard coating is formed on at least a part of the surfaces of the covers for electrical contact with each other when the covers are assembled in the fitting region. The powder charge measuring device according to claim 1, wherein is not formed. 前記硬質被膜が、互いに電気的接触するための前記両カバーの少なくとも一部表面を除く表面全体に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の粉体電荷量測定器。   3. The powder charge measuring device according to claim 2, wherein the hard coating is formed on the entire surface except at least a part of the surfaces of the covers for making electrical contact with each other. 前記両カバーが、アルミニウム又はアルミニウムを含む合金から構成されており、
前記硬質被膜がアルマイト処理で形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の粉体電荷量測定器。
Both the covers are made of aluminum or an alloy containing aluminum,
The powder charge measuring device according to any one of claims 1 to 3, wherein the hard coating is formed by alumite treatment.
前記硬質被膜が、導電性を有していることを特徴とする請求項1に記載の粉体電荷量測定器。   2. The powder charge measuring device according to claim 1, wherein the hard coating has conductivity.
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