JP2010209893A - Variable valve gear for internal combustion engine and control device thereof - Google Patents

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JP2010209893A JP2009060098A JP2009060098A JP2010209893A JP 2010209893 A JP2010209893 A JP 2010209893A JP 2009060098 A JP2009060098 A JP 2009060098A JP 2009060098 A JP2009060098 A JP 2009060098A JP 2010209893 A JP2010209893 A JP 2010209893A
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Shunichi Aoyama
俊一 青山
Toru Fukami
徹 深見
Shinichi Takemura
信一 竹村
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To downsize a cylinder head of an engine equipped with a variable valve gear. <P>SOLUTION: This valve gear includes a drive shaft 11 which rotates in linking with a crankshaft 114 of an internal combustion engine 100, and converts rotary motion of the drive shaft 11 to oscillating motion through a first link 14, a first rocker arm 16, and a second link 17 to open or close an intake valve 125. The valve gear converts rotary motion of the drive shaft 11 to oscillating motion through a third link 24, a second rocker arm 27, and a fourth link 28 to open or close an exhaust valve 126 in a same manner. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は内燃機関の可変動弁装置及びその制御装置に関するものである。   The present invention relates to a variable valve operating apparatus for an internal combustion engine and a control apparatus therefor.

従来の動弁装置として、吸気弁及び排気弁をそれぞれ専用のカム軸で独立に駆動するものがある。(例えば、特許文献1参照)。   As a conventional valve operating device, there is one in which an intake valve and an exhaust valve are independently driven by dedicated camshafts. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2008−157088号公報JP 2008-157088 A

しかしながら、前述した従来の動弁装置は、カム軸が2本となり、クランク軸の回転をカム軸に伝えるためのチェーン等の配置スペースが、カム軸が1本の場合と比較して大きくなり、シリンダヘッドが大型化するという問題点があった。   However, the conventional valve gear described above has two camshafts, and the arrangement space of a chain or the like for transmitting the rotation of the crankshaft to the camshaft is larger than that of a single camshaft, There was a problem that the cylinder head was enlarged.

本発明はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、シリンダヘッドの小型化を図ることを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such conventional problems, and aims to reduce the size of the cylinder head.

本発明は以下のような解決手段によって前記課題を解決する。理解を容易にするために本発明の実施形態に対応する符号を付するが、これに限定されるものではない。   The present invention solves the above problems by the following means. In order to facilitate understanding, reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention are given, but the present invention is not limited thereto.

本発明は、内燃機関(100)の吸気弁(125)及び排気弁(126)のリフト・作動角を連続的に変更可能な可変動弁装置(10)であって、第1偏心カム(13)及び第2偏心カム(23)が設けられ、内燃機関(100)のクランク軸(114)に連動して回転する駆動軸(11)と、駆動軸(11)に略平行に設けられる回転可能な第1制御軸(15)と、揺動中心が第1制御軸(15)の軸心に対して偏心するように、その第1制御軸(15)に揺動自在に支持される第1ロッカアーム(16)と、第1偏心カム(13)に回転自在に支持されるともに第1ロッカアーム(16)に連結されて、その第1ロッカアーム(16)を揺動させる第1リンク(14)と、第1ロッカアーム(14)に連結される第2リンク(17)と、駆動軸(11)に回転自在に支持されるとともに、第2リンク(17)に連結されて揺動し、吸気弁(125)及び排気弁(126)の一方を開閉する第1揺動カム(12)と、駆動軸(11)に略平行に設けられる回転可能な第2制御軸(25)と、揺動中心が第2制御軸(25)の軸心に対して偏心するように、その第2制御軸(25)に揺動自在に支持される第2ロッカアーム(27)と、第2偏心カム(23)に回転自在に支持されるとともに第2ロッカアーム(27)に連結され、その第2ロッカアーム(27)を揺動させる第3リンク(24)と、第2ロッカアーム(27)に連結される第4リンク(28)と、駆動軸(11)に平行に設けられた支持軸(21)に回転自在に支持されるとともに、第4リンク(28)に連結されて揺動し、吸気弁(125)及び排気弁(126)の他方を開閉する第2揺動カム(22)と、第1制御軸(15)を所定の回転範囲内で回転させる第1アクチュエータ(18)と、第2制御軸(25)を所定の回転範囲内で回転させる第2アクチュエータ(29)と、を備えることを特徴とする。   The present invention is a variable valve gear (10) capable of continuously changing the lift and operating angles of an intake valve (125) and an exhaust valve (126) of an internal combustion engine (100), and includes a first eccentric cam (13). ) And a second eccentric cam (23), and a drive shaft (11) that rotates in conjunction with a crankshaft (114) of the internal combustion engine (100), and a rotation that is provided substantially parallel to the drive shaft (11). The first control shaft (15) and the first control shaft (15) supported by the first control shaft (15) to be swingable so that the swing center is eccentric with respect to the axis of the first control shaft (15). A rocker arm (16) and a first link (14) that is rotatably supported by the first eccentric cam (13) and is connected to the first rocker arm (16) to swing the first rocker arm (16). A second link (17) coupled to the first rocker arm (14); A first swing cam (rotatingly supported on the dynamic shaft (11) and swinging connected to the second link (17) to open and close one of the intake valve (125) and the exhaust valve (126). 12), a rotatable second control shaft (25) provided substantially parallel to the drive shaft (11), and a swing center thereof decentered with respect to the axis of the second control shaft (25) A second rocker arm (27) swingably supported by the second control shaft (25) and a second eccentric cam (23) rotatably supported and connected to the second rocker arm (27). The third link (24) for swinging the two rocker arm (27), the fourth link (28) connected to the second rocker arm (27), and the support shaft (21) provided parallel to the drive shaft (11) ) And rotatably supported by the fourth link (28). And a first swinging cam (22) that opens and closes the other of the intake valve (125) and the exhaust valve (126), and a first actuator that rotates the first control shaft (15) within a predetermined rotation range. (18) and a second actuator (29) for rotating the second control shaft (25) within a predetermined rotation range.

本発明によれば、クランク軸によって駆動される軸を駆動軸のみとし、この駆動軸の回転運動を複数のリンクを介して揺動運動に変換して吸気弁及び排気弁のそれぞれを駆動させた。これにより、吸気カム軸と、排気カム軸の2本をクランク軸によって駆動する場合と比べて、シリンダヘッドの小型化を図ることができる。   According to the present invention, only the drive shaft is driven by the crankshaft, and the rotary motion of this drive shaft is converted into the swing motion via the plurality of links to drive each of the intake valve and the exhaust valve. . As a result, the cylinder head can be reduced in size as compared with the case where the intake camshaft and the exhaust camshaft are driven by the crankshaft.

エンジンの概略構成図である。It is a schematic block diagram of an engine. 可変動弁機構の斜視図である。It is a perspective view of a variable valve mechanism. 吸気リフト・作動角可変機構を駆動軸方向から見たときの図である。It is a figure when the intake lift / operating angle variable mechanism is viewed from the drive shaft direction. 排気リフト・作動角可変機構を駆動軸方向から見たときの図である。It is a figure when the exhaust lift / operating angle variable mechanism is viewed from the drive shaft direction. 吸気弁のフルリフト(最大作動角)時及び(最小作動角)時における吸気揺動カムの最小揺動時及び最大揺動時の位置を示す図である。It is a figure which shows the position at the time of the minimum rocking | fluctuation of the intake rocking | fluctuation cam at the time of the full lift (maximum operating angle) and (minimum operating angle) of an intake valve. 図5(A)〜(D)の骨組みを抜き出して模式的に表した図である。It is the figure which extracted and extracted the framework of Drawing 5 (A)-(D) typically. 吸気リフト・作動角可変機構の骨組みを模式的に表した図である。It is the figure which represented typically the framework of the intake lift and the working angle variable mechanism. 最小作動角時及び最大作動角時の吸気リフト・作動角可変機構の骨組みを模式的に表した図である。It is the figure which represented typically the framework of the intake lift and the working angle variable mechanism at the time of the minimum working angle and the maximum working angle. 支点間距離Dが相違する2つの可変動弁機構の骨組みを模式的に表した図である。It is the figure which represented typically the framework of the two variable valve mechanisms from which the distance D between fulcrums differs. 吸気弁のバルブリフト特性を示した図である。It is the figure which showed the valve lift characteristic of the intake valve. 低回転低負荷で運転しているときと、そこから急加速がされたときに求められる吸気弁及び排気弁のバルブリフト特性を示した図である。It is the figure which showed the valve lift characteristic of the intake valve and exhaust valve which are calculated | required when it drive | operates by a low rotation low load and when it accelerates rapidly from there. 全負荷で運転しているときに、エンジン回転速度が低回転から高回転に移行したときに求められる吸気弁及び排気弁のバルブリフト特性を示した図である。It is the figure which showed the valve lift characteristic of the intake valve and exhaust valve which are calculated | required when driving | running | working with a full load, when an engine speed changes from low rotation to high rotation. 第2実施形態による可変動弁機構の斜視図である。It is a perspective view of the variable valve mechanism by 2nd Embodiment. 第2実施形態による排気リフト・作動角可変機構を駆動軸方向から見たときの図である。It is a figure when the exhaust-lift / operating angle variable mechanism according to the second embodiment is viewed from the drive shaft direction. 第2実施形態による可変動弁機構によって実現できるバルブタイミング特性を示した図である。It is the figure which showed the valve timing characteristic realizable with the variable valve mechanism by 2nd Embodiment.

以下、図面等を参照して本発明の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態によるエンジンの概略構成図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an engine according to a first embodiment of the present invention.

エンジン100は、シリンダブロック110と、シリンダブロック110の頂部を覆うシリンダヘッド120と、コントローラ130と、を備える。   The engine 100 includes a cylinder block 110, a cylinder head 120 that covers the top of the cylinder block 110, and a controller 130.

シリンダブロック110には、複数のシリンダ111が形成される。シリンダ111には、ピストン112が摺動自在に嵌合する。ピストン112は、コンロッド113によってクランク軸114に連結される。   A plurality of cylinders 111 are formed in the cylinder block 110. A piston 112 is slidably fitted into the cylinder 111. The piston 112 is connected to the crankshaft 114 by a connecting rod 113.

シリンダヘッド120には、燃焼室121の頂壁に開口する吸気通路122及び排気通路123の一部が形成され、燃焼室121の頂壁中心に点火栓124が設けられる。また、シリンダヘッド120には、吸気通路122の開口を開閉する一対の吸気弁125と、排気通路123の開口を開閉する一対の排気弁126とが設けられる。さらに、シリンダヘッド120には、吸気弁125及び排気弁126の開閉時期を任意に時期に設定できる可変動弁機構10が設けられる。可変動弁機構10の構成については後述する。   The cylinder head 120 is formed with a part of an intake passage 122 and an exhaust passage 123 that open to the top wall of the combustion chamber 121, and an ignition plug 124 is provided at the center of the top wall of the combustion chamber 121. Further, the cylinder head 120 is provided with a pair of intake valves 125 that open and close the opening of the intake passage 122 and a pair of exhaust valves 126 that open and close the opening of the exhaust passage 123. Further, the cylinder head 120 is provided with a variable valve mechanism 10 that can arbitrarily set the opening / closing timing of the intake valve 125 and the exhaust valve 126. The configuration of the variable valve mechanism 10 will be described later.

コントローラ130は、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えたマイクロコンピュータで構成される。   The controller 130 is configured by a microcomputer including a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface).

コントローラ130には、エンジン100の運転状態を検出する各種センサからの信号が入力される。   Signals from various sensors that detect the operating state of the engine 100 are input to the controller 130.

図2は、本実施形態による可変動弁機構10の斜視図である。   FIG. 2 is a perspective view of the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment.

図2に示すように、可変動弁機構10は、吸気リフト・作動角可変機構1と、排気リフト・作動角可変機構2と、位相可変機構4と、を備える。   As shown in FIG. 2, the variable valve mechanism 10 includes an intake lift / operating angle variable mechanism 1, an exhaust lift / operating angle variable mechanism 2, and a phase variable mechanism 4.

吸気リフト・作動角可変機構1は、吸気弁125のリフト・作動角を連続的に変化させる。排気リフト・作動角可変機構2は、排気弁126のリフト・作動角を連続的に変化させる。位相可変機構4は、吸気弁125及び排気弁126のリフト中心角(吸気弁125及び排気弁126が最大リフトを迎えるクランク角度位置)の位相を連続的に進角又は遅角させる。   The intake lift / operation angle variable mechanism 1 continuously changes the lift / operation angle of the intake valve 125. The exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 continuously changes the lift / operating angle of the exhaust valve 126. The phase variable mechanism 4 continuously advances or retards the phase of the lift center angle of the intake valve 125 and the exhaust valve 126 (the crank angle position at which the intake valve 125 and the exhaust valve 126 reach maximum lift).

まず初めに、図2及び図3を参照して、吸気リフト・作動角可変機構の構成について説明する。   First, the configuration of the intake lift / operating angle variable mechanism will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

吸気リフト・作動角可変機構1は、駆動軸11と、吸気揺動カム12と、吸気偏心カム13と、第1吸気リンク14と、第1制御軸15と、吸気ロッカアーム16と、第2吸気リンク17と、第1制御軸回転アクチュエータ18と、を備える。   The intake lift / operating angle variable mechanism 1 includes a drive shaft 11, an intake rocking cam 12, an intake eccentric cam 13, a first intake link 14, a first control shaft 15, an intake rocker arm 16, and a second intake air. A link 17 and a first control shaft rotation actuator 18 are provided.

駆動軸11は、吸気弁125の上方に気筒列方向に設けられ、シリンダヘッド120に回転自在に支持される。駆動軸11は、一端部に設けられたスプロケットを介して、図示しないベルトやチェーンでクランク軸114と連係され、クランク軸114に連動して軸周りに回転する。   The drive shaft 11 is provided above the intake valve 125 in the cylinder row direction and is rotatably supported by the cylinder head 120. The drive shaft 11 is linked to the crankshaft 114 by a belt or chain (not shown) via a sprocket provided at one end, and rotates around the shaft in conjunction with the crankshaft 114.

吸気揺動カム12は、駆動軸11に回転自在に設けられる。一対の吸気揺動カム12は、互いに円筒等で同位相に固定される。一対の揺動カムを特に区別する必要があるときは、後述する第2吸気リンク17によって揺動される側を吸気揺動カム12−1といい、他方を吸気揺動カム12−2という。この吸気揺動カム12が駆動軸11を中心として所定の回転範囲で揺動(上下動)することによって、その下方に位置する吸気弁125のバルブリフタが押圧され、吸気弁125が下方にリフトする。   The intake rocking cam 12 is rotatably provided on the drive shaft 11. The pair of intake rocking cams 12 are fixed to each other in the same phase by a cylinder or the like. When it is necessary to particularly distinguish the pair of swing cams, the side swung by a second intake link 17 described later is referred to as an intake swing cam 12-1, and the other is referred to as an intake swing cam 12-2. When the intake rocking cam 12 is swung (vertically moved) around the drive shaft 11 within a predetermined rotation range, the valve lifter of the intake valve 125 located below is pressed, and the intake valve 125 is lifted downward. .

吸気偏心カム13は、駆動軸11に一体形成された円形のカムである。吸気偏心カム13の中心P4(図3参照)は駆動軸11の軸心P3(図3参照)から所定量だけ偏心している。吸気偏心カム13は、吸気揺動カム12から軸方向に所定の距離だけ離れた位置に固定される。 The intake eccentric cam 13 is a circular cam integrally formed with the drive shaft 11. The center P 4 (see FIG. 3) of the intake eccentric cam 13 is eccentric from the axis P 3 (see FIG. 3) of the drive shaft 11 by a predetermined amount. The intake eccentric cam 13 is fixed at a position away from the intake rocking cam 12 by a predetermined distance in the axial direction.

第1吸気リンク14は、円環状の基部14aと、基部の一部から突設された突出部14bとを備える。円環状の基部14aは、吸気偏心カム13に回転自在に嵌合する。突出部14bは、連結ピン51を介して後述する吸気ロッカアーム16の第1アーム16aに連結する。   The first intake link 14 includes an annular base portion 14a and a projecting portion 14b protruding from a part of the base portion. The annular base portion 14 a is rotatably fitted to the intake eccentric cam 13. The protruding portion 14b is connected to a first arm 16a of an intake rocker arm 16 to be described later via a connecting pin 51.

第1制御軸15は、クランク形状をしており、駆動軸11の斜め上方に駆動軸11と略平行に設けられ、シリンダヘッド120に回転自在に支持される。第1制御軸15は、第1制御軸自身を支える主軸部15aと、その主軸部15aの軸心から所定量だけ偏心した点に軸心がある偏心軸部15bと、主軸部15aと偏心軸部15bとを接続する接続部15cと、を備える。   The first control shaft 15 has a crank shape, is provided obliquely above the drive shaft 11 and substantially parallel to the drive shaft 11, and is rotatably supported by the cylinder head 120. The first control shaft 15 includes a main shaft portion 15a for supporting the first control shaft itself, an eccentric shaft portion 15b having an axis at a point decentered from the shaft center of the main shaft portion 15a by a predetermined amount, and the main shaft portion 15a and the eccentric shaft. A connecting portion 15c for connecting the portion 15b.

吸気ロッカアーム16は、第1制御軸15の偏心軸部15bに回転自在に設けられる。吸気ロッカアーム16は、吸気揺動カム12のカムノーズ方向側に形成される第1アーム16aと、吸気揺動カム12のカムノーズ方向に突設される第2アーム16bと、を備える。   The intake rocker arm 16 is rotatably provided on the eccentric shaft portion 15 b of the first control shaft 15. The intake rocker arm 16 includes a first arm 16a formed on the cam nose direction side of the intake rocking cam 12, and a second arm 16b protruding from the intake rocking cam 12 in the cam nose direction.

第2吸気リンク17は、吸気ロッカアーム16と吸気揺動カム12−1とを連結する。第2吸気リンク17は、両端部に二股状の軸受部を有する。第2吸気リンク17の一端部17aと吸気ロッカアーム16の第2アーム16aとが連結ピン52を介して連結する。第2吸気リンク17の他端部17bと吸気揺動カム12−1のカムノーズとが連結ピン53を介して連結する。   The second intake link 17 connects the intake rocker arm 16 and the intake rocking cam 12-1. The second intake link 17 has a bifurcated bearing at both ends. One end 17 a of the second intake link 17 and the second arm 16 a of the intake rocker arm 16 are connected via a connection pin 52. The other end 17 b of the second intake link 17 and the cam nose of the intake rocking cam 12-1 are connected via a connection pin 53.

第1制御軸回転アクチュエータ18は、第1制御軸15の一端部に設けられ、第1制御軸15の主軸部15aを所定回転角度範囲内で回転させる。第1制御軸回転アクチュエータ18は、コントローラ130からの制御信号に基づいて制御される。   The first control shaft rotation actuator 18 is provided at one end of the first control shaft 15 and rotates the main shaft portion 15a of the first control shaft 15 within a predetermined rotation angle range. The first control shaft rotation actuator 18 is controlled based on a control signal from the controller 130.

図3は、吸気リフト・作動角可変機構1を駆動軸方向から見たときの図である。   FIG. 3 is a view of the intake lift / operating angle variable mechanism 1 as viewed from the drive shaft direction.

図3に示すように、吸気揺動カム12には、基円面12aと、基円面12aからカムノーズの先端縁側に円弧状に延びるカム面12bとが形成される。基円面12aとカム面12bとが、吸気揺動カム12の揺動位置に応じてバルブリフタに当接する。   As shown in FIG. 3, the intake rocking cam 12 is formed with a base circle surface 12a and a cam surface 12b extending from the base circle surface 12a to the tip edge side of the cam nose in an arc shape. The base circle surface 12a and the cam surface 12b contact the valve lifter according to the swing position of the intake swing cam 12.

なお、図3において、P1は、第1制御軸15の偏心軸部15bの軸心である。P2は、第1制御軸15の主軸部15aの軸心である。P3は、駆動軸11の軸心である。P4は、吸気偏心カム13の中心、すなわち、吸気ロッカアーム16の揺動中心である。P5は、第1吸気リンク14と吸気ロッカアーム16の第1アームとを連結する連結ピン51の軸心である。P6は、吸気ロッカアーム16の第2アームと第2吸気リンク17の一端部とを連結する連結ピン52の軸心である。P7は、第2吸気リンク17と吸気揺動カム12−1とを連結する連結ピン53の軸心である。 In FIG. 3, P 1 is the axis of the eccentric shaft portion 15 b of the first control shaft 15. P 2 is the axis of the main shaft portion 15 a of the first control shaft 15. P 3 is the axis of the drive shaft 11. P 4 is the center of the intake eccentric cam 13, that is, the swing center of the intake rocker arm 16. P 5 is the axis of the connecting pin 51 that connects the first intake link 14 and the first arm of the intake rocker arm 16. P 6 is the axis of the connecting pin 52 that connects the second arm of the intake rocker arm 16 and one end of the second intake link 17. P 7 is the axis of the connecting pin 53 that connects the second intake link 17 and the intake rocking cam 12-1.

続いて、図2及び図4を参照して、排気リフト・作動角可変機構2の構成について説明する。   Next, the configuration of the exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 will be described with reference to FIGS. 2 and 4.

まず、図2を参照して説明する。排気リフト・作動角可変機構2は、駆動軸11と、第1制御軸15と、支持軸21と、排気揺動カム22と、第1排気偏心カム23と、第1排気リンク24と、第2制御軸25と、第2排気偏心カム26と、排気ロッカアーム27と、第2排気リンク28と、第2制御軸回転アクチュエータ29と、を備える。   First, a description will be given with reference to FIG. The exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 includes a drive shaft 11, a first control shaft 15, a support shaft 21, an exhaust swing cam 22, a first exhaust eccentric cam 23, a first exhaust link 24, 2 includes a control shaft 25, a second exhaust eccentric cam 26, an exhaust rocker arm 27, a second exhaust link 28, and a second control shaft rotation actuator 29.

駆動軸11及び第1制御軸15については、前述したので説明を省略する。   Since the drive shaft 11 and the first control shaft 15 have been described above, description thereof will be omitted.

支持軸21は、駆動軸11と平行に設けられ、シリンダヘッド120に支持される。   The support shaft 21 is provided in parallel with the drive shaft 11 and is supported by the cylinder head 120.

排気揺動カム22は、支持軸21に回転自在に設けられる。一対の排気揺動カム22は、互いに円筒等で同位相に固定される。一対の排気揺動カム22を特に区別する必要があるときは、後述する第2排気リンク28によって揺動される側を排気揺動カム22−1といい、他方を排気揺動カム22−2という。   The exhaust rocking cam 22 is rotatably provided on the support shaft 21. The pair of exhaust rocking cams 22 are fixed to each other in the same phase by a cylinder or the like. When it is necessary to particularly distinguish the pair of exhaust rocking cams 22, the side rocked by a second exhaust link 28 described later is called an exhaust rocking cam 22-1, and the other is called an exhaust rocking cam 22-2. That's it.

第1排気偏心カム23は、駆動軸11に一体形成された円形のカムである。第1排気偏心カム23の中心P13(図4参照)は、駆動軸11の軸心P2から所定量だけ偏心している。第1排気偏心カム23は、一対の吸気揺動カム12を挟むように吸気偏心カム13の反対側に設けられ、吸気揺動カム12から軸方向に所定の距離だけ離れた位置に固定される。 The first exhaust eccentric cam 23 is a circular cam integrally formed with the drive shaft 11. The center P 13 (see FIG. 4) of the first exhaust eccentric cam 23 is eccentric from the axis P 2 of the drive shaft 11 by a predetermined amount. The first exhaust eccentric cam 23 is provided on the opposite side of the intake eccentric cam 13 so as to sandwich the pair of intake rocking cams 12, and is fixed at a position away from the intake rocking cam 12 by a predetermined distance in the axial direction. .

第1排気リンク24は、円環状の基部24aと、基部24aの一部から突設された突出部24bとを備える。円環状の基部24aは、第1排気偏心カム23の外周に回転自在に嵌合する。突出部24bは、連結ピン54を介して後述する排気ロッカアーム27の第1アーム27bに連結する。   The first exhaust link 24 includes an annular base portion 24a and a protruding portion 24b that protrudes from a part of the base portion 24a. The annular base portion 24 a is rotatably fitted to the outer periphery of the first exhaust eccentric cam 23. The protruding portion 24 b is connected to a first arm 27 b of the exhaust rocker arm 27 described later via a connecting pin 54.

第2制御軸25は、駆動軸11の斜め上方、かつ、駆動軸11に対して第1制御軸15の反対側に設けられる。第2制御軸25は、駆動軸11と略平行に設けられ、シリンダヘッド120に回転自在に支持される。   The second control shaft 25 is provided obliquely above the drive shaft 11 and on the opposite side of the first control shaft 15 with respect to the drive shaft 11. The second control shaft 25 is provided substantially parallel to the drive shaft 11 and is rotatably supported by the cylinder head 120.

第2排気偏心カム26は、第2制御軸25に一体形成された円形のカムである。第2排気偏心カム26の中心P9(図4参照)は、第2制御軸25の軸心P8(図4参照)から所定量だけ偏心している。 The second exhaust eccentric cam 26 is a circular cam integrally formed with the second control shaft 25. The center P 9 (see FIG. 4) of the second exhaust eccentric cam 26 is eccentric from the axis P 8 (see FIG. 4) of the second control shaft 25 by a predetermined amount.

排気ロッカアーム27は、中央に形成される基部27aと、基部27aから左右に延びる第1アーム27b及び第2アーム27cと、を備える。中央部に形成される基部27aは、第2排気偏心カム26の外周面に回転自在に嵌合する。第1アーム27bは、連結ピン54を介して第1排気リンク24の突出部24bと連結する。第2アーム27cは、連結ピン55を介して後述する第2排気リンク28に連結される。   The exhaust rocker arm 27 includes a base portion 27a formed at the center, and a first arm 27b and a second arm 27c extending from the base portion 27a to the left and right. A base portion 27 a formed at the center portion is rotatably fitted to the outer peripheral surface of the second exhaust eccentric cam 26. The first arm 27 b is connected to the protruding portion 24 b of the first exhaust link 24 via the connecting pin 54. The second arm 27 c is connected to a second exhaust link 28 described later via a connecting pin 55.

第2排気リンク28は、排気ロッカアーム27と排気揺動カム22−1とを連結する。第2排気リンク28は、両端部に二股状の軸受部を有する。第2排気リンク28の一端部28aと排気ロッカアーム27の第2アーム27bとが連結ピン55を介して連結する。第2排気リンク28の他端部28bと排気揺動カム22−1のカムノーズとが連結ピン56を介して連結する。   The second exhaust link 28 connects the exhaust rocker arm 27 and the exhaust rocking cam 22-1. The second exhaust link 28 has a bifurcated bearing at both ends. One end portion 28 a of the second exhaust link 28 and the second arm 27 b of the exhaust rocker arm 27 are connected via a connecting pin 55. The other end 28 b of the second exhaust link 28 and the cam nose of the exhaust rocking cam 22-1 are connected via a connecting pin 56.

第2制御軸回転アクチュエータ29は、第2制御軸25の一端部に設けられ、第2制御軸25を所定回転角度範囲内で回転させる。第2制御軸回転アクチュエータ29は、コントローラ130からの制御信号に基づいて制御される。   The second control shaft rotation actuator 29 is provided at one end of the second control shaft 25, and rotates the second control shaft 25 within a predetermined rotation angle range. The second control shaft rotation actuator 29 is controlled based on a control signal from the controller 130.

図4は、排気リフト・作動角可変機構2を駆動軸方向から見たときの図である。   FIG. 4 is a view of the exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 as viewed from the drive shaft direction.

図4に示すように、排気揺動カム22には、基円面22aと、基円面22aからカムノーズの先端縁側に円弧状に延びるカム面22bとが形成される。基円面22aとカム面22bとが、排気揺動カム22の揺動位置に応じてバルブリフタに当接する。   As shown in FIG. 4, the exhaust rocking cam 22 is formed with a base circle surface 22a and a cam surface 22b extending in an arc shape from the base circle surface 22a to the tip edge side of the cam nose. The base circle surface 22 a and the cam surface 22 b are in contact with the valve lifter according to the swing position of the exhaust swing cam 22.

図4において、P8は、第2制御軸25の軸心である。P9は、第2排気偏心カム26の中心、すなわち、排気ロッカアーム27の揺動中心である。P10は、支持軸21の軸心である。P11は、排気ロッカアーム27の第2アーム27cと第2排気リンク28とを連結する連結ピン55の軸心である。P12は、第2排気リンク28と排気揺動カム22とを連結する連結ピン56の軸心である。P13は、第1排気偏心カム23の中心である。 In FIG. 4, P 8 is the axis of the second control shaft 25. P 9 is the center of the second exhaust eccentric cam 26, that is, the swing center of the exhaust rocker arm 27. P 10 is the axis of the support shaft 21. P 11 is the axis of the connecting pin 55 that connects the second arm 27 c of the exhaust rocker arm 27 and the second exhaust link 28. P 12 is an axis of a connecting pin 56 that connects the second exhaust link 28 and the exhaust swing cam 22. P 13 is the center of the first exhaust eccentric cam 23.

最後に、図2を参照して位相可変機構4の構成及び作用について説明する。   Finally, the configuration and operation of the phase variable mechanism 4 will be described with reference to FIG.

位相可変機構4は、位相角制御アクチュエータ41と、油圧装置42と、を備える。   The phase variable mechanism 4 includes a phase angle control actuator 41 and a hydraulic device 42.

位相角制御アクチュエータ41は、駆動軸11の一端に設けられ、スプロケット242と駆動軸11とを所定の角度範囲内において相対的に回転させる。   The phase angle control actuator 41 is provided at one end of the drive shaft 11 and relatively rotates the sprocket 242 and the drive shaft 11 within a predetermined angle range.

油圧装置42は、エンジン100の運転状態を検出するコントローラ300からの制御信号に基づいて、位相角制御アクチュエータ41を制御する。   The hydraulic device 42 controls the phase angle control actuator 41 based on a control signal from the controller 300 that detects the operating state of the engine 100.

油圧装置42による位相角制御アクチュエータ41への油圧制御によって、スプロケット242と駆動軸11とが相対的に回転し、吸気弁125及び排気弁126のリフト中心角が同じ角度だけ進角又は遅角する。   The hydraulic control of the phase angle control actuator 41 by the hydraulic device 42 causes the sprocket 242 and the drive shaft 11 to rotate relative to each other, and the lift center angles of the intake valve 125 and the exhaust valve 126 advance or retard by the same angle. .

次に、吸気リフト・作動角可変機構1の作用について図2、図5〜図10を参照して説明する。   Next, the operation of the intake lift / operating angle variable mechanism 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 5 to 10.

まず図2を参照して説明する。   First, a description will be given with reference to FIG.

吸気リフト・作動角可変機構1は図2のように構成され、駆動軸11がクランク軸11に連動して回転すると、吸気偏心カム13及びその外周に回転自在に嵌合している第1吸気リンク14を介して、吸気ロッカアーム16が偏心軸部15bの軸心P1を中心として揺動する。吸気ロッカアーム16の揺動は、第2吸気リンク17を介して吸気揺動カム12へ伝達され、吸気揺動カム12が所定角度範囲内で揺動する。この吸気揺動カム12が揺動、すなわち上下動することで、バルブリフタ125aが押圧され、吸気弁125が下方にリフトする。 The intake lift / operating angle variable mechanism 1 is configured as shown in FIG. 2. When the drive shaft 11 rotates in conjunction with the crankshaft 11, a first intake air that is rotatably fitted to the intake eccentric cam 13 and its outer periphery. via the link 14, the intake rocker arm 16 swings about the axis P 1 of the eccentric shaft portion 15b. The swing of the intake rocker arm 16 is transmitted to the intake swing cam 12 via the second intake link 17, and the intake swing cam 12 swings within a predetermined angle range. When the intake swing cam 12 swings, that is, moves up and down, the valve lifter 125a is pressed and the intake valve 125 is lifted downward.

ここで、第1制御軸回転アクチュエータ18によって、第1制御軸15を所定の回転角度範囲内で回転させると、吸気ロッカアーム16の揺動支点となる偏心軸部15bの軸心P1も回転変位する。そうすると、エンジン本体に対する吸気ロッカアーム16の支持位置が変化する。これにより、吸気揺動カム12の初期揺動位置が変化し、吸気揺動カム12とバルブリフタ125aとの初期接触位置が変化する。その結果、クランク軸114の一回転あたりの吸気揺動カム12の揺動角は常に一定なので、以下で説明する図5及び図6のように最大リフト量(作動角)が変化する。 Here, when the first control shaft rotation actuator 18 rotates the first control shaft 15 within a predetermined rotation angle range, the shaft center P 1 of the eccentric shaft portion 15b serving as the swing fulcrum of the intake rocker arm 16 is also rotationally displaced. To do. Then, the support position of the intake rocker arm 16 with respect to the engine body changes. As a result, the initial swing position of the intake rocking cam 12 is changed, and the initial contact position between the intake rocking cam 12 and the valve lifter 125a is changed. As a result, the rocking angle of the intake rocking cam 12 per rotation of the crankshaft 114 is always constant, and the maximum lift amount (operating angle) changes as shown in FIGS. 5 and 6 described below.

図5(A)及び図5(B)は、吸気弁125の最大作動角(フルリフト)時における吸気揺動カム12の最小揺動時及び最大揺動時の位置を示す図である。図5(C)及び図5(D)は、吸気弁125の最小作動角(ゼロリフト)時における吸気揺動カム12の最小揺動時及び最大揺動時の位置を示す図である。   FIGS. 5A and 5B are views showing the positions of the intake rocking cam 12 at the minimum swing and the maximum swing when the intake valve 125 is at the maximum operating angle (full lift). 5 (C) and 5 (D) are views showing the positions of the intake rocking cam 12 at the minimum swing and the maximum swing when the intake valve 125 is at the minimum operating angle (zero lift).

図6は、発明の理解を容易にするために、図5(A)〜(D)から軸心P1〜P7と、各軸心を結ぶ直線と、を抜き出した図である。   FIG. 6 is a diagram in which the axes P1 to P7 and straight lines connecting the axes are extracted from FIGS. 5A to 5D to facilitate understanding of the invention.

図5(A)(B)又は図6(A)(B)に示すように、偏心軸部15bの軸心P1が、主軸部15aの軸心P2の上方に位置しているときは、後述する最小作動角よりも吸気ロッカアーム16が全体として上方へ位置し、それにより、第2吸気リンク17が起きた状態となる。 When the axis P 1 of the eccentric shaft portion 15b is located above the axis P 2 of the main shaft portion 15a as shown in FIGS. The intake rocker arm 16 is positioned upward as a whole from a minimum operating angle, which will be described later, so that the second intake link 17 is raised.

そのため、第2吸気リンク17と連結する吸気揺動カム12のカムノーズがゼロリフト時と比べて下方へ押し下げられる。その結果、カム面12bが最小作動角よりもバルブリフタ125aに近付く方向に傾く(図5(A)、図6(A)参照)。   Therefore, the cam nose of the intake rocking cam 12 connected to the second intake link 17 is pushed downward as compared with the time of zero lift. As a result, the cam surface 12b is inclined in a direction closer to the valve lifter 125a than the minimum operating angle (see FIGS. 5A and 6A).

そうすると、吸気揺動カム12の初期位置は、駆動軸11の回転に伴って吸気揺動カム12が揺動した際に、バルブリフタ125aと接触する部位が基円面12aからカム面12bへと直ちに移行する。これにより、最小作動角よりも吸気弁125の最大リフト量が大きくなる(図5(B)、図6(B)参照)。その結果、吸気弁125の開時期から閉時期までのクランク角度区間、つまり吸気弁125の作動角も拡大する。   Then, the initial position of the intake rocking cam 12 is such that when the intake rocking cam 12 swings with the rotation of the drive shaft 11, the portion that contacts the valve lifter 125a immediately changes from the base circle surface 12a to the cam surface 12b. Transition. As a result, the maximum lift amount of the intake valve 125 becomes larger than the minimum operating angle (see FIGS. 5B and 6B). As a result, the crank angle section from the opening timing to the closing timing of the intake valve 125, that is, the operating angle of the intake valve 125 is also expanded.

一方、図5(C)(D)又は図6(C)(D)に示すように、第1制御軸15を回転させて偏心軸部15bの軸心P1を主軸部15aの軸心P2の左下方に位置させると、吸気ロッカアーム16は全体として下方に位置し、それにより、第2吸気リンク17が最大作動角よりも寝た状態となる。 On the other hand, as shown in FIG. 5 (C) (D) or FIG. 6 (C) (D), the first control shaft 15 is rotated to change the axis P 1 of the eccentric shaft portion 15b to the axis P of the main shaft portion 15a. When it is positioned at the lower left of 2 , the intake rocker arm 16 is positioned downward as a whole, whereby the second intake link 17 is in a state of being slept with respect to the maximum operating angle.

そのため、第2吸気リンク17と連結する吸気揺動カム12のカムノーズがフルリフト時と比べて上方に引き上げられる。その結果、カム面12bが最大作動角よりもバルブリフタ125aから離れる方向に傾く(図5(C)、図6(C)参照)。   Therefore, the cam nose of the intake rocking cam 12 connected to the second intake link 17 is pulled upward as compared with the full lift. As a result, the cam surface 12b is tilted away from the valve lifter 125a with respect to the maximum operating angle (see FIGS. 5C and 6C).

そうすると、吸気揺動カム12の初期位置は、駆動軸11の回転に伴って吸気揺動カム12が揺動した際に、基円面12aが長くバルブリフタ125aに接触し続け、カム面12bがバルブリフタ125aに接触する期間が短くなる。これにより、最大作動角よりも吸気弁125の最大リフト量が小さくなる(図5(D)、図6(D)参照)。その結果、吸気弁125の作動角も縮小する。   Then, when the intake rocking cam 12 rocks as the drive shaft 11 rotates, the initial position of the intake rocking cam 12 is that the base circle surface 12a is long and keeps contacting the valve lifter 125a, and the cam surface 12b is the valve lifter. The period of contact with 125a is shortened. As a result, the maximum lift amount of the intake valve 125 becomes smaller than the maximum operating angle (see FIGS. 5D and 6D). As a result, the operating angle of the intake valve 125 is also reduced.

図7は、吸気リフト・作動角可変機構1の軸心P1〜P7と各軸心を結ぶ直線とを抜き出した図である。図7において、破線は最小作動角を示し、実線は最大作動角を示す。   FIG. 7 is a diagram in which the shaft centers P1 to P7 of the intake lift / operating angle variable mechanism 1 and straight lines connecting the shaft centers are extracted. In FIG. 7, the broken line indicates the minimum operating angle, and the solid line indicates the maximum operating angle.

なお、以下では、偏心軸部15bの軸心P1と、駆動軸11の軸心P3と、を結ぶ線分を「線分P13」という。また、軸心P1と、軸心P3と、の距離を「支点間距離D」という。さらに、線分P13と、図中に点線で示した軸心P3を通る仮想線Lと、がなす角を「支点間角度θ」という。 In the following, the axis P 1 of the eccentric shaft portion 15b, the axial center P 3 of the drive shaft 11, a line segment connecting the called "line segment P 1 P 3 '. Further, the distance between the axis P 1 and the axis P 3 is referred to as “distance D between fulcrums”. Furthermore, an angle formed by the line segment P 1 P 3 and the imaginary line L passing through the axis P3 indicated by a dotted line in the drawing is referred to as “inter-fulcrum angle θ”.

図7に示すように、作動角を変化させるべく、第1制御軸15を所定の回転角度範囲内で回転させて、偏心軸部15bの軸心P1を、主軸部15aの軸心P2を中心とする円上を移動させると、支点間角度θが変化するとともに、支点間距離Dも変化する。 As shown in FIG. 7, in order to change the operating angle, the first control shaft 15 is rotated within a predetermined rotation angle range, and the shaft center P 1 of the eccentric shaft portion 15b is changed to the shaft center P 2 of the main shaft portion 15a. Is moved, the fulcrum angle θ changes and the fulcrum distance D also changes.

すなわち、本実施形態による吸気リフト・作動角可変機構1によれば、リフト・作動角を最小作動角から最大作動角へ変化させると、支点間角度θは徐々に増加してθminからθmaxへと変化する。   That is, according to the intake lift / operating angle variable mechanism 1 according to the present embodiment, when the lift / operating angle is changed from the minimum operating angle to the maximum operating angle, the fulcrum angle θ gradually increases from θmin to θmax. Change.

一方で、支点間距離Dは、最小作動角から中間作動角までは徐々に増加していき、DminからDmaxへと変化する。そして、中間作動角から最大作動角までは徐々に減少していき、DmaxからDminへと変化して最小作動角時の支点間距離と同じ長さに戻る。   On the other hand, the inter-fulcrum distance D gradually increases from the minimum operating angle to the intermediate operating angle, and changes from Dmin to Dmax. Then, it gradually decreases from the intermediate operating angle to the maximum operating angle, changes from Dmax to Dmin, and returns to the same length as the distance between the fulcrums at the minimum operating angle.

以下では、図8を参照して、支点間距離Dを同じ長さに維持したまま支点間角度θを変化させることによって生じる作用を説明する。続いて、図9を参照して、支点間角度θを同じ角度に維持したまま支点間距離Dを変化させることによって生じる変化を説明する。   Below, with reference to FIG. 8, the effect | action produced by changing the angle (theta) between fulcrums is maintained, maintaining the distance D between fulcrums at the same length. Next, with reference to FIG. 9, changes caused by changing the fulcrum distance D while maintaining the fulcrum angle θ at the same angle will be described.

図8(A)は、最小作動角時を示した図である。図8(B)は、最大作動角時を示した図である。   FIG. 8A shows the minimum operating angle. FIG. 8B is a diagram showing the maximum operating angle.

図8(A)及び図8(B)に示すように、支点間距離Dを同じ長さに維持したまま支点間角度θをθminからθmaxへと変化させると(θmin<θmax)、軸心P1は、軸心P3を中心とする円周C1を下方から上方へと移動する。一方で、軸心P7は、軸心P3を中心とする円周C2を上方から下方へと移動する。つまり、吸気揺動カム12のカムノーズに連結された連結ピン53(軸心P7)の位置が下方に移動する。 As shown in FIGS. 8A and 8B, when the inter-fulcrum angle θ is changed from θmin to θmax while maintaining the same distance D between the fulcrums (θmin <θmax), the axis P 1 moves from the lower side to the upper side of the circumference C 1 centered on the axis P 3 . On the other hand, the axis P 7 moves from the upper side to the lower side on the circumference C 2 centering on the axis P 3 . That is, the position of the connecting pin 53 (axial center P 7 ) connected to the cam nose of the intake rocking cam 12 moves downward.

そうすると、吸気揺動カム12のバルブリフタ125aとの初期接触位置が、吸気揺動カム12の基円面側からカム面側に移動する。その結果、吸気弁125の作動角が拡大する。   Then, the initial contact position of the intake rocking cam 12 with the valve lifter 125a moves from the base surface side of the intake rocking cam 12 to the cam surface side. As a result, the operating angle of the intake valve 125 increases.

このように、支点間距離Dを同じ長さに維持したまま支点間角度θを大きくすると、吸気弁125の作動角は拡大する。   Thus, if the inter-fulcrum angle θ is increased while the inter-fulcrum distance D is maintained at the same length, the operating angle of the intake valve 125 increases.

図9は、支点間距離Dが相違する2つの可変動弁機構の図である。図9(A)及び図9(B)の支点間角度θは同じであるが、図9(A)の支点間距離D1は、図9(B)の支点間距離D2より短い(D1<D2)。   FIG. 9 is a diagram of two variable valve mechanisms with different fulcrum distances D. FIG. 9A and 9B have the same fulcrum angle θ, but the fulcrum distance D1 in FIG. 9A is shorter than the fulcrum distance D2 in FIG. 9B (D1 <D2). ).

図9(A)及び図9(B)に示すように、支点間距離Dを長くすると、支点間距離Dが短いときよりも偏心軸部15bの軸心P1が上方に位置する。そうすると、吸気ロッカアーム16の第1アーム16a(軸心P5)と、第2アーム16b(軸心P6)とが下方に位置することになる。 As shown in FIGS. 9A and 9B, when the distance D between the fulcrums is increased, the axis P 1 of the eccentric shaft portion 15b is positioned higher than when the distance D between the fulcrums is short. Then, the first arm 16a (axial center P5) and the second arm 16b (axial center P6) of the intake rocker arm 16 are positioned below.

これにより、第2吸気リンク17と吸気揺動カム12のカムノーズとを連結する連結ピン53の軸心P7が相対的に下方に押し下げられるので、吸気揺動カム12のバルブリフタ125aとの初期接触位置が、吸気揺動カム12の基円面側からカム面側に移動する。その結果、吸気弁125の作動角が拡大する。 Thus, since the axis P 7 of the connecting pin 53 for connecting the cam nose of the intake swing cam 12 and the second intake link 17 is pushed relatively downward, the initial contact with the valve lifter 125a of the intake swing cam 12 The position moves from the base circle side of the intake rocking cam 12 to the cam surface side. As a result, the operating angle of the intake valve 125 increases.

このように、支点間角度θを同じ角度に維持したまま支点間距離Dを長くすると、吸気弁125の作動角は拡大する。   As described above, when the inter-fulcrum distance D is increased while the inter-fulcrum angle θ is maintained at the same angle, the operating angle of the intake valve 125 increases.

このように、本実施形態による吸気リフト・作動角可変機構1は、支点間角度θと支点間距離Dとを変化させることによって、吸気弁125の作動角を変化させている。   Thus, the intake lift / operating angle variable mechanism 1 according to this embodiment changes the operating angle of the intake valve 125 by changing the inter-fulcrum angle θ and the inter-fulcrum distance D.

図10は、吸気リフト・作動角可変機構1によるバルブリフト特性を示した図である。   FIG. 10 is a diagram showing valve lift characteristics by the intake lift / operating angle variable mechanism 1.

図10に示すように、本実施形態による吸気リフト・作動角可変機構1によれば、作動角を最小作動角から最大作動角へと変化させていったときに、最小作動角から所定の作動角までは、従来通り作動角が大きくなるとともに吸気弁開時期(IVO)が進角する。しかし、所定の角度から最大作動角までは、作動角を大きくしつつ吸気弁開時期を遅角させることができる。   As shown in FIG. 10, according to the intake lift / operating angle variable mechanism 1 according to the present embodiment, when the operating angle is changed from the minimum operating angle to the maximum operating angle, a predetermined operation is performed from the minimum operating angle. Up to the angle, the operating angle increases as before and the intake valve opening timing (IVO) advances. However, from the predetermined angle to the maximum operating angle, the intake valve opening timing can be retarded while increasing the operating angle.

これは、作動角を最小作動角から最大作動角へと変化させたときに、支点間距離Dが、最小作動角から中間作動角までは徐々に増加していくが、中間作動角から最大作動角までは徐々に減少していくためである。   This is because when the operating angle is changed from the minimum operating angle to the maximum operating angle, the fulcrum distance D gradually increases from the minimum operating angle to the intermediate operating angle, but from the intermediate operating angle to the maximum operating angle. This is because it gradually decreases to the corner.

つまり、作動角を最小作動角から最大作動角へと変化させると、支点間角度θが増加することによって作動角が拡大するため、吸気弁開時期が進角する。また、最小作動角から中間作動角までは、支点間距離Dも長くなり、これによっても作動角が拡大するため、吸気弁開時期が進角する。   That is, when the operating angle is changed from the minimum operating angle to the maximum operating angle, the operating angle is increased by increasing the inter-fulcrum angle θ, so that the intake valve opening timing is advanced. Further, from the minimum operating angle to the intermediate operating angle, the distance D between the fulcrums also becomes longer, and this increases the operating angle, so that the intake valve opening timing is advanced.

このように、最小作動角から中間作動角までは、支点間角度θと支点間距離Dとが、共に増加していくため、作動角が大きくなるとともに吸気弁開時期が進角する。   Thus, since the fulcrum angle θ and the fulcrum distance D both increase from the minimum operating angle to the intermediate operating angle, the operating angle increases and the intake valve opening timing advances.

しかし、中間作動角から最大作動角までは、支点間角度θは増加していくものの、支点間距離Dは短くなっていく。そのため、支点間角度θの増加によって吸気弁開時期が進角する一方で、支点間距離Dの減少によってその分吸気弁開時期が遅角する。   However, from the intermediate operating angle to the maximum operating angle, the fulcrum angle θ increases, but the fulcrum distance D decreases. Therefore, the intake valve opening timing is advanced by the increase of the fulcrum angle θ, while the intake valve opening timing is retarded by the decrease of the fulcrum distance D.

したがって、中間作動角から最大作動角までは、作動角を大きくしつつ吸気弁開時期を遅角させることができる。そして、吸気弁のリフト・作動角が拡大するときに、吸気弁のリフト作動角中心は遅角側へ移動するとともに、リフト・作動角の拡大に対するリフト作動角中心の遅角側への移動量は、リフト・作動角が所定のリフト・作動角より小さい側の範囲に比べ、リフト・作動角が所定のリフト・作動角より大きい側の範囲で増大する開時期が遅角する。このように、本実施形態による吸気リフト・作動角可変機構1は、最大作動角時に吸気弁開時期が遅角するバルブ特性となっている。   Therefore, from the intermediate operating angle to the maximum operating angle, the intake valve opening timing can be retarded while increasing the operating angle. When the lift / operating angle of the intake valve increases, the lift operating angle center of the intake valve moves to the retard side, and the amount of movement of the lift operating angle center to the retard side with respect to the increase of the lift / operating angle Compared with the range where the lift / operating angle is smaller than the predetermined lift / operating angle, the opening timing at which the lift / operating angle increases in the range larger than the predetermined lift / operating angle is delayed. Thus, the intake lift / operating angle variable mechanism 1 according to the present embodiment has a valve characteristic in which the intake valve opening timing is retarded at the maximum operating angle.

次に、排気リフト・作動角可変機構2の作用について図2を参照して説明する。   Next, the operation of the exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 will be described with reference to FIG.

排気リフト・作動角可変機構2は図2のように構成され、駆動軸11がクランク軸114に連動して回転すると、第1排気偏心カム23及びその外周に回転自在に嵌合している第1排気リンク24を介して、排気ロッカアーム27が第2排気偏心カム26の中心P9を揺動支点として揺動する。排気ロッカアーム27の揺動は、第2排気リンク28を介して排気揺動カム22へ伝達され、排気揺動カム22が所定角度範囲内で揺動する。この排気揺動カム22が揺動、すなわち上下動することで、バルブリフタ126aが押圧され、排気弁126が下方にリフトする。 The exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 is configured as shown in FIG. 2, and when the drive shaft 11 rotates in conjunction with the crankshaft 114, the first exhaust eccentric cam 23 and the outer periphery thereof are rotatably fitted. The exhaust rocker arm 27 swings with the center P 9 of the second exhaust eccentric cam 26 as a swing fulcrum via the one exhaust link 24. The swing of the exhaust rocker arm 27 is transmitted to the exhaust swing cam 22 via the second exhaust link 28, and the exhaust swing cam 22 swings within a predetermined angle range. When the exhaust swing cam 22 swings, that is, moves up and down, the valve lifter 126a is pressed and the exhaust valve 126 is lifted downward.

ここで、第2制御軸回転アクチュエータ29によって、第2制御軸25を所定の回転角度範囲内で回転させると、排気ロッカアーム27の揺動支点となる第2排気偏心カム26の中心P9も回転変位する。 Here, the second control shaft rotation actuator 29, to rotate the second control shaft 25 within a predetermined rotation angle range, also the center P 9 of the second exhaust eccentric cam 26 serving as a swing fulcrum of the exhaust rocker arm 27 rotate Displace.

そうすると、軸心P11の位置が変位して第2排気リンク28の姿勢が変化し、排気揺動カム22のカムノーズが上方に引き上げられ、又は引き下げられる。そのため、排気揺動カム22の初期揺動位置が変位し、排気揺動カム22とバルブリフタ126aとの初期接触位置が変位する。これにより、クランク軸一回転当たりの排気揺動カム22の揺動角は常に一定なので、排気弁126の最大リフト量(作動角)が変化する。   Then, the position of the shaft center P11 is displaced, the posture of the second exhaust link 28 is changed, and the cam nose of the exhaust rocking cam 22 is pulled up or down. Therefore, the initial swing position of the exhaust swing cam 22 is displaced, and the initial contact position between the exhaust swing cam 22 and the valve lifter 126a is displaced. As a result, the swing angle of the exhaust swing cam 22 per revolution of the crankshaft is always constant, so the maximum lift amount (operating angle) of the exhaust valve 126 changes.

また、排気リフト・作動角可変機構2の場合は、第2制御軸25を回転させて軸心P11の位置を変位させることで、単純に排気揺動カム22のカムノーズを連続的に引き上げ、又は引き下げていくだけなので、排気弁126のリフト量が変化しても、リフト中心角は変化しない。 In the case of the exhaust lift / operating angle variable mechanism 2, the cam nose of the exhaust rocking cam 22 is simply continuously raised by rotating the second control shaft 25 and displacing the position of the axis P 11 . Or, since it is only lowered, the lift center angle does not change even if the lift amount of the exhaust valve 126 changes.

図11は、低回転低負荷で運転しているときと、そこから急加速がされたときに求められる吸気弁125及び排気弁126のバルブリフト特性を示した図である。図11(A)は、低回転低負荷で運転しているときのバルブリフト特性を示す。図11(B)は、低回転全負荷で運転しているとき、すなわち、低回転低負荷で運転していたときにアクセルペダルが踏み込まれ、急加速しているときのバルブリフト特性を示す。   FIG. 11 is a diagram showing the valve lift characteristics of the intake valve 125 and the exhaust valve 126 that are obtained when the vehicle is operating at a low rotation and a low load and when sudden acceleration is performed therefrom. FIG. 11 (A) shows the valve lift characteristics when operating at low rotation and low load. FIG. 11B shows the valve lift characteristics when the accelerator pedal is depressed and suddenly accelerated when operating at a low rotation full load, that is, when operating at a low rotation and low load.

図11(A)に示すように、低回転低負荷で運転しているときは、吸気弁125のリフト作動角を小さくして吸入空気量を絞る必要がある。そして、排気弁126のリフト作動角を大きくして吸気弁125とのバルブオーバーラップを拡大し、内部還流による燃費の向上を図ることが望ましい。   As shown in FIG. 11A, when operating at a low rotation and a low load, it is necessary to reduce the lift operation angle of the intake valve 125 to reduce the intake air amount. Then, it is desirable to increase the lift operating angle of the exhaust valve 126 to expand the valve overlap with the intake valve 125 and to improve the fuel consumption by internal recirculation.

一方で、図11(B)に示すように、低回転全負荷で運転しているときは、出力の向上を図るために吸気弁125のリフト作動角を拡大する必要があるとともに、内部還流を停止するために排気弁126のリフト作動角をやや縮小する必要がある。   On the other hand, as shown in FIG. 11B, when operating at a low rotation full load, it is necessary to increase the lift operating angle of the intake valve 125 in order to improve the output, In order to stop, it is necessary to slightly reduce the lift operating angle of the exhaust valve 126.

ここで、本実施形態による可変動弁機構10によれば、吸気弁125のバルブリフト特性として、リフト作動角を拡大させたときに、吸気弁開時期はほとんど変化させず、吸気弁閉時期のみを遅角させることができる。一方で、排気弁126のバルブリフト特性として、リフト中心角を一定に維持したままリフト作動角を拡大又は縮小することができる。そのため、本実施形態による可変動弁機構10によれば、位相制御を実施しなくとも、第1制御軸回転アクチュエータ18及び第2制御軸回転アクチュエータ29を制御するだけで、低回転低負荷時及び低回転全負荷時において、図11に示すよう最適なバルブタイミングを実現できる。   Here, according to the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment, as the valve lift characteristic of the intake valve 125, when the lift operating angle is increased, the intake valve opening timing is hardly changed, and only the intake valve closing timing is changed. Can be retarded. On the other hand, as the valve lift characteristic of the exhaust valve 126, the lift operating angle can be enlarged or reduced while keeping the lift center angle constant. Therefore, according to the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment, only the first control shaft rotation actuator 18 and the second control shaft rotation actuator 29 are controlled without performing phase control. At the time of a low rotation full load, an optimal valve timing can be realized as shown in FIG.

図12は、全負荷で運転しているときに、エンジン回転速度が低回転から高回転に移行したときに求められる吸気弁125及び排気弁126のバルブリフト特性を示した図である。図12(A)は、低回転全負荷で運転しているときのバルブリフト特性を示す。図12(B)は、高回転全負荷のときのバルブリフト特性を示す。   FIG. 12 is a graph showing the valve lift characteristics of the intake valve 125 and the exhaust valve 126 that are obtained when the engine rotation speed shifts from low to high during operation at full load. FIG. 12 (A) shows the valve lift characteristics when operating at a low rotational full load. FIG. 12 (B) shows the valve lift characteristics at high rotation full load.

図12(A)及び図12(B)に示すように、低回転全負荷運転から高回転全負荷運転に移行したときは、出力の向上を図るために吸気弁125のリフト・作動角を拡大して吸入空気量を増やす必要がある。また、排気弁126のリフト・作動角を拡大して吸気弁125とのバルブオーバーラップを設定し、高速時のガス交換に最適なバルブタイミングにする必要がある。   As shown in FIGS. 12A and 12B, when shifting from the low rotation full load operation to the high rotation full load operation, the lift / operation angle of the intake valve 125 is increased in order to improve the output. Therefore, it is necessary to increase the amount of intake air. Further, it is necessary to set the valve overlap with the intake valve 125 by enlarging the lift / operation angle of the exhaust valve 126 so that the valve timing is optimal for gas exchange at high speed.

本実施形態による可変動弁機構10によれば、位相制御を実施しなくとも、第1制御軸回転アクチュエータ18及び第2制御軸回転アクチュエータ29を制御するだけで、低回転低負荷時及び低回転全負荷時において、図12に示すよう最適なバルブタイミングを実現できる。   According to the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment, even when the phase control is not performed, only the first control shaft rotation actuator 18 and the second control shaft rotation actuator 29 are controlled. At full load, optimal valve timing can be realized as shown in FIG.

以上説明した本実施形態によれば、ベルトやチェーンを介してクランク軸114によって駆動される軸を駆動軸11のみとした。これにより、吸気カム軸と、排気カム軸の2本をクランク軸114によって駆動する従来例と比べて、シリンダヘッド120の小型化を図ることができる。   According to the present embodiment described above, only the drive shaft 11 is driven by the crankshaft 114 via the belt or chain. As a result, the cylinder head 120 can be reduced in size as compared with the conventional example in which the intake camshaft and the exhaust camshaft are driven by the crankshaft 114.

また、位相制御を実施しなくても、吸気弁125及び排気弁126のリフト・作動角を独立に制御するだけで、低回転低負荷運転から急加速したときや、低回転全負荷運転から高回転全負荷運転に移行したときにおいて、運転状態に応じた最適なバルブタイミングを実現できる。そのため、油圧制御のため応答性の遅い位相制御を実施する場合よりも制御応答性が向上するので、エンジン100のレスポンスを向上させることができる。   In addition, even if phase control is not performed, it is possible to control the lift and operating angles of the intake valve 125 and the exhaust valve 126 independently. When shifting to the rotation full load operation, the optimal valve timing according to the operation state can be realized. Therefore, the control responsiveness is improved as compared with the case where the phase control with a slow response is performed due to the hydraulic control, so that the response of the engine 100 can be improved.

(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について、図13及び図14を参照して説明する。本発明の第2実施形態は、吸気弁125のリフト・作動角を拡大させたときにリフト中心角が変化しない点で、第1実施形態と相違する。以下、その相違点について説明する。なお、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を用いて重複する説明を適宜省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment of the present invention is different from the first embodiment in that the lift center angle does not change when the lift / operation angle of the intake valve 125 is increased. Hereinafter, the difference will be described. In addition, the description which overlaps using the same code | symbol to the part which fulfill | performs the same function as 1st Embodiment mentioned above is abbreviate | omitted suitably.

図13は、本発明の第2実施形態による可変動弁機構10の斜視図である。図14は、本発明の第2実施形態による可変動弁機構10を駆動軸方向から見たときの図である。   FIG. 13 is a perspective view of the variable valve mechanism 10 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 14 is a view of the variable valve mechanism 10 according to the second embodiment of the present invention when viewed from the drive shaft direction.

図13及び図14に示すように、本実施形態による可変動弁機構10の吸気リフト・作動角可変機構1は、第1制御軸15がクランク状ではなく棒状となっている点で第1実施形態と相違する。また、第1制御軸15に偏心カム151が一体形成され、この偏心カム151に吸気ロッカアーム16が回転自在に設けられている点で第1実施形態と相違する。さらに、吸気ロッカアーム16の第1アーム16aと第2アーム16bとが、軸方向と垂直に左右に延びている点で第1実施形態と相違する。   As shown in FIG. 13 and FIG. 14, the intake lift / operating angle variable mechanism 1 of the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment is the first embodiment in that the first control shaft 15 is not a crank shape but a rod shape. It differs from the form. Further, the first control shaft 15 is integrally formed with an eccentric cam 151 and is different from the first embodiment in that the eccentric cam 151 is rotatably provided with an intake rocker arm 16. Furthermore, the first embodiment differs from the first embodiment in that the first arm 16a and the second arm 16b of the intake rocker arm 16 extend left and right perpendicular to the axial direction.

このような構成とすることで、第1制御軸15を回転させて軸心P1の位置を変位させることで、単純に吸気揺動カム12のカムノーズが連続的に引き上げられ、又は引き下げられるだけなので、吸気弁125のリフト量及び作動角が変化しても、リフト中心角は変化しない。 With such a configuration, the cam nose of the intake rocking cam 12 is simply pulled up or pulled down simply by rotating the first control shaft 15 and displacing the position of the axis P 1. Therefore, even if the lift amount and operating angle of the intake valve 125 change, the lift center angle does not change.

図15は、本実施形態による可変動弁機構10によって実現できるバルブタイミング特性を示した図である。図15(A)は、低回転低負荷で運転しているときのバルブタイミング特性である。図15(B)は、低回転低負荷運転から急加速されたとき(低回転全負荷)のバルブタイミング特性である。図15(C)は、冷機時のバルブタイミング特性である。   FIG. 15 is a diagram showing valve timing characteristics that can be realized by the variable valve mechanism 10 according to the present embodiment. FIG. 15A shows valve timing characteristics when the engine is operating at low rotation and low load. FIG. 15B shows valve timing characteristics when the vehicle is suddenly accelerated from a low rotation and low load operation (low rotation full load). FIG. 15C shows valve timing characteristics during cold operation.

図15(A)及び図15(B)に示すように、本実施形態の吸気リフト・作動角可変機構1は、リフト・作動角を変化させてもリフト中心角は変化しない。そのため、低回転低負荷時には吸入空気量を絞るために小作動角にする必要があり、吸気弁開時期が上死点よりも遅角側となる。そこで、排気弁126のリフト作動角を拡大して排気弁閉時期を吸気弁開時期よりも遅角させる。これにより、内部還流を実施して燃費を向上できる。   As shown in FIGS. 15A and 15B, the lift lift / operating angle variable mechanism 1 of the present embodiment does not change the lift center angle even if the lift / operating angle is changed. Therefore, in order to reduce the amount of intake air at low rotation and low load, it is necessary to set a small operating angle, and the intake valve opening timing is retarded from the top dead center. Therefore, the lift operating angle of the exhaust valve 126 is expanded to delay the exhaust valve closing timing from the intake valve opening timing. Thereby, internal recirculation | reflux can be implemented and a fuel consumption can be improved.

また、急加速時には、吸気弁125のリフト作動角を拡大して出力の向上を図るとともに、内部還流を停止するために排気弁126のリフト作動角を縮小させる。   Further, during sudden acceleration, the lift operating angle of the intake valve 125 is increased to improve the output, and the lift operating angle of the exhaust valve 126 is reduced in order to stop internal recirculation.

図15(C)に示すように、冷機時は、燃焼効率が悪く、フリクションも大きくなるため吸気弁125のリフト・作動角を拡大させるとともに、内部還流量を減少させるため位相可変機構4による位相制御を実施して排気弁閉時期が上死点近傍となるようにバルブタイミングを制御する。   As shown in FIG. 15C, when the engine is cold, the combustion efficiency is poor and the friction is increased, so that the lift / operating angle of the intake valve 125 is increased and the phase by the phase variable mechanism 4 is decreased to reduce the internal recirculation amount. Control is performed to control the valve timing so that the exhaust valve closing timing is near the top dead center.

以上説明した本実施形態によれば、第1実施形態と同様に、ベルトやチェーンを介してクランク軸114によって駆動される軸を駆動軸11のみとしたので、シリンダヘッド120の小型化を図ることができる。   According to the present embodiment described above, since the shaft driven by the crankshaft 114 via the belt or chain is the only drive shaft 11 as in the first embodiment, the cylinder head 120 can be reduced in size. Can do.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is obvious that various modifications can be made within the scope of the technical idea.

例えば、上記各実施形態で説明した吸気リフト・作動角可変機構1を排気側に設け、排気リフト・作動角可変機構2を吸気側に設けても良い。   For example, the intake lift / operating angle variable mechanism 1 described in the above embodiments may be provided on the exhaust side, and the exhaust lift / operating angle variable mechanism 2 may be provided on the intake side.

また、第2制御軸25をクランク状としても良い。   The second control shaft 25 may be crank-shaped.

10 可変動弁機構(可変動弁装置)
11 駆動軸
12 吸気揺動カム(第1揺動カム)
13 吸気偏心カム(第1偏心カム)
14 第1吸気リンク(第1リンク)
15 第1制御軸
16 吸気ロッカアーム(第1ロッカアーム)
17 第2吸気リンク(第2リンク)
18 第1制御軸回転アクチュエータ(第1アクチュエータ)
21 支持軸
22 排気揺動カム(第2揺動カム)
23 第1排気偏心カム(第2偏心カム)
24 第1排気リンク(第3リンク)
25 第2制御軸
27 排気ロッカアーム(第2ロッカアーム)
28 第2排気リンク(第4リンク)
29 第2制御軸回転アクチュエータ(第2アクチュエータ)
100 エンジン(内燃機関)
114 クランク軸
10 Variable valve mechanism (Variable valve device)
11 Drive shaft 12 Intake rocking cam (first rocking cam)
13 Intake eccentric cam (first eccentric cam)
14 First intake link (first link)
15 First control shaft 16 Intake rocker arm (first rocker arm)
17 Second intake link (second link)
18 First control shaft rotation actuator (first actuator)
21 Support shaft 22 Exhaust rocking cam (second rocking cam)
23 First exhaust eccentric cam (second eccentric cam)
24 1st exhaust link (3rd link)
25 Second control shaft 27 Exhaust rocker arm (second rocker arm)
28 Second exhaust link (fourth link)
29 Second control shaft rotation actuator (second actuator)
100 engine (internal combustion engine)
114 crankshaft

Claims (10)

内燃機関の吸気弁及び排気弁のリフト・作動角を連続的に変更可能な可変動弁装置であって、
第1偏心カム及び第2偏心カムが設けられ、前記内燃機関のクランク軸に連動して回転する駆動軸と、
前記駆動軸に平行に設けられる回転可能な第1制御軸と、
揺動中心が前記第1制御軸の軸心に対して偏心するように、その第1制御軸に揺動自在に支持される第1ロッカアームと、
前記第1偏心カムに回転自在に支持されるともに前記第1ロッカアームに連結されて、その第1ロッカアームを揺動させる第1リンクと、
前記第1ロッカアームに連結される第2リンクと、
前記駆動軸に回転自在に支持されるとともに、前記第2リンクに連結されて揺動し、前記吸気弁及び前記排気弁の一方を開閉する第1揺動カムと、
前記駆動軸に平行に設けられる回転可能な第2制御軸と、
揺動中心が前記第2制御軸の軸心に対して偏心するように、その第2制御軸に揺動自在に支持される第2ロッカアームと、
前記第2偏心カムに回転自在に支持されるとともに前記第2ロッカアームに連結され、その第2ロッカアームを揺動させる第3リンクと、
前記第2ロッカアームに連結される第4リンクと、
前記駆動軸に平行に設けられた支持軸に回転自在に支持されるとともに、前記第4リンクに連結されて揺動し、前記吸気弁及び前記排気弁の他方を開閉する第2揺動カムと、
前記第1制御軸を所定の回転範囲内で回転させる第1アクチュエータと、
前記第2制御軸を所定の回転範囲内で回転させる第2アクチュエータと、
を備えることを特徴とする可変動弁装置。
A variable valve operating device capable of continuously changing the lift and operating angle of an intake valve and an exhaust valve of an internal combustion engine,
A drive shaft provided with a first eccentric cam and a second eccentric cam and rotating in conjunction with a crankshaft of the internal combustion engine;
A rotatable first control shaft provided parallel to the drive shaft;
A first rocker arm that is swingably supported by the first control shaft such that the swing center is eccentric with respect to the axis of the first control shaft;
A first link that is rotatably supported by the first eccentric cam and is connected to the first rocker arm to swing the first rocker arm;
A second link coupled to the first rocker arm;
A first swing cam that is rotatably supported by the drive shaft, is swingably connected to the second link, and opens and closes one of the intake valve and the exhaust valve;
A rotatable second control shaft provided parallel to the drive shaft;
A second rocker arm that is swingably supported by the second control shaft such that the swing center is eccentric with respect to the axis of the second control shaft;
A third link that is rotatably supported by the second eccentric cam and connected to the second rocker arm, and swings the second rocker arm;
A fourth link coupled to the second rocker arm;
A second swing cam that is rotatably supported by a support shaft provided in parallel with the drive shaft, swings connected to the fourth link, and opens and closes the other of the intake valve and the exhaust valve; ,
A first actuator for rotating the first control shaft within a predetermined rotation range;
A second actuator for rotating the second control shaft within a predetermined rotation range;
A variable valve operating apparatus comprising:
請求項1に記載した可変動弁装置であって、
前記内燃機関のクランク軸に対する前記駆動軸の相対位相角を変化させる位相可変機構を備える
ことを特徴とする可変動弁装置。
The variable valve operating apparatus according to claim 1,
A variable valve operating apparatus comprising a phase variable mechanism that changes a relative phase angle of the drive shaft with respect to a crankshaft of the internal combustion engine.
請求項1又は2に記載した可変動弁装置であって、
前記第1揺動カムは前記吸気弁を開閉するとともに、前記第2揺動カムは前記排気弁を開閉し、
前記吸気弁のリフト・作動角の拡大に従って、前記吸気弁の開時期が遅角する
ことを特徴とする可変動弁装置。
The variable valve operating device according to claim 1 or 2,
The first swing cam opens and closes the intake valve, and the second swing cam opens and closes the exhaust valve;
The variable valve operating device characterized in that the opening timing of the intake valve is retarded as the lift / operating angle of the intake valve increases.
請求項3に記載した可変動弁装置であって、
前記吸気弁のリフト・作動角の拡大に従って前記駆動軸の中心と前記第1ロッカアームの揺動中心との間の距離が短くなることで、前記吸気弁のリフト・作動角の拡大に従って前記吸気弁の開時期が遅角する
ことを特徴とする可変動弁装置。
The variable valve operating apparatus according to claim 3,
As the lift / operating angle of the intake valve increases, the distance between the center of the drive shaft and the swing center of the first rocker arm decreases, so that the intake valve increases as the lift / operating angle of the intake valve increases. A variable valve operating device characterized in that the opening timing of the valve is retarded.
請求項3又は4に記載した可変動弁装置であって、
前記吸気弁のリフト・作動角が所定のリフト・作動角より大きくなったときに、リフト・作動角の拡大に従って前記吸気弁の開時期が遅角する
ことを特徴とする可変動弁装置。
The variable valve operating apparatus according to claim 3 or 4,
The variable valve operating apparatus, wherein when the lift / operating angle of the intake valve becomes larger than a predetermined lift / operating angle, the opening timing of the intake valve is retarded as the lift / operating angle increases.
請求項1から5までのいずれか1つに記載した可変動弁装置であって、
前記第1揺動カムは前記吸気弁を開閉するとともに、前記第2揺動カムは前記排気弁を開閉し、
前記吸気弁のリフト・作動角が拡大するときに、吸気弁のリフト作動角中心は遅角側へ移動するとともに、リフト・作動角の拡大に対するリフト作動角中心の遅角側への移動量は、リフト・作動角が所定のリフト・作動角より小さい側の範囲に比べ、リフト・作動角が所定のリフト・作動角より大きい側の範囲で増大する
ことを特徴とする可変動弁装置。
The variable valve operating apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The first swing cam opens and closes the intake valve, and the second swing cam opens and closes the exhaust valve;
When the lift / operating angle of the intake valve increases, the lift operating angle center of the intake valve moves to the retard side, and the amount of movement of the lift operating angle center to the retard side with respect to the increase of the lift / operating angle is The variable valve operating apparatus is characterized in that the lift / operating angle increases in a range larger than the predetermined lift / operating angle than the range on the side smaller than the predetermined lift / operating angle.
請求項1から6までのいずれか1つに記載した可変動弁装置の制御装置であって、
低負荷運転時には、吸気弁開時期を上死点近傍かつ上死点より遅角側に設定するとともに、排気弁閉時期が吸気弁開時期よりも遅角するように前記排気弁のリフト作動角を制御する
ことを特徴とする可変動弁装置の制御装置。
A control device for a variable valve operating device according to any one of claims 1 to 6,
During low-load operation, the intake valve opening timing is set near the top dead center and on the retarded side from the top dead center, and the exhaust valve lift operating angle is set so that the exhaust valve closing timing is delayed from the intake valve opening timing. A control apparatus for a variable valve operating apparatus, characterized in that
請求項1から7までのいずれか1つに記載した可変動弁装置の制御装置であって、
低負荷運転からの加速時には、吸気弁開時期を上死点近傍かつ上死点より遅角側に設定するとともに、排気弁閉時期が上死点近傍となるように前記排気弁のリフト作動角を制御する
ことを特徴とする可変動弁装置の制御装置。
A control device for a variable valve operating device according to any one of claims 1 to 7,
When accelerating from low load operation, the intake valve opening timing is set near top dead center and at a retarded angle from top dead center, and the exhaust valve lift operating angle is set so that the exhaust valve closing timing is near top dead center. A control apparatus for a variable valve operating apparatus, characterized in that
請求項1から6までのいずれか1つに記載した可変動弁装置の制御装置であって、
低負荷運転時には、吸気弁開時期を上死点近傍かつ上死点より遅角側に設定するとともに、排気弁閉時期が吸気弁開時期よりも遅角するように前記排気弁のリフト作動角を大きくし、
低負荷運転からの加速時には、吸気弁開時期を上死点近傍かつ上死点より遅角側に設定するとともに、排気弁閉時期が上死点近傍となるように前記排気弁のリフト作動角を小さくする
ことを特徴とする可変動弁装置の制御装置。
A control device for a variable valve operating device according to any one of claims 1 to 6,
During low-load operation, the intake valve opening timing is set near the top dead center and on the retarded side from the top dead center, and the exhaust valve lift operating angle is set so that the exhaust valve closing timing is delayed from the intake valve opening timing. Increase the
When accelerating from low load operation, the intake valve opening timing is set near top dead center and at a retarded angle from top dead center, and the exhaust valve lift operating angle is set so that the exhaust valve closing timing is near top dead center. A control apparatus for a variable valve operating apparatus, characterized in that
請求項1から9までのいずれか1つに記載した可変動弁装置の制御装置であって、
前記可変動弁装置は、前記内燃機関のクランク軸に対する前記駆動軸の相対位相角を変化させる位相可変機構を備え、
冷間時に、前記駆動軸を、前記内燃機関のクランク軸に対して進角させる
ことを特徴とする可変動弁装置の制御装置。
A control apparatus for a variable valve operating apparatus according to any one of claims 1 to 9,
The variable valve device includes a phase variable mechanism that changes a relative phase angle of the drive shaft with respect to a crankshaft of the internal combustion engine,
A control apparatus for a variable valve operating apparatus, wherein the drive shaft is advanced with respect to a crankshaft of the internal combustion engine when cold.
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