JP2010187648A - Sterilization method using air plasma - Google Patents

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茂昭 稲田
Manabu Nakakawanishi
学 中川西
Yoshitaka Ide
佳孝 井出
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sterilization method by plasma irradiation, capable of sufficiently sterilizing a sterilizing object such as vegetables or fruits at a relatively low cost without deteriorating quality of the sterilizing object. <P>SOLUTION: The sterilizing object such as vegetables or fruits is sterilized by a plasma irradiation process to irradiate the object with air plasma. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、被殺菌物、特に野菜類や果物類等の食品に対して、空気プラズマの照射によって殺菌を行う方法に係わる。また、殺菌だけでなく、乾燥や洗浄をも行う方法に係わる。   The present invention relates to a method for sterilizing food to be sterilized, particularly foods such as vegetables and fruits, by irradiating with air plasma. Further, the present invention relates to a method of performing not only sterilization but also drying and washing.

即席食品の具材等の乾燥方法として、現在採用されている代表的な方法に、凍結乾燥法(FD)と熱風乾燥法(AD)とがある。   As methods for drying instant food ingredients and the like, typical methods currently employed include freeze-drying (FD) and hot-air drying (AD).

凍結乾燥法(FD)は、具材の栄養価の損失が少なく、水や湯での復元性に優れ、蛋白質を多く含んだ素材や香味野菜の乾燥に多く採用されている。
しかし、生の野菜、特に外国産の野菜の場合、微生物による汚染が激しく、1g当たり10万個から100万個以上の微生物で汚染されている。これらの微生物の多くは、細菌の胞子で増殖し、加熱しても死滅しにくく、充分な殺菌処理を施さなければ、加工食品の腐敗の原因となり、特に乾燥野菜類の殺菌は食品衛生上非常に重要である。
The freeze-drying method (FD) has little loss of nutritional value of ingredients, is excellent in reconstitution with water and hot water, and is widely used for drying protein-rich materials and flavored vegetables.
However, in the case of raw vegetables, especially foreign vegetables, the contamination by microorganisms is severe, and they are contaminated with 100,000 to 1 million microorganisms per gram. Many of these microorganisms grow on bacterial spores and are not easily killed by heating. If they are not sufficiently sterilized, they can cause rot of processed foods. Is important to.

このため、多くの乾燥野菜類は、熱風乾燥法(AD)により乾燥処理がなされている。
しかし、この熱風乾燥法でも、殺菌には充分な加熱温度と処理時間が必要となる。そのため、香りや色や栄養価等、野菜類の品質を損ねることになる。
For this reason, many dried vegetables are dried by the hot air drying method (AD).
However, even with this hot air drying method, sufficient heating temperature and treatment time are required for sterilization. Therefore, the quality of vegetables, such as fragrance, color, and nutritional value, is impaired.

従って、充分に殺菌を行うと共に、野菜類の品質を損ねることのない殺菌・乾燥方法が望まれている。   Therefore, there is a demand for a sterilization / drying method that sufficiently sterilizes and does not impair the quality of vegetables.

そこで、本願の発明者等は、先に、食品等に酸素プラズマを照射することにより、殺菌を行うことを提案している(特許文献1参照。)。
酸素プラズマを照射することにより、食品等の素材の品質を損ねることなく、素材表面に付着する微生物等の細菌類を殺菌及び除去することができる。
また、酸素ガスを使用することにより、特殊なガスを使用してプラズマを発生させる場合と比較すると、処理のコストを低減することができる。
Therefore, the inventors of the present application have previously proposed sterilization by irradiating food or the like with oxygen plasma (see Patent Document 1).
By irradiating oxygen plasma, bacteria such as microorganisms adhering to the surface of the material can be sterilized and removed without deteriorating the quality of the material such as food.
Further, by using oxygen gas, the processing cost can be reduced as compared with the case where plasma is generated using a special gas.

特開2006−333824号公報JP 2006-333824 A

ところで、野菜類に酸素プラズマを照射すると、ある程度水分が放散してしまうため、しおれてしまう。
そのため、プラズマ照射後の野菜類を、シャキッとした歯ごたえのある状態とするためには、水分を供給する必要がある。
水分を供給するには、例えば、充分な量の水に氷を入れて冷水を作り、その中にレモン汁を垂らして、プラズマ照射時間とほぼ同じ時間(30分程度)浸漬して、その後冷水から引き上げる。
従って、歯ごたえのある状態とするために、製品として出荷する前に水分を供給する工程を行う必要が生じて、製品の製造コストを増大させる要因となる。
By the way, if vegetables are irradiated with oxygen plasma, moisture will be diffused to some extent, and it will become wilted.
Therefore, it is necessary to supply moisture in order for the vegetables after plasma irradiation to have a crunchy and crunchy state.
In order to supply moisture, for example, ice is put in a sufficient amount of water to make cold water, lemon juice is dripped in it, and it is immersed for about the same time (about 30 minutes) as the plasma irradiation time, and then cold water Pull up from.
Therefore, in order to obtain a crunchy state, it is necessary to perform a process of supplying moisture before shipping as a product, which increases the manufacturing cost of the product.

酸素プラズマや窒素プラズマを照射する場合には、プラズマの原料として酸素ガスや窒素ガスが必要となるため、その分の原料コストがかかる。
さらにまた、凍結乾燥法(FD)及び熱風乾燥法(AD)は、いずれも、乾燥処理に多大なコストを要する。
In the case of irradiating oxygen plasma or nitrogen plasma, oxygen gas or nitrogen gas is required as a raw material of plasma, so that the raw material cost is increased.
Furthermore, the freeze-drying method (FD) and the hot air drying method (AD) both require a large cost for the drying process.

上述した問題の解決のために、本発明においては、比較的安いコストで、野菜類又は果物類等の被殺菌物の品質を損ねることなく、充分に被殺菌物の殺菌を行うことができる、プラズマ照射による殺菌方法を提供するものである。   In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, it is possible to sufficiently sterilize the object to be sterilized at a relatively low cost without damaging the quality of the object to be sterilized such as vegetables or fruits. A sterilization method by plasma irradiation is provided.

本発明のプラズマ照射による殺菌方法は、被殺菌物に対して、空気プラズマを照射するプラズマ照射工程を行って、被殺菌物を殺菌するものである。   The sterilization method by plasma irradiation of the present invention performs a plasma irradiation process of irradiating air plasma on an object to be sterilized to sterilize the object to be sterilized.

本発明の殺菌方法のプラズマ照射工程において、さらに、被殺菌物を撹拌しながら空気プラズマを照射することも可能である。
本発明の殺菌方法において、被殺菌物を食品とすること、さらに、被殺菌物を野菜類又は果物類を含む食品とすることも可能である。
本発明の殺菌方法において、さらに、プラズマ照射工程の前の減圧工程及びプラズマ照射工程で、被殺菌物を乾燥させることも可能である。
本発明の殺菌方法において、さらに、プラズマ照射工程の際に、被殺菌物(野菜類又は果物類を含む食品)の表面に親水性の官能基を導入して、プラズマ照射工程の後に被殺菌物を洗浄する工程を行うことも可能である。
In the plasma irradiation step of the sterilization method of the present invention, it is also possible to irradiate air plasma while stirring the object to be sterilized.
In the sterilization method of the present invention, the food to be sterilized can be food, and further, the food to be sterilized can be food containing vegetables or fruits.
In the sterilization method of the present invention, the object to be sterilized can be further dried in the decompression step and the plasma irradiation step before the plasma irradiation step.
In the sterilization method of the present invention, a hydrophilic functional group is further introduced into the surface of the sterilized product (food containing vegetables or fruits) during the plasma irradiation step, and the sterilized product after the plasma irradiation step. It is also possible to carry out a step of washing.

上述の本発明の殺菌方法によれば、空気プラズマを照射することにより、比較的低温で、空気プラズマによる殺菌作用を発生させることが可能になる。   According to the sterilization method of the present invention described above, it is possible to generate a sterilization action by air plasma at a relatively low temperature by irradiating with air plasma.

また、本発明の殺菌方法によれば、空気プラズマの照射により、食品等の被殺菌物の表面に、親水性の官能基(例えば、ニトロ基や第2アミド基)を導入することが可能になる。これにより、被殺菌物を水に戻したときにシャキッとした歯ごたえのある状態に復元することや、被殺菌物を洗浄したときの菌の排水効果を高めたりすることが、可能になる。
特に、プラズマ照射工程において野菜類又は果物類を含む食品の表面に親水性の官能基を導入して、プラズマ照射工程の後に被殺菌物を洗浄する工程を行った場合には、親水性の官能基の導入によって菌の排水効果が高められているので、洗浄工程で効率よく菌を排出して除菌を行うことができる。
Further, according to the sterilization method of the present invention, it is possible to introduce a hydrophilic functional group (for example, a nitro group or a second amide group) onto the surface of an object to be sterilized such as food by irradiation with air plasma. Become. As a result, it is possible to restore a crisp and crunchy state when the article to be sterilized is returned to water, and to enhance the drainage effect of bacteria when the article to be sterilized is washed.
In particular, when a hydrophilic functional group is introduced into the surface of a food containing vegetables or fruits in the plasma irradiation step, and the step of cleaning the sterilized material is performed after the plasma irradiation step, the hydrophilic functional group is used. Since the introduction of the group enhances the drainage effect of the bacteria, the bacteria can be efficiently discharged and sterilized in the washing step.

上述の本発明によれば、比較的低温で殺菌作用を発生させることが可能になり、被照射物の品質を損ねることなく、充分に殺菌を行うことができる。
また、本発明によれば、空気プラズマを使用するので、特殊な物質のプラズマや酸素プラズマや窒素プラズマを使用する場合と比較して、プラズマ原料のコストを大幅に低減することができ、比較的安いコストで被照射物の殺菌を行うことができる。
特に、被殺菌物が食品である場合には、香りや色や栄養価等の品質を保ったままで、充分に殺菌を行うことが可能になる。
According to the above-described present invention, it is possible to generate a sterilization action at a relatively low temperature, and it is possible to perform sterilization sufficiently without deteriorating the quality of the irradiated object.
Further, according to the present invention, since air plasma is used, the cost of the plasma raw material can be greatly reduced as compared with the case of using special material plasma, oxygen plasma, or nitrogen plasma, The irradiated object can be sterilized at a low cost.
In particular, when the article to be sterilized is a food, it is possible to sufficiently sterilize while maintaining quality such as aroma, color and nutritional value.

また、プラズマ照射工程において、さらに、被殺菌物を撹拌しながら空気プラズマを照射するようにした場合には、殺菌の効率を向上させることができる。   Further, in the plasma irradiation step, when the air plasma is irradiated while stirring the object to be sterilized, the sterilization efficiency can be improved.

また、プラズマ照射工程の前の減圧工程及びプラズマ照射工程において、被殺菌物を乾燥させるようにした場合には、殺菌だけでなく、被殺菌物の乾燥も行うことができる。   In addition, when the object to be sterilized is dried in the decompression process and the plasma irradiation process before the plasma irradiation process, not only sterilization but also the object to be sterilized can be dried.

また、プラズマ照射工程において野菜類又は果物類を含む食品の表面に親水性の官能基を導入して、プラズマ照射工程の後に被殺菌物を洗浄する工程を行った場合には、殺菌だけでなく、被殺菌物の除菌も、効率良く行うことができる。   In addition, when a hydrophilic functional group is introduced on the surface of food containing vegetables or fruits in the plasma irradiation process, and the sterilized product is washed after the plasma irradiation process, not only sterilization In addition, the sterilization of the article to be sterilized can be performed efficiently.

本発明の殺菌方法を行うためのプラズマ照射装置の一形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of one form of the plasma irradiation apparatus for performing the sterilization method of this invention. (a)〜(c)野菜群1の生食ミックス野菜及びカイワレ大根のプラズマ照射による変化を示す写真である。(A)-(c) It is a photograph which shows the change by the plasma irradiation of the raw food mixed vegetable of vegetable group 1, and a Japanese radish. (a)〜(c)野菜群2の乾燥ラーメン用具材のプラズマ照射による変化を示す写真である。(A)-(c) It is a photograph which shows the change by the plasma irradiation of the dry ramen ingredients of vegetable group 2. FIG. 空気プラズマ照射後の野菜群3の野菜の状態を示す写真である。It is a photograph which shows the state of the vegetable of the vegetable group 3 after air plasma irradiation. (a)〜(e)図4の各野菜を水に浸して戻した状態を示す写真である。(A)-(e) It is a photograph which shows the state which immersed each vegetable of FIG. 4 in water, and returned. 生食ミックス野菜(野菜サラダ)の培養結果を示す写真である。It is a photograph which shows the culture result of raw food mixed vegetables (vegetable salad). カイワレ大根の培養結果を示す写真である。It is a photograph which shows the culture result of a Japanese radish. 乾燥ラーメン用具材の培養結果を示す写真である。It is a photograph which shows the culture | cultivation result of a dry ramen ingredient material. 乾燥こねぎの培養結果を示す写真である。It is a photograph which shows the culture result of dry onion. 撹拌型低温プラズマ装置の写真である。It is a photograph of a stirring type low temperature plasma apparatus. ひじきのオリジナルの試料のFT−IRによる同定結果である。It is the identification result by FT-IR of the original sample of Hijiki. ひじきの空気プラズマを照射した試料のFT−IRによる同定結果である。It is the identification result by FT-IR of the sample irradiated with the air plasma of Hijiki. ひじきのオリジナルの試料のXPSサーベイ測定による原子の同定結果である。It is an atom identification result by XPS survey measurement of the original sample of Hijiki. ひじきの空気プラズマを照射した試料のXPSサーベイ測定による原子の同定結果である。It is the identification result of the atom by XPS survey measurement of the sample irradiated with the air plasma of Hijiki. ひじきの洗浄回数による菌のコロニー数の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the colony number of a microbe by the frequency | count of washing of hijiki. 銀イオン水を緩衝させたひじきの培地写真である。It is a medium photograph of a hijiki buffered with silver ion water.

以下、本発明の具体的な実施の形態について説明する。
本発明では、空気プラズマを被殺菌物(例えば、野菜類や果物類を含む食品、スパイス等)に照射することにより、殺菌を行う。
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described.
In the present invention, sterilization is performed by irradiating an object to be sterilized (for example, food or spices including vegetables and fruits) with air plasma.

空気プラズマは、プラズマ発生装置の内部を所定の真空状態に減圧した後に、空気を導入することにより、発生させることができる。
このとき、70℃以下の低温の状態で、空気プラズマを発生させることができる。
The air plasma can be generated by introducing air after the inside of the plasma generator is depressurized to a predetermined vacuum state.
At this time, air plasma can be generated at a low temperature of 70 ° C. or lower.

空気プラズマの発生前の減圧により、野菜類や果物類からある程度の脱水を行うことができ、その後低温の状態で空気プラズマを発生させて空気プラズマを照射することにより殺菌と脱水を行うことができる。即ち、本発明の殺菌方法では、プラズマ照射工程の前の減圧工程及びプラズマ照射工程において、被照射物の乾燥を行うことも可能である。
例えば、減圧のみを60分間行ってある程度脱水させて、続いて30分間空気プラズマを照射して殺菌と脱水を行う。
低温の状態で空気プラズマを照射することにより、加熱による野菜類や果物類等の被殺菌物の品質の損傷を防いで、かつ充分に殺菌することができる。
空気プラズマの照射により、野菜類や果物類等の被殺菌物の表面に付着する細菌を極力減らすことができる。
By depressurization before the generation of air plasma, some dehydration can be performed from vegetables and fruits, and then sterilization and dehydration can be performed by generating air plasma at low temperature and irradiating with air plasma . That is, in the sterilization method of the present invention, it is possible to dry the irradiated object in the decompression step and the plasma irradiation step before the plasma irradiation step.
For example, only pressure reduction is performed for 60 minutes to dehydrate to some extent, and then air plasma is irradiated for 30 minutes to perform sterilization and dehydration.
By irradiating the air plasma in a low temperature state, the quality of the sterilized object such as vegetables and fruits due to heating can be prevented and sufficiently sterilized.
By irradiating with air plasma, bacteria attached to the surface of an object to be sterilized such as vegetables and fruits can be reduced as much as possible.

前記特許文献1に記載されている、酸素プラズマを照射する殺菌方法では、オゾン(O)とヒドロキシルラジカル(・OH)の酸化力により、細菌類が死滅するものと考えられる。
また、窒素プラズマを照射する殺菌方法では窒素ラジカル等の作用によって、細菌類が死滅するものと考えられる。
In the sterilization method of irradiating oxygen plasma described in Patent Document 1, it is considered that bacteria are killed by the oxidizing power of ozone (O 3 ) and hydroxyl radical (.OH).
In addition, it is considered that bacteria are killed by the action of nitrogen radicals or the like in the sterilization method in which nitrogen plasma is irradiated.

これに対して、本発明では、空気プラズマを照射することから、空気に含まれる酸素と窒素とにより、オゾンやヒドロキシルラジカルの他に、一酸化窒素(NO)ラジカルやそれとスーパーオキシドアニオンラジカル(・O )との反応によって発生する、強い酸化力のパーオキシナイトライト(ONOO)ラジカルによって、細菌類が死滅するものと考えられる。
従って、本発明によれば、空気プラズマを照射することにより、酸素プラズマだけを照射する場合や、窒素プラズマだけを照射する場合と比較して、殺菌効果を高めることができる。
また、本発明によれば、プラズマ原料(前駆体)として空気を使用するので、酸素プラズマだけを照射する場合や、窒素プラズマだけを照射する場合と比較して、プラズマ原料が安価であり、プラズマ照射による殺菌のコストを大幅に低減することができる。
In contrast, in the present invention, since air plasma is irradiated, in addition to ozone and hydroxyl radical, nitrogen monoxide (NO) radical and superoxide anion radical (. It is thought that bacteria are killed by peroxynitrite (ONOO ) radicals generated by reaction with O 2 ) and having strong oxidizing power.
Therefore, according to the present invention, the sterilization effect can be enhanced by irradiating with air plasma, as compared with the case of irradiating only oxygen plasma or the case of irradiating only nitrogen plasma.
Further, according to the present invention, since air is used as a plasma raw material (precursor), the plasma raw material is less expensive than the case of irradiating only oxygen plasma or the case of irradiating only nitrogen plasma. The cost of sterilization by irradiation can be greatly reduced.

さらにまた、本発明によれば、空気プラズマを照射することにより、食品等の有機物を含む被照射物の表面に、親水性の官能基(例えば、ニトロ基や第2アミド基)を導入することが可能になる。
これにより、プラズマ照射後の食品等の被照射物を水に戻したときに、新鮮なぱりぱりとした歯ごたえのある状態に復元することが可能になると考えられる。
また、親水性の官能基によって、被殺菌物を洗浄したときの菌の排水効果を高めることも可能になる。
Furthermore, according to the present invention, by introducing air plasma, a hydrophilic functional group (for example, a nitro group or a second amide group) is introduced into the surface of an object to be irradiated including organic substances such as food. Is possible.
Thereby, it is considered that when an irradiated object such as food after plasma irradiation is returned to water, it can be restored to a fresh and crunchy state.
In addition, the hydrophilic functional group can enhance the drainage effect of the bacteria when the object to be sterilized is washed.

本発明の殺菌方法において、さらに、プラズマ照射工程で被照射物を撹拌することにより、殺菌の効率を高めることができ、殺菌時間を短縮することが可能になる。
平板上に被照射物を載せて、被照射物の表面にプラズマ照射をする場合には、照射ムラや照射量の制限がある。
これに対して、被照射物を撹拌することにより、プラズマの照射面を制限せず、殺菌の効率の向上により、少ない照射量で殺菌を行うことが可能になる。
In the sterilization method of the present invention, the sterilization efficiency can be increased and the sterilization time can be shortened by stirring the irradiated object in the plasma irradiation step.
When an object to be irradiated is placed on a flat plate and the surface of the object to be irradiated is irradiated with plasma, there are irradiation unevenness and an irradiation amount limitation.
On the other hand, by stirring the irradiation object, the plasma irradiation surface is not limited, and the sterilization can be performed with a small dose by improving the sterilization efficiency.

野菜類や果物類は、その性状によっては、包丁等で切ったり、皮をむいたり、葉を小分けしたりすることにより、適切な大きさとする方が好ましい。これにより、さらに効率良く殺菌を行うことができる。
例えば、キャベツ等の葉菜類は、葉と葉の隙間にも菌が存在することがあるため、丸ごとよりも葉ごとに小分けした方が、効率良く殺菌することができる。
Depending on the nature of the vegetables and fruits, it is preferable to cut them with a knife, peel them, or subdivide the leaves into appropriate sizes. Thereby, sterilization can be performed more efficiently.
For example, leafy vegetables such as cabbage can be sterilized more efficiently if they are subdivided for each leaf rather than the whole because bacteria may exist in the gap between the leaves.

胡椒や胡麻等のスパイス類では、一般生菌よりも好熱性菌(芽胞菌)の付着の方が問題になることが多い。
好熱性菌(芽胞菌)を殺菌するには、一般生菌を殺菌する場合と比較して、高い温度条件で殺菌処理を行う必要があったため、殺菌処理によりスパイスの香りが欠乏してしまう問題があった。
そのため、低温で好熱性菌(芽胞菌)を殺菌できる方法が、香辛料業界において切望されている。
これに対して、本発明の殺菌方法によって、スパイス類を殺菌することにより、70℃以下の低温で好熱性菌(芽胞菌)を殺菌することが可能になるため、スパイスの香りを損ねることなく殺菌を行うことができる。
In spices such as pepper and sesame seeds, attachment of thermophilic bacteria (spore bacteria) is more problematic than general live bacteria.
In order to sterilize thermophilic bacteria (spore bacteria), it is necessary to perform sterilization treatment at a higher temperature than in the case of sterilizing general living bacteria. was there.
Therefore, a method capable of sterilizing thermophilic bacteria (spore bacteria) at low temperatures is highly desired in the spice industry.
On the other hand, by sterilizing spices by the sterilization method of the present invention, it becomes possible to sterilize thermophilic bacteria (spore bacteria) at a low temperature of 70 ° C. or less, so that the scent of spices is not impaired. Sterilization can be performed.

また、ぜんまいやひじき、キノコ等のように、多孔質の食品は、食品の内部に菌が生息しやすくなり、食品の内部ほど菌の生存率が高くなる。
従来は、多孔質の食品については、洗浄回数を多くしたり、ボイル加熱処理を行ったりすることにより、殺菌が行われており、効率的ではない。
これに対して、本発明の殺菌方法を適用することにより、空気プラズマを照射して、多孔質の食品の表面に親水性の官能基を導入することができる。これにより、洗浄したときの菌の排水効果を高めることが可能になると考えられ、プラズマ照射後の被照射物を水等で洗浄することによって、多くの菌を除去することが可能になる。
なお、食品の表面に親水性の官能基を導入するには、ドライ状態の食品に対して、空気プラズマを照射する方が効果的である。
Also, porous foods such as mainsprings, hijiki, mushrooms, etc. tend to inhabit bacteria inside the food, and the survival rate of the bacteria increases as the inside of the food.
Conventionally, porous foods have been sterilized by increasing the number of washings or boil heat treatment, which is not efficient.
On the other hand, by applying the sterilization method of the present invention, it is possible to introduce hydrophilic functional groups onto the surface of the porous food by irradiating air plasma. Thereby, it is thought that it becomes possible to improve the drainage effect of bacteria when washed, and it becomes possible to remove many bacteria by washing the irradiated object after plasma irradiation with water or the like.
In order to introduce a hydrophilic functional group onto the surface of the food, it is more effective to irradiate the dry food with air plasma.

本発明の殺菌方法によって殺菌を行うことにより、例えば、みかんやオレンジ等の柑橘類の実を包む袋状の皮や、ブドウ等の皮を、取り除かなくても皮ごと食することも可能になると考えられる。   By performing sterilization by the sterilization method of the present invention, for example, it is possible to eat the entire skin without removing the bag-like skin that wraps citrus fruits such as oranges and oranges, and the skin of grapes and the like. It is done.

病院食においては、食中毒防止の観点から、生野菜類はそのまま使用せずに、加熱殺菌を行っていることが多い。
これに対して、本発明方法を適用して、充分に殺菌がなされるように、空気プラズマの照射条件を設定することにより、病院食として生野菜類や果物類を提供することも、可能になると考えられる。
In hospital food, from the viewpoint of preventing food poisoning, raw vegetables are often sterilized by heating without being used as they are.
On the other hand, by applying the method of the present invention and setting the air plasma irradiation conditions so as to be sufficiently sterilized, it is also possible to provide raw vegetables and fruits as hospital foods It is considered to be.

そして、本発明の殺菌方法では、プラズマ照射により殺菌を行うので、放射線照射や薬品を使用して殺菌を行った場合のような、放射性物質や薬品の残留がなく、また、対象物の変質を生じることがないため、人体に無害である。
また、プラズマ照射により殺菌を行った食品は、水や湯での吸水復元性に優れており、従来の乾燥・殺菌を行った食品と比較して、香りや色や栄養価が増強される。
And, in the sterilization method of the present invention, since sterilization is performed by plasma irradiation, there is no residue of radioactive substances and chemicals, as in the case of sterilization using radiation irradiation or chemicals, and the alteration of the target object Since it does not occur, it is harmless to the human body.
In addition, foods sterilized by plasma irradiation are excellent in water-absorbing and restoring properties with water and hot water, and have enhanced aroma, color, and nutritional value compared to conventional foods that have been dried and sterilized.

本発明の殺菌方法において、さらに被殺菌物の乾燥をも行うようにした場合には、1工程処理で殺菌及び乾燥を行うことも可能になるため、凍結乾燥法や熱風乾燥法等の従来の方法と比較して、大幅に処理コストを低減することができる。   In the sterilization method of the present invention, when the object to be sterilized is further dried, it is possible to perform sterilization and drying in a one-step process, so that the conventional freeze-drying method, hot air drying method, etc. Compared with the method, the processing cost can be greatly reduced.

さらにまた、本発明によるプラズマ照射法で殺菌・乾燥させた食品は、従来のFD法やAD法により殺菌・乾燥させた食品と比較して、完全な乾燥状態ではないが、細菌が充分死滅状態になっているため、長期間腐食しない、という特長を有する。
即ち、本発明により、長期保存が可能であり、殺菌された食品を、製造することが可能になる。
Furthermore, the food sterilized and dried by the plasma irradiation method according to the present invention is not completely dry compared with the food sterilized and dried by the conventional FD method or AD method, but the bacteria are sufficiently killed. Therefore, it does not corrode for a long time.
That is, according to the present invention, food that can be stored for a long period of time and sterilized can be produced.

本発明の殺菌方法を行うための、プラズマ照射装置の一形態の概略構成図を、図1に示す。
本装置は、プラズマ反応管炉5を使用して、本発明方法に係るプラズマ照射工程を行う。
このプラズマ反応管炉5は、プラズマを発生させる反応管から成り、この反応管の周囲には、銅パイプ4が巻きつけられている。反応管は、例えば、石英管により構成する。
このプラズマ反応管炉5は、外部誘導型の低圧低温プラズマ炉である。そのため、プラズマ反応管炉5の内部に電極がなく、安定した前駆体のプラズマを、大きい容積にわたって均一に得ることができ、3次元的なプラズマ照射ができる、という特徴を有する。
また、このプラズマ反応管炉5は、石英管から成るので、プラズマを発生させたときにプラズマガスと反応することがなく、プラズマガスが石英を透過して、内部作動ガスに直接作用する特徴がある。
プラズマ照射装置の通常の使用形態では、ガスプラズマを発生させるためのガスボンベが、プラズマ反応管炉5に接続されているが、本発明では、空気プラズマを発生させるために、ガスボンベの代わりに大気中の空気を吸入する空気吸入装置6をプラズマ反応管炉5に接続する。
本装置は、高周波加熱を行うための高周波を供給する、高周波電源3を備えている。この高周波電源3から、電磁誘導コイル4の銅パイプに、高周波電力を供給して、プラズマ反応管炉5に対して、高周波誘導加熱を行うことができる。
本装置は、高周波電源3及び銅パイプ4内に送り込む冷却水を供給するために、水タンク1及び揚水ポンプ2を備えている。水タンク1では、内部の水が一定温度に保持される。揚水ポンプ2により、銅パイプ4の内部に冷却水を循環させることができる。
危険な反応排ガスを捕獲するためのトラップ部として、プラズマ反応管炉5の後段に、液体窒素トラップ7及び消石灰入りトラップ8が接続されている。
その後段に、真空排気装置として、真空度を測定するためのピラニー真空計9、真空ポンプ10を備えている。真空ポンプ10としては、例えば、油回転ポンプを用いる。真空ポンプ10によってプラズマ反応管炉5の内部の真空引きを行うことにより、低温でプラズマを発生させることができる。
さらに後段には、真空ポンプ10からの排気ガスを処理するために、強制吸引を行う電気吸引機11と、スクラバー(排気ガス洗浄装置)12とが設けられている。
The schematic block diagram of one form of the plasma irradiation apparatus for performing the sterilization method of this invention is shown in FIG.
This apparatus uses the plasma reaction tube furnace 5 to perform the plasma irradiation process according to the method of the present invention.
The plasma reaction tube furnace 5 includes a reaction tube for generating plasma, and a copper pipe 4 is wound around the reaction tube. The reaction tube is composed of, for example, a quartz tube.
The plasma reaction tube furnace 5 is an external induction type low-pressure low-temperature plasma furnace. For this reason, there is no electrode inside the plasma reaction tube furnace 5, and stable precursor plasma can be obtained uniformly over a large volume, and three-dimensional plasma irradiation can be performed.
Further, since the plasma reaction tube furnace 5 is composed of a quartz tube, it does not react with the plasma gas when plasma is generated, and the plasma gas permeates the quartz and directly acts on the internal working gas. is there.
In a normal usage form of the plasma irradiation apparatus, a gas cylinder for generating gas plasma is connected to the plasma reaction tube furnace 5, but in the present invention, in order to generate air plasma, in the atmosphere instead of the gas cylinder. An air suction device 6 for sucking the air is connected to the plasma reaction tube furnace 5.
This apparatus includes a high frequency power source 3 that supplies a high frequency for performing high frequency heating. High-frequency induction heating can be performed on the plasma reaction tube furnace 5 by supplying high-frequency power from the high-frequency power source 3 to the copper pipe of the electromagnetic induction coil 4.
The apparatus includes a water tank 1 and a pumping pump 2 for supplying cooling water to be fed into the high-frequency power source 3 and the copper pipe 4. In the water tank 1, the internal water is held at a constant temperature. The pumping pump 2 can circulate cooling water inside the copper pipe 4.
A liquid nitrogen trap 7 and a trap 8 containing slaked lime are connected to the rear stage of the plasma reaction tube furnace 5 as a trap part for capturing dangerous reaction exhaust gas.
At the subsequent stage, a Pirani vacuum gauge 9 and a vacuum pump 10 for measuring the degree of vacuum are provided as a vacuum exhaust device. For example, an oil rotary pump is used as the vacuum pump 10. By evacuating the inside of the plasma reaction tube furnace 5 with the vacuum pump 10, plasma can be generated at a low temperature.
Furthermore, in order to process the exhaust gas from the vacuum pump 10, an electric suction machine 11 that performs forced suction and a scrubber (exhaust gas cleaning device) 12 are provided in the subsequent stage.

そして、本発明の殺菌方法により、図1に示すプラズマ照射装置を使用して、例えば以下に説明するようにして、殺菌を行うことができる。
まず、被殺菌物(例えば、野菜類又は果物類)を、プラズマ反応管炉5内に入れる。
次に、真空ポンプ10を使用して、プラズマ反応管炉5内を真空排気する。
所定の初期真空状態に達した後に、荒引き状態で、空気吸入装置6を通じて、プラズマ反応管炉5内へ空気を導入する。
所定の真空度に達したときに、銅パイプ4に高周波電源3から高周波電力を供給して、プラズマ反応管炉5内に空気ガスプラズマを発生させる。
空気ガスプラズマ中に活性種が生成され、この活性種が励起したオゾン、ヒドロキシルラジカル、一酸化窒素ラジカル、パーオキシナイトライトラジカル等の複合作用により、被殺菌物の殺菌を行うことができる。また、条件によっては、被殺菌物の乾燥も併せて行うことができる。
最後に、殺菌を行った被殺菌物を、プラズマ反応管炉5の両端部に取り付けた扉を開けて取り出し、殺菌処理を終了する。
And by the sterilization method of this invention, it can sterilize as demonstrated below, for example using the plasma irradiation apparatus shown in FIG.
First, an object to be sterilized (for example, vegetables or fruits) is put into the plasma reaction tube furnace 5.
Next, the inside of the plasma reaction tube furnace 5 is evacuated using the vacuum pump 10.
After reaching a predetermined initial vacuum state, air is introduced into the plasma reaction tube furnace 5 through the air suction device 6 in the roughing state.
When a predetermined degree of vacuum is reached, high frequency power is supplied from the high frequency power source 3 to the copper pipe 4 to generate air gas plasma in the plasma reaction tube furnace 5.
Active species are generated in the air gas plasma, and the object to be sterilized can be sterilized by a combined action of ozone, hydroxyl radical, nitric oxide radical, peroxynitrite radical, etc. excited by the active species. In addition, depending on the conditions, the object to be sterilized can also be dried.
Finally, the sterilized material to be sterilized is taken out by opening the doors attached to both ends of the plasma reaction tube furnace 5, and the sterilization process is completed.

本発明方法を行うためのプラズマ照射装置は、図1に示した装置構成に限定されるものではない。
図1に示した装置構成は、実験的なものであり、比較的少量の対象物にプラズマ照射を行う場合に適した構成である。
被殺菌物を大量に殺菌する場合には、大量処理に適した装置構成とすれば良い。
The plasma irradiation apparatus for performing the method of the present invention is not limited to the apparatus configuration shown in FIG.
The apparatus configuration shown in FIG. 1 is experimental and suitable for performing plasma irradiation on a relatively small amount of an object.
In the case of sterilizing a large amount of articles to be sterilized, an apparatus configuration suitable for mass processing may be used.

図1に示した装置を使用して、実際に、野菜類の殺菌・乾燥を行った。
プラズマ反応管炉5は、石英製で、外径300mm、内径290mm、長さ1000mmの寸法として、透明な石英管から内部を容易に見ることが可能な構成とした。直径6mmの銅パイプ4を用いて、石英製の反応管炉5の周囲に38回巻き付けた。
また、高周波電源3から、高周波を発振させるように設定した。
Vegetables were actually sterilized and dried using the apparatus shown in FIG.
The plasma reaction tube furnace 5 is made of quartz and has an outer diameter of 300 mm, an inner diameter of 290 mm, and a length of 1000 mm so that the inside can be easily seen from a transparent quartz tube. The copper pipe 4 having a diameter of 6 mm was used and wound around the reaction tube furnace 5 made of quartz 38 times.
The high frequency power supply 3 was set to oscillate a high frequency.

<野菜群1>
野菜群1として、市販されている、裁断された生食ミックス野菜(キャベツ、コーン、ブロッコリー、人参、水菜、大根、サニーレタス、紫キャベツ)と、市販されているカイワレ大根の根の部分を切り落としたものとを用意した。
<Vegetable group 1>
Cut vegetable mixed vegetables (cabbage, corn, broccoli, carrot, mizuna, daikon, radish, sunny lettuce, purple cabbage) that are commercially available as vegetable group 1 and the root parts of the commercially available radish radish were cut off. Things were prepared.

これら野菜群1の生食ミックス野菜及びカイワレ大根について、プラズマ照射による変化を、図2に示す。図2中、(a)はプラズマ照射前、(b)は空気プラズマ照射中、(c)は30分間の空気プラズマ照射終了後炉から取り出した状況の、写真である。
図2(c)から、プラズマ照射後の試料、特に、カイワレ大根は脱水され、しおれていることがわかる。
FIG. 2 shows changes caused by plasma irradiation for these raw mixed vegetables and radish of Japanese vegetable group 1. 2, (a) is a photograph before plasma irradiation, (b) is during air plasma irradiation, and (c) is a picture taken out of the furnace after 30 minutes of air plasma irradiation.
From FIG. 2 (c), it can be seen that the sample after plasma irradiation, especially the radish, is dehydrated and wilted.

<野菜群2>
野菜群2として、市販されている、FD法(凍結乾燥法)による乾燥ラーメン用具材を用意した。その内訳は、わかめ(中国産)、にんじん(フランス産)、コーン(米国産)、昆布(北海道産)、わけぎ(中国産)、並びに、こねぎ(中国産)である。
<Vegetable group 2>
As the vegetable group 2, a commercially available dried ramen material by the FD method (freeze drying method) was prepared. The breakdown includes wakame (from China), carrot (from France), corn (from the United States), kelp (from Hokkaido), chopping (from China), and konoe (from China).

これら野菜群2の乾燥ラーメン用具材について、プラズマ照射による変化を、図3に示す。図3中、(a)はプラズマ照射前、(b)は空気プラズマ照射中、(c)は30分間の空気プラズマ照射終了後炉から取り出した状況の、写真である。
図3(c)から、プラズマ照射後の具材は、目視では照射前とほとんど変化が認められなかった。
About the dry ramen ingredient of these vegetable groups 2, the change by plasma irradiation is shown in FIG. In FIG. 3, (a) is a photograph before plasma irradiation, (b) is during air plasma irradiation, and (c) is a picture taken out of the furnace after 30 minutes of air plasma irradiation.
From FIG. 3 (c), the material after the plasma irradiation was hardly observed visually before the irradiation.

<野菜群3>
野菜群3として、白ねぎ(輪切り)、白ねぎ(斜め切り)、きぬさや、キャベツフレーク、ほうれん草、サラダ菜を用意した。
<Vegetable group 3>
As the vegetable group 3, white leek (round cut), white leek (diagonal cut), Kinusa, cabbage flakes, spinach and salad vegetables were prepared.

これら野菜群3のそれぞれの野菜を、1枚の石英板の上に並べて置いて、図1に示したプラズマ照射装置のプラズマ反応管炉5内に入れて、60分間真空状態に曝した後に、30分間空気プラズマを照射した。
空気プラズマ照射後の野菜群3の野菜の状態を、図4の写真に示す。
図4に示すように、空気プラズマの照射によって、乾燥状態となっている。
Each vegetable of these vegetable groups 3 is placed side by side on a single quartz plate, placed in the plasma reaction tube furnace 5 of the plasma irradiation apparatus shown in FIG. 1, and exposed to a vacuum state for 60 minutes. Irradiated with air plasma for 30 minutes.
The state of the vegetable of the vegetable group 3 after air plasma irradiation is shown in the photograph of FIG.
As shown in FIG. 4, it is in a dry state by air plasma irradiation.

さらに、この乾燥状態となった野菜を、水に浸して戻した。
この戻した状態の各野菜を、図5の写真に示す。図5の(a)は白ねぎ、(b)はきぬさや、(c)はほうれん草、(d)はキャベツフレーク、(e)はサラダ菜である。
図5の各写真からわかるように、大きさや色が照射前の状態にほぼ復元している。
また、写真からはわからないが、香りも照射前の状態にほぼ復元していた。
Furthermore, the dried vegetables were immersed in water and returned.
Each vegetable in the returned state is shown in the photograph of FIG. In FIG. 5, (a) is white leek, (b) is kinusaya, (c) is spinach, (d) is cabbage flakes, and (e) is salad vegetables.
As can be seen from the photographs in FIG. 5, the size and color are almost restored to the state before irradiation.
Moreover, although it is not understood from the photograph, the scent was almost restored to the state before irradiation.

図4及び図5に示した乾燥野菜は、従来のFD法やAD法によるものと比べて完全な乾燥状態ではないが、細菌が充分死滅状態になっているため、長期間腐食しない。   The dried vegetables shown in FIG. 4 and FIG. 5 are not completely dried compared to those by the conventional FD method or AD method, but do not corrode for a long time because the bacteria are sufficiently killed.

(野菜類の菌培養試験)
野菜類について、菌培養試験を行い、プラズマ照射による滅菌の効果を調べた。
まず、図2及び図3に示した、野菜群1及び野菜群2のプラズマ照射後の具材を、(1)生食ミックス野菜、(2)カイワレ大根、(3)乾燥ラーメン用具材、(4)乾燥こねぎ、の4種類に分けた。
そして、4種類の具材について、それぞれ、プラズマ照射を行わないオリジナル(生の状態)の試料、酸素プラズマ照射を行った試料、空気プラズマ照射を行った試料、の3通りの試料を作製した。酸素プラズマ照射及び空気プラズマ照射は、照射時間を30分に統一した。
(Bacteria culture test for vegetables)
About vegetables, the fungus culture test was done and the sterilization effect by plasma irradiation was investigated.
First, the ingredients after plasma irradiation of the vegetable group 1 and the vegetable group 2 shown in FIG. 2 and FIG. 3 are: (1) raw mixed vegetables, (2) kaiware radish, (3) dried ramen ingredients, (4 ) Dry onion, divided into four types.
For the four types of ingredients, three types of samples were prepared: an original (raw state) sample without plasma irradiation, a sample with oxygen plasma irradiation, and a sample with air plasma irradiation. In the oxygen plasma irradiation and air plasma irradiation, the irradiation time was unified to 30 minutes.

続いて、得られた各試料を、100mlの蒸留水の入ったサンプルバッグ(滅菌済み)に入れて、1分間撹拌した後に、各具材表面に付着する細菌を蒸留水中に放出させた。この液を、検査液とした。
得られた検査液から1mlを採って、ペトリフィルム上に蒔き、インキュベータにて培養した。培養条件は、インキュベータ内温度35℃、二酸化炭素濃度5%、培養時間48時間とした。
Subsequently, each sample obtained was placed in a sample bag (sterilized) containing 100 ml of distilled water, stirred for 1 minute, and then bacteria adhering to the surface of each ingredient were released into distilled water. This liquid was used as a test liquid.
1 ml was taken from the obtained test solution, spread on a petri film, and cultured in an incubator. The culture conditions were an incubator temperature of 35 ° C., a carbon dioxide concentration of 5%, and a culture time of 48 hours.

以下、4種類の具材のそれぞれについて、培養した結果を順次説明する。
(1)生食ミックス野菜(野菜サラダ)の培養結果を、図6の写真に示す。図6において、上がオリジナル(非照射)の試料、左のAirが空気プラズマ照射の試料、右のOが酸素プラズマ照射の試料である。この写真では、一般生菌のコロニー(赤い斑点)状況を示しており、以下の他の具材の場合も同様である。
図6の写真からわかるように、オリジナルの場合にはコロニー数が約800個あるのに対して、空気プラズマを照射すると34個に減り、酸素プラズマの場合は約65個に減った。
即ち、空気プラズマの方が酸素プラズマよりも強い殺菌力を示している。
Hereinafter, the results of culturing each of the four types of ingredients will be sequentially described.
(1) The culture result of raw mixed vegetables (vegetable salad) is shown in the photograph of FIG. In FIG. 6, the top is the original (non-irradiated) sample, the left Air is the air plasma irradiated sample, and the right O 2 is the oxygen plasma irradiated sample. This photo shows the situation of colonies (red spots) of general viable bacteria, and the same applies to the other ingredients below.
As can be seen from the photograph in FIG. 6, the number of colonies was about 800 in the original case, but decreased to 34 when irradiated with air plasma, and decreased to about 65 in the case of oxygen plasma.
That is, the air plasma shows stronger sterilization power than the oxygen plasma.

(2)カイワレ大根の培養結果を、図7の写真に示す。試料の配置は、図6と同様である。
図7の写真から、オリジナルの場合はコロニー数が約1425個と多いのに対して、空気プラズマを照射すると93個に減り、酸素プラズマの場合は約189個に減った。空気プラズマや酸素プラズマを照射した場合は、明らかにコロニー数が減っているのが確認できる。
(2) The results of cultivating radish radish are shown in the photograph of FIG. The arrangement of the sample is the same as in FIG.
From the photograph of FIG. 7, the number of colonies was as large as about 1425 in the original case, but decreased to 93 when irradiated with air plasma, and decreased to about 189 in the case of oxygen plasma. When air plasma or oxygen plasma is irradiated, the number of colonies is clearly reduced.

(3)乾燥ラーメン用具材の培養結果を、図8の写真に示す。試料の配置は、図6〜図7と同様である。
図8から、オリジナルの場合にはコロニー数が13個であるのに対して、空気プラズマや酸素プラズマを照射した場合には、その半分以下にコロニーが減少していることがわかる。
(3) The results of culturing the dried ramen material are shown in the photograph of FIG. The sample arrangement is the same as in FIGS.
From FIG. 8, it can be seen that the number of colonies is 13 in the case of the original, whereas the number of colonies is reduced to half or less when air plasma or oxygen plasma is irradiated.

(4)乾燥こねぎの培養結果を、図9の写真に示す。試料の配置は、図6〜図8と同様である。
図9から、オリジナルの場合でもコロニー数は2個程度で少ないが、空気プラズマや酸素プラズマを照射した場合には0個にさらに減少している。
(4) The results of cultivating dried onions are shown in the photograph of FIG. The sample arrangement is the same as in FIGS.
From FIG. 9, even in the original case, the number of colonies is as small as about 2, but it is further reduced to 0 when air plasma or oxygen plasma is irradiated.

以上4種類の野菜群の菌培養試験の結果を、表1にまとめて示す。   Table 1 summarizes the results of the bacterial culture test of the above four types of vegetables.

以上の結果が示すように、本発明方法の空気プラズマ照射による細菌の殺菌効果が、明白に現れている。   As the above results show, the sterilizing effect of bacteria by air plasma irradiation of the method of the present invention clearly appears.

(スパイス類の殺菌効果)
続いて、本発明の殺菌方法による、スパイス類(黒胡椒、黒胡麻)に付着する菌の殺菌効果について調べた。
(Bactericidal effect of spices)
Then, the bactericidal effect of the bacteria adhering to spices (black pepper and black sesame) by the sterilization method of the present invention was examined.

<黒胡椒の殺菌>
まず、黒胡椒を用意して、プラズマを照射していないオリジナルの状態の試料と、空気プラズマを照射した試料とを作製した。
空気プラズマを照射した試料は、照射時間を0.5時間とした試料(No.1)と、照射時間を4時間とした試料(No.2,No.3)とを作製した。
各試料について、黒胡椒に付着する好熱性菌を寒天培地法によって検査した。
各試料の空気プラズマの照射条件及び好熱性菌の生存数(g当たり)を、表2にまとめて示す。
<Disinfection of black pepper>
First, black pepper was prepared, and a sample in an original state not irradiated with plasma and a sample irradiated with air plasma were prepared.
The sample irradiated with air plasma produced a sample (No. 1) with an irradiation time of 0.5 hour and a sample (No. 2, No. 3) with an irradiation time of 4 hours.
For each sample, thermophilic bacteria adhering to black pepper were examined by the agar medium method.
Table 2 summarizes the air plasma irradiation conditions and the number of surviving thermophilic bacteria (per gram) of each sample.

表2より、オリジナルでは、約30000/gの菌が生存していたが、アノード電圧3kVにて空気プラズマを30分照射した場合、約15000/gの半分のオーダーに死滅した。また、4時間照射した場合、菌数は20〜60/g程度まで大幅に減衰し、低温プラズマによる殺菌効果が示された。
従って、照射時間を増やしていくことにより、好熱性菌(芽胞菌)の殺菌効果を向上することができることがわかる。
なお、照射時間が4時間では、まだ効率的な殺菌手法とは言えないので、より短い照射時間で大きい殺菌効果が得られるように、照射条件を工夫する余地がある。
According to Table 2, about 30000 / g of the bacteria survived in the original, but when the plasma was irradiated with air plasma at an anode voltage of 3 kV for 30 minutes, it died to the order of half of about 15000 / g. In addition, when irradiated for 4 hours, the number of bacteria was greatly attenuated to about 20 to 60 / g, and the bactericidal effect by low temperature plasma was shown.
Therefore, it can be seen that the bactericidal effect of thermophilic bacteria (spore bacteria) can be improved by increasing the irradiation time.
In addition, it cannot be said that it is an efficient sterilization method when the irradiation time is 4 hours, so there is room for devising the irradiation conditions so that a large sterilization effect can be obtained with a shorter irradiation time.

<黒胡麻の殺菌>
次に、ミャンマー産黒胡麻を用意して、撹拌型低温プラズマ装置を用いて、殺菌を行った。
使用した撹拌型低温プラズマ照射装置の写真を、図10に示す。
図10に示す装置は、撹拌型反応炉として、直径250mm、長さ250mmの円筒型石英管を使用しており、冷却水が循環するセラミック製羽根が反応炉の中心部に設けられており、モータによって羽根を動かすことにより最大60rpmまで撹拌可能な構成となっている。
装置の概要は、図1に示した石英管反応炉を小型化し、その炉内に、撹拌用羽根を取り付けた構成である。
なお、図10の写真では、内部の様相を確認できるように、便宜上、直径6mmの電極管コイルを10巻き分取り外した状態となっている。
<Disinfection of black sesame>
Next, Myanmar black sesame was prepared and sterilized using a stirring type low temperature plasma apparatus.
A photograph of the stirring type low-temperature plasma irradiation apparatus used is shown in FIG.
The apparatus shown in FIG. 10 uses a cylindrical quartz tube having a diameter of 250 mm and a length of 250 mm as a stirring reactor, and a ceramic blade through which cooling water circulates is provided at the center of the reactor. It is configured to be able to stir up to a maximum of 60 rpm by moving the blades with a motor.
The outline of the apparatus is a structure in which the quartz tube reactor shown in FIG. 1 is miniaturized and a stirring blade is attached in the furnace.
In the photograph in FIG. 10, for the sake of convenience, the electrode tube coil having a diameter of 6 mm is removed for 10 turns so that the internal aspect can be confirmed.

そして、図10に示す装置の撹拌型反応炉内に、ミャンマー産黒胡麻2kgを挿入して、撹拌速度は60rpmで一定として、撹拌しながらプラズマを黒胡麻に2時間照射した。
プラズマガスの種類を、水素、水素+窒素、水素+酸素、水素+空気、空気の5通りとして、それぞれの試料について、プラズマ処理前のオリジナルの状態と、プラズマ処理後の状態から、一般生菌を採取して、前述した野菜類に対する試験方法と同様にして、菌培養試験を行った。
各試料のプラズマガス(殺菌条件)と菌培養試験との結果を、表3に示す。また、オリジナルの状態でのコロニー数とプラズマ処理後のコロニー数との差、即ち、コロニーの減少数をオリジナルのコロニー数で割った、減少割合(%)を算出して、「殺菌効果」として、表3に併せて示す。
Then, 2 kg of Myanmar black sesame was inserted into the stirring reactor of the apparatus shown in FIG. 10, the stirring speed was kept constant at 60 rpm, and plasma was irradiated to the black sesame for 2 hours while stirring.
There are five types of plasma gas: hydrogen, hydrogen + nitrogen, hydrogen + oxygen, hydrogen + air, and air. For each sample, the general viable bacteria can be determined from the original state before plasma treatment and the state after plasma treatment. The fungus culture test was conducted in the same manner as the test method for vegetables described above.
Table 3 shows the results of the plasma gas (sterilization conditions) and the fungus culture test for each sample. In addition, the difference between the number of colonies in the original state and the number of colonies after plasma treatment, that is, the number of colonies reduced by dividing the number of colonies by the original number of colonies is calculated as the “bactericidal effect”. These are also shown in Table 3.

表3より、空気プラズマを照射した場合が、最も殺菌効果が大きいことがわかる。空気プラズマを照射した場合のD値は約2時間となる。このD値とは、殺菌の性能(死滅時間)を表す指標であり、オリジナルの菌数に対して1/10に減衰する時間である。例えば、オリジナルの菌数が500CFU/mlの場合、それが1/10の50CFU/mlに到達する時間を指す。ここで、CFUはcolony forming unitの略で、文字通り菌の集落数を意味する。
なお、黒胡麻を撹拌しないで、空気プラズマのその他の照射条件は同様にして、黒胡麻の殺菌を行ったところ、D値は4時間程度であった。即ち、黒胡麻を撹拌しながら殺菌することにより、撹拌しない場合の約半分にD値を低減することが可能になる。
From Table 3, it can be seen that the sterilization effect is greatest when the air plasma is irradiated. When the air plasma is irradiated, the D value is about 2 hours. This D value is an index representing the sterilization performance (death time), and is a time for decaying to 1/10 of the original number of bacteria. For example, when the original number of bacteria is 500 CFU / ml, it refers to the time to reach 1/10 of 50 CFU / ml. Here, CFU is an abbreviation for colony forming unit and literally means the number of bacterial colonies.
In addition, when the black sesame was sterilized in the same manner as the other irradiation conditions of the air plasma without stirring the black sesame, the D value was about 4 hours. That is, by sterilizing black sesame while stirring, it is possible to reduce the D value to about half that when not stirring.

(多孔質食品の殺菌)
続いて、本発明の殺菌方法による、多孔質食品の殺菌効果を調べた。
多孔質食品として、ぜんまい(中国産)とひじき(韓国産)を用意して、それぞれの食材について、オリジナルの試料と、空気プラズマを2時間照射した試料とを作製した。
そして、滅菌処理済のストマッカー袋(菌の分離抽出用袋)に、PBS溶液(リン酸緩衝液)90ml入れて、さらに10gの食品試料を添加する。なお、PBSは、操作中に外部から多少の異物(落下菌)が入り込んでも致命的な影響が生じないように、pHを一定に保つ役割として用いている。
次に、ストマッキング処理(機械処理による30秒の菌の分離抽出処理)により、菌を食品から離脱させて、これを原液(10の0乗の希釈液)とした。
さらに、細菌学的検査上、原則として菌数が一平板に30〜300CFU/ml以内でないとデータの信頼性が乏しくなるため、その範囲にヒットされるように原液に対して希釈を行った。希釈方法は、PBS溶液9mlに原液1mlを混合させて、10の1乗の希釈液を作製し、さらにその混合液1mlを新たなPBS溶液9mlに混合させ、10の2乗の希釈液を作製し、以下同様にして、10の3乗の希釈液から10の7乗の希釈液までを作製した。
それぞれの希釈液について、各種の菌(一般生菌、大腸菌群、耐熱細菌、真菌)の数を検査した。検査結果を表4及び表5に示す。表4はぜんまいの場合を示し、表5はひじきの場合を示している。
(Sterilization of porous food)
Subsequently, the sterilization effect of the porous food by the sterilization method of the present invention was examined.
As a porous food, spring (Chinese) and Hijiki (Korean) were prepared, and for each food, an original sample and a sample irradiated with air plasma for 2 hours were prepared.
Then, 90 ml of PBS solution (phosphate buffer solution) is put into a sterilized stomacher bag (bag for separating and extracting bacteria), and further 10 g of a food sample is added. PBS is used as a role to keep the pH constant so that a fatal influence does not occur even if some foreign matter (falling bacteria) enters from the outside during the operation.
Next, the bacteria were separated from the food by a stomaching process (separation and extraction process of bacteria for 30 seconds by mechanical processing), and this was used as a stock solution (diluted solution to the 10th power).
Furthermore, for bacteriological examinations, in principle, if the number of bacteria is not within 30 to 300 CFU / ml on one plate, the data reliability becomes poor. Therefore, the stock solution was diluted so as to be hit within that range. The dilution method is to mix 1 ml of the stock solution with 9 ml of PBS solution to prepare a 10 1 dilution, and further mix 1 ml of the mixture with 9 ml of a new PBS solution to produce a 10 square dilution. Thereafter, in the same manner, from 10 3 to 10 7 dilution liquids were prepared.
Each diluted solution was examined for the number of various bacteria (general live bacteria, coliforms, heat-resistant bacteria, fungi). The test results are shown in Tables 4 and 5. Table 4 shows the case of the mainspring, and Table 5 shows the case of the hijiki.

表4及び表5より、プラズマを照射した試料のほうが、菌数が増加する傾向にあった。
また、低温プラズマの表面殺菌のみの効果では、内部の菌の滅菌が難しいことがわかった。
From Table 4 and Table 5, the number of bacteria tended to increase in the sample irradiated with plasma.
It was also found that sterilization of the internal bacteria was difficult due to the effect of only the surface sterilization of low temperature plasma.

ここで、表4及び表5に示した検査結果において、プラズマ照射試料の菌数が増加した理由を解明するために、さらに実験を行った。
まず、オリジナルの試料と空気プラズマを2時間照射した試料との質量を測定して、質量の変化を調べた。
測定結果として、プラズマ照射前後のひじきの質量と、乾燥量とを、表6に示す。
Here, in order to clarify the reason why the number of bacteria in the plasma irradiation sample increased in the test results shown in Tables 4 and 5, further experiments were performed.
First, the mass of the original sample and the sample irradiated with air plasma for 2 hours was measured to examine the change in mass.
Table 6 shows the mass of hijiki before and after plasma irradiation and the dry amount as measurement results.

表6の結果より、プラズマ照射前後の乾燥量は、わずか0.35gであり、全体質量に対して微減であることが判った。   From the results in Table 6, it was found that the dry amount before and after plasma irradiation was only 0.35 g, which was a slight decrease with respect to the total mass.

次に、水の吸収量差の影響、即ちプラズマ照射によるひじき表面への親水基の結合による水の吸収影響について調べた。
オリジナルの試料と空気プラズマを2時間照射した試料とについて、精製水300mlに10gの試料を45分間浸水させた後の水の吸収量を測定した。45分間の浸水時間は、使用した乾燥ひじきの水による戻り時間である。
測定結果を、表7に示す。
Next, the influence of the water absorption difference, that is, the water absorption effect due to the binding of hydrophilic groups to the surface of hijiki by plasma irradiation was investigated.
For the original sample and the sample irradiated with air plasma for 2 hours, the amount of water absorbed after 10 g of sample was immersed in 300 ml of purified water for 45 minutes was measured. The 45 minute water immersion time is the return time with the dry hijiki water used.
Table 7 shows the measurement results.

表7より、空気プラズマ照射を行うことによって、26mlも水の吸収量が増加することがわかる。
このことから、空気プラズマの照射によって、ひじきの表面の状態が変化していると考えられる。
From Table 7, it can be seen that the amount of water absorbed is increased by 26 ml by air plasma irradiation.
From this, it is considered that the state of the surface of the hijiki is changed by the irradiation of air plasma.

次に、FT−IR(フーリエ変換赤外分光光度計)によって、オリジナル及び空気プラズマを照射したひじきの各試料について、ひじきの表面の官能基を同定した。
同定結果を、図11及び図12に示す。図11はオリジナルの試料の同定結果を示し、図12は空気プラズマを照射した試料の同定結果を示している。
Next, the functional groups on the surface of the hijiki were identified by FT-IR (Fourier transform infrared spectrophotometer) for each of the original and hijiki samples irradiated with air plasma.
The identification results are shown in FIGS. FIG. 11 shows the identification result of the original sample, and FIG. 12 shows the identification result of the sample irradiated with air plasma.

図12の結果より、空気プラズマを照射したひじき試料において、(−NHCO)の第2アミド基(1300cm−1)と−NOのニトロ基(890cm−1)の増大が確認できた。即ち、これらの官能基によって、水素結合による吸水効果が増加することがわかる。 From the results of FIG. 12, in the seaweed sample irradiated with air plasma, - increasing (NHCO) of secondary amide group (1300 cm -1) and -NO 2 nitro groups (890 cm -1) was confirmed. That is, it can be seen that these functional groups increase the water absorption effect due to hydrogen bonding.

次に、プラズマ照射前後のひじきの各試料における原子の存在量を、XPS(X線光電子分光)法によって定量した。
ひじきのオリジナルの試料のXPSサーベイ測定による原子の同定結果を、図13に示す。ひじきの空気プラズマを2時間照射した試料のXPSサーベイ測定による原子の同定結果を、図14に示す。
また、図13及び図14のXPSマルチ測定による原子の割合を算出して、表8に示す。
Next, the abundance of atoms in each sample of hijiki before and after plasma irradiation was quantified by XPS (X-ray photoelectron spectroscopy).
FIG. 13 shows the result of atom identification by XPS survey measurement of the original sample of Hijiki. FIG. 14 shows the result of atom identification by XPS survey measurement of a sample irradiated with hijiki air plasma for 2 hours.
Further, the ratio of atoms by XPS multi-measurement of FIGS. 13 and 14 is calculated and shown in Table 8.

図13及び図14、表8の各結果より、空気プラズマの照射後はひじきに含まれる酸素成分が10%、窒素原子が0.53%増加していることがわかった。
FT−IRによるひじき表面の官能基の同定結果と共に考えると、ニトロ基には酸素原子が含まれていることにより、ひじき多孔質内部にニトロ基が結合し、菌の排水効果が良好となったことが裏付けられた。
From the results shown in FIGS. 13 and 14 and Table 8, it was found that oxygen components contained in hijiki increased by 10% and nitrogen atoms increased by 0.53% after air plasma irradiation.
Considering together with the results of identification of the functional groups on the surface of hijiki by FT-IR, the nitro group contained oxygen atoms, so the nitro group was bound inside the hijiki porous material, and the drainage effect of the bacteria was improved. That was proved.

次に、プラズマ照射前後のひじきの各試料の洗浄回数による菌の排水効果について調べた。
ひじきの各試料に、流水下にて10分間の洗浄を与えて、この状態をRun1とした。
そして、Run1の状態の試料に、同様の条件で再度洗浄を与えて、この状態をRun2とした。
さらに、Run2の状態の試料に、同様の条件で再度洗浄を与えて、この状態をRun3とした。
Run1,Run2,Run3のそれぞれの状態の試料について、ペトリフィルム法による細菌学的検査によって、菌数を調べた。具体的には、洗浄処理後の試料10gを用いて、前述したと同様のストマッキング処理によって各試料から原液1mlを抽出し、この原液をペトリフィルム培地(3M社製の一般生菌専用培地)上に接種させて、菌培養試験を行い、菌数を調べた。培養条件は、インキュベータ室温37℃、5%CO雰囲気、培養時間48時間とした。
培養後にペトリフィルム上に発現する赤い斑点(菌の集落:コロニー)を計数し、1ml当たりのコロニー数を算出した。この結果を、図15に示す。
Next, the effect of draining bacteria by the number of washings of each sample of hijiki before and after plasma irradiation was examined.
Each sample of Hijiki was washed for 10 minutes under running water, and this state was designated as Run1.
Then, the sample in the state of Run1 was washed again under the same conditions, and this state was designated as Run2.
Furthermore, the sample in the Run2 state was washed again under the same conditions, and this state was designated as Run3.
About the sample of each state of Run1, Run2, Run3, the number of bacteria was investigated by the bacteriological examination by the Petri film method. Specifically, using 10 g of the washed sample, 1 ml of the stock solution was extracted from each sample by the same stomaching treatment as described above, and this stock solution was put on a Petrifilm medium (a medium dedicated to general viable bacteria manufactured by 3M). Was inoculated and a fungus culture test was conducted to determine the number of bacteria. The culture conditions were an incubator room temperature of 37 ° C., a 5% CO 2 atmosphere, and a culture time of 48 hours.
Red spots (bacterial colonies: colonies) appearing on the Petri film after culture were counted, and the number of colonies per ml was calculated. The result is shown in FIG.

図15に示す結果から、オリジナルの試料を10分間精製水に浸水・吸収させたRun1の状態の時の菌の洗浄排出量は、620コロニーであり、Run2では74コロニーと大幅に減衰する。しかし、Run3においては、123コロニーと増加する傾向にあった。
これは、洗浄する毎に、より内部に水が浸透し易くなり、吸水時間が増加することで、内部の菌が動き易くなり、結果としてより多く排出されたためである。
これに対し、空気を前駆体とするプラズマを照射した試料では、Run1において2805コロニーが排出された。オリジナルと比較すると、約4.5倍である。即ち、初回に大半の菌が排出され、Run2では71コロニー、Run3では24コロニーとなり、菌の洗浄排出量は減少している。
From the results shown in FIG. 15, the washing and discharging amount of the bacteria in the state of Run1 in which the original sample was immersed and absorbed in purified water for 10 minutes is 620 colonies, and in Run2, it is greatly attenuated to 74 colonies. However, Run3 tended to increase to 123 colonies.
This is because water is more easily penetrated into the interior each time washing is performed, and the water absorption time is increased, so that the bacteria in the interior are easily moved, and as a result, more is discharged.
In contrast, in the sample irradiated with plasma using air as a precursor, 2805 colonies were discharged in Run1. Compared to the original, it is about 4.5 times. That is, most of the bacteria are discharged at the first time, 71 colonies for Run2 and 24 colonies for Run3, and the washing discharge amount of the bacteria decreases.

ここで、オリジナルとプラズマ照射試料のRun1〜Run3における合計菌数で見ると、オリジナル試料は、817コロニーで、プラズマ照射試料は2900コロニーの3.5倍の菌の排水効果が認められた。
即ち、従来の洗浄排水工程では内部の菌を効率良く洗浄できないのに対して、本発明の空気プラズマ照射による殺菌方法を行うことによって、初期に大量の菌を排出できることがわかる。
Here, looking at the total number of bacteria in Run 1 to Run 3 of the original and the plasma-irradiated sample, the original sample was 817 colonies, and the plasma-irradiated sample was found to have a bacteria drainage effect of 3.5 times that of 2900 colonies.
That is, it can be seen that in the conventional washing and draining process, the bacteria inside can not be washed efficiently, but a large amount of bacteria can be discharged in the initial stage by performing the sterilization method by air plasma irradiation of the present invention.

次に、銀イオン液による、ひじきに付着する一般生菌の殺菌効果を検証した。
前述したひじきを、濃度100ppmの銀イオン溶液で30秒ほど緩衝させた。
この結果として、銀イオン水を緩衝させたひじきの培地写真を、図16に示す。
図16の写真より、銀イオン溶液で緩衝させたことにより、ひじき中の一般性菌と好熱性菌が完全滅菌されたことがわかる。
Next, the bactericidal effect of general viable bacteria adhering to the hijiki by the silver ion solution was verified.
The above-mentioned hijiki was buffered for about 30 seconds with a silver ion solution having a concentration of 100 ppm.
As a result, a medium photograph of hijiki buffered with silver ion water is shown in FIG.
From the photograph in FIG. 16, it can be seen that the general bacteria and thermophilic bacteria in hijiki were completely sterilized by buffering with a silver ion solution.

次に、ウェット状態での空気プラズマ照射による殺菌効果を検証した。
前述したひじきに対して、水を含んだ状態で空気プラズマを2時間照射して、プラズマ照射前後の各試料の表面に付着した菌の菌培養試験を行った。菌培養試験では、前述したように10の2乗の希釈液(1/100)を作製して、培養後の一般生菌のコロニー数を計測した。この結果を、表9に示す。
Next, the bactericidal effect by air plasma irradiation in a wet state was verified.
The above-mentioned hijiki was irradiated with air plasma in a state containing water for 2 hours, and a fungus culture test of the bacteria adhering to the surface of each sample before and after the plasma irradiation was performed. In the fungus culture test, as described above, a 10 square dilution (1/100) was prepared, and the number of colonies of general viable bacteria after the culture was counted. The results are shown in Table 9.

表9より、水を含んだひじきに空気プラズマを照射した場合には、オリジナルと空気プラズマを照射した試料とで、殺菌効果の大きな差異は得られなかった。
即ち、ドライ状態におけるひじき表面への親水基の結合とのその後の水洗浄が、除菌に(被プラズマ照射体からの菌の排出)重要な役割を果たしていることがわかった。
From Table 9, when the air plasma was irradiated to the elbow containing water, a large difference in sterilizing effect was not obtained between the original and the sample irradiated with air plasma.
That is, it was found that the subsequent water washing with the binding of the hydrophilic group to the hijiki surface in a dry state plays an important role in sterilization (discharge of bacteria from the plasma irradiation object).

以上説明した実施例により、以下に挙げる知見が得られた。
(1)市販されている生食野菜表面に付着している一般生菌は、本発明による空気プラズマ照射によって、1/20以下に死滅、減少させることができた。
(2)プラズマ照射条件が同じ場合、空気プラズマの方が、酸素プラズマや窒素プラズマよりも、殺菌効果が高くなる。
(3)本発明の空気プラズマ照射により、食品の表面に親水性の官能基を導入することができるため、水や湯での復元力に優れた食品を得ることが可能になる。また、未処理のオリジナルの食品と比較して、香りや色を増強することも可能になる。
(4)本発明の空気プラズマ照射により、スパイス等に付着する好熱性菌(芽胞菌)も、低温で殺菌することが可能になる。また、照射時間を増やすことにより、好熱性菌(芽胞菌)の残存量を低減することができる。
(5)被殺菌物を撹拌しながら殺菌することにより、撹拌しない場合と比較してD値を低減することができる。黒胡麻の場合、D値を半分程度に低減することができた。
(6)本発明の空気プラズマ照射により、食品の表面に親水性の官能基を導入することができるため、洗浄時の菌の排水効果を高めることができる。
(7)多孔質食品であるひじきを銀イオン水によって緩衝させた場合、完全滅菌できることがわかった。
(8)食品の表面に親水性の官能基を導入するには、ドライ状態の食品に対して、空気プラズマを照射する方が効果的である。
The following knowledge was obtained from the examples described above.
(1) General viable bacteria adhering to the surface of commercially available raw vegetables could be killed and reduced to 1/20 or less by air plasma irradiation according to the present invention.
(2) When the plasma irradiation conditions are the same, air plasma has a higher sterilization effect than oxygen plasma or nitrogen plasma.
(3) Since the hydrophilic functional group can be introduced onto the surface of the food by the air plasma irradiation of the present invention, it is possible to obtain a food excellent in restoring force with water or hot water. In addition, it becomes possible to enhance the scent and color as compared to the untreated original food.
(4) By the air plasma irradiation of the present invention, thermophilic bacteria (spore bacteria) adhering to spices and the like can be sterilized at a low temperature. Moreover, the residual amount of thermophilic bacteria (spore bacteria) can be reduced by increasing irradiation time.
(5) By sterilizing the object to be sterilized while stirring, the D value can be reduced as compared with the case of not stirring. In the case of black sesame, the D value could be reduced to about half.
(6) Since the hydrophilic functional group can be introduced to the surface of the food by the air plasma irradiation of the present invention, the effect of draining bacteria during washing can be enhanced.
(7) It was found that complete sterilization was possible when hijiki, a porous food, was buffered with silver ion water.
(8) In order to introduce a hydrophilic functional group to the surface of the food, it is more effective to irradiate the dry food with air plasma.

本発明は、上述の実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成が取り得る。   The present invention is not limited to the above-described embodiments and examples, and various other configurations can be taken without departing from the gist of the present invention.

1 水タンク、2 揚水ポンプ、4 銅パイプ、5 プラズマ反応管炉、6 空気吸入装置、10 真空ポンプ   1 water tank, 2 pumping pump, 4 copper pipe, 5 plasma reaction tube furnace, 6 air suction device, 10 vacuum pump

Claims (6)

被殺菌物に対して空気プラズマを照射するプラズマ照射工程を行って、
前記被殺菌物を殺菌する
殺菌方法。
Perform the plasma irradiation process to irradiate the object to be sterilized with air plasma,
A sterilization method for sterilizing the article to be sterilized.
前記プラズマ照射工程において、前記被殺菌物を撹拌しながら、前記空気プラズマを照射する、請求項1に記載の殺菌方法。   The sterilization method according to claim 1, wherein in the plasma irradiation step, the air plasma is irradiated while stirring the object to be sterilized. 前記被殺菌物が食品である請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載の殺菌方法。   The sterilization method according to claim 1, wherein the object to be sterilized is food. 前記被殺菌物が野菜類又は果物類を含む食品である請求項3に記載の殺菌方法。   The sterilization method according to claim 3, wherein the sterilized product is a food containing vegetables or fruits. 前記プラズマ照射工程の前の減圧工程及び前記プラズマ照射工程において、前記被殺菌物を乾燥させる、請求項1に記載の殺菌方法。   The sterilization method according to claim 1, wherein the object to be sterilized is dried in the decompression step and the plasma irradiation step before the plasma irradiation step. 前記プラズマ照射工程の際に、被殺菌物の表面に親水性の官能基を導入し、
前記プラズマ照射工程の後に、被殺菌物を洗浄する工程を行う、請求項4に記載の殺菌方法。
During the plasma irradiation step, a hydrophilic functional group is introduced on the surface of the object to be sterilized,
The sterilization method of Claim 4 which performs the process of wash | cleaning a to-be-sterilized object after the said plasma irradiation process.
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