JP2010169164A - Screw fastening structure and screw fastening method - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ねじ締結により取付対象部材に被取付部材を取り付けるためのねじ締結構造及びねじ締結方法に関する。 The present invention relates to a screw fastening structure and a screw fastening method for attaching a member to be attached to a member to be attached by screw fastening.
自動車において、ボディの鋼板に対するスポイラー等の樹脂部品の取付等、材質の異なる二つの部材の取付に、ボルト等のねじ締結具よる締結構造が多く用いられている。しかしながら、鋼板の熱伸縮量と樹脂の熱伸縮量とは異なるため、温度変化により鋼板及び樹脂部品の間の締結部にはズレが発生してしまい、強度の低い樹脂部品に歪みが発生することもある。
また、鋼板への樹脂部品の取付は、一方の部材にボルトを予め取り付けておき、他方の部材に設けられた取付穴にこのボルトを挿入し、そしてボルトを締結することによって行われることが多い。この際、一方の部材のボルトの位置が、他方の部材の取付穴の位置に適合することが必要である。
これらに対応するため、材質の異なる二つの部材の取付時においてボルトの位置及び取付穴の位置を適合させると共に、部材の取付後、温度変化による熱伸縮時に二つの部材の締結部に発生するズレを吸収する、ボルトによる締結構造が提案されている。
In automobiles, a fastening structure using a screw fastener such as a bolt is often used to attach two members of different materials such as attachment of a resin component such as a spoiler to a steel plate of a body. However, since the amount of thermal expansion and contraction of the steel sheet is different from the amount of thermal expansion and contraction of the resin, the fastening portion between the steel sheet and the resin part is displaced due to temperature change, and distortion occurs in the resin part with low strength. There is also.
Also, the mounting of resin parts to a steel plate is often performed by attaching a bolt to one member in advance, inserting the bolt into an attachment hole provided in the other member, and fastening the bolt. . At this time, it is necessary that the position of the bolt of one member matches the position of the mounting hole of the other member.
In order to cope with these, the position of the bolt and the position of the mounting hole are adapted when two members of different materials are mounted, and the displacement that occurs at the fastening portion of the two members during thermal expansion and contraction due to a temperature change after the member is mounted. A fastening structure using bolts that absorbs water has been proposed.
例えば、特許文献1には、取付対象部品に設けられたスタッドボルトに被取付部品を取り付けるための取付具が記載されている。この取付具は、被取付部品に予め取り付けられた状態で、被取付部品をスタッドボルトに取り付けるようになっている。また、取付具は、内部の穴にスタッドボルトが挿入されるとこれを係止するクリップと、クリップの周りに設けられる円筒状の弾性部と、内部にテーパー状の穴を有しクリップと連結可能なフランジとにより構成されている。そして、取付具は、被取付部品を挟んでクリップ及びフランジが連結されて被取付部品に取り付けられるようになっており、このとき、弾性部が被取付部品の取付穴の内周面に当接するようになっている。これにより、被取付部品に取り付けられた取付具は、弾性部が変形することにより被取付部品の取付穴の内部でその径方向に移動可能となっている。
For example,
そこで、取付対象部品への被取付部品の取付の際、スタッドボルトは、取付具に対して、そのフランジのテーパー状の穴に沿って挿入され、取付具を取付穴の径方向に移動させつつ、さらに、クリップの穴に挿入されクリップによって係止される。このようにして、取付具のクリップの穴とスタッドボルトとの位置合わせがなされつつ、スタッドボルトに取付具、すなわち、被取付部品が取り付けられる。さらに、被取付部品の取付後、温度変化により取付対象部品及び被取付部品の締結部において熱伸縮率の違いによるズレが発生した場合、取付具及びスタッドボルトが被取付部品の取付穴の内部で径方向に移動することにより、このズレが吸収されるようになっている。 Therefore, when mounting the mounted component to the mounting target component, the stud bolt is inserted into the mounting tool along the tapered hole of the flange, and the mounting tool is moved in the radial direction of the mounting hole. Furthermore, it is inserted into the hole of the clip and is locked by the clip. In this way, the fixture, that is, the part to be attached is attached to the stud bolt while the hole of the clip of the fixture and the stud bolt are aligned. In addition, after mounting the mounted part, if the temperature change causes a displacement due to a difference in thermal expansion / contraction at the fastening part of the mounting target part and the mounted part, the fixture and stud bolt will move inside the mounting hole of the mounted part. This shift is absorbed by moving in the radial direction.
しかしながら、特許文献1に記載された取付具は、その構造が複雑であり、部品点数が多く製造にかかる工数も多くなるため、コストが高くなるという問題がある。
However, the fixture described in
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、取付対象部材への取付時、取付対象部材及び被取付部材の間における所定の位置に保持されると共に、取付対象部材への取付後、取付対象部材及び被取付部材の間においてスライド可能であり、少ない部品点数によりコストを低減することのできるねじ締結構造及びねじ締結方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and is held at a predetermined position between the attachment target member and the attached member at the time of attachment to the attachment target member, and to the attachment target member. An object of the present invention is to provide a screw fastening structure and a screw fastening method that can be slid between a member to be attached and a member to be attached, and that can reduce the cost with a small number of parts.
この発明に係るねじ締結構造は、ねじ締結により取付対象部材に被取付部材を取り付けるためのねじ締結構造において、被取付部材に設けられて、長穴を有し、長穴に付勢力をもつ弾性部及び凹部が設けられた取付部と、互いに螺合して取付部及び取付対象部材を締結する第一締結部材及び第二締結部材とを備え、第一締結部材は、取付部における長穴の弾性部と当接し、弾性部の付勢力を受けて、締結時における第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向に第一締結部材と共に回転移動する受け部と、受け部と共に回転移動し、締結時における第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向に回転移動して、取付部の長穴の凹部に係合する係合部とを有することを特徴とする。 The screw fastening structure according to the present invention is a screw fastening structure for attaching a member to be attached to a member to be attached by screw fastening. The screw fastening structure is provided on the member to be attached, has a long hole, and has an urging force in the long hole. And a first fastening member and a second fastening member that are screwed together to fasten the mounting portion and the member to be attached. The first fastening member has a long hole in the mounting portion. Abutting with the elastic part, receiving the urging force of the elastic part, and rotating with the first fastening member in a direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member at the time of fastening, and rotating with the receiving part, It has an engaging part which rotates and moves in the direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member at the time of fastening, and engages with the recess of the elongated hole of the attaching part.
これによって、第一締結部材は、取付部にセットされると、取付部における長穴の弾性部の付勢力により受け部と共に、締結時における第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向に回転移動し、長穴の凹部に係合部を係合させ、取付部に対して所定の位置で保持される。また、第一締結部材及び第二締結部材を締結する際、第二締結部材のねじ回転の方向の締め付けトルクにより、第一締結部材が供回りして、受け部が弾性部の付勢力により回転移動する方向と反対方向に回転移動されることによって、第一締結部材の係合部及び長穴の凹部の係合が解除される。このとき、第一締結部材及び第二締結部材間の締め付けトルクにより、この係合が解除された状態が維持される。このため、第一締結部材は長穴の内部に沿ってスライド可能となる。よって、取付後において、温度変化により取付対象部材及び被取付部材の間に発生する伸縮量の差が、第一締結部材のスライドにより吸収されるため、伸縮量の差に起因する力により取付対象部材及び被取付部材に歪み等が発生しない。また、係合部及び長穴の凹部の係合は、第一締結部材及び第二締結部材の締結に伴って解除される構成を有するため、作業工数が減少し作業効率が向上する。また、このねじ締結構造は、取付部、第一締結部材及び第二締結部材により構成される部品点数の少ないものである。さらに、取付部は凹部及び弾性部を含む長穴を有する構造であり、第一締結部材は受け部及び係合部を含み第二締結部材と螺合する構造であり、第二締結部材は第一締結部材と螺合する構造であるため、ねじ締結構造は、各構成要素の構造も単純なものとなっている。従って、製造コストを低減することができる。なお、締結時における第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向とは、第一締結部材及び第二締結部材の締結を緩めるために第二締結部材を回転する方向のことである。 As a result, when the first fastening member is set on the attachment portion, it rotates in the direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member during fastening together with the receiving portion by the biasing force of the elastic portion of the elongated hole in the attachment portion. It moves, engages the engaging part with the concave part of the elongated hole, and is held at a predetermined position with respect to the attaching part. Further, when the first fastening member and the second fastening member are fastened, the first fastening member is rotated by the tightening torque in the screw rotation direction of the second fastening member, and the receiving portion is rotated by the biasing force of the elastic portion. By being rotationally moved in the direction opposite to the moving direction, the engagement of the engagement portion of the first fastening member and the recess of the elongated hole is released. At this time, the disengaged state is maintained by the tightening torque between the first fastening member and the second fastening member. For this reason, the first fastening member can slide along the inside of the elongated hole. Therefore, after installation, the difference in the amount of expansion and contraction that occurs between the mounting target member and the mounted member due to temperature changes is absorbed by the slide of the first fastening member. No distortion or the like occurs in the member and the attached member. Further, since the engagement between the engaging portion and the recess of the elongated hole is released along with the fastening of the first fastening member and the second fastening member, the work man-hour is reduced and the work efficiency is improved. Further, this screw fastening structure has a small number of parts constituted by the mounting portion, the first fastening member, and the second fastening member. Further, the mounting portion has a structure having a slot including a recess and an elastic portion, the first fastening member has a structure including a receiving portion and an engaging portion and is screwed with the second fastening member, and the second fastening member is a first fastening member. Since it is a structure that is screwed with one fastening member, the structure of each component of the screw fastening structure is also simple. Therefore, the manufacturing cost can be reduced. In addition, the direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member at the time of fastening is a direction in which the second fastening member is rotated in order to loosen the fastening of the first fastening member and the second fastening member.
第一締結部材は、雄ねじが形成される軸部を有し、第二締結部材は、軸部の雄ねじに螺合する雌ねじが形成される穴を有してもよい。これによって、被取付部材にセットされた第一締結部材の軸部が取付部より突出する。このため、被取付部材の取付の際、取付対象部材の取付穴に第一締結部材の軸部を挿入するようにして、互いの位置合わせを行うことができるため、取付対象部材への被取付部材の取付作業の効率が向上する。
第一締結部材は、軸部に連結される頭部と、頭部に対向するフランジ部と、頭部及びフランジ部の間に受け部及び係合部とを有し、取付部が、頭部及びフランジ部の間に係合して、取付対象部材が、フランジ部及び第二締結部材の間で締結されてもよい。これによって、第一締結部材は、頭部及びフランジ部の間に取付部が係合し、フランジ部及び第二締結部材の間において取付対象部材をねじ締結により締め付ける構造を有している。これにより、第一締結部材及び第二締結部材間のねじ締結の締め付けトルクにより、第一締結部材及び取付部の係合が影響を受けないため、取付部に対して第一締結部材は安定してスライドすることができる。
The first fastening member may have a shaft portion in which a male screw is formed, and the second fastening member may have a hole in which a female screw that is screwed into the male screw of the shaft portion is formed. As a result, the shaft portion of the first fastening member set on the mounted member protrudes from the mounting portion. For this reason, when attaching the member to be attached, the shaft portion of the first fastening member can be inserted into the attachment hole of the member to be attached so that the mutual alignment can be performed. The efficiency of the member mounting operation is improved.
The first fastening member has a head portion connected to the shaft portion, a flange portion facing the head portion, a receiving portion and an engaging portion between the head portion and the flange portion, and the attachment portion is a head portion The attachment target member may be fastened between the flange portion and the second fastening member by engaging between the flange portion and the flange portion. Accordingly, the first fastening member has a structure in which the attachment portion is engaged between the head portion and the flange portion, and the attachment target member is fastened by screw fastening between the flange portion and the second fastening member. Thereby, since the engagement of the first fastening member and the attachment portion is not affected by the tightening torque of the screw fastening between the first fastening member and the second fastening member, the first fastening member is stabilized with respect to the attachment portion. You can slide.
第一締結部材は、雌ねじが形成される雌ねじ穴を有する筒部と、筒部に対向する頭部と、筒部及び頭部の間に受け部及び係合部とを有し、第二締結部材は、雌ねじ穴に螺合する雄ねじが形成される軸部を有し、取付部が、筒部及び頭部の間に係合して、取付対象部材が、筒部及び第二締結部材の間で締結されてもよい。これによって、被取付部材に取り付けられた第一締結部材から軸部等の突出がないため、取付対象部材への被取付部材の取付作業における安全性が向上する。また、第一締結部材は、頭部及び筒部の間に取付部が係合し、筒部及び第二締結部材の間において取付対象部材をねじ締結により締め付ける構造を有している。よって、第一締結部材及び第二締結部材間のねじ締結の締め付けトルクにより、第一締結部材及び取付部の係合が影響を受けないため、取付部に対して第一締結部材は安定してスライドすることができる。 The first fastening member has a cylindrical portion having a female screw hole in which a female screw is formed, a head portion facing the cylindrical portion, a receiving portion and an engaging portion between the cylindrical portion and the head portion, and a second fastening member. The member has a shaft portion on which a male screw that is screwed into the female screw hole is formed, the attachment portion is engaged between the tube portion and the head portion, and the attachment target member is formed of the tube portion and the second fastening member. It may be concluded between. Thereby, since there is no protrusion of a shaft portion or the like from the first fastening member attached to the attached member, safety in attaching the attached member to the attachment target member is improved. The first fastening member has a structure in which the attachment portion is engaged between the head portion and the tube portion, and the attachment target member is fastened by screw fastening between the tube portion and the second fastening member. Therefore, since the engagement of the first fastening member and the mounting portion is not affected by the tightening torque of the screw fastening between the first fastening member and the second fastening member, the first fastening member is stable with respect to the mounting portion. Can slide.
第一締結部材の受け部は、第一締結部材のねじ回転の径方向に延びてもよい。これによって、受け部はねじ回転の方向に対して垂直に延びるため、弾性部による受け部の回転移動が容易になる。
第一締結部材の受け部は、第一締結部材のねじ回転の中心から径方向両側に延び、第一締結部材の係合部は、第一締結部材のねじ回転の中心の両側に設けられてもよい。これによって、係合部が、第一締結部材のねじ回転の中心の両側にあるため、両側の係合部のいずれを取付部の長穴の凹部に係合させてもよい。また、受け部も径方向両側に延びるため、受け部は、長穴の凹部に対応して係合する係合部を回転移動させて凹部に係合させることができる。よって、凹部に対する第一締結部材の位置合わせが容易になり、作業効率が向上する。
The receiving part of the first fastening member may extend in the radial direction of the screw rotation of the first fastening member. Thereby, since the receiving part extends perpendicularly to the direction of screw rotation, the elastic part can easily rotate the receiving part.
The receiving portion of the first fastening member extends from the center of screw rotation of the first fastening member to both sides in the radial direction, and the engaging portion of the first fastening member is provided on both sides of the center of screw rotation of the first fastening member. Also good. Thus, since the engaging portions are on both sides of the screw rotation center of the first fastening member, any of the engaging portions on both sides may be engaged with the recess of the elongated hole of the mounting portion. Further, since the receiving portion also extends on both sides in the radial direction, the receiving portion can be engaged with the concave portion by rotating the engaging portion that engages with the concave portion of the elongated hole. Therefore, the positioning of the first fastening member with respect to the recess becomes easy, and the working efficiency is improved.
この発明に係るねじ締結方法は、互いに螺合する第一締結部材及び第二締結部材を使用して、長穴を有する取付部を備える被取付部材を取付対象部材に取り付けるねじ締結方法において、取付部は、長穴に、付勢力をもつ弾性部及び凹部が設けられ、第一締結部材及び第二締結部材は、取付部及び取付対象部材を締結し、第一締結部材が、受け部と、取付部の長穴の凹部に係合する係合部とを有し、(a)第一締結部材を取付部に取り付け、受け部を、取付部における長穴の弾性部と当接させて弾性部の付勢力によって回転移動させ、係合部を受け部と共に回転移動させて長穴の凹部に係合させ、それによって、第一締結部材を、取付部に対して所定の位置で保持するステップと、(b)第二締結部材を第一締結部材と締結し、受け部を、弾性部の付勢力による受け部の回転移動の方向と反対方向に回転移動させ、係合部を受け部と共に回転移動させて長穴の凹部との係合を解除し、それによって、第一締結部材を、取付部の長穴に沿ってスライド可能とするステップとを含むことを特徴とする。
ステップ(b)において、第二締結部材を第一締結部材に対して締め込み、第一締結部材を、第二締結部材の締め付け方向に供回りさせ、それによって、第一締結部材の受け部及び係合部を回転移動させて取付部の長穴の凹部との係合を解除してもよい。
The screw fastening method according to the present invention includes a first fastening member and a second fastening member that are screwed together, and a screw fastening method for attaching a member to be attached having an attachment portion having a long hole to a member to be attached. The portion is provided with an elastic portion having a biasing force and a concave portion in the elongated hole, the first fastening member and the second fastening member fasten the attachment portion and the attachment target member, and the first fastening member is a receiving portion, (A) The first fastening member is attached to the attachment portion, and the receiving portion is elastically brought into contact with the elastic portion of the elongated hole in the attachment portion. Rotating with the urging force of the portion, rotating with the receiving portion together with the receiving portion and engaging with the concave portion of the elongated hole, thereby holding the first fastening member in a predetermined position with respect to the mounting portion And (b) fastening the second fastening member with the first fastening member, The receiving part is rotated in the direction opposite to the direction of rotational movement of the receiving part by the urging force of the part, and the engaging part is rotated together with the receiving part to release the engagement with the recess of the elongated hole, whereby the first fastening member And slidable along the elongated hole of the attachment portion.
In step (b), the second fastening member is fastened to the first fastening member, and the first fastening member is rotated in the fastening direction of the second fastening member, thereby receiving the first fastening member receiving portion and The engagement portion may be rotated to release the engagement with the recess of the elongated hole of the attachment portion.
この発明によれば、ねじ締結構造及びねじ締結方法は、取付対象部材への取付時、取付対象部材及び被取付部材の間における所定の位置に保持されると共に、取付対象部材への取付後、取付対象部材及び被取付部材の間においてスライド可能であり、少ない部品点数によりコストを低減することができる。 According to the present invention, the screw fastening structure and the screw fastening method are held at a predetermined position between the attachment target member and the attached member at the time of attachment to the attachment target member, and after being attached to the attachment target member, It is possible to slide between the attachment target member and the attachment target member, and the cost can be reduced with a small number of parts.
以下に、この発明の実施の形態について、添付図に基づいて説明する。以下の実施の形態は、自動車のボディの鋼板2(図2参照)に樹脂製のスポイラー1(図2参照)を取り付ける形態を示すものである。
実施の形態1.
まず、図1〜3を使用して、この発明の実施の形態1に係るねじ締結構造101の構成を示す。
図1を参照すると、ねじ締結構造101は、コ字状断面を有する取付部である箱ボス21を備える。また、図2を参照すると、図1と上下を逆にして各部材が配置されているが、箱ボス21は、図示しない自動車のスポイラー1の所定の位置にスポイラー1と一体に成形され、スポイラー1及び箱ボス21はいずれも同一の樹脂から形成される。なお、スポイラー1は被取付部材を構成し、図示しない自動車のボディの鋼板2は取付対象部材を構成している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The following embodiment shows a mode in which a resin spoiler 1 (see FIG. 2) is attached to a steel plate 2 (see FIG. 2) of a body of an automobile.
First, the structure of the
Referring to FIG. 1, the
図1に戻り、箱ボス21は、U字状の側部21bと、側部21bのU字形状に整合する形状をした取付面部21aとにより構成されている。取付面部21aには、長穴21cが形成されており、長穴21cは、側部21bがU字状に開いている側に開いている。さらに、長穴21cの内周面21dの一方の長手部である第一長手部21daには、他方の長手部である第二長手部21dbに向かって突出する板バネ21fが形成されており、板バネ21fは弾性部を構成している。また、長穴21cの内周面21dの第一長手部21daには、第一長手部21daに向かって、すなわち、方向Q2(図3参照)に向かって板バネ21fが押し付けられた場合、板バネ21fを収容する板バネ用凹部21gが形成されている。さらに、長穴21cの内周面21dの第二長手部21dbには、板バネ21f及び板バネ用凹部21gと対向する位置に第一凹部21eが形成されている(図3参照)。
Returning to FIG. 1, the
次に、ねじ締結構造101は、締結ボルト11及び締結ボルト11に螺合するナット31をさらに備えている。また、締結ボルト11は第一締結部材を構成し、ナット31は第二締結部材を構成しており、締結ボルト11及びナット31は、ナット31を締結ボルト11に対して右方向、すなわち時計回りにねじ回転させると互いの距離が縮まり締結する右ねじの構造を有している。
締結ボルト11は、円柱状でありその円柱面に右ねじの構造を有する雄ねじ11aaが形成された軸部11aと、軸部11aの一方の端部に連結された円板状の頭部11bを有している(図2参照)。そして、軸部11aは、頭部11bの円板の中心において頭部11bに対して垂直に連結されている。また、軸部11aは金属製であり、頭部11bは樹脂製である。
さらに、締結ボルト11には、頭部11b上において、軸部11a、すなわち、軸部11aのねじ回転の中心からその径方向片側に突出するようにして、受け部である径方向部材11dが設けられている。また、径方向部材11dは頭部11bと同じ樹脂により一体に形成されている(図3参照)。さらに、径方向部材11dは、径方向に突出する先端付近に、頭部11bの周方向に沿って突出する係合部である第一凸部11daを有している。なお、第一凸部11daは、箱ボス21の長穴21cの第一凹部21eに嵌め込み可能な形状を有している。さらに、第一凸部11daは、径方向部材11dにおいて、軸部11aのねじ回転の方向となる部位、すなわち、図3の状態(a1)に示される方向P1側となる部位に形成され、方向P1に向かって突出している。
Next, the
The fastening bolt 11 has a columnar shape, and a shaft portion 11a having a male screw 11aa having a right-hand thread structure formed on the column surface, and a disk-shaped
Further, the fastening bolt 11 is provided with a radial member 11d which is a receiving part on the
さらに、締結ボルト11には、軸部11aによってその中心を貫通される円板状のフランジ部11cが設けられている。フランジ部11cは、頭部11bと同一の径を有し、頭部11bに対して平行且つ同心に配置されており、頭部11bとの間において径方向部材11dを挟むようにして形成されている。さらに、フランジ部11cは、頭部11b及び径方向部材11dと同じ樹脂により径方向部材11dと一体に形成されている。
また、頭部11b及びフランジ部11cの間の距離、すなわち、径方向部材11dの厚さは、箱ボス21の取付面部21aの厚さとほぼ同一となっている。さらに、頭部11bの厚さは、箱ボス21の側部21bの内側の高さとほぼ同一となっている(図2参照)。これにより、頭部11b及びフランジ部11cの間に箱ボス21の取付面部21aが嵌合するようになっている。
Further, the fastening bolt 11 is provided with a disk-like flange portion 11c that is penetrated through the center thereof by the shaft portion 11a. The flange portion 11c has the same diameter as the
The distance between the
なお、軸部11a、頭部11b、フランジ部11c及び径方向部材11dは、一体に形成されており、例えば、インサートモールド等により成形される。
このようにして、軸部11a、頭部11b、フランジ部11c、径方向部材11d及び径方向部材11dの第一凸部11daにより、締結ボルト11が形成される。
また、ナット31は、締結ボルト11の軸部11aの雄ねじ11aaに螺合する雌ねじ31aaが形成された貫通穴31aを有しており、下部に皿付きの六角ナットとなっている。
The shaft portion 11a, the
Thus, the fastening bolt 11 is formed by the shaft portion 11a, the
Further, the
次に、図1〜3を使用して、この発明の実施の形態1に係るねじ締結構造101の動作を示す。
図3を参照すると、スポイラー1(図2参照)を図示しないボディの鋼板2(図2参照)に取り付ける際、この取付を実施する前において、締結ボルト11は、状態(a1)に示されるように、スポイラー1(図2参照)に一体に成形された箱ボス21に取り付けられる。
このとき、締結ボルト11は、軸部11aを箱ボス21の長穴21cから突出させ、頭部11bを箱ボス21の内側となるようにして、箱ボス21に取り付けられる。すなわち、締結ボルト11は、箱ボス21の長穴21cの開いた側において、頭部11b及びフランジ部11c(図1参照)の間に箱ボス21の取付面部21aを嵌合させ、長穴21cに沿って長手方向である方向αへスライドさせるようにして、長穴21cに挿入される。このため、締結ボルト11は、箱ボス21の取付面部21aに対して軸部11aが垂直となっており、また、締結ボルト11の径方向部材11dの厚さと、箱ボス21の取付面部21aの厚さがほぼ同一のため、締結ボルト11が軸部11aの軸方向にがたつくことや、軸部11aが傾いて所定の位置からずれることがない。なお、締結ボルト11は、箱ボス21の長穴21cに挿入される際に径方向部材11dを長穴21cの内周面21dの内部に挿入するが、径方向部材11dの先端の第一凸部11da側から長穴21cに挿入するような向きで、長穴21cに挿入される。
Next, operation | movement of the
Referring to FIG. 3, when the spoiler 1 (see FIG. 2) is attached to the steel plate 2 (see FIG. 2) of the body (not shown), the fastening bolt 11 is shown in the state (a1) before this attachment is performed. And attached to a
At this time, the fastening bolt 11 is attached to the
また、締結ボルト11が長穴21cに挿入された状態で方向αへスライドされていくと、径方向部材11dは、板バネ21fと当接し、板バネ21fにより方向P2の付勢力を受けて、締結ボルト11と共に方向P1に回転移動する、すなわち、締結ボルト11の軸部11aを中心として左方向である方向P1に回転する。なお、この方向P1は、締結ボルト11及びナット31(図1参照)の締結において、この締結を緩めるための、締結ボルト11に対するナット31のねじ回転の方向である。
同様に、径方向部材11dの第一凸部11daも、締結ボルト11の軸部11aを中心として方向P1に回転する。
これにより、径方向部材11dは、その第一凸部11daを長穴21cの第二長手部21dbに押し付けるようにして方向αへスライドする。そして、径方向部材11dの第一凸部11daが長穴21cの第一凹部21eに嵌合し、径方向部材11dは状態(b1)に示される状態となる。よって、締結ボルト11は、箱ボス21に対して、第一凸部11da及び第一凹部21eの嵌合によりスライド方向である方向α及びβにおいて固定される。さらに、締結ボルト11が板バネ21fにより回転方向P1及びQ1において固定されて、第一凸部11da及び第一凹部21eの嵌合が維持される。また、このとき、頭部11b及びフランジ部11c(図1参照)により、締結ボルト11が長穴21cより抜け落ちることも防がれる。これにより、締結ボルト11は、箱ボス21、すなわち、スポイラー1(図2参照)における所定の位置にその位置が保たれる。
Further, when the fastening bolt 11 is slid in the direction α while being inserted into the
Similarly, the first convex portion 11da of the radial member 11d also rotates in the direction P1 around the shaft portion 11a of the fastening bolt 11.
Thereby, the radial direction member 11d slides in the direction α so as to press the first convex portion 11da against the second longitudinal portion 21db of the
さらに、締結ボルト11が箱ボス21に固定された状態で、スポイラー1(図2参照)が図示しないボディの鋼板2(図2参照)に取り付けられる。
ここで、図2を参照すると、鋼板2へのスポイラー1の取付において、箱ボス21より突出する締結ボルト11の軸部11aが、鋼板2に設けられた取付穴2aに挿入され、鋼板2から箱ボス21の反対側に突出する軸部11aにナット31が取り付けられる。さらに、このナット31を右方向、すなわち、ねじ回転の締め付ける方向である方向Q1(図3参照)に回転させることにより、締結ボルト11のフランジ部11cに対して鋼板2が締め込まれる。これにより、鋼板2は、ナット31及び締結ボルト11のフランジ部11cによって狭持され、軸部11a及びナット31によりフランジ部11cと締結されている。なお、鋼板の取付穴2aは、締結ボルト11の軸部11aを支障なく挿入できる程度の径で形成されている。
よって、箱ボス21及び鋼板2は、箱ボス21と締結ボルト11の頭部11b及びフランジ部11cとの嵌合、並びに、鋼板2と締結ボルト11とのねじ締結による結合により、互いに固定される。
上述のようにして、箱ボス21、すなわち、スポイラー1が鋼板2に対して、締結ボルト11及びナット31の締結により固定される。
Furthermore, with the fastening bolt 11 fixed to the
Here, referring to FIG. 2, in attaching the
Therefore, the
As described above, the
また、図3に戻り、状態(c1)を参照すると、鋼板2(図2参照)を貫通する締結ボルト11の軸部11aに取り付けたナット31(図2参照)を方向Q1へ回転させて締め付けていく過程において、締結ボルト11は、ナット31(図2参照)の締め付けトルクにより、ナット31の回転と共に方向Q1へ、供回りする。このとき、締結ボルト11の径方向部材11dも、方向Q1に回転移動し、箱ボス21の長穴21cの板バネ21fを方向Q2へ押し付けて板バネ用凹部21gに係合させると共に、その第一凸部11daと長穴21cの第一凹部21eとの嵌合を解除する。また、締結ボルト11及びナット31(図2参照)間の締め付けトルクにより、この嵌合が解除された状態が維持される。これにより、径方向部材11d、すなわち、締結ボルト11は、長穴21cの長手方向である方向α及びβへスライドすることができるようになる。
このようにして、箱ボス21、すなわち、スポイラー1(図2参照)が、鋼板2(図2参照)との締結部を構成する締結ボルト11をスライド可能として、鋼板2(図2参照)に対して取り付けられる。
Returning to FIG. 3, referring to the state (c1), the nut 31 (see FIG. 2) attached to the shaft portion 11a of the fastening bolt 11 passing through the steel plate 2 (see FIG. 2) is rotated in the direction Q1 and tightened. In the process, the fastening bolt 11 is rotated in the direction Q1 along with the rotation of the
In this way, the
また、スポイラー1(図2参照)が鋼板2(図2参照)に取り付けられた後、温度変化により、樹脂からなるスポイラー1(図2参照)及び鋼板2(図2参照)が異なる伸縮率で膨張又は収縮した場合、両者の伸縮量の差により、締結ボルト11が箱ボス21対してその長穴21cに沿って方向α又はβへスライドするため、この伸縮量の差が吸収される。よって、スポイラー1(図2参照)及び鋼板2(図2参照)の異なる伸縮量により両者に締結ボルト11を介した無理な力が作用することがなくなるため、スポイラー1(図2参照)及び鋼板2(図2参照)に歪みが発生することや、締結ボルト11に曲がり等が発生することが防がれる。
Further, after the spoiler 1 (see FIG. 2) is attached to the steel plate 2 (see FIG. 2), the
このように、実施の形態1に係るねじ締結構造101は、ねじ締結により取付対象部材である鋼板2に被取付部材であるスポイラー1を取り付けるためのねじ締結構造である。ねじ締結構造101は、スポイラー1に設けられて、長穴21cを有し、長穴21cに付勢力をもつ板バネ21f及び第一凹部21eが設けられた箱ボス21と、少なくとも一方が箱ボス21の長穴21c及び鋼板2を貫通し、互いに螺合して箱ボス21及び鋼板2を締結する締結ボルト11及びナット31とを備える。さらに、締結ボルト11は、箱ボス21における長穴21cの板バネ21fと当接し、板バネ21fの付勢力を受けて、締結時におけるナット31のねじ回転の方向と反対方向に締結ボルト11と共に回転移動する径方向部材11dと、径方向部材11dと共に回転移動し、締結時におけるナット31のねじ回転の方向と反対方向に回転移動して、箱ボス21の長穴21cの第一凹部21eに係合する第一凸部11daとを有することを特徴とする。
As described above, the
これによって、締結ボルト11は、箱ボス21にセットされると、箱ボス21における長穴21cの板バネ21fの付勢力により径方向部材11dと共に、締結時におけるナット31のねじ回転の方向と反対方向に回転移動し、長穴21cの第一凹部21eに第一凸部11daを係合させ、箱ボス21に対して所定の位置で保持される。また、締結ボルト11及びナット31を締結する際、ナット31のねじ回転の方向の締め付けトルクにより、締結ボルト11が供回りして、径方向部材11dが、板バネ21fの付勢力により回転移動する方向と反対方向に回転移動されることによって、締結ボルト11の第一凸部11da及び長穴21cの第一凹部21eの係合が解除される。そして、締結ボルト11及びナット31間の締め付けトルクにより、この係合が解除された状態が維持される。このため、締結ボルト11は長穴21cの内部に沿ってスライド可能となる。よって、取付後において、温度変化によりスポイラー1及び鋼板2の間に発生する伸縮量の差が、締結ボルト11のスライドにより吸収されるため、伸縮量の差に起因する力によりスポイラー1及び鋼板2に歪み等が発生しない。また、締結ボルト11及びナット31は、これらの締結に伴って、第一凸部11da及び長穴21cの第一凹部21eの係合が解除される構成を有するため、作業工数を減少させ作業効率を向上することが可能になる。なお、締結時におけるナット31のねじ回転の方向と反対方向とは、締結ボルト11及びナット31の締結を緩めるためにナット31を回転する方向のことである。
Thus, when the fastening bolt 11 is set on the
また、このねじ締結構造101は、箱ボス21、締結ボルト11及びナット31により構成される部品点数の少ないものである。さらに、箱ボス21は第一凹部21e及び板バネ21fを含む長穴21cを有する構造であり、締結ボルト11は径方向部材11d及び第一凸部11daを含みナット31と螺合する構造であり、ナット31は締結ボルト11と螺合する構造であるため、ねじ締結構造101は、各構成要素の構造も単純なものとなっている。従って、製造コストを低減することが可能になる。
The
また、締結ボルト11は、雄ねじ11aaが形成される軸部11aを有し、ナット31は、軸部11aの雄ねじ11aaに螺合する雌ねじ31aaが形成される貫通穴31aを有する。このとき、スポイラー1に取り付けられた締結ボルト11の軸部11aが箱ボス21より突出する。このため、スポイラー1の取付の際、鋼板2の取付穴2aに締結ボルト11の軸部11aを挿入するようにして、互いの位置合わせを行うことができるため、鋼板2へのスポイラー1の取付作業の効率を向上させることが可能になる。
また、締結ボルト11の径方向部材11dは、締結ボルト11のねじ回転の径方向に延びている。これにより、径方向部材11dは、締結ボルト11のねじ回転の方向に対して垂直に延びるため、板バネ21fにより、径方向部材11dを締結ボルト11のねじ回転の方向に回転移動させることが容易になる。
The fastening bolt 11 has a shaft portion 11a in which a male screw 11aa is formed, and the
The radial member 11 d of the fastening bolt 11 extends in the radial direction of the screw rotation of the fastening bolt 11. Thereby, since the radial member 11d extends perpendicularly to the screw rotation direction of the fastening bolt 11, it is easy to rotate and move the radial member 11d in the screw rotation direction of the fastening bolt 11 by the
また、締結ボルト11は、軸部11aに連結される頭部11bと、頭部11bに対向するフランジ部11cと、頭部11b及びフランジ部11cの間に径方向部材11d及び第一凸部11daとを有している。さらに、箱ボス21が、頭部11b及びフランジ部11cの間に係合して、鋼板1が、フランジ部11c及びナット31の間で締結される。これにより、締結ボルト11及びナット31間のねじ締結の締め付けトルクにより、締結ボルト11及び箱ボス21の係合が影響を受けないため、箱ボス21に対して締結ボルト11は安定してスライドすることが可能になる。
The fastening bolt 11 includes a
実施の形態2.
この発明の実施の形態2に係るねじ締結構造102の構成は、実施の形態1のねじ締結構造101の締結ボルト11においてフランジ部11cを設けないものとしたものである。
なお、以下の実施の形態において、前出した図における参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
The configuration of the
In the following embodiments, the same reference numerals as those in the previous drawings are the same or similar components, and thus detailed description thereof is omitted.
図4を参照すると、実施の形態2に係るねじ締結構造102は、実施の形態1のねじ締結構造101と同様に、箱ボス21を備えている。
さらに、ねじ締結構造102は、締結ボルト12及びナット31を備えている。締結ボルト12は、実施の形態1における締結ボルト11と同様にして、雄ねじ12aaを有する円柱状をした金属製の軸部12aと、円板状をした樹脂製の頭部12bと、頭部12b上に形成された樹脂製の径方向部材12dとが一体に成形されたものである。また、径方向部材12dは、その先端付近に第一凸部12daを有している。なお、径方向部材12dの厚さは、箱ボス21の取付面部21aの厚さとほぼ同一となっている。さらに、頭部12bの厚さは、箱ボス21の側部21bの内側の高さとほぼ同一となっている。
このため、締結ボルト12が箱ボス21に取り付けられる際、頭部12bが箱ボス21の内側に位置し、箱ボス21の取付面部21aに対して軸部11aが垂直となっており、頭部12bが箱ボス21の内側で軸部12aの軸方向にがたつくことや、軸部12aが傾いて所定の位置からずれることがない。
Referring to FIG. 4, the
Further, the
For this reason, when the
このようにして、軸部12a、頭部12b、径方向部材12d及び径方向部材12dの第一凸部12daにより、締結ボルト12が形成される。
また、鋼板2に対して箱ボス21が取り付けられる際、鋼板2は、箱ボス21に当接し、鋼板2及び箱ボス21が締結ボルト12の頭部12b及びナット31によって狭持される。よって、鋼板2及び箱ボス21が共に、軸部12aを介した頭部12b及びナット31による締結により、互いに固定される。さらに、実施の形態1と同様にして、ナット31の締め付けトルクにより、ナット31と共に締結ボルト12が供回りし、締結ボルト12は、箱ボス21の長穴21cの長手方向に沿ってスライドすることができる。
また、この発明の実施の形態2に係るねじ締結構造102のその他の構成及び動作は、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。
In this way, the
Further, when the
Moreover, since the other structure and operation | movement of the
このように、実施の形態2におけるねじ締結構造102は、上記実施の形態1のねじ締結構造101における、フランジ部11cを有することによる効果を除いたものと同様な効果を得ることができる。
また、ねじ締結構造102は、箱ボス21及び鋼板2が当接する構造であるため、箱ボス21を備えるスポイラー1を鋼板2、すなわち、ボディに近接して取り付けることができる。
As described above, the
Further, since the
実施の形態3.
この発明の実施の形態3に係るねじ締結構造103の構成は、実施の形態1のねじ締結構造101における締結ボルト11を雌ねじを有するボス構造とし、ナット31をボルト構造としたものである。
図5を参照すると、実施の形態3に係るねじ締結構造103は、実施の形態1のねじ締結構造101と同様に、箱ボス21を備えている。
The configuration of the
Referring to FIG. 5, the
さらに、ねじ締結構造103は、締結ボス13を備えている。締結ボス13は、円板状をした樹脂製の頭部13bを有し、さらに、頭部13b上において、その中心から径方向片側に突出する径方向部材13dが頭部13bと同じ樹脂により一体に形成されている。また、径方向部材13dは、その先端付近に、頭部13bの周方向に沿って突出する第一凸部13daを有している。
さらに、径方向部材13dにおける頭部13bと反対側において、頭部13bと同一の径を有する円筒状をした筒部13cが、径方向部材13dと同じ樹脂により一体に形成されている。なお、筒部13c及び頭部13bにおいて、径方向部材13dを介して互いに対向する端面同士は平行且つ同心となっている。さらに、径方向部材13dの厚さ、すなわち、筒部13c及び頭部13bの間の距離は、箱ボス21の取付面部21aの厚さとほぼ同一となっている。
Furthermore, the
Furthermore, on the opposite side of the
また、筒部13cにおける頭部13bと反対側の端面には、その中心に、内周面に雌ねじ13aaを有する雌ねじ穴13aが形成されている。雌ねじ穴13aの軸心は、筒部13cの軸心と同一になっている。
なお、雌ねじ穴13aは、内周面に雌ねじ13aaが形成された金属製の円筒13abによって形成されている。この金属の円筒13abは、インサートモールドにより樹脂と一体成形されて、樹脂製の頭部13b、筒部13c及び径方向部材13dと共に、締結ボス13を形成する。
このようにして、雌ねじ穴13a、頭部13b、筒部13c、径方向部材13d及び径方向部材13dの第一凸部13daにより、締結ボス13が形成される。
また、ねじ締結構造103は、締結ボス13の筒部13cの雌ねじ13aaに螺合する雄ねじ33aaが形成された軸部33aを有する、ボルト33をさらに備えている。なお、ボルト33は、軸部33a側に皿付きの六角ボルトとなっている。
なお、頭部13b及び、径方向部材13dにおいて、筒部13cに形成された雌ねじ穴13aが延長して形成されていてもよい。
Further, an
The
Thus, the
The
In addition, in the
また、ねじ締結構造103による箱ボス21及び鋼板2の締結において、締結ボス13を箱ボス21に取り付ける際、締結ボス13は、筒部13cを箱ボス21の外側とし、頭部13bを箱ボス21の内側として、箱ボス21に取り付けられる。すなわち、締結ボス13は、箱ボス21の長穴21cの開いた側において、筒部13c及び頭部13bの間に箱ボス21の取付面部21aを嵌合させ、径方向部材13dをその第一凸部13da側から長穴21cに挿入するような向きで、長穴21cに挿入される。このとき、締結ボス13は、箱ボス21の取付面部21aに対して雌ねじ穴13aの方向が垂直となっており、筒部13cが軸方向にがたつくことや、雌ねじ穴13aの方向が傾いて所定の位置からずれることがない。
Further, when fastening the
さらに、箱ボス21を鋼板2に取り付ける際、鋼板2の取付穴2aと締結ボス13の雌ねじ穴13aとの位置合わせが行われた後、鋼板2における締結ボス13の反対側から、ボルト33の軸部33aが取付穴2aを介して雌ねじ穴13aに挿入される。そして、ボルト33が、そのねじ回転の締め付ける方向に回転され、締結ボス13に対して鋼板2を締め込む。このとき、鋼板2は、ボルト33及び締結ボス13の筒部13cによって狭持され、ボルト33により筒部13cと締結されている。
Further, when the
よって、箱ボス21及び鋼板2は、箱ボス21と締結ボス13の頭部13b及び筒部13cとの嵌合、並びに、鋼板2と締結ボス13とのねじ締結による結合により、互いに固定される。なお、このとき、鋼板2と箱ボス21とは、締結ボス13の筒部13cの厚さの分だけ離れた状態で互いに固定されている。
さらに、実施の形態1と同様にして、ボルト33の締結時の締め付けトルクにより、締結ボス13がボルト33の締め付け方向に供回りし、締結ボス13は、箱ボス21の長穴21cの長手方向に沿ってスライドすることができる。
また、この発明の実施の形態3に係るねじ締結構造103のその他の構成及び動作は、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。
Therefore, the
Further, similarly to the first embodiment, the
Moreover, since the other structure and operation | movement of the
このように、実施の形態3におけるねじ締結構造103は、ねじ締結により取付対象部材である鋼板2に被取付部材であるスポイラー1を取り付けるためのねじ締結構造である。ねじ締結構造103は、スポイラー1に設けられて、長穴21cを有し、長穴21cに付勢力をもつ板バネ21f及び第一凹部21eが設けられた箱ボス21と、少なくとも一方が箱ボス21の長穴21c及び鋼板2を貫通し、互いに螺合して箱ボス21及び鋼板2を締結する締結ボス13及びボルト33とを備える。さらに、締結ボス13は、箱ボス21における長穴21cの板バネ21fと当接し、板バネ21fの付勢力を受けて、締結時におけるボルト33のねじ回転の方向と反対方向に締結ボス13と共に回転移動する径方向部材13dと、径方向部材13dと共に回転移動し、締結時におけるボルト33のねじ回転の方向と反対方向に回転移動して、箱ボス21の長穴21cの第一凹部21eに係合する第一凸部13daとを有することを特徴とする。
よって、ねじ締結構造103は、上記実施の形態1のねじ締結構造101における軸部11aを有することによる効果を除いたものと同様な効果が得られる。
Thus, the
Therefore, the
また、締結ボス13は、雌ねじ13aaが形成される雌ねじ穴13aを有する筒部13cと、筒部13cに対向する頭部13bと、筒部13c及び頭部13bの間に径方向部材13d及び第一凸部13daとを有している。さらに、ボルト33は、雌ねじ穴13aに螺合する雄ねじ33aaが形成された軸部33aを有している。そして、箱ボス21が、締結ボス13の筒部13c及び頭部13bの間に係合して、鋼板2が、筒部13c及びボルト33の間で締結される。これにより、スポイラー1に取り付けられた締結ボス13から軸部等の突出がないため、鋼板2へのスポイラー1の取付作業における安全性を向上させることができる。さらに、締結ボス13及びボルト33間のねじ締結の締め付けトルクにより、締結ボス13及び箱ボス21の係合が影響を受けないため、箱ボス21に対して締結ボス13は安定してスライドすることが可能になる。
The
実施の形態4.
この発明の実施の形態4に係るねじ締結構造104の構成は、実施の形態1のねじ締結構造101における締結ボルト11において、軸部11aから径方向片側に突出して形成されていた径方向部材11dに加えて、径方向部材11dと反対となる方向にさらなる径方向部材を形成したものを径方向部材としたものである。
まず、図6及び7を使用して、この発明の実施の形態4に係るねじ締結構造104の構成を示す。
図6を参照すると、ねじ締結構造104は、実施の形態1のねじ締結構造101における箱ボス21と同様に、箱ボス24を備えている。
箱ボス24は、実施の形態1における箱ボス21に加えて、その長穴24cの内周面24dにおいて、板バネ24fが設けられている第一長手部24daに第二凹部24hが形成されたものである。なお、第二凹部24hは、第二長手部24dbの第一凹部24eと同形状であり、板バネ24fよりも長穴24cが開いている側、すなわち、方向β(図7参照)側に設けられている。
The configuration of the
First, the configuration of the
Referring to FIG. 6, the
In the
次に、ねじ締結構造104は、締結ボルト14及びナット31をさらに備えている。
締結ボルト14は、実施の形態1における締結ボルト11と同様にして、円板状をした樹脂製の頭部14b及び雄ねじ14aaが形成されている円柱状をした金属製の軸部14aを有しており、頭部14b及び軸部14aは一体に形成されている。
そして、頭部14b上において、軸部14a、すなわち、軸部14aのねじ回転の中心から径方向両側に突出する径方向部材14dが頭部14bと同じ樹脂により一体に形成されている。径方向部材14dは、径方向に突出する両側のそれぞれの先端付近に、第一凸部14da及び第二凸部14db有している。なお、第一凸部14da及び第二凸部14dbは、同形状をしており、箱ボス24の長穴24cの第一凹部24e及び第二凹部24hのいずれにも嵌め込み可能な形状を有している。さらに、第一凸部14da及び第二凸部14dbは、径方向部材14dにおいて、軸部14aのねじ回転の方向となる部位、すなわち、図7の状態(a1)に示される方向P1側となる部位にそれぞれ形成され、方向P1に向かって突出している。また、第一凸部14da及び第二凸部14dbは、箱ボス24の長穴24cの内部において、第一凹部24e及び第二凹部24hと同時に嵌合可能なように配置されている。
Next, the
The
And on the
さらに、締結ボルト14には、実施の形態1における締結ボルト11のフランジ部11cと同様にして、軸部14aによってその中心を貫通される円板状のフランジ部14cが設けられている。フランジ部14cは、頭部14bと平行であり、径方向部材14dと同じ樹脂により径方向部材14dと一体に形成されている。
なお、頭部14b及びフランジ部14cの間の距離、すなわち、径方向部材14dの厚さは、箱ボス24の取付面部24aの厚さとほぼ同一となっている。
また、軸部14a、頭部14b、フランジ部14c及び径方向部材14dは、インサートモールド等により一体に成形される。
このようにして、軸部14a、頭部14b、フランジ部14c、径方向部材14d、並びに、径方向部材14dの第一凸部14da及び第二凸部14dbにより、締結ボルト14が形成される。
また、この発明の実施の形態4に係るねじ締結構造104のその他の構成は、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。
Further, the
The distance between the
The
Thus, the
Moreover, since the other structure of the
次に、図6及び7を使用して、この発明の実施の形態4に係るねじ締結構造104の動作を示す。
図7を参照すると、状態(a4)に示されるように、鋼板2(図6参照)への箱ボス24の取付前において、締結ボルト14は、頭部14bを箱ボス24の内側として、頭部14b及びフランジ部14c(図6参照)の間に箱ボス24の取付面部24aを嵌合させて、箱ボス24に取り付けられる。このとき、締結ボルト14は、径方向部材14dを長穴24cに挿入するように方向αへスライドされて、長穴24cに挿入されるが、径方向部材14dの第一凸部14da側或いは第二凸部14db側のいずれの側から挿入されてもよい。すなわち、締結ボルト14の径方向部材14dの長手方向が、箱ボス24の長穴24cの長手方向である方向α又はβに沿った方向となるようにして、長穴24cに径方向部材14dが挿入されればよい。なお、以下において、径方向部材14dの第一凸部14da側から、径方向部材14dが長穴24cに挿入される場合を示す。
Next, operation | movement of the
Referring to FIG. 7, as shown in the state (a4), before the
締結ボルト14が長穴24cに挿入されて方向αへスライドされると、径方向部材14dは、板バネ24fの方向P2への付勢力により、軸部14aを中心として締結ボルト14と共に方向P1に回転する。そして、径方向部材14dの第一凸部14daが長穴24cの第一凹部24eに嵌合し、同時に、第二凸部14dbが長穴24cの第二凹部24hに嵌合して、状態(b4)に示されるような状態となる。よって、締結ボルト14は、箱ボス24に対して、第一凸部14da及び第一凹部24eの嵌合、並びに、第二凸部14db及び第二凹部24hの嵌合によりスライド方向である方向α及びβにおいて固定される。さらに、締結ボルト14が板バネ24fにより回転方向P1及びQ1において固定されて、上述の2つの嵌合が維持される。これにより、締結ボルト14は、箱ボス24における所定の位置にその位置が保たれる。
さらに、締結ボルト14が箱ボス24の所定の位置に固定された状態で、実施の形態1と同様にして、箱ボス24が鋼板2(図6参照)に取り付けられ、箱ボス24が鋼板2(図6参照)に対して、締結ボルト14及びナット31(図6参照)の締結により固定される。
When the
Further, the
また、状態(c4)を参照すると、鋼板2(図6参照)を貫通する締結ボルト14の軸部14aに取り付けたナット31(図6参照)を方向Q1へ回転させて締め付けていく過程において、ナット31(図6参照)の締め付けトルクにより、締結ボルト14は、ナット31の回転と共に方向Q1へ、供回りする。このとき、締結ボルト14の径方向部材14dも、方向Q1に回転移動し、長穴24cの板バネ24fを方向Q2へ押し付けて、第一凸部14da及び長穴24cの第一凹部24eの嵌合、並びに、第二凸部14db及び第二凹部24hの嵌合を解除する。また、締結ボルト14及びナット31(図6参照)間の締め付けトルクにより、この嵌合が解除された状態が維持される。これにより、径方向部材14d及び締結ボルト14は、長穴24cの長手方向である方向α及びβへスライドすることができるようになる。
このようにして、箱ボス24が、鋼板2(図6参照)との締結部を構成する締結ボルト14をスライド可能として、鋼板2(図6参照)に対して取り付けられる。
また、この発明の実施の形態4に係るねじ締結構造104のその他の動作は、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。
Further, referring to the state (c4), in the process of rotating and tightening the nut 31 (see FIG. 6) attached to the
In this way, the
Moreover, since the other operation | movement of the
このように、実施の形態4におけるねじ締結構造104において、上記実施の形態1のねじ締結構造101と同様な効果を得ることができる。
また、締結ボルト14の径方向部材14dは、締結ボルト14のねじ回転の中心から径方向両側に延び、さらに、第一凸部14da及び第二凸部14dbが、締結ボルト14のねじ回転の中心の径方向両側に設けられる。これにより、第一凸部14da及び第二凸部14dbのいずれを箱ボス24の長穴24cの第一凹部24e又は第二凹部24hに係合させてもよく、径方向部材14dは、第一凸部14da及び第二凸部14dbのそれぞれに対応して、これらを長穴24cの第一凹部24e及び第二凹部24hに係合させることができる。すなわち、締結ボルト14は、第一凸部14da或いは第二凸部14dbのいずれの側から径方向部材14dを長穴24cに挿入されても、第一凸部14da及び第二凸部14dbを、第一凹部24e及び第二凹部24hに係合させることができる。よって、第一凹部24e及び第二凹部24hに対する締結ボルト14の位置合わせが容易になり、作業効率を向上させることが可能になる。
Thus, in the
The
また、実施の形態1〜4において、ねじ締結構造101〜104は、自動車におけるボディへのスポイラー1の取付に使用していたが、これに限定されるものでなく、自動車のパノラマルーフへのルーフパネルの取付にも使用することができる。さらに、ねじ締結構造101〜104は、自動車以外に使用される部材間のねじ締結に使用することもできる。
また、実施の形態1〜4において、締結ボルト11,12,14及び締結ボス13は、樹脂と金属とにより形成されていたが、樹脂のみにより形成されてもよく、また、金属のみにより形成されてもよい。
Moreover, in Embodiment 1-4, although the screw fastening structure 101-104 was used for attachment of the
In the first to fourth embodiments, the
また、実施の形態1〜4において、取付部として箱ボス21,24を使用していたが、これに限定されるものではなく、取付部は、凹部とその上部を覆う板状のものによって形成されたものであってもよい。
また、実施の形態1〜3において、箱ボス21の長穴21cにおいて、板バネ21f及び第一凹部21eは対向する位置に設けられていたが、これに限られるものではない。板バネ21f及び第一凹部21eを第一長手部21da又は第二長手部21dbのいずれか一方に同じ側に設け、径方向部材11d,12d,13dを実施の形態4と同様にして径方向両側に延びるように形成してもよい。
また、実施の形態1〜4において、雄ねじに対し、雌ねじを右に回転させると雄ねじと雌ねじが締まる右ねじを用いたが、雄ねじに対し、雌ねじを左に回転させると雄ねじと雌ねじが締まる左ねじを用いてもよい。その場合、長穴に設ける弾性部と係合部の位置を反対になるように形成すればよい。
In the first to fourth embodiments, the
In the first to third embodiments, the
Further, in
1 スポイラー(被取付部材)、2 鋼板(取付対象部材)、11,12,14 締結ボルト(第一締結部材)、11a,12a,14a 軸部(第一締結部材の軸部)、11aa,12aa,14aa 雄ねじ(第一締結部材の軸部の雄ねじ)、11b,12b,13b,14b 頭部、11c,14c フランジ部、11d,12d,13d,14d 径方向部材(受け部)、11da,12da,13da,14da 第一凸部(係合部)、13 締結ボス(第一締結部材)、13a 雌ねじ穴(第一締結部材の雌ねじ穴)、13aa 雌ねじ(第一締結部材の雌ねじ穴の雌ねじ)、13c 筒部、14db 第二凸部(係合部)、21,24 箱ボス(取付部)、21c,24c 長穴、21e,24e 第一凹部(凹部)、21f,24f 板バネ(弾性部)、24h 第二凹部(凹部)、31 ナット(第二締結部材)、31a 貫通穴(第二締結部材の穴)、31aa 雌ねじ(第二締結部材の穴の雌ねじ)、33 ボルト(第二締結部材)、33a 軸部(第二締結部材の軸部)、33aa 雄ねじ(第二締結部材の軸部の雄ねじ)、101,102,103,104 ねじ締結構造。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spoiler (member to be attached), 2 Steel plate (member to be attached), 11, 12, 14 Fastening bolt (first fastening member), 11a, 12a, 14a Shaft (shaft of the first fastening member), 11aa, 12aa , 14aa male screw (male screw of the shaft portion of the first fastening member), 11b, 12b, 13b, 14b head, 11c, 14c flange portion, 11d, 12d, 13d, 14d radial member (receiving portion), 11da, 12da, 13da, 14da first convex portion (engagement portion), 13 fastening boss (first fastening member), 13a female screw hole (female screw hole of the first fastening member), 13aa female screw (female screw hole of the female screw hole of the first fastening member), 13c cylinder part, 14db second convex part (engagement part), 21, 24 box boss (attachment part), 21c, 24c long hole, 21e, 24e first concave part (concave part), 21f, 24f plate Screw (elastic portion), 24h second recess (recess), 31 nut (second fastening member), 31a through hole (hole of second fastening member), 31aa female screw (female screw of hole of second fastening member), 33 bolt (Second fastening member), 33a shaft portion (shaft portion of the second fastening member), 33aa male screw (male screw of the shaft portion of the second fastening member), 101, 102, 103, 104 screw fastening structure.
Claims (8)
前記被取付部材に設けられて、長穴を有し、
前記長穴に付勢力をもつ弾性部及び凹部が設けられた
取付部と、
互いに螺合して前記取付部及び前記取付対象部材を締結する第一締結部材及び第二締結部材と
を備え、
前記第一締結部材は、
前記取付部における前記長穴の前記弾性部と当接し、前記弾性部の前記付勢力を受けて、締結時における前記第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向に前記第一締結部材と共に回転移動する受け部と、
前記受け部と共に回転移動し、締結時における前記第二締結部材のねじ回転の方向と反対方向に回転移動して、前記取付部の前記長穴の前記凹部に係合する係合部とを
有する
ねじ締結構造。 In the screw fastening structure for attaching the attached member to the attachment target member by screw fastening,
Provided in the attached member, has a long hole,
A mounting portion provided with an elastic portion and a concave portion having a biasing force in the elongated hole;
A first fastening member and a second fastening member that are screwed together to fasten the attachment portion and the attachment target member;
The first fastening member is
Abuts with the elastic part of the elongated hole in the attachment part, receives the urging force of the elastic part, and rotates together with the first fastening member in a direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member during fastening. A moving receiver,
An engaging portion that rotates together with the receiving portion, rotates in a direction opposite to the direction of screw rotation of the second fastening member at the time of fastening, and engages with the concave portion of the elongated hole of the mounting portion. Screw fastening structure.
雄ねじが形成される軸部を有し、
前記第二締結部材は、
前記軸部の前記雄ねじに螺合する雌ねじが形成される穴を有する
請求項1に記載のねじ締結構造。 The first fastening member is
Having a shaft portion on which a male screw is formed;
The second fastening member is
The screw fastening structure according to claim 1, wherein the screw fastening structure has a hole in which a female screw that is screwed into the male screw of the shaft portion is formed.
前記軸部に連結される頭部と、
前記頭部に対向するフランジ部と、
前記頭部及び前記フランジ部の間に前記受け部及び前記係合部と
を有し、
前記取付部が、前記頭部及び前記フランジ部の間に係合して、
前記取付対象部材が、前記フランジ部及び前記第二締結部材の間で締結される
請求項2に記載のねじ締結構造。 The first fastening member is
A head connected to the shaft portion;
A flange portion facing the head;
The receiving portion and the engaging portion are provided between the head portion and the flange portion,
The mounting portion is engaged between the head portion and the flange portion,
The screw fastening structure according to claim 2, wherein the attachment target member is fastened between the flange portion and the second fastening member.
雌ねじが形成される雌ねじ穴を有する筒部と、
前記筒部に対向する頭部と、
前記筒部及び前記頭部の間に前記受け部及び前記係合部と
を有し、
前記第二締結部材は、
前記雌ねじ穴に螺合する雄ねじが形成される軸部を有し、
前記取付部が、前記筒部及び前記頭部の間に係合して、
前記取付対象部材が、前記筒部及び前記第二締結部材の間で締結される
請求項1に記載のねじ締結構造。 The first fastening member is
A cylindrical portion having a female screw hole in which a female screw is formed;
A head portion facing the tube portion;
The receiving portion and the engaging portion are provided between the cylindrical portion and the head portion,
The second fastening member is
It has a shaft portion on which a male screw that is screwed into the female screw hole is formed,
The mounting portion is engaged between the tube portion and the head portion,
The screw fastening structure according to claim 1, wherein the attachment target member is fastened between the tubular portion and the second fastening member.
前記第一締結部材のねじ回転の径方向に延びる
請求項1〜4のいずれか一項に記載のねじ締結構造。 The receiving portion of the first fastening member is
The screw fastening structure as described in any one of Claims 1-4 extended in the radial direction of screw rotation of a said 1st fastening member.
前記第一締結部材の前記ねじ回転の中心から径方向両側に延び、
前記第一締結部材の前記係合部は、前記第一締結部材の前記ねじ回転の前記中心の両側に設けられる
請求項5に記載のねじ締結構造。 The receiving portion of the first fastening member is
Extending from the center of the screw rotation of the first fastening member to both sides in the radial direction;
The screw fastening structure according to claim 5, wherein the engaging portion of the first fastening member is provided on both sides of the center of the screw rotation of the first fastening member.
前記取付部は、前記長穴に、付勢力をもつ弾性部及び凹部が設けられ、
前記第一締結部材及び前記第二締結部材は、前記取付部及び前記取付対象部材を締結し、
前記第一締結部材が、受け部と、前記取付部の前記長穴の前記凹部に係合する係合部とを有し、
a)前記第一締結部材を前記取付部に取り付け、
前記受け部を、前記取付部における前記長穴の前記弾性部と当接させて前記弾性部の前記付勢力によって回転移動させ、
前記係合部を前記受け部と共に回転移動させて前記長穴の前記凹部に係合させ、
それによって、前記第一締結部材を、前記取付部に対して所定の位置で保持するステップと、
b)前記第二締結部材を前記第一締結部材と締結し、
前記受け部を、前記弾性部の前記付勢力による前記受け部の前記回転移動の方向と反対方向に回転移動させ、
前記係合部を前記受け部と共に回転移動させて前記長穴の前記凹部との係合を解除し、
それによって、前記第一締結部材を、前記取付部の前記長穴に沿ってスライド可能とするステップと
を含むねじ締結方法。 In the screw fastening method of attaching the attached member having the attachment portion having the long hole to the attachment target member using the first fastening member and the second fastening member screwed together,
The mounting portion is provided with an elastic portion and a concave portion having a biasing force in the elongated hole,
The first fastening member and the second fastening member fasten the attachment portion and the attachment target member,
The first fastening member has a receiving portion and an engaging portion that engages with the concave portion of the elongated hole of the attachment portion,
a) attaching the first fastening member to the attachment portion;
The receiving portion is brought into contact with the elastic portion of the elongated hole in the attachment portion and rotated by the urging force of the elastic portion,
The engaging portion is rotated together with the receiving portion to engage with the concave portion of the elongated hole,
Thereby, holding the first fastening member in a predetermined position with respect to the attachment portion;
b) fastening the second fastening member with the first fastening member;
Rotating the receiving part in a direction opposite to the direction of the rotational movement of the receiving part by the biasing force of the elastic part;
The engagement portion is rotated together with the receiving portion to release the engagement of the elongated hole with the recess,
And a step of allowing the first fastening member to slide along the elongated hole of the attachment portion.
前記第二締結部材を前記第一締結部材に対して締め込み、
前記第一締結部材を、前記第二締結部材の締め付け方向に供回りさせ、
それによって、前記第一締結部材の前記受け部及び前記係合部を回転移動させて前記取付部の前記長穴の前記凹部との係合を解除する請求項7に記載のねじ締結方法。 In step b)
Tightening the second fastening member against the first fastening member;
Rotating the first fastening member in the tightening direction of the second fastening member;
8. The screw fastening method according to claim 7, wherein the receiving portion and the engaging portion of the first fastening member are rotationally moved to release the engagement of the elongated hole of the attachment portion with the concave portion.
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