JP2010154877A

JP2010154877A - Beverage dispenser

Info

Publication number: JP2010154877A
Application number: JP2008333324A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Watabe; 守渡部; Takashi Shima; 剛史島; Masayuki Abe; 正行安部; Koichi Yamamoto; 剛一山本; Ai Itakura; 愛板倉
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: JP5421586B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage dispenser by which a mixing unit can be easily attached and detached. SOLUTION: The beverage dispenser 1 has a holding part 31 detachably holding the mixing unit 9. Flange parts 21a are formed in both the side parts of the mixing unit 9 and the mixing unit 9 is secured to the holding part 31 by inserting the flange parts 21a in the holding part 31. The holding part 31 has a guide face 31c facing the bottom face 21e of the flange parts 21a. A guide face 31c and the axial center line L1 of a driving shaft 12a of a mixing motor 12 cross at a certain angle as an obtuse angle θ in the side where the mixing unit 9 is inserted. The holding part 31 is in a state where a proximal side is narrower by an angle θ being the obtuse angle. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は飲料ディスペンサに係り、特に、粉末原料と水または湯とを混合攪拌して飲料を生成する飲料ディスペンサの構成に関する。 The present invention relates to a beverage dispenser, and more particularly to a configuration of a beverage dispenser that produces a beverage by mixing and stirring a powder raw material and water or hot water.

この種の飲料ディスペンサの構成として、回転可能に設けられたインペラを内部に有するミキシングユニットと、インペラを駆動して回転させる攪拌用モータとを備えたものが一般的である。ミキシングユニットの内部には粉末原料と水または湯とが供給されるようになっており、これらを回転するインペラで混合攪拌することによって飲料が生成される。このような飲料ディスペンサにおいては、衛生上、内部で飲料が生成されるミキシングユニットを定期的に洗浄することが必要となるため、ミキシングユニットを着脱可能とすることが一般的である。 As a configuration of this type of beverage dispenser, a beverage dispenser is generally provided that includes a mixing unit having an impeller rotatably provided therein and a stirring motor that drives and rotates the impeller. A powder raw material and water or hot water are supplied into the mixing unit, and a beverage is produced by mixing and stirring these with a rotating impeller. In such a beverage dispenser, it is necessary to periodically clean a mixing unit in which a beverage is generated for hygiene purposes. Therefore, it is common to make the mixing unit detachable.

例えば特許文献１には、ミキシングユニットを着脱可能に保持するためのガイドレールを備えた飲料ディスペンサが記載されている。ガイドレールは、攪拌用モータの下方側に配置されており、飲料ディスペンサ本体に対して固定されている。一方、ミキシングユニットは、ガイドレールに挿入される段差部を外周部に有しており、ミキシングユニットを前後方向に移動させ、段差部とガイドレールとを係脱させることによって、ミキシングユニットを着脱可能に保持するようになっている。 For example, Patent Document 1 describes a beverage dispenser including a guide rail for holding a mixing unit in a detachable manner. The guide rail is disposed below the stirring motor and is fixed to the beverage dispenser body. On the other hand, the mixing unit has a stepped part inserted into the guide rail on the outer peripheral part. The mixing unit can be attached and detached by moving the mixing unit in the front-rear direction and detaching the stepped part from the guide rail. It is supposed to hold on.

また、攪拌用モータは、ガイドレールの上方に設けられた板バネ部材上に固定されており、板バネ部材及びミキシングユニットは、それぞれ互いに係合可能なストッパ部を有している。ミキシングユニットの取付時において、段差部をガイドレール内に挿入すると、ミキシングユニットのストッパ部と板バネ部材のストッパ部とが接触し、板バネ部材は、ミキシングユニットによって上方に押し上げられる。ミキシングユニットが所定の取付位置に配置されると、互いのストッパ部同士が係合し、ミキシングユニットが固定される。 The stirring motor is fixed on a leaf spring member provided above the guide rail, and the leaf spring member and the mixing unit each have a stopper portion that can be engaged with each other. When the mixing unit is attached, if the step portion is inserted into the guide rail, the stopper portion of the mixing unit and the stopper portion of the leaf spring member come into contact with each other, and the leaf spring member is pushed upward by the mixing unit. When the mixing unit is arranged at a predetermined mounting position, the stopper portions engage with each other, and the mixing unit is fixed.

特開平１０−３３４３３８号公報JP 10-334338 A

しかしながら、特許文献１に記載の飲料ディスペンサにおいて、ガイドレールの内部壁面は互いに平行となっており、ミキシングユニットの段差部が挿入される方向、すなわち前後方向に延在している。また、ミキシングユニットの段差部も、その上面と下面とが平行となるように形成されている。すなわち、ミキシングユニットの取付時において、段差部の端部はガイドレールの入口に接触しやすくなっており、ミキシングユニットの取付が行いにくいという問題点を有していた。また、ミキシングユニットを取り付ける際、ストッパ部同士を接触させ、ミキシングユニットを板バネのバネ力に抗して押し上げなければならないため、ミキシングユニットをスムーズに取り付けることができないという問題点を有していた。 However, in the beverage dispenser described in Patent Document 1, the inner wall surfaces of the guide rails are parallel to each other and extend in the direction in which the stepped portion of the mixing unit is inserted, that is, the front-rear direction. The step portion of the mixing unit is also formed so that the upper surface and the lower surface thereof are parallel to each other. That is, when the mixing unit is attached, the end portion of the stepped portion easily comes into contact with the entrance of the guide rail, and there is a problem that it is difficult to attach the mixing unit. In addition, when installing the mixing unit, the stoppers must be brought into contact with each other, and the mixing unit must be pushed up against the spring force of the leaf spring, so that the mixing unit cannot be mounted smoothly. .

この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、ミキシングユニットの着脱を容易に行うことができる飲料ディスペンサを提供することを目的とする。 This invention was made in order to solve such a problem, and it aims at providing the drink dispenser which can perform attachment or detachment of a mixing unit easily.

この発明に係る飲料ディスペンサは、駆動軸を有する攪拌用モータと、駆動軸に連結されるインペラを内部に有するミキシングユニットと、ミキシングユニットが挿入されるとともに、挿入されたミキシングユニットを着脱可能に保持する保持部とを備え、ミキシングユニット内に供給される粉末原料と水または湯とを、攪拌用モータに駆動されて回転するインペラで混合攪拌して飲料を生成する飲料ディスペンサにおいて、保持部は、挿入されたミキシングユニットを案内するガイド面を有しており、ガイド面が延在する方向と駆動軸の軸中心線が延在する方向とは、ミキシングユニットを保持部に挿入する側において、鈍角をなして交差することを特徴とするものである。 The beverage dispenser according to the present invention includes a stirring motor having a drive shaft, a mixing unit having an impeller coupled to the drive shaft, and a mixing unit inserted therein, and the inserted mixing unit being detachably held. In a beverage dispenser that produces a beverage by mixing and stirring the powder raw material and water or hot water supplied into the mixing unit with a rotating impeller driven by a stirring motor. It has a guide surface that guides the inserted mixing unit, and the direction in which the guide surface extends and the direction in which the axial center line of the drive shaft extends are obtuse on the side where the mixing unit is inserted into the holding unit. It is characterized by intersecting.

この発明によれば、挿入されたミキシングユニットを保持する保持部に、ミキシングユニットを案内するガイド面を設け、ガイド面が延在する方向と駆動軸の軸中心線が延在する方向とを、ミキシングユニットを保持部に挿入する側において鈍角をなして交差させたので、保持部は、ミキシングユニットを保持部に挿入する側、すなわち手前側が広く、奥側が狭い状態となる。保持部の手前側を広くしたので、ミキシングユニットを保持部に挿入しやすく、また、ミキシングユニットが他の部材と接触することにより、保持部に対するミキシングユニットの挿入が阻害されることがない。したがって、飲料ディスペンサにおいて、ミキシングユニットの着脱を容易に行うことが可能となる。 According to the present invention, the holding portion that holds the inserted mixing unit is provided with a guide surface that guides the mixing unit, and the direction in which the guide surface extends and the direction in which the axial center line of the drive shaft extends are Since the mixing unit is crossed at an obtuse angle on the side where the mixing unit is inserted into the holding unit, the holding unit is in a state where the side where the mixing unit is inserted into the holding unit, that is, the front side is wide and the back side is narrow. Since the front side of the holding portion is widened, it is easy to insert the mixing unit into the holding portion, and the mixing unit does not interfere with insertion of the mixing unit into the holding portion when it comes into contact with other members. Accordingly, the mixing unit can be easily attached and detached in the beverage dispenser.

以下、この発明の実施の形態について添付図に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１に、この実施の形態１に係る飲料ディスペンサ１を示す。飲料ディスペンサ１は、粉末原料と水または湯とを混合攪拌して飲料を生成する装置であって、前面開口を有する筐体２と、筐体２の内部に設けられた平板状の仕切板３とを備えている。仕切板３は、筐体２の内部を図１の矢印で示す前方側と後方側とに区画しており、仕切板３の前方側には、飲料の生成及び注出が行われる飲料生成室４が形成されている。一方、仕切板３の後方側には図示しない貯水タンクや冷凍回路等が収容されており、飲料を生成するための水の冷却または加熱を行う機械室５が形成されている。筐体２の前面には、飲料注出ボタン等を備えた扉が揺動開閉可能に装着されており、この扉を開くことによって筐体２の前面開口が開放される。後述するキャニスタ６やミキシングユニット９の着脱等のメンテナンスは、扉を開けた状態で行われるようになっている。また、筐体２の前部には、利用者による操作や予め記憶されているプログラム等に基づいて、飲料ディスペンサ１の動作を制御する制御部１８が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 shows a beverage dispenser 1 according to the first embodiment. The beverage dispenser 1 is a device for producing a beverage by mixing and stirring a powder raw material and water or hot water, and includes a housing 2 having a front opening and a flat partition plate 3 provided in the housing 2. And. The partition plate 3 divides the inside of the housing 2 into a front side and a rear side indicated by arrows in FIG. 1, and a beverage generation chamber in which beverages are generated and poured out on the front side of the partition plate 3. 4 is formed. On the other hand, on the rear side of the partition plate 3, a water storage tank, a refrigeration circuit, and the like (not shown) are accommodated, and a machine room 5 for cooling or heating water for producing a beverage is formed. A door provided with a beverage dispensing button or the like is mounted on the front surface of the housing 2 so as to be able to swing open and close, and the front opening of the housing 2 is opened by opening the door. Maintenance such as attachment / detachment of a canister 6 and a mixing unit 9 described later is performed with the door open. Moreover, the control part 18 which controls operation | movement of the drink dispenser 1 based on the operation by a user, the program memorize | stored previously, etc. is provided in the front part of the housing | casing 2. FIG.

飲料生成室４内において、図１の矢印で示す上方側に位置する部位には、粉末原料が内部に貯められるキャニスタ６が設けられている。キャニスタ６は、その前面に形成され、下方側に開口する原料放出口６ａを有している。また、キャニスタ６の内部には、スクリュー６ｂが回転可能に設けられている。スクリュー６ｂは、キャニスタ６の後方側で仕切板３に固定された原料放出用モータ７に連結されており、原料放出用モータ７に駆動されて回転するようになっている。キャニスタ６内の粉末原料は、回転するスクリュー６ｂによって原料放出口６ａ付近に導かれるようになっており、それにより、粉末原料が原料放出口６ａから放出される。 In the beverage production | generation room 4, the canister 6 in which a powder raw material is stored inside is provided in the site | part located in the upper side shown by the arrow of FIG. The canister 6 has a raw material discharge port 6a formed on the front surface thereof and opened downward. A screw 6b is rotatably provided inside the canister 6. The screw 6b is connected to a raw material discharge motor 7 fixed to the partition plate 3 on the rear side of the canister 6, and is driven by the raw material discharge motor 7 to rotate. The powder raw material in the canister 6 is guided to the vicinity of the raw material discharge port 6a by the rotating screw 6b, whereby the powder raw material is discharged from the raw material discharge port 6a.

キャニスタ６の下方には、仕切板３に固定されて前方側に突出するモータベース８が設けられており、モータベース８には、内部で飲料を生成するためのミキシングユニット９が取り付けられている。ミキシングユニット９は、中空の部材であるミキシングケース１０と、ミキシングケース１０内に回転可能に設けられたインペラ１１とを備えている。インペラ１１の上端部は、その上方側に配置され、モータベース８に固定された攪拌用モータ１２に連結されており、攪拌用モータ１２に駆動されてインペラ１１が回転するようになっている。 Below the canister 6, there is provided a motor base 8 that is fixed to the partition plate 3 and protrudes to the front side. The motor base 8 is provided with a mixing unit 9 for producing a drink inside. . The mixing unit 9 includes a mixing case 10 that is a hollow member, and an impeller 11 that is rotatably provided in the mixing case 10. An upper end portion of the impeller 11 is disposed on the upper side thereof, and is connected to a stirring motor 12 fixed to the motor base 8. The impeller 11 is rotated by being driven by the stirring motor 12.

ミキシングケース１０の前面には、キャニスタ６の原料放出口６ａに向かって延在し、キャニスタ６から放出された粉末原料を受ける原料受容口１０ａが形成されている。また、ミキシングユニット９内には、機械室５内から飲料生成室４内に延出する給水管１３と、モータベース８に設けられた図示しない給水口とを介して、機械室５からの水または湯が選択的に供給されるようになっている。すなわち、ミキシングユニット９は、供給された粉末原料と水または湯とを、攪拌用モータ１２に駆動されて回転するインペラ１１で混合攪拌して飲料を生成するものである。ミキシングユニット９内で生成された飲料は、ミキシングケース１０の下部に形成された注出口１０ｂから注出されるようになっている。ここで、原料放出用モータ７と攪拌用モータ１２との作動、及びミキシングユニット９内への水または湯の供給は、制御部１８から出力される指令に基づいて行われるものである。 A raw material receiving port 10 a that extends toward the raw material discharge port 6 a of the canister 6 and receives the powder raw material discharged from the canister 6 is formed on the front surface of the mixing case 10. Further, in the mixing unit 9, water from the machine room 5 is supplied via a water supply pipe 13 extending from the machine room 5 to the beverage production room 4 and a water supply port (not shown) provided in the motor base 8. Or hot water is selectively supplied. That is, the mixing unit 9 mixes and stirs the supplied powder raw material and water or hot water with the impeller 11 that is driven and rotated by the stirring motor 12 to produce a beverage. The beverage generated in the mixing unit 9 is poured out from a spout 10 b formed in the lower part of the mixing case 10. Here, the operation of the raw material discharge motor 7 and the stirring motor 12 and the supply of water or hot water into the mixing unit 9 are performed based on a command output from the control unit 18.

また、ミキシングケース１０の後部には、後方側に開口するオーバーフロー排出口１０ｃが形成されており、その下方には、上部開口を有する中空の部材であるダクト１４が設けられている。オーバーフロー排出口１０ｃは、ミキシングユニット９内の水または湯の量が所定量以上となった場合の余剰分や、飲料生成時に発生する湯気をミキシングユニット９の外部に排出するためのものである。 In addition, an overflow discharge port 10c that opens to the rear side is formed at the rear portion of the mixing case 10, and a duct 14 that is a hollow member having an upper opening is provided below the overflow discharge port 10c. The overflow discharge port 10c is for discharging the surplus when the amount of water or hot water in the mixing unit 9 exceeds a predetermined amount or the steam generated when the beverage is generated to the outside of the mixing unit 9.

尚、キャニスタ６、ミキシングユニット９及び攪拌用モータ１２の数は、生成する飲料の種類の数に応じて適宜変更されるものである。飲料ディスペンサ１は、図２に示すようにキャニスタ６及びミキシングユニット９をそれぞれ３つずつ備えるとともに、図示はされないが、３つの攪拌用モータ１２を備えている。３つのミキシングユニット９の下方には、各注出口１０ｂから注出された飲料を受ける注出ガイド１５が設けられており、注出ガイド１５の下部には、各ミキシングユニット９から受けた飲料を注出する注出口１５ａが形成されている。注出ガイド１５の下方には、注出口１５ａから注出された飲料が注がれるカップ等を載置するためのカップステージ１６が設けられている。 In addition, the number of canisters 6, the mixing unit 9, and the motors 12 for stirring is suitably changed according to the number of types of beverages to be generated. As shown in FIG. 2, the beverage dispenser 1 includes three canisters 6 and three mixing units 9, and includes three stirring motors 12 (not shown). Below the three mixing units 9, there are provided dispensing guides 15 for receiving the beverages dispensed from the respective dispensing outlets 10 b, and the beverages received from the respective mixing units 9 are disposed below the dispensing guides 15. A pouring port 15a for pouring is formed. A cup stage 16 for placing a cup or the like into which a beverage poured out from the spout 15 a is poured is provided below the dispensing guide 15.

また、ダクト１４の底部には排出口１４ａが形成されており、その下方には、排水パイプ１７が設けられている。ミキシングユニット９のオーバーフロー排出口１０ｃ（図１参照）から排出された水または湯は、ダクト１４の排出口１４ａから排水パイプ１７内に流通するようになっており、排水パイプ１７を介して飲料ディスペンサ１の外部に排出される。 A discharge port 14a is formed at the bottom of the duct 14, and a drain pipe 17 is provided below the discharge port 14a. Water or hot water discharged from the overflow discharge port 10c (see FIG. 1) of the mixing unit 9 flows into the drain pipe 17 from the discharge port 14a of the duct 14, and the beverage dispenser is passed through the drain pipe 17. 1 is discharged to the outside.

ここで、図３〜５を用いて、ミキシングユニット９及びその周辺の構成について詳細に説明する。
図３に示すように、ミキシングユニット９は、上方側に開口する中空の部材であるケース本体２１内にインペラ１１が上方側から挿入され、ケース本体２１の上部にキャップ２２を取り付けた構成となっている。すなわち、ケース本体２１とキャップ２２とは、ミキシングケース１０を構成しており、その内部にインペラ１１が収容された状態となっている。ケース本体２１の開口内に上方側からインペラ１１を挿入し、開口をキャップ２２に覆うことにより、シール部材等を用いることなく、ミキシングユニット９を３つの部材のみで構成することが可能となっている。 Here, the configuration of the mixing unit 9 and its periphery will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 3, the mixing unit 9 has a configuration in which an impeller 11 is inserted from above into a case body 21 that is a hollow member that opens upward, and a cap 22 is attached to the top of the case body 21. ing. That is, the case main body 21 and the cap 22 constitute the mixing case 10 and the impeller 11 is accommodated therein. By inserting the impeller 11 into the opening of the case body 21 from above and covering the opening with the cap 22, the mixing unit 9 can be configured with only three members without using a seal member or the like. Yes.

インペラ１１は、細長い円筒状の回転軸２３を有しており、その上端部には、径方向外側に広がった円板状の連結部２４が形成されている。連結部２４の頂部表面２４ａの中心部には、回転軸２３の中心軸線に沿って上方側に突出する凸部２４ｂが形成されている。凸部２４ｂは、キャップ２２に形成された孔２２ａ内に挿入されるとともに、孔２２ａを貫通して突出するようになっている。一方、インペラ１１の下端部には、径方向外側に広がった円板部２５が形成されており、円板部２５の下面には、粉末原料と水または湯とを混合攪拌するための攪拌翼２５ａ（図４参照）が形成されている。 The impeller 11 has an elongated cylindrical rotating shaft 23, and a disk-shaped connecting portion 24 spreading outward in the radial direction is formed at an upper end portion thereof. A convex portion 24 b that protrudes upward along the central axis of the rotation shaft 23 is formed at the central portion of the top surface 24 a of the connecting portion 24. The convex portion 24b is inserted into the hole 22a formed in the cap 22 and protrudes through the hole 22a. On the other hand, a disk portion 25 that extends radially outward is formed at the lower end of the impeller 11, and a stirring blade for mixing and stirring the powder raw material and water or hot water on the lower surface of the disk portion 25. 25a (see FIG. 4) is formed.

ケース本体２１の下部には、円筒形状を有し、インペラ１１の円板部２５が収容される小径円筒部２６が形成されている。小径円筒部２６の上部には、上方側に向かって円錐状に広がる中央部２７が形成されており、中央部２７の上部には、略円筒形状を有する大径円筒部２８が形成されている。大径円筒部２８の前面には、キャップ２２に塞がれることによって原料受容口１０ａ（図１参照）を形成する原料ガイド部２８ａが形成されている。また、大径円筒部２８の後方側における上端部には、キャップ２２に塞がれることによってオーバーフロー排出口１０ｃ（図１参照）を形成する後部開口２８ｂが形成されている。 A small-diameter cylindrical portion 26 having a cylindrical shape and accommodating the disc portion 25 of the impeller 11 is formed in the lower portion of the case body 21. A central portion 27 is formed in the upper portion of the small-diameter cylindrical portion 26 so as to conically extend upward, and a large-diameter cylindrical portion 28 having a substantially cylindrical shape is formed in the upper portion of the central portion 27. . On the front surface of the large-diameter cylindrical portion 28, a raw material guide portion 28a that forms the raw material receiving port 10a (see FIG. 1) by being closed by the cap 22 is formed. In addition, a rear opening 28b that forms an overflow outlet 10c (see FIG. 1) by being closed by the cap 22 is formed at the upper end portion on the rear side of the large-diameter cylindrical portion 28.

ケース本体２１の両側部には、側方に突出するフランジ部２１ａが形成されている。フランジ部２１ａは板状に形成されており、前後方向に延びる底壁２１ｂを有している。また、フランジ部２１ａは、底壁２１ｂの前方側の端部から上方側に延びる前壁２１ｃと、底壁２１ｂの後方側の端部から上方側に延びる後壁２１ｄとを有している。ミキシングユニット９は、ケース本体２１のフランジ部２１ａを、モータベース８に形成された後述する保持部に挿入することによって、モータベース８に取り付けられるようになっている。 On both sides of the case body 21, flange portions 21a projecting sideways are formed. The flange portion 21a is formed in a plate shape and has a bottom wall 21b extending in the front-rear direction. The flange portion 21a has a front wall 21c that extends upward from the front end of the bottom wall 21b, and a rear wall 21d that extends upward from the rear end of the bottom wall 21b. The mixing unit 9 is attached to the motor base 8 by inserting the flange portion 21 a of the case main body 21 into a holding portion, which will be described later, formed on the motor base 8.

図５に示すように、インペラ１１の連結部２４の上方側には、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａに一体として固定され、駆動軸１２ａと同軸の円筒形状を有するマグネットカップリング１２ｂが配置されている。マグネットカップリング１２ｂの底部表面１２ｃと連結部２４の頂部表面２４ａとは、キャップ２２を間に挟んで互いに対向するようになっている。また、連結部２４の内部には、磁力によりマグネットカップリング１２ｂと引き付け合う永久磁石２４ｃが収容されている。すなわち、インペラ１１と攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａとは、永久磁石２４ｃとマグネットカップリング１２ｂとの間に作用する磁力を介して連結されており、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａが回転すると、インペラ１１も駆動軸１２ａと一体として回転するようになっている。 As shown in FIG. 5, on the upper side of the connecting portion 24 of the impeller 11, a magnet coupling 12b having a cylindrical shape that is fixed integrally with the drive shaft 12a of the stirring motor 12 and coaxial with the drive shaft 12a is disposed. ing. The bottom surface 12c of the magnet coupling 12b and the top surface 24a of the connecting portion 24 are opposed to each other with the cap 22 therebetween. In addition, a permanent magnet 24c that is attracted to the magnet coupling 12b by magnetic force is accommodated inside the connecting portion 24. That is, the impeller 11 and the drive shaft 12a of the stirring motor 12 are connected via a magnetic force acting between the permanent magnet 24c and the magnet coupling 12b, and the drive shaft 12a of the stirring motor 12 rotates. The impeller 11 is also rotated integrally with the drive shaft 12a.

また、マグネットカップリング１２ｂの底部表面１２ｃの中心部には凹部１２ｄが形成されている。インペラ１１の連結部２４の凸部２４ｂは、キャップ２２を貫通して上方側に突出しており、凸部２４ｂと凹部１２ｄとが係合、すなわち直接接触している。凸部２４ｂと凹部１２ｄとが係合することによって、インペラ１１の軸中心線と攪拌用モータ１２の軸中心線とが同一直線Ｌ上に配置されるとともに、インペラ１１の上端部が、マグネットカップリング１２ｂに支持されるようになっている。ここで、凹部１２ｄと凸部２４ｂとは、飲料ディスペンサ１における係合部を構成する。 A recess 12d is formed at the center of the bottom surface 12c of the magnet coupling 12b. The convex portion 24b of the connecting portion 24 of the impeller 11 protrudes upward through the cap 22, and the convex portion 24b and the concave portion 12d are engaged, that is, in direct contact with each other. By engaging the convex portion 24b and the concave portion 12d, the shaft center line of the impeller 11 and the shaft center line of the stirring motor 12 are arranged on the same straight line L, and the upper end portion of the impeller 11 is connected to the magnet cup. It is supported by the ring 12b. Here, the concave portion 12d and the convex portion 24b constitute an engaging portion in the beverage dispenser 1.

また、凸部２４ｂと凹部１２ｄとが係合することによって、マグネットカップリング１２ｂの底部表面１２ｃと連結部２４の頂部表面２４ａとの間には隙間ｄ１が形成されており、それにより、キャップ２２の内部壁面２２ｃと連結部２４の頂部表面２４ａとの間にも隙間ｄ２が形成されている。ここで、インペラ１１及び攪拌用モータ１２の軸中心線となる直線Ｌは、下方側から上方側に向かうにつれて後方に傾くように配置されており、上下方向に対する傾きの角度は、例えば３０°程度までとなっている。 Further, by engaging the convex portion 24b and the concave portion 12d, a gap d1 is formed between the bottom surface 12c of the magnet coupling 12b and the top surface 24a of the connecting portion 24, whereby the cap 22 A gap d 2 is also formed between the inner wall surface 22 c and the top surface 24 a of the connecting portion 24. Here, the straight line L which is the axial center line of the impeller 11 and the stirring motor 12 is arranged to incline backward from the lower side to the upper side, and the inclination angle with respect to the vertical direction is, for example, about 30 °. It is up to.

インペラ１１の円板部２５が収容されている小径円筒部２６の下端部は、注出口１０ｂが形成された底部２６ａによって閉じられており、底部２６ａの中心部には、軸中心線Ｌに沿って上方側に突出する円筒状の軸支持部２６ｂが形成されている。注出口１０ｂは、軸支持部２６ｂの近傍に形成されており、注出口１０ｂと円板部２５の下面に形成された攪拌翼２５ａとが互いに対向するように配置されている。また、円板部２５の中心部には、下方側に開口する係合孔２５ｂが形成されておる。インペラ１１の下端側は、係合孔２５ｂ内に軸支持部２６ｂが挿入されて係合することによって回転可能に支持されている。 The lower end portion of the small-diameter cylindrical portion 26 in which the disc portion 25 of the impeller 11 is accommodated is closed by a bottom portion 26a in which the spout 10b is formed, and the axial center line L extends along the center portion of the bottom portion 26a. A cylindrical shaft support portion 26b that protrudes upward is formed. The spout 10b is formed in the vicinity of the shaft support portion 26b, and is arranged so that the spout 10b and the stirring blade 25a formed on the lower surface of the disc portion 25 face each other. Further, an engagement hole 25b that opens downward is formed at the center of the disc portion 25. The lower end side of the impeller 11 is rotatably supported by inserting and engaging the shaft support portion 26b in the engagement hole 25b.

次に、図６、７を用いて、ミキシングユニット９の取付構造について説明する。
図６に示すように、ミキシングユニット９が取り付けられるモータベース８の底面８ａには、Ｌ字状の断面を有する保持部３１が形成されている。保持部３１は、底面８ａから下方側に延びるとともに前後方向に延在する側壁３１ａと、側壁３１ａの下端部から側方に延びる下壁３１ｂとを有している。ミキシングユニット９は、ケース本体２１の両側部に形成されたフランジ部２１ａを、その底面２１ｅが下壁３１ｂの上面であるガイド面３１ｃに沿うように、保持部３１内に挿入することによって取り付けられる。 Next, the mounting structure of the mixing unit 9 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 6, a holding portion 31 having an L-shaped cross section is formed on the bottom surface 8 a of the motor base 8 to which the mixing unit 9 is attached. The holding portion 31 includes a side wall 31a extending downward from the bottom surface 8a and extending in the front-rear direction, and a lower wall 31b extending sideways from the lower end of the side wall 31a. The mixing unit 9 is attached by inserting flange portions 21a formed on both side portions of the case body 21 into the holding portion 31 so that the bottom surface 21e is along the guide surface 31c which is the upper surface of the lower wall 31b. .

図７に示すように、保持部３１のガイド面３１ｃは、ミキシングユニット９を保持部３１に挿入する側、すなわち図７の矢印Ａで示す側において、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１に対して、鈍角である角度θをなして交差するように延在している。すなわち、保持部３１は、ガイド面３１ｃと駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１とが鈍角をなして交差することにより、矢印Ａで示す方向の手前側が広く、奥側が狭くなるように形成されている。したがって、フランジ部２１ａを保持部３１内に挿入する際において、保持部３１に対してフランジ部２１ａの後壁２１ｄを挿入しやすい状態となっている。尚、モータベース８の底面８ａは、駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１に対して直角をなすように延在している。 As shown in FIG. 7, the guide surface 31 c of the holding unit 31 is the axis center of the drive shaft 12 a of the stirring motor 12 on the side where the mixing unit 9 is inserted into the holding unit 31, that is, the side indicated by the arrow A in FIG. 7. It extends so as to intersect the line L1 at an obtuse angle θ. That is, the holding portion 31 is formed such that the front side in the direction indicated by the arrow A is wide and the back side is narrowed by the guide surface 31c and the axis center line L1 of the drive shaft 12a intersecting at an obtuse angle. . Therefore, when the flange portion 21 a is inserted into the holding portion 31, the rear wall 21 d of the flange portion 21 a can be easily inserted into the holding portion 31. The bottom surface 8a of the motor base 8 extends so as to be perpendicular to the shaft center line L1 of the drive shaft 12a.

フランジ部２１ａの底面２１ｅが延在する方向を示す直線Ｌ４は、インペラ１１の軸中心線Ｌ２と攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１とを平行にした場合、ガイド面３１ｃが延在する方向である直線Ｌ５に対して平行となっている。また、キャップ２２の上面２２ｂが延在する方向を示す直線Ｌ６は、モータベースの底面８ａが延在する方向を示す直線Ｌ３に対して平行となっている。ガイド面３１ｃが延在する方向を示す直線Ｌ５は、矢印Ａで示す方向における手前側が上方に傾いている。すなわち、ガイド面３１ｃは、手前側が高く、奥側が低い状態となっており、それにより、保持部３１内に挿入されたフランジ部２１ａが外れにくい状態となっている。 The straight line L4 indicating the direction in which the bottom surface 21e of the flange portion 21a extends is such that the guide surface 31c extends when the axial center line L2 of the impeller 11 and the axial center line L1 of the drive shaft 12a of the stirring motor 12 are parallel. It is parallel to the existing straight line L5. The straight line L6 indicating the direction in which the upper surface 22b of the cap 22 extends is parallel to the straight line L3 indicating the direction in which the bottom surface 8a of the motor base extends. The straight line L5 indicating the direction in which the guide surface 31c extends is inclined upward in the direction indicated by the arrow A. In other words, the guide surface 31c is in a state where the near side is high and the back side is low, whereby the flange portion 21a inserted into the holding portion 31 is difficult to come off.

以上のように、保持部３１は、矢印Ａで示す方向の手前側が広く、奥側が狭くなるように構成されている。したがって、ミキシングユニット９を取り付ける際、フランジ部２１ａは、他の部材に接触することによって保持部３１内への挿入を阻害されることがない状態となっている。また、マグネットカップリング１２ｂとインペラ１１の連結部２４とは磁力により連結され、凹部１２ｄと凸部２４ｂとが係合するため、ミキシングユニット９を取り付ける際に攪拌用モータの駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１とインペラ１１の軸中心線Ｌ２とがずれていても、軸中心線同士が同一直線状に配置されるようになっている。仮に軸中心線同士が大きくずれた場合は、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａだけが回転するため、ミキシングケース１０及びインペラ１１は破損しにくい状態となっている。 As described above, the holding portion 31 is configured such that the front side in the direction indicated by the arrow A is wide and the back side is narrow. Therefore, when the mixing unit 9 is attached, the flange portion 21a is in a state in which insertion into the holding portion 31 is not hindered by contact with another member. Further, since the magnet coupling 12b and the connecting portion 24 of the impeller 11 are connected by a magnetic force, and the concave portion 12d and the convex portion 24b are engaged, the shaft center of the drive shaft 12a of the stirring motor is attached when the mixing unit 9 is attached. Even if the line L1 and the axis center line L2 of the impeller 11 are shifted, the axis center lines are arranged in the same straight line. If the shaft center lines deviate greatly, only the drive shaft 12a of the stirring motor 12 rotates, so that the mixing case 10 and the impeller 11 are not easily damaged.

次に、この実施の形態１に係る飲料ディスペンサ１の動作について説明する。
まず、飲料ディスペンサ１を用いて飲料の生成及び注出を行う際の動作について説明する。尚、飲料ディスペンサ１は３つのキャニスタ６（図２参照）を有しており、通常、各キャニスタ６内には異なる粉末原料が貯められている。すなわち、飲料ディスペンサ１は、異なる３種類の飲料を注出可能となっており、注出される飲料は利用者の操作によって選択されるものであるが、各キャニスタ６、各ミキシングユニット９及び各攪拌用モータ１２の動作は、選択された飲料の種類に関わらず共通である。 Next, the operation of the beverage dispenser 1 according to the first embodiment will be described.
First, the operation | movement at the time of producing | generating and extracting a drink using the drink dispenser 1 is demonstrated. The beverage dispenser 1 has three canisters 6 (see FIG. 2), and usually different powder materials are stored in each canister 6. That is, the beverage dispenser 1 can dispense three different types of beverages, and the beverages to be dispensed are selected by the user's operation, but each canister 6, each mixing unit 9, and each stirring The operation of the brewing motor 12 is common regardless of the type of beverage selected.

図１に示すように、利用者の操作によって注出される飲料が選択されると、制御部１８は、飲料を注出するための指令を出力して原料放出用モータ７、攪拌用モータ１２を作動させるとともに、機械室５内の水または湯をミキシングユニット９内に供給させる。利用者が選択した飲料に対応するキャニスタ６内のスクリュー６ｂは、原料放出用モータ７に駆動されて回転する。スクリュー６ｂが回転すると、キャニスタ６内の粉末原料が原料放出口６ａから放出され、放出された粉末原料が原料受容口１０ａを介してミキシングユニット９内に供給される。同時に、ミキシングユニット９内には、機械室５内で冷却された水または加熱された湯が供給されるが、ここで供給される水または湯の量は、飲料を生成するために必要となる全体量のうちの一部のみとなっている。 As shown in FIG. 1, when a beverage to be dispensed is selected by a user's operation, the control unit 18 outputs a command for dispensing the beverage so that the material discharge motor 7 and the agitation motor 12 are activated. While being operated, the water or hot water in the machine room 5 is supplied into the mixing unit 9. The screw 6b in the canister 6 corresponding to the beverage selected by the user is driven by the raw material discharge motor 7 to rotate. When the screw 6b rotates, the powder raw material in the canister 6 is discharged from the raw material discharge port 6a, and the discharged powder raw material is supplied into the mixing unit 9 through the raw material receiving port 10a. At the same time, the mixing unit 9 is supplied with water cooled in the machine room 5 or heated hot water, and the amount of water or hot water supplied here is necessary to produce a beverage. Only a part of the total amount.

図８に示すように、ミキシングユニット９内に粉末原料と水または湯とが供給されると、攪拌用モータ１２は、予め設定された所定時間の間、インペラ１１を駆動して回転させる。ここで、ミキシングユニット９内の水または湯は、回転する円板部２５に設けられた攪拌翼２５ａによって径方向外側に押し出されるため、ミキシングユニット９内には、インペラ１１の軸中心線Ｌを回転中心とする渦Ｗが発生する。この際、ミキシングケース１０の注出口１０ｂは、インペラ１１の軸中心線Ｌの近傍に形成されているため、攪拌翼２５ａに押し出される作用により、水または湯が注出口１０ｂから漏れることがなく、ミキシングユニット９内に滞留する。 As shown in FIG. 8, when the powder raw material and water or hot water are supplied into the mixing unit 9, the stirring motor 12 drives and rotates the impeller 11 for a predetermined time set in advance. Here, since the water or hot water in the mixing unit 9 is pushed outward in the radial direction by the stirring blade 25 a provided in the rotating disc part 25, the axial center line L of the impeller 11 is set in the mixing unit 9. A vortex W having a rotation center is generated. At this time, since the spout 10b of the mixing case 10 is formed in the vicinity of the axial center line L of the impeller 11, water or hot water does not leak from the spout 10b by the action of being pushed out by the stirring blade 25a. It stays in the mixing unit 9.

ここで、マグネットカップリング１２ｂの凹部１２ｄと連結部２４の凸部２４ｂとは、直接接触して係合しているため、インペラ１１の上端部は、マグネットカップリング１２ｂに支持された状態となっている。また、凹部１２ｄと凸部２４ｂとの係合により、キャップ２２の内部壁面と連結部２４の頂部表面２４ａとの間には隙間ｄ２が形成されている。したがって、攪拌用モータ１２を高速で回転させることが可能となっており、水または湯に粉末原料を溶解させる時間を短縮することができる。 Here, since the concave portion 12d of the magnet coupling 12b and the convex portion 24b of the connecting portion 24 are in direct contact with each other, the upper end portion of the impeller 11 is supported by the magnet coupling 12b. ing. Further, a gap d 2 is formed between the inner wall surface of the cap 22 and the top surface 24 a of the connecting portion 24 by the engagement between the concave portion 12 d and the convex portion 24 b. Therefore, the stirring motor 12 can be rotated at a high speed, and the time for dissolving the powder raw material in water or hot water can be shortened.

ミキシングユニット９内に供給された粉末原料は、インペラ１１の回転が停止するまでの所定時間の間に、渦Ｗの水流によって水または湯と混合攪拌されて溶解する。ここで、ミキシングユニット９内に供給された水または湯の量は、飲料を生成するために必要となる全体量の一部であるため、濃度が高い状態となっている。インペラ１１の回転開始後から所定時間が経過すると、攪拌用モータ１２は作動を停止し、インペラ１１の回転も停止される。また、インペラ１１の回転停止と同時に、ミキシングユニット９内には、飲料を生成するために必要となる全体量のうちの残りの分となる水または湯が供給される。ここで供給される水または湯により、ミキシングユニット９内の一部は洗浄されるため、ミキシングユニット９内の清潔を保つことが可能となっている。 The powder raw material supplied into the mixing unit 9 is mixed and stirred with water or hot water by the water flow of the vortex W for a predetermined time until the rotation of the impeller 11 is stopped and dissolved. Here, the amount of water or hot water supplied into the mixing unit 9 is a part of the total amount required to produce a beverage, and therefore the concentration is high. When a predetermined time elapses after the impeller 11 starts to rotate, the stirring motor 12 stops operating, and the rotation of the impeller 11 is also stopped. Simultaneously with the rotation of the impeller 11 being stopped, the mixing unit 9 is supplied with water or hot water, which is the remaining portion of the total amount necessary for producing the beverage. Since a part of the mixing unit 9 is washed by the water or hot water supplied here, the inside of the mixing unit 9 can be kept clean.

インペラ１１が回転を停止したことにより、ミキシングユニット９内で発生していた渦の水流には乱れが生じる。この水流の乱れにより、粉末原料が溶解した水または湯と、インペラ１１の回転停止後に供給された水または湯とが混合され、所定の濃度の飲料となる。所定の濃度となった飲料は、円板部２５の外周面と小径円筒部２６の内周面との間の隙間、及び注出口１０ｂを介して、ミキシングユニット９の外部に注出される。注出口１０ｂから注出された飲料は、注出ガイド１５の注出口１５ａ（図２参照）を介して、カップステージ１６上に載置されたカップ内に注がれる。 When the impeller 11 stops rotating, the vortex water flow generated in the mixing unit 9 is disturbed. Due to the disturbance of the water flow, the water or hot water in which the powder raw material is dissolved and the water or hot water supplied after the impeller 11 stops rotating are mixed to obtain a beverage having a predetermined concentration. The beverage having a predetermined concentration is poured out of the mixing unit 9 through the gap between the outer peripheral surface of the disc portion 25 and the inner peripheral surface of the small diameter cylindrical portion 26 and the spout 10b. The beverage poured out from the spout 10b is poured into the cup placed on the cup stage 16 through the spout 15a (see FIG. 2) of the spout guide 15.

次に、飲料ディスペンサ１におけるミキシングユニット９の着脱方法について説明する。図７に示すように、ミキシングユニット９は、ケース本体２１の両側部に形成されたフランジ部２１ａを、その底面２１ｅが保持部３１のガイド面３１ｃに沿うように、矢印Ａで示す方向に挿入することによって取り付けられる。ここで、保持部３１は、矢印Ａで示す方向の手前側が広く、奥側が狭くなっているため、ミキシングユニット９を取り付ける際、保持部３１に対してフランジ部２１ａの後壁２１ｄを挿入しやすく、また、フランジ部２１ａが他の部材に接触することによって、その挿入を阻害されることがない。 Next, a method for attaching and detaching the mixing unit 9 in the beverage dispenser 1 will be described. As shown in FIG. 7, the mixing unit 9 inserts the flange portions 21 a formed on both side portions of the case body 21 in the direction indicated by the arrow A so that the bottom surface 21 e is along the guide surface 31 c of the holding portion 31. It is attached by doing. Here, since the holding part 31 has a wide front side in the direction indicated by the arrow A and a narrow back side, it is easy to insert the rear wall 21d of the flange part 21a into the holding part 31 when the mixing unit 9 is attached. In addition, the insertion of the flange portion 21a is not hindered by contact with another member.

また、マグネットカップリング１２ｂとインペラ１１の連結部２４とは磁力により連結され、凹部１２ｄと凸部２４ｂとが係合するため、ミキシングユニット９を取り付ける際に攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１とインペラ１１の軸中心線Ｌ２とがずれていても、軸中心線同士が同一直線状に配置されるようになっている。さらに、凹部１２ｄと凸部２４ｂとが係合する際、凸部２４ｂは、マグネットカップリング１２ｂの底部表面１２ｃに接触してから凹部１２ｄ内に収容される。ここで、駆動軸１２ａは、軸方向にガタを有する状態で攪拌用モータ１２に設けられていることが一般的であり、凸部２４ｂは、駆動軸１２ａを押し上げながら凹部１２ｄ内に収容される。作業者の手には、凸部２４ｂが凹部１２ｄ内に収容される感覚が伝わるため、ミキシングユニット９が所定の取付位置（図５参照）に配置されたことを着実に確認することが可能となっている。
尚、ミキシングユニット９は、ミキシングユニット９を矢印Ａで示す方向とは反対側の方向に引き出せば、取り外すことができる。 Further, since the magnet coupling 12b and the connecting portion 24 of the impeller 11 are connected by magnetic force and the concave portion 12d and the convex portion 24b engage with each other, the shaft of the drive shaft 12a of the agitating motor 12 is attached when the mixing unit 9 is attached. Even if the center line L1 and the shaft center line L2 of the impeller 11 are shifted, the shaft center lines are arranged in the same straight line. Further, when the concave portion 12d and the convex portion 24b engage with each other, the convex portion 24b comes into contact with the bottom surface 12c of the magnet coupling 12b and then is accommodated in the concave portion 12d. Here, the drive shaft 12a is generally provided in the agitation motor 12 with a backlash in the axial direction, and the convex portion 24b is accommodated in the concave portion 12d while pushing up the drive shaft 12a. . Since the operator feels that the convex portion 24b is accommodated in the concave portion 12d, it is possible to steadily confirm that the mixing unit 9 is disposed at a predetermined mounting position (see FIG. 5). It has become.
The mixing unit 9 can be removed by pulling out the mixing unit 9 in a direction opposite to the direction indicated by the arrow A.

実施の形態１において、飲料ディスペンサ１の係合部としてインペラ１１の連結部２４に凸部２４ｂを形成し、マグネットカップリング１２ｂに凹部１２ｄを形成したが、これに限定するものではなく、インペラ１１側を凹部とし、マグネットカップリング１２ｂ側を凸部とすることも可能である。 In Embodiment 1, the convex part 24b was formed in the connection part 24 of the impeller 11 as an engaging part of the beverage dispenser 1, and the concave part 12d was formed in the magnet coupling 12b. However, the present invention is not limited to this. The side may be a concave portion, and the magnet coupling 12b side may be a convex portion.

このように、本発明によれば、挿入されたミキシングユニット９を保持する保持部３１に、ミキシングユニット９を案内するガイド面３１ｃを設け、ガイド面３１ｃが延在する方向を示す直線Ｌ５と、駆動軸１２ａの軸中心線が延在する方向を示す直線Ｌ１とを、ミキシングユニット９を保持部３１に挿入する側において鈍角をなす角度θで交差させたので、保持部３１は、ミキシングユニット９を保持部３１に挿入する側、すなわち手前側が広く、奥側が狭い状態となる。保持部３１の手前側を広くしたので、ミキシングユニット９を保持部３１に挿入しやすく、また、ミキシングユニット９が他の部材と接触することにより、保持部３１に対するミキシングユニット９の挿入が阻害されることがない。したがって、飲料ディスペンサ１において、ミキシングユニット９の着脱を容易に行うことが可能となる。 Thus, according to the present invention, the holding portion 31 that holds the inserted mixing unit 9 is provided with the guide surface 31c that guides the mixing unit 9, and the straight line L5 that indicates the direction in which the guide surface 31c extends; Since the straight line L1 indicating the direction in which the axial center line of the drive shaft 12a extends is intersected at an angle θ that forms an obtuse angle on the side where the mixing unit 9 is inserted into the holding portion 31, the holding portion 31 is Is inserted into the holding portion 31, that is, the front side is wide and the back side is narrow. Since the front side of the holding part 31 is widened, it is easy to insert the mixing unit 9 into the holding part 31, and when the mixing unit 9 comes into contact with other members, insertion of the mixing unit 9 into the holding part 31 is inhibited. There is nothing to do. Therefore, in the beverage dispenser 1, the mixing unit 9 can be easily attached and detached.

また、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａとインペラ１１とを、駆動軸１２ａに設けたマグネットカップリング１２ｂと、連結部２４内の永久磁石２４ｃとの間に作用する磁力によって連結したので、ミキシングユニット９の着脱がさらに容易になる。また、インペラ１１を、継手等の他の部材を介することなく、直接マグネットカップリング１２ｂに連結できるため、部品点数を低減することができ、ミキシングユニット９の洗浄が容易になるとともに、製造コストを低減することも可能となる。さらに、駆動軸１２ａの軸中心線Ｌ１とインペラ１１の軸中心線Ｌ２とは、磁力により同一直線状に配置されるが、仮にこれらの軸同士がずれたとしても回転するのは駆動軸１２ａだけであるため、ミキシングユニット９が破損しにくくなり、インペラ１１を高速回転させることが可能となる。 Also, since the drive shaft 12a of the agitating motor 12 and the impeller 11 are connected by a magnetic force acting between the magnet coupling 12b provided on the drive shaft 12a and the permanent magnet 24c in the connecting portion 24, the mixing unit The attachment / detachment of 9 is further facilitated. Further, since the impeller 11 can be directly coupled to the magnet coupling 12b without using other members such as a joint, the number of parts can be reduced, the mixing unit 9 can be easily cleaned, and the manufacturing cost can be reduced. It can also be reduced. Furthermore, although the shaft center line L1 of the drive shaft 12a and the shaft center line L2 of the impeller 11 are arranged on the same straight line by magnetic force, only the drive shaft 12a rotates even if these shafts are deviated from each other. Therefore, the mixing unit 9 is not easily damaged, and the impeller 11 can be rotated at a high speed.

また、マグネットカップリング１２ｂと連結部２４とに、それぞれ凹部１２ｄと凸部２４ｂとを設け、インペラ１１と駆動軸１２ａとが磁力により連結されたときに、凹部１２ｄと凸部２４ｂとが係合して、マグネットカップリング１２ｂの底部表面１２ｃと連結部２４の頂部表面２４ａとの間に隙間を形成するように構成したので、マグネットカップリング１２ｂ及び連結部２４と、キャップ２２とが干渉することがなく、これらの磨耗を低減することが可能となる。また、連結部２４は、マグネットカップリング１２ｂに直接支持されるので、攪拌用モータ１２自体がインペラ１１の軸受となって負荷が低減されるため、インペラ１１を高速に回転させることができる。さらに、ミキシングユニットの取付時において、作業者には、凹部１２ｄ内に凸部２４ｂが収容される際の感覚が伝わるため、ミキシングユニット９が所定の取付位置に配置されたことを着実に確認できる。 Further, the magnet coupling 12b and the connecting portion 24 are respectively provided with a concave portion 12d and a convex portion 24b, and when the impeller 11 and the drive shaft 12a are connected by magnetic force, the concave portion 12d and the convex portion 24b are engaged. Since the gap is formed between the bottom surface 12c of the magnet coupling 12b and the top surface 24a of the connecting portion 24, the magnet coupling 12b, the connecting portion 24, and the cap 22 interfere with each other. It is possible to reduce these wears. Further, since the connecting portion 24 is directly supported by the magnet coupling 12b, the stirring motor 12 itself serves as a bearing for the impeller 11, and the load is reduced. Therefore, the impeller 11 can be rotated at high speed. Furthermore, when the mixing unit is mounted, the operator is given a sense when the convex portion 24b is accommodated in the concave portion 12d, so that it is possible to steadily confirm that the mixing unit 9 is disposed at the predetermined mounting position. .

実施の形態１において、ミキシングユニット９は、ケース本体２１内にインペラ１１を挿入してからキャップ２２を取り付ける構成としたが、ミキシングユニット９の構成を限定するものではない。例えば、図９に示すミキシングユニット１０９ように、ミキシングケース１１０をケース本体２１とキャップ１２２とから構成し、ケース本体２１にキャップ１２２を取り付けてから、キャップ１２２に形成された開口部１２２ａにインペラ１１１を挿入するようにすることも可能である。尚、図９において、図１〜６の参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。 In the first embodiment, the mixing unit 9 is configured to attach the cap 22 after the impeller 11 is inserted into the case main body 21, but the configuration of the mixing unit 9 is not limited. For example, like the mixing unit 109 shown in FIG. 9, the mixing case 110 is composed of the case main body 21 and the cap 122, the cap 122 is attached to the case main body 21, and then the impeller 111 is inserted into the opening 122 a formed in the cap 122. It is also possible to insert. In FIG. 9, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 6 are the same or similar components, and detailed description thereof is omitted.

この構成によれば、インペラ１１１が挿入される開口部１２２ａの下部には、ケース本体２１の内部側に突出する略円筒状のガイドリブ１４１が形成されており、インペラ１１１の連結部１２４は、ガイドリブ１４１内に配置されている。連結部１２４とマグネットカップリング１２ｂとは、他の部材を間に介在させることなく対向しており、マグネットカップリング１２ｂの凹部１２ｄと連結部１２４の凸部１２４ｂとが係合することにより、その間に隙間ｄ３が形成されている。また、ミキシングユニット１０９が保持部３１に取り付けられた状態、すなわちインペラ１１１が磁力によりマグネットカップリング１２ｂ側に引き付けられた状態において、連結部１２４の外周面１２４ｄとガイドリブ１４１の内周面１４１ａとの間には隙間が形成された状態となっている。 According to this configuration, the substantially cylindrical guide rib 141 protruding to the inner side of the case body 21 is formed at the lower part of the opening 122a into which the impeller 111 is inserted, and the connecting portion 124 of the impeller 111 is formed of the guide rib. 141. The coupling portion 124 and the magnet coupling 12b are opposed to each other without interposing other members therebetween, and the concave portion 12d of the magnet coupling 12b and the convex portion 124b of the coupling portion 124 are engaged with each other. A gap d3 is formed in the gap. Further, in a state where the mixing unit 109 is attached to the holding portion 31, that is, in a state where the impeller 111 is attracted to the magnet coupling 12 b side by a magnetic force, the outer peripheral surface 124 d of the connecting portion 124 and the inner peripheral surface 141 a of the guide rib 141. A gap is formed between them.

また、インペラ１１１の連結部１２４とマグネットカップリング１２ｂとの間は、ミキシングユニット１０９を保持部３１に取り付ける際、連結部１２４の凸部１２４ｂがマグネットカップリング１２ｂと干渉しないように、隙間を有した状態となっている。そして、インペラ１１１は、その内部の永久磁石１２４ｃとマグネットカップリング１２ｂとの間に働く互いに引き付け合う磁力によって、上方側に引き上げられ、すなわち、マグネットカップリング１２ｂに引き付けられ、その凸部１２４ｂをマグネットカップリング１２ｂの凹部１２ｄに係合させる。これにより、インペラ１１１は、連結部１２４においてマグネットカップリング１２ｂと連結された状態となる。 Further, there is a gap between the connecting portion 124 of the impeller 111 and the magnet coupling 12b so that the convex portion 124b of the connecting portion 124 does not interfere with the magnet coupling 12b when the mixing unit 109 is attached to the holding portion 31. It has become a state. The impeller 111 is pulled upward by the magnetic force attracting each other between the permanent magnet 124c and the magnet coupling 12b inside the impeller 111. That is, the impeller 111 is attracted to the magnet coupling 12b. Engage with the recess 12d of the coupling 12b. As a result, the impeller 111 is connected to the magnet coupling 12 b at the connecting portion 124.

さらに、インペラ１１１の連結部１２４とマグネットカップリング１２ｂとの間において、これらは互いに全体が接触しているわけではなく、隙間ｄ３が形成され、インペラ１１１の凸部１２４ｂとマグネットカップリング１２ｂの凹部１２ｄとが係合しているのみである。これらの係合は、凸半球面と凹半球面との係合となっているため、保持部３１からミキシングユニット１０９を取り外す際、ミキシングユニット１０９を前方側にスライドさせるだけで容易に係合が解除される。それによって、インペラ１１１の連結部１２４とマグネットカップリング１２ｂとの連結が容易に解除される。 Further, between the connecting portion 124 of the impeller 111 and the magnet coupling 12b, they are not entirely in contact with each other, and a gap d3 is formed, and the convex portion 124b of the impeller 111 and the concave portion of the magnet coupling 12b are formed. 12d is only engaged. Since these engagements are the engagement between the convex hemisphere and the concave hemisphere, when removing the mixing unit 109 from the holding portion 31, the engagement can be easily performed by simply sliding the mixing unit 109 forward. Canceled. Accordingly, the connection between the connecting portion 124 of the impeller 111 and the magnet coupling 12b is easily released.

ガイドリブ１４１の内周面１４１ａは、上方側から下方側に向かって先細となるように傾斜している。ここで、マグネットカップリング１２ｂと連結部１２４との磁力による連結が解除された場合において、連結部１２４は自重により下方側に移動する。ガイドリブ１４１の内周面１４１ａは、下方側に移動した連結部１２４の外周面１２４ｄに接触するような角度で傾斜しており、連結部１２４は、内周面１４１ａに接触することによってガイドリブ１４１に支持されるようになっている。 The inner peripheral surface 141a of the guide rib 141 is inclined so as to taper from the upper side to the lower side. Here, when the magnetic coupling between the magnet coupling 12b and the connecting portion 124 is released, the connecting portion 124 moves downward due to its own weight. The inner peripheral surface 141a of the guide rib 141 is inclined at an angle so as to come into contact with the outer peripheral surface 124d of the connecting portion 124 that has moved downward. The connecting portion 124 contacts the inner peripheral surface 141a so as to contact the guide rib 141. It has come to be supported.

以上のように構成されるミキシングユニット１０９において、インペラ１１１をキャップ１２２の開口部１２２ａに挿入する際、インペラ１１１の円板部１２５は、ガイドリブ１４１及び小径円筒部１２６に順次案内されながら、小径円筒部１２６内に収容されるようになっている。また、保持部３１に取り付けられる前のミキシングユニット１０９において、連結部１２４は、その外周面１２４ｄがガイドリブ１４１の内周面１４１ａに接触することによって保持されているため、ガイドリブ１４１内での連結部１２４のガタツキが抑えられる。したがって、攪拌用モータ１２の駆動軸１２ａとインペラ１１１との位置合わせを、容易に、且つ確実に行うことが可能となっている。 In the mixing unit 109 configured as described above, when the impeller 111 is inserted into the opening 122 a of the cap 122, the disk portion 125 of the impeller 111 is sequentially guided by the guide rib 141 and the small diameter cylindrical portion 126, and the small diameter cylinder. It is accommodated in the portion 126. Further, in the mixing unit 109 before being attached to the holding portion 31, the connecting portion 124 is held by the outer peripheral surface 124 d coming into contact with the inner peripheral surface 141 a of the guide rib 141. 124 rattle is suppressed. Therefore, it is possible to easily and reliably align the drive shaft 12a of the stirring motor 12 and the impeller 111.

ミキシングユニット１０９が保持部３１に取り付けられると、インペラ１１１は、連結部１２４内の永久磁石１２４ｃとマグネットカップリング１２ｂとの間に作用する磁力によって上方側に引き付けられるため、連結部１２４の外周面１２４ｄとガイドリブ１４１の内周面１４１ａとの接触は解除される。すなわち、インペラ１１１が回転する際、連結部１２４の外周面１２４ｄはガイドリブ１４１の内周面１４１ａに接触していないため、これらが接触している場合に発生する騒音、磨耗を防ぐことができる。これにより、ガイドリブ１４１、すなわちキャップ１２２を耐摩耗性の高い材料から形成する必要や、ガイドリブ１４１の内周面１４１ａに軸受用の部材を設ける必要がなく、低コストでありながら高い耐久性を確保することが可能となる。 When the mixing unit 109 is attached to the holding portion 31, the impeller 111 is attracted upward by the magnetic force acting between the permanent magnet 124 c and the magnet coupling 12 b in the connecting portion 124, and thus the outer peripheral surface of the connecting portion 124. The contact between 124d and the inner peripheral surface 141a of the guide rib 141 is released. That is, when the impeller 111 rotates, the outer peripheral surface 124d of the connecting portion 124 is not in contact with the inner peripheral surface 141a of the guide rib 141, so that noise and wear that occur when these are in contact can be prevented. As a result, it is not necessary to form the guide rib 141, that is, the cap 122, from a material having high wear resistance, and it is not necessary to provide a bearing member on the inner peripheral surface 141a of the guide rib 141, thereby ensuring high durability at a low cost. It becomes possible to do.

また、マグネットカップリング１２ｂの底部表面と、連結部１２４の頂部表面とは、他の部材を間に介在させることなく対向しているため、それらの間に形成された隙間ｄ３を狭くすることにより、マグネットカップリング１２ｂと連結部１２４との間に作用する磁力を低減することができる。すなわち、マグネットカップリング１２ｂと連結部１２４とに設けられる磁石は、磁力の弱いものを採用することができ、コスト及び重量を低減することができるため、飲料ディスペンサのコスト及び消費電力も低減することが可能となる。 Further, since the bottom surface of the magnet coupling 12b and the top surface of the connecting portion 124 are opposed to each other without interposing other members therebetween, the gap d3 formed between them is narrowed. Moreover, the magnetic force which acts between the magnet coupling 12b and the connection part 124 can be reduced. That is, since the magnet provided in the magnet coupling 12b and the connection part 124 can employ | adopt the thing with weak magnetic force, and can reduce cost and weight, the cost and power consumption of a drink dispenser can also be reduced. Is possible.

実施の形態１において、ミキシングユニット９は、ミキシングケース１０のフランジ部１０ａを保持部３１に挿入することによって取り付けられたが、ミキシングユニット９を保持するための構成を、フランジ部１０ａと保持部３１とを係合させることに限定するものではない。例えば、ケース本体２１の円錐状の中央部２７を直接保持する保持部を設けることも可能であり、モータベース８の底面８ａとミキシングケース１０の上面とを、カーテンレールのようなスライド構造を用いて係合させることも可能である。また、ミキシングケース１０の両側部に溝を形成し、この溝と保持部３１の下壁３１ｂとを、ミキシングユニッ９をスライドさせて係合させるような構成とすることも可能である。 In the first embodiment, the mixing unit 9 is attached by inserting the flange portion 10 a of the mixing case 10 into the holding portion 31. However, the configuration for holding the mixing unit 9 is different from the flange portion 10 a and the holding portion 31. It is not limited to engaging with. For example, a holding portion that directly holds the conical central portion 27 of the case main body 21 can be provided, and a slide structure such as a curtain rail is used for the bottom surface 8a of the motor base 8 and the top surface of the mixing case 10. It is also possible to engage them. It is also possible to form a groove on both sides of the mixing case 10 and slide the mixing unit 9 to engage the groove and the lower wall 31b of the holding part 31.

この発明の実施の形態１に係る飲料ディスペンサを概略的に示す断面側面図である。It is a cross-sectional side view which shows roughly the drink dispenser which concerns on Embodiment 1 of this invention. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサを示す正面図である。It is a front view which shows the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサのミキシングユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mixing unit of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサのインペラを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the impeller of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサのミキシングユニット周辺を示す部分拡大断面側面図である。It is a partial expanded sectional side view which shows the mixing unit periphery of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサのミキシングユニット周辺を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mixing unit periphery of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサのミキシングユニット周辺を示す部分拡大断面側面図である。It is a partial expanded sectional side view which shows the mixing unit periphery of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサの動作を説明するための部分拡大断面側面図である。It is a partial expanded sectional side view for demonstrating operation | movement of the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施の形態１に係る飲料ディスペンサにおけるミキシングユニットの変形例を示す部分拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view which shows the modification of the mixing unit in the drink dispenser which concerns on Embodiment 1. FIG.

Explanation of symbols

１飲料ディスペンサ、９，１０９ミキシングユニット、１１，１１１インペラ、１２攪拌用モータ、１２ａ駆動軸、１２ｂマグネットカップリング（第一磁性体）、１２ｃ底部表面（第一磁性体の底部表面）、１２ｄ凹部（第一磁性体の係合部）、２１ａフランジ部、２１ｅフランジ部の底面、２４連結部、２４ａ連結部の頂部表面、２４ｂ，１２４ｂ凸部（連結部の係合部）、２４ｃ，１２４ｃ永久磁石（第二磁性体）、３１保持部、３１ｃ保持部のガイド面、ｄ１，ｄ３隙間、Ｌ１直線（駆動軸の軸中心線が延在する方向）、Ｌ５直線（ガイド面が延在する方向）、θ ガイド面が延在する方向と駆動軸の軸中心線が延在する方向とが交差する角度。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage dispenser, 9,109 mixing unit, 11,111 impeller, 12 stirring motor, 12a drive shaft, 12b magnet coupling (first magnetic body), 12c bottom surface (bottom surface of first magnetic body), 12d recess (First magnetic body engaging part), 21a flange part, 21e bottom face of flange part, 24 connecting part, 24a top surface of connecting part, 24b, 124b convex part (engaging part of connecting part), 24c, 124c permanently Magnet (second magnetic body), 31 holding part, 31c guide surface of holding part, d1, d3 gap, L1 straight line (direction in which the axial center line of the drive shaft extends), L5 straight line (direction in which the guide face extends) ), Θ An angle at which the direction in which the guide surface extends intersects the direction in which the axial center line of the drive shaft extends.

Claims

A stirring motor having a drive shaft;
A mixing unit having an impeller coupled to the drive shaft inside;
The mixing unit is inserted, and a holding unit that detachably holds the inserted mixing unit is provided, and the powder raw material and water or hot water supplied into the mixing unit are driven by the stirring motor. In a beverage dispenser for producing a beverage by mixing and stirring with the impeller that is rotated,
The holding portion has a guide surface for guiding the inserted mixing unit,
The direction in which the guide surface extends and the direction in which the axial center line of the drive shaft extends intersect at an obtuse angle on the side where the mixing unit is inserted into the holding portion. Dispenser.

The drive shaft and the impeller are
A first magnetic body fixed integrally with the drive shaft;
2. The beverage dispenser according to claim 1, wherein the beverage dispenser is coupled by a magnetic force acting between a second magnetic body provided in the impeller and disposed in a coupling portion disposed to face the first magnetic body.

The first magnetic body and the connecting portion are arranged so that a bottom surface of the first magnetic body and a top surface of the connecting portion face each other,
The bottom surface and the top surface are respectively provided with engaging portions that are concave and convex portions that can be engaged with each other, and the engaging portions are connected when the drive shaft and the impeller are coupled by magnetic force. The beverage dispenser according to claim 1 or 2, wherein the beverage dispenser is engaged so that a gap is formed between the bottom surface and the top surface.