JP2010152520A

JP2010152520A - Beverage dispenser

Info

Publication number: JP2010152520A
Application number: JP2008328182A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Watabe; 守渡部; Takashi Shima; 剛史島; Masayuki Abe; 正行安部; Koichi Yamamoto; 剛一山本; Ai Itakura; 愛板倉
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2008-12-24
Filing date: 2008-12-24
Publication date: 2010-07-08
Anticipated expiration: 2028-12-24
Also published as: JP5530627B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage dispenser including a mixing unit integrally having a mixing part and a guide part improving workability at the time of cleaning and reducing the number of components. <P>SOLUTION: The beverage dispenser 101 includes the mixing unit 11 for mixing a raw material and water to generate a beverage. The mixing unit 11 includes: a mixing case 12 integrally having a first raw material guide 15a and the mixing part 14 for mixing the raw material and water; and a cap 13 integrally having a second raw material guide 15b and a lid part 16 covered on an upper part of the mixing part 14. The first raw material guide 15a forms the tubular raw material guide part 15 guiding the supplied raw material to the mixing part 14 together with the second raw material guide 15b. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は飲料ディスペンサに関し、特にその原料と水とを混合するためのミキシングユニットに関する。 The present invention relates to a beverage dispenser, and more particularly to a mixing unit for mixing the raw material and water.

利用者に茶やコーヒー等の飲料を提供する飲料ディスペンサとして、粉末原料と水とを混合した飲料を提供する飲料ディスペンサがある。このような飲料ディスペンサは、粉末原料を保管し、そして供給するためのキャニスタと、供給された粉末原料と水とを混合・攪拌するためのミキシングユニットとを備え、ミキシングユニットでの粉末原料と水との混合により生成された飲料が利用者に供給される。
例えば、特許文献１には、キャニスタの原料放出口を囲うようにして、鉛直方向に延びる筒状のシュータ（原料ガイド部）が設けられ、シュータの下端部が、粉末原料と水とを混合するためのインペラを有する混合容器（ミキシング部）の内部に挿入された構成を有する飲料注出装置が記載されている。さらに、混合容器の上端部とシュータとの間に形成される開口には、蓋が設けられている。よって、キャニスタの原料放出口より放出された粉末原料は、シュータによって案内されて混合容器に流入し、混合容器内のインペラによって水と混合・攪拌されて飲料とされ、注出口より利用者に提供される。 As a beverage dispenser that provides beverages such as tea and coffee to users, there is a beverage dispenser that provides a beverage in which a powder raw material and water are mixed. Such a beverage dispenser includes a canister for storing and supplying a powder raw material, and a mixing unit for mixing and stirring the supplied powder raw material and water, and the powder raw material and water in the mixing unit are provided. The beverage produced by mixing with is supplied to the user.
For example, in Patent Document 1, a cylindrical shooter (raw material guide portion) extending in the vertical direction is provided so as to surround the raw material discharge port of the canister, and the lower end portion of the shooter mixes the powder raw material and water. There is described a beverage dispensing apparatus having a configuration inserted into a mixing container (mixing unit) having an impeller for the purpose. Furthermore, a lid is provided in the opening formed between the upper end of the mixing container and the shooter. Therefore, the powder raw material discharged from the raw material outlet of the canister is guided by the shooter, flows into the mixing container, mixed and stirred with water by the impeller in the mixing container, and is provided to the user from the spout Is done.

また、ミキシング部には、余剰に供給された水を排出するため、及び、粉末原料と水との攪拌時に飛散するこれらの溶液を排出してミキシング部の蓋に付着することを防止するために、オーバーフロー水をミキシング部の外部に案内する排出路（排出ガイド部）が設けられる。例えば、特許文献２には、筒状をしたオーバーフロー水の排出路が、ミキシングボール（ミキシング部）と一体に形成されており、ミキシングボールから突出し下方に向かって延出している。 In addition, in order to discharge the excessively supplied water to the mixing unit, and to prevent these solutions scattered when stirring the powder raw material and water from adhering to the lid of the mixing unit A discharge path (discharge guide part) for guiding the overflow water to the outside of the mixing part is provided. For example, in Patent Document 2, a tubular overflow water discharge path is formed integrally with a mixing ball (mixing portion), protrudes from the mixing ball, and extends downward.

特開２００４−２７２７２６号公報JP 2004-272726 A 実開平１−１７８６８３号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-178683

しかしながら、特許文献１の飲料注出装置において、温飲料を生成するために湯を使用すると、発生する湯気がシュータ内に流入し、粉末原料がシュータ内に固着することがある。そこで、特許文献１のシュータは、着脱自在に設けられているが、細長い筒状であるため内部の清掃が容易でないという問題を有している。さらに、シュータを着脱自在にすることにより、部品点数が多くなるため、清掃時の作業性の悪化及びコストの増大という問題も発生する。また、シュータの清掃時の作業性を改善するために、シュータを分割式にする等の対策を行ったとしても、部品点数がさらに多くなるため、清掃時の作業性の悪化及びコストの増大という問題は、なおも存在する。
また、特許文献２において、ミキシングボールに取り外し可能な蓋が設けられているが、排出路は、ミキシングボール自体に一体に形成されており、細長い筒状であるため、内部の清掃が容易でないという問題を有している。さらに、排出路の清掃時の作業性を改善するために、排出路を分割式にする等の対策を行ったとしても、部品点数が多くなるため、清掃時の作業性の悪化及びコストの増大という問題が発生する。 However, in the beverage dispensing apparatus of Patent Document 1, when hot water is used to produce a hot beverage, the generated steam may flow into the shooter and the powder raw material may adhere to the shooter. Therefore, although the shooter of Patent Document 1 is detachably provided, it has a problem that it is not easy to clean the inside because of its elongated cylindrical shape. Furthermore, since the number of parts is increased by making the shooter detachable, problems such as deterioration in workability during cleaning and increase in cost also occur. Also, even if measures such as splitting the shooter are taken to improve the workability during cleaning of the shooter, the number of parts is further increased, resulting in deterioration in workability during cleaning and an increase in cost. The problem still exists.
Further, in Patent Document 2, the mixing ball is provided with a removable lid, but the discharge path is formed integrally with the mixing ball itself and has an elongated cylindrical shape, so that the internal cleaning is not easy. Have a problem. Furthermore, even if measures such as dividing the discharge path are taken to improve the workability during cleaning of the discharge path, the number of parts increases, resulting in deterioration in workability during cleaning and an increase in cost. The problem occurs.

この発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、清掃時の作業性を向上させると共に部品点数を低減することのできるガイド部及びミキシング部を一体に有するミキシングユニットを備える飲料ディスペンサを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and includes a mixing unit that integrally includes a guide unit and a mixing unit that can improve workability during cleaning and reduce the number of parts. An object is to provide a beverage dispenser.

この発明に係る飲料ディスペンサは、原料と水とを混合し飲料を生成するためのミキシングユニットを備える飲料ディスペンサにおいて、ミキシングユニットは、第一原料ガイド及び原料と水とを混合するためのミキシング部を一体に有するミキシングケースと、第二原料ガイド及びミキシング部の上方に被せられる蓋部を一体に有するキャップとを備え、第一原料ガイドは、第二原料ガイドと共に、供給された原料をミキシング部に案内する筒状の原料ガイド部を形成することを特徴とするものである。 The beverage dispenser according to the present invention is a beverage dispenser including a mixing unit for mixing a raw material and water to produce a beverage. The mixing unit includes a first raw material guide and a mixing unit for mixing the raw material and water. The first raw material guide is provided with the second raw material guide together with the second raw material guide and the cap having the first raw material guide and a cap that covers the second raw material guide and the mixing portion. A cylindrical raw material guide portion to be guided is formed.

これによって、ミキシングケース及びキャップにより、ミキシング部及び原料ガイド部を一体に有するミキシングユニットが構成される。よって、ミキシングユニットは、部品点数を低減することができ、これにより、コストを低減することができ、また、清掃時の作業性を向上することができる。また、原料ガイド部を第一原料ガイド及び第二原料ガイドに分割する構成としたため、原料ガイド部の清掃時の作業性が向上している。さらに、ミキシング部及び原料ガイド部が一体であるので、互いの間に隙間をなくし、内部を流通する原料が外部に漏れることが防止される。そして、ミキシング部での温飲料の生成時に湯気が発生するが、湯気がミキシング部及び原料ガイド部の間の隙間から漏れることがないため、湯気を効率的に収集し飲料ディスペンサの外部に排出することができる。これにより、飲料ディスペンサの内部に湯気が漏れることがないため、原料の劣化を防ぎ、また、内部機械の耐久性を向上させることができる。 Thus, a mixing unit and a raw material guide unit are integrally formed by the mixing case and the cap. Therefore, the mixing unit can reduce the number of parts, thereby reducing the cost and improving workability during cleaning. Moreover, since the raw material guide part is divided into the first raw material guide and the second raw material guide, workability at the time of cleaning the raw material guide part is improved. Furthermore, since the mixing part and the raw material guide part are integrated, there is no gap between them, and the raw material flowing inside is prevented from leaking to the outside. Then, steam is generated when the hot beverage is generated in the mixing unit, but since steam does not leak from the gap between the mixing unit and the raw material guide unit, steam is efficiently collected and discharged to the outside of the beverage dispenser. be able to. Thereby, since steam does not leak into the beverage dispenser, it is possible to prevent the deterioration of the raw materials and improve the durability of the internal machine.

また、この発明に係る飲料ディスペンサは、原料と水とを混合し飲料を生成するためのミキシングユニットを備える飲料ディスペンサにおいて、ミキシングユニットは、第一排出ガイド及び原料と水とを混合するためのミキシング部を一体に有するミキシングケースと、第二排出ガイド及びミキシング部の上方に被せられる蓋部を一体に有するキャップとを備え、第一排出ガイドは、第二排出ガイドと共に、ミキシング部内の一部の水を排出するための排出ガイド部を形成することを特徴とするものである。 The beverage dispenser according to the present invention is a beverage dispenser comprising a mixing unit for mixing a raw material and water to produce a beverage. The mixing unit includes a first discharge guide and a mixing for mixing the raw material and water. A mixing case having an integral part, and a cap integrally having a lid part overlying the second discharge guide and the mixing part, the first discharge guide being part of the mixing part together with the second discharge guide A discharge guide portion for discharging water is formed.

これによって、ミキシングケース及びキャップにより、ミキシング部及び排出ガイド部を一体に有するミキシングユニットが構成される。よって、ミキシングユニットは、部品点数を低減することができ、これにより、コストを低減することができ、また、清掃時の作業性を向上させることができる。また、排出ガイド部を第一排出ガイド及び第二排出ガイドに分割する構成としたため、排出ガイド部の清掃時の作業性が向上している。さらに、排出ガイド部は、キャップの一部を含むためキャップに隣接し、ミキシング部の上部に位置している。よって、排出ガイド部は、排出ガイド部より水位が高くなるようなミキシング部に供給された余剰の水、すなわちミキシング部内の一部の水、及び、温飲料生成時に発生する湯気をミキシングユニットの外部に排出することができる。 Thus, a mixing unit and a discharge guide portion are integrally formed by the mixing case and the cap. Therefore, the mixing unit can reduce the number of parts, thereby reducing the cost and improving the workability during cleaning. Further, since the discharge guide portion is divided into the first discharge guide and the second discharge guide, workability at the time of cleaning the discharge guide portion is improved. Further, since the discharge guide part includes a part of the cap, the discharge guide part is adjacent to the cap and is located at the upper part of the mixing part. Therefore, the discharge guide unit removes excess water supplied to the mixing unit whose water level is higher than that of the discharge guide unit, that is, a part of the water in the mixing unit and steam generated when the hot beverage is generated. Can be discharged.

排出ガイド部は、下方に向かって湾曲して先端に開口を有すると共に、排出ガイド部の上部が第二排出ガイドにより構成され、第二排出ガイドは、ミキシング部内の一部の水を開口から排出するように案内してもよい。これによって、排出ガイド部は、下方に向かって開口するため、ミキシング部から余剰水が勢いよく排出される場合においても、開口の下方における所定の位置に排出することができる。また、湾曲した第二排水ガイドは、ミキシング部内の一部の水を開口から排出するように案内する形状を有するため、排出ガイド部の方向を案内するガイドとなり、排出ガイド部を下方に向かって開口させるものとなる。これにより、排出ガイド部の形状が簡単なものとなり清掃時の作業性が向上する。 The discharge guide part is curved downward and has an opening at the tip, and the upper part of the discharge guide part is constituted by a second discharge guide. The second discharge guide discharges a part of the water in the mixing part from the opening. You may be guided. Thereby, since the discharge guide part opens downward, even when surplus water is discharged from the mixing part vigorously, it can be discharged to a predetermined position below the opening. In addition, the curved second drainage guide has a shape that guides a part of the water in the mixing part to be discharged from the opening. It will be opened. Thereby, the shape of the discharge guide part becomes simple, and the workability during cleaning is improved.

この発明によれば、清掃時の作業性を向上させると共に部品点数を低減することのできるガイド部及びミキシング部を一体に有するミキシングユニットを備える飲料ディスペンサを提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a beverage dispenser including a mixing unit that integrally includes a guide unit and a mixing unit that can improve workability during cleaning and reduce the number of parts.

以下に、この発明の実施の形態について、添付図面に基づいて説明する。
実施の形態
まず、図１〜２を用いて、この実施の形態に係る飲料ディスペンサ１０１の全体構成を説明する。なお、飲料ディスペンサ１０１は、粉末原料を冷水又は湯と混合し、利用者に冷飲料又は温飲料を提供する飲料ディスペンサである。
図１を参照すると、飲料ディスペンサ１０１は、利用者に飲料を提供する空間である飲料注出部３及び扉４をその前面に有する筐体１を備えている。扉４には、利用者が提供を受ける飲料を選択しその飲料を注出させるための操作部５が設けられている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment First, the whole structure of the beverage dispenser 101 which concerns on this embodiment is demonstrated using FIGS. The beverage dispenser 101 is a beverage dispenser that mixes powdered raw material with cold water or hot water to provide a cold beverage or hot beverage to the user.
Referring to FIG. 1, a beverage dispenser 101 includes a housing 1 having a beverage dispensing portion 3 and a door 4 on the front surface, which are spaces for providing beverages to users. The door 4 is provided with an operation unit 5 for the user to select a beverage to be provided and to dispense the beverage.

また、飲料ディスペンサ１０１において、筐体１の上端の面を上面１ａ、上面に対向する下端の面を下面１ｂ、扉４を有する面を前面１ｅとし、さらに、前面１ｅに対向する面を後面１ｆ、前面１ｅに隣接し前面１ｅから見て左側の面を左側面１ｃ、及び、前面１ｅに隣接し前面１ｅから見て右側の面を右側面１ｄとする。
そして、説明の便宜上、飲料ディスペンサ１０１に対して、下面１ｂから上面１ａに向かう方向を上方向Ａ、上面１ａから下面１ｂに向かう方向を下方向Ｂ、右側面１ｄから左側面１ｃに向かう方向を左方向Ｃ、左側面１ｃから右側面１ｄに向かう方向を右方向Ｄ、後面１ｆから前面１ｅに向かう方向を前方向Ｅ、並びに、前面１ｅから後面１ｆに向かう方向を後方向Ｆとする。 In the beverage dispenser 101, the upper surface of the casing 1 is the upper surface 1a, the lower surface facing the upper surface is the lower surface 1b, the surface having the door 4 is the front surface 1e, and the surface facing the front surface 1e is the rear surface 1f. A left side surface adjacent to the front surface 1e as viewed from the front surface 1e is a left side surface 1c, and a right side surface adjacent to the front surface 1e and viewed from the front surface 1e is a right side surface 1d.
For convenience of explanation, the direction from the lower surface 1b to the upper surface 1a is the upward direction A, the direction from the upper surface 1a to the lower surface 1b is the downward direction B, and the direction from the right side surface 1d to the left side surface 1c. The left direction C, the direction from the left side surface 1c to the right side surface 1d is the right direction D, the direction from the rear surface 1f to the front surface 1e is the front direction E, and the direction from the front surface 1e to the rear surface 1f is the rear direction F.

次に、図２を参照すると、筐体１（図１参照）の内部は、仕切板６によって２つの区画に仕切られており、前方向Ｅ側の区画はミキシング機構室２ａ、後方向Ｆ側の区画は機械室２ｂとなっている。
ミキシング機構室２ａには、粉末原料を貯留するキャニスタ９が最上部に複数設けられ、キャニスタ９は、仕切板６に取り付けられたミキシングベース７の上部に載置されている。さらに、キャニスタ９のそれぞれの下方向Ｂには、キャニスタ９から粉末原料を受け取り、粉末原料と水とを混合して利用者に提供する飲料とするためのミキシングユニット１１が設けられている。ミキシングユニット１１の下方向Ｂには、ミキシングユニット１１のそれぞれから注出された飲料を案内し所定の１つの位置に注出するためのドリンクガイド２０が設けられており、ドリンクガイド２０の下方向Ｂは飲料注出部３となっている。
また、機械室２ｂには、冷水を生成するための図示しない冷凍回路及び冷水タンク、並びに、湯を生成・貯留するための図示しないヒータ及び貯湯タンク６０等が設けられている。 Next, referring to FIG. 2, the interior of the housing 1 (see FIG. 1) is divided into two compartments by a partition plate 6, and the compartment on the front direction E side is the mixing mechanism chamber 2 a and the rear F side. Is a machine room 2b.
In the mixing mechanism chamber 2a, a plurality of canisters 9 for storing the powder raw material are provided at the uppermost part, and the canisters 9 are placed on the upper part of the mixing base 7 attached to the partition plate 6. Further, a mixing unit 11 for receiving a powder raw material from the canister 9 and mixing the powder raw material and water to provide a user is provided in the downward direction B of each canister 9. In the downward direction B of the mixing unit 11, there are provided drink guides 20 for guiding beverages poured out from each of the mixing units 11 and pouring them into a predetermined position. B is the beverage dispensing part 3.
The machine room 2b is provided with a refrigeration circuit and a cold water tank (not shown) for generating cold water, a heater and a hot water storage tank 60 (not shown) for generating and storing hot water, and the like.

次に、図３〜１０を使用して、ミキシングユニット１１及びその周辺の構成を説明する。
そこで、図４を参照すると、ミキシングベース７の前方向Ｅに突出した前面部７ａには、ミキシングユニット１１を取り付けるためのミキシングホルダ２１が設けられている。ミキシングホルダ２１は、取り付けられるミキシングユニット１１の数量と同数だけ設けられて、ミキシングベース７に固定されている。なお、ミキシングホルダ２１は、樹脂を使用した射出成形等により成形される。
ミキシングホルダ２１のそれぞれは、ミキシングベース７の前面部７ａの位置に、その前面部２１ａを有し、前面部２１ａには、取り付けられたミキシングユニット１１が係合する凹部２１ｂが形成されている。 Next, the configuration of the mixing unit 11 and its surroundings will be described with reference to FIGS.
Therefore, referring to FIG. 4, a mixing holder 21 for attaching the mixing unit 11 is provided on the front surface portion 7 a protruding in the front direction E of the mixing base 7. The same number of mixing holders 21 as the number of mixing units 11 to be attached are provided and fixed to the mixing base 7. In addition, the mixing holder 21 is shape | molded by injection molding etc. which use resin.
Each of the mixing holders 21 has a front surface portion 21 a at the position of the front surface portion 7 a of the mixing base 7, and the front surface portion 21 a is formed with a concave portion 21 b in which the attached mixing unit 11 is engaged.

さらに、前面部２１ａの凹部２１ｂの下方向Ｂにはホルダ部２１ｄが一体に形成されている。ホルダ部２１ｄは、ミキシングユニット１１の取付に際して、ミキシングユニット１１の両側に係合してその前後方向Ｅ及びＦのスライド移動を案内し、ミキシングホルダ２１に対するミキシングユニット１１の位置決め及び固定を行うものである。
ミキシングベース７の後面部７ｂには、各ミキシングホルダ２１の位置に対応して、樹脂製のカップリング部材８が設けられている。また、カップリング部材８は、ミキシングベース７の後面部７ｂに設けられた原料放出モータ１０とそれぞれ連結され、原料放出モータ１０の駆動により、回転駆動する。
また、図３を参照すると、キャニスタ９がミキシングベース７に取り付けられる際、キャニスタ９は、後面部９ａ２においてカップリング部材８と係合し、カップリング部材８の回転駆動により、キャニスタ９内に設けられたスクリュ９ｃが回転するようになっている。そして、スクリュ９ｃの回転により、キャニスタ９内の粉末原料が、キャニスタ９の放出口９ｄより放出される。 Further, a holder portion 21d is integrally formed in the downward direction B of the concave portion 21b of the front surface portion 21a. When attaching the mixing unit 11, the holder portion 21 d engages both sides of the mixing unit 11 to guide the slide movement in the front and rear directions E and F, and positions and fixes the mixing unit 11 with respect to the mixing holder 21. is there.
Resin coupling members 8 are provided on the rear surface portion 7 b of the mixing base 7 in correspondence with the positions of the mixing holders 21. The coupling member 8 is connected to the raw material discharge motor 10 provided on the rear surface portion 7 b of the mixing base 7, and is driven to rotate by driving the raw material discharge motor 10.
3, when the canister 9 is attached to the mixing base 7, the canister 9 is engaged with the coupling member 8 at the rear surface portion 9 a 2, and is provided in the canister 9 by the rotational drive of the coupling member 8. The screw 9c is rotated. Then, the powder raw material in the canister 9 is discharged from the discharge port 9d of the canister 9 by the rotation of the screw 9c.

さらに、図５〜１０を参照すると、ミキシングユニット１１の詳細な構造が示されている。
そこで、図７を参照すると、ミキシングユニット１１は、まず、本体であるミキシングケース１２を有している。そして、ミキシングケース１２は、粉末原料と水とを混合するための略円筒状をしたミキシング部１４、及び板状部材により形成されたコの字状の水平断面をもつ第一原料ガイド１５ａを一体に有している。なお、第一原料ガイド１５ａは、粉末原料を案内してミキシング部１４に導入するための原料ガイド部１５（図６参照）の一部を構成している。 5 to 10, the detailed structure of the mixing unit 11 is shown.
Therefore, referring to FIG. 7, the mixing unit 11 first has a mixing case 12 which is a main body. The mixing case 12 includes a substantially cylindrical mixing portion 14 for mixing the powder raw material and water, and a first raw material guide 15a having a U-shaped horizontal section formed by a plate-like member. Have. The first raw material guide 15a constitutes a part of the raw material guide portion 15 (see FIG. 6) for guiding and introducing the powder raw material into the mixing portion 14.

また、ミキシングユニット１１は、キャップ１３を有している。
キャップ１３は、ミキシングケース１２に組み付けられるようになっており、組み付けられた際にミキシングケース１２の蓋を構成する。そして、キャップ１３は、ミキシング部１４の上部に被せられる蓋として機能してミキシング部１４の内部の水の飛散を防止する板状の蓋部１６、及び原料ガイド部１５（図６参照）の一部を構成する第二原料ガイド１５ｂを一体に有しており、第二原料ガイド１５ｂは板状部材により形成されてコの字状の水平断面を有している。
よって、第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂは、ミキシングケース１２及びキャップ１３が組み付けられた際、矩形断面をもつ筒状をした原料ガイド部１５を形成する。そして、原料ガイド部１５は、その上端に粉末原料を受け入れるための原料供給開口１５ｄを有する。（図６参照） Further, the mixing unit 11 has a cap 13.
The cap 13 is assembled to the mixing case 12, and constitutes a lid of the mixing case 12 when assembled. The cap 13 functions as a lid that covers the upper portion of the mixing unit 14 to prevent the water inside the mixing unit 14 from scattering and a raw material guide unit 15 (see FIG. 6). The second raw material guide 15b constituting the part is integrally provided, and the second raw material guide 15b is formed of a plate-like member and has a U-shaped horizontal cross section.
Therefore, the first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b form a cylindrical raw material guide portion 15 having a rectangular cross section when the mixing case 12 and the cap 13 are assembled. And the raw material guide part 15 has the raw material supply opening 15d for receiving a powder raw material in the upper end. (See Figure 6)

さらに、図５を参照すると、ミキシングユニット１１は、回転することによって粉末原料と水とを混合するインペラ１８をその内部に有している。
従って、ミキシングユニット１１は、ミキシングケース１２、キャップ１３、及びインペラ１８によって構成されている。
なお、ミキシングケース１２、キャップ１３、及びインペラ１８はそれぞれ、樹脂による射出成形等によって成形されている。 Furthermore, referring to FIG. 5, the mixing unit 11 has an impeller 18 that mixes the powder raw material and water by rotating.
Therefore, the mixing unit 11 includes a mixing case 12, a cap 13, and an impeller 18.
The mixing case 12, the cap 13, and the impeller 18 are each molded by resin injection molding or the like.

ミキシングケース１２のミキシング部１４は、略円筒状の第一円筒部１４ａと、第一円筒部１４ａの下方向Ｂ側に連続して形成された略円筒形状の第二円筒部１４ｂとを有している。なお、第二円筒部１４ｂの径は第一円筒部１４ａの径より小さくなっており、第一円筒部１４ａは、下方向Ｂに向かって径が減少する錐状をした斜面部１４ａ１を介して、第二円筒部１４ｂに連結されている。さらに、第二円筒部１４ｂの底部１４ｂ１には、飲料を放出するための放出口１４ｄが形成されている。なお、放出口１４ｄは、第二円筒部１４ｂの底部１４ｂ１の中心から後方向Ｆ側に偏芯して配置されている。また、第二円筒部１４ｂの内部における底部１４ｂ１の中心には、第二円筒部１４ｂの軸方向に突出する突起部１４ｂ２が形成されている。 The mixing part 14 of the mixing case 12 has a substantially cylindrical first cylindrical part 14a and a substantially cylindrical second cylindrical part 14b formed continuously on the lower direction B side of the first cylindrical part 14a. ing. The diameter of the second cylindrical portion 14b is smaller than the diameter of the first cylindrical portion 14a, and the first cylindrical portion 14a is interposed via a conical slope portion 14a1 whose diameter decreases in the downward direction B. The second cylindrical portion 14b is connected. Furthermore, the discharge port 14d for discharging | emitting a drink is formed in the bottom part 14b1 of the 2nd cylindrical part 14b. Note that the discharge port 14d is arranged eccentrically toward the rear direction F side from the center of the bottom portion 14b1 of the second cylindrical portion 14b. In addition, a protrusion 14b2 that protrudes in the axial direction of the second cylindrical portion 14b is formed at the center of the bottom portion 14b1 inside the second cylindrical portion 14b.

また、図７を参照すると、ミキシング部１４の第一円筒部１４ａの前方向Ｅ側には、板状部材により形成された後ろ向きにコの字状をした水平断面を有する第一原料ガイド１５ａが一体に形成され、第一原料ガイド１５ａは上方向Ａに向かって突出している。そして、第一原料ガイド１５ａの左方向Ｃ側の側部１５ａ１の端部１５ａ４には、矩形状の凹部１５ａ６が形成されており、さらに、右方向Ｄ側の側部１５ａ２の端部１５ａ５には、矩形状の凹部１５ａ６と対向する位置に、凹部１５ａ６と同形の凹部１５ａ７が形成されている。
また、ミキシング部１４の第一円筒部１４ａの上端部１４ａ２には、その左方向Ｃ側及び右方向Ｄ側のそれぞれに、矩形状の凹部１４ａ３及び１４ａ４が形成されている。そして、凹部１４ａ３及び１４ａ４は、互いに対向して同形であり、第一原料ガイド１５ａに隣接している。 Referring to FIG. 7, on the front direction E side of the first cylindrical portion 14 a of the mixing portion 14, there is a first raw material guide 15 a having a horizontal cross-section that is formed by a plate-like member and has a U-shape facing backward. The first raw material guide 15a is integrally formed and protrudes in the upward direction A. A rectangular recess 15a6 is formed at the end 15a4 of the side 15a1 on the left direction C side of the first raw material guide 15a, and further, on the end 15a5 of the side 15a2 on the right D side. A recess 15a7 having the same shape as the recess 15a6 is formed at a position facing the rectangular recess 15a6.
In addition, rectangular recesses 14a3 and 14a4 are formed in the upper end portion 14a2 of the first cylindrical portion 14a of the mixing portion 14 on the left direction C side and the right direction D side, respectively. The recesses 14a3 and 14a4 are opposite to each other and have the same shape, and are adjacent to the first raw material guide 15a.

さらに、第一円筒部１４ａの上端部１４ａ２の後方向Ｆ側には、上向きのコの字状をした鉛直断面を有する開経路である第一排出ガイド１７ａが、一体に形成されており、第一排出ガイド１７ａは第一円筒部１４ａから後方向Ｆに向かって突出している。また、第一排出ガイド１７ａの底部１７ａ３は、側部１７ａ１及び１７ａ２より後方向Ｆに突出する長さが短くなっており、その先端部１７ａ４は、下方向Ｂに曲げられている。（図９参照）
また、第一円筒部１４ａの左方向Ｃ側及び右方向Ｄ側のそれぞれには、ミキシングホルダ２１のホルダ部２１ｄに係合する形状を有した係合取手部１４ｃが一体に形成されている。 Further, on the rear direction F side of the upper end portion 14a2 of the first cylindrical portion 14a, a first discharge guide 17a, which is an open path having an upward U-shaped vertical cross section, is integrally formed. The one discharge guide 17a protrudes in the rear direction F from the first cylindrical portion 14a. Further, the bottom portion 17a3 of the first discharge guide 17a has a length that protrudes in the rearward direction F from the side portions 17a1 and 17a2, and the distal end portion 17a4 is bent in the downward direction B. (See Figure 9)
In addition, an engagement handle portion 14c having a shape that engages with the holder portion 21d of the mixing holder 21 is integrally formed on each of the first cylindrical portion 14a on the left direction C side and the right direction D side.

次に、キャップ１３は、その蓋部１６が、ミキシングケース１２のミキシング部１４の内周面に整合する形状、すなわち、第一円筒部１４ａの内周面１４ａ５に整合する形状を持つ蓋本体１６ａを有している。さらに、蓋本体１６ａの左方向Ｃ側及び右方向Ｄ側のそれぞれには、下向きのＬ字状をした鉛直断面を有し、前後方向Ｅ及びＦに延在する凸部１６ａ１及び１６ａ２が一体に形成されている。凸部１６ａ１及び１６ａ２はそれぞれ、蓋本体１６ａから左右方向Ｃ及びＤに突出しており、蓋本体１６ａの前方向Ｅ側に配置され互いに対向している。
また、蓋部１６は、蓋本体１６ａの後方向Ｆ側に、矩形板状の第二排出ガイド１７ｂを蓋本体１６ａと一体に有している。第二排出ガイド１７ｂは、後方向Ｆに向かって突出してその途中で下方向Ｂに湾曲しており、その両側端部１７ｂ１及び１７ｂ２が第一排出ガイド１７ａの側部１７ａ１の内周面１７ａ５及び側部１７ａ２の内周面１７ａ６にそれぞれ整合する形状を有している。 Next, the cap 13 has a lid body 16a whose lid portion 16 has a shape that matches the inner peripheral surface of the mixing portion 14 of the mixing case 12, that is, a shape that matches the inner peripheral surface 14a5 of the first cylindrical portion 14a. have. Further, on each of the left direction C side and the right direction D side of the lid body 16a, convex portions 16a1 and 16a2 having a downward L-shaped vertical cross section and extending in the front and rear directions E and F are integrally formed. Is formed. The protrusions 16a1 and 16a2 protrude from the lid body 16a in the left-right direction C and D, respectively, and are disposed on the front direction E side of the lid body 16a and face each other.
The lid portion 16 has a rectangular plate-like second discharge guide 17b integrally with the lid body 16a on the rear direction F side of the lid body 16a. The second discharge guide 17b protrudes in the rearward direction F and curves downward in the middle thereof, and both side end portions 17b1 and 17b2 thereof are the inner peripheral surface 17a5 of the side portion 17a1 of the first discharge guide 17a and Each of the side portions 17a2 has a shape that matches the inner peripheral surface 17a6.

また、キャップ１３の第二原料ガイド１５ｂは、上方向Ａに向かって延びる、板状部材によって形成されたコの字状の水平断面をもつ部材であり、その下部が、蓋本体１６ａの前方向Ｅ側と一体に形成されている。そして、第二原料ガイド１５ｂは、その左右方向Ｃ及びＤ側の側部１５ｂ１及び１５ｂ２が、第一原料ガイド１５ａの側部１５ａ１の内面１５ａ８及び１５ａ９に整合する形状を有している。さらに、第二原料ガイド１５ｂの左方向Ｃ側の側部１５ｂ１の外側には、帯状の凸部１５ｂ４が側部１５ｂ１に沿って形成されており、右方向Ｄ側の側部１５ｂ２の外側には、凸部１５ｂ４と対向する位置に帯状の凸部１５ｂ５が側部１５ｂ２に沿って形成されている。また、第二原料ガイド１５ｂの後方向Ｆ側の面には、水平方向に延びる略三角柱状をした２つの帯状突起１５ｂ６が形成されており、帯状突起１５ｂ６は上下２段に配置されている。
また、キャップ１３の蓋部１６の蓋本体１６ａには、その中心付近に蓋本体１６ａを貫通する支持穴１６ｃが形成されている。そして、支持穴１６ｃより右方向Ｄ側には、蓋本体１６ａを貫通する注水口１６ｄが、蓋本体１６ａの凸部１６ａ２に近接して形成されている。 The second raw material guide 15b of the cap 13 is a member having a U-shaped horizontal section formed by a plate-like member extending in the upward direction A, and a lower portion thereof is a front direction of the lid body 16a. It is formed integrally with the E side. And the 2nd raw material guide 15b has the shape where the side parts 15b1 and 15b2 of the left-right direction C and D side align with the inner surfaces 15a8 and 15a9 of the side part 15a1 of the 1st raw material guide 15a. Further, a strip-shaped convex portion 15b4 is formed along the side portion 15b1 on the outer side of the side portion 15b1 on the left direction C side of the second raw material guide 15b, and on the outer side of the side portion 15b2 on the right direction D side. A belt-like convex portion 15b5 is formed along the side portion 15b2 at a position facing the convex portion 15b4. Further, two strip-shaped protrusions 15b6 each having a substantially triangular prism shape extending in the horizontal direction are formed on the surface of the second raw material guide 15b on the rear direction F side, and the strip-shaped protrusions 15b6 are arranged in two upper and lower stages.
Further, a support hole 16c penetrating the lid body 16a is formed in the vicinity of the center of the lid body 16a of the lid portion 16 of the cap 13. Further, on the right side D side from the support hole 16c, a water injection port 16d penetrating the lid body 16a is formed adjacent to the convex portion 16a2 of the lid body 16a.

よって、キャップ１３がミキシングケース１２に組み付けられる際、キャップ１３の蓋部１６は、Ｌ字状の断面を有する凸部１６ａ１及び１６ａ２を、ミキシングケース１２におけるミキシング部１４の第一円筒部１４ａの凹部１４ａ３及び１４ａ４にそれぞれ嵌合させて、ミキシング部１４に組み付けられる。さらに、Ｌ字状の断面を有する凸部１６ａ１及び１６ａ２はそれぞれ、第一円筒部１４ａの外周面１４ａ６に係合しており、ミキシング部１４に対して蓋本体１６ａを固定する（図６参照）。また、キャップ１３の第二原料ガイド１５ｂは、側部１５ｂ１の凸部１５ｂ４及び側部１５ｂ２の凸部１５ｂ５を、第一原料ガイド１５ａの側部１５ａ１の凹部１５ａ６及び側部１５ａ２の凹部１５ａ７にそれぞれ嵌合させて、第一原料ガイド１５ａに組み付けられる。このようにして、キャップ１３がミキシングケース１２に固定される。 Therefore, when the cap 13 is assembled to the mixing case 12, the lid portion 16 of the cap 13 has the convex portions 16 a 1 and 16 a 2 having an L-shaped cross section, and the concave portion of the first cylindrical portion 14 a of the mixing portion 14 in the mixing case 12. 14a3 and 14a4 are respectively fitted and assembled to the mixing unit 14. Further, each of the convex portions 16a1 and 16a2 having an L-shaped cross section is engaged with the outer peripheral surface 14a6 of the first cylindrical portion 14a, and fixes the lid body 16a to the mixing portion 14 (see FIG. 6). . Further, the second raw material guide 15b of the cap 13 has the convex portion 15b4 of the side portion 15b1 and the convex portion 15b5 of the side portion 15b2 respectively into the concave portion 15a6 of the side portion 15a1 of the first raw material guide 15a and the concave portion 15a7 of the side portion 15a2. The first material guide 15a is assembled by fitting. In this way, the cap 13 is fixed to the mixing case 12.

このとき、図６を参照すると、キャップ１３の蓋部１６の蓋本体１６ａは、ミキシングケース１２のミキシング部１４の上端部１４ａ２において、第一円筒部１４ａの内周面１４ａ５に整合及び係合し、蓋部１６の第二排出ガイド１７ｂは、第一排出ガイド１７ａの側部１７ａ１の内周面１７ａ５及び側部１７ａ２の内周面１７ａ６に整合及び係合している。また、キャップ１３の第二原料ガイド１５ｂは、その側部１５ｂ１及び１５ｂ２が、ミキシングケース１２の第一原料ガイド１５ａの側部１５ａ１の内面１５ａ８及び１５ａ９に整合及び係合している。なお、上述のように、キャップ１３がミキシングケース１２の内側に係合する構成により、キャップ１３の強度が向上している（図７参照）。
さらに、キャップ１３の第二排出ガイド１７ｂは、ミキシングケース１２の第一排出ガイド１７ａの上方向Ａ側及び後方向Ｆ側を覆うように位置している。 At this time, referring to FIG. 6, the lid body 16a of the lid portion 16 of the cap 13 is aligned and engaged with the inner peripheral surface 14a5 of the first cylindrical portion 14a at the upper end portion 14a2 of the mixing portion 14 of the mixing case 12. The second discharge guide 17b of the lid portion 16 is aligned and engaged with the inner peripheral surface 17a5 of the side portion 17a1 of the first discharge guide 17a and the inner peripheral surface 17a6 of the side portion 17a2. Further, the side portions 15b1 and 15b2 of the second raw material guide 15b of the cap 13 are aligned and engaged with the inner surfaces 15a8 and 15a9 of the side portion 15a1 of the first raw material guide 15a of the mixing case 12. Note that, as described above, the strength of the cap 13 is improved by the configuration in which the cap 13 is engaged with the inside of the mixing case 12 (see FIG. 7).
Further, the second discharge guide 17 b of the cap 13 is positioned so as to cover the upper direction A side and the rear direction F side of the first discharge guide 17 a of the mixing case 12.

また、図５を参照すると、ミキシングユニット１１には、第一排出ガイド１７ａ及び第二排出ガイド１７ｂによって囲まれた１つの閉経路であるオーバーフロー放出路１７が形成され、オーバーフロー放出路１７は、下方向Ｂに向かって湾曲した筒状の排出ガイド部を構成している。
そして、図９に示すように、第一排出ガイド１７ａにおける底部１７ａ３及び先端部１７ａ４、並びに第二排出ガイド１７ｂによって形成される、オーバーフロー放出路１７は、その経路の方向が第二排出ガイド１７ｂによって画定されている、すなわち、経路の方向が第二排出ガイド１７ｂによって案内されている。さらに、第二排出ガイド１７ｂによってその方向が案内されるオーバーフロー放出路１７は、その先端の開口１７ｃが下方向Ｂに向かって開口している。よって、オーバーフロー放出路１７を流れる流体は、第二排出ガイド１７ｂによって開口１７ｃから排出されるように案内される。
また、滑らかに湾曲する第二排出ガイド１７ｂによってその方向が案内されるオーバーフロー放出路１７は、その経路断面積が急激に変化せず、経路に沿った経路断面積の変化が緩やかなものとなっているため、スムーズな流体の流通を可能にする経路を形成している。 Referring to FIG. 5, the mixing unit 11 is formed with an overflow discharge path 17 that is one closed path surrounded by the first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b. A cylindrical discharge guide portion curved in the direction B is configured.
As shown in FIG. 9, the overflow discharge passage 17 formed by the bottom portion 17a3 and the tip end portion 17a4 of the first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b has the direction of the route determined by the second discharge guide 17b. In other words, the direction of the path is guided by the second discharge guide 17b. Further, the overflow discharge path 17 guided in the direction by the second discharge guide 17b has an opening 17c at the tip thereof opening downward B. Therefore, the fluid flowing through the overflow discharge path 17 is guided to be discharged from the opening 17c by the second discharge guide 17b.
Further, the overflow discharge path 17 guided in the direction by the smoothly curved second discharge guide 17b does not change its path cross-sectional area rapidly, and the change in the path cross-sectional area along the path becomes gentle. Therefore, a path that enables smooth fluid flow is formed.

よって、図５に戻り、キャップ１３がミキシングケース１２に組み付けられることによって、ミキシングケース１２のミキシング部１４の上部が閉じられると共に、オーバーフロー放出路１７が形成され、そして、上端に原料供給開口１５ｄを有する閉経路である原料ガイド部１５が第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂにより形成される。すなわち、閉じられたミキシング部１４、オーバーフロー放出路１７、及び原料ガイド部１５を一体に有するミキシングユニット１１が形成される。
なお、第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂは、原料ガイド部１５をその経路の方向に沿って分割する構成を有し、第一排出ガイド１７ａ及び第二排出ガイド１７ｂは、オーバーフロー放出路１７をその経路の方向に沿って分割する構成を有している。 Therefore, returning to FIG. 5, the cap 13 is assembled to the mixing case 12, whereby the upper portion of the mixing portion 14 of the mixing case 12 is closed, the overflow discharge path 17 is formed, and the raw material supply opening 15d is formed at the upper end. A raw material guide portion 15 that is a closed path is formed by the first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b. That is, the mixing unit 11 having the closed mixing portion 14, the overflow discharge path 17, and the raw material guide portion 15 is formed.
The first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b have a configuration in which the raw material guide portion 15 is divided along the direction of the path, and the first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b are overflow discharge paths. 17 is divided along the direction of the route.

また、図６を参照すると、キャップ１３の蓋部１６がミキシングケース１２のミキシング部１４の内側に整合して係合することによって、ミキシング部１４の強度が増大し、且つ、蓋部１６及びミキシング部１４の間からミキシング部１４の内部の水が漏れることが防止される。同時に、キャップ１３の第二原料ガイド１５ｂがミキシングケース１２の第一原料ガイド１５ａの内側に整合して係合することによって、原料ガイド部１５の強度が増大し、且つ、原料ガイド部１５における第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂの間から粉末原料が漏れることが防止される。 Referring to FIG. 6, the lid portion 16 of the cap 13 is aligned and engaged with the inside of the mixing portion 14 of the mixing case 12, whereby the strength of the mixing portion 14 is increased and the lid portion 16 and the mixing portion are mixed. Water inside the mixing unit 14 is prevented from leaking from between the units 14. At the same time, the second raw material guide 15b of the cap 13 is aligned and engaged with the inner side of the first raw material guide 15a of the mixing case 12, so that the strength of the raw material guide portion 15 is increased and the second raw material guide 15 in the raw material guide portion 15 is increased. The powder raw material is prevented from leaking from between the one raw material guide 15a and the second raw material guide 15b.

また、図５に戻り、ミキシングユニット１１は、ミキシング部１４の内部にインペラ１８を有しており、インペラ１８は、キャップ１３がミキシングケース１２に組み付けられる前に、ミキシング部１４の内部に配置される。
インペラ１８は、軸部１８ｃと、軸部１８ｃの両端の第一円板部１８ａ及び第二円板部１８ｂとが一体に形成されたものである。第一円板部１８ａには、磁石１８ｄが埋め込まれており、第一円板部１８ａにおける軸部１８ｃと反対側の面の中心には凸部１８ａ１が形成されている。さらに、第二円板部１８ｂにおける軸部１８ｃと反対側の面には、径方向に延びる略三角錐形状の攪拌羽根１８ｂ１が複数形成され、その中心には凹部１８ｂ２が形成されている。なお、第一円板部１８ａの凸部１８ａ１及び第二円板部１８ｂの凹部１８ｂ２は、軸部１８ｃの軸心上に配置されている。 Returning to FIG. 5, the mixing unit 11 has an impeller 18 inside the mixing unit 14, and the impeller 18 is arranged inside the mixing unit 14 before the cap 13 is assembled to the mixing case 12. The
The impeller 18 is formed by integrally forming a shaft portion 18c, and first and second disc portions 18a and 18b at both ends of the shaft portion 18c. A magnet 18d is embedded in the first disc portion 18a, and a convex portion 18a1 is formed at the center of the surface of the first disc portion 18a opposite to the shaft portion 18c. Furthermore, a plurality of substantially triangular pyramid-shaped stirring blades 18b1 extending in the radial direction are formed on the surface of the second disk portion 18b opposite to the shaft portion 18c, and a recess 18b2 is formed at the center thereof. In addition, the convex part 18a1 of the 1st disc part 18a and the recessed part 18b2 of the 2nd disc part 18b are arrange | positioned on the axial center of the axial part 18c.

図８を参照すると、インペラ１８は、ミキシングケース１２のミキシング部１４の内部に配置される際、その第二円板部１８ｂ側からミキシング部１４の第二円筒部１４ｂに挿入され、第二円板部１８ｂの凹部１８ｂ２に第二円筒部１４ｂの突起部１４ｂ２（図５参照）を嵌合させて配置される。さらに、キャップ１３がミキシングケース１２に組み付けられる際、インペラ１８は、その第一円板部１８ａの凸部１８ａ１を、キャップ１３の蓋部１６の支持穴１６ｃに嵌合させる。これにより、インペラ１８は、その位置が固定され、また、支持穴１６ｃ及び突起部１４ｂ２（図５参照）によって支持及び軸受けされて軸部１８ｃを中心に回転可能となる。 Referring to FIG. 8, when the impeller 18 is arranged inside the mixing portion 14 of the mixing case 12, the impeller 18 is inserted into the second cylindrical portion 14 b of the mixing portion 14 from the second disc portion 18 b side, and the second circle The protruding portion 14b2 (see FIG. 5) of the second cylindrical portion 14b is fitted into the concave portion 18b2 of the plate portion 18b. Furthermore, when the cap 13 is assembled to the mixing case 12, the impeller 18 fits the convex portion 18 a 1 of the first disc portion 18 a into the support hole 16 c of the lid portion 16 of the cap 13. Thereby, the position of the impeller 18 is fixed, and the impeller 18 is supported and supported by the support hole 16c and the protrusion 14b2 (see FIG. 5), and can rotate about the shaft 18c.

次に、図５を参照すると、ミキシングホルダ２１において、ミキシングユニット１１のキャップ１３の蓋部１６と上方向Ａ側で対向するホルダ下面部２１ｃには、図示しない環状の磁石を有する略円板状をしたマグネットカップリング４１が設けられ、そして、その上方向Ａ側には、駆動軸がマグネットカップリング４１と連結された攪拌用モータ４０が設けられている。さらに、マグネットカップリング４１の下面には凹部４１ａが形成されており、この凹部４１ａは、ミキシングユニット１１のキャップ１３の支持穴１６ｃから突出するインペラ１８の凸部１８ａ１に係合している。そして、インペラ１８は、マグネットカップリング４１によっても凸部１８ａ１、すなわちその回転軸が支持されている。 Next, referring to FIG. 5, in the mixing holder 21, the holder lower surface portion 21 c facing the lid portion 16 of the cap 13 of the mixing unit 11 on the upper direction A side has a substantially disk shape having an annular magnet (not shown). The agitating motor 40 having a drive shaft connected to the magnet coupling 41 is provided on the upper direction A side. Further, a concave portion 41 a is formed on the lower surface of the magnet coupling 41, and the concave portion 41 a is engaged with the convex portion 18 a 1 of the impeller 18 protruding from the support hole 16 c of the cap 13 of the mixing unit 11. The impeller 18 is also supported by the magnet coupling 41 on the convex portion 18a1, that is, the rotating shaft thereof.

よって、攪拌用モータ４０が駆動されると、攪拌用モータ４０はマグネットカップリング４１を回転駆動させ、回転駆動されるマグネットカップリング４１は、その図示しない磁石とインペラ１８の磁石１８ｄとの間の磁力により第一円板部１８ａを引きつけ、第一円板部１８ａと共にインペラ１８を回転駆動させる。
また、ミキシングホルダ２１には、攪拌用モータ４０に隣接して、水供給路２１ｅが設けられており、水供給路２１ｅは、ミキシングユニット１１の注水口１６ｄ（図６参照）に連通している。さらに、水供給路２１ｅは、注水パイプ５０を介して、ウォーターバルブ５１と連通している。ウォーターバルブ５１は、注水口１６ｄ（図６参照）への冷水又は湯の供給を制御するためのものであり、飲料ディスペンサ１０１における図示しない冷水供給機構又は貯湯タンク６０（図２参照）に連通している。よって、水供給路２１ｅにはウォーターバルブ５１を介して冷水又は湯が供給される。 Therefore, when the stirring motor 40 is driven, the stirring motor 40 rotates the magnet coupling 41, and the rotationally driven magnet coupling 41 is between the magnet (not shown) and the magnet 18d of the impeller 18. The first disk portion 18a is attracted by the magnetic force, and the impeller 18 is rotationally driven together with the first disk portion 18a.
Further, the mixing holder 21 is provided with a water supply path 21e adjacent to the stirring motor 40, and the water supply path 21e communicates with the water inlet 16d (see FIG. 6) of the mixing unit 11. . Further, the water supply path 21 e communicates with the water valve 51 through the water injection pipe 50. The water valve 51 is for controlling the supply of cold water or hot water to the water injection port 16d (see FIG. 6), and communicates with a cold water supply mechanism (not shown) or a hot water storage tank 60 (see FIG. 2) in the beverage dispenser 101. ing. Therefore, cold water or hot water is supplied to the water supply path 21e via the water valve 51.

また、図４及び５を参照すると、ミキシングホルダ２１に取り付けられたミキシングユニット１１は、その係合取手部１４ｃをミキシングホルダ２１のホルダ部２１ｄに係合させると共に、帯状突起１５ｂ６をミキシングホルダ２１の凹部２１ｂに係合させて固定されている。そして、ミキシングユニット１１は、ミキシング部１４の上部を後方向Ｆに傾斜させて、ミキシングホルダ２１に取り付けられている。
従って、上述に示すようにして、ミキシングユニット１１及びその周辺は構成されている。 4 and 5, the mixing unit 11 attached to the mixing holder 21 engages the engagement handle portion 14 c with the holder portion 21 d of the mixing holder 21, and the band-like protrusion 15 b 6 of the mixing holder 21. It is fixed by engaging with the recess 21b. The mixing unit 11 is attached to the mixing holder 21 with the upper portion of the mixing unit 14 inclined in the rearward direction F.
Therefore, the mixing unit 11 and its periphery are configured as described above.

また、図３を参照すると、ミキシングユニット１１のオーバーフロー放出路１７の下方向Ｂには、湯気抜きダクト３０が設けられている。そして、ミキシングユニット１１のミキシング部１４の内部から溢れた飲料や温飲料生成時に発生する湯気が、オーバーフロー放出路１７を介して、湯気抜きダクト３０に排出される。また、湯気抜きダクト３０の後方向Ｆ側には図示しない穴が形成され、この穴にはフィルタ３１が設けられている。さらに、湯気抜きダクト３０の後方向Ｆには、フィルタ３１に後方向Ｆ側で隣接して電動ファン３２が設けられている。
電動ファン３２は、通電されると後方向Ｆに向かう空気の流れを形成する。すなわち、電動ファン３２は、湯気抜きダクト３０内の空気を吸引する作用を有している。 Referring to FIG. 3, a steam vent duct 30 is provided in the lower direction B of the overflow discharge path 17 of the mixing unit 11. Then, the beverage overflowing from the inside of the mixing unit 14 of the mixing unit 11 and the steam generated when the hot beverage is generated are discharged to the steam vent duct 30 via the overflow discharge path 17. Further, a hole (not shown) is formed on the rear direction F side of the steam vent duct 30, and a filter 31 is provided in this hole. Further, an electric fan 32 is provided in the rear direction F of the steam vent duct 30 adjacent to the filter 31 on the rear direction F side.
When the electric fan 32 is energized, it forms an air flow toward the rear direction F. That is, the electric fan 32 has an action of sucking air in the steam vent duct 30.

よって、電動ファン３２の作用により、ミキシングユニット１１のミキシング部１４の内部の湯気は、オーバーフロー放出路１７を介して湯気抜きダクト３０に強制的に吸引される。さらに、湯気抜きダクト３０に吸引された湯気は、フィルタ３１を通過して電動ファン３２まで吸引され、図示しないダクトを通って飲料ディスペンサ１０１の外部に排出される。なお、湯気は、フィルタ３１を通過する際、含まれる水分がフィルタ３１によって捕集される。フィルタ３１によって捕集された水分は、湯気抜きダクト３０の内部に溜まり、湯気抜きダクト３０に接続された図示しない排水管を介して飲料ディスペンサ１０１の外部に排出される。
このとき、オーバーフロー放出路１７の経路に沿った経路断面積の変化が緩やかなものとなっており、オーバーフロー放出路１７の内部ではスムーズな空気の流れが形成されるため、ミキシングユニット１１におけるミキシング部１４の内部からの湯気の排気は、効率の良いものとなっている。 Therefore, the steam inside the mixing unit 14 of the mixing unit 11 is forcibly sucked into the steam vent duct 30 via the overflow discharge path 17 by the action of the electric fan 32. Further, the steam sucked into the steam venting duct 30 passes through the filter 31 and is sucked to the electric fan 32 and is discharged to the outside of the beverage dispenser 101 through a duct (not shown). Note that when the steam passes through the filter 31, the contained moisture is collected by the filter 31. The water collected by the filter 31 accumulates inside the steam vent duct 30 and is discharged to the outside of the beverage dispenser 101 via a drain pipe (not shown) connected to the steam vent duct 30.
At this time, the change in the path cross-sectional area along the path of the overflow discharge path 17 is gradual, and a smooth air flow is formed inside the overflow discharge path 17, so that the mixing unit in the mixing unit 11 The exhaust of steam from the inside of 14 is efficient.

また、ミキシングユニット１１内にその水位がオーバーフロー放出路１７より高くなるような余剰の水が供給された際、余剰水又はこの水と粉末原料とが混合された余剰飲料からなる余剰液は、オーバーフロー放出路１７を介して、湯気抜きダクト３０に排出される。さらに、排出された余剰液は、湯気抜きダクト３０に接続された図示しない排水管を介して飲料ディスペンサ１０１の外部に排出される。
このとき、オーバーフロー放出路１７の上部となる第二排出ガイド１７ｂ（図５参照）は、後ろ下がりであり、且つ下方向Ｂに湾曲した形状（後ろ下がりのＲ形状）を有しているため、オーバーフロー放出路１７に勢いよく余剰液が流入した場合であっても、余剰液は確実に湯気抜きダクト３０に排出される。 In addition, when surplus water whose water level is higher than the overflow discharge path 17 is supplied into the mixing unit 11, the surplus water or surplus liquid composed of this water and powdered raw material is overflowed. It is discharged to the steam vent duct 30 via the discharge path 17. Further, the discharged excess liquid is discharged to the outside of the beverage dispenser 101 through a drain pipe (not shown) connected to the steam vent duct 30.
At this time, the second discharge guide 17b (see FIG. 5), which is the upper part of the overflow discharge path 17, has a shape that is rearwardly lowered and curved in the downward direction B (backwardly-declining R shape). Even if the surplus liquid flows into the overflow discharge path 17 vigorously, the surplus liquid is surely discharged to the steam vent duct 30.

また、図１０を参照すると、オーバーフロー放出路１７の第二排出ガイド１７ｂは、その湾曲した箇所から先端側となる先端部１７ｂ３が下方向Ｂに向かって延在している。これにより、オーバーフロー放出路１７から排出される余剰液は、下方向Ｂに向かって排出されるため、湯気抜きダクト３０に設けられたフィルタ３１にかかることがない。よって、フィルタ３１に余剰液がかかることによって発生するフィルタ３１の目詰まりが防止される。
また、オーバーフロー放出路１７の第二排出ガイド１７ｂにおける先端部１７ｂ３の下端は、湯気抜きダクト３０のフィルタ３１の前に位置しており、さらに、フィルタ３１より高く位置していない。これにより、オーバーフロー放出路１７から排出される余剰液がフィルタ３１にかかることがなく、余剰液がかかることによって発生するフィルタ３１の目詰まりが防止される。 Referring to FIG. 10, in the second discharge guide 17 b of the overflow discharge path 17, the tip end portion 17 b 3 on the tip end side extends in the downward direction B from the curved portion. Thereby, since the excess liquid discharged | emitted from the overflow discharge path 17 is discharged | emitted toward the downward direction B, it does not apply to the filter 31 provided in the steam removal duct 30. FIG. Therefore, clogging of the filter 31 that occurs when the excess liquid is applied to the filter 31 is prevented.
Further, the lower end of the distal end portion 17 b 3 of the second discharge guide 17 b of the overflow discharge path 17 is positioned in front of the filter 31 of the steam vent duct 30 and is not positioned higher than the filter 31. Thereby, the excess liquid discharged | emitted from the overflow discharge path 17 does not cover the filter 31, and clogging of the filter 31 which generate | occur | produces by applying an excess liquid is prevented.

次に、図１〜１０を使用して、この実施の形態に係る飲料ディスペンサ１０１の動作を説明する。
図１を参照すると、まず、利用者が飲料ディスペンサ１０１の扉４に設けられた操作部５において飲料を選択し、選択した飲料の供給を要求する。このとき、図３を参照すると、選択された飲料を生成するための粉末原料を備えるキャニスタ９に対応する原料放出モータ１０が駆動される。原料放出モータ１０の駆動により、カップリング部材８が回転駆動され、これにより、スクリュ９ｃが回転駆動される。スクリュ９ｃの回転駆動により、キャニスタ９内の粉末原料が、放出口９ｄを介して、ミキシングユニット１１の原料供給開口１５ｄに放出される。 Next, the operation of the beverage dispenser 101 according to this embodiment will be described with reference to FIGS.
Referring to FIG. 1, first, a user selects a beverage using the operation unit 5 provided on the door 4 of the beverage dispenser 101 and requests supply of the selected beverage. At this time, referring to FIG. 3, the raw material discharge motor 10 corresponding to the canister 9 including the powder raw material for generating the selected beverage is driven. By driving the raw material discharge motor 10, the coupling member 8 is rotationally driven, whereby the screw 9c is rotationally driven. By rotating the screw 9c, the powder raw material in the canister 9 is discharged to the raw material supply opening 15d of the mixing unit 11 through the discharge port 9d.

また、これに平行して、攪拌用モータ４０が通電・駆動され、この駆動によりインペラ１８が回転駆動される。さらに、インペラ１８が回転すると同時に、ウォーターバルブ５１が開弁され、湯又は冷水がミキシングユニット１１に供給される。
なお、このとき、ミキシングユニット１１には、所定の湯量或いは冷水量の一部が供給される。また、湯或いは冷水がミキシングユニット１１に供給された後、粉末原料がミキシングユニット１１に供給される。 In parallel with this, the stirring motor 40 is energized and driven, and the impeller 18 is rotationally driven by this drive. Furthermore, simultaneously with the rotation of the impeller 18, the water valve 51 is opened, and hot water or cold water is supplied to the mixing unit 11.
At this time, a predetermined amount of hot water or a part of the amount of cold water is supplied to the mixing unit 11. Further, after hot water or cold water is supplied to the mixing unit 11, the powder raw material is supplied to the mixing unit 11.

さらに、ミキシングユニット１１に供給された粉末原料、並びに、ミキシングユニット１１内に供給された湯或いは冷水は、インペラ１８の回転駆動により混合・攪拌されて所定より高い濃度の飲料が生成される。なお、インペラ１８は、その第二円板部１８ｂの回転により、ミキシングユニット１１内の飲料が放出口１４ｄから流出することを制止しつつ、粉末原料を湯或いは冷水に溶解させる。そして、予め設定された時間の間、インペラ１８が回転駆動された後、攪拌用モータ４０は通電が遮断されて停止する。このとき、ミキシングユニット１１内の洗浄を兼ねて、所定量に対する残りの湯或いは冷水が再度供給される。そして、ミキシングユニット１１内の飲料は、この再供給された湯或いは冷水によって、薄められて飲み頃の濃度となる。さらに、インペラ１８の回転の停止に伴い、生成された飲み頃の飲料が放出口１４ｄからドリンクガイド２０に放出される。 Furthermore, the powder raw material supplied to the mixing unit 11 and the hot water or cold water supplied into the mixing unit 11 are mixed and stirred by the rotational drive of the impeller 18 to produce a beverage having a concentration higher than a predetermined level. The impeller 18 dissolves the powder raw material in hot water or cold water while preventing the beverage in the mixing unit 11 from flowing out of the discharge port 14d by the rotation of the second disc portion 18b. Then, after the impeller 18 is driven to rotate for a preset time, the stirring motor 40 is turned off and stopped. At this time, the remaining amount of hot water or cold water for a predetermined amount is supplied again, also serving as cleaning in the mixing unit 11. Then, the beverage in the mixing unit 11 is diluted with the re-supplied hot water or cold water to a concentration at the time of drinking. Furthermore, with the stop of the rotation of the impeller 18, the generated beverage at the time of drinking is discharged from the discharge port 14d to the drink guide 20.

そして、放出された飲料は、ドリンクガイド２０の下部に設けられた注出口２０ｄより、飲料注出部３に注出される。このとき、利用者は、注出口２０ｄの下にカップを予めセットしておくことで、注出された飲料を受け取ることができる。 Then, the discharged beverage is poured out into the beverage dispensing unit 3 from the spout 20d provided at the lower part of the drink guide 20. At this time, the user can receive the poured-out beverage by setting a cup in advance under the spout 20d.

このように、実施の形態に係る飲料ディスペンサ１０１は、原料と水とを混合し飲料を生成するためのミキシングユニット１１を備える飲料ディスペンサである。そして、ミキシングユニット１１は、第一原料ガイド１５ａ及び原料と水とを混合するためのミキシング部１４を一体に有するミキシングケース１２と、第二原料ガイド１５ｂ及びミキシング部１４の上方に被せられる蓋部１６を一体に有するキャップ１３とを備え、第一原料ガイド１５ａは、第二原料ガイド１５ｂと共に、供給された原料をミキシング部１４に案内する筒状の原料ガイド部１５を形成する。 Thus, the beverage dispenser 101 which concerns on embodiment is a beverage dispenser provided with the mixing unit 11 for mixing a raw material and water and producing | generating a drink. The mixing unit 11 includes a mixing case 12 integrally having a first raw material guide 15a and a mixing portion 14 for mixing the raw material and water, and a lid portion that is placed over the second raw material guide 15b and the mixing portion 14. The first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b form a cylindrical raw material guide portion 15 that guides the supplied raw material to the mixing portion 14.

これによって、ミキシングケース１２及びキャップ１３により、ミキシング部１４及び原料ガイド部１５を一体に有するミキシングユニット１１が構成される。よって、ミキシングユニット１１は、部品点数を低減することができ、これにより、コストを低減し、清掃時の作業性を向上させることが可能になる。また、原料ガイド部１５を第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂに分割する構成としたため、原料ガイド部１５の清掃時の作業性が向上している。さらに、ミキシング部１４及び原料ガイド部１５が一体であるので、互いの間に隙間をなくし、内部を流通する原料の外部への漏出が防止できる。そして、ミキシング部１４での温飲料の生成時に湯気が発生するが、湯気がミキシング部１４及び原料ガイド部１５の間の隙間から漏れることがないため、電動ファン３２により湯気を湯気抜きダクト３０へ効率的に収集し飲料ディスペンサ１０１の外部に排出することができる。これにより、飲料ディスペンサ１０１の内部に湯気が漏れることがないため、原料の劣化を防ぎ、また、内部機械の耐久性を向上させることができる。 Thereby, the mixing case 11 and the cap 13 constitute the mixing unit 11 integrally including the mixing portion 14 and the raw material guide portion 15. Therefore, the mixing unit 11 can reduce the number of parts, thereby reducing costs and improving workability during cleaning. Further, since the raw material guide portion 15 is divided into the first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b, the workability at the time of cleaning the raw material guide portion 15 is improved. Furthermore, since the mixing unit 14 and the raw material guide unit 15 are integrated, a gap is eliminated between them, and leakage of the raw material flowing inside can be prevented. Then, steam is generated when the hot beverage is generated in the mixing unit 14, but the steam does not leak from the gap between the mixing unit 14 and the raw material guide unit 15. It can be efficiently collected and discharged out of the beverage dispenser 101. Thereby, since steam does not leak into the beverage dispenser 101, deterioration of the raw materials can be prevented, and the durability of the internal machine can be improved.

また、飲料ディスペンサ１０１において、ミキシングユニット１１は、ミキシングケース１２が、第一排出ガイド１７ａ及びミキシング部１４を一体に有し、キャップ１３が、第二排出ガイド１７ｂ及び蓋部１６を一体に有する。そして、第一排出ガイド１７ａは、第二排出ガイド１７ｂと共に、ミキシング部１４内の一部の水を排出するためのオーバーフロー放出路１７を形成する。 Further, in the beverage dispenser 101, the mixing unit 11 includes a mixing case 12 integrally including a first discharge guide 17a and a mixing portion 14, and a cap 13 integrally including a second discharge guide 17b and a lid portion 16. The first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b form an overflow discharge path 17 for discharging a part of the water in the mixing unit 14.

これによって、ミキシングケース１２及びキャップ１３により、ミキシング部１４及びオーバーフロー放出路１７を一体に有するミキシングユニット１１が構成される。よって、ミキシングユニット１１は、部品点数を低減することができ、これにより、コストを低減することができ、また、清掃時の作業性を向上することができる。また、オーバーフロー放出路１７を第一排出ガイド１７ａ及び第二排出ガイド１７ｂに分割する構成としたため、オーバーフロー放出路１７の清掃時の作業性が向上している。さらに、オーバーフロー放出路１７は、キャップ１３の一部を含んでキャップ１３に隣接し、ミキシング部１４の上部に位置している。よって、オーバーフロー放出路１７は、オーバーフロー放出路１７より水位が高くなるようなミキシング部１４に余剰に供給された水、すなわちミキシング部１４内の一部の水、及び、温飲料生成時に発生する湯気をミキシングユニット１１の外部に排出することができる。 Thereby, the mixing case 11 and the cap 13 constitute a mixing unit 11 that integrally includes the mixing portion 14 and the overflow discharge path 17. Therefore, the mixing unit 11 can reduce the number of parts, thereby reducing the cost and improving the workability during cleaning. Further, since the overflow discharge path 17 is divided into the first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b, the workability at the time of cleaning the overflow discharge path 17 is improved. Furthermore, the overflow discharge path 17 includes a part of the cap 13, is adjacent to the cap 13, and is located at the upper part of the mixing unit 14. Therefore, the overflow discharge path 17 has excessively supplied water to the mixing unit 14 whose water level is higher than that of the overflow discharge path 17, that is, a part of the water in the mixing unit 14 and steam generated when the hot beverage is generated. Can be discharged to the outside of the mixing unit 11.

また、オーバーフロー放出路１７は、下方に向かって湾曲して先端に開口１７ｃを有するため、液位の異常上昇、又は、ミキシングユニット１１内の自動洗浄時における洗浄水の排出等により、ミキシング部１４から余剰水が勢いよく排出される場合においても、オーバーフロー放出路１７の開口１７ｃの下方における所定の位置、すなわち湯気抜きダクト３０に排出することができる。
また、キャップ１３の第二排出ガイド１７ｂは、下方に向かって湾曲して、オーバーフロー放出路１７の上部を形成するものである。さらに、湾曲する第二排出ガイド１７ｂは、オーバーフロー放出路１７の方向を案内して、オーバーフロー放出路１７を下方に向かって開口させる構成となっており、ミキシング部１４内の余剰の水を開口１７ｃから排出するように案内するものである。よって、オーバーフロー放出路１７の形状は簡単なものとなり清掃時の作業性が向上する。 Further, since the overflow discharge path 17 is curved downward and has an opening 17c at the tip, the mixing section 14 is caused by an abnormal rise in liquid level or discharge of cleaning water during automatic cleaning in the mixing unit 11. Even when surplus water is exhausted vigorously, it can be discharged to a predetermined position below the opening 17c of the overflow discharge path 17, that is, to the steam vent duct 30.
Further, the second discharge guide 17 b of the cap 13 is curved downward to form the upper part of the overflow discharge path 17. Further, the curved second discharge guide 17b is configured to guide the direction of the overflow discharge path 17 to open the overflow discharge path 17 downward, and to discharge excess water in the mixing portion 14 to the opening 17c. It guides you to discharge from. Therefore, the shape of the overflow discharge path 17 is simple, and the workability during cleaning is improved.

また、第一原料ガイド１５ａ及び第二原料ガイド１５ｂは、原料ガイド部１５をその経路の方向に沿って分割する構成を有し、第一排出ガイド１７ａ及び第二排出ガイド１７ｂは、オーバーフロー放出路１７をその経路の方向に沿って分割する構成を有している。このため、原料ガイド部１５及びオーバーフロー放出路１７の清掃時の作業性を向上させることができる。
また、ミキシングユニット１１は、原料ガイド部１５、ミキシング部１４及びオーバーフロー放出路１７を有しているが、ミキシングユニット１１を構成するミキシングケース１２及びキャップ１３は、その内部が凹凸のない単純な形状となっているため、清掃時の作業性が向上している。
また、本実施形態では、インペラ１８がミキシングケース１２及びキャップ１３の蓋部１６により支持される構成であったが、これに限定されるものではない。インペラ１８が、蓋部１６を貫通して外部に延び、外部の支持体により支持される構成であってもよい。 The first raw material guide 15a and the second raw material guide 15b have a configuration in which the raw material guide portion 15 is divided along the direction of the path, and the first discharge guide 17a and the second discharge guide 17b are overflow discharge paths. 17 is divided along the direction of the route. For this reason, the workability | operativity at the time of cleaning of the raw material guide part 15 and the overflow discharge path 17 can be improved.
Further, the mixing unit 11 has the raw material guide part 15, the mixing part 14, and the overflow discharge path 17, but the mixing case 12 and the cap 13 constituting the mixing unit 11 have a simple shape with no irregularities inside. Therefore, workability at the time of cleaning is improved.
In the present embodiment, the impeller 18 is supported by the mixing case 12 and the lid portion 16 of the cap 13, but the present invention is not limited to this. The impeller 18 may extend through the lid 16 and be supported by an external support.

この発明の実施の形態に係る飲料ディスペンサの全体図である。1 is an overall view of a beverage dispenser according to an embodiment of the present invention. 実施の形態に係る飲料ディスペンサの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the drink dispenser which concerns on embodiment. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った部分断面図である。FIG. 3 is a partial sectional view taken along line III-III in FIG. 2. 図２のミキシングベースに関わる構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure in connection with the mixing base of FIG. 図３の要部を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the principal part of FIG. 図５のミキシングユニットを斜め後方より見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the mixing unit of FIG. 5 from diagonally back. 図６のミキシングユニットのミキシングケース及びキャップの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the mixing case and cap of the mixing unit of FIG. 図５のミキシングユニットの斜め前方より見た分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the mixing unit of FIG. 図５のオーバーフロー放出路の斜め後方より見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view seen from the diagonally backward of the overflow discharge path of FIG. 図３のオーバーフロー放出路の周辺の構成を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a configuration around an overflow discharge path in FIG. 3.

Explanation of symbols

１１ミキシングユニット、１２ミキシングケース、１３キャップ、１４ミキシング部、１５原料ガイド部、１５ａ第一原料ガイド、１５ｂ第二原料ガイド、１６蓋部、１７オーバーフロー放出路（排出ガイド部）、１７ａ第一排出ガイド、１７ｂ第二排出ガイド、１７ｃ開口（排出ガイド部の開口）、１０１飲料ディスペンサ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Mixing unit, 12 Mixing case, 13 Cap, 14 Mixing part, 15 Raw material guide part, 15a First raw material guide, 15b Second raw material guide, 16 Lid part, 17 Overflow discharge path (discharge guide part), 17a First discharge Guide, 17b Second discharge guide, 17c Opening (opening of discharge guide part), 101 Beverage dispenser.

Claims

In a beverage dispenser comprising a mixing unit for mixing ingredients and water to produce a beverage,
The mixing unit is
A mixing case integrally having a first raw material guide and a mixing portion for mixing the raw material and the water;
A cap that integrally includes a second raw material guide and a lid that covers the mixing unit;
The first ingredient guide is a beverage dispenser that, together with the second ingredient guide, forms a cylindrical ingredient guide that guides the supplied ingredient to the mixing unit.

In a beverage dispenser comprising a mixing unit for mixing ingredients and water to produce a beverage,
The mixing unit is
A mixing case integrally having a first discharge guide and a mixing portion for mixing the raw material and the water;
A cap that integrally includes a second discharge guide and a lid that covers the mixing unit;
The first discharge guide is a beverage dispenser that, together with the second discharge guide, forms a discharge guide portion for discharging a part of the water in the mixing portion.

The discharge guide portion is curved downward and has an opening at the tip, and the upper portion of the discharge guide portion is configured by the second discharge guide,
The beverage dispenser according to claim 2, wherein the second discharge guide guides the part of the water in the mixing unit to be discharged from the opening.