JP2010150934A - Exhaust emission control device - Google Patents

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Junji Yamamoto
純司 山本
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康睦 永井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust emission control device improving the service life of a filter. <P>SOLUTION: An exhaust gas straightening device 34 straightens exhaust gas when exhaust gas flowing through a peripheral passage 23 is led to flow into one end of the filter 20 by changing a flow direction in an external chamber 32 by substantially 180 degrees. Therefore, it is possible to suppress the turbulence of a flow of exhaust gas led to flow into the one end of the filter 20 and to allow exhaust gas to substantially uniformly flow into the one end of the filter 20. Accordingly, it is possible to distribute exhaust gas to the whole filter 20, efficiently collect particulate matter, and suppress biased deposition of particulate matter in the filter 20. As a result, it is possible to efficiently regenerate the filter 20, prevent local development of heat generation when regenerating the filter 20, and improve the service life of the filter 20. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、排気ガス中に含まれる粒子状物質をフィルタで捕集する排気ガス浄化装置に関する。   The present invention relates to an exhaust gas purification device that collects particulate matter contained in exhaust gas with a filter.

排気ガス中に含まれる粒子状物質をフィルタで捕集する排気ガス浄化装置が知られている。この排気ガス浄化装置では、フィルタで捕集した粒子状物質を排気ガスの熱によって燃焼させて除去するようにしているため、フィルタの外周側に排気ガスを流すことでフィルタの保温を図るように構成されている。そして、この排気ガス浄化装置では、フィルタの外周側を流れた排気ガスがケースの端面で略１８０度向きを変えてフィルタに流入するように構成されている（特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art An exhaust gas purification device that collects particulate matter contained in exhaust gas with a filter is known. In this exhaust gas purifying device, particulate matter collected by the filter is burned and removed by the heat of the exhaust gas, so that the heat of the filter can be kept by flowing the exhaust gas to the outer peripheral side of the filter. It is configured. The exhaust gas purifying apparatus is configured such that the exhaust gas flowing on the outer peripheral side of the filter changes its direction by approximately 180 degrees at the end face of the case and flows into the filter (see Patent Document 1).

特開２００３−１４８１２５号公報JP 2003-148125 A

しかし、従来の排気ガス浄化装置では、フィルタの外周側を流れた排気ガスがケースの端面で略１８０度向きを変えてフィルタに流入する際に、排気ガスの流れに乱れが生じるため、フィルタにおける粒子状物質の堆積に偏りが生じてしまう。そのため、フィルタ再生時には粒子状物質の堆積した局所的部分の発熱が大きくなってしまい、フィルタの溶損を招く恐れがある。   However, in the conventional exhaust gas purification device, when the exhaust gas flowing on the outer peripheral side of the filter changes its direction by approximately 180 degrees at the end face of the case and flows into the filter, the flow of the exhaust gas is disturbed. The deposition of particulate matter will be biased. For this reason, when the filter is regenerated, heat generation in the local portion where the particulate matter is accumulated increases, which may cause the filter to be damaged.

請求項１の発明による排気ガス浄化装置は、両端が閉止された略筒形状のケーシングと、ケーシング内でケーシングの延在方向と略同方向に延在するように装着される、略柱形状のフィルタと、ケーシングの内周面と装着されたフィルタの外周面との間で、排気ガスをケーシングの一端側から他端側に向かって導く排気ガス通路とを備え、ケーシング内に導入された排気ガスをフィルタを介してケーシングの外部へ排気するようにした排気ガス浄化装置において、排気ガス通路でケーシングの他端側に導かれた排気ガスを、ケーシングの他端に面したフィルタの一端に導くとともに、フィルタの一端に排気ガスが略均一に導かれるように排気ガスを整流する整流手段を備えることを特徴とする。   An exhaust gas purifying apparatus according to a first aspect of the present invention has a substantially cylindrical casing with both ends closed, and a substantially columnar shape mounted so as to extend in the same direction as the extending direction of the casing in the casing. Exhaust gas introduced into the casing, comprising a filter and an exhaust gas passage for guiding exhaust gas from one end side of the casing to the other end side between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the mounted filter In an exhaust gas purification apparatus configured to exhaust gas to the outside of a casing through a filter, exhaust gas guided to the other end side of the casing in the exhaust gas passage is guided to one end of the filter facing the other end of the casing. In addition, a rectifying means for rectifying the exhaust gas is provided so that the exhaust gas is substantially uniformly guided to one end of the filter.

本発明によれば、フィルタの寿命を向上できる。   According to the present invention, the filter life can be improved.

図１〜１０を参照して、本発明による排気ガス浄化装置の一実施の形態を説明する。図１は本発明による排気ガス浄化装置を搭載した建設機械の一例としての油圧ショベルの外観を示す図である。この油圧ショベル１００は、無限軌道式の下部走行体１０１上に、旋回輪１１０を介して上部旋回体１０２が旋回自由に装架されている。上部旋回体１０２は、構造体をなす旋回フレーム１０３、旋回フレーム１０３の前部左側には運転室１０４が、旋回フレーム１０３の前部中央にはフロント作業腕１０５が、旋回フレーム１０３の後部側には、フロント作業腕１０５とのバランスをとるためのカウンタウエイト１０６が設置されている。   With reference to FIGS. 1-10, one Embodiment of the exhaust gas purification apparatus by this invention is described. FIG. 1 is an external view of a hydraulic excavator as an example of a construction machine equipped with an exhaust gas purifying apparatus according to the present invention. In this hydraulic excavator 100, an upper swing body 102 is mounted on an endless track-type lower traveling body 101 via a swing wheel 110 so as to freely rotate. The upper swing body 102 includes a swing frame 103 that forms a structure, a cab 104 on the left side of the front portion of the swing frame 103, a front work arm 105 at the front center of the swing frame 103, and a rear side of the swing frame 103. A counterweight 106 for balancing the front work arm 105 is installed.

旋回フレーム１０３上の運転室１０４とカウンタウエイト１０６との間には、機械室を画成した建屋カバー１０７が設置されている。機械室にはエンジン１や、エンジン１によって駆動される油圧ポンプ（メインポンプ）７などが設置されている。   Between the cab 104 and the counterweight 106 on the swivel frame 103, a building cover 107 that defines a machine room is installed. An engine 1 and a hydraulic pump (main pump) 7 driven by the engine 1 are installed in the machine room.

フロント作業腕１０５は、ブームシリンダ１１４により上下方向に揺動自在に上部旋回体１０２に取り付けられたブーム１１３と、ブーム１１３に連結されてアームシリンダ１１６により上下方向に揺動自在に取り付けられたアーム１１５と、アーム１１５の先端部分に連結されてバケットシリンダ１１８により上下方向に回動自在に取り付けられた作業具（バケット）１１７とを有する。   The front work arm 105 includes a boom 113 attached to the upper swing body 102 so as to be swingable up and down by a boom cylinder 114, and an arm connected to the boom 113 and swingably attached up and down by an arm cylinder 116. 115 and a work tool (bucket) 117 that is connected to the tip portion of the arm 115 and is attached to the bucket cylinder 118 so as to be rotatable in the vertical direction.

図２は、作業機械１００の油圧回路を示す図である。なお、図２では、ブームシリンダ１１４以外の各シリンダ１１６，１１８、および、各シリンダ１１６，１１８のコントロール弁や操作レバーの記載を省略している。この油圧回路には、メインポンプ７と、コントロール弁９と、メインリリーフ弁１１と、作動油タンク８とが設けられている。また、この油圧回路には、コントロール弁９を制御するための不図示のパイロットポンプ、および、操作レバー１２と、作業機械１００の各部を制御する制御回路１３とが設けられている。   FIG. 2 is a diagram illustrating a hydraulic circuit of the work machine 100. In FIG. 2, the cylinders 116 and 118 other than the boom cylinder 114 and the control valves and operation levers of the cylinders 116 and 118 are not shown. The hydraulic circuit is provided with a main pump 7, a control valve 9, a main relief valve 11, and a hydraulic oil tank 8. The hydraulic circuit is provided with a pilot pump (not shown) for controlling the control valve 9, an operation lever 12, and a control circuit 13 for controlling each part of the work machine 100.

メインポンプ７を駆動するエンジン１に対して、マニホールド２と、排気管３と、排気ガス浄化装置１９とが直列に接続されている。排気管３には排気圧センサ５ａ，５ｂと、排気温度センサ６とが設けられている。   A manifold 2, an exhaust pipe 3, and an exhaust gas purification device 19 are connected in series to the engine 1 that drives the main pump 7. Exhaust pressure sensors 5 a and 5 b and an exhaust temperature sensor 6 are provided in the exhaust pipe 3.

メインポンプ７は作業機械１００の各アクチュエータに圧油を供給する可変容量型のポンプであり、エンジン１により駆動されると作動油タンク８の作動油をコントロール弁９を介してブームシリンダ１１４に供給する。メインポンプ７から供給される圧油は、不図示の各コントロール弁を介してアームシリンダ１１６、バケットシリンダ１１８などにも供給される。メインリリーフ弁１１は、この油圧回路の最高圧力を規定する。コントロール弁９は、ブームシリンダ１１４のボトム室またはロッド室への圧油の流れを制御する油圧パイロット式のコントロール弁であり、操作レバー１２の操作量に応じたパイロット圧油の圧力によってスプールの位置が制御される。操作レバー１２によって制御される、コントロール弁９に供給されるパイロット圧油の圧力は、圧力センサ１３ａ，１３ｂによって検出される。   The main pump 7 is a variable displacement pump that supplies pressure oil to each actuator of the work machine 100. When driven by the engine 1, the main pump 7 supplies the hydraulic oil in the hydraulic oil tank 8 to the boom cylinder 114 via the control valve 9. To do. The pressure oil supplied from the main pump 7 is also supplied to the arm cylinder 116, the bucket cylinder 118, and the like via control valves (not shown). The main relief valve 11 defines the maximum pressure of this hydraulic circuit. The control valve 9 is a hydraulic pilot type control valve that controls the flow of pressure oil to the bottom chamber or rod chamber of the boom cylinder 114, and the position of the spool is controlled by the pressure of the pilot pressure oil according to the operation amount of the operation lever 12. Is controlled. The pressure of the pilot pressure oil supplied to the control valve 9 controlled by the operation lever 12 is detected by the pressure sensors 13a and 13b.

制御回路１３は、上述したように作業機械１００の各部を制御する制御装置であり、圧力センサ１３ａ，１３ｂと、排気圧センサ５ａ，５ｂと、排気温度センサ６とが接続されている。また、制御回路１３は、エンジン１を制御するエンジン制御回路１ａと接続されて、エンジン１についての情報を授受する。   The control circuit 13 is a control device that controls each part of the work machine 100 as described above, and is connected to the pressure sensors 13a and 13b, the exhaust pressure sensors 5a and 5b, and the exhaust temperature sensor 6. The control circuit 13 is connected to an engine control circuit 1 a that controls the engine 1, and exchanges information about the engine 1.

排気ガス浄化装置１９は、エンジン１の排気ガス中に含まれる捕集対象物である、粒子状物質を捕集する装置であり、エンジン１の排気ガスの排出経路である排気管３の途中に設けられている。排気ガス浄化装置１９には、排気ガスの温度が上昇すると捕集された粒子状物質を燃焼させて排気ガス浄化装置１９から除去するように後述するフィルタ２０に自己再生機能が備えられている。排気圧センサ５ａ，５ｂは、排気管３内の排気ガスの圧力を検出する圧力センサである。排気圧センサ５ａは、排気ガス浄化装置１９の直前位置の排気管３に配設され、排気圧センサ５ｂは、排気ガス浄化装置１９の直後位置の排気管３に配設されている。排気温度センサ６は、排気管３内の排気ガスの温度を検出する温度センサであり、排気ガス浄化装置１９の直前位置の排気管３に配設されている。   The exhaust gas purification device 19 is a device that collects particulate matter that is a collection target contained in the exhaust gas of the engine 1, and is located in the middle of the exhaust pipe 3 that is an exhaust gas discharge path of the engine 1. Is provided. The exhaust gas purifying device 19 has a self-regenerating function in the filter 20 described later so that the collected particulate matter is burned and removed from the exhaust gas purifying device 19 when the temperature of the exhaust gas rises. The exhaust pressure sensors 5 a and 5 b are pressure sensors that detect the pressure of the exhaust gas in the exhaust pipe 3. The exhaust pressure sensor 5 a is disposed in the exhaust pipe 3 immediately before the exhaust gas purification device 19, and the exhaust pressure sensor 5 b is disposed in the exhaust pipe 3 immediately after the exhaust gas purification device 19. The exhaust temperature sensor 6 is a temperature sensor that detects the temperature of the exhaust gas in the exhaust pipe 3, and is disposed in the exhaust pipe 3 immediately before the exhaust gas purification device 19.

このように構成される作業機械１００では、各操作レバーが操作されると各油圧シリンダに対応する各コントロール弁のスプールが駆動され、各操作レバーの操作量に応じた速度で各油圧シリンダが駆動される。たとえば、ブームシリンダ１１４は、操作レバー１２が操作されると、不図示のパイロットポンプからのパイロット圧油が操作レバー１２の操作量に応じた圧力でコントロール弁９のスプールを駆動させる。その結果、ブームシリンダ１１４が操作レバー１２の操作量に応じた速度で駆動される。   In the work machine 100 configured as described above, when each operation lever is operated, the spool of each control valve corresponding to each hydraulic cylinder is driven, and each hydraulic cylinder is driven at a speed corresponding to the operation amount of each operation lever. Is done. For example, when the operation lever 12 is operated, the boom cylinder 114 causes the pilot pressure oil from a pilot pump (not shown) to drive the spool of the control valve 9 with a pressure corresponding to the operation amount of the operation lever 12. As a result, the boom cylinder 114 is driven at a speed corresponding to the operation amount of the operation lever 12.

ブームシリンダ１１４のボトム側油室に圧油が供給されると、ブーム１１３は上部旋回体１０２に対して上方向に揺動駆動され、ロッド側油室に圧油が供給されると、ブーム１１３は上部旋回体１０２に対して下方向に揺動駆動される。アームシリンダ１１６の図示しないボトム側油室に圧油が供給されると、アーム１１５はブーム１１３に対して下方向に揺動駆動され、図示しないロッド側油室に圧油が供給されると、アーム１１５はブーム１１３に対して上方向に揺動駆動される。   When pressure oil is supplied to the bottom side oil chamber of the boom cylinder 114, the boom 113 is driven to swing upward with respect to the upper swing body 102, and when pressure oil is supplied to the rod side oil chamber, the boom 113 is driven. Is swung downward with respect to the upper swing body 102. When pressure oil is supplied to a bottom side oil chamber (not shown) of the arm cylinder 116, the arm 115 is driven to swing downward with respect to the boom 113, and when pressure oil is supplied to a rod side oil chamber (not shown), The arm 115 is driven to swing upward with respect to the boom 113.

バケットシリンダ１１８のボトム側油室に圧油が供給されると、バケット１１７はアーム１１５に対して下方向に揺動駆動され、ロッド側油室に圧油が供給されると、バケット１１７はアーム１１５に対して上方向に揺動駆動される。   When pressure oil is supplied to the bottom side oil chamber of the bucket cylinder 118, the bucket 117 is driven to swing downward with respect to the arm 115, and when pressure oil is supplied to the rod side oil chamber, the bucket 117 is armed. It is driven to swing upward with respect to 115.

−−−排気ガス浄化装置１９の構造について−−−
図３（ａ）は、排気ガス浄化装置１９の構造を示す断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３（ａ），（ｂ）において、２０はフィルタであり、２１はフィルタ２０のセルであり、２２はセル２１の目封止であり、２３は外周通路であり、２４は中央通路であり、２５はケースであり、２６はフィルタ保持具であり、２７は内部室であり、２８は内部壁である。図３（ａ），（ｂ）において、２９は排気ガス入口部であり、３０は排気ガス分散装置であり、３１は排気ガス入口通路であり、３２は外部室であり、３３は排気ガス出口部であり、３４は排気ガス整流装置であり、３５は通気口である。 --- About structure of exhaust gas purification device 19 ---
3A is a cross-sectional view showing the structure of the exhaust gas purifying device 19, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3A. 3A and 3B, 20 is a filter, 21 is a cell of the filter 20, 22 is a plugging of the cell 21, 23 is an outer peripheral passage, and 24 is a central passage. , 25 is a case, 26 is a filter holder, 27 is an internal chamber, and 28 is an internal wall. 3 (a) and 3 (b), 29 is an exhaust gas inlet portion, 30 is an exhaust gas dispersion device, 31 is an exhaust gas inlet passage, 32 is an external chamber, and 33 is an exhaust gas outlet. 34 is an exhaust gas rectifier, and 35 is a vent.

排気ガス浄化装置１９は、ケース２５の内部に排気ガスを導き、ケース２５内のフィルタ２０に排気ガスを通過させて、排気ガス中の粒子状物質を除去して浄化する。フィルタ２０は、ケース２５内でフィルタ保持具２６によって保持されている。排気ガス浄化装置１９における排気ガスの流れは、図３（ａ）の矢印イから順に矢印チまでで示すとおりである。ケース２５は、両端が閉止された円筒形状を呈する。説明の便宜上、ケース２５の円筒部分を円筒部２５ａと呼び、ケース２５の両端のうち、排気ガスが流入する側の一端を閉止する部材を入口側鏡板２５ｃと呼び、排気ガスが排出される側の他端を閉止する部材を排出側鏡板２５ｂと呼ぶ。   The exhaust gas purification device 19 introduces exhaust gas into the case 25 and passes the exhaust gas through the filter 20 in the case 25 to remove and purify the particulate matter in the exhaust gas. The filter 20 is held in the case 25 by a filter holder 26. The flow of the exhaust gas in the exhaust gas purification device 19 is as shown by the arrow H in order from the arrow A in FIG. The case 25 has a cylindrical shape with both ends closed. For convenience of explanation, the cylindrical portion of the case 25 is referred to as a cylindrical portion 25a, and a member that closes one end of the case 25 on the side into which exhaust gas flows is referred to as an inlet-side end plate 25c, and the side from which exhaust gas is discharged. A member that closes the other end is called a discharge-side end plate 25b.

フィルタ２０は、たとえばコージェライト等のセラミックス製であり、多孔質の略円柱形状の部材である。フィルタ２０には、排気ガスの流路であるセル２１が円柱の軸方向に沿って多数設けられている。セル２１は、一端または他端で目封止２２によって開口が封じられている。一端が封じられたセル２１と、他端が封じられたセル２１とは、一端または他端から見たときに交互に並ぶように配設されている。フィルタ２０には、一端から他端まで貫通する中央通路２４が設けられている。なお、排気ガス浄化装置１９の作業機械１００への取付位置の関係で、後述する排気ガス出口部３３をケース２５に対して偏心した位置に設ける必要がある場合のことを考慮して、中央通路２４は、フィルタ２０の円柱中心軸と略平行に、当該円柱中心軸とは離れた位置に設けられている。すなわち、中央通路２４は、フィルタ２０に対して偏心している（図３（ｂ））。   The filter 20 is made of ceramics such as cordierite, and is a porous substantially cylindrical member. The filter 20 is provided with a large number of cells 21 serving as exhaust gas flow paths along the axial direction of the cylinder. The opening of the cell 21 is sealed by a plugging 22 at one end or the other end. The cells 21 sealed at one end and the cells 21 sealed at the other end are arranged so as to be alternately arranged when viewed from one end or the other end. The filter 20 is provided with a central passage 24 penetrating from one end to the other end. In consideration of the position where the exhaust gas purifying device 19 is attached to the work machine 100, it is necessary to provide an exhaust gas outlet 33 to be described later at a position eccentric with respect to the case 25. Reference numeral 24 is provided in a position substantially parallel to the cylinder central axis of the filter 20 and away from the cylinder central axis. That is, the central passage 24 is eccentric with respect to the filter 20 (FIG. 3B).

フィルタ保持具２６は、略円筒形状の部材と当該部材の両端に取り付けられたリング状の部材とを備え、略円筒形状の部材の内周面でフィルタ２０の外周面を保持し、両端のリング状の部材でフィルタ２０の両端を挟持することでフィルタ２０を保持してケース２５内に固定する。排気ガス入口部２９は、ケース２５の入口側鏡板２５ｃ近傍に、矢印イで示すように、ケース２５の円筒軸方向とは垂直な方向（すなわち半径方向）から排気ガスが流入するように配設された管状の部材である。排気ガス入口部２９は、ケース２５内でケース２５の円筒の半径方向に延在し、端部近傍に排気ガス分散装置３０が設けられている。排気ガス分散装置３０は、排気ガス入口通路３１内に排気ガスを分散させる。排気ガス入口通路３１は、入口側鏡板２５ｃ近傍のケース２５内部で排気ガスが通過する通路であり、外周通路２３と接続されている。   The filter holder 26 includes a substantially cylindrical member and ring-shaped members attached to both ends of the member. The filter holder 26 holds the outer peripheral surface of the filter 20 on the inner peripheral surface of the substantially cylindrical member. The filter 20 is held and fixed in the case 25 by sandwiching both ends of the filter 20 with a shaped member. The exhaust gas inlet portion 29 is disposed in the vicinity of the inlet-side end plate 25c of the case 25 so that the exhaust gas flows from a direction perpendicular to the cylindrical axis direction of the case 25 (that is, in the radial direction) as indicated by an arrow A. A tubular member. The exhaust gas inlet portion 29 extends in the radial direction of the cylinder of the case 25 in the case 25, and an exhaust gas dispersion device 30 is provided in the vicinity of the end portion. The exhaust gas dispersion device 30 disperses the exhaust gas in the exhaust gas inlet passage 31. The exhaust gas inlet passage 31 is a passage through which exhaust gas passes inside the case 25 in the vicinity of the inlet side end plate 25 c, and is connected to the outer peripheral passage 23.

外周通路２３は、ケース２５の円筒内周面とフィルタ保持具２６の円筒外周面との間で、矢印ハで示すように排気ガスをケース２５の一端側から他端側へと導く通路である。外部室３２は、排出側鏡板２５ｂとフィルタ２０の一端との間の空間であり、外周通路２３と接続されている。   The outer peripheral passage 23 is a passage that guides exhaust gas from one end side to the other end side of the case 25 between the cylindrical inner peripheral surface of the case 25 and the cylindrical outer peripheral surface of the filter holder 26 as indicated by an arrow C. . The external chamber 32 is a space between the discharge side end plate 25 b and one end of the filter 20, and is connected to the outer peripheral passage 23.

図４（ａ），（ｂ）に詳細を示す排気ガス整流装置３４は、開口を有する円盤状の部材であり、図３に示すように外部室３２に設けられている。排気ガス整流装置３４は、フィルタ２０の一端の特定の部分に排気ガスの流れが偏ることを防止して均一に流れ込むように、外部室３２からフィルタ２０の一端に向かう排気ガスの流れ（矢印ニ）を整流する。排気ガス整流装置３４は、排気ガスの流れに対し、排気ガス整流装置３４を境として外部室３２を上流の空間（上流空間）３２ａと下流側の空間（下流空間）３２ｂとに仕切っている。排気ガス整流装置３４には、この上流空間３２ａと下流空間３２ｂとを連通させる開口３５と、排気ガス出口部３３が貫通する貫通孔３６とが設けられている（図４（ａ），（ｂ））。排気ガスは、開口３５を通過する（図３の矢印ニ）。排気ガス整流装置３４の機能等、詳細については後述する。   The exhaust gas rectifier 34 shown in detail in FIGS. 4A and 4B is a disk-shaped member having an opening, and is provided in the external chamber 32 as shown in FIG. The exhaust gas rectifier 34 is configured to flow the exhaust gas from the external chamber 32 toward one end of the filter 20 (arrow ni. ). The exhaust gas rectifier 34 partitions the external chamber 32 into an upstream space (upstream space) 32a and a downstream space (downstream space) 32b with the exhaust gas rectifier 34 as a boundary with respect to the flow of exhaust gas. The exhaust gas rectifier 34 is provided with an opening 35 that allows the upstream space 32a and the downstream space 32b to communicate with each other, and a through hole 36 through which the exhaust gas outlet 33 passes (FIGS. 4A and 4B). )). The exhaust gas passes through the opening 35 (arrow D in FIG. 3). Details of the function and the like of the exhaust gas rectifier 34 will be described later.

内部室２７は、フィルタ２０の他端が面する空間であり、内部壁２８によって排気ガス入口通路３１から隔離されている。内部壁２８は、隣接する内部室２７と排気ガス入口通路３１との隔壁であり、フィルタ２０の他端側に位置するフィルタ保持具２６のリング状の部材に取り付けられている。   The internal chamber 27 is a space that faces the other end of the filter 20, and is isolated from the exhaust gas inlet passage 31 by the internal wall 28. The inner wall 28 is a partition wall between the adjacent inner chamber 27 and the exhaust gas inlet passage 31, and is attached to a ring-shaped member of the filter holder 26 located on the other end side of the filter 20.

フィルタ２０の中央通路２４の他端側の開口は内部室２７に面している。中央通路２４には排気ガス出口部３３が挿通されている。排気ガス出口部３３は、中央通路２４の他端側の開口から、排出側鏡板２５ｂを貫通してケース２５の外部に至る排気ガスの管路である。   The opening on the other end side of the central passage 24 of the filter 20 faces the internal chamber 27. An exhaust gas outlet 33 is inserted into the central passage 24. The exhaust gas outlet portion 33 is an exhaust gas conduit that passes from the opening on the other end side of the central passage 24 to the outside of the case 25 through the discharge side end plate 25 b.

エンジン１から排出された粒子状物質を含む排気ガスは、マニホールド２および排気管３を介して、排気ガス入口部２９から排気ガス浄化装置１９内に流入する（矢印イ）。排気ガスは、排気ガス浄化装置１９内に流入する際、排気ガス分散装置３０で排気ガス入口通路３１内に分散される。排気ガス入口通路３１内に分散された排気ガスは、矢印ロ〜ニで示すように、外周通路２３、外部室３２、排気ガス整流装置３４を介して、フィルタ２０内に流入する。   Exhaust gas containing particulate matter discharged from the engine 1 flows into the exhaust gas purification device 19 from the exhaust gas inlet 29 via the manifold 2 and the exhaust pipe 3 (arrow a). When the exhaust gas flows into the exhaust gas purification device 19, the exhaust gas is dispersed in the exhaust gas inlet passage 31 by the exhaust gas dispersion device 30. The exhaust gas dispersed in the exhaust gas inlet passage 31 flows into the filter 20 through the outer peripheral passage 23, the external chamber 32, and the exhaust gas rectifier 34 as indicated by arrows Roni.

このとき、排気ガスは、フィルタ２０の両端のうちの一端側で開口しているセル２１の開口から流入し（矢印ニ）、多孔質であるセル２１の壁面を通過して（矢印ホ）、フィルタ２０の他端側で開口しているセル２１の開口から内部室２７へ排出される（矢印ヘ）。その際、排気ガス中の粒子状物質は、セル２１の壁面で捕集されて堆積する。排気ガス温度が高ければ、堆積した粒子状物質は上述したように燃焼する。   At this time, the exhaust gas flows in from the opening of the cell 21 opened at one end side of both ends of the filter 20 (arrow D), passes through the wall surface of the porous cell 21 (arrow H), The gas is discharged from the opening of the cell 21 opened on the other end side of the filter 20 to the internal chamber 27 (arrow F). At that time, the particulate matter in the exhaust gas is collected and deposited on the wall surface of the cell 21. If the exhaust gas temperature is high, the deposited particulate matter will burn as described above.

内部室２７へ排出された排気ガスは、フィルタ２０の中央通路２４に挿通された排気ガス出口部３３を通って（矢印ト）、排気ガス出口部３３から排気ガス浄化装置１９の外部、すなわち、排気ガス出口部３３に接続された排気管３へと排出される（矢印チ）。   The exhaust gas discharged into the internal chamber 27 passes through the exhaust gas outlet portion 33 inserted in the central passage 24 of the filter 20 (arrow G), and from the exhaust gas outlet portion 33 to the outside of the exhaust gas purification device 19, that is, The exhaust gas is discharged to the exhaust pipe 3 connected to the exhaust gas outlet 33 (arrow h).

−−−排気ガス整流装置３４について−−−
排気ガス浄化装置１９では、外周通路２３を流れた排気ガスを外部室３２で流れの方向を略１８０度変えてフィルタ２０の一端に流入させている。そのため、排気ガス整流装置３４が設けられていない場合には、排気ガスの流れに乱れが生じて、フィルタ２０における粒子状物質の堆積に偏りが生じてしまう。そして、フィルタ２０の再生時には粒子状物質の堆積した局所的部分の発熱が大きくなってしまうため、フィルタ２０の溶損を招く恐れがある。そこで、本実施の形態の排気ガス浄化装置１９では、以下に述べるように構成された排気ガス整流装置３４によって、外部室３２からフィルタ２０の一端に向かう排気ガスの流れ（矢印ニ）を整流する。 --- About exhaust gas rectifier 34 ---
In the exhaust gas purifying device 19, the exhaust gas flowing through the outer peripheral passage 23 is caused to flow into one end of the filter 20 by changing the flow direction in the external chamber 32 by approximately 180 degrees. For this reason, when the exhaust gas rectifier 34 is not provided, the flow of the exhaust gas is disturbed, and the deposition of particulate matter on the filter 20 is biased. In addition, when the filter 20 is regenerated, the local portion where the particulate matter is accumulated generates a large amount of heat, which may cause melting of the filter 20. Therefore, in the exhaust gas purifying device 19 of the present embodiment, the exhaust gas flow (arrow D) from the external chamber 32 toward one end of the filter 20 is rectified by the exhaust gas rectifier 34 configured as described below. .

排気ガス浄化装置１９に排気ガス整流装置３４が設けられていない場合、外周通路２３を流れた排気ガスを外部室３２で流れの方向を略１８０度変えてフィルタ２０の一端に流入させているため、排気ガスは慣性によってフィルタ２０の一端の中心に集まることになる。排気ガス整流装置３４は、このようにフィルタ２０の一端の中心に集まりがちな排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくなるように形成されている。具体的には、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の厚さを外周側（周縁側）の厚さよりも厚くしている。そして、頂点を中央側に向けた略三角形状を呈する複数の貫通孔である開口３５を設け、開口３５の大きさ（開口面積）が、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりもが小さくなるように形成した。   When the exhaust gas rectifier 34 is not provided in the exhaust gas purification device 19, the exhaust gas flowing through the outer peripheral passage 23 is caused to flow into one end of the filter 20 by changing the flow direction in the external chamber 32 by approximately 180 degrees. The exhaust gas collects at the center of one end of the filter 20 due to inertia. The exhaust gas rectifier 34 is formed so that the exhaust gas that tends to collect at the center of one end of the filter 20 is less likely to collect at the center of one end of the filter 20. Specifically, the thickness of the center of the disc-shaped exhaust gas rectifier 34 is made larger than the thickness of the outer peripheral side (peripheral side). And the opening 35 which is the some through-hole which exhibits the substantially triangular shape which turned the vertex to the center side is provided, and the magnitude | size (opening area) of the opening 35 is the direction of the center side of the exhaust gas rectifier 34 which is disk shape. Was formed to be smaller than the peripheral side.

これにより、次に述べるように、排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくなる。
（１） 排気ガス整流装置３４の中央側の厚さを周縁側の厚さよりも厚くすることで、排気ガス整流装置３４と排出側鏡板２５ｂとのクリアランスが排気ガス整流装置３４の中央側に向かうにつれて狭くなり、中央側に向かう排気ガスの通気抵抗が大きくなる。
（２） 排気ガス整流装置３４の中央側の厚さを周縁側の厚さよりも厚くすることで、排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりも開口３５における排気ガスの通過距離が長くなる。そのため、上流空間３２ａから下流空間３２ｂに向かう排気ガスの、排気ガス整流装置３４による通気抵抗は、排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりも大きくなる。
（３） 開口３５の開口面積を、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりもが小さくなるように形成したので、上流空間３２ａから下流空間３２ｂに向かう排気ガスの、排気ガス整流装置３４による通気抵抗は、排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりも大きくなる。 This makes it difficult for the exhaust gas to collect at the center of one end of the filter 20 as described below.
(1) By making the thickness on the center side of the exhaust gas rectifying device 34 thicker than the thickness on the peripheral side, the clearance between the exhaust gas rectifying device 34 and the exhaust side end plate 25 b is directed toward the center side of the exhaust gas rectifying device 34. As the air becomes narrower, the ventilation resistance of the exhaust gas toward the center increases.
(2) By making the thickness of the center side of the exhaust gas rectifier 34 thicker than the thickness of the peripheral side, the exhaust gas passage distance in the opening 35 is greater on the central side of the exhaust gas rectifier 34 than on the peripheral side. become longer. Therefore, the ventilation resistance of the exhaust gas from the upstream space 32a toward the downstream space 32b by the exhaust gas rectifier 34 is larger on the center side of the exhaust gas rectifier 34 than on the peripheral side.
(3) Since the opening area of the opening 35 is formed so that the central side of the disc-shaped exhaust gas rectifier 34 is smaller than the peripheral side, the exhaust gas flowing from the upstream space 32a to the downstream space 32b The ventilation resistance by the exhaust gas rectifier 34 is larger on the center side of the exhaust gas rectifier 34 than on the peripheral side.

このように、排気ガス整流装置３４では、排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくなるように構成したので、フィルタ２０の一端に流入する排気ガスの偏りを抑制して、排気ガスをフィルタ２０の一端に略均一に流入させることができる。また、中央通路２４がフィルタ２０に対して偏心していても、開口３５の形状や配設位置を適宜設定することで、フィルタ２０の一端に流入する排気ガスの偏りを排気ガス整流装置３４で抑制できる。   As described above, the exhaust gas rectifier 34 is configured so that the exhaust gas is less likely to collect at the center of one end of the filter 20, so that the bias of the exhaust gas flowing into one end of the filter 20 is suppressed and the exhaust gas is filtered. It can flow into one end of 20 substantially uniformly. Even if the central passage 24 is eccentric with respect to the filter 20, the exhaust gas rectifier 34 suppresses the deviation of the exhaust gas flowing into one end of the filter 20 by appropriately setting the shape and the position of the opening 35. it can.

−−−排気ガス入口部２９の設置位置について−−−
上述の説明では、排気ガス入口部２９は、ケース２５の入口側鏡板２５ｃ近傍に、ケース２５の円筒の半径方向外側から中心に向かって排気ガスが流入するように配設されているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図５（ａ），（ｂ）に示すように、図５（ａ）（ケース２５の円筒の軸線方向に沿った断面図）における紙面に垂直な方向に排気ガス入口部２９をずらして設けてもよい。すなわち、上述の説明における排気ガス入口部２９の配設位置から、ケース２５の円筒の接線方向にずらして排気ガス入口部２９を配設してもよい。 --- About the installation position of the exhaust gas inlet 29 ---
In the above description, the exhaust gas inlet portion 29 is disposed in the vicinity of the inlet-side end plate 25c of the case 25 so that the exhaust gas flows from the radially outer side of the cylinder of the case 25 toward the center. The invention is not limited to this. For example, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the exhaust gas inlet 29 is shifted in a direction perpendicular to the paper surface in FIG. 5 (a) (sectional view along the axial direction of the cylinder of the case 25). It may be provided. That is, the exhaust gas inlet portion 29 may be disposed by being shifted in the tangential direction of the cylinder of the case 25 from the arrangement position of the exhaust gas inlet portion 29 in the above description.

このように、排気ガス入口部２９をケース２５の円筒の接線方向にずらして配設した場合、外周通路２３における排気ガスが、単にケース２５の円筒の軸線方向に流れるだけでなく、ケース２５の円筒の接線方向にも流れるようになることがある。すなわち、排気ガスが外周通路２３で螺旋状に流れるようになることがある。この場合には、フィルタ２０の一端に向かう排気ガスも、旋回しながら排気ガス整流装置３４の開口３５に流入することになる。そこで、このような場合には、たとえば、図６（ｂ）に示すように、開口３５の中央側に向けた頂点の位置を、旋回しながら開口３５に流入する排気ガスの上流側にずらして、排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくしてもよい。   As described above, when the exhaust gas inlet portion 29 is arranged so as to be shifted in the tangential direction of the cylinder of the case 25, the exhaust gas in the outer peripheral passage 23 not only flows in the axial direction of the cylinder of the case 25, but also It may also flow in the tangential direction of the cylinder. That is, the exhaust gas may flow spirally in the outer peripheral passage 23. In this case, the exhaust gas toward one end of the filter 20 also flows into the opening 35 of the exhaust gas rectifier 34 while turning. In such a case, for example, as shown in FIG. 6B, the position of the apex toward the center of the opening 35 is shifted to the upstream side of the exhaust gas flowing into the opening 35 while turning. The exhaust gas may be less likely to collect at the center of one end of the filter 20.

−−−排気ガス整流装置３４と排出側鏡板２５ｂとのクリアランスについて−−−
上述の説明では、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の厚さを周縁側の厚さよりも厚くしているが、本発明はこれに限定されない。排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくなるように排気ガス整流装置３４が形成されていればよいので、たとえば、図７（ａ），（ｂ）に示すように、排気ガス整流装置３４の厚みを変えずに、排気ガス整流装置３４の中央側を周縁側よりも排出側鏡板２５ｂに近づけるようにしてもよい。このようにすることであっても、排気ガス整流装置３４と排出側鏡板２５ｂとのクリアランスが排気ガス整流装置３４の中央側に向かうにつれて狭くなり、中央側に向かう排気ガスの通気抵抗が大きくなる。また、排気ガス整流装置３４の厚みを変えないことから、排気ガス整流装置３４を板状部材から成形することができ、軽量化を図ることもできるし、製造コストを抑制できる。 --- About the clearance between the exhaust gas rectifier 34 and the discharge end plate 25b ---
In the above description, the thickness of the center side of the disc-shaped exhaust gas rectifier 34 is made thicker than the thickness of the peripheral side, but the present invention is not limited to this. Since the exhaust gas rectifier 34 may be formed so that the exhaust gas does not easily collect at the center of one end of the filter 20, for example, as shown in FIGS. 7A and 7B, the exhaust gas rectifier 34. The central side of the exhaust gas rectifier 34 may be closer to the discharge end plate 25b than the peripheral side without changing the thickness of the exhaust gas rectifier 34. Even in this case, the clearance between the exhaust gas rectifier 34 and the exhaust side end plate 25b becomes narrower toward the center of the exhaust gas rectifier 34, and the ventilation resistance of the exhaust gas toward the center increases. . Further, since the thickness of the exhaust gas rectifier 34 is not changed, the exhaust gas rectifier 34 can be formed from a plate-like member, the weight can be reduced, and the manufacturing cost can be suppressed.

また、図８に示すように、排出側鏡板２５ｂの中央側を周縁側よりも排気ガス整流装置３４に近づけるようにしてもよい。このように排出側鏡板２５ｂの中央側を排気ガス整流装置３４に近づけるように構成した場合には、排気ガス整流装置３４については、平板状に形成してもよい。   Further, as shown in FIG. 8, the center side of the discharge side end plate 25b may be made closer to the exhaust gas rectifier 34 than the peripheral side. Thus, when it has constituted so that the center side of discharge side endplate 25b may approach exhaust gas rectifier 34, about exhaust gas rectifier 34, you may form in flat form.

また、図８に示すように、排出側鏡板２５ｂ自体の形状を変更するのではなく、図９に示すように、排出側鏡板２５ｂと排気ガス整流装置３４との間に、排気ガス整流装置３４と排出側鏡板２５ｂとのクリアランスを調整する調整部材３７を設けてもよい。この調整部材３７は、たとえば図１０（ａ），（ｂ）に示すように、排気ガス出口部３３が挿通される貫通穴３７ａの近傍の厚さが最も厚く、周縁部に向かうにつれて厚さが薄くなるように形成された耐熱性の部材（たとえば金属やセラミックスなど）である。調整部材３７は、図１０（ｂ）に示すように中実材であってもよく、図示はしないが中空材であってもよい。この調整部材３７を排出側鏡板２５ｂと排気ガス整流装置３４との間に配設することであっても、排気ガス整流装置３４と調整部材３７とのクリアランスが排気ガス整流装置３４の中央側に向かうにつれて狭くなり、中央側に向かう排気ガスの通気抵抗が大きくなる。排気ガス浄化装置１９を図７〜９で示すような構成としても、図３に示した排気ガス浄化装置１９と同様の作用効果を奏する。   Further, as shown in FIG. 8, the shape of the discharge side end plate 25 b itself is not changed, but as shown in FIG. 9, the exhaust gas rectifier 34 is provided between the discharge side end plate 25 b and the exhaust gas rectifier 34. An adjustment member 37 that adjusts the clearance between the discharge end plate 25b and the discharge side end plate 25b may be provided. For example, as shown in FIGS. 10A and 10B, the adjustment member 37 has the largest thickness in the vicinity of the through hole 37a through which the exhaust gas outlet portion 33 is inserted, and the thickness increases toward the peripheral portion. It is a heat-resistant member (for example, metal or ceramics) formed to be thin. The adjustment member 37 may be a solid material as shown in FIG. 10B, or may be a hollow material although not shown. Even if the adjustment member 37 is disposed between the exhaust side end plate 25 b and the exhaust gas rectifier 34, the clearance between the exhaust gas rectifier 34 and the adjustment member 37 is on the center side of the exhaust gas rectifier 34. It becomes narrower as it goes, and the ventilation resistance of exhaust gas toward the center increases. Even if the exhaust gas purifying device 19 is configured as shown in FIGS. 7 to 9, the same effects as the exhaust gas purifying device 19 shown in FIG. 3 are obtained.

上述した排気ガス浄化装置１９では、次の作用効果を奏する。
（１） 外周通路２３を流れた排気ガスを外部室３２で流れの方向を略１８０度変えてフィルタ２０の一端に流入させる際に、排気ガス整流装置３４で排気ガスを整流するように構成したので、フィルタ２０の一端に流入する排気ガスの流れの乱れを抑制して、フィルタ２０の一端に略均一に排気ガスを流入させることができる。したがって、フィルタ２０の全体に排気ガスを行き渡らせることができ、粒子状物質を効率的に捕集でき、フィルタ２０における粒子状物質の堆積の偏りを抑制できる。これにより、フィルタ２０を効率的に再生できるとともに、フィルタ２０の再生時に局所的に発熱が大きくなってしまうことを防止でき、フィルタ２０の寿命を向上できる。 The exhaust gas purification device 19 described above has the following operational effects.
(1) The exhaust gas rectifying device 34 is configured to rectify the exhaust gas when it flows into the one end of the filter 20 by changing the flow direction in the external chamber 32 by changing the flow direction by approximately 180 degrees in the external chamber 32. Therefore, the disturbance of the flow of the exhaust gas flowing into one end of the filter 20 can be suppressed, and the exhaust gas can flow into the one end of the filter 20 substantially uniformly. Therefore, exhaust gas can be spread over the entire filter 20, particulate matter can be efficiently collected, and uneven deposition of particulate matter on the filter 20 can be suppressed. Thereby, while being able to reproduce | regenerate the filter 20 efficiently, it can prevent that heat_generation | fever becomes large locally at the time of reproduction | regeneration of the filter 20, and the lifetime of the filter 20 can be improved.

（２） 排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくなるように排気ガス整流装置３４を構成したので、フィルタ２０の一端に流入する排気ガスの偏りを効果的に抑制できる。これにより、フィルタ２０の寿命を効果的に向上できる。 (2) Since the exhaust gas rectifier 34 is configured so that the exhaust gas is less likely to collect at the center of one end of the filter 20, the deviation of the exhaust gas flowing into one end of the filter 20 can be effectively suppressed. Thereby, the lifetime of the filter 20 can be improved effectively.

（３） 円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の厚さを周縁側の厚さよりも厚くし、頂点を中央側に向けた略三角形状を呈する複数の貫通孔である開口３５を設け、開口３５の開口面積が、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりもが小さくなるように形成した。これにより、単純な構造で排気ガスがフィルタ２０の一端の中心に集まりにくくすることができるので、排気ガス整流装置３４に係る故障や不具合の発生頻度を抑制して、排気ガス浄化装置１９の信頼性を向上できる。 (3) The thickness of the center side of the exhaust gas rectifier 34 that is disk-shaped is made thicker than the thickness of the peripheral side, and openings 35 that are a plurality of through-holes having a substantially triangular shape with apexes facing the center side are provided. The opening area of the opening 35 is formed such that the center side of the exhaust gas rectifier 34 having a disk shape is smaller than the peripheral side. As a result, the exhaust gas can be made difficult to collect at the center of one end of the filter 20 with a simple structure, so that the occurrence frequency of failures and malfunctions related to the exhaust gas rectifier 34 can be suppressed, and the reliability of the exhaust gas purification device 19 can be reduced. Can be improved.

なお、上述の説明では、ケース２５やフィルタ２０は円筒や円柱形状であったが、本発明はこれに限定されず、楕円筒や楕円柱形状、角筒や角柱形状であってもよい。また、開口３５は、略三角形状を呈しているが、開口面積が、円盤状である排気ガス整流装置３４の中央側の方が周縁側よりもが小さくなるように形成されているのであれば、たとえば台形状など、他の形状であってもよい。   In the above description, the case 25 and the filter 20 have a cylindrical or columnar shape, but the present invention is not limited to this, and may be an elliptical cylinder, an elliptical cylinder shape, a rectangular cylinder, or a rectangular column shape. The opening 35 has a substantially triangular shape, but the opening area is formed so that the center side of the exhaust gas rectifier 34 having a disk shape is smaller than the peripheral side. Other shapes such as a trapezoidal shape may be used.

また、上述の説明では、フィルタ２０には中央通路２４が設けられ、フィルタ２０を通過した排気ガスが中央通路２４に挿通された排気ガス出口部３３をフィルタ２０の他端から一端に向かって流れ、排出側鏡板２５ｂ側の外部へ排気されるように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、排気ガス出口部３３をフィルタ２０の他端側近傍の内部室２７から、入口側鏡板２５ｃを貫通してケース２５の外部に至るように設け、排気ガスが上述の説明とは逆に入口側鏡板２５ｃ側の外部へ排気されるように構成してもよい。この場合には、フィルタ２０に中央通路２４を設けなくてもよい。さらに、上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。   In the above description, the filter 20 is provided with the central passage 24, and the exhaust gas passing through the filter 20 flows from the other end of the filter 20 toward the one end through the exhaust gas outlet portion 33 inserted into the central passage 24. Although the exhaust gas is exhausted to the outside on the discharge side end plate 25b side, the present invention is not limited to this. For example, the exhaust gas outlet 33 is provided from the inner chamber 27 in the vicinity of the other end of the filter 20 so as to pass through the inlet side end plate 25c and reach the outside of the case 25. You may comprise so that it exhausts outside the side end plate 25c side. In this case, it is not necessary to provide the central passage 24 in the filter 20. Furthermore, the above-described embodiments and modifications may be combined.

なお、本発明は、上述した実施の形態のものに何ら限定されず、両端が閉止された略筒形状のケーシングと、ケーシング内でケーシングの延在方向と略同方向に延在するように装着される、略柱形状のフィルタと、ケーシングの内周面と装着されたフィルタの外周面との間で、排気ガスをケーシングの一端側から他端側に向かって導く排気ガス通路とを備え、ケーシング内に導入された排気ガスをフィルタを介してケーシングの外部へ排気するようにした排気ガス浄化装置において、排気ガス通路でケーシングの他端側に導かれた排気ガスを、ケーシングの他端に面したフィルタの一端に導くとともに、フィルタの一端に排気ガスが略均一に導かれるように排気ガスを整流する整流手段を備えることを特徴とする各種構造の排気ガス浄化装置を含むものである。   The present invention is not limited to the embodiment described above, and is mounted so as to extend in the same direction as the extending direction of the casing in the casing, and a substantially cylindrical casing with both ends closed. A substantially columnar filter, and between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the attached filter, an exhaust gas passage that guides the exhaust gas from one end side to the other end side of the casing, In an exhaust gas purification apparatus that exhausts exhaust gas introduced into a casing to the outside of the casing through a filter, exhaust gas guided to the other end side of the casing in the exhaust gas passage is connected to the other end of the casing. An exhaust gas purifying apparatus having various structures, characterized by comprising rectifying means for rectifying the exhaust gas so that the exhaust gas is guided to the one end of the filter facing substantially uniformly. It is intended to include.

本発明による排気ガス浄化装置を搭載した油圧ショベル１００の外観を示す図である。1 is an external view of a hydraulic excavator 100 equipped with an exhaust gas purification device according to the present invention. 作業機械１００の油圧回路を示す図である。1 is a diagram showing a hydraulic circuit of work machine 100. FIG. 排気ガス浄化装置１９の構造を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the structure of an exhaust gas purification device 19. 排気ガス整流装置３４を示す図である。It is a figure which shows the exhaust-gas rectifier 34. FIG. 排気ガス入口部２９の設置位置の他の例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another example of the installation position of the exhaust gas inlet portion 29. 排気ガス整流装置３４の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the exhaust-gas rectifier 34. FIG. 排気ガス整流装置３４の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the exhaust-gas rectifier 34. FIG. 排気ガス浄化装置１９の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the exhaust gas purification apparatus. 排気ガス浄化装置１９の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the exhaust gas purification apparatus. 調整部材３７を示す図である。It is a figure which shows the adjustment member.

符号の説明Explanation of symbols

１ エンジン ３ 排気管
１９ 排気ガス浄化装置 ２０ フィルタ
２３ 外周通路 ２４ 中央通路
２５ ケース ２５ｂ 排出側鏡板
２９ 排気ガス入口部 ３０ 排気ガス分散装置
３２ 外部室 ３２ａ 上流空間
３２ｂ 下流空間 ３３ 排気ガス出口部
３４ 排気ガス整流装置 ３５ 通気口
３６ 貫通孔 ３７ 調整部材
１００ 油圧ショベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Engine 3 Exhaust pipe 19 Exhaust gas purification apparatus 20 Filter 23 Peripheral passage 24 Central passage 25 Case 25b Exhaust side end plate 29 Exhaust gas inlet part 30 Exhaust gas dispersion | distribution apparatus 32 External chamber 32a Upstream space 32b Downstream space 33 Exhaust gas outlet part 34 Exhaust gas Gas rectifier 35 Ventilation hole 36 Through hole 37 Adjustment member 100 Hydraulic excavator

Claims (7)

両端が閉止された略筒形状のケーシングと、
前記ケーシング内で前記ケーシングの延在方向と略同方向に延在するように装着される、略柱形状のフィルタと、
前記ケーシングの内周面と前記装着されたフィルタの外周面との間で、排気ガスを前記ケーシングの一端側から他端側に向かって導く排気ガス通路とを備え、前記ケーシング内に導入された排気ガスを前記フィルタを介して前記ケーシングの外部へ排気するようにした排気ガス浄化装置において、
前記排気ガス通路で前記ケーシングの前記他端側に導かれた前記排気ガスを、前記ケーシングの前記他端に面した前記フィルタの一端に導くとともに、前記フィルタの前記一端に前記排気ガスが略均一に導かれるように前記排気ガスを整流する整流手段を備えることを特徴とする排気ガス浄化装置。 A substantially cylindrical casing closed at both ends;
A substantially columnar filter mounted so as to extend in the same direction as the extending direction of the casing in the casing;
Between the inner peripheral surface of the casing and the outer peripheral surface of the mounted filter, an exhaust gas passage for guiding exhaust gas from one end side to the other end side of the casing is provided and introduced into the casing In the exhaust gas purifying apparatus configured to exhaust the exhaust gas to the outside of the casing through the filter,
The exhaust gas guided to the other end side of the casing in the exhaust gas passage is guided to one end of the filter facing the other end of the casing, and the exhaust gas is substantially uniform at the one end of the filter. An exhaust gas purifying device comprising a rectifying means for rectifying the exhaust gas so as to be guided to the exhaust gas. 請求項１に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記フィルタの前記一端の外周近傍に向かう前記排気ガスの流れに対する流路抵抗が前記フィルタの前記一端の中央近傍に向かう前記排気ガスの流れに対する流路抵抗よりも大きくするように構成されていることを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification device according to claim 1,
The rectifying means is configured such that a flow path resistance with respect to the exhaust gas flow toward the vicinity of the outer periphery of the one end of the filter is larger than a flow path resistance with respect to the exhaust gas flow toward the vicinity of the center of the one end of the filter. An exhaust gas purifying device characterized by being configured. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記ケーシングの前記他端と前記フィルタの前記一端との間の空間に設けられるとともに、前記フィルタ内へ排気ガスを導入する開口部を有し、
前記開口部は、前記フィルタの前記一端の外周近傍側に設けられた第１開口部と、前記フィルタの前記一端の中央近傍側に設けられた第２開口部を含み、前記第１開口部の開口面積を前記第２開口部の開口面積より大きくしたことを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus according to claim 2,
The rectifying means is provided in a space between the other end of the casing and the one end of the filter, and has an opening for introducing exhaust gas into the filter.
The opening includes a first opening provided near the outer periphery of the one end of the filter and a second opening provided near the center of the one end of the filter. An exhaust gas purifier having an opening area larger than that of the second opening. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記ケーシングの前記他端と前記フィルタの前記一端との間の空間に設けられるとともに、前記フィルタ内へ排気ガスを導入する連通流路を有し、
前記連通流路は、前記フィルタの前記一端の外周近傍側に設けられた第１流路と、前記フィルタの前記一端の中央近傍側に設けられた第２流路を含み、前記第２流路の長さを前記第１流路の長さをより長くしたことを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus according to claim 2,
The rectifying means is provided in a space between the other end of the casing and the one end of the filter, and has a communication channel for introducing exhaust gas into the filter.
The communication channel includes a first channel provided near the outer periphery of the one end of the filter and a second channel provided near the center of the one end of the filter, and the second channel The exhaust gas purifying apparatus is characterized in that the length of the first flow path is made longer. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記ケーシングの前記他端と前記フィルタの前記一端との間の空間に設けられるとともに、前記フィルタ内へ排気ガスを導入する開口部を有し、
前記ケーシングの前記他端と前記整流手段との離間距離は、前記フィルタの前記一端の外周近傍側よりも前記フィルタの前記一端の中央近傍側の方が短いことを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus according to claim 2,
The rectifying means is provided in a space between the other end of the casing and the one end of the filter, and has an opening for introducing exhaust gas into the filter.
The exhaust gas purifying apparatus according to claim 1, wherein a separation distance between the other end of the casing and the rectifying means is shorter on the vicinity of the center of the one end of the filter than on the vicinity of the outer periphery of the one end of the filter. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記ケーシングの前記他端と前記フィルタの前記一端との間の空間に設けられるとともに、前記フィルタ内へ排気ガスを導入する開口部を有し、
前記ケーシングの前記他端は、前記整流手段との離間距離が外周近傍側よりも中央近傍側の方が短くなるように形成されていることを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus according to claim 2,
The rectifying means is provided in a space between the other end of the casing and the one end of the filter, and has an opening for introducing exhaust gas into the filter.
The exhaust gas purifier according to claim 1, wherein the other end of the casing is formed such that the distance from the rectifying means is shorter on the side near the center than on the side near the outer periphery. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置において、
前記整流手段は、前記ケーシングの前記他端と前記フィルタの前記一端との間の空間に設けられるとともに、前記フィルタ内へ排気ガスを導入する開口部を有し、
前記整流手段と前記ケーシングの前記他端との間に設けられた調整部材をさらに備え、
前記調整部材は、一端が前記整流手段との離間距離が外周近傍側よりも中央近傍側の方が短くなるように形成され、他端が前記ケーシングの前記他端と面して当接していることを特徴とする排気ガス浄化装置。 The exhaust gas purification apparatus according to claim 2,
The rectifying means is provided in a space between the other end of the casing and the one end of the filter, and has an opening for introducing exhaust gas into the filter.
An adjustment member provided between the rectifying means and the other end of the casing;
The adjusting member has one end formed such that a distance from the rectifying means is shorter on the side near the center than on the side near the outer periphery, and the other end is in contact with the other end of the casing. An exhaust gas purification apparatus characterized by the above.
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