JP2010150440A - Nonaqueous pigment dispersant and pigment composition - Google Patents

Nonaqueous pigment dispersant and pigment composition Download PDF

Info

Publication number
JP2010150440A
JP2010150440A JP2008331670A JP2008331670A JP2010150440A JP 2010150440 A JP2010150440 A JP 2010150440A JP 2008331670 A JP2008331670 A JP 2008331670A JP 2008331670 A JP2008331670 A JP 2008331670A JP 2010150440 A JP2010150440 A JP 2010150440A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
chemical formula
pigment dispersant
compound
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008331670A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5483670B2 (en
Inventor
Yasunari Hoshii
康成 星井
Tomoyoshi Nakamura
具誉 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Original Assignee
Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takemoto Oil and Fat Co Ltd filed Critical Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Priority to JP2008331670A priority Critical patent/JP5483670B2/en
Publication of JP2010150440A publication Critical patent/JP2010150440A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5483670B2 publication Critical patent/JP5483670B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nonaqueous pigment dispersant which exhibits good dispersing property, stably maintains it and achieves excellent color tone reproducibility of an obtained coating film, and to provide a pigment composition. <P>SOLUTION: The nonaqueous pigment dispersant is a polyester prepared by polycondensing (A) a specific aromatic compound, (B) a compound selected from a dicarboxylic acid compound and an ester compound of the dicarboxylic acid compound and a 1-12C aliphatic alcohol, and (C) a diol compound. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、非水系顔料分散剤及び顔料組成物に関する。非水系溶媒中に顔料を分散させる場合、その分散工程で分散剤を分散浴に投入するが、この際に良好な作業性を得るため、また優れた塗膜を得るため、投入した顔料が分散浴中に速やかに均一に分散してその分散状態が安定して維持されること、また得られる塗膜に色調のばらつきが少ないことが要求される。特に近年のように、より優れた色再現性を有する塗膜を得るため、顔料として粒子径が数百nm以下の微粒子のものを用いる場合においては、上記の要求が強い。本発明はかかる要求に応える非水系顔料分散剤及びこれを用いた顔料組成物に関する。   The present invention relates to a non-aqueous pigment dispersant and a pigment composition. When dispersing the pigment in a non-aqueous solvent, the dispersing agent is added to the dispersion bath in the dispersion step. At this time, in order to obtain good workability and to obtain an excellent coating film, the added pigment is dispersed. It is required that the dispersion is quickly and uniformly dispersed in the bath and the dispersion state is stably maintained, and that the obtained coating film has little variation in color tone. In particular, as in recent years, in order to obtain a coating film having more excellent color reproducibility, the above-described demand is strong when a pigment having a particle diameter of several hundred nm or less is used as a pigment. The present invention relates to a non-aqueous pigment dispersant that meets such requirements and a pigment composition using the same.

従来、前記のような非水系顔料分散剤としては、例えば、1)ポリカルボン酸とポリオールとを構成単位とし且つ該ポリオールの50重量%以上がビスフェノールのアルキレンオキシド付加物であるポリエステル樹脂(例えば特許文献1参照)、2)二価カルボン酸とポリエチレングリコールとの縮合物を一価アルコールでエステル化したもの(例えば特許文献2参照)、3)アミノ基と反応する官能基を有する有機色素とアミンを反応させたもの(例えば特許文献3参照)、4)芳香族環にポリエーテルを結合したもの(例えば特許文献4参照)、5)テトラカルボン酸化合物にポリカプロラクトンを結合したもの(例えば特許文献5参照)等が提案されている。   Conventionally, as the non-aqueous pigment dispersant as described above, for example, 1) a polyester resin having polycarboxylic acid and polyol as constituent units and 50% by weight or more of the polyol is an alkylene oxide adduct of bisphenol (for example, patent) 2) A product obtained by esterifying a condensate of a divalent carboxylic acid and polyethylene glycol with a monohydric alcohol (see, for example, Patent Document 2), 3) an organic dye and an amine having a functional group that reacts with an amino group (For example, see Patent Document 3), 4) those in which a polyether is bonded to an aromatic ring (see, for example, Patent Document 4), and 5) those in which polycaprolactone is bonded to a tetracarboxylic acid compound (for example, Patent Document) 5)) has been proposed.

ところが、かかる従来の非水系顔料分散剤には、もともと分散性が不充分であったり、また当初は相応の分散性を示してもそれが安定して維持されなかったり、更には分散剤の量のわずかな変動によって得られる塗膜の色調がばらついたりする等の問題がある。
特開平6−211990号公報 特開2007−55925号公報 特開平2−298560号公報 特開2004−352902号公報 特開2007−177205号公報
However, such conventional non-aqueous pigment dispersants originally have insufficient dispersibility, and even if they initially exhibit appropriate dispersibility, they cannot be stably maintained. There are problems such as variations in the color tone of the coating film obtained by slight fluctuations.
JP-A-6-211990 JP 2007-55925 A JP-A-2-298560 JP 2004-352902 A JP 2007-177205 A

本発明が解決しようとする課題は、良好な分散性を示し、またそれが安定維持され、更に得られる塗膜が色調の再現性に優れる非水系顔料分散剤及び顔料組成物を提供する処にある。   The problem to be solved by the present invention is to provide a non-aqueous pigment dispersant and a pigment composition that exhibit good dispersibility, that are stably maintained, and that the resulting coating film has excellent color tone reproducibility. is there.

しかして本発明者らは、前記の問題を解決するべく研究した結果、かかる非水系顔料分散剤としては、特定の三成分を重縮合したポリエステルから成るものを用いるのが正しく好適であることを見出した。   Accordingly, as a result of studies conducted by the present inventors to solve the above-mentioned problems, it is found that it is correctly preferable to use a non-aqueous pigment dispersant made of polyester obtained by polycondensation of specific three components. I found it.

すなわち本発明は、下記のA成分、B成分及びC成分を重縮合したポリエステルから成ることを特徴とする非水系顔料分散剤に係る。   That is, the present invention relates to a non-aqueous pigment dispersant characterized by comprising a polyester obtained by polycondensation of the following A component, B component and C component.

A成分:下記の化1で示される芳香族化合物、下記の化2で示される芳香族化合物及び下記の化3で示される芳香族化合物から選ばれる一つまたは二つ以上


Component A: One or two or more selected from the following aromatic compounds represented by the following chemical formula 1, aromatic compounds represented by the following chemical formula 2 and aromatic compounds represented by the following chemical formula 3


Figure 2010150440
Figure 2010150440

Figure 2010150440
Figure 2010150440

Figure 2010150440
Figure 2010150440

化1、化2及び化3において、
,X,X:アリーレン基
,Z,Z:水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基
,R,R:炭素数2〜4の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基
n,p,q:1〜3の整数
In chemical formula 1, chemical formula 2 and chemical formula 3,
X 1 , X 2 , X 3 : arylene group Z 1 , Z 2 , Z 3 : hydrogen atom or alkyl group having 1 to 12 carbon atoms R 1 , R 2 , R 3 : aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms Residues obtained by removing one hydrogen atom from both chain ends of the compound n, p, q: integers of 1 to 3

B成分:ジカルボン酸化合物及びジカルボン酸化合物と炭素数1〜12の脂肪族アルコールとのエステル化合物から選ばれる化合物   Component B: a compound selected from dicarboxylic acid compounds and ester compounds of dicarboxylic acid compounds and aliphatic alcohols having 1 to 12 carbon atoms

C成分:ジオール化合物   Component C: diol compound

また本発明は、顔料、非水系溶媒、バインダー樹脂及び前記した本発明に係る非水系顔料分散剤を含有してなることを特徴とする顔料組成物に係る。   The present invention also relates to a pigment composition comprising a pigment, a non-aqueous solvent, a binder resin, and the non-aqueous pigment dispersant according to the present invention.

先ず、本発明に係る非水系顔料分散剤(以下、単に本発明の分散剤という)について説明する。本発明の分散剤は、A成分、B成分及びC成分を重縮合したポリエステルから成るものである。   First, the non-aqueous pigment dispersant according to the present invention (hereinafter simply referred to as the dispersant of the present invention) will be described. The dispersant of the present invention comprises a polyester obtained by polycondensation of A component, B component and C component.

本発明の分散剤となるポリエステルに供するA成分は、1)化1で示される芳香族化合物、2)化2で示される芳香族化合物、3)化3で示される芳香族化合物、又は4)これらの任意の混合物である。   The component A to be provided to the polyester as the dispersant of the present invention is 1) an aromatic compound represented by Chemical Formula 1, 2) an aromatic compound represented by Chemical Formula 3, 3) an aromatic compound represented by Chemical Formula 3, or 4) Any mixture of these.

化1で示される芳香族化合物において、化1中のXは芳香族炭化水素環の任意の位置の水素原子を2個除いたアリーレン基である。かかるアリーレン基は、炭素数6〜36のものが好ましい。そしてこのアリーレン基は、適宜の置換基、たとえばアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基等の炭化水素基や、アルコキシ基、アリールオキシ基、ヒドロキシ基、スルフィド基、チオエーテル基、ハロゲン原子、カルボニル基、カルボニルオキシ基、オキシカルボニル基、カルボナート基、ニトロ基、アミノ基、シアノ基、ウレア基等の置換基を有していてもよい。具体的にXとしては、1)1,2−フェニレン基、1,3−フェニレン基、1,4−フェニレン基等のフェニレン基、2)2,3’−ビフェニレン基、3,3’−ビフェニレン基、4,3’−ビフェニレン基、2,4’−ビフェニレン基、4,4’−ビフェニレン基等のビフェニレン基、3)1,2−ナフチレン基、1,4−ナフチレン基、1,5−ナフチレン基、1,6−ナフチレン基、1,7−ナフチレン基、2,3−ナフチレン基、2,4−ナフチレン基、2,5−ナフチレン基、2,6−ナフチレン基、2,7−ナフチレン基等のナフチレン基、4)1,9−アントラセニレン基、1,10−アントラセニレン基、2,9−アントラセニレン基、2,6−アントラセニレン基等のアントラセニレン基、5)4,4”−ターフェニレン基、4,3”−ターフェニレン基、4,2”−ターフェニレン基、9H−フルオレニレ−2,7−ジイル基、9,9−ジメチル9H−フルオレン−2,7−ジイル基等が挙げられる。なかでもナフチレン基及びビフェニレン基が好ましい。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 1, X 1 in Chemical Formula 1 is an arylene group obtained by removing two hydrogen atoms at any position of the aromatic hydrocarbon ring. Such an arylene group preferably has 6 to 36 carbon atoms. And this arylene group is an appropriate substituent, for example, a hydrocarbon group such as an alkyl group, a cycloalkyl group, an alkenyl group, an aryl group, an alkoxy group, an aryloxy group, a hydroxy group, a sulfide group, a thioether group, a halogen atom, It may have a substituent such as a carbonyl group, a carbonyloxy group, an oxycarbonyl group, a carbonate group, a nitro group, an amino group, a cyano group, or a urea group. The specific X 1, 1) 1,2-phenylene, 1,3-phenylene group, a phenylene group and 1,4-phenylene group, 2) 2,3'-biphenylene group, 3,3'- Biphenylene group, 4,3′-biphenylene group, 2,4′-biphenylene group, biphenylene group such as 4,4′-biphenylene group, 3) 1,2-naphthylene group, 1,4-naphthylene group, 1,5 -Naphthylene group, 1,6-naphthylene group, 1,7-naphthylene group, 2,3-naphthylene group, 2,4-naphthylene group, 2,5-naphthylene group, 2,6-naphthylene group, 2,7- Naphthylene groups such as naphthylene groups, 4) 1,9-anthracenylene groups, 1,10-anthracenylene groups, 2,9-anthracenylene groups, anthracenylene groups such as 2,6-anthracenylene groups, 5) 4,4 "-terphenylene Group, , 3 "-terphenylene group, 4,2" -terphenylene group, 9H-fluorenyle-2,7-diyl group, 9,9-dimethyl 9H-fluorene-2,7-diyl group and the like. A naphthylene group and a biphenylene group are preferred.

化1で示される芳香族化合物において、化1中のZ及びZは水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基である。かかるZ及びZとしては、1)水素、2)メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、2−メチル−ペンチル基、ヘプチル基、1−メチルヘキシル基、3−メチルヘキシル基、4−メチルヘキシル基、5−メチルヘキシル基、1−エチルペンチル基、1−(n−プロピル)ブチル基、1,1−ジメチルペンチル基、1,4−ジメチルペンチル基、1,1−ジエチルプロピル基、1,3,3−トリメチルブチル基、1−エチル−2,2−ジメチルプロピル基、1−イソプロピル−1,2−ジメチルプロピル基、オクチル基、1−メチルヘプチル基、5−メチルヘプチル基、1−エチルヘキシル基、2−エチルヘキシル基、1−プロピルペンチル基、2−プロピルペンチル基、1,1−ジメチルヘキシル基、1,4−ジメチルヘキシル基、1,5−ジメチルヘキシル基、1−エチル−1−メチルペンチル基、1−エチル−4−メチルペンチル基、1,1,4−トリメチルペンチル基、2,4,4−トリメチルペンチル基、2−プロピルヘプチル基、ノニル基、1−メチルオクチル基、6−メチルオクチル基、1−エチルヘプチル基、1−(n−ブチル)ペンチル基、4−メチル−1−(n−プロピル)ペンチル基、1,5,5−トリメチルヘキシル基、1,1,5−トリメチルヘキシル基、デシル基、1−メチルノニル基、1−エチルオクチル基、1−(n−ブチル)ヘキシル基、1,1−ジメチルオクチル基、3,7−ジメチルオクチル基、ウンデシル基、1−メチルデシル基、1−エチルノニル基、ドデシル基、2−ブチル−オクチル基、1−メチルウンデシル基等の炭素数1〜12のアルキル基が挙げられる。なかでも水素原子又はメチル基が好ましい。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 1 , Z 1 and Z 2 in Chemical Formula 1 are a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms. Examples of such Z 1 and Z 2 include 1) hydrogen, 2) methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, t-butyl group, n-pentyl group, isopentyl group, and neopentyl group. Hexyl group, 2-methyl-pentyl group, heptyl group, 1-methylhexyl group, 3-methylhexyl group, 4-methylhexyl group, 5-methylhexyl group, 1-ethylpentyl group, 1- (n-propyl) ) Butyl group, 1,1-dimethylpentyl group, 1,4-dimethylpentyl group, 1,1-diethylpropyl group, 1,3,3-trimethylbutyl group, 1-ethyl-2,2-dimethylpropyl group, 1-isopropyl-1,2-dimethylpropyl group, octyl group, 1-methylheptyl group, 5-methylheptyl group, 1-ethylhexyl group, 2-ethylhexyl Group, 1-propylpentyl group, 2-propylpentyl group, 1,1-dimethylhexyl group, 1,4-dimethylhexyl group, 1,5-dimethylhexyl group, 1-ethyl-1-methylpentyl group, 1- Ethyl-4-methylpentyl group, 1,1,4-trimethylpentyl group, 2,4,4-trimethylpentyl group, 2-propylheptyl group, nonyl group, 1-methyloctyl group, 6-methyloctyl group, 1 -Ethylheptyl group, 1- (n-butyl) pentyl group, 4-methyl-1- (n-propyl) pentyl group, 1,5,5-trimethylhexyl group, 1,1,5-trimethylhexyl group, decyl Group, 1-methylnonyl group, 1-ethyloctyl group, 1- (n-butyl) hexyl group, 1,1-dimethyloctyl group, 3,7-dimethyloctyl group, undecyl group, Examples thereof include alkyl groups having 1 to 12 carbon atoms such as 1-methyldecyl group, 1-ethylnonyl group, dodecyl group, 2-butyl-octyl group, and 1-methylundecyl group. Of these, a hydrogen atom or a methyl group is preferable.

化2で示される芳香族化合物において、化2中のXは芳香族炭化水素の環の任意の位置の水素原子を2個除いたアリーレン基である。これについては、Xについて前記したことと同じである。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 2, X 2 in Chemical Formula 2 is an arylene group obtained by removing two hydrogen atoms at any position of the aromatic hydrocarbon ring. This will be the same as that described above for X 1.

化2で示される芳香族化合物において、化2中のZは水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基である。これについては、Z及びZについて前記したことと同じである。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 2, Z 3 in Chemical Formula 2 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms. This is the same as described above for Z 1 and Z 2 .

化2で示される芳香族化合物において、化2中のRは炭素数2〜4の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である。Rとしては、エチレン基、トリメチレン基、メチルエチレン基、テトラメチレン基、エチルエチレン基等の炭素数2〜4のアルキレン基が挙げられる。なかでもエチレン基、メチルエチレン基又はエチルエチレン基が好ましく、エチレン基がより好ましい。また化3中のnは1〜3の整数である。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 2, R 1 in Chemical Formula 2 is a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 2 to 4 carbon atoms. Examples of R 1 include an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms such as an ethylene group, a trimethylene group, a methylethylene group, a tetramethylene group, and an ethylethylene group. Of these, an ethylene group, a methylethylene group or an ethylethylene group is preferable, and an ethylene group is more preferable. Moreover, n in Chemical formula 3 is an integer of 1 to 3.

化3で示される芳香族化合物において、化3中のXは芳香族炭化水素環の任意の位置の水素原子を2個除いたアリーレン基である。これについては、Xについて前記したことと同じである。 In the aromatic compound represented by Chemical formula 3, X 3 in Chemical formula 3 is an arylene group obtained by removing two hydrogen atoms at any position of the aromatic hydrocarbon ring. This will be the same as that described above for X 1.

化3で示される芳香族化合物において、化3中のR及びRは炭素数2〜4の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である。これについては、Rについて前記したことと同じである。また化3中のp及びqは1〜3の整数である。 In the aromatic compound represented by Chemical Formula 3 , R 2 and R 3 in Chemical Formula 3 are residues obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of the aliphatic hydrocarbon compound having 2 to 4 carbon atoms. This is the same as described above for R 1 . Moreover, p and q in Chemical formula 3 are integers of 1 to 3.

A成分としては、以上説明した化1で示される芳香族化合物、化2で示される芳香族化合物及び化3で示される芳香族化合物が挙げられるが、なかでも化1で示される芳香族化合物がより好ましい。   Examples of the component A include the aromatic compound represented by the chemical formula 1 described above, the aromatic compound represented by the chemical formula 2 and the aromatic compound represented by the chemical formula 3, and among them, the aromatic compound represented by the chemical formula 1 More preferred.

A成分の化1で示される芳香族化合物、化2で示される芳香族化合物及び化3で示される芳香族化合物は、公知の方法により得ることができる。例えば、1)酸又はアルカリ触媒存在下で、メタノール、エタノール等の脂肪族アルコールに芳香族カルボン酸をエステル化する方法、2)アルカリ触媒存在下で、フェノール類にアルキレンオキシドを付加重合する方法等により得ることができる。また市販のものを使用することもできる。   The aromatic compound represented by the chemical formula 1 of the component A, the aromatic compound represented by the chemical formula 2 and the aromatic compound represented by the chemical formula 3 can be obtained by known methods. For example, 1) a method in which an aromatic carboxylic acid is esterified with an aliphatic alcohol such as methanol or ethanol in the presence of an acid or an alkali catalyst, and 2) a method in which an alkylene oxide is added to a phenol in the presence of an alkali catalyst. Can be obtained. Commercially available products can also be used.

本発明の分散剤となるポリエステルに供するB成分は、1)ジカルボン酸化合物及び2)ジカルボン酸化合物と炭素数1〜12の脂肪族アルコールとのエステル化合物から選ばれる化合物である。   The component B to be used for the polyester serving as the dispersant of the present invention is a compound selected from 1) a dicarboxylic acid compound and 2) an ester compound of a dicarboxylic acid compound and an aliphatic alcohol having 1 to 12 carbon atoms.

B成分のジカルボン酸化合物としては、1)シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、ヘプタデカン二酸、オクタデカン二酸、ノナデカン二酸、等の飽和脂肪族ジカルボン酸、2)ブテン二酸、ペンテン二酸、4−プロピル−2−ペンテン二酸、ヘキセン二酸、ヘプテン二酸、オクテン二酸、ノネン二酸、デセン二酸、ドデセン二酸、ヘキサデセン二酸、オクタデセン二酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸、3)フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸が挙げられる。   As the dicarboxylic acid compound of component B, 1) oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, tridecanedioic acid, Saturated aliphatic dicarboxylic acids such as tetradecanedioic acid, pentadecanedioic acid, hexadecanedioic acid, heptadecanedioic acid, octadecanedioic acid, nonadecanedioic acid, etc., 2) butenedioic acid, pentenedioic acid, 4-propyl-2-pentenedioic acid Acid, hexenedioic acid, heptenedioic acid, octenedioic acid, nonenedioic acid, decenedioic acid, dodecenedioic acid, hexadecenedioic acid, octadecenedioic acid and other unsaturated aliphatic dicarboxylic acids, 3) phthalic acid, isophthalic acid, Examples include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid and 1,5-naphthalenedicarboxylic acid.

B成分のジカルボン酸化合物と炭素数1〜12の脂肪族アルコールとのエステル化合物において、ジカルボン酸化合物については、前記したことと同じである。炭素数1〜12の脂肪族アルコールとしては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、t−ブタノール、n−ペンタノール、n−ヘキサノール、ヘプタノール、2−エチルヘキサノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール等が挙げられる。   In the ester compound of the B component dicarboxylic acid compound and the aliphatic alcohol having 1 to 12 carbon atoms, the dicarboxylic acid compound is the same as described above. Examples of the aliphatic alcohol having 1 to 12 carbon atoms include methanol, ethanol, propanol, isopropyl alcohol, n-butanol, t-butanol, n-pentanol, n-hexanol, heptanol, 2-ethylhexanol, octanol, nonanol, and decanol. , Undecanol, dodecanol and the like.

本発明の分散剤となるポリエステルに供するB成分は以上説明した通りのものであるが、なかでもB成分としては、下記の化4で示される化合物及び化5で示される化合物から選ばれる一つ又は二つ以上が好ましい。   The B component used for the polyester as the dispersant of the present invention is as described above. Among them, the B component is one selected from the compound represented by the following chemical formula 4 and the compound represented by the chemical formula 5 below. Or two or more are preferable.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

Figure 2010150440
Figure 2010150440

化4及び化5において、
:炭素数1〜16の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基
,Z,Z,Z:水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基
In Chemical Formula 4 and Chemical Formula 5,
R 4 : residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 16 carbon atoms Z 4 , Z 5 , Z 6 , Z 7 : hydrogen atom or 1 to 12 carbon atoms Alkyl group

化4で示される化合物及び化5で示される化合物において、化4中及び化5中のZ〜Zは水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基である。これについては、Zについて前記したことと同じである。 In the compound represented by Chemical formula 4 and the compound represented by Chemical formula 5, Z 4 to Z 7 in Chemical formula 4 and Chemical formula 5 are a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms. This is the same as described above for Z 1 .

化5で示される化合物において、化5中のRは炭素数1〜16の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である。かかる残基としては、1)メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、メチルエチレン基、テトラメチレン基、エチルエチレン基、ペンタメチレン基、プロピルエチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、トリデカメチレン基、テトラデカメチレン基、ペンタデカメチレン基、ヘキサデカメチレン基等の炭素数1〜16のアルキレン基、2)ビニレン基、プロペニレン基、ブテニレン基、ペンテニレン基、ヘキセニレン基、ヘプテニレン基、オクテニレン基、ノネニレン基、デセニレン基、ウンデセニレン基、ドデセニレン基、トリデセニレン基、テトラデセニレン基、ペンタデセニレン基、ヘキサデセニレン基等の炭素数2〜16のアルケニレン基、3)エチニレン基、プロピニレン基、ブチニレン基、ペンチニレン基、ヘキシニレン基、ヘプチニレン基、オクチニレン基、ノニニレン基、デシニレン基、ウンデシニレン基、ドデシニレン基、トリデシニレン基、テトラデシニレン基、ペンタデシニレン基、ヘキサデシニレン基等の炭素数2〜16のアルキニレン基が挙げられる。なかでも炭素数1〜12のアルキレン基が好ましい。 In the compound represented by Chemical formula 5, R 4 in Chemical formula 5 is a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 16 carbon atoms. Such residues include: 1) methylene group, ethylene group, trimethylene group, methylethylene group, tetramethylene group, ethylethylene group, pentamethylene group, propylethylene group, hexamethylene group, heptamethylene group, octamethylene group, nonamethylene Group, decamethylene group, undecamethylene group, dodecamethylene group, tridecamethylene group, tetradecamethylene group, pentadecamethylene group, hexadecamethylene group, etc., an alkylene group having 1 to 16 carbon atoms, 2) vinylene group, propenylene Group, butenylene group, pentenylene group, hexenylene group, heptenylene group, octenylene group, nonenylene group, decenylene group, undecenylene group, dodecenylene group, tridecenylene group, tetradecenylene group, pentadecenylene group, hexadecenylene group, etc. Lukenylene group, 3) ethynylene group, propynylene group, butynylene group, pentynylene group, hexynylene group, heptynylene group, octynylene group, nonynylene group, decynylene group, undecynylene group, dodecynylene group, tridecynylene group, tetradecynylene group, hexadecynylene group, etc. And an alkynylene group having 2 to 16 carbon atoms. Of these, an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms is preferable.

かかるB成分のジカルボン酸化合物と炭素数1〜12の脂肪族アルコールとのエステル化合物は、公知の方法により得ることができる。例えば、酸又はアルカリ触媒存在下で、二価の脂肪酸に脂肪族アルコールをエステル化させることにより得ることができる。   The ester compound of the B component dicarboxylic acid compound and the aliphatic alcohol having 1 to 12 carbon atoms can be obtained by a known method. For example, it can be obtained by esterifying a dihydric fatty acid with an aliphatic alcohol in the presence of an acid or alkali catalyst.

本発明の分散剤となるポリエステルに供するC成分は、ジオール化合物である。かかるジオール化合物としては、炭化水素の任意の2個の水素原子が水酸基と置換したものが挙げられる。なかでもC成分としては、下記の化6で示されるものが好ましい。   The C component used for the polyester that serves as the dispersant of the present invention is a diol compound. Examples of such a diol compound include those in which any two hydrogen atoms of a hydrocarbon are substituted with a hydroxyl group. Especially, as C component, what is shown by following Chemical formula 6 is preferable.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

化6において、
:炭素数1〜18の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基
In Chemical Formula 6,
R 5 : a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 18 carbon atoms

化6で示されるジオール化合物において、化6中のRは炭素数1〜18の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である。かかる残基としては1)メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、メチルエチレン基、テトラメチレン基、エチルエチレン基、ペンタメチレン基、プロピルエチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、トリデカメチレン基、テトラデカメチレン基、ペンタデカメチレン基、ヘキサデカメチレン基、オクタデカメチレン基等の炭素数1〜18のアルキレン基、2)ビニレン基、プロペニレン基、ブテニレン基、ペンテニレン基、ヘキセニレン基、ヘプテニレン基、オクテニレン基、ノネニレン基、デセニレン基、ウンデセニレン基、ドデセニレン基、トリデセニレン基、テトラデセニレン基、ペンタデセニレン基、ヘキサデセニレン基、ヘプタデセニレン基、オクタデセニレン基等の炭素数2〜18のアルケニレン基、3)エチニレン基、プロピニレン基、ブチニレン基、ペンチニレン基、ヘキシニレン基、ヘプチニレン基、オクチニレン基、ノニニレン基、デシニレン基、ウンデシニレン基、ドデシニレン基、トリデシニレン基、テトラデシニレン基、ペンタデシニレン基、ヘキサデシニレン基、ヘプタデシニレン基、オクタデシニレン基等の炭素数2〜18のアルキニレン基が挙げられる。なかでも炭素数1〜14のアルキレン基が好ましい。 In the diol compound represented by Chemical formula 6, R 5 in Chemical formula 6 is a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 18 carbon atoms. Such residues include 1) methylene group, ethylene group, trimethylene group, methylethylene group, tetramethylene group, ethylethylene group, pentamethylene group, propylethylene group, hexamethylene group, heptamethylene group, octamethylene group, nonamethylene group , A decamethylene group, an undecamethylene group, a dodecamethylene group, a tridecamethylene group, a tetradecamethylene group, a pentadecamethylene group, a hexadecamethylene group, an octadecamethylene group, etc., an alkylene group having 1 to 18 carbon atoms, 2) Vinylene group, propenylene group, butenylene group, pentenylene group, hexenylene group, heptenylene group, octenylene group, nonenylene group, decenylene group, undecenylene group, dodecenylene group, tridecenylene group, tetradecenylene group, pentadecenylene group, hexadecenylene group C2-C18 alkenylene group such as heptadecenylene group and octadecenylene group, 3) ethynylene group, propynylene group, butynylene group, pentynylene group, hexynylene group, heptynylene group, octynylene group, nonynylene group, decynylene group, undecynylene group, dodecynylene group Alkynylene groups having 2 to 18 carbon atoms such as tridecynylene group, tetradecynylene group, pentadecynylene group, hexadecynylene group, heptadecynylene group, octadecynylene group and the like. Of these, an alkylene group having 1 to 14 carbon atoms is preferable.

かかるジオール化合物は、公知の方法により得ることができる。また市販のものを使用することもできる。   Such a diol compound can be obtained by a known method. Commercially available products can also be used.

本発明の分散剤となるポリエステルは、以上説明したようなA成分、B成分及びC成分を重縮合したものであるが、なかでも、全構成単位中に、A成分から形成された構成単位を1〜20モル%の範囲内で有するものが好ましく、更にB成分から形成された構成単位及びC成分から形成された構成単位をそれぞれ30〜60モル%の範囲内で有するものがより好ましい。   The polyester used as the dispersant of the present invention is obtained by polycondensation of the A component, the B component and the C component as described above. Among them, the structural unit formed from the A component is included in all the structural units. What has in the range of 1-20 mol% is preferable, and what has further the structural unit formed from B component and the structural unit formed from C component in the range of 30-60 mol% is more preferable.

かかるポリエステルは、二塩基酸とジオールの直接重縮合法、二塩基酸ジエステルとジオールのエステル交換法等の公知の方法により得ることができる。例えば、二塩基酸又は二塩基酸ジエステルとジオールを所定の割合で混合して混合物となし、触媒の存在下、150〜300℃の温度条件下で混合物を反応させて合成する。通常は、反応性を高めるために二塩基酸又は二塩基酸ジエステルに対してジオールを過剰に用い、常圧下でのエステル化反応あるいはエステル交換反応によりグリコール末端の低縮合体を合成する工程(以下第1工程という)と、これをさらに10000Pa以下の高真空下でエステル交換による重縮合反応(脱グリコール反応)により任意の高分子量のポリエステルを合成する工程(以下第2工程という)の2段階の工程により合成される。ここで過剰に用いるジオールとしては、第2工程の脱グリコールを容易にしたり、分子量や酸価を管理しやすくするために、エチレングリコールが好ましい。触媒としては、通常ポリエステルの重縮合に使用されているものがそのまま使用できるが、エステル化あるいはエステル交換反応(第1工程)の触媒としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、亜鉛、コバルト、マンガン、カドミニウム、鉛、スズ、チタン、ジルコニウム等の酸化物、炭酸塩、酢酸塩及びアルコラート等が挙げられ、また重縮合反応(第2工程)の触媒としては、アンチモン、鉄、鉛、スズ、ゲルマニウム、チタン、マンガン、コバルト、亜鉛等の化合物が挙げられる。分子量、融点、酸価等のポリエステルの物性は第2工程の反応の温度、圧力、触媒の種類や量及び反応時間により適宜調節する。   Such a polyester can be obtained by a known method such as a direct polycondensation method of a dibasic acid and a diol, or a transesterification method of a dibasic acid diester and a diol. For example, a dibasic acid or dibasic acid diester and a diol are mixed in a predetermined ratio to form a mixture, and the mixture is reacted in the presence of a catalyst at a temperature of 150 to 300 ° C. for synthesis. Usually, a process for synthesizing a glycol-condensed low-condensate by esterification or transesterification under normal pressure using diol in excess of dibasic acid or dibasic acid diester to enhance reactivity The first step) and a step of synthesizing a polyester having an arbitrary high molecular weight by a polycondensation reaction (deglycolization reaction) by transesterification under a high vacuum of 10,000 Pa or less (hereinafter referred to as a second step). It is synthesized by the process. As the diol used excessively, ethylene glycol is preferable in order to facilitate the deglycolization in the second step and to easily manage the molecular weight and the acid value. As the catalyst, those usually used for polyester polycondensation can be used as they are, but as catalysts for esterification or transesterification (first step), alkali metals, alkaline earth metals, zinc, cobalt, manganese , Cadmium, lead, tin, titanium, zirconium and other oxides, carbonates, acetates, alcoholates, etc., and the polycondensation reaction (second step) catalyst is antimony, iron, lead, tin, germanium , Compounds such as titanium, manganese, cobalt, and zinc. The physical properties of the polyester, such as molecular weight, melting point, acid value, etc. are appropriately adjusted depending on the temperature, pressure, type and amount of the catalyst and reaction time in the second step.

かかるポリエステルの重縮合に当たっては、質量平均分子量が1000〜100000の範囲内、融点が20〜120℃の範囲内及び酸価が10mgKOH/g以下になるように調整することが好ましい。特に好ましくは、質量平均分子量が2000〜30000の範囲内、融点が30〜100℃の範囲内及び酸価が2.0mgKOH/g以下になるように調整する   In the polycondensation of such a polyester, it is preferable to adjust so that the mass average molecular weight is in the range of 1,000 to 100,000, the melting point is in the range of 20 to 120 ° C., and the acid value is 10 mgKOH / g or less. Particularly preferably, the mass average molecular weight is adjusted to be in the range of 2000 to 30000, the melting point is in the range of 30 to 100 ° C., and the acid value is 2.0 mgKOH / g or less.

次に、本発明に係る顔料組成物(以下、単に本発明の顔料組成物という)について説明する。本発明の顔料組成物は、顔料、非水系溶媒、バインダー樹脂及び本発明の分散剤を含有してなるものである。   Next, the pigment composition according to the present invention (hereinafter simply referred to as the pigment composition of the present invention) will be described. The pigment composition of the present invention comprises a pigment, a non-aqueous solvent, a binder resin, and the dispersant of the present invention.

本発明の顔料組成物に供する顔料としては、1)アゾ系、ジアゾ系、縮合アゾ系、アントラキノン系、アントラピリジン系、イソインドリノン系、イソインドリン系、インダンスロン系、キナクリドン系、ジオキサン系、ジオキサジン系、ジケトピロロピロール系、チオインジゴ系、ピランスロン系、フタロシアニン系、フラバントロン系、ベンゾイミダゾロン系、ペリレン系等の有機顔料、2)鉄、クロム、チタン、ニッケル、亜鉛、バナジウム、コバルト等の金属の酸化物、3)カドミウム、亜鉛、バリウム等の金属の硫化物、及び4)炭酸カルシウム、炭酸バリウム、紺青、群青、カーボンブラック、タルク、クレー等の無機顔料が挙げられる。なかでも有機顔料が好ましい。   Examples of the pigment to be used in the pigment composition of the present invention include 1) azo, diazo, condensed azo, anthraquinone, anthrapyridine, isoindolinone, isoindoline, indanthrone, quinacridone, and dioxane. , Dioxazine, diketopyrrolopyrrole, thioindigo, pyranthrone, phthalocyanine, flavantron, benzimidazolone, perylene, etc. 2) iron, chromium, titanium, nickel, zinc, vanadium, cobalt And oxides of metals such as 3) sulfides of metals such as cadmium, zinc and barium, and 4) inorganic pigments such as calcium carbonate, barium carbonate, bitumen, ultramarine, carbon black, talc and clay. Of these, organic pigments are preferred.

本発明の顔料組成物に供する非水系溶媒としては、各種の炭化水素化合物、各種のアルコール類、各種のエーテル化合物、各種のケトン化合物、各種のエステル化合物及び各種のアミド化合物等が挙げられる。   Examples of the non-aqueous solvent used in the pigment composition of the present invention include various hydrocarbon compounds, various alcohols, various ether compounds, various ketone compounds, various ester compounds, and various amide compounds.

本発明の顔料組成物に供するバインダー樹脂としては、天然ゴム、合成ゴム、アクリル樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ブタジエン樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂及びフッ素樹脂などが挙げられる。かかるバインダー樹脂は通常、顔料100質量部に対して10〜200質量部の割合で用いる。   The binder resin used in the pigment composition of the present invention includes natural rubber, synthetic rubber, acrylic resin, alkyd resin, epoxy resin, polyester resin, polyurethane resin, butadiene resin, melamine resin, silicone resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl chloride. Examples include vinylidene resin, polyvinyl acetate resin, polystyrene resin, and fluororesin. Such a binder resin is usually used at a ratio of 10 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment.

本発明の顔料組成物は、顔料、非水系溶媒、バインダー樹脂及び本発明の分散剤を含有してなるものであるが、顔料100質量部に対し、本発明の分散剤を5〜40質量部の割合で含有させることが好ましい。   The pigment composition of the present invention comprises a pigment, a non-aqueous solvent, a binder resin, and the dispersant of the present invention. The dispersant of the present invention is 5 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment. It is preferable to make it contain in the ratio.

本発明の顔料組成物を使用するに際しては、本発明に係る顔料組成物と共に他の成分、例えば可塑剤、消泡剤、沈降防止剤、増粘剤やレベリング剤やダレ止め剤等の粘性調整剤、濡れ剤、皮張り防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防錆剤、防腐剤、難燃剤、粘着付与剤、本発明以外の分散剤等を、本発明の効果を損わない範囲で併用することができる。   When using the pigment composition of the present invention, other components such as plasticizers, antifoaming agents, anti-settling agents, thickeners, leveling agents and anti-sagging agents are used together with the pigment composition according to the present invention. Agents, wetting agents, anti-skinning agents, antioxidants, UV absorbers, antistatic agents, rust inhibitors, preservatives, flame retardants, tackifiers, dispersants other than the present invention, and the like. They can be used in combination as long as they are not damaged.

本発明の顔料組成物を製造するために使用する分散機としては、サンドミル、ビーズミル、ボールミル、ロールミル、マイクロフルイタイザー、ホモミキサー、ペイントシェーカー、アトライタなどが挙げられる。   Examples of the disperser used for producing the pigment composition of the present invention include a sand mill, a bead mill, a ball mill, a roll mill, a microfluidizer, a homomixer, a paint shaker, and an attritor.

以上説明した本発明には、良好な分散性を示し、またそれが安定維持され、更に得られる塗膜が色調の再現性に優れるという効果がある。   The present invention described above has the effect that it exhibits good dispersibility, is stably maintained, and the resulting coating film is excellent in color tone reproducibility.

以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例及び比較例を挙げて説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は質量部を、また%は質量%を意味する。   Hereinafter, in order to make the configuration and effects of the present invention more specific, examples and comparative examples will be described. However, the present invention is not limited to these examples. In the following Examples and Comparative Examples, “part” means “part by mass” and “%” means “% by mass”.

試験区分1(A成分等の合成)
・化1で示される芳香族化合物(A−4)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、テレフタル酸33.2g(0.2モル)、n−ブタノール22.2g(0.3モル)及びキシレン400mlを仕込み、さらに触媒としてp―トルエンスルホン酸一水和物0.7gを添加してから加熱し、窒素ガスを導入しながら温度を138〜144℃の範囲に保ち、8時間加熱還流させ、生成する水をディーンスターク管にて系外に除去してエステル化反応を行った。反応終了後、希炭酸ナトリウム水溶液にて抽出洗浄した後、水で洗浄した。キシレンと過剰のn−ブタノールを減圧留去して芳香族化合物(A−4)を得た。
Test category 1 (synthesis of component A etc.)
Synthesis of aromatic compound (A-4) represented by Chemical Formula 1 In a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser, 33.2 g (0.2 mol) of terephthalic acid, 22.2 g of n-butanol (0.3 mol) and 400 ml of xylene were added, and 0.7 g of p-toluenesulfonic acid monohydrate was added as a catalyst, followed by heating. The temperature was kept in the range of 138 to 144 ° C. while introducing nitrogen gas. Then, the mixture was heated to reflux for 8 hours, and the produced water was removed from the system with a Dean-Stark tube to conduct an esterification reaction. After completion of the reaction, the mixture was extracted and washed with a dilute aqueous sodium carbonate solution, and then washed with water. Xylene and excess n-butanol were distilled off under reduced pressure to obtain an aromatic compound (A-4).

・化1で示される芳香族化合物(A−5)及び比較のための化合物(a−1)の合成
芳香族化合物(A−4)と同様にして、表1に記載の芳香族化合物(A−5)及び(a−1)を得た。
-Synthesis of aromatic compound (A-5) shown in Chemical formula 1 and synthetic compound (a-4) for comparison (a-1) -5) and (a-1) were obtained.

・化2で示される芳香族化合物(A−6)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸188.2g(1.0モル)及びメタノール400mlを仕込み、さらに触媒として濃硫酸1gを添加してから加熱し、温度を約64℃に保ち、10時間加熱還流させてエステル化反応を行った。反応終了後、メタノールを減圧下に留去し、残渣をジエチルエーテル中に溶解した。ジエチルエーテル溶液を希炭酸ナトリウム水溶液を使用して抽出洗浄した後、水で洗浄し、ジエチルエーテルを減圧留去した。生成物を撹拌機、温度計を備えたSUS製オートクレーブに仕込み、さらに水酸化カリウム0.3gを仕込み、系内を窒素置換した後、140〜150℃にてエチレンオキシド88.1g(2.0モル)を導入した。その後、1時間同温度で熟成を行った。冷却後、反応物を四つ口フラスコに移し、吸着剤(協和化学工業社製の商品名キョーワード600S)1.1gを添加して、100〜120℃にて1時間脱水を行い、ろ過して芳香族化合物(A−6)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-6) represented by Chemical Formula 2 In a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, and condenser, 188.2 g (1.0 mol) of 6-hydroxy-2-naphthoic acid and 400 ml of methanol was charged, and 1 g of concentrated sulfuric acid was added as a catalyst, followed by heating. The temperature was maintained at about 64 ° C., and the mixture was heated to reflux for 10 hours to carry out an esterification reaction. After completion of the reaction, methanol was distilled off under reduced pressure, and the residue was dissolved in diethyl ether. The diethyl ether solution was extracted and washed using a dilute aqueous sodium carbonate solution, then washed with water, and diethyl ether was distilled off under reduced pressure. The product was charged into a SUS autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, 0.3 g of potassium hydroxide was further charged, the inside of the system was purged with nitrogen, and 88.1 g (2.0 mol) of ethylene oxide at 140 to 150 ° C. ) Was introduced. Thereafter, aging was carried out at the same temperature for 1 hour. After cooling, the reaction product is transferred to a four-necked flask, 1.1 g of an adsorbent (trade name Kyoword 600S manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) is added, dehydrated at 100 to 120 ° C. for 1 hour, and filtered. Thus, an aromatic compound (A-6) was obtained.

・化2で示される芳香族化合物(A−8)の合成
芳香族化合物(A−6)と同様にして、表1に記載の芳香族化合物(A−8)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-8) represented by Chemical Formula 2 The aromatic compound (A-8) shown in Table 1 was obtained in the same manner as the aromatic compound (A-6).

・化2で示される芳香族化合物(A−7)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、4−(4’−ヒドロキシフェニル)安息香酸214.2g(1.0モル)及びメタノール400mlを仕込み、さらに触媒として濃硫酸1gを添加してから加熱し、温度を約64℃に保ち、10時間加熱還流させてエステル化反応を行った。反応終了後、メタノールを減圧下に留去し、残渣をジエチルエーテル中に溶解した。ジエチルエーテル溶液を希炭酸ナトリウム水溶液を使用して抽出洗浄した後、水で洗浄し、ジエチルエーテルを減圧留去した。生成物を撹拌機、温度計を備えたSUS製オートクレーブに仕込み、さらに水酸化カリウム0.4gを仕込み、系内を窒素置換した後、140〜150℃にてエチレンオキシド132.2g(3.0モル)を導入した。その後、1時間同温度で熟成を行った。冷却後、反応物を四つ口フラスコに移し、吸着剤(協和化学工業社製の商品名キョーワード600S)1.4gを添加して、100〜120℃にて1時間脱水を行い、ろ過して芳香族化合物(A−7)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-7) represented by Chemical formula 2 4- (4′-hydroxyphenyl) benzoic acid 214.2 g (1.0) was added to a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser. Mole) and 400 ml of methanol were added, and 1 g of concentrated sulfuric acid was added as a catalyst, followed by heating. The temperature was maintained at about 64 ° C. and refluxed for 10 hours to carry out the esterification reaction. After completion of the reaction, methanol was distilled off under reduced pressure, and the residue was dissolved in diethyl ether. The diethyl ether solution was extracted and washed using a dilute aqueous sodium carbonate solution, then washed with water, and diethyl ether was distilled off under reduced pressure. The product was charged into a SUS autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, and 0.4 g of potassium hydroxide was further charged. The system was purged with nitrogen, and then 132.2 g (3.0 mol) of ethylene oxide at 140 to 150 ° C. ) Was introduced. Thereafter, aging was carried out at the same temperature for 1 hour. After cooling, the reaction product is transferred to a four-necked flask, 1.4 g of an adsorbent (trade name Kyoward 600S manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) is added, dehydrated at 100 to 120 ° C. for 1 hour, and filtered. Thus, an aromatic compound (A-7) was obtained.

・化2で示される芳香族化合物(A−9)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸37.6g(0.2モル)、n−ブタノール22.2g(0.3モル)及びキシレン400mlを仕込み、さらに触媒としてp―トルエンスルホン酸一水和物0.7gを添加してから加熱し、窒素ガスを導入しながら温度を138〜144℃の範囲に保ち、8時間加熱還流させ、生成する水をディーンスターク管にて系外に除去してエステル化反応を行った。反応終了後、希炭酸ナトリウム水溶液にて抽出洗浄した後、水で洗浄し、さらにキシレンと過剰のn−ブタノールを減圧留去した。生成物を撹拌機、温度計を備えたSUS製オートクレーブに仕込み、さらに水酸化カリウム0.1gを仕込み、系内を窒素置換した後、130〜140℃にてプロピレンオキシド34.8g(0.6モル)を導入した。その後、1時間同温度で熟成を行った。冷却後、反応物を四つ口フラスコに移し、吸着剤(協和化学工業社製の商品名キョーワード600S)1.1gを添加して、100〜120℃にて1時間脱水を行い、ろ過して芳香族化合物(A−9)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-9) represented by Chemical Formula 2 In a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser, 37.6 g (0.2 mol) of 6-hydroxy-2-naphthoic acid, Charge 22.2 g (0.3 mol) of n-butanol and 400 ml of xylene, and further add 0.7 g of p-toluenesulfonic acid monohydrate as a catalyst. The temperature was kept in the range of ˜144 ° C., and the mixture was heated to reflux for 8 hours, and water produced was removed from the system with a Dean-Stark tube to carry out an esterification reaction. After completion of the reaction, the mixture was extracted and washed with a dilute aqueous sodium carbonate solution, then washed with water, and xylene and excess n-butanol were distilled off under reduced pressure. The product was charged into an SUS autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, and further 0.1 g of potassium hydroxide was charged, and the inside of the system was purged with nitrogen. Mole). Thereafter, aging was carried out at the same temperature for 1 hour. After cooling, the reaction product is transferred to a four-necked flask, 1.1 g of an adsorbent (trade name Kyoword 600S manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) is added, dehydrated at 100 to 120 ° C. for 1 hour, and filtered. Thus, an aromatic compound (A-9) was obtained.

・化2で示される芳香族化合物(A−10)及び比較のための化合物(a−2)の合成
芳香族化合物(A−9)と同様にして、表2に記載の芳香族化合物(A−10)及び(a−2)を得た
Synthesis of the aromatic compound (A-10) represented by Chemical formula 2 and the compound (a-2) for comparison In the same manner as the aromatic compound (A-9), the aromatic compounds (A -10) and (a-2) were obtained

・化3で示される芳香族化合物(A−11)の合成
撹拌機、温度計を備えたSUS製オートクレーブに、1,6−ジヒドロキシナフタレン160.2g(1.0モル)及び水酸化カリウム0.3gを仕込み、系内を窒素置換した後、140〜150℃にてエチレンオキシド176.2g(4.0モル)を導入した。その後、1時間同温度で熟成を行った。冷却後、反応物を四つ口フラスコに移し、吸着剤(協和化学工業社製の商品名キョーワード600S)1.1gを添加して、100〜120℃にて1時間脱水を行い、ろ過して芳香族化合物(A−11)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-11) represented by Chemical formula 3 In an SUS autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, 160.2 g (1.0 mol) of 1,6-dihydroxynaphthalene and 0. After charging 3 g and replacing the system with nitrogen, 176.2 g (4.0 mol) of ethylene oxide was introduced at 140 to 150 ° C. Thereafter, aging was carried out at the same temperature for 1 hour. After cooling, the reaction product is transferred to a four-necked flask, 1.1 g of an adsorbent (trade name Kyoword 600S manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) is added, dehydrated at 100 to 120 ° C. for 1 hour, and filtered. Thus, an aromatic compound (A-11) was obtained.

・化3で示される芳香族化合物(A−13)及び(A−14)の合成
芳香族化合物(A−11)と同様にして、表3に記載の芳香族化合物(A−13)及び(A−14)を得た。
Synthesis of aromatic compounds (A-13) and (A-14) represented by Chemical formula 3 In the same manner as the aromatic compound (A-11), the aromatic compounds (A-13) and ( A-14) was obtained.

・化3で示される芳香族化合物(A−12)の合成
撹拌機、温度計を備えたSUS製オートクレーブに、4,4’−ビフェノール186.2g(1.0モル)及び水酸化カリウム0.5gを仕込み、系内を窒素置換した後、140〜150℃にてエチレンオキシド264.3g(6.0モル)を導入した。その後、1時間同温度で熟成を行った。冷却後、反応物を四つ口フラスコに移し、吸着剤(協和化学工業社製の商品名キョーワード600S)1.8gを添加して、100〜120℃にて1時間脱水を行い、ろ過して芳香族化合物(A−12)を得た。
Synthesis of aromatic compound (A-12) represented by Chemical formula 3 In an SUS autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, 186.2 g (1.0 mol) of 4,4′-biphenol and 0. After charging 5 g and replacing the system with nitrogen, 264.3 g (6.0 mol) of ethylene oxide was introduced at 140 to 150 ° C. Thereafter, aging was carried out at the same temperature for 1 hour. After cooling, the reaction product is transferred to a four-necked flask, 1.8 g of an adsorbent (trade name Kyoword 600S manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) is added, dehydrated at 100 to 120 ° C. for 1 hour, and filtered. Thus, an aromatic compound (A-12) was obtained.

本発明で使用したA成分の芳香族化合物を表1〜3に示した。なお、(A−1)〜(A−3)は市販品を使用した。   The aromatic compounds of component A used in the present invention are shown in Tables 1-3. In addition, (A-1)-(A-3) used the commercial item.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

Figure 2010150440
Figure 2010150440





Figure 2010150440
Figure 2010150440

試験区分2(B成分等の合成)
・化4で示される化合物(B−4)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、シュウ酸18.0g(0.2モル)、1−オクタノール65.1g(0.5モル)及びキシレン400mlを仕込み、さらに触媒としてp―トルエンスルホン酸一水和物0.7gを添加して、窒素ガスを導入しながら8時間加熱還流させ、生成する水をディーンスターク管にて系外に除去してエステル化反応を行った。反応終了後、希炭酸ナトリウム水溶液にて抽出洗浄した後、水で洗浄した。キシレンと過剰の1−オクタノールを減圧留去してエステル化合物(B−4)を得た。
Test category 2 (synthesis of component B)
Synthesis of compound (B-4) represented by Chemical formula 4 In a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser, 18.0 g (0.2 mol) of oxalic acid, 65.1 g of 1-octanol (0 0.5 mol) and 400 ml of xylene, 0.7 g of p-toluenesulfonic acid monohydrate was added as a catalyst, and the mixture was heated to reflux for 8 hours while introducing nitrogen gas, and the resulting water was put into a Dean-Stark tube. Then, it was removed out of the system and an esterification reaction was carried out. After completion of the reaction, the mixture was extracted and washed with a dilute aqueous sodium carbonate solution, and then washed with water. Xylene and excess 1-octanol were distilled off under reduced pressure to obtain an ester compound (B-4).

・比較のためのエステル化合物(b−1)の合成
エステル化合物(B−4)と同様にして、表4に記載のエステル化合物(b−1)を得た。
-Synthesis | combination of ester compound (b-1) for comparison The ester compound (b-1) of Table 4 was obtained like the ester compound (B-4).

・化5で示される化合物(B−10)の合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、ヘキサデカン二酸57.3g(0.2モル)、n−ブタノール37.1g(0.5モル)及びキシレン400mlを仕込み、さらに触媒としてp―トルエンスルホン酸一水和物0.7gを添加して、窒素ガスを導入しながら8時間加熱還流させ、生成する水をディーンスターク管にて系外に除去してエステル化反応を行った。反応終了後、希炭酸ナトリウム水溶液にて抽出洗浄した後、水で洗浄した。キシレンと過剰のn−ブタノールを減圧留去してエステル化合物(B−10)を得た。
-Synthesis | combination of the compound (B-10) shown in Chemical formula 5 In a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer and a condenser, 57.3 g (0.2 mol) of hexadecanedioic acid, 37.1 g of n-butanol ( 0.5 mol) and 400 ml of xylene, 0.7 g of p-toluenesulfonic acid monohydrate was added as a catalyst, and the mixture was heated to reflux for 8 hours while introducing nitrogen gas. And then the esterification reaction was carried out. After completion of the reaction, the mixture was extracted and washed with a dilute aqueous sodium carbonate solution, and then washed with water. Xylene and excess n-butanol were distilled off under reduced pressure to obtain an ester compound (B-10).

・比較のためのエステル化合物(b−2)の合成
エステル化合物(B−10)と同様にして、表5に記載のエステル化合物(b−2)を得た。
-Synthesis | combination of the ester compound (b-2) for a comparison The ester compound (b-2) of Table 5 was obtained like the ester compound (B-10).

本発明で使用したB成分としてのジカルボン酸化合物及びジカルボン酸化合物と脂肪族アルコールとのエステル化合物を表4及び表5に示した。なお、(B−1)〜(B−3)、(B−5)〜(B−9)は市販品を使用した。







Tables 4 and 5 show the dicarboxylic acid compound as the component B used in the present invention and the ester compound of the dicarboxylic acid compound and the aliphatic alcohol. In addition, (B-1)-(B-3) and (B-5)-(B-9) used the commercial item.







Figure 2010150440
Figure 2010150440

Figure 2010150440
Figure 2010150440

試験区分3(C成分の内容)
本発明で使用したC成分としての市販のジオール化合物を表6に示した。
Test category 3 (contents of component C)
Table 6 shows commercially available diol compounds as component C used in the present invention.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

試験区分4(分散剤としてのポリエステルの合成)
・実施例1:分散剤(P−1)としてのポリエステルの合成
撹拌機、温度計、コンデンサーを備えた四つ口フラスコに、芳香族化合物(A−1)97.7g(0.40モル)、ジカルボン酸(B−8)323.6g(1.60モル)及びジオール化合物(C−3)236.3g(2.00モル)を投入し、さらに過剰のジオール成分としてエチレングリコール24.8g(0.40モル)を加えてから、窒素気流下、撹拌しながら110℃まで加熱した。触媒としてテトラブトキシチタネートを0.20g加えてからさらに加熱し、生成する水を系外に留去しながら220℃で2時間エステル化した。さらに温度を220℃に保ちながら5000Pa以下で、エチレングリコールを留去しながら2時間重縮合を継続した。反応終了後、温度が100℃になるまで冷却した。冷却後撹拌を止め、反応物を取り出し、ポリエステルを得た。これを分散剤(P−1)とした。
Test Category 4 (Synthesis of polyester as a dispersant)
Example 1: Synthesis of polyester as dispersant (P-1) In a four-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser, 97.7 g (0.40 mol) of aromatic compound (A-1) , 323.6 g (1.60 mol) of dicarboxylic acid (B-8) and 236.3 g (2.00 mol) of diol compound (C-3) were added, and 24.8 g of ethylene glycol as an excess diol component ( 0.40 mol) was added and heated to 110 ° C. with stirring under a nitrogen stream. After adding 0.20 g of tetrabutoxy titanate as a catalyst, the mixture was further heated, and esterified at 220 ° C. for 2 hours while distilling off the generated water out of the system. Furthermore, polycondensation was continued for 2 hours while distilling off ethylene glycol at 5000 Pa or less while maintaining the temperature at 220 ° C. After completion of the reaction, it was cooled until the temperature reached 100 ° C. After cooling, stirring was stopped and the reaction product was taken out to obtain a polyester. This was designated as Dispersant (P-1).

・実施例2〜20及び比較例1〜3:分散剤(P−2)〜(P−20)及び(p−1)〜(p−3)としてのポリエステルの合成
分散剤(P−1)と同様にして、分散剤(P−2)〜(P−20)及び比較のための分散剤(p−1)〜(p−3)を得た。これらの内容を表7にまとめて示した。ここで、分散剤(P−19)を除き、過剰のジオール成分としては、カルボキシル基と水酸基の当量比が1:1.2となるようにエチレングリコールを用いた。分散剤(P−19)は、過剰のジオール成分としてのエチレングリコール及び触媒としてのテトラブトキシチタネートを添加せずに、反応を行った。また分散剤(P−20)は、エステル化後に過剰のジオール成分としてのエチレングリコールを留去せずに重縮合を行なった。したがってこの場合の表7記載のC成分のモル比は過剰のジオール成分としてのエチレングリコールを含んだ値である。
Examples 2 to 20 and Comparative Examples 1 to 3: Synthesis of polyesters as dispersants (P-2) to (P-20) and (p-1) to (p-3) Dispersant (P-1) Similarly, dispersants (P-2) to (P-20) and comparative dispersants (p-1) to (p-3) were obtained. These contents are summarized in Table 7. Here, with the exception of the dispersant (P-19), ethylene glycol was used as the excess diol component so that the equivalent ratio of carboxyl group to hydroxyl group was 1: 1.2. The dispersant (P-19) reacted without adding ethylene glycol as an excess diol component and tetrabutoxy titanate as a catalyst. The dispersant (P-20) was subjected to polycondensation after the esterification without distilling off ethylene glycol as an excess diol component. Therefore, in this case, the molar ratio of component C described in Table 7 is a value including excess ethylene glycol as the diol component.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

表7において、
質量平均分子量:テトラヒドロフランを溶媒とし、既知分子量のポリスチレンを標準としてGPC法で求めた。
融点:サンプル5mgをアルミニウム製サンプルパンに採取し、DSCを用いて昇温速度10℃/分の条件で測定し、ピーク温度を求め、融点とした。
酸価:サンプル5gをキシレン30mlとメタノール30mlの混合溶媒に溶解し、0.1N水酸化カリウムメタノール溶液を滴定液として、電位差自動滴定装置を用いて測定した。
In Table 7,
Mass average molecular weight: It was determined by GPC using tetrahydrofuran as a solvent and polystyrene having a known molecular weight as a standard.
Melting point: 5 mg of a sample was taken in an aluminum sample pan, measured using DSC at a temperature rising rate of 10 ° C./min, the peak temperature was determined, and the melting point was obtained.
Acid value: 5 g of a sample was dissolved in a mixed solvent of 30 ml of xylene and 30 ml of methanol, and a 0.1N potassium hydroxide methanol solution was used as a titrant and measurement was performed using a potentiometric automatic titrator.

試験区分5(顔料組成物の調製)
・実施例21
分散剤(P−1)0.65g、顔料(Q−1)6.45g、バインダー樹脂(R−1)6.45g、キシレン(S−2)36.45g及び直径2mmのジルコニアビーズ100gを100mlのバイアル瓶に入れ、ペイントシェーカー(東洋精機製作所社製)で5時間分散処理をして、実施例21の顔料組成物を得た。
Test Category 5 (Preparation of pigment composition)
Example 21
100 ml of 0.65 g of dispersant (P-1), 6.45 g of pigment (Q-1), 6.45 g of binder resin (R-1), 36.45 g of xylene (S-2) and 100 g of zirconia beads having a diameter of 2 mm The pigment composition of Example 21 was obtained by dispersing in a paint shaker (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho) for 5 hours.

・実施例22〜40及び比較例4〜6
実施例21の顔料組成物と同様にして、実施例22〜40及び比較例4〜6の顔料組成物を調製した。これらの内容を表8にまとめて示した。
Examples 22 to 40 and Comparative Examples 4 to 6
The pigment compositions of Examples 22 to 40 and Comparative Examples 4 to 6 were prepared in the same manner as the pigment composition of Example 21. These contents are summarized in Table 8.

試験区分6(顔料組成物の評価)
試験区分5で調製した顔料組成物について、分散性、その安定性、塗膜の色再現性の指標として、外観、粘度、粒径及び塗膜の光沢を、初期及び経時後において次のように評価した。結果を表8にまとめて示した。
Test category 6 (evaluation of pigment composition)
For the pigment composition prepared in Test Category 5, as an indicator of dispersibility, stability, and color reproducibility of the coating film, the appearance, viscosity, particle size, and gloss of the coating film are as follows at the initial stage and after the lapse of time. evaluated. The results are summarized in Table 8.

・粒径
試験区分5で調製した顔料組成物を、その調製に使用したバインダー樹脂と溶媒との混合液(混合比率は各々の顔料組成物の調製時と同じ)で10倍に希釈して測定用試料とし、粒度分布計(大塚電子社製の商品名FPAR−1000)を用い、平均粒径を測定して次の基準で評価した。
◎:平均粒径が200nm未満である
○:平均粒径が200nm以上300nm未満である
△:平均粒径が300nm以上400nm未満である
×:平均粒径が400nm以上である
・ Particle size The pigment composition prepared in Test Category 5 was diluted 10 times with the mixed solution of binder resin and solvent used in the preparation (mixing ratio is the same as when preparing each pigment composition). Using a particle size distribution meter (trade name FPAR-1000, manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.), the average particle size was measured and evaluated according to the following criteria.
A: Average particle diameter is less than 200 nm B: Average particle diameter is 200 nm or more and less than 300 nm Δ: Average particle diameter is 300 nm or more and less than 400 nm X: Average particle diameter is 400 nm or more

・光沢
試験区分5で調製した顔料組成物を、マイヤーバー(No.12)を用い、厚み0.05mmのPETフィルム上に乾燥後の膜厚が0.01mmとなるように塗布し、100℃で2分間乾燥後、室温下で冷却して塗膜を形成し、光沢度を測定して次の基準で評価した。
◎:20°グロスが80以上である
○:20°グロスが70以上80未満である
△:20°グロスが60以上70未満である
×:20°グロスが60未満である
Gloss The pigment composition prepared in Test Category 5 was applied onto a PET film having a thickness of 0.05 mm using a Meyer bar (No. 12) so that the film thickness after drying would be 0.01 mm. After drying for 2 minutes, it was cooled at room temperature to form a coating film, and the glossiness was measured and evaluated according to the following criteria.
◎: 20 ° gloss is 80 or more ○: 20 ° gloss is 70 or more and less than 80 Δ: 20 ° gloss is 60 or more and less than 70 ×: 20 ° gloss is less than 60

・安定性1(粒径)
試験区分5で調製した顔料組成物を40℃で1週間保存した後に、前記と同様にして粒径を測定し、その変化の割合により次の基準で評価した。
◎:初期値との変化率が5%未満である
○:初期値との変化率が5%以上10%未満である
△:初期値との変化率が10%以上15%未満である
×:初期値との変化率が15%以上である
・ Stability 1 (particle size)
After the pigment composition prepared in Test Category 5 was stored at 40 ° C. for 1 week, the particle size was measured in the same manner as described above, and evaluated according to the following criteria based on the rate of change.
A: Change rate from initial value is less than 5% B: Change rate from initial value is from 5% to less than 10% Δ: Change rate from initial value is from 10% to less than 15% ×: The rate of change from the initial value is 15% or more

・安定性2(光沢)
試験区分5で調製した顔料組成物を40℃で1週間保存した後に、前記と同様にして塗膜を形成し、光沢度を測定して、その変化の割合により次の基準で評価した。
◎:初期値との変化率が5%未満である
○:初期値との変化率が5%以上10%未満である
△:初期値との変化率が10%以上15%未満である
×:初期値との変化率が15%以上である
・ Stability 2 (Glossy)
After the pigment composition prepared in Test Category 5 was stored at 40 ° C. for 1 week, a coating film was formed in the same manner as described above, the glossiness was measured, and the change was evaluated according to the following criteria.
A: Change rate from initial value is less than 5% B: Change rate from initial value is from 5% to less than 10% Δ: Change rate from initial value is from 10% to less than 15% ×: The rate of change from the initial value is 15% or more

・安定性3(外観)
試験区分5で調製した顔料組成物10mlを0.1ml目盛りの共栓付きメスシリンダーに入れ、40℃で1週間保存した後に、その外観を目視で観察し、次の基準で評価した。
◎:沈降量が0.1ml未満である
○:沈降量が0.1ml以上0.2ml未満である
△:沈降量が0.2ml以上0.3ml未満である
×:沈降量が0.3ml以上である
・ Stability 3 (Appearance)
10 ml of the pigment composition prepared in Test Category 5 was put in a measuring cylinder with a stopper of 0.1 ml and stored at 40 ° C. for 1 week. The appearance was visually observed and evaluated according to the following criteria.
A: The sedimentation amount is less than 0.1 ml. A: The sedimentation amount is 0.1 ml or more and less than 0.2 ml. Δ: The sedimentation amount is 0.2 ml or more and less than 0.3 ml. X: The sedimentation amount is 0.3 ml or more. Is

・安定性4(粘度)
試験区分5で調製した顔料組成物を40℃で1週間保存した後に、B型粘度計(東機産業社)にて25℃で60rpmの条件下に粘度を測定し、次の基準で評価した。なお、ここで初期値とは40℃保存前の顔料組成物を同条件で測定した値である。
◎:初期値との変化率が5%未満である。
○:初期値との変化率が5%以上10%未満である。
△:初期値との変化率が10%以上15%未満である。
×:初期値との変化率が15%以上である。
・ Stability 4 (viscosity)
After the pigment composition prepared in Test Category 5 was stored at 40 ° C. for 1 week, the viscosity was measured at 25 ° C. and 60 rpm with a B-type viscometer (Toki Sangyo Co., Ltd.) and evaluated according to the following criteria. . Here, the initial value is a value obtained by measuring the pigment composition before storage at 40 ° C. under the same conditions.
A: The rate of change from the initial value is less than 5%.
○: The rate of change from the initial value is 5% or more and less than 10%.
Δ: The rate of change from the initial value is 10% or more and less than 15%.
X: The rate of change from the initial value is 15% or more.

Figure 2010150440
Figure 2010150440

表8において、
顔料の部数:100部
P−1〜P−20、p−1〜p−3:表7に記載の分散剤
Q−1:PB15:3(東洋インキ製造社製の商品名LIONOL BLUE FG−7330−PA)
Q−2:PY74(チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製の商品名IRGALITE YELLOW GO)
Q−3:PR177(チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製の商品名CROMOPHTAL RED A2B)
R−1:キシレンを40%含有する常乾型アルキド樹脂(DIC社製の商品名ベッコウゾールES−4505−60x)
R−2:キシレンを40%含有する焼付型アルキド樹脂(DIC社製の商品名ベッコゾール1307−60−EL)とキシレン、ブタノール及びメタノールを40%含有するブチル化メラミン樹脂(DIC社製の商品名スーパーベッカミンJ−820−60)を70:30の質量比で混合したもの
R−3:キシレン及びブタノールを40%含有する焼付型アクリル樹脂(DIC社製の商品名アクリディック54−172−60)と前記のスーパーベッカミンJ−820−60を70:30の質量比で混合したもの
R−4:キシレン及び酢酸イソブチルを50%含有するイソシアネート硬化型アクリル樹脂(DIC社製の商品名アクリディックA−829)
S−1:シクロヘキサノン
S−2:キシレン
S−3:酢酸エチル
S−4:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
In Table 8,
Number of parts of pigment: 100 parts P-1 to P-20, p-1 to p-3: Dispersant described in Table 7 Q-1: PB15: 3 (trade name LIONOL BLUE FG-7330 manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.) -PA)
Q-2: PY74 (trade name IRGALITE YELLOW GO manufactured by Ciba Specialty Chemicals)
Q-3: PR177 (trade name CROMOPHTAL RED A2B manufactured by Ciba Specialty Chemicals)
R-1: A normally dry alkyd resin containing 40% of xylene (trade name Beccosol ES-4505-60x manufactured by DIC)
R-2: Baking alkyd resin containing 40% xylene (trade name Beccosol 1307-60-EL manufactured by DIC) and butylated melamine resin containing 40% xylene, butanol and methanol (trade name manufactured by DIC) Super Beccamin J-820-60) mixed at a mass ratio of 70:30 R-3: Baking type acrylic resin containing 40% of xylene and butanol (trade name ACRYDIC 54-172-60 manufactured by DIC) ) And Superbecamine J-820-60 in a mass ratio of 70:30 R-4: Isocyanate-curing acrylic resin containing 50% of xylene and isobutyl acetate (trade name ACRYDIC manufactured by DIC) A-829)
S-1: Cyclohexanone S-2: Xylene S-3: Ethyl acetate S-4: Propylene glycol monomethyl ether acetate

Claims (14)

下記のA成分、B成分及びC成分を重縮合したポリエステルから成ることを特徴とする非水系顔料分散剤。
A成分:下記の化1で示される芳香族化合物、下記の化2で示される芳香族化合物及び下記の化3で示される芳香族化合物から選ばれる一つ又は二つ以上
Figure 2010150440
Figure 2010150440
Figure 2010150440
(化1、化2及び化3において、
,X,X:アリーレン基
,Z,Z:水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基
,R,R:炭素数2〜4の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基
n,p,q:1〜3の整数)
B成分:ジカルボン酸化合物及びジカルボン酸化合物と炭素数1〜12の脂肪族アルコールとのエステル化合物から選ばれる化合物
C成分:ジオール化合物
A non-aqueous pigment dispersant comprising a polyester obtained by polycondensation of the following components A, B and C:
Component A: One or more selected from the following aromatic compounds represented by the following chemical formula 1, aromatic compounds represented by the following chemical formula 2 and aromatic compounds represented by the following chemical formula 3
Figure 2010150440
Figure 2010150440
Figure 2010150440
(In chemical formula 1, chemical formula 2 and chemical formula 3,
X 1 , X 2 , X 3 : arylene group Z 1 , Z 2 , Z 3 : hydrogen atom or alkyl group having 1 to 12 carbon atoms R 1 , R 2 , R 3 : aliphatic hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms A residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of the compound n, p, q: an integer of 1 to 3)
B component: a compound selected from dicarboxylic acid compounds and ester compounds of dicarboxylic acid compounds and aliphatic alcohols having 1 to 12 carbon atoms C component: diol compound
A成分が、化1中のX、化2中のX及び化3中のXがいずれもナフチレン基である場合のものである請求項1記載の非水系顔料分散剤。 The non-aqueous pigment dispersant according to claim 1 , wherein the component A is one in which X 1 in Chemical Formula 1 , X 2 in Chemical Formula 2 and X 3 in Chemical Formula 3 are naphthylene groups. A成分が、化1中のX、化2中のX及び化3中のXがいずれもビフェニレン基である場合のものである請求項1記載の非水系顔料分散剤。 The non-aqueous pigment dispersant according to claim 1 , wherein the component A is one in which X 1 in Chemical Formula 1 , X 2 in Chemical Formula 2 and X 3 in Chemical Formula 3 are each a biphenylene group. B成分が、下記の化4で示される化合物及び下記の化5で示される化合物から選ばれる一つ又は二つ以上である請求項1〜3のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。
Figure 2010150440
Figure 2010150440
(化4及び化5において、
:炭素数1〜16の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基
,Z,Z,Z:水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基)
The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 3, wherein the component B is one or more selected from a compound represented by the following formula 4 and a compound represented by the following formula 5. .
Figure 2010150440
Figure 2010150440
(In Chemical Formula 4 and Chemical Formula 5,
R 4 : residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 16 carbon atoms Z 4 , Z 5 , Z 6 , Z 7 : hydrogen atom or 1 to 12 carbon atoms Alkyl group)
化5中のRが、炭素数1〜12の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である請求項4記載の非水系顔料分散剤。 The non-aqueous pigment dispersant according to claim 4, wherein R 4 in Chemical Formula 5 is a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 12 carbon atoms. C成分が、下記の化6で示されるジオール化合物である請求項1〜5のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。
Figure 2010150440
(化6において、
:炭素数1〜18の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基)
The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 5, wherein the component C is a diol compound represented by the following chemical formula 6.
Figure 2010150440
(In chemical formula 6,
R 5 : a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 18 carbon atoms)
化6中のRが、炭素数1〜14の脂肪族炭化水素化合物の両鎖端から各1個の水素原子を除いた残基である請求項6記載の非水系顔料分散剤。 The non-aqueous pigment dispersant according to claim 6, wherein R 5 in Chemical formula 6 is a residue obtained by removing one hydrogen atom from each chain end of an aliphatic hydrocarbon compound having 1 to 14 carbon atoms. ポリエステルが、全構成単位中に、A成分から形成された構成単位を1〜20モル%の範囲内で有するものである請求項1〜7のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。   The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 7, wherein the polyester has a structural unit formed from the component A in a range of 1 to 20 mol% in all the structural units. ポリエステルが、質量平均分子量1000〜100000の範囲内のものである請求項1〜8のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。   The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 8, wherein the polyester has a mass average molecular weight in the range of 1,000 to 100,000. ポリエステルが、融点20〜120℃の範囲内のものである請求項1〜9のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。   The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 9, wherein the polyester has a melting point in the range of 20 to 120 ° C. ポリエステルが、酸価10mgKOH/g以下のものである請求項1〜10のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤。   The non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 10, wherein the polyester has an acid value of 10 mgKOH / g or less. 顔料、非水系溶媒、バインダー樹脂及び請求項1〜11のいずれか一つの項記載の非水系顔料分散剤を含有してなることを特徴とする顔料組成物。   A pigment composition comprising a pigment, a non-aqueous solvent, a binder resin, and the non-aqueous pigment dispersant according to any one of claims 1 to 11. 顔料が、有機顔料である請求項12記載の顔料組成物。   The pigment composition according to claim 12, wherein the pigment is an organic pigment. 顔料100質量部に対し、非水系顔料分散剤を5〜40質量部の割合で含有する請求項12又は13記載の顔料組成物。   The pigment composition of Claim 12 or 13 which contains a non-aqueous pigment dispersant in the ratio of 5-40 mass parts with respect to 100 mass parts of pigments.
JP2008331670A 2008-12-26 2008-12-26 Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition Active JP5483670B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008331670A JP5483670B2 (en) 2008-12-26 2008-12-26 Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008331670A JP5483670B2 (en) 2008-12-26 2008-12-26 Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010150440A true JP2010150440A (en) 2010-07-08
JP5483670B2 JP5483670B2 (en) 2014-05-07

Family

ID=42569875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008331670A Active JP5483670B2 (en) 2008-12-26 2008-12-26 Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5483670B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013177496A (en) * 2012-02-28 2013-09-09 Toyobo Co Ltd Biomass plastic coating
JP2016056113A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 東洋ゴム工業株式会社 Liquid crystalline compound, heat-responsive material and production method of the same
JP2018009169A (en) * 2016-07-08 2018-01-18 エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH Universal pigment preparation
WO2018116812A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 Dic株式会社 Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition and molded body
JP2018531888A (en) * 2015-08-11 2018-11-01 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーンW R Grace & Co−Conn Electron donor for polyolefin polymerization catalyst and use thereof
US10689480B2 (en) 2016-03-01 2020-06-23 Toyo Tire Corporation Liquid-crystal compound, thermally responsive material, and production method therefor
KR20210038598A (en) * 2018-09-27 2021-04-07 디아이씨 가부시끼가이샤 Flow modifier, composition comprising the same, and cured product of the composition

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018197632A1 (en) 2017-04-26 2018-11-01 Basf Se Process for preparing a polyurethane using a polyester polyol comprising polycyclic aromatic moieties

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4971084A (en) * 1972-09-20 1974-07-09
JPS51136725A (en) * 1975-05-07 1976-11-26 Hercules Inc Pigment concentrates
JPS538653A (en) * 1976-07-12 1978-01-26 Du Pont Low molecular weight polyester blend
JPS6125630A (en) * 1984-07-12 1986-02-04 Dainippon Ink & Chem Inc Pigment dispersant
JPS6351468A (en) * 1986-08-20 1988-03-04 Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd Pigment composition
JPH01141968A (en) * 1987-11-30 1989-06-02 Nippon Oil & Fats Co Ltd Pigment dispersing agent
JPH07207178A (en) * 1994-02-07 1995-08-08 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd Pigment composition
JP2008517113A (en) * 2004-10-22 2008-05-22 クラリアント・プロドゥクテ(ドイチュラント)ゲーエムベーハー Aqueous oligoester pigment preparations, their production and use

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4971084A (en) * 1972-09-20 1974-07-09
JPS51136725A (en) * 1975-05-07 1976-11-26 Hercules Inc Pigment concentrates
JPS538653A (en) * 1976-07-12 1978-01-26 Du Pont Low molecular weight polyester blend
JPS6125630A (en) * 1984-07-12 1986-02-04 Dainippon Ink & Chem Inc Pigment dispersant
JPS6351468A (en) * 1986-08-20 1988-03-04 Dainichi Color & Chem Mfg Co Ltd Pigment composition
JPH01141968A (en) * 1987-11-30 1989-06-02 Nippon Oil & Fats Co Ltd Pigment dispersing agent
JPH07207178A (en) * 1994-02-07 1995-08-08 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd Pigment composition
JP2008517113A (en) * 2004-10-22 2008-05-22 クラリアント・プロドゥクテ(ドイチュラント)ゲーエムベーハー Aqueous oligoester pigment preparations, their production and use

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013177496A (en) * 2012-02-28 2013-09-09 Toyobo Co Ltd Biomass plastic coating
JP2016056113A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 東洋ゴム工業株式会社 Liquid crystalline compound, heat-responsive material and production method of the same
JP2018531888A (en) * 2015-08-11 2018-11-01 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーンW R Grace & Co−Conn Electron donor for polyolefin polymerization catalyst and use thereof
US11001650B2 (en) 2015-08-11 2021-05-11 Braskem America, Inc. Electron donor for polyolefin polymerization catalysts and uses thereof
US10689480B2 (en) 2016-03-01 2020-06-23 Toyo Tire Corporation Liquid-crystal compound, thermally responsive material, and production method therefor
JP2018009169A (en) * 2016-07-08 2018-01-18 エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH Universal pigment preparation
WO2018116812A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 Dic株式会社 Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition and molded body
JPWO2018116812A1 (en) * 2016-12-22 2019-10-24 Dic株式会社 Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition, and molded article
KR20190091449A (en) * 2016-12-22 2019-08-06 디아이씨 가부시끼가이샤 Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition and molded body
US11427674B2 (en) 2016-12-22 2022-08-30 Dic Corporation Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition and molded body
KR102498695B1 (en) 2016-12-22 2023-02-13 디아이씨 가부시끼가이샤 Dispersant for calcium carbonate, calcium carbonate composition, thermoplastic resin composition and molded article
KR20210038598A (en) * 2018-09-27 2021-04-07 디아이씨 가부시끼가이샤 Flow modifier, composition comprising the same, and cured product of the composition
KR102459175B1 (en) * 2018-09-27 2022-10-27 디아이씨 가부시끼가이샤 Rheology modifier, composition comprising same, and cured product of said composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP5483670B2 (en) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5483670B2 (en) Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition
US6548601B1 (en) Fast-dry high solids coatings based on modified alkyd resins
CA2779903C (en) Polyol acrylates for use in energy curable inks
CA1048197A (en) Process for preparation of alkyd resins
US8829151B2 (en) Coating composition comprising a reactive diluent of polyunsaturated alcohol ester
NZ539471A (en) Air drying waterborne resin composition
US4322324A (en) Ampho-ionic group-containing alkyd resins
CA2648027A1 (en) Coating composition comprising a reactive diluent of malonate
JPH06507932A (en) thermosetting coating composition
US9540538B2 (en) Drier for alkyd resin compositions
US11130882B2 (en) Solvent borne non-isocyanate curable two-components coating composition
US20170247505A1 (en) Polyesters
JP5495416B2 (en) Non-aqueous pigment dispersant and pigment composition
US9234072B2 (en) Non-crystalline polyester resin, and binder resin and binder resin dispersion for toner
CN105612194A (en) Polymer and composition
WO2007074333A2 (en) Coating compositions and reactive diluents therefor
EP3766915B1 (en) Polyester resin
EP1470178B1 (en) Air-drying paint compositions comprising carbohydrate-based polyesters
JPH07331116A (en) Water-diepsersible polyester microgel composition
JPH07119382B2 (en) Resin for printing ink and ink for metal printing
US2381884A (en) Synthetic resins and coating compositions containing them
US2381887A (en) Mixed esters
Rokicki et al. Water-thinnable alkyd polyester resins containing sulfonate groups
JPH0325445B2 (en)
AU2003205693A1 (en) Air-drying paint compositions comprising carbohydrate-based polyesters

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130716

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130826

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140217

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140217

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5483670

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250