JP2010149462A - Chain saw - Google Patents

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Kunimune Kawamura
地宗 河村
Masahito Nara
雅人 奈良
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Yamabiko Corp
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Yamabiko Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chain saw having a spike bumper mounting structure such that strength is secured for a guide bar mounting cover and for a spike bumper, that the spike bumper is fixed in a position closer to a guide bar, and that a spike bumper is hardly lost. <P>SOLUTION: The spike bumper 10 is formed in a planar shape as a whole, comprising a blade part 12, a jaw part 13 that is brought in contact with a cutting target T, and a mounting arm 16 extending in a planar shape from the blade part 12. A slit 26 inserted the mounting arm 16 is formed on the wall-like rib 25 of the guide bar mounting cover 14 that is fixed to a housing 2a together with the spike bumper 10. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、チェーンソーに関し、詳しくは、プラスチック等の軽量材で形成されるガイドバー取付カバーに対するスパイクバンパーの取付構造に関するものである。   The present invention relates to a chain saw, and more particularly, to a spike bumper mounting structure for a guide bar mounting cover formed of a lightweight material such as plastic.

チェーンソーは、木の幹や枝等を切断するための作業機として良く知られている。前記チェーンソーは、機体の右側面から前方へと延びるガイドバーを備え、該ガイドバーの外周に沿って高速走行する無端のソーチェーンによって、対象物が切断される。   Chain saws are well known as working machines for cutting tree trunks, branches, and the like. The chain saw includes a guide bar extending forward from the right side surface of the machine body, and an object is cut by an endless saw chain that travels at high speed along the outer periphery of the guide bar.

前記チェーンソーは、前記機体の前部であって、前記ガイドバーの根元付近に、該ガイドバーに近接して、剛性を有するスパイクバンパーを備える(特許文献1参照)。該スパイクバンパーは、周知の通り、前記機体を木の幹等の切断対象に対して位置決めするためのものである。前記スパイクバンパーの爪部を切断対象に噛み込ませることで、切断作業時における前記機体の位置が安定する。このため、作業者は、前記ガイドバーを切断対象に対して少ない力で所望の姿勢に容易に保持することができる。   The chain saw includes a spike bumper having rigidity near the guide bar at the front of the machine body and in the vicinity of the base of the guide bar (see Patent Document 1). As is well known, the spike bumper is for positioning the airframe with respect to a cutting target such as a tree trunk. By making the claw part of the spike bumper bite into the object to be cut, the position of the machine body during the cutting operation is stabilized. For this reason, the operator can easily hold the guide bar in a desired posture with a small force with respect to the cutting target.

チェーンソーの中には、前記スパイクバンパーを、前記ガイドバーの左右両側に備えるものがある。この場合、左側のスパイクバンパーは、前記機体を構成するハウジングに対して固定される。   Some chainsaws include the spike bumpers on the left and right sides of the guide bar. In this case, the left spike bumper is fixed to the housing constituting the aircraft.

一方、右側のスパイクバンパー10´は、図9(後で説明する本発明の実施の一形態の図4に対応する断面図)に示すように、スプロケットガードとも言われるガイドバー取付カバー14´の上に重ね合わせて、前記ガイドバー3´及び前記ガイドバー取付カバー14´と共に、ガイドバー固定ねじ15´,15´で前記ハウジング2aに対して共締めして固定される。具体的には、前記右側スパイクバンパー10´は、上下方向に延びる板状のブレード部12´と、該ブレード部12´の先端にあって切断対象に接触する前記爪部13´と、前記ブレード部12´の上下方向の途中から後方へと延びる取付腕部16´と、を備える。該取付腕部16´には、取付孔17´,17´が形成され、前記ガイドバー取付カバー14´にも、同じく取付孔18´,18´が形成されている。該取付孔18´,18´と前記取付孔17´,17´には、前記ハウジング2a´に植設されたスタッドボルト19´,19´が挿通される。そして、前記ガイドバー固定ねじとしてのナット15´,15´を前記スタッドボルト19´,19´にねじ結合させることにより、前記右側スパイクバンパー10´が、前記ガイドバー3´及び前記ガイドバー取付カバー14´と共に、前記ハウジング2a´に対して固定される。   On the other hand, as shown in FIG. 9 (a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of an embodiment of the present invention to be described later), the right spike bumper 10 ′ has a guide bar mounting cover 14 ′ also called a sprocket guard. Overlaid on the housing 2a together with the guide bar 3 'and the guide bar mounting cover 14' and fixed to the housing 2a by guide bar fixing screws 15 'and 15'. Specifically, the right spike bumper 10 ′ includes a plate-like blade portion 12 ′ extending in the vertical direction, the claw portion 13 ′ at the tip of the blade portion 12 ′ and in contact with the object to be cut, and the blade And an attachment arm portion 16 ′ extending backward from the middle in the vertical direction of the portion 12 ′. Mounting holes 17 'and 17' are formed in the mounting arm portion 16 ', and mounting holes 18' and 18 'are also formed in the guide bar mounting cover 14'. Stud bolts 19 'and 19' implanted in the housing 2a 'are inserted into the mounting holes 18' and 18 'and the mounting holes 17' and 17 '. Then, the right spike bumper 10 'is connected to the guide bar 3' and the guide bar mounting cover by screwing nuts 15 ', 15' as the guide bar fixing screws to the stud bolts 19 ', 19'. Together with 14 ', it is fixed to the housing 2a'.

ところで、図9に示すように、前記ガイドバー取付カバー14´のガイドバー押圧部27´は、該ガイドバー押圧部27´以外の部位と比べて、前記ガイドバー3´方向へ向けて一段階接近させて隆起状に形成されている。これは、前記ガイドバー3´の外周に沿って高速走行するソーチェーンの走行空間を、前記ガイドバー押圧部27´の周囲に画成せしめるためである。また、手持作業機としてのチェーンソーは軽量化を要求される為、前記ガイドバー取付カバー14´は、通常プラスチック等の軽量材で形成される。このため、前記ガイドバー取付カバー14´の補強や成形後の引けを防止する目的で、該ガイドバー取付カバー14´には、前記ガイドバー押圧部27´を形成するための上下の内方出っ張り壁の前端部同士を連結するとともに前記ガイドバー押圧部27´と連続する壁状のリブ25´が形成される。前記ガイドバー取付カバー14´を軽量化する他の方法として、ガイドバー取付カバーを軽合金製とし、且つ、可能な限り薄肉化すること等も考えられるが、その場合にも強度を維持するための前記壁状リブ構造は欠かせない。   By the way, as shown in FIG. 9, the guide bar pressing portion 27 ′ of the guide bar mounting cover 14 ′ is one step toward the guide bar 3 ′ as compared with the portion other than the guide bar pressing portion 27 ′. It is made to approach and is raised. This is to define a traveling space of a saw chain that travels at high speed along the outer periphery of the guide bar 3 'around the guide bar pressing portion 27'. In addition, since a chain saw as a hand-held work machine is required to be lightweight, the guide bar mounting cover 14 'is usually formed of a lightweight material such as plastic. For this reason, for the purpose of preventing the guide bar mounting cover 14 'from being reinforced or to be closed after being molded, the guide bar mounting cover 14' has upper and lower inner protrusions for forming the guide bar pressing portion 27 '. A wall-like rib 25 'that connects the front end portions of the wall and continues to the guide bar pressing portion 27' is formed. As another method for reducing the weight of the guide bar mounting cover 14 ', it is conceivable that the guide bar mounting cover is made of a light alloy and is made as thin as possible. In this case, however, the strength is maintained. The wall-like rib structure is indispensable.

従来の右側スパイクバンパー10´の前記取付腕部16´には、前記壁状リブ25´との干渉を避けるために屈曲部20が設けられており、このため、前記右側スパイクバンパー10´の前記爪部13´は、前記壁状リブ25´の幅だけ、前記ガイドバー3´から離れて位置していた。
実開昭63−21002号公報
The mounting arm portion 16 'of the conventional right spike bumper 10' is provided with a bent portion 20 to avoid interference with the wall-like rib 25 '. The claw portion 13 ′ was positioned away from the guide bar 3 ′ by the width of the wall-like rib 25 ′.
Japanese Utility Model Publication No. 63-21002

切断作業において、前記スパイクバンパー10´の前記爪部13´の位置は、前記ガイドバー3´に平行な、より近接した位置であるほど安定性が高くなる。しかしながら、プラスチック等の軽量材を用いた前記ガイドバー取付カバー14´には、前述のように前記壁状リブ構造が不可欠な為に、前記右側スパイクバンパー10´は前記屈曲部20を持ち、且つ、前記爪部13´は前記ガイドバー3´から前記壁状リブ25´の幅だけ離れて位置せざるを得なかった。   In the cutting operation, the position of the claw portion 13 ′ of the spike bumper 10 ′ is more stable as the position is closer to and parallel to the guide bar 3 ′. However, since the wall-like rib structure is indispensable for the guide bar mounting cover 14 ′ using a lightweight material such as plastic, the right spike bumper 10 ′ has the bent portion 20, and The claw portion 13 'has to be positioned away from the guide bar 3' by the width of the wall-like rib 25 '.

更に、前記右側スパイクバンパー10´は、前記取付腕部16´に前記屈曲部20を含むため、スパイクバンパー本来の強度が確保しにくく、曲がりが発生し易い等の問題があった。   Further, since the right spike bumper 10 'includes the bent portion 20 in the mounting arm portion 16', there is a problem that it is difficult to ensure the original strength of the spike bumper and bending is likely to occur.

また、前記ガイドバー取付カバー14´と前記右側スパイクバンパー10´との間には、これらを前記ハウジング2a´から取り外した状態では何の結合関係もないので、前記ガイドバー3´の着脱作業時に前記ガイドバー固定ナット15´,15´を前記スタッドボルト19´,19´から外すと、前記ガイドバー取付カバー14´と前記右側スパイクバンパー10´が分離してしまう。このため、前記ガイドバー3´の着脱作業を山で行う場合には、前記右側スパイクバンパー10´が紛失してしまう等の問題もあった。   In addition, since there is no connection relationship between the guide bar mounting cover 14 'and the right spike bumper 10' when they are removed from the housing 2a ', the guide bar 3' is not attached or detached. When the guide bar fixing nuts 15 'and 15' are removed from the stud bolts 19 'and 19', the guide bar mounting cover 14 'and the right spike bumper 10' are separated. For this reason, when the attaching / detaching operation of the guide bar 3 'is performed in a mountain, there is a problem that the right spike bumper 10' is lost.

本発明は、前記の如き事情に鑑みてなされたもので、ガイドバー取付カバー及びスパイクバンパーの強度が確保され、該スパイクバンパーの爪部ができるだけガイドバーに近接して配置され、且つ、前記スパイクバンパーの紛失も起こりにくいスパイクバンパー取付構造を備えたチェーンソーを提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the circumstances as described above, the strength of the guide bar mounting cover and the spike bumper is ensured, the claw portion of the spike bumper is arranged as close to the guide bar as possible, and the spike It is intended to provide a chainsaw with a spike bumper mounting structure that prevents the loss of bumpers.

前記課題を解決するため、本発明に係るチェーンソーは、ハウジングと、該ハウジングに固定されるガイドバーと、該ガイドバーの外周に沿って走行するソーチェーンと、前記ハウジングに対して前記ガイドバーを固定するための、壁状リブを有するガイドバー取付カバーと、前記ハウジングを切断対象に対して位置決めするための剛性を有するスパイクバンパーと、前記ガイドバー、前記ガイドバー取付カバー及び前記スパイクバンパーを前記ハウジングに対して固定するための共通の固定ねじを備える。そして、前記スパイクバンパーは、ブレード部と、該ブレード部に設けられ、前記切断対象に接触させられる爪部と、前記ブレード部から平板状に延びて前記ガイドバー取付カバー上に重ね合わせて配設される取付腕部を備え、前記壁状リブに、前記取付腕部が挿通されるスリットが形成されている(請求項1)。   In order to solve the above problems, a chain saw according to the present invention includes a housing, a guide bar fixed to the housing, a saw chain that travels along the outer periphery of the guide bar, and the guide bar with respect to the housing. A guide bar mounting cover having wall-shaped ribs for fixing, a spike bumper having rigidity for positioning the housing with respect to a cutting object, the guide bar, the guide bar mounting cover, and the spike bumper A common fixing screw is provided for fixing to the housing. The spike bumper is disposed on the guide bar mounting cover in a flat shape extending from the blade portion, a claw portion provided on the blade portion and brought into contact with the cutting target, and a blade portion. And a slit through which the attachment arm portion is inserted is formed in the wall-like rib (Claim 1).

本発明によれば、前記ガイドバー取付カバーの前記スリットに、前記スパイクバンパーの前記取付腕部が挿通され、前記ガイドバー、前記ガイドバー取付カバー及び前記スパイクバンパーが、前記共通の固定ねじで前記ハウジングに対して固定される。前記スリットを設けることで、前記スパイクバンパーの前記取付腕部を前記ブレード部から平板状に延ばして形成することができ、前記スパイクバンパーが全体として平板状となる。これらの構成により、曲げによる強度低下を起こさずに、前記爪部を前記ガイドバーに対して、より近接して配置させることが出来る。   According to the present invention, the mounting arm portion of the spike bumper is inserted into the slit of the guide bar mounting cover, and the guide bar, the guide bar mounting cover, and the spike bumper are connected with the common fixing screw. Fixed to the housing. By providing the slit, the attachment arm portion of the spike bumper can be formed to extend from the blade portion into a flat plate shape, and the spike bumper becomes a flat plate shape as a whole. With these configurations, the claw portion can be disposed closer to the guide bar without causing strength reduction due to bending.

また、前記ガイドバー取付カバーには前記壁状リブが備わっているので、前記ガイドバー取付カバーについても、必要な強度が確保される。   Moreover, since the said guide-bar attachment cover is equipped with the said wall-shaped rib, required intensity | strength is ensured also about the said guide-bar attachment cover.

また、前記ガイドバー取付カバーの前記スリットに前記スパイクバンパーの前記取付腕部が挿通されるので、前記ガイドバーの着脱作業時に前記共通の固定ねじを外しても、前記ガイドバー取付カバーと前記スパイクバンパーが分離しにくい。このため、前記ハウジングに対する前記ガイドバー及び前記スパイクバンパーの組み付け作業の安定性が増し、取り外しの際には前記スパイクバンパーの紛失が防止できる。   Further, since the mounting arm portion of the spike bumper is inserted into the slit of the guide bar mounting cover, the guide bar mounting cover and the spike can be removed even if the common fixing screw is removed during the mounting and dismounting operation of the guide bar. Bumpers are difficult to separate. For this reason, the stability of the assembling work of the guide bar and the spike bumper with respect to the housing is increased, and the spike bumper can be prevented from being lost during removal.

好適な実施の一形態として、前記ガイドバー取付カバーと前記スパイクバンパーに、相互に係合する取付位置決め係合部が形成される態様とすることもできる(請求項2)。このようにすれば、前記ガイドバー取付カバーに対して前記スパイクバンパーを正確な位置に容易にセットすることができ、さらに、前記スパイクバンパーの位置ずれも確実に防止できる。   As one preferred embodiment, the guide bar mounting cover and the spike bumper may be formed with mounting positioning engaging portions that engage with each other (Claim 2). In this way, the spike bumper can be easily set at an accurate position with respect to the guide bar mounting cover, and the displacement of the spike bumper can be reliably prevented.

なお、前記取付位置決め係合部は、前記スパイクバンパーの前記ブレード部と前記ガイドバー取付カバーとの間に設けてもよいし、前記スパイクバンパーの前記取付腕部と前記ガイドバー取付カバーとの間に設けてもよい。   The mounting positioning engagement portion may be provided between the blade portion of the spike bumper and the guide bar mounting cover, or between the mounting arm portion of the spike bumper and the guide bar mounting cover. May be provided.

好適な実施の一形態として、前記スパイクバンパー側の前記取付位置決め係合部が、前記ブレード部の前記爪部とは反対側であって、前記取付腕部の上方位置と下方位置にそれぞれ配設されている態様とすることもできる(請求項3)。このようにすれば、前記ブレード部が前記取付腕部の上下位置において前記ガイドバー取付カバーに支えられるので、鋸断作業時に前記ブレード部に掛かる負荷が分散又は軽減されるとともに、前記ブレード部の全長を長くした場合にも信頼性が高まる利点がある。   As a preferred embodiment, the mounting positioning engagement portion on the spike bumper side is opposite to the claw portion of the blade portion, and is disposed at an upper position and a lower position of the mounting arm portion, respectively. It can also be set as the aspect currently performed (Claim 3). In this way, since the blade portion is supported by the guide bar mounting cover at the vertical position of the mounting arm portion, the load applied to the blade portion during the sawing operation is dispersed or reduced, and the blade portion Even when the total length is increased, there is an advantage that reliability is increased.

好適な実施の一形態として、前記ガイドバー取付カバーに第二のスリットが形成され、前記スパイクバンパーの前記取付腕部に、前記第二のスリットへの差し込み部が備わっている態様とすることもできる(請求項4)。   As a preferred embodiment, a second slit may be formed in the guide bar mounting cover, and the mounting arm portion of the spike bumper may be provided with an insertion portion to the second slit. (Claim 4).

この場合、前記スパイクバンパーは前記ガイドバー取付カバーの二カ所のスリットで保持される為、前記ガイドバー取付カバー上における前記スパイクバンパーの位置が安定する為、前記ガイドバー及び前記スパイクバンパーの組み付け作業がスムーズに行える。また、前記ガイドバー取付カバーと前記スパイクバンパーとの一体性が一層高まるので、前記ガイドバーの着脱作業時に前記共通の固定ねじを外しても、前記ガイドバー取付カバーと前記スパイクバンパーが一層分離しずらく、前記スパイクバンパーの紛失が一層確実に防止できる。   In this case, since the spike bumper is held by two slits of the guide bar mounting cover, the position of the spike bumper on the guide bar mounting cover is stabilized, so that the assembly work of the guide bar and the spike bumper is performed. Can be done smoothly. In addition, since the integrity of the guide bar mounting cover and the spike bumper is further enhanced, the guide bar mounting cover and the spike bumper are further separated even if the common fixing screw is removed during the mounting and dismounting operation of the guide bar. The loss of the spike bumper can be prevented more reliably.

他の好適な実施の一形態として、前記ガイドバー取付カバーに、前記スパイクバンパーに当接して前記ブレード部の前記ガイドバー側への振れを防止する当接部が形成される態様とすることもできる(請求項5)。このようにすれば、前記スリットに前記取付腕部を挿通する際に、前記スパイクバンパーの振れが抑止されるので、前記挿通作業が安定的に行える。   As another preferred embodiment, the guide bar mounting cover may be provided with a contact portion that contacts the spike bumper and prevents the blade portion from swinging toward the guide bar. (Claim 5). In this way, when the attachment arm portion is inserted through the slit, the spike bumper is prevented from shaking, so that the insertion operation can be performed stably.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の一形態について説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施の一形態に係るチェーンソーの右側面図、図2は、図1のチェーンソーに含まれるスパイクバンパー付きガイドバー取付カバー部の拡大右側面図、図3は、図2の分解斜視図、図4は、図2のIV−IV矢視断面図、図5は、図2のスパイクバンパー付きガイドバー取付カバーの裏面側の部分斜視図、図6〜図8は、本発明の他の実施の形態の説明図である。   1 is a right side view of a chain saw according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged right side view of a guide bar mounting cover portion with spike bumpers included in the chain saw of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along arrow IV-IV in FIG. 2, FIG. 5 is a partial perspective view of the back side of the guide bar mounting cover with spike bumper in FIG. 2, and FIGS. It is explanatory drawing of other embodiment of invention.

図1に示すように、本発明の実施の一形態に係るチェーンソー1は、従来のものと同じく、機体2の右側面から前後方向に沿って延びるガイドバー3と、該ガイドバー3の外周に沿って高速走行する無端のソーチェーン4を備える。該ソーチェーン4は、前記機体2に搭載された空冷二サイクル内燃エンジン5等を原動機として、走行駆動される。作業者は、前記機体2に取り付けられた前ハンドル6を左手、後ハンドル7を右手で握って前記機体2を保持し、前記後ハンドル7の前部下面に配設されたスロットルトリガー8を操作して、前記ソーチェーン4の走行を制御する。   As shown in FIG. 1, a chain saw 1 according to an embodiment of the present invention includes a guide bar 3 extending along the front-rear direction from the right side surface of the machine body 2, and An endless saw chain 4 that travels at a high speed is provided. The saw chain 4 is driven to travel using an air-cooled two-cycle internal combustion engine 5 mounted on the airframe 2 as a prime mover. The operator holds the airframe 2 by holding the front handle 6 attached to the airframe 2 with the left hand and the rear handle 7 with the right hand, and operates the throttle trigger 8 disposed on the lower surface of the front portion of the rear handle 7. Then, the traveling of the saw chain 4 is controlled.

前記チェーンソー1は、前記機体2の前部であって、前記ガイドバー3の根元付近の左右両側に、剛性を有するスパイクバンパー9,10を備える。該各スパイクバンパー9,10は、前記機体2を構成するハウジング2aに対して固定される。前記スパイクバンパー9,10は、周知の通り、前記機体2を木の幹等の切断対象Tに対して位置決めするためのものである。前記スパイクバンパー9,10の爪部13を切断対象Tに噛み込ませることで、切断作業時における前記機体2の位置が安定する。このため、作業者は、前記ソーチェーン4の高速走行にかかわらず、前記ガイドバー3を切断対象Tに対して少ない力で所望の姿勢に容易に保持することができる。   The chainsaw 1 is provided with spike bumpers 9 and 10 having rigidity on the left and right sides near the base of the guide bar 3 at the front of the machine body 2. Each of the spike bumpers 9 and 10 is fixed to a housing 2a constituting the airframe 2. As is well known, the spike bumpers 9 and 10 are for positioning the machine body 2 with respect to a cutting target T such as a tree trunk. By making the claw portions 13 of the spike bumpers 9 and 10 bit into the cutting target T, the position of the machine body 2 during the cutting operation is stabilized. For this reason, the operator can easily hold the guide bar 3 in a desired posture with a small force with respect to the cutting target T regardless of the high speed traveling of the saw chain 4.

前記スパイクバンパー9,10は、縦方向の細長い薄板状のブレード部11,12を含み、その目的に適するように、鋼材を用いて堅固に構成される。前記ブレード部11,12の前縁部には、切断対象Tへ噛み込み易いように、複数の前記爪部13が形成される。   The spike bumpers 9 and 10 include blade portions 11 and 12 which are long and thin thin plates in the vertical direction, and are firmly configured using steel so as to be suitable for the purpose. A plurality of the claw portions 13 are formed on the front edge portions of the blade portions 11 and 12 so that the blade portions 11 and 12 can be easily bitten into the cutting target T.

図1において、前記スパイクバンパー9,10の内、前記ガイドバー3の手前側(右側面側)のスパイクバンパー(右側スパイクバンパー)10は、スプロケットガードとも言われるプラスチック製のガイドバー取付カバー14の上に重ね合わせて、前記ガイドバー3及び前記ガイドバー取付カバー14と共に、後述するスタッドボルト19,19にねじ結合する共通の固定ねじとしてのナット15で、前記ハウジング2aに対して共締めして固定される。前記右側スパイクバンパー10は、作業者が必要性や好みに応じて付けたり外したりして使用するものである。本実施の形態に係る前記チェーンソー1は、前記ガイドバー取付カバー14に対する前記右側スパイクバンパー10の取付構造に特徴を有する。   In FIG. 1, a spike bumper (right spike bumper) 10 on the front side (right side surface side) of the guide bar 3 among the spike bumpers 9 and 10 is a plastic guide bar mounting cover 14 also called a sprocket guard. The nut 15 as a common fixing screw is screwed together with the guide bar 3 and the guide bar mounting cover 14 together with the stud bolts 19 and 19 to be described later, and is fastened together with the housing 2a. Fixed. The right side spike bumper 10 is used by an operator by attaching or removing it according to necessity or preference. The chain saw 1 according to the present embodiment is characterized by the structure for attaching the right spike bumper 10 to the guide bar attachment cover 14.

図2及び図3に示すように、前記右側スパイクバンパー10は、上下方向に延びる前記ブレード部12と、該ブレード部12の上下方向の途中から後方へと平板状に延びる取付腕部16と、を備え、全体としてほぼ倒伏T字状に形成される。前記取付腕部16には、少なくとも一つの取付孔17が形成される。   As shown in FIGS. 2 and 3, the right spike bumper 10 includes the blade portion 12 extending in the vertical direction, the mounting arm portion 16 extending in a flat plate shape from the middle in the vertical direction of the blade portion 12 to the rear, And is formed in a generally lying T shape. At least one mounting hole 17 is formed in the mounting arm portion 16.

図3及び図4に示すように、本実施の形態では、二つの取付孔17,17が前記取付腕部16の長さ方向に適宜の間隔をおいて形成されている。前記取付孔17,17のサイズと相互間の間隔は、前記ガイドバー取付カバー14に形成される二つの取付孔18,18のサイズ及び相互間の間隔と同一である。前記ガイドバー取付カバー14の前記取付孔18,18と前記右側スパイクバンパー10の前記取付孔17,17には、前記ハウジング2aに右横向きに植設される前記スタッドボルト19,19が挿通される。該スタッドボルト19,19は、前記ガイドバー3及び前記ガイドバー取付カバー14を前記ハウジング2aに対して取付固定するための周知のものである。   As shown in FIGS. 3 and 4, in the present embodiment, two attachment holes 17, 17 are formed at an appropriate interval in the length direction of the attachment arm portion 16. The size of the mounting holes 17 and 17 and the distance between them are the same as the size of the two mounting holes 18 and 18 formed in the guide bar mounting cover 14 and the distance between them. The stud bolts 19 and 19 are inserted through the mounting holes 18 and 18 of the guide bar mounting cover 14 and the mounting holes 17 and 17 of the right spike bumper 10 so as to be planted rightward in the housing 2a. . The stud bolts 19 are well known for fixing the guide bar 3 and the guide bar mounting cover 14 to the housing 2a.

前記ガイドバー取付カバー14と前記スパイクバンパー10には、相互に係合する取付位置決め係合部が形成されている。該取付位置決め係合部を設けることにより、前記ガイドバー取付カバー14に対して前記スパイクバンパー10を所定の取付位置に容易且つ確実にセットすることができる。   The guide bar mounting cover 14 and the spike bumper 10 are formed with mounting positioning engaging portions that engage with each other. By providing the mounting positioning engagement portion, the spike bumper 10 can be easily and reliably set at a predetermined mounting position with respect to the guide bar mounting cover 14.

前記取付位置決め係合部の一形態として、図3に示すように、前記右側スパイクバンパー10の前記ブレード部12の後縁12rには、上下二つの係合部23,24が形成されている。図3の例において、前記係合部23,24は後方へ突き出した爪部材であり、上側の係合部23は、前記取付腕部16の上方に位置し、下側の係合部24は、前記取付腕部16の下方に位置する。これらの係合部23,24は、前記ガイドバー取付カバー14に対して前記右側スパイクバンパー10を正規の取付位置にセットする際に、前記ガイドバー取付カバー14側の後述する取付位置決め係合部28,29に係合する。したがって、前記ガイドバー取付カバー14に対する前記右側スパイクバンパー10の取付作業が容易となるほか、該右側スパイクバンパー10の位置ずれも防止でき、前記ハウジング2aに植設された前記スタッドボルト19,19への負荷を軽減できる。   As one form of the attachment positioning engagement portion, as shown in FIG. 3, two upper and lower engagement portions 23 and 24 are formed on the rear edge 12 r of the blade portion 12 of the right spike bumper 10. In the example of FIG. 3, the engaging portions 23 and 24 are claw members protruding rearward, the upper engaging portion 23 is located above the mounting arm portion 16, and the lower engaging portion 24 is , Located below the mounting arm portion 16. These engaging portions 23 and 24 are mounting positioning engaging portions to be described later on the guide bar mounting cover 14 side when the right spike bumper 10 is set at a normal mounting position with respect to the guide bar mounting cover 14. 28 and 29 are engaged. Accordingly, the right spike bumper 10 can be easily attached to the guide bar mounting cover 14, and the right spike bumper 10 can be prevented from being displaced, and the stud bolts 19 and 19 installed in the housing 2a can be prevented. Can reduce the load.

図4に示すように、前記ガイドバー取付カバー14のガイドバー押圧部27は、該ガイドバー押圧部27以外の部位と比べて、前記ガイドバー3方向へ向けて一段階接近させて隆起状に形成されている。これは、前記ガイドバー3の外周に沿って高速走行するソーチェーン4の走行空間を、前記ガイドバー押圧部27の周囲に画成せしめるためである。このため、前記ガイドバー取付カバー14は、図3に示すように表側から見ると、前記ガイドバー押圧部27の部分が窪みとなって現われ、図5に示すように裏側から見ると、前記ガイドバー押圧部27の部分が出っ張りとなって現われる。   As shown in FIG. 4, the guide bar pressing portion 27 of the guide bar mounting cover 14 is raised one step closer to the guide bar 3 direction than the portions other than the guide bar pressing portion 27. Is formed. This is because the traveling space of the saw chain 4 that travels at a high speed along the outer periphery of the guide bar 3 is defined around the guide bar pressing portion 27. Therefore, when viewed from the front side as shown in FIG. 3, the guide bar mounting cover 14 appears as a depression in the guide bar pressing portion 27, and when viewed from the back side as shown in FIG. The bar pressing part 27 appears as a bulge.

また、携帯式の作業機である前記チェーンソー1の軽量化のため、前記ガイドバー取付カバー14はプラスチックや軽金属等の軽量材で形成される。このため、図3に示すように、その強度を高める等の目的で、前記ガイドバー取付カバー14の前端部には、上下方向に延びる壁状リブ25が形成される。該壁状リブ25は、前記ガイドバー押圧部27を形成するための上下の内方出っ張り壁27a,27bの前端部同士を連結するとともに、前記ガイドバー押圧部27より前方位置における該ガイドバー押圧部27以外の上下のカバー部分14a,14bを連結する。   Further, in order to reduce the weight of the chain saw 1 that is a portable work machine, the guide bar mounting cover 14 is formed of a lightweight material such as plastic or light metal. For this reason, as shown in FIG. 3, a wall-like rib 25 extending in the vertical direction is formed at the front end of the guide bar mounting cover 14 for the purpose of increasing the strength. The wall-shaped rib 25 connects the front end portions of the upper and lower inward protruding walls 27 a and 27 b for forming the guide bar pressing portion 27, and presses the guide bar at a position ahead of the guide bar pressing portion 27. The upper and lower cover portions 14a and 14b other than the portion 27 are connected.

本実施の形態では、前記壁状リブ25に、上下方向に延びる第一のスリット26が形成されている。該第一のスリット26には、図3に示すように、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16が挿通される。前記第一のスリット26の開口面積は、薄板状の前記取付腕部16を挿通できるだけの大きさがあればよいから、作業形態に応じて前記右側スパイクバンパー10を取り外して使用する場合でも、前記壁状リブ25による前記ガイドバー取付カバー14の補強作用が阻害されることはない。   In the present embodiment, a first slit 26 extending in the vertical direction is formed in the wall-like rib 25. As shown in FIG. 3, the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 is inserted into the first slit 26. Since the opening area of the first slit 26 only needs to be large enough to be inserted through the thin plate-like mounting arm portion 16, even when the right spike bumper 10 is removed and used depending on the work form, The reinforcing action of the guide bar mounting cover 14 by the wall-like ribs 25 is not hindered.

次に、前記ハウジング2aに対する前記ガイドバー3、前記ガイドバー取付カバー14及び前記右側スパイクバンパー10の取付方法について説明する。   Next, a method of attaching the guide bar 3, the guide bar attachment cover 14, and the right spike bumper 10 to the housing 2a will be described.

まず、図3に示すように、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16を前記ガイドバー取付カバー14の前記第一のスリット26に一杯まで挿入する。これにより、図5に示すように、前記右側スパイクバンパー10の前記後縁12rが、前記壁状リブ25に適合し、且つ、前記取付位置決め係合部23,24が、前記ガイドバー取付カバー14側の前記取付位置決め係合部、すなわち、前記壁状リブ25の上下のコーナー部28,29に係合する。この状態において、前記ガイドバー取付カバー14の前記取付孔18,18と、前記右側スパイクバンパー10の前記取付孔17,17とが互いに一致する。
次に、図4に示すように、前記ガイドバー3のスタッドボルト受入溝21に前記スタッドボルト19,19を挿通させて、前記ガイドバー3を前記ハウジング2a上に重ね合わせる。さらに、前記ガイドバー取付カバー14の前記取付孔18,18と前記右側スパイクバンパー10の前記取付孔17,17に前記スタッドボルト19,19を挿通させて、前記右側スパイクバンパー10付きの前記ガイドバー取付カバー14を前記ガイドバー3上に重ね合わせる。そして、前記スタッドボルト19,19に共通の固定ねじとしての前記ナット15,15をねじ結合させて締め付ける。これにより、前記ハウジング2aに対する前記ガイドバー3、前記ガイドバー取付カバー14及び前記右側スパイクバンパー10の取付が完了する。
First, as shown in FIG. 3, the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 is fully inserted into the first slit 26 of the guide bar mounting cover 14. Accordingly, as shown in FIG. 5, the rear edge 12r of the right spike bumper 10 is adapted to the wall-like rib 25, and the mounting positioning engaging portions 23, 24 are connected to the guide bar mounting cover 14. It engages with the side mounting positioning engaging portion, that is, the upper and lower corner portions 28 and 29 of the wall-like rib 25. In this state, the mounting holes 18 and 18 of the guide bar mounting cover 14 and the mounting holes 17 and 17 of the right spike bumper 10 coincide with each other.
Next, as shown in FIG. 4, the stud bolts 19 and 19 are inserted into the stud bolt receiving grooves 21 of the guide bar 3, and the guide bar 3 is overlapped on the housing 2a. Further, the stud bolts 19 and 19 are inserted through the mounting holes 18 and 18 of the guide bar mounting cover 14 and the mounting holes 17 and 17 of the right spike bumper 10, so that the guide bar with the right spike bumper 10 is inserted. The mounting cover 14 is overlaid on the guide bar 3. Then, the nuts 15 and 15 as common fixing screws are screwed to the stud bolts 19 and 19 and tightened. Thereby, the mounting of the guide bar 3, the guide bar mounting cover 14, and the right spike bumper 10 to the housing 2a is completed.

本実施の形態による作用効果は、図4と、それに対応する従来構成の図9とを比較すれば明瞭である。すなわち、前記ガイドバー取付カバー14の前記壁状リブ25に前記第一のスリット26を設けることで、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16を前記ブレード部12から平板状に延ばして形成し、スパイクバンパー10全体を平板状にすることができる。よって、前記取付腕部16に前記屈曲部20を有する従来の図9のものとは異なり、前記右側スパイクバンパー10の強度を保ちながら、前記スパイクバンパー10の前記ブレード部12及び爪部13を前記ガイドバー3に近接させて配置することが出来る。また、前記ガイドバー取付カバー14には、前記壁状リブ25が備わっているので、前記ガイドバー取付カバー14に必要な強度も確保できる。   The operation and effect of the present embodiment is clear when FIG. 4 is compared with FIG. 9 corresponding to the conventional configuration. That is, the first slit 26 is provided in the wall-shaped rib 25 of the guide bar mounting cover 14 so that the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 extends from the blade portion 12 in a flat plate shape. The entire spike bumper 10 can be flat. Therefore, unlike the conventional one of FIG. 9 having the bent portion 20 on the mounting arm portion 16, the blade portion 12 and the claw portion 13 of the spike bumper 10 are held in place while maintaining the strength of the right side spike bumper 10. It can be placed close to the guide bar 3. Further, since the guide bar mounting cover 14 is provided with the wall-like ribs 25, the strength necessary for the guide bar mounting cover 14 can be ensured.

その上、従来と同様に、前記スパイクバンパー10の前記取付腕部16が前記ナット15,15に対して一枚板の厚肉座金としても作用するので、前記ナット15,15を締め上げても、相対的に軟質な前記ガイドバー取付カバー14にかじりを来さず、押圧力も均等化されて前記ガイドバー取付カバー14の局所的な押圧による変形を防止できる。   In addition, as in the prior art, the mounting arm portion 16 of the spike bumper 10 also acts as a thick plate washer for the nuts 15 and 15, so that the nuts 15 and 15 can be tightened. The guide bar mounting cover 14 that is relatively soft does not squeeze, the pressing force is also equalized, and deformation due to local pressing of the guide bar mounting cover 14 can be prevented.

さらに、前記右側スパイクバンパー10と前記ガイドバー取付カバー14は、前記取付位置決め係合部23,24,28,29の係合により、前記ガイドバー取付カバー14に対する前記右側スパイクバンパー10の取付状態がずれのないしっかりしたものとなり、好適である。   Further, the right spike bumper 10 and the guide bar mounting cover 14 are attached to the guide bar mounting cover 14 by the engagement of the mounting positioning engaging portions 23, 24, 28, 29. It will be solid without deviation and is suitable.

前記取付位置決め係合部23,24,28,29の係合は、鋸断作業時に前記ブレード部12に掛かる負荷を分散又は軽減させることにも貢献する。すなわち、鋸断作業時には、前記爪部13を下側のものから上側のものへと順に切断対象Tへと食い込ませ、該切断対象Tへと食い込ませた爪部13を支点としてガイドバーを切断対象Tへと押し付けるため、前記ブレード部12にはその上下に偏って負荷が掛かる。しかし、前記取付位置決め係合部23,24,28,29が前記取付腕部16の上下位置で係合する本実施の形態のものによれば、前記ブレード部12の上部と下部の両方が前記ガイドバー取付カバー14で支えられることになるため、前記ブレード部12の上部に負荷が掛かる場合にも下部に負荷が掛かる場合にも、該ブレード部12に掛かる負荷が分散又は軽減させられる。よって、前記ブレード部12の全長を上下に長くした場合の信頼性も向上する。   The engagement of the attachment positioning engagement portions 23, 24, 28, and 29 contributes to distributing or reducing the load applied to the blade portion 12 during the sawing operation. That is, at the time of the sawing operation, the claw portion 13 is cut into the cutting target T in order from the lower one to the upper one, and the guide bar is cut using the claw portion 13 cut into the cutting target T as a fulcrum. Since the blade portion 12 is pressed against the target T, the blade portion 12 is biased up and down. However, according to the present embodiment in which the mounting positioning engaging portions 23, 24, 28, 29 are engaged at the vertical position of the mounting arm portion 16, both the upper and lower portions of the blade portion 12 are Since it is supported by the guide bar mounting cover 14, the load applied to the blade portion 12 is dispersed or reduced even when a load is applied to the upper portion of the blade portion 12 and a load is applied to the lower portion. Therefore, the reliability when the entire length of the blade portion 12 is increased vertically is also improved.

なお、図5に示すように、前記ブレード部12の前記後縁12rと前記ガイドバー取付カバー14の前記壁状リブ25の前面も、相互に係合する取付位置決め係合部として前記と同様の作用効果を奏する。   As shown in FIG. 5, the rear edge 12r of the blade portion 12 and the front surface of the wall-like rib 25 of the guide bar attachment cover 14 are also similar to the above as attachment positioning engagement portions that engage with each other. Has an effect.

本実施の形態のものによれば、さらに、前記ガイドバー取付カバー14の前記スリット26に前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16が挿通されるので、前記ガイドバー3の着脱作業時に共通の固定ねじとしての前記ナット15,15を外しても、前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10が分離しにくい。このため、該右側スパイクバンパー10の紛失も防止できる。   Further, according to the present embodiment, the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 is inserted into the slit 26 of the guide bar mounting cover 14, so that it is common when the guide bar 3 is attached or detached. Even if the nuts 15 are removed as fixing screws, the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 are difficult to separate. For this reason, loss of the right side spike bumper 10 can also be prevented.

尚、図示してはいないが、前記スリット26に前記取付腕部16を挿通した後に、ガイドバー取付カバーに螺入するスパイクバンパー取付ねじで前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10とを一体化させることもできる。このようにすれば、前記ガイドバー取付カバー14及び前記右側スパイクバンパー10の一体性がより高まるので、ガイドバー着脱作業時における前記右側スパイクバンパー10の紛失を一層確実に防止できる。   Although not shown, the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 are connected with spike bumper mounting screws that are screwed into the guide bar mounting cover after the mounting arm portion 16 is inserted into the slit 26. It can also be integrated. In this way, the unity of the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 is further enhanced, so that the loss of the right spike bumper 10 during the guide bar attaching / detaching operation can be prevented more reliably.

本発明の他の実施の形態として、次のような態様のものも実施可能であり、いずれも本発明の範囲内である。   As other embodiments of the present invention, the following aspects can be implemented, and all are within the scope of the present invention.

(1)図3の例のように、前記右側スパイクバンパー10の前記取付位置決め係合部23,24が、前記取付腕部16の上方と下方の双方に設けられており、且つ、前記ガイドバー取付カバー14側の取付位置決め係合部である前記ガイドバー押圧部27の前記コーナー部28,29の強度が十分であれば、前記スタッドボルト19が二本ある場合でも、前記取付腕部16を短くして、前記取付孔17の配設数を一つだけとすることもできる。   (1) As in the example of FIG. 3, the mounting positioning engaging portions 23 and 24 of the right spike bumper 10 are provided both above and below the mounting arm portion 16, and the guide bar If the strength of the corner portions 28 and 29 of the guide bar pressing portion 27 that is the mounting positioning engagement portion on the mounting cover 14 side is sufficient, the mounting arm portion 16 can be moved even if there are two stud bolts 19. The number of the mounting holes 17 can be reduced to one by shortening.

(2)前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10との間の一体性を高める手段として、図6及び図7に示すように、前記ガイドバー取付カバー14に第二のスリット30,31を形成し、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16に、前記第二のスリット30,31への差し込み部32,33を形成することもできる。   (2) As means for enhancing the unity between the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10, as shown in FIGS. 6 and 7, the guide bar mounting cover 14 is provided with second slits 30, 31. , And the insertion portions 32 and 33 to the second slits 30 and 31 can be formed in the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10.

図6の例では、前記第二のスリット30が、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16を後方へ延長して形成した前記差し込み部32を受け入れる。図6の変形例として、前記第二のスリット30を小さく形成し、これに対応して、前記差し込み部32も小さく形成してもよい。また、前記取付腕部16の後端部に小さな差し込み部を複数形成し、これに対応して、前記第二のスリットも、小さなもの複数形成することとしてもよい。   In the example of FIG. 6, the second slit 30 receives the insertion portion 32 formed by extending the attachment arm portion 16 of the right spike bumper 10 rearward. As a modification of FIG. 6, the second slit 30 may be formed small, and the insertion portion 32 may be formed small correspondingly. Further, a plurality of small insertion portions may be formed at the rear end portion of the mounting arm portion 16, and a plurality of small second slits may be formed correspondingly.

図7の例では、前記第二のスリット31が、前記ガイドバー取付カバー14において、二つの前記取付孔18,18の間に形成される上下方向の壁状リブ25aに配設されている。この場合、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16自体が、前記差し込み部33となる。   In the example of FIG. 7, the second slit 31 is arranged in the vertical wall-shaped rib 25 a formed between the two mounting holes 18, 18 in the guide bar mounting cover 14. In this case, the mounting arm portion 16 itself of the right spike bumper 10 becomes the insertion portion 33.

図6及び図7の実施の形態及びそれらの変形例によれば、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16が、前記ガイドバー取付カバー14の二カ所のスリット26,30/26,31で保持される為、前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10との間の一体性が一層高まる。このため、前記ガイドバー3の着脱作業時に前記共通の固定ねじとしての前記ナット15を外しても、前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10が分離しにくい。よって、前記右側スパイクバンパー10の紛失が確実に防止できる。   According to the embodiment of FIG. 6 and FIG. 7 and their modifications, the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 is formed by two slits 26, 30/26, 31 of the guide bar mounting cover 14. Therefore, the unity between the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 is further enhanced. For this reason, even if the nut 15 as the common fixing screw is removed during the attaching / detaching operation of the guide bar 3, the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 are difficult to separate. Therefore, the loss of the right spike bumper 10 can be reliably prevented.

なお、前記第二のスリット30,31のサイズを、前記差し込み部32,33を軽い圧入状態で受け入れる大きさとすれば、前記ガイドバー取付カバー14と前記右側スパイクバンパー10との間の一体性が尚一層高まり、好適である。   In addition, if the size of the second slits 30 and 31 is set so as to receive the insertion portions 32 and 33 in a light press-fit state, the integrity between the guide bar mounting cover 14 and the right spike bumper 10 is improved. It is further enhanced and suitable.

図7には、本発明の他の実施の形態も含まれている。すなわち、前記壁状リブ25を、前記ガイドバー取付カバー14上で図3のものよりやや後方へずらした位置に配設する態様であり、この態様も、本発明の範囲内である。   FIG. 7 also includes other embodiments of the present invention. That is, the wall-like ribs 25 are arranged on the guide bar mounting cover 14 at positions shifted slightly rearward from those shown in FIG. 3, and this aspect is also within the scope of the present invention.

(3)図5に対応する図8に示すように、前記ガイドバー取付カバー14に、前記右側スパイクバンパー10に当接して前記ブレード部12の前記ガイドバー3側への振れを防止する当接部34,34を設けることもできる。図8の例では、前記壁状リブ25の上下に、前記右側スパイクバンパー10の前記ブレード部12に当接する前記当接部34,34を設けている。このようにすれば、前記スリット26に前記取付腕部16を挿通する際に、前記右側スパイクバンパー10の振れが抑止されるので、前記挿通作業が安定的に行える。   (3) As shown in FIG. 8 corresponding to FIG. 5, the guide bar mounting cover 14 abuts against the right spike bumper 10 to prevent the blade portion 12 from swinging toward the guide bar 3. Parts 34, 34 can also be provided. In the example of FIG. 8, the contact portions 34 and 34 that contact the blade portion 12 of the right spike bumper 10 are provided above and below the wall-like rib 25. In this way, when the mounting arm portion 16 is inserted into the slit 26, the right spike bumper 10 is prevented from swinging, so that the insertion operation can be performed stably.

(4)前記取付位置決め係合部23,24,28,29は、前記右側スパイクバンパー10の前記取付腕部16と前記ガイドバー取付カバー14との間に配設することもできる。図示してはいないが、具体的には例えば、前記ガイドバー取付カバー14における前記取付腕部16の接触面に、該取付腕部16の外周面に当接する取付位置決め用の段部又は複数の突部を設けることもできる。   (4) The mounting positioning engagement portions 23, 24, 28, 29 may be disposed between the mounting arm portion 16 of the right spike bumper 10 and the guide bar mounting cover 14. Although not shown, specifically, for example, on the contact surface of the mounting arm portion 16 of the guide bar mounting cover 14, a mounting positioning step or a plurality of steps for contacting the outer peripheral surface of the mounting arm portion 16 are provided. Protrusions can also be provided.

(5)図示した実施の形態では、前記スリット26を前記壁状リブ25に必要最小限の上下長さに形成したものを示したが、前記スリット26の上下長さや横幅は、前記壁状リブ25の強度を損なわない範囲で大きめに形成してもよい。例えば、前記スリット26を前記ガイドバー押圧部27の前縁部と同じ長さまで上下に延ばして形成した場合には、壁状リブと前記ガイドバー押圧部27との間にスリットが存在すると捉えることも可能であるが、これも本発明の範囲内である。   (5) In the illustrated embodiment, the slit 26 is formed in the wall-like rib 25 to have the minimum vertical length, but the vertical length and width of the slit 26 are the wall-like rib. You may form large in the range which does not impair the intensity | strength of 25. For example, when the slit 26 is formed to extend up and down to the same length as the front edge portion of the guide bar pressing portion 27, it is understood that there is a slit between the wall-shaped rib and the guide bar pressing portion 27. Is possible, but this is also within the scope of the present invention.

(6)前記第一のスリット26は、前記ガイドバー取付カバー14に前記壁状リブ25の強度を損なわない範囲で設けられた任意の大きさや形状の開口部と、これに結合させることによってスリット形状となる別部材との組み合わせによって形成されてもよい。   (6) The first slit 26 is an slit having an arbitrary size and shape provided in the guide bar mounting cover 14 within a range that does not impair the strength of the wall-like rib 25, and is coupled to the opening. You may form by the combination with another member used as a shape.

本発明の実施の一形態に係るチェーンソーの右側面図である。1 is a right side view of a chainsaw according to an embodiment of the present invention. 図1のチェーンソーに含まれるスパイクバンパー付きガイドバー取付カバー部の拡大右側面図である。It is an expansion right view of the guide bar attachment cover part with a spike bumper contained in the chain saw of FIG. 図2の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2. 図2のIV−IV矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along arrow IV-IV in FIG. 2. 図2のスパイクバンパー付きガイドバー取付カバーの裏面側の部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of the back surface side of the guide bar attachment cover with a spike bumper of FIG. 本発明の他の実施の形態を示す、図2に対応する説明図である。It is explanatory drawing corresponding to FIG. 2 which shows other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を示す、スパイクバンパー付きガイドバー取付カバーの部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of the guide bar attachment cover with a spike bumper which shows other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態を示す、図5に対応する説明図である。It is explanatory drawing corresponding to FIG. 5 which shows other embodiment of this invention. 従来技術を示す、図4に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 4 which shows a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

2a ハウジング
3 ガイドバー
4 ソーチェーン
10 スパイクバンパー
12 ブレード部
13 爪部
14 ガイドバー取付カバー
15 共通の固定ねじ(ガイドバー取付ナット)
16 取付腕部
23,24 取付位置決め係合部(爪部材)
25 壁状リブ
26 スリット(第一のスリット)
28,29 取付位置決め係合部(壁状リブのコーナー部)
30,31 第二のスリット
32,33 差し込み部
34 当接部
T 切断対象(木)
2a Housing 3 Guide bar 4 Saw chain 10 Spike bumper 12 Blade part 13 Claw part 14 Guide bar mounting cover 15 Common fixing screw (guide bar mounting nut)
16 Mounting arm portion 23, 24 Mounting positioning engagement portion (claw member)
25 Wall-shaped ribs 26 Slit (first slit)
28, 29 Mounting positioning engaging part (corner part of wall-shaped rib)
30, 31 Second slit 32, 33 Insertion part 34 Abutment part T Cutting target (wood)

Claims (5)

ハウジング(2a)と、
該ハウジング(2a)に固定されるガイドバー(3)と、
該ガイドバー(3)の外周に沿って走行するソーチェーン(4)と、
前記ハウジング(2a)に対して前記ガイドバー(3)を固定するための、壁状リブ(25)を有するガイドバー取付カバー(14)と、
前記ハウジング(2a)を切断対象(T)に対して位置決めするための剛性を有するスパイクバンパー(10)と、
前記ガイドバー(3)、前記ガイドバー取付カバー(14)及び前記スパイクバンパー(10)を前記ハウジング(2a)に対して固定するための共通の固定ねじ(15)、
を備えるチェーンソー(1)であって、
前記スパイクバンパー(10)は、
ブレード部(12)と、
該ブレード部(12)に設けられ、前記切断対象(T)に接触させられる爪部(13)と、
前記ブレード部(12)から平板状に延びて前記ガイドバー取付カバー(14)上に重ね合わせて配設される取付腕部(16)を備え、
前記壁状リブ(25)に、前記取付腕部(16)が挿通されるスリット(26)が形成されている、チェーンソー。
A housing (2a);
A guide bar (3) fixed to the housing (2a);
A saw chain (4) traveling along the outer periphery of the guide bar (3);
A guide bar mounting cover (14) having wall-like ribs (25) for fixing the guide bar (3) to the housing (2a);
A spike bumper (10) having rigidity for positioning the housing (2a) with respect to a cutting target (T);
A common fixing screw (15) for fixing the guide bar (3), the guide bar mounting cover (14) and the spike bumper (10) to the housing (2a);
A chainsaw (1) comprising:
The spike bumper (10)
A blade portion (12);
A claw part (13) provided on the blade part (12) and brought into contact with the cutting object (T);
A mounting arm portion (16) extending in a flat plate shape from the blade portion (12) and disposed on the guide bar mounting cover (14);
A chain saw in which a slit (26) through which the mounting arm portion (16) is inserted is formed in the wall-shaped rib (25).
前記ガイドバー取付カバー(14)と前記スパイクバンパー(10)に、相互に係合する取付位置決め係合部(23,24/28,29)が形成されている、請求項1に記載のチェーンソー。   The chain saw according to claim 1, wherein mounting guide engaging portions (23, 24/28, 29) are formed on the guide bar mounting cover (14) and the spike bumper (10). 前記スパイクバンパー(10)側の前記取付位置決め係合部(23,24)が、前記ブレード部(12)の前記爪部(13)とは反対側であって、前記取付腕部(16)の上方位置と下方位置にそれぞれ配設されている、請求項2に記載のチェーンソー。   The mounting positioning engagement portions (23, 24) on the spike bumper (10) side are on the side opposite to the claw portion (13) of the blade portion (12), and the mounting arm portion (16) The chainsaw according to claim 2, wherein the chainsaw is disposed at an upper position and a lower position. 前記ガイドバー取付カバー(14)に第二のスリット(30,31)が形成され、前記スパイクバンパー(10)の前記取付腕部(16)に、前記第二のスリット(30,31)への差し込み部(32,33)が備わっている、請求項1,2又は3に記載のチェーンソー。   A second slit (30, 31) is formed in the guide bar mounting cover (14), and the mounting arm (16) of the spike bumper (10) is connected to the second slit (30, 31). The chainsaw according to claim 1, 2 or 3, further comprising an insertion portion (32, 33). 前記ガイドバー取付カバー(14)に、前記スパイクバンパー(10)に当接して前記ブレード部(12)の前記ガイドバー(3)側への振れを防止する当接部(34)が形成されている、請求項1,2,3又は4に記載のチェーンソー。   The guide bar mounting cover (14) is formed with a contact portion (34) that contacts the spike bumper (10) and prevents the blade portion (12) from swinging toward the guide bar (3). The chain saw according to claim 1, 2, 3, or 4.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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