JP2010143701A

JP2010143701A - Paper feeder

Info

Publication number: JP2010143701A
Application number: JP2008321902A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Arai; 篤新井; Taro Miyamoto; 太郎宮本; Ken Nonaka; 建野中; Takahiro Hara; 隆弘原
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2010-07-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeder compactly storable without enlarging an image forming device body, even when stored in the image forming device body in nonuse, while stably and accurately regulating a width dimension of paper by a simple means. <P>SOLUTION: This paper feeder includes a casing, a paper placing table arranged in the casing, a side regulating plate movably arranged in the width direction on the paper placing table for regulating the paper on the paper placing table in a predetermined position, a side regulating auxiliary member journaled by a parallel shaft in the width direction of its tip part, and a pressing movable member for pressing an upper part by contacting with the upper part of the rotated side regulating auxiliary member, and is constituted such that the upper side regulating auxiliary member is rotated, by lifting the paper loading lifting plate by a driving means and the rotated side regulating auxiliary member is sandwiched by the pressing movable member and a paper loading lifting plate. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置に備えた用紙給紙装置、特に特殊な紙質の用紙を主として給紙する手差し用で小容量の用紙積載トレイ上の用紙を１枚ずつ給紙する用紙給紙装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device provided in an image forming apparatus, and more particularly to a sheet feeding device for feeding sheets one by one on a small-capacity sheet stacking tray for manual feeding mainly feeding special quality paper. .

画像形成装置に用紙給紙装置を装着して用紙を給紙するとき、用紙給紙装置のサイド規制が十分でなく、用紙に曲がりが生じると画像が曲がって用紙上に作成され好ましくない。 When a sheet feeding device is mounted on the image forming apparatus to feed the sheet, the side regulation of the sheet feeding apparatus is not sufficient, and if the sheet is bent, the image is bent and formed on the sheet, which is not preferable.

通常、用紙給紙装置から供給される用紙は、用紙積載トレイ内に積載される用紙がサイド規制板によって幅方向が所要の位置と寸法に規制される。その幅規制は両サイドの規制板をラックとピニオンを介して所要の幅に移動させ、その位置と幅寸法が決められたら用紙を給紙して画像形成を開始するようにしている。また、決定したサイド規制板の位置を固定する為の手段として以下のようなものがあるがそれぞれに問題点がある。 Normally, the sheet fed from the sheet feeding device is regulated in a width direction to a required position and size by a side regulating plate for the sheet stacked in the sheet stacking tray. In the width regulation, the regulation plates on both sides are moved to a required width via a rack and a pinion, and when the position and the width dimension are determined, paper is fed to start image formation. Further, there are the following means for fixing the determined position of the side regulating plate, but each has a problem.

（１）サイド規制板の位置及び幅寸法が調整された段階でその調整状態が崩れないようにロックする方法が一般的に採られている。しかし、問題点としては、別の用紙を新しい位置と幅寸法にセットし直すときは、ロックの摘みを緩めながらスライドさせて適切な位置と幅寸法に調節し、調整の終わったところで再びロックするという方法が採られている。このような構成としていることにより操作上工数もかかり、かなり面倒な面がある。 (1) A method of locking so that the adjusted state does not collapse when the position and width dimension of the side regulating plate are adjusted is generally adopted. However, as a problem, when resetting another sheet to a new position and width dimension, loosen the knob of the lock and slide it to the appropriate position and width dimension, and then lock again when the adjustment is complete. The method is taken. With such a configuration, man-hours are required for operation, and there is a considerable trouble.

（２）また、特許文献１では、ラックとピニオンで用紙の位置と幅寸法に対応した調整をした後、ピニオンをブレーキ手段のパッドに接触させて、ピニオンの歯車を固定する方法が採られている。しかし、ラックのピニオンに対するバックラッシュのガタは依然として残る。それと共にピニオン歯車の固定はその側面を摩擦パッドで押さえるので、用紙積載トレイの用紙厚み方向の寸法が大きくなり、それに伴い不使用時に収納しておく収納スペースも大きくなる。この結果、必然的に画像形成装置の全体寸法が大きくなるという問題点がある。 (2) Further, in Patent Document 1, after adjusting the position and width of the paper with a rack and a pinion, a method is adopted in which the pinion is brought into contact with the pad of the brake means and the pinion gear is fixed. Yes. However, backlash backlash remains on the rack pinion. At the same time, the pinion gear is fixed by pressing the side surface with a friction pad, so that the dimension of the sheet stacking tray in the sheet thickness direction increases, and accordingly, the storage space for storing it when not in use also increases. As a result, there is a problem that the overall size of the image forming apparatus is inevitably increased.

（３）また、ピニオンだけでなくラックもロックする構成を採ることも考えられるが、構成は益々複雑になり好ましくない。そして（２）項のスペース増大の問題点は更に残る。 (3) Although it is conceivable to adopt a configuration in which not only the pinion but also the rack is locked, the configuration becomes more complicated, which is not preferable. And the problem of the space increase of the item (2) still remains.

特に手差しの用紙給紙装置の場合には、小容量の用紙ではあるが、用紙の幅規制精度は中容量や大容量のものと比較して劣るものであってはならない。しかも未使用時には折りたたんで画像形成装置の本体にコンパクトに収納されることが必要である。
特開平１１−２６３４４９号公報 In particular, in the case of a manual paper feeding device, although the paper capacity is small, the paper width regulation accuracy should not be inferior to that of medium capacity or large capacity paper. In addition, when it is not used, it needs to be folded and stored compactly in the main body of the image forming apparatus.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-263449

本発明はこのような背景技術の欠点を解消して、用紙の幅寸法を簡単な手段で安定正確に規制すると共に、未使用時に画像形成装置本体に収容したときにも、画像形成装置本体を大きくすることなくコンパクトに収まるようにした用紙給紙装置及びそれを装着した画像形成装置を提供することを目的にする。 The present invention eliminates the disadvantages of the background art, regulates the width dimension of the paper stably and accurately with simple means, and also allows the image forming apparatus main body to be stored even when accommodated in the image forming apparatus main body when not in use. It is an object of the present invention to provide a paper feeding device that can be compactly accommodated without increasing the size, and an image forming apparatus equipped with the paper feeding device.

この目的は次の技術手段１から１１の何れかによって達成される。
１．画像形成装置に設けられた用紙給紙装置であって、
筐体と、
該筐体に設けた用紙を積載する用紙積載台と、
該用紙積載台上の用紙の幅方向の位置と幅寸法を所定位置と所定長さに規制するべく該用紙積載台上を前記幅方向に移動可能に配設したサイド規制板と、
該サイド規制板よりも用紙の先端部側に設けられた該サイド規制板と共に前記幅方向に移動して用紙の幅方向端部を規制し、前記幅方向に平行な軸の周りに回動可能に軸支されたサイド規制補助部材と、
該サイド規制補助部材の下方に設けられ、積載された用紙の先端部の昇降動作を行う用紙積載昇降板と、
を有する用紙積載トレイと、
前記用紙積載昇降板を昇降駆動する駆動手段と、
回動した前記サイド規制補助部材の上部に接触させて該上部を押圧する押圧可動部材と、
前記用紙積載昇降板上の最上部の用紙を送り出す給紙ローラ部と、
を備え、
前記駆動手段により前記用紙積載昇降板を上昇させることにより、上方の前記サイド規制補助部材を回動させると共に、回動した該サイド規制補助部材を前記押圧可動部材と前記用紙積載昇降板により挟持する構成としたことを特徴とする用紙給紙装置。
２．前記サイド規制補助部材の上部に、用紙の浮き上がり防止用のガイド部材が設けられていることを特徴とする１に記載の用紙給紙装置。
３．前記ガイド部材の上面には弾性部材が設けられており、前記押圧可動部材の押圧部は前記弾性部材と接触することを特徴とする２に記載の用紙給紙装置。
４．前記サイド規制補助部材の下面には接触抵抗が高い摩擦部材が設けられていることを特徴とする１から３の何れか１項に記載の用紙給紙装置。
５．画像形成装置に設けられた用紙給紙装置であって、
筐体と、
該筐体に設けた揺動支軸の周りに回動して昇降する用紙を積載できる用紙積載昇降台と、
該用紙積載昇降台上の用紙の幅方向の位置と幅寸法を所定位置と所定長さに規制するべく該用紙積載昇降台上を前記幅方向に移動可能に配設したサイド規制板と、
を有する用紙積載トレイと、
前記用紙積載昇降台を昇降駆動する駆動手段と、
前記用紙積載昇降台と共に回動した前記サイド規制板の上部に接触させて該上部を押圧する押圧可動部材と、
前記用紙積載昇降台上の最上部の用紙を送り出す給紙ローラ部と、
を備え、
前記駆動手段により前記用紙積載昇降台を上昇させることにより、前記サイド規制板を前記押圧可動部材と前記用紙積載昇降台により挟持する構成としたことを特徴とする用紙給紙装置。
６．前記サイド規制板の上部に、用紙の浮き上がり防止用のガイド部材が設けられていることを特徴とする５に記載の用紙給紙装置。
７．前記ガイド部材の上面には弾性部材が設けられており、前記押圧可動部材の押圧部は前記弾性部材と接触することを特徴とする６に記載の用紙給紙装置。
８．前記サイド規制板の基台の下面には接触抵抗が高い摩擦部材が設けられていることを特徴とする５から７の何れか１項に記載の用紙給紙装置。
９．前記給紙ローラ部は、前記用紙積載昇降板又は前記用紙積載昇降台に積載された用紙の最上部に接して用紙の昇降に伴い揺動するピックアップローラを備え、
該ピックアップローラの位置を検出するセンサを有し、
該センサの検出信号に基づいて、前記用紙の最上部が所定位置を保持するように前記駆動手段を駆動制御することを特徴とする１から８の何れか１項に記載の用紙給紙装置。
１０．前記用紙積載トレイは未使用時には回動させることにより前記画像形成装置の側部に収納可能であることを特徴とする１から９の何れか１項に記載の用紙給紙装置。
１１．前記用紙積載トレイは手差し可能な用紙積載トレイであることを特徴とする１から１０の何れか１項に記載の用紙給紙装置。 This object is achieved by any one of the following technical means 1 to 11.
1. A paper feeding device provided in the image forming apparatus,
A housing,
A paper stacking table for loading paper provided in the housing;
A side regulating plate disposed on the paper stacking base so as to be movable in the width direction so as to restrict the position and width dimension of the paper on the paper stacking base to a predetermined position and a predetermined length;
Moves in the width direction together with the side restricting plate provided on the front end side of the paper with respect to the side restricting plate, restricts the width direction end of the paper, and can rotate around an axis parallel to the width direction. A side regulation auxiliary member pivotally supported by
A sheet stacking lift plate provided below the side regulation assisting member and performing a lifting operation of the leading end of the stacked sheets;
A paper stacking tray having
Drive means for raising and lowering the paper stacking elevating plate;
A pressing movable member that contacts the upper part of the rotated side regulation auxiliary member and presses the upper part;
A paper feed roller unit for feeding the uppermost paper on the paper stacking lift plate;
With
By raising the sheet stacking lift plate by the driving means, the upper side regulation assisting member is rotated, and the rotated side regulation assisting member is sandwiched between the pressing movable member and the sheet stacking lifting plate. A paper feeding device characterized by having a configuration.
2. 2. The paper feeding apparatus according to 1, wherein a guide member for preventing the paper from floating is provided on the side regulation auxiliary member.
3. 3. The sheet feeding device according to 2, wherein an elastic member is provided on an upper surface of the guide member, and a pressing portion of the pressing movable member is in contact with the elastic member.
4). The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein a friction member having a high contact resistance is provided on a lower surface of the side regulation auxiliary member.
5). A paper feeding device provided in the image forming apparatus,
A housing,
A paper stacking platform capable of stacking a sheet that rotates up and down around a swing support shaft provided in the housing;
A side regulating plate disposed on the paper stacking platform so as to be movable in the width direction so as to regulate the position and width dimension of the paper on the paper stacking platform to a predetermined position and a predetermined length;
A paper stacking tray having
Drive means for raising and lowering the sheet stacking platform;
A pressing movable member that contacts and presses the upper part of the side regulating plate rotated together with the paper stacking lift;
A paper feed roller section for feeding the uppermost paper on the paper stacking platform;
With
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the side regulating plate is sandwiched between the pressing movable member and the sheet stacking platform by raising the sheet stacking platform by the driving means.
6). 6. The paper feeding apparatus according to 5, wherein a guide member for preventing the paper from lifting is provided on the side regulating plate.
7). The sheet feeding device according to claim 6, wherein an elastic member is provided on an upper surface of the guide member, and a pressing portion of the pressing movable member is in contact with the elastic member.
8). The sheet feeding device according to any one of 5 to 7, wherein a friction member having a high contact resistance is provided on a lower surface of the base of the side regulating plate.
9. The paper feed roller unit includes a pickup roller that is in contact with the top of the paper stacked on the paper stacking lift plate or the paper stacking lift and swings as the paper is lifted.
A sensor for detecting the position of the pickup roller;
9. The paper feeding apparatus according to any one of 1 to 8, wherein the driving unit is driven and controlled so that the uppermost part of the paper holds a predetermined position based on a detection signal of the sensor.
10. The sheet feeding device according to any one of 1 to 9, wherein the sheet stacking tray can be stored in a side portion of the image forming apparatus by rotating when the sheet stacking tray is not used.
11. The sheet feeding device according to any one of 1 to 10, wherein the sheet stacking tray is a manually loadable sheet stacking tray.

本発明により、用紙の幅寸法を簡単な手段で安定正確に規制すると共に、未使用時に画像形成装置本体に収容したときにも、画像形成装置本体を大きくすることなくコンパクトに収まるようにした用紙給紙装置及びそれを装着した画像形成装置が提供できるようになった。 According to the present invention, a paper sheet that can stably and accurately regulate the width dimension of a sheet by simple means, and can be stored compactly without enlarging the image forming apparatus body even when accommodated in the image forming apparatus body when not in use. A sheet feeding device and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding device can be provided.

本発明の実施の形態例を図面に従って説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、バライタ紙などの厚手の高級紙などを用紙として扱う手差しのできる用紙積載トレイを有する本発明の用紙給紙装置が装着され、更に従来通り普通紙を扱う中容量の用紙給紙カセットを内蔵した画像形成装置を示す正面断面図である。先ず該画像形成装置の概要について説明する。 FIG. 1 shows a medium-capacity paper feed cassette equipped with a paper feed device of the present invention having a paper stacking tray capable of manually feeding thick high grade paper such as baryta paper as paper, and handling ordinary paper as usual. FIG. First, an outline of the image forming apparatus will be described.

画像形成装置１は、中間転写ベルト５０を有するタンデム形式のカラー画像形成装置である。 The image forming apparatus 1 is a tandem color image forming apparatus having an intermediate transfer belt 50.

画像形成装置１は下部に内蔵される複数の用紙給紙カセット２０を設けた給紙部を有し、更に画像形成装置１の側部に手差し用の用紙積載トレイ２２０Ａを設けた本発明の用紙給紙装置２００Ａを有する。用紙給紙カセット２０の上方には画像形成部４０と中間転写ベルト５０が設置されており、装置本体の上部には画像読取部３０が設置されている。 The image forming apparatus 1 has a paper feed unit provided with a plurality of paper feed cassettes 20 incorporated in the lower part thereof, and the paper of the present invention in which a paper stacking tray 220A for manual feeding is further provided on the side of the image forming apparatus 1. It has a paper feeding device 200A. An image forming unit 40 and an intermediate transfer belt 50 are installed above the paper feed cassette 20, and an image reading unit 30 is installed at the upper part of the apparatus main body.

また、両面原稿自動送り装置１０の原稿給紙台ａにセットされた原稿は、各種ローラによって画像読取部３０に向けて搬送される。 Further, the original set on the original feeding table a of the double-sided automatic document feeder 10 is conveyed toward the image reading unit 30 by various rollers.

中容量の用紙給紙カセット２０は、装置前面側（図１における紙面手前側）に引き出し可能となっている。複数の用紙給紙カセット２０には白紙等の用紙がサイズによって分けられて５００枚程度の容量ずつ収容されている。この内蔵された用紙給紙カセット２０又は本発明の用紙給紙装置２００Ａ又は２００Ｂにおける手差し用の用紙積載トレイ２２０Ａ又は２００Ｂに収容された用紙は給紙ローラ部２１又は２８０によって１枚毎に給紙される。 The medium-capacity paper feed cassette 20 can be pulled out to the front side of the apparatus (front side in FIG. 1). In the plurality of paper feed cassettes 20, paper such as white paper is divided according to size and accommodated in a capacity of about 500 sheets. The paper stored in the built-in paper feed cassette 20 or the manual paper feed tray 220A or 200B in the paper feed device 200A or 200B of the present invention is fed one by one by the paper feed roller unit 21 or 280. Is done.

画像形成部４０は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像を形成するための４組の画像形成エンジン４００Ｙ、４００Ｍ、４００Ｃ及び４００Ｋを有している。画像形成エンジン４００Ｙ、４００Ｍ、４００Ｃ、４００Ｋは、この順で上から下方向に直線状に配列されており、各々同じ構成となっている。 The image forming unit 40 includes four sets of image forming engines 400Y, 400M, 400C, and 400K for forming toner images of Y, M, C, and K colors. The image forming engines 400Y, 400M, 400C, and 400K are arranged linearly from top to bottom in this order, and have the same configuration.

イエロー色用の画像形成エンジン４００Ｙを例にとって構成を説明すると、画像形成エンジン４００Ｙは反時計方向に回転する感光体４１０、帯電部４２０、露光部４３０、現像部４４０、クリーニング部４５０を有する。クリーニング部４５０は、感光体４１０の最下部に対向した領域を含んで配置されている。 The configuration of the image forming engine 400Y for yellow will be described as an example. The image forming engine 400Y includes a photoconductor 410 that rotates counterclockwise, a charging unit 420, an exposure unit 430, a developing unit 440, and a cleaning unit 450. The cleaning unit 450 is disposed to include a region facing the lowermost part of the photoconductor 410.

装置本体の中央部に位置する中間転写ベルト５０は無端状であり、所定の体積抵抗率を有する。一次転写ローラ（転写部）５１０は、中間転写ベルト５０を挟んで感光体４１０と対向する位置に設置されている。 The intermediate transfer belt 50 located at the center of the apparatus main body is endless and has a predetermined volume resistivity. The primary transfer roller (transfer unit) 510 is installed at a position facing the photoconductor 410 with the intermediate transfer belt 50 interposed therebetween.

次に画像形成装置１において、カラー画像を形成する動作を説明する。 Next, an operation for forming a color image in the image forming apparatus 1 will be described.

感光体４１０は、駆動モータ（図示せず）により回転駆動され、帯電部４２０の放電により負極性に帯電される（例えば−８００Ｖ）。次に、露光部４３０により感光体４１０上に画像情報に応じた光書込がなされて静電潜像が形成される。形成された静電潜像が現像部４４０を通過すると、現像部内で負極性に帯電されたトナーが負極性現像バイアスの印加により潜像画像の部分に付着し、感光体４１０上にトナー像が形成される。形成されたトナー像は、感光体４１０に圧着する中間転写ベルト５０へ転写される。転写後に感光体４１０上に残留したトナーはクリーニング部４５０により清掃される。 The photoconductor 410 is rotationally driven by a drive motor (not shown) and is negatively charged (for example, −800 V) by the discharge of the charging unit 420. Next, the exposure unit 430 performs optical writing according to image information on the photoconductor 410 to form an electrostatic latent image. When the formed electrostatic latent image passes through the developing unit 440, the toner charged negatively in the developing unit adheres to the portion of the latent image by application of the negative developing bias, and the toner image is formed on the photoreceptor 410. It is formed. The formed toner image is transferred to the intermediate transfer belt 50 that is pressure-bonded to the photoreceptor 410. The toner remaining on the photoreceptor 410 after the transfer is cleaned by the cleaning unit 450.

画像形成エンジン４００Ｙ、４００Ｍ、４００Ｃ及び４００Ｋ各々で形成されたトナー像が中間転写ベルト５０に各一次転写ローラ５１０によって重畳して転写される。これにより、中間転写ベルト５０上にカラー画像が形成される。用紙は用紙給紙カセッテ２０又は手差し用の本発明の前記用紙積載トレイ２２０により１枚ずつ給紙され、共通の搬送路２２にあるレジストローラ６０の位置まで搬送される。レジストローラ６０に用紙が突き当てられて一旦停止し、搬送中の用紙の曲がりが矯正されてから、用紙は中間転写ベルト５０上のトナー像と画像位置が一致するタイミングでレジストローラ６０より給送される。 The toner images formed by the image forming engines 400Y, 400M, 400C, and 400K are transferred onto the intermediate transfer belt 50 in an overlapping manner by the primary transfer rollers 510. As a result, a color image is formed on the intermediate transfer belt 50. The sheets are fed one by one by the sheet feeding cassette 20 or the sheet stacking tray 220 of the present invention for manual feeding and conveyed to the position of the registration roller 60 in the common conveyance path 22. The paper is abutted against the registration roller 60, temporarily stops, and the curling of the paper being conveyed is corrected. Then, the paper is fed from the registration roller 60 at the timing when the toner image on the intermediate transfer belt 50 coincides with the image position. Is done.

レジストローラ６０により給送された用紙は、ガイド板により案内され、中間転写ベルト５０及び二次転写ローラ７０により形成された転写ニップ位置へ送り込まれる。二次転写ローラ７０により構成される転写ニップ位置では用紙を中間転写ベルト５０側へ押圧している。トナーと逆極性のバイアス（例えば＋５００Ｖ）が転写部７０に印加されることにより、静電気力の作用で、中間転写ベルト５０上のトナー像が用紙へ転写される。用紙は、除電針からなる分離装置（図示せず）により除電されて中間転写ベルト５０から分離され、加熱ローラ、加圧ローラのローラ対又は、加熱ベルト、加圧ローラからなる定着部８０へ送られる。その結果、トナー像が用紙へ定着され、画像形成された用紙が装置外の排紙トレイ２５へ排出される。 The sheet fed by the registration roller 60 is guided by a guide plate and fed to a transfer nip position formed by the intermediate transfer belt 50 and the secondary transfer roller 70. At the transfer nip position constituted by the secondary transfer roller 70, the sheet is pressed toward the intermediate transfer belt 50 side. By applying a bias (for example, + 500V) having a polarity opposite to that of the toner to the transfer unit 70, the toner image on the intermediate transfer belt 50 is transferred to the sheet by the action of electrostatic force. The sheet is neutralized by a separation device (not shown) composed of a neutralizing needle and separated from the intermediate transfer belt 50, and sent to a fixing unit 80 composed of a heating roller, a pressure roller pair, or a heating belt and a pressure roller. It is done. As a result, the toner image is fixed on the paper, and the paper on which the image is formed is discharged to a paper discharge tray 25 outside the apparatus.

以上は記録媒体としての用紙の片側である第１面への画像形成を行う状態を説明したものであるが、両面複写の場合は、排紙切換部材２６が切り替わり、用紙案内部２６Ａが開放され、用紙は破線矢印の方向に搬送される。 The above describes the state in which image formation is performed on the first side, which is one side of a sheet as a recording medium. However, in the case of duplex copying, the sheet discharge switching member 26 is switched and the sheet guide 26A is opened. The paper is conveyed in the direction of the broken line arrow.

更に、搬送機構２７Ａ１、２７Ａ２により用紙は下方の搬送路２７Ｂに搬送され、給紙搬送装置２７の特に給紙反転部を形成するローラ対２７Ｃによりスイッチバックさせられ、分岐部２７Ｄで搬送路を切り換え、今までの用紙の後端部は先端部となって両面複写用給紙ユニット１３０内に搬送される。 Further, the paper is transported to the lower transport path 27B by the transport mechanisms 27A1 and 27A2, and is switched back by the roller pair 27C that forms the paper feed reversing portion of the paper feed transport device 27, and the transport path is switched by the branching section 27D. The rear end portion of the sheet thus far becomes the front end portion and is conveyed into the duplex copying paper supply unit 130.

用紙は両面複写用給紙ユニット１３０に設けられた搬送ガイド１３１の中を給紙方向に移動し、給紙ローラ１３２で用紙は再給紙され、前記搬送路２２に案内される。 The sheet moves in the sheet feeding direction in the conveyance guide 131 provided in the duplex copying sheet feeding unit 130, and the sheet is re-fed by the sheet feeding roller 132 and guided to the conveyance path 22.

そして再び、上述したように二次転写ローラ７０の方向に用紙が搬送され、用紙の裏面である第２面にトナー画像を転写し、定着装置８０で定着した後、排紙トレイ２５上に排紙する。 Then, as described above, the sheet is conveyed in the direction of the secondary transfer roller 70, the toner image is transferred to the second surface, which is the back surface of the sheet, fixed by the fixing device 80, and then discharged onto the discharge tray 25. Make paper.

また、二次転写ローラ７０により用紙上にカラー画像が転写された後、用紙を曲率分離した中間転写ベルト５０は、中間転写ベルトのクリーニング部１９０Ａにより残留トナーが除去される。 Further, after the color image is transferred onto the sheet by the secondary transfer roller 70, the residual toner is removed from the intermediate transfer belt 50, which has separated the curvature of the sheet, by the cleaning unit 190A of the intermediate transfer belt.

なお、本実施形態における画像形成装置１は電子写真方式により用紙にカラー画像を形成するものであるが、本発明に係る画像形成装置は本実施形態に限定されるものではなく、モノクロ画像を形成する画像形成装置であっても構わない。 The image forming apparatus 1 according to the present embodiment forms a color image on a sheet by electrophotography, but the image forming apparatus according to the present invention is not limited to the present embodiment, and forms a monochrome image. It may be an image forming apparatus.

さて、このような画像が作成される過程において、各感光体４１０や中間転写ベルト５０上の残留トナーは各クリーニング部４５０、１９０Ａに回収された後、スパイラル部材を内部に設けたパイプ６０５内を搬送され、廃トナーボックス６００に送り込まれる。 In the process of creating such an image, residual toner on each photoconductor 410 and intermediate transfer belt 50 is collected by each cleaning unit 450, 190A, and then inside a pipe 605 provided with a spiral member. The toner is conveyed and sent to the waste toner box 600.

第１の実施形態例
次に、画像形成装置１の給紙可能位置に用紙積載トレイ２２０Ａをセットした本発明の第１の実施形態例としての用紙給紙装置２００Ａについて、図１と、図１における本発明の用紙給紙装置２００Ａの部分の拡大図である図２と、その平面図である図３を用いて詳細に説明する。 First Embodiment Next, a sheet feeding apparatus 200A as a first embodiment of the present invention in which a sheet stacking tray 220A is set at a sheet feedable position of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 2 will be described in detail with reference to FIG. 2 which is an enlarged view of a portion of the sheet feeding apparatus 200A of the present invention and FIG. 3 which is a plan view thereof.

即ち、画像形成装置１に設けられる、例えば厚手の特殊な高級紙を給紙対象とし、手差し給紙ができる本発明の第１の実施形態例の用紙給紙装置２００Ａでは、筐体２２１の中に次の（１）〜（３）に示す各機構が組み込まれた用紙積載トレイ２２０Ａが備えられている。そして該用紙積載トレイ２２０Ａは画像形成装置１の本体側部の収納スペース１Ｇから回動軸２２１Ｒの周りに回動して、用紙を給紙できる状態に画像形成装置１にセット可能にしてある。尚、筐体２２１の用紙給紙方向端部には、用紙の先端位置決めの為の用紙突き当て部２２１Ｓが設けられている。 That is, in the paper feeding apparatus 200A according to the first embodiment of the present invention, which is provided in the image forming apparatus 1 and can manually feed, for example, special special high-quality paper, the inside of the housing 221 In addition, a sheet stacking tray 220A in which the following mechanisms (1) to (3) are incorporated is provided. The sheet stacking tray 220A is rotated around the rotation shaft 221R from the storage space 1G on the side of the main body of the image forming apparatus 1, and can be set in the image forming apparatus 1 so that sheets can be fed. A paper abutting portion 221S for positioning the leading edge of the paper is provided at the end of the housing 221 in the paper feeding direction.

（１）用紙を積載する用紙積載台２２２と、該用紙積載台２２２上の用紙の幅方向の位置と幅寸法を所定位置と所定長さに規制するべく該用紙積載台２２２上を前記幅方向に移動可能に配設したサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂ。 (1) A sheet loading table 222 for loading sheets, and the width direction on the sheet loading table 222 so as to regulate the position and width dimension of the sheet on the sheet loading table 222 to a predetermined position and a predetermined length. Side regulating plates 223A and 223B that are movably disposed on the side.

（２）該サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの先端部の前記幅方向に平行な軸の周りに回動可能に軸支されたサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂ。 (2) Side regulation assisting members 231A and 231B that are pivotally supported around an axis parallel to the width direction of the front ends of the side regulation plates 223A and 223B.

（３）該サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの下方に設けられ、積載された用紙の先端部の昇降動作を行う用紙積載昇降板２５１。該用紙積載昇降板２５１は、前記用紙積載台２２２の用紙給紙方向先頭部に隣接して、前記筐体２２２の前記幅方向に平行な軸の周りに回動可能に軸支され、積載された用紙の先端部の昇降動作が行える構造にしてある。 (3) A sheet stacking lift plate 251 that is provided below the side regulation assisting members 231A and 231B and that moves up and down the leading end of the stacked sheets. The sheet stacking lift plate 251 is pivotally supported and stacked so as to be rotatable around an axis parallel to the width direction of the casing 222 adjacent to the head of the sheet stacking plate 222 in the sheet feeding direction. In this structure, the leading edge of the sheet can be moved up and down.

前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂはその用紙規制面に直角に形成された基板２２３Ａ−１、２２３Ｂ−１が前記用紙積載台２２２を挟んで下部のラック板２２３Ａ−２、２２３Ｂ−２と段付きピン２２７で前記用紙積載台２２２の厚さに相当する間隔で結合されている。そして前記用紙積載台２２２には用紙の幅方向に長孔２２６が設けられ、前記段付きピン２２７がスライド可能に嵌合されている。また、前記ラック板２２３Ａ−２、２２３Ｂ−２は筐体２２１の底部に設けられたピニオン２２５と噛合している。 The side restricting plates 223A and 223B are formed of boards 223A-1 and 223B-1 formed at right angles to the sheet restricting surfaces thereof and lower rack plates 223A-2 and 223B-2 and stepped pins with the sheet stacking plate 222 interposed therebetween. At 227, the sheets are combined at an interval corresponding to the thickness of the sheet stacking plate 222. The sheet stacking plate 222 is provided with a long hole 226 in the sheet width direction, and the stepped pin 227 is slidably fitted therein. The rack plates 223A-2 and 223B-2 mesh with a pinion 225 provided at the bottom of the housing 221.

このようにして、前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂを幅方向に動かすことによって、また、スケール目盛２２９に照合させることも併用して、前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂが供給される用紙の所要幅と位置に適合するように規制してセットされる。このようにラックとピニオン構造によって、サイド規制板２２３Ａ，２２３Ｂは幅方向を同じ移動量で移動することができるので、中央基準で幅調整をすることができる。尚、片側基準の場合は、サイド規制板は一方を固定し他方のみを幅方向に移動させる方式を採れば良い。 In this way, by moving the side regulating plates 223A and 223B in the width direction, and also using collation with the scale graduation 229, the required width of the sheet to which the side regulating plates 223A and 223B are supplied It is set to be regulated so as to fit the position. Thus, the side regulating plates 223A and 223B can move in the width direction with the same movement amount by the rack and pinion structure, and thus the width can be adjusted based on the center. In the case of the one-side reference, a method may be adopted in which one side regulating plate is fixed and only the other side is moved in the width direction.

更に、本発明の第１の実施形態例としての用紙給紙装置２００Ａでは、画像形成装置１の内部の基体フレーム１Ｆに、前記用紙積載昇降板２５１を昇降駆動する駆動手段２６０と、前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上部に接触させて該上部を押圧部２７４で押圧する押圧可動部材２７１と、が設けられている。そして前記用紙積載昇降板２５１上の最上部の用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ部２８０が備えられている。 Further, in the sheet feeding device 200A as the first embodiment of the present invention, the driving means 260 for moving the sheet stacking lift plate 251 up and down on the base frame 1F inside the image forming apparatus 1 and the side restriction. There is provided a pressing movable member 271 that is brought into contact with the upper portions of the auxiliary members 231A and 231B and presses the upper portions with a pressing portion 274. A paper feed roller unit 280 is provided for feeding the uppermost paper on the paper stacking lift plate 251 one by one.

前記用紙積載昇降板２５１の昇降は、画像形成装置１の前記基体フレーム１Ｆに設置された駆動手段２６０即ち、減速モータ２６３の減速軸２６１に回動可能に連結された持ち上げレバー２６２を駆動することによって行われる。該持ち上げレバー２６２の先端部を前記用紙積載昇降板２５１の端部の下部に接触させ減速モータ２６３の１方向の回転により上昇し他の方向の回転により下降するようにして前記用紙積載昇降板２５１の昇降がなされる。 The lifting / lowering of the paper stacking lifting / lowering plate 251 drives a driving means 260 installed on the base frame 1 </ b> F of the image forming apparatus 1, i.e., a lifting lever 262 that is rotatably connected to a reduction shaft 261 of a reduction motor 263. Is done by. The front end of the lifting lever 262 is brought into contact with the lower part of the end of the paper stacking lift plate 251 so that it is lifted by rotation of the speed reduction motor 263 in one direction and lowered by rotation of the other direction. Is raised and lowered.

基体フレーム１Ｆに設けた回動軸２７２Ｓの周りに回動し、一方の端部に前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上部に接触して押圧する押圧部２７４を有し、他方の端部にバネ掛け部２７５を有する回動ブラケット２７２を備えた押圧可動部材２７１が設けられている。そして前記バネ掛け部２７５と前記基体フレーム１Ｆに設けたバネ掛け部２７６との間に掛けられたバネ２７３によって前記押圧部２７４が前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上部を押圧可能に付勢する。 There is a pressing portion 274 that rotates around a rotation shaft 272S provided on the base frame 1F, and that contacts and presses the upper portions of the side regulation auxiliary members 231A and 231B at one end, and at the other end. A pressing movable member 271 provided with a rotating bracket 272 having a spring hook 275 is provided. The pressing portion 274 urges the upper portions of the side regulation assisting members 231A and 231B to be pressed by a spring 273 hung between the spring hooking portion 275 and a spring hooking portion 276 provided on the base frame 1F. .

押圧可動部材２７１の回動ブラケット２７２は不図示のストッパにより所定範囲で回動可能である。用紙積載昇降板２５１の上昇に伴い、その上方に載せてあるサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂが回動（図示時計方向）する。当該回動に伴い、上方にある押圧部２７４がサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上面に接触してバネ力により上昇に抗う押圧力を付与する。つまり用紙積載昇降板２５１の上昇動作により、上方のサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂを回動させると共に、回動したサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂを押圧部２７４と用紙積載昇降板２５１により挟持する構成としている。 The rotation bracket 272 of the pressing movable member 271 can be rotated within a predetermined range by a stopper (not shown). As the paper stacking lift plate 251 rises, the side regulation assisting members 231A and 231B placed thereon rotate (clockwise in the drawing). Along with the rotation, the upper pressing portion 274 comes into contact with the upper surfaces of the side regulation assisting members 231A and 231B and applies a pressing force against the rise by the spring force. In other words, the upper side regulation assisting members 231A and 231B are rotated by the ascending operation of the paper stacking lifting / lowering plate 251 and the rotated side regulation assisting members 231A and 231B are sandwiched between the pressing portion 274 and the paper stacking lifting / lowering plate 251. It is said.

なお、サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂが下方に待機している状態（図２の実線図の状態）においては、押圧可動部材２７１がサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上面に接触していないので、サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂ及びこれに連結しているサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの幅方向への移動を自由に行うことができる。 In the state where the side regulation auxiliary members 231A and 231B are waiting downward (the state of the solid line in FIG. 2), the pressing movable member 271 is not in contact with the upper surfaces of the side regulation auxiliary members 231A and 231B. The side regulation auxiliary members 231A and 231B and the side regulation plates 223A and 223B connected thereto can be freely moved in the width direction.

そして前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂには用紙の浮き上がり防止用のガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂが設けられていて、その上面は前記押圧部２７４が接触する前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの上部を形成している。寸法的に前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂの上面は、用紙幅方向に前記サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂがサイズ変換のために幅方向に移動しても前記押圧部２７４が常に接触して押圧可能になっている。また、前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂの上面には、弾性部材を固定して設けておくことが好ましい。 The side regulation assisting members 231A and 231B are provided with guide members 233A and 233B for preventing the sheet from rising, and the upper surfaces thereof form the upper parts of the side regulation assisting members 231A and 231B with which the pressing portion 274 contacts. is doing. Dimensionally, the upper surfaces of the guide members 233A and 233B can be pressed by the pressing portion 274 always contacting even if the side regulation auxiliary members 231A and 231B move in the width direction for size conversion in the paper width direction. It has become. Further, it is preferable that an elastic member is fixedly provided on the upper surfaces of the guide members 233A and 233B.

また、給紙位置にはピックアップローラ２８１と重送防止ローラ２８２と該重送防止ローラ２８２に対してローラ対を形成する搬送ローラ２８３とから成る給紙ローラ部２８０が設けられていて、用紙積載昇降板２５１上の用紙を最上部のものから順次１枚ずつ給紙する。そして給紙された用紙は本発明の第１の実施形態例である用紙給紙装置２００Ａ及び後述する第２の実施形態例である用紙給紙装置２００Ｂ専用の搬送路２２Ｈを通り、共通の前記搬送路２２に合流して転写部７０で画像が転写され定着部８０で定着されて排紙トレイ２５に回収される。 The paper feed position is provided with a paper feed roller section 280 comprising a pickup roller 281, a double feed prevention roller 282, and a transport roller 283 that forms a roller pair with the double feed prevention roller 282. The sheets on the lifting plate 251 are fed one by one from the top. The fed sheet passes through a sheet feeding apparatus 200A according to the first embodiment of the present invention and a conveyance path 22H dedicated to the sheet feeding apparatus 200B according to the second embodiment to be described later. The image is transferred to the conveyance path 22, transferred by the transfer unit 70, fixed by the fixing unit 80, and collected on the paper discharge tray 25.

尚、重送防止ローラ２８２はピックアップローラ２８１で２枚以上の用紙が誤って搬送されるときは余分の用紙は堰き止めたり戻したりする役目を持つ。 The double feed prevention roller 282 has a function of blocking or returning excess sheets when two or more sheets are mistakenly conveyed by the pickup roller 281.

一方、用紙の補給により、前記用紙積載台２２２及びそれに続く前記用紙積載昇降板２５１に載せられた複数枚の用紙の先端部は画像形成に待機させるように前記駆動手段２６０によって前記用紙積載昇降板２５１が給紙の所定位置に達するまで上昇し始める。そして最上部の用紙が給紙ローラ部２８０に給紙可能な位置まで上昇して停止した後、画像形成に対応して用紙の１枚ずつの給紙が開始される。 On the other hand, when the paper is replenished, the sheet stacking lift plate is moved by the driving means 260 so that the leading ends of the plurality of sheets placed on the sheet stacking plate 222 and the subsequent sheet stacking lift plate 251 are put on standby for image formation. It starts to rise until 251 reaches a predetermined position for paper feed. Then, after the uppermost sheet rises to a position where it can be fed to the sheet feeding roller unit 280 and stops, sheet feeding one by one is started corresponding to image formation.

次に、この給紙ローラ部２８０の構成と最上部の用紙の検知機構について図４（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。 Next, the configuration of the paper feed roller unit 280 and the uppermost paper detection mechanism will be described with reference to FIGS.

図４（ａ）は給紙ローラ部の構成と、該給紙ローラ部に設けた用紙積載昇降板２５１の最上部の用紙位置を検知する機構を示す正面図であり、（ｂ）はその平面図である。 4A is a front view showing the configuration of the paper feed roller unit and a mechanism for detecting the uppermost paper position of the paper stacking lift plate 251 provided in the paper feed roller unit, and FIG. FIG.

搬送ローラ２８３とピックアップローラ２８１とはそれぞれ同心のシャフト２８５Ａ、２８５Ｂに一体に固定されて該シャフト２８５Ａ、２８５Ｂはブラケット２８４に軸受けを介して回転可能に軸支されている。また搬送ローラ２８３には歯車２８６Ａが、ピックアップローラ２８１には歯車２８６Ｂが同心に固定されている。そして、両歯車２８６Ａ、２８６Ｂの中間部にはアイドルの歯車２８６Ｃがブラケット２８４に植えられたピン２８５Ｃ上に回転可能に軸支されて、前記３つの歯車は噛合して歯車列が形成される。 The transport roller 283 and the pickup roller 281 are integrally fixed to concentric shafts 285A and 285B, respectively, and the shafts 285A and 285B are rotatably supported by the bracket 284 via bearings. A gear 286A is fixed to the transport roller 283, and a gear 286B is fixed to the pickup roller 281 concentrically. An idle gear 286C is rotatably supported on a pin 285C planted on the bracket 284 at an intermediate portion between both gears 286A and 286B, and the three gears mesh with each other to form a gear train.

また、シャフト２８５Ａの一端はカップリング２８５Ｄを介して、基体フレーム１Ｆに固定したモータ２８５に直結されている。そしてシャフト２８５Ａの他端は同じく基体フレーム１Ｆに固定した軸受け２８５Ｅに回転可能に軸支されている。また、ブラケット２８４はシャフト２８５Ａの周りに揺動可能にしてあり、揺動軸に対してブラケット２８４の一方の端部にアクチュエータ２８４Ａが設けられ、他方の端部にはバネ掛け部２８４Ｂが設けられていて基体フレーム１Ｆとの間にバネ２８９が掛けられている。これによって前記ピックアップローラ２８１が前記用紙積載昇降板２５１上の用紙を押圧するように付勢される。またその揺動範囲が不必要に大きくならないようにストッパ２８４Ｓが設けられている。前記アクチュエータ２８４Ａが基体フレーム１Ｆに固定された保持器２８７に設けた投光素子２８８Ａ及び受光素子２８８Ｂよりなるセンサ２８８の光線を遮断又は通過させることを検出して揺動するピックアップローラ２８１の位置を検出する。当該検出値により前記用紙積載昇降板２５１上、及び後述する用紙給紙装置２００Ｂの用紙積載昇降台２２２Ｂ上の最上部の用紙の最適範囲の位置が検出できる。 One end of the shaft 285A is directly connected to a motor 285 fixed to the base frame 1F via a coupling 285D. The other end of the shaft 285A is rotatably supported by a bearing 285E fixed to the base frame 1F. The bracket 284 can swing around the shaft 285A. An actuator 284A is provided at one end of the bracket 284 with respect to the swing axis, and a spring hook 284B is provided at the other end. In addition, a spring 289 is hung between the base frame 1F. Accordingly, the pickup roller 281 is urged so as to press the sheet on the sheet stacking lift plate 251. A stopper 284S is provided so that the swing range does not become unnecessarily large. The position of the pickup roller 281 that swings when the actuator 284A detects that the light beam of the sensor 288 including the light projecting element 288A and the light receiving element 288B provided on the holder 287 fixed to the base frame 1F is blocked or passed is detected. To detect. Based on the detected value, the position of the optimum range of the uppermost sheet on the sheet stacking lift plate 251 and the sheet stacking lift platform 222B of the sheet feeding device 200B described later can be detected.

この検出信号によって前記用紙積載昇降板２５１の昇降を駆動する前記減速モータ２６３を駆動させ持ち上げレバー２６２を回動させて用紙積載昇降板２５１上、及び後述する用紙給紙装置２００Ｂの用紙積載昇降台２２２Ｂ上の最上部にある用紙の位置を正確に決めながら給紙して行くことが可能になる。 In response to this detection signal, the speed reduction motor 263 that drives the lifting / lowering of the paper stacking lift / lower plate 251 is driven to rotate the lifting lever 262 to rotate the paper stacking lift / lower plate 251 and a paper stacking lift / lowering platform of the paper feeding device 200B described later. Paper can be fed while accurately determining the position of the uppermost sheet on 222B.

また、前記押圧可動部材２７１の押圧部２７４は、サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂに取り付けられた前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂを介してサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの下部が用紙積載昇降板２５１を押圧する。つまり回動したサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂを押圧可動部材２７１と用紙積載昇降板２５１により挟持する。このことによりサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂをロックすることができる。 The pressing portion 274 of the pressing movable member 271 is configured such that the lower portion of the side regulation assisting members 231A and 231B presses the sheet stacking lift plate 251 via the guide members 233A and 233B attached to the side regulation assisting members 231A and 231B. To do. That is, the rotated side regulation assisting members 231A and 231B are held between the pressing movable member 271 and the paper stacking lift plate 251. As a result, the side regulation assisting members 231A and 231B can be locked.

それと共にサイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの回動軸２３２を介してサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂが用紙積載台２２２にロックされる。尚、サイド規制補助部材２３１Ａ、２３１Ｂの下面には摩擦抵抗の高い摩擦部材が固定されている。したがって、給紙稼働中に用紙の幅方向のサイド規制が崩れることがなく、正確で安定した用紙の幅規制が維持される。 At the same time, the side regulating plates 223A and 223B are locked to the sheet stacking plate 222 via the rotation shaft 232 of the side regulating auxiliary members 231A and 231B. A friction member having high frictional resistance is fixed to the lower surfaces of the side regulation assisting members 231A and 231B. Therefore, the side regulation in the width direction of the paper is not broken during the paper feeding operation, and the accurate and stable paper width regulation is maintained.

用紙がなくなるのが別のセンサ（図示せず）で検出されると、用紙積載昇降板２５１は持ち上げレバー２６２が駆動手段２６０によって用紙の補給位置まで下降して、用紙積載台２２２上に必要な量の用紙が積載補給される。そのとき用紙の先端部が前記用紙積載昇降板２５１に十分掛かった状態で積載される。 When it is detected by another sensor (not shown) that the sheet runs out, the sheet loading elevating plate 251 moves down to the sheet replenishing position by the driving means 260 by the lifting lever 262 and is necessary on the sheet stacking plate 222. An amount of paper is loaded and replenished. At that time, the sheets are stacked in a state where the leading end of the sheets is sufficiently hooked on the sheet stacking lift plate 251.

また用紙給紙装置２００Ａの給紙を終了した用紙積載トレイ２２０Ａを画像形成装置１の側部に収納したいときは、駆動手段２６０の減速モータ２６３によって持ち上げレバー２６２を更に図１、図２に示すように退避位置まで下げておく。このような状態にして、用紙積載トレイ２２０の筐体２２１をその回動軸２２１Ｒを中心に回動させて画像形成装置１の側部の一部の内側に設けた収納スペース１Ｇに格納しておくことができる。 Further, when it is desired to store the sheet stacking tray 220A that has finished feeding the sheet feeding apparatus 200A in the side portion of the image forming apparatus 1, the lifting lever 262 is further shown in FIGS. Lower it to the retracted position. In such a state, the casing 221 of the sheet stacking tray 220 is rotated about its rotation shaft 221R and stored in a storage space 1G provided inside a part of the side portion of the image forming apparatus 1. I can leave.

また、用紙積載トレイ２２０Ａが給紙位置にセットされているときは、その状態でロックし続けられるようにストッパ２２１Ｔが設けられている。以上、本発明の第１の実施の形態例である用紙給紙装置２００Ａについて詳細に説明した。 Further, when the paper stacking tray 220A is set at the paper feeding position, a stopper 221T is provided so that it can be locked in that state. Heretofore, the paper feeding apparatus 200A that is the first embodiment of the present invention has been described in detail.

第２の実施形態例
次に第２の実施の形態例について述べる。画像形成装置１の給紙可能位置に用紙積載トレイ２２０Ｂをセットした第２の実施形態例としての用紙給紙装置２００Ｂの部分正面断面図である図５及びその平面図である図６を用いて詳細に説明する。 Second Embodiment Next, a second embodiment will be described. FIG. 5 which is a partial front sectional view of a sheet feeding apparatus 200B as a second embodiment in which the sheet stacking tray 220B is set at a sheet feedable position of the image forming apparatus 1 and FIG. 6 which is a plan view thereof. This will be described in detail.

画像形成装置１に設けられる、例えば厚手の特殊な高級紙を給紙対象とし、手差し給紙ができる本発明の第２の実施形態例である用紙給紙装置２００Ｂでは、筐体２２１の中に次のような各機構が組み込まれた用紙積載トレイ２２０Ｂが備えられている。即ち、該用紙積載トレイ２２０Ｂは画像形成装置１の本体側部の収納スペース１Ｇから回動軸２２１Ｒの周りに回動して、用紙を給紙できる状態に画像形成装置１にセット可能にしてある。そして、筐体２２１の用紙給紙方向端部には、用紙の先端位置決めの為の用紙突き当て部２２１Ｓが設けられている。 In the paper feeding apparatus 200B according to the second embodiment of the present invention, which is provided in the image forming apparatus 1 and can manually feed, for example, special high-quality thick paper, is provided in the housing 221. A paper stacking tray 220B incorporating the following mechanisms is provided. In other words, the paper stacking tray 220B can be set in the image forming apparatus 1 in a state where paper can be fed by rotating around the rotating shaft 221R from the storage space 1G on the side of the main body of the image forming apparatus 1. . A paper abutting portion 221S for positioning the leading edge of the paper is provided at the end of the housing 221 in the paper feeding direction.

また、用紙を積載して筐体２２１に設けた揺動支軸２２２Ｒの周りに回動して昇降する用紙積載昇降台２２２Ｂと、該用紙積載昇降台２２２Ｂ上の用紙の幅方向の位置と幅寸法を所定位置と所定長さに規制するべく該用紙積載昇降台２２２Ｂ上を前記幅方向に移動可能に配設したサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂとが設けられている。 Also, a sheet stacking platform 222B that stacks and rolls up and down around a swing support shaft 222R provided on the casing 221; and the position and width of the sheet on the sheet stacking platform 222B in the width direction. Side regulating plates 223A and 223B are provided so as to be movable in the width direction on the sheet stacking platform 222B in order to regulate the size to a predetermined position and a predetermined length.

前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂはその用紙規制面に直角に形成された基板２２３Ａ−１、２２３Ｂ−１が前記用紙積載昇降台２２２Ｂを挟んで下部のラック板２２３Ａ−２、２２３Ｂ−２と段付きピン２２７で前記用紙積載昇降台２２２Ｂの厚さに相当する間隔で結合されている。そして前記用紙積載昇降台２２２Ｂには用紙の幅方向に長孔２２６が設けられ、前記段付きピン２２７がスライド可能に嵌合されている。また、前記ラック板２２３Ａ−２、２２３Ｂ−２は用紙積載昇降台２２２Ｂの下部に設けられたピニオン２２５と噛合している。 The side regulating plates 223A and 223B are stepped with the lower rack plates 223A-2 and 223B-2 with the substrates 223A-1 and 223B-1 formed at right angles to the paper regulating surfaces thereof, with the paper stacking platform 222B interposed therebetween. The pins 227 are coupled at an interval corresponding to the thickness of the sheet stacking platform 222B. The sheet stacking platform 222B is provided with a long hole 226 in the sheet width direction, and the stepped pin 227 is slidably fitted therein. The rack plates 223A-2 and 223B-2 mesh with a pinion 225 provided at the lower part of the sheet stacking platform 222B.

このようにして、前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂを幅方向に動かすことによって、また、スケール目盛２２９に照合させることも併用して、前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂが供給される用紙の所要幅と位置に適合するように規制してセットされる。このラックとピニオン構造によって、サイド規制板２２３Ａ，２２３Ｂは幅方向を同じ移動量で移動することができるので、中央基準で幅調整をすることができる。尚、片側基準の場合は、サイド規制板は一方を固定し他方のみを幅方向に移動させる方式を採れば良い。 In this way, by moving the side regulating plates 223A and 223B in the width direction, and also using collation with the scale graduation 229, the required width of the sheet to which the side regulating plates 223A and 223B are supplied It is set to be regulated so as to fit the position. Because of the rack and pinion structure, the side regulating plates 223A and 223B can move in the width direction with the same movement amount, so that the width can be adjusted based on the center. In the case of the one-side reference, a method may be adopted in which one side regulating plate is fixed and only the other side is moved in the width direction.

このように、第２の実施形態例はその用紙積載トレイ２２０Ｂの構造が第１の実施形態例の用紙積載トレイ２２０Ａの構造とはかなり異なる構造となる。 Thus, the structure of the paper stacking tray 220B in the second embodiment is considerably different from the structure of the paper stacking tray 220A in the first embodiment.

第２の実施形態例の用紙給紙装置２００Ｂでは、画像形成装置１の内部の基体フレーム１Ｆに、前記用紙積載昇降台２２２Ｂを昇降駆動する駆動手段２６０と、前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上部に接触させて該上部を押圧部２７４で押圧する押圧可動部材２７１と、が設けられている。そして前記用紙積載昇降台２２２Ｂ上の最上部の用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ部２８０が備えられている。これらの構造については第１，第２両実施形態例ともほぼ同じ構造にしてある。しかし、これらのこうぞうが前記用紙積載トレイ２２０Ｂ、２２０Ａに対する係わり方がそれぞれ異なるので、第２の実施の形態例についても、以下に詳しく説明する。 In the sheet feeding device 200B of the second embodiment, a driving unit 260 that drives the sheet stacking platform 222B up and down on the base frame 1F inside the image forming apparatus 1 and upper portions of the side regulating plates 223A and 223B. And a pressing movable member 271 that presses the upper portion with a pressing portion 274. A paper feed roller unit 280 is provided for feeding the uppermost paper on the paper stacking platform 222B one by one. These structures are almost the same in both the first and second embodiments. However, since these methods are different from each other with respect to the paper stacking trays 220B and 220A, the second embodiment will be described in detail below.

前記用紙積載昇降台２２２Ｂの昇降は、画像形成装置１の前記基体フレーム１Ｆに設置された駆動手段２６０即ち、減速モータ２６３の減速軸２６１に回動可能に連結された持ち上げレバー２６２を駆動することによって行われる。該持ち上げレバー２６２の先端部を前記用紙積載昇降台２２２Ｂの端部の下部に接触させ減速モータ２６３の１方向の回転により上昇し他の方向の回転により下降するようにして前記用紙積載昇降台２２２Ｂの昇降がなされる。 The raising / lowering of the sheet stacking platform 222B drives a driving means 260 installed on the base frame 1F of the image forming apparatus 1, that is, a lifting lever 262 that is rotatably connected to a deceleration shaft 261 of a deceleration motor 263. Is done by. The leading end of the lifting lever 262 is brought into contact with the lower part of the end of the sheet stacking platform 222B, and is lifted by rotation of the reduction motor 263 in one direction and lowered by rotation of the other direction. Is raised and lowered.

基体フレーム１Ｆに設けた回動軸２７２Ｓの周りに回動し、一方の端部に前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上部に接触して押圧する押圧部２７４を有し、他方の端部にバネ掛け部２７５を有する回動ブラケット２７２を備えた押圧可動部材２７１が設けられている。そして前記バネ掛け部２７５と前記基体フレーム１Ｆに設けたバネ掛け部２７６との間に掛けられたバネ２７３によって前記押圧部２７４が前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上部を押圧可能に付勢する。 There is a pressing portion 274 that rotates around a rotation shaft 272S provided in the base frame 1F, contacts and presses the upper portions of the side regulating plates 223A and 223B at one end, and a spring at the other end. A pressing movable member 271 provided with a rotating bracket 272 having a hanging portion 275 is provided. The pressing portion 274 urges the upper portions of the side regulating plates 223A and 223B so as to be pressed by a spring 273 hooked between the spring hooking portion 275 and a spring hooking portion 276 provided on the base frame 1F.

押圧可動部材２７１の回動ブラケット２７２は不図示のストッパにより所定範囲で回動可能である。用紙積載昇降台２２２Ｂの上昇に伴い、その上に幅方向にスライド可能に設けられたサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂも上昇する。この上昇に伴い、上方にある押圧部２７４がサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上面に接触してバネ力により上昇に抗う押圧力を付与する。つまり用紙積載昇降台２２２Ｂの上昇動作により、用紙積載昇降台２２２Ｂ上に設けられたサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂも共に回動して上昇し、上昇したサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂを押圧部２７４と用紙積載昇降台２２２Ｂにより挟持する構成としている。 The rotation bracket 272 of the pressing movable member 271 can be rotated within a predetermined range by a stopper (not shown). As the sheet stacking platform 222B rises, the side regulating plates 223A and 223B that are slidable in the width direction also rise. Along with this rise, the upper pressing portion 274 contacts the upper surfaces of the side regulating plates 223A and 223B and applies a pressing force against the rise by the spring force. That is, as the sheet stacking platform 222B is lifted, the side regulating plates 223A and 223B provided on the sheet stacking platform 222B are also rotated and lifted, and the raised side regulating plates 223A and 223B are moved to the pressing portion 274 and the sheet. It is configured to be sandwiched between the loading elevators 222B.

なお、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂが下方に待機している状態（図５の実線図の状態）においては、押圧可動部材２７１がサイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上面に接触していないので、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの幅方向への移動を手動で自由に行うことができる。 In the state where the side regulating plates 223A and 223B are waiting downward (the state of the solid line in FIG. 5), the pressing movable member 271 is not in contact with the upper surfaces of the side regulating plates 223A and 223B. The plates 223A and 223B can be manually moved freely in the width direction.

そして前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂには用紙の浮き上がり防止用のガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂが設けられていて、その上面は前記押圧部２７４が接触する前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの上部を形成している。寸法的に前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂの上面は、用紙幅方向に前記サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂがサイズ変換のために幅方向に移動しても前記押圧部２７４が常に接触して押圧可能になっている。また、前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂの上面には、弾性部材を固定して設けておくことが好ましい。 The side restricting plates 223A and 223B are provided with guide members 233A and 233B for preventing the sheet from rising, and the upper surfaces thereof form upper portions of the side restricting plates 223A and 223B with which the pressing portion 274 contacts. Yes. Dimensionally, the upper surfaces of the guide members 233A and 233B can be pressed by the pressing portion 274 always contacting even if the side regulating plates 223A and 223B move in the width direction for size conversion in the paper width direction. ing. Further, it is preferable that an elastic member is fixedly provided on the upper surfaces of the guide members 233A and 233B.

また、給紙位置にはピックアップローラ２８１と重送防止ローラ２８２と該重送防止ローラ２８２に対してローラ対を形成する搬送ローラ２８３とから成る給紙ローラ部２８０が設けられていて、用紙積載昇降台２２２Ｂ上の用紙を最上部のものから順次１枚ずつ給紙する。そして給紙された用紙は本発明の用紙給紙装置２００Ａ又は２００Ｂ専用の搬送路２２Ｈを通り、共通の前記搬送路２２に合流して転写部７０で画像が転写され定着部８０で定着されて排紙トレイ２５に回収される。 The paper feed position is provided with a paper feed roller section 280 comprising a pickup roller 281, a double feed prevention roller 282, and a transport roller 283 that forms a roller pair with the double feed prevention roller 282. The sheets on the lifting platform 222B are fed one by one from the top. The fed paper passes through the conveyance path 22H dedicated for the sheet feeding apparatus 200A or 200B of the present invention, merges with the common conveyance path 22, and the image is transferred by the transfer section 70 and fixed by the fixing section 80. Collected in the paper discharge tray 25.

一方、用紙の補給により、前記用紙積載台２２２Ｂに載せられた複数枚の用紙の先端部は画像形成に待機させるように前記駆動手段２６０によって前記用紙積載昇降台２２２Ｂが給紙の所定位置に達するまで上昇し始める。そして最上部の用紙が給紙ローラ部２８０に給紙可能な位置まで上昇して停止した後、画像形成に対応して用紙の１枚ずつの給紙が開始される。 On the other hand, when the paper is replenished, the driving unit 260 causes the paper stacking platform 222B to reach a predetermined paper feeding position so that the leading ends of the plurality of sheets placed on the paper stacking base 222B wait for image formation. Begins to rise. Then, after the uppermost sheet rises to a position where it can be fed to the sheet feeding roller unit 280 and stops, sheet feeding one by one is started corresponding to image formation.

次に、この給紙ローラ部２８０の構成と最上部の用紙の検知機構は、図４（ａ）、（ｂ）に示されるようになる。これは第１の実施形態例である用紙給紙装置２００Ａ、第２の実施形態例である用紙給紙装置２００Ｂの何れにも全く共通するものであり、既に第１の実施形態例の用紙給紙装置２００Ａの説明で記述したので、これ以上の説明は省略する。 Next, the configuration of the paper feed roller unit 280 and the uppermost paper detection mechanism are as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). This is completely common to both the paper feeding device 200A as the first embodiment and the paper feeding device 200B as the second embodiment, and the paper feeding of the first embodiment has already been performed. Since it was described in the description of the paper device 200A, further description is omitted.

また、前記押圧可動部材２７１の押圧部２７４は、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂに取り付けられた前記ガイド部材２３３Ａ、２３３Ｂを押圧し、これによって、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの下部が用紙積載昇降台２２２Ｂを押圧する。つまり回動して上昇したサイド規制板補助部材２２３Ａ、２２３Ｂを押圧可動部材２７１と用紙積載昇降台２２２Ｂにより挟持する。 Further, the pressing portion 274 of the pressing movable member 271 presses the guide members 233A and 233B attached to the side regulating plates 223A and 223B, so that the lower part of the side regulating plates 223A and 223B is placed on the sheet stacking platform 222B. Press. In other words, the side regulating plate auxiliary members 223A and 223B that are rotated and lifted are sandwiched between the pressing movable member 271 and the paper stacking lift 222B.

これにより、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂが用紙積載昇降台２２２Ｂにロックされる。尚、サイド規制板２２３Ａ、２２３Ｂの基台２２３Ａ−１、２２３Ｂ−１の下面には摩擦抵抗の高い摩擦部材が用いられることが好ましい。このようにして、給紙稼働中に用紙の幅方向のサイド規制が崩れることがなく、正確で安定した用紙の幅規制が維持される。 As a result, the side regulating plates 223A and 223B are locked to the paper stacking lift 222B. A friction member having a high frictional resistance is preferably used on the lower surface of the bases 223A-1 and 223B-1 of the side regulating plates 223A and 223B. In this way, the side regulation in the width direction of the paper is not broken during the paper feeding operation, and the accurate and stable paper width regulation is maintained.

用紙がなくなるのが別のセンサ（図示せず）で検出されると、用紙積載昇降台２２２Ｂは持ち上げレバー２６２が駆動手段２６０によって用紙の補給位置まで下降して、用紙積載昇降台２２２Ｂ上に必要な量の用紙がその先端部を突き当て部２２１Ｓに揃えられて積載補給される。 When it is detected by another sensor (not shown) that the sheet runs out, the sheet loading elevator 222B is necessary on the sheet loading elevator 222B as the lifting lever 262 is lowered to the sheet replenishment position by the driving means 260. A large amount of paper is loaded and replenished with its leading end aligned with the abutting portion 221S.

また用紙給紙装置２００Ｂの給紙を終了した用紙積載トレイ２２０Ｂを画像形成装置１の側部に収納したいときは、駆動手段２６０の減速モータ２６３によって持ち上げレバー２６２を更に図１に示すように退避位置まで下げておく。このような状態にして、用紙積載トレイ２２０Ｂの筐体２２１をその回動軸２２１Ｒを中心に回動させて画像形成装置１の側部の一部の内側に設けた収納スペース１Ｇに格納しておくことができる。 When it is desired to store the paper stacking tray 220B, which has finished feeding the paper feeding device 200B, in the side portion of the image forming apparatus 1, the lifting lever 262 is further retracted by the deceleration motor 263 of the driving means 260 as shown in FIG. Lower it to the position. In such a state, the housing 221 of the sheet stacking tray 220B is rotated around the rotation shaft 221R and stored in the storage space 1G provided inside a part of the side portion of the image forming apparatus 1. I can leave.

また、用紙積載トレイ２２０Ｂが給紙位置にセットされているときは、その状態でロックし続けられるようにストッパ２２１Ｔが設けられている。 Further, when the paper stacking tray 220B is set at the paper feeding position, a stopper 221T is provided so that it can be locked in that state.

本発明の第１の実施形態例としての用紙給紙装置が稼働状態にセットされた画像形成装置の正面断面図である。1 is a front cross-sectional view of an image forming apparatus in which a sheet feeding device as a first exemplary embodiment of the present invention is set in an operating state. 図１において第１の実施形態における用紙給紙装置の部分を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view illustrating a portion of the sheet feeding device according to the first embodiment in FIG. 1. 図２に示す用紙給紙装置の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the sheet feeding device shown in FIG. 2. （ａ）は給紙ローラ部の構成と、該給紙ローラ部に設けた用紙積載昇降板又は用紙積載昇降台の最上部の用紙位置を検知する機構を示す正面図であり、（ｂ）はその平面図である。(A) is a front view showing a configuration of a paper feed roller unit and a mechanism for detecting a paper position of the uppermost part of a paper stacking lift plate or a paper stacking lift base provided in the paper feed roller unit, and (b) of FIG. FIG. 図１において本発明の第１の実施形態の用紙給紙装置の替わりに第２の実施形態の用紙給紙装置を装着し、その部分を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an enlarged portion of the paper feeding device of the second embodiment mounted in place of the paper feeding device of the first embodiment of the present invention in FIG. 1. 図５に示す用紙給紙装置の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the sheet feeding device shown in FIG. 5.

Explanation of symbols

１画像形成装置
１Ｆ基体フレーム
１Ｇ収納スペース
２００Ａ，２００Ｂ用紙給紙装置
２２０Ａ，２２０Ｂ用紙積載トレイ
２２１筐体
２２１Ｔストッパ
２２１Ｒ回動軸
２２２用紙積載台
２２２Ｂ用紙積載昇降台
２２３Ａ，２２３Ｂサイド規制板
２２３Ａ−１，２２３Ｂ−１基台
２２３Ａ−２，２２３Ｂ−２ラック
２２５ピニオン
２２７段付きピン
２３１Ａ，２３１Ｂサイド規制補助部材
２３２回動軸
２３３Ａ，２３３Ｂガイド部材
２５１用紙積載昇降板
２５２回動軸
２６０駆動手段
２６２持ち上げレバー
２６３減速モータ
２７１押圧可動部材
２７２回動ブラケット
２７２Ｓ回動軸
２７３，２８９バネ
２７４押圧部
２８０給紙ローラ
２８１ピックアップローラ
２８２重送防止ローラ
２８３搬送ローラ
２８４ブラケット
２８４Ａアクチュエータ
２８５Ａ，２８５Ｂシャフト
２８５Ｃピン
２８５Ｄカップリング
２８６Ａ，２８６Ｂ，２８６Ｃ歯車
２８７保持器
２８８センサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 1F Base frame 1G Storage space 200A, 200B Paper feeding device 220A, 220B Paper stacking tray 221 Case 221T Stopper 221R Rotating shaft 222 Paper stacking base 222B Paper stacking lift 223A, 223B Side regulating plate 223A-1 , 223B-1 Base 223A-2, 223B-2 Rack 225 Pinion 227 Stepped pin 231A, 231B Side regulation auxiliary member 232 Rotating shaft 233A, 233B Guide member 251 Paper stacking lift plate 252 Rotating shaft 260 Driving means 262 Lifting Lever 263 Deceleration motor 271 Pressing movable member 272 Rotating bracket 272S Rotating shaft 273, 289 Spring 274 Pressing part 280 Feeding roller 281 Pickup roller 282 Double feed prevention roller 283 Conveying roller 284 Bracket 284A Actuator 285A, 285B Shaft 285C Pin 285D Coupling 286A, 286B, 286C Gear 287 Cage 288 Sensor

Claims

A paper feeding device provided in the image forming apparatus,
A housing,
A paper stacking table for loading paper provided in the housing;
A side regulating plate disposed on the paper stacking base so as to be movable in the width direction so as to restrict the position and width dimension of the paper on the paper stacking base to a predetermined position and a predetermined length;
Moves in the width direction together with the side restricting plate provided on the front end side of the paper with respect to the side restricting plate, restricts the width direction end of the paper, and can rotate around an axis parallel to the width direction. A side regulation auxiliary member pivotally supported by
A sheet stacking lift plate provided below the side regulation assisting member and performing a lifting operation of the leading end of the stacked sheets;
A paper stacking tray having
Drive means for raising and lowering the paper stacking elevating plate;
A pressing movable member that contacts the upper part of the rotated side regulation auxiliary member and presses the upper part;
A paper feed roller unit for feeding the uppermost paper on the paper stacking lift plate;
With
By raising the sheet stacking lift plate by the driving means, the upper side regulation assisting member is rotated, and the rotated side regulation assisting member is sandwiched between the pressing movable member and the sheet stacking lifting plate. A paper feeding device characterized by having a configuration.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein a guide member for preventing sheet lifting is provided on an upper portion of the side regulation assisting member.

The sheet feeding device according to claim 2, wherein an elastic member is provided on an upper surface of the guide member, and the pressing portion of the pressing movable member is in contact with the elastic member.

4. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a friction member having a high contact resistance is provided on a lower surface of the side regulation assisting member. 5.

A paper feeding device provided in the image forming apparatus,
A housing,
A paper stacking platform capable of stacking a sheet that rotates up and down around a swing support shaft provided in the housing;
A side regulating plate disposed on the paper stacking platform so as to be movable in the width direction so as to regulate the position and width dimension of the paper on the paper stacking platform to a predetermined position and a predetermined length;
A paper stacking tray having
Drive means for raising and lowering the sheet stacking platform;
A pressing movable member that contacts and presses the upper part of the side regulating plate rotated together with the paper stacking lift;
A paper feed roller section for feeding the uppermost paper on the paper stacking platform;
With
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the side regulating plate is sandwiched between the pressing movable member and the sheet stacking platform by raising the sheet stacking platform by the driving means.

The sheet feeding device according to claim 5, wherein a guide member for preventing sheet lifting is provided on an upper portion of the side regulating plate.

The sheet feeding device according to claim 6, wherein an elastic member is provided on an upper surface of the guide member, and a pressing portion of the pressing movable member is in contact with the elastic member.

The sheet feeding device according to claim 5, wherein a friction member having a high contact resistance is provided on a lower surface of the base of the side regulating plate.

The paper feed roller unit includes a pickup roller that is in contact with the top of the paper stacked on the paper stacking lift plate or the paper stacking lift and swings as the paper is raised and lowered,
A sensor for detecting the position of the pickup roller;
9. The paper feed according to claim 1, wherein the driving unit is driven and controlled so that the uppermost part of the paper holds a predetermined position based on a detection signal of the sensor. apparatus.

The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 9, wherein the sheet stacking tray can be stored in a side portion of the image forming apparatus by rotating when the sheet loading tray is not used.

The sheet feeding device according to claim 1, wherein the sheet stacking tray is a manually loadable sheet stacking tray.