JP2010143586A - Cement-based pre-mix product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、土木・建築分野で広く使用される、水硬性成分と細骨材とを含むセメント系プレミックス製品に関する。 The present invention relates to a cement-based premix product containing a hydraulic component and fine aggregate, which is widely used in the civil engineering and construction fields.
土木工事現場や建築工事現場では、セメント、砂及び各種混和材料をあらかじめ工場で所定割合に混合したプレミックス製品が用いられるようになっている。プレミックス製品を用いた場合、工事現場で各種材料を所定割合で混合するという煩雑な操作を行う必要がなく、またあらかじめ所定の性能を発揮できるように適正な割合で所定の材料が混合されていることから品質面でも安定した構造体を得ることができる。 In civil engineering construction sites and building construction sites, premixed products in which cement, sand and various admixtures are mixed in advance at a predetermined ratio in a factory are used. When premix products are used, there is no need to perform complicated operations such as mixing various materials at a predetermined ratio at the construction site, and predetermined materials are mixed at an appropriate ratio so that the predetermined performance can be exhibited in advance. Therefore, a stable structure can be obtained in terms of quality.
このようなプレミックス製品に関して、特許文献１には、セメント、石灰系膨張材及び減水剤を主成分とするセメントプレミックス組成物を厚さ８０〜３００μｍのポリオレフィン系フィルムを用いて包装したセメントプレミックス製品が考案され、３５℃、９０％ＲＨの貯蔵条件において、結合材の吸湿速度が０．４％／２８日以下であることが開示されている。 Regarding such a premix product, Patent Document 1 discloses a cement prepack in which a cement premix composition mainly composed of cement, a lime-based expansion material and a water reducing agent is packaged using a polyolefin-based film having a thickness of 80 to 300 μm. A mixed product has been devised and disclosed that the moisture absorption rate of the binder is 0.4% / 28 days or less at 35 ° C. and 90% RH storage conditions.
また、特許文献２及び特許文献３には、高強度で耐久性に富み、ゲルタイムが幅広い範囲で容易に調整可能なスラグ系グラウト材を１パックで包装する方法を目的として、スラグを主成分とし、硬化剤として炭酸カリウムまたは炭酸ナトリウム用いることにより、高強度で耐久性に富み、ゲルタイムが幅広い範囲で容易に調整可能なスラグ系グラウト剤組成物を提供できることが開示されている。 Patent Document 2 and Patent Document 3 include slag as a main component for the purpose of packaging a single pack of slag grout material that is high in strength and rich in durability and can be easily adjusted in a wide range of gel times. Further, it is disclosed that by using potassium carbonate or sodium carbonate as a curing agent, a slag grout agent composition having high strength and high durability and easily adjustable in a wide range of gel time can be provided.
プレミックス製品は、工事現場で各種材料を所定割合で混合するという煩雑な操作を解消でき、あらかじめ適正な割合で所定の材料が混合されていることから所定の性能を安定して発揮できる品質面の特徴を有している。しかしながら、プレミックス製品が製造されて長期間保存されたのち現場で使用されるような場合、特に保存条件が高温であるような場合には、製造直後の品質が維持されないこともあり、工事現場で使用された場合に所定の性能・特性を発揮できないと、プレミックス製品の優位性は失われてしまうことになる。
本発明は、セメント系プレミックス製品が過酷な高温条件下に長期間貯蔵された場合でも、良好な性能・特性を安定して維持できるセメント系プレミックス製品およびその包装形態を提供することを目的とした。
Premixed products can eliminate the complicated operation of mixing various materials at a predetermined ratio at the construction site, and the predetermined quality is stable because the predetermined materials are mixed in an appropriate ratio in advance. It has the characteristics. However, when premix products are manufactured and stored for a long period of time and used on site, especially when the storage conditions are high, the quality immediately after manufacture may not be maintained. If the prescribed performance / characteristics cannot be exhibited when used in a pre-mix, the premix product's superiority will be lost.
An object of the present invention is to provide a cement-based premix product that can stably maintain good performance and characteristics even when the cement-based premix product is stored for a long time under severe high temperature conditions, and a packaging form thereof. It was.
本発明者らは、過酷な保管条件の下に長期保存された場合でも、所定の性能を安定して保持できるセメント系プレミックス製品を提供するため種々検討した結果、特定の層構成を有する包装材料を使用することにより、前記課題を解消できることを見出して本発明を完成するに至った。 As a result of various investigations to provide a cement-based premix product that can stably maintain a predetermined performance even when stored for a long time under harsh storage conditions, the present inventors have determined that a package having a specific layer configuration The inventors have found that the above problems can be solved by using materials, and have completed the present invention.
即ち、本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品である。 That is, the cement-based premix product of the present invention is a cement-based premix product characterized in that a cement-based premix composition containing a hydraulic component and fine aggregate is packaged using laminated kraft paper. It is a mixed product.
本発明の水硬性組成物の好ましい様態を示し、これらは複数組合わせることができる。
１）ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面がポリエチレンを用いてラミ加工されたラミ加工クラフト紙であること。
２）ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面のラミ加工層の厚さが５〜５０μｍであること。
３）ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装であること。
４）２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、の順に層構成されていること。
５）セメント系プレミックス組成物は、水硬性成分、膨張材及び流動化剤を含むこと。
６）膨張材は、無機系膨張材と金属系膨張材とを含み、水硬性成分１００質量部に対して無機系膨張材が１〜３０質量部であり、金属系膨張材が０．０００２〜０．０１質量部であること。
７）貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生したセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａとフロー値（ｍｍ）ｂが、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとフロー値（ｍｍ）Ｂに対して、ａ／Ａ＝１．００〜１．５７の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７８〜１．００の範囲であり、ａ及びＡが６．０〜１０．０秒の範囲であること。
The preferable aspect of the hydraulic composition of this invention is shown, These can be combined multiplely.
1) Laminated kraft paper should be laminated kraft paper with the back side of the kraft paper laminated using polyethylene.
2) As for the laminated kraft paper, the thickness of the laminated layer on the back of the kraft paper is 5 to 50 μm.
3) The packaging using the laminated kraft paper is a two-layer packaging in which two laminated kraft papers are laminated and packaged.
4) A two-layer package in which two sheets of laminated kraft paper are laminated and packaged includes a first kraft paper layer, a laminated layer on the back side of the first kraft paper, and a second kraft paper layer. The layers are composed in the order of the laminated layer on the back of the second kraft paper.
5) The cement-based premix composition contains a hydraulic component, an expansion material and a fluidizing agent.
6) The expansion material includes an inorganic expansion material and a metal expansion material, the inorganic expansion material is 1 to 30 parts by mass, and the metal expansion material is 0.0002 to 100 parts by mass of the hydraulic component. 0.01 parts by mass.
7) Cement-based premix products stored and cured at a storage temperature of 35 ° C. for 16 weeks prepared a slurry by kneading the cement-based premix composition and water. ) A and flow value (mm) b are the J funnel flow value (seconds) A and flow value (mm) B of the slurry immediately after kneading obtained by kneading the cement-based premix composition and water, a / A is in the range of 1.00 to 1.57, b / B is in the range of 0.78 to 1.00, and a and A are in the range of 6.0 to 10.0 seconds.
本発明のセメント系プレミックス製品は、特定の層構成を有する包装材料を使用することによって、過酷な保管条件の下に長期保存された場合でも、所定の性能を安定して発揮でき、セメント系プレミックス製品の品質優位性を安定して実現することができる。 The cement-based premix product of the present invention can exhibit predetermined performance stably even when stored for a long time under harsh storage conditions by using a packaging material having a specific layer structure. The quality advantage of premix products can be realized stably.
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したことを特徴とするセメント系プレミックス製品である。
本発明で用いるラミ加工クラフト紙とは、一般的に粉体材料の包装に使用されるクラフト紙の裏面に、各種樹脂をラミネート加工したものである。したがって、本発明で用いるラミ加工クラフト紙は、クラフト紙と各種樹脂フィルムとを貼り合わせたものを含まない。
The present invention is described in detail below.
The cement-based premix product of the present invention is a cement-based premix product obtained by packaging a cement-based premix composition containing a hydraulic component and a fine aggregate using laminated kraft paper. It is.
Laminated kraft paper used in the present invention is obtained by laminating various resins on the back side of kraft paper generally used for packaging of powder materials. Therefore, the laminated kraft paper used in the present invention does not include a laminate of kraft paper and various resin films.
ラミ加工クラフト紙の坪量は、好ましくは３０〜２００ｇ／ｍ２の範囲、さらに好ましくは５０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲、特に好ましくは７０〜１００ｇ／ｍ２の範囲であることが、セメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性を良好に保持しつつ、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を極力押さえて、セメント系プレミックス組成物の性能・特性の低下を最小限に抑制できることから好ましい。
ラミ加工クラフト紙の坪量が、２００ｇ／ｍ２を超えて厚くなるとセメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性が損なわれることから好ましくなく、３０ｇ／ｍ２未満の場合、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を抑制しきれないことから好ましくない。
The basis weight of the laminated kraft paper is preferably in the range of 30 to 200 g / m 2 , more preferably in the range of 50 to 150 g / m 2 , and particularly preferably in the range of 70 to 100 g / m 2. Cement-based premix with excellent workability when bagging (filling) the premix composition while keeping moisture absorption when a cement-based premix product is stored for a long time under high temperature conditions. It is preferable because the deterioration of the performance and characteristics of the composition can be minimized.
When the basis weight of the laminated kraft paper is more than 200 g / m 2 , it is not preferable because workability at the time of bagging (filling) the cement-based premix composition is unfavorable, and less than 30 g / m 2 It is not preferable because the hygroscopic effect cannot be suppressed when the cement-based premix product is stored for a long time under high temperature conditions.
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面が熱可塑性樹脂を用いてラミ加工（ラミネート加工）されたラミ加工クラフト紙であることが好ましい。熱可塑性樹脂としては特に限定されずいずれの熱可塑性樹脂でも使用することができ、特に加工性と遮湿性能の点からポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂などのポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができ、特にポリエチレン樹脂を用いてラミ加工したものを好適に用いることができる。 The laminated kraft paper is preferably a laminated kraft paper having the kraft paper back surface laminated (laminated) using a thermoplastic resin. The thermoplastic resin is not particularly limited, and any thermoplastic resin can be used. In particular, polyolefin resins such as polypropylene resins and polyethylene resins can be preferably used from the viewpoint of processability and moisture barrier performance, and particularly polyethylene. The thing which carried out the lamination process using resin can be used suitably.
ラミ加工クラフト紙は、クラフト紙裏面のラミ加工層の厚さが、好ましくは５〜５０μｍであること、さらに好ましくは８〜２０μｍであること、特に好ましくは１０〜１５μｍであることがセメント系プレミックス組成物を袋詰め（充填）する際の作業性が損なわれることなく、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を好適に抑制できることから好ましい。 In the laminated kraft paper, the thickness of the laminated layer on the back of the kraft paper is preferably 5 to 50 μm, more preferably 8 to 20 μm, and particularly preferably 10 to 15 μm. It is preferable because the hygroscopic action when the cement-based premix product is stored for a long period of time under high temperature conditions can be suitably suppressed without impairing workability at the time of bagging (filling) the mix composition.
本発明のセメント系プレミックス製品は、水硬性成分と細骨材とを含有してなるセメント系プレミックス組成物を、ラミ加工クラフト紙を用いて包装したセメント系プレミックス製品であり、ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、２枚のラミ加工クラフト紙を用いて、これらを積層して包装された２層包装であることがさらに好ましい。
本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、の順に層構成されていることが好ましい。
The cement-based premix product of the present invention is a cement-based premix product obtained by packaging a cement-based premix composition containing a hydraulic component and fine aggregate using a laminated kraft paper. More preferably, the packaging using kraft paper is a two-layer packaging in which two laminated kraft papers are laminated and packaged.
The form of the two-layer packaging of the cement-based premix product of the present invention, in which two laminated kraft papers are laminated and packaged, is the first kraft paper layer from the outside of the package, the first kraft paper back surface It is preferable that the laminating layer, the second kraft paper layer, and the laminating layer on the back side of the second kraft paper are layered in this order.
また、本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態は、包装体の外側から第１のクラフト紙層、第１のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙裏面のラミ加工層、第２のクラフト紙層、の順に層構成されていることができる。 In addition, the two-layer packaging of the cement-based premix product of the present invention in which two laminated kraft papers are laminated and packaged includes the first kraft paper layer and the first kraft paper from the outside of the package. The laminating layer on the back side, the laminating layer on the back side of the second kraft paper, and the second kraft paper layer can be arranged in this order.
本発明のセメント系プレミックス製品の、２枚のラミ加工クラフト紙を積層して包装された２層包装の形態では、包装体の内側のラミ加工クラフト紙が、クラフト紙の両面にラミ加工されたものを好ましく用いることができる。 In the form of two-layer packaging in which two sheets of laminated kraft paper of the cement-based premix product of the present invention are laminated, the laminated kraft paper inside the package is laminated on both sides of the kraft paper. Can be preferably used.
また、セメント系プレミックス組成物に含まれる水硬性成分が、アルミナセメントなどの速硬性に優れる水硬性成分を含む場合、ラミ加工クラフト紙を用いた包装が、３枚以上のラミ加工クラフト紙を用いて、これらを積層して包装された３層以上の包装とすることができる。 In addition, when the hydraulic component contained in the cement-based premix composition includes a hydraulic component having excellent quick setting properties such as alumina cement, the packaging using the laminated processed kraft paper has three or more laminated processed kraft papers. By using these, it can be set as the package of 3 or more layers laminated | stacked and packaged.
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を包装袋に充填する際に、袋内部の空気の脱気速度を大きくして、充填効率を高めることができるため、ラミ加工クラフト紙を用いた包装袋には、０．５ｍｍ以下のピンホールやスリット（切れ目）を、本発明の目的に影響しない範囲で適宜設けることができる。 Since the cement-based premix product of the present invention can increase the degassing rate of the air inside the bag and increase the filling efficiency when filling the packaging bag with the cement-based premix composition, In a packaging bag using paper, a pinhole or slit (cut) of 0.5 mm or less can be appropriately provided as long as the object of the present invention is not affected.
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を包装袋に充填した後、包装袋内部の余剰空気を脱気し、ミシン縫装置やヒートシール装置などを用いて充填口を密閉する。特に充填口をヒートシールした場合、高い密閉状態を得ることができ、セメント系プレミックス製品が、長期間高温条件のもとで貯蔵された場合にもセメント系プレミックス組成物の風化（吸湿作用による性能劣化）を回避できることから特に好ましい。 In the cement-based premix product of the present invention, after filling the packaging bag with the cement-based premix composition, excess air inside the packaging bag is degassed and the filling port is sealed using a sewing machine, a heat sealing device, or the like. To do. Especially when the filling port is heat-sealed, a high sealing state can be obtained, and weathering of the cement-based premix composition even when the cement-based premix product is stored under high-temperature conditions for a long time (moisture absorption effect) (Performance degradation due to the above) is particularly preferable.
本発明のセメント系プレミックス製品に用いるセメント系プレミックス組成物は、水硬性成分および細骨材を含み、さらに膨張材と流動化剤と増粘剤を含むことができる。
水硬性成分としては、普通、早強等の各種ポルトランドセメント、これらポルトランドセメントに高炉スラグやフライアッシュ等を混合した各種混合セメント、及び低熱ポルトランドセメント、アルミナセメント等の速硬性セメント等が、それぞれ単独で、もしくは２種以上混合して使用することができる。
The cement-based premix composition used in the cement-based premix product of the present invention includes a hydraulic component and a fine aggregate, and may further include an expansion material, a fluidizing agent, and a thickener.
As hydraulic components, various portland cements such as normal and early strength, mixed cements obtained by mixing blast furnace slag and fly ash with these portland cements, and fast-curing cements such as low heat portland cements and alumina cements, etc. Or a mixture of two or more.
細骨材としては、特に限定されず、通常使われている川砂、海砂、砕砂、珪砂等を使用することができる。
細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂などの砂類、シリカ粉、粘土鉱物、廃ＦＣＣ触媒などの無機質材、ウレタン砕、ＥＶＡフォーム、発砲樹脂などの樹脂粉砕物、アルミナセメントクリンカー骨材などを用いることができる。細骨材については、珪砂、川砂、海砂、山砂、砕砂などの砂類、石英粉末、廃ＦＣＣ触媒などを用いることが特に好ましい。
The fine aggregate is not particularly limited, and commonly used river sand, sea sand, crushed sand, silica sand and the like can be used.
Fine aggregates include silica sand, river sand, sea sand, mountain sand, crushed sand, etc., silica powder, clay minerals, inorganic materials such as waste FCC catalyst, urethane crushed, EVA foam, resin pulverized products such as foamed resin, An alumina cement clinker aggregate or the like can be used. As for the fine aggregate, it is particularly preferable to use sand such as quartz sand, river sand, sea sand, mountain sand, crushed sand, quartz powder, waste FCC catalyst and the like.
細骨材の使用量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは２０〜２００質量部、さらに好ましくは４０〜１９０質量部、より好ましくは６０〜１８０質量部、特に好ましくは８０〜１７０質量部の範囲にすることにより、優れた良好な流動性と材料分離抵抗性、および、良好な硬化体強度発現性が得られることから好ましい。 The amount of fine aggregate used is preferably 20 to 200 parts by weight, more preferably 40 to 190 parts by weight, more preferably 60 to 180 parts by weight, and particularly preferably 80 to 170 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the hydraulic component. By making it into the range of parts by mass, it is preferable because excellent good fluidity and material separation resistance and good strength of the cured product can be obtained.
膨張材としては、金属粉等の金属系膨張材や石灰類等の無機系膨張材の使用が好ましく、特に金属系膨張材および無機系膨張材を併用して用いることが好ましい。 As the expansion material, it is preferable to use a metal expansion material such as metal powder or an inorganic expansion material such as lime, and it is particularly preferable to use a metal expansion material and an inorganic expansion material in combination.
金属系膨張材としては、アルミニウム粉、鉄粉などの金属粉を使用することができるが、中でも比重の面から、アルミニウム粉の使用が特に好ましい。アルミニウム粉は、ＪＩＳ・Ｋ−５９０６「塗装用アルミニウム粉」の第２種に準ずるものが好適に使用できる。 As the metal-based expansion material, metal powder such as aluminum powder and iron powder can be used, and among these, the use of aluminum powder is particularly preferable in terms of specific gravity. As the aluminum powder, those conforming to the second type of JIS K-5906 “Aluminum powder for coating” can be preferably used.
金属系膨張材の添加量の総量は、用いる水硬性成分により本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは０．０００２〜０．０１質量部、さらに好ましくは０．０００５〜０．００８質量部、より好ましくは０．０００８〜０．００６質量部、特に０．００１〜０．００５質量部の範囲で用いることが好ましい。 The total amount of the metal-based expansion material can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention depending on the hydraulic component used, and is preferably 0.0002 to 0.01 with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. It is preferable to use in the range of parts by mass, more preferably 0.0005 to 0.008 parts by mass, more preferably 0.0008 to 0.006 parts by mass, especially 0.001 to 0.005 parts by mass.
無機系膨張材としては、カルシウムサルフォアルミネート系ではアウイン、石灰系では生石灰、生石灰−石膏系、仮焼ドロマイト等が挙げられ、これらから選ばれた少なくとも１種を使用できる。石灰系膨張材としては、生石灰、生石灰−石膏系が好ましく、特に生石灰−石膏系が好ましい。 Examples of the inorganic expansive material include Auin for calcium sulfoaluminate type, quick lime, quick lime-gypsum type, calcined dolomite and the like for lime type, and at least one selected from these can be used. As the lime-based expansion material, quick lime and quick lime-gypsum are preferable, and quick lime-gypsum is particularly preferable.
また、無機系膨張材としては、例えば遊離生石灰を膨張成分として含むものや、カルシウムサルフォアルミネート等のエトリンガイト形成物質を膨張成分とする市販品を使用することができる。好ましくは、収縮補償効果とともに反応時の水和発熱によって低温環境下の強度増強効果を有する生石灰を有効成分として含む膨張材が特に好ましく、この場合、膨張材中の生石灰含有量は特に限定されないが、生石灰含有量が高いもの（１００質量％を含む）では水和反応が急激に進行することがあるので８０質量％以下の含有量が好ましい。 Moreover, as an inorganic type expansion | swelling material, the thing which contains free quick lime as an expansion | swelling component, for example, and the commercial item which uses ettringite formation substances, such as calcium sulfo aluminate, as an expansion | swelling component can be used. Preferably, an expansion material containing, as an active ingredient, quicklime having a strength enhancement effect under a low temperature environment by a hydration exothermic effect during the reaction as well as a shrinkage compensation effect, in this case, the content of quicklime in the expansion material is not particularly limited In the case of a high lime content (including 100% by mass), the hydration reaction may proceed abruptly, so a content of 80% by mass or less is preferable.
無機系膨張材の添加量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは１〜３０質量部、さらに好ましくは２〜２５質量部、より好ましくは３〜２０質量部、特に４〜１５質量部の範囲で用いることが好ましい。 The addition amount of the inorganic expansion material is preferably 1 to 30 parts by mass, more preferably 2 to 25 parts by mass, more preferably 3 to 20 parts by mass, and particularly 4 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. It is preferable to use within the range of parts.
流動化剤としては、粉末状の流動化剤を選択して使用することが好ましい。
流動化剤としては、ポリカルボン酸系の粉末状流動化剤が好ましく、特に変性ポリカルボン酸系の粉末状流動化剤を好ましく用いることができる。市販品ではＢＡＳＦポゾリス社製メルフラックスＡＰ１０１Ｆ等を好適に使用できる。
As the fluidizing agent, it is preferable to select and use a powdered fluidizing agent.
As the fluidizing agent, a polycarboxylic acid-based powdery fluidizing agent is preferable, and in particular, a modified polycarboxylic acid-based powdered fluidizing agent can be preferably used. Commercially available products such as Melflux AP101F manufactured by BASF Pozzolith can be suitably used.
ポリカルボン酸系流動化剤の使用量は、水硬性成分１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜５質量部、さらに好ましくは０．０１〜３質量部、より好ましくは０．０３〜２質量部、特に好ましくは０．０５〜１質量部の範囲であり、添加量がこれらの範囲より少ないと水硬性成分を速やかに分散させる効果が乏しくなって充分な効果が発現せず、また多すぎても添加量に見合った効果は期待できず単に不経済であるだけでなく、流動性の経時変化やモルタルの粘稠性が大きくなることがあることから好ましくない。 The amount of the polycarboxylic acid-based fluidizing agent is preferably 0.001 to 5 parts by mass, more preferably 0.01 to 3 parts by mass, and more preferably 0.03 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. 2 parts by mass, particularly preferably in the range of 0.05 to 1 part by mass. If the addition amount is less than these ranges, the effect of rapidly dispersing the hydraulic component is insufficient, and sufficient effects are not exhibited. If the amount is too large, an effect commensurate with the amount added cannot be expected, and it is not only uneconomical, but also unfavorable because the change in fluidity with time and the viscosity of the mortar may increase.
増粘剤は、セルロース系、蛋白質系、ラテックス系、および水溶性ポリマー系などを用いることができ、特にセルロース系などを用いることができる。増粘剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができる。増粘剤および消泡剤を併用して用いることは、水硬性成分や細骨材などの骨材分離の抑制、気泡発生の抑制、硬化体表面の改善に好ましい効果を与え、グラウト用途の水硬性モルタルとしての特性を向上させるために好ましい。 As the thickener, cellulose-based, protein-based, latex-based, water-soluble polymer-based, and the like can be used, and in particular, cellulose-based can be used. The addition amount of the thickener can be added as long as the characteristics of the present invention are not impaired. Using a thickener and an antifoaming agent together has a favorable effect on suppressing separation of aggregates such as hydraulic components and fine aggregates, suppressing the generation of bubbles, and improving the surface of the cured body. It is preferable in order to improve the characteristics as a hard mortar.
本発明のセメント系プレミックス製品に用いるセメント系プレミックス組成物は、水硬性成分、細骨材、膨張材、流動化剤及び増粘剤を含み、さらに高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、石灰石微粉末及び粘土鉱物等の混和材、繊維材料、収縮低減剤及び防錆剤から選ばれる一種又は二種以上の成分を、本発明の目的に影響しない範囲で適宜配合することができる。 The cement-based premix composition used for the cement-based premix product of the present invention includes a hydraulic component, fine aggregate, expansion material, fluidizing agent, and thickener, and further blast furnace slag fine powder, fly ash, silica fume, One or more components selected from admixtures such as limestone fine powder and clay minerals, fiber materials, shrinkage reducing agents, and rust inhibitors can be appropriately blended within a range that does not affect the object of the present invention.
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物を、特定のラミ加工クラフト紙を用いて包装することによって、高温条件下にセメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を最小限に抑えて、セメント系プレミックス組成物が製造された直後の所定の性能・特性を維持することができる。
本発明のセメント系プレミックス製品は、貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生した場合に、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａとフロー値（ｍｍ）ｂが、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとフロー値（ｍｍ）Ｂに対して、好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５７の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７８〜１．００の範囲であり、さらに好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５６の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．７９〜１．００の範囲であり、特に好ましくはａ／Ａ＝１．００〜１．５５の範囲であり、ｂ／Ｂ＝０．８０〜１．００の範囲であることが、セメント系プレミックス製品が長期間貯蔵された場合の吸湿作用を極力抑えて、セメント系プレミックス組成物が製造された直後の所定の性能・特性の低下を最小限に抑制できることから好ましい。
The cement-based premix product of the present invention is a moisture absorption when the cement-based premix product is stored for a long period of time under high temperature conditions by packaging the cement-based premix composition with specific laminated kraft paper. The predetermined performance and characteristics immediately after the cement-based premix composition is manufactured can be maintained while minimizing the action.
When the cement-based premix product of the present invention is stored and cured at a storage temperature of 35 ° C. for 16 weeks, a slurry is prepared by kneading the cement-based premix composition and water, and left to stand for 5 minutes. The flow down value (seconds) a and the flow value (mm) b are the J funnel flow down value (seconds) A and the flow value (mm) B of the slurry immediately after kneading obtained by kneading the cement-based premix composition and water. In contrast, a / A is preferably in the range of 1.00 to 1.57, b / B is in the range of 0.78 to 1.00, and more preferably, a / A is 1.00 to 1. .56, b / B = 0.79 to 1.00, particularly preferably a / A = 0.000 to 1.55, and b / B = 0.80. A range of 1.00 means that cement-based premix products are stored for long periods of time. A hygroscopic action minimizing cases preferred because the decrease in the predetermined performance, characteristics immediately after cement premix composition is produced can be minimized.
本発明のセメント系プレミックス製品は、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａ及びフロー値（ｍｍ）Ｂと、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａ及びフロー値（ｍｍ）ｂとが、前記の好ましい範囲であることにより、実際にセメント系プレミックス製品が使用される現場における可使時間（実施工時に好ましい性状を保持し続けられる時間）を好適に確保することが可能となる。
混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａ及びフロー値（ｍｍ）Ｂと、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａ及びフロー値（ｍｍ）ｂとの関係が、前記の好ましい範囲から外れる場合には、混練直後のスラリーは充填施工に好ましい流動性状を示していたとしても、練り置かれた状態で５分間経過すると充填施工に支障をきたす流動性状に変質してしまうことから好ましくない。
The cement-based premix product of the present invention is obtained by mixing a cement-based premix composition and water with a J funnel flow value (seconds) A and a flow value (mm) B of a slurry immediately after kneading, and a cement-based premix product. The mixture composition and water were kneaded to prepare a slurry, and the J funnel flow value (seconds) a and the flow value (mm) b of the slurry that was allowed to stand for 5 minutes were actually within the above-mentioned preferable ranges. In addition, it is possible to suitably secure a pot life (a time during which a desirable property can be maintained at the time of execution) at a site where the cement-based premix product is used.
The relationship between the J funnel flow value (seconds) A and the flow value (mm) B of the slurry immediately after kneading, and the J funnel flow value (seconds) a and the flow value (mm) b of the slurry allowed to stand for 5 minutes, If the slurry is out of the preferred range, the slurry immediately after kneading will show a fluidity that is preferable for filling construction, but if it is left in the kneaded state for 5 minutes, it will change to a fluidity that impedes filling construction. That is not preferable.
本発明のセメント系プレミックス製品は、貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生した場合に、セメント系プレミックス組成物と水とを混練してスラリーを調製し、５分間静置したスラリーのＪロート流下値（秒）ａと、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られる混練直後のスラリーのＪロート流下値（秒）Ａとは、いずれも６〜１０秒の範囲であることが好ましい。
貯蔵温度３５℃で１６週間保管養生したセメント系プレミックス製品のＪロート流下値（秒）ａ及びスラリーのＪロート流下値（秒）Ａが前記の好ましい範囲であることにより、セメント系プレミックス組成物と水とを混練して得られるスラリーは、施工現場において所定の流動性を示し、好ましい充填性能・充填特性を発揮することができる。
When the cement-based premix product of the present invention is stored and cured at a storage temperature of 35 ° C. for 16 weeks, a slurry is prepared by kneading the cement-based premix composition and water, and left to stand for 5 minutes. The flow-down value (second) a and the J funnel flow-down value (second) A of the slurry immediately after kneading obtained by kneading the cement-based premix composition and water are both in the range of 6 to 10 seconds. Is preferred.
The cement-based premix composition is obtained by setting the J funnel flow value (sec) a of the cement-based premix product stored and cured at a storage temperature of 35 ° C. for 16 weeks and the J funnel flow value (sec) A of the slurry within the above-mentioned preferable ranges. A slurry obtained by kneading an object and water exhibits predetermined fluidity at a construction site and can exhibit preferable filling performance and filling characteristics.
以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. However, the present invention is not limited by the following examples.
≪特性の評価方法≫
１）Ｊ１４ロート流下値（秒）：
土木学会充てんモルタル試験方法（案）（ＪＳＣＥ・Ｆ５４２−１９９３）に準拠して、セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーの流動性をＪ１４ロート法により測定して流下値とする。
２）フロー値（ｍｍ）：
厚さ５ｍｍのみがき板ガラスの上に内径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの樹脂製パイプ（内容積２００ｍｌ）を設置し、セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーを樹脂製パイプの上端まで充填した後、パイプを鉛直方向に引き上げる。スラリーの広がりが静止した後、直角２方向の直径を測定し、その平均値をフロー値とし、スラリーの水平方向の流動性を評価する。
３）スラリー外観（流動性状）の評価：
セメント系プレミックス組成物を用いて調製したスラリーを５分間静置した後、Ｊロート流下値とフロー値を測定した際のスラリー外観から、スラリーの流動性状を以下の指標で評価した。
評価点５：流動性状に優れる、評価点４：流動性状が良好、評価点３：現場適用可能、評価点２：保形性（ソフトクリーム状態化）が見られ現場適用不可、評価点１：強い保形性（ソフトクリーム状態）を示し現場適用不可。
４）混練条件およびスラリー性状の評価：
３５℃において２Ｌポリ容器に所定割合の水を入れ、０．１５ＫＷ攪拌機（新東科学社製、品番：スリーワンモータＢＬ６００）を使用し、３００ｒｐｍで攪拌しながらセメント系プレミックス組成物（粉体１５００ｇ）を全量投入後、７００ｒｐｍで２分間混練してスラリーを調製し、速やかにＪロート流下値（Ａ）とフロー値（Ｂ）を測定した。次に調製したスラリーを５分間静置した後、先程と同様にしてＪロート流下値（ａ）とフロー値（ｂ）を測定し、スラリーの外観を評価した。
≪Characteristic evaluation method≫
1) J14 funnel flow down (seconds):
In accordance with the Japan Society of Civil Engineers filling mortar test method (draft) (JSCE F542-1993), the flowability of the slurry prepared using the cement-based premix composition is measured by the J14 funnel method to obtain a flow-down value.
2) Flow value (mm):
After placing a resin pipe (inner volume 200 ml) having an inner diameter of 50 mm and a height of 100 mm on a 5 mm thick sheet glass, and filling the slurry prepared using the cement-based premix composition up to the upper end of the resin pipe Pull up the pipe vertically. After the spread of the slurry stops, the diameters in two directions at right angles are measured, and the average value is taken as the flow value, and the fluidity in the horizontal direction of the slurry is evaluated.
3) Evaluation of slurry appearance (fluidity):
After the slurry prepared using the cement-based premix composition was allowed to stand for 5 minutes, the fluidity of the slurry was evaluated using the following indices from the appearance of the slurry when the J funnel flow value and flow value were measured.
Evaluation point 5: Excellent fluidity, Evaluation point 4: Good fluidity, Evaluation point 3: Applicable on site, Evaluation point 2: Shape retention (soft cream state) is observed and inapplicable on site, Evaluation point 1: Strong shape retention (soft cream state) and cannot be applied on site.
4) Evaluation of kneading conditions and slurry properties:
A predetermined amount of water is placed in a 2 L plastic container at 35 ° C., and a cement-based premix composition (powder 1500 g) is stirred at 300 rpm using a 0.15 KW stirrer (manufactured by Shinto Kagaku Co., product number: Three-One Motor BL600). ) Was added at 700 rpm for 2 minutes to prepare a slurry, and the J funnel flow value (A) and flow value (B) were measured immediately. Next, after the prepared slurry was allowed to stand for 5 minutes, the J funnel flow value (a) and the flow value (b) were measured in the same manner as described above, and the appearance of the slurry was evaluated.
原料及び材料は以下のものを使用した。 The following materials and materials were used.
［セメント系プレミックス組成物］
１）水硬性成分：
・ポルトランドセメント（宇部早強セメント、ブレーン比表面積４５００ｃｍ２／ｇ）。
比表面積の評価法は、ＪＩＳ・Ｒ−５２０１に規定されているブレーン空気透過装置を用いて測定されたものである。
２）細骨材：
細骨材は、珪砂Ａ〜Ｃを混合して調製する。
・珪砂Ａ ： ４号珪砂、川鉄鉱業社製。
・珪砂Ｂ ： ５号珪砂、Ｎ５０、瓢屋社製。
・珪砂Ｃ ： ７号珪砂、Ｎ７０、瓢屋社製。
３）膨張材：
・無機系膨張材：太平洋ジプカル（太平洋マテリアル社製）。
・金属系膨張材ａ：アルミニウム粉、ＡＬＣファイン（粒度４４μｍ以下６０％〜８０％、大和金属粉工業社製）。
・金属系膨張材ｂ：アルミニウム粉、Ｋ２５０（粒度４４μｍ以下６０％〜８０％、大和金属粉工業社製）。
４）流動化剤： 変性ポリカルボン酸系流動化剤、メルフラックスＡＰ１０１Ｆ（ＢＡＳＦポゾリス社製）。
５）増粘剤： メチルセルロース系増粘剤、ハイユーローズ（宇部興産社製）
[Cement-based premix composition]
1) Hydraulic component:
Portland cement (Ube Hayashi cement, Blaine specific surface area 4500 cm 2 / g).
The evaluation method of the specific surface area is measured using a brain air permeation device defined in JIS R-5201.
2) Fine aggregate:
The fine aggregate is prepared by mixing silica sands A to C.
Silica sand A: No. 4 silica sand, manufactured by Kawatetsu Mining Co., Ltd.
Silica sand B: No. 5 silica sand, N50, manufactured by Ashiya Company.
Silica sand C: No. 7 silica sand, N70, manufactured by Ashiya Company.
3) Expansion material:
-Inorganic expansion material: Taiheiyo Gypcal (manufactured by Taiheiyo Materials Co., Ltd.).
Metal-based expansion material a: aluminum powder, ALC fine (particle size 44 μm or less, 60% to 80%, manufactured by Daiwa Metal Powder Industry Co., Ltd.)
Metal-based expansion material b: aluminum powder, K250 (particle size 44 μm or less, 60% to 80%, manufactured by Daiwa Metal Powder Industry Co., Ltd.)
4) Fluidizer: Modified polycarboxylic acid-based fluidizer, Melflux AP101F (BASF Pozzolith).
5) Thickener: Methylcellulose thickener, High Euros (manufactured by Ube Industries)
［セメント系プレミックス製品の包装材および包装形態］
１）包装材Ｘ：４層（クラフト紙＋クラフト紙＋ポリエチレン樹脂フィルム＋クラフト紙）、クラフト紙＝７５ｇ／ｍ２、ポリエチレン樹脂フィルム厚さ＝０．０１３ｍｍ、新興マタイ社製。
２）包装材Ｙ：ポリエチレン樹脂フィルム・１枚（１層）、ポリエチレン樹脂フィルム厚さ＝６０μｍ、新興マタイ社製。
３）包装材Ｚ：ポリエチレン樹脂ラミ加工クラフト紙・２枚（２層）、ポリエチレン樹脂ラミ加工厚さ＝１３μｍ、クラフト紙＝７５ｇ／ｍ２、新興マタイ社製。
[Packaging materials and packaging forms for cement-based premix products]
1) Packaging material X: 4 layers (craft paper + craft paper + polyethylene resin film + craft paper), kraft paper = 75 g / m 2 , polyethylene resin film thickness = 0.013 mm, manufactured by Shinsei Matai Co., Ltd.
2) Packaging material Y: Polyethylene resin film (one layer), polyethylene resin film thickness = 60 μm, manufactured by Shinsei Matai Co., Ltd.
3) Packaging material Z: Polyethylene resin laminated kraft paper, 2 sheets (2 layers), polyethylene resin laminated lacquer thickness = 13 μm, Kraft paper = 75 g / m 2 , manufactured by Shinsei Matai Co., Ltd.
表１に示す配合割合で原料を混合して調製したセメント系プレミックス組成物を、表２に示す包装材料を用いて包装してセメント系プレミックス製品を製造し、温度３５℃、湿度６５％の条件で１日間、１週間、２週間、４週間、６週間、９週間、１６週間の期間貯蔵した。各セメント系プレミックス製品のセメント系プレミックス組成物充填量は、２５ｋｇとした。
所定期間貯蔵したセメント系プレミックス製品を用いて、それぞれのセメント系プレミックス組成物と混練水とを表３に示す水量条件で混練してスラリーを調製し、Ｊ１４ロート流下値（秒）、フロー値（ｍｍ）およびスラリー外観（流動性状）を評価した。評価結果を表３に示す。
A cement-based premix composition prepared by mixing raw materials at the blending ratio shown in Table 1 is packaged using the packaging material shown in Table 2 to produce a cement-based premix product, at a temperature of 35 ° C. and a humidity of 65%. And stored for a period of 1 day, 1 week, 2 weeks, 4 weeks, 6 weeks, 9 weeks, and 16 weeks. The cement-based premix composition filling amount of each cement-based premix product was 25 kg.
Using the cement-based premix product stored for a predetermined period, each cement-based premix composition and kneaded water are kneaded under the water amount conditions shown in Table 3 to prepare a slurry, and the J14 funnel flow down value (seconds), flow The value (mm) and the slurry appearance (flow properties) were evaluated. The evaluation results are shown in Table 3.
（１）包装材Ｘを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した比較例１のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が２週間までは良好な流動特性を示したが、貯蔵期間が４週間になると混練水量を少なめに微調整しないと混練直後のＪロート値（Ａ）は良好な値が得られず、さらに貯蔵期間が６週間では混練水量を少なめに微調整して混練直後のＪロート値（Ａ）を適正な範囲（６秒〜１０秒）に調整したとしても、混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）は良好な値が得られず、フロー値も１４０ｍｍ未満で適正な流動性は得られなかった。
（２）包装材Ｙを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した比較例２のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が６週間までは、混練水量を微調整することによって、混練直後のＪロート値（Ａ）と混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）は良好な値が得られたが、貯蔵期間が９週間になると混練水量を微調整して混練直後のＪロート値（Ａ）を適正な範囲（６秒〜１０秒）に調整したとしても、混練り後５分間静置したスラリーは良好な流動性状を示さず、フロー値も１４０ｍｍ未満で適正な流動性は得られなかった。
（３）包装材Ｚを用いてセメント系プレミックス組成物を包装した実施例１のセメント系プレミックス製品の場合、３５℃の高温条件での貯蔵期間が１日〜１６週間まで、極わずか混練水量を微調整することによって、混練直後のＪロート値（Ａ）と混練り後５分間静置したスラリーのＪロート値（ａ）とは良好な値が得られ、スラリー性状も現場適用が可能な流動特性を示した。
(1) In the case of the cement-based premix product of Comparative Example 1 in which the cement-based premix composition is packaged using the packaging material X, good flow characteristics are exhibited up to a storage period of 2 weeks at a high temperature condition of 35 ° C. However, when the storage period is 4 weeks, if the amount of kneading water is not finely adjusted, the J funnel value (A) immediately after kneading cannot be obtained, and when the storage period is 6 weeks, the amount of kneading water is slightly reduced. Even if the J funnel value (A) immediately after kneading is adjusted and adjusted to an appropriate range (6 seconds to 10 seconds), the J funnel value (a) of the slurry that is allowed to stand for 5 minutes after kneading has a good value. It was not obtained, and the flow value was less than 140 mm, and proper fluidity was not obtained.
(2) In the case of the cement-based premix product of Comparative Example 2 in which the cement-based premix composition is packaged using the packaging material Y, the amount of kneading water is finely adjusted until the storage period at 35 ° C is 6 weeks. As a result, a good value was obtained for the J funnel value (A) immediately after kneading and the J funnel value (a) of the slurry that was allowed to stand for 5 minutes after kneading. Even if the J funnel value (A) immediately after kneading is adjusted to an appropriate range (6 seconds to 10 seconds) after fine adjustment, the slurry which has been allowed to stand for 5 minutes after kneading does not exhibit good fluidity and has a flow value. However, it was less than 140 mm, and proper fluidity was not obtained.
(3) In the case of the cement-based premix product of Example 1 in which the cement-based premix composition is packaged using the packaging material Z, the storage period at a high temperature condition of 35 ° C. is 1 day to 16 weeks, and the mixture is very slightly kneaded. By finely adjusting the amount of water, a good value can be obtained for the J funnel value (A) immediately after kneading and the J funnel value (a) of the slurry that has been allowed to stand for 5 minutes after kneading, and the slurry properties can also be applied in the field. Showed good flow characteristics.
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