JP2010137484A - Apparatus for manufacturing booklet using paper-made binder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カレンダー等の冊子の製造装置に関し、特に、紙製綴じ具を用いて複数枚の紙葉を自動的に綴じ合わせることができる冊子の製造装置に関する。 The present invention relates to a booklet manufacturing apparatus such as a calendar, and more particularly to a booklet manufacturing apparatus capable of automatically binding a plurality of paper sheets using a paper binding tool.
カレンダーやノート等の冊子を綴じる手段としては、従来より、螺旋状或いはリング状に成形された金属製の綴じ金具が広く用いられてきたが、金属製の綴じ金具は焼却できないため、それらの冊子を廃棄する際には、紙製の冊子本体から綴じ金具を取り外し、分別して廃棄する必要があり、非常に煩雑であるという問題があるほか、冊子本体から綴じ金具が取り外されることなく、可燃物ゴミとして廃棄されてしまう可能性もあり、環境保護等の観点からも問題がある。 As a means for binding booklets such as calendars and notebooks, metal binding metal fittings formed in a spiral or ring shape have been widely used. However, since metal binding metal fittings cannot be incinerated, these booklets When disposing of the booklet, it is necessary to remove the binding bracket from the paper booklet body, separate it, and dispose of it. This is very cumbersome, and there is a problem that the binding bracket is not removed from the booklet body. There is a possibility of being discarded as garbage, and there is a problem from the viewpoint of environmental protection.
そこで近年では、廃棄の際の分別作業が不要で、全体を焼却することができるという利点を有する紙製の綴じ具が開発され、市場に供給されている。
特開2005−111835号に記載されているような紙製綴じ具は、図2に示すように、基本的には、基部21と、この基部21から所定方向へ向かって延在するとともに、所定の曲率をもって湾曲した状態が維持されるように構成され、かつ、先端部20aを外側へ僅かに屈曲させてなる複数の爪状部20とによって構成されているが、かかる構造の紙製綴じ具19は、冊子の製造工程において、自動機械に適用することが難しく、冊子本体への取り付け作業(綴じ合わせ作業)を、手作業で行わなければならず、冊子を大量生産することができないという問題がある。
As shown in FIG. 2, a paper binding tool described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-111835 basically has a
この点について具体的に説明すると、例えば、針金を櫛歯状に屈曲乃至湾曲させて、多数の爪状部が長手方向へ等間隔に隣接するように成形した従来の綴じ金具は、製造する際、専用の機械を用いて原料(針金)に対して加工処理を行うことにより、爪状部の形状を一定の形状とし、各先端部の位置をきれいに揃えることが可能であり、かつ、各先端部が揃った状態を長時間にわたって維持することができる。 This point will be described in detail. For example, a conventional metal fitting formed by bending or curving a wire in a comb shape so that a number of claw-shaped portions are adjacent to each other at equal intervals in the longitudinal direction is manufactured. By processing the raw material (wire) using a dedicated machine, it is possible to make the shape of the claw-shaped part constant, and to align the position of each tip cleanly, and to each tip The state where the parts are aligned can be maintained for a long time.
従って、冊子本体(つまり、紙葉の束)に対してこの綴じ金具を装着し、各紙葉を綴じ合わせる作業を行う場合、束ねた紙葉の綴じ孔(各紙葉の一辺において連続して等間隔に形成されている多数の孔)内に、爪状部を、機械的な手段によってそれぞれ正確に差し込むことができる。そして、各爪状部を更に折り曲げ、或いは、湾曲させることにより、各紙葉が脱落しないように、しっかりと綴じ合わせることができる。 Therefore, when the binding metal fitting is attached to the booklet main body (that is, a bundle of paper sheets) and the operations for binding the paper sheets are performed, the binding holes of the bundled paper sheets (sequentially spaced on one side of each paper sheet). The claw-like portions can be accurately inserted into each of the plurality of holes) by mechanical means. Then, by further bending or curving each claw-shaped portion, it is possible to bind the sheets firmly so that each paper sheet does not fall off.
これに対し、図2に示すような紙製綴じ具19は、製造直後においては、各先端部20aの位置をきれいに揃えることができたとしても、移送時、保管時等に外力が作用することによって、或いは、湿度変化等に起因して、各爪状部20の形状(湾曲の具合)がまちまちとなり、各先端部20aの位置が揃わず、乱杭状となってしまうことがある。このような場合、各爪状部20を、束ねた紙葉の綴じ孔内に、機械的手段によってそれぞれ差し込むことは非常に難しくなる。
On the other hand, the
また、各爪状部20を束ねた紙葉の綴じ孔内に差し込んだ後においては、各先端部20aを基部21に対して接着する必要があるが、各先端部20aの位置が揃っていない場合には、機械的手段によって自動的に接着することが難しくなる。従って、現状では、かかる紙製綴じ具19を用いた冊子の製造(綴じ合わせ作業)は、専ら手作業によって行われている。
In addition, after inserting the claw-
本発明は、上記のような従来技術の問題を解決すべくなされたものであって、機械的手段による紙製綴じ具の自動装着、自動接着を実現できる冊子の製造装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a booklet manufacturing apparatus that can automatically mount and automatically bond a paper binding tool by mechanical means. And
本発明の冊子の製造装置は、基部から所定方向へ向かって湾曲状態で延在する複数の爪状部を有する紙製綴じ具を、冊子本体へ装着した状態で、爪状部の先端部と基部とを自動的に接着する自動接着手段と、冊子本体に装着された状態の紙製綴じ具を保持するサポートと、を有し、自動接着手段は、紙製綴じ具の基部と先端部とを、外側から所定の圧力で挟み込んで密着させる二つの部材によって構成され、それら二つの部材のうち、爪状部の先端部と当接する部材の上縁に、当該先端部の位置を揃えるためのフランジが形成されていることを特徴としている。 The booklet manufacturing apparatus of the present invention includes a paper binding tool having a plurality of nail-like portions extending in a curved state from a base portion in a predetermined direction, and a front end portion of the nail-like portion mounted on the booklet body. An automatic bonding means for automatically bonding the base, and a support for holding the paper binding tool mounted on the booklet body. The automatic bonding means includes a base and a tip of the paper binding tool. Is formed by two members sandwiched in close contact with each other at a predetermined pressure from the outside, and of these two members, the top edge of the member that contacts the tip of the claw-shaped portion is aligned It is characterized in that a flange is formed.
尚、サポートは、紙製綴じ具を保持する部分が、爪状部の曲率に対応した曲率の湾曲面として構成されていることが好ましく、また、冊子本体における綴じ孔の開口方向(冊子の紙葉と直交する方向)と一致する方向へ適宜移動するように構成され、自動接着手段によって挟み込まれた状態の紙製綴じ具を、楕円の長径方向に圧迫することによって、形状を矯正するように構成されていることが好ましい。 The support preferably has a portion holding the paper binding tool configured as a curved surface with a curvature corresponding to the curvature of the claw-shaped portion, and the opening direction of the binding hole in the booklet body (booklet paper) It is configured to move appropriately in a direction that coincides with the direction perpendicular to the leaves), and the shape is corrected by pressing the paper binding tool sandwiched by the automatic bonding means in the major axis direction of the ellipse. It is preferable to be configured.
本発明の冊子の製造装置は、適用しようとする紙製綴じ具の爪状部の形状(湾曲の具合)がまちまちで、先端部の位置が揃わず、乱杭状となっているような場合であっても、正確に位置を揃えて自動的に接着して、冊子を綴じ合わせることができる。 The booklet manufacturing apparatus of the present invention is a case where the shape (curvature) of the nail-like portion of the paper binding tool to be applied varies, and the positions of the tip portions are not aligned and are in a random pile shape. Even if it exists, the booklet can be bound by accurately aligning the positions and automatically bonding them.
また、サポートが、紙製綴じ具を、楕円の長径方向に圧迫するように構成されており、これにより、爪状部が真円に近い状態となるよう、紙製綴じ具の形状を矯正することができる。 Further, the support is configured to press the paper binding tool in the major axis direction of the ellipse, thereby correcting the shape of the paper binding tool so that the nail-like portion is in a state close to a perfect circle. be able to.
以下、添付図面に沿って本発明に係る「冊子の製造装置」の実施形態について説明する。第1の実施形態における本発明の冊子の製造装置は、基部から所定方向へ向かって湾曲状態で延在する複数の爪状部を有する紙製綴じ具を、自動的に冊子本体へ装着した後、紙製綴じ具の先端部と基部とを自動的に接着するように構成されており、基本的には、加工対象となる冊子本体に紙製綴じ具を自動的に装着する手段(自動装着手段)と、冊子本体に装着された状態の紙製綴じ具の爪状部の先端部を基部に対して接着して綴じ合わせる自動接着手段と、制御装置と、その他の周辺機器、並びに、付属部品等によって構成されている。 Hereinafter, an embodiment of a “booklet manufacturing apparatus” according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the booklet manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention, after the paper binding tool having a plurality of claw-like portions extending in a curved state from the base portion in a predetermined direction is automatically attached to the booklet main body. It is configured to automatically bond the tip and the base of the paper binding tool. Basically, it is a means for automatically mounting the paper binding tool on the booklet body to be processed (automatic mounting) Means), automatic bonding means for adhering and binding the tip of the nail-shaped portion of the paper binding tool attached to the booklet main body to the base, a control device, other peripheral devices, and an accessory It consists of parts.
図1は、本発明に係る冊子の製造装置における最も重要な構成要素の一つである自動接着手段の側面図であって、紙製綴じ具の接着工程の説明図である。本実施形態においては、自動接着手段は、対象物に接触して超音波振動を与える超音波ホーン1と、対象物の反対側において「裏当て」として配置される当板2とによって構成されている。尚、図1において3はサポート、18は冊子本体、18aは綴じ孔、19は紙製綴じ具である。
FIG. 1 is a side view of an automatic bonding means which is one of the most important components in a booklet manufacturing apparatus according to the present invention, and is an explanatory view of a bonding process of a paper binding tool. In the present embodiment, the automatic bonding means is constituted by an
図示しない自動装着手段によって、冊子本体18の綴じ孔18a内に、紙製綴じ具19の爪状部の先端部20aを進入させて、冊子本体18に対する紙製綴じ具19の装着が完了すると、続いて実施される接着工程のために、図1(1)に示すように、サポート3が定位置にセットされ、紙製綴じ具19が冊子本体18に装着された状態でサポート3に保持される。
When the
次に、基部21の外側(図1における右側)から、基部21に向かってホーン1が移動し、反対側(爪状部の先端部20aの外側、図1における左側)から、爪状部の先端部20aに向かって当板2が移動し、図1(2)に示すように、基部21と先端部20aは、ホーン1と当板2とにより、外側から所定の圧力で挟み込まれ、合掌状に密着した状態となる。
Next, the
この状態で、図示しない超音波発振器から発せられた超音波振動がホーン1に伝達され、ホーン1から、基部21及び先端部20aに超音波振動が与えられる。先端部20a、基部21のいずれかの内側面(相互に当接する面)、或いは、双方の内側面には、熱可塑性(ヒートシール)接着剤が塗布されており、超音波振動に伴って発生する熱によって接着剤が一時的に軟化し、先端部20aと基部21が接着される。
In this state, ultrasonic vibration emitted from an ultrasonic oscillator (not shown) is transmitted to the
尚、紙製綴じ具19は、図1(1)に示すように、移送時、保管時等に外力が作用することによって、或いは、湿度変化等に起因して、各爪状部の形状がまちまちとなり、各先端部20aの位置が揃わず、乱杭状となってしまうことがあり、このような場合には、ホーン1と当板2とによって、基部21と先端部20aをただ単純に挟み込んだだけでは、爪状部毎に接着位置がずれて、形成されるリングの大きさが揃わなくなってしまうという問題があるが、本実施形態の冊子の製造装置においては、当板2の上縁にフランジ2aが形成されており、当板2とホーン1とによって先端部20aと基部21が挟み込まれる際、フランジ2aによって先端部20aの位置が揃えられるため、接着位置のずれという問題、形成されるリングの大きさの不揃いという問題を好適に回避することができる。
As shown in FIG. 1 (1), the
また、ホーン1と当板2とによって基部21と先端部20aとを挟み込む際、図1(2)に示すように、紙製綴じ具19は、縦長の楕円形になってしまう傾向にあるが、本実施形態の冊子の製造装置においては、サポート3が適宜上下動する(冊子本体における綴じ孔の開口方向と一致する方向へ適宜移動する)ように構成されており、ホーン1と当板2によって挟み込まれた状態の紙製綴じ具19を下方から押し上げて、縦方向(楕円の長径方向)に圧迫することにより、図1(3)に示すように、紙製綴じ具19の爪状部が真円に近い状態となるよう、形状が矯正されるように構成されている。
In addition, when the
尚、サポート3は、紙製綴じ具19を保持する部分(上面)が、紙製綴じ具19の爪状部の曲率に対応した曲率の湾曲面として構成されているため、紙製綴じ具19を安定して保持することができ、更に、縦方向に圧迫して形状を矯正する際にも、爪状部における屈曲部の形成及び曲率の偏差を回避し、全周的に爪状部の曲率が一定となるように、理想的な形状に矯正することができる。
The
また、サポート3を上昇させることによって紙製綴じ具19を下方から押し上げる工程を、超音波による接着の前に実施するように構成した場合、紙製綴じ具19の形状を矯正できるという効果だけでなく、当板2のフランジ2aによって先端部20aの位置を揃えようとするうえでも、有利な効果を期待することができる。
In addition, when the step of pushing up the
この点についてより具体的に説明すると、上縁にフランジ2aが形成されている当板2によって、不揃いの先端部20aを挟み込もうとするとき、複数の先端部20aのうち、標準位置よりも高い位置にある先端部20aについては、フランジ2aが関わり合うことによって、その先端部20aの高さ位置が規制され、標準位置に揃えられることになるが、標準位置よりも低い位置にある先端部20aに対しては、フランジ2aは有効に作用しない可能性がある。このとき、サポート3が上昇して、紙製綴じ具19が下方から押し上げられると、標準位置よりも低い位置にある先端部20aが、爪状部の剛性の範囲内でフランジ2a側に付勢されることになり、その結果、標準位置よりも低い位置にあった先端部20aについても、標準位置に揃えることができる。
This point will be described in more detail. When the uneven
本実施形態においては、上述の通り、自動接着手段として、超音波溶着用のホーン1と当板2とが用いられているが、本発明の冊子の製造装置において適用される接着方法は、必ずしも超音波を用いる方法に限定されるものではなく、ヒートシール接着剤を軟化させるための一対の加熱プレートを、ホーン1と当板2の代わりに適用することもできる。この場合、一対の加熱プレートのうち、紙製綴じ具19の先端部20a側に当接する加熱プレートには、図1に示した当板2と同様に、上縁にフランジが形成され、先端部20aと基部21が加熱プレートによって挟み込まれる際、当該フランジによって先端部20aの位置が揃えられるように構成することが好ましい。
In the present embodiment, as described above, the
1:ホーン、
2:当板、
2a:フランジ、
3:サポート、
18:冊子本体、
18a:綴じ孔、
19:紙製綴じ具、
20:爪状部、
20a:先端部、
21:基部、
1: Horn,
2: This board,
2a: flange,
3: Support,
18: Booklet body,
18a: binding hole,
19: Paper binding tool,
20: nail-shaped part,
20a: tip portion,
21: Base,
Claims (4)
前記冊子本体に装着された状態の紙製綴じ具を保持するサポートと、を有し、
前記自動接着手段は、紙製綴じ具の基部と先端部とを、外側から所定の圧力で挟み込んで密着させる二つの部材によって構成され、それら二つの部材のうち、前記爪状部の先端部と当接する部材の上縁に、当該先端部の位置を揃えるためのフランジが形成されていることを特徴とする冊子の製造装置。 A paper binding tool having a plurality of claw-like portions extending in a curved state from the base portion in a predetermined direction is automatically bonded to the tip portion and the base portion of the claw-like portion in a state where the paper binding tool is mounted on the booklet body. Automatic bonding means;
A support for holding a paper binding tool mounted on the booklet body,
The automatic bonding means is constituted by two members that sandwich and closely contact a base portion and a front end portion of a paper binding tool from outside with a predetermined pressure, and of these two members, the front end portion of the claw-shaped portion An apparatus for manufacturing a booklet, wherein a flange for aligning the position of the tip is formed on an upper edge of a member to be contacted.
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