JP2010117581A - Method of manufacturing shrink film with hologram - Google Patents

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Tadao Yoshida
忠雄 吉田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and inexpensively manufacture a shrink film with a hologram comprising a heat-shrinkable shrink film provided with a hologram. <P>SOLUTION: The method includes steps of: imparting a hologram-forming resin 12 in a uncured state to one surface of a heat-shrinkable shrink film substrate 11 while moving the film substrate; pressing an uneven pattern-forming sheet 22 provided with an uneven pattern for a hologram to the shrink film substrate while moving the pattern-forming sheet so as to transfer the uneven pattern for a hologram to the hologram-forming resin in an uncured state; and curing the hologram-forming resin having the uneven pattern for a hologram transferred thereon, so as to form a hologram-forming layer 12a having the uneven pattern for a hologram provided on one surface of the shrink film substrate. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、熱収縮性のシュリンクフィルムにホログラムを設けたホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法に係り、上記のホログラム付きシュリンクフィルムの製造が簡単且つ低コストで行えるようにした点に特徴を有するものである。   The present invention relates to a method of manufacturing a shrink film with a hologram in which a hologram is provided on a heat-shrinkable shrink film, and is characterized in that the above-described shrink film with a hologram can be manufactured easily and at low cost. is there.

従来から、各種の印刷等を行った熱収縮性のシュリンクフィルムを熱収縮させて各種の容器等の外周に装着させることが行われている。   Conventionally, a heat-shrinkable shrink film subjected to various printing has been heat-shrinked and attached to the outer periphery of various containers or the like.

また、近年においては、上記のようなシュリンクフィルムの装飾性等を高めるために、シュリンクフィルムにホログラムを設けることが検討されるようになった。   In recent years, it has been considered to provide a hologram on the shrink film in order to enhance the decorativeness of the shrink film as described above.

ここで、ラベル等のフィルム基材にホログラムを設ける場合、一般にフィルム基材の片面に、２００℃近い温度でホログラム成形用の金型を押圧させてホログラムエンボス加工を行い、フィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンを設けることが行われている。   Here, when a hologram is provided on a film substrate such as a label, generally, a hologram molding die is pressed on one side of the film substrate at a temperature close to 200 ° C. to perform hologram embossing on one side of the film substrate. Providing a concavo-convex pattern for hologram has been performed.

しかし、上記のような熱収縮性のシュリンクフィルムに対して、上記のように２００℃近い温度でホログラム成形用の金型を押圧させてホログラムエンボス加工を行うと、この熱収縮性のシュリンクフィルムが熱収縮してしまい、ホログラム用凹凸パターンを適切に形成することができないという問題があった。   However, when the hologram embossing process is performed by pressing a hologram molding die at a temperature close to 200 ° C. as described above against the heat shrinkable shrink film as described above, the heat shrinkable shrink film becomes There is a problem that the hologram concavo-convex pattern cannot be formed properly due to heat shrinkage.

このため、従来においては、特許文献１に示されるように、熱収縮性ラベル基材層にホログラム画像をエンボス形成したホログラム形成樹脂層等を積層・接着させるようにしたものが示されている。また、このようにエンボス形成したホログラム形成樹脂層を形成するにあたり、フィルム基材にホログラム形成用の樹脂を塗布し、これを熱風乾燥させてホログラム形成樹脂層を設け、次いでエンボス型ロールとプレスロールとの間において、このホログラム形成樹脂層にホログラムエンボスを形成することが示されている。   For this reason, conventionally, as disclosed in Patent Document 1, a hologram-forming resin layer or the like on which a hologram image is embossed is laminated and adhered to a heat-shrinkable label base material layer. Further, in forming the hologram-forming resin layer thus embossed, a hologram-forming resin is applied to a film substrate, and this is dried with hot air to provide a hologram-forming resin layer, and then an embossed roll and a press roll It is shown that hologram embossing is formed on this hologram forming resin layer.

しかし、上記のようにフィルム基材にホログラム形成用樹脂を塗布し、これを熱風乾燥させてホログラム形成樹脂層を形成した後、エンボス型ロールとプレスロールとの間において、このホログラム形成樹脂層にホログラムエンボスを形成する場合、フィルム基材として熱収縮性のものを用いると、上記の熱風乾燥時に上記のフィルム基材が収縮するおそれがあるので、熱収縮性のシュリンクフィルム基材に直接ホログラム形成用樹脂を塗布してホログラム形成樹脂層を設け、このホログラム形成樹脂層にホログラムエンボスを形成しようとしても、適切にホログラムエンボスを形成できないと共に、上記のエンボス型ロールのコストが高くつくという問題があった。
特開２００３−１７７６７２号公報 However, after applying the hologram forming resin to the film base as described above and drying it with hot air to form the hologram forming resin layer, the hologram forming resin layer is placed between the embossing roll and the press roll. When forming a hologram emboss, if a film base that is heat-shrinkable is used, the film base may be shrunk when the hot air is dried. Therefore, the hologram is formed directly on the heat-shrinkable shrink film base. Even if an attempt is made to form a hologram embossing on the hologram forming resin layer by applying a resin for coating, there is a problem that the hologram embossing cannot be formed properly and the cost of the embossing roll is high. It was.
JP 2003-177672-A

この発明は、熱収縮性のシュリンクフィルムにホログラムを設ける場合における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、熱収縮性のシュリンクフィルムにホログラムを設けたホログラム付きシュリンクフィルムの製造が簡単且つ低コストで行えるようにすることを課題とするものである。   An object of the present invention is to solve the above-described problems in the case where a hologram is provided on a heat-shrinkable shrink film, and the manufacture of a shrink film with a hologram provided with a hologram on a heat-shrinkable shrink film. Therefore, it is an object of the present invention to make it possible to easily and inexpensively.

この発明におけるホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法においては、上記のような課題を解決するため、熱収縮性のシュリンクフィルム基材を移動させながら、このシュリンクフィルム基材の片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂を付与する工程と、ホログラム用凹凸パターンが設けられた凹凸パターン形成用シートを移動させながら、この凹凸パターン形成用シートにおけるホログラム用凹凸パターンを、上記のシュリンクフィルム基材に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂に押圧させてホログラム用凹凸パターンを転写させる工程と、ホログラム用凹凸パターンが転写されたホログラム形成用樹脂を硬化させて、上記のシュリンクフィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を形成する工程とを行うようにした。   In the method of manufacturing a shrink film with a hologram according to the present invention, in order to solve the above-described problems, an uncured hologram is formed on one surface of the shrink film base material while the heat shrinkable shrink film base material is moved. The concavo-convex pattern for hologram in the concavo-convex pattern forming sheet is applied to the shrink film base material while moving the concavo-convex pattern forming sheet provided with the hologram resin concavo-convex pattern. A step of pressing the cured hologram forming resin to transfer the uneven pattern for hologram, and the hologram forming resin to which the uneven pattern for hologram is transferred are cured, and the uneven surface for hologram is formed on one side of the shrink film substrate. A hologram forming layer provided with a pattern And to perform the step of forming.

また、このホログラム形成層以外は、一般に行われるようにしてホログラムを形成することができ、このホログラム形成層の上に金属蒸着薄膜等で構成された光反射層等の必要な層を設けるようにする。また、上記のシュリンクフィルム基材の片面に上記の光反射層等を形成した後、このように光反射層等が形成されたシュリンクフィルム基材の片面に、上記のようにしてホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を形成することもできる。さらに、このホログラム付きシュリンクフィルムの用途に応じて、通常行われているようにして印刷層等の必要な層を設けるようにする。   In addition to the hologram forming layer, a hologram can be formed in a general manner, and a necessary layer such as a light reflecting layer composed of a metal vapor-deposited thin film is provided on the hologram forming layer. To do. In addition, after forming the light reflecting layer or the like on one side of the shrink film substrate, the uneven pattern for hologram as described above is formed on one side of the shrink film substrate on which the light reflecting layer or the like is thus formed. It is also possible to form a hologram forming layer provided with. Furthermore, according to the use of the shrink film with hologram, a necessary layer such as a printing layer is provided as usual.

ここで、上記のホログラム形成用樹脂としては、ホログラム形成用の様々な樹脂を用いることができるが、上記のようにホログラム用凹凸パターンを転写させた後、熱を加えずに、このホログラム形成用樹脂を速やかに硬化させて、ホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を得るためには、紫外線や電子線等の各種の光によって硬化する光硬化性樹脂を用いることが好ましい。   Here, as the above-mentioned resin for forming a hologram, various resins for forming a hologram can be used. However, after transferring the concavo-convex pattern for hologram as described above, this hologram forming resin can be used without applying heat. In order to quickly cure the resin and obtain a hologram forming layer provided with a concavo-convex pattern for holograms, it is preferable to use a photocurable resin that is cured by various kinds of light such as ultraviolet rays and electron beams.

また、上記のようにして得たホログラム付きシュリンクフィルムの断熱性を高めるため、上記のシュリンクフィルム基材に対して不織布を設けることもできる。   Moreover, in order to improve the heat insulation of the shrink film with a hologram obtained as mentioned above, a nonwoven fabric can also be provided with respect to said shrink film base material.

また、上記のホログラム付きシュリンクフィルムを熱収縮させて各種の容器等の外周に装着させるために、上記のホログラム付きシュリンクフィルムを筒状に形成することができる。   Moreover, in order to heat shrink the shrink film with hologram and attach it to the outer periphery of various containers or the like, the shrink film with hologram can be formed in a cylindrical shape.

この発明におけるホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法においては、上記のように熱収縮性のシュリンクフィルム基材を移動させながら、このシュリンクフィルム基材の片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂を付与し、上記のホログラム形成用樹脂が硬化する前に、ホログラム用凹凸パターンが設けられた凹凸パターン形成用シートを移動させながら、この凹凸パターン形成用シートにおけるホログラム用凹凸パターンを、上記のホログラム形成用樹脂に押圧させてホログラム用凹凸パターンを転写させ、その後、ホログラム用凹凸パターンが転写されたホログラム形成用樹脂を硬化させて、上記のシュリンクフィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を形成するようにしたため、ホログラム形成層を有するシュリンクフィルムを連続して簡単に製造できるようになる。   In the method for producing a shrink film with a hologram in the present invention, while moving the heat shrinkable shrink film substrate as described above, an uncured hologram forming resin is applied to one surface of the shrink film substrate, Before the hologram forming resin is cured, while moving the uneven pattern forming sheet provided with the hologram uneven pattern, the hologram uneven pattern on the uneven pattern forming sheet is transferred to the hologram forming resin. The hologram forming layer in which the hologram concavo-convex pattern is provided on one side of the shrink film substrate by curing the hologram forming resin to which the hologram concavo-convex pattern has been transferred, and then transferring the hologram concavo-convex pattern. Holographic So the shrink film can be easily produced continuously with forming layer.

また、この発明においては、熱収縮性のシュリンクフィルム基材を加熱する工程を必要としないため、ホログラム形成層を形成する過程において、このシュリンクフィルム基材が熱収縮するおそれがない。   Moreover, in this invention, since the process which heats a heat-shrinkable shrink film base material is not required, there is no possibility that this shrink film base material heat-shrinks in the process of forming a hologram formation layer.

さらに、この発明においては、ホログラム形成用樹脂にホログラム用凹凸パターンを転写させるにあたり、ホログラム用凹凸パターンが設けられた凹凸パターン形成用シートを用いるようにしたため、従来のエンボス型ロールを用いる場合に比べてコストが低減されると共に、ホログラム形成用樹脂が硬化する前に、凹凸パターン形成用シートにおけるホログラム用凹凸パターンを転写させるようにしたため、凹凸パターン形成用シートにおけるホログラム用凹凸パターンが簡単にホログラム形成用樹脂に転写されるようになる。   Furthermore, in this invention, when transferring the concavo-convex pattern for holograms to the hologram forming resin, the concavo-convex pattern forming sheet provided with the concavo-convex pattern for holograms is used, so compared with the case of using a conventional embossed roll. As a result, the hologram concavo-convex pattern on the concavo-convex pattern forming sheet is transferred before the hologram forming resin is cured. It will be transferred to the resin.

次に、この発明の実施形態に係るホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係るホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。   Next, the manufacturing method of the shrink film with a hologram which concerns on embodiment of this invention is demonstrated concretely based on an accompanying drawing. In addition, the manufacturing method of the shrink film with a hologram which concerns on this invention is not specifically limited to what was shown to the following embodiment, In the range which does not change the summary, it can implement suitably.

この実施形態におけるホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法においては、図１に示すように、巻き取った状態にある長尺の熱収縮性のシュリンクフィルム基材１１を巻き戻すようにして、このシュリンクフィルム基材１１を移動させ、このように移動するシュリンクフィルム基材１１の片面に樹脂供給装置２０から未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２を供給して、図２に示すように、シュリンクフィルム基材１１の片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２を付与するようにしている。   In the manufacturing method of the shrink film with hologram in this embodiment, as shown in FIG. 1, the long heat-shrinkable shrink film base material 11 in the wound state is rewound, and this shrink film base is wound. The material 11 is moved, and the uncured hologram forming resin 12 is supplied from the resin supply device 20 to one side of the shrink film substrate 11 that moves in this way, and as shown in FIG. The hologram forming resin 12 in an uncured state is applied to one side.

ここで、上記の熱収縮性のシュリンクフィルム基材１１としては、一般に使用されている公知のものを用いることができ、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプロピレン等の樹脂フィルムが一軸延伸されたものや、一軸がもう一軸よりも強く延伸されたものが主として用いられ、また一部、二つの軸が同程度に二軸延伸されたものも用いられる。   Here, as the heat-shrinkable shrink film substrate 11, known materials that are generally used can be used. For example, a resin film such as polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polystyrene, or polypropylene is uniaxially stretched. And those in which one axis is stretched more strongly than the other axis, and those in which two axes are biaxially stretched to the same extent are also used.

また、上記のホログラム形成用樹脂１２としては、前記のように熱を加えずに速やかに硬化させることができる光硬化性樹脂を用いるようにし、この実施形態においては、紫外線硬化性樹脂を用いるようにしている。   Further, as the above-mentioned hologram-forming resin 12, a photo-curing resin that can be cured quickly without applying heat as described above is used, and in this embodiment, an ultraviolet-curing resin is used. I have to.

そして、上記のように未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２が付与されたシュリンクフィルム基材１１を移動させて、一対の押圧ローラ２１ａ，２１ｂの間に導くようにしている。   And the shrink film base material 11 to which the uncured hologram forming resin 12 is applied as described above is moved and guided between the pair of pressing rollers 21a and 21b.

また、この実施形態においては、図３に示すようなホログラム用凹凸パターンが設けられた長尺の凹凸パターン形成用シート２２を用い、巻き取った状態にある長尺の凹凸パターン形成用シート２２を巻き戻すようにして、この凹凸パターン形成用シート２２に設けられたホログラム用凹凸パターンの面を下にして送りローラ２３ａ，２３ｂにより移動させ、この凹凸パターン形成用シート２２におけるホログラム用凹凸パターンの面が上記のシュリンクフィルム基材１１に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２と接触するように、この凹凸パターン形成用シート２２を上記の一対の押圧ローラ２１ａ，２１ｂの間に導くようにしている。   Moreover, in this embodiment, the long uneven | corrugated pattern formation sheet 22 in which the long uneven | corrugated pattern formation sheet 22 provided with the hologram uneven | corrugated pattern as shown in FIG. The hologram concave / convex pattern surface provided on the concave / convex pattern forming sheet 22 is moved downward by the feed rollers 23a and 23b so as to be rewound. The concave / convex pattern forming sheet 22 is guided between the pair of pressing rollers 21a and 21b so that the sheet is in contact with the uncured hologram forming resin 12 applied to the shrink film substrate 11. ing.

そして、この凹凸パターン形成用シート２２に設けられたホログラム用凹凸パターンの面を、上記の一対の押圧ローラ２１ａ，２１ｂによりシュリンクフィルム基材１１に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に押し付けて、凹凸パターン形成用シート２２におけるホログラム用凹凸パターンを未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に転写させた後、この凹凸パターン形成用シート２２を送りローラ２３ａ，２３ｂにより移動させて巻き取るようにしている。   Then, the surface of the concavo-convex pattern for hologram provided on the concavo-convex pattern forming sheet 22 is applied to the uncured hologram forming resin 12 applied to the shrink film substrate 11 by the pair of pressing rollers 21a and 21b. After pressing, the concavo-convex pattern for hologram in the concavo-convex pattern forming sheet 22 is transferred to the uncured hologram forming resin 12, and then the concavo-convex pattern forming sheet 22 is moved by the feed rollers 23a and 23b to be wound I have to.

このようにすると、凹凸パターン形成用シート２２に設けられたホログラム用凹凸パターンが未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に簡単に転写されて、図４に示すように、未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に、凹凸パターン形成用シート２２におけるホログラム用凹凸パターンに対応したホログラム用凹凸パターンが適切に形成されるようになる。なお、上記の凹凸パターン形成用シート２２の材料としては、未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２にホログラム用凹凸パターンを適切に転写させるため、ある程度の硬度を有するポリエチレンテレフタレート等の樹脂を用いることが好ましい。   In this way, the concavo-convex pattern for hologram provided on the concavo-convex pattern forming sheet 22 is easily transferred to the uncured hologram forming resin 12, and as shown in FIG. A concavo-convex pattern for hologram corresponding to the concavo-convex pattern for hologram in the concavo-convex pattern forming sheet 22 is appropriately formed on the resin 12. In addition, as a material of said uneven | corrugated pattern formation sheet 22, in order to transfer the uneven | corrugated pattern for holograms appropriately to the uncured hologram forming resin 12, it is possible to use a resin such as polyethylene terephthalate having a certain degree of hardness. preferable.

そして、このようにホログラム用凹凸パターンが形成された未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に対して、上記の凹凸パターン形成用シート２２を通して紫外線照射装置２４から紫外線を照射し、上記の未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２を硬化させて、シュリンクフィルム基材１１の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層１２ａを形成し、このようにホログラム形成層１２ａが形成されたシュリンクフィルム基材１１を巻き取るようにしている。なお、このように凹凸パターン形成用シート２２を通して紫外線照射装置２４から紫外線を未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に照射させる場合には、紫外線が未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に適切に照射されるように、上記の凹凸パターン形成用シート２２に透明な樹脂を用いることが好ましい。   The uncured hologram forming resin 12 on which the hologram uneven pattern is thus formed is irradiated with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 24 through the uneven pattern forming sheet 22, and the uncured state The hologram forming resin 12 is cured to form a hologram forming layer 12a having a concavo-convex pattern for hologram provided on one side of the shrink film substrate 11, and the shrink film substrate 12a thus formed with the hologram forming layer 12a is formed. 11 is wound up. In addition, when irradiating the uncured hologram forming resin 12 with ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 24 through the concavo-convex pattern forming sheet 22 as described above, the ultraviolet rays are appropriately irradiated to the uncured hologram forming resin 12. As described above, it is preferable to use a transparent resin for the uneven pattern forming sheet 22.

また、上記のように未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に凹凸パターン形成用シート２２を通して紫外線を照射させる以外に、上記のシュリンクフィルム基材１１が透明である場合には、このシュリンクフィルム基材１１の反対面側から紫外線を照射させるようにしたり、また紫外線を未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に直接照射させるようにすることもできる。   In addition to irradiating the uncured hologram forming resin 12 with ultraviolet rays through the concave / convex pattern forming sheet 22 as described above, if the shrink film base 11 is transparent, the shrink film base 11 It is also possible to irradiate ultraviolet rays from the opposite surface side of 11, or to directly irradiate the uncured hologram forming resin 12 with ultraviolet rays.

そして、上記のようにシュリンクフィルム基材１１の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層１２ａを形成した後は、従来の場合と同様に、図５に示すように、このホログラム形成層１２ａの上に、金属蒸着薄膜等で構成された光反射層１３や、プライマー層１６や、印刷層１４等の必要な層を設け、ホログラム付きシュリンクフィルム１０を製造するようにしている。   And after forming the hologram formation layer 12a in which the uneven | corrugated pattern for holograms was provided in the single side | surface of the shrink film base material 11 as mentioned above, as shown in FIG. 5, this hologram formation layer is similar to the conventional case. Necessary layers such as a light reflecting layer 13, a primer layer 16, and a printing layer 14 formed of a metal vapor-deposited thin film are provided on 12a to manufacture the shrink film with hologram 10.

なお、この実施形態においては、シュリンクフィルム基材１１の片面に直接ホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層１２ａを形成するようにしたが、シュリンクフィルム基材１１の片面に光反射層１３等を形成した後、このように光反射層１３等が形成されたシュリンクフィルム基材１１の片面に、上記のようにしてホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層１２ａを形成することもでき、また印刷層１４をシュリンクフィルム基材１１に直接設けるようにするなど、各層を用途に応じて適当な位置に設けることができる。   In this embodiment, the hologram forming layer 12a in which the concavo-convex pattern for hologram is directly provided on one surface of the shrink film substrate 11 is formed. However, the light reflecting layer 13 or the like is formed on one surface of the shrink film substrate 11. Can be formed on one side of the shrink film substrate 11 on which the light reflecting layer 13 and the like are formed in this manner, and the hologram forming layer 12a provided with the concavo-convex pattern for holograms can be formed as described above. Moreover, each layer can be provided in a suitable position according to a use, such as providing the printing layer 14 directly in the shrink film base material 11. FIG.

また、上記のようにして製造したホログラム付きシュリンクフィルム１０を容器１の外周に装着させる場合には、上記のホログラム付きシュリンクフィルム１０を適当な長さに切断して、図６に示すように、上記のホログラム付きシュリンクフィルム１０を筒状に形成し、このように筒状に形成したホログラム付きシュリンクフィルム１０を容器１の外周を覆うように配し、このホログラム付きシュリンクフィルム１０を熱収縮させて、図７に示すように、このホログラム付きシュリンクフィルム１０を容器１の外周に装着させるようにする。   Moreover, when attaching the shrink film 10 with a hologram manufactured as mentioned above to the outer periphery of the container 1, cut | disconnect said shrink film 10 with a hologram in suitable length, as shown in FIG. The above-mentioned shrink film with hologram 10 is formed in a cylindrical shape, the shrink film with hologram 10 thus formed is arranged so as to cover the outer periphery of the container 1, and the shrink film with hologram 10 is thermally contracted. As shown in FIG. 7, the shrink film with hologram 10 is attached to the outer periphery of the container 1.

また、上記のホログラム付きシュリンクフィルム１０における断熱性を高めるため、図８に示すように、上記のシュリンクフィルム基材１１におけるホログラム形成層１２ａと反対側の面に不織布１５を設けることができる。また、このように不織布１５を設ける場合、ホログラム付きシュリンクフィルム１０の熱収縮時に皺等が発生するのを抑制するため、上記の不織布１５にホログラム付きシュリンクフィルム１０が熱収縮する方向と交差する方向に切れ目１５ａを設けることが好ましい。なお、不織布１５を設ける位置は、図８に示すような位置に限定されず、用途に応じて、シュリンクフィルム基材１１に直接又は他の層を介して設けることもできる。   Moreover, in order to improve the heat insulation in said shrink film 10 with a hologram, the nonwoven fabric 15 can be provided in the surface on the opposite side to the hologram formation layer 12a in said shrink film base material 11, as shown in FIG. Moreover, when providing the nonwoven fabric 15 in this way, in order to suppress generation | occurrence | production of wrinkles etc. at the time of the heat shrink of the shrink film 10 with a hologram, the direction which cross | intersects the direction which the shrink film 10 with a hologram heat shrinks to said nonwoven fabric 15 It is preferable to provide the cut line 15a in the surface. In addition, the position which provides the nonwoven fabric 15 is not limited to a position as shown in FIG. 8, It can also provide in the shrink film base material 11 directly or through another layer according to a use.

なお、シュリンクフィルム基材１１に対して不織布１５を設けるにあたっては、上記のシュリンクフィルム基材１１にホログラム形成層１２ａを形成する前、ホログラム形成層１２ａを形成した後の何れであってもよい。但し、上記のように一対の押圧ローラ２１ａ，２１ｂにより、凹凸パターン形成用シート２２をシュリンクフィルム基材１１における未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に押し付けてホログラム用凹凸パターンを転写させる際に、ホログラム用凹凸パターンが未硬化状態のホログラム形成用樹脂１２に適切に転写されるようにするためには、シュリンクフィルム基材１１にホログラム形成層１２ａを形成した後、ホログラム形成層１２ａと反対側の面に不織布１５を設けるようにすることが好ましい。   In addition, in providing the nonwoven fabric 15 with respect to the shrink film base material 11, before forming the hologram formation layer 12a in said shrink film base material 11, any after forming the hologram formation layer 12a may be sufficient. However, when the concavo-convex pattern for hologram is transferred by pressing the concavo-convex pattern forming sheet 22 against the uncured hologram forming resin 12 in the shrink film substrate 11 by the pair of pressing rollers 21a and 21b as described above. In order to properly transfer the concavo-convex pattern for hologram to the uncured hologram forming resin 12, after forming the hologram forming layer 12a on the shrink film substrate 11, the opposite side of the hologram forming layer 12a is formed. It is preferable to provide the nonwoven fabric 15 on the surface.

この発明の一実施形態に係るホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法において、シュリンクフィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を形成する構成を示した概略説明図である。In the manufacturing method of the shrink film with a hologram which concerns on one Embodiment of this invention, it is the schematic explanatory drawing which showed the structure which forms the hologram formation layer in which the uneven | corrugated pattern for holograms was provided in the single side | surface of the shrink film base material. 上記の実施形態において、シュリンクフィルム基材の片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂を付与した状態を示した部分説明図である。In said embodiment, it is the partial explanatory view which showed the state which provided resin for non-hardened hologram formation to the single side | surface of a shrink film base material. 上記の実施形態において、シュリンクフィルム基材の片面に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂にホログラム用凹凸パターンを転写させる凹凸パターン形成用シートの部分説明図である。In said embodiment, it is a partial explanatory drawing of the uneven | corrugated pattern formation sheet which transfers the uneven | corrugated pattern for holograms to the uncured hologram forming resin provided to the single side | surface of the shrink film base material. 上記の実施形態において、シュリンクフィルム基材の片面に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂にホログラム用凹凸パターンを転写させた状態を示した部分説明図である。In said embodiment, it is the partial explanatory view which showed the state which transferred the uneven | corrugated pattern for holograms to the uncured hologram formation resin provided to the single side | surface of the shrink film base material. 上記の実施形態において、ホログラム用凹凸パターンを有するホログラム形成層が形成されたシュリンクフィルム基材を用いて製造したホログラム付きシュリンクフィルムの部分説明図である。In said embodiment, it is a partial explanatory view of the shrink film with a hologram manufactured using the shrink film base material in which the hologram formation layer which has an uneven | corrugated pattern for holograms was formed. 上記の実施形態において得たホログラム付きシュリンクフィルムを筒状に形成した状態を示した概略斜視図である。It is the schematic perspective view which showed the state which formed the shrink film with a hologram obtained in said embodiment in the cylinder shape. 上記の実施形態において、筒状に形成したホログラム付きシュリンクフィルムを容器の外周に装着させた状態を示した概略正面図である。In said embodiment, it is the schematic front view which showed the state with which the shrink film with a hologram formed in the cylinder shape was mounted | worn on the outer periphery of the container. 上記の実施形態において、シュリンクフィルム基材におけるホログラム形成層と反対側の面に不織布を設けたホログラム付きシュリンクフィルムの部分説明図である。In said embodiment, it is a partial explanatory view of the shrink film with a hologram which provided the nonwoven fabric in the surface on the opposite side to the hologram formation layer in a shrink film base material.

符号の説明Explanation of symbols

１ 容器
１０ ホログラム付きシュリンクフィルム
１１ シュリンクフィルム基材
１２ ホログラム形成用樹脂
１２ａ ホログラム形成層
１３ 光反射層
１４ 印刷層
１５ 不織布
１５ａ 切れ目
１６ プライマー層
２０ 樹脂供給装置
２１ａ，２１ｂ 押圧ローラ
２２ 凹凸パターン形成用シート
２３ａ，２３ｂ 送りローラ
２４ 紫外線照射装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 10 Shrink film with a hologram 11 Shrink film base material 12 Resin for hologram formation 12a Hologram formation layer 13 Light reflection layer 14 Printing layer 15 Nonwoven fabric 15a Break 16 Primer layer 20 Resin supply apparatus 21a, 21b Press roller 22 Sheet | seat for uneven | corrugated pattern formation 23a, 23b Feed roller 24 UV irradiation device

Claims (4)

熱収縮性のシュリンクフィルム基材を移動させながら、このシュリンクフィルム基材の片面に未硬化状態のホログラム形成用樹脂を付与する工程と、ホログラム用凹凸パターンが設けられた凹凸パターン形成用シートを移動させながら、この凹凸パターン形成用シートにおけるホログラム用凹凸パターンを、上記のシュリンクフィルム基材に付与された未硬化状態のホログラム形成用樹脂に押圧させてホログラム用凹凸パターンを転写させる工程と、ホログラム用凹凸パターンが転写された未硬化状態のホログラム形成用樹脂を硬化させて、上記のシュリンクフィルム基材の片面にホログラム用凹凸パターンが設けられたホログラム形成層を形成する工程とを有することを特徴とするホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法。   While moving the heat-shrinkable shrink film substrate, the step of applying an uncured hologram-forming resin to one side of the shrink film substrate and moving the uneven pattern forming sheet provided with the hologram uneven pattern The hologram concavo-convex pattern in the concavo-convex pattern forming sheet is pressed against the uncured hologram forming resin applied to the shrink film substrate, and the hologram concavo-convex pattern is transferred, Curing the uncured hologram forming resin to which the concavo-convex pattern has been transferred, and forming a hologram forming layer provided with the concavo-convex pattern for hologram on one side of the shrink film substrate. Manufacturing method of shrink film with hologram. 請求項１に記載のホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法において、上記のホログラム形成用樹脂に光硬化性樹脂を用いたことを特徴とするホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法。   The manufacturing method of the shrink film with a hologram of Claim 1 WHEREIN: A photocurable resin was used for said resin for hologram formation, The manufacturing method of the shrink film with a hologram characterized by the above-mentioned. 請求項１又は請求項２に記載のホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法において、上記のシュリンクフィルム基材に対して不織布を設けることを特徴とするホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法。   The manufacturing method of the shrink film with a hologram of Claim 1 or Claim 2 WHEREIN: A nonwoven fabric is provided with respect to said shrink film base material, The manufacturing method of the shrink film with a hologram characterized by the above-mentioned. 請求項１〜３の何れか１項に記載のホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法において、ホログラム形成層が設けられたシュリンクフィルム基材を筒状に形成することを特徴とするホログラム付きシュリンクフィルムの製造方法。   The manufacturing method of the shrink film with a hologram of any one of Claims 1-3 WHEREIN: The shrink film base material provided with the hologram formation layer is formed in a cylinder shape, Manufacturing of the shrink film with a hologram characterized by the above-mentioned. Method.
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