JP2010108691A - Connection structure and connecting method of coax connector in multi-layer printed wiring board - Google Patents

Connection structure and connecting method of coax connector in multi-layer printed wiring board Download PDF

Info

Publication number
JP2010108691A
JP2010108691A JP2008278167A JP2008278167A JP2010108691A JP 2010108691 A JP2010108691 A JP 2010108691A JP 2008278167 A JP2008278167 A JP 2008278167A JP 2008278167 A JP2008278167 A JP 2008278167A JP 2010108691 A JP2010108691 A JP 2010108691A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
multilayer printed
coaxial connector
connection
microstrip line
circuit board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008278167A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5161034B2 (en
Inventor
Shinya Miyazaki
慎也 宮▲崎▼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SPC Electronics Corp
Original Assignee
SPC Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SPC Electronics Corp filed Critical SPC Electronics Corp
Priority to JP2008278167A priority Critical patent/JP5161034B2/en
Publication of JP2010108691A publication Critical patent/JP2010108691A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5161034B2 publication Critical patent/JP5161034B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve matching of impedances without mounting components with inductivity, in connection of a coax connector with a multi-layer printed wiring board in which a connection in a micro-strip line connected with the coax connector is formed capacitively. <P>SOLUTION: In the connection structure of the coax connector in a multi-layer printed wiring board in which a connection in the micro-strip line arranged in a case and connected with a center conductor of the coax connector is formed capacitively, a notched part is provided at a side of the multi-layer printed wiring board opposed to a side of the case into which the coax connector in the vicinity of the connection in the micro-strip line is inserted. By setting a length of a part of the center conductor located on the notched part not connected with the connection in the micro-strip line at a length most appropriate to a desired frequency, a desired inductivity is to be given to the part located on the notched part in the center conductor. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造および接続方法に関し、さらに詳細には、マイクロストリップ線路が形成された多層プリント基板と同軸コネクタとを接続させるための多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造および接続方法に関する。   The present invention relates to a connection structure and a connection method of coaxial connectors in a multilayer printed circuit board, and more particularly, connection of coaxial connectors in a multilayer printed circuit board for connecting a multilayer printed circuit board on which a microstrip line is formed and the coaxial connector. The present invention relates to a structure and a connection method.

従来より、高周波伝送回路として、平面型伝送回路たるプリント基板が用いられており、こうしたプリント基板に伝送線路としてマイクロストリップ線路が形成されたものが知られている。   Conventionally, a printed circuit board, which is a planar transmission circuit, has been used as a high-frequency transmission circuit, and such a printed circuit board in which a microstrip line is formed as a transmission line is known.

こうしたマイクロストリップ線路を形成するプリント基板としては、配線パターンが形成された配線層に隣接する層にグランド面を設けることによって容易にマイクロストリップ線路を形成することができるため、多層構造のプリント基板たる多層プリント基板が用いられている。   As a printed board for forming such a microstrip line, a microstrip line can be easily formed by providing a ground plane in a layer adjacent to a wiring layer on which a wiring pattern is formed. A multilayer printed circuit board is used.

このマイクロストリップ線路が形成された多層プリント基板は、機器に搭載されることになり、当該機器に搭載された多層プリント基板は、同軸コネクタを介して同軸ケーブルなどに接続されることになる。   The multilayer printed circuit board on which the microstrip line is formed is mounted on a device, and the multilayer printed circuit board mounted on the device is connected to a coaxial cable or the like via a coaxial connector.


ここで、図1(a)(b)を参照しながら、従来の多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造について詳細に説明する。

Here, the connection structure of the coaxial connector in the conventional multilayer printed circuit board will be described in detail with reference to FIGS.

図1(a)には、筐体内に配設されてマイクロストリップ線路が形成された多層プリント基板の要部を示す概略構成斜視説明図が示されており、また、図1(b)には、図1(a)に示す多層プリント基板に同軸コネクタが接続された際の要部を示す概略構成断面説明図が示されている。   FIG. 1 (a) shows a schematic configuration perspective view showing a main part of a multilayer printed circuit board provided with a microstrip line in a housing, and FIG. 1 (b) shows a schematic configuration perspective view. FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view showing a main part when a coaxial connector is connected to the multilayer printed board shown in FIG.

なお、図1(a)においては、多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造の理解を容易にするために、筐体22の外側面部22bを省略して示している。   In FIG. 1A, the outer side surface portion 22b of the housing 22 is omitted in order to facilitate understanding of the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed board.


この図1(a)(b)に示す多層プリント基板100は、所定の厚さを有する誘電体12a、12b、12cを積層して、第1〜第4層を形成している。

In the multilayer printed board 100 shown in FIGS. 1A and 1B, dielectrics 12a, 12b, and 12c having a predetermined thickness are laminated to form first to fourth layers.

そして、誘電体12aの上面側表面に位置する第1層目には、マイクロストリップ線路14が形成されている。   A microstrip line 14 is formed on the first layer located on the upper surface of the dielectric 12a.

また、誘電体12aの下面側表面と誘電体12bの上面側表面との間に位置する第2層目には、グランドパターンが形成された内層16が形成され、誘電体12bの下面側表面と誘電体12cの上面側表面との間に位置する第3層目には、所定のパターンが形成された内層18が形成されている。   In addition, the second layer located between the lower surface of the dielectric 12a and the upper surface of the dielectric 12b has an inner layer 16 on which a ground pattern is formed, and the lower surface of the dielectric 12b. An inner layer 18 having a predetermined pattern is formed on the third layer located between the upper surface of the dielectric 12c.

さらに、誘電体12cの下面側表面と筐体22の底面22aとの間に位置する第4層目には、グランド面20が形成されている。   Furthermore, a ground surface 20 is formed on the fourth layer located between the lower surface side surface of the dielectric 12 c and the bottom surface 22 a of the housing 22.

こうした多層プリント基板100は、筐体22の底面22aにビス(図示せず。)などにより固定的に配設されており、筐体22の外側面部22bに設けられた孔24から差し込まれた同軸コネクタ26の中心導体28と第1層目に形成されたマイクロストリップ線路14における接続部14aとがハンダにより接続されている。   Such a multilayer printed circuit board 100 is fixedly disposed on the bottom surface 22a of the housing 22 by screws (not shown) or the like, and is coaxially inserted through a hole 24 provided in the outer surface portion 22b of the housing 22. The central conductor 28 of the connector 26 and the connecting portion 14a in the microstrip line 14 formed in the first layer are connected by solder.

この孔24に差し込まれた同軸コネクタ26の同軸線路30の特性インピーダンスは、マイクロストリップ線路14における線路部14bの特性インピーダンスと等しく、その特性インピーダンスは、例えば、50Ωである。   The characteristic impedance of the coaxial line 30 of the coaxial connector 26 inserted into the hole 24 is equal to the characteristic impedance of the line portion 14b in the microstrip line 14, and the characteristic impedance is, for example, 50Ω.


ここで、多層プリント基板100の第1層目に設けられたマイクロストリップ線路14における接続部14aは、同軸コネクタ26の中心導体28とハンダにより接続されるため、ハンダ周りを良くし、かつ、中心導体28と多層プリント基板100との接続強度を高めるために、マイクロストリップ線路14における線路部14bのパターン幅L1より広い幅L2を有するように形成されている。

Here, since the connection portion 14a in the microstrip line 14 provided in the first layer of the multilayer printed circuit board 100 is connected to the center conductor 28 of the coaxial connector 26 by solder, the periphery of the solder is improved and the center In order to increase the connection strength between the conductor 28 and the multilayer printed circuit board 100, the microstrip line 14 is formed to have a width L2 wider than the pattern width L1 of the line portion 14b.

このマイクロストリップ線路14における線路部14bにおける特性インピーダンスは、上記したように同軸コネクタ26の同軸線路30の特性インピーダンスと等しく、例えば、50Ωである。   The characteristic impedance of the line portion 14b in the microstrip line 14 is equal to the characteristic impedance of the coaxial line 30 of the coaxial connector 26 as described above, and is, for example, 50Ω.


ところで、マイクロストリップ線路14における接続部14aは、特性インピーダンスが50Ωのマイクロストリップ線路14における線路部14bのパターン幅L1より広い幅L2を有するように形成されているため、容量性をもつこととなる。

By the way, the connection part 14a in the microstrip line 14 is formed to have a width L2 wider than the pattern width L1 of the line part 14b in the microstrip line 14 having a characteristic impedance of 50Ω. .

そして、多層プリント基板100と同軸コネクタ26とを接続する際には、特性インピーダンスがそれぞれ一致する(例えば、50Ωで一致する。)同軸コネクタ26の同軸線路30とマイクロストリップ線路14の線路部14bとが容量性をもったマイクロストリップ線路14の接続部14aを介して接続されるため、インピーダンスの整合がとれずに信号反射が発生し、電気的性能(例えば、VSWRや伝送損失などである。)の悪化を引き起こすことが問題となっていた。   When the multilayer printed circuit board 100 and the coaxial connector 26 are connected, the characteristic impedances match (for example, match at 50Ω), and the coaxial line 30 of the coaxial connector 26 and the line portion 14b of the microstrip line 14 Are connected via the connecting portion 14a of the microstrip line 14 having capacitance, impedance matching is not achieved, signal reflection occurs, and electrical performance (for example, VSWR, transmission loss, etc.). It has become a problem to cause deterioration.


こうした問題点を解決するための手段として、図2(a)(b)の多層プリント基板200に示すように、マイクロストリップ線路14における接続部14aの近傍に、マイクロストリップ線路14における接続部14aの容量性を相殺するような、例えば、チップインダクタのような誘導性をもった部品32を実装することにより、インピーダンスの整合をとって信号反射の発生を防止する方法が知られている。

As a means for solving such a problem, as shown in the multilayer printed circuit board 200 in FIGS. 2A and 2B, the connection portion 14 a in the microstrip line 14 is located near the connection portion 14 a in the microstrip line 14. There is known a method of preventing the occurrence of signal reflection by matching the impedance by mounting an inductive component 32 such as a chip inductor that cancels the capacitance.


しかしながら、多層プリント基板200には誘導性をもった部品32が実装されているため、部品点数が増加することになって製品コストの上昇を招来するとともに、製品自体の小型化の障害となることが新たな問題点として生じていた。

However, since the inductive component 32 is mounted on the multilayer printed circuit board 200, the number of components increases, resulting in an increase in product cost and an obstacle to miniaturization of the product itself. Has arisen as a new problem.

さらに、誘導性をもった部品32における性能のばらつきなどにより、多層プリント基板200が誘導性をもった部品32を実装していたとしても、十分なインピーダンスの整合がとれない場合が生じてしまい、部品32を実装した後の多層プリント基板200において部品32の定数変更や実装位置の変更などの個別の調整が必要となり、生産工程において作業工程が増えてしまうという問題点も生じていた。   Furthermore, due to the performance variation of the inductive component 32, even if the multilayer printed circuit board 200 is mounted with the inductive component 32, there may be a case where sufficient impedance matching cannot be achieved, In the multilayer printed circuit board 200 after mounting the component 32, individual adjustments such as changing the constant of the component 32 and changing the mounting position are necessary, and there is a problem that the number of work steps increases in the production process.


なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、記載すべき先行技術文献情報はない。

Note that the prior art that the applicant of the present application knows at the time of filing a patent is not an invention related to a known literature invention, and therefore there is no prior art document information to be described.

本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、同軸コネクタと接続されるマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成された多層プリント基板と同軸コネクタとの接続において、誘導性をもった部品を実装することなしにインピーダンスの整合をとることを可能にした多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造および接続方法を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the various problems of the prior art as described above, and the object of the present invention is to form a connection portion in the microstrip line connected to the coaxial connector with a capacity. Provided is a coaxial connector connection structure and connection method in a multilayer printed circuit board that enables impedance matching without mounting inductive components in the connection between the multilayer printed circuit board and the coaxial connector. It is what.

上記目的を達成するために、本発明は、平面型伝送路として用いられる多層プリント基板において同軸コネクタと接続するマイクロストリップ線路の接続部の近傍に切り欠きを設け、当該切り欠き上を通って同軸コネクタの中心導体がマイクロストリップ線路の接続部と接続することにより、当該切り欠き上に位置する同軸コネクタの中心導体にマイクロストリップ線路の接続部のもつ容量性を相殺するような誘導性をもたせるようにしたものである。   In order to achieve the above object, the present invention provides a multi-layer printed circuit board used as a planar transmission line having a notch in the vicinity of a connection portion of a microstrip line connected to a coaxial connector, and coaxially passes through the notch. The center conductor of the connector is connected to the connection portion of the microstrip line so that the center conductor of the coaxial connector located on the notch has an inductivity that cancels the capacitance of the connection portion of the microstrip line. It is a thing.


従って、本発明によれば、マイクロストリップ線路の近傍に誘導性をもった部品を実装することなしにインピーダンスの整合をとることができる。

Therefore, according to the present invention, impedance matching can be achieved without mounting an inductive component in the vicinity of the microstrip line.

このため、本発明によれば、製品コストの上昇を招来することがなくなるとともに、製品自体を小型化することが可能となる。   For this reason, according to the present invention, it is possible to prevent an increase in product cost and to reduce the size of the product itself.

また、本発明によれば、多層プリント基板を個別に調整する必要がなくなり、生産工程数を増やすことなくインピーダンスの整合をとることが可能となる。   Further, according to the present invention, it is not necessary to individually adjust the multilayer printed circuit board, and impedance matching can be achieved without increasing the number of production steps.


即ち、本発明のうち請求項1に記載の発明は、筐体内に配置され、同軸コネクタの中心導体と接続するマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成される多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造において、上記マイクロストリップ線路における上記接続部の近傍の前記同軸コネクタが差し込まれる上記筐体の側面部に対向する上記多層プリント基板の側面部に切り欠き部を設け、上記マイクロストリップ線路における上記接続部と接続していない上記中心導体における切り欠き部上に位置する部分の長さを、所望の周波数に対して最適な長さに設定することにより、上記中心導体における上記切り欠き部上に位置する部分に所望の誘導性をもたせるようにしたものである。

That is, the invention according to claim 1 of the present invention is the connection of the coaxial connector in the multilayer printed board in which the connection portion in the microstrip line connected to the central conductor of the coaxial connector is formed with a capacity. In the structure, a notch portion is provided in a side surface portion of the multilayer printed board facing the side surface portion of the housing into which the coaxial connector in the vicinity of the connection portion in the microstrip line is inserted, and the connection in the microstrip line By setting the length of the part located on the notch in the center conductor not connected to the part to the optimum length for the desired frequency, the position on the notch in the center conductor is set. The desired portion is made to have a desired inductivity.

従って、請求項1に記載の発明によれば、マイクロストリップ線路における接続部のもつ容量性を、中心導体における切り欠き部上に位置する部分にもたせた誘導性により相殺することにより、インピーダンスの整合をとることができるようにしたものである。   Therefore, according to the first aspect of the present invention, the capacitance matching of the connecting portion in the microstrip line is canceled by the inductivity given to the portion located on the notch portion in the center conductor, thereby matching the impedance. It can be taken.

また、本発明のうち請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、上記マイクロストリップ線路の接続部の周辺にスタブ接続用パターンを設けるようにしたものである。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a stub connection pattern is provided around the connection portion of the microstrip line.

従って、請求項2に記載の発明によれば、多層プリント基板生産時に生じる誘電体の厚さ、誘電体の誘電率、マイクロストリップ線路のパターン幅などの設計値からのずれによる電気的性能の劣化に対応してマイクロストリップ線路の接続部とスタブとを接続することによって、マイクロストリップ線路における接続部の容量性を調整できるようになり、多層プリント基板における電気的性能を改善してインピーダンスの整合をとることができる。   Therefore, according to the second aspect of the present invention, the electrical performance is deteriorated due to a deviation from the design value such as the thickness of the dielectric, the dielectric constant of the dielectric, and the pattern width of the microstrip line generated during the production of the multilayer printed board By connecting the connection part of the microstrip line and the stub correspondingly, it becomes possible to adjust the capacitance of the connection part in the microstrip line, improving the electrical performance in the multilayer printed circuit board and matching the impedance. Can take.

また、本発明のうち請求項3に記載の発明は、筐体内に配置され、同軸コネクタの中心導体と接続するマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成される多層プリント基板における同軸コネクタの接続方法において、上記同軸コネクタの上記中心導体に誘導性をもたせることにより、上記接続部の容量性を相殺するようにしたものである。   According to a third aspect of the present invention, the connection of the coaxial connector in the multilayer printed board in which the connection portion in the microstrip line connected to the central conductor of the coaxial connector is formed with capacitance is arranged in the housing. In the method, the center conductor of the coaxial connector is made inductive to cancel out the capacitance of the connecting portion.

従って、請求項3に記載の発明によれば、マイクロストリップ線路における接続部において信号反射の発生を防止することができる。   Therefore, according to the third aspect of the present invention, it is possible to prevent signal reflection from occurring at the connection portion in the microstrip line.

本発明は、以上説明したように構成されているので、同軸コネクタと接続されるマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成された多層プリント基板と同軸コネクタとの接続において、誘導性をもった部品を実装することなしにインピーダンスの整合をとることが可能になるという優れた効果を奏する。   Since the present invention is configured as described above, the microstrip line connected to the coaxial connector has inductivity in the connection between the coaxial printed circuit board and the multilayer printed circuit board in which the connection portion is formed with capacitance. There is an excellent effect that impedance matching can be achieved without mounting components.

以下、添付の図面を参照しながら、本発明による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。   Hereinafter, an example of an embodiment of a coaxial connector connection structure in a multilayer printed circuit board according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

なお、以下の説明においては、図1乃至図2を参照しながら説明した従来の技術による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造と同一または相当する構成については、上記において用いた符号と同一の符号を用いて示すことにより、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略することとする。   In the following description, the same or equivalent configuration as the coaxial connector connection structure in the multilayer printed circuit board according to the prior art described with reference to FIGS. Detailed description of the configuration and operation will be omitted as appropriate.


ここで、図3(a)には、本発明による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造において用いられる多層プリント基板の要部を示す概略構成斜視説明図が示されており、また、図3(b)には、図3(a)に示す多層プリント基板に同軸コネクタが接続された際の要部を示す概略構成断面説明図が示されており、また、図3(c)には、図3(b)のA矢視図が示されている。

Here, FIG. 3A is a schematic configuration perspective view showing the main part of the multilayer printed circuit board used in the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed circuit board according to the present invention, and FIG. FIG. 3B is a schematic cross-sectional explanatory view showing the main part when the coaxial connector is connected to the multilayer printed circuit board shown in FIG. 3A, and FIG. A view of arrow A in 3 (b) is shown.

なお、本発明の理解を容易にするために、図3(a)では筐体22の外側面部22bは省略して示し、また、図3(c)では筐体22の外側面部22bの一部を省略して示している。   In order to facilitate understanding of the present invention, the outer surface portion 22b of the housing 22 is omitted in FIG. 3A, and a part of the outer surface portion 22b of the housing 22 is shown in FIG. 3C. Is omitted.


この多層プリント基板10は、上記した多層プリント基板100と同様に、所定の厚さを有する絶縁体樹脂などよりなる誘電体12a、12b、12cを積層することにより、第1層〜第4層を形成しており、第1層目にはマイクロストリップ線路14が形成され、第2層目にはグランドパターンが形成された内層16が形成され、第3層目には所定のパターンが形成された内層18が形成され、第4層目にはグランド面20が形成されているが、同軸コネクタ26と接続されるマイクロストリップ線路14における接続部14aの近傍には、誘電体12aから第4層目のグランド面20まで切り欠き部34が形成されている点において、多層プリント基板100と異なっている。

This multilayer printed circuit board 10 is formed by laminating dielectrics 12a, 12b, and 12c made of an insulating resin having a predetermined thickness in the same manner as the multilayer printed circuit board 100 described above, thereby forming the first to fourth layers. The microstrip line 14 is formed in the first layer, the inner layer 16 in which the ground pattern is formed is formed in the second layer, and a predetermined pattern is formed in the third layer. An inner layer 18 is formed, and a ground plane 20 is formed in the fourth layer. However, in the vicinity of the connection portion 14a in the microstrip line 14 connected to the coaxial connector 26, the dielectric layer 12a to the fourth layer are formed. This is different from the multilayer printed circuit board 100 in that the notch 34 is formed up to the ground plane 20.

この切り欠き部34は、多層プリント基板10における同軸コネクタ26が差し込まれる筐体22の外側面部22bと対向する側面10aに設けられており、切り欠き部34の幅L3および奥行きL4は、希望周波数、誘電体12aの比誘電率、誘電体厚L5、接続部14aのパターン幅L2、パターン長L8、基板10の基板厚L6などの値を用いて、計算により最適値を設定する。この際、シミュレータの最適化機能を利用することが有効である。   The notch 34 is provided on the side surface 10a of the multilayer printed circuit board 10 facing the outer surface 22b of the housing 22 into which the coaxial connector 26 is inserted. The width L3 and the depth L4 of the notch 34 have desired frequencies. The optimum value is set by calculation using values such as the relative dielectric constant of the dielectric 12a, the dielectric thickness L5, the pattern width L2 of the connecting portion 14a, the pattern length L8, and the substrate thickness L6 of the substrate 10. At this time, it is effective to use an optimization function of the simulator.

また、多層プリント基板10は、筐体22の底面22aにビスなどにより固定されており、筐体22の外側面部22bに設けられた孔24に差し込まれた同軸コネクタ26の中心導体28における端部28aと第1層目に形成されたマイクロストリップ線路14における接続部14aとがハンダにより接続されている。   The multilayer printed circuit board 10 is fixed to the bottom surface 22 a of the housing 22 with screws or the like, and the end portion of the central conductor 28 of the coaxial connector 26 inserted into the hole 24 provided in the outer surface portion 22 b of the housing 22. 28a and the connecting portion 14a in the microstrip line 14 formed in the first layer are connected by solder.

この孔24に差し込まれた同軸コネクタ26における同軸線路30の特性インピーダンスは、マイクロストリップ線路14における線路部14bの特性インピーダンスと等しく、その特性インピーダンスは、例えば、50Ωである。   The characteristic impedance of the coaxial line 30 in the coaxial connector 26 inserted into the hole 24 is equal to the characteristic impedance of the line portion 14b in the microstrip line 14, and the characteristic impedance is, for example, 50Ω.


ここで、多層プリント基板10の第1層目に設けられたマイクロストリップ線路14における接続部14aは、同軸コネクタ26の中心導体28における端部28aとハンダにより接続されるため、ハンダ周りを良くし、かつ、中心導体28と多層プリント基板10との接続強度を高めるために、マイクロストリップ線路14における線路部14bのパターン幅L1より広いパターン幅L2を有するように形成されている。このマイクロストリップ線路14における線路部14bにおける特性インピーダンスは、上記したように同軸コネクタ26の同軸線路30の特性インピーダンスと等しく、例えば、50Ωである。

Here, since the connection portion 14a in the microstrip line 14 provided in the first layer of the multilayer printed circuit board 10 is connected to the end portion 28a of the central conductor 28 of the coaxial connector 26 by solder, the solder periphery is improved. In order to increase the connection strength between the central conductor 28 and the multilayer printed board 10, the microstrip line 14 is formed to have a pattern width L2 wider than the pattern width L1 of the line portion 14b. The characteristic impedance of the line portion 14b in the microstrip line 14 is equal to the characteristic impedance of the coaxial line 30 of the coaxial connector 26 as described above, and is, for example, 50Ω.

そして、同軸コネクタ26の同軸線路30とマイクロストリップ線路14における線路部14bとは特性インピーダンスが一致(例えば、50Ωで一致。)しているが、多層プリント基板10と同軸コネクタ26とを接続する際には、同軸コネクタ26における同軸線路30とマイクロストリップ線路14における線路部14bとを容量性をもったマイクロストリップ線路14における接続部14aを介して接続することになる。   The characteristic impedances of the coaxial line 30 of the coaxial connector 26 and the line part 14b of the microstrip line 14 are identical (for example, 50Ω), but when the multilayer printed circuit board 10 and the coaxial connector 26 are connected. In other words, the coaxial line 30 in the coaxial connector 26 and the line part 14b in the microstrip line 14 are connected via the connection part 14a in the microstrip line 14 having capacitance.

この際に、中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bの長さL7を希望周波数に対して最適な長さに設定することにより、インピーダンスの整合をとるようにする。   In this case, impedance matching is achieved by setting the length L7 of the portion 28b located on the notch 34 in the center conductor 28 to an optimum length for the desired frequency.

つまり、本発明による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造は、平行線路またはマイクロストリップ線路の単位長さあたりの容量性が2本の電線間の距離(ストリップとグラント面との距離)に反比例し、平行線路またはマイクロストリップ線路の単位長さあたりの誘導性が2本の電線間の距離に比例することを利用している。   That is, in the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed board according to the present invention, the capacity per unit length of the parallel line or the microstrip line is inversely proportional to the distance between the two wires (distance between the strip and the grant surface). It utilizes that the inductivity per unit length of the parallel line or the microstrip line is proportional to the distance between the two wires.

即ち、特性インピーダンスが、例えば、50Ωのマイクロストリップ線路14における線路部14bや、容量性をもつマイクロストリップ線路14における接続部14aに対する基準グランド面が、内層16であるのに対して、同軸コネクタ26の中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bの基準グランド面は、多層プリント基板10に切り欠き部34が設けられているために筐体22の底面22aとなる。   That is, for example, the reference ground plane for the line portion 14b in the microstrip line 14 having a characteristic impedance of 50Ω or the connection portion 14a in the microstrip line 14 having capacitance is the inner layer 16, whereas the coaxial connector 26 is used. The reference ground plane of the portion 28b located on the notch 34 in the central conductor 28 is the bottom surface 22a of the housing 22 because the notch 34 is provided in the multilayer printed circuit board 10.

従って、誘電体厚たるマイクロストリップ線路14における接続部14aおよび線路部14bの基準グランド面たる内層16までの距離L5よりも、基板10の基板厚たる同軸コネクタ26の中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bの基準グランド面たる筐体22の底面22aまでの距離L6が長くなることにより、中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bに誘導性をもたせることができるものである。   Therefore, the notch 34 in the central conductor 28 of the coaxial connector 26 of the board 10 of the board 10 is larger than the distance L5 from the connecting part 14a in the microstrip line 14 having a dielectric thickness to the inner layer 16 as the reference ground plane of the line 14b. By increasing the distance L6 to the bottom surface 22a of the housing 22 that is the reference ground plane of the portion 28b positioned above, the portion 28b positioned on the notch 34 in the center conductor 28 can have inductivity. It is.

そして、中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bの長さL7を希望周波数に対して最適な長さに設定することによって、中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bのもつ誘導性を設定し、設定された中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bのもつ誘導性でマイクロストリップ線路14における接続部14aのもつ容量性を相殺するようにして、インピーダンスの整合をとるようにしている。   Then, by setting the length L7 of the portion 28b located on the notch 34 in the center conductor 28 to an optimum length for the desired frequency, the portion 28b located on the notch 34 in the center conductor 28. The inductivity of the connection portion 14a in the microstrip line 14 is offset by the inductivity of the portion 28b located on the cutout portion 34 in the set center conductor 28, and the impedance is set. To be consistent.

さらに、図4に示す多層プリント基板50のように、マイクロストリップ線路14における接続部14aの周辺にスタブ接続用のパターンを設けることにより、生産段階で多層プリント基板50の基板の厚さ、誘電体の厚さ、誘電体の誘電率、マイクロストリップ線路14におけるパターンなどが設計値から外れてしまい、多層プリント基板50において電気的性能の劣化が生じたとしても、スタブを接続することによってマイクロストリップ線路14における接続部14aの容量性を調整することで、多層プリント基板50において電気的性能を改善するようにしてもよい。   Further, as in the multilayer printed board 50 shown in FIG. 4, by providing a pattern for stub connection around the connection portion 14a in the microstrip line 14, the thickness of the multilayer printed board 50 and the dielectric material are produced at the production stage. Even if the thickness, the dielectric constant of the dielectric, the pattern in the microstrip line 14 deviate from the design value, and the electrical performance of the multilayer printed circuit board 50 deteriorates, the microstrip line can be connected by connecting the stub. The electrical performance of the multi-layer printed circuit board 50 may be improved by adjusting the capacitance of the connecting portion 14a.


以上において説明したように、本発明は、多層プリント基板10上に形成されるマイクロストリップ線路14における接続部14aの近傍の同軸コネクタ26が差し込まれる筐体22の外側面部22bと対向する側面10aにおいて切り欠き部34を設けることにより、同軸コネクタ26の中心導体28におけるマイクロストリップ線路14と接続しない切り欠き部34上に位置する部分28bに誘導性をもたせ、誘導性をもたせた中心導体28における切り欠き部34上に位置する部分28bによってマイクロストリップ線路14における接続部14aの容量性を相殺するようにしたため、マイクロストリップ線路14の近傍にチップインダクタンスなどの誘導性をもった部品を実装することなくインピーダンスの整合をとることができるものである。

As described above, according to the present invention, in the side surface 10a facing the outer side surface portion 22b of the housing 22 into which the coaxial connector 26 in the vicinity of the connection portion 14a in the microstrip line 14 formed on the multilayer printed board 10 is inserted. By providing the notch 34, the portion 28 b located on the notch 34 that is not connected to the microstrip line 14 in the center conductor 28 of the coaxial connector 26 has inductivity, and the notch in the center conductor 28 that has inductivity is provided. Since the capacities of the connecting portions 14a in the microstrip line 14 are offset by the portion 28b located on the notch portion 34, an inductive component such as a chip inductance is not mounted in the vicinity of the microstrip line 14. Impedance can be matched Than is.

従って、本発明によれば、誘導性をもった部品を実装する必要がないので、製品コストの上昇を抑制することができ、製品自体の小型化も可能となる。   Therefore, according to the present invention, it is not necessary to mount an inductive component, so that an increase in product cost can be suppressed and the product itself can be downsized.

また、本発明によれば、誘導性をもった部品を実装する必要がないので、生産工程において当該部品の性能のばらつきを補正するような工程がなくなり、生産工程数を増やすことなくインピーダンスの整合をとることができる。   Further, according to the present invention, since there is no need to mount an inductive component, there is no process for correcting the performance variation of the component in the production process, and impedance matching is performed without increasing the number of production processes. Can be taken.

なお、上記した実施の形態においては、マイクロストリップ線路14における線路部14bと同軸コネクタ26における同軸線路30との特性インピーダンスを共に50Ωとした場合について説明したが、これに限られるものではないことは勿論であり、マイクロストリップ線路14における線路部14bと同軸コネクタ26における同軸線路30との特性インピーダンスが等しければ、任意のインピーダンスのものを用いてもよい。   In the above-described embodiment, the case where the characteristic impedances of the line portion 14b in the microstrip line 14 and the coaxial line 30 in the coaxial connector 26 are both 50Ω has been described. However, the present invention is not limited to this. Of course, as long as the characteristic impedances of the line portion 14b in the microstrip line 14 and the coaxial line 30 in the coaxial connector 26 are equal, one having an arbitrary impedance may be used.

本発明は、高周波回路が形成された多層プリント基板と同軸コネクタとの接続に利用することができる。   The present invention can be used for connection between a multilayer printed board on which a high-frequency circuit is formed and a coaxial connector.

図1(a)は、筐体内に配設され、マイクロストリップ線路を形成された多層プリント基板の要部を示す概略構成斜視説明図であり、また、図1(b)は、図1(a)に示す多層プリント基板に同軸コネクタが接続された際の要部を示す概略構成断面説明図である。FIG. 1A is a schematic perspective view illustrating a main part of a multilayer printed circuit board disposed in a housing and having a microstrip line, and FIG. 1B is a perspective view of FIG. It is a schematic structure cross-sectional explanatory drawing which shows the principal part when a coaxial connector is connected to the multilayer printed circuit board shown in FIG. 図2(a)は、従来のマイクロストリップ線路を形成された多層プリント基板の要部を示す概略構成斜視説明図であり、また、図2(b)には、図2(a)に示す多層プリント基板に同軸コネクタが接続された際の要部を示す概略構成断面説明図である。FIG. 2A is a schematic perspective view illustrating a main part of a multilayer printed board on which a conventional microstrip line is formed, and FIG. 2B illustrates the multilayer shown in FIG. It is schematic structure cross-sectional explanatory drawing which shows the principal part when a coaxial connector is connected to the printed circuit board. 図3(a)は、本発明による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造において用いられる多層プリント基板の要部を示す概略構成斜視説明図であり、また、図3(b)は、図3(a)に示す多層プリント基板に同軸コネクタが接続された際の要部を示す概略構成断面説明図であり、図3(c)は、図3(b)のA矢視図である。FIG. 3A is a schematic perspective view illustrating the main part of the multilayer printed circuit board used in the coaxial connector connection structure in the multilayer printed circuit board according to the present invention, and FIG. FIG. 3C is a schematic cross-sectional explanatory view showing a main part when a coaxial connector is connected to the multilayer printed board shown in a), and FIG. 3C is a view as seen from an arrow A in FIG. 図4は、本発明による多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造の変形例を示した概略構成説明図である。FIG. 4 is a schematic configuration explanatory view showing a modification of the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed board according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

10、50、100、200 多層プリント基板
12a、12b、12c 誘電体
14 マイクロストリップ線路
16、18 内層
20 グランド面
22 筐体
24 孔
26 同軸コネクタ
28 中心導体
30 同軸線路
32 部品
34 切り欠き部
10, 50, 100, 200 Multilayer printed circuit board 12a, 12b, 12c Dielectric 14 Microstrip line 16, 18 Inner layer 20 Ground plane 22 Housing 24 Hole 26 Coaxial connector 28 Central conductor 30 Coaxial line 32 Parts 34 Notch

Claims (3)

筐体内に配置され、同軸コネクタの中心導体と接続するマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成される多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造において、
前記マイクロストリップ線路における前記接続部の近傍の前記同軸コネクタが差し込まれる前記筐体の側面部に対向する前記多層プリント基板の側面部に切り欠き部を設け、
前記マイクロストリップ線路における前記接続部と接続していない前記中心導体における切り欠き部上に位置する部分の長さを、所望の周波数に対して最適な長さに設定することにより、前記中心導体における前記切り欠き部上に位置する部分に所望の誘導性をもたせる
ことを特徴とする多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造。
In the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed board in which the connection portion in the microstrip line connected to the central conductor of the coaxial connector is formed with capacitance in the housing,
In the microstrip line, a cutout portion is provided in a side surface portion of the multilayer printed board facing the side surface portion of the housing into which the coaxial connector in the vicinity of the connection portion is inserted,
By setting the length of the portion located on the notch in the center conductor not connected to the connection portion in the microstrip line to an optimum length for a desired frequency, A connection structure for a coaxial connector in a multilayer printed circuit board, wherein a desired inductivity is given to a portion located on the notch.
請求項1に記載の多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造において、
前記マイクロストリップ線路の接続部の周辺にスタブ接続用パターンを設ける
ことを特徴とする多層プリント基板における同軸コネクタの接続構造。
In the connection structure of the coaxial connector in the multilayer printed circuit board according to claim 1,
A connection structure for a coaxial connector in a multilayer printed board, wherein a stub connection pattern is provided around a connection portion of the microstrip line.
筐体内に配置され、同軸コネクタの中心導体と接続するマイクロストリップ線路における接続部が容量性をもって形成される多層プリント基板における同軸コネクタの接続方法において、
前記同軸コネクタの前記中心導体に誘導性をもたせることにより、前記接続部の容量性を相殺する
ことを特徴とする多層プリント基板における同軸コネクタの接続方法。
In the connection method of the coaxial connector in the multilayer printed circuit board, in which the connection portion in the microstrip line that is arranged in the housing and is connected to the central conductor of the coaxial connector is formed with a capacity,
A method for connecting coaxial connectors in a multilayer printed board, wherein the capacitive property of the connecting portion is offset by imparting inductivity to the central conductor of the coaxial connector.
JP2008278167A 2008-10-29 2008-10-29 Coaxial connector connection structure and connection method in multilayer printed circuit board Expired - Fee Related JP5161034B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008278167A JP5161034B2 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Coaxial connector connection structure and connection method in multilayer printed circuit board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008278167A JP5161034B2 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Coaxial connector connection structure and connection method in multilayer printed circuit board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010108691A true JP2010108691A (en) 2010-05-13
JP5161034B2 JP5161034B2 (en) 2013-03-13

Family

ID=42297951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008278167A Expired - Fee Related JP5161034B2 (en) 2008-10-29 2008-10-29 Coaxial connector connection structure and connection method in multilayer printed circuit board

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5161034B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011142270A1 (en) 2010-05-10 2011-11-17 三菱重工業株式会社 Method for fabricating shaft sealing device and jig for fabricating shaft sealing device, and rotary machine provided with shaft sealing device
JP2021061520A (en) * 2019-10-07 2021-04-15 日本電気株式会社 Adjustment device, substrate structure, and adjustment method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06350312A (en) * 1993-06-04 1994-12-22 Nec Corp Connection structure between coaxial connector and multi-layer printed circuit board
JPH0794917A (en) * 1993-09-22 1995-04-07 Fukushima Nippon Denki Kk Connection structure of coaxial connector
JP2001177311A (en) * 1999-12-21 2001-06-29 Oki Electric Ind Co Ltd Connection structure between coaxial connector and planer circuit board
JP2003045514A (en) * 2001-07-27 2003-02-14 Matsushita Electric Works Ltd F-type connector core wire connecting structure
JP2009054667A (en) * 2007-08-24 2009-03-12 Nec Corp Multiplayer printed circuit board, connection structure of the multilayer printed circuit board and coaxial connector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06350312A (en) * 1993-06-04 1994-12-22 Nec Corp Connection structure between coaxial connector and multi-layer printed circuit board
JPH0794917A (en) * 1993-09-22 1995-04-07 Fukushima Nippon Denki Kk Connection structure of coaxial connector
JP2001177311A (en) * 1999-12-21 2001-06-29 Oki Electric Ind Co Ltd Connection structure between coaxial connector and planer circuit board
JP2003045514A (en) * 2001-07-27 2003-02-14 Matsushita Electric Works Ltd F-type connector core wire connecting structure
JP2009054667A (en) * 2007-08-24 2009-03-12 Nec Corp Multiplayer printed circuit board, connection structure of the multilayer printed circuit board and coaxial connector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011142270A1 (en) 2010-05-10 2011-11-17 三菱重工業株式会社 Method for fabricating shaft sealing device and jig for fabricating shaft sealing device, and rotary machine provided with shaft sealing device
JP2021061520A (en) * 2019-10-07 2021-04-15 日本電気株式会社 Adjustment device, substrate structure, and adjustment method
JP7327068B2 (en) 2019-10-07 2023-08-16 日本電気株式会社 Adjustment device, substrate structure and adjustment method

Also Published As

Publication number Publication date
JP5161034B2 (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8309863B2 (en) Printed wiring board
JP6252699B2 (en) Transmission line and flat cable
US9077061B2 (en) Directional coupler
EP2979321B1 (en) A transition between a siw and a waveguide interface
US8540523B2 (en) Connection device for high frequency signals between a connector and a transmission line
US9843085B2 (en) Directional coupler
US9647315B2 (en) Directional coupler
US8283990B2 (en) Signal transmission communication unit and coupler
WO2014115578A1 (en) Printed wiring board, electronic device, and wiring connection method
US10992042B2 (en) High-frequency transmission line
JP2010021505A (en) Connection method, and substrate
JP5161034B2 (en) Coaxial connector connection structure and connection method in multilayer printed circuit board
US9444127B2 (en) Directional coupler
JP5506719B2 (en) Filter circuit
JP4471281B2 (en) Multilayer high frequency circuit board
JP6441850B2 (en) Multilayer printed wiring board
JP2014204073A (en) Multilayer circuit board
TWI386115B (en) Circuit board
KR102542708B1 (en) Circuit board, inductor, and radio apparatus
JP6744037B1 (en) Printed circuit board and method of manufacturing printed circuit board
JP2007116554A (en) Noise filter array
WO2020115978A1 (en) Transmission device, printed wiring board, and information apparatus
JP6381931B2 (en) High frequency circuit device and multilayer circuit board
JP2004241426A (en) Wiring board
JP6333048B2 (en) Multilayer circuit board

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110228

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120620

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120710

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120906

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121211

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121213

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees