JP2010095983A - Method for burying pipe lot member in hard ground or the like - Google Patents
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Description
本発明は、接地工事用の部材及び接地極の埋設方法に関するものである。 The present invention relates to a member for grounding work and a method for burying a grounding electrode.
従来、硬質な地盤における一般的な接地極の埋設方法は、空圧用のハンド削岩機で、最初太さ44mmの削孔用ビットを取り付けた長さ1500mmのテ−パロッドで削孔し、次に太さ40mmの削孔用ビットを取り付けた長さ2500mmのテ−パロッドで削孔、次に太さ36mmの削孔用ビットを取り付けた長さ3500mmのテ−パロッドで削孔し、最終的に太さ32mmの削孔用ビットを取り付けた長さ4500mmのテ−パロッドで削孔、そして図1に示すようにテ−パロッドを引き抜いて空洞となった穴に、接地抵抗低減剤と接地極となる太さ10mm長さ1500mの連結式接地棒を3本繋いで挿入し、規定値が取得できるまで2〜3m間隔で施工する方法がとられている。また、施工場所が限られて一箇所で削孔深度を必要とする場合も、ロッドを引き抜いて接地抵抗低減剤と接地極を挿入するボーリング装置を用いた、大規模な施工方法がとられている。 Conventionally, a general ground electrode embedding method in hard ground is a pneumatic hand rock drill, first drilled with a 1500 mm long taper rod with a 44 mm thick drill bit, and then Drill a hole with a 2500 mm long taper rod with a 40 mm thick drilling bit and then drill with a 3500 mm long taper rod with a 36 mm thick drilling bit. Drill a hole with a 4500 mm long taper rod attached with a 32 mm thick drilling bit, and pull out the taper rod as shown in FIG. A method is adopted in which three connected grounding rods having a thickness of 10 mm and a length of 1500 m are inserted and connected at intervals of 2 to 3 m until a prescribed value can be obtained. In addition, even when the construction site is limited and drilling depth is required at one place, a large-scale construction method using a boring device that pulls out the rod and inserts the ground resistance reducing agent and the grounding electrode is taken. Yes.
従来の技術及び機材を使用した施工方法では、前記のように削孔用ビットの太さを変えて施工しても、引き抜ける削孔深度に限界があったり、抜き差しする作業に時間が掛かるため労務の負担につながり、大幅にコストがかかったりしていたのが現状である。この発明は、接地のために地中に埋設される接地極を、請求項1.2におけるパイプロット部材とすることで引き抜く必要をなくし作業時間の短縮が図れる。また、パイプロット部材を継ぎ足すだけで簡単に作業ができて削孔深度も深く取れるので、大規模なボーリング装置を使用した施工方法をとらなくてすみ、安全性向上と、大幅なコストの削減が可能となる技術及び機材を提供することを課題とする。 In the construction method using conventional technology and equipment, even if the thickness of the drilling bit is changed as described above, there is a limit to the drilling depth that can be pulled out, and it takes time to insert and remove it. The current situation is that it was costly and costly. According to the present invention, since the ground electrode buried in the ground for grounding is a pipe lot member according to claim 1.2, it is not necessary to pull out and the working time can be shortened. In addition, it is easy to work simply by adding pipe lot members, and the drilling depth can be deepened, so there is no need to use a construction method that uses a large-scale boring device, improving safety and significantly reducing costs. It is an issue to provide technology and equipment that can be used.
上記課題を解決する為に、本発明の請求項1に記載の、必要に応じ2本以上互いに上下端を連結できるパイプロット部材を使用することで、従来の様に削孔用ロッドを引き抜き、付け替えながら削孔する必要が無く作業性が向上する。 In order to solve the above-mentioned problem, by using a pipe lot member that can connect two or more upper and lower ends to each other as necessary according to
また、請求項2に記載のパイプロット部材にクロムフリーの高耐食メッキ鋼板をパイプに加工して使用する事で、従来の亜鉛めっき鋼材のように六価クロムで土壌汚染を起こすこともないし、耐食性にも優れているため長期間接地抵抗の維持が可能となる。 In addition, by using the pipe lot member according to
さらに、パイプに加工して使用することで、パイプ内に接地極として安価な裸銅線を挿入できるし、接地抵抗低減剤を地上より注入して削孔用ビット先端より地中へ流出させることができるため、大幅な接地抵抗の低減が図れる。 Furthermore, by processing and using the pipe, an inexpensive bare copper wire can be inserted into the pipe as a grounding electrode, and a grounding resistance reducing agent can be injected from the ground and allowed to flow out from the tip of the drilling bit into the ground. Therefore, the ground resistance can be greatly reduced.
本発明の請求項4記載の固定冶具を取り付けた削孔用ビットに、自らも接地極となり引き抜く必要のない請求項1,2のパイプロット部材を嵌入して、請求項3の打設回転用のテーパロット部材で施工すると、従来引き抜いた後で接地極を挿入するといった手間が省け、挿入する接地極の材料費もかからないため、大幅に労務費とコストの削減につながる。 The pipe bit member according to
図2を参照して本発明の実施形態に係るパイプロット部材2、及び削孔用ビットの固定治具3について説明する。図2は固定治具3を取り付けた削孔用ビットに、パイプロット部材2が嵌入されパイプ内に裸銅線5が挿入された状態を示す断面図、図4は打設回転用のテーパロット部材1とパイプロット部材2との、組み付き前状態を示す拡大断面図である。図5は打設回転用のテーパロット部材1とパイプロット部材2との、組み付き状態を示す拡大図である。 A
図4による本発明の実施形態に係る打設回転用のテーパロット部材1は、鋼鉄製で後端部1aと先端部1bで構成されている。後端部1aは市販のハンド削岩機で使用でき、先端部1bはパイプロット部材2の後端部2aに容易に挿入できるようにテーパ状に設定され、作業中の打設・回転による滑りを防止できるように多角形に加工されている。 The
図4による本発明の実施形態に係るパイプロット部材2は、クロムフリーの高耐食メッキ鋼板をパイプに加工し、必要に応じ2本以上互いに上下端を連結できるように、先端部2bがスウェッジ加工で構成されていて簡単に継ぎ足すことができ、耐食性にも優れているため長期間接地抵抗の維持が可能となる。 The
また、パイプロット部材2は機械の上げ下ろしよる作業の効率を考えて、全長を1000mmとし、勘合組み付きがむらなく起こるように太さ23mm、厚み3.2mm、スウェッジ加工部は長さ130mm程度としてある。 Also, considering the efficiency of the work of raising and lowering the machine, the
図3による本発明の実施形態に係る削孔用ビットの固定冶具は鉄製で、削孔用ビット内のテーパ部と角度をあわせ、パイプロット部材2スウェッジ加工部のすべりを防止している。 The fixing tool for the drill bit according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 3 is made of iron, and is aligned with the taper portion in the drill bit to prevent slippage of the
1 テーパロット部材
1a テーパロット部材後端部
1b テーパロット部材先端部
2 パイプロット部材
2a パイプロット部材後端部
2b パイプロット部材先端部
3 削孔用ビット用固定冶具
4 削孔用ビット
5 裸銅線
6 接地抵抗低減材
7 掘削穴
8 大地
9 連結式接地棒
10 リード端子DESCRIPTION OF
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008289257A JP2010095983A (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method for burying pipe lot member in hard ground or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2008289257A JP2010095983A (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method for burying pipe lot member in hard ground or the like |
Publications (1)
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JP2010095983A true JP2010095983A (en) | 2010-04-30 |
Family
ID=42257855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2008289257A Pending JP2010095983A (en) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | Method for burying pipe lot member in hard ground or the like |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2010095983A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105239930A (en) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 成都聚智工业设计有限公司 | Protective petroleum drill rod |
CN110311343A (en) * | 2019-07-30 | 2019-10-08 | 四川国统混凝土制品有限公司 | A kind of prefabricated steel cylinder concrete circular electric power piping lane with tube socket |
-
2008
- 2008-10-14 JP JP2008289257A patent/JP2010095983A/en active Pending
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CN110311343A (en) * | 2019-07-30 | 2019-10-08 | 四川国统混凝土制品有限公司 | A kind of prefabricated steel cylinder concrete circular electric power piping lane with tube socket |
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