JP2010086795A - Lamp with flange, light source unit, and light source device - Google Patents

Lamp with flange, light source unit, and light source device Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lamp with a flange having a structure that facilitates removal from a lamp unit and has high accuracy of positioning a lamp to the lamp unit, to provide a light source unit having the lamp with the flange, and to provide a light source device. <P>SOLUTION: The lamp 25 with the flange has a discharge tube 10 emitting light and a positioning flange 15 fixed to the discharge tube 10. The positioning flange 15 has a cylindrical neck 16 fixed to the discharge tube 10 and the flange 17 which is fixed to the neck 16 and has a diameter larger than the neck 16, and a plurality of positioning protrusions 18a, 18c are formed in the neck 16. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は位置決めフランジを備えたフランジ付ランプ、光源ユニットおよび光源装置に関する。   The present invention relates to a flanged lamp having a positioning flange, a light source unit, and a light source device.

従来、キセノンランプ等を備えた光源装置が知られている。この種の光源装置ではランプが寿命をむかえるたびにランプを交換する必要があるため、ランプを光源装置に着脱できるような構造を備えていた。ところが、ランプの交換作業が煩雑なものであったため、従来、ランプの交換を容易に行えるようにした光源装置が知られていた（例えば特許文献1参照）。
特開２００１−１７６３０４号公報 Conventionally, a light source device including a xenon lamp or the like is known. In this type of light source device, since it is necessary to replace the lamp every time the lamp reaches the end of its life, a structure that allows the lamp to be attached to and detached from the light source device has been provided. However, since the replacement work of the lamp is complicated, a light source device that can easily replace the lamp has been conventionally known (see, for example, Patent Document 1).
JP 2001-176304 A

前述した特許文献１記載の光源装置は、ランプユニット（ランプハウスともいう）を有し、そのランプユニットにランプを装着するようになっている。ランプは円筒状の首部と鍔部とを備えた位置決めフランジを有し、一方、ランプユニットは位置決めフランジの首部よりもわずかに径の大きいフランジ保持部を有している。   The light source device described in Patent Document 1 has a lamp unit (also referred to as a lamp house), and a lamp is mounted on the lamp unit. The lamp has a positioning flange having a cylindrical neck portion and a flange portion, while the lamp unit has a flange holding portion slightly larger in diameter than the neck portion of the positioning flange.

特許文献１記載の光源装置では、位置決めフランジの首部をフランジ保持部に挿入することによって、ランプユニットに対するランプの上下および左右方向の位置決めが行われ、フランジ保持部の内側に突出するネジの先端部分を首部の位置決め凹部に嵌め合わせることによって、ランプユニットに対するランプの円周方向の位置決めが行われるようになっている。   In the light source device described in Patent Document 1, the lamp is positioned in the vertical and horizontal directions with respect to the lamp unit by inserting the neck portion of the positioning flange into the flange holding portion, and the tip portion of the screw protruding inside the flange holding portion Is fitted into the positioning recess of the neck, whereby the lamp is positioned in the circumferential direction with respect to the lamp unit.

しかし、ネジの先端部分を位置決め凹部に嵌め合わせる際、首部をフランジ保持部に挿入しておかねばならず、先端部分と位置決め凹部との嵌め合わせを双方の位置を目視で確認しながら行えなかったため、ランプユニットに対するランプの円周方向の位置決めに手間取るという課題があった。また、キャップ状の固定部材をランプにかぶせることによってランプを固定していたため、ランプの着脱に合せて固定部材も着脱しなければならなかった。さらに、ネジの先端部分を位置決め凹部に嵌め合わせやすくするため、先端部分の寸法と位置決め凹部の寸法とに相違（あそび）を持たせる必要があり、そのため、ランプの円周方向の位置決め精度を高められないという課題もあった。   However, when fitting the tip of the screw into the positioning recess, the neck must be inserted into the flange holder, and the fitting between the tip and the positioning recess could not be done while visually checking both positions. There is a problem that it takes time to position the lamp in the circumferential direction with respect to the lamp unit. Further, since the lamp is fixed by covering the lamp with a cap-shaped fixing member, the fixing member has to be attached and detached together with the attachment and detachment of the lamp. Furthermore, in order to make it easy to fit the tip of the screw into the positioning recess, it is necessary to have a difference (play) between the size of the tip and the positioning recess, which increases the positioning accuracy of the lamp in the circumferential direction. There was also a problem that it was not possible.

そこで、本発明は上記課題を解決するためになされたもので、ランプユニットに対する着脱が簡単に行え、かつランプユニットに対するランプの位置決め精度の高い構造を備えたフランジ付ランプ、そのフランジ付ランプを備えた光源ユニットおよび光源装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and includes a flanged lamp that can be easily attached to and detached from the lamp unit and has a structure with high positioning accuracy of the lamp with respect to the lamp unit, and the flanged lamp. Another object is to provide a light source unit and a light source device.

上記課題を解決するため、本発明は、光を放射する放電管と、その放電管に固定された位置決めフランジとを有するフランジ付ランプであって、位置決めフランジは、放電管に固定されている円筒状の首部と、その首部に固定されかつその首部よりも径の大きい鍔部とを有し、首部に複数の位置決め突起が形成されているフランジ付ランプを特徴とする。   In order to solve the above problems, the present invention is a flanged lamp having a discharge tube that emits light and a positioning flange fixed to the discharge tube, and the positioning flange is a cylinder fixed to the discharge tube. And a flanged lamp having a plurality of positioning protrusions formed on the neck portion, and a collar portion having a diameter larger than that of the neck portion.

このフランジ付ランプは、首部に位置決め突起が形成されているから、位置決め突起を目視で確認しながらフランジ保持部への位置合わせを行える。また、位置決め突起が複数形成されているから、フランジ保持部に位置合わせしたあと、位置ずれが起こり難い。   Since the positioning projection is formed on the neck portion of the lamp with flange, the positioning to the flange holding portion can be performed while visually confirming the positioning projection. In addition, since a plurality of positioning protrusions are formed, it is difficult for positional displacement to occur after alignment with the flange holding portion.

また、複数の位置決め突起は、首部の周方向等間隔に配置され、かつ太さの異なる棒状に形成され、鍔部の周側面にシボ加工が施されているようにすることができる。   Further, the plurality of positioning protrusions can be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the neck and formed in a bar shape having different thicknesses, and the peripheral side surface of the collar can be subjected to a textured process.

こうすると、フランジ付ランプを装着する際、鍔部を回転させるときに加える力を各位置決め突起にバランスよく加えることができ、しかも、鍔部の周側面にシボ加工が施されているから手が滑りにくい。   In this way, when mounting a lamp with a flange, the force applied when rotating the collar can be applied to each positioning projection in a balanced manner, and the hand is applied to the peripheral side surface of the collar. It is hard to slip.

さらに、上記フランジ付ランプは、首部における鍔部と複数の位置決め突起との間に遊嵌されたばね部材を更に有するようにすることができる。   Further, the flanged lamp can further include a spring member loosely fitted between the collar portion of the neck portion and the plurality of positioning protrusions.

こうすると、フランジ付ランプとばね部材とが一体となって構成され、そのフランジ付ランプをフランジ保持部に装着したときに鍔部でばね部材を押圧することができる。   If it carries out like this, a flanged lamp and a spring member will be comprised integrally, and when the lamp with flange is attached to a flange holding part, a spring member can be pressed with a collar.

また、ばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有するようにすることができる。   Further, the spring member can have a leaf spring structure in which an annular thin plate is formed in a corrugated shape in which irregularities are repeated along the circumferential direction.

そして、本発明は、フランジ付ランプと、そのフランジ付ランプが装着されるランプハウスとを有する光源ユニットであって、フランジ付ランプは、光を放射する放電管と、その放電管に固定された位置決めフランジとを有し、位置決めフランジは、放電管に固定されている円筒状の首部と、その首部に固定されかつその首部よりも径の大きい鍔部とを有し、更に首部に複数の位置決め突起が形成され、ランプハウスは、円筒状のフランジ保持部を有し、複数の位置決め突起が係合する突起係合部がフランジ保持部における複数の位置決め突起それぞれに対応した位置に形成されている光源ユニットを提供する。   And this invention is a light source unit which has a lamp with a flange and the lamp house where the lamp with a flange is mounted | worn, and the lamp with a flange was fixed to the discharge tube which emits light, and the discharge tube A positioning flange having a cylindrical neck fixed to the discharge tube, a flange fixed to the neck and having a diameter larger than the neck, and a plurality of positionings on the neck The lamp house has a cylindrical flange holding portion, and a protrusion engaging portion with which the plurality of positioning protrusions engage is formed at a position corresponding to each of the plurality of positioning protrusions in the flange holding portion. A light source unit is provided.

この光源ユニットは各位置決め突起を各突起係合部に位置合わせした上で係合させることによって、フランジ付ランプをランプハウスに装着することができる。   This light source unit can mount a lamp with a flange on the lamp house by aligning each positioning projection with each projection engaging portion and engaging with each other.

上記光源ユニットにおいて、複数の位置決め突起は、首部の周方向等間隔に配置され、かつ太さの異なる棒状に形成され、鍔部の周側面にシボ加工が施されていることが好ましい。   In the above light source unit, it is preferable that the plurality of positioning protrusions are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the neck portion, are formed in a bar shape having different thicknesses, and the peripheral side surface of the collar portion is textured.

また、フランジ付ランプは、首部における鍔部と複数の位置決め突起との間に遊嵌されたばね部材を更に有し、そのばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有するようにすることができる。   The flanged lamp further includes a spring member loosely fitted between the collar portion at the neck and the plurality of positioning projections, and the spring member is a corrugated plate that repeats irregularities along the circumferential direction of the annular thin plate. It can be made to have the leaf spring structure formed in.

さらに、突起係合部は、フランジ保持部のうちの鍔部と対向するフランジ受面につながり、複数の位置決め突起それぞれに対応した大きさの突起案内路と、その突起案内路につながる突起係止部とを有するようにすることができる。   Further, the protrusion engaging portion is connected to the flange receiving surface facing the flange portion of the flange holding portion, and has a protrusion guide path having a size corresponding to each of the plurality of positioning protrusions, and a protrusion lock connected to the protrusion guide path. Part.

こうすると、各位置決め突起をそれぞれの突起係合部において、突起案内路を経て突起係止部に案内して突起係止部に係止させることができる。   If it carries out like this, each positioning protrusion can be guided to a protrusion latching | locking part via a projection guide path in each protrusion engaging part, and can be latched to a protrusion latching | locking part.

この場合、突起案内路はフランジ受面の直交方向に伸びる第１の案内路と、その第１の案内路からフランジ受面からみて斜め方向に伸びる第２の案内路とを有し、突起係止部は、第２の案内路よりもフランジ受面側に拡張されていることが好ましい。   In this case, the protrusion guide path has a first guide path extending in a direction orthogonal to the flange receiving surface and a second guide path extending from the first guide path in an oblique direction as viewed from the flange receiving surface. It is preferable that the stop part is extended to the flange receiving surface side with respect to the second guide path.

こうすることによって、位置決め突起を突起係止部に係止させたときその位置決め突起をフランジ受面側に位置させることができる。   By doing so, when the positioning protrusion is locked to the protrusion locking portion, the positioning protrusion can be positioned on the flange receiving surface side.

そして、フランジ付ランプの位置決めフランジをフランジ保持部に装着したときに、フランジ付ランプの鍔部と、フランジ保持部のフランジ受面とによってばね部材が押圧されるように構成されているようにすることができる。   When the positioning flange of the flanged lamp is attached to the flange holding part, the spring member is configured to be pressed by the flange part of the flanged lamp and the flange receiving surface of the flange holding part. be able to.

こうすると、フランジ付ランプをフランジ保持部に装着できたときに、ばね部材を付勢してその付勢力がフランジ付ランプの鍔部にかかるようにすることができる。
さらに、ランプハウスは、フランジ保持部にばね部材が組み込まれ、そのばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有するようにすることもできる。 If it carries out like this, when a lamp with a flange can be mounted | worn to a flange holding part, a spring member can be urged | biased and the urging | biasing force can be applied to the collar part of a flanged lamp.
Further, in the lamp house, a spring member is incorporated in the flange holding portion, and the spring member may have a leaf spring structure in which an annular thin plate is formed into a corrugated plate shape that repeats unevenness along the circumferential direction. .

そして、本発明は、上記いずれかの光源ユニットと、光源ユニットを収納するハウジングとを有する光源装置を提供する。   And this invention provides the light source device which has one of the said light source units and the housing which accommodates a light source unit.

以上のように本発明によれば、ランプユニットに対する着脱が簡単に行え、かつランプユニットに対するランプの位置決め精度の高い構造を備えたフランジ付ランプ、そのフランジ付ランプを備えた光源ユニットおよび光源装置が得られる。   As described above, according to the present invention, a flanged lamp that can be easily attached to and detached from the lamp unit and has a structure with high positioning accuracy of the lamp with respect to the lamp unit, and a light source unit and a light source device including the flanged lamp are provided. can get.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted.

（第１の実施形態）
図１は本発明の実施形態に係る光源装置１のカバーを取り外した状態の斜視図、図２はフランジ付ランプ２５の正面図、図３はランプハウス３０の正面図である。光源装置１はハウジング２と光源ユニット４を有している。ハウジング２は光源ユニット４を収納する直方体状に形成され、かつ図示しないカバーを着脱可能になっている。また、ハウジング２は平坦な板状のランプベース３を有し、そのランプベース３がカバーを取り外したときにハウジング２の出射面１ａからみて後ろ側に出現する。そして、ランプベース３上に光源ユニット４が固定されている。さらに、ハウジング２は出射面１ａに出射口５を有している。出射口５にはファイバ等の図示しないライトガイドが接続される。 (First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view of a light source device 1 according to an embodiment of the present invention with a cover removed, FIG. 2 is a front view of a flanged lamp 25, and FIG. 3 is a front view of a lamp house 30. The light source device 1 has a housing 2 and a light source unit 4. The housing 2 is formed in a rectangular parallelepiped shape for housing the light source unit 4, and a cover (not shown) is detachable. The housing 2 has a flat plate-shaped lamp base 3, and the lamp base 3 appears on the rear side when viewed from the emission surface 1 a of the housing 2 when the cover is removed. A light source unit 4 is fixed on the lamp base 3. Further, the housing 2 has an emission port 5 on the emission surface 1a. A light guide (not shown) such as a fiber is connected to the emission port 5.

そして、光源ユニット４は、フランジ付ランプ２５とランプハウス３０とを有し、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着および取り外しできるようになっている。   The light source unit 4 includes a flanged lamp 25 and a lamp house 30, and the flanged lamp 25 can be attached to and detached from the lamp house 30.

フランジ付ランプ２５は放電管１０と、位置決めフランジ１５とを有し、放電管１０のアノード電極側に留め具２４を用いて位置決めフランジ１５を固定した構造を有している。放電管１０は不活性ガス（例えばキセノンガス）が封入され、放電によって光を出射する。   The flanged lamp 25 has a discharge tube 10 and a positioning flange 15, and has a structure in which the positioning flange 15 is fixed to the anode electrode side of the discharge tube 10 using a fastener 24. The discharge tube 10 is filled with an inert gas (for example, xenon gas), and emits light by discharge.

位置決めフランジ１５は、図４、図５、図６に詳しく示すように首部１６と、鍔部１７とを有している。首部１６は円筒状に形成され、その内側に放電管１０のアノード電極側部分が挿入されるようになっていて、軸方向一端側端面に鍔部１７が固定されている。   As shown in detail in FIGS. 4, 5, and 6, the positioning flange 15 includes a neck portion 16 and a flange portion 17. The neck portion 16 is formed in a cylindrical shape, and an anode electrode side portion of the discharge tube 10 is inserted inside the neck portion 16, and a collar portion 17 is fixed to an end face on one end side in the axial direction.

また、首部１６はその周側面１６ａに形成された、上下左右および周方向の位置決めに用いる位置決め突起としての３本の位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃを有している。位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、周側面１６ａにおける下端面１６ｂからの高さが等しい部分において周方向等間隔に配置されている。そして、位置決めピン１８ａ，１８ｃは太さの等しい棒状に形成されており、位置決めピン１８ｂだけが他の２本の１８ａ，１８ｃよりも太さの太い棒状に形成されている。すなわち、位置決めピン１８ａ、１８ｃの太さ（直径）をａ１とし、位置決めピン１８ｂの太さ（直径）をａ２としたときに、ａ１＜ａ２となっている。   The neck portion 16 has three positioning pins 18a, 18b, and 18c formed on the peripheral side surface 16a as positioning protrusions used for positioning in the vertical and horizontal directions and in the circumferential direction. The positioning pins 18a, 18b, and 18c are arranged at equal intervals in the circumferential direction at the same height from the lower end surface 16b of the peripheral side surface 16a. The positioning pins 18a and 18c are formed in a bar shape having the same thickness, and only the positioning pins 18b are formed in a bar shape having a thickness larger than those of the other two 18a and 18c. That is, when the thickness (diameter) of the positioning pins 18a and 18c is a1, and the thickness (diameter) of the positioning pin 18b is a2, a1 <a2.

鍔部１７は首部１６よりも径の大きい円板状に形成されていて、その周側面１７ａにシボ加工が施されている。また、鍔部１７は首部１６の固定されていない外側表面の中央部分に留め具２４の嵌め込み凹部１７ｂが形成され、その中央に挿通孔１７ｃが形成されている。   The flange portion 17 is formed in a disk shape having a diameter larger than that of the neck portion 16, and the peripheral side surface 17 a is textured. In addition, the flange portion 17 is formed with a fitting recessed portion 17b of the fastener 24 in the central portion of the outer surface of the neck portion 16 that is not fixed, and an insertion hole 17c is formed in the center thereof.

そして、留め具２４の螺子部分を挿通孔１７ｃに挿通して首部１６に挿入されている放電管１０のアノード電極側に固定することによって、放電管１０と、位置決め位置決めフランジ１５とが一体となってフランジ付ランプ２５を構成している。放電管１０を量産する（複数製造する）場合、それぞれの発光点の位置にはどうしてもばらつきが生じる。しかしながら、どの放電管１０であろうとランプハウス３０に装着したときには出射光の届く位置をすべて一致させねばならない。そのため、フランジ付ランプ２５は、発光点の位置のばらつきに基づく位置調整を行った上で位置決めフランジ１５が固定されている。そのため、どの放電管１０をランプハウス３０に装着しても正確に位置決めされることになる。   Then, the discharge tube 10 and the positioning and positioning flange 15 are integrated with each other by fixing the screw portion of the fastener 24 to the anode electrode side of the discharge tube 10 inserted into the neck portion 16 through the insertion hole 17c. Thus, a flanged lamp 25 is formed. When the discharge tube 10 is mass-produced (manufactured in a plurality), the positions of the respective light emission points inevitably vary. However, when any discharge tube 10 is mounted on the lamp house 30, all the positions where the emitted light reaches must be matched. Therefore, the positioning flange 15 is fixed to the flanged lamp 25 after performing position adjustment based on the variation in the position of the light emitting point. Therefore, even if any discharge tube 10 is attached to the lamp house 30, it is positioned accurately.

次に、ランプハウス３０は、概ね直方体状に形成されたハウス本体部３１と、フランジ保持部３３とを有し、ハウス本体部３１の上面３１ｄにフランジ保持部３３が固定されて構成されている。ハウス本体部３１は、前面３１ａと、左側面３１ｂ、右側面３１ｃと、後面３１ｅとを有している。前面３１ａは、中央に出射口３２が形成されている。上面３１ｄには図７に示すように挿通孔３１ｆが形成され、この挿通孔３１ｆを囲むようにしてフランジ保持部３３が固定されている。フランジ保持部３３は装着されたフランジ付ランプ２５からの出射光が所望の位置に届くように位置決めして、上面３１ｄに固定されている。そして、挿通孔３１ｆの周縁部分と、後述する円筒部３４の凹部３４ｂとの間に後述するばね部材４０が組み込まれている。   Next, the lamp house 30 includes a house main body portion 31 formed in a substantially rectangular parallelepiped shape and a flange holding portion 33, and the flange holding portion 33 is fixed to the upper surface 31 d of the house main body portion 31. . The house main body 31 has a front surface 31a, a left side surface 31b, a right side surface 31c, and a rear surface 31e. The front surface 31a has an emission port 32 formed at the center. As shown in FIG. 7, an insertion hole 31f is formed in the upper surface 31d, and the flange holding portion 33 is fixed so as to surround the insertion hole 31f. The flange holding portion 33 is positioned so that the emitted light from the mounted flanged lamp 25 reaches a desired position, and is fixed to the upper surface 31d. And the spring member 40 mentioned later is integrated between the peripheral part of the penetration hole 31f, and the recessed part 34b of the cylindrical part 34 mentioned later.

フランジ保持部３３は、図７、８、９に詳しく示すように、首部１６の大きさ（径の大きさと高さ）に応じた円筒部３４を有し、その円筒部３４に３つの突起係合部３５，３６，３７が形成された構造を有し、さらにアノード側のリード線８０（図７，８，９には図示せず）が接続されている。突起係合部３５，３６，３７は、円筒部３４における軸方向上側のフランジ受面３４ａに形成されている。また、突起係合部３５，３６，３７は、フランジ受面３４ａの、３つの位置決めピン１８ａ，１８ｃ，１８ｂのそれぞれに対応した位置に形成されている。突起係合部３５，３６，３７は共通した形状を有するが、突起係合部３５，３６は位置決めピン１８ａ，１８ｃに対応し、突起係合部３７は位置決めピン１８ｂに対応している。突起係合部３５，３６には位置決めピン１８ａ，１８ｃが係合するも位置決めピン１８ｂは係合不能であり、位置決めピン１８ｂは突起係合部３７に係合可能となっている。なお、図８に示すように、位置決めピン１８ｂを突起係合部３７に位置合わせしやすくするため、フランジ受面３４ａの突起係合部３７付近に位置合わせの目安となるマーカＰを付してもよい。マーカＰは、位置決めピン１８ｂを突起係合部３７に位置合わせのするときの目安となる。   As shown in detail in FIGS. 7, 8, and 9, the flange holding portion 33 has a cylindrical portion 34 corresponding to the size (diameter size and height) of the neck portion 16, and the cylindrical portion 34 has three protrusions. It has a structure in which the joint portions 35, 36, and 37 are formed, and an anode-side lead wire 80 (not shown in FIGS. 7, 8, and 9) is connected thereto. The protrusion engaging portions 35, 36, and 37 are formed on the axially upper flange receiving surface 34 a in the cylindrical portion 34. The protrusion engaging portions 35, 36, and 37 are formed at positions corresponding to the three positioning pins 18a, 18c, and 18b on the flange receiving surface 34a. The protrusion engaging portions 35, 36, and 37 have a common shape, but the protrusion engaging portions 35 and 36 correspond to the positioning pins 18a and 18c, and the protrusion engaging portion 37 corresponds to the positioning pin 18b. Although the positioning pins 18 a and 18 c engage with the protrusion engaging portions 35 and 36, the positioning pin 18 b cannot be engaged, and the positioning pin 18 b can engage with the protrusion engaging portion 37. In addition, as shown in FIG. 8, in order to make it easy to align the positioning pin 18b with the protrusion engaging portion 37, a marker P serving as a guide for alignment is provided near the protrusion engaging portion 37 of the flange receiving surface 34a. Also good. The marker P serves as a guide when the positioning pin 18b is aligned with the protrusion engaging portion 37.

そして、突起係合部３５，３６，３７のうち突起係合部３７について詳しく説明すると次のとおりである。突起係合部３７は図７に示すように第１の案内路３７ａと第２の案内路３７ｂと、突起係止部３７ｃとを有している。第１の案内路３７ａは、フランジ受面３４ａを直交方向に部分的に除去するなどして形成された凹部であって、位置決めピン１８ｂよりもやや大きい幅を有し、第２の案内路３７ｂとともに位置決めピン１８ｂを突起係止部３７ｃまで案内する突起案内路を構成している。第２の案内路３７ｂは、第１の案内路３７ａにつながり、フランジ受面３４ａから離れるような斜め方向にフランジ受面３４ａを除去する等して形成されている。突起係止部３７ｃは、第２の案内路３７ｂの先端部分につながる部分であって、フランジ受面３４ａ側に拡張して形成された円弧状係止面を有している。突起係止部３７ｃと第２の案内路３７ｂの間の凸状部３７ｄとの位置関係をみると、円弧状係止面は凸状部３７ｄよりもフランジ受面３４ａ側に位置した部分を有している。さらに、突起係止部３７ｃの円弧状係止面はその曲率半径が位置決めピン１８ｂよりもやや大きい大きさになっている。   The projection engaging portion 37 among the projection engaging portions 35, 36, and 37 will be described in detail as follows. As shown in FIG. 7, the protrusion engaging part 37 has a first guide path 37a, a second guide path 37b, and a protrusion locking part 37c. The first guide path 37a is a recess formed by, for example, partially removing the flange receiving surface 34a in the orthogonal direction, and has a slightly larger width than the positioning pin 18b, and the second guide path 37b. In addition, a projection guide path for guiding the positioning pin 18b to the projection locking portion 37c is formed. The second guide path 37b is connected to the first guide path 37a and is formed by removing the flange receiving surface 34a in an oblique direction so as to be away from the flange receiving surface 34a. The protrusion locking portion 37c is a portion connected to the tip end portion of the second guide path 37b, and has an arc-shaped locking surface formed to expand toward the flange receiving surface 34a. Looking at the positional relationship between the protrusion locking portion 37c and the convex portion 37d between the second guide path 37b, the arc-shaped locking surface has a portion positioned on the flange receiving surface 34a side with respect to the convex portion 37d. is doing. Further, the arc-shaped locking surface of the protrusion locking part 37c has a radius of curvature slightly larger than that of the positioning pin 18b.

そして、ばね部材４０は、円環状の薄板からなる。本実施形態のばね部材４０は円環状の薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成して得られる板ばね構造を有している。なお、円環状の薄板からなるバネ部材として、スプリングワッシャーや皿バネにしても良い。ただし、周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状のばね部材や皿バネは円周方向に沿って均等の応圧力を得ることができるので放電管装着の安定性が増す。   The spring member 40 is made of an annular thin plate. The spring member 40 according to the present embodiment has a leaf spring structure obtained by forming an annular thin plate into a corrugated plate shape in which irregularities are repeated along the circumferential direction. The spring member made of an annular thin plate may be a spring washer or a disc spring. However, since the corrugated spring member or the disc spring that repeats unevenness along the circumferential direction can obtain an equal applied pressure along the circumferential direction, the stability of mounting the discharge tube increases.

次に、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着するときの手順および取り外すときの手順と、その際のそれぞれの動作について説明する。   Next, a procedure for attaching and removing the flanged lamp 25 to the lamp house 30 and a procedure for removing it will be described.

まず、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着するときはフランジ付ランプ２５の位置決めフランジ１５の鍔部１７を指でつまみ、放電管１０をランプハウス３０のフランジ保持部３３の円筒部３４に外側から挿入する。リード線９０は、放電管１０のカソード端子２１に予め接続してもよいし、挿入後にリード線９０をカソード端子２１に接続してもよい。   First, when attaching the flanged lamp 25 to the lamp house 30, the flange 17 of the positioning flange 15 of the flanged lamp 25 is pinched with a finger, and the discharge tube 10 is placed outside the cylindrical part 34 of the flange holding part 33 of the lamp house 30. Insert from. The lead wire 90 may be connected in advance to the cathode terminal 21 of the discharge tube 10, or the lead wire 90 may be connected to the cathode terminal 21 after insertion.

首部１６は、円筒部３４に対応した大きさを有するので、首部１６を円筒部３４に挿入することができる。その際、首部１６は周側面に位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃを有し、円筒部３４はフランジ受面３４ａに突起係合部３５，３６，３７が形成されているので、位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃと、突起係合部３５，３６，３７の位置を目視で確認しながら各位置決めピン１８ａ，１８ｃ，１８ｂをそれぞれに対応した突起係合部３５，３６，３７に位置合わせすることができる。また、フランジ受面３４ａに付されたマーカＰがあれば、マーカＰを確認することによって位置合わせは容易となる。   Since the neck portion 16 has a size corresponding to the cylindrical portion 34, the neck portion 16 can be inserted into the cylindrical portion 34. At that time, the neck portion 16 has positioning pins 18a, 18b, 18c on the peripheral side surface, and the cylindrical portion 34 has projection engaging portions 35, 36, 37 formed on the flange receiving surface 34a. Therefore, the positioning pins 18a, 18b , 18c and the positions of the protrusion engaging portions 35, 36, 37 can be aligned with the corresponding protrusion engaging portions 35, 36, 37, while visually confirming the positions of the protrusion engaging portions 35, 36, 37. . Further, if there is a marker P attached to the flange receiving surface 34a, the alignment is facilitated by checking the marker P.

このとき、位置決めピン１８ａ，１８ｃと、位置決めピン１８ｂとは太さが異なり（位置決めピン１８ｂが位置決めピン１８ａ，１８ｃよりも太い）、また、突起係合部３５，３６が位置決めピン１８ａ，１８ｃに対応した大きさを有し、突起係合部３７が位置決めピン１８ｂに対応した大きさを有する。そのため、位置決めピン１８ａ，１８ｃを突起係合部３５，３６に位置合せでき、かつ位置決めピン１８ｂを突起係合部３７に位置合せできたとき（以下このときの位置合わせを「適正位置合わせ」という）だけ位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃを突起係合部３５，３６、３７に挿入することができる。位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃの周方向の位置関係と突起係合部３５，３６、３７の周方向の位置関係とは一致しているので、上記以外の位置合わせ（例えば、位置決めピン１８ｂが突起係合部３５に位置する格好の位置合わせ、以下「不適正位置合わせ」という）も可能であるが、位置決めピン１８ｂの太さが突起係合部３５、３６の大きさよりも太くて挿入不能なので、不適正位置合わせでは、位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃの３本とも突起係合部３５，３６，３７に挿入することはできない。   At this time, the positioning pins 18a and 18c and the positioning pin 18b are different in thickness (the positioning pin 18b is thicker than the positioning pins 18a and 18c), and the protrusion engaging portions 35 and 36 are connected to the positioning pins 18a and 18c. The protrusion engaging portion 37 has a size corresponding to the positioning pin 18b. Therefore, when the positioning pins 18a and 18c can be aligned with the protrusion engaging portions 35 and 36 and the positioning pin 18b can be aligned with the protrusion engaging portion 37 (hereinafter, this alignment is referred to as "appropriate alignment"). ), The positioning pins 18a, 18b, 18c can be inserted into the protrusion engaging portions 35, 36, 37. Since the positional relationship in the circumferential direction of the positioning pins 18a, 18b, and 18c and the positional relationship in the circumferential direction of the protrusion engaging portions 35, 36, and 37 coincide with each other, alignment other than the above (for example, the positioning pin 18b is protruded) Although it is possible to perform an appropriate alignment (hereinafter referred to as “inappropriate alignment”) positioned at the engaging portion 35, the thickness of the positioning pin 18b is larger than the size of the protrusion engaging portions 35 and 36 and cannot be inserted. In improper alignment, the three positioning pins 18a, 18b, and 18c cannot be inserted into the protrusion engaging portions 35, 36, and 37.

そして、前述した適正位置合わせを行うと位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃを突起係合部３５，３７，３６に挿入できるようになるが、位置合わせ後、鍔部１７から指を離すと、位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃが突起係合部３５，３７、３６に入って突起係合部３５，３７、３６内に係止した状態になる。ここで、位置決めピン１８ｂについて、突起係合部３７に入り始めたときを図示すると図１０（ａ）のようになり、鍔部１７から指を離したときを図示すると図１０（ｂ）のようになる。   When the above-described proper alignment is performed, the positioning pins 18a, 18b, and 18c can be inserted into the protrusion engaging portions 35, 37, and 36. When the finger is released from the collar portion 17 after the alignment, the positioning pins 18a, 18b, and 18c can be inserted. 18a, 18b, and 18c enter into the protrusion engaging portions 35, 37, and 36 and are locked in the protrusion engaging portions 35, 37, and 36. Here, when the positioning pin 18b starts to enter the protrusion engaging portion 37, it is as shown in FIG. 10A, and when the finger is released from the collar portion 17, it is as shown in FIG. 10B. become.

鍔部１７から指を離すと、位置決めピン１８ｂはフランジ付ランプ２５とともに、方向ｆ１に進み（フランジ付ランプ２５が垂直方向に挿入される場合は重力によって落下する）、第１の案内路３７ａを通って第２の案内路３７ｂの入り口付近で停止する。   When the finger is released from the flange portion 17, the positioning pin 18b advances in the direction f1 together with the flanged lamp 25 (if the flanged lamp 25 is inserted in the vertical direction, it falls by gravity), and the first guide path 37a is moved. Pass through and stop near the entrance of the second guideway 37b.

位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃが突起係合部３５，３７、３６に挿入されたことによって首部１６の下端面１６ｂがばね部材４０に接触するようになるが、その状態のまま、周側面１７ａを指でつまみながら鍔部１７を時計回りに少し回転させる。このとき、鍔部１７の周側面１７ａにシボ加工が施されているので、鍔部１７を回転させる際に指がすべり難く、鍔部１７を確実に回転させることができる。また、位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃが周方向等間隔に形成されているから、鍔部１７を回転させるときに加える力をバランスよく位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃに加えることができる。   When the positioning pins 18a, 18b, 18c are inserted into the protrusion engaging portions 35, 37, 36, the lower end surface 16b of the neck portion 16 comes into contact with the spring member 40. While gripping with a finger, slightly rotate the buttock portion 17 clockwise. At this time, since the embossing is performed on the peripheral side surface 17a of the collar part 17, when the collar part 17 is rotated, it is difficult for the finger to slip, and the collar part 17 can be reliably rotated. Further, since the positioning pins 18a, 18b, and 18c are formed at equal intervals in the circumferential direction, the force applied when the flange portion 17 is rotated can be applied to the positioning pins 18a, 18b, and 18c in a well-balanced manner.

すると、図１０（ｃ）に示すように、位置決めピン１８ｂが方向ｆ２で示すように第２の案内路３７ｂの奥側に進む。そうすると、首部１６が円筒部３４に深く嵌まり込むため、下端面１６ｂによってばね部材４０が押さえ付けられ、ばね部材４０に付勢力が発生する。この付勢力は下端面１６ｂを上方向に持ち上げ、首部１６を円筒部３４からはずそうとする方向に作用する。そのため、鍔部１７をさらに回転させて位置決めピン１８ｂを第２の案内路３７ｂの終点まで移動させたとき、ばね部材４０により首部１６が押し上げられ、それにより、図１０（ｄ）に示すように、位置決めピン１８ｂが方向ｆ３に動いて突起係止部３７ｃの円弧状係止面に押し付けられて係止する。   Then, as shown in FIG. 10C, the positioning pin 18b advances to the back side of the second guide path 37b as indicated by the direction f2. Then, since the neck portion 16 is deeply fitted into the cylindrical portion 34, the spring member 40 is pressed by the lower end surface 16b, and an urging force is generated in the spring member 40. This urging force acts to lift the lower end surface 16 b upward and to remove the neck 16 from the cylindrical portion 34. Therefore, when the collar portion 17 is further rotated to move the positioning pin 18b to the end point of the second guide path 37b, the neck portion 16 is pushed up by the spring member 40, and as shown in FIG. 10 (d). The positioning pin 18b moves in the direction f3 and is pressed against the arc-shaped locking surface of the protrusion locking portion 37c to be locked.

以上の手順によってフランジ付ランプ２５のランプハウス３０への装着が完了し、それにより、図１１に示すように、フランジ付ランプ２５とランプハウス３０とが一体化される。こうして、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着したときにフランジ付ランプ２５のランプハウス３０に対する上下左右および周方向の位置決めがなされ、かつフランジ付ランプ２５の位置が固定されるようになる。そして、フランジ付ランプ２５について、このような位置決めがなされることによって、放電管１０から放出される出射光が出射口３２を通って出力され、決められた位置を照射するようになる。   With the above procedure, the mounting of the flanged lamp 25 to the lamp house 30 is completed, whereby the flanged lamp 25 and the lamp house 30 are integrated as shown in FIG. Thus, when the flanged lamp 25 is mounted on the lamphouse 30, the flanged lamp 25 is positioned in the vertical and horizontal directions and the circumferential direction with respect to the lamphouse 30, and the position of the flanged lamp 25 is fixed. Then, with such a positioning of the flanged lamp 25, the emitted light emitted from the discharge tube 10 is output through the emission port 32 to irradiate a predetermined position.

位置決めピン１８ｂが突起係止部３７ｃに係止する最終係止状態が得られたときに、フランジ付ランプ２５のランプハウス３０への装着が完了する。最終係止状態は、鍔部１７を周方向に回転させたときの最終段階で得られるものであり、最終係止状態では、フランジ付ランプ２５のランプハウス３０に対する上下左右はもとより周方向の位置も決めることができる。しかしながら、突起係止部３７ｃの円弧状係止面と位置決めピン１８ｂとの曲率半径が異なり、前者の方が後者よりも大きいため、最終係止状態では、図１０（ｄ）に示すように、位置決めピン１８ｂの表面のごく狭い領域が突起係止部３７ｃに係止しており、したがって、最終係止状態は、フランジ付ランプ２５とランプハウス３０との位置関係がごく限られた範囲内にあるときにだけ形成される。そのため、最終係止状態においてフランジ付ランプ２５とランプハウス３０との位置関係が最適なものとなるよう、位置決めフランジ１５、フランジ保持部３３それぞれの位置決めをしておけばよく、そうすることで、フランジ付ランプ２５のランプハウス３０に対する上下左右および周方向の位置決めは極めて精度の高いものとすることができる。突起係合部３７は、その入り口となる第１の案内路３７ａの幅を位置決めピン１８ｂよりもやや大きくしてあるため、位置決めピン１８ｂを挿入しやすく、したがって、光源ユニット４はフランジ付ランプ２５の着脱作業を行いやすくなっているが、前述した構造を有することで、フランジ付ランプ２５のランプハウス３０に対する上下左右および周方向の位置決め精度を高められるようになっている。   When the final locking state in which the positioning pin 18b is locked to the protrusion locking portion 37c is obtained, the mounting of the flanged lamp 25 on the lamp house 30 is completed. The final locked state is obtained at the final stage when the collar portion 17 is rotated in the circumferential direction. In the final locked state, the flanged lamp 25 is positioned in the circumferential direction as well as up, down, left and right with respect to the lamp house 30. Can also decide. However, since the radius of curvature of the arc-shaped locking surface of the protrusion locking portion 37c and the positioning pin 18b are different and the former is larger than the latter, in the final locking state, as shown in FIG. A very narrow region on the surface of the positioning pin 18b is locked to the protrusion locking portion 37c. Therefore, the final locking state is within a range where the positional relationship between the flanged lamp 25 and the lamp house 30 is very limited. Only formed at certain times. Therefore, it is only necessary to position the positioning flange 15 and the flange holding portion 33 so that the positional relationship between the flanged lamp 25 and the lamp house 30 is optimal in the final locking state. The positioning of the flanged lamp 25 in the up / down / left / right and circumferential directions with respect to the lamp house 30 can be extremely accurate. The protrusion engaging portion 37 has a width that is slightly larger than that of the positioning pin 18b, so that the positioning pin 18b can be easily inserted. Therefore, the light source unit 4 is provided with the flanged lamp 25. However, by having the structure described above, the positioning accuracy of the flanged lamp 25 with respect to the lamp house 30 in the vertical and horizontal directions and in the circumferential direction can be increased.

そして、放電管１０は、キセノンガスを封入したときに形成される突起部１９を有するが（図２参照）、この突起部１９は光がまっすぐ透過せずに影を形成する。そのため、光源ユニット４では、前述の位置決めによって、突起部１９がランプハウス３０の角部に位置して出射口３２を向かないようにしている。   The discharge tube 10 has a protrusion 19 formed when xenon gas is sealed (see FIG. 2). The protrusion 19 does not transmit light straight but forms a shadow. Therefore, in the light source unit 4, the protrusion 19 is positioned at the corner of the lamp house 30 so as not to face the emission port 32 by the above-described positioning.

また、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着する際、位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃと、突起係合部３５，３７，３６を目視で確認しながら作業を行えるので、双方の位置合わせに手間取るようなことはなく、フランジ付ランプ２５の位置合わせを簡単に行うことができる。とりわけ、フランジ受面３４ａにマーカＰを形成していれば、位置合わせをより簡単に行うことができる。その位置合わせは３つの位置決めピン１８ａ，１８ｂ，１８ｃを用いて行われているから、位置合わせした後の位置がずれ難くなっている。   Further, when the flanged lamp 25 is mounted on the lamp house 30, the work can be performed while visually confirming the positioning pins 18a, 18b, 18c and the protrusion engaging portions 35, 37, 36. The positioning of the flanged lamp 25 can be easily performed. In particular, if the marker P is formed on the flange receiving surface 34a, the alignment can be performed more easily. Since the alignment is performed using the three positioning pins 18a, 18b, and 18c, the position after the alignment is difficult to shift.

さらに、光源ユニット４では、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０に装着してその装着状態を固定するのにキャップ部材のような他の部材は一切必要とされない。その上、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０から取り外すときも、鍔部１７を反時計回りに回転させることによって位置決めピン１８ａ、１８ｂ、１８ｃの突起係合部３５、３７、３６への係合を解除し、その後、鍔部１７を指でつまんでフランジ付ランプ２５を上に持ち上げればよいので、フランジ付ランプ２５は取り外しも簡単に行える。したがって、光源ユニット４では、フランジ付ランプ２５の交換作業を簡単に行うことができる。   Furthermore, in the light source unit 4, no other member such as a cap member is required to mount the flanged lamp 25 on the lamp house 30 and fix the mounted state. In addition, when removing the flanged lamp 25 from the lamp house 30, the positioning pins 18a, 18b, and 18c are engaged with the protrusion engaging portions 35, 37, and 36 by rotating the flange portion 17 counterclockwise. After that, the flanged lamp 25 can be easily removed by simply lifting the flanged lamp 25 upward by pinching the collar portion 17 with a finger. Therefore, in the light source unit 4, the replacement work of the flanged lamp 25 can be easily performed.

しかも、フランジ付ランプ２５のランプハウス３０への装着が完了すると、ばね部材４０に発生する付勢力を首部１６が受けることによって位置決めピン１８ｂが突起係止部３７ｃに係止するようになる（位置決めピン１８ａ，１８ｃについても同様）。そのため、光源ユニット４では、フランジ付ランプ２５の位置決め状態を確実に保持することができる。   Moreover, when the mounting of the flanged lamp 25 to the lamp house 30 is completed, the locating pin 18b is locked to the protrusion locking portion 37c when the neck portion 16 receives the urging force generated in the spring member 40 (positioning). The same applies to the pins 18a and 18c). Therefore, in the light source unit 4, the positioning state of the flanged lamp 25 can be reliably maintained.

前述したように、フランジ付ランプ２５の装着状態では、位置決めピン１８ｂがばね部材４０の付勢力を受けながら突起係止部３７ｃの円弧状係止面に係止している。円弧状係止面は、凸状部３７ｄよりもフランジ受面３４ａ側に位置しているので、ある程度の力を加えながら鍔部１７を反時計回りに回転させないかぎり、位置決めピン１８ｂは凸状部３７ｄを乗り越えられない。そのため、フランジ付ランプ２５の装着状態はしっかりしたものとなっている（位置決めピン１８ａ，１８ｃについても同様）。   As described above, when the flanged lamp 25 is mounted, the positioning pin 18b is locked to the arc-shaped locking surface of the protrusion locking portion 37c while receiving the biasing force of the spring member 40. Since the arc-shaped locking surface is located on the flange receiving surface 34a side with respect to the convex portion 37d, the positioning pin 18b is provided with the convex portion unless the flange portion 17 is rotated counterclockwise while applying a certain amount of force. Can't get over 37d. Therefore, the mounting state of the flanged lamp 25 is firm (the same applies to the positioning pins 18a and 18c).

しかし、位置決めピン１８ｂが凸状部３７ｄを乗り越えられるだけの力を加えながら鍔部１７を反時計回りに回転させると位置決めピン１８ｂが凸状部３７ｄを乗り越えて突起係止部３７ｃを脱出する。それに伴い、ばね部材４０の付勢力によって首部１６が持ち上げられるため、位置決めピン１８ｂが第２の案内路３７ｂを経て第１の案内路３７ｂに至る。したがって、光源ユニット４では、位置決めピン１８ｂの突起係止部３７ｃへの係止状態を容易に解除することができ、フランジ付ランプ２５をランプハウス３０から比較的簡単に取り外すことができる。   However, when the collar portion 17 is rotated counterclockwise while applying a force sufficient for the positioning pin 18b to get over the convex portion 37d, the positioning pin 18b gets over the convex portion 37d and escapes from the protrusion locking portion 37c. Accordingly, the neck 16 is lifted by the urging force of the spring member 40, so that the positioning pin 18b reaches the first guide path 37b via the second guide path 37b. Therefore, in the light source unit 4, the locking state of the positioning pin 18b to the protrusion locking portion 37c can be easily released, and the flanged lamp 25 can be removed from the lamp house 30 relatively easily.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係る光源ユニット１４について、図１２〜図２１を参照して説明する。本実施形態に係る光源ユニット１４は、第１の実施形態に係る光源ユニット４と比較して、フランジ付ランプ２６とランプハウス３８を有する点で相違し、他は同じ構成を有している。 (Second Embodiment)
Next, the light source unit 14 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. The light source unit 14 according to the present embodiment is different from the light source unit 4 according to the first embodiment in that the lamp 26 with the flange and the lamp house 38 are included, and the others have the same configuration.

フランジ付ランプ２６は第１の実施形態に係るフランジ付ランプ２５と比較して、ばね部材４０を有する点で相違している。ランプハウス３８は第１の実施形態に係るランプハウス３０と比較して、ばね部材４０を有しない点で相違している。   The flanged lamp 26 is different from the flanged lamp 25 according to the first embodiment in that it has a spring member 40. The lamp house 38 is different from the lamp house 30 according to the first embodiment in that it does not have the spring member 40.

フランジ付ランプ２６は位置決めフランジ１５と放電管１０とを有する。しかし、図１２、図１４，１５に示すように、位置決めフランジ１５は、首部１６と鍔部１７とを有し、鍔部１７と位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃとの間において、前述したばね部材４０が首部１６に遊嵌されている。ばね部材４０は前述したとおりの板ばね構造を有し、位置決めピン１８ａ、１８ｂ、１８ｃに係止した状態で首部１６に遊嵌されている。   The flanged lamp 26 includes the positioning flange 15 and the discharge tube 10. However, as shown in FIGS. 12, 14, and 15, the positioning flange 15 includes a neck portion 16 and a flange portion 17, and the above-described spring member is interposed between the flange portion 17 and the positioning pins 18 a, 18 b, and 18 c. 40 is loosely fitted to the neck 16. The spring member 40 has a leaf spring structure as described above, and is loosely fitted to the neck portion 16 while being locked to the positioning pins 18a, 18b, and 18c.

ランプハウス３８は図１７、図１８に示すように、ランプハウス３０と同様に円筒部３４に突起係合部３５，３６，３７が形成されている。しかし、ランプハウス３８は円筒部３４の内側にばね部材４０が組み込まれてなく、この点でランプハウス３０と相違している。   As shown in FIGS. 17 and 18, the lamp house 38 has projection engaging portions 35, 36, and 37 formed on the cylindrical portion 34, as with the lamp house 30. However, the lamp house 38 is different from the lamp house 30 in that the spring member 40 is not incorporated inside the cylindrical portion 34.

そして、第２の実施形態に係る光源ユニット１４も、フランジ付ランプ２６をランプハウス３８に装着するときは、位置決めフランジ１５の鍔部１７を指でつまみ、放電管１０をランプハウス３８の円筒部３４に上側から挿入する。この場合も、放電管１０はそのカソード端子２１に予めリード線９０が接続されている。   In the light source unit 14 according to the second embodiment, when the flanged lamp 26 is attached to the lamp house 38, the flange portion 17 of the positioning flange 15 is pinched with a finger, and the discharge tube 10 is connected to the cylindrical portion of the lamp house 38. 34 is inserted from above. Also in this case, the lead tube 90 is connected to the cathode terminal 21 of the discharge tube 10 in advance.

すると、首部１６は、円筒部３４に対応した大きさを有するので、首部１６を円筒部３４に挿入することができる。その際、前述したとおりの適正位置合せができたときだけ位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃを突起係合部３５，３７、３６に挿入することができる。   Then, since the neck portion 16 has a size corresponding to the cylindrical portion 34, the neck portion 16 can be inserted into the cylindrical portion 34. At that time, the positioning pins 18a, 18b, 18c can be inserted into the protrusion engaging portions 35, 37, 36 only when the proper alignment as described above is performed.

そして、適正位置合わせを行った後、鍔部１７から指を離したときの状態が図１９に示されている。フランジ付ランプ２６では、ばね部材４０が首部１６における鍔部１７と位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃとの間に遊嵌されているので、適正位置合わせの行われた時点でばね部材４０が鍔部１７とフランジ受面３４ａとに接触して双方に挟まれる格好になる。   FIG. 19 shows a state when the finger is released from the heel part 17 after performing the proper alignment. In the flanged ramp 26, the spring member 40 is loosely fitted between the collar portion 17 of the neck portion 16 and the positioning pins 18a, 18b, 18c. 17 and the flange receiving surface 34a come into contact with each other.

続いて鍔部１７を時計回りに回転させると、位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃがそれぞれ突起係合部３５，３７、３６の奥側に進み、それに伴い、鍔部１７と、フランジ受面３４ａとの間隔が狭まるため、ばね部材４０が鍔部１７の張り出し面１７ｄと、フランジ受面３４ａとによって押圧される。その結果、ばね部材４０に付勢力が発生する。この付勢力は鍔部１７を押し上げ、首部１６を円筒部３４からはずそうとする方向に作用する。そのため、鍔部１７をさらに回転させて図２０に示すように位置決めピン１８ｂを第２の案内路３７ｂの終点まで移動させたとき、ばね部材４０により首部１６が押し上げられ、それにより、位置決めピン１８ｂが突起係止部３７ｃの円弧状係止面に押し付けられて係止し、光源ユニット４と同様の最終係止状態が形成される。なお、図２０では、位置決めピン１８ｂのみ示し他の位置決めピンは図示を省略している。   Subsequently, when the flange portion 17 is rotated clockwise, the positioning pins 18a, 18b, and 18c advance to the back side of the protrusion engaging portions 35, 37, and 36, and accordingly, the flange portion 17 and the flange receiving surface 34a Therefore, the spring member 40 is pressed by the projecting surface 17d of the flange portion 17 and the flange receiving surface 34a. As a result, a biasing force is generated in the spring member 40. This urging force pushes up the collar portion 17 and acts in a direction to remove the neck portion 16 from the cylindrical portion 34. Therefore, when the collar portion 17 is further rotated and the positioning pin 18b is moved to the end point of the second guide path 37b as shown in FIG. 20, the neck portion 16 is pushed up by the spring member 40, thereby the positioning pin 18b. Is pressed and locked against the arc-shaped locking surface of the protrusion locking portion 37c, and the final locked state similar to that of the light source unit 4 is formed. In FIG. 20, only the positioning pin 18b is shown, and the other positioning pins are not shown.

このようにして、フランジ付ランプ２６をランプハウス３８に装着することができ、それにより、図２１に示すように、フランジ付ランプ２６とランプハウス３８とが一体化される。フランジ付ランプ２６のランプハウス３８への装着により、フランジ付ランプ２６のランプハウス３８に対する位置決めは、第１の実施形態と同様、上下左右および周方向いずれについても正確に行われ、かつその位置決めは極めて高精度である。   In this way, the flanged lamp 26 can be mounted on the lamp house 38, whereby the flanged lamp 26 and the lamp house 38 are integrated as shown in FIG. By mounting the flanged lamp 26 on the lamp house 38, the positioning of the flanged lamp 26 with respect to the lamp house 38 is accurately performed both in the vertical and horizontal directions and in the circumferential direction as in the first embodiment. Extremely high accuracy.

また、位置決めが行われた際、ばね部材４０の付勢力を首部１６が受けることによって位置決めピン１８ｂが突起係止部３７ｃに係止しているため、光源ユニット１４では、ランプハウス３８に対するフランジ付ランプ２６の正確な位置決め状態を確実に保持することができる。   Further, when the positioning is performed, the positioning pin 18b is locked to the protrusion locking portion 37c by the neck portion 16 receiving the urging force of the spring member 40. Therefore, in the light source unit 14, the lamp house 38 is provided with a flange. The accurate positioning state of the lamp 26 can be reliably maintained.

さらに、フランジ付ランプ２６をランプハウス３８に装着するときおよびランプハウス３８から取り外すときは、位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃと突起係合部３５，３７、３６とを目視で確認しながら行えるから位置合わせは手間取らないし、キャップ部材のような他の部材を必要としないので、フランジ付ランプ２６の交換作業を簡単に行うことができる。   Further, when the flanged lamp 26 is attached to the lamp house 38 or removed from the lamp house 38, the positioning pins 18a, 18b, 18c and the protrusion engaging portions 35, 37, 36 can be visually checked while being positioned. Since the alignment does not take time and no other member such as a cap member is required, the replacement work of the flanged lamp 26 can be easily performed.

そのうえ、光源ユニット１４の場合、ばね部材４０がフランジ付ランプ２６に遊嵌され、位置決めフランジ１５や放電管１０とともにフランジ付ランプ２６を構成しているので、フランジ付ランプ２６を交換することによって、ばね部材４０も一緒に交換することができる。   Moreover, in the case of the light source unit 14, the spring member 40 is loosely fitted to the flanged lamp 26 and constitutes the flanged lamp 26 together with the positioning flange 15 and the discharge tube 10. The spring member 40 can also be exchanged together.

前述した光源ユニット４の場合、フランジ付ランプ２５の交換を繰り返すことによって、中に組み込まれているばね部材４０の凹凸の大きさが小さくなり、所望の付勢力が得られなくなるおそれがある。その場合、ばね部材４０を交換する必要が生じるが、ばね部材４０は、フランジ付ランプ２５とは別体となってランプハウス３０の中に組み込まれているので、フランジ付ランプ２５とは別に交換しなければならない。しかしながら、光源ユニット１４の場合、フランジ付ランプ２６を交換することによってばね部材４０も一緒に交換することができ、ばね部材４０の交換が簡単に行えるようになっている。   In the case of the light source unit 4 described above, by repeatedly exchanging the flanged lamp 25, the size of the unevenness of the spring member 40 incorporated therein may be reduced, and a desired urging force may not be obtained. In that case, the spring member 40 needs to be replaced. However, since the spring member 40 is incorporated in the lamp house 30 separately from the flanged lamp 25, the spring member 40 is replaced separately from the flanged lamp 25. Must. However, in the case of the light source unit 14, the spring member 40 can be exchanged together by exchanging the flanged lamp 26, so that the spring member 40 can be easily exchanged.

（変形例）
図２３は別の光源ユニット５０を示す正面図である。光源ユニット５０は前述したフランジ付ランプ２６と、ランプハウス４８とを有している。ランプハウス４８はフランジ保持部３３と、フランジ保持部３３が固定されるベース部材４５と、反射ミラー４６と、ベース部材４５と反射ミラー４６を保持する保持部材４７とを有している。反射ミラー４６は、例えば楕円集光ミラーなどの所定形状を有し、その内面を反射面とするミラーから構成される。反射ミラー４６は、出射開口部を介して外部に出力されるよう、放電管１０から放射される光（例えばＵＶ光）を反射させるものである。 (Modification)
FIG. 23 is a front view showing another light source unit 50. The light source unit 50 includes the lamp 26 with the flange and the lamp house 48 described above. The lamp house 48 includes a flange holding portion 33, a base member 45 to which the flange holding portion 33 is fixed, a reflection mirror 46, and a holding member 47 that holds the base member 45 and the reflection mirror 46. The reflection mirror 46 has a predetermined shape, such as an elliptical condensing mirror, and is composed of a mirror whose inner surface is a reflection surface. The reflection mirror 46 reflects light (for example, UV light) emitted from the discharge tube 10 so as to be output to the outside through the emission opening.

この光源ユニット５０でも、フランジ付ランプ２６のフランジ保持部３３への着脱は、前述した光源ユニット１４と同様にして行うことができる。   In this light source unit 50, the flanged lamp 26 can be attached to and detached from the flange holding portion 33 in the same manner as the light source unit 14 described above.

上記各実施の形態では、３本の位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃを有する位置決めフランジ１５を例にとって説明しているが、位置決めピンは複数あればよく、２本でもよい。例えば、図２２に示す位置決めフランジ５５のように、首部１６の中心軸を挟んで対向する位置に位置決めピン１８ａ，１８ｂを１本ずつ、合わせて２本だけ設けてもよい。この場合、位置決めピン１８ａ，１８ｂの太さを変えておき、フランジ保持部についても、位置決めピン１８ａ，１８ｂに対応して大きさを異ならせた突起係合部を設けておく。こうすることで、上下左右および周方向の位置決めを正確にかつ精度よく行うことができる。さらに、３本の位置決めピン１８ａ，１８ｂ、１８ｃは、位置決めピン１８ｂのみ太さが異なるが、３本すべての太さを変えてもよい。   In each of the above-described embodiments, the positioning flange 15 having the three positioning pins 18a, 18b, and 18c has been described as an example. However, there may be a plurality of positioning pins and two. For example, like the positioning flange 55 shown in FIG. 22, only two positioning pins 18 a and 18 b may be provided at positions facing each other across the central axis of the neck portion 16. In this case, the thickness of the positioning pins 18a and 18b is changed, and the flange holding portions are also provided with protrusion engaging portions having different sizes corresponding to the positioning pins 18a and 18b. By doing so, positioning in the up / down / left / right and circumferential directions can be performed accurately and accurately. Further, the three positioning pins 18a, 18b, and 18c differ in thickness only in the positioning pin 18b, but the thickness of all three may be changed.

また、各実施の形態では、放電管に封入する不活性ガスとしてキセノンガスを封入したキセノンランプを例にとって説明しているが、不活性ガスとしてクリプトンガスやアルゴンガスを用いてもよい。また、放電管として水銀を封入した水銀ランプ（水銀キセノンランプ）、金属ハロゲン化物を封入したメタルハライドランプでもよい。   In each embodiment, a xenon lamp in which xenon gas is sealed as an inert gas sealed in the discharge tube is described as an example, but krypton gas or argon gas may be used as the inert gas. Further, a mercury lamp (mercury xenon lamp) enclosing mercury as a discharge tube or a metal halide lamp enclosing a metal halide may be used.

さらに、上記各実施の形態では、ランプハウス３０の前面３１ａの中央に出射口３２を設けているが、出射口は、左側面３１ｂ、右側面３１ｃおよび後面３１ｅのすべてに設けてもよいし、これらのいずれか少なくとも１つに設けても良い。この場合、突起部１９がランプハウス３０の角部に位置するようにし、それぞれの出射口３２を向かないようにして放電管を位置決めする。   Furthermore, in each said embodiment, although the output port 32 is provided in the center of the front surface 31a of the lamp house 30, an output port may be provided in all of the left side surface 31b, the right side surface 31c, and the rear surface 31e, You may provide in at least one of these. In this case, the discharge tube is positioned so that the projections 19 are positioned at the corners of the lamp house 30 and not facing the respective emission ports 32.

本発明の第１の実施形態に係る光源装置のカバーを取り外した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the cover of the light source device concerning a 1st embodiment of the present invention was removed. 第１の実施形態に係るフランジ付ランプの正面図である。It is a front view of the lamp with a flange concerning a 1st embodiment. 第１の実施形態に係るランプハウスの正面図である。It is a front view of the lamp house which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施形態に係る位置決めフランジの斜視図である。It is a perspective view of the positioning flange which concerns on 1st Embodiment. 同じく底面図である。It is a bottom view similarly. 同じく、図４のＶＩ−ＶＩ線断面図である。Similarly, it is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG. 同じく、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。Similarly, it is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 第１の実施形態に係るフランジ保持部の斜視図である。It is a perspective view of the flange holding | maintenance part which concerns on 1st Embodiment. 同じく平面図である。It is also a plan view. （ａ）は位置決めピン１８ｂを突起係合部３７に挿入し始めたときの状態、（ｂ）は鍔部１７から指を離したときの状態、（ｃ）は位置決めピン１８ｂが第２の案内路３７ｂの奥側に進んだときの状態、（ｄ）は位置決めピン１８ｂが突起係止部３７ｃの円弧状係止面に押し付けられた状態を示す図である。(A) is a state when the positioning pin 18b starts to be inserted into the protrusion engaging portion 37, (b) is a state when the finger is released from the flange portion 17, and (c) is a state where the positioning pin 18b is the second guide. FIG. 6D is a diagram showing a state when the vehicle advances to the inner side of the path 37b, and FIG. 8D is a diagram showing a state where the positioning pin 18b is pressed against the arc-shaped locking surface of the protrusion locking portion 37c. 第１の実施形態に係るフランジ付ランプをランプハウスに装着した状態の光源ユニットを示す正面図である。It is a front view which shows the light source unit of the state which mounted | wore the lamp house with the lamp with a flange which concerns on 1st Embodiment. 第２の実施形態に係るフランジ付ランプの正面図である。It is a front view of the lamp with a flange concerning a 2nd embodiment. 第２の実施形態に係るランプハウスの正面図である。It is a front view of the lamp house which concerns on 2nd Embodiment. 第２の実施形態に係る位置決めフランジの斜視図である。It is a perspective view of the positioning flange which concerns on 2nd Embodiment. 同じく底面図である。It is a bottom view similarly. 同じく、図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図である。Similarly, it is the XVI-XVI sectional view taken on the line of FIG. 第２の実施形態に係るフランジ保持部の斜視図である。It is a perspective view of the flange holding | maintenance part which concerns on 2nd Embodiment. 同じく平面図である。It is also a plan view. 適正位置合わせを行った後、鍔部から指を離したときの位置決めフランジおよびフランジ保持部を示す正面図である。It is a front view which shows a positioning flange and a flange holding | maintenance part when releasing a finger | toe from a collar part after performing appropriate position alignment. 位置決めピンが円弧状係止面に係止したときの位置決めフランジおよびフランジ保持部を示す正面図である。It is a front view which shows a positioning flange and a flange holding part when a positioning pin latches on a circular arc-shaped latching surface. 第２の実施形態に係るフランジ付ランプをランプハウスに装着した状態の光源ユニットを示す正面図である。It is a front view which shows the light source unit of the state which mounted | wore the lamp house with the lamp with a flange which concerns on 2nd Embodiment. 変形例に係る位置決めフランジの底面図である。It is a bottom view of the positioning flange which concerns on a modification. 変形例に係る光源ユニットの正面図である。It is a front view of the light source unit which concerns on a modification.

符号の説明Explanation of symbols

１…光源装置、２…ハウジング、４、１４、５０…光源ユニット、１０…放電管、１５…位置決めフランジ、１６…首部、１７…鍔部、１７ａ…周側面、１８ａ，１８ａ，１８ｃ…位置決めピン、２５、２６…フランジ付きランプ、３０…ランプハウス、
３３…フランジ保持部、３５，３６，３７…突起係合部、３７ａ…第１の案内路、３７ｂ…第２の案内路、３７ｃ…突起係止部、４０…ばね部材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Light source device, 2 ... Housing 4, 14, 50 ... Light source unit, 10 ... Discharge tube, 15 ... Positioning flange, 16 ... Neck part, 17 ... Neck part, 17a ... Peripheral side surface, 18a, 18a, 18c ... Positioning pin 25, 26 ... Lamp with flange, 30 ... Lamp house,
33 ... Flange holding part, 35, 36, 37 ... projection engaging part, 37a ... first guide path, 37b ... second guide path, 37c ... projection locking part, 40 ... spring member.

Claims (12)

光を放射する放電管と、該放電管に固定された位置決めフランジとを有するフランジ付ランプであって、
前記位置決めフランジは、前記放電管に固定されている円筒状の首部と、該首部に固定されかつ該首部よりも径の大きい鍔部とを有し、
前記首部に複数の位置決め突起が形成されていることを特徴とするフランジ付ランプ。 A flanged lamp having a discharge tube for emitting light and a positioning flange fixed to the discharge tube,
The positioning flange has a cylindrical neck fixed to the discharge tube, and a flange fixed to the neck and having a diameter larger than the neck.
A flanged lamp, wherein a plurality of positioning protrusions are formed on the neck. 前記複数の位置決め突起は、前記首部の周方向等間隔に配置され、かつ太さの異なる棒状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のフランジ付ランプ。   2. The flanged lamp according to claim 1, wherein the plurality of positioning protrusions are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the neck portion and are formed in rod shapes having different thicknesses. 前記首部における前記鍔部と前記複数の位置決め突起との間に遊嵌されたばね部材を更に有することを特徴とする請求項１または２記載のフランジ付ランプ。   The flanged lamp according to claim 1 or 2, further comprising a spring member loosely fitted between the collar portion and the plurality of positioning protrusions in the neck portion. 前記ばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有することを特徴とする請求項４記載のフランジ付ランプ。   The flanged lamp according to claim 4, wherein the spring member has a leaf spring structure in which an annular thin plate is formed in a corrugated shape that repeats unevenness along a circumferential direction. フランジ付ランプと、該フランジ付ランプが装着されるランプハウスとを有する光源ユニットであって、
前記フランジ付ランプは、光を放射する放電管と、該放電管に固定された位置決めフランジとを有し、
前記位置決めフランジは、前記放電管に固定されている円筒状の首部と、該首部に固定されかつ該首部よりも径の大きい鍔部とを有し、更に前記首部に複数の位置決め突起が形成され、
前記ランプハウスは、円筒状のフランジ保持部を有し、前記複数の位置決め突起が係合する突起係合部が前記フランジ保持部における前記複数の位置決め突起それぞれに対応した位置に形成されていることを特徴とする光源ユニット。 A light source unit having a flanged lamp and a lamp house to which the flanged lamp is mounted,
The flanged lamp has a discharge tube that emits light, and a positioning flange fixed to the discharge tube,
The positioning flange has a cylindrical neck fixed to the discharge tube, and a flange fixed to the neck and having a diameter larger than the neck, and a plurality of positioning protrusions are formed on the neck. ,
The lamp house has a cylindrical flange holding portion, and a protrusion engaging portion with which the plurality of positioning protrusions engage is formed at a position corresponding to each of the plurality of positioning protrusions in the flange holding portion. A light source unit characterized by 前記複数の位置決め突起は、前記首部の周方向等間隔に配置され、かつ太さの異なる棒状に形成されていることを特徴とする請求項５記載の光源ユニット。   The light source unit according to claim 5, wherein the plurality of positioning protrusions are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the neck and are formed in a bar shape having different thicknesses. 前記フランジ付ランプは、前記首部における前記鍔部と前記複数の位置決め突起との間に遊嵌されたばね部材を更に有し、該ばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有することを特徴とする請求項５または６記載の光源ユニット。   The flanged lamp further includes a spring member loosely fitted between the collar portion and the plurality of positioning protrusions in the neck portion, and the spring member is a wave that repeats unevenness along an annular thin plate in the circumferential direction. The light source unit according to claim 5, wherein the light source unit has a plate spring structure formed in a plate shape. 前記突起係合部は、前記フランジ保持部のうちの前記鍔部と対向するフランジ受面につながり、前記複数の位置決め突起それぞれに対応した大きさの突起案内路と、該突起案内路につながる突起係止部とを有することを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項記載の光源ユニット。   The protrusion engaging portion is connected to a flange receiving surface facing the flange portion of the flange holding portion, a protrusion guide path having a size corresponding to each of the plurality of positioning protrusions, and a protrusion connected to the protrusion guide path It has a latching | locking part, The light source unit as described in any one of Claims 5-7 characterized by the above-mentioned. 前記突起案内路は、前記フランジ受面の直交方向に伸びる第１の案内路と、該第１の案内路から前記フランジ受面からみて斜め方向に伸びる第２の案内路とを有し、
前記突起係止部は、前記第２の案内路よりも前記フランジ受面側に拡張されていることを特徴とする請求項８記載の光源ユニット。 The protrusion guide path includes a first guide path extending in a direction orthogonal to the flange receiving surface, and a second guide path extending in an oblique direction as viewed from the flange receiving surface from the first guide path,
The light source unit according to claim 8, wherein the protrusion locking portion is extended toward the flange receiving surface with respect to the second guide path. 前記フランジ付ランプの前記位置決めフランジを前記フランジ保持部に装着したときに、前記フランジ付ランプの前記鍔部と、前記フランジ保持部の前記フランジ受面とによって前記ばね部材が押圧されるように構成されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項記載の光源ユニット。   When the positioning flange of the flanged lamp is attached to the flange holding part, the spring member is pressed by the flange part of the flanged lamp and the flange receiving surface of the flange holding part. The light source unit according to claim 7, wherein the light source unit is a light source unit. 前記ランプハウスは、前記フランジ保持部にばね部材が組み込まれ、該ばね部材は、円環状薄板を周方向に沿って凹凸を繰り返す波板状に形成した板ばね構造を有することを特徴とする請求項５または６記載の光源ユニット。   The lamp house has a leaf spring structure in which a spring member is incorporated in the flange holding portion, and the spring member is formed in a corrugated plate shape in which an annular thin plate repeats unevenness along a circumferential direction. Item 7. The light source unit according to Item 5 or 6. 請求項５〜１１のいずれか一項記載の光源ユニットと、
前記光源ユニットを収納するハウジングとを有することを特徴とする光源装置。 The light source unit according to any one of claims 5 to 11,
A light source device comprising a housing for housing the light source unit.
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