JP2010081973A - Footwear sole and footwear - Google Patents

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JP2010081973A JP2008251312A JP2008251312A JP2010081973A JP 2010081973 A JP2010081973 A JP 2010081973A JP 2008251312 A JP2008251312 A JP 2008251312A JP 2008251312 A JP2008251312 A JP 2008251312A JP 2010081973 A JP2010081973 A JP 2010081973A
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grounding block
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wear
outsole
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Yoshimasa Sakurai
祥雅 桜井
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Midori Anzen Co Ltd
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Midori Anzen Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shoe and sole that make a user visually perceptible of progress of wear as well as making the user aware of loss of slip resistance. <P>SOLUTION: In the sole, in a ground contact block which comes in contact with the floor, a filler is provided which is formed with a material more likely to wear than the ground contact block and that the filler is configured to change in the shape, pattern, color, or the like, according to a degree of wear of the ground contact block. The sole is provided with the ground contact block imbedded with the filler, in the entire sole surface or in a particular sole region corresponding to the lower ball of the big toe, lower ball of the little toe, and the outer part of the heel. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、スリップサインを設けた靴底および当該靴底を備えた靴に関するものである。   The present invention relates to a shoe sole provided with a slip sign and a shoe provided with the shoe sole.

従来、靴底の摩耗による使用限度を一見して正確に判別できるスリップサインを設けた射出成形ブーツが知られている(特許文献1)。当該射出成形ブーツは、使用の経過に伴って靴底の意匠形状がその靴底ベース厚面まで摩耗消滅すると、ブーツ本体側の下面に形成した突起の頂面が前記靴底ベース厚面に現れ、靴底との色の違いによって、一目で靴底が使用限度に達したことを認識させるというものである。
また、ハイヒールの踵に取り付けられる特許文献2記載のトップリフトが知られている。当該トップリフトは、嵌入軸部を介して靴の踵に固定されるようになっており、嵌入軸部をトップリフトよりも堅い素材で形成したものである。そして、嵌入軸部に着色することで、トップリフトが摩耗した際に嵌入軸部が表れ、摩耗を知らせることができるようになっている。
実用新案登録第2567956号公報 特開2005−304978号公報
Conventionally, an injection-molded boot provided with a slip sign that can be accurately discriminated at a glance by the use limit due to wear of the sole is known (Patent Document 1). In the injection molded boot, as the design shape of the shoe sole wears and disappears to the sole base thick surface with the progress of use, the top surface of the protrusion formed on the bottom surface of the boot body appears on the sole base thick surface. The color difference from the shoe sole makes it possible to recognize at a glance that the shoe sole has reached the limit of use.
Moreover, the top lift of patent document 2 attached to the heel of a high heel is known. The top lift is fixed to a shoe heel via an insertion shaft portion, and the insertion shaft portion is formed of a material harder than the top lift. And by coloring the fitting shaft portion, the fitting shaft portion appears when the top lift is worn, and the wear can be notified.
Utility Model Registration No. 2567956 JP 2005-304978 A

上記特許文献記載の技術は、いずれも靴底の摩耗によってスリップサイン(嵌入軸部)が表れ、それにより靴底の摩耗状態を知覚することができるようになっているものである。しかし、スリップサインが表れるのと同時に靴の品質が保てなくなるよりも、段階を経て靴の品質低下を知覚できるようにすることが望ましい。
また、床面に接する靴底部よりもスリップサイン(嵌入軸部)が堅いと、スリップサイン(嵌入軸部)が摩耗せずに残存して滑りやすくなる。したがって、本来スリップサイン(嵌入軸部)は、主たる接地面を構成する靴底部と同じ若しくは靴底部よりも摩耗することによって、接地面が平坦を保ったまま摩耗することが望ましい。また、耐滑性能を特に高めた靴の場合には、上記のような硬いスリップサインを設けることはできない。
本発明は、上記課題に鑑み発明したものであって、摩耗の進行状態を視覚によって使用者に知覚させることができるとともに、耐滑性能の消失を知覚させることができる靴および靴底を提供することを課題とする。また、スリップサインを適所に配置した靴および靴底を提供することを課題とする。
In any of the techniques described in the above-mentioned patent documents, slip signs (insertion shaft portions) appear due to wear of the shoe sole, so that the wear state of the shoe sole can be perceived. However, it is desirable to make it possible to perceive a deterioration in the quality of the shoe through the steps, rather than being unable to maintain the quality of the shoe at the same time that the slip sign appears.
Further, if the slip sign (insertion shaft portion) is harder than the shoe bottom portion in contact with the floor surface, the slip sign (insertion shaft portion) remains without being worn and becomes slippery. Accordingly, it is desirable that the slip sign (insertion shaft portion) is originally worn on the same ground surface as that of the shoe sole portion constituting the main ground contact surface or on the shoe sole portion, so that the ground contact surface remains flat. Further, in the case of shoes with particularly improved slip resistance, it is not possible to provide such a hard slip sign.
The present invention has been invented in view of the above problems, and provides a shoe and a shoe sole that can make a user visually perceive the progress of wear and perceive the loss of slip resistance. Is an issue. It is another object of the present invention to provide a shoe and a shoe sole in which slip signs are arranged in place.

上記課題を解決するために、本願請求項1記載の発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。すなわち、
床面と接する接地ブロック内に、当該接地ブロックよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設けるとともに、当該充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底。
In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 of the present application has the following configuration. That is,
In the grounding block in contact with the floor surface, a filling made of a material that is more easily worn than the grounding block is provided, and the shape of the filling, such as shape, pattern, color, etc., is increased according to the progress of wear of the grounding block. A shoe sole that is shaped to change.

また、本願請求項2記載の発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。すなわち、
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、
前記接地ブロック内に、当該接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状が変化するように形成した表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、
当該孔若しくは凹部内に、前記ミッドソールの形成時による充填物を設けたことを特徴
とする靴底。
The invention according to claim 2 of the present application is characterized by having the following configuration. That is,
A shoe sole having a two-layer bottom structure having an outsole that forms a grounding block in contact with the floor and a midsole laminated on the outsole,
In the grounding block, a hole that penetrates the front and back formed so that the shape changes according to the progress of wear of the grounding block or a recess that does not penetrate to the surface,
A shoe sole characterized in that a filling according to the formation of the midsole is provided in the hole or recess.

また、本願請求項3記載の発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。すなわち、
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、
前記接地ブロック内に、表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、
当該孔若しくは凹部内に、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化する充填物を設けたことを特徴とする靴底。
The invention according to claim 3 of the present application is characterized by having the following configuration. That is,
A shoe sole having a two-layer bottom structure having an outsole that forms a grounding block in contact with the floor and a midsole laminated on the outsole,
In the grounding block, providing a hole that penetrates the front and back or a recess that does not penetrate to the surface,
A shoe sole characterized in that a filling having a shape, a pattern, a color, or the like that changes in accordance with the progress of wear of the grounding block is provided in the hole or the recess.

また、本願請求項4記載の発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。すなわち、
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールを有する靴底であって、
前記接地ブロック内に表裏貫通する孔若しくは表面または裏面側から設けた凹部を設けるとともに、前記孔若しくは凹部内に前記アウトソールよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設け、
当該充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底。
The invention according to claim 4 is characterized by having the following configuration. That is,
A shoe sole having an outsole forming a grounding block in contact with the floor surface,
Provide a hole formed through the front or back surface in the grounding block or a recess provided from the front or back side, and a filling formed by a material that is more easily worn than the outsole in the hole or recess,
A shoe sole characterized in that the filling is formed so that the shape, pattern, color, and the like change according to the progress of wear of the grounding block.

また、本願請求項5記載の発明は以下の構成を備えたことを特徴とする。すなわち、
前記充填物を設けた接地ブロックを、拇趾球下部領域、子趾球下部領域および踵部外方領域に相当する靴底面の全て若しくは何れかの領域に相当する靴底面に設けたことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載の靴底。
The invention according to claim 5 is characterized by having the following configuration. That is,
The grounding block provided with the filling is provided on the shoe bottom corresponding to all or any of the shoe soles corresponding to the lower base region, the lower base region and the outer outer region of the base. The shoe sole according to any one of claims 1 to 4.

また、本願請求項6記載の発明は、床面と接する接地ブロック内に、当該接地ブロックよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設けるとともに、当該充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底を備えた靴である。
また、本願請求項7記載の発明は、床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、前記接地ブロック内に、当該接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状が変化するように形成した表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、当該孔若しくは凹部内に、前記ミッドソールの形成時による充填物を設けたことを特徴とする靴底を備えた靴である。
また、本願請求項8記載の発明は、 床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、前記接地ブロック内に、表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、 当該孔若しくは凹部内に、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化する充填物を設けたことを特徴とする靴底を備えた靴である。
また、本願請求項9記載の発明は、 床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールを有する靴底であって、前記接地ブロック内に表裏貫通する孔若しくは表面または裏面側から設けた凹部を設けるとともに、前記孔若しくは凹部内に、前記アウトソールよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設け、当該充填物を接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底を備えた靴である。
また、本願請求項10記載の発明は、前記充填物を設けた接地ブロックを、拇趾球下部領域、子趾球下部領域および踵部外方領域に相当する靴底面の全て若しくは何れか領域に相当する靴底面に設けたことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載の靴底を備えた靴である。
In the invention according to claim 6 of the present invention, a filler formed of a material that is more easily worn than the grounding block is provided in the grounding block in contact with the floor surface, and the packing is used for the progress of wear of the grounding block. The shoe is provided with a shoe sole characterized in that the shape, pattern, color, and the like are changed according to the shape.
The invention according to claim 7 of the present application is a shoe sole having a two-layered bottom structure having an outsole in which a grounding block in contact with a floor surface is formed and a midsole laminated on the outsole. In addition to providing a hole penetrating front and back, or a recess that does not penetrate to the surface, formed so that the shape changes according to the progress of wear of the grounding block, and a filling material at the time of formation of the midsole in the hole or recess A shoe having a sole that is characterized by the provision of a shoe.
The invention according to claim 8 of the present application is a shoe sole having a two-layer bottom structure having an outsole in which a grounding block is in contact with a floor surface and a midsole laminated on the outsole, In addition, a hole that penetrates the front and back or a recess that does not penetrate to the surface is provided, and a filler that changes in shape, pattern, color, etc. according to the progress of wear of the grounding block is provided in the hole or recess. A shoe having a characteristic sole.
The invention according to claim 9 of the present application is a shoe sole having an outsole in which a grounding block in contact with the floor surface is formed, and a hole penetrating front or back or a recess provided from the front or back side is provided in the grounding block. In addition, a filling made of a material that is more easily worn than the outsole is provided in the hole or recess, and the shape, pattern, color, etc. of the filling changes as the wear of the grounding block progresses. A shoe having a sole that is formed as described above.
Further, in the invention according to claim 10 of the present application, the grounding block provided with the filling is applied to all or any region of the shoe bottom corresponding to the lower Ryukyu region, the lower Ryukyu region and the outer heel region. The shoe having a shoe sole according to any one of claims 1 to 4, wherein the shoe is provided on a corresponding shoe bottom.

本発明に係る靴底および当該靴底を用いた靴は、床面と接する接地ブロック内に、当該接地ブロックよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設けたものである。したがって、接地ブロックが摩耗しても、充填物が接地ブロックの表面から突出することがなく、充填物を設けても靴底の耐滑性能が低下しないという効果を有している。
また、本発明に係る靴底および当該靴底を用いた靴は、前記充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したものである。これは、摩耗の進行状態を充填物の形態変化によって使用者に知覚させるものであり、靴の使用限度に達するまでの期間を予め予測させることができるという効果を有しているものである。
The shoe sole according to the present invention and the shoe using the shoe sole are provided with a filling formed of a material that is more easily worn than the grounding block in the grounding block in contact with the floor surface. Therefore, even if the grounding block is worn, the filling does not protrude from the surface of the grounding block, and even if the filling is provided, the slip resistant performance of the shoe sole does not deteriorate.
Moreover, the shoe sole according to the present invention and the shoe using the shoe sole are formed by changing the shape, pattern, color, and the like of the filling according to the progress of wear of the grounding block. . This makes the user perceive the progress of wear by changing the form of the filler, and has the effect that the period until the use limit of the shoe is reached can be predicted in advance.

以下、本発明の一実施の形態について説明する。
[第1実施例]
図1(a)は、本発明に係る靴底1の底面を部分的に表した説明図であり、図1(b)は、図1(a)に示したA−A’線の拡大断面図である。
本実施の形態に係る靴底1は、所謂2層底と称されている形態の靴底であり、床面に接するアウトソール2、中底3、および当該アウトソール2と中底3との間にミッドソール4を設けたものとなっている。当該2層底は、一般的な方法としてアウトソール2を成形型を用いて射出成形した後に、当該アウトソール2との間に空間を形成しつつ中底3を設けたアッパー(足を入れる部分)を金型に装着し、アウトソール2と中底3の間に形成されている空間内に発泡性の樹脂あるいはゴムを充填することにより形成される。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.
[First Example]
Fig.1 (a) is explanatory drawing which represented partially the bottom face of the shoe sole 1 which concerns on this invention, FIG.1 (b) is an expanded cross section of the AA 'line shown to Fig.1 (a). FIG.
The shoe sole 1 according to the present embodiment is a so-called so-called two-layer sole, and includes an outsole 2, an insole 3, and an outsole 2 and an insole 3 in contact with the floor surface. A midsole 4 is provided between them. The two-layer bottom is generally formed by an upper portion (a part where a foot is inserted) while forming a space between the outsole 2 and the outsole 2 after injection molding of the outsole 2 using a mold. ) Is mounted on a mold, and a foamable resin or rubber is filled in a space formed between the outsole 2 and the midsole 3.

そして、上記ミッドソール4はアウトソール2と比較して摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されている。例えば、アウトソール2を無発泡の弾性ゴム若しくは弾性樹脂で形成した場合には、ミッドソール4を発泡剤を混合したゴム若しくは発泡剤を混合したウレタンその他の樹脂によって形成する。また、アウトソール2を発泡剤を混合した発泡性ゴム若しくは発泡性樹脂で形成した場合には、ミッドソール4を当該アウトソール2よりも発泡率の高い(空間が多く密度が低い)状態となるような組成で形成する。   The midsole 4 is formed of a material or composition that is more easily worn than the outsole 2. For example, when the outsole 2 is formed of non-foamed elastic rubber or elastic resin, the midsole 4 is formed of rubber mixed with a foaming agent or urethane or other resin mixed with a foaming agent. Further, when the outsole 2 is formed of a foamable rubber or foamable resin mixed with a foaming agent, the midsole 4 is in a state of higher foaming rate (more space and lower density) than the outsole 2. It is formed with such a composition.

前記アウトソール2を形成する際、所定位置に設けられた接地ブロック5の内部には中空部6が形成され、当該中空部の内部にもミッドソール4を形成する組成物が充填される。本実施の形態では、当該中空部6は貫通しない円形の凹部であり、接地面側からミッドソール4側に向かう同軸上に、小径部7と大径部8を設けた段差付きの凹部として形成されている。
図示した例では、接地ブロック5の高さは約5mmであり、肉厚2mmを残して内部に小径部7を形成し、当該小径部7の先端から約2mm程度ミッドソール4寄りの部分から大径部8を設けている。当該小径部7および大径部8に充填されたミッドソール4の組成物による充填物が、接地ブロック5の摩耗状態を表すスリップサイン9となる。
When the outsole 2 is formed, a hollow portion 6 is formed inside a grounding block 5 provided at a predetermined position, and the composition that forms the midsole 4 is also filled inside the hollow portion. In the present embodiment, the hollow portion 6 is a circular concave portion that does not penetrate, and is formed as a concave portion having a step provided with a small diameter portion 7 and a large diameter portion 8 on the same axis from the ground surface side to the midsole 4 side. Has been.
In the illustrated example, the height of the grounding block 5 is about 5 mm, a small diameter portion 7 is formed inside leaving a wall thickness of 2 mm, and a large portion from the tip of the small diameter portion 7 about 2 mm toward the midsole 4 is large. A diameter portion 8 is provided. The filling of the composition of the midsole 4 filled in the small diameter part 7 and the large diameter part 8 becomes a slip sign 9 representing the wear state of the ground contact block 5.

図2(a)は、図1(a)に示した部位の外観斜視図を表しており、接地ブロック5が全く摩耗していない状態を表している。この状態から接地ブロック5が摩耗すると、次第にスリップサイン9として前述した小径部7の充填物が表出する。アウトソール2とミッドソール4は、同一の素材を使用したとしても発泡剤の混合割合を異ならせているので、コントラストの違いによって小径部7の形状をはっきりと視認できるようになっている(図2(b))。また、異なる素材を使用した場合にも、同様に小径部7の形状をはっきりと視認できる。
前記小径部7が表出してからさらに摩耗が進行すると、スリップサイン9が小径部7から大径部8に移行する(図2(c))。すなわち、摩耗の進行に伴ってスリップサイン9の外径が大きく見えるようになっている。
耐滑性能は靴底を形成する素材や接地ブロックの形状等によって異なるものであるので
、前記大径部8を表出させる接地ブロックの高さは、それぞれの靴が有する耐滑性能に応じて適宜設定することができる。そして、当該大径部8の表出と、摩耗に伴う靴の使用限度を一致させておくことで、靴の使用限度を使用者に知覚させることができるようになっている。
FIG. 2A shows an external perspective view of the portion shown in FIG. 1A and shows a state where the grounding block 5 is not worn at all. When the grounding block 5 is worn out from this state, the filling of the small diameter portion 7 described above as the slip sign 9 gradually appears. Since the outsole 2 and the midsole 4 have different mixing ratios of the foaming agent even if the same material is used, the shape of the small-diameter portion 7 can be clearly seen by the difference in contrast (see FIG. 2 (b)). Further, even when different materials are used, the shape of the small diameter portion 7 can be clearly seen in the same manner.
When wear further proceeds after the small diameter portion 7 is exposed, the slip sign 9 shifts from the small diameter portion 7 to the large diameter portion 8 (FIG. 2 (c)). That is, as the wear progresses, the outer diameter of the slip sign 9 appears to increase.
Since the slip resistance varies depending on the material forming the shoe sole, the shape of the grounding block, etc., the height of the grounding block for exposing the large-diameter portion 8 is appropriately set according to the slip resistance performance of each shoe. can do. Then, by matching the expression of the large-diameter portion 8 with the use limit of the shoe accompanying wear, the user can perceive the use limit of the shoe.

また、前述したように、ミッドソール4はアウトソール2よりも柔らかく摩耗しやすく形成されている。したがって、接地ブロックの摩耗によってスリップサイン9が表出しても、接地面よりも突出することはない。
耐滑性の高い靴は、接地ブロックの角に丸みが無く、接地面が平坦であることが要求される。これに対して本実施の形態に係る靴底1は、スリップサイン9が突出することで接地面の平坦性を阻害したり、スリップサイン9の突出による片摩耗によって接地ブロックの角に丸みを形成することが無い。したがって、本実施の形態に係る靴底1および当該靴底を用いた靴は、摩耗の進行に伴う耐滑性能の自然劣化が生じるまで、耐滑性能を維持することができるようになっている。
なお、上記中空部6は未摩耗の状態で接地ブロック表面に表出しないように形成したが、表面まで貫通するように形成してもよいものである。また、この場合前記小径部7、大形部8の他に直径の異なる部分をさらに加えたり、形状の異なる部位を形成し、摩耗の進行度合いを細かく表すようにしても差し支えない。
Further, as described above, the midsole 4 is formed to be softer and easier to wear than the outsole 2. Therefore, even if the slip sign 9 appears due to wear of the grounding block, it does not protrude beyond the grounding surface.
A shoe having high slip resistance is required to have a rounded corner of the grounding block and a flat grounding surface. On the other hand, in the shoe sole 1 according to the present embodiment, the slip sign 9 protrudes to hinder the flatness of the ground contact surface, or the corners of the ground contact block are rounded due to one-side wear caused by the protrusion of the slip sign 9. There is nothing to do. Therefore, the shoe sole 1 according to the present embodiment and the shoe using the shoe sole can maintain the slip resistance until natural deterioration of the slip resistance with the progress of wear occurs.
The hollow portion 6 is formed so as not to be exposed on the surface of the grounding block in an unworn state, but may be formed so as to penetrate to the surface. In this case, in addition to the small-diameter portion 7 and the large-diameter portion 8, a portion having a different diameter may be further added, or a portion having a different shape may be formed to finely represent the progress of wear.

[第2実施例]
図3および図4は、本発明に係る第2の実施例に関する説明図であり、 図3(a)は、本発明に係る靴底21の底面を部分的に表した説明図であり、図3(b)は、図3(a)に示したB−B’線における拡大断面図である。
本実施例に係る靴底21は、第1実施例と同様に2層底と称されている形態の靴底であり、床面との接地ブロック25を設けたアウトソール22と、底面に中底23を設けた足を入れるアッパー(図示せず)との間にミッドソール24を設けたものとなっている。
当該2層底は、第1実施例と同様に成形型によりアウトソール22を射出成形した後に、アウトソール22との間に空間を形成しつつ中底23を設けたアッパーを金型に装着し、アウトソール22と中底23の間に形成された空間内に発泡性の樹脂あるいはゴムを充填することにより形成される。
[Second Embodiment]
3 and 4 are explanatory views relating to the second embodiment according to the present invention, and FIG. 3 (a) is an explanatory view partially showing the bottom surface of the shoe sole 21 according to the present invention. 3 (b) is an enlarged sectional view taken along line BB ′ shown in FIG. 3 (a).
The shoe sole 21 according to the present embodiment is a shoe sole having a form called a two-layer bottom as in the first embodiment, and includes an outsole 22 provided with a grounding block 25 for contact with the floor surface, A midsole 24 is provided between an upper (not shown) for inserting a foot provided with a bottom 23.
In the bottom of the two layers, after the outsole 22 is injection-molded by a molding die in the same manner as in the first embodiment, an upper with a midsole 23 is mounted on the mold while forming a space between the outsole 22. It is formed by filling a space formed between the outsole 22 and the midsole 23 with a foamable resin or rubber.

そして、上記ミッドソール24はアウトソール22と比較して摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されている。そして、ミッドソール24は、本来の目的であるクッション性を有するように、柔軟性と弾力性を備えたものとなっている。
例えば、アウトソール22を無発泡の弾性ゴム若しくは弾性樹脂で形成した場合には、ミッドソール24を発泡剤を混合したゴム若しくは発泡剤を混合したウレタンその他の樹脂によって形成する。また、アウトソール22を発泡剤を混合した発泡性ゴム若しくは発泡性樹脂によって形成した場合には、ミッドソール24を前記アウトソール22よりも発泡率の高い(空間が多く密度が低い)状態となるように形成する。
The midsole 24 is formed of a material or composition that is more easily worn than the outsole 22. The midsole 24 is provided with flexibility and elasticity so as to have a cushioning property which is an original purpose.
For example, when the outsole 22 is formed of non-foamed elastic rubber or elastic resin, the midsole 24 is formed of rubber mixed with a foaming agent or urethane or other resin mixed with a foaming agent. Further, when the outsole 22 is formed of foamable rubber or foamable resin mixed with a foaming agent, the midsole 24 has a higher foaming rate (more space and lower density) than the outsole 22. To form.

前記アウトソール22を形成する際、所定位置に設けられた接地ブロック25の内部には中空部26が形成される。
当該中空部26は接地ブロック25の表面(接地面)まで貫通しない円形の凹部であり、接地面側からミッドソール24側に向かう同軸上に、小径部27と大径部28を設けた段差付きの凹部として形成されている。
図示した例では、接地ブロック25の高さは約5mmであり、肉厚2mmを残して内部に小径部27を形成し、当該小径部27の先端から約2mm程度ミッドソール24寄りの部分以降に大径部28を設けている。
When the outsole 22 is formed, a hollow portion 26 is formed inside the grounding block 25 provided at a predetermined position.
The hollow part 26 is a circular concave part that does not penetrate to the surface (grounding surface) of the grounding block 25, and has a step having a small diameter part 27 and a large diameter part 28 on the same axis from the grounding surface side to the midsole 24 side. Are formed as recesses.
In the illustrated example, the height of the grounding block 25 is about 5 mm, a small diameter portion 27 is formed inside leaving a wall thickness of 2 mm, and after the portion near the midsole 24 about 2 mm from the tip of the small diameter portion 27. A large-diameter portion 28 is provided.

そして、本第2実施例では、接地ブロック25の内部に形成した前記中空部26内に、
充填物として円柱状の中実体30を嵌入するようになっている。当該中実体30は、アウトソール22と同一若しくはアウトソール22よりも摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されたゴム若しくは樹脂性の成型物である。ただし、色彩若しくは光沢によってアウトソール22との視覚的な相違が明確となるように、組成の変更、塗料、染料等の混合等が行われる。
当該中実体30を前記中空部26内に嵌入した後当該中実体30の先端部を小径部27内に密着させると、大径部28との間に環状の隙間31が形成されるようになっている。そして、当該隙間31には、ミッドソール24の射出成型物が充填され中実体30に密着する。また、当該中実体30の下端は、中空部26内に嵌入された状態で、少なくとも接地ブロック25の付け根部よりも深い位置に存在するようになっている。当該中実体30は、接地ブロック25の摩耗によって表出するスリップサインであり、接地ブロック25が完全に磨り減ったとしても抜け落ちずに残存するようなっている。
And in this 2nd Example, in the said hollow part 26 formed in the inside of the grounding block 25,
A cylindrical solid body 30 is inserted as a filler. The solid body 30 is a rubber or resin molded product formed of a material or composition that is the same as the outsole 22 or wears more easily than the outsole 22. However, the composition is changed, and paints, dyes, and the like are mixed so that the visual difference from the outsole 22 becomes clear depending on the color or gloss.
When the solid body 30 is fitted into the hollow portion 26 and the tip of the solid body 30 is brought into close contact with the small diameter portion 27, an annular gap 31 is formed between the solid body 30 and the large diameter portion 28. ing. The gap 31 is filled with the injection molded product of the midsole 24 and is in close contact with the solid body 30. In addition, the lower end of the solid body 30 is located at a position deeper than at least the root of the grounding block 25 in a state of being fitted in the hollow portion 26. The solid body 30 is a slip sign that appears due to wear of the grounding block 25, and remains without falling off even if the grounding block 25 is completely worn down.

図4(a)は、図3(a)に示した部位の外観斜視図を表しており、接地ブロック25が全く摩耗していない状態を表している。この状態から接地ブロック25が摩耗すると、次第にスリップサインとして前述した中実体30が表出する。
中実体30は、その組成あるいは混合物によってアウトソール22と光沢、色彩若しくはコントラストが異なるように形成されている。したがって、使用者は接地ブロック25の表面からの中実体30の表出を明確に認識できるようになっている(図4(b))。
中実体30が表出してからさらに摩耗が進行すると、中実体30を嵌入した小径部27部分が摩耗によって消失し大径部28に移行する(図4(c))。この際、中実体30と大径部28との隙間31に充填されたミッドソール24の射出成型物によって輪状の模様が出現する。すなわち、摩耗の進行に伴ってスリップサインの形態に輪状の模様が加えられる。
なお、耐滑性能は靴底を形成する素材や接地ブロックの形状等によって異なるものであるので、前記輪を表出させる接地ブロックの高さは、それぞれの靴が有する耐滑性能に応じて適宜設定されるものである。そして、前記輪状模様の表出と、摩耗に伴う靴の使用限度を一致させておくことで、靴の使用限度を使用者に知覚させることができるようになっている。
FIG. 4A shows an external perspective view of the portion shown in FIG. 3A and shows a state where the grounding block 25 is not worn at all. When the grounding block 25 is worn from this state, the above-described solid body 30 gradually appears as a slip sign.
The solid body 30 is formed so that gloss, color, or contrast differs from the outsole 22 depending on the composition or mixture thereof. Therefore, the user can clearly recognize the expression of the solid body 30 from the surface of the grounding block 25 (FIG. 4B).
When the wear progresses after the solid body 30 is exposed, the small-diameter portion 27 portion into which the solid body 30 is inserted disappears due to wear and shifts to the large-diameter portion 28 (FIG. 4C). At this time, a ring-shaped pattern appears due to the injection-molded product of the midsole 24 filled in the gap 31 between the solid body 30 and the large-diameter portion 28. That is, a ring-shaped pattern is added to the slip sign as the wear progresses.
Since the slip resistance varies depending on the material forming the shoe sole, the shape of the grounding block, etc., the height of the grounding block that exposes the wheel is appropriately set according to the slip resistance that each shoe has. Is. Then, by matching the expression of the ring-shaped pattern and the use limit of the shoe accompanying wear, the user can perceive the use limit of the shoe.

また、前述したように、アウトソール22よりも中実体30およびミッドソール24は柔らかく摩耗しやすく形成されている。したがって、接地ブロック25の摩耗によってスリップサインが表出しても、スリップサインが接地面よりも突出することはない。
耐滑性の高い靴は、接地ブロックの角に丸みが無く、接地面が平坦であることが要求される。これに対して本実施の形態に係る靴底21は、スリップサインが突出することで接地面の平坦を阻害したり、スリップサインの突出による片摩耗によって接地ブロックの角に丸みを形成することが無く、これにより摩耗の進行に伴う耐滑性能の自然劣化が生じるまで、耐滑性能を維持することができるようになっている。
Further, as described above, the solid body 30 and the midsole 24 are formed to be softer and easier to wear than the outsole 22. Therefore, even if a slip sign appears due to wear of the ground block 25, the slip sign does not protrude beyond the ground surface.
A shoe having high slip resistance is required to have a rounded corner of the grounding block and a flat grounding surface. On the other hand, the shoe sole 21 according to the present embodiment may inhibit the flatness of the ground contact surface by protruding the slip sign, or may form a rounded corner of the ground contact block due to one-side wear caused by the protrusion of the slip sign. Thus, the slip resistance performance can be maintained until the natural degradation of the slip resistance performance with the progress of wear occurs.

[第3実施例]
図5および図6は、本発明に係る第3の実施例に関する説明図であり、 図5(a)は、本発明に係る靴底41の底面を部分的に表した説明図であり、図5(b)は、図5(a)に示したC−C’線における拡大断面図である。
本実施例に係る靴底41は、第2実施例と同様に2層底と称されている形態の靴底であり、床面に接するアウトソール42と、足を入れるアッパー(図示せず)の底を形成する中底43との間に中間層であるミッドソール44を設けたものとなっている。
当該2層底は、第2実施例と同様に成形型によりアウトソール42を射出成形した後に、アウトソール42との間に空間を形成しつつ中底43を設けたアッパーを金型に装着し、アウトソール42と中底43の間に形成された空間内に発泡性の樹脂あるいはゴムを充填することにより形成される。
[Third embodiment]
5 and 6 are explanatory views relating to the third embodiment according to the present invention, and FIG. 5 (a) is an explanatory view partially showing the bottom surface of the shoe sole 41 according to the present invention. FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view taken along the line CC ′ shown in FIG.
The shoe sole 41 according to the present embodiment is a shoe sole having a form called a two-layer bottom as in the second embodiment, and includes an outsole 42 in contact with the floor surface and an upper (not shown) for inserting a foot. A midsole 44, which is an intermediate layer, is provided between the midsole 43 and the midsole 43 forming the bottom.
In the bottom of the two layers, after the outsole 42 is injection-molded by a molding die in the same manner as in the second embodiment, an upper having a midsole 43 is mounted on the mold while forming a space between the outsole 42. It is formed by filling a foamed resin or rubber in a space formed between the outsole 42 and the midsole 43.

そして、上記ミッドソール44はアウトソール42と比較して摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されている。そして、ミッドソール44は、本来の目的であるクッション性を有するように、柔軟性と弾力性を備えたものとなっている。
例えば、アウトソール42を無発泡の弾性ゴム若しくは弾性樹脂で形成した場合には、ミッドソール44を発泡剤を混合したゴム若しくは発泡剤を混合したウレタンその他の樹脂によって形成する。また、アウトソール42を発泡剤を混合した発泡性ゴム若しくは発泡性樹脂で形成した場合には、ミッドソール44を前記アウトソール42よりも発泡率の高い(空間が多く密度が低い)状態となるように形成する。
The midsole 44 is formed of a material or composition that is more easily worn than the outsole 42. The midsole 44 is provided with flexibility and elasticity so as to have a cushioning property which is an original purpose.
For example, when the outsole 42 is formed of non-foamed elastic rubber or elastic resin, the midsole 44 is formed of rubber mixed with a foaming agent or urethane or other resin mixed with a foaming agent. Further, when the outsole 42 is formed of a foamable rubber or foamable resin mixed with a foaming agent, the midsole 44 is in a state where the foaming rate is higher than that of the outsole 42 (the space is large and the density is low). To form.

前記アウトソール42を形成する際、所定位置に設けられた接地ブロック45には、接地面である表面から内部に向かって貫通した円形孔46が形成される。当該円形孔46は、接地ブロック45の摩耗限度までの長さと同様の深さに形成した小径部47と、当該小径部47の下端から直径を大きくしてアウトソール42の下端面まで貫通する大径部48を設けた段差付きの孔として形成されている。
図示した例では、接地ブロック45の高さは約5mmであり、表面から4mmの深さまで直径4mmの小径部47を形成し、当該小径部27の下端からアウトソール42の下端面までの約4mmを直径6mmの大径部48として形成している。
When the outsole 42 is formed, the grounding block 45 provided at a predetermined position is formed with a circular hole 46 penetrating from the surface serving as the grounding surface toward the inside. The circular hole 46 includes a small-diameter portion 47 formed to a depth similar to the length up to the wear limit of the grounding block 45, and a large diameter that extends from the lower end of the small-diameter portion 47 to the lower end surface of the outsole 42. It is formed as a stepped hole provided with a diameter portion 48.
In the illustrated example, the height of the grounding block 45 is about 5 mm, a small diameter portion 47 having a diameter of 4 mm is formed from the surface to a depth of 4 mm, and about 4 mm from the lower end of the small diameter portion 27 to the lower end surface of the outsole 42. Is formed as a large diameter portion 48 having a diameter of 6 mm.

そして、本第3実施例では、接地ブロック45の内部に形成した前記円形孔46内に充填物として円柱状の中実体50を嵌入するようになっている。
当該中実体50は、アウトソール42と同一若しくはアウトソール42よりも摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されたゴム若しくは樹脂性の成型物である。また、色彩若しくは光沢によって、アウトソール42との視覚的な相違が明確となるように、組成の変更、塗料、染料等の混合等が行われている。さらに、当該中実体50は、白、黄色、赤等のように視覚によって識別可能な3種類の色彩層(第1層52、第2層53、第3層54)を積み重ねた形態を有している。すなわち、中実体50が磨り減って短くなると、それに応じて表面側から見える層が変化し、色によって摩耗の程度が判別できるようになっている。
In the third embodiment, a cylindrical solid body 50 is inserted into the circular hole 46 formed inside the grounding block 45 as a filler.
The solid body 50 is a rubber or resin molded product formed of a material or composition that is the same as the outsole 42 or is more easily worn than the outsole 42. In addition, the composition is changed, paints, dyes, and the like are mixed so that the visual difference from the outsole 42 becomes clear depending on the color or gloss. Further, the solid body 50 has a form in which three types of color layers (first layer 52, second layer 53, and third layer 54) that are visually identifiable such as white, yellow, and red are stacked. ing. That is, when the solid body 50 is worn down and shortened, the layer visible from the surface side changes accordingly, and the degree of wear can be determined by the color.

前記円形孔46内に嵌入された中実体50は、小径部47の内面と密着し大径部48との間に環状の隙間51を形成するようになっている。そして、当該隙間51には、ミッドソール44の射出成型物が充填される。また、当該中実体50の長さは、円形孔46内に嵌入された状態で、少なくとも下端が接地ブロック45の付け根部よりも深い位置に存在するように形成されている。当該中実体50は、前述した通り接地ブロック45の摩耗状態を表すスリップサインであり、接地ブロック45が完全に磨り減ったとしても抜け落ちずに残存するようなっている。   The solid body 50 fitted in the circular hole 46 is in close contact with the inner surface of the small diameter portion 47 so as to form an annular gap 51 between the large diameter portion 48. The gap 51 is filled with an injection molded product of the midsole 44. Further, the length of the solid body 50 is formed so that at least the lower end exists at a position deeper than the base portion of the grounding block 45 in a state of being fitted in the circular hole 46. The solid body 50 is a slip sign representing the worn state of the grounding block 45 as described above, and remains without falling out even if the grounding block 45 is completely worn down.

図6(a)は、図5(a)に示した部位の外観斜視図を表しており、接地ブロック45が全く摩耗していない状態を表している。この状態で、すでに中実体50の表面(第1層52)が接地ブロック45の表面に表出している。
上記の状態から接地ブロック45の摩耗が進行すると、中実体50の第2層53が接地ブロック45の表面に表出する(図6(b))。
そして、第2層53が表出してからさらに摩耗が進行すると、中実体50を嵌入した小径部27部分が摩耗によって消失し大径部48に移行し、中実体50の第3層54が接地ブロック45の表面に表出する(図6(c))。本実施例では、この際、中実体50と大径部48との隙間51に充填されたミッドソール44の射出成型物によって、輪状の模様が出現する。すなわち、摩耗の進行に伴ってスリップサインに輪模様が付加される。
なお、耐滑性能は靴底を形成する素材や接地ブロックの形状等によって異なるものであるので、前記輪模様を表出させる接地ブロックの高さは、それぞれの靴が有する耐滑性能
に応じて適宜設定されるものである。そして、前記輪状模様の表出と、摩耗に伴う靴の使用限度を一致させておくことで、靴の使用限度を使用者に知覚させることができるようになっている。
FIG. 6A shows an external perspective view of the portion shown in FIG. 5A and shows a state where the grounding block 45 is not worn at all. In this state, the surface of the solid body 50 (the first layer 52) has already been exposed on the surface of the grounding block 45.
When wear of the grounding block 45 proceeds from the above state, the second layer 53 of the solid body 50 appears on the surface of the grounding block 45 (FIG. 6B).
When the wear further proceeds after the second layer 53 is exposed, the small-diameter portion 27 portion into which the solid body 50 is inserted disappears due to wear and shifts to the large-diameter portion 48, and the third layer 54 of the solid body 50 is grounded. It appears on the surface of the block 45 (FIG. 6C). In the present embodiment, at this time, a ring-shaped pattern appears due to the injection-molded product of the midsole 44 filled in the gap 51 between the solid body 50 and the large diameter portion 48. That is, a ring pattern is added to the slip sign as wear progresses.
Since the slip resistance varies depending on the material forming the sole, the shape of the grounding block, etc., the height of the grounding block that exposes the ring pattern is appropriately set according to the slip resistance performance of each shoe. It is what is done. Then, by matching the expression of the ring-shaped pattern and the use limit of the shoe accompanying wear, the user can perceive the use limit of the shoe.

また、前述したように、アウトソール42よりも中実体50およびミッドソール44は柔らかく摩耗しやすく形成されている。したがって、接地ブロック45の摩耗によってスリップサインが表出しても、スリップサインが接地面よりも突出することはない。
耐滑性の高い靴は、接地ブロックの角に丸みが無く、接地面が平坦であることが要求される。これに対して本実施の形態に係る靴底41は、スリップサインが突出することで接地面の平坦を阻害したり、スリップサインの突出による片摩耗によって接地ブロックの角に丸みを形成することが無く、これにより摩耗の進行に伴う耐滑性能の自然劣化が生じるまで、耐滑性能を維持することができるようになっている。
Further, as described above, the solid body 50 and the midsole 44 are softer and more easily worn than the outsole 42. Therefore, even if the slip sign appears due to wear of the ground block 45, the slip sign does not protrude beyond the ground surface.
A shoe having high slip resistance is required to have a rounded corner of the grounding block and a flat grounding surface. On the other hand, the shoe sole 41 according to the present embodiment can inhibit the flatness of the ground contact surface by protruding the slip sign, or can form roundness at the corner of the contact block due to one-side wear due to the protrusion of the slip sign. Thus, the slip resistance performance can be maintained until the natural degradation of the slip resistance performance with the progress of wear occurs.

[第4実施例]
図7および図8は、本発明に係る第4の実施例に関する説明図であり、 図7(a)は、本発明に係る靴底61の底面を部分的に表した説明図であり、図7(b)は、図7(a)に示したD−D’線における拡大断面図である。
本実施例に係る靴底61は、前述した各実施例と異なるものであって、所謂1層底と称されている形態の靴底である。当該靴底61は、床面に接するアウトソール62のみによって形成されたものであり、中底63を含む足を入れるアッパー(図示せず)の底面全体に接着若しくは射出成形によって取り付け若しくは形成されたものである。本実施例では、予め射出成形によって靴底61を形成し、当該靴底61をアッパーに接着するタイプの靴について説明する。
[Fourth embodiment]
7 and 8 are explanatory views relating to a fourth embodiment according to the present invention, and FIG. 7A is an explanatory view partially showing the bottom surface of the shoe sole 61 according to the present invention. 7 (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line DD 'shown in FIG. 7 (a).
The shoe sole 61 according to the present embodiment is different from the above-described embodiments, and is a so-called single-layer sole. The shoe sole 61 is formed only by the outsole 62 that is in contact with the floor surface, and is attached or formed by bonding or injection molding to the entire bottom surface of an upper (not shown) that includes a foot including the insole 63. Is. In the present embodiment, a shoe of a type in which a shoe sole 61 is formed in advance by injection molding and the shoe sole 61 is bonded to an upper will be described.

床面と接する接地ブロック65を底面に設けたアウトソール62は、所定の金型を用いた射出成形によって形成される。また、アウトソール62は、無発泡の弾性ゴム若しくは弾性樹脂、あるいは発泡剤を混合した発泡性ゴム若しくは発泡性樹脂によって形成される。
前記アウトソール62を形成する際、所定位置に設けられた接地ブロック65には、接地面である表面から内部に向かって形成された有底の円形凹部66が形成される。当該円形凹部66は、接地ブロック65の摩耗限度までの長さと同等若しくはこれよりも深く形成されている。図示した例では、接地ブロック65の高さは約5mmであり、表面から4mmの深さまで直径4mmの円形凹部66を設けている。なお、当該円形凹部66に変えて、表裏貫通した貫通孔を設けても差し支えない。
The outsole 62 having a grounding block 65 in contact with the floor surface on the bottom surface is formed by injection molding using a predetermined mold. The outsole 62 is made of non-foamed elastic rubber or elastic resin, or foamable rubber or foamable resin mixed with a foaming agent.
When the outsole 62 is formed, a grounded block 65 provided at a predetermined position is formed with a bottomed circular recess 66 formed from the surface as the grounding surface toward the inside. The circular recess 66 is formed to be equal to or deeper than the length of the grounding block 65 up to the wear limit. In the illustrated example, the height of the grounding block 65 is about 5 mm, and a circular recess 66 having a diameter of 4 mm is provided from the surface to a depth of 4 mm. Instead of the circular recess 66, a through hole penetrating the front and back may be provided.

そして、本第4実施例では、接地ブロック65の内部に形成した前記円形凹部66内に円柱状の中実体70を充填物として嵌入し強固に接着するようになっている。
当該中実体70は、アウトソール62と同一若しくはアウトソール62よりも摩耗しやすい素材若しくは組成で形成されたゴム若しくは樹脂性の成型物である。また、色彩若しくは光沢によって、アウトソール62との視覚的な相違が明確となるように、組成の変更、塗料、染料等の混合等が行われている。さらに、当該中実体70は、白、黄色、赤等のように視覚によって識別可能な3種類の色彩層(第1層72、第2層73、第3層74)を積み重ねた形態を有している。すなわち、中実体70が磨り減って短くなると、それに応じて表面側から見える層が変化し、色によって摩耗の程度が判別できるようになっている。
In the fourth embodiment, a cylindrical solid body 70 is fitted as a filler in the circular recess 66 formed inside the grounding block 65 and is firmly bonded.
The solid body 70 is a rubber or resin molding formed of a material or a composition that is the same as or out of wear with the outsole 62. In addition, composition change, mixing of paints, dyes, and the like are performed so that a visual difference from the outsole 62 becomes clear by color or gloss. Further, the solid body 70 has a form in which three kinds of color layers (a first layer 72, a second layer 73, and a third layer 74) such as white, yellow, and red, which are visually identifiable, are stacked. ing. That is, when the solid body 70 is worn out and shortened, the layer visible from the surface side changes accordingly, and the degree of wear can be determined by the color.

図8(a)は、図7(a)に示した部位の外観斜視図を表しており、接地ブロック65が全く摩耗していない状態を表している。この状態で、すでに中実体70の表面(第1層72)が接地ブロック65の表面に表出している。
上記の状態から接地ブロック65の摩耗が進行すると、中実体70の第2層73が接地
ブロック65の表面に表出する(図8(b))。
そして、第2層73が表出してからさらに摩耗が進行すると、アウトソール62の摩耗限度として、中実体70の第3層74が接地ブロック65の表面に表出する(図8(c))。
なお、耐滑性能は靴底を形成する素材や接地ブロックの形状等によって異なるものであるので、前記第3層74を表出させる接地ブロックの高さは、それぞれの靴が有する耐滑性能に応じて適宜設定されるものである。そして、第3層74の表出と、摩耗に伴う靴の使用限度を一致させておくことで、靴の使用限度を使用者に知覚させることができるようになっている。
FIG. 8A shows an external perspective view of the portion shown in FIG. 7A and shows a state where the grounding block 65 is not worn at all. In this state, the surface of the solid body 70 (the first layer 72) has already been exposed on the surface of the grounding block 65.
When the wear of the grounding block 65 proceeds from the above state, the second layer 73 of the solid body 70 appears on the surface of the grounding block 65 (FIG. 8B).
Then, when the wear further proceeds after the second layer 73 is exposed, the third layer 74 of the solid body 70 is exposed on the surface of the grounding block 65 as the wear limit of the outsole 62 (FIG. 8C). .
Since the slip resistance varies depending on the material forming the shoe sole, the shape of the grounding block, and the like, the height of the grounding block on which the third layer 74 is exposed depends on the slip resistance performance of each shoe. It is set appropriately. Then, by matching the expression of the third layer 74 with the use limit of the shoe accompanying wear, the use limit of the shoe can be perceived by the user.

また、前述したように、アウトソール62よりも中実体70は柔らかく摩耗しやすく形成されている。したがって、接地ブロック65の摩耗によってスリップサインが表出しても、スリップサインが接地面よりも突出することはない。
耐滑性の高い靴は、接地ブロックの角に丸みが無く、接地面が平坦であることが要求される。これに対して本実施の形態に係る靴底61は、スリップサインが突出することで接地面の平坦を阻害したり、スリップサインの突出による片摩耗によって接地ブロックの角に丸みを形成することが無く、これにより摩耗の進行に伴う耐滑性能の自然劣化が生じるまで、耐滑性能を維持することができるようになっている。
Further, as described above, the solid body 70 is softer and easier to wear than the outsole 62. Therefore, even if a slip sign appears due to wear of the grounding block 65, the slip sign does not protrude beyond the grounding surface.
A shoe having high slip resistance is required to have a rounded corner of the grounding block and a flat grounding surface. On the other hand, the shoe sole 61 according to the present embodiment can prevent the flatness of the ground contact surface by protruding the slip sign, or can form roundness at the corner of the contact block due to one-side wear caused by the protrusion of the slip sign. Thus, the slip resistance performance can be maintained until the natural degradation of the slip resistance performance with the progress of wear occurs.

次に、前記各実施例において説明したスリップサインを設けた接地ブロックの配置について説明する。
靴底の摩耗は靴底全面において均等に生じるわけではなく、荷重のかかりやすい位置、床面との摩擦量が多い箇所において摩耗が進行しやすい。またスリップサインを靴底の全面に配置することも可能ではあるが、摩耗しやすい部材を接地ブロックに内蔵することになるので、靴底全体の摩耗の進行を早めることになるので適切ではない。したがって、摩耗しやすい箇所にのみスリップサインを設けることで、靴全体の耐摩耗性を損ねることがなく、かつ摩耗の進行状態を知覚することができる靴底および靴を提供することができる。このような観点から、本発明では次に説明する箇所にスリップサインを設けている。
Next, the arrangement of the grounding block provided with the slip sign described in each of the embodiments will be described.
The wear of the shoe sole does not occur evenly over the entire shoe sole, and the wear tends to proceed at a position where a load is easily applied and a location where the amount of friction with the floor surface is large. Although it is possible to dispose the slip sign on the entire surface of the shoe sole, a member that easily wears is incorporated in the grounding block, which is not appropriate because it accelerates the wear of the entire shoe sole. Therefore, by providing a slip sign only at a place where wear easily occurs, it is possible to provide a shoe sole and a shoe that can perceive the progress of wear without impairing the wear resistance of the entire shoe. From this point of view, in the present invention, slip signs are provided at the locations described below.

図9は上記各実施例を適用することができる靴の一例を表したものであり、図9(a)は当該靴80の側面図、図9(b)は当該靴80の底面図を表している。また、図9(a)の一部に靴底の断面図を表している。以下、図9(b)に示した底面図を中心としてスリップサインの配置について説明する。
第一に、拇趾球下部に相当する位置にスリップサインを内蔵した接地ブロックを設ける。すなわち、図示した靴底領域81は、足裏の拇趾球下部によって荷重が加えられる部位であり、当該靴底領域81に1又は複数のスリップサインを設けた接地ブロック82を設ける。
拇趾球とは、足の親指の付け根付近にある突出部である。そして、この拇趾球の土踏まず側の領域は、歩行の際に大きな荷重がかかる部位であり、靴底の摩耗が比較的進行しやすい箇所である。本発明は、当該部位にスリップサインを設けることにより、靴底全体の摩耗に先立って摩耗の進行を使用者に知覚させることができるようになっている。
FIG. 9 shows an example of a shoe to which each of the above embodiments can be applied. FIG. 9A shows a side view of the shoe 80, and FIG. 9B shows a bottom view of the shoe 80. ing. Further, a cross-sectional view of a shoe sole is shown in part of FIG. Hereinafter, the arrangement of slip signs will be described with a focus on the bottom view shown in FIG.
First, a grounding block with a built-in slip sign is provided at a position corresponding to the lower part of the Ryukyu. That is, the illustrated shoe sole region 81 is a portion to which a load is applied by the lower part of the sole of the foot, and the ground contact block 82 provided with one or a plurality of slip signs is provided in the shoe sole region 81.
The Ryukyu is a protrusion near the base of the big toe. And the area | region of the arch side of this Ryukyu is a site | part to which a big load is applied in the case of a walk, and is a location where abrasion of a shoe sole progresses comparatively easily. In the present invention, by providing a slip sign at the part, the user can perceive the progress of wear prior to wear of the entire shoe sole.

第2に、子趾球下部に相当する位置にスリップサインを内蔵した接地ブロックを設ける。すなわち、図示した靴底領域83は、足裏の子趾球下部によって荷重が加えられる部位であり、当該靴底領域83に1又は複数のスリップサインを設けた接地ブロック84を設ける。子趾球とは、足の小指の付け根付近にある突出部である。この子趾球部分も歩行の際に大きな荷重がかかる部位であり、靴底の摩耗が比較的進行しやすい箇所である。本発明は、当該部位にスリップサインを設けることにより、靴底全体の摩耗に先立って摩耗の進行を使用者に知覚させることができるようになっている。
第3に、踵部外方部に相当する位置にスリップサインを内蔵した接地ブロックを設ける
。すなわち、図示した靴底領域85に1又は複数のスリップサインを設けた接地ブロック86を設ける。踵は歩行時に最も大きな荷重がかかる場所であり、靴底の摩耗が進行しやすい箇所である。本発明は、当該部位にスリップサインを設けることにより、靴底全体の摩耗に先立って摩耗の進行を使用者に知覚させることができるようになっている。
Secondly, a grounding block with a built-in slip sign is provided at a position corresponding to the lower part of the basket ball. That is, the illustrated shoe sole region 83 is a portion to which a load is applied by the lower part of the sole of the sole, and a grounding block 84 provided with one or a plurality of slip signs is provided in the shoe sole region 83. The cuboid is a protrusion near the base of the little toe of the foot. This baby bulb part is also a part where a large load is applied during walking, and the wear of the shoe sole is relatively easy to progress. In the present invention, by providing a slip sign at the part, the user can perceive the progress of wear prior to wear of the entire shoe sole.
Third, a grounding block having a built-in slip sign is provided at a position corresponding to the outer portion of the buttock. That is, the grounding block 86 provided with one or a plurality of slip signs is provided in the illustrated shoe sole region 85. The heel is the place where the greatest load is applied during walking, and the wear of the sole is likely to progress. In the present invention, by providing a slip sign at the part, the user can perceive the progress of wear prior to wear of the entire shoe sole.

また、靴底の摩耗のしかたは、人それぞれに癖があり一様ではない。しかし、概ね上記3領域のいずれかが先行して摩耗する場合が多い。したがって、上記第1〜第4実施例記載のスリップサインを上記3領域の全て若しくは一部に配置することにより、大半の使用者に適したスリップサイン付きの靴を提供することができる。   In addition, the method of wearing the shoe sole is not uniform because each person has wrinkles. However, in many cases, one of the above three regions is worn ahead. Therefore, by arranging the slip signs described in the first to fourth embodiments in all or a part of the three regions, it is possible to provide shoes with slip signs suitable for most users.

本発明は、極めて滑りにくい高い耐滑性を備えた靴底および靴に利用可能である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for shoe soles and shoes having high slip resistance that is extremely difficult to slip.

本発明の第1実施例に係る靴底の説明図である。It is explanatory drawing of the shoe sole which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第1実施例に係る靴底の摩耗状態を表した斜視図である。It is a perspective view showing the wear state of the shoe sole concerning the 1st example of the present invention. 本発明の第2実施例に係る靴底の説明図である。It is explanatory drawing of the shoe sole which concerns on 2nd Example of this invention. 本発明の第2実施例に係る靴底の摩耗状態を表した斜視図である。It is a perspective view showing the abrasion state of the shoe sole based on 2nd Example of this invention. 本発明の第3実施例に係る靴底の説明図である。It is explanatory drawing of the shoe sole which concerns on 3rd Example of this invention. 本発明の第3実施例に係る靴底の摩耗状態を表した斜視図である。It is a perspective view showing the abrasion state of the shoe sole which concerns on 3rd Example of this invention. 本発明の第4実施例に係る靴底の説明図である。It is explanatory drawing of the shoe sole which concerns on 4th Example of this invention. 本発明の第4実施例に係る靴底の摩耗状態を表した斜視図である。It is a perspective view showing the abrasion state of the shoe sole based on 4th Example of this invention. 本発明に係るスリップサインの配置に関する説明図である。It is explanatory drawing regarding arrangement | positioning of the slip sign which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 靴底
2 アウトソール
3 中底
4 ミッドソール
5 接地ブロック
6 中空部
7 小径部
8 大径部
9 スリップサイン
21 靴底
22 アウトソール
23 中底
24 ミッドソール
25 接地ブロック
26 中空部
27 小径部
28 大径部
30 中実体
31 隙間
41 靴底
42 アウトソール
43 中底
44 ミッドソール
45 接地ブロック
46 円形孔
47 小径部
48 大径部
50 中実体
51 隙間
52 第1層
53 第2層
54 第3層
61 靴底
62 アウトソール
63 中底
65 接地ブロック
66 円形凹部
70 中実体
72 第1層
73 第2層
74 第3層
80 靴
81 靴底領域
82 接地ブロック
83 靴底領域
84 接地ブロック
85 靴底領域
86 接地ブロック
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shoe sole 2 Outsole 3 Middle sole 4 Midsole 5 Grounding block 6 Hollow part 7 Small diameter part 8 Large diameter part 9 Slip sign 21 Sole 22 Outsole 23 Middle sole 24 Midsole 25 Grounding block 26 Hollow part 27 Small diameter part 28 Large diameter portion 30 Solid body 31 Clearance 41 Shoe bottom 42 Outsole 43 Middle sole 44 Midsole 45 Grounding block 46 Circular hole 47 Small diameter portion 48 Large diameter portion 50 Solid body 51 Clearance 52 First layer 53 Second layer 54 Third layer 61 Sole 62 Outsole 63 Middle sole 65 Grounding block 66 Circular recess 70 Solid body 72 First layer 73 Second layer 74 Third layer 80 Shoe 81 Sole region 82 Grounding block 83 Sole region 84 Grounding block 85 Sole region 86 Grounding block

Claims (10)

床面と接する接地ブロック内に、当該接地ブロックよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設けるとともに、
当該充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底。
In the grounding block in contact with the floor surface, a filler formed of a material that is more easily worn than the grounding block is provided.
A shoe sole characterized in that the filling is formed so that the shape, pattern, color, and the like change according to the progress of wear of the grounding block.
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、
前記接地ブロック内に、当該接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状が変化するように形成した表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、
当該孔若しくは凹部内に、前記ミッドソールの形成時による充填物を設けたことを特徴とする靴底。
A shoe sole having a two-layer bottom structure having an outsole that forms a grounding block in contact with the floor and a midsole laminated on the outsole,
In the grounding block, a hole that penetrates the front and back formed so that the shape changes according to the progress of wear of the grounding block or a recess that does not penetrate to the surface,
A shoe sole characterized in that a filling according to the formation of the midsole is provided in the hole or recess.
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールと当該アウトソールに積層されるミッドソールを有した2層底構造の靴底であって、
前記接地ブロック内に、表裏貫通する孔若しくは表面まで貫通しない凹部を設けるとともに、
当該孔若しくは凹部内に、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化する充填物を設けたことを特徴とする靴底。
A shoe sole having a two-layer bottom structure having an outsole that forms a grounding block in contact with the floor and a midsole laminated on the outsole,
In the grounding block, providing a hole that penetrates the front and back or a recess that does not penetrate to the surface,
A shoe sole characterized in that a filling having a shape, a pattern, a color, or the like that changes in accordance with the progress of wear of the grounding block is provided in the hole or the recess.
床面と接する接地ブロックを形成したアウトソールを有する靴底であって、
前記接地ブロック内に表裏貫通する孔若しくは表面または裏面側から設けた凹部を設けるとともに、前記孔若しくは凹部内に前記アウトソールよりも摩耗しやすい素材によって形成した充填物を設け、
当該充填物を、接地ブロックの摩耗の進行に応じて形状、模様、色彩等の形態が変化するように形成したことを特徴とする靴底。
A shoe sole having an outsole forming a grounding block in contact with the floor surface,
Provide a hole formed through the front or back surface in the grounding block or a recess provided from the front or back side, and a filling formed by a material that is more easily worn than the outsole in the hole or recess,
A shoe sole characterized in that the filling is formed so that the shape, pattern, color, and the like change according to the progress of wear of the grounding block.
前記充填物を設けた接地ブロックを、拇趾球下部領域、子趾球下部領域および踵部外方領域に相当する靴底面の全て若しくは何れかの領域に相当する靴底面に設けたことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載の靴底。   The grounding block provided with the filling is provided on the shoe bottom corresponding to all or any of the shoe soles corresponding to the lower base region, the lower base region and the outer outer region of the base. The shoe sole according to any one of claims 1 to 4. 請求項1記載の靴底を有する靴。   A shoe having a sole according to claim 1. 請求項2記載の靴底を有する靴。   A shoe having a sole according to claim 2. 請求項3記載の靴底を有する靴。   A shoe having a sole according to claim 3. 請求項4記載の靴底を有する靴。   A shoe having a sole according to claim 4. 請求項5記載の靴底を有する靴。

A shoe having a sole according to claim 5.

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