JP2010067744A - Electromagnetic wave shielding nonwoven fabric - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吸音機能を有すると共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布に関する。 The present invention relates to an electromagnetic wave shielding nonwoven fabric having a sound absorbing function and excellent in electromagnetic wave shielding properties while being excellent in flexibility and processability.
近年、電気製品や電子機器が様々な場所に普及しており、それに伴って、これら機器から発生する電磁波や音が、他の電気製品や電子機器の誤動作や雑音の原因となる、或いは人体に埋め込まれた心臓のペースメーカなどに深刻な影響を与える、などの問題が生じている。そのため、これら機器から電磁波や音を漏洩させないように、また、これら機器に電磁波が進入しないように、電磁波と音の両方を吸収する機能を有した電磁波シールド材が求められている。 In recent years, electrical products and electronic devices have become widespread in various places, and accordingly, electromagnetic waves and sound generated from these devices can cause malfunctions and noise of other electrical products and electronic devices, or Problems such as severely affecting an implanted heart pacemaker have arisen. Therefore, there is a demand for an electromagnetic shielding material having a function of absorbing both electromagnetic waves and sound so as not to leak electromagnetic waves and sound from these devices and prevent electromagnetic waves from entering these devices.
電磁波シールド材としては、例えば特許文献１に、銀で被覆された短繊維を全量に対し３．０重量％を越えて含有せしめた紡績糸を用いて、経１４４本／インチ、緯７０本／インチで製織した電磁波シールド性布帛が提案されている。しかし、この布帛によれば、織物にすることで薄くて緻密な構造となっており、そのため空隙が少なくなり、吸音性に劣るという問題があった。また、織物であるため、カット面から糸ほつれが生じるなど加工性に劣るという問題や、糸ほつれのため繊維が離脱して電気配線のショートの原因になるという問題があった。 As an electromagnetic wave shielding material, for example, in Patent Document 1, a spun yarn in which short fibers coated with silver are contained in an amount exceeding 3.0% by weight with respect to the total amount is 144 warps / inch, 70 wefts / An electromagnetic shielding fabric woven in inches has been proposed. However, according to this fabric, a thin and dense structure is obtained by using a woven fabric. Therefore, there is a problem that the gap is reduced and the sound absorption is inferior. In addition, since it is a woven fabric, there is a problem that it is inferior in workability, such as thread fraying from the cut surface, and a problem that the fiber is detached due to yarn fraying, causing short circuit of electric wiring.
また、電磁波シールド材として、湿式不織布も提案されており、例えば特許文献２に、繊維長が好ましくは約５ｍｍ以下の金属短繊維または金属メッキされた短繊維と、熱可塑性樹脂繊維からなるバインダーと、を含む抄造液を起泡し、気泡表面に短繊維を分散させ、これを抄造して無配向不織布とした電磁波シールド材が提案されている。また、この電磁波シールド材を熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、水硬性物質または気硬性物質を賦形材として成形した電磁波シールド成形体が提案されている。しかし、この電磁波シールド材は湿式不織布ゆえの薄くて緻密な構造となっており、そのため特許文献１と同様に吸音性に劣るという問題があった。また、短繊維から構成されているため、繊維が離脱し易く、離脱した繊維が電気配線のショートの原因になるという問題があった。 A wet nonwoven fabric has also been proposed as an electromagnetic shielding material. For example, Patent Document 2 discloses a metal short fiber or a metal-plated short fiber having a fiber length of preferably about 5 mm or less, and a binder made of a thermoplastic resin fiber. An electromagnetic shielding material has been proposed in which a papermaking solution containing, is foamed, short fibers are dispersed on the cell surface, and this is made into a non-oriented nonwoven fabric. In addition, there has been proposed an electromagnetic wave shielding molded body obtained by molding the electromagnetic wave shielding material using a thermosetting resin, a thermoplastic resin, a hydraulic substance, or a pneumatic substance as a shaping material. However, this electromagnetic shielding material has a thin and dense structure due to the wet nonwoven fabric, and therefore has a problem that it is inferior in sound absorption as in Patent Document 1. Further, since the fibers are composed of short fibers, there is a problem that the fibers are easily detached, and the detached fibers cause a short circuit of the electric wiring.
また、このような湿式不織布に対して、乾式不織布も提案されており、例えば特許文献３に、金属メッキ繊維からなる導電性繊維と難燃性繊維からなる非導電性繊維が混繊された不織布であり、その表面抵抗が１〜２００Ω／ｃｍ２である電磁波抑制布帛が提案されている。また、その実施例には、アクリル繊維にニッケルメッキを施した金属メッキ繊維５重量％と、耐炎化アクリル繊維６５重量％と、難燃性レーヨン３０重量％とを混綿した後、ニードルパンチにより不織布を形成したことが記載されている。しかし、この電磁波抑制布帛は、構成繊維同士が絡んでいるものの固定されておらず、そのため繊維の毛羽立ちが生じ、或いはカット面から繊維が離脱して電気配線のショートの原因になるという問題があった。また、構成繊維同士を固定しようとして、ニードルパンチの針の打ち込み本数を多くすると厚さが薄くなり緻密な構造となってしまい、その結果、吸音機能にも乏しくなり、電気製品や電子機器内外から発生する電磁波や音波を充分に遮蔽することができないという問題があった。 In addition, dry nonwoven fabrics have been proposed for such wet nonwoven fabrics. For example, Patent Document 3 discloses a nonwoven fabric in which conductive fibers made of metal-plated fibers and non-conductive fibers made of flame-retardant fibers are mixed. An electromagnetic wave suppressing fabric having a surface resistance of 1 to 200 Ω / cm 2 has been proposed. In the examples, after blending 5% by weight of metal-plated fiber obtained by nickel-plating acrylic fiber, 65% by weight of flame-resistant acrylic fiber, and 30% by weight of flame-retardant rayon, the nonwoven fabric is formed by needle punching. Is formed. However, this electromagnetic wave suppressing fabric has a problem that the constituent fibers are entangled with each other but are not fixed, so that the fibers are fluffed or the fibers are detached from the cut surface, causing a short circuit of the electric wiring. It was. In addition, increasing the number of needle punches to fix the constituent fibers reduces the thickness and results in a dense structure. As a result, the sound absorbing function is also poor, and from inside and outside of electrical products and electronic devices. There is a problem that the generated electromagnetic waves and sound waves cannot be sufficiently shielded.
本発明は、上記の問題を解決し、吸音機能を有すると共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above problems and to provide an electromagnetic wave shielding nonwoven fabric having a sound absorbing function and excellent in electromagnetic wave shielding properties while being excellent in flexibility and processability.
上記課題を解決するための手段は、請求項１の発明では、導電層と吸音層とからなり、構成繊維が熱接着性繊維によって結合している不織布であって、前記不織布の見掛け密度が０．０２〜０．２ｇ／ｃｍ３であり、面密度が１５０〜２０００ｇ／ｃｍ２であり、前記導電層は金属メッキを施した合成繊維を５ｇ／ｍ２以上含有しており、前記導電層の面密度が５〜１５０ｇ／ｃｍ２であることを特徴とする電磁波シールド不織布であり、吸音機能を有すると共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布を提供することが可能である。具体的には、不織布全体の見掛け密度と面密度が吸音特性に好ましい範囲を有しており、導電層では金属メッキを施した合成繊維を含有するため電磁波シールド効果を有する構造となっている。また、この導電層では、面密度が比較的小さくなっているため、含有する金属メッキを施した合成繊維が少量であっても互いに接触し易くなっており、高価格な繊維を多量に用いなくても電磁波シールド効果が効率よく発揮される構造となっている。 Means for solving the above-mentioned problems is a non-woven fabric comprising a conductive layer and a sound-absorbing layer, and the constituent fibers are bonded by heat-adhesive fibers, and the apparent density of the non-woven fabric is 0. 0.02 to 0.2 g / cm 3 , the surface density is 150 to 2000 g / cm 2 , and the conductive layer contains 5 g / m 2 or more of metal-plated synthetic fibers. An electromagnetic shielding nonwoven fabric characterized by having an areal density of 5 to 150 g / cm 2 , having an acoustic absorption function, excellent flexibility and processability, and providing an electromagnetic shielding nonwoven fabric excellent in electromagnetic shielding properties Is possible. Specifically, the apparent density and surface density of the entire nonwoven fabric have a preferable range for sound absorption characteristics, and the conductive layer has a structure having an electromagnetic wave shielding effect because it contains synthetic fibers subjected to metal plating. In addition, since the surface density of this conductive layer is relatively small, it is easy to contact each other even if a small amount of synthetic fiber containing metal plating is contained, and a large amount of expensive fiber is not used. However, the electromagnetic wave shielding effect is effectively exhibited.
請求項２の発明では、前記導電層の面密度が２０〜１５０ｇ／ｃｍ２であり、前記吸音層の面密度が１５０〜１９００ｇ／ｃｍ２であることを特徴とする請求項１に記載の電磁波シールド不織布であり、特に電磁波シールド性と吸音性とがバランス良く発揮できる構造となっている。 In the invention of claim 2, the surface density of the conductive layer is 20 to 150 g / cm 2, the electromagnetic waves according to claim 1 in which the surface density of the sound absorbing layer is characterized by a 150~1900g / cm 2 It is a shield nonwoven fabric, and has a structure that can exhibit a good balance between electromagnetic shielding properties and sound absorption properties.
請求項３の発明では、前記金属メッキが銀メッキであることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁波シールド不織布であり、特に電磁波シールド性に優れるという利点がある。また、銀は貴な金属であり、錆に強く性能変化を起こし難いという利点がある。 The invention according to claim 3 is the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric according to claim 1 or 2, wherein the metal plating is silver plating, and has an advantage of particularly excellent electromagnetic wave shielding properties. Silver is a noble metal and has an advantage that it is resistant to rust and hardly changes in performance.
請求項４の発明では、前記吸音層を構成する繊維の少なくとも３０質量％の繊維に抗菌剤が含まれていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電磁波シールド不織布であり、抗菌性に優れるという利点がある。 The invention according to claim 4 is the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein an antibacterial agent is contained in at least 30% by mass of the fibers constituting the sound absorbing layer. There is an advantage that it has excellent antibacterial properties.
請求項５の発明では、前記構成繊維が、非溶融性の耐炎性繊維または難燃性繊維を２５％以上含有していることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の電磁波シールド不織布であり、特に難燃性に優れるという利点がある。 In invention of Claim 5, the said constituent fiber contains 25% or more of non-melting flame-resistant fiber or a flame-retardant fiber, The electromagnetic wave shield in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. It is a non-woven fabric and has the advantage of being particularly excellent in flame retardancy.
請求項６の発明では、非ハロゲン系難燃剤を含む樹脂が付着していることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の電磁波シールド不織布であり、難燃性に優れると共に特に環境に優しいという利点がある。 The invention according to claim 6 is the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a resin containing a non-halogen flame retardant is attached, and is excellent in flame retardancy and particularly in the environment. Has the advantage of being friendly.
本発明によって、吸音機能を有すると共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布を提供することが可能である。 According to the present invention, it is possible to provide an electromagnetic wave shielding nonwoven fabric having a sound absorbing function, excellent in flexibility and processability, and excellent in electromagnetic wave shielding properties.
本発明の電磁波シールド不織布は、導電層と吸音層とからなり、構成繊維が熱接着性繊維によって結合している不織布であって、前記不織布の見掛け密度が０．０２〜０．２ｇ／ｃｍ３であり、面密度が１５０〜２０００ｇ／ｃｍ２である。 The electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention is a nonwoven fabric composed of a conductive layer and a sound absorbing layer, and the constituent fibers are bonded by heat-adhesive fibers, and the nonwoven fabric has an apparent density of 0.02 to 0.2 g / cm 3. And the surface density is 150 to 2000 g / cm 2 .
前記電磁波シールド不織布は、従来から知られている不織布の製造方法によって形成される繊維ウェブから得ることができるが、嵩高な構造であることが好ましく、このため前記不織布は、乾式法またはスパンボンド法などによって得られる不織布を適用することが可能である。これらの製法の中でも、繊維長１５〜１００ｍｍの、捲縮数５〜３０個／インチを有する通常ステープル繊維と呼ばれる繊維をカード機やエアレイ装置などを使用して、繊維ウェブに形成した後、構成繊維を熱接着性繊維によって結合する方法による一般的に乾式法と呼ばれる製法によって得られる不織布であることが好ましい。乾式法による不織布であれば、嵩高な構造が可能である利点に加えて、前記金属メッキを施した合成繊維や接着性繊維など機能性を有する繊維と他の繊維とを均一に混合することが容易であるので品質に優れた不織布を得ることができるという利点がある。 The electromagnetic shielding nonwoven fabric can be obtained from a fiber web formed by a conventionally known nonwoven fabric manufacturing method, but preferably has a bulky structure, and for this reason, the nonwoven fabric is a dry method or a spunbond method. It is possible to apply a non-woven fabric obtained by, for example. Among these production methods, a fiber called a normal staple fiber having a fiber length of 15 to 100 mm and having a number of crimps of 5 to 30 / inch is formed on a fiber web by using a card machine or an air lay apparatus, and then configured. A non-woven fabric obtained by a production method generally called a dry method by a method of bonding fibers with heat-bonding fibers is preferable. In addition to the advantage that a bulky structure is possible if it is a nonwoven fabric by a dry method, it is possible to uniformly mix functional fibers such as synthetic fibers and adhesive fibers with metal plating and other fibers. Since it is easy, there exists an advantage that the nonwoven fabric excellent in quality can be obtained.
前記導電層は、金属メッキを施した合成繊維を含有することを必要とする。メッキする金属としては、例えばニッケル、鉄、コバルト、銀、パラジウムなどの金属を挙げることができる。この中で、金属メッキが銀メッキであることによって、特に電磁波シールド性に優れるという利点がある。また、銀は貴な金属であり、錆に強く性能変化を起こし難いという利点がある。また、パラジウムは高価であるため、コストアップの要因となり、コスト要因を問題としなければ、適用可能である。また、メッキされた合成繊維の材質はポリアミド、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等の合成樹脂や、アセテート、ビスコースなど有機質の樹脂を挙げることができる。 The conductive layer needs to contain synthetic fibers plated with metal. Examples of the metal to be plated include metals such as nickel, iron, cobalt, silver, and palladium. Among these, when the metal plating is silver plating, there is an advantage that the electromagnetic wave shielding property is particularly excellent. Silver is a noble metal and has an advantage that it is resistant to rust and hardly changes in performance. Moreover, since palladium is expensive, it causes an increase in cost and can be applied if the cost factor is not a problem. Examples of the material of the plated synthetic fiber include synthetic resins such as polyamide, polyester, acrylic, polypropylene, polyethylene, and vinyl chloride, and organic resins such as acetate and viscose.
前記導電層は導電層全体の面密度（ｇ／ｍ２）の大小にかかわらず、金属メッキを施した合成繊維を５ｇ／ｍ２以上含有することを必要とする。また、金属メッキを施した合成繊維を１０ｇ／ｍ２以上含有することが好ましい。５ｇ／ｍ２以上含有することによって、目標とする電磁波シールド性を得ることができる。５ｇ／ｍ２未満であると、電磁波シールド性に劣るという問題がある。 Regardless of the surface density (g / m 2 ) of the entire conductive layer, the conductive layer needs to contain 5 g / m 2 or more of synthetic fibers subjected to metal plating. Moreover, it is preferable to contain 10 g / m 2 or more of synthetic fibers subjected to metal plating. By containing 5 g / m 2 or more, a target electromagnetic shielding property can be obtained. There exists a problem that it is inferior to electromagnetic wave shielding property as it is less than 5 g / m < 2 >.
前記導電層は金属メッキを施した合成繊維以外に、熱接着性繊維を含有することを必要としており、この熱接着性繊維によって、導電層の構成繊維が結合している。当該熱接着性繊維としては、加熱処理によって熱接着性が生じる限り、特に限定されず、例えば、繊維ウェブ中に含まれる他の繊維よりも融点が低い樹脂成分が１種類のみから形成された全融型の熱接着性繊維であることが可能である。また、低融点成分と高融点成分とからなり、低融点成分が繊維の表面の少なくとも一部に露出している複合繊維からなる熱接着性繊維であることが可能である。このような複合繊維としては、例えば、芯鞘型、サイドバイサイド型、断面が２成分以上の樹脂で分割されたオレンジ型、海島型の複合繊維などがある。複合繊維は接着後も高融点成分の骨格が残り、構成繊維間の結合が強固になるので全融型より好ましい。なお、加熱処理の方法としては、前記構成繊維からなる繊維ウェブを直接加熱する方法、或いは繊維ウェブに加熱空気または加熱蒸気を噴射する方法などを適用することができる。 The conductive layer needs to contain a heat-adhesive fiber in addition to the synthetic fiber subjected to metal plating, and the constituent fibers of the conductive layer are bonded by the heat-adhesive fiber. The heat-adhesive fiber is not particularly limited as long as heat-adhesion is caused by heat treatment. For example, all the resin components having a melting point lower than that of other fibers contained in the fiber web are formed from only one type. It can be a fused thermoadhesive fiber. Moreover, it is possible to be a heat-adhesive fiber composed of a composite fiber composed of a low-melting-point component and a high-melting-point component, and the low-melting-point component is exposed on at least a part of the fiber surface. Examples of such a composite fiber include a core-sheath type, a side-by-side type, an orange type whose cross section is divided by a resin having two or more components, and a sea-island type composite fiber. The composite fiber is preferable to the all-melt type because the skeleton of the high-melting-point component remains after bonding and the bond between the constituent fibers becomes strong. In addition, as a heat treatment method, a method of directly heating a fiber web made of the constituent fibers, a method of spraying heated air or steam on the fiber web, or the like can be applied.
また、前記熱接着性繊維の材質としても、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリルなどのアクリル系樹脂およびポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂などを挙げることができる。また、複合繊維の場合、これらの樹脂の中から同じ種類の樹脂成分を選んで構成することも可能であり、異なる樹脂成分を選んで構成することも可能である。 Further, the material of the heat-adhesive fiber is not particularly limited, and examples thereof include polyester resins such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polyamide resins such as nylon 6 and nylon 66, and polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene. And acrylic resins such as polyacrylonitrile, polyvinyl alcohol resins, vinyl chloride resins, vinylidene chloride resins, and ethylene-vinyl alcohol copolymer resins. In the case of a composite fiber, the same kind of resin component can be selected from these resins, and different resin components can be selected and configured.
本発明では、前記熱接着性繊維が１種類の樹脂成分からなる全融型の接着性繊維の場合は、繊維ウェブ中に含まれる他の繊維の中で最も低い融点を有する繊維の融点よりも融点が低いことが必要である。このような、全融型の熱接着性繊維または低融点成分と高融点成分とからなり、低融点成分が繊維の表面の少なくとも一部に露出している複合繊維からなる熱接着性繊維を繊維ウェブに含むことによって、当該熱接着性繊維の融点以上の温度で加熱処理することにより、構成繊維同士を結合して導電層を形成することができる。なお、前記熱接着性繊維は他の繊維の融点よりも５℃以上低いことが好ましく、１０℃以上低いことがより好ましく、１５℃以上低いことが更に好ましい。５℃未満であると、当該接着性繊維を含む繊維ウェブを加熱処理した際に、加熱温度にばらつきがあると、複合繊維全体が溶融してしまい、繊維ウェブが樹脂フィルム化して柔軟性を失う場合がある。 In the present invention, when the heat-adhesive fiber is an all-melt-type adhesive fiber made of a single resin component, the melting point of the fiber having the lowest melting point among the other fibers contained in the fiber web. The melting point must be low. Such an all-melting type heat-adhesive fiber or a heat-adhesive fiber composed of a composite fiber composed of a low-melting-point component and a high-melting-point component, wherein the low-melting-point component is exposed on at least part of the fiber surface By including in the web, heat treatment is performed at a temperature equal to or higher than the melting point of the heat-adhesive fiber, whereby the constituent fibers can be bonded to form a conductive layer. The thermal adhesive fiber is preferably 5 ° C. or more lower than the melting point of other fibers, more preferably 10 ° C. or more, and further preferably 15 ° C. or more. When the temperature is less than 5 ° C., when the fiber web containing the adhesive fiber is heat-treated, if the heating temperature varies, the entire composite fiber melts and the fiber web becomes a resin film and loses flexibility. There is a case.
また、前記熱接着性繊維の繊度が２〜５デシテックスであることが好ましく、２〜４デシテックスであることがより好ましく、２〜３デシテックスであることが更に好ましい。熱接着性繊維の繊度が上記範囲であれば、熱接着性繊維の接着性に優れ安定した生産が可能である。 The fineness of the heat-adhesive fiber is preferably 2 to 5 dtex, more preferably 2 to 4 dtex, and still more preferably 2 to 3 dtex. When the fineness of the heat-adhesive fiber is in the above range, the adhesiveness of the heat-adhesive fiber is excellent and stable production is possible.
前記導電層は前記熱接着性繊維を２０質量％以上含有することが好ましく、３０質量％以上含有することがより好ましく、３０質量％以上含有することが更に好ましい。２０質量％以上含有することによって、導電層の構成繊維同士を確実に固定することができる。その結果、繊維構造が強固となっており、特に耐久性に富むという利点がある。また、繊維が離脱し難く、離脱した繊維が電気配線のショートの原因になるという問題を防止することができる。前記熱接着性繊維の含有比率が２０質量％未満の場合は、構成繊維同士を確実に固定することができず、その結果、不織布全体の強度が不足して、変形し易い場合がある。また、繊維が離脱し易く、離脱した繊維によって電気配線がショートする恐れがある。 The conductive layer preferably contains 20% by mass or more of the thermal adhesive fiber, more preferably 30% by mass or more, and still more preferably 30% by mass or more. By containing 20% by mass or more, the constituent fibers of the conductive layer can be reliably fixed. As a result, the fiber structure is strong, and there is an advantage that the durability is particularly high. Further, it is possible to prevent a problem that the fibers are difficult to be detached and the detached fibers cause a short circuit of the electric wiring. When the content ratio of the heat-adhesive fiber is less than 20% by mass, the constituent fibers cannot be reliably fixed, and as a result, the strength of the entire nonwoven fabric is insufficient and may be easily deformed. Further, the fibers are easily detached, and there is a possibility that the electric wiring is short-circuited by the detached fibers.
なお、本発明の電磁波シールド不織布の使用箇所や個々の要求に応じて、更に特性を付加する目的で、前記導電層は前記金属メッキを施した合成繊維及び前記熱接着性繊維を除く他の繊維を構成繊維として含むことも可能である。このような、他の繊維としては、目的とする電磁波シールド性及び熱接着性などを確保できる限り、特に限定されず、例えば難燃性繊維などの機能性を有する繊維や、不織布の製造に一般的に使用されるポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリルなどのアクリル系繊維およびポリビニルアルコール繊維などの合成繊維に限らず、レーヨンなどの半合成繊維、あるいは綿、セルロース系繊維などの天然繊維を挙げることができる。 In addition, according to the use place and individual requirements of the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention, for the purpose of adding further characteristics, the conductive layer is a synthetic fiber subjected to the metal plating and other fibers excluding the thermal adhesive fiber. Can also be included as a constituent fiber. Such other fibers are not particularly limited as long as the desired electromagnetic shielding properties and thermal adhesiveness can be ensured. For example, they are generally used for the production of non-woven fabrics having functional properties such as flame retardant fibers. Polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, nylon fibers such as nylon 6 and nylon 66, polyolefin fibers such as polypropylene and polyethylene, acrylic fibers such as polyacrylonitrile, and polyvinyl alcohol fibers. Not only synthetic fibers but also semi-synthetic fibers such as rayon, or natural fibers such as cotton and cellulosic fibers can be mentioned.
前記導電層の構成繊維は前記熱接着性繊維によって結合しているが、嵩高性を有する限り、交絡していることも可能である。この交絡は、具体的には、前記構成繊維からなる繊維ウェブに対して、針密度を極めて少なく、例えば１５本／ｃｍ２以下としたニードルパンチ、またはスチームジェット処理などを施すことによって達成される。構成繊維が絡合していることにより、金属メッキを施した合成繊維同士の接触部分が多くなり、導電性が向上し、その結果、電磁波シールド性が向上するという利点がある。 The constituent fibers of the conductive layer are bonded by the thermoadhesive fibers, but can be entangled as long as they have bulkiness. Specifically, the entanglement is achieved by performing needle punching or steam jet treatment with a very low needle density, for example, 15 / cm 2 or less, on the fiber web made of the constituent fibers. . Since the constituent fibers are intertwined, the contact portions between the synthetic fibers subjected to metal plating increase, and the conductivity is improved. As a result, there is an advantage that the electromagnetic wave shielding property is improved.
また、前記導電層の構成繊維の平均繊度は、２〜５デシテックスであることが好ましく、２〜４デシテックスであることがより好ましく、２〜３デシテックスであることが更に好ましい。構成繊維の繊度が上記範囲であれば、熱接着性繊維の接着性に優れ安定した生産が可能である。なお、平均繊度の計算方法としては、各繊維の繊度をａデシテックス、ｂデシテックス、ｃデシテックス・・・として、各繊維の含有割合をそれぞれａ’質量％、ｂ’質量％、ｃ’質量％・・・とすると、（ａ’／ａ）＋（ｂ’／ｂ）＋（ｃ’／ｃ）・・・＝（１００／ｘ）の関係式が成り立ち、この関係式から平均繊度ｘを求めることができる。 The average fineness of the constituent fibers of the conductive layer is preferably 2 to 5 dtex, more preferably 2 to 4 dtex, and still more preferably 2 to 3 dtex. When the fineness of the constituent fibers is in the above range, the adhesiveness of the heat-adhesive fibers is excellent and stable production is possible. In addition, as a method of calculating the average fineness, the fineness of each fiber is a decitex, b decitex, c decitex, etc., and the content ratio of each fiber is a ′ mass%, b ′ mass%, c ′ mass% ·・ ・ Then, the relational expression of (a ′ / a) + (b ′ / b) + (c ′ / c)... = (100 / x) is established, and the average fineness x is obtained from this relational expression. Can do.
また、前記導電層は、面密度が５〜１５０ｇ／ｍ２であることが必要である。また、面密度が１０〜１５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２０〜１５０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。面密度が上記範囲の比較的小さな面密度となっているため、含有する金属メッキを施した合成繊維が少量であっても互いに接触し易くなっており、電磁波シールド効果が効率よく発揮される構造となっている。面密度が５ｇ／ｍ２未満であると、不織布全体の耐久性が不足して、変形し易いという問題が生じる。また、面密度が１５０ｇ／ｍ２を超えると、金属メッキを施した合成繊維が互いに接触し難くなって電磁波シールド効果が低下するという問題がある。あるいは、金属メッキを施した合成繊維が多量に必要となり、コストアップになり実用性が低下するという問題がある。 The conductive layer is required to have a surface density of 5 to 150 g / m 2 . It is preferable that the surface density of 10 to 150 g / m 2, and more preferably 20 to 150 g / m 2. Since the surface density is a relatively small surface density within the above range, it is easy to contact each other even if a small amount of the synthetic fibers plated with metal is contained, and the structure that effectively exhibits the electromagnetic shielding effect It has become. If the surface density is less than 5 g / m 2 , the durability of the whole nonwoven fabric is insufficient, and there is a problem that it is easily deformed. On the other hand, if the surface density exceeds 150 g / m 2 , there is a problem that synthetic fibers subjected to metal plating are difficult to contact each other and the electromagnetic shielding effect is lowered. Alternatively, there is a problem that a large amount of synthetic fiber subjected to metal plating is required, which increases costs and reduces practicality.
前記吸音層は熱接着性繊維を含有することを必要としており、この熱接着性繊維によって、吸音層の構成繊維が結合している。当該熱接着性繊維としては、加熱処理によって熱接着性が生じる限り、特に限定されず、例えば、繊維ウェブ中に含まれる他の繊維よりも融点が低い樹脂成分が１種類のみから形成された全融型の熱接着性繊維であることが可能である。また、低融点成分と高融点成分とからなり、低融点成分が繊維の表面の少なくとも一部に露出している複合繊維からなる熱接着性繊維であることが可能である。このような複合繊維としては、例えば、芯鞘型、サイドバイサイド型、断面が２成分以上の樹脂で分割されたオレンジ型、海島型の複合繊維などがある。複合繊維は接着後も高融点成分の骨格が残り、構成繊維間の結合が強固になるので全融型より好ましい。また、一方の樹脂成分中に機能性物質を含有させることにより、繊維の強度を保ちながら機能性を有することが可能である点で全融型より好ましい。なお、加熱処理の方法としては、前記構成繊維からなる繊維ウェブを直接加熱する方法、或いは繊維ウェブに加熱空気または加熱蒸気を噴射する方法などを適用することができる。 The sound-absorbing layer needs to contain a heat-adhesive fiber, and the constituent fibers of the sound-absorbing layer are bonded by the heat-adhesive fiber. The heat-adhesive fiber is not particularly limited as long as heat-adhesion is caused by heat treatment. For example, all the resin components having a melting point lower than that of other fibers contained in the fiber web are formed from only one type. It can be a fused thermoadhesive fiber. Moreover, it is possible to be a heat-adhesive fiber composed of a composite fiber composed of a low-melting-point component and a high-melting-point component, and the low-melting-point component is exposed on at least a part of the fiber surface. Examples of such a composite fiber include a core-sheath type, a side-by-side type, an orange type whose cross section is divided by a resin having two or more components, and a sea-island type composite fiber. The composite fiber is preferable to the all-melt type because the skeleton of the high-melting-point component remains after bonding and the bond between the constituent fibers becomes strong. In addition, by including a functional substance in one resin component, it is preferable to the all-melt type in that it can have functionality while maintaining the strength of the fiber. In addition, as a heat treatment method, a method of directly heating a fiber web made of the constituent fibers, a method of spraying heated air or steam on the fiber web, or the like can be applied.
また、前記熱接着性繊維の材質としても、特に限定されず、前記導電層の説明と同様の、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリルなどのアクリル系樹脂およびポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂などを挙げることができる。また、複合繊維の場合、これらの樹脂の中から同じ種類の樹脂成分を選んで構成することも可能であり、異なる樹脂成分を選んで構成することも可能である。 Further, the material of the heat-adhesive fiber is not particularly limited, and is the same as described for the conductive layer, for example, a polyester-based resin such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, or a polyamide-based resin such as nylon 6 or nylon 66. And polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene, acrylic resins such as polyacrylonitrile, polyvinyl alcohol resins, vinyl chloride resins, vinylidene chloride resins, and ethylene-vinyl alcohol copolymer resins. In the case of a composite fiber, the same kind of resin component can be selected from these resins, and different resin components can be selected and configured.
また、吸音層の場合、前記熱接着性繊維の繊度は２〜１０デシテックスであることが好ましく、２〜８デシテックスであることがより好ましく、２〜６デシテックスであることが更に好ましい。熱接着性繊維の繊度が上記範囲であれば、熱接着性繊維の接着性に優れ安定した生産が可能である。 Further, in the case of the sound absorbing layer, the fineness of the thermal adhesive fiber is preferably 2 to 10 dtex, more preferably 2 to 8 dtex, and further preferably 2 to 6 dtex. When the fineness of the heat-adhesive fiber is in the above range, the adhesiveness of the heat-adhesive fiber is excellent and stable production is possible.
前記吸音層は前記熱接着性繊維を２０質量％以上含有することが好ましく、３０質量％以上含有することがより好ましく、３０質量％以上含有することが更に好ましい。２０質量％以上含有することによって、導電層の構成繊維同士を確実に固定することができる。その結果、繊維構造が強固となっており、特に耐久性に富むという利点がある。また、繊維が離脱し難く、離脱した繊維が電気配線のショートの原因になるという問題を防止することができる。前記熱接着性繊維の含有比率が２０質量％未満の場合は、構成繊維同士を確実に固定することができず、その結果、不織布全体の強度が不足して、変形し易い場合がある。また、繊維が離脱し易く、離脱した繊維によって電気配線がショートする恐れがある。 The sound absorbing layer preferably contains 20% by mass or more of the thermal adhesive fiber, more preferably 30% by mass or more, and still more preferably 30% by mass or more. By containing 20% by mass or more, the constituent fibers of the conductive layer can be reliably fixed. As a result, the fiber structure is strong, and there is an advantage that the durability is particularly high. Further, it is possible to prevent a problem that the fibers are difficult to be detached and the detached fibers cause a short circuit of the electric wiring. When the content ratio of the heat-adhesive fiber is less than 20% by mass, the constituent fibers cannot be reliably fixed, and as a result, the strength of the entire nonwoven fabric is insufficient and may be easily deformed. Further, the fibers are easily detached, and there is a possibility that the electric wiring is short-circuited by the detached fibers.
本発明では、前記吸音層を構成する繊維の少なくとも３０質量％の繊維に抗菌剤が含まれていることが好ましい。例えば前記熱接着性繊維に抗菌剤を含むことが好ましく、具体的には、例えば、熱接着性繊維である芯鞘型複合繊維の鞘部に抗菌剤を含有した形態がある。このように、鞘部に抗菌剤を含有させることによって、芯部によって繊維強度を確保しつつ、電磁波シールド不織布全体に抗菌性を付与することができる。鞘部に抗菌剤を含有させる方法としては、芯鞘型複合繊維を紡糸する際に、鞘部となる樹脂原料に抗菌剤を混入させてから紡糸することにより、樹脂成分中に抗菌剤を練り込む方法がある。本発明では、前記吸音層を構成する繊維の少なくとも３０質量％の繊維に抗菌剤が含まれていることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that an antibacterial agent is contained in at least 30% by mass of the fibers constituting the sound absorbing layer. For example, the heat-adhesive fiber preferably contains an antibacterial agent. Specifically, for example, there is a form in which an antibacterial agent is contained in a sheath portion of a core-sheath type composite fiber that is a heat-adhesive fiber. Thus, by making the sheath part contain an antibacterial agent, it is possible to impart antibacterial properties to the entire electromagnetic wave shielding nonwoven fabric while securing fiber strength by the core part. As a method of incorporating an antibacterial agent into the sheath part, when spinning the core-sheath composite fiber, the antibacterial agent is kneaded into the resin component by spinning after mixing the antibacterial agent into the resin raw material that becomes the sheath part. There is a way to In the present invention, it is preferable that an antibacterial agent is contained in at least 30% by mass of the fibers constituting the sound absorbing layer.
前記吸音層は、前記熱接着性繊維以外に、非溶融性の耐炎性繊維または難燃性繊維を２５質量％以上含有していることが好ましく、３０％質量以上含有していることがより好ましい。２５質量％以上含有していることにより、電磁波シールド不織布が特に難燃性に優れるという利点がある。非溶融性の耐炎性繊維または難燃性繊維としては、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７２０１（酸素指数法による高分子材料の燃焼試験方法）に準拠して求められるＬＯＩ値が２８以上の繊維が好ましく、ＬＯＩ値が３５以上の繊維がより好ましく、具体的には、耐炎化繊維、難燃剤配合難燃性繊維、難燃化処理難燃性繊維等を適用することができる。耐炎化繊維としては、酸化アクリル繊維（ＬＯＩ値：５５）、ポリベンズイミダゾール（ＰＢＩ）繊維（ＬＯＩ値：４１）、フェノール繊維（ＬＯＩ値：３４）、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維（ＬＯＩ値：６８）、ポリパーフルオロエチレン（テフロン：登録商標）繊維（ＬＯＩ値：９５）などを挙げることができる。難燃剤としては、ハロゲン化物、燐系化合物およびアンチモン化合物を助剤として用いたものがあり、これらを配合した難燃性繊維、またこれらを含浸等で処理した難燃性繊維が挙げられる。難燃性繊維の素材としては、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、レーヨン、その他の天然繊維などが使用できる。本発明において、特に好ましい難燃性繊維としては、非溶融性である難燃化レーヨン（ＬＯＩ値：２８）を挙げることができる。 The sound absorbing layer preferably contains 25% by mass or more, more preferably 30% by mass or more of non-melting flame resistant fiber or flame retardant fiber in addition to the thermal adhesive fiber. . By containing 25% by mass or more, there is an advantage that the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric is particularly excellent in flame retardancy. As the non-melting flame resistant fiber or the flame retardant fiber, a fiber having a LOI value of 28 or more, which is required in accordance with Japanese Industrial Standard JIS K7201 (combustion test method of polymer material by oxygen index method) is preferable. A fiber having a value of 35 or more is more preferable, and specifically, a flame resistant fiber, a flame retardant-containing flame retardant fiber, a flame retardant treated flame retardant fiber, or the like can be applied. Examples of flame resistant fibers include oxidized acrylic fibers (LOI value: 55), polybenzimidazole (PBI) fibers (LOI value: 41), phenol fibers (LOI value: 34), polyparaphenylene benzobisoxazole fibers (LOI value: 68), polyperfluoroethylene (Teflon: registered trademark) fiber (LOI value: 95), and the like. Examples of the flame retardant include those using a halide, a phosphorus compound, and an antimony compound as auxiliary agents. Examples of the flame retardant include flame retardant fibers in which these are blended, and flame retardant fibers in which these are treated by impregnation. As a material of the flame retardant fiber, polyester, polyamide, acrylic, rayon, other natural fibers, or the like can be used. In the present invention, flame retardant rayon (LOI value: 28) that is non-melting can be mentioned as a particularly preferable flame retardant fiber.
なお、本発明の電磁波シールド不織布の使用箇所や個々の要求に応じて、更に特性を付加する目的で、吸音層は前記熱接着性繊維、前記耐炎性繊維及び難燃性繊維を除く他の繊維を構成繊維として含むことも可能である。このような、他の繊維としては、目的とする電磁波シールド性及び熱接着性などを確保できる限り、特に限定されず、不織布の製造に一般的に使用されるポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリルなどのアクリル系繊維およびポリビニルアルコール繊維などの合成繊維に限らず、レーヨンなどの半合成繊維、あるいは綿、セルロース系繊維などの天然繊維を挙げることができる。 In addition, according to the use place and individual requirements of the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention, the sound absorbing layer is a fiber other than the thermal adhesive fiber, the flame resistant fiber and the flame retardant fiber for the purpose of adding further characteristics. Can also be included as a constituent fiber. Such other fibers are not particularly limited as long as the desired electromagnetic shielding properties and thermal adhesiveness can be ensured, and polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate that are generally used in the production of nonwoven fabrics. Fiber, polyamide fiber such as nylon 6 and nylon 66, polyolefin fiber such as polypropylene and polyethylene, acrylic fiber such as polyacrylonitrile and synthetic fiber such as polyvinyl alcohol fiber, semi-synthetic fiber such as rayon, or Mention may be made of natural fibers such as cotton and cellulosic fibers.
前記吸音層の構成繊維は前記熱接着性繊維によって結合しているが、嵩高性を有する限り、交絡していることも可能である。この交絡は、具体的には、前記構成繊維からなる繊維ウェブに対して、針密度を極めて少なく、例えば１５本／ｃｍ２以下としたニードルパンチ、またはスチームジェット処理などを施すことによって達成される。構成繊維が絡合していることにより、吸音層の構造がしっかりして、電磁波シールド不織布全体の強度が向上するという利点がある。 The constituent fibers of the sound absorbing layer are bonded by the heat-adhesive fibers, but can be entangled as long as they have bulkiness. Specifically, the entanglement is achieved by performing needle punching or steam jet treatment with a very low needle density, for example, 15 / cm 2 or less, on the fiber web made of the constituent fibers. . Since the constituent fibers are intertwined, there is an advantage that the structure of the sound absorbing layer is firm and the strength of the entire electromagnetic wave shielding nonwoven fabric is improved.
また、前記吸音層の構成繊維の平均繊維径は、２〜１０デシテックスであることが好ましく、２〜８デシテックスであることがより好ましく、２〜６デシテックスであることが更に好ましい。構成繊維の繊度が上記範囲であれば、熱接着性繊維の接着性に優れ安定した生産が可能である。 The average fiber diameter of the constituent fibers of the sound absorbing layer is preferably 2 to 10 dtex, more preferably 2 to 8 dtex, and further preferably 2 to 6 dtex. When the fineness of the constituent fibers is in the above range, the adhesiveness of the heat-adhesive fibers is excellent and stable production is possible.
また、前記吸音層は、面密度が１５０〜１９００ｇ／ｍ２であることが好ましい。また、面密度が２５０〜１７００ｇ／ｍ２であることがより好ましく、４００〜１５００ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。面密度が上記範囲の比較的大きな面密度となっており、吸音効果に優れる構造となっている。面密度が１５０ｇ／ｍ２未満であると、吸音効果が不十分になる恐れがある。また、面密度が１９００ｇ／ｍ２を超えると、柔軟性に劣り加工性にも劣る恐れがある。 The sound absorbing layer preferably has a surface density of 150 to 1900 g / m 2 . Further, more preferably the areal density is 250~1700g / m 2, and still more preferably from 400~1500g / m 2. The surface density is a relatively large surface density in the above range, and the structure has an excellent sound absorbing effect. If the surface density is less than 150 g / m 2 , the sound absorption effect may be insufficient. On the other hand, if the surface density exceeds 1900 g / m 2 , the flexibility and the workability may be inferior.
本発明の電磁波シールド不織布は上述したように、導電層と吸音層とから構成されているが、導電層と吸音層とを別々に形成しておいてから、導電層と吸音層を貼り合わせて電磁波シールド不織布を形成することが可能である。また、導電層の構成繊維からなる繊維ウェブと吸音層の構成繊維からなる繊維ウェブとを積層して積層ウェブとしておき、次いで、この積層ウェブを加熱処理することにより、各層に含有されている熱接着性繊維によって構成繊維を結合すると共に各繊維ウェブ同士を接合することも可能である。また、前記積層ウェブにニードルパンチ加工を施してから積層ウェブを加熱処理することにより、電磁波シールド不織布を形成することも可能である。なお、積層ウェブの加熱処理の方法としては、積層ウェブを直接加熱する方法、或いは積層ウェブに加熱空気または加熱蒸気を噴射する方法などを適用することができる。 As described above, the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention is composed of a conductive layer and a sound absorbing layer. After forming the conductive layer and the sound absorbing layer separately, the conductive layer and the sound absorbing layer are bonded together. It is possible to form an electromagnetic shielding nonwoven fabric. Further, the fiber web made of the constituent fibers of the conductive layer and the fiber web made of the constituent fibers of the sound absorbing layer are laminated to form a laminated web, and then the heat contained in each layer is obtained by heat-treating the laminated web. It is also possible to bond the constituent fibers together with adhesive fibers and join the fiber webs together. Moreover, it is also possible to form an electromagnetic wave shielding nonwoven fabric by subjecting the laminated web to needle punching and then heat-treating the laminated web. In addition, as a method of heat-processing a laminated web, the method of directly heating a laminated web, the method of injecting heated air or a heating vapor | steam to a laminated web, etc. are applicable.
本発明の電磁波シールド不織布は、難燃剤を含む樹脂が付着して構成されていることも可能である。このような樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の合成樹脂を適用することができ、例えばポリアクリル系樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、尿素系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエーテル・エーテルケトン系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、シリコーン系樹脂、などを適用することができる。これらの樹脂の中でも、汎用性があり耐久性に優れる、アクリル酸エステル系樹脂、尿素系樹脂などが好ましい。また他の樹脂として、合成ゴム系などのゴム系の樹脂を用いることも可能である。合成ゴム系樹脂としては、例えばＳＢＲ系樹脂、ＮＢＲ系樹脂、ポリウレタン系樹脂などを適用することができる。 The electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention can be configured by adhering a resin containing a flame retardant. As such a resin, for example, a synthetic resin such as a thermoplastic resin or a thermosetting resin can be applied. For example, a polyacrylic resin, an acrylate ester resin, a urea resin, a polyester resin, or an epoxy resin can be used. Resins, polyamide resins, polyimide resins, polyolefin resins, polyether / ether ketone resins, polyphenylene sulfide resins, silicone resins, and the like can be used. Among these resins, acrylic acid ester resins, urea resins and the like that are versatile and excellent in durability are preferable. In addition, a rubber-based resin such as a synthetic rubber-based resin can be used as the other resin. As the synthetic rubber resin, for example, SBR resin, NBR resin, polyurethane resin, and the like can be applied.
前記樹脂を付着させる方法としては、例えば、前記樹脂をディスパーションまたはエマルジョンの形態で準備して、これらのディスパーションまたはエマルジョンを、スプレー法などにより繊維ウェブに塗布した後、乾燥および熱硬化させて付着させる方法がある。スプレー法であれば、繊維ウェブを嵩高な状態に保ちながら、構成繊維に付着させることが可能であり、好ましい態様である。 As a method of attaching the resin, for example, the resin is prepared in the form of a dispersion or an emulsion, and the dispersion or the emulsion is applied to a fiber web by a spray method or the like, and then dried and thermally cured. There is a method of attaching. If it is a spray method, it can be made to adhere to a constituent fiber, keeping a fiber web in a bulky state, and it is a desirable mode.
また、前記樹脂に難燃剤を含有させる方法としては、例えば熱可塑性または熱硬化性の樹脂をディスパーションまたはエマルジョンの形態で準備して、これらのディスパーションまたはエマルジョンに前記難燃剤を混入してから、この混合液を繊維ウェブに塗布した後、乾燥および熱硬化させて付着させる方法がある。また、難燃剤の固形分の量としては、構成繊維１００質量％に対して２０〜６０質量％であることが好ましい。この範囲の難燃剤の量であれば、本発明の電磁波シールド不織布の難燃性の程度を、アンダーライター・ラボラトリーズ・インコーポレーテッドが定めるＵＬ９４の燃焼試験（以下、単に燃焼試験と略記する）に準ずる評価が「Ｖ−０」の基準条件を満たすことが可能である。また、構成繊維１００質量％に対して３０〜４５質量％であることがより好ましい。２０質量％未満であると、やや燃え易くなり、「Ｖ−０」の基準条件を満たさない場合がある。また、６０質量％を超えると、不織布全体の重量が重くなり、柔軟性に劣り、加工性が悪くなる場合がある。 In addition, as a method of adding a flame retardant to the resin, for example, a thermoplastic or thermosetting resin is prepared in the form of a dispersion or an emulsion, and the flame retardant is mixed into the dispersion or the emulsion. There is a method in which the mixed liquid is applied to the fiber web, and then dried and thermally cured to be attached. Moreover, as a quantity of solid content of a flame retardant, it is preferable that it is 20-60 mass% with respect to 100 mass% of constituent fibers. When the amount of the flame retardant is within this range, the degree of flame retardancy of the electromagnetic shielding nonwoven fabric of the present invention conforms to the UL 94 combustion test (hereinafter simply referred to as a combustion test) defined by Underwriters Laboratories, Inc. It is possible for the evaluation to satisfy the criterion condition of “V-0”. Moreover, it is more preferable that it is 30-45 mass% with respect to 100 mass% of constituent fibers. If it is less than 20% by mass, it tends to be slightly flammable and may not satisfy the standard condition of “V-0”. Moreover, when it exceeds 60 mass%, the weight of the whole nonwoven fabric will become heavy, it may be inferior to a softness | flexibility, and workability may worsen.
本発明の電磁波シールド不織布は、金属メッキを施した合成繊維を含有するため、炎と接触すると、金属が触媒として働き、燃焼し易くなる場合がある。このため、電磁波シールド不織布に難燃剤を含む樹脂が付着していることが好ましく、難燃性に優れるという利点がある。また、非ハロゲン系難燃剤を含む樹脂が付着していることがより好ましく、難燃剤が非ハロゲン系難燃剤であるので、環境に与える影響が少なく、環境に優しいという利点がある。前記非ハロゲン系難燃剤としては、無機系の難燃剤及び有機系の難燃剤のいずれも適用可能である。 Since the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention contains synthetic fibers subjected to metal plating, when it comes into contact with a flame, the metal may act as a catalyst and may easily burn. For this reason, it is preferable that the resin containing a flame retardant has adhered to the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric, and there exists an advantage that it is excellent in a flame retardance. Further, it is more preferable that a resin containing a non-halogen flame retardant is attached. Since the flame retardant is a non-halogen flame retardant, there is an advantage that it has little influence on the environment and is friendly to the environment. As the non-halogen flame retardant, both inorganic flame retardants and organic flame retardants can be applied.
無機系の非ハロゲン系難燃剤としては、例えば水和金属化合物、水和シリケート化合物、リン系化合物、窒素系化合物、硼素系化合物、アンチモン系化合物等を適用することができる。水和金属化合物には、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、アルミン酸カルシウム等があり、リン系化合物には赤リン、メタリン酸アルミニウム、リン酸マグネシウム、縮合リン酸アミドがあり、窒素系化合物にはリン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、モリブデン酸アンモニウムがあり、硼素系化合物にはホウ酸亜鉛があり、アンチモン系化合物には酸化アンチモンがあり、その他各種金属酸化物には水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムがあり、その他各種金属硝酸塩、各種金属錯体等を適用することができる。これらのうち特に、難溶性のメタリン酸アルミニウム、リン酸メラミン、リン酸マグネシウム、縮合リン酸アミドなどのリン系難燃剤、あるいは難溶性の水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが好適である。 Examples of inorganic non-halogen flame retardants that can be used include hydrated metal compounds, hydrated silicate compounds, phosphorus compounds, nitrogen compounds, boron compounds, antimony compounds, and the like. Hydrated metal compounds include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium aluminate, etc., phosphorus compounds include red phosphorus, aluminum metaphosphate, magnesium phosphate, and condensed phosphate amides, and nitrogen compounds include There are ammonium phosphate, ammonium polyphosphate, ammonium carbonate, and ammonium molybdate, boron compounds include zinc borate, antimony compounds include antimony oxide, and other various metal oxides include aluminum hydroxide, water There is magnesium oxide, and various other metal nitrates and various metal complexes can be applied. Of these, particularly preferred are phosphorus-based flame retardants such as poorly soluble aluminum metaphosphate, melamine phosphate, magnesium phosphate and condensed phosphate amide, or poorly soluble aluminum hydroxide and magnesium hydroxide.
また、有機系の非ハロゲン系難燃剤としては、例えばＮメチロールジメチルホスホノプロピオンアミド、ポリリン酸カルバメート、グアニジン誘導体リン酸塩、環状ホスホン酸エステル、リン酸メラミンなどのリン系難燃剤を適用することができる。また、リン系難燃剤以外にも、例えばシアヌル酸メラミンなどの難燃剤を適用することができる。 In addition, as an organic non-halogen flame retardant, for example, a phosphorus flame retardant such as N-methyloldimethylphosphonopropionamide, polyphosphate carbamate, guanidine derivative phosphate, cyclic phosphonate, melamine phosphate, etc. Can do. In addition to the phosphorus-based flame retardant, a flame retardant such as melamine cyanurate can be applied.
本発明の電磁波シールド不織布は、面密度が１５０〜２０００ｇ／ｍ２であり、２００〜２０００ｇ／ｍ２であることが好ましく、３００〜１８００ｇ／ｍ２であることがより好ましく、４００〜１６００ｇ／ｍ２であることが更に好ましい。面密度が上述の範囲にあることにより、本発明の電磁波シールド不織布が、吸音機能に優れる共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性にも優れた電磁波シールド不織布を効果的に得ることができるという利点がある。 Electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention, the surface density and is a 150~2000g / m 2, is preferably 200 to 2000 g / m 2, more preferably from 300~1800g / m 2, 400~1600g / m it is more preferably 2. When the surface density is in the above-mentioned range, the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention has an excellent sound absorbing function, and has an excellent electromagnetic shielding property while being excellent in flexibility and workability while being excellent in flexibility and workability. There is an advantage that can be obtained.
また、本発明の電磁波シールド不織布の見掛け密度は０．０２〜０．２ｇ／ｃｍ３であり、０．０３〜０．１８ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、０．０３〜０．１６ｇ／ｃｍ３であることがより好ましい。見掛け密度が上述の範囲にあることにより、吸音機能に優れる共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性にも優れる効果を奏することができる。吸音機能に関しては、不織布の見掛け密度が０．２ｇ／ｃｍ３よりも高くなると、空隙が少なくなって吸音特性が低下する。反対に、見掛け密度が低すぎても吸音特性は低下する。とくに、見掛け密度が０．０２ｇ／ｃｍ３よりも低くなると、吸音特性が低下してしまう。 Further, the apparent density of the electromagnetic wave shielding non-woven fabric of the present invention is 0.02~0.2g / cm 3, is preferably 0.03~0.18g / cm 3, 0.03~0.16g / cm 3 is more preferable. When the apparent density is in the above-described range, it is possible to achieve an effect of being excellent in electromagnetic wave shielding properties while being excellent in sound absorbing function and excellent in flexibility and workability. Regarding the sound absorbing function, when the apparent density of the nonwoven fabric is higher than 0.2 g / cm 3 , the air gap is reduced and the sound absorbing characteristics are deteriorated. On the other hand, even if the apparent density is too low, the sound absorption characteristics are degraded. In particular, when the apparent density is lower than 0.02 g / cm 3 , the sound absorption characteristics are deteriorated.
また、本発明の電磁波シールド不織布の厚さは４〜２０ｍｍであることが好ましく、５〜１８ｍｍがより好ましく、６〜１５ｍｍがさらに好ましい。なお、厚さは１ｇ／ｃｍ２の荷重時の厚さとする。厚さが上述の範囲を超えて小さいと吸音特性が低下する場合があり、厚さが上述の範囲を超えて大きいと得られる吸音特性に対する製造コストの比率が大きくなる恐れがある。 Moreover, it is preferable that the thickness of the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of this invention is 4-20 mm, 5-18 mm is more preferable, 6-15 mm is further more preferable. The thickness is a thickness at a load of 1 g / cm 2 . If the thickness is smaller than the above range, the sound absorption characteristics may be deteriorated. If the thickness is larger than the above range, the ratio of the production cost to the obtained sound absorption characteristics may be increased.
本発明の電磁波シールド不織布の電磁波シールド性は、ＫＥＣ法（関西電子振興工業センターの略）により測定した４００〜１０００ＭＨｚでの最小値で表すことができ、電界シールド効果が３０ｄＢ以上であることが好ましく、３５ｄＢ以上であることがより好ましく、４０ｄＢ以上であることが更に好ましい。なお、本発明の電磁波シールド不織布は、特に４００〜１０００ＭＨｚでの高周波領域での電磁波シールド性に優れている。 The electromagnetic wave shielding property of the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention can be expressed by a minimum value at 400 to 1000 MHz measured by the KEC method (abbreviation of Kansai Electronics Promotion Industrial Center), and the electric field shielding effect is preferably 30 dB or more. , 35 dB or more, more preferably 40 dB or more. In addition, the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of this invention is excellent in the electromagnetic wave shielding property in the high frequency area | region especially in 400-1000 MHz.
本発明の電磁波シールド不織布の吸音性能は、ＪＩＳ Ａ１４０５−１「音響管による吸音率及びインピーダンスの測定−第１部：定在波比法」に規定される垂直入射吸音率測定方法によって測定した３０００Ｈｚでの値で表すことができ、吸音率が４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、７０％以上であることが更に好ましい。 The sound absorption performance of the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of the present invention was measured at 3000 Hz measured by a normal incident sound absorption coefficient measurement method defined in JIS A1405-1 “Measurement of sound absorption coefficient and impedance by an acoustic tube—Part 1: Standing wave ratio method”. The sound absorption coefficient is preferably 40% or more, more preferably 50% or more, and even more preferably 70% or more.
以上説明したように、本発明によって、吸音機能を有すると共に、柔軟性に優れ且つ加工性に富みながら、電磁波シールド性に優れた電磁波シールド不織布を提供することが可能となった。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide an electromagnetic wave shielding nonwoven fabric having a sound absorbing function and excellent in electromagnetic wave shielding properties while being excellent in flexibility and processability.
以下、本発明の実施例につき説明するが、これは発明の理解を容易とするための好適例に過ぎず、本願発明はこれら実施例の内容に限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described below, but these are only suitable examples for facilitating understanding of the invention, and the present invention is not limited to the contents of these examples.
（電磁波シールド性）
ＫＥＣ法（社団法人関西電子振興工業センターの略）に規定される方法にて、電界シールド効果に関し、４００〜１０００ＭＨｚでの最小値（ｄＢ）を測定した。なお、シールド効果は次の式（１）により算出した。
ＳＥ＝２０×ｌｏｇ１０Ｅ０／ＥＸ・・・（１）
ＳＥ：シールド効果（ｄＢ）
Ｅ０：シールド材が無い場合の空間の電界強度
ＥＸ：シールド材が有る場合の空間の電界強度
(Electromagnetic shielding)
With respect to the electric field shielding effect, the minimum value (dB) at 400 to 1000 MHz was measured by a method defined in the KEC method (abbreviation of Kansai Electronics Promotion Industrial Center). The shielding effect was calculated by the following formula (1).
SE = 20 × log10E 0 / E X (1)
SE: Shielding effect (dB)
E 0 : Electric field strength in the space when there is no shield material E X : Electric field strength in the space when there is a shield material
（難燃性）
アンダーライター・ラボラトリーズ・インコーポレーテッドが定めるＵＬ９４の燃焼試験に準じて試験を行い、難燃性の優れる順に、「Ｖ−５」、「Ｖ−０」、「Ｖ−１」、「Ｖ−２」、「ＨＦ−１」、「ＨＦ−２」、「ＨＢ」の基準で評価した。
(Flame retardance)
Tested in accordance with UL94 combustion test set by Underwriters Laboratories, Inc., in order of superior flame retardancy, "V-5", "V-0", "V-1", "V-2" , “HF-1”, “HF-2”, “HB”.
（吸音性）
ＪＩＳ Ａ１４０５−１「音響管による吸音率及びインピーダンスの測定−第１部：定在波比法」に規定される垂直入射吸音率測定方法によって、３０００Ｈｚでの吸音率（％）を測定した。
(Sound absorption)
The sound absorption coefficient (%) at 3000 Hz was measured by a normal incident sound absorption coefficient measurement method defined in JIS A1405-1 “Measurement of sound absorption coefficient and impedance by acoustic tube—Part 1: Standing wave ratio method”.
（抗菌性）
ＪＩＳ Ｚ２９１１「かび抵抗性試験方法」に規定される「７．繊維製品の試験（Ｃ）湿式法」によって評価した。なお、試験片の防音層側に菌糸を接種して、培養試験の期間を２週間とした。結果の表示は、試料又は試験片の接種した部分に菌糸の発育が認められない場合を０とし、試料又は試験片の接種した部分に認められる菌糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超えない場合を１とし、試料又は試験片の接種した部分に認められる菌糸の発育部分の面積が全面積の１／３を超える場合を２と表示した。
(Antibacterial)
The evaluation was made according to “7. Textile Product Test (C) Wet Method” defined in JIS Z2911 “Testing Method for Mold Resistance”. In addition, the mycelium was inoculated on the soundproof layer side of the test piece, and the period of the culture test was set to 2 weeks. The display of the result is 0 when no hyphal growth is observed in the inoculated part of the sample or test piece, and the area of the hyphal growing part recognized in the inoculated part of the sample or test piece is 1/3 of the total area. The case where the area of the growth part of the mycelium recognized in the inoculated part of the sample or the test piece exceeds 1/3 of the total area is indicated as 2.
（柔軟性）
直径２０ｍｍの円柱の表面に、試験片の片面を手で沿わせた時に、試験片が折れ曲がるか否か、或いは円柱の表面からの試験片の浮き上がりが発生するか否かで、柔軟性を評価する。
○・・・円柱の表面に追従し、折れ及び浮き上がりが発生しない。柔軟性に優れる。
×・・・円柱の表面に追従せず、折れ又は浮き上がりが発生する。柔軟性に劣る。
(Flexibility)
Flexibility is evaluated by whether or not the test piece is bent or whether the test piece is lifted from the surface of the cylinder when one side of the test piece is placed by hand on the surface of a cylinder with a diameter of 20 mm. To do.
○: Follows the surface of the cylinder and does not break or rise. Excellent flexibility.
X: Folding or lifting occurs without following the surface of the cylinder. Inflexible.
（形態安定性）
１０ｃｍ角の試験片を平板の上に載置して、試験片の上に１０ｃｍ角の平板を載せて、２０ｇ／ｃｍ２の荷重を５分間かけた後、荷重を除去して３０分間放置する。その後、試験片の厚さを測定して、元の厚さに対する回復率を求め、以下の基準で評価する。
○・・・回復率が７０％以上。形態安定性に優れる。
×・・・回復率が７０％未満。形態安定性に劣る。
(Morphological stability)
Place a 10 cm square test piece on a flat plate, place a 10 cm square flat plate on the test piece, apply a load of 20 g / cm 2 for 5 minutes, remove the load, and leave for 30 minutes. . Then, the thickness of a test piece is measured, the recovery rate with respect to the original thickness is calculated | required, and the following references | standards evaluate.
○: Recovery rate is 70% or more. Excellent shape stability.
X: Recovery rate is less than 70%. Inferior in form stability.
（実施例１）
（１）導電層の形成
ポリエチレンテレフタレート繊維の表面に銀メッキを施した銀メッキ繊維Ａ（繊度：２．２デシテックス、繊維長：３８ｍｍ）を準備した。また、熱接着性繊維Ａとして芯鞘型の複合繊維（繊度：２．２デシテックス、繊維長：５１ｍｍ、芯の樹脂成分はポリエチレンテレフタレート樹脂、鞘の樹脂成分は低融点ポリエステル樹脂）を準備した。
次いで、銀メッキ繊維Ａ２０質量％と熱接着性繊維Ａ８０質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して、面密度３０ｇ／ｍ２の導電層ウェブを形成した。
（２）吸音層の形成
熱接着性繊維Ｂとして芯鞘型の複合繊維（繊度：３．３デシテックス、繊維長：５１ｍｍ、芯の樹脂成分はポリエチレンテレフタレート樹脂、鞘の樹脂成分は低融点ポリエステル樹脂）を準備した。
次いで、熱接着性繊維Ｂ３０質量％と、ポリエチレンテレフタレート繊維（繊度：６．６デシテックス、繊維長：５１ｍｍ）３０質量％と、難燃性ポリエチレンテレフタレート繊維（繊度：３．３デシテックス、繊維長：５１ｍｍ、ＬＯＩ値：２８）４０質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して面密度５００ｇ／ｍ２の吸音層ウェブを形成した。
（３）電磁波シールド不織布の形成
（１）で形成した導電層ウェブと（２）で形成した吸音層ウェブを積層して積層ウェブとした後に、この積層ウェブに熱風を吹き付けて、積層ウェブの嵩高性を保ったまま、熱接着性繊維により構成繊維を接着固定して、面密度５３０ｇ／ｍ２、厚さ１２ｍｍ、見掛け密度０．０４４ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度６ｇ／ｍ２の電磁波シールド不織布を得た。この電磁波シールド不織布の評価結果を表１に示す。
Example 1
(1) Formation of conductive layer Silver-plated fiber A (fineness: 2.2 decitex, fiber length: 38 mm) in which the surface of polyethylene terephthalate fiber was plated with silver was prepared. Also, a core-sheath type composite fiber (fineness: 2.2 dtex, fiber length: 51 mm, core resin component is polyethylene terephthalate resin, sheath resin component is a low-melting-point polyester resin) was prepared as the thermal adhesive fiber A.
Next, 20% by mass of silver-plated fiber A and 80% by mass of heat-adhesive fiber A are mixed, and further formed into a fiber fleece by a card machine. A conductive layer web of / m 2 was formed.
(2) Formation of sound absorbing layer Core-sheath type composite fiber as thermal adhesive fiber B (fineness: 3.3 dtex, fiber length: 51 mm, core resin component is polyethylene terephthalate resin, sheath resin component is low melting point polyester resin ) Was prepared.
Next, 30% by mass of heat-adhesive fiber B, 30% by mass of polyethylene terephthalate fiber (fineness: 6.6 decitex, fiber length: 51 mm), and flame-retardant polyethylene terephthalate fiber (fineness: 3.3 decitex, fiber length: 51 mm) , LOI value: 28) mixed with 40% by mass, further formed into a fiber fleece by a carding machine, and laminated a plurality of sheets so as to cross the fiber fleece to form a sound absorbing layer web having a surface density of 500 g / m 2. Formed.
(3) Formation of electromagnetic shielding nonwoven fabric After laminating the conductive layer web formed in (1) and the sound absorbing layer web formed in (2) to form a laminated web, hot air is blown onto the laminated web to increase the bulk of the laminated web. The constituent fibers are bonded and fixed with heat-adhesive fibers while maintaining the properties, and the surface density is 530 g / m 2 , the thickness is 12 mm, the apparent density is 0.044 g / cm 3 , and the surface density of the silver-plated fibers is 6 g / m 2 . An electromagnetic shielding nonwoven fabric was obtained. The evaluation results of this electromagnetic shielding nonwoven fabric are shown in Table 1.
（実施例２）
（１）導電層の形成
銀メッキ繊維Ａ３０質量％と、熱接着性繊維Ａ４０質量％と、難燃性レーヨン繊維（繊度：１．７デシテックス、繊維長：４０ｍｍ、ＬＯＩ値：２８）３０質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して面密度４０ｇ／ｍ２の導電層ウェブを形成した。
（２）吸音層の形成
熱接着性繊維Ａ５０質量％と、ポリエチレンテレフタレート繊維（繊度：３３デシテックス、繊維長：７６ｍｍ）１５質量％と、難燃性レーヨン繊維（繊度：１．７デシテックス、繊維長：４０ｍｍ、ＬＯＩ値：２８）３５質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して面密度８００ｇ／ｍ２の吸音層ウェブを形成した。
（３）電磁波シールド不織布の形成
（１）で形成した導電層ウェブと（２）で形成した吸音層ウェブを積層して積層ウェブとした後に、この積層ウェブに熱風を吹き付けて、積層ウェブの嵩高性を保ったまま、熱接着性繊維により構成繊維を接着固定して、面密度８４０ｇ／ｍ２、厚さ６ｍｍ、見掛け密度０．１４ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度１２ｇ／ｍ２の電磁波シールド不織布を得た。この電磁波シールド不織布の評価結果を表１に示す。
(Example 2)
(1) Formation of conductive layer 30% by mass of silver-plated fiber A 30%, thermal adhesive fiber A 40%, flame-retardant rayon fiber (fineness: 1.7 dtex, fiber length: 40 mm, LOI value: 28) Was further formed into a fiber fleece by a carding machine, and a plurality of layers were laminated so that the fiber fleeces intersected to form a conductive layer web having an area density of 40 g / m 2 .
(2) Formation of sound absorbing layer Thermal adhesive fiber A 50% by mass, polyethylene terephthalate fiber (fineness: 33 dtex, fiber length: 76 mm), flame retardant rayon fiber (fineness: 1.7 dtex, fiber length) : 40 mm, LOI value: 28) 35% by mass, and further formed into a fiber fleece by a carding machine, and a plurality of the fiber fleece are crossed to be laminated, and a sound absorbing layer having an areal density of 800 g / m 2 A web was formed.
(3) Formation of electromagnetic shielding nonwoven fabric After laminating the conductive layer web formed in (1) and the sound absorbing layer web formed in (2) to form a laminated web, hot air is blown onto the laminated web to increase the bulk of the laminated web. While maintaining the properties, the constituent fibers are bonded and fixed with heat-adhesive fibers, and the surface density is 840 g / m 2 , the thickness is 6 mm, the apparent density is 0.14 g / cm 3 , and the surface density of the silver-plated fibers is 12 g / m 2 . An electromagnetic shielding nonwoven fabric was obtained. The evaluation results of this electromagnetic shielding nonwoven fabric are shown in Table 1.
（実施例３）
（１）導電層の形成
銀メッキ繊維Ａ３７質量％と、熱接着性繊維Ａ３１質量％と、難燃性レーヨン繊維（繊度：１．７デシテックス、繊維長：４０ｍｍ、ＬＯＩ値：２８）３２質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して面密度１３０ｇ／ｍ２の導電層ウェブを形成した。
（２）吸音層の形成
熱接着性繊維Ｂ４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート繊維（繊度：６．６デシテックス、繊維長：５１ｍｍ）２０質量％と、難燃性レーヨン繊維（繊度：１．７デシテックス、繊維長：４０ｍｍ、ＬＯＩ値：２８）４０質量％とを混合して、さらにカード機により繊維フリースに形成し、この繊維フリースを交差させるようにして複数枚積層して面密度１２００ｇ／ｍ２の吸音層ウェブを形成した。
（３）電磁波シールド不織布の形成
（１）で形成した導電層ウェブと（２）で形成した吸音層ウェブを積層して積層ウェブとした後に、この積層ウェブに熱風を吹き付けて、積層ウェブの嵩高性を保ったまま、熱接着性繊維により構成繊維を接着固定して、面密度１３３０ｇ／ｍ２、厚さ１２ｍｍ、見掛け密度０．１１ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度４８ｇ／ｍ２の電磁波シールド不織布を得た。この電磁波シールド不織布の評価結果を表１に示す。
(Example 3)
(1) Formation of conductive layer Silver-plated fiber A 37% by mass, heat-adhesive fiber A31% by mass, flame-retardant rayon fiber (fineness: 1.7 dtex, fiber length: 40 mm, LOI value: 28) 32% by mass Were further formed into a fiber fleece by a card machine, and a plurality of sheets were laminated so as to cross the fiber fleece to form a conductive layer web having a surface density of 130 g / m 2 .
(2) Formation of sound absorbing layer Thermal adhesive fiber B 40% by mass, polyethylene terephthalate fiber (fineness: 6.6 dtex, fiber length: 51 mm), flame retardant rayon fiber (fineness: 1.7 dtex), Fiber length: 40 mm, LOI value: 28) 40% by mass, and further formed into a fiber fleece by a card machine, and a plurality of these fiber fleeces are laminated so that the surface density is 1200 g / m 2 . A sound absorbing web was formed.
(3) Formation of electromagnetic shielding nonwoven fabric After laminating the conductive layer web formed in (1) and the sound absorbing layer web formed in (2) to form a laminated web, hot air is blown onto the laminated web to increase the bulk of the laminated web. While maintaining the properties, the constituent fibers are bonded and fixed with heat-adhesive fibers, the surface density is 1330 g / m 2 , the thickness is 12 mm, the apparent density is 0.11 g / cm 3 , and the surface density of the silver-plated fibers is 48 g / m 2 . An electromagnetic shielding nonwoven fabric was obtained. The evaluation results of this electromagnetic shielding nonwoven fabric are shown in Table 1.
（実施例４）
実施例３の吸音層の形成において、熱接着性繊維Ｂ（繊度：３．３デシテックス、繊維長：５１ｍｍ、芯の樹脂成分はポリエチレンテレフタレート樹脂、鞘の樹脂成分は低融点ポリエステル樹脂）の替わりに、熱接着性繊維Ｃ（繊度：３．３デシテックス、繊維長：５１ｍｍ、芯の樹脂成分はポリエチレンテレフタレート樹脂、鞘の樹脂成分は低融点ポリエステル樹脂、鞘の樹脂成分中に抗菌剤を０．５質量％練り込み、抗菌剤：出光テクノファイン株式会社製のコーキンマスター）を用いたこと以外は実施例３と同様にして、面密度１３３０ｇ／ｍ２、厚さ１２ｍｍ、見掛け密度０．１１ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度４８ｇ／ｍ２の電磁波シールド不織布を得た。この電磁波シールド不織布の評価結果を表１に示す。
Example 4
In the formation of the sound absorbing layer of Example 3, instead of the heat-adhesive fiber B (fineness: 3.3 dtex, fiber length: 51 mm, the core resin component is polyethylene terephthalate resin, and the sheath resin component is a low-melting polyester resin) Heat-adhesive fiber C (fineness: 3.3 dtex, fiber length: 51 mm, core resin component is polyethylene terephthalate resin, sheath resin component is low-melting polyester resin, and sheath resin component is 0.5% antibacterial agent A surface density of 1330 g / m 2 , a thickness of 12 mm, and an apparent density of 0.11 g / cm except that a mass% kneading and an antibacterial agent (Cookin Master manufactured by Idemitsu Techno Fine Co., Ltd.) were used. 3. An electromagnetic wave shielding nonwoven fabric having a surface density of 48 g / m 2 of silver-plated fibers was obtained. The evaluation results of this electromagnetic shielding nonwoven fabric are shown in Table 1.
（実施例５）
グアニジン・リン酸塩からなる難燃剤（難燃剤濃度：４５％）を、アクリル樹脂エマルジョン（樹脂濃度：４５％）に混入して、更に分散剤および水を添加して、難燃バインダー液を調整した。
次いで、この難燃バインダー液を実施例２の電磁波シールド不織布に含浸した後、乾燥およびキュアリング処理を行い、面密度１２５０ｇ／ｍ２の電磁波シールド不織布を得た。この電磁波シールド不織布に含まれる難燃剤は４００ｇ／ｍ２であった。この電磁波シールド不織布の評価結果を表１に示す。
(Example 5)
A flame retardant composed of guanidine phosphate (flame retardant concentration: 45%) is mixed into an acrylic resin emulsion (resin concentration: 45%), and a dispersant and water are added to adjust the flame retardant binder liquid. did.
Next, after impregnating the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of Example 2 with this flame retardant binder liquid, drying and curing treatment were performed to obtain an electromagnetic shielding nonwoven fabric having a surface density of 1250 g / m 2 . The flame retardant contained in this electromagnetic wave shielding nonwoven fabric was 400 g / m 2 . The evaluation results of this electromagnetic shielding nonwoven fabric are shown in Table 1.
（比較例１）
実施例１の導電層の形成において、銀メッキ繊維Ａ１３質量％と熱接着性繊維Ａ８７質量％とを混合して、面密度３０ｇ／ｍ２の導電層ウェブを形成したこと以外は、実施例１と同様にして、面密度５３０ｇ／ｍ２、厚さ１２ｍｍ、見掛け密度０．０４４ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度３．８ｇ／ｍ２の不織布を得た。この不織布の評価結果を表２に示す。この不織布は、銀メッキ繊維の面密度が小さいため、電磁波シールド性に劣っていた。
(Comparative Example 1)
In the formation of the conductive layer of Example 1, Example 1 except that 13% by mass of silver-plated fiber A and 87% by mass of heat-adhesive fiber A were mixed to form a conductive layer web having a surface density of 30 g / m 2. In the same manner as above, a non-woven fabric having a surface density of 530 g / m 2 , a thickness of 12 mm, an apparent density of 0.044 g / cm 3 , and a silver plated fiber with a surface density of 3.8 g / m 2 was obtained. The evaluation results of this nonwoven fabric are shown in Table 2. This nonwoven fabric was inferior in electromagnetic shielding properties because the surface density of the silver-plated fibers was small.
（比較例２）
実施例１の吸音層の形成において、面密度３２０ｇ／ｍ２の吸音層ウェブを形成したこと以外は、実施例１と同様にして、面密度３５０ｇ／ｍ２、厚さ２０ｍｍ、見掛け密度０．０１８ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度６ｇ／ｍ２の不織布を得た。この不織布の評価結果を表２に示す。この不織布は、見掛け密度が小さいため、吸音性に劣っていた。また、寸法安定性に劣り、荷重をかけた場合のヘタリが大きく厚さを保持できず、すなわち形態安定性に劣っていた。
(Comparative Example 2)
In the formation of the sound absorbing layer of Example 1, a surface density of 350 g / m 2 , a thickness of 20 mm, and an apparent density of 0. 0 were obtained in the same manner as in Example 1 except that a sound absorbing layer web having a surface density of 320 g / m 2 was formed. A nonwoven fabric having a surface density of 6 g / m 2 of 018 g / cm 3 and silver-plated fibers was obtained. The evaluation results of this nonwoven fabric are shown in Table 2. Since this nonwoven fabric had a small apparent density, it was inferior in sound absorption. Moreover, it was inferior to dimensional stability, and when the load was applied, the thickness was large and it was not able to hold | maintain thickness, ie, it was inferior to form stability.
（比較例３）
実施例３の電磁波シールド不織布の形成において、（１）で形成した導電層ウェブと（２）で形成した吸音層ウェブを積層して積層ウェブとした後に、この積層ウェブに熱風を吹き付けて、積層ウェブの厚さを押さえるようにして、熱接着性繊維により構成繊維を接着固定したこと以外は、実施例３と同様にして、面密度１３３０ｇ／ｍ２、厚さ６ｍｍ、見掛け密度０．２２ｇ／ｃｍ３、銀メッキ繊維の面密度４８ｇ／ｍ２の不織布を得た。この不織布の評価結果を表２に示す。この不織布は、見掛け密度が大きいため、不織布全体が硬くなっており、柔軟性に劣っていた。
(Comparative Example 3)
In the formation of the electromagnetic shielding nonwoven fabric of Example 3, after laminating the conductive layer web formed in (1) and the sound absorbing layer web formed in (2) to form a laminated web, hot air was blown onto the laminated web to laminate so as to suppress the thickness of the web, except that the constituent fibers by thermal bonding fibers were bonded, the same procedure as in example 3, the surface density of 1330 g / m 2, a thickness of 6 mm, an apparent density of 0.22 g / A nonwoven fabric having a surface density of 48 g / m 2 of cm 3 and silver-plated fibers was obtained. The evaluation results of this nonwoven fabric are shown in Table 2. Since this nonwoven fabric has a high apparent density, the entire nonwoven fabric is hard and inferior in flexibility.
（表１）
（表２）
表１〜２から明らかなように、実施例１〜５の電磁波シールド不織布は、比較例１の不織布と比較して、電界シールド効果に優れていた。また、比較例２の不織布と比較して、形態安定性に優れていた。また、比較例３の不織布と比較して、柔軟性に優れていた。また、実施例４の電磁波シールド不織布は、抗菌性にも優れていた。また、実施例５の電磁波シールド不織布は、難燃性にも優れていた。 As is clear from Tables 1 and 2, the electromagnetic shielding nonwoven fabrics of Examples 1 to 5 were excellent in the electric field shielding effect as compared with the nonwoven fabric of Comparative Example 1. Moreover, compared with the nonwoven fabric of Comparative Example 2, the shape stability was excellent. Moreover, compared with the nonwoven fabric of the comparative example 3, it was excellent in the softness | flexibility. Moreover, the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of Example 4 was also excellent in antibacterial properties. Moreover, the electromagnetic wave shielding nonwoven fabric of Example 5 was excellent in flame retardancy.
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|---|---|---|---|---|
| JP2018095989A (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社リリー | Disposable curtain used in medical care and manufacturing method therefor |
| US10867592B2 (en) | 2015-07-03 | 2020-12-15 | Universitat Politecnica De Valencia | Curtain providing a barrier against light, noise, heat, fire and electromagnetic radiation |
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2008
- 2008-09-10 JP JP2008231898A patent/JP2010067744A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10867592B2 (en) | 2015-07-03 | 2020-12-15 | Universitat Politecnica De Valencia | Curtain providing a barrier against light, noise, heat, fire and electromagnetic radiation |
| JP2018095989A (en) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社リリー | Disposable curtain used in medical care and manufacturing method therefor |
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