JP2010064668A - Inflater and airbag device - Google Patents

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Junya Amano
順也 尼野
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small inflater capable of adjusting rising of a pressure increase in generation gas of a gas generating agent and adjusting combustion time. <P>SOLUTION: The inflater 1 has a housing 10 forming a combustion space 15 inside, an initiator 18 arranged via a holder 17 in an installation hole formed in a base side housing 10A, an ignition control sleeve 20 having the other end locked on and held by a part of the holder 17 so that one end secures a predetermined clearance between a cover side housing 10E and itself, and the gas generating agent 35 filled in the inside-outside combustion spaces 15 partitioned by the ignition control sleeve 20. This inflater 1 jets the generation gas outside the housing 10 from a jetting hole 13 by passing through a filter 30 of the outermost side surface in the combustion space 15 by igniting the gas generating agent 35 outside of the sleeve 20 via a clearance with the cover side housing 10B side after igniting the gas generating agent 35 in the sleeve 20. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はインフレータ及びエアバッグ装置に係り、特に、コンパクトな形状で、着火開始時間と出力の立ち上がりの傾向を制御可能なインフレータ及びそのインフレータを搭載したエアバッグ装置に関する。   The present invention relates to an inflator and an airbag device, and more particularly to an inflator capable of controlling the ignition start time and the rising tendency of output in a compact shape and an airbag device equipped with the inflator.

エアバッグ装置は、ステアリング基部やインストルメントパネル内に取り付けられ、衝突時等にインフレータからの噴出ガスにより、エアバッグを所定形状に急速膨張させて、対象乗員の拘束を図るようになっている。通常のインフレータは、内部にガス発生剤(プロペラント)を燃焼させる燃焼室を有する各種形状のハウジングと、燃焼室の排気側面に取り付けられたフィルタと、プロペラントに着火して燃焼させる点火装置(イニシエータ)等を備えた構成からなる。動作信号を受けてイニシエータが作動し、燃焼室内に伝火剤を介して火炎が噴射されると、この火炎でプロペラントが着火されて燃焼し、高温・高圧のガスが発生する。このガスは、フィルタを通過した後、ハウジングに形成されたガス噴出孔から外部へ放出され、乗員拘束の目的に応じた展開形状にエアバッグを膨張させる。フィルタは、例えばスチールワイヤーを筒状に成形したものであって、高温のガスの温度を下げるとともに、ガスに混在しているスラグ(燃焼残渣、燃えかす)を取り除く役割を果たす。   The airbag device is attached to a steering base or an instrument panel, and is intended to restrain the target occupant by rapidly inflating the airbag into a predetermined shape by a gas ejected from an inflator during a collision or the like. A normal inflator includes a housing of various shapes having a combustion chamber for burning a gas generating agent (propellant) therein, a filter attached to an exhaust side of the combustion chamber, and an ignition device for igniting and burning the propellant ( Initiator) and the like. When the initiator is activated in response to the operation signal and a flame is injected into the combustion chamber via the transfer agent, the propellant is ignited and burned by the flame, and high-temperature and high-pressure gas is generated. After passing through the filter, this gas is discharged to the outside from a gas ejection hole formed in the housing, and the airbag is inflated into a deployed shape according to the purpose of restraining the passenger. The filter is formed, for example, by forming a steel wire into a cylindrical shape, and serves to lower the temperature of the high-temperature gas and remove slag (combustion residue, burnout) mixed in the gas.

インフレータのガス発生の反応機構としては、各種の形式が提案されているが、たとえば特許文献1に開示されたガス発生器は、伝火剤(ブースタプロペラント)を装填筒体内に充填し、点火器(イニシエータ)の着火により発火する伝火剤の火炎エネルギーを装填筒体の端面に設けられた火炎噴出口から上蓋に向けて噴射させ、上蓋と火炎噴出口との間の空間に収容されたガス発生剤(メインプロペラント)を選択的に燃焼させ、その後その周囲のガス発生剤の燃焼を進行させることで、効率の良いガス発生を実現している。
特開2002−370607公報
Various types of reaction mechanisms for inflator gas generation have been proposed. For example, the gas generator disclosed in Patent Document 1 is filled with a transfer agent (booster propellant) in a loading cylinder and ignited. The flame energy of the transfer agent ignited by the ignition of the vessel (initiator) was injected from the flame outlet provided on the end face of the loading cylinder toward the upper lid, and was stored in the space between the upper lid and the flame outlet Efficient gas generation is realized by selectively burning the gas generating agent (main propellant) and then causing the surrounding gas generating agent to burn.
JP 2002-370607 A

特許文献1に開示されたガス発生器では、装填筒体内に収容される伝火剤として、ガス発生剤よりも敏感に発火するボロン硝石等が用いられるが、発生ガス量が少ないため、ガス発生剤を確実に燃焼させるために伝火剤量を多く必要とする。その分、収容する装填筒体の容積も大きくなり、インフレータ全体としての外観も大きくなってしまうと言う問題がある。   In the gas generator disclosed in Patent Document 1, boron nitrate or the like that ignites more sensitively than the gas generating agent is used as the transfer agent accommodated in the loading cylinder. A large amount of the transfer agent is required to burn the agent reliably. Accordingly, there is a problem that the volume of the loading cylinder to be accommodated increases, and the appearance of the entire inflator also increases.

特許文献1に開示された従来のインフレータでは、ハウジングの中心部に設けられた筒状体内に収容された伝火剤等の火炎噴射方向を制御することで、ハウジング内に充填されたメインプロペラントを段階的あるいは選択的に燃焼させることにより、メインプロペラントによるガス発生効率を高めるのが特徴であった。そのために、それぞれ燃焼に必要な容量の内容物(点火剤)を充填、収容する仕切空間を設ける必要があるため、インフレータを小型にするのが困難であった。   In the conventional inflator disclosed in Patent Document 1, the main propellant filled in the housing is controlled by controlling the flame injection direction of a transfer agent or the like housed in a cylindrical body provided at the center of the housing. It was characterized by increasing the gas generation efficiency by the main propellant by burning the gas stepwise or selectively. Therefore, it is necessary to provide a partition space for filling and containing the contents (igniting agents) having a capacity necessary for combustion, so that it is difficult to reduce the size of the inflator.

インフレータの小型化のための提案として、伝火剤(ブースタプロペラント)を収容する筒状体を取り除き、イニシエータに、強力なZPP(ジルコニウム/過塩素酸カリウム混合物)等の点火薬を用いて、イニシエータで直接メインプロペラントを着火させる構造とすることも考えられる。しかし、この場合には、メインプロペラントの着火開始時間(TTFG)が遅くなるとともに、着火後の出力の立ち上り傾向が急になるため、ガス圧およびガス発生量の調整が難しく、エアバッグの膨張制御がうまく行えない。そこで、本発明の目的は、上述した問題を解消し、適正なイニシエータを用い、メインプロペラントの着火開始時を遅らせることなく、ガス発生の継続時間の調整が行え、小型化が可能なインフレータ及びエアバッグ装置を提供することにある。   As a proposal for downsizing the inflator, the cylindrical body that contains the transfer agent (booster propellant) is removed, and the initiator uses a strong igniting agent such as ZPP (zirconium / potassium perchlorate mixture), A structure in which the main propellant is ignited directly by the initiator is also conceivable. However, in this case, since the ignition start time (TTFG) of the main propellant is delayed and the rising tendency of the output after ignition becomes steep, it is difficult to adjust the gas pressure and the amount of gas generated, and the airbag is inflated. Control cannot be performed well. Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, use an appropriate initiator, adjust the duration of gas generation without delaying the start of ignition of the main propellant, and reduce the size of the inflator. The object is to provide an airbag device.

上記目的を達成するために、本発明は、略椀状のベース側ハウジングとカバー側ハウジングとを合わせて内部に燃焼空間が形成されたハウジングと、該ハウジング内に前記ベース側ハウジングに形成された取付孔にホルダを介して設けられたイニシエータと、一端が前記カバー側ハウジングとの間に所定の隙間を確保するように、他端が前記ホルダの一部に係止保持された着火制御スリーブと、該着火制御スリーブで区画された内外の燃焼空間に充填されたガス発生剤とを備えてなるインフレータであって、前記着火制御スリーブ内のガス発生剤が前記イニシエータで着火された後、前記カバー側ハウジング側との隙間を介してスリーブ外側のガス発生剤に着火され、発生ガスが前記燃焼空間内の最外側面に保持されたフィルタを透過して、前記カバー側ハウジングに形成された噴出孔からハウジング外に噴出するようにしたことを特徴とする。   To achieve the above object, according to the present invention, a substantially bowl-shaped base side housing and a cover side housing are combined to form a combustion space therein, and the base side housing is formed in the housing. An initiator provided in the mounting hole via the holder, and an ignition control sleeve whose one end is locked and held by a part of the holder so that a predetermined gap is secured between the end and the cover-side housing; And an inflator comprising a gas generating agent filled in internal and external combustion spaces defined by the ignition control sleeve, wherein the cover after the gas generating agent in the ignition control sleeve is ignited by the initiator The gas generating agent outside the sleeve is ignited through a gap with the side housing side, and the generated gas passes through a filter held on the outermost surface in the combustion space, And characterized in that the ejection holes formed on the serial cover side housing to eject out of the housing.

前記着火制御スリーブの一端とカバー側ハウジング側との隙間量を変更して前記着火制御スリーブ外側のガス発生剤の着火開始時間と、着火開始直後に前記噴出孔から噴出されるガス圧の立ち上がり勾配を制御することができる。これにより、エアバッグの膨張タイミングを調整でき、乗員拘束の最適化が図れる。   Changing the amount of clearance between one end of the ignition control sleeve and the cover side housing side, the ignition start time of the gas generating agent outside the ignition control sleeve, and the rising slope of the gas pressure ejected from the ejection hole immediately after the start of ignition Can be controlled. Thereby, the inflation timing of the airbag can be adjusted, and occupant restraint can be optimized.

前記内外の燃焼空間内に、同一種のガス発生剤を充填することが好ましい。ガス発生量が十分確保されるガス発生剤を使用することで、ガス発生剤の充填容積を減らすことができ、インフレータの小型化を図ることができる。   The inside and outside combustion spaces are preferably filled with the same type of gas generating agent. By using a gas generating agent that ensures a sufficient amount of gas generation, the filling volume of the gas generating agent can be reduced, and the inflator can be downsized.

前記着火制御スリーブ内に充填するガス発生剤寸法を、前記着火制御スリーブ外に充填するガス発生剤寸法より小さくすることが好ましい。これにより、インフレータのガス発生直後のインフレータからの噴出ガスの圧力の立ち上り傾向を調整することができる。   It is preferable that the size of the gas generant filled in the ignition control sleeve is smaller than the size of the gas generant filled outside the ignition control sleeve. Thereby, the rising tendency of the pressure of the gas ejected from the inflator immediately after the inflator gas is generated can be adjusted.

前記フィルタは前記燃焼空間の高さ方向にほぼ等しい幅のリング状体からなり、前記ハウジング内に設けられた略椀状のホルダで、フィルタの幅方向の端部以外がその内外周面からガス透過しないように保持され、前記発生ガスは前記フィルタの幅方向の一端から他端にかけて幅方向の全長を透過させることが好ましい。これにより、高温発生ガスの温度低下およびスラグの除去を確実に行うことができる。   The filter is a ring-shaped body having a width substantially equal to the height direction of the combustion space, and is a substantially bowl-shaped holder provided in the housing. Preferably, the generated gas is held so as not to permeate, and the generated gas permeates the entire length in the width direction from one end to the other end in the width direction of the filter. Thereby, the temperature reduction of the high temperature generated gas and the removal of the slag can be reliably performed.

上述したインフレータを用いたエアバッグ装置であって、前記インフレータが車体の所定基部に、固定部材を介して保持され、折り畳まれたエアバッグが、その開口部縁が前記インフレータのガス噴出孔を覆うように前記固定部材に固定され、衝突検知時における前記インフレータの噴出孔からのガス発生により、前記エアバッグが所定展開傾向を呈して膨張展開可能なことを特徴とする。このエアバッグ装置によれば、ステアリング基部等に小型のインフレータを用いることができ、衝突時におけるエアバッグの展開傾向の制御が容易に行えるという効果を奏する。   In the airbag device using the inflator described above, the inflator is held at a predetermined base portion of a vehicle body via a fixing member, and the folded airbag covers the gas ejection hole of the inflator. The airbag is fixed to the fixing member as described above, and the airbag can be inflated and deployed with a predetermined deployment tendency due to gas generation from the ejection hole of the inflator when a collision is detected. According to this airbag device, a small inflator can be used for the steering base or the like, and the effect of easily controlling the deployment tendency of the airbag at the time of a collision can be achieved.

以上に述べたように、本発明によれば、ガス発生剤(プロペラント)の発生ガスの圧力上昇の立ち上がりの調整、燃焼時間の調整が行える小型のインフレータを提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a small inflator capable of adjusting the rise of the pressure rise of the generated gas of the gas generating agent (propellant) and adjusting the combustion time.

以下、本発明の実施の形態に係るインフレータについて、図1,図2に示した実施例を参照して説明する。   Hereinafter, an inflator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS.

図1は、本実施例のインフレータの横断面図である。同図に示したインフレータ1のハウジング10は扁平な円筒形状をなし、それぞれ扁平な円形椀状部を有するベース側ハウジング10Aと、カバー側ハウジング10Bの開口側とを向かい合わせ嵌合させた容器構造からなる。ベース側ハウジング10Aの円椀部の縁辺には周縁フランジ11が形成されている。周縁フランジ11には取付孔12が形成されており、この周縁フランジ11に、折り畳まれたエアバッグ(図示せず)の口元部が図示しない固定ボルト等を介して固定される。また、インフレータ1全体は、この周縁フランジ11に取り付けられたリテーナ(図示せず)を介してステアリング基部(図示せず)等に保持される。カバー側ハウジング10Bの側面には所定ピッチで、後述する発生ガスの噴出孔13が列設され、図1に示したように、噴出孔13がベース側ハウジング10Aの周縁フランジ11から露出するように、ベース側ハウジング10Aの内径部に嵌合して取り付けられ、向かい合わされたハウジング10の内部に燃焼空間15が形成される。何れのハウジング10A、10Bも、板厚2.0mm程度の鋼板を椀状に絞り加工した成形品を使用することができる。   FIG. 1 is a cross-sectional view of the inflator of this embodiment. The housing 10 of the inflator 1 shown in the figure has a flat cylindrical shape, and a container structure in which a base side housing 10A having a flat circular hook-shaped portion and an opening side of the cover side housing 10B are fitted face to face. Consists of. A peripheral flange 11 is formed on the edge of the circular flange portion of the base-side housing 10A. A mounting hole 12 is formed in the peripheral flange 11, and a mouth portion of a folded airbag (not shown) is fixed to the peripheral flange 11 via a fixing bolt or the like (not shown). The entire inflator 1 is held by a steering base (not shown) or the like via a retainer (not shown) attached to the peripheral flange 11. On the side surface of the cover-side housing 10B, there are arranged, as will be described later, jet holes 13 for the generated gas at a predetermined pitch so that the jet holes 13 are exposed from the peripheral flange 11 of the base-side housing 10A as shown in FIG. The combustion space 15 is formed inside the housing 10 which is fitted and attached to the inner diameter portion of the base-side housing 10A. For any of the housings 10A and 10B, a molded product obtained by drawing a steel plate having a thickness of about 2.0 mm into a bowl shape can be used.

ベース側ハウジング10Aの円板部の中心部には、イニシエータ18(後述する)を収容可能な円孔16が形成され、この円孔16から燃焼空間15に向けて略筒状のホルダ17が嵌着されている。このホルダ17の内周部には、電極端子18aが外部に露出するようにイニシエータ18が装着されている。イニシエータ18内には点火薬として所定量のZPPが装薬されている。イニシエータ18の電極端子18aには、図示しないエアバッグ動作制御部(図示せず)からの着火電流が印加されるようになっている。さらにハウジング10内のホルダ17の外周面のカラー17aに接するように着火制御スリーブ20の根元部が嵌着されている。着火制御スリーブ20は、肉厚約1mm、直径φ25mmの炭素鋼製筒状体で、筒長は、図1に示したように、カバー側ハウジング10B(正確にはフィルタホルダ25の外側ホルダ25B)の内面との間にクリアランスdを確保した長さに設定されている。このクリアランスdは、後述するように、プロペラント着火制御を行うパラメータとして、インフレータ1の設計仕様に応じて機能する。ガス発生容量に応じてインフレータ1の大きさも異なり、燃焼空間15の容積も異なる。その際、ホルダ17に嵌合させて使用する着火制御スリーブ20の適正な寸法としては直径φ10〜35mm程度を想定している。また、着火制御スリーブ20内での燃焼時にスリーブ20が変形しないような肉厚とする必要がある。そのため、直径に対応させて肉厚も0.5〜1.5mm程度としてスリーブ20の剛性を保持することが好ましい。   A circular hole 16 capable of accommodating an initiator 18 (described later) is formed at the center of the disk portion of the base-side housing 10A, and a substantially cylindrical holder 17 is fitted from the circular hole 16 toward the combustion space 15. It is worn. An initiator 18 is mounted on the inner periphery of the holder 17 so that the electrode terminal 18a is exposed to the outside. A predetermined amount of ZPP is charged in the initiator 18 as an ignition agent. An ignition current from an airbag operation control unit (not shown) (not shown) is applied to the electrode terminal 18 a of the initiator 18. Further, the base portion of the ignition control sleeve 20 is fitted so as to be in contact with the collar 17 a on the outer peripheral surface of the holder 17 in the housing 10. The ignition control sleeve 20 is a carbon steel cylinder having a wall thickness of about 1 mm and a diameter of φ25 mm. The cylinder length is the cover side housing 10B (exactly, the outer holder 25B of the filter holder 25) as shown in FIG. It is set to a length that secures a clearance d between the inner surface and the inner surface. As will be described later, the clearance d functions as a parameter for performing propellant ignition control according to the design specifications of the inflator 1. The size of the inflator 1 is different depending on the gas generation capacity, and the volume of the combustion space 15 is also different. At this time, the proper diameter of the ignition control sleeve 20 used by being fitted to the holder 17 is assumed to have a diameter of about 10 to 35 mm. Further, it is necessary to make the wall thickness such that the sleeve 20 does not deform during combustion in the ignition control sleeve 20. Therefore, it is preferable to maintain the rigidity of the sleeve 20 by setting the thickness to about 0.5 to 1.5 mm corresponding to the diameter.

燃焼空間15内には、後述するフィルタ30を保持するフィルタホルダ25が収容されている。このフィルタホルダ25は、肉厚0.5mmの低炭素鋼を成形加工した円椀状体で、ほぼ同形、異径の内側ホルダ25Aと外側ホルダ25Bとからなる。内側ホルダ25Aは、ベース側ハウジング10Aの内面とフィルタ30の内周面に接する椀状をなし、ベース側ハウジング10Aの中央に位置するホルダ17のカラー17aの外縁に嵌め込まれ、ベース側ハウジング10A内面に固着されている。外側ホルダ25Bは、カバー側ハウジング10Bの内面とフィルタ30の外周面とに接する椀状をなし、カバー側ハウジング10Bの内面に固着されている。   A filter holder 25 that holds a filter 30 described later is accommodated in the combustion space 15. The filter holder 25 is a circular rod-shaped body formed by molding low-carbon steel having a thickness of 0.5 mm, and includes an inner holder 25A and an outer holder 25B having substantially the same shape and different diameters. The inner holder 25A has a hook shape in contact with the inner surface of the base side housing 10A and the inner peripheral surface of the filter 30, and is fitted into the outer edge of the collar 17a of the holder 17 located at the center of the base side housing 10A. It is fixed to. The outer holder 25B has a hook shape that contacts the inner surface of the cover-side housing 10B and the outer peripheral surface of the filter 30, and is fixed to the inner surface of the cover-side housing 10B.

本発明のインフレータ1でも、従来のインフレータと同様に、発生ガスに混在するスラグを除去するためにフィルタ30が装着されている。本実施例のフィルタ30は、従来と同様の形状、材質からなる金属メッシュあるいは細かくランダムに湾曲させたワイヤの束をプレス成形加工した所定幅のリング形状体からなる。リングの直径および幅はハウジングの燃焼空間15の高さに応じて設定されている。   Also in the inflator 1 of the present invention, the filter 30 is mounted in order to remove slag mixed in the generated gas, similarly to the conventional inflator. The filter 30 of the present embodiment is made of a ring-shaped body having a predetermined width obtained by press-molding a metal mesh made of the same shape and material as in the prior art or a bundle of finely and randomly curved wires. The diameter and width of the ring are set according to the height of the combustion space 15 of the housing.

本発明ではインフレータ1内で発生したガスの燃焼状態と、発生ガスの外部への排気経路を、図2に示したように設定している(同図では説明のためにプロペラントの図示は省略している)。すなわち、本インフレータ1では、上述の内側ホルダ25Aの周面と外側ホルダ25Bの周面にはガス透過孔が形成されていない。このため、発生ガスは、図2に破線表示したように、内側ホルダ25Aの周面端部の隙間26からフィルタ30の端部に送られ、フィルタ30の幅の長手方向にわたってフィルタ30内を透過し、その後フィルタ30外側端部の隙間27から外側ホルダ25Bの外周面とカバー側ハウジング10Bの内周面との間に形成されたガス通路28を通り、カバー側ハウジング10Bに形成されたガス噴出孔13からインフレータ1の外部に噴出される。このようなガス経路(図2に破線表示)中でフィルタ30を完全透過するため、ガスに混在するスラグを高効率で除去することができる。本実施例では、フィルタ30位置でのガスの透過効率を考慮して、フィルタ30は厚み約3.0〜6.0mm、幅約25〜35mmに成形されている。   In the present invention, the combustion state of the gas generated in the inflator 1 and the exhaust path to the outside of the generated gas are set as shown in FIG. 2 (in the figure, illustration of the propellant is omitted for explanation). is doing). That is, in this inflator 1, gas permeation holes are not formed on the peripheral surface of the inner holder 25A and the peripheral surface of the outer holder 25B. For this reason, the generated gas is sent to the end of the filter 30 from the gap 26 at the end of the peripheral surface of the inner holder 25 </ b> A as shown by the broken line in FIG. After that, gas passes through the gas passage 28 formed between the outer peripheral surface of the outer holder 25B and the inner peripheral surface of the cover-side housing 10B from the gap 27 at the outer end of the filter 30, and the gas jet formed in the cover-side housing 10B. It is ejected from the hole 13 to the outside of the inflator 1. Since the filter 30 is completely transmitted through such a gas path (shown by a broken line in FIG. 2), slag mixed in the gas can be removed with high efficiency. In this embodiment, considering the gas transmission efficiency at the position of the filter 30, the filter 30 is formed to have a thickness of about 3.0 to 6.0 mm and a width of about 25 to 35 mm.

本発明のインフレータ1では、ガス発生剤としてのプロペラント35がインフレータ1内の着火制御スリーブ20内とその外側の燃焼空間15とに充填されている。本実施例では、扁平なタブレット形状のプロペラント35が用いられ、スリーブ20内とその外側の燃焼空間15に所定割合量がそれぞれ詰められている。特に着火制御スリーブ20内にはイニシエータ18が突出しており、イニシエータ18の点火によって早期にプロペラント35が発火してガス発生するため、プロペラント35はスリーブ20とイニシエータ18との間では間隙充填重量が1.5〜5g程度となるように詰め込まれている。さらにその他のプロペラント35は、フィルタホルダ25の内側ホルダ25Aと着火制御スリーブ20の外周との間の環状の燃焼空間15に所定分量が充填されている。本実施例では、プロペラント35のタブレットの寸法(直径φ,厚さh)は、すべてφ6.35mm×h3.175mmの普通サイズを使用した。このタブレット状のプロペラント35としては、グアニジン−ナイトレート系(Gu−Ni系),アミノテトラゾール系(5AT系),過塩素酸アンモニウム系(AP系),硝酸アンモニウム系(AN系)のガス発生剤を、エアバッグ容積に応じて求められる発生ガス量、火力仕様、薬剤を充填可能な空間の容積等を考慮して適宜選択して使用することが好ましい。   In the inflator 1 of the present invention, a propellant 35 as a gas generating agent is filled in the ignition control sleeve 20 in the inflator 1 and the combustion space 15 outside thereof. In the present embodiment, a flat tablet-shaped propellant 35 is used, and predetermined ratio amounts are packed in the combustion space 15 inside and outside the sleeve 20. In particular, the initiator 18 protrudes into the ignition control sleeve 20, and the propellant 35 is ignited early by the ignition of the initiator 18 to generate gas. Is packed to be about 1.5 to 5 g. Further, the other propellant 35 is filled with a predetermined amount in the annular combustion space 15 between the inner holder 25 </ b> A of the filter holder 25 and the outer periphery of the ignition control sleeve 20. In this example, the tablet size of propellant 35 (diameter φ, thickness h) was all normal size φ6.35 mm × h3.175 mm. The tablet-like propellant 35 includes guanidine-nitrate (Gu-Ni), aminotetrazole (5AT), ammonium perchlorate (AP), and ammonium nitrate (AN) gas generating agents. Is preferably selected and used in consideration of the amount of gas generated according to the airbag volume, the thermal power specifications, the volume of the space in which the medicine can be filled, and the like.

図1に示した構成からなるインフレータ1の動作時におけるガス発生機構について、図2を参照して説明する。本発明では、イニシエータ18として比較的強力な点火剤であるZPP(ジルコニウム/過塩素酸カリウム)を所定量装填して、図示しない点火制御部からの点火電流の印加により、点火剤が発火する。その発火時に発生する高熱火炎によって着火制御スリーブ20内のプロペラント35が発火する。そしてスリーブ20内で発生した燃焼火炎および高温ガスがスリーブ20の先端と外側ホルダ25B側の間の円形をなして開放されたクリアランス部分を通じて外周部の燃焼空間15に広がる。これに伴い、外周部の燃焼空間15に充填されたプロペラント35が引き続き燃焼し、最終的に燃焼空間15内のプロペラント35が、図示しないエアバッグを膨張させるだけの容積の燃焼ガスを発生させる。その燃焼ガスは、図2に示したように、内側ホルダ25Aの周面端部の隙間26からフィルタ30の端部に送られ、フィルタ30内を幅方向(長手方向)に沿って透過し、フィルタ30の外周面とカバー側ハウジング10B内周面との間に形成されたガス通路28を通り、カバー側ハウジング10Bに形成されたガス噴出孔13からインフレータ1外に噴出され、折り畳まれたエアバッグが膨張展開する。   A gas generation mechanism during operation of the inflator 1 having the configuration shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG. In the present invention, a predetermined amount of ZPP (zirconium / potassium perchlorate), which is a relatively strong igniter, is loaded as the initiator 18, and the igniter is ignited by applying an ignition current from an ignition control unit (not shown). The propellant 35 in the ignition control sleeve 20 is ignited by the high-temperature flame generated at the time of ignition. The combustion flame and high-temperature gas generated in the sleeve 20 spread in the combustion space 15 in the outer peripheral portion through a clearance portion opened in a circular shape between the tip of the sleeve 20 and the outer holder 25B side. Along with this, the propellant 35 filled in the combustion space 15 on the outer periphery continues to burn, and finally the propellant 35 in the combustion space 15 generates combustion gas having a volume sufficient to inflate an unillustrated airbag. Let As shown in FIG. 2, the combustion gas is sent to the end of the filter 30 from the gap 26 at the peripheral end of the inner holder 25 </ b> A, and permeates the filter 30 along the width direction (longitudinal direction). Air that is blown out of the inflator 1 through a gas passage 28 formed between the outer peripheral surface of the filter 30 and the inner peripheral surface of the cover-side housing 10B, is blown out of the inflator 1 through a gas discharge hole 13 formed in the cover-side housing 10B. The bag expands and deploys.

ここで、スリーブ20内でのプロペラント35の燃焼火炎および高温ガスがスリーブ20の先端とカバー側ハウジング10B側に伝わる際に通過する隙間部分(クリアランス)のガス通過面積(通常、スリーブ20直径が決定しているので、クリアランスdに依存する)の大きさの差による発生ガスの圧力変化について、図5を参照して説明する。同図は、クリアランスdを0.5,1.5,6.0mmと変化させたときの外部燃焼空間15での着火開始時間(TTFG:Time To Fire Gas)から時間経過(ms)の圧力変化(kPa)を示した関係グラフである。同量のプロペラント35を用いて、クリアランスを大きくとった場合(d>4mm)、圧力の立ち上がりとピーク圧力及びピーク到達時間を早くすることができる。これは、たとえば展開の早期から乗員を拘束することが必要なエアバッグ装置において、このタイプのインフレータを用いることが好ましい。一方、車室スペースの関係で、急激な乗員拘束を行わずに、乗員を緩やかに拘束することが求められる場合もある。その場合には、インフレータからのガス圧力の発生の立ち上がりを遅くすることで対応することができる。このように、本発明では、着火制御スリーブ20を設け、その先端位置でのカバー側ハウジング10Bとのクリアランスを調整することで、同じプロペラント35を使用して、その圧力上昇の速遅を制御することができる。このように、本発明のインフレータ1によれば、インフレータを大型化することなく、その圧力上昇の立ち上がりを制御でき、各タイプのエアバッグ装置で要求される展開傾向に沿ったインフレータの出力特性を実現することができる。   Here, the gas passage area (usually the diameter of the sleeve 20 has a clearance) through which the combustion flame of the propellant 35 and the high-temperature gas in the sleeve 20 pass when being transmitted to the tip of the sleeve 20 and the cover-side housing 10B side. Since it is determined, the pressure change of the generated gas due to the difference in the magnitude (depending on the clearance d) will be described with reference to FIG. The figure shows the pressure change over time (ms) from the ignition start time (TTFG: Time To Fire Gas) in the external combustion space 15 when the clearance d is changed to 0.5, 1.5, 6.0 mm. It is a relational graph showing (kPa). When the clearance is increased by using the same amount of propellant 35 (d> 4 mm), the pressure rise, the peak pressure, and the peak arrival time can be shortened. For example, this type of inflator is preferably used in an airbag apparatus that needs to restrain an occupant from the early stage of deployment. On the other hand, there is a case where it is required to restrain the occupant gently without performing rapid occupant restraint due to the space of the passenger compartment. In that case, it is possible to cope with this by delaying the rising of the generation of gas pressure from the inflator. As described above, in the present invention, the ignition control sleeve 20 is provided, and the clearance with the cover-side housing 10B at the distal end position thereof is adjusted, so that the same propellant 35 is used to control the speed of the pressure increase. can do. Thus, according to the inflator 1 of the present invention, the rise of the pressure rise can be controlled without increasing the size of the inflator, and the output characteristics of the inflator in accordance with the deployment tendency required for each type of airbag device can be obtained. Can be realized.

図3は、着火制御スリーブ20の直径を当初から大きくし、イニシエータ18での点火時に着火する分のプロペラント35iの充填量を多くして、スリーブ20外の燃焼空間15のプロペラント35oの充填量を少なくしてガス発生させることを想定した変形例である。この変形例によれば、クリアランスdが同一である場合も、初期段階で着火制御スリーブ20内で発生する燃焼エネルギーが大きくなり、外部燃焼空間15でのプロペラント35oによる燃焼時の圧力上昇の立ち上がり傾向を変えることができる。具体的には、φ10〜35mmの設定範囲では、径が大きいほど圧力の立ち上り速度は増す。φ35mm以上になると遅くなる傾向がある。このとき着火制御スリーブ20の直径が増せばスリーブ20の容積が大きくなるので、同等の間隙密度でプロペラント35iを詰めれば、スリーブ20内に充填されるプロペラント35iの充填量は増え、外部燃焼空間15内に充填されるプロペラント35oの充填量は少なくなるが、充填時の間隙密度等を調整して各空間に充填されるプロペラント35i,35oの充填量のバランスを調整してもよい。   FIG. 3 shows that the diameter of the ignition control sleeve 20 is increased from the beginning, and the amount of propellant 35i that is ignited when ignited by the initiator 18 is increased to fill the propellant 35o in the combustion space 15 outside the sleeve 20. This is a modification example in which gas is generated by reducing the amount. According to this modification, even when the clearance d is the same, the combustion energy generated in the ignition control sleeve 20 in the initial stage increases, and the rise in pressure rise during combustion by the propellant 35o in the external combustion space 15 occurs. You can change the trend. Specifically, in the setting range of φ10 to 35 mm, the pressure rising speed increases as the diameter increases. When it becomes more than φ35mm, it tends to be slow. At this time, if the diameter of the ignition control sleeve 20 is increased, the volume of the sleeve 20 is increased. Therefore, if the propellant 35i is filled with the same gap density, the filling amount of the propellant 35i filled in the sleeve 20 is increased and external combustion is performed. Although the filling amount of the propellant 35o filled in the space 15 is reduced, the balance of the filling amounts of the propellants 35i and 35o filled in the spaces may be adjusted by adjusting the gap density at the time of filling. .

一般に、燃焼速度(図5に示した圧力上昇の立ち上がり傾向)は、充填されたプロペラント35のの総表面積に比例することが知られている。同じ薬剤量(質量)を充填する場合、小さい形状のプロペラント35を使用した方が、総表面積は大きくなり、燃焼速度も速くすることができる。しかし、燃焼時間を、ある程度継続させて、その間に適正なタイミングでエアバッグを所定の形状に膨張させる必要もある。そこで、着火性の向上を図った実施例について、図4及び図6を参照して説明する。
図4に示したインフレータ1は、着火制御スリーブ20内に小粒サイズ(本実施例ではφ4.76mm×h1.524mm)のタブレット形状のプロペラント35sを充填し、外部燃焼空間15内に上述の普通サイズのタブレット形状のプロペラント35nを充填したタイプである。その他の構成は図1に同様である。このインフレータ1を、着火制御スリーブ20のクリアランスd=0.5mmとした場合の着火性状と、従来の全部が普通サイズのものの着火性状とを比較したグラフが図6である。同図に示したように、着火制御スリーブ20内に小粒サイズのタブレット形状のプロペラント35sを充填した方がスリーブ20内に普通サイズのプロペラント35nを充填した場合に比べて、圧力上昇の立ち上がりを早めることができる。本実施例では、ピークまでの立ち上がりを5〜10ms程度短縮でき、初期段階での燃焼速度をより直線的なものとできることにより、この構成によっても、エアバッグの展開時のインフレータの圧力の立ち上りを制御することが可能になる。
In general, it is known that the burning rate (the rising tendency of the pressure increase shown in FIG. 5) is proportional to the total surface area of the filled propellant 35. When filling the same amount (mass) of the drug, the use of the propellant 35 having a small shape increases the total surface area and increases the burning rate. However, it is necessary to continue the combustion time to some extent and inflate the airbag to a predetermined shape at an appropriate timing during that time. Therefore, an embodiment for improving the ignitability will be described with reference to FIGS.
In the inflator 1 shown in FIG. 4, the ignition control sleeve 20 is filled with a tablet-shaped propellant 35s having a small particle size (φ4.76 mm × h1.524 mm in this embodiment), and the above-described ordinary combustion space 15 is filled with the above-described ordinary This type is filled with tablet-shaped propellant 35n. Other configurations are the same as those in FIG. FIG. 6 is a graph comparing the ignition properties of the inflator 1 when the clearance d of the ignition control sleeve 20 is set to 0.5 mm and the conventional ignition properties of a normal size. As shown in the figure, when the ignition control sleeve 20 is filled with a small-sized tablet-shaped propellant 35s, the rise in pressure rises compared to when the sleeve 20 is filled with a normal-sized propellant 35n. Can be expedited. In this embodiment, the rise to the peak can be shortened by about 5 to 10 ms, and the combustion speed at the initial stage can be made more linear. Therefore, even with this configuration, the rise of the pressure of the inflator can be increased. It becomes possible to control.

上述したように、使用するプロペラント35のサイズを小さくして着火制御スリーブ20内に詰めることで、同等の着火性状を求める場合には、着火制御スリーブ20の容積を小さくすることもできるため、インフレータ1全体としての小型化をさらに図ることも可能である。なお、上述の説明は、図1に断面図を示した扁平円筒形状タイプのインフレータ1を例示して説明したが、ガス発生機構が同様のインフレータであれば、着火制御スリーブ20を設け、燃焼時間の制御とを可能であればハウジングは各種の形状とすることができる。   As described above, by reducing the size of the propellant 35 to be used and packing it in the ignition control sleeve 20, the volume of the ignition control sleeve 20 can be reduced when the equivalent ignition property is obtained. It is possible to further reduce the size of the inflator 1 as a whole. In the above description, the flat cylindrical inflator 1 whose cross-sectional view is shown in FIG. 1 is described as an example. However, if the gas generating mechanism is the same inflator, the ignition control sleeve 20 is provided, and the combustion time If this control is possible, the housing can have various shapes.

以上に述べたインフレータ1は、自動車等の各部に装備される各種のエアバッグ装置に用いることができる。以下、図7,図8を参照してドライバー用のエアバッグ装置40に適用した実施例を示す。図7は、ステアリング基部41に装備されたエアバッグ装置40の概略構成を示した断面図である。同図に示したように、エアバッグ装置40は、モジュールカバー42内に、インフレータ1のハウジング10と、その前面に折り畳まれたエアバッグ43とが収容され、インフレータ1のベース側ハウジング10Aが固定ボルト44により、固定部材としての所定形状のリテーナ45を介してステアリングロッド端のステアリング基部41に、ステアリングホイール46の支持部とともに一体的に固定されている。エアバッグ43の開口部縁43aも、インフレータ1のガス噴出孔13を覆うようにリング状の押さえ板47を固定ボルト48で基部41に密着固定されている。この状態から、図示しない衝突検知部のセンサがエアバッグを展開させる程度の衝突を検知すると、上述したようにインフレータ1内で、所定立ち上がり性状に制御されたガス圧でガスが発生し、ハウジング10のガス噴出孔13からガスが噴出する。これにより、エアバッグ43はモジュールカバー42のテアライン(図示せず)を内方から押し広げて、所定展開傾向を呈して図8に示したような形状に膨張展開することができる。このように、上述のインフレータ1を用いることにより、ステアリング基部に装備するエアバッグ装置40をコンパクトなものにすることができ、また車室空間寸法や形状に合わせてエアバッグ43の適正な膨張展開性状を設定することができる。   The inflator 1 described above can be used in various airbag devices that are installed in various parts of an automobile or the like. Hereinafter, an embodiment applied to a driver airbag device 40 will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the airbag device 40 provided in the steering base 41. As shown in the figure, in the airbag device 40, the housing 10 of the inflator 1 and the airbag 43 folded on the front surface thereof are accommodated in the module cover 42, and the base side housing 10A of the inflator 1 is fixed. The bolt 44 is integrally fixed to the steering base 41 at the end of the steering rod together with the support portion of the steering wheel 46 via a retainer 45 having a predetermined shape as a fixing member. An opening edge 43 a of the air bag 43 is also closely fixed to the base portion 41 with a fixing bolt 48 so as to cover the gas ejection hole 13 of the inflator 1. From this state, when a sensor of a collision detection unit (not shown) detects a collision to the extent that the airbag is deployed, gas is generated in the inflator 1 with a gas pressure controlled to a predetermined rising property as described above, and the housing 10 Gas is ejected from the gas ejection holes 13. As a result, the airbag 43 can be inflated and deployed into a shape as shown in FIG. 8 with a predetermined deployment tendency by expanding a tear line (not shown) of the module cover 42 from the inside. Thus, by using the inflator 1 described above, the airbag device 40 provided in the steering base can be made compact, and the airbag 43 can be appropriately inflated and deployed in accordance with the size and shape of the passenger compartment space. Properties can be set.

本発明のインフレータの一実施例の横断面を示した断面図。Sectional drawing which showed the cross section of one Example of the inflator of this invention. 図1に示したインフレータ内での着火及びガス発生状態を模式的に示した断面図。Sectional drawing which showed typically the ignition and gas generation state in the inflator shown in FIG. 図1に示したインフレータの着火制御スリーブの変形例を示した断面図。Sectional drawing which showed the modification of the ignition control sleeve of the inflator shown in FIG. インフレータ内に充填するプロペラントの充填例を示した断面図。Sectional drawing which showed the example of filling of the propellant with which it fills in an inflator. クリアランスdを変えたときのインフレータ動作時の経過時間と発生ガス圧力との関係を示したグラフ。The graph which showed the relationship between the elapsed time at the time of the inflator operation | movement when changing the clearance d, and generated gas pressure. スリーブ内のプロペラントのサイズを変えたときのインフレータ動作時の経過時間と発生ガス圧力との関係を示したグラフ。The graph which showed the relationship between the elapsed time at the time of the inflator operation | movement at the time of changing the size of the propellant in a sleeve, and generated gas pressure. 本発明のインフレータを装備したエアバッグ装置の内部構成を示した断面図。Sectional drawing which showed the internal structure of the airbag apparatus equipped with the inflator of this invention. 図7に示したエアバッグ装置のエアバッグの膨張展開状態を示した一部断面図。The partial cross section figure which showed the inflated and deployed state of the airbag of the airbag apparatus shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 インフレータ
10 ハウジング
10A ベース側ハウジング
10B カバー側ハウジング
13 ガス噴出孔
15 燃焼空間
17 ホルダ
18 イニシエータ
20 着火制御スリーブ
25 フィルタホルダ
25A 内側ホルダ
25B 外側ホルダ
30 フィルタ
35,35i,35o,35s,35n プロペラント
d クリアランス
40 エアバッグ装置
43 エアバッグ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inflator 10 Housing 10A Base side housing 10B Cover side housing 13 Gas ejection hole 15 Combustion space 17 Holder 18 Initiator 20 Ignition control sleeve 25 Filter holder 25A Inner holder 25B Outer holder 30 Filter 35, 35i, 35o, 35s, 35n Propellant d Clearance 40 Airbag device 43 Airbag

Claims (6)

略椀状のベース側ハウジングとカバー側ハウジングとを合わせて内部に燃焼空間が形成されたハウジングと、該ハウジング内に前記ベース側ハウジングに形成された取付孔にホルダを介して設けられたイニシエータと、一端が前記カバー側ハウジングとの間に所定の隙間を確保するように、他端が前記ホルダの一部に係止保持された着火制御スリーブと、該着火制御スリーブで区画された内外の燃焼空間に充填されたガス発生剤とを備えてなるインフレータであって、
前記着火制御スリーブ内のガス発生剤が前記イニシエータで着火された後、前記カバー側ハウジング側との隙間を介してスリーブ外側のガス発生剤に着火され、発生ガスが前記燃焼空間内の最外側面に保持されたフィルタを透過して、前記カバー側ハウジングに形成された噴出孔からハウジング外に噴出するようにしたことを特徴とするインフレータ。
A housing in which a combustion space is formed by combining a substantially bowl-shaped base side housing and a cover side housing, and an initiator provided in a mounting hole formed in the base side housing in the housing via a holder An ignition control sleeve having one end secured to a part of the holder so that a predetermined gap is secured between the cover-side housing and an internal / external combustion defined by the ignition control sleeve An inflator comprising a gas generating agent filled in a space,
After the gas generating agent in the ignition control sleeve is ignited by the initiator, the gas generating agent outside the sleeve is ignited through a gap with the cover side housing side, and the generated gas is the outermost surface in the combustion space. An inflator characterized in that it passes through a filter held by the cover and is ejected from an ejection hole formed in the cover-side housing to the outside of the housing.
前記着火制御スリーブの一端とカバー側ハウジング側との隙間量を変更して前記着火制御スリーブ外側のガス発生剤の着火開始時間と、着火開始直後に前記噴出孔から噴出されるガス圧の立ち上がり勾配を制御するようにした請求項1に記載のインフレータ。   Changing the amount of clearance between one end of the ignition control sleeve and the cover side housing side, the ignition start time of the gas generating agent outside the ignition control sleeve, and the rising slope of the gas pressure ejected from the ejection hole immediately after the start of ignition The inflator according to claim 1, wherein the inflator is controlled. 前記内外の燃焼空間内に、同一種のガス発生剤が充填された請求項1または請求項2に記載のインフレータ。   The inflator according to claim 1 or 2, wherein the same type of gas generating agent is filled in the internal and external combustion spaces. 前記着火制御スリーブ内に充填するガス発生剤寸法を、前記着火制御スリーブ外に充填するガス発生剤寸法より小さくした請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のインフレータ。   The inflator according to any one of claims 1 to 3, wherein a size of the gas generating agent filled in the ignition control sleeve is smaller than a size of the gas generating agent filled outside the ignition control sleeve. 前記フィルタは前記燃焼空間の高さ方向にほぼ等しい幅のリング状体からなり、前記ハウジング内に設けられた略椀状のホルダで、フィルタの幅方向の端部以外がその内外周面からガス透過しないように保持され、前記発生ガスは前記フィルタの幅方向の一端から他端にかけて幅方向の全長を透過するようにした請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のインフレータ。   The filter is a ring-shaped body having a width substantially equal to the height direction of the combustion space, and is a substantially bowl-shaped holder provided in the housing. The inflator according to any one of claims 1 to 4, wherein the inflator is held so as not to permeate, and the generated gas permeates the entire length in the width direction from one end to the other end in the width direction of the filter. 請求項1に記載されたインフレータが車体の所定基部に、固定部材を介して保持され、折り畳まれたエアバッグが、その開口部縁が前記インフレータのガス噴出孔を覆うように前記固定部材に固定されたエアバッグ装置であって、衝突検知時における前記インフレータの噴出孔からのガス発生により、前記エアバッグが所定展開傾向を呈して膨張展開可能なことを特徴とするエアバッグ装置。   The inflator according to claim 1 is held at a predetermined base portion of the vehicle body via a fixing member, and the folded airbag is fixed to the fixing member so that the edge of the opening covers the gas ejection hole of the inflator An airbag apparatus according to claim 1, wherein the airbag exhibits a predetermined deployment tendency and can be inflated and deployed by generating gas from the ejection hole of the inflator when a collision is detected.
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