JP2010064077A - Punch tool and stripper - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、パンチプレスにおいてダイツールと対で使用され板材に対して加工を行うパンチツール、およびそのパンチツールの一部を構成するストリッパに関する。 The present invention relates to a punch tool used as a pair with a die tool in a punch press for processing a plate material, and a stripper constituting a part of the punch tool.
パンチプレスに使用されるパンチツールは、筒状をしたパンチホルダの内径孔に上型であるパンチが昇降自在に設けられ、このパンチが下降動作することで、下型であるダイとの協働で板材に対して打ち抜き加工を行う。この加工の際にパンチの刃先部が熱を持つため、連続して加工を行う場合は、パンチの刃先部を冷却する必要がある。 The punch tool used in the punch press is provided with a punch that can move up and down in an inner diameter hole of a cylindrical punch holder, and this punch moves down to cooperate with the lower die. A punching process is performed on the plate material. Since the cutting edge of the punch has heat during this processing, it is necessary to cool the cutting edge of the punch when processing continuously.
加工時のパンチ刃先部の冷却、加工後の板材持ち帰りの防止等の目的で、パンチの刃先部から流体を吐出させるようにしたパンチツールが知られている(例えば特許文献1)。特許文献1のパンチツールの場合、パンチプレス本体から供給される流体、例えばオイルミストを、ラムおよびパンチの内部に設けた流路を経由してパンチの刃先部から吐出させるようにしている。
しかし、パンチツールの外部から冷却用の流体を供給する構成であると、パンチプレス本体に流体の供給装置を設置しなければならず、パンチプレスがコスト高になるとともに、パンチ等の内部に流体の流路を設ける必要があるため、パンチツールの構造を大幅に変更しなければならないという問題がある。 However, if the cooling fluid is supplied from the outside of the punch tool, it is necessary to install a fluid supply device in the punch press body. Therefore, there is a problem that the structure of the punch tool has to be significantly changed.
この発明の目的は、パンチプレス本体に特別な装置を設置することなく、従来から有るパンチツールの構造を大幅に変更せずに、パンチの刃先部を冷却できるパンチツールを提供することである。
この発明の他の目的は、さらに構造の変更が少なくて済むようにすることである。
この発明のさらに他の目的は、上記構造の変更が少なくて済むパンチツールのストリッパを提供することである。
An object of the present invention is to provide a punch tool that can cool the cutting edge portion of the punch without installing a special device in the punch press body and without significantly changing the structure of the conventional punch tool.
Another object of the present invention is to further reduce structural changes.
Still another object of the present invention is to provide a punch tool stripper which requires little change in the structure.
この発明にかかるパンチツールは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けた。 A punch tool according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has an upper portion that can be connected to a ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper portion of the punch is slidably fitted, and a lower portion of the inner diameter hole between the upper portion of the punch and the lower portion of the punch. A space forming hole in which an air storage space is formed, and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and the air storage space and the punch holder A communication hole communicating with the outside of the punch holder was provided, and a check valve that allowed air flow from the outside of the punch holder to the air storage space but not air flow in the opposite direction was provided in the communication hole.
このパンチツールの構成によると、パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が大きい場合は、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高まる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。それにより、パンチ刃先部が冷却される。チェック弁の作用で、連通孔を通ってエア貯留空間からパンチホルダの外部へエアが流出することはない。
パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さい場合は、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエア圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。
According to the configuration of this punch tool, when the cross-sectional area of the upper part of the punch is larger than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space is reduced and the internal air pressure is increased when the punch is lowered during processing. Therefore, the air in the air storage space is discharged toward the lower punch blade edge and the plate material from a slight gap formed between the inner periphery of the through hole and the outer periphery of the punch lower portion. Thereby, a punch blade edge part is cooled. By the action of the check valve, air does not flow out from the air storage space to the outside of the punch holder through the communication hole.
When the punch upper part has a smaller cross-sectional area than the punch lower part, the volume of the air storage space increases and the internal air pressure decreases when the punch moves down during processing. At this time, since the check valve is in a state of allowing the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space, the air flows into the air storage space from the outside of the punch holder through the communication hole by an amount corresponding to the increase in volume. .
パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が大きい場合は、加工終了後パンチが上昇動作する際に、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエアの圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。
パンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さい場合は、加工終了後パンチが上昇動作する際に、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高くなる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。
In the case where the cross-sectional area of the upper part of the punch is larger than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space increases and the pressure of the internal air decreases when the punch moves upward after completion of processing. At this time, since the check valve is in a state of allowing the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space, the air flows into the air storage space from the outside of the punch holder through the communication hole by an amount corresponding to the increase in volume. .
If the cross-sectional area of the upper part of the punch is smaller than that of the lower part of the punch, the volume of the air storage space is reduced and the internal air pressure is increased when the punch is lifted after the completion of processing. Therefore, the air in the air storage space is discharged toward the lower punch blade edge and the plate material from a slight gap formed between the inner periphery of the through hole and the outer periphery of the punch lower portion.
これを繰り返すことにより、パンチ加工時に常にエアがパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。このエアの吐出は、パンチの昇降動作を利用して行われるため、パンチプレス本体に特別な装置を設置することが不要である。また、パンチホルダに連通孔を設け、かつこの連通孔にチェック弁を設けるだけで済むので、パンチツールの構造を大幅に変更する必要がない。 By repeating this, air is always discharged toward the punch cutting edge and the plate material during punching. Since the discharge of air is performed by using the lifting and lowering operation of the punch, it is not necessary to install a special device in the punch press body. Further, since it is only necessary to provide a communication hole in the punch holder and provide a check valve in the communication hole, it is not necessary to significantly change the structure of the punch tool.
この発明において、前記パンチホルダは、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体と、前記貫通孔を有しパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられたストリッパとを備え、このストリッパに前記連通孔およびチェック弁を設けたものとすることができる。 In this invention, the punch holder includes a punch holder main body having the inner diameter hole and a space forming hole, and a stripper having the through hole and detachably attached to the punch holder main body, and the communication hole is provided in the stripper. And a check valve.
パンチホルダの下端は打ち抜き加工時に板材に押し付けられるため、他の箇所に比べて傷みが早い。そのため、多くのパンチツールは、パンチホルダの下端部が交換可能な別部品とされている。この別部品であるストリッパに連通孔およびチェック弁を設ければ、ストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに済む。 Since the lower end of the punch holder is pressed against the plate material at the time of punching, damage is quicker than other portions. For this reason, many punch tools are separate parts in which the lower end of the punch holder can be replaced. If the stripper which is a separate part is provided with a communication hole and a check valve, most of the punch tools other than the stripper need not be changed in structure.
この発明のストリッパは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツールにおける前記パンチホルダの一部を構成するストリッパであって、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられている。 The stripper according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has a punch upper portion that can be connected to the ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A space forming hole in which a storage space is formed, and a through-hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, the air storage space and the outside of the punch holder The punch tool is equipped with a check valve that allows air to flow from the outside of the punch holder to the air storage space and not to allow air flow in the opposite direction. A stripper constituting a part of the punch holder, detachably attached to the punch holder body having the inner diameter hole and the space forming hole, having the through hole, and provided with the communication hole and the check valve. Yes.
この発明のストリッパを備えたパンチツールは、前述したように、パンチプレス本体に特別な装置を設置することなく、かつストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに、パンチの刃先部を冷却できる。 The punch tool provided with the stripper according to the present invention is, as described above, without installing a special device in the punch press body and without changing the structure of most of the punch tools other than the stripper, without changing the structure. Can be cooled.
この発明にかかるパンチツールは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたため、パンチプレス本体に特別な装置を設置せずに、パンチツールの構造を大幅に変更することなく、パンチの刃先部を冷却できる。 A punch tool according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has an upper portion that can be connected to a ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper portion of the punch is slidably fitted, and a lower portion of the inner diameter hole between the upper portion of the punch and the lower portion of the punch. A space forming hole in which an air storage space is formed, and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and the air storage space and the punch holder Since there is a communication hole that communicates with the outside of the punch hole, a check valve that allows air flow from the outside of the punch holder to the air storage space and does not allow air flow in the opposite direction is provided in this communication hole. Without installing a special device to press body, without significantly changing the structure of the punch tool it can be cooled to the cutting edges of the punch.
前記パンチホルダは、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体と、前記貫通孔を有しパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられたストリッパとを備え、このストリッパに前記連通孔およびチェック弁を設けた場合は、さらに構造の変更が少なくて済む。 The punch holder includes a punch holder main body having the inner diameter hole and a space forming hole, and a stripper having the through hole and detachably attached to the punch holder main body. The communication hole and the check valve are provided in the stripper. If provided, the structure can be further changed.
この発明のストリッパは、パンチと、このパンチを昇降可能に保持するパンチホルダとを備え、前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツールにおける前記パンチホルダの一部を構成するストリッパであって、前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられているため、パンチの刃先部を冷却できる。このストリッパを備えたパンチツールをパンチプレスに使用すれば、パンチプレス本体に特別な装置を設置する必要がなく、かつストリッパ以外のパンチツールの大部分は構造を変更せずに済む。 The stripper according to the present invention includes a punch and a punch holder that holds the punch so that the punch can be moved up and down. The punch has a punch upper portion that can be connected to the ram at an upper end, and a lower end that is formed as a blade edge portion. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A space forming hole in which a storage space is formed, and a through-hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, the air storage space and the outside of the punch holder The punch tool is equipped with a check valve that allows air to flow from the outside of the punch holder to the air storage space and not to allow air flow in the opposite direction. A stripper constituting a part of the punch holder, detachably attached to the punch holder body having the inner diameter hole and the space forming hole, having the through hole, and provided with the communication hole and the check valve. Therefore, the cutting edge part of the punch can be cooled. If the punch tool provided with this stripper is used in a punch press, it is not necessary to install a special device in the punch press body, and most of the punch tools other than the stripper need not be changed in structure.
この発明の実施形態を図1〜図7と共に説明する。
図1はこの実施形態のパンチツールを備えたパンチプレスの概略構成を示す平面図、図2はその側面図である。このパンチプレスは、フレーム1における上フレーム部1aおよび下フレーム部1bに、上下のタレット2,3が互いに同心の垂直軸心回りに回転自在に支持されている。これら上下のタレット2,3には、金型である複数のパンチツール4およびダイツール5が円周方向に並べて設置されている。パンチツール4は、パンチ位置Pに割り出された状態で、ラム6により昇降駆動される。ラム6は、ガイド部材(図示せず)を介して上フレーム部1aに昇降自在に支持され、パンチ加工手段7で昇降駆動される。パンチ加工手段7は、板材Wのパンチ加工を行う加工手段となるものである。上下のタレット2,3は、モータ(図示せず)により互いに同期回転させられる。パンチ加工手段7は、例えばサーボモータ8とその回転を直線運動に変換する運動変換機構9とからなる。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a punch press provided with the punch tool of this embodiment, and FIG. 2 is a side view thereof. In this punch press, upper and
板材送り機構11は、テーブル12上に載せられた板材Wの任意箇所をパンチ位置Pへ送る手段である。この板材送り機構11は、前後(Y方向)移動するキャリッジ13に、左右(X方向)移動するクロススライド14を設置し、板材Wの端部を把持するワークホルダ15をクロススライド14に取付けたものとしてある。
The plate
図3は、上下のタレット2,3に取付けられたパンチツール4およびダイツール5の断面図である。パンチツール4は、パンチユニット21と、このパンチユニット21を昇降自在に保持するパンチホルダ22とを備える。パンチホルダ22は、上タレット2のパンチツール収容孔23に昇降自在に収容され、外周面に形成されたキー溝24にキー25が挿入されることでパンチツール収容孔23に対して回転角度位置が規制されている。ダイツール5は、ダイホルダ26を介して下タレット3に取付けられる。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the
図4は、パンチユニット21およびパンチホルダ22の分解断面図である。図に示すように、パンチユニット21は、上部のパンチ支持体31と、このパンチ支持体31の下端にボルト32(図3)で結合されるパンチ33とでなる。パンチ支持体31は、底面に設けられた凹部34と、中心部を上下に貫通するボルト挿通孔35とを有し、凹部34にパンチ33の上端部に挿入させた状態で、前記ボルト32をボルト挿通孔35に上方から挿通し、そのボルト32の雄ねじ部32a(図3)をパンチ33の雌ねじ孔33aに螺着させることにより、パンチ支持体31とパンチ33とが互いに結合される。
FIG. 4 is an exploded cross-sectional view of the
パンチ33は、上端でパンチ支持体31を介してラム6と連結されるパンチ上部37と、下端が刃先部38aとして形成されたパンチ下部38とでなる。パンチの底面図である図5に示すように、パンチ上部37は断面円形であるのに対し、パンチ下部38は断面長方形であり、パンチ上部37の方がパンチ下部38よりも断面積が大きい。パンチ上部37の外周には、潤滑油保持用の螺旋溝39が形成されている。
The
パンチホルダ22は、前記パンチ上部37が摺動自在に嵌合する内径孔41と、この内径孔41の下側に位置して前記パンチ上部37およびパンチ下部38との間にエア貯留空間42(図3)が形成された空間形成孔43と、この空間形成孔43の下側に位置して前記パンチ下部38が摺動自在に嵌合する貫通孔44とを有する。より詳しくは、パンチホルダ22は、内径孔41および空間形成孔43を有するパンチホルダ本体45と、貫通孔44を有しパンチホルダ本体45に着脱自在に取付けられるストリッパ46とで構成される。ストリッパ46は、ボルト47(図3)によりパンチホルダ本体45に取付けられる。
The
ストリッパ46には、エア貯留空間42とパンチホルダ22の外部とを連通する連通孔49が設けられ、この連通孔49にチェック弁50が取付けられている。チェック弁50は、各部品をパンチツール4として組立てた状態において、パンチホルダ22の外部からエア貯留空間22へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないように取付けられる。この実施形態のチェック弁50は、例えば図6に示すようなゴム製の弁であり、この弁の両側の空間の気圧差により開閉部50aが開閉することにより、図の左方から右方へエアを一方向にだけ流すように作用する。チェック弁50としては、市販のものを使用することができる(例えば、藤倉ゴム工業株式会社製;商品名「ダックビル」)。
The
図3および図4に示すように、パンチ支持体31の上部は断面T字状のラム連結部52となっており、パンチ加工を行うパンチ位置P(図1)にパンチツール4が割り出されたときに、ラム6が前記ラム連結部52に連結される。そして、ラム6が下降することにより、パンチツール4全体が下降させられ、さらにパンチホルダ22に対してパンチユニット21が押し下げられて、パンチ加工が行われる。パンチ加工終了後、ラム6が上昇することにより、パンチユニット21が強制的に引き上げられる。なお、ラム連結部52にラム6が連結しないときには、図示しない係合部材がラム連結部52に係合することで、パンチツール4の落下を防止している。ラム連結部52を設けずに、復帰用ばね(図示せず)によりパンチユニット21を自然復帰させるようにしてもよい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the upper portion of the
パンチ支持体31の外周面には上下方向に沿う回り止め用溝53が形成されており、この回り止め用溝53に、パンチホルダ22の外周側から挿入した回り止めピン54の先端が挿入されている。また、パンチ上部37の外周にも上下方向に沿う回り止め用溝55が形成されており、この回り止め用溝55に、パンチホルダ22の外周側から挿入した回り止めピン56の先端が挿入されている。これら回り止め用溝53,55および回り止めピン54,56により、パンチホルダ22に対してパンチユニット21が回り止めされている。
An
また、パンチ支持体31の円周方向複数箇所に、下方と外方に開口する第1のばね保持用切欠き部58が設けられているとともに、パンチホルダ22の前記第1のばね保持用切欠き部58に対応する円周方向箇所に、上方と外方に開口する第2のばね保持用切欠き部59が設けられており、前記第1のばね保持用切欠き部58の下面と前記第2のばね保持用切欠き部59の上面間に、圧縮コイルばね60,61が2重に設けられている。パンチホルダ22の上面には、リング状のリテーナ63がボルト64により固定され、その内周部がパンチユニット21の肩部21aの上方に張出している。このリテーナ63は、パンチユニット21が上方へ飛び出すのを防止するためのものである。
In addition, a plurality of first spring holding
上記構成の動作を、図7と共に説明する。なお、図7では、前記圧縮コイルばね60,61を省略して表示してある。図3に示すように、パンチ位置Pに割り出されたパンチツール4は、そのラム連結部52でパンチ加工手段7(図1)のラム6に連結される。この状態でラム6を下動させることにより、パンチユニット21全体が下降させられる。そして、パンチユニット21の下端のストリッパ46が板材Wに当接すると、その後は、圧縮コイルばね60,61を圧縮させながら、パンチホルダ22に対してパンチユニット21が押し下げられる。これにより、図7(A)のようにパンチユニット21のパンチ33とダイツール5との協働により、板材Wが打ち抜き加工される。
The operation of the above configuration will be described with reference to FIG. In FIG. 7, the compression coil springs 60 and 61 are omitted. As shown in FIG. 3, the
パンチ上部37の方がパンチ下部38よりも断面積が大きいため、上記打ち抜き加工時にパンチ33が下降動作する際、エア貯留空間42の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高まる。そのため、貫通孔44の内周とパンチ下部38の外周との間に形成される僅かな隙間66から、エア貯留空間42のエアが下方のパンチ33の刃先部33aおよび板材Wに向けて吐出される(白抜き矢印)。それにより、パンチ33の刃先部33aが冷却される。チェック弁50の作用により、連通孔49を通ってエア貯留空間42からパンチホルダ22の外部へエアが流出することはない。
Since the punch
加工終了後ラム6が上動することにより、図7(B)のように、圧縮コイルばね60,61の弾性反発力でパンチユニット21がパンチホルダ22に対して上昇して元の状態に戻りつつ、パンチツール4全体が上昇する。パンチホルダ22に対してパンチユニット21が上昇する際には、エア貯留空間42の容積が大きくなり内部のエアの圧力が低くなる。このとき、チェック弁50がパンチホルダ22の外部からエア貯留空間42へのエアの流れを許容する状態であるので、エア貯留空間42の容積増加分だけエアが連通孔49を通ってパンチホルダ22の外部からエア貯留空間42に流入する(白抜き矢印)。前記隙間66は連通孔49に比べて非常に微小なものであるため、チェック弁50が開いた状態では、隙間66からエアがエア貯留空間42に吸引されない。したがって、板材Wを持上げたり、加工時に発生した金属屑をエア貯留空間42に吸い込んだりすることがない。
When the
これを繰り返すことにより、パンチ加工時に常にエアがパンチ33の刃先部33aおよび板材Wに向けて吐出される。このエアの吐出は、パンチ33の昇降動作を利用して行われるため、パンチプレス本体に特別な装置を設置することが不要である。また、連通孔49およびチェック弁50は、パンチホルダ本体45に対して着脱自在なストリッパ46に設けられているため、ストリッパ46を仕様変更するだけで、エアを吐出させることができる。よって、パンチツール4の構造を大幅に変更する必要がない。
By repeating this, air is always discharged toward the
なお、パンチホルダ22の下端は打ち抜き加工時に板材Wに押し付けられるため、他の箇所に比べて傷みが早い。そのため、多くのパンチツール4は、パンチホルダ22の下端部が交換可能な別部品のストリッパ46とされている。このため、ストリッパ46を連通孔49およびチェック弁50付きのものに交換するだけで、エアを吐出してパンチ33の刃先部33aの冷却が防止可能なパンチツール4とすることができる。
In addition, since the lower end of the
上記実施形態では、パンチ上部37の方がパンチ下部38よりも断面積が大きいが、逆にパンチ上部の方がパンチ下部よりも断面積が小さくてもよい(図示せず)。その場合、加工時にパンチが下降動作する際、エア貯留空間の容積が大きくなり内部のエア圧力が低くなる。このときは、チェック弁がパンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れを許容する状態であるので、エアが容積増加分だけ連通孔を通ってパンチホルダの外部からエア貯留空間に流入する。加工終了後パンチが上昇動作する際には、エア貯留空間の容積が小さくなり内部のエアの圧力が高くなる。そのため、貫通孔の内周とパンチ下部の外周との間に形成される僅かな隙間から、エア貯留空間のエアが下方のパンチ刃先部および板材に向けて吐出される。
In the above embodiment, the punch
4…パンチツール
21…パンチユニット
22…パンチホルダ
33…パンチ
37…パンチ上部
38…パンチ下部
38a…刃先部
41…内径孔
42…エア貯留空間
43…空間形成孔
44…貫通孔
45…パンチホルダ本体
46…ストリッパ
49…連通孔
50…チェック弁
4 ...
Claims (3)
前記パンチは、上端でラムと連結可能なパンチ上部と、下端が刃先部として形成され前記パンチ上部と断面積が異なるパンチ下部とでなり、
前記パンチホルダは、前記パンチ上部が摺動自在に嵌合する内径孔と、この内径孔の下側に位置して前記パンチ上部およびパンチ下部との間にエア貯留空間が形成された空間形成孔と、この空間形成孔の下側に位置して前記パンチ下部が摺動自在に嵌合する貫通孔とを有し、
前記エア貯留空間と前記パンチホルダの外部とを連通する連通孔を設け、この連通孔に、パンチホルダの外部からエア貯留空間へのエアの流れは許容し、その逆方向のエアの流れは許容しないチェック弁を設けたパンチツール。 A punch and a punch holder for holding the punch so as to be movable up and down;
The punch consists of a punch upper part that can be connected to the ram at the upper end, and a punch lower part that has a lower end formed as a blade edge part and has a different cross-sectional area from the punch upper part,
The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and a space forming hole in which an air storage space is formed between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. And a through hole in which the lower part of the punch is slidably fitted to be located below the space forming hole,
A communication hole that communicates the air storage space and the outside of the punch holder is provided, and air flow from the outside of the punch holder to the air storage space is allowed in the communication hole, and air flow in the opposite direction is allowed. Punch tool with a check valve that does not.
前記内径孔および空間形成孔を有するパンチホルダ本体に着脱自在に取付けられ、前記貫通孔を有しかつ前記連通孔およびチェック弁が設けられたストリッパ。 A punch and a punch holder that holds the punch so as to be movable up and down, the punch having an upper end that can be connected to a ram at the upper end, and a punch lower portion that has a lower end formed as a blade edge portion and has a different cross-sectional area from the upper punch. The punch holder has an inner diameter hole in which the upper part of the punch is slidably fitted, and an air storage space is formed between the upper part of the punch and the lower part of the punch located below the inner diameter hole. A communication hole having a space forming hole and a through hole that is positioned below the space forming hole and in which the lower portion of the punch is slidably fitted, and communicates the air storage space and the outside of the punch holder A part of the punch holder in the punch tool is provided with a check valve in which the air flow from the outside of the punch holder to the air storage space is allowed in the communication hole and the air flow in the opposite direction is not allowed. A stripper to configure,
A stripper which is detachably attached to a punch holder main body having the inner diameter hole and the space forming hole, has the through hole, and is provided with the communication hole and the check valve.
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