JP2010053957A - Gasket - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gasket used for sealing of a connection part of a pipe and capable of securely sealing even if deformation of a flange part is large. <P>SOLUTION: The gasket is arranged between rectangular flange parts respectively formed on end parts of a pair of pipes and is formed with hole parts for fastening members which fasten four corners of the flange parts. The gasket comprises a plurality of rectangular metal plates formed with the hole parts for the fastening members at the four corners and an elastic member clipped inside the hole parts for the fastening members between the metal plates. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、配管の接続部のシールに使用されるガスケットに関する。   The present invention relates to a gasket used for sealing a connection portion of a pipe.

図５は、トラック等の車両の排気管の接続構造を示している。この接続構造では、一対の配管１の端部にそれぞれ矩形状のフランジ部２が形成されている。フランジ部２の間には、例えばステンレスの薄板からなるガスケット３が配置されている。そして、フランジ部２の四隅をボルト４とナット５により締結することで一対の配管１が接続されている。
特開２００３−９０４３６号公報 FIG. 5 shows an exhaust pipe connection structure of a vehicle such as a truck. In this connection structure, a rectangular flange portion 2 is formed at each end of the pair of pipes 1. A gasket 3 made of, for example, a stainless steel thin plate is disposed between the flange portions 2. A pair of pipes 1 are connected by fastening four corners of the flange portion 2 with bolts 4 and nuts 5.
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-90436

しかしながら、従来の接続構造では、ステンレス製の配管１にステンレス製のフランジ部２を溶接しているため、溶接時にフランジ部２が比較的大きく変形し、変形が大きい場合には、ガスケット３によるシールが困難になるおそれがある。   However, in the conventional connection structure, since the stainless steel flange portion 2 is welded to the stainless steel pipe 1, the flange portion 2 is deformed relatively greatly during welding, and if the deformation is large, the seal by the gasket 3 is used. May become difficult.

本発明は、かかる事情に対処してなされたもので、フランジ部の変形が大きい場合にもシールを確実に行うことができるガスケットを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a gasket capable of reliably performing sealing even when the deformation of the flange portion is large.

請求項１のガスケットは、一対の配管の端部にそれぞれ形成される矩形状のフランジ部の間に配置され、前記フランジ部の四隅を締結する締結部材用の穴部が形成されるガスケットにおいて、前記締結部材用の穴部が四隅に形成される矩形状の複数枚の金属板と、前記金属板の間の前記締結部材用の穴部の内側に挟持される弾性部材とを有することを特徴とする。   The gasket according to claim 1, wherein the gasket is disposed between rectangular flange portions respectively formed at end portions of a pair of pipes, and a hole portion for a fastening member for fastening four corners of the flange portion is formed. A plurality of rectangular metal plates in which the hole portions for the fastening members are formed at four corners, and an elastic member sandwiched inside the hole portions for the fastening members between the metal plates. .

請求項２のガスケットは、請求項１記載のガスケットにおいて、前記金属板を３枚有し、隣接する金属板の間にそれぞれ前記弾性部材を挟持してなることを特徴とする。   A gasket according to claim 2 is the gasket according to claim 1, wherein the gasket includes three metal plates, and the elastic members are sandwiched between adjacent metal plates.

請求項３のガスケットは、請求項１または請求項２記載のガスケットにおいて、前記弾性部材は、前記金属板の前記締結部材用の穴部の内側となる位置に切欠部を有することを特徴とする。   The gasket according to claim 3 is the gasket according to claim 1 or 2, wherein the elastic member has a notch at a position inside the hole for the fastening member of the metal plate. .

請求項４のガスケットは、請求項１ないし請求項３のいずれか１項記載のガスケットにおいて、前記弾性部材は、前記金属板から突出する位置決め用の突起部を有することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the gasket according to any one of the first to third aspects, the elastic member has a positioning projection protruding from the metal plate.

請求項１のガスケットでは、一対のフランジ部の接続時には、複数枚の金属板の四隅に形成される締結部材用の穴部に締結部材が挿通され金属板のみが締結部材により押圧状態で強固に固定される。一方、弾性部材は、金属板の間の締結部材用の穴部の内側に単に挟持されているため、締結部材により拘束されることなく比較的自由に変形可能であり、フランジ部の変形が大きくても変形に倣って自由に変形する。従って、フランジ部の変形が大きい場合にもシールを確実に行うことができる。   In the gasket according to claim 1, when the pair of flange portions are connected, the fastening member is inserted into the hole portions for the fastening member formed at the four corners of the plurality of metal plates, and only the metal plate is firmly pressed by the fastening member. Fixed. On the other hand, since the elastic member is simply sandwiched inside the hole portion for the fastening member between the metal plates, it can be deformed relatively freely without being restrained by the fastening member, and even if the flange portion is greatly deformed. Follow the deformation and deform freely. Therefore, even when the deformation of the flange portion is large, the sealing can be reliably performed.

請求項２のガスケットでは、３枚の金属板の隣接する金属板の間にそれぞれ弾性部材を挟持したので、金属板および弾性部材の数をいたずらに増大することなく、少ない材料でシールを効果的に行うことができる。   In the gasket according to claim 2, since the elastic members are sandwiched between the adjacent metal plates of the three metal plates, the sealing is effectively performed with a small amount of material without increasing the number of the metal plates and the elastic members. be able to.

請求項３のガスケットでは、弾性部材における金属板の締結部材用の穴部の内側となる位置に切欠部を形成したので、フランジ部を締結部材により締結した時に、弾性部材が拘束されるのをより確実に防止することができる。   In the gasket according to claim 3, since the notch portion is formed at the position inside the hole portion for the fastening member of the metal plate in the elastic member, the elastic member is restrained when the flange portion is fastened by the fastening member. It can prevent more reliably.

請求項４のガスケットでは、弾性部材の外周に、金属板から突出する位置決め用の突起部を形成したので、金属板に対する弾性部材の位置ずれを容易，確実に確認することができる。   In the gasket according to the fourth aspect, since the positioning projections protruding from the metal plate are formed on the outer periphery of the elastic member, the displacement of the elastic member with respect to the metal plate can be easily and reliably confirmed.

以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１および図２は、本発明のガスケットの一実施形態を示している。   1 and 2 show an embodiment of the gasket of the present invention.

このガスケット１１は、図３に示すように、一対の配管１３の端部に形成されるフランジ部１５の間に配置されて使用される。配管１３は、例えばトラック等の車両の排気管であり、円筒形状をしている。フランジ部１５は、矩形形状をしている。配管１３およびフランジ部１５は、ステンレス鋼により形成されている。フランジ部１５は、配管１３に溶接されている。フランジ部１５の四隅は、ボルト１７とナット１９により締結され、一対の配管１３が接続されている。   As shown in FIG. 3, the gasket 11 is used by being disposed between flange portions 15 formed at the ends of a pair of pipes 13. The pipe 13 is an exhaust pipe of a vehicle such as a truck, and has a cylindrical shape. The flange portion 15 has a rectangular shape. The pipe 13 and the flange portion 15 are made of stainless steel. The flange portion 15 is welded to the pipe 13. The four corners of the flange portion 15 are fastened by bolts 17 and nuts 19 to which a pair of pipes 13 are connected.

ガスケット１１は、図４に示すように、金属板２１、弾性部材２３、金属板２１、弾性部材２３、金属板２１を順次重ねて構成されている。   As illustrated in FIG. 4, the gasket 11 is configured by sequentially stacking a metal plate 21, an elastic member 23, a metal plate 21, an elastic member 23, and the metal plate 21.

金属板２１は、図１に示すように、矩形形状をしており、ステンレスからなる。金属板２１は、フランジ部１５と略同一の寸法を有している。金属板２１の四隅には、ボルト穴２１ａが形成されている。金属板２１には、配管１３の内径と略同一の寸法を有する穴部２１ｂが形成されている。   As shown in FIG. 1, the metal plate 21 has a rectangular shape and is made of stainless steel. The metal plate 21 has substantially the same dimensions as the flange portion 15. Bolt holes 21 a are formed at the four corners of the metal plate 21. The metal plate 21 is formed with a hole 21b having substantially the same dimensions as the inner diameter of the pipe 13.

弾性部材２３は、カーボンにスチィールを混合して形成されており、高い耐熱性を有している。弾性部材２３は、図１に示すように、金属板２１のボルト穴２１ａの内側に挟持される。弾性部材２３は、円環状の形状を有している。弾性部材２３には、配管１３の内径と略同一の寸法を有する穴部２３ａが形成されている。   The elastic member 23 is formed by mixing steel with carbon and has high heat resistance. As shown in FIG. 1, the elastic member 23 is sandwiched inside the bolt hole 21 a of the metal plate 21. The elastic member 23 has an annular shape. The elastic member 23 is formed with a hole 23 a having substantially the same size as the inner diameter of the pipe 13.

弾性部材２３は、金属板２１のボルト穴２１ａの内側となる位置に切欠部２３ｂを有している。切欠部２３ｂは、ボルト１７の頭部が位置しないように円弧状に形成されている。従って、ボルト１７の頭部により弾性部材２３が押圧されることがなくなる。   The elastic member 23 has a notch 23 b at a position inside the bolt hole 21 a of the metal plate 21. The notch 23b is formed in an arc shape so that the head of the bolt 17 is not located. Therefore, the elastic member 23 is not pressed by the head of the bolt 17.

弾性部材２３は、金属板２１から突出する位置決め用の突起部２３ｃを有している。突起部２３ｃは、弾性部材２３に一体形成されている。突起部２３ｃは、９０度の角度を置いて２箇所に形成されている。突起部２３ｃは、円弧状をしており、金属板２１の辺の中央から突出されている。この実施形態では、金属板２１は、正方形形状をしており、弾性部材２３の外周が金属板２１の辺の中央に接している。従って、突起部２３ｃの位置および突出状態を見ることで弾性部材２３の位置を確認することができる。   The elastic member 23 has a positioning projection 23 c protruding from the metal plate 21. The protrusion 23 c is integrally formed with the elastic member 23. The protrusions 23c are formed at two positions with an angle of 90 degrees. The protruding portion 23 c has an arc shape and protrudes from the center of the side of the metal plate 21. In this embodiment, the metal plate 21 has a square shape, and the outer periphery of the elastic member 23 is in contact with the center of the side of the metal plate 21. Therefore, the position of the elastic member 23 can be confirmed by looking at the position of the protrusion 23c and the protruding state.

３枚の金属板２１は、図１および図２に示すように、四隅をスポット溶接２５され相互に連結されている。これにより、ガスケット１１が分離するのを防止することができる。弾性部材２３は、金属板２１の間のボルト穴２１ａの内側に拘束されることなく挟持されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the three metal plates 21 are spot-welded 25 at the four corners and connected to each other. Thereby, it can prevent that the gasket 11 isolate | separates. The elastic member 23 is sandwiched without being constrained inside the bolt holes 21 a between the metal plates 21.

上述したガスケット１１では、一対のフランジ部１５の接続時には、３枚の金属板２１の四隅に形成されるボルト穴２１ａにボルト１７が挿通され金属板２１のみがボルト１７により押圧状態で強固に固定される。一方、弾性部材２３は、金属板２１の間のボルト穴２１ａの内側に単に挟持されているため、ボルト１７により拘束されることなく比較的自由に変形可能であり、フランジ部１５の変形が大きくても変形に倣って自由に変形する。従って、フランジ部１５の変形が大きい場合にもシールを確実に行うことができる。   In the gasket 11 described above, when the pair of flange portions 15 are connected, the bolts 17 are inserted into the bolt holes 21 a formed at the four corners of the three metal plates 21, and only the metal plate 21 is firmly fixed in a pressed state by the bolts 17. Is done. On the other hand, since the elastic member 23 is simply sandwiched inside the bolt holes 21a between the metal plates 21, it can be deformed relatively freely without being constrained by the bolts 17, and the deformation of the flange portion 15 is large. However, it can be freely deformed following the deformation. Therefore, even when the deformation of the flange portion 15 is large, sealing can be reliably performed.

また、上述したガスケット１１では、３枚の金属板２１の隣接する金属板２１の間にそれぞれ弾性部材２３を挟持したので、金属板２１および弾性部材２３の数をいたずらに増大することなく、少ない材料でシールを効果的に行うことができる。   Further, in the gasket 11 described above, the elastic members 23 are sandwiched between the adjacent metal plates 21 of the three metal plates 21, so that the number of the metal plates 21 and the elastic members 23 does not increase unnecessarily and is small. The material can be effectively sealed.

さらに、上述したガスケット１１では、弾性部材２３における金属板２１のボルト穴２１ａの内側となる位置に切欠部２３ｂを形成したので、フランジ部１５をボルト１７により締結した時に、弾性部材２３が拘束されるのをより確実に防止することができる。   Further, in the gasket 11 described above, since the notch 23b is formed at a position inside the bolt hole 21a of the metal plate 21 in the elastic member 23, the elastic member 23 is restrained when the flange portion 15 is fastened by the bolt 17. Can be surely prevented.

また、上述したガスケット１１では、弾性部材２３の外周に、金属板２１から突出する位置決め用の突起部２３ｃを形成したので、金属板２１に対する弾性部材２３の位置ずれを容易，確実に確認することができる。
(実施形態の補足事項)
以上、本発明を上述した実施形態によって説明してきたが、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下のような形態でも良い。 Moreover, in the gasket 11 mentioned above, since the positioning projection 23c that protrudes from the metal plate 21 is formed on the outer periphery of the elastic member 23, the displacement of the elastic member 23 relative to the metal plate 21 can be easily and reliably confirmed. Can do.
(Supplementary items of the embodiment)
As mentioned above, although this invention was demonstrated by embodiment mentioned above, the technical scope of this invention is not limited to embodiment mentioned above, For example, the following forms may be sufficient.

(１)上述した実施形態では、金属板２１をステンレスの薄板により形成した例について説明したが、他の金属により形成しても良い。   (1) In the above-described embodiment, the example in which the metal plate 21 is formed of a stainless steel thin plate has been described. However, the metal plate 21 may be formed of another metal.

(２)上述した実施形態では、弾性部材２３をカーボンにスチィールを混合して形成した例について説明したが、他の素材により形成しても良い。   (2) In the above-described embodiment, the example in which the elastic member 23 is formed by mixing steel with carbon has been described, but it may be formed of other materials.

(３)上述した実施形態では、トラックの排気管の接続に本発明のガスケット１１を使用した例について説明したが、種々の接続部に広く適用することができる。   (3) In the above-described embodiment, the example in which the gasket 11 of the present invention is used for connecting the exhaust pipe of the truck has been described. However, the present invention can be widely applied to various connecting portions.

本発明のガスケットの一実施形態を示す上面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the gasket of this invention. 図１のガスケットのＡ−Ａ断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of the gasket of FIG. 図１のガスケットが使用される排気管を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the exhaust pipe in which the gasket of FIG. 1 is used. ガスケットの構成部材を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structural member of a gasket. 従来のガスケットを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the conventional gasket.

符号の説明Explanation of symbols

１３ 配管
１５ フランジ部
１７ ボルト
１９ ナット
２１ 金属板
２１ａ ボルト穴
２３ 弾性部材
２３ｂ 切欠部
２３ｃ 突起部
13 Piping 15 Flange 17 Bolt 19 Nut 21 Metal plate 21a Bolt hole 23 Elastic member 23b Notch 23c Projection

Claims (4)

一対の配管の端部にそれぞれ形成される矩形状のフランジ部の間に配置され、前記フランジ部の四隅を締結する締結部材用の穴部が形成されるガスケットにおいて、
前記締結部材用の穴部が四隅に形成される矩形状の複数枚の金属板と、
前記金属板の間の前記締結部材用の穴部の内側に挟持される弾性部材と、
を有することを特徴とするガスケット。 In the gasket in which holes for fastening members are formed, which are arranged between the rectangular flanges respectively formed at the ends of the pair of pipes, and fasten the four corners of the flanges,
A plurality of rectangular metal plates in which the holes for the fastening members are formed at the four corners; and
An elastic member sandwiched inside the hole for the fastening member between the metal plates;
A gasket characterized by comprising: 請求項１記載のガスケットにおいて、
前記金属板を３枚有し、隣接する金属板の間にそれぞれ前記弾性部材を挟持してなることを特徴とするガスケット。 The gasket according to claim 1,
A gasket having three metal plates and sandwiching the elastic member between adjacent metal plates. 請求項１または請求項２記載のガスケットにおいて、
前記弾性部材は、前記金属板の前記締結部材用の穴部の内側となる位置に切欠部を有することを特徴とするガスケット。 The gasket according to claim 1 or 2,
The said elastic member has a notch part in the position used as the inner side of the hole for said fastening members of the said metal plate, The gasket characterized by the above-mentioned. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項記載のガスケットにおいて、
前記弾性部材は、前記金属板から突出する位置決め用の突起部を有することを特徴とするガスケット。
The gasket according to any one of claims 1 to 3,
The gasket, wherein the elastic member has a positioning protrusion protruding from the metal plate.
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