JP2010052936A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関するものであり、特に画像形成装置でシート詰まりが発生した場合において搬送路上に滞留しているシートの排紙を可能とした画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus capable of discharging a sheet staying on a conveyance path when a sheet jam occurs in the image forming apparatus.
コピー機、プリンタ、FAX等の画像形成装置においては、粉末の現像剤(以下、「トナー」という)が使用され、感光体ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像をトナーによって可視化し、そのトナー像を記録媒体(以下、「シート」という)上に転写した後、定着処理を行うものが一般的である。 In image forming apparatuses such as copiers, printers, and fax machines, a powder developer (hereinafter referred to as “toner”) is used, and an electrostatic latent image formed on an image carrier such as a photosensitive drum is formed with toner. Generally, the toner image is visualized and the toner image is transferred onto a recording medium (hereinafter referred to as “sheet”), and then a fixing process is performed.
上記のような画像形成装置は、給紙カセットに収容したシートをシート搬送路に沿って画像形成部まで搬送して、画像形成部によってシートにトナー画像を印刷する。そしてトナー画像が印刷されたシートを定着部まで搬送し、定着部によってトナー画像が定着されたシートを、シート排出部によって排紙トレイ上に排出する。 The image forming apparatus as described above conveys a sheet stored in a paper feed cassette to an image forming unit along a sheet conveyance path, and prints a toner image on the sheet by the image forming unit. Then, the sheet on which the toner image is printed is conveyed to the fixing unit, and the sheet on which the toner image is fixed by the fixing unit is discharged onto the discharge tray by the sheet discharge unit.
このような画像形成装置においては、シートがカールを生じていたり、また、使用されるシートのサイズや厚みが必ずしも一定でない等の原因により、シート搬送路やシート排出部等においてシート詰まり(以下、「ジャム」という)を生じることがある。このジャムを解消するための処理(以下、「ジャム処理)という)を容易化するための、様々な技術が開発されてきた。 In such an image forming apparatus, a sheet is curled in a sheet conveyance path or a sheet discharge unit or the like due to a cause that the sheet is curled or the size and thickness of the sheet to be used are not necessarily constant (hereinafter, referred to as “sheet jam”). "Jam") may occur. Various techniques have been developed for facilitating the processing for eliminating the jam (hereinafter referred to as “jam processing”).
上記に関連して特許文献1には、印刷実行中におけるシート排出部や後処理部で生じたジャムの処理を、容易に行うことができる画像形成装置が開示されている。この画像形成装置は、ジャムが生じた場合に、ジャムを生じさせたシートの後にシート供給部からシート搬送路に送り出されたシートの全てを、両面印刷ユニットのシート支持部に集める。これにより、両面印刷ユニットを装置本体から引き出して、シート支持部上に集められたシートをまとめて取り出すことができる。
しかしながら特許文献1の画像形成装置は、両面印刷ユニットを備え、且つ両面印刷ユニット内に複数のシートをためることができる構造になっている場合に限定される。またジャム処理時には、カバー開閉により詰まっているシートを除去する作業に加えて、滞留しているシートを取り出す作業、特許文献1の場合は両面印刷ユニットを画像形成装置から取り外す作業が必要になるという問題があった。
However, the image forming apparatus disclosed in
本発明は上記の課題を解決するために考案されたものであり、その目的は、ジャムが発生した際におけるジャム処理作業の負担を減らすことが可能な画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been devised to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of reducing the burden of a jam processing operation when a jam occurs.
上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は、シートの搬送を行う搬送部と、前記搬送部が含む搬送路の分岐位置においてシートの搬送方向の切り替えを行う経路変更部と、複数のセンサを用いて前記搬送路にシートが存在するかを検出するシート検出部と、前記搬送路に接続された複数の排紙部とを備えた画像形成装置において、前記シート検出部によるシート検出結果に基づいてシート詰まりが発生しているか否かを判定し、シート詰まりが発生していると判定された場合に、前記シート検出部によりシート詰まりの発生位置を判別し、前記発生位置を通過することなくシートを前記排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出し、算出された前記搬送経路に基づく経路変更指示を前記経路変更部に与え、シートの搬送を前記搬送部に指示する制御部を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes a conveyance unit that conveys a sheet, a path changing unit that switches a sheet conveyance direction at a branch position of a conveyance path included in the conveyance unit, In an image forming apparatus including a sheet detection unit that detects whether a sheet is present in the conveyance path using a sensor, and a plurality of paper discharge units connected to the conveyance path, a sheet detection result by the sheet detection unit Whether or not a sheet jam has occurred is determined, and if it is determined that a sheet jam has occurred, the sheet detection unit determines the occurrence position of the sheet jam and passes through the occurrence position. Without calculating the conveyance path that can convey the sheet to the paper discharge unit, giving a path change instruction based on the calculated conveyance path to the path change unit, and instructing the conveyance unit to convey the sheet Characterized by comprising a that controller.
これによると、本発明の画像形成装置は、シートの搬送を行う搬送部と、搬送部に含まれる搬送路の分岐位置においてシートの搬送方向の切り替えを行う経路変更部と、搬送路上に存在するシートを検出するシート検出部と、搬送路に接続された複数の排紙部とを備えている。また、シート検出部によるシート検出結果に基づいてシート詰まりが発生しているか否かを判定する制御部を備えている。制御部は、シート詰まりが発生した場合に、シート検出部によりシート詰まりの発生位置を判別し、発生位置を通過せずに排紙部へシートを搬送可能な搬送経路を算出する。そして算出された搬送経路に基づく経路変更指示を経路変更部に与え、シートを搬送して排出する。このため、ジャム発生により印刷処理が中断された滞留シートを自動的に排出するため、ジャム処理作業におけるユーザの負担を軽減できる。 According to this, the image forming apparatus of the present invention exists on the conveyance path, a conveyance unit that conveys the sheet, a path change unit that switches the conveyance direction of the sheet at the branch position of the conveyance path included in the conveyance unit, and the conveyance path. A sheet detection unit for detecting a sheet and a plurality of paper discharge units connected to the conveyance path are provided. In addition, a control unit is provided that determines whether or not a sheet jam has occurred based on a sheet detection result by the sheet detection unit. When the sheet jam occurs, the control unit determines the position where the sheet jam occurs, and calculates a conveyance path through which the sheet can be conveyed to the sheet discharge unit without passing through the occurrence position. A route change instruction based on the calculated conveyance route is given to the route change unit, and the sheet is conveyed and discharged. For this reason, since the staying sheet in which the printing process is interrupted due to the occurrence of a jam is automatically discharged, the burden on the user in the jam handling operation can be reduced.
上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は、前記制御部が、シート詰まりの発生を検出した際に、前記発生位置が前記排紙部であることを第一条件とし、前記発生位置が前記分岐位置ではないことを第二条件とし、前記分岐位置の上流に存在するシートを前記シート検出部により検出したことを第三条件とし、前記第一条件から前記第三条件の全てを満たすかを判定し、満たす場合に、前記分岐位置よりも上流のシートをシート詰まりが発生していない前記排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出し、算出された前記搬送経路に基づく経路変更指示を前記経路変更部に与え、シートの搬送を前記搬送部に指示することを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the image forming apparatus of the present invention, when the control unit detects occurrence of a sheet jam, the generation position is the first condition that the generation position is the paper discharge unit, and the generation position Is not the branch position, and the third condition is that the sheet existing upstream of the branch position is detected by the sheet detection unit, and all of the first condition to the third condition are satisfied. When the condition is satisfied, a conveyance path that can convey the sheet upstream from the branch position to the sheet discharge unit where no sheet jam has occurred is calculated, and a path change instruction based on the calculated conveyance path Is provided to the path changing unit to instruct the conveyance unit to convey the sheet.
これによると、本発明の画像形成装置が備える制御部は、シート詰まりの発生を検出した際に、発生位置が排紙部であることを第一条件とし、発生位置が分岐位置ではないことを第二条件とし、分岐位置の上流に存在するシートをシート検出部により検出したことを第三条件とする。そして第一条件から第三条件の全てを満たす場合に、分岐位置よりも上流のシートをシート詰まりが発生していない排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出する。そして算出された搬送経路に基づく経路変更指示を経路変更部に与え、前記シートを搬送する。これにより、シートの排出経路が確立可能である場合のみ経路変更を行ってシートを排紙するため、排出経路が確立不可能であるにもかかわらず経路変更を行い、ジャムがさらに悪化するのを回避することができる。 According to this, when the occurrence of the sheet jam is detected, the control unit included in the image forming apparatus according to the present invention assumes that the generation position is a paper discharge unit and that the generation position is not a branch position. The second condition is that the sheet existing upstream of the branch position is detected by the sheet detection unit. Then, when all of the first condition to the third condition are satisfied, a conveyance path capable of conveying the sheet upstream from the branch position to the sheet discharge unit where no sheet jam has occurred is calculated. Then, a route change instruction based on the calculated conveyance route is given to the route change unit, and the sheet is conveyed. As a result, since the sheet is changed and the sheet is discharged only when the sheet discharge path can be established, the path is changed even though the discharge path cannot be established, and the jam is further deteriorated. It can be avoided.
また上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は、前記排紙部に接続されてシートの後処理を行う後処理装置を備え、前記制御部が、前記後処理装置がシート詰まりの発生を検出した際に、前記第二条件及び前記第三条件を満たすかを判定し、満たす場合に、前記分岐位置よりも上流のシートを前記後処理装置が接続されていない前記排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出し、算出された前記搬送経路に基づく経路変更指示を前記経路変更部に与え、シートの搬送を前記搬送部に指示することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention includes a post-processing device that is connected to the paper discharge unit and performs post-processing of a sheet, and the control unit causes the post-processing device to generate a sheet jam. When the second condition and the third condition are satisfied, and if the condition is satisfied, the sheet upstream of the branch position is conveyed to the paper discharge unit to which the post-processing device is not connected. A possible conveyance route is calculated, a route change instruction based on the calculated conveyance route is given to the route change unit, and the conveyance unit is instructed to convey the sheet.
これによると、本発明の画像形成装置は、排出部より排出されるシートに対して後処理を行う後処理装置を備えている。後処理装置よりジャム検出通知を受けた画像形成装置の制御部は、シート検出部を用いて、上述の第二条件及び第三条件を満たすかを判定する。満たす場合、分岐位置よりも上流のシートを後処理装置が接続されていない排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出する。そして、算出された搬送経路に基づく経路変更指示を経路変更部に与え、前記シートを搬送する。これにより、後処理装置においてジャムが発生した場合に、後処理装置にさらにシートが搬送され、ジャムが悪化するのを防止できる。また、ジャム発生により印刷処理や後処理が中断されたシートを装置外部へ自動的に排出するため、ジャム処理作業におけるユーザの負担を減らすことができる。 According to this, the image forming apparatus of the present invention includes a post-processing device that performs post-processing on a sheet discharged from the discharge unit. Upon receiving the jam detection notification from the post-processing device, the control unit of the image forming apparatus determines whether the above-described second condition and third condition are satisfied using the sheet detection unit. In the case of satisfying, a conveyance path capable of conveying a sheet upstream from the branch position to a sheet discharge unit to which the post-processing apparatus is not connected is calculated. Then, a route change instruction based on the calculated conveyance route is given to the route change unit, and the sheet is conveyed. Thereby, when a jam occurs in the post-processing apparatus, it is possible to prevent the sheet from being further conveyed to the post-processing apparatus and the jam from deteriorating. In addition, since a sheet whose printing process or post-processing is interrupted due to the occurrence of a jam is automatically discharged to the outside of the apparatus, it is possible to reduce the burden on the user in the jam handling operation.
また上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は、前記制御部が、シートの排紙数に応じた課金処理を行うとともに、シート詰まり検出時において前記経路変更部により搬送方向が変更されたシートを前記課金処理の対象外とすることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the image forming apparatus of the present invention, the control unit performs a charging process according to the number of discharged sheets, and the conveyance direction is changed by the path changing unit when a sheet jam is detected. The sheet is excluded from the billing process.
これによると、本発明の画像形成装置が備える制御部は、シートの排紙数に応じて課金を行う。ただしジャムが検出され、経路変更を行って滞留シートを排出した場合は、これらのシートに対する課金は行わない。このため、印刷が中断されたシートに対して、不要な課金が行われるのを回避できる。 According to this, the control unit provided in the image forming apparatus of the present invention charges according to the number of discharged sheets. However, when a jam is detected, the path is changed, and the staying sheets are discharged, charging for these sheets is not performed. For this reason, unnecessary billing can be avoided for a sheet whose printing has been interrupted.
また上記目的を達成するために本発明の画像形成装置は、前記制御部が、シート詰まり検出時において前記経路変更部に前記搬送方向の切り替えを指示する際に、前記搬送部及び前記経路変更部に対してシートの反転処理及びスイッチバック処理を禁止することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to the present invention is configured such that when the control unit instructs the path changing unit to switch the transport direction when a sheet jam is detected, the transport unit and the path changing unit. In contrast, sheet inversion processing and switchback processing are prohibited.
これによると、本発明の画像形成装置が備える制御部は、ジャム検出時において経路変更を行った際に、搬送部及び経路変更部に対してシートの反転処理及びスイッチバック処理を行わないように指示する。これは、反転処理やスイッチバック処理は正常可動時においてのみ有効なものであり、エラー発生時にシートを排出するには不要な処理であるためである。このように不要な処理を削減することにより、搬送路上に滞留しているシートをより早く装置外に排出することができる。 According to this, the control unit provided in the image forming apparatus of the present invention does not perform the sheet reversing process and the switchback process on the conveying unit and the path changing unit when the path is changed at the time of jam detection. Instruct. This is because the inversion process and the switchback process are effective only during normal operation, and are unnecessary processes for discharging the sheet when an error occurs. By reducing unnecessary processing in this way, the sheets staying on the conveyance path can be discharged out of the apparatus more quickly.
本発明によれば、ジャムが発生した際に、シート搬送路上に存在する滞留シートを、自動的に排出することができる。このため、ジャム発生時においてユーザは、紙詰まりの原因となったシートのみを除去すればよい。このように、ジャム処理作業におけるユーザの作業負担を軽減することができる。 According to the present invention, when a jam occurs, the staying sheet existing on the sheet conveyance path can be automatically discharged. For this reason, when a jam occurs, the user only needs to remove the sheet that caused the paper jam. Thus, the user's work burden in the jam handling work can be reduced.
また本発明によれば、分岐位置にシートが存在せず、ジャム発生位置を避けたシート排出経路を確立できる場合にのみ、経路変更を行ってシートの排出を行う。これにより、誤った経路変更を行い、ジャムが悪化して重度の障害となるのを防止できる。 Further, according to the present invention, only when the sheet does not exist at the branch position and a sheet discharge path avoiding the jam occurrence position can be established, the path is changed and the sheet is discharged. Thereby, it is possible to prevent the route from being changed erroneously and causing a serious failure due to a jam.
また本発明によれば、ジャム発生時は課金処理を行わないため、エラー処理で排出したシートに不要な課金が発生するのを防止できる。またジャム発生時はシートの反転処理やスイッチバック処理を行わないため、滞留シートの排出処理時間を短縮できる。これにより、エラー状態から正常状態への復帰をより早く行うことができる。 Further, according to the present invention, since the charging process is not performed when a jam occurs, it is possible to prevent unnecessary charging from occurring on the sheet discharged by the error process. Further, when the jam occurs, the sheet reversing process and the switchback process are not performed, so that the staying sheet discharging process time can be shortened. Thereby, the return from the error state to the normal state can be performed more quickly.
以下に、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照しつつ説明する。なお、ここで示す実施形態は一例であり、本発明はここに示す実施形態に限定されるものではない。 An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, embodiment shown here is an example and this invention is not limited to embodiment shown here.
〈1.装置の概略構成〉
ここで、本発明の一実施形態に係るコピー機1(=画像形成装置)、及びコピー機1に接続されるオプション装置である後処理装置4の概略を、図2を用いて説明する。図2は、コピー機1及び後処理装置4の概略構成を示す正面から見た模型的断面図である。
<1. Schematic configuration of the device>
Here, an outline of the copying machine 1 (= image forming apparatus) according to an embodiment of the present invention and the
図2に示すように、コピー機1は本体部3と、本体部3の上方に配された画像読取装置2と、本体部3の側面に配された後処理装置4とを有している。ここではまず、本体部3の概略構成について説明する。
As shown in FIG. 2, the
本体部3は、その内部に、シート供給部20、シート搬送路24(=搬送部、搬送路)、画像形成部30、定着装置40、シート排出部43(=排紙部)等を備えている。本体部3の中央上方位置には、排紙空間が設けられる。そこで、これらの構成をシートSの搬送路に沿って説明する。なお、図2において、シートSの本体部3内での搬送路を実線矢印で図示する。
The
まず、シート供給部20は、画像形成部30に向けて、コピー用紙やOHPシート等のシートSを送り出すためのものであり、本体部3の最下部に設けられる。シート供給部20は、給紙カセット21、シート載置板22、給紙ローラ23を含むように構成される。
First, the
給紙カセット21は、複数のシートSを積載し収容するためのものであって、箱型かつ上面が開放されていて、シート補給のため本体部3から引き出して脱着可能である。給紙カセット21内には、複数のシートSが載置されるシート載置板22が設けられる。又、給紙カセット21のシート搬送方向下流側上部(図2における左上方位置)に、給紙ローラ23が設けられる。
The
シート搬送路24は、コピー機1内でシートSを搬送するためのものである。シート搬送路24は複数の分岐位置において枝分かれしている。図2の例では、シート搬送路24a〜24dの四つが存在する。シート搬送路24aは、シート供給部20から、画像形成部30、定着装置40を経て、シート排出部43までシートSを搬送する。シート搬送路24bは、定着装置40の下流においてシート搬送路24aから分岐している。シート搬送路24bは、後処理装置4(後述)の方向へシートSを搬送する。
The
シート搬送路24cは、搬送ローラ対27の下流においてシート搬送路24bから分岐し、後処理装置4へシートSを搬送する。シート搬送路24dは、搬送ローラ対27の下流においてシート搬送路24bから分岐し、画像形成部30へシートSを搬送する。なおシート搬送路24は、搬送ローラ対25(=搬送部)やシートSを案内するための複数のガイド板(不図示)で構成される。
The sheet conveyance path 24 c branches from the
画像形成部30のシート搬送方向上流側の手前には、レジストローラ対26が設けられる。レジストローラ対26は、搬送されてきたシートSを一旦止め、シートSの適切な位置でトナー像が転写されるように、所定のタイミングと速度でシートSを画像形成部30に向けて送り出す。
A
前記画像形成部30は、画像読取装置2が読み取った原稿やコピー機1に入力された画像データに基づき、形成すべき画像のトナー像を形成し、シートSに転写を行う。図2の例では、本体部3の中央よりやや左方の位置に配される。そして、画像形成部30は、像担持体としての感光体ドラム31、帯電装置32、露光装置33、現像装置34、転写ローラ36、クリーニング装置37等で構成されている。
The
感光体ドラム31は、画像形成部30の略中央位置に配され、駆動装置(不図示)によって所定の方向(図2では時計方向)に回転駆動される。前記感光体ドラム31は例えば、アルミニウム製のドラムの外周面上に、正帯電のOPCやアモルファスシリコンの感光層を有するように構成される。そして、感光体ドラム31の周面上に静電潜像が形成された後、トナーが供給されトナー像が感光体ドラム31の周面上に形成される。
The photosensitive drum 31 is disposed at a substantially central position of the
帯電装置32は、図2の例では感光体ドラム31の右斜め上方に対向して配され、所定の電位で感光体ドラム31の周面を帯電させる。本実施形態では、帯電装置32としてコロナ帯電器を用いるが、感光体ドラム31表面を所定の電位に帯電できるものであれば、帯電ローラやブラシによる帯電装置32を用いてもよい。
In the example of FIG. 2, the charging
露光装置33は、図2の例では感光体ドラム31及び帯電装置32の右側方に配される。露光装置33は、一様に帯電された感光体ドラム31の周面に、形成すべき画像の画像データに基づき、光を感光体ドラム31に対し照射し、感光体ドラム31の周面を走査、露光する。これにより、感光体ドラム31の周面上に静電潜像が形成される。
In the example of FIG. 2, the
現像装置34は、図2の例では感光体ドラム31の下方に設けられ、トナーを収容するとともに、トナーを所定の電位に帯電させ、そのトナーを感光体ドラム31の周面上に形成された静電潜像に向けて供給する。現像装置34内には、トナー供給のため、感光体ドラム31と所定の隙間が設けられつつ対向する位置に現像ローラ35が設けられる。現像ローラ35は、周面にトナーを担持しつつ所定の方向に回転する。現像ローラ35に所定の電圧が印加されると、トナーは像担持体に向けて飛翔し、静電潜像の現像が行われる。
In the example of FIG. 2, the developing
転写ローラ36は、図2の例では感光体ドラム31の左斜め下方に回転可能に支持される。転写ローラ36は、感光体ドラム31上に形成されたトナー像をシートSに転写するためのものであり、感光体ドラム31に当接し、転写のためのニップを形成する。ニップにシートSが進入すると、転写ローラ36に感光体ドラム31の帯電極性と逆の極性の電圧が印加され、トナー像がシートSへ転写される。
In the example of FIG. 2, the
クリーニング装置37は、図2の例では感光体ドラム31の上方に配される。クリーニング装置37は、感光体ドラム31の周面上の残トナーや塵芥等を除去、回収するものである。本実施形態では、感光体ドラム31の軸線方向に伸びて形成されるブレードを感光体ドラム31に当接させている。ただし、感光体ドラム31を清掃可能であればローラを用いる形態でもよく、またブレードとローラを併用しても構わない。
The
定着装置40は、シートSに転写されたトナー像を加圧、加熱してトナーを溶融し、シートSに固着させるためのものである。前記定着装置40は、加熱ローラ41、加圧ローラ42等で構成されている。加熱ローラ41内には発熱体(不図示)が内蔵されている。発熱体は、トナーを溶融できる温度にまで加熱ローラ41を暖める。加圧ローラ42は、例えばシリコンゴム等の弾性を有する材料を用いて形成されている。
The fixing
加熱ローラ41と加圧ローラ42とは、圧接されニップを形成している。このニップに、トナー像が転写されたシートSを進入させることにより、シートSへのトナーの定着が行われる。定着が完了したシートSは、排出部43へと搬送される。そして排出部43の側方に設けられた排出トレイ44に向けて、排出ローラ対45により排出される。
The heating roller 41 and the
次に、画像読取装置2の概略構成について説明する。
Next, a schematic configuration of the
図2に示すように、本実施形態における画像読取装置2は本体部3の上部に備え付けられた箱形の筐体110を有する。そして、画像読取装置2の上面には、原稿載置面111が配される。
As shown in FIG. 2, the
前記原稿載置面111は、開閉部130を持ち上げた上で、読み取るべき原稿を下向きにして原稿を載置する面である。原稿載置面111における原稿の読み取りは、読取ユニット120を原稿載置面111の下方に配置して、ワイヤ112及び巻取ドラム113によりホームポジションから図2の右方向に水平に移動させて行う。原稿載置面111は、例えば、ガラスのような透光性の材料で一定の厚さを有する矩形状の板状部材により形成される。
The document placement surface 111 is a surface on which the document is placed with the opening /
画像読取装置2の筐体110内には、図2に示すように、ワイヤ112、巻取ドラム113、レンズ114、イメージセンサ115、読取ユニット120等が配される。読取ユニット120は、第1読取ユニット121と、第2読取ユニット122から構成される。なお、第1読取ユニット121は上方に、第2読取ユニット122は下方に配される。
As shown in FIG. 2, a wire 112, a winding
第1読取ユニット121及び第2読取ユニット122には、ワイヤ112が取り付けられ、ワイヤ112の他端が巻取ドラム113につながり、巻取ドラム113が回転することで、読取ユニット120が水平方向に移動する。なおワイヤ112及び巻取ドラム113は図示している数に限定されるものではなく、複数のものを組み合わせた構成でもよい。
A wire 112 is attached to the
例えば、巻取ドラム113一つに対して、二本のワイヤ112が巻き付けられており、この二本のワイヤ112は、それぞれ長手方向において異なる方向に伸びるように(図2では簡略化のため一本のみ図示)巻取ドラム113に巻き付けられる。片側につき二本(計四本)のワイヤ112を複数のプーリ(不図示)によって枠体内で適宜架け渡し、この二本のワイヤ112と第1読取ユニット121及び第2読取ユニット122を連結させる。そして、モータの正逆回転を制御すると、走査方向に沿って自在に読取ユニット120を移動させることができる。
For example, two wires 112 are wound around one winding
具体的な読み取り動作について説明すると、読取ユニット120の光源から発せられた光が、原稿載置面111上の原稿124に当たり、その反射光を第1読取ユニット121の第1ミラーが、読取ユニット120の走査方向の上流側に向けて反射する。そして、その光路上には、第2読取ユニット122の第2ミラーが配され、第2ミラーは下方に向けて、光を反射する。さらに、その光路上には、第3ミラーが配され、第3ミラーは、走査方向下流側に向けて光を反射する。
A specific reading operation will be described. Light emitted from the light source of the
その後、反射光は、レンズ114に集光され、例えば、CCDのラインセンサ等から構成されるイメージセンサ115で結像され、画像濃度に応じた電気信号に変換される。そして、これらの走査動作を、読取ユニット120が最初に位置するホームポジションから順次原稿端部まで連続的に行うことで、原稿画像全体が読み取られ、原稿画像がデータ化される。
Thereafter, the reflected light is condensed on the
次に、後処理装置4の概略構成について説明する。
Next, a schematic configuration of the
図2に示すように、本実施形態における後処理装置4は本体部3の側面部に備え付けられている。そして画像読取装置2のシート搬送路24cに接続されたシート搬送路49により、画像形成装置1よりシートSを受け取って、シートSに対する後処理を行う。
As shown in FIG. 2, the
後処理装置4は、後処理装置4内のシート搬送路49の最上流付近に設けられたパンチ部52と、パンチ部52のシート搬送方向下流側に設けられた中間ローラ対53を備えている。又、後処理装置4から排出されるシートSを受け止めるために、後処理装置4の左側面部に設けられるメイン排出トレイ54、メイン排出トレイ54の上部に設けられるサブ排出トレイ55、中間ローラ対53から搬送されるシートSを一時退避しておくための退避ドラム56、後処理装置4に導入されたシートSをスタックしステープル処理を行うため装置内部中央に設けられるステープル処理部57、ステープル処理部57の下方に設けられる中折り処理部58等から構成される。
The
パンチ部52は、シートSに対して穿孔処理を行うものである。前記中間ローラ対53は、退避ドラム56、メイン排出トレイ54、サブ排出トレイ55、ステープル処理部57等に向けて、シートSを搬送するためのものである。
The punch unit 52 performs a punching process on the sheet S. The intermediate roller pair 53 is for conveying the sheet S toward the retracting
メイン排出トレイ54は、主としてステープル処理部57でステープル処理され、排出されるシート束を受け止めるためのものである。サブ排出トレイ55は、後処理装置4で特に処理を施されることなく排出されるシートSや、パンチング処理だけが施されるシートSを受けるためのものである。
The
退避ドラム56は、複数部のシート束に連続してステープル処理を施す場合に、前のシート束がステープル処理部57でステープル処理されている間、次のシート束の1枚目をドラム表面に巻きつけて待機させる。この退避ドラム56の働きにより、ステープル処理が行われる間、画像形成装置3からのシートS排出を一時停止させる必要がなくなる。
When the stapling process is performed continuously on a plurality of sheet bundles, the retracting
なお、パンチ部52を通過したシートSをステープル処理部57、退避ドラム56、メイン排出トレイ54、サブ排出トレイ55等、いずれの部分に搬送するかの振り分けは、後処理装置4内に複数設けられ回動自在に保持されたガイド59によりなされる。
The
ステープル処理部57は、複数枚のシートSをスタックするスタック処理を行い、スタックされたシート束の先端をステープルで綴じる先端綴じ、シート束の長手方向の中央を短手方向に沿って2箇所ステープルで綴じる中央綴じなどの各種ステープル処理を行う。
The
ステープル処理部57の下方には、中央綴じされたシート束を中央でステープルに沿って折曲処理を行うための中折り処理部58が配置されている。折曲処理が選択されている場合、中央綴じが行われたシート束は、中折り処理部58へと搬送され、折り曲げられた冊子状のシート束は、後処理装置4の一側面の下部に設けられたブックレットトレイ58aに排出される。折曲処理が選択されていない場合、中央綴じが施されたシート束は、排出ローラ対へ搬送されて、メイン排出トレイ54に排出される。
Below the
〈2.搬送路の構成について〉
次に、本発明の一実施形態に係るコピー機1が含む搬送路の概略構成を、図3のブロック図を参照しつつ説明する。
<2. Conveying path configuration>
Next, a schematic configuration of the conveyance path included in the
図3は、コピー機1より、シート搬送処理に関連する装置のみを抽出した模式的断面図である。なお、図2において既に説明している装置については、同一の符号を付加することにより、説明を省略するものとする。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view in which only the apparatus related to the sheet conveying process is extracted from the copying
シート搬送路24はその分岐位置において、切替装置81a、81b(=経路変更部)により、シートの搬送方向が切替可能となっている。図3に示す例では、シート搬送路24aがシート搬送路24bに分岐する位置に、切替装置81aが設けられている。また、シート搬送路24bがシート搬送路24cとシート搬送路24dとに分岐する位置に切替装置81bが設けられている。切替装置81は、例えば分岐位置において回転駆動し、シートSに接触することにより、その搬送方向を規定する。
At the branch position of the
シート搬送路24には、シートSを検出するため、複数の検知スイッチ82(=シート検出部)が設けられている。図3に示す例では、切替装置81aの下流、且つ排紙部43へ到る搬送路に検知スイッチ82aが設けられている。また、切替装置81aの下流、且つシート搬送路24bに検知スイッチ82b及び検知スイッチ82cが設けられている。また、切替装置81bの下流、且つシート搬送路24dに検知スイッチ82dが設けられている。また、シート供給部20と画像形成部30との間に検知スイッチ82eが設けられている。また、画像形成部30と切替装置81aとの間に検知スイッチ82fが設けられている。
A plurality of detection switches 82 (= sheet detection units) are provided in the
検知スイッチ82(82a〜82f)は、シート搬送路24に存在するシートSが、検知スイッチ82に到達している場合、検知スイッチ82を通過中である場合、及びシートSが存在していない場合により、出力信号が切り替わる。制御部90(後述)は、この出力信号の切り替わりを監視することにより、シート搬送路24に存在するシートSの搬送状態や枚数を把握することができる。
The detection switch 82 (82a to 82f) is used when the sheet S existing in the
検知スイッチ82は、例えば赤外線センサや動態検知センサ等を用いて、シートSが検知スイッチ82を通過したことを検知する。なお検知スイッチ82は、ジャムを検知するジャム検知センサとして用いることも可能である。例えば制御部90が、シートSが検知スイッチ82の通過を開始してから通過が完了するまでの時間を監視する。
The
つまり検知スイッチ82によりシートの到達を検出し、且つ所定時間が経過してもシートの通過を検出できなかった(=シートの後端を検知できなかった)場合に、該当する検知スイッチ82においてジャムが発生したと判断する。これにより、例えば排紙部43の近傍に検知スイッチ82を設けることにより、排紙部43においてジャムが発生しているかどうかの判定を行うことが可能である。
That is, when the
或いは、複数の検知スイッチ82を用いて、シートSの通過を検出すべきタイミングにおいて検出できなかった場合に、ジャムが発生していると判定することも可能である。例えば図3に示す例では、検知スイッチ82bで検知されたシートが所定時間を経過してもその下流の検知スイッチ82cで検知されなかった場合に、検知スイッチ82bと検知スイッチ82cとの間でジャムが発生していると判定することができる。 Alternatively, it is possible to determine that a jam has occurred when a plurality of detection switches 82 are not used to detect the passage of the sheet S at the timing to be detected. For example, in the example shown in FIG. 3, when a sheet detected by the detection switch 82b has not been detected by the downstream detection switch 82c even after a predetermined time has elapsed, a jam occurs between the detection switch 82b and the detection switch 82c. Can be determined to have occurred.
後処理装置4は、シート搬送路49上に、検知スイッチ82と同様の検知スイッチ47(=シート検出部)が設けられている。これにより、シート搬送路24cを経由して送られてきたシートSの検出が可能となっている。また、後処理装置4も本体部3と同様の手法により、ジャム検知を実施可能である。後処理装置4でジャムが発生した場合、後処理装置4から本体部3に対して、ジャム発生通知が送られる。これを受けた本体部3はジャム処理を実施する。
In the
〈3.機能部の構成について〉
次に、本発明の一実施形態に係るコピー機1が含む各装置の機能構成を、図1のブロック図を参照しつつ説明する。
<3. About the configuration of the function section>
Next, the functional configuration of each device included in the
図1のブロック図に示すように、本実施形態のコピー機1は少なくとも、本体部3が備えるシート供給部20、画像形成部30、定着装置40、フラッシュメモリ71、電源部80、経路変更部81、検知スイッチ82、及び制御部90と、画像読取装置2が備える制御部100、読み取りユニット120、及び開閉部130と、後処理装置4が含む検知スイッチ47、制御部48、及びシート搬送路49とを含むように構成されている。なお、図2及び図3において既に説明を行っている装置については、ここでは説明を省略する。
As shown in the block diagram of FIG. 1, at least the
フラッシュメモリ71は、本体部3が保持する各種データを一時的に記録する記録装置である。フラッシュメモリ71は、例えば制御部90が各装置の制御を行うために用いる制御用プログラムや、各種制御によって発生する処理データ、設定データ、ユーザデータ等を記録する役割を持つ。
The flash memory 71 is a recording device that temporarily records various data held by the
電源部80は、本体部3が備える各装置に対して駆動電圧を供給する。電源部80は、例えば外部の商用電源(不図示)や内部バッテリー(不図示)から電力を受けて、交流から直流への変換や整流、電圧調整等を行う。
The
制御部90は、本体部3を構成する各装置の動作を制御することにより、印刷処理やシート搬送処理等を実施する。制御部90は、例えば複数のマイクロプロセッサから構成されている。同様に制御部100は、画像読取装置2の各装置を制御する。
The
後処理装置4が備える検知スイッチ47は、先述の検知スイッチ82と同様のものである。制御部48は、後処理装置4を構成する各装置の動作を制御することにより、各種後処理、例えばパンチング処理やステープル処理等を実施する。また制御部48は、検知スイッチ47等を用いてジャムの検知を行ったり、ジャム検知時にジャム発生通知を制御部90に送信する機能も備えている。シート搬送路49は、本体部3から受け付けたシートSの搬送や、後処理が完了したシートSの排出を行う。
The
〈4.ジャム処理について〉 <4. About jam processing>
ここで、本発明の一実施形態に係るコピー機1のジャム処理について、図4のフロー図を参照しつつ説明する。
Here, jam processing of the copying
図4に示す処理フローは、コピー機1の電源が投入され、且つ印刷処理等のシート搬送に関連する処理が発生した時点において開始される。本処理の開始後、制御部90はステップS110において、ジャム発生が検知されたかどうかの判定を行う。なおジャム検知は、検知スイッチ82等を用いて行う。
The processing flow shown in FIG. 4 is started when the power of the
ジャム検知は例えば、シート供給部20より搬送が開始されたシートSが、所定時間を経過しても検知スイッチ82を通過しなかった場合、又は通過開始したシートSの存在を検出しなくなると推定される時間においてシートSの存在を検出し続けた場合に、ジャムが発生したと判断し、発生位置の特定を行う。また、後処理装置4でジャムが発生し、制御部48より送られるジャム発生通知を受けた場合も、ジャムが発生したと判断する。
In the jam detection, for example, it is estimated that the sheet S started to be conveyed by the
ジャム発生が検知されていない場合、再びステップS110に移行し、ジャム発生の監視を継続して行う。ジャム発生が検知された場合、制御部100はステップS120において、ジャム発生が検知された部材の判別を行う。そして判別の結果、ジャム発生位置がシート排出部43或いは後処理装置4ではないと判別された場合、後述するシートSの排出経路の確立が困難であるため、通常のエラー処理を行い、本処理を終了する。
If the occurrence of a jam is not detected, the process proceeds to step S110 again, and the jam occurrence is continuously monitored. When the occurrence of a jam is detected, the
ジャム発生位置がシート排出部43又は後処理装置4である場合、制御部90はステップS130において、搬送路の分岐位置、つまり切替装置81の近傍にシートSが存在するかどうかの判定を行う。これは例えば、まずシートSの搬送速度やシートSの長さに基づいて、検出スイッチ82がシートSを検出する時間(=出力信号が切り替わっている時間)を推定する。そして分岐位置近傍の検出スイッチ82(例えば図2の検出スイッチ82b)において、シートSの検出時間がこの推定時間を超過している場合に、切替装置81の近傍にシートSが存在すると判定する。
When the jam occurrence position is the
或いは、分岐位置(例えば図2の81a)に跨って設けられた複数の検知スイッチ82(例えば図2の82a、82b、82f)を用いる形態でもよい。例えば検知スイッチ82fで通過を検知されたシートSが、所定時間を経過しても検知スイッチ82a及び検知スイッチ82bのいずれにも検知されなかった場合に、切替装置81aの近傍でジャムが発生していると判定することができる。 Or the form using the some detection switch 82 (for example, 82a, 82b, 82f of FIG. 2) provided ranging over the branch position (for example, 81a of FIG. 2) may be sufficient. For example, when the sheet S detected by the detection switch 82f is not detected by either the detection switch 82a or the detection switch 82b even after a predetermined time has elapsed, a jam occurs in the vicinity of the switching device 81a. Can be determined.
分岐位置にシートSが存在する場合、後述するシートSの搬送経路の確立が困難であるため、通常のエラー処理を行い本処理を終了する。分岐位置にシートSが存在しない場合、制御部90はステップS140において、各分岐位置の上流にシートSが存在するかどうかの判定を行う。これは例えば、分岐位置の上流に存在する複数の検知スイッチ82(図2の82b、82c、82e、82f)を用いて、上流のシートSを検出する。
When the sheet S is present at the branch position, it is difficult to establish a conveyance path for the sheet S, which will be described later. When the sheet S does not exist at the branch position, the
分岐位置の上流にシートSが存在しない場合、滞留しているシートSの排出を行う必要がないため、通常のエラー処理を行い本処理を終了する。分岐位置の上流にシートSが存在する場合、制御部90は該当するシートSをシート排出部43へ搬送するための経路を算出する。なおこの経路の算出は、例えばフラッシュメモリ71に記録されているエラー時経路情報を用いて行う。エラー時経路情報は例えば、ジャムが発生した位置と、ジャム発生位置に対応するシート搬送経路とが予め関連付けられて記録されている。制御部は検知されたジャム発生位置と緊急時経路情報とを参照することにより、滞留しているシートSを排出するための経路を算出する。
When there is no sheet S upstream of the branch position, it is not necessary to discharge the staying sheet S, so that a normal error process is performed and this process is terminated. When the sheet S exists upstream of the branch position, the
さらに制御部90は、算出された経路を形成するように、経路変更部81に経路切り替え指示を行う。なお分岐位置の上流に存在するシートSの一例としては、例えば印刷未実施のシートSや、両面印刷のために反転処理がなされて画像形成部30に移動する途中のシートSなどが考えられる。
Further, the
これらのシートが、図3に示すシート搬送路24aを通過し、検知スイッチ82aが存在する搬送路を通過するように、切替装置81aや切替装置81bの向きを変更する。また併せて、反転処理やスイッチバック処理の対象となっているシートSが存在する場合、上記処理を中止し、排出処理を最優先させる。
The orientations of the switching device 81a and the switching device 81b are changed so that these sheets pass through the
次に制御部90はステップS160において、シート搬送路24に存在するシートSの搬送を行う。これにより、シート搬送路24に存在するシートSは排出部43へ排出される。なおこの際、制御部90は、ジャム発生後において搬送が行われ、且つ排出部43より排出されたシートSに関しては、課金処理を行わない。
Next, in step S160, the
以上に説明した本実施形態によれば、ジャム発生時に、所定のユーザ操作や本体部3の開閉によるジャム処理作業等により、滞留しているシートSを取り除く必要がない。例えば、通常はシート搬送路24bへ搬送される予定であったシートSも、強制的にシート排出部43から排出される。これにより、コピー機1の内部に滞留しているシートSを容易に装置外へ取り出すことができるため、ユーザの作業負担を軽減することができる。
According to the present embodiment described above, when a jam occurs, it is not necessary to remove the staying sheet S by a predetermined user operation or a jam processing operation by opening and closing the
[その他の実施の形態]
以上、好ましい実施の形態及び実施例をあげて本発明を説明したが、本発明は必ずしも上記実施の形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に変形して実施することができる。
[Other embodiments]
The present invention has been described above with reference to preferred embodiments and examples. However, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea. be able to.
従って本発明は、以下の形態にも適用可能である。
(A)本実施形態では、本発明の実施対象としてコピー機1を例に説明を行っているが、上記以外の画像読取装置において本発明を実施したとして、同様の効果が達成される。例えば、スキャナ装置、複合機、FAX装置等の画像読取装置において実施することが可能である。
Therefore, the present invention can also be applied to the following embodiments.
(A) In the present embodiment, the copying
(B)本実施形態では、本発明のシート搬送動作に関連する処理が、マイクロプロセッサ等の演算処理装置上でプログラムを実行することにより実現されているが、各処理が複数の回路により実施される形態でもよい。 (B) In this embodiment, the processing related to the sheet conveying operation of the present invention is realized by executing a program on an arithmetic processing unit such as a microprocessor, but each processing is performed by a plurality of circuits. It may be a form.
(C)本実施形態では、ジャム発生時においてシートSを強制排出する先をシート排出部43を例に説明を行っているが、これ以外の排出先に排出する形態でもよい。例えば、シート排出部43が複数設けられており、滞留しているシートSに最も近いシート排出部43を制御部90が判定し、判定結果に基づいて搬送路を切り替える形態でもよい。これにより、シートSの排出をより迅速に行うことができる。或いは逆に、ジャム発生時の強制排出先を固定にする形態でもよい。
(C) In the present embodiment, the destination where the sheet S is forcibly discharged when a jam occurs is described by taking the
(D)本実施形態では、ジャム処理によって排出されたシートSに対しては課金を行わないようにしているが、これ以外の処理、例えば装置寿命を管理するために用いられる印刷枚数情報の更新等は、行うことが望ましい。或いは、これらの管理情報について、強制排出されたシートSに対してカウントを行うか否かをユーザが予め設定できる形態でもよい。 (D) In this embodiment, the sheet S discharged by the jam processing is not charged, but other processing, for example, update of the number of printed sheets used for managing the life of the apparatus is updated. Etc. are desirable. Alternatively, the management information may be configured so that the user can set in advance whether to count the forcibly discharged sheets S.
(E)本実施形態では、ジャム処理によりシートSを強制排出した後の処理については特に定めていないが、例えばエラー表示を行ってユーザの指示を待ち受ける状態に移行する。或いは、中断されていた印刷処理を、ジャムが発生していないシート搬送路及びシート排出部を用いて再開する形態でもよい。 (E) In the present embodiment, the process after the sheet S is forcibly discharged by the jam process is not particularly defined. However, for example, an error display is performed and the process shifts to a state of waiting for a user instruction. Alternatively, the interrupted printing process may be restarted using the sheet conveyance path and the sheet discharge unit in which no jam has occurred.
(F)本実施形態では、ジャム処理によりシートSを強制排出する先を排紙部43を例に説明を行っているが、後処理装置4に排出する形態もよい。なおこの場合、後処理装置4における各種後処理は全て停止させ、シートSの搬送及び排出のみを行う。
(F) In the present embodiment, the destination for forcibly discharging the sheet S by the jam processing is described by taking the
1 コピー機(画像形成装置)
2 画像読取装置
4 後処理装置
24 シート搬送路(搬送部、搬送路)
25 搬送ローラ対(搬送部)
26 レジストローラ対(搬送部)
27〜29 搬送ローラ対(搬送部)
43 シート排出部(排紙部)
47 検知スイッチ(シート検出部)
48 制御部
49 シート搬送路(搬送路)
81 切替装置(経路変更部)
82 検知スイッチ(シート検出部)
90 制御部
1 Copy machine (image forming device)
2
25 Conveying roller pair (conveying section)
26 Registration roller pair (conveyance unit)
27-29 Conveying roller pair (conveying unit)
43 Sheet discharge unit (paper output unit)
47 Detection switch (sheet detector)
48
81 Switching device (route changing unit)
82 Detection switch (sheet detector)
90 Control unit
Claims (5)
前記シート検出部によるシート検出結果に基づいてシート詰まりが発生しているか否かを判定し、シート詰まりが発生していると判定された場合に、前記シート検出部によりシート詰まりの発生位置を判別し、前記発生位置を通過することなくシートを前記排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出し、算出された前記搬送経路に基づく経路変更指示を前記経路変更部に与え、シートの搬送を前記搬送部に指示する制御部を備えたこと
を特徴とする画像形成装置。 Detecting whether a sheet exists in the conveyance path using a plurality of sensors, a conveyance unit that conveys the sheet, a path changing unit that switches the conveyance direction of the sheet at a branch position of the conveyance path included in the conveyance unit, and a plurality of sensors In an image forming apparatus including a sheet detection unit that performs a plurality of sheet discharge units connected to the conveyance path,
It is determined whether or not a sheet jam has occurred based on a sheet detection result by the sheet detection unit, and when it is determined that a sheet jam has occurred, the sheet detection unit determines the occurrence position of the sheet jam. And calculating a transport path through which the sheet can be transported to the paper discharge unit without passing through the generation position, giving a path change instruction based on the calculated transport path to the path change unit, and transporting the sheet An image forming apparatus comprising a control unit that instructs a conveyance unit.
を特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 When the control unit detects occurrence of sheet jamming, the first condition is that the generation position is the paper discharge unit, and the second condition is that the generation position is not the branch position. It is determined that the sheet existing upstream of the position is detected by the sheet detection unit as a third condition, and whether or not all the third conditions are satisfied from the first condition. A transport path capable of transporting the sheet to the paper discharge section where no sheet jam has occurred is calculated, a path change instruction based on the calculated transport path is given to the path change section, and the transport of the sheet is performed in the transport section The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
前記制御部が、前記後処理装置がシート詰まりの発生を検出した際に、前記第二条件及び前記第三条件を満たすかを判定し、満たす場合に、前記分岐位置よりも上流のシートを前記後処理装置が接続されていない前記排紙部へ搬送可能な搬送経路を算出し、算出された前記搬送経路に基づく経路変更指示を前記経路変更部に与え、シートの搬送を前記搬送部に指示すること
を特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 A post-processing device connected to the paper discharge unit for post-processing the sheet;
The control unit determines whether the second condition and the third condition are satisfied when the post-processing device detects occurrence of a sheet jam, and if the second condition and the third condition are satisfied, A transport path that can be transported to the paper discharge unit to which a post-processing device is not connected is calculated, a path change instruction based on the calculated transport path is given to the path change section, and a sheet transport is instructed to the transport section The image forming apparatus according to claim 2, wherein:
を特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の画像形成装置。 The control unit performs a charging process according to the number of discharged sheets, and excludes a sheet whose conveyance direction has been changed by the path changing unit when a sheet jam is detected, from the charging process. The image forming apparatus according to claim 1.
を特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の画像形成装置。 When the control unit instructs the path changing unit to switch the conveyance direction when a sheet jam is detected, the control unit prohibits the sheet reversing process and the switchback process for the conveying unit and the path changing unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.
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