JP2010049952A - Fuel cell device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、燃料電池装置、具体的には、水素漏れを検知するための構造を備える燃料電池装置に関する。 The present invention relates to a fuel cell device, and more particularly to a fuel cell device having a structure for detecting hydrogen leakage.
燃料電池は、一般に、燃料ガスとして水素含有ガスを用いており、燃料ガスの流路のいずれかにおいて漏れが生じた場合には、これをいち早く検出することが望まれる。燃料電池からの水素の漏れを検知するための構成として、従来、燃料電池ケース内部の上部に捕集部を形成して、この捕集部に水素検出センサを設ける構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。水素は他の気体に比べて極めて軽いという性質を有しているため、水素漏れが生じたときには漏れた水素は燃料電池ケース内で上部に集まり、このような上部に水素検出センサを設けることにより、水素漏れを素早く検知することが可能になる。 In general, a fuel cell uses a hydrogen-containing gas as a fuel gas, and when a leak occurs in any of the flow paths of the fuel gas, it is desired to detect this quickly. As a configuration for detecting the leakage of hydrogen from the fuel cell, a configuration in which a collecting portion is formed in the upper portion inside the fuel cell case and a hydrogen detection sensor is provided in the collecting portion has been proposed (for example, , See Patent Document 1). Since hydrogen is extremely light compared to other gases, when hydrogen leaks, the leaked hydrogen collects in the upper part of the fuel cell case, and a hydrogen detection sensor is installed on the upper part. This makes it possible to quickly detect hydrogen leakage.
しかしながら、上記のようにして水素漏れを迅速に検知できたとしても、水素漏れを検出した際には、燃料電池をケースごと取り外して専用の施設に持ち込み、水素漏れを起こしたリーク箇所を特定した上で、リーク箇所の修理を行なう必要がある。このように、リーク箇所を特定するためには、まず、燃料電池装置全体の取り外しと、取り外した燃料電池装置の専用施設への持ち込みが必要であり、さらに、リーク箇所を特定するために煩雑な作業を要することになる。そして、リーク箇所を特定した後には、特定したリーク箇所に応じた施設で、必要な修理あるいは部品の交換を行なう必要があり、修理を終了するまでの工程全体が、極めて煩雑なものとなる。 However, even if hydrogen leaks could be detected quickly as described above, when the hydrogen leak was detected, the fuel cell was removed along with the case and brought to a dedicated facility to identify the leak location where the hydrogen leak occurred. Above, it is necessary to repair the leak point. Thus, in order to specify the leak location, it is necessary to first remove the entire fuel cell device and bring the removed fuel cell device into a dedicated facility. Furthermore, it is troublesome to specify the leak location. Work will be required. After specifying the leak location, it is necessary to perform necessary repairs or replacement of parts at the facility corresponding to the specified leak location, and the entire process until the repair is completed becomes extremely complicated.
本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、燃料電池における水素漏れの点検から、水素漏れの検出、水素漏れを起こしたリーク箇所の特定・修理までの工程全体を、より簡素化することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and covers the entire process from inspection of hydrogen leakage in a fuel cell to detection of hydrogen leakage and identification / repair of a leak location where hydrogen leakage has occurred. The goal is to simplify it.
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実施することが可能である。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.
[適用例1]
燃料電池装置であって、
燃料電池と、
前記燃料電池に対して、水素を含有する燃料ガスを給排する燃料ガス配管と、
前記燃料電池および該燃料電池に接続する前記燃料ガス配管の一部を内部に収納すると共に、内部が目視可能となる覗き窓を壁面に備える燃料電池ケースと、
前記燃料電池ケース内に収納された前記燃料電池および/または前記燃料ガス配管の表面を覆うように設けられ、水素に触れると変色する物質を備える水素検知塗膜と、
前記燃料電池ケース内に収納された前記燃料電池および/または前記燃料ガス配管の表面部分であって前記覗き窓から直接目視できない部分の様子を、前記覗き窓から視認可能となるように映す反射部とを備える燃料電池装置。
[Application Example 1]
A fuel cell device,
A fuel cell;
A fuel gas pipe for supplying and discharging a fuel gas containing hydrogen to the fuel cell;
A fuel cell case that houses a part of the fuel cell and the fuel gas pipe connected to the fuel cell inside, and has a viewing window on the wall surface, the inside of which can be seen,
A hydrogen detection coating film provided to cover the surface of the fuel cell and / or the fuel gas pipe housed in the fuel cell case, and comprising a substance that changes color when exposed to hydrogen;
Reflector for projecting the state of the portion of the surface of the fuel cell and / or the fuel gas pipe accommodated in the fuel cell case that cannot be directly viewed from the viewing window so as to be visible from the viewing window A fuel cell device comprising:
適用例1に記載の燃料電池装置では、燃料電池ケース内において、燃料電池および/または燃料ガス配管のいずれかの場所で水素漏れが生じたときには、水素漏れが生じた場所において、水素検知塗膜が変色する。そして、このように水素検知塗膜が変色したときには、水素漏れによって変色した箇所が、燃料電池ケースの覗き窓から直接目視できない位置であったとしても、反射部に映ることによって、覗き窓から視認可能となる。したがって、簡素な構成で、水素漏れの事実および水素漏れ箇所を簡便に知ることができる。また、水素漏れが生じた際に、修理に先立って水素漏れの箇所を特定する工程を簡素化し、水素漏れの箇所の特定に要する時間を短縮することができる。また、修理の工程を簡素化すると共に修理に要する時間を短縮することが可能になる。さらに、燃料電池装置における水素漏れの点検の動作を簡素化することができる。 In the fuel cell device described in Application Example 1, when hydrogen leakage occurs at any location of the fuel cell and / or the fuel gas pipe in the fuel cell case, the hydrogen detection coating film is generated at the location where the hydrogen leakage occurs. Changes color. And when the hydrogen detection coating film changes color in this way, even if the location where the color has changed due to hydrogen leakage is not directly visible from the viewing window of the fuel cell case, it is visible from the viewing window by being reflected on the reflection part. It becomes possible. Accordingly, the fact of hydrogen leakage and the location of hydrogen leakage can be easily known with a simple configuration. In addition, when hydrogen leakage occurs, the process of identifying the location of hydrogen leakage prior to repair can be simplified, and the time required to identify the location of hydrogen leakage can be shortened. In addition, the repair process can be simplified and the time required for repair can be shortened. Furthermore, the operation of checking for hydrogen leakage in the fuel cell device can be simplified.
[適用例2]
適用例1に記載の燃料電池装置であって、前記反射部は、前記燃料電池ケースの内壁面の少なくとも一部であって、鏡面となるように形成された内壁面である燃料電池装置。適用例2に記載の燃料電池装置によれば、鏡面となるように形成された燃料電池ケースの内壁面に映ることにより、燃料電池ケースの覗き窓から直接目視できない位置で水素漏れが生じて水素検知塗膜が変色した場合であっても、水素漏れの事実および水素漏れの箇所を容易に知ることができる。
[Application Example 2]
The fuel cell device according to Application Example 1, wherein the reflection portion is an inner wall surface formed to be at least a part of an inner wall surface of the fuel cell case and to be a mirror surface. According to the fuel cell device described in Application Example 2, hydrogen leakage occurs at a position that cannot be directly seen from the viewing window of the fuel cell case by being reflected on the inner wall surface of the fuel cell case formed to be a mirror surface. Even when the detection coating is discolored, the fact of hydrogen leakage and the location of hydrogen leakage can be easily known.
[適用例3]
適用例1に記載の燃料電池装置であって、前記反射部は、前記燃料電池ケースとは別体で形成され、前記燃料電池ケースの内部に配置された反射板である燃料電池装置。適用例3に記載の燃料電池装置によれば、燃料電池ケースの内部に配置された反射板に映ることにより、燃料電池ケースの覗き窓から直接目視できない位置で水素漏れが生じて水素検知塗膜が変色した場合であっても、水素漏れの事実および水素漏れの箇所を容易に知ることができる。
[Application Example 3]
The fuel cell device according to Application Example 1, wherein the reflection portion is a reflector formed separately from the fuel cell case and disposed inside the fuel cell case. According to the fuel cell device described in Application Example 3, hydrogen leakage occurs at a position where it cannot be directly seen from the viewing window of the fuel cell case by being reflected on the reflector disposed inside the fuel cell case. Even when the color changes, the fact of hydrogen leakage and the location of hydrogen leakage can be easily known.
本発明は、上記以外の種々の形態で実現可能であり、例えば、本発明の燃料電池を駆動用電源として搭載する移動体などの形態で実現することが可能である。 The present invention can be realized in various forms other than those described above. For example, the present invention can be realized in the form of a moving body in which the fuel cell of the present invention is mounted as a driving power source.
A.装置の全体構成:
図1は、本発明の好適な一実施例である燃料電池装置10の構成の概略を模式的に表わす説明図である。燃料電池装置10は、燃料電池15と、燃料電池15を内部に収納する燃料電池ケース17と、燃料電池15に対して水素を含有する燃料ガスを給排する配管である燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28と、を備えている。図1(A)は、燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28が接続された燃料電池15が、燃料電池ケース17の内部に収納されている様子を、燃料電池ケース17の一方の側壁面を除いて内部を見た様子として表わしている。図1(B)は、内部に燃料電池15を収納する燃料電池ケース17の外観を、図1(A)と同じ向きから見た様子を表わしている。本実施例の燃料電池装置10は、車両に搭載されており、車両の駆動用電源として用いられるが、他の用途、例えば定置型電源としての燃料電池装置とすることも可能である。
A. Overall configuration of the device:
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing an outline of a configuration of a
燃料電池15は、電解質層と、電解質層上に形成された電極と、電極との間でガス流路を形成するガスセパレータと、を備える単セルを、複数積層して成る燃料電池スタック20を備えている。本実施例では、燃料電池スタック20の両端部には、ステンレス鋼などの剛性の高い材料により形成されたエンドプレート22が配置されると共に、図示しない締結部材が設けられている。そして、燃料電池スタック20は、上記締結部材によって、2枚のエンドプレート22間に押圧力が加えられた状態で締結されている。また、それぞれのエンドプレート22には、マウント部26が設けられている。マウント部26は、燃料電池スタック20を、底面側で支持しつつ、絶縁性を確保した状態で燃料電池ケース17へと固定する部材である。
The
燃料電池スタック20が備える個々の単セルの内部には、単セルが備えるアノードに供給される燃料ガスが流れるセル内燃料ガス流路と、単セルが備えるカソードに供給される酸化ガスが流れるセル内酸化ガス流路と、が形成されている。そして、燃料電池スタック20の内部には、積層方向に燃料電池スタック20を貫通する流路であって、個々のセル内燃料ガス流路あるいはセル内酸化ガス流路と連通する複数のガスマニホールドが形成されている。本実施例の燃料電池スタック20内には、セル内燃料ガス流路に連通する2本のガスマニホールドが形成されている。セル内燃料ガス流路に連通するガスマニホールドの一方は、燃料電池装置10の外部に設けられた図示しない燃料ガス供給装置(例えば、水素タンクを含む装置)に接続される既述した燃料ガス供給路27に接続されて、各セル内燃料ガス流路に燃料ガスを分配する燃料ガス供給マニホールドとして働く。また、セル内燃料ガス流路に連通するガスマニホールドの他方は、図示しない燃料ガス排出装置に接続される既述した燃料ガス排出路28に接続されて、各セル内燃料ガス流路から排出された燃料ガスを導く燃料ガス排出マニホールドとして働く。燃料電池15において、一方のエンドプレート22のさらに外側には流路接続部24が取り付けられており、燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28は、この流路接続部24を介して燃料電池15に接続されている。なお、燃料電池スタック20の内部に形成される酸化ガス供給マニホールドおよび酸化ガス排出マニホールドに対しても、同様の配管が接続されているが、図1では記載を省略している。
Inside each single cell provided in the
燃料電池ケース17は、剛性の高い材料、例えばステンレス鋼により形成されており、略直方体形状に形成されている。このような燃料電池ケース17は、図示しない固定部材によって、車体(例えばサイドフレーム)に固定されている。したがって、マウント部26で燃料電池ケース17に固定される燃料電池15は、この燃料電池ケース17を介して車体に固定される。この燃料電池ケース17には、その壁面に、複数の穴が形成されており、燃料電池15に接続される燃料ガス供給路27や燃料ガス排出路28等の配管は、これらの穴を貫通して配置されている。また、本実施例では、燃料電池ケース17の内壁面には、鏡面加工が施されている。さらに、本実施例の燃料電池ケース17の壁面には、覗き窓30が形成されている。これらの、鏡面加工された内壁面および覗き窓30に係る構成は、本発明の要部に対応するものであり、後に詳しく説明する。
The
さらに、本実施例の燃料電池装置10は、燃料電池ケース17内に収納される部分を被覆する水素検知塗膜を備えている。具体的には、水素検知塗膜は、燃料ガスの流路が内部に形成されて燃料ガスが漏れ出す可能性のある部分、すなわち、燃料電池15と、燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28の表面(燃料電池15と燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28との接続部を含む)を被覆するように形成されている。この水素検知塗膜は、本発明の要部に対応するものであり、後に詳しく説明する。
Further, the
B.水素検知塗膜:
上記のように燃料ガスの流路が内部に形成されて燃料ガスが漏れ出す可能性のある部分に形成された水素検知塗膜は、水素ガスに触れると目視可能な色の変化を呈する物質を備えている。そのため、このような水素検知塗膜によって表面を覆われることにより、燃料電池15やこれに接続される燃料ガス配管(燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28)において水素漏れが起こると、水素が漏れた部位において水素検知塗膜が変色し、水素漏れを起こした箇所を特定可能になる。
B. Hydrogen detection coating:
As described above, the hydrogen detection coating film formed in the portion where the fuel gas flow path is formed inside and the fuel gas may leak out is a substance that shows a visible color change when it is in contact with the hydrogen gas. I have. For this reason, if hydrogen leakage occurs in the
水素検知塗膜が備える水素ガスに触れると色相変化する物質(水素検知化合物)としては、例えば、塩化パラジウム(PdCl2)等の塩化物や、酸化マンガン(MnO、MnO2、Mn2O3)、酸化銅(Cu2O)、酸化鉛(PbO、PbO2)、酸化パラジウム(PdO2)、酸化タングステン(WO3)、酸化バナジウム(V2O5)、酸化鉄(Fe2O3)、酸化ニッケル(NiO)、酸化ゲルマニウム(GeO2)、酸化モリブデン(MoO3)が知られており、これらの化合物を用いることができる。あるいは、水素検知塗膜は、上記水素検知化合物に加えて、触媒、例えば塩酸や、白金(Pt)、イリジウム(Ir)、オスニウム(Os)、パラジウム(Pd)、ロジウム(Rh)、ルテニウム(Ru)等の触媒金属をさらに備えていても良い。例えば、水素検知化合物としての酸化タングステンと、酸化された触媒金属とを備える水素検知塗膜を設ければ、水素の漏洩時には、その漏洩箇所において、酸化タングステンの色が薄黄色から濃青色へと変化する。 Examples of the substance (hydrogen detection compound) that changes its hue when it comes into contact with the hydrogen gas provided in the hydrogen detection coating film include chlorides such as palladium chloride (PdCl 2 ) and manganese oxide (MnO, MnO 2 , Mn 2 O 3 ). , Copper oxide (Cu 2 O), lead oxide (PbO, PbO 2 ), palladium oxide (PdO 2 ), tungsten oxide (WO 3 ), vanadium oxide (V 2 O 5 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ), Nickel oxide (NiO), germanium oxide (GeO 2 ), and molybdenum oxide (MoO 3 ) are known, and these compounds can be used. Alternatively, the hydrogen detection coating film may be a catalyst such as hydrochloric acid, platinum (Pt), iridium (Ir), osnium (Os), palladium (Pd), rhodium (Rh), ruthenium (Ru) in addition to the hydrogen detection compound. And a catalytic metal such as For example, if a hydrogen detection coating film comprising tungsten oxide as a hydrogen detection compound and an oxidized catalyst metal is provided, at the time of hydrogen leakage, the color of tungsten oxide changes from light yellow to dark blue at the leakage location. Change.
このような水素検知塗膜は、例えば、上記水素検知化合物あるいはさらに触媒を含有する検知紙を、透明な(色変化の視認を妨げない)樹脂により被覆して検知フィルムを作製し、この検知フィルムを所望の箇所に貼り付けることにより形成することができる。また、上記水素検知化合物と(あるいはさらに触媒と)、適当なバインダと溶媒とを混合して、所望の箇所に塗布して乾燥させることにより形成することができる。水素検知塗膜は、さらに異なる構成であっても良く、燃料電池15および燃料ガス配管の表面を被覆可能であって、燃料電池15の動作温度あるいは燃料電池15が配置された環境温度において水素漏れが生じたときには水素漏洩箇所において色変化を起こし、所望の感度で水素漏れを検知可能であればよい。
Such a hydrogen detection coating film is prepared by, for example, coating a detection paper containing the above-described hydrogen detection compound or further a catalyst with a transparent resin (which does not interfere with the visibility of the color change). Can be formed by pasting to a desired location. Moreover, it can form by mixing the said hydrogen detection compound (or further with a catalyst), a suitable binder, and a solvent, apply | coating to a desired location, and making it dry. The hydrogen detection coating film may have a different configuration, and can cover the surfaces of the
C.覗き窓30と反射部:
本実施例の燃料電池装置10では、既述したように、燃料電池ケース17において覗き窓30が形成されている。この覗き窓は、内部の様子を燃料電池ケース17外から視認可能にするための構造である。このような覗き窓30は、例えば、燃料電池ケース17の壁面に設けた穴に、透明な樹脂やガラスを嵌め込むことにより形成することができる。あるいは、覗き窓30は、燃料電池ケース17の壁面に設けた穴によって構成し、通常はこの覗き窓30としての穴をシャッタやボルトを用いて閉じておき、必要に応じてシャッタを開いたりボルトを取り外すことにより、内部を目視することとしても良い。
In the
また、本実施例の燃料電池ケース17の内壁面には、既述したように、鏡面加工が施されている。これにより、燃料電池ケース17の内壁面は、燃料電池15および燃料電池15に接続される燃料ガス配管の表面部分であって覗き窓30から直接目視できない部分を映して、当該直接目視できない部分を覗き窓30から視認可能にする反射部として働く。このように、燃料電池ケース17の内壁面は、直接目視できない部分が視認可能となるように映すためのものであるため、燃料電池ケース17の内壁面の鏡面度は、覗き窓から水素漏れ箇所の色変化を視認可能になる写像性を実現できるものであればよい。また、燃料電池ケース17の内壁面は、全面がこのような鏡面加工されている必要はなく、例えば、上記直接目視できない部分を覗き窓30から視認可能となるように反射する動作に関わらない領域は、鏡面加工が施されていないこととしても良い。
Further, the mirror surface processing is applied to the inner wall surface of the
図2は、覗き窓30から直接目視できない燃料電池15の表面部分が、鏡面加工された燃料電池ケース17の内壁面である反射部に映ることによって、覗き窓30から視認可能になる様子を、模式的に示す説明図である。図2では、燃料電池ケース17内部の様子を、図1(B)において矢印Xによって示した方向から見た様子として表わしている。この図2では、覗き窓30から直接目視できない部分が、反射部である燃料電池ケース17の内壁面に1回以上反射することによって覗き窓30から視認可能となる様子が、点線で示されている。
FIG. 2 shows a state in which the surface portion of the
ここで、図1(B)に表わした燃料電池ケース17は、覗き窓30を2つ有しているが、覗き窓30の数は任意に設定可能である。すなわち、覗き窓30は、鏡面加工された燃料電池ケース17の内壁面と組み合わせられることにより、直接目視できない部分も視認可能にするものであるため、覗き窓30の数、設けられる位置、およびその形状は、覗き窓30を設けることによる燃料電池ケース17の強度低下が許容できる範囲で、適宜設定すればよい。覗き窓30の数、設けられる位置、およびその形状は、鏡面加工された燃料電池ケース17の内壁面と組み合わせることにより、燃料電池15および燃料電池15に接続される流路表面において、視認できない場所が無くなるように、すなわち、死角が無くなるように設定すれば良い。
Here, the
以上のように構成された本実施例の燃料電池装置10によれば、燃料電池ケース17内において、燃料電池15および燃料電池15に接続される配管のいずれかの場所で水素漏れが生じたときには、水素漏れが生じた場所において、水素検知塗膜が変色する。そして、このように水素検知塗膜が変色したときには、水素漏れによって変色した箇所が、燃料電池ケース17の覗き窓30から直接目視できない位置であったとしても、鏡面加工された燃料電池ケース17の内壁面に映ることによって、覗き窓30から視認可能となる。したがって、本実施例の燃料電池装置10によれば、特別に水素センサを設けることなく水素漏れを検知可能になるため、センサやセンサのための配線が不要になり、装置全体の構成を簡素化することができる。ここで、燃料電池ケース内に水素センサを設けた場合には、水素漏れを検知したときには、燃料電池ケース17ごと燃料電池装置10を専用の施設に搬送し、いずれの箇所において水素漏れを起こしているのかを調べる必要がある。これに対して本実施例の燃料電池装置10によれば、覗き窓30から内部を観察するだけで容易に水素漏れの箇所を特定できるため、修理に先立って水素漏れの箇所を特定する工程を簡素化し、水素漏れの箇所の特定に要する時間を短縮することができる。
According to the
また、このように、水素漏れが生じた場合であっても、修理に先立って、水素漏れが生じた位置を容易に特定可能になるため、いずれかの場所で水素漏れが生じたときには、水素漏れが生じた位置に応じて必要な措置を判断して対応することが可能になり、修理の工程を簡素化すると共に修理に要する時間を短縮することが可能になる。例えば、水素漏れの箇所が燃料電池15に接続された燃料ガス配管であって、配管の取り替えのみにより修理可能と判断できる場合であって、燃料電池装置10を車載したままで必要な部品の取り替え修理が可能であれば、燃料電池装置10全体を車両から取り外して修理施設に搬入する必要が無い。また、燃料電池15において水素漏れが生じている場合であっても、水素漏れの位置を目視で特定できることにより、簡単な部品交換により修理可能であるのか、燃料電池15の分解を伴う大がかりな修理が必要であるのか、燃料電池15そのものを交換する必要があるのかを判断できる場合がある。そのため、水素漏れの箇所に応じて、無駄なく必要な修理を直ちに行なうことが可能になる。
In addition, even if hydrogen leaks occur in this way, the location where the hydrogen leak occurred can be easily identified prior to repair. Necessary measures can be determined and dealt with according to the position where the leak has occurred, and the repair process can be simplified and the time required for repair can be shortened. For example, in the case where the location of the hydrogen leak is a fuel gas pipe connected to the
さらに、本実施例の燃料電池装置10によれば、燃料電池装置10において水素漏れが生じていないかを点検する際に、点検の動作として、覗き窓30から内部を観察する動作を行なうだけで、いずれかの場所で水素漏れが生じているときには、水素漏れの事実および水素漏れの箇所を知ることができる。そのため、水素漏れの点検の際に、燃料電池ケース17を解体して燃料電池15およびこれに接続される配管全体を観察して色の変化の有無を確認する必要が無く、点検の動作を簡素化することができる。
Furthermore, according to the
なお、本実施例の燃料電池装置10は、既述したように特別な水素センサを用いることなく水素漏れを検知可能にするものであるが、燃料電池ケース内に設けた水素センサと組み合わせて用いることとしても良い。この場合には、所定のタイミングで覗き窓30から内部を観察する点検時以外であっても、水素漏れが生じたときには直ちに水素センサによって水素漏れを検知可能になると共に、センサが水素漏れを検知したときには、覗き窓30から内部を観察することにより、直ちに水素漏れの箇所を特定することが可能になる。
As described above, the
また、本実施例では、燃料電池ケース17内に収納された燃料電池15およびこれに接続される燃料ガス供給路27および燃料ガス排出路28の表面の全体を被覆するように水素検知塗膜を設けたが、異なる構成としても良い。必ずしも、燃料電池15およびこれに接続される燃料ガス流路全体を覆う必要はなく、燃料電池15およびこれに接続される燃料ガス流路の表面の、少なくとも一部であって、覗き窓30から直接目視できない部分を含む表面を覆うように水素検知塗膜を設けるならば、覗き窓30および反射部と組み合わせることによる所定の効果が得られる。
Further, in this embodiment, the hydrogen detection coating film is applied so as to cover the entire surface of the
D.変形例:
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
D. Variation:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.
実施例の燃料電池装置10では、燃料電池15および燃料電池15に接続される燃料ガス配管の表面部分であって覗き窓30から直接目視できない部分を映して、当該直接目視できない部分を覗き窓30から視認可能にする反射部を、鏡面加工を施した燃料電池ケース17の内壁面としたが、異なる構成としても良い。例えば、燃料電池ケース17とは別体で形成して、燃料電池ケース17の内部に配置した、表面が鏡面となっている反射板を用いることとしても良い。燃料電池15およびこれに接続される燃料ガス配管の表面の様子を、死角が形成されることなく、覗き窓30から視認可能となる位置に、反射部が設けられていればよい。燃料電池ケース17の内壁面の角度は、燃料電池15の形状や燃料電池15に接続される配管の配置、あるいは燃料電池装置10の設置場所などの制約を受け得るが、反射板を用いる場合には、このような制約を抑えて、所望の角度の反射部を、より容易に設けることが可能になる。
In the
また、覗き窓30から直接目視できない部分を映して覗き窓30から視認可能にする反射部は、鏡面加工した燃料電池ケース17の内壁面と、燃料電池ケース17とは別体で設けた反射板とを組み合わせて構成しても良い。あるいは、複数の反射板を組み合わせて、複数の反射板を反射させることによって、覗き窓30から直接目視できない部分を視認可能にしても良い。燃料電池装置10が搭載される場所によっては、覗き窓30を設ける位置が制約を受ける場合があるが、このように複数の反射部を組み合わせることにより、燃料電池15および配管の表面において、より容易に死角の発生を抑えることができる。また、このようにして覗き窓30から視認可能となる範囲を広げることにより、覗き窓30の面積や数を抑えることができる。これにより、製造工程および部品点数を削減すると共に、覗き窓30を形成することに起因する燃料電池ケース17の強度低下を抑制することができる。
In addition, the reflecting portion that is visible from the
10…燃料電池装置
15…燃料電池
17…燃料電池ケース
20…燃料電池スタック
22…エンドプレート
24…流路接続部
26…マウント部
27…燃料ガス供給路
28…燃料ガス排出路
30…覗き窓
DESCRIPTION OF
Claims (3)
燃料電池と、
前記燃料電池に対して、水素を含有する燃料ガスを給排する燃料ガス配管と、
前記燃料電池および該燃料電池に接続する前記燃料ガス配管の一部を内部に収納すると共に、内部が目視可能となる覗き窓を壁面に備える燃料電池ケースと、
前記燃料電池ケース内に収納された前記燃料電池および/または前記燃料ガス配管の表面を覆うように設けられ、水素に触れると変色する物質を備える水素検知塗膜と、
前記燃料電池ケース内に収納された前記燃料電池および/または前記燃料ガス配管の表面部分であって前記覗き窓から直接目視できない部分の様子を、前記覗き窓から視認可能となるように映す反射部と
を備える燃料電池装置。 A fuel cell device,
A fuel cell;
A fuel gas pipe for supplying and discharging a fuel gas containing hydrogen to the fuel cell;
A fuel cell case that houses a part of the fuel cell and the fuel gas pipe connected to the fuel cell inside, and a viewing window on the wall surface that allows the inside to be viewed,
A hydrogen detection coating film provided to cover the surface of the fuel cell and / or the fuel gas pipe housed in the fuel cell case, and comprising a substance that changes color when exposed to hydrogen;
Reflector for projecting the state of the portion of the surface of the fuel cell and / or the fuel gas pipe accommodated in the fuel cell case that cannot be directly viewed from the viewing window so as to be visible from the viewing window And a fuel cell device.
前記反射部は、前記燃料電池ケースの内壁面の少なくとも一部であって、鏡面となるように形成された内壁面である
燃料電池装置。 The fuel cell device according to claim 1,
The fuel cell device, wherein the reflecting portion is at least a part of an inner wall surface of the fuel cell case and is formed to be a mirror surface.
前記反射部は、前記燃料電池ケースとは別体で形成され、前記燃料電池ケースの内部に配置された反射板である
燃料電池装置。 The fuel cell device according to claim 1,
The said reflection part is a reflecting plate formed separately from the said fuel cell case, and arrange | positioned inside the said fuel cell case. Fuel cell apparatus.
Priority Applications (1)
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JP2008213554A JP2010049952A (en) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | Fuel cell device |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017181490A (en) * | 2016-01-14 | 2017-10-05 | ザ・ボーイング・カンパニーThe Boeing Company | Systems and methods for fuel leak detection |
US11777119B2 (en) | 2021-02-08 | 2023-10-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Leak test method for fuel cell stack |
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2008
- 2008-08-22 JP JP2008213554A patent/JP2010049952A/en active Pending
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