JP2010037468A - Polyurethane slab form - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ポリウレタンスラブフォーム、特には、低密度で且つ高弾性のポリウレタンスラブフォームに関するものである。 The present invention relates to a polyurethane slab foam, in particular, a low-density and high-elasticity polyurethane slab foam.
従来、寝具用マットレス、枕、家具のクッション材等の用途に、軟質ポリウレタンスラブフォームが使用されている。該軟質ポリウレタンスラブフォームは、一般に、コンベア上に連続的に繰り出される紙またはプラスチックフィルムの上に、専用の発泡機で連続的に計量混合した原料混合液を吐出し、発泡硬化させて製造され、その後、適当な大きさに切り出されて、各種製品に利用されている。そして、該ポリウレタンスラブフォームは、上記のような用途に使用されるため、一般に反発弾性が高いことが好ましい。 Conventionally, flexible polyurethane slab foam has been used for mattresses for bedding, pillows, furniture cushioning materials, and the like. The flexible polyurethane slab foam is generally produced by discharging a raw material mixed solution continuously metered and mixed in a dedicated foaming machine onto a paper or plastic film continuously drawn out on a conveyor, and foaming and curing the mixture. After that, it is cut into an appropriate size and used for various products. And since this polyurethane slab foam is used for the above uses, generally it is preferable that a resilience elasticity is high.
例えば、特開２００６−３１６２１０号には、反発弾性に優れる軟質ポリウレタンスラブフォームとして、（Ａ）イソシアネート基を供給するポリイソシアネートと、（Ｂ）ヒドロキシル基を供給し且つ数平均分子量が６０００以上のポリオールと、（Ｃ）有機化ケイ酸塩と、（Ｄ）水とを含むポリウレタン発泡原液を発泡硬化させてなる軟質ポリウレタンスラブフォームが提案されており、特開２００６−３１６２１０号の実施例には、具体的に、反発弾性が６５％以上の軟質ポリウレタンスラブフォームが開示されている。
ところで、ポリウレタンスラブフォームは、上記のような用途に使用されるため、反発弾性率が高いことに加えて、密度が低い方が好ましい。しかしながら、低密度で且つ高弾性のポリウレタンスラブフォームを得ることは難しく、例えば、上述の特開２００６−３１６２１０号の実施例に開示の軟質ポリウレタンスラブフォームは、反発弾性が６５％以上であるものの、密度が６０ｋｇ／ｍ3であり、更に密度の低いポリウレタンスラブフォームを開発する必要がある。 By the way, since a polyurethane slab foam is used for the above uses, it is preferable that the density is low in addition to the high impact resilience. However, it is difficult to obtain a low-density and high-elasticity polyurethane slab foam. For example, the soft polyurethane slab foam disclosed in the above-mentioned Examples of JP-A-2006-316210 has a rebound resilience of 65% or more. It is necessary to develop a polyurethane slab foam having a density of 60 kg / m 3 and a lower density.
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、低密度で且つ高弾性のポリウレタンスラブフォームを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and provide a polyurethane slab foam having low density and high elasticity.
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ポリオール成分と、ポリイソシアネート成分と、整泡剤と、水とを含み、前記ポリオール成分が高分子量ポリオールを特定量含み、前記整泡剤として高反発スラブ用整泡剤を使用したスラブフォーム用原料混合物を発泡硬化させてなるポリウレタンスラブフォームが、低密度で且つ高弾性であることを見出し、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the inventor of the present invention includes a polyol component, a polyisocyanate component, a foam stabilizer, and water, and the polyol component includes a specific amount of a high-molecular-weight polyol. A polyurethane slab foam obtained by foaming and curing a raw material mixture for slab foam using a foam stabilizer for high resilience slab as a foaming agent has been found to have a low density and a high elasticity, and the present invention has been completed.
即ち、本発明のポリウレタンスラブフォームは、ポリオール成分と、ポリイソシアネート成分と、整泡剤と、水とを含む原料混合物から得られるポリウレタンスラブフォームであって、
前記ポリオール成分の３０〜８０質量％は、分子量が６０００以上の高分子量ポリオールであって、
前記整泡剤が高反発スラブ用整泡剤である
ことを特徴とする。なお、上記高分子量ポリオールの分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）である。
That is, the polyurethane slab foam of the present invention is a polyurethane slab foam obtained from a raw material mixture containing a polyol component, a polyisocyanate component, a foam stabilizer, and water,
30 to 80% by mass of the polyol component is a high molecular weight polyol having a molecular weight of 6000 or more,
The foam stabilizer is a foam stabilizer for high resilience slabs. The molecular weight of the high molecular weight polyol is a weight average molecular weight (Mw).
本発明のポリウレタンスラブフォームの好適例においては、前記ポリオール成分がポリマーポリオールを含む。この場合、ポリウレタンスラブフォームの硬度の低下を抑制することができる。ここで、上記ポリマーポリオールは、分子量が５０００以上であることが好ましい。なお、該ポリマーポリオールの分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）である。 In a preferred example of the polyurethane slab foam of the present invention, the polyol component contains a polymer polyol. In this case, a decrease in the hardness of the polyurethane slab foam can be suppressed. Here, the polymer polyol preferably has a molecular weight of 5000 or more. The molecular weight of the polymer polyol is a weight average molecular weight (Mw).
また、前記高反発スラブ用整泡剤は、平均分子量が１０００〜３０００の整泡剤（Ａ）と平均分子量が３０００より大きい整泡剤（Ｂ）と平均分子量が１０００より小さい整泡剤（Ｃ）とを、質量比（Ａ：Ｂ）が１００：０〜９５：５で、質量比（Ａ：Ｃ）が１００：０〜９５：５で混合してなることが好ましい。なお、上記整泡剤（Ａ）、整泡剤（Ｂ）及び整泡剤（Ｃ）の平均分子量は、重量平均分子量（Ｍｗ）である。 Further, the foam stabilizer for high resilience slab includes a foam stabilizer (A) having an average molecular weight of 1000 to 3000, a foam stabilizer (B) having an average molecular weight of greater than 3000, and a foam stabilizer having an average molecular weight of less than 1000 (C ) With a mass ratio (A: B) of 100: 0 to 95: 5 and a mass ratio (A: C) of 100: 0 to 95: 5. In addition, the average molecular weight of the said foam stabilizer (A), foam stabilizer (B), and foam stabilizer (C) is a weight average molecular weight (Mw).
本発明のポリウレタンスラブフォームにおいて、前記原料混合物は、前記ポリオール成分１００質量部に対して前記水を１.９〜４質量部含むことが好ましい。この場合、ポリウレタンスラブフォームが低密度（軽量）でも、安定して発泡させることができる。 In the polyurethane slab foam of the present invention, the raw material mixture preferably contains 1.9 to 4 parts by mass of the water with respect to 100 parts by mass of the polyol component. In this case, even if the polyurethane slab foam has a low density (light weight), it can be stably foamed.
本発明によれば、高分子量ポリオールを特定量含むポリオール成分と、ポリイソシアネート成分と、高反発スラブ用整泡剤と、水とを含む混合物を原料とした、低密度で且つ高弾性なポリウレタンスラブフォームを提供することができる。 According to the present invention, a low-density, high-elasticity polyurethane slab made from a mixture containing a polyol component containing a specific amount of a high-molecular-weight polyol, a polyisocyanate component, a foam stabilizer for high rebound slabs, and water. Forms can be provided.
以下に、本発明を詳細に説明する。本発明のポリウレタンスラブフォームは、ポリオール成分と、ポリイソシアネート成分と、整泡剤と、水とを含む原料混合物から得られ、前記ポリオール成分の３０〜８０質量％は、分子量が６０００以上の高分子量ポリオールであって、前記整泡剤が高反発スラブ用整泡剤であることを特徴とし、低密度で且つ高弾性である。ここで、本発明のポリウレタンスラブフォームは、特に限定されるものではないが、密度が好ましくは６０ｋｇ／ｍ3以下であり、また、反発弾性率が好ましくは６５％以上である。 The present invention is described in detail below. The polyurethane slab foam of the present invention is obtained from a raw material mixture containing a polyol component, a polyisocyanate component, a foam stabilizer, and water, and 30 to 80% by mass of the polyol component has a high molecular weight of 6000 or more. A polyol, wherein the foam stabilizer is a foam stabilizer for a high resilience slab, and has a low density and a high elasticity. Here, the polyurethane slab foam of the present invention is not particularly limited, but the density is preferably 60 kg / m 3 or less, and the rebound resilience is preferably 65% or more.
本発明のポリウレタンスラブフォームに用いる原料混合物は、ポリオール成分を含み、該ポリオール成分は、分子量が６０００以上の高分子量ポリオールを３０〜８０質量％含む。ポリオール成分中の分子量６０００以上の高分子量ポリオールの割合が３０質量％未満では、反発弾性率が十分に高くならないことがあり、一方、８０質量％を超えると、原料混合物が十分に発泡しないことがある。 The raw material mixture used for the polyurethane slab foam of the present invention contains a polyol component, and the polyol component contains 30 to 80% by mass of a high molecular weight polyol having a molecular weight of 6000 or more. If the proportion of the high molecular weight polyol having a molecular weight of 6000 or more in the polyol component is less than 30% by mass, the resilience modulus may not be sufficiently high, whereas if it exceeds 80% by mass, the raw material mixture may not be sufficiently foamed. is there.
上記高分子量ポリオールは、分子量が６０００以上であり、７０００〜１００００であることが好ましい。高分子量ポリオールの分子量が６０００未満では、反発弾性率が高くならないことがあり、一方、７０００以上とすることで、反発弾性率を十分に高くすることができる。また、高分子量ポリオールの分子量が１００００を超えると、ポリオールの不飽和度が大きくなり、安定発泡ができないことがある。 The high molecular weight polyol has a molecular weight of 6000 or more, and preferably 7,000 to 10,000. When the molecular weight of the high molecular weight polyol is less than 6000, the impact resilience may not be increased. On the other hand, when the molecular weight is 7000 or more, the impact resilience can be sufficiently increased. Moreover, when the molecular weight of the high molecular weight polyol exceeds 10,000, the degree of unsaturation of the polyol increases and stable foaming may not be achieved.
上記高分子量ポリオールは、分子量が６０００以上である限り特に限定されない。該ポリオールとして、具体的には、ポリエーテルポリオール等が挙げられる。なお、該ポリエーテルポリオールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコールに、エチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキサイドを付加させて得られる。上記高分子量ポリオールとしては、市販品を使用することができ、例えば、三井化学ポリウレタン社製の「ＦＣ２４」、三洋化成社製の「ＦＡ−１５５」等を使用することができる。 The high molecular weight polyol is not particularly limited as long as the molecular weight is 6000 or more. Specific examples of the polyol include polyether polyol. The polyether polyol can be obtained, for example, by adding an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide to a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, propylene glycol, or glycerin. A commercial item can be used as said high molecular weight polyol, for example, "FC24" by Mitsui Chemicals Polyurethane, "FA-155" by Sanyo Kasei Co., Ltd., etc. can be used.
上記ポリオール成分は、上記高分子量ポリオールと共に、ポリマーポリオールを含むことが好ましい。ポリオール成分がポリマーポリオールを含む場合、ポリウレタンスラブフォームの硬度の低下を抑制することができる。ここで、本発明のポリウレタンスラブフォームの硬度は、特に限定されるものではないが、好ましくは５０Ｎ以上、より好ましくは１００〜２００Ｎである。硬度がこの範囲であれば、クッション材として好適である。 The polyol component preferably contains a polymer polyol together with the high molecular weight polyol. When a polyol component contains a polymer polyol, the fall of the hardness of a polyurethane slab foam can be suppressed. Here, the hardness of the polyurethane slab foam of the present invention is not particularly limited, but is preferably 50 N or more, more preferably 100 to 200 N. If hardness is this range, it is suitable as a cushioning material.
なお、上記ポリマーポリオールは、分子量が５０００以上であることが好ましい。 The polymer polyol preferably has a molecular weight of 5000 or more.
上記ポリマーポリオールとしては、例えば、ポリエーテルポリオールにポリアクリロニトリル、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のポリマー成分をグラフト共重合させたポリマーポリオール等が挙げられ、該ポリマーポリオールは、上記ポリマー成分を通常２５〜５０質量％含有する。該ポリマーポリオールのポリオール成分中での割合は、２０〜７０質量％の範囲が好ましい。ポリオール成分中のポリマーポリオールの割合を２０質量％以上とすることで、ポリウレタンスラブフォームの硬度の低下を十分に抑制することができ、一方、７０質量％を超えると、上記高分子量ポリオールの割合が不足して、ポリウレタンスラブフォームの反発弾性率が十分に高くならないことがある。なお、上記ポリマーポリオールとしては、市販品を使用することができ、例えば、三洋化成社製の「ＫＣ８４１」、「ＫＣ８５５」、三井化学ポリウレタン社製の「ＰＯＰ３４２８」、「ＰＯＰ３６９０」等を使用することができる。 Examples of the polymer polyol include a polymer polyol obtained by graft copolymerizing a polyether polyol with a polymer component such as polyacrylonitrile or acrylonitrile-styrene copolymer, and the polymer polyol usually contains 25 to 25 polymer components. Contains 50% by mass. The ratio of the polymer polyol in the polyol component is preferably in the range of 20 to 70% by mass. By setting the ratio of the polymer polyol in the polyol component to 20% by mass or more, a decrease in the hardness of the polyurethane slab foam can be sufficiently suppressed. On the other hand, when the ratio exceeds 70% by mass, the ratio of the high molecular weight polyol is increased. Insufficiently, the resilience modulus of polyurethane slab foam may not be sufficiently high. As the polymer polyol, commercially available products can be used. For example, “KC841” and “KC855” manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd., “POP3428” and “POP3690” manufactured by Mitsui Chemicals Polyurethane Co., Ltd. are used. Can do.
本発明のポリウレタンスラブフォームに用いる原料混合物は、ポリイソシアネート成分を含む。該ポリイソシアネート成分は、特に限定されるものではなく、イソシアネート基（ＮＣＯ基）を複数有する化合物から適宜選択して使用することができ、具体的には、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート（クルードＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）や、これらのイソシアヌレート変性物、カルボジイミド変性物、グリコール変性物等が挙げられる。これらポリイソシアネート成分は、一種単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。また、該ポリイソシアネート成分としては、市販品を使用することができる。 The raw material mixture used for the polyurethane slab foam of the present invention contains a polyisocyanate component. The polyisocyanate component is not particularly limited, and can be appropriately selected from compounds having a plurality of isocyanate groups (NCO groups). Specifically, tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate ( MDI), crude diphenylmethane diisocyanate (crude MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), their isocyanurate modified products, carbodiimide modified products, glycol modified products Etc. These polyisocyanate components may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. Moreover, a commercial item can be used as this polyisocyanate component.
本発明のポリウレタンスラブフォームに用いる原料混合物は、整泡剤として、高反発スラブ用整泡剤を含む。該高反発スラブ用整泡剤は、高反発弾性のポリウレタンスラブフォームの原料混合物に使用されるものであり、ポリウレタンスラブフォームの反発弾性率を向上させることができる。 The raw material mixture used for the polyurethane slab foam of the present invention contains a foam stabilizer for high resilience slab as a foam stabilizer. The foam stabilizer for high resilience slab is used for a raw material mixture of polyurethane slab foam having high resilience, and can improve the resilience modulus of polyurethane slab foam.
上記高反発スラブ用整泡剤は、平均分子量が１０００〜３０００の整泡剤（Ａ）と平均分子量が３０００より大きい整泡剤（Ｂ）と平均分子量が１０００より小さい整泡剤（Ｃ）とを、質量比（Ａ：Ｂ）が１００：０〜９５：５で、質量比（Ａ：Ｃ）が１００：０〜９５：５で混合してなることが好ましく、かかる整泡剤は、ポリウレタンスラブフォームの反発弾性率の向上効果が大きい。なお、整泡剤（Ａ）と整泡剤（Ｂ）との質量比（Ａ：Ｂ）、整泡剤（Ａ）と整泡剤（Ｃ）との質量比（Ａ：Ｃ）が上記の範囲を外れると、反発弾性率の向上効果が小さいことがある。 The foam stabilizer for high resilience slab includes a foam stabilizer (A) having an average molecular weight of 1000 to 3000, a foam stabilizer (B) having an average molecular weight of greater than 3000, and a foam stabilizer (C) having an average molecular weight of less than 1000. Are preferably mixed at a mass ratio (A: B) of 100: 0 to 95: 5 and a mass ratio (A: C) of 100: 0 to 95: 5. Greatly improves the impact resilience of slab foam. The mass ratio (A: B) between the foam stabilizer (A) and the foam stabilizer (B) and the mass ratio (A: C) between the foam stabilizer (A) and the foam stabilizer (C) are as described above. If it is out of the range, the effect of improving the impact resilience may be small.
上記高反発スラブ用整泡剤としては、シリコーン系整泡剤が挙げられ、市販品を使用することができ、例えば、モメンティブ・パフォーマンスマテリアル社製の「Ｌ−２１００」、エボニック社製の「Ｂ８７１６ＬＦ」、モメンティブ・パフォーマンスマテリアル社製の「Ｙ１０３６６」等を使用することができる。 Examples of the foam stabilizer for the high resilience slab include silicone foam stabilizers, and commercially available products can be used. For example, “L-2100” manufactured by Momentive Performance Materials, “B8716LF manufactured by Evonik” “Y10366” manufactured by Momentive Performance Materials, Inc. can be used.
上記高反発スラブ用整泡剤の配合量は、上記ポリオール成分１００質量部に対して０.２〜５.０質量部の範囲が好ましい。高反発スラブ用整泡剤の配合量がポリオール成分１００質量部に対して０.２質量部以上であれば、ポリウレタンスラブフォームの反発弾性率を十分に向上させることができ、また、５.０質量部以下とすることで、安定的に発泡させることができる。 The blending amount of the foam stabilizer for high resilience slab is preferably in the range of 0.2 to 5.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyol component. If the blending amount of the foam stabilizer for high resilience slab is 0.2 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polyol component, the resilience modulus of the polyurethane slab foam can be sufficiently improved, and 5.0. By setting the amount to be equal to or less than mass parts, it is possible to stably foam.
本発明のポリウレタンスラブフォームに用いる原料混合物は、水を含む。該水の配合量は、上記ポリオール成分１００質量部に対して１.０〜４質量部の範囲が好ましく、１.９〜４質量部の範囲が特に好ましい。水の配合量がポリオール成分１００質量部に対して１.０〜４質量部であれば、発泡可能であり、また、１.９〜４質量部であれば、低密度（軽量）でありながらも、安定した発泡を達成することができる。 The raw material mixture used for the polyurethane slab foam of the present invention contains water. The blending amount of water is preferably in the range of 1.0 to 4 parts by mass, particularly preferably in the range of 1.9 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyol component. If the blending amount of water is 1.0 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyol component, foaming is possible, and if it is 1.9 to 4 parts by mass, the density is low (light weight). Also, stable foaming can be achieved.
本発明のポリウレタンスラブフォームに用いる原料混合物は、更に、通常、ポリウレタンスラブフォーム用原料混合物に添加される添加剤を更に含んでもよい。該添加剤としては、例えば、触媒等が挙げられる。該触媒として、具体的には、トリエチレンジアミン、ジエタノールアミン等のアミン触媒が挙げられる。 The raw material mixture used for the polyurethane slab foam of the present invention may further contain an additive that is usually added to the raw material mixture for polyurethane slab foam. Examples of the additive include a catalyst. Specific examples of the catalyst include amine catalysts such as triethylenediamine and diethanolamine.
本発明のポリウレタンスラブフォームは、例えば、上述した原料混合物を発泡機で連続的に計量混合して、コンベア上に連続的に繰り出される紙やプラスチックフィルムの上に吐出し、発泡硬化させて製造される。また、本発明のポリウレタンスラブフォームは、発泡硬化後、適当な大きさに切り出されて、寝具用マットレス、枕、家具のクッション材等の各種製品に利用することができる。 The polyurethane slab foam of the present invention is produced by, for example, continuously metering and mixing the above-described raw material mixture with a foaming machine, and discharging and foaming and curing onto a paper or plastic film continuously fed out on a conveyor. The In addition, the polyurethane slab foam of the present invention can be cut into an appropriate size after foaming and cured and used for various products such as a mattress for bedding, a pillow, and a furniture cushion material.
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
表１及び２に示す配合のポリウレタンスラブフォーム用原料混合物を調製し、スラブ成型装置を用いてポリウレタンスラブフォームを作製した。次に、得られたポリウレタンスラブフォームのセル外観、通気性、密度、硬度、反発弾性率を下記の方法で評価した。結果を表１及び２に示す。 A raw material mixture for polyurethane slab foam having the composition shown in Tables 1 and 2 was prepared, and a polyurethane slab foam was produced using a slab molding apparatus. Next, cell appearance, air permeability, density, hardness, and impact resilience of the obtained polyurethane slab foam were evaluated by the following methods. The results are shown in Tables 1 and 2.
（１）セル外観
ポリウレタンスラブフォームのセル外観を目視観察し、以下の基準で評価した。
◎：特に良好
○：良好
×：不良
(1) Cell appearance The cell appearance of the polyurethane slab foam was visually observed and evaluated according to the following criteria.
◎: Particularly good ○: Good ×: Bad
（２）通気性
ＪＩＳ Ｋ６４００−７に従ってポリウレタンスラブフォームの通気性を測定し、以下の基準で評価した。
◎：特に良好
○：良好
×：不良
(2) Breathability Breathability of polyurethane slab foam was measured according to JIS K6400-7 and evaluated according to the following criteria.
◎: Particularly good ○: Good ×: Bad
（３）密度
ＪＩＳ Ｋ ６４００：２００４に記載の方法により、全密度の測定を実施した。ここで、全密度とは、ＪＩＳ規格で規定している「見掛け密度」を指す。スラブフォームの中心部（スキン層を含まない部分）から直方体フォームサンプルを切り出し、全密度の測定を行った。
(3) Density The total density was measured by the method described in JIS K 6400: 2004. Here, the total density refers to the “apparent density” defined by the JIS standard. A rectangular parallelepiped foam sample was cut out from the center of the slab foam (portion not including the skin layer), and the total density was measured.
（４）硬度及び反発弾性率
ＪＩＳ Ｋ ６４００：２００４に準じて測定した。なお、スラブフォームの中心部（スキン層を含まない部分）から直方体フォームサンプルを切り出して試験片とした。該試験片の空気を逃げ易くするために、直径６ｍｍ、中心距離１９ｍｍの多数の小孔のあいた台上に試験片を置いた。次に自動記録装置を有するインストロン型圧縮荷重試験機を用いて、直径２００ｍｍの円形加圧板で試験片の上面から押さえつけた。このとき、φ３００ｍｍ以上の円形を含む大きさの試験片を用い、ＩＬＤ（局部圧縮）で試験を行った。前荷重として４.９Ｎかけた時の厚さを測定し、これをはじめの厚さとした。次に、円形加圧板を１００ｍｍ／ｍｉｎの速さではじめの厚さの７５％の距離を押し込んだ。押し込んだ後、直ちに１００ｍｍ／ｍｉｎの速さで加圧板を上昇させ、はじめの厚さまで戻した。直ちに、再び同じ速度で初めの厚さの２５％の距離まで圧縮し、静止させて２０秒後の荷重を読み、これを硬度とした。また、金属のボールを所定の位置から落下させて最初の高さに対する跳ね返った高さの割合を反発弾性率とした。
(4) Hardness and impact resilience Measured according to JIS K 6400: 2004. In addition, the rectangular parallelepiped foam sample was cut out from the center part (part which does not contain a skin layer) of a slab foam, and it was set as the test piece. In order to make it easy for air to escape from the test piece, the test piece was placed on a table with a large number of small holes having a diameter of 6 mm and a center distance of 19 mm. Next, it was pressed from the upper surface of the test piece with a circular pressure plate having a diameter of 200 mm using an Instron type compression load tester having an automatic recording device. At this time, a test piece having a size including a circle having a diameter of 300 mm or more was used, and a test was performed by ILD (local compression). The thickness when 4.9 N was applied as a preload was measured, and this was the initial thickness. Next, the circular pressure plate was pushed at a distance of 75% of the initial thickness at a speed of 100 mm / min. Immediately after the pressing, the pressure plate was raised at a speed of 100 mm / min and returned to the initial thickness. Immediately, it was compressed again to the distance of 25% of the initial thickness at the same speed, and after resting, the load after 20 seconds was read, and this was taken as the hardness. Moreover, the ratio of the height which bounced the metal ball from the predetermined position and bounced back to the initial height was defined as the rebound resilience.
＊１ ポリオール１：三井化学ポリウレタン製「ＦＣ２４」、Ｍｗ＝７０００
＊２ ポリオール２：三洋化成製「ＫＣ７２５」、Ｍｗ＝５０００
＊３ ポリオール３：三洋化成製、Ｍｗ＝３０００
＊４ ポリマーポリオール：三井化学ポリウレタン製「ＰＯＰ３４２８」、Ｍｗ＝５０００
＊５ ポリイソシアネート１：三井武田ケミカル製「Ｔ−８０」、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）
＊６ ポリイソシアネート２：住化バイエルウレタン製「ｃ−ＭＤＩ」、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート
＊７ 高反発スラブ用整泡剤：モメンティブ・パフォーマンスマテリアル製「Ｌ−２１００」、平均分子量が１０００〜３０００の整泡剤（Ａ）と平均分子量が３０００より大きい整泡剤（Ｂ）と平均分子量が１０００より小さい整泡剤（Ｃ）との混合物［質量比（Ａ：Ｂ）＝１００：０〜９５：５、質量比（Ａ：Ｃ）＝１００：０〜９５：５］
＊８ スラブ用整泡剤：東レ・ダウコーニング製「Ｌ−６２０２Ｂ」
＊９ モールド用整泡剤：モメンティブ・パフォーマンスマテリアル製「Ｌ３６２３」
* 1 Polyol 1: Mitsui Chemicals Polyurethane “FC24”, Mw = 7000
* 2 Polyol 2: Sanyo Chemical "KC725", Mw = 5000
* 3 Polyol 3: Sanyo Chemical, Mw = 3000
* 4 Polymer polyol: “POP3428” manufactured by Mitsui Chemicals, Mw = 5000
* 5 Polyisocyanate 1: “T-80” manufactured by Mitsui Takeda Chemical, Tolylene Diisocyanate (TDI)
* 6 Polyisocyanate 2: “c-MDI” made by Sumika Bayer Urethane, crude diphenylmethane diisocyanate * 7 Foam stabilizer for high resilience slab: “L-2100” made by Momentive Performance Materials, foam regulation with an average molecular weight of 1000 to 3000 Mixture of agent (A), foam stabilizer (B) having an average molecular weight of greater than 3000 and foam stabilizer (C) having an average molecular weight of less than 1000 [mass ratio (A: B) = 100: 0 to 95: 5, Mass ratio (A: C) = 100: 0 to 95: 5]
* 8 Slab foam stabilizer: “L-6202B” manufactured by Toray Dow Corning
* 9 Foam stabilizer for mold: "L3623" manufactured by Momentive Performance Materials
表１から、本発明に従う実施例のポリウレタンスラブフォームは、低密度で且つ反発弾性率が高いことが分かる。 From Table 1, it can be seen that the polyurethane slab foams of the examples according to the present invention have a low density and a high impact resilience.
また、表２の比較例１０から、分子量６０００以上のポリオールを使用しないと、高反発スラブ用整泡剤を使用しても、反発弾性率が低いことが分かる。 Moreover, it can be seen from Comparative Example 10 in Table 2 that if a polyol having a molecular weight of 6000 or more is not used, the resilience elastic modulus is low even if a foam stabilizer for high resilience slab is used.
更に、比較例７から、ポリオール成分中の分子量６０００以上のポリオールの割合が３０質量％未満であると、高反発スラブ用整泡剤を使用しても、反発弾性率が低いことが分かる。また、比較例８から、ポリオール成分中の分子量６０００以上のポリオールの割合が８０質量％を超えると、高反発スラブ用整泡剤を使用しても、原料混合物が十分に発泡しないことが分かる。 Furthermore, it can be seen from Comparative Example 7 that when the ratio of the polyol having a molecular weight of 6000 or more in the polyol component is less than 30% by mass, the resilience elastic modulus is low even when the foam stabilizer for high resilience slab is used. Moreover, it can be seen from Comparative Example 8 that when the proportion of the polyol having a molecular weight of 6000 or more in the polyol component exceeds 80% by mass, the raw material mixture does not foam sufficiently even if the foam stabilizer for high resilience slab is used.
Claims (5)
前記ポリオール成分の３０〜８０質量％は、分子量が６０００以上の高分子量ポリオールであって、
前記整泡剤が高反発スラブ用整泡剤である
ことを特徴とするポリウレタンスラブフォーム。 A polyurethane slab foam obtained from a raw material mixture containing a polyol component, a polyisocyanate component, a foam stabilizer, and water,
30 to 80% by mass of the polyol component is a high molecular weight polyol having a molecular weight of 6000 or more,
The polyurethane slab foam, wherein the foam stabilizer is a foam stabilizer for a high-resilience slab.
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| JP2018048245A (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 東洋ゴム工業株式会社 | Polyol composition and soft polyurethane foam |
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2008
- 2008-08-07 JP JP2008203800A patent/JP2010037468A/en active Pending
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