JP2010037211A5

JP2010037211A5 -

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Publication number: JP2010037211A5
Application number: JP2008198398A
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Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2011-09-15

Description

紫外線防御効果を付与するために、元来、紫外線吸収剤がファンデーションに含有されてきた。しかしながら、紫外線吸収剤は多くの場合、高粘度の油剤であり、ファンデーションに含有され、肌に塗布された場合、伸びが重くなるなどの使用感触の低下をもたらす場
合があった。また、これら紫外線吸収剤は吸収した紫外線を熱エネルギーに変換するので、肌に好ましくない影響を与える場合もあった。 Originally, an ultraviolet absorber has been contained in the foundation in order to impart an ultraviolet protective effect . However, UV absorbers are often high-viscosity oils, and are sometimes contained in foundations. When applied to the skin, there are cases in which the feeling of use such as increased elongation is reduced. Moreover, since these ultraviolet absorbers convert the absorbed ultraviolet rays into thermal energy, they may have an undesirable effect on the skin.

これらの課題を解決するため、酸化チタンを微粒子化し、紫外線吸収効果を高めかつ見た目の透明性を確保した微粒子酸化チタンをファンデーションに含有せしめることが試みられている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３を参照）。しかしながら、これらの技術に於いては、微粒子表面の活性の高さ故、微粒子の含有量を高くすると、ファンデーション中、特に粉末化粧料中では微粒子の凝集により紫外線吸収効率が低下（含有量の割に紫外線吸収効果が高くならない。）等の問題が生じる場合があった。微粒子酸化チタンを含有する粉体成分と油剤とを混合した後、揮発性の油剤と混合し、中皿等に充填した後揮発性油剤を除去して固形粉末化粧料を作製する試み（例えば、特許文献４、特許文献５を参照）もなされているが、この方法でも微粒子の凝集力を充分低下させることができず、揮発性油剤を除去する際に微粒子の凝集力の影響でヒビわれが発生する等、成形性に問題を生じる場合があった。 To solve these problems, the titanium oxide fine particles, that have a particulate titanium oxide which ensures the transparency of the increase and appearance of the ultraviolet absorbing effect it has been attempted to allowed to contain the foundation (for example, Patent Documents 1 2, see Patent Document 3) . However, in these technologies, because of the high activity of the fine particle surface, if the content of the fine particles is increased, the ultraviolet absorption efficiency decreases due to the aggregation of the fine particles in the foundation, particularly in the powder cosmetics (the ratio of the content). In some cases, the ultraviolet absorption effect does not increase. After mixing the powder component and the oil agent containing fine particles of titanium oxide, mixed with volatile oil, to create made solid powder cosmetic material by removing the volatile oil was charged into the inner tray such attempts (e.g. However, this method cannot sufficiently reduce the cohesive force of the fine particles, and it is cracked by the influence of the cohesive force of the fine particles when removing the volatile oil. In some cases, problems occur in moldability, such as the occurrence of

また、雲母等の表面に微粒子酸化チタンを被覆した複合粉体を粉末化粧料に含有せしめ、微粒子酸化チタンの分散性を改善することにより紫外線吸収効率を高めようとする試みもある（例えば、特許文献６、特許文献７を参照）。これらの技術により、製造直後の微粒子酸化チタンの分散性は向上したが、固形粉末化粧料に加工後に使用を重ねることにより、その表面に部分的な凝集体ができるいわゆる"てかり"が発生し、化粧料をパフで取ることができないという使用性に問題が生じることがあった。この問題を解決するため、化粧料の容器への充填圧力を低くすると落下強度が著しく低下するという新たな問題が生じることもあった。この様な現象は、微粒子酸化チタンの分散促進効果に優れる、板状粉体を基体とし、微粒子酸化チタンを被覆させた複合粉体に於いて著しい傾向が存した。
したがって、充分な紫外線防御効果を有し、使用性に優れ、さらに落下強度にも優れた固形粉末化粧料が求められていた。 In addition, there is an attempt to increase the ultraviolet absorption efficiency by adding a composite powder in which fine titanium oxide is coated on the surface of mica or the like to improve the dispersibility of fine titanium oxide (for example, patents). Reference 6 and Patent Reference 7). These techniques, although improved dispersibility of the fine particles acids titanium immediately after production, by overlapping used after processed into solid Powder cosmetics, the so-called can partial aggregates on the surface "shine" Occasionally, there was a problem in usability that cosmetics cannot be removed with a puff. In order to solve this problem, when the filling pressure of the cosmetic container into the container is lowered, a new problem that the drop strength is remarkably lowered may occur. Such phenomenon, excellent dispersion promoting effect of fine particles acids titanium, the plate-like powder as a base, a significant trend at the fine particles oxidation titanium composite powder obtained by coating and exist.
Therefore, there has been a demand for a solid powder cosmetic material that has a sufficient UV protection effect, excellent usability, and excellent drop strength.

一方、揮発性油剤を用いた湿式成形法による固形粉末化粧料が使用性に優れる硬度を有しながら、落下強度等の安定性にも優れることは全く知られていなかった。尚、この様な使用性の優れる硬度は、荷重２ポンドにおけるオルゼン針入硬度で、６０〜９５の範囲にあることと定義される。加えて、微粒子状の酸化チタンを板状粉体の表面に被覆した、複合板状粉体を配合し、いわゆる湿式成形法により成形した固形粉末化粧料が充分な紫外線防御効果を有し、使用性に優れることも知られていなかった。 On the other hand, the solid powder cosmetic according to the wet formed form process using a volatile oil agent while having a hardness which is excellent in usability, it is also excellent in stability such drop strength was not known. In addition, the hardness with such excellent usability is defined as an Olsen penetration hardness at a load of 2 pounds and in the range of 60 to 95. In addition, a particulate acid titanium coated on the surface of the plate-like powder, blended composite plate-like powder, pressed powder cosmetic molded by the so-called wet forming shape method has a sufficient UV protective effect Also, it was not known to be excellent in usability.

かかる状況を鑑みて、本発明者らは固形粉末化粧料において、使用性と落下強度を向上せしめる技術を提供すべく鋭意研究努力を重ねた結果、粉体表面を微粒子二酸化チタンで被覆した複合粉体を配合した固形粉末化粧料を、揮発性油剤を用いたいわゆる湿式成形法により調製することで、目的とする固形粉末料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下に示す通りである。 In view of this situation, the present inventors have made extensive research efforts to provide a technique for improving usability and drop strength in solid powder cosmetics, and as a result, a composite powder in which the powder surface is coated with fine particle titanium dioxide. solid powder cosmetics blended with the body, to prepare the so-called wet forming shape method using volatile oil, found that solid powder charges of interest is obtained, and have completed the present invention. That is, the present invention is as follows.

（１）荷重２ポンドにおけるオルゼン針入硬度が６０〜９５である固形粉末化粧料であって、平均粒径０．０１〜０．０８μｍの微粒子二酸化チタンで被覆された粉体を含有し、前記微粒子二酸化チタンを固形粉末化粧料全体に対して０．３質量％〜７．５質量％含有する、固形粉末化粧料。
（２）前記微粒子二酸化チタンで被覆された粉体が、板状粉体の表面を前記微粒子二酸化チタンで被覆した複合板状粉体である、（１）に記載の固形粉末化粧料。
（３）前記微粒子二酸化チタンで被覆された粉体を含有する粉体成分と油剤からなる化粧料基剤に揮発性油剤を加えてスラリー化し、該スラリーを容器に充填した後、前記揮発性油剤を除去して調製される、（２）に記載の固形粉末化粧料。
（４）前記複合板状粉体の含有量が、固形粉末化粧料全体に対して２質量％〜３０質量％である、（２）又は（３）に記載の固形粉末化粧料。
（５）固形粉末化粧料の製造法であって、板状粉体の表面を平均粒径０．０１〜０．０８μｍの微粒子二酸化チタンで被覆した複合板状粉体を含む粉体成分及び油剤からなる化粧料基剤に揮発性油剤を加えてスラリー化し、該スラリーを容器に充填した後、前記揮発性油剤を除去して調製する、固形粉末化粧料の製造法。
（６）荷重２ポンドにおけるオルゼン硬度計での針入硬度が６０〜９５である固形粉末化粧料を製造するものである、（５）に記載の固形粉末化粧料の製造法。 (1) A solid powder cosmetic having an Orzen penetration hardness of 60 to 95 at a load of 2 pounds, comprising a powder coated with fine particle titanium dioxide having an average particle size of 0.01 to 0.08 μm, A solid powder cosmetic containing fine titanium dioxide in an amount of 0.3% to 7.5% by mass based on the total amount of the solid powder cosmetic.
(2) the fine particles titanium dioxide coated with powder, a composite plate-like powder whose surface is coated with the fine particles of titanium dioxide of the plate-like powder, pressed powder cosmetic according to (1).
(3) the in cosmetic base comprising a powder component and oil containing fine particles coated powder with titanium dioxide by adding volatile oil slurried, after filling the slurry into a container, the volatile The solid powder cosmetic according to (2), which is prepared by removing an oil agent.
(4) The solid powder cosmetic according to (2) or (3) , wherein the content of the composite plate-like powder is 2% by mass to 30% by mass with respect to the entire solid powder cosmetic.
(5) a solid powder cosmetic manufacturing method, the powder comprising a composite plate-like powder obtained by coating the surface of the plate-like powder is fine particulate titanium dioxide flat Hitoshitsubu径0.01～0.08Myu m a cosmetic base comprising a component and oil added volatile oil turned into a slurry, after filling the slurry into a container, the volatile oil were removed to prepare, preparation of solid powder cosmetic.
(6) penetration hardness of at Olsen hardness meter at loading heavy 2 lbs is intended to produce a solid powder cosmetic material is 60 to 95, process for preparing a solid powder cosmetic according to (5).

（１）本発明の固形粉末化粧料の必須成分である複合粉体
本発明の固形粉末化粧料は必須成分として、表面が電子顕微鏡観察による平均粒径０．０１〜０．０８μｍの微粒子二酸化チタンで被覆された複合粉体を含有する。かかる複合粉体の基体となる粉体としては、球状粉体であっても、板状粉体であっても構わないが、本発明の効果が著しい板状粉体であることが好ましい。ここでいう板状粉体とはアスペクト比が５０以上のものを指す。微粒子二酸化チタンにより表面が被覆される板状粉体は特に限定されないが、雲母、セリサイト、カオリン、板状シリカ、板状アルミナ、板状硫酸バリウム、板状窒化硼素、ホウケイ酸ガラスフレーク等が好適に例示される。これら板状粉体の粒径としては、その長径が１〜１００μｍであることが好ましい。又、球状粉体に於いても、微粒子二酸化チタンに比して有意に大きいことが好ましく、具体的には平均粒径が、１〜１００μｍであることが好ましい。この様な粉体としては、具体的には、球状シリカ、メチルシロキサン網状重合体、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム
、アルミナなどが好適に例示できる。粒径が小さすぎると固形化粧料の紫外線防御効果の効率を高める効果が低下する場合があり、好ましくない。また、大きすぎると固形化粧料の嵩密度が高くなりすぎて、引いては落下強度が低下する場合があるので好ましくない。 (1) as a solid powder cosmetic essential component of which is an essential component composite powder present invention a solid powder cosmetic of the present invention, the surface of the average particle size 0.01～0.08Myu m by electron microscopic observation dioxide particles Contains composite powder coated with titanium. The powder serving as the substrate of the composite powder may be a spherical powder or a plate-like powder, but is preferably a plate-like powder having a remarkable effect of the present invention. The plate-like powder here refers to those having an aspect ratio of 50 or more. The plate-like powder whose surface is coated with fine particle titanium dioxide is not particularly limited, but mica, sericite, kaolin, plate-like silica, plate-like alumina, plate-like barium sulfate, plate-like boron nitride, borosilicate glass flakes, etc. Preferably exemplified. As the particle size of these plate-like powders, the major axis is preferably 1 to 100 μm. Further, even in a spherical powder, preferably significantly larger than the fine particulate titanium dioxide, average particle size in particular is preferably a 1 to 100 [mu] m. Specific examples of such powders include spherical silica, methylsiloxane network polymer, calcium carbonate, barium carbonate, magnesium carbonate, and alumina. If the particle size is too small, the effect of increasing the efficiency of the UV protection effect of the solid cosmetic may be lowered, which is not preferable. On the other hand, if it is too large, the bulk density of the solid cosmetic becomes too high, and pulling it may lower the drop strength, which is not preferable.

これら板状粉体の表面を被覆する微粒子二酸化チタンの電子顕微鏡観察による平均粒径は０．０１〜０．０８μｍであり、０．０２〜０．０６μｍであることが好ましい。粒径がこの範囲より大きくても、小さくても紫外線吸収効率が低下するので、粒径をこの範囲に制御することが好ましい。また、該微粒子二酸化チタンの被覆量は使用時に、充分な紫外線防御効果が固形粉末化粧料に付与される量であれば特に限定されないが、複合粉体、好ましくは、複合板状粉体中０．１５〜０．２５であることが好ましい。被覆量が少なすぎると、使用性が良好で、落下強度が維持されても、紫外線防御効果が充分でない場合があり好ましくない。また、被覆量が多すぎると、紫外線防御効果が充分であっても、使用性、落下強度が低下する場合があって好ましくない。 The average particle diameter determined by electron microscopic observation of the fine particle titanium dioxide coating the surface of plate powders are 0.01~0.08μ m, is preferably 0.02~0.06μ m. Even if the particle size is larger or smaller than this range, the ultraviolet absorption efficiency decreases, so it is preferable to control the particle size within this range. Further, the coating amount of the fine particles of titanium dioxide at the time of use, although a sufficient UV protective effect is not particularly limited as long as it is an amount that is granted to a solid powder cosmetic, composite powder, preferably, the composite plate-like powder in It is preferable that it is 0.15-0.25. If the coating amount is too small, the usability is good and even if the drop strength is maintained, the UV protection effect may not be sufficient, which is not preferable. On the other hand, if the coating amount is too large, the usability and the drop strength may be lowered even if the ultraviolet ray protection effect is sufficient, which is not preferable.

本発明の固形粉末化粧料の必須成分としての複合粉体は、さらにその表面を無水珪酸、酸化鉄、ハイドロジェンメチルシロキサン、シリル化剤等で一重乃至は多重に表面処理されていても良い。 The surface of the composite powder as an essential component of the solid powder cosmetic of the present invention may be further subjected to a single or multiple surface treatment with silicic anhydride, iron oxide, hydrogen methylsiloxane, silylating agent or the like.

本発明の固形粉末化粧料の必須成分としての複合粉体の含有量は、固形粉末化粧料全体に対して２質量％〜３０質量％であり、５質量％〜２０質量％であることが好ましい。又、このことは言い換えれば、他の粉体を被覆する形態で、平均粒径０．０１〜０．０８μｍの微粒子二酸化チタンを０．３質量％〜７．５質量％、より好ましくは０．７５質量％〜５質量％含有することが好ましいとも言える。かかる微粒子二酸化チタンの質量は、粉体を被覆することなく配合された微粒子二酸化チタン及び微粒子二酸化チタンに分類されない二酸化チタンの質量の総和に対して、２質量％〜５０質量％であることが好ましく、１５質量％〜３５質量％であることがより好ましい。複合板状粉体の含有量が少なすぎると充分な紫外線防御効果が得られない場合が有り好ましくない。また、含有量が多すぎると使用性、落下強度が低下する場合があって好ましくない。 The content of the composite powder as an essential component of the solid powder cosmetic of the present invention is 2% to 30% by weight for the solid powder cosmetic whole, to be 5% by mass to 20% preferable. Further, in other words this, in the form of covering the other powder, average particle size 0.01～0.08Myu 0.3 wt% particulate titanium dioxide of m to 7-. 5 % by mass, more preferably 0.75% by mass to 5 % by mass is preferable. The mass of the fine particle titanium dioxide is preferably 2 % by mass to 50% by mass with respect to the total mass of fine particle titanium dioxide blended without coating the powder and titanium dioxide not classified into the fine particle titanium dioxide. 15 mass% to 35 mass% is more preferable . If sufficient ultraviolet radiation protection effect when the content of the double plywood shaped powder is too small can not be obtained it is not preferable. Moreover, when there is too much content, a usability and drop strength may fall, and it is unpreferable.

（２）本発明の固形粉末化粧料
本発明の固形粉末化粧料は、上記の条件を充足し、且つ、荷重２ポンドにおけるオルゼン硬度計での針入硬度が６０〜９５、より好ましくは７０〜８５であること特徴とする。この様な性状の化粧料を得るためには、粉体成分及び油剤成分を、揮発性油剤とともに混合、混練りし、これを中皿に充填し、しかる後に、練合媒である揮発性油剤を揮散せしめ、成形することにより製造される。ここにおいて、本発明で用いることの出来る揮発性油剤は、軽質イソパラフィン、ジメチコン、シクロメチコンの何れかであって、沸点が１５０〜２５０℃のものが好ましい。ジメチコンであれば、粘度に換算して１ｍPas・ｓ以下のものがこれに相当する。この様な揮発性油剤には既に化粧料原料として市販しているものが存し、この様な化粧品原料を購入して利用することが出来る。この様な市販品の内、好ましいものとしては出光興産社製の「ＩＰソルベント１６２０ＭＵ」、信越シリコーン社製の「シリコーンＫＦ９６−１」などが好適に例示できる。かかる練合媒としての揮発性油剤は、唯一種を用いることも出来るし、二種以上を組み合わせて用いることも出来る。またその量は、重量換算で粉体成分と油剤成分からなる化粧料基剤の０．２５〜１．００倍が好ましい。練合においては、粉体の二次凝集を出来る限り壊砕出来るような練合が好ましく、具体的には、土練機、ダブルプラネタリーミキサー等を用いて混合、混練りすることが好ましい。混練りしてスラリーを作製し、これを充填した後、揮発性油剤を揮散させて成形するが、揮発性油剤の揮散条件としては、５０〜１００℃で６〜４８時間の送風条件が好ましく例示できる。 (2) Solid powder cosmetic of the present invention The solid powder cosmetic of the present invention satisfies the above conditions, and has a penetration hardness of 60 to 95, more preferably 70 to 95 with an Orzen hardness meter at a load of 2 pounds. 85. To obtain a cosmetic of such properties are a powder component and oil component, mixed with the volatile oil, kneaded, and filled into the inner tray this, thereafter, the volatile oil is Nerigonakadachi It is manufactured by volatilizing and molding. Here, the volatile oil that can be used in the present invention is any of light isoparaffin, dimethicone, and cyclomethicone, and preferably has a boiling point of 150 to 250 ° C. In the case of dimethicone, the viscosity is 1 mPas · s or less in terms of viscosity. Those that are commercially available as already cosmetic raw materials in such a volatile oil agent resides, can be used to purchase such a cosmetic raw material. Among such commercially available products, preferable examples include “IP Solvent 1620MU” manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd. and “Silicone KF96-1” manufactured by Shin-Etsu Silicone. Such volatile oil as Nerigonakadachi also to be possible to use only species, may be used in combination of two or more. The amount is preferably 0.25 to 1.00 times that of a cosmetic base composed of a powder component and an oil component in terms of weight. In the kneading, kneading that can break up the secondary agglomeration of the powder as much as possible is preferable. Specifically, it is preferable to mix and knead using an earth kneader, a double planetary mixer or the like. The slurry was created manufactured by kneading, after filling it, but forming a volatile oil and stripped, the stripped condition of the volatile oil, preferably blowing conditions 6 to 48 hours at 50 to 100 ° C. It can be illustrated.

（３）本発明の固形粉末化粧料に含有される任意成分
本発明の化粧料は、固形粉末化粧料であり、パウダーファンデーション、プレストパウダー等のベースメーク料、パウダーアイカラー、チークカラー等のポイントメーク料への適用が可能であるが、その使用性を際だたせる点で、使用面積の大きなベースメーク料としての使用が好ましい。この様な種々の固形粉末化粧料に適用するに際して、本発明の固形粉末化粧料では、通常化粧料で使用される任意成分より、適宜好適な成分を選択し、適用すべき固形粉末化粧料として好ましい性状のものに加工することが出来る。かかる任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボカド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポ
リシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビーンガム、サクシノグルカン、カロニン酸、キチン、キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていても良い、通常の雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４'−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ₆塩酸塩、ビタミンＢ₆トリパルミテート、ビタミンＢ₆ジオクタノエート、ビタミンＢ₂又はその誘導体
、ビタミンＢ₁₂ 、ビタミンＢ₁₅又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。これらの内で、油剤として揮発性油剤に分類されないジメチコン、概ね、粘度が１０ｍPas・ｓ以上を使用する場合、前記揮発性油剤の溶存を防ぐ意味で、１気圧、２５℃の条件で液状の脂肪酸トリグリセライドを、前記ジメチコンに対して０．１〜１質量部含有することが好ましい。前記脂肪酸トリグリセライドとしては、２−エチルヘキサン酸トリグリセライドが好ましく例示できる。 (3) Optional components contained in the solid powder cosmetic of the present invention The cosmetic of the present invention is a solid powder cosmetic, and includes base makeup materials such as powder foundation and pressed powder, points such as powder eye color and cheek color Although it can be applied to a make-up fee, it is preferably used as a base make-up fee with a large use area in order to highlight its usability. When applied to such various solid powder cosmetics, in the solid powder cosmetic of the present invention, suitable components are appropriately selected from the optional components normally used in cosmetics, and the solid powder cosmetics to be applied are selected. It can be processed into a preferable property. Such optional components include, macadamia nut oil, Abou transient oil, corn oil, olive oil, rapeseed oil, sesame oil, castor oil, safflower oil, cottonseed oil, jojoba oil, coconut oil, palm oil, liquid lanolin, hydrogenated coconut oil Oil, wax, liquid paraffin, squalane, pristane, ozokerite, paraffin, ceresin, petrolatum, oil, wax, liquid wax, liquid paraffin, squalane, bean wax, candelilla wax, carnauba wax, ibotarou, lanolin, reduced lanolin, hard lanolin, jojoba wax , Hydrocarbons such as microcrystalline wax, higher fatty acids such as oleic acid, isostearic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, undecylenic acid, cetyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl High alcohols such as alcohol, behenyl alcohol, octyldodecanol, myristyl alcohol, cetostearyl alcohol, cetyl isooctanoate, isopropyl myristate, hexyldecyl isostearate, diisopropyl adipate, di-2-ethylhexyl sebacate, cetyl lactate, malic acid Diisostearyl, di-2-ethylhexanoic acid ethylene glycol, dicaprate neopentyl glycol, di-2-heptylundecanoic acid glycerin, tri-2-ethylhexanoic acid glycerin, tri-2-ethylhexanoic acid trimethylolpropane, tri Synthetic ester oils such as trimethylolpropane isostearate and pentane erythritol tetra-2-ethylhexanoate, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane Chain polysiloxanes such as xane and diphenylpolysiloxane, cyclic polysiloxanes such as octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, dodecamethylcyclohexanesiloxane, amino-modified polysiloxane, polyether-modified polysiloxane, alkyl-modified polysiloxane, Oil agents such as silicone oil such as modified polysiloxane such as fluorine-modified polysiloxane, anionic surfactants such as fatty acid soap (sodium laurate, sodium palmitate, etc.), potassium lauryl sulfate, triethanolamine ether of alkyl sulfate, chloride Cationic surfactants such as stearyltrimethylammonium, benzalkonium chloride, laurylamine oxide, imidazoline-based amphoteric surfactants (2-cocoyl-2-imidazo Linium hydroxide-1-carboxyethyloxy disodium salt, etc.), betaine surfactants (alkyl betaine, amide betaine, sulfobetaine, etc.), amphoteric surfactants such as acylmethyltaurine, sorbitan fatty acid esters (sorbitan) Monostearate, sorbitan sesquioleate, etc.), glycerin fatty acids (eg, glyceryl monostearate), propylene glycol fatty acid esters (eg, propylene glycol monostearate), hardened castor oil derivatives, glycerin alkyl ethers, POE sorbitan fatty acid esters (POE sorbitan monooleate, polyoxyethylene sorbitan monostearate, etc.), POE sorbite fatty acid esters (POE-sorbitol monolaurate, etc.), POE glycerin fatty acid ester (POE-glycerin monoisostearate, etc.), POE fatty acid esters (polyethylene glycol monooleate, POE distearate, etc.), POE alkyl ethers (POE2-octyldodecyl ether, etc.), POE alkyl phenyl ethers (POE nonylphenyl) Ethers, etc.), Pluronic types, POE / POP alkyl ethers (POE / POP2-decyltetradecyl ether, etc.), Tetronics, POE castor oil / hardened castor oil derivatives (POE castor oil, POE hardened castor oil, etc.), Nonionic surfactants such as sucrose fatty acid ester and alkyl glucoside, polyethylene glycol, glycerin, 1,3-butylene glycol, erythritol, sorbitol, xylitol, maltitol, propylene group Call, dipropylene glycol, diglycerin, isoprene glycol, 1,2-pentanediol, 2,4 - hexylene glycol, 1,2-hexanediol, polyhydric alcohols such as 1,2-octanediol, pyrrolidone carboxylic acid Moisturizing ingredients such as sodium, lactic acid, sodium lactate, guar gum, quince seed, carrageenan, galactan, gum arabic, pectin, mannan, starch, xanthan gum, curdlan, methylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, chondroitin sulfate , Dermatan sulfate, glycogen, heparan sulfate, hyaluronic acid, sodium hyaluronate, tragacanth gum, keratan sulfate, chondroitin, mucoitin sulfate, hyaluronan B carboxyethyl guar gum, carboxymethyl guar gum, dextran, kerato sulfate, locust bean gum, succinoglucan, charonic acid, chitin, chitosan, carboxymethyl chitin, agar, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, carboxyvinyl polymer, sodium polyacrylate, polyethylene Thickeners such as glycol and bentonite, surface may be treated, powders such as mica, talc, kaolin, synthetic mica, calcium carbonate, magnesium carbonate, silicic anhydride (silica), aluminum oxide, barium sulfate , Surface may be treated, bengara, yellow iron oxide, black iron oxide, cobalt oxide, ultramarine, bitumen, titanium oxide, zinc oxide inorganic pigments, surface may be treated, normal mica titanium , Fish phosphorus foil, bisoxychloride Pearls such as trout, red 202, red 228, red 226, yellow 4, blue 404, yellow 5, red 505, red 230, red 223, which may be raked, Organic dyes such as orange 201, red 213, yellow 204, yellow 203, blue 1, green 201, purple 201, red 204, polyethylene powder, polymethyl methacrylate, nylon powder, organopoly Organic powders such as siloxane elastomers, paraaminobenzoic acid UV absorbers, anthranilic acid UV absorbers, salicylic acid UV absorbers, cinnamic acid UV absorbers, benzophenone UV absorbers, sugar UV absorbers, 2 -(2'-hydroxy-5'-t-octylphenyl) benzotriazole, 4-methoxy-4'-t-butyldibenzoylmethane, etc. UV absorbers, lower alcohols such as ethanol and isopropanol, vitamin A or derivatives thereof, vitamin B ₆ hydrochloride , vitamin B ₆ tripalmitate , vitamin B ₆ dioctanoate , vitamin B ₂ or derivatives thereof
, Vitamin B such as vitamin B _12, vitamin B ₁₅ or a derivative thereof, alpha-tocopherol, beta-tocopherol, .gamma.-tocopherol, vitamin E such as vitamin E acetate, vitamin D, vitamin H, pantothenic acid, pantethine, Preferred examples include vitamins such as pyrroloquinoline quinone. Among these, dimethicone that is not classified as a volatile oil as an oil, generally, when using a viscosity of 10 mPas · s or more, a liquid fatty acid under the conditions of 1 atm and 25 ° C. in order to prevent dissolution of the volatile oil. It is preferable to contain 0.1-1 mass part of triglycerides with respect to the said dimethicone. A preferred example of the fatty acid triglyceride is 2-ethylhexanoic acid triglyceride.

＜実施例１〜４＞＜比較例１〜４＞
以下に示す工程に従って固形粉末化粧料であるパウダーファンデーションを作製した。すなわち、表１（Ａ）成分をヘンシェルミキサーで混合した後、パルベライザーで粉砕した。その後、再びヘンシェルミキサーでこの混合物を攪拌しながら（Ｂ）成分を添加し、混合を続け、化粧料基剤を得た。得られた化粧料基剤をヘンシェルミキサーから取り出した後、再びパルベライザーで粉砕し、ダブルプラネットミキサー（ＤＰＭ）中で、化粧料基剤１及びイソパラフィンを混練しスラリーを作製した。このスラリーをアルミ中皿に充填し、真空条件下でイソパラフィンを除去してパウダーファンデーションを得た。ただし、比較例３、４に関しては（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を混合しヘンシェルミキサーで粉砕した後、金型を用いて半自動プレス機により比較例３に関しては１５kg/cm²のプレス圧、比較例４に関しては４０kg/cm²のプレス圧でアルミ中皿に充填した。なお、表1中の数字は質量％を表す。
また、荷重２ポンドでのオルゼン硬度を併せて表１に示す。 <Examples 1-4><Comparative Examples 1-4>
A powder foundation is a solid powder cosmetic was created made in accordance with the more engineering shown below. That is, Table 1 ( A ) component was mixed with a Henschel mixer and then pulverized with a pulverizer. Thereafter, the component ( B ) was added while stirring the mixture again with a Henschel mixer, and the mixing was continued to obtain a cosmetic base. The resulting cosmetic base was removed from the Henschel mixer was again ground in a pulverizer, in the double planetary mixer (DPM), a 1 and isoparaffins of粧料base to prepare a kneaded slurry. This slurry was filled in an aluminum pan, and isoparaffin was removed under vacuum conditions to obtain a powder foundation. However, for Comparative Examples 3 and 4, after mixing the components ( A ) and ( B ) and pulverizing them with a Henschel mixer, a comparative example 3 was pressed by a semi-automatic press using a die, and a pressing pressure of 15 kg / cm ² . For Comparative Example 4 , the aluminum pan was filled at a press pressure of 40 kg / cm ² . The numbers in Table 1 represent mass%.
Table 1 also shows the Olsen hardness at a load of 2 pounds.

＜試験例１＞パウダーファンデーションのＳＰＦ測定
ＳＰＦＡｎａｌｙｚｅｒＳｙｓｔｅｍＵＶ−１０００Ｓ（Ｌａｂｓｈｅｒe社製）を用いて実施例１〜４、比較例１、比較例３及び比較例４のファンデーションのＳＰＦ値を測定した。すなわち、試料ホルダーに市販サージカルテープを貼付し、その表面にパウダーファンデーションを２ｍｇ/ｃｍ²塗布し測定用資料とした。この試料ホルダーをＡｎａｌｙｚｅｒＳｙｓｔｅｍに装着し、ＳＰＦを測定した。結果を表１に併せて示す。 <Test Example 1> SPF measurement of powder foundation The SPF values of the foundations of Examples 1-4, Comparative Example 1, Comparative Example 3, and Comparative Example 4 were measured using SPF Analyzer System UV-1000S (manufactured by Labshere). That is, adhering a commercially available surgical tape to the sample holders are used was a powder foundation on its surface 2 mg / cm ² coating was measured for the article. The sample e Ruda attached to Analyzer System, was measured SPF. The results are shown in Table 1.

＜試験例２＞パウダーファンデーションの落下強度テスト
アルミ中皿に充填した実施例１〜４及び比較例１及び比較例３〜４のファンデーションをスチレン性の緩衝材で包装し、一個箱に入れた後、２５ｃｍの高さから落下させた。各サンプルについてこの試験をｎ＝５で行い、割れたり、かけたりしたファンデーションの数をもって落下強度とした。結果を表１に併せて示す。数字が小さいほど落下強度が高いこ
とを示す。 <Test Example 2> Drop strength test of powder foundation After packaging the foundations of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 3 to 4 filled in an aluminum pan with a styrenic buffer material and putting them in a single box , it was dropped from a height of 25cm. For each sample, this test was performed at n = 5, and the number of foundations cracked or applied was defined as the drop strength. The results are also shown in Table 1. The smaller the number, the higher the drop strength.

＊１）被覆二酸化チタンの電子顕微鏡観察による粒子径が０．１μｍ以上で本発明に含まれないチタン被覆マイカ
＊２）電子顕微鏡観察による平均粒子径０．０２μｍの微粒子二酸化チタンを１３質量％被覆した本発明の微粒子酸化チタン被覆雲母
＊３）電子顕微鏡観察による平均粒子径０．０６μｍの微粒子二酸化チタンを１７質量％被覆した本発明の微粒子二酸化チタン被覆雲母
＊４）電子顕微鏡観察による平均粒子径０．０２μｍの微粒子二酸化チタン

注）比較例２ではアルミ中皿に充填、揮発性油剤除去後にヒビわれが発生した。

* 1) Titanium particle diameter measured by electron microscopy of the coated titanium dioxide is not included in the present invention at 0.1 [mu] m or more coated mica * 2) particulate titanium dioxide having an average particle diameter of 0.02μ m by electron microscopic observation 13 wt% coated microparticles of titanium oxide coated mica of the present invention * 3) of the present invention that the particulate titanium dioxide having an average particle diameter of 0.06μ m by electron microscopy coated 17 wt% particulate titanium dioxide-coated mica * 4) electron microscopy particulate titanium dioxide having an average particle diameter of 0.02μ m by observation

Note) filled in Comparative Example 2, in Aluminum pan, cracking occurred after volatile oil removal.

試験例１〜３より本発明の固形粉末化粧料は紫外線防御効果に優れ、かつ、微粒子二酸化チタンの分散性の悪さ等に由来する凝集体の発生により使用性が低下する等の問題も生じさせず、落下強度も維持され、使用性、機能ともに優れることが証明された。 From Test Examples 1 to 3, the solid powder cosmetic of the present invention has an excellent ultraviolet protection effect, and causes problems such as a decrease in usability due to the formation of aggregates derived from the poor dispersibility of fine particle titanium dioxide. In addition, it was proved that the drop strength was maintained and the usability and function were excellent.

Claims

A solid powder cosmetic having an Olsen penetration hardness of 60 to 95 at a load of 2 pounds,
It contains powder coated with fine particle titanium dioxide having an average particle size of 0.01 to 0.08 μm, and the fine particle titanium dioxide is contained in an amount of 0.3% by mass to 7.5% by mass with respect to the whole solid powder cosmetic. , Solid powder cosmetics.

It said particulate titanium dioxide coated with powder, a composite plate-like powder whose surface is coated with the fine particles of titanium dioxide of the plate-like powder, pressed powder cosmetic composition according to claim 1.

After the the cosmetic base comprising a powder component and oil containing coated powder with fine particles of titanium dioxide by adding volatile oil slurried and filled with the slurry in the container, removing the volatile oil The solid powder cosmetic according to claim 1 or 2, which is prepared as described above.

The content of the composite plate-like powder is 2 mass% to 30 mass% with respect to total solid powder cosmetic, the solid powder cosmetic according to claim 2 or 3.

A solid powder cosmetic of preparation, powder component and oil comprising a composite plate-like powder obtained by coating the surface of the plate-like powder is fine particulate titanium dioxide flat Hitoshitsubu径0.01～0.08Myu m a cosmetic base consisting addition of volatile oil turned into a slurry, after filling the slurry into a container, the volatile oil is removed to prepare, preparation of solid powder cosmetic.

In which penetration hardness of at Olsen hardness meter at loading heavy 2 lbs to produce a solid powder cosmetic material is 60 to 95, process for preparing a solid powder cosmetic according to claim 5.