JP2010032653A - Electronic apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この明細書で説明する発明は、液晶表示パネルの表面を保護パネルで保護する場合における筺体と保護パネルとの固定構造に関する。 The invention described in this specification relates to a fixing structure between a casing and a protection panel when the surface of a liquid crystal display panel is protected by a protection panel.
近年、液晶表示パネルは、各種の電子機器における表示デバイスとして採用されている。例えば携帯電話機、携帯情報端末、ディジタルスチルカメラ、オーディオプレーヤー、携帯ゲーム機等の表示デバイスに採用されている。なお、携帯型の電子機器においては、液晶表示パネルの表面にタッチパネル機能を付加したものも存在する。 In recent years, liquid crystal display panels have been adopted as display devices in various electronic devices. For example, it is employed in display devices such as mobile phones, portable information terminals, digital still cameras, audio players, and portable game machines. Some portable electronic devices have a touch panel function added to the surface of a liquid crystal display panel.
図1に、従来採用されている液晶表示パネル1と筺体3との取り付け構造の一例を示す。液晶表示パネル1は、不図示のバックライトの表面に液晶パネルを組み立てたデバイスモジュールである。図1の場合、液晶表示パネル1の裏面は、両面テープ5を挟んで筺体(下面側)3の内側表面に固着されている。固着が目的であるので、両面テープ5の膜厚は薄く、粘着力の強いものが用いられる。 FIG. 1 shows an example of a mounting structure of a liquid crystal display panel 1 and a casing 3 that are conventionally employed. The liquid crystal display panel 1 is a device module in which a liquid crystal panel is assembled on the surface of a backlight (not shown). In the case of FIG. 1, the back surface of the liquid crystal display panel 1 is fixed to the inner surface of the housing (lower surface side) 3 with the double-sided tape 5 interposed therebetween. Since the purpose is fixing, the double-sided tape 5 is thin and has a strong adhesive force.
一方、液晶表示パネル1の表面は、クッションテープ7を挟んで保護パネル9に固定されている。ここでのクッションテープ7は、埃や取り付け誤差から液晶表示パネル1の表面を保護する目的で配置される。 On the other hand, the surface of the liquid crystal display panel 1 is fixed to the protective panel 9 with the cushion tape 7 interposed therebetween. The cushion tape 7 here is disposed for the purpose of protecting the surface of the liquid crystal display panel 1 from dust and mounting errors.
また、図1に示す取り付け構造では、変形した保護パネル9の裏面が液晶表示パネル1の表面に接しないように、液晶表示パネル1と保護パネル9の間に空気層(隙間)11が形成されている。この空気層11は、応力や外力によって保護パネル9の変形から液晶表示パネル1の液晶層を保護するために配置される。 In the mounting structure shown in FIG. 1, an air layer (gap) 11 is formed between the liquid crystal display panel 1 and the protective panel 9 so that the rear surface of the deformed protective panel 9 does not contact the surface of the liquid crystal display panel 1. ing. The air layer 11 is disposed to protect the liquid crystal layer of the liquid crystal display panel 1 from deformation of the protective panel 9 by stress or external force.
なお、保護パネル9の外周縁部は筺体(表面側)3に溶着されている。すなわち、保護パネル9と筺体3は一体化されている。
ところで、空気層11の屈折率は、液晶表示パネル1や保護パネル9の屈折率と大きく異なっている。このため、空気層11の境界面では、透過光線に反射が発生するのを避け得ず、反射による散乱等により視認性が低下する問題がある。この反射の影響は、電子機器を野外で使用する場合において、外光の強度に比例して反射光量を増加させ、視認性を低下させる原因になる。 Incidentally, the refractive index of the air layer 11 is significantly different from the refractive indexes of the liquid crystal display panel 1 and the protection panel 9. For this reason, at the boundary surface of the air layer 11, it is unavoidable that reflection occurs in the transmitted light, and there is a problem that visibility is deteriorated due to scattering due to reflection. The influence of this reflection causes the amount of reflected light to increase in proportion to the intensity of outside light when the electronic device is used outdoors, which causes a decrease in visibility.
図2に、視認性が低下する原因を示す。
図2に示すように、外光は保護パネル9表面と裏面、液晶表示モジュール1の表面で反射を起こし、各反射面で光量の約4%ずつを反射する。すなわち、外部入射光の約12%が反射光として外部に出力される。このため、光量の多い野外では反射光が強くなり視認性を悪化させる。
これらの理由により、野外での使用が想定される液晶表示パネルには、反射防止膜の貼付けや発生光量の大きいバックライトを搭載する必要があった。
FIG. 2 shows the cause of the decrease in visibility.
As shown in FIG. 2, external light is reflected on the front and back surfaces of the protective panel 9 and the surface of the liquid crystal display module 1, and reflects about 4% of the amount of light on each reflecting surface. That is, about 12% of the external incident light is output to the outside as reflected light. For this reason, in the outdoors where there is a large amount of light, the reflected light becomes strong and the visibility deteriorates.
For these reasons, it is necessary to mount an antireflection film and a backlight with a large amount of light generation on a liquid crystal display panel that is assumed to be used outdoors.
また、図1に示すパネル構造の場合、保護パネル9には高い剛性が要求される。剛性が低い保護パネル9では、比較的簡単に変形してしまうためである。
ここでは、図3を用いることで、保護パネル9の変形原理を説明する。図3は、保護パネル9の膨張力に起因して面内方向に応力が発生する様子を表している。
In the case of the panel structure shown in FIG. 1, the protective panel 9 is required to have high rigidity. This is because the protective panel 9 having low rigidity is deformed relatively easily.
Here, the deformation principle of the protection panel 9 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows a state in which stress is generated in the in-plane direction due to the expansion force of the protective panel 9.
ここでの応力は、保護パネル9を圧縮するように作用する。結果的に、保護パネル9の剛性が低い場合には、図3に矢印で示したように、保護パネル9は筺体内側に撓むように変形してしまう。図4に、この保護パネル9の撓み量と面内分布との関係を示す。図4(A)は、保護パネル9を上面から見た場合の撓み量の分布を表しており、図4(B)は、I−I部分で保護パネル9を破断した場合の端面図を表している。 The stress here acts to compress the protective panel 9. As a result, when the rigidity of the protection panel 9 is low, the protection panel 9 is deformed so as to bend inward of the housing as indicated by arrows in FIG. FIG. 4 shows the relationship between the amount of deflection of the protective panel 9 and the in-plane distribution. 4A shows the distribution of the amount of deflection when the protective panel 9 is viewed from above, and FIG. 4B shows an end view when the protective panel 9 is broken at the II section. ing.
図4(A)では、撓み量の大きい領域を濃く表し、撓み量の小さい領域を薄く表している。従って、筺体3と一体化されている保護パネル9の外周縁の部分は白く表されている。図4より、保護パネル9の中央付近ほど撓み量が大きくなることが分かる。
この撓み量が大きいと、画面の中央付近で保護パネル9が液晶表示パネル1に接し、液晶層を変形させてしまう。この液晶層の変形は、表示画面の乱れとして視認され、表示品質を低下させる問題がある。
In FIG. 4A, a region with a large amount of deflection is expressed darkly, and a region with a small amount of deflection is thinly represented. Therefore, the outer peripheral edge portion of the protective panel 9 integrated with the housing 3 is shown in white. From FIG. 4, it can be seen that the amount of deflection increases toward the center of the protective panel 9.
If the amount of bending is large, the protective panel 9 comes into contact with the liquid crystal display panel 1 near the center of the screen, and the liquid crystal layer is deformed. This deformation of the liquid crystal layer is visually recognized as a disturbance of the display screen, and there is a problem that the display quality is deteriorated.
そこで、従来の場合には、保護パネル9として、剛性の高いガラスが用いられている。
しかしながら、更なる製造コストの低減には、剛性の低い保護パネルの採用が求められる。
Therefore, in the conventional case, highly rigid glass is used as the protective panel 9.
However, further reduction in manufacturing cost requires the use of a protective panel having low rigidity.
そこで、発明者らは、液晶表示パネルモジュール内における透過光の光量低下を抑制できると共に、当該液晶表示パネルモジュールの筺体への取り付けに剛性の低い保護パネルを用いることができる取付構造を提案する。
具体的には、以下の(a)〜(d)に示すデバイスと取付構造によって電子機器を構成する。
Therefore, the inventors propose a mounting structure that can suppress a decrease in the amount of transmitted light in the liquid crystal display panel module and that can use a protective panel having low rigidity for mounting the liquid crystal display panel module to the housing.
Specifically, an electronic device is configured by the devices and mounting structures shown in the following (a) to (d).
(a)液晶表示パネルモジュール
液晶表示パネルモジュールは、(i) 液晶表示モジュールと、(ii) 保護パネルと、光学弾性体とを一体化した構造を有しているものとする。なお、保護パネルは、液晶表示パネルの表示面全体を覆う透明性の高い保護パネルであって、筺体よりも剛性の低い材料で形成されるものとする。また、液晶表示パネルの表示面と保護パネルの背面との間を隙間なく充填する光学弾性体は、その光学特性が前述した液晶表示モジュール及び保護パネルの光学特性と同等の部材で構成されるものとする。この構造の採用により、液晶表示モジュールから射出された光線を、効率良く保護パネルの表面まで伝達させることが可能になる。
(A) Liquid crystal display panel module The liquid crystal display panel module has a structure in which (i) a liquid crystal display module, (ii) a protection panel, and an optical elastic body are integrated. The protective panel is a highly transparent protective panel that covers the entire display surface of the liquid crystal display panel, and is formed of a material that is less rigid than the housing. Further, the optical elastic body that fills the space between the display surface of the liquid crystal display panel and the back surface of the protective panel without a gap is composed of a member whose optical characteristics are equivalent to the optical characteristics of the liquid crystal display module and the protective panel described above. And By adopting this structure, it becomes possible to efficiently transmit the light beam emitted from the liquid crystal display module to the surface of the protective panel.
(b)システム制御部
システム制御部は、電子機器内のシステム全体を制御するデバイスである。
(c)筺体
筺体は、システム制御部や液晶表示パネルモジュールを収納するためのケースである。また、発明に係る筺体には、液晶表示パネルモジュールを構成する保護パネルを、筺体表面に露出する開口を有している。
(B) System Control Unit The system control unit is a device that controls the entire system in the electronic device.
(C) Housing The housing is a case for housing the system control unit and the liquid crystal display panel module. Moreover, the housing according to the invention has an opening that exposes the protective panel constituting the liquid crystal display panel module to the surface of the housing.
(d)固定部材
固定部材は、開口の周縁部に位置する筺体又は筺体に取り付けられた支持部材に、保護パネルの外周全体を固定するデバイスである。加えて、固定部材は、保護パネルの取付面に発生する応力を自身の変形により吸収する機能を有している。これらの機能により、固定部材は、保護パネルに対する応力の伝搬を低減する。結果的に、保護パネルの変形は抑制され、表示品質の低下し難い電子機器を実現することができる。
(D) Fixing member A fixing member is a device which fixes the whole outer periphery of a protection panel to the housing located in the peripheral part of opening, or the support member attached to the housing. In addition, the fixing member has a function of absorbing stress generated on the mounting surface of the protective panel by its own deformation. With these functions, the fixing member reduces the propagation of stress to the protective panel. As a result, the deformation of the protective panel is suppressed, and an electronic device in which the display quality is hardly deteriorated can be realized.
なお、発明者らの提案する発明の場合、前述した保護パネルは樹脂材料で形成され、筺体のうち少なくとも開口の周縁部は金属材料で形成されることが望ましい。すなわち、保護パネルの線膨張係数の方が、筺体の線膨張係数よりも大きいことが望ましい。この場合、固定部材の変形による保護パネルの変形を吸収する効果が最も発揮される。もっとも、後述する形態例のように、筺体全てが金属材料で構成されていても良い。 In the case of the invention proposed by the inventors, it is desirable that the above-described protective panel is formed of a resin material, and at least the peripheral portion of the opening of the housing is formed of a metal material. That is, it is desirable that the linear expansion coefficient of the protective panel is larger than the linear expansion coefficient of the housing. In this case, the effect of absorbing the deformation of the protective panel due to the deformation of the fixing member is most exhibited. However, the entire casing may be made of a metal material as in the exemplary embodiments described later.
更に、発明者らの提案する発明では、保護パネルと前記開口の周縁部との間には、筺体の表面方向に取付公差以上の隙間が形成されることが望ましい。この隙間があることで、固定部材の変形による保護パネルの応力吸収の効果を大きくできる。 Furthermore, in the invention proposed by the inventors, it is desirable that a gap larger than the mounting tolerance is formed in the surface direction of the housing between the protective panel and the peripheral edge portion of the opening. Due to this gap, the effect of stress absorption of the protective panel due to deformation of the fixing member can be increased.
なお、発明者らの提案する発明では、液晶表示モジュールの裏面が、筺体の内壁面又は前記筺体に取り付けられた支持部材と固定されない状態で、液晶表示モジュールが筺体又は筺体に取り付けられた支持部材に保持されることが望ましい。
また、発明者らの提案する発明では、液晶表示モジュールの背面側には、液晶表示パネルモジュールの筺体奥へ偏移を、液晶表示モジュールの背面に当接した自身の変形により吸収する吸収体が配置されることが望ましい。
In the invention proposed by the inventors, the liquid crystal display module is attached to the housing or the housing in a state where the back surface of the liquid crystal display module is not fixed to the inner wall surface of the housing or the supporting member attached to the housing. It is desirable to be held on.
Further, in the invention proposed by the inventors, on the back side of the liquid crystal display module, there is an absorber that absorbs the shift of the liquid crystal display panel module to the back of the casing by its own deformation contacting the back surface of the liquid crystal display module. It is desirable to be arranged.
発明者らの提案する発明の場合、液晶表示パネルモジュールは、液晶表示パネルと、保護パネルと、光学弾性体とが一体化された構成を有している。このため、液晶表示パネルモジュールは十分な厚みを有しており、それ自体が変形し難い高い剛性を有することになる。 In the case of the invention proposed by the inventors, the liquid crystal display panel module has a configuration in which a liquid crystal display panel, a protection panel, and an optical elastic body are integrated. For this reason, the liquid crystal display panel module has a sufficient thickness and has high rigidity that is difficult to deform itself.
しかも、発明者らの提案する発明の場合、保護パネルと筺体又は筺体に取り付けられた支持部材との固定に、保護パネルと筺体との間で発生する応力を自身の変形により吸収できる固定部材を使用する。このため、保護パネルに作用する応力を、従来構造に比して格段に小さくできる。
このため、筺体より剛性の低い保護パネルを筺体との取り付けに使用することが可能になる。また、保護パネルに対する応力を非常に小さくできるため、変形自体がなくなるか変形量を最小化できるため、使用態様によって表示品質が変化し難い電子機器を実現できる。
Moreover, in the case of the invention proposed by the inventors, a fixing member that can absorb the stress generated between the protection panel and the casing by its own deformation is used for fixing the protection panel and the supporting member attached to the casing or the casing. use. For this reason, the stress which acts on a protection panel can be made remarkably small compared with the conventional structure.
For this reason, it becomes possible to use a protection panel with lower rigidity than the housing for attachment to the housing. In addition, since the stress on the protective panel can be made extremely small, the deformation itself can be eliminated or the amount of deformation can be minimized, so that an electronic device in which display quality hardly changes depending on the usage mode can be realized.
また、発明者らの提案する発明の場合、液晶表示パネルモジュールを構成する液晶表示パネルと保護パネルの隙間が、これらと全く同等の光学特性を有する光学弾性体で充填される。このため、バックライトから射出された光線の光量は、保護パネルから外部に射出されるまで損失することなく進行される。このため、バックライトの光量が同じでも、従来構造に比して表面輝度を上げることができる。この結果、野外における表示画像の視認性を改善することができる。 In the case of the invention proposed by the inventors, the gap between the liquid crystal display panel constituting the liquid crystal display panel module and the protective panel is filled with an optical elastic body having optical characteristics completely equivalent to these. For this reason, the light quantity of the light emitted from the backlight proceeds without being lost until it is emitted from the protective panel to the outside. For this reason, even if the light quantity of the backlight is the same, the surface brightness can be increased as compared with the conventional structure. As a result, the visibility of the display image in the outdoors can be improved.
以下、液晶パネルモジュールを搭載する電子機器について説明する。
なお、本明細書で特に図示又は記載されない部分には、当該技術分野の周知又は公知技術を適用する。また以下に説明する形態例は、発明の一つの形態例であって、これらに限定されるものではない。
Hereinafter, an electronic device in which the liquid crystal panel module is mounted will be described.
In addition, the well-known or well-known technique of the said technical field is applied to the part which is not illustrated or described in particular in this specification. Moreover, the form example demonstrated below is one form example of invention, Comprising: It is not limited to these.
(A)構造例1
(A−1)外観例
図5に、形態例に係る電子機器21の一例であるデジタルカメラの外観例を示す。図5(A)は、デジタルカメラを正面側(被写体側)から見た外観例であり、図5(B)は、デジタルカメラを背面側(撮影者側)から見た外観例である。
(A) Structural example 1
(A-1) Appearance Example FIG. 5 shows an appearance example of a digital camera that is an example of the electronic apparatus 21 according to the embodiment. FIG. 5A is an example of the external appearance of the digital camera viewed from the front side (subject side), and FIG. 5B is an external example of the digital camera viewed from the back side (photographer side).
図5に示すデジタルカメラの場合、正面側の筺体23には、スライド式のレンズ保護カバー25と撮像レンズ部27が配置される。また、上面側の筺体23には、シャッターボタン29が配置される。また、背面側の筺体23には、液晶表示画面31と操作ボタン33が配置される。 In the case of the digital camera shown in FIG. 5, a slide-type lens protection cover 25 and an imaging lens unit 27 are disposed on the housing 23 on the front side. A shutter button 29 is disposed on the housing 23 on the upper surface side. A liquid crystal display screen 31 and operation buttons 33 are arranged on the housing 23 on the back side.
(A−2)分解構造例
図6に、ディジタルスチルカメラの分解構造例を示す。なお、図6には、図1との対応部分に同一符号を付して表している。また、発明は、液晶表示パネルモジュール41の筺体23への取り付け構造に特徴がある。このため、図6の場合には、筺体23のうち液晶表示画面31が配置される背面側の筺体のみを表している。
(A-2) Example of decomposition structure FIG. 6 shows an example of the decomposition structure of a digital still camera. In FIG. 6, parts corresponding to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. The invention is also characterized by a structure for attaching the liquid crystal display panel module 41 to the housing 23. For this reason, in the case of FIG. 6, only the rear housing on which the liquid crystal display screen 31 is arranged is represented in the housing 23.
この形態例の場合、筺体23には、金属材料であるアルミニウムやマグネシウムを使用する。なお、アルミニウムの線膨張係数は、23.6×10-6/℃である。また、マグネシウムの線膨張係数は、27×10-6/℃である。これらの金属材料は剛性が高く、線膨張係数も小さい特徴がある。なお、金属材料は、開口25の周辺部分について用いられていれば良く、必ずしも筺体23の全てが金属材料である必要はない。 In the case of this embodiment, the housing 23 is made of metal or aluminum or magnesium. The linear expansion coefficient of aluminum is 23.6 × 10 −6 / ° C. The linear expansion coefficient of magnesium is 27 × 10 −6 / ° C. These metal materials are characterized by high rigidity and low linear expansion coefficient. In addition, the metal material should just be used about the peripheral part of the opening 25, and all the housings 23 do not necessarily need to be a metal material.
図6に示す筺体23には、保護パネル9を筺体表面に露出するための開口25が形成される。図6の場合、保護パネル9の中央部分は肉厚に形成されており、外周縁は肉薄に形成されている。従って、図6における開口25は、保護パネル9の肉厚部分を筺体23の内側から嵌め込むことができるように、保護パネル9の肉厚部分の面積よりも一回り大きく形成されている。 6 has an opening 25 for exposing the protective panel 9 to the surface of the casing. In the case of FIG. 6, the central part of the protective panel 9 is formed thick, and the outer peripheral edge is formed thin. Therefore, the opening 25 in FIG. 6 is formed to be slightly larger than the area of the thick part of the protective panel 9 so that the thick part of the protective panel 9 can be fitted from the inside of the housing 23.
この形態例の場合、保護パネル9の材質には、筺体23よりも剛性の低い樹脂材料を使用する。樹脂材料には、例えばアクリル樹脂(例えばPMMA)やポリカーボネート(PC)を使用する。
なお、アクリル樹脂とポリカーボネートの線膨張係数は、70×10-6/℃である。なお、以上では温度変化に対する線膨張係数のみを与えているが、吸水に対する線膨張係数についても樹脂材料の方が金属材料よりも大きい。
In the case of this embodiment, the protective panel 9 is made of a resin material having rigidity lower than that of the housing 23. As the resin material, for example, acrylic resin (for example, PMMA) or polycarbonate (PC) is used.
The linear expansion coefficient of acrylic resin and polycarbonate is 70 × 10 −6 / ° C. In addition, although only the linear expansion coefficient with respect to a temperature change is given above, the resin material is larger than the metal material in terms of the linear expansion coefficient with respect to water absorption.
これらの樹脂材料は透明性の高い材料として知られている。また、これらの樹脂材料には、線膨張係数が筺体23よりも大きい特徴がある一方で、その剛性は筺体23よりも小さい特徴がある。 These resin materials are known as highly transparent materials. In addition, these resin materials have a characteristic that the linear expansion coefficient is larger than that of the housing 23, while the rigidity thereof is smaller than that of the housing 23.
この形態例の場合、保護パネル9は、両面テープ27によって、筺体23における開口25の周縁部に固定される。この両面テープ27が、特許請求の範囲における固定部材に対応する。この形態例における両面テープ27は、ロの字形状(環形状)であり、保護パネル9の外縁部(肉薄部分の取付面)に沿って貼り付けられる。
なお、この形態例における両面テープ27は、単に粘着面が基材の両面に形成されるだけではなく、十分な厚みと柔軟性を有する部材を採用する。
In the case of this embodiment, the protective panel 9 is fixed to the peripheral edge portion of the opening 25 in the housing 23 by the double-sided tape 27. This double-sided tape 27 corresponds to the fixing member in the claims. The double-sided tape 27 in this embodiment has a square shape (annular shape) and is attached along the outer edge portion (the attachment surface of the thin portion) of the protective panel 9.
The double-sided tape 27 in this embodiment employs a member having a sufficient thickness and flexibility as well as a pressure-sensitive adhesive surface formed on both sides of the substrate.
両面テープ27に十分な厚みと柔軟性を求めるのは、以下の2種類の応力を自身の変形によって吸収させるためである。
想定する応力の一つは、製造バラツキを原因とする保護パネル9と筺体23の取り付け面に発生する応力である。
The reason why the double-sided tape 27 is required to have a sufficient thickness and flexibility is to absorb the following two types of stress by its own deformation.
One of the assumed stresses is a stress generated on the mounting surface of the protective panel 9 and the casing 23 due to manufacturing variations.
想定する応力の他の一つは、保護パネル9と筺体23の線膨張係数の違いに基づいて発生する応力である。前述したように、保護パネル9と筺体23の線膨張係数は倍以上異なっている。このため、温度変化に対する保護パネル9の伸び量と筺体23の伸び量が倍以上異なってしまう。この伸び量の違いが、保護パネル9と筺体23の取付面に応力を発生させる。 Another assumed stress is a stress generated based on the difference in linear expansion coefficient between the protective panel 9 and the housing 23. As described above, the linear expansion coefficients of the protective panel 9 and the housing 23 are different by a factor of two or more. For this reason, the extension amount of the protection panel 9 and the extension amount of the housing 23 with respect to a temperature change are more than doubled. This difference in the amount of elongation generates stress on the mounting surfaces of the protective panel 9 and the housing 23.
両面テープ27を構成する基材の材質、硬さ、厚みは、これら2つの応力の大きさを考慮して決定する。前述した保護パネル9と筺体23の組み合わせのように、線膨張係数の差が大きい場合、両面テープ27には、柔軟性が高く厚みのある構造を選択する。
参考までに、保護パネル9と筺体23との線膨張係数の差が小さい場合には、制約条件が少なく、ほぼ任意の材料を選択することができる。
The material, hardness, and thickness of the base material constituting the double-sided tape 27 are determined in consideration of the magnitudes of these two stresses. When the difference in linear expansion coefficient is large as in the combination of the protective panel 9 and the casing 23 described above, a flexible and thick structure is selected for the double-sided tape 27.
For reference, when the difference in linear expansion coefficient between the protective panel 9 and the housing 23 is small, there are few constraints and almost any material can be selected.
なお、この形態例のように線膨張係数の差が大きい場合に、両面テープ27として選択可能な基材の種類には、多孔質樹脂、ゲル状樹脂、ゴム系材料等がある。このうち、多孔質樹脂には、ウレタンスポンジ、ポリオレフィン発泡体、ゴムスポンジ等がある。また、ゲル状樹脂には、シリコンシート、ウレタンゲルシート等がある。また、ゴム系材料には、シリコンゴム、天然ゴム等がある。 Note that, when the difference in linear expansion coefficient is large as in this embodiment, the types of base materials that can be selected as the double-sided tape 27 include porous resins, gel-like resins, rubber-based materials, and the like. Among these, the porous resin includes urethane sponge, polyolefin foam, rubber sponge, and the like. Examples of the gel resin include a silicon sheet and a urethane gel sheet. Examples of rubber materials include silicon rubber and natural rubber.
また、この形態例の場合、保護パネル9と液晶表示モジュール1と間には、光学弾性体29が隙間なく充填される。ここでの光学弾性体29の光学特性は、保護パネル9及び液晶パネル1A(具体的には、ガラス基板)の光学特性と同等である。例えば屈折率が同等である。 In the case of this embodiment, the optical elastic body 29 is filled between the protective panel 9 and the liquid crystal display module 1 without a gap. The optical characteristics of the optical elastic body 29 here are equivalent to the optical characteristics of the protective panel 9 and the liquid crystal panel 1A (specifically, a glass substrate). For example, the refractive index is equivalent.
光学特性が同等であると、光学弾性体29の両境界面(保護パネル9との境界面と液晶パネル1Aとの境界面)でも、光線は反射することなく進行する。結果的に、不図示のバックライトから射出された光線が保護パネル9の表面から外部に射出されるまでの間に生じる光量の低下は、従来構成(図1)に比して約8%小さくすることができる。同様に、外光の反射も従来構造(図1)に比して約8%小さくすることができる。 If the optical characteristics are the same, the light beam travels without reflection at both boundary surfaces of the optical elastic body 29 (the boundary surface between the protective panel 9 and the liquid crystal panel 1A). As a result, the decrease in the amount of light that occurs before the light beam emitted from the backlight (not shown) is emitted from the surface of the protective panel 9 to the outside is about 8% smaller than that in the conventional configuration (FIG. 1). can do. Similarly, the reflection of external light can be reduced by about 8% compared to the conventional structure (FIG. 1).
この形態例の場合、光学弾性体29には、光硬化型の樹脂材料を使用する。例えば以下の3種類の材料を含む樹脂組成物を使用する。
・ポリウレタンアクリレート、ポリイソプレン系アクリレート又はそのエステル化合物、テルペン系水素添加樹脂、ブタジエン重合体等の1種類以上のポリマー
・イソボルニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシブチルメタクリレート等の1種類以上のアクリレート系モノマー
・1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン等の光重合開始剤
In the case of this embodiment, a photocurable resin material is used for the optical elastic body 29. For example, a resin composition containing the following three types of materials is used.
・ One or more polymers such as polyurethane acrylate, polyisoprene acrylate or ester compounds thereof, terpene hydrogenated resins, butadiene polymers, etc. 1 such as isobornyl acrylate, dicyclopentenyloxyethyl methacrylate, 2-hydroxybutyl methacrylate Photopolymerization initiators such as one or more kinds of acrylate monomers, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone
なお、光学弾性体29の膜厚は、約50μm〜200μmとする。また、可視光領域の透過率は90%以上であり、25℃における貯蔵弾性率が1×107 Pa以下であるものを使用する。
ところで、この光学弾性体29の下面には、不図示のバックライトと液晶パネル1Aで構成される液晶表示モジュール1が配置される。
もっとも、この形態例の場合、保護パネル9と液晶表示モジュール1は、光学弾性体29を挟んで構造的に一体化され、液晶表示パネルモジュール41を構成する。
In addition, the film thickness of the optical elastic body 29 shall be about 50 micrometers-200 micrometers. Further, a visible light region having a transmittance of 90% or more and a storage elastic modulus at 25 ° C. of 1 × 10 7 Pa or less is used.
Meanwhile, on the lower surface of the optical elastic body 29, the liquid crystal display module 1 including a backlight (not shown) and the liquid crystal panel 1A is disposed.
However, in the case of this embodiment, the protective panel 9 and the liquid crystal display module 1 are structurally integrated with the optical elastic body 29 interposed therebetween to constitute a liquid crystal display panel module 41.
(A−3)断面構造例取り付け構造
図7に、前述した電子機器21の断面構造例を示す。なお、図7には、図1との対応部分に同一符号を付して示している。
図7に示すように、保護パネル9は、断面凸形状を有している。保護パネル9は、有効表示領域と対面する中央部分が肉厚に形成され、その外周縁部に肉薄の突起部が形成されている。この肉薄状の突起部のうち筺体3と対面する部分が取付面9Aである。
(A-3) Cross-sectional Structure Example Mounting Structure FIG. 7 shows a cross-sectional structure example of the electronic device 21 described above. In FIG. 7, the same reference numerals are given to the portions corresponding to those in FIG. 1.
As shown in FIG. 7, the protective panel 9 has a convex cross-sectional shape. The protective panel 9 is formed with a thick central portion facing the effective display area, and a thin protrusion on the outer peripheral edge thereof. Of the thin projection, the portion facing the housing 3 is the attachment surface 9A.
図7に示すように、取付面9Aの位置は、開口25よりも外側に位置する。従って、液晶表示パネルモジュール41(保護パネル9、光学弾性体29、液晶表示モジュール1)は、筺体23の裏面側から開口25に保護パネル9の凸部分を嵌め込むように取り付けられる。 As shown in FIG. 7, the position of the attachment surface 9 </ b> A is located outside the opening 25. Therefore, the liquid crystal display panel module 41 (protection panel 9, optical elastic body 29, liquid crystal display module 1) is attached so that the convex portion of the protection panel 9 is fitted into the opening 25 from the back side of the housing 23.
なお、図7に示す断面構造例の場合には、液晶パネルモジュール41の裏面と対面する位置に柔軟性を有するクッション材43を配置した構造を採用する。このクッション材43は、特許請求の範囲における「吸収体」に対応する。 In the case of the cross-sectional structure example shown in FIG. 7, a structure in which a cushioning material 43 having flexibility is disposed at a position facing the back surface of the liquid crystal panel module 41 is employed. The cushion material 43 corresponds to an “absorber” in the claims.
このクッション材43は、主に部品公差や応力変形を吸収するためのもので、この形態例の場合、筺体23を組み立てた状態でクッション材43の表面と液晶表示モジュール1の裏面との間に隙間が空くように形成されている。この隙間は、保護パネル9を筺体奥に押し込むような外力が加わる場合の衝撃を吸収するために設けられている。 This cushion material 43 is mainly for absorbing component tolerance and stress deformation. In the case of this embodiment, the cushion material 43 is assembled between the front surface of the cushion material 43 and the back surface of the liquid crystal display module 1 in the assembled state. A gap is formed. This gap is provided to absorb an impact when an external force that pushes the protective panel 9 into the housing is applied.
なお、保護パネル9と筺体23の取付部分には、両面テープ27の変形を考慮した隙間9B、9Cが設けられる。なお、隙間9B及び9Cは、いずれも筺体23の表面方向に取付公差以上の長さで形成される。
図8に、保護パネル9と筺体23との取付部分を拡大して示す。
It should be noted that gaps 9B and 9C that take into account the deformation of the double-sided tape 27 are provided at the attachment portion of the protective panel 9 and the housing 23. The gaps 9 </ b> B and 9 </ b> C are both formed in the surface direction of the housing 23 with a length equal to or longer than the mounting tolerance.
In FIG. 8, the attachment part of the protection panel 9 and the housing 23 is expanded and shown.
なお、隙間9Bは、保護パネル9の中央凸部の側壁と筺体23の側壁との間に形成される長さD1の隙間をいう。また、隙間9Cは、両面テープ27と筺体23の側壁(段差)との間に形成される長さD2の隙間を言う。
これらの隙間は、保護パネル9や筺体23の伸び縮みを空間的に吸収するために配置するものである。また、これらの隙間が、両面テープ27の水平方向に対する変形量の最大値を規定する。
The gap 9 </ b> B refers to a gap having a length D <b> 1 formed between the side wall of the central convex portion of the protective panel 9 and the side wall of the housing 23. The gap 9 </ b> C is a gap having a length D <b> 2 formed between the double-sided tape 27 and the side wall (step) of the housing 23.
These gaps are arranged to spatially absorb the expansion and contraction of the protective panel 9 and the casing 23. Further, these gaps define the maximum amount of deformation of the double-sided tape 27 in the horizontal direction.
(A−4)構造の採用により実現される効果
図9に、保護パネル9が矢印方向(筺体面の方向)に膨張する場合を示す。なお、膨張は、温度変化や吸水に起因して発生する。
このとき、部品の変形を最小化する機能を発揮するのが、隙間9B、9Cと両面テープ27の弾力性である。
(A-4) Effect Realized by Adoption of Structure FIG. 9 shows a case where the protective panel 9 expands in the direction of the arrow (the direction of the housing surface). Note that the expansion occurs due to temperature change and water absorption.
At this time, it is the elasticity of the gaps 9B and 9C and the double-sided tape 27 that exhibits the function of minimizing the deformation of the parts.
両面テープ27は、高い柔軟性を有する厚手の基材で構成されている。このため、保護パネル9が熱膨張により変形したとしても、保護パネル9と筺体23との固定部分に発生する応力は両面テープ27の変形に使用される。 The double-sided tape 27 is composed of a thick base material having high flexibility. For this reason, even if the protection panel 9 is deformed due to thermal expansion, the stress generated in the fixing portion between the protection panel 9 and the housing 23 is used for deformation of the double-sided tape 27.
すなわち、図10に示すように、保護パネル9と筺体23の固定部分に発生する応力は、両面テープ27の変形により吸収される。
また、初期状態において、保護パネル9と筺体23との間には取付公差以上の長さD1を有する隙間9Bが開口25の全周に沿って形成されている。このため、熱膨張による保護パネル9と筺体23の膨張により、保護パネル9の中央凸部の側壁と筺体23の側壁が接しない限り、保護パネル9に対する応力は取付面9Aについてのみ発生する。
That is, as shown in FIG. 10, the stress generated in the fixing portion between the protective panel 9 and the housing 23 is absorbed by the deformation of the double-sided tape 27.
In the initial state, a gap 9 </ b> B having a length D <b> 1 greater than the mounting tolerance is formed between the protective panel 9 and the housing 23 along the entire circumference of the opening 25. For this reason, unless the side wall of the center convex part of the protection panel 9 and the side wall of the housing 23 are in contact with each other due to the expansion of the protection panel 9 and the housing 23 due to thermal expansion, stress on the protection panel 9 is generated only on the mounting surface 9A.
なお、保護パネル9の取付面9Aに発生する応力は、両面テープ27の変形により減衰されている。従って、図11に示すように、保護パネル9の変形を非常に小さく留めることができる。なお、図11(A)は、保護パネル9を上面から見た場合の撓み量の分布を表しており、図11(B)は、I−I部分で保護パネル9を破断した場合の端面図を表している。 The stress generated on the mounting surface 9A of the protective panel 9 is attenuated by the deformation of the double-sided tape 27. Therefore, as shown in FIG. 11, the deformation of the protective panel 9 can be kept very small. 11A shows the distribution of the amount of deflection when the protective panel 9 is viewed from above, and FIG. 11B is an end view when the protective panel 9 is broken at the II portion. Represents.
しかも、この形態例の場合、液晶表示パネルモジュール41は、液晶表示モジュール1と、光学弾性体29と、保護パネル9が一体化された構造を有している。このため、従来構造(保護パネル9だけの場合)に比して、この形態例における保護パネル9の剛性は高くなっている。従って、保護パネル9が膨張した場合における応力変形も非常に小さく済む。このことは、応力を原因とする表示品質の低下が生じにくいことを意味する。結果的に、液晶表示パネルモジュール41の取り付けに、樹脂材料で形成された保護パネル9を使用することが可能になる。 Moreover, in this embodiment, the liquid crystal display panel module 41 has a structure in which the liquid crystal display module 1, the optical elastic body 29, and the protective panel 9 are integrated. For this reason, the rigidity of the protection panel 9 in this embodiment is higher than that of the conventional structure (in the case of only the protection panel 9). Therefore, the stress deformation when the protective panel 9 expands can be very small. This means that the display quality is hardly deteriorated due to stress. As a result, it is possible to use the protective panel 9 made of a resin material for mounting the liquid crystal display panel module 41.
また、柔軟性に富む厚みのある両面テープ27を用いると、筺体23の取付部分の平面度バラツキを吸収することができる。このため、組み立て時の部品選別や調整を不要とできる。また、平面度バラツキに起因した保護パネル9の変形も防ぐことができる。
因みに、柔軟性に富む厚みのある両面テープ27を用いることができない場合、従来構造のように保護パネル9は筺体23に一体的に固定される。すると、保護パネル9や筺体23の変形に伴い発生する応力が剛性の弱い保護パネル9に集中して液晶層を変形させるので、形態例で説明した両面テープ27の存在が非常に重要である。
Moreover, if the double-sided tape 27 having a thickness rich in flexibility is used, variations in flatness of the attachment portion of the housing 23 can be absorbed. This eliminates the need for component selection and adjustment during assembly. In addition, deformation of the protective panel 9 due to variations in flatness can be prevented.
Incidentally, when the double-sided tape 27 having a large thickness with high flexibility cannot be used, the protective panel 9 is integrally fixed to the housing 23 as in the conventional structure. Then, since the stress generated with the deformation of the protective panel 9 and the housing 23 is concentrated on the protective panel 9 having a low rigidity and the liquid crystal layer is deformed, the presence of the double-sided tape 27 described in the embodiment is very important.
また、液晶表示モジュール1の背面側にある隙間分(空間分)が設けられているため、保護パネル9の表面側から筺体内側に外力が作用する場合でも、柔軟性に富み厚みもある両面テープ27の筺体奥方向への変形が可能になる。従って、保護パネル9を表面側から筺体内側に押し込むような外力が作用する場合にも、これを両面テープ27の変形として吸収することができる。このため、保護パネル9の変形を最小化できる。 In addition, since a gap (space) on the back side of the liquid crystal display module 1 is provided, even when an external force is applied from the surface side of the protective panel 9 to the inside of the housing, the double-sided tape is rich in flexibility and has a large thickness. 27 can be deformed in the depth direction of the housing. Therefore, even when an external force that pushes the protective panel 9 from the front side to the inside of the housing acts, this can be absorbed as a deformation of the double-sided tape 27. For this reason, deformation of the protection panel 9 can be minimized.
しかも、液晶表示モジュール1の背面側には、前述した隙間(空間)を挟んでクッション材43が設けられている。このため、保護パネル9の表面側から筺体内側に作用する外力が大きい場合でも、クッション材43の変形によって、外力の多くを減衰することができる。これにより、液晶表示パネルモジュール41や筺体23の破損だけでなく、内蔵される電子回路へのダメージを最小化できる。 In addition, a cushion material 43 is provided on the back side of the liquid crystal display module 1 with the gap (space) described above interposed therebetween. For this reason, even when the external force acting on the inside of the housing from the surface side of the protective panel 9 is large, most of the external force can be attenuated by the deformation of the cushion material 43. Thereby, not only the damage of the liquid crystal display panel module 41 and the housing 23 but also the damage to the built-in electronic circuit can be minimized.
また、この形態例の場合、柔軟性に富んだ両面テープ27と剛性の高い液晶表示パネルモジュール41を使用するため、構成部品が少なくても外力や応力に対して強い電子機器を実現できる。結果的に、電子機器を薄型化することができる。 In the case of this embodiment, since the flexible double-sided tape 27 and the highly rigid liquid crystal display panel module 41 are used, an electronic device that is resistant to external force and stress can be realized even if there are few components. As a result, the electronic device can be thinned.
また、この形態例の場合には、液晶表示モジュール1と保護パネル9の間が、これらと屈折率が同等の光学弾性体29で充填されている。このため、図12に示すように、外光は、光学弾性体29の境界部分で反射することなく、液晶表示モジュール1の表面まで到達する。結果的に、外光の反射による光量は、保護パネル9の表面で発生する約4%のみに抑制することができる。
このため、従来構造に比して反射する光量を低下させることが可能になり、野外においても表示画像の視認性を改善することができる。
In the case of this embodiment, the space between the liquid crystal display module 1 and the protective panel 9 is filled with an optical elastic body 29 having the same refractive index as these. For this reason, as shown in FIG. 12, the external light reaches the surface of the liquid crystal display module 1 without being reflected by the boundary portion of the optical elastic body 29. As a result, the amount of light due to reflection of external light can be suppressed to only about 4% generated on the surface of the protective panel 9.
For this reason, it becomes possible to reduce the amount of light reflected compared with the conventional structure, and the visibility of a display image can be improved also outdoors.
(B)構造例2
続いて、形態例に係る電子機器に好適な2つ目の構造例について説明する。なお、基本的な外観構成や分解構造例は、構造例1と同じである。
図13に、構造例2に対応する電子機器21の断面構造例を示す。なお、図13には、図7との対応部分に同一符号を付して示している。
(B) Structural example 2
Then, the 2nd structural example suitable for the electronic device which concerns on a form example is demonstrated. The basic external configuration and the example of the disassembly structure are the same as those of the structure example 1.
FIG. 13 illustrates a cross-sectional structure example of the electronic device 21 corresponding to the structural example 2. In FIG. 13, the same reference numerals are given to the portions corresponding to those in FIG. 7.
構造例2と構造例1との違いは、液晶表示パネルモジュール41を筺体23に取り付ける際の挿入方向である。構造例1は、表示面側の筺体23の裏面側から液晶表示パネルモジュール41を嵌め込むように装着するのに適した構造であった。
一方、構造例2の場合には、液晶表示パネルモジュール41を、筺体23の表面側から開口25に嵌め込むように装着する場合を想定する。
The difference between Structural Example 2 and Structural Example 1 is the insertion direction when the liquid crystal display panel module 41 is attached to the housing 23. The structural example 1 was a structure suitable for mounting the liquid crystal display panel module 41 so as to be fitted from the back side of the housing 23 on the display surface side.
On the other hand, in the case of Structural Example 2, it is assumed that the liquid crystal display panel module 41 is mounted so as to be fitted into the opening 25 from the surface side of the housing 23.
この装着方法のため、構造例2に係る筺体23の場合には、開口25の外周縁部に位置する筺体23を断面L字形状又は逆L字形状に折り曲げ加工する。図13では、この折り曲げ面であって、保護パネル9を裏面から支えるのに使用される取付面に符号23Aを付して表している。 For this mounting method, in the case of the casing 23 according to the structural example 2, the casing 23 located at the outer peripheral edge of the opening 25 is bent into an L-shaped cross section or an inverted L-shaped. In FIG. 13, the bent surface, which is a mounting surface used to support the protective panel 9 from the back surface, is denoted by reference numeral 23 </ b> A.
この構造例の場合、筺体の奥方向に押し込むように作用する外力が保護パネル9の表面に作用する場合でも、剛性の高い筺体23により保護パネル9を裏側から支えることができる。このため、構造例1よりも、同様の外力に対する強度を高めることができる。また、外力によって、保護パネル9が筺体23から剥がれる心配もない。 In the case of this structural example, even when an external force that acts to push in the depth direction of the housing acts on the surface of the protection panel 9, the protection panel 9 can be supported from the back side by the highly rigid housing 23. For this reason, the intensity | strength with respect to the same external force can be raised rather than the structural example 1. FIG. Moreover, there is no worry that the protective panel 9 is peeled off from the housing 23 by an external force.
また、この構造例の場合、保護パネル9は、開口25の全体を表面側から覆うように筺体23に嵌め込まれる。従って、保護パネル9は、開口25よりも一回り大きく構成される。そして、保護パネル9の外縁部分の裏面が、そのまま取付面として使用される。このため、構造例2に係る保護パネル9には、構造例1のような肉薄の突起部分は不要となる。 In the case of this structural example, the protective panel 9 is fitted into the housing 23 so as to cover the entire opening 25 from the surface side. Therefore, the protective panel 9 is configured to be slightly larger than the opening 25. And the back surface of the outer edge part of the protection panel 9 is used as an attachment surface as it is. For this reason, the thin projection part like the structural example 1 is unnecessary for the protection panel 9 according to the structural example 2.
(C)構造例3
図14に、構造例3に対応する電子機器21の断面構造例を示す。図14にも、図7との対応部分に同一符号を付して示す。
この構造例3も、構造例1の場合と同様、保護パネル9を筺体23の裏側から嵌め込むように取り付ける場合に対応する。勿論、保護パネル9と筺体23との取付方法や液晶表示パネルモジュール41の構造自体は、構造例1と同じである。
(C) Structural example 3
FIG. 14 shows a cross-sectional structure example of the electronic device 21 corresponding to the structure example 3. Also in FIG. 14, parts corresponding to those in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals.
Similarly to the case of the structural example 1, the structural example 3 corresponds to the case where the protective panel 9 is attached so as to be fitted from the back side of the housing 23. Of course, the mounting method of the protective panel 9 and the casing 23 and the structure of the liquid crystal display panel module 41 are the same as those in the first structural example.
構造例1との相違点の一つは、保護パネル9の外縁部分が、筺体23に着脱自在に取り付けられた第1の支持板51により、筺体23の裏面側から支持される点である。この形態例に場合、第1の支持板51は、例えばロの字形状の平板部材として構成される。もっとも、第1の支持板51による支持は補助的である。従って、第1の支持板51は、保護パネル9の外周縁部のうち一部分だけを支持できる大きさでも良い。 One of the differences from Structural Example 1 is that the outer edge portion of the protection panel 9 is supported from the back side of the housing 23 by a first support plate 51 that is detachably attached to the housing 23. In the case of this embodiment, the first support plate 51 is configured as, for example, a square-shaped flat plate member. However, the support by the first support plate 51 is auxiliary. Accordingly, the first support plate 51 may be large enough to support only a part of the outer peripheral edge of the protective panel 9.
なお、第1の支持板51の片面は、表示面側の筺体23の裏面に形成されるネジ受け部23Cの端面と、この端面と同じ高さに端面を有する凸部23Bと当接した状態で取り付けられる。前述したように、第1の支持板51は、両面テープ27による固定を補強し、特に筺体奥方向への外力に対する強度を上げるために用いられる。 One surface of the first support plate 51 is in contact with the end surface of the screw receiving portion 23C formed on the back surface of the housing 23 on the display surface side and the convex portion 23B having the end surface at the same height as the end surface. It is attached with. As described above, the first support plate 51 is used to reinforce the fixation by the double-sided tape 27, and in particular, to increase the strength against external force in the rear direction of the housing.
相違点の他の一つは、クッション材43の取り付け対象が筺体23ではなく、筺体23に対して着脱自在に取り付けられる第2の支持板53である点である。この形態例の場合、第2の支持板53は、中央部分が窪んだ受け皿形状の部材として構成される。これら第1及び第2の支持板51及び53は、ネジ55の頭部分によって挟みつけるように、第1の支持板51と共に筺体23にネジ留めされる。なお、筺体23の裏側には、ネジ55のネジ山に対応する溝が形成されたネジ受け部23Cを配置する。 Another one of the differences is that the cushion material 43 is attached not to the housing 23 but to the second support plate 53 that is detachably attached to the housing 23. In the case of this embodiment, the second support plate 53 is configured as a saucer-shaped member having a recessed central portion. The first and second support plates 51 and 53 are screwed to the housing 23 together with the first support plate 51 so as to be sandwiched between the head portions of the screws 55. A screw receiving portion 23 </ b> C in which a groove corresponding to the thread of the screw 55 is formed is disposed on the back side of the housing 23.
(D)構造例4
図15に、構造例4に対応する電子機器21の断面構造例を示す。図15は、図13及び図14との対応部分に同一符号を付して示す。
この構造例5は、構造例2の場合と同様に、保護パネル9を筺体23の表側から嵌め込むように取り付ける場合に対応する。
(D) Structural example 4
FIG. 15 illustrates a cross-sectional structure example of the electronic device 21 corresponding to the structural example 4. FIG. 15 shows parts corresponding to those in FIGS. 13 and 14 with the same reference numerals.
This structural example 5 corresponds to the case where the protective panel 9 is attached so as to be fitted from the front side of the housing 23 as in the case of the structural example 2.
従って、構造例4に係る保護パネル9の場合にも、保護パネル9の外周縁部に取付用の突起部を有しない平板形状のものを使用する。
また、この構造例5は、構造例3の場合と同様に、第1及び第2の支持板51及び53を使用する構造を採用する。
Therefore, also in the case of the protection panel 9 according to the structural example 4, a plate-shaped one having no mounting projections on the outer peripheral edge of the protection panel 9 is used.
In addition, as in the case of the structural example 3, the structural example 5 employs a structure using the first and second support plates 51 and 53.
この構造例4と前述した構造例2との違いの一つは、筺体23に断面L字形状又は断面逆L字形状の取付面23Aが設けられていないことである。このため、この構造例4の場合、保持パネル9は、両面テープ27を挟んで第1の支持板51に固定される。同様に、筺体23も、両面テープ27を挟んで第1の支持板51に固定される。 One of the differences between the structural example 4 and the structural example 2 described above is that the mounting surface 23A having an L-shaped cross section or an inverted L-shaped cross section is not provided on the housing 23. For this reason, in the case of this structural example 4, the holding panel 9 is fixed to the first support plate 51 with the double-sided tape 27 interposed therebetween. Similarly, the housing 23 is also fixed to the first support plate 51 with the double-sided tape 27 interposed therebetween.
すなわち、この構造例4の場合には、筺体23と保護パネル9とは、第1の支持板51を介しての間接的に固定される。もっとも、応力や外力は、両面テープ27によって吸収されることは前述の通りである。 That is, in the case of this structural example 4, the housing 23 and the protective panel 9 are indirectly fixed via the first support plate 51. However, stress and external force are absorbed by the double-sided tape 27 as described above.
また、この構造例4の場合、クッション材43の表面を、液晶表示モジュール1(具体的にはバックライト)の背面に接触させる構造を採用する。これは、保護パネル9を筺体奥に押し込むように作用する外力を、両面テープ27とクッション材43の変形により吸収するためである。なお、クッション材43の表面とバックライトとは固定しないものとする。クッション材43の表面とバックライトを固定すると、液晶表示パネルモジュール41に新たな応力が加わるためである。 In the case of this structural example 4, a structure is adopted in which the surface of the cushion material 43 is brought into contact with the back surface of the liquid crystal display module 1 (specifically, the backlight). This is because the external force acting to push the protective panel 9 into the interior of the housing is absorbed by the deformation of the double-sided tape 27 and the cushion material 43. The surface of the cushion material 43 and the backlight are not fixed. This is because when the surface of the cushion material 43 and the backlight are fixed, new stress is applied to the liquid crystal display panel module 41.
(E)他の形態例
(E−1)他の構造
前述した構造例においては、基本的に、筺体23の材質が金属材料であり、保護パネル9の材質が樹脂である場合について説明した。
もっとも、筺体23も樹脂材料で形成されていても良い。すなわち、筺体23と保護パネル9が共に樹脂材料で形成されていても良い。なお、筺体23に適した樹脂材料には、例えばポリスチレン(PS)やABS樹脂がある。ここで、ポリスチレンの線膨張係数は70×10-6/℃である。また、ABS樹脂の線膨張係数は90×10-6/℃である。
(E) Other Embodiments (E-1) Other Structures In the structure examples described above, the case where the material of the housing 23 is basically a metal material and the material of the protective panel 9 is a resin has been described.
However, the housing 23 may also be formed of a resin material. That is, both the housing 23 and the protection panel 9 may be formed of a resin material. Examples of the resin material suitable for the housing 23 include polystyrene (PS) and ABS resin. Here, the linear expansion coefficient of polystyrene is 70 × 10 −6 / ° C. The linear expansion coefficient of the ABS resin is 90 × 10 −6 / ° C.
このように、筺体23も保護パネル9も樹脂材料で構成される場合には、温度変化や吸水による伸び量の差が小さくなる。従って、前述したように、両面テープ27の材質に対する制約はない。勿論、前述した構造例の場合と同様、肉厚で柔軟性に富んだ両面テープ27を用いることもできる。 Thus, when both the housing 23 and the protection panel 9 are made of a resin material, the difference in elongation due to temperature change and water absorption becomes small. Therefore, as described above, there is no restriction on the material of the double-sided tape 27. Of course, as in the case of the structure example described above, the double-sided tape 27 that is thick and flexible can also be used.
(E−2)固定部材
前述の構造例においては、保護パネル9と筺体23又は保護パネル9と筺体23に取り付けられた支持板51との固定に両面テープ27を用いる場合について説明した。
しかしながら、両面テープ27は一例であり、取付面との間に発生する応力を自身の変形により吸収することができる部材であれば、どのような部材を用いても良い。
(E-2) Fixing member In the above-described structural example, the case where the double-sided tape 27 is used for fixing the protective panel 9 and the casing 23 or the protective panel 9 and the support plate 51 attached to the casing 23 has been described.
However, the double-sided tape 27 is an example, and any member may be used as long as it can absorb the stress generated between the mounting surface and the attachment surface by its own deformation.
(E−3)商品例
(a)電子機器
前述の説明では、液晶表示パネルモジュール41について発明を搭載した電子機器の一例としてデジタルカメラを例示した。ここでは、実装可能なその他の電子機器を例示する。
(E-3) Product Example (a) Electronic Device In the above description, a digital camera is exemplified as an example of an electronic device in which the invention is mounted on the liquid crystal display panel module 41. Here, other electronic devices that can be mounted are exemplified.
図16に、電子機器71に共通する概念的な構成例を示す。電子機器71は、前述した取り付け構造によって筺体23に実装される液晶表示パネルモジュール73、システム制御部75及び操作入力部77で構成される。システム制御部75で実行される処理内容は、電子機器71の商品形態により異なる。また、操作入力部77は、システム制御部75に対する操作入力を受け付けるデバイスである。操作入力部77には、例えばスイッチ、ボタンその他の機械式インターフェース、グラフィックインターフェース等が用いられる。 FIG. 16 shows a conceptual configuration example common to the electronic device 71. The electronic device 71 includes a liquid crystal display panel module 73, a system control unit 75, and an operation input unit 77 that are mounted on the housing 23 by the mounting structure described above. The processing content executed by the system control unit 75 varies depending on the product form of the electronic device 71. The operation input unit 77 is a device that receives an operation input to the system control unit 75. For the operation input unit 77, for example, a switch, a button, other mechanical interfaces, a graphic interface, or the like is used.
(b)商品例
続いて、電子機器の商品例を例示する。
図17に、電子機器がテレビジョン受像機の場合の外観例を示す。テレビジョン受像機81の筐体83の正面には、フロントパネルやフィルターガラス等で構成される表示画面85が配置される。ここでの表示画面85が、液晶表示パネルモジュール73の表示面に対応する。
(B) Product Example Next, a product example of an electronic device will be exemplified.
FIG. 17 shows an example of an external appearance when the electronic apparatus is a television receiver. On the front surface of the housing 83 of the television receiver 81, a display screen 85 made of a front panel, filter glass, or the like is disposed. The display screen 85 here corresponds to the display surface of the liquid crystal display panel module 73.
また、この種の電子機器には、例えばビデオカメラが想定される。図18に、ビデオカメラ91の外観例を示す。 In addition, for example, a video camera is assumed as this type of electronic apparatus. FIG. 18 shows an example of the appearance of the video camera 91.
ビデオカメラ91は、筺体本体93の前方に被写体を撮像する撮像レンズ95と、撮影のスタート/ストップスイッチ97と、撮影画像の確認に使用する表示画面99で構成される。このうち、表示画面99の部分が、液晶表示パネルモジュール73の表示面に対応する。 The video camera 91 includes an imaging lens 95 that images a subject in front of the housing main body 93, a shooting start / stop switch 97, and a display screen 99 that is used to check a captured image. Among these, the display screen 99 corresponds to the display surface of the liquid crystal display panel module 73.
また、この種の電子機器には、例えば携帯端末装置が想定される。図19に、携帯端末装置としての携帯電話機101の外観例を示す。図19に示す携帯電話機101は折りたたみ式であり、図19(A)が筐体を開いた状態の外観例であり、図19(B)が筐体を折りたたんだ状態の外観例である。 Moreover, for example, a portable terminal device is assumed as this type of electronic apparatus. FIG. 19 shows an example of the appearance of a mobile phone 101 as a mobile terminal device. A cellular phone 101 illustrated in FIG. 19 is a foldable type. FIG. 19A illustrates an appearance example in a state where the housing is opened, and FIG. 19B illustrates an appearance example in a state where the housing is folded.
携帯電話機101は、上側筐体103、下側筐体105、連結部(この例ではヒンジ部)107、表示画面109、補助表示画面111、ピクチャーライト113及び撮像レンズ115で構成される。このうち、表示画面109及び補助表示画面111の部分が、液晶表示パネルモジュール73の表示面に対応する。 The cellular phone 101 includes an upper housing 103, a lower housing 105, a connecting portion (in this example, a hinge portion) 107, a display screen 109, an auxiliary display screen 111, a picture light 113, and an imaging lens 115. Among these, the display screen 109 and the auxiliary display screen 111 correspond to the display surface of the liquid crystal display panel module 73.
また、この種の電子機器には、例えばコンピュータが想定される。図20に、ノート型コンピュータ121の外観例を示す。
ノート型コンピュータ121は、下側筐体123、上側筐体125、キーボード127及び表示画面129で構成される。このうち、表示画面129の部分が、液晶表示パネルモジュール73の表示面に対応する。
これらの他、形態例に係る電子機器には、オーディオ再生装置、ゲーム機、電子ブック、電子辞書等が想定される。
Also, for example, a computer is assumed as this type of electronic apparatus. FIG. 20 shows an example of the appearance of the notebook computer 121.
The notebook computer 121 includes a lower housing 123, an upper housing 125, a keyboard 127, and a display screen 129. Among these, the display screen 129 corresponds to the display surface of the liquid crystal display panel module 73.
In addition to these, an audio playback device, a game machine, an electronic book, an electronic dictionary, and the like are assumed as the electronic apparatus according to the embodiment.
(E−4)その他
前述した形態例には、発明の趣旨の範囲内で様々な変形例が考えられる。また、本明細書の記載に基づいて創作される又は組み合わせられる各種の変形例及び応用例も考えられる。
(E-4) Others Various modifications can be considered for the above-described embodiments within the scope of the gist of the invention. Various modifications and applications created or combined based on the description of the present specification are also conceivable.
1 液晶表示モジュール
1A 液晶パネル
3 筺体
7 クッションテープ
9 保護パネル
9A 取付面
9B 隙間
9C 隙間
11 空気層
23 筺体
23A 取付面
25 開口
27 両面テープ
29 光学弾性体
41 液晶表示パネルモジュール
43 クッション材
51 第1の支持部材
53 第2の支持部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display module 1A Liquid crystal panel 3 Housing 7 Cushion tape 9 Protection panel 9A Mounting surface 9B Clearance 9C Clearance 11 Air layer 23 Housing 23A Mounting surface 25 Opening 27 Double-sided tape 29 Optical elastic body 41 Liquid crystal display panel module 43 Cushion material 51 1st Support member 53 Second support member
Claims (8)
システム全体を制御するシステム制御部と、
前記液晶表示パネルモジュールを構成する前記保護パネルを、筺体表面に露出する開口を有する筺体と、
前記開口の周縁部に位置する筺体又は筺体に取り付けられた支持部材に、前記保護パネルの外周全体を固定する固定部材であって、前記保護パネルの取付面に発生する応力を自身の変形により吸収する固定部材と
を有する電子機器。 A liquid crystal display module, a highly transparent protective panel that covers the entire display surface of the liquid crystal display panel, the protective panel formed of a material that is less rigid than the housing, the display surface of the liquid crystal display panel, and the protection A liquid crystal display panel module that is an optical elastic body that fills a gap between the back surface of the panel without any gap, the optical characteristics of which are integrated with the liquid crystal display module and an optical elastic body equivalent to the optical characteristics of the protective panel;
A system control unit for controlling the entire system;
A housing having an opening exposed on the surface of the housing, the protective panel constituting the liquid crystal display panel module;
A fixing member that fixes the entire outer periphery of the protective panel to a casing located on the peripheral edge of the opening or a support member attached to the casing, and absorbs stress generated on the mounting surface of the protective panel by its own deformation. An electronic device having a fixing member.
前記筺体のうち少なくとも前記開口の周縁部は、金属材料で形成される
請求項1に記載の電子機器。 The protective panel is formed of a resin material,
The electronic device according to claim 1, wherein at least a peripheral portion of the opening of the housing is formed of a metal material.
請求項2に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 2, wherein a gap greater than a mounting tolerance is formed in a surface direction of the housing between the protective panel and a peripheral edge portion of the opening.
前記液晶表示モジュールが前記筺体又は前記筺体に取り付けられた支持部材に保持される
請求項3に記載の電子機器。 In a state where the back surface of the liquid crystal display module is not fixed to the inner wall surface of the housing or the support member attached to the housing,
The electronic device according to claim 3, wherein the liquid crystal display module is held by the casing or a support member attached to the casing.
前記液晶表示パネルモジュールの筺体奥の方向へ偏移を、前記液晶表示モジュールの背面に当接した自身の変形により吸収する吸収体が配置される
請求項3に記載の電子機器。 On the back side of the liquid crystal display module,
The electronic device according to claim 3, wherein an absorber that absorbs a shift in a depth direction of the housing of the liquid crystal display panel module by its deformation contacting the back surface of the liquid crystal display module is disposed.
請求項3に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 3, wherein the fixing member is a porous resin.
請求項3に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 3, wherein the fixing member is a gel-like resin.
請求項3に記載の電子機器。 The electronic device according to claim 3, wherein the fixing member is a rubber-based material.
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