JP2010028535A - Tuning fork type vibrator and oscillator - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vibrator having a small amount of characteristic vibration caused by a temperature change. <P>SOLUTION: A tuning fork type vibrator 1 has an odd number of three or more elastic arms 11, 12, 13 and a base 14 connected to each end of the elastic arms 11, 12, 13, and vibrates the elastic arms 11, 12, 13 in their front and rear directions while the adjacent elastic arms 11, 12, 13 are staggered. The elastic arms 11, 12, 13 include: a base material 18 formed of a silicon oxide film; and piezoelectric elements 15, 16, 17 comprising lower electrode films 15a, 16a, 17a, piezoelectric films 15b, 16b, 17b, and upper electrode films 15c, 16c, 17c formed on one surface of the base material 18. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、主に集積回路(IC)のクロック源として用いられる音叉型振動子と、この音叉型振動子を備える発振器に関する。   The present invention relates to a tuning fork vibrator mainly used as a clock source of an integrated circuit (IC) and an oscillator including the tuning fork vibrator.

特許文献1には、少なくとも2つのアームを有した非圧電材料からなる音叉と、この音叉の少なくとも1つのアームの主面上の中心線より内側及び外側にそれぞれ離間するように設けられた第1、第2の電極と、第1、第2の電極上にそれぞれ設けられた圧電薄膜と、各圧電薄膜上にそれぞれ設けられた第3、第4の電極と、を備え、第3、第4の電極に互いに逆相の交流電圧を印加することにより前記音叉がX方向に共振するように構成された薄膜微小機械式共振子、が開示されている。   In Patent Document 1, a tuning fork made of a non-piezoelectric material having at least two arms, and a first provided so as to be separated from the center line on the main surface of at least one arm of the tuning fork to the inside and outside, respectively. , A second electrode, a piezoelectric thin film provided on each of the first and second electrodes, and a third electrode and a fourth electrode provided on each piezoelectric thin film, respectively. A thin film micromechanical resonator is disclosed in which the tuning fork resonates in the X direction by applying alternating voltages of opposite phases to the electrodes.

また、特許文献2には、2カ所の溝により分離された3個の弾性腕を有する振動子と、少なくとも1個の弾性腕に振動を発生させる駆動手段と、振動子が回転したときに弾性腕に生じる前記振動方向と交叉する方向への振動成分を検出する検出手段とが設けられている振動型ジャイロスコープが開示されている。
特開2003−227719号公報 特開平7−83671号公報
Further, Patent Document 2 discloses a vibrator having three elastic arms separated by two grooves, a driving means for generating vibrations in at least one elastic arm, and an elasticity when the vibrator rotates. There is disclosed a vibration type gyroscope provided with detection means for detecting a vibration component in a direction crossing the vibration direction generated in the arm.
JP 2003-227719 A Japanese Patent Laid-Open No. 7-83671

しかしながら、前記特許文献1に開示された共振子では、片面に成膜し、X方向のみに変位させていることから、大変位させるべく圧電膜を基材に対して厚く付けると、振動がねじれモードを含んでしまい、スプリアスを発生してしまうおそれがある。さらに、非圧電材料や圧電薄膜の有する温度特性に起因して、温度変化による周波数の変動を抑制することが困難である。
また、前記特許文献2に開示された3脚型の音叉構造では、3脚構造とすることで、上下振動を用いる振動モードでもQ値を高める工夫がされている。しかしながら、恒弾性金属と圧電材の持つ温度特性により、良好な温度特性を得ることが難しく、やはり温度変化による周波数の変動を抑制することが困難である。
However, in the resonator disclosed in Patent Document 1, since the film is formed on one side and is displaced only in the X direction, the vibration is twisted when the piezoelectric film is thickly attached to the substrate so as to be largely displaced. This may include modes and generate spurious. Furthermore, due to the temperature characteristics of the non-piezoelectric material and the piezoelectric thin film, it is difficult to suppress frequency fluctuations due to temperature changes.
In addition, the tripod type tuning fork structure disclosed in Patent Document 2 is devised to increase the Q value even in a vibration mode using vertical vibration by adopting a tripod structure. However, due to the temperature characteristics of the constant elastic metal and the piezoelectric material, it is difficult to obtain good temperature characteristics, and it is also difficult to suppress frequency fluctuations due to temperature changes.

本発明は前記課題を解決するためになされたもので、温度変化による特性変動の少ない振動子を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vibrator with little characteristic fluctuation due to temperature change.

本発明の音叉型振動子は、3以上の奇数本の弾性腕と、前記弾性腕のそれぞれの一端側に連結する基部とを有し、前記弾性腕を、隣り合う弾性腕どうしが互い違いになるようにして該弾性腕の表裏方向に振動させる、音叉型振動子であって、前記弾性腕は、シリコン酸化膜からなる基材と、該基材の一方の面側に設けられた、下部電極膜と圧電膜と上部電極膜とからなる圧電素子と、を含むことを特徴としている。   The tuning fork vibrator according to the present invention has an odd number of elastic arms of 3 or more and a base portion connected to one end of each of the elastic arms, and the elastic arms are alternately arranged between adjacent elastic arms. Thus, a tuning fork type vibrator that vibrates in the front and back direction of the elastic arm, wherein the elastic arm includes a base material made of a silicon oxide film and a lower electrode provided on one surface side of the base material And a piezoelectric element including a film, a piezoelectric film, and an upper electrode film.

この音叉型振動子によれば、各弾性腕がシリコン酸化膜からなる基材と圧電素子とを含んでなることにより、シリコン酸化膜によって圧電素子中の圧電膜等の温度特性が補正され、これによって温度変化による特性変動の少ない振動子となる。また、シリコン酸化膜は膜形成性に優れ、特に良好な厚さ精度が得られるので、この音叉型振動子は加工性も良好なものとなる。   According to this tuning fork type vibrator, each elastic arm includes a base material made of a silicon oxide film and a piezoelectric element, whereby the temperature characteristics of the piezoelectric film and the like in the piezoelectric element are corrected by the silicon oxide film. Therefore, the vibrator has less characteristic fluctuation due to temperature change. In addition, since the silicon oxide film is excellent in film forming property and particularly good thickness accuracy can be obtained, this tuning fork type vibrator also has good workability.

また、この音叉型振動子においては、前記基材は前記基部に接して設けられており、前記基部は少なくとも一部がシリコンからなっているのが好ましい。
このようにすれば、シリコン酸化膜からなる基材と、シリコンからなる基部との接合性が良好になり、基部と基材との間に良好な接合強度が得られる。
In the tuning fork vibrator, it is preferable that the base is provided in contact with the base, and at least a part of the base is made of silicon.
If it does in this way, the joining property of the base material which consists of a silicon oxide film, and the base part which consists of silicon | silicone will become favorable, and favorable joining strength will be obtained between a base part and a base material.

また、この音叉型振動子においては、前記基材がシリコンの熱酸化膜からなっているのが好ましい。
このようにすれば、シリコンからなる基部の一部を熱酸化してシリコン酸化膜を形成し、その後エッチング等によってシリコン酸化膜を基材に加工することで、少なくとも一部がシリコンからなる基部と、シリコンの熱酸化膜からなる基材とを容易に形成することができる。
In the tuning fork vibrator, it is preferable that the substrate is made of a silicon thermal oxide film.
In this way, a part of the base made of silicon is thermally oxidized to form a silicon oxide film, and then the silicon oxide film is processed into a substrate by etching or the like, so that at least a part of the base made of silicon is formed. A base material made of a thermal oxide film of silicon can be easily formed.

また、この音叉型振動子においては、前記基部はシリコンとシリコン酸化物とからなり、該基部の前記シリコン酸化物に連続して、前記基材が設けられているのが好ましい。
このようにすれば、前記したようにシリコンからなる基部の一部を熱酸化してシリコン酸化膜を形成し、その後エッチング等によってシリコン酸化膜を基材に加工する際、熱酸化膜(シリコン酸化膜)の一部を基部側に残すことで、基部と基材との間の接合強度をより高めることができるとともに、基材の形成もより容易になる。
In the tuning fork vibrator, it is preferable that the base portion is made of silicon and silicon oxide, and the base material is provided continuously to the silicon oxide of the base portion.
In this way, as described above, a part of the base portion made of silicon is thermally oxidized to form a silicon oxide film, and then the silicon oxide film is processed into a base material by etching or the like. By leaving a part of the film on the base side, the bonding strength between the base and the base material can be further increased, and the base material can be formed more easily.

また、前記音叉型振動子においては、前記基部は、前記弾性腕に連結する側の端面が、前記基材に対して傾斜する傾斜面となっており、該傾斜面の傾斜角が、75°以上90°未満になっているのが好ましい。
このように基部に傾斜面を形成すれば、弾性腕を振動させた際に基部からの振動もれが抑えられ、また応力分散が起こることなどにより、Q値が上がることが期待できる。
Further, in the tuning fork vibrator, the base has an inclined surface inclined with respect to the base material at an end surface on the side connected to the elastic arm, and an inclination angle of the inclined surface is 75 °. The angle is preferably less than 90 °.
If the inclined surface is formed in the base as described above, it is expected that the Q value is increased by suppressing the vibration leakage from the base when the elastic arm is vibrated and causing stress dispersion.

また、前記音叉型振動子においては、前記圧電膜が、ZnO、AlN、PZT(Pb[Zr,Ti]O)、LiNbO又はKNbOから選択された、一種又は複数種からなるのが好ましい。
これらの材料は、音叉型振動子の圧電素子に用いられる圧電膜として、所望の特性を満たすものとなる。なお、前記材料の中では、特にZnO、AlNがより良好な特性を有し、好ましい。
In the tuning fork vibrator, the piezoelectric film is preferably composed of one or more kinds selected from ZnO, AlN, PZT (Pb [Zr, Ti] O 3 ), LiNbO 3 or KNbO 3. .
These materials satisfy desired characteristics as a piezoelectric film used for a piezoelectric element of a tuning fork vibrator. Of the above materials, ZnO and AlN are particularly preferable because they have better characteristics.

また、前記音叉型振動子においては、前記圧電膜と前記上部電極膜との間に絶縁膜が設けられているのが好ましい。
このようにすれば、圧電膜がより薄膜化されて圧電膜の一部に貫通孔が生じてしまった場合等においても、下部電極膜と上部電極膜との間をより確実に絶縁することができる。
In the tuning fork vibrator, an insulating film is preferably provided between the piezoelectric film and the upper electrode film.
In this way, even when the piezoelectric film is made thinner and a through hole is formed in a part of the piezoelectric film, the lower electrode film and the upper electrode film can be more reliably insulated. it can.

本発明の発振器は、前記の音叉型振動子と、該音叉型振動子と接続されたインバータと、を含むことを特徴としている。
この発振器によれば、温度変化による周波数の変動の少ない音叉型振動子を含んでなるので、発振器自体も温度変化による周波数の変動の少ないものとなる。
An oscillator according to the present invention includes the tuning fork vibrator and an inverter connected to the tuning fork vibrator.
According to this oscillator, since the tuning fork type vibrator having a small frequency variation due to a temperature change is included, the oscillator itself also has a small frequency variation due to a temperature change.

以下、図面を参照して本発明をより詳しく説明する。
図1〜図3は、本発明の音叉型振動子の一実施形態を示す図であり、図1は音叉型振動子の平面図、図2は音叉型振動子の側断面図、図3は図1のA−A線矢視断面図である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
1 to 3 are views showing an embodiment of a tuning fork vibrator according to the present invention. FIG. 1 is a plan view of the tuning fork vibrator, FIG. 2 is a side sectional view of the tuning fork vibrator, and FIG. It is AA arrow sectional drawing of FIG.

これらの図において符号1は音叉型振動子である。この音叉型振動子1は、3本の弾性腕11、12、13と、これら弾性腕11、12、13のそれぞれの一端側に連結する基部14とを有したもので、弾性腕11、12、13が、隣り合う弾性腕11、12および弾性腕12、13どうしが互い違いになるようにして、該弾性腕11、12、13の表裏方向(上下方向)に振動する、ウォーク型の音叉型振動子である。   In these drawings, reference numeral 1 denotes a tuning fork vibrator. The tuning fork vibrator 1 includes three elastic arms 11, 12, and 13 and a base portion 14 connected to one end of each of the elastic arms 11, 12, and 13. , 13 is a walk-type tuning fork type that vibrates in the front and back direction (vertical direction) of the elastic arms 11, 12, 13 such that the adjacent elastic arms 11, 12 and the elastic arms 12, 13 are staggered. It is a vibrator.

弾性腕11、12、13は、いずれも細長い矩形薄膜状のもので、図1中のZ方向に向く側の面を表面11a、12a、13aとしている。これら弾性腕11、12、13は、その長手方向(図1中のY方向)と直交(交差)する方向(図1中のX方向)に沿って配列されており、図2に示すように前記表面11a(12a、13a)と反対側の裏面11b(12b、13b)側にて、基部14に一体に接続している。   The elastic arms 11, 12, and 13 are all in the form of an elongated rectangular thin film, and the surfaces facing the Z direction in FIG. 1 are the surfaces 11a, 12a, and 13a. These elastic arms 11, 12, and 13 are arranged along a direction (X direction in FIG. 1) perpendicular to (crossing) the longitudinal direction (Y direction in FIG. 1), as shown in FIG. On the back surface 11b (12b, 13b) side opposite to the front surface 11a (12a, 13a), the base portion 14 is integrally connected.

弾性腕11、12、13は、シリコン酸化膜からなる基材18と、該基材18の一方の面側に設けられた圧電素子15、16、17と、を含んで構成されている。
基材18は、温度補正膜としても機能するもので、シリコンの熱酸化膜(シリコン酸化膜)からなっている。この基材18は、弾性腕11、12、13の裏面11b、12b、13b側を構成するものとなっており、したがって前記基部14に接して形成されたものとなっている。また、この基材18は、後述するように基部14を形成するためのシリコンの熱酸化膜によって形成されており、圧電素子15(16、17)の圧電膜の厚さに対応してその厚さが決定され、本実施形態では1.5μm以上2.5μm以下程度の厚さに形成されている。
The elastic arms 11, 12, and 13 include a base material 18 made of a silicon oxide film and piezoelectric elements 15, 16, and 17 provided on one surface side of the base material 18.
The base material 18 also functions as a temperature correction film, and is made of a silicon thermal oxide film (silicon oxide film). The base material 18 constitutes the back surface 11b, 12b, 13b side of the elastic arms 11, 12, 13 and is therefore formed in contact with the base portion 14. The base material 18 is formed of a thermal oxide film of silicon for forming the base portion 14 as will be described later, and the thickness thereof corresponds to the thickness of the piezoelectric film of the piezoelectric element 15 (16, 17). In this embodiment, the thickness is about 1.5 μm or more and 2.5 μm or less.

圧電素子15(16、17)は、基材18の一方の面側、すなわち基部14と反対の側に設けられたもので、基材18側から順に下部電極膜15a(16a、17a)、圧電膜15b(16b、17b)、上部電極膜15c(16c、17c)が積層され、形成されたものである。なお、本実施形態においては、図1では図示を省略したが、図2、図3に示すように前記圧電膜15b(16b、17b)と前記上部電極膜15c(16c、17c)との間には、絶縁膜15d(16d、17d)が設けられている。   The piezoelectric elements 15 (16, 17) are provided on one surface side of the base material 18, that is, on the side opposite to the base 14, and the lower electrode films 15a (16a, 17a), piezoelectrics are sequentially formed from the base material 18 side. The film 15b (16b, 17b) and the upper electrode film 15c (16c, 17c) are laminated and formed. In the present embodiment, although not shown in FIG. 1, as shown in FIGS. 2 and 3, the piezoelectric film 15b (16b, 17b) and the upper electrode film 15c (16c, 17c) are interposed. Are provided with insulating films 15d (16d, 17d).

下部電極膜15a、16a、17a、および上部電極膜15c、16c、17cは、例えばクロム膜、金膜などの導電体膜からなるもので、厚さ数nm程度に形成されたものである。これら電極膜のうち、図1に示すように外側に位置する2つの弾性腕11、13に設けられた各下部電極膜15a、17aと、内側に位置する1つの弾性腕12に設けられた上部電極膜16cとは、後述するように相互に電気的に接続されている。また、外側に位置する2つの弾性腕11、13に設けられた各上部電極膜15c、17cと、内側に位置する1つの弾性腕12に設けられた下部電極膜16aとも、後述するように相互に電気的に接続されている。   The lower electrode films 15a, 16a, and 17a and the upper electrode films 15c, 16c, and 17c are made of a conductor film such as a chromium film and a gold film, and are formed to a thickness of about several nm. Among these electrode films, as shown in FIG. 1, the lower electrode films 15a and 17a provided on the two elastic arms 11 and 13 located on the outer side, and the upper part provided on the one elastic arm 12 located on the inner side. The electrode film 16c is electrically connected to each other as will be described later. Further, the upper electrode films 15c and 17c provided on the two elastic arms 11 and 13 located on the outer side and the lower electrode film 16a provided on the one elastic arm 12 located on the inner side and the upper electrode films 15c and 17c, respectively, as described later. Is electrically connected.

圧電膜15b(16b、17b)は、例えばZnO、AlN、PZT(Pb[Zr,Ti]O)、LiNbO又はKNbOから選択された、一種又は複数種の圧電材料からなるもので、本実施形態では、図3に示すように下部電極膜15a(16a、17a)の全体を覆って形成されている。前記圧電材料は、本発明の音叉型振動子の圧電素子に用いられる圧電膜として所望の特性を満たすものとなるので、好適に用いられるが、これら圧電材料の中では、特にZnO、AlNがより良好な温度特性を有し、好ましい。 The piezoelectric film 15b (16b, 17b) is made of one or plural kinds of piezoelectric materials selected from, for example, ZnO, AlN, PZT (Pb [Zr, Ti] O 3 ), LiNbO 3 or KNbO 3. In the embodiment, as shown in FIG. 3, the lower electrode film 15a (16a, 17a) is formed so as to cover the whole. Since the piezoelectric material satisfies the desired characteristics as a piezoelectric film used in the piezoelectric element of the tuning fork vibrator of the present invention, it is preferably used. Among these piezoelectric materials, ZnO and AlN are particularly preferred. It has good temperature characteristics and is preferable.

すなわち、薄膜の温度特性に関しては成膜条件によっても特性が変わるが、ZnOの温度特性は+60ppm/℃であり、AlNの温度特性は+25ppm/℃である。一方、前記の温度補正膜として機能するシリコン酸化膜(基材18)は、−29ppm/℃〜−40ppm/℃である。したがって、このように負の温度特性を有するシリコン酸化膜(基材18)により、正の温度特性を有する圧電膜15b、16b、17bの温度特性を補正し、これによって音叉振動子1の温度変化による周波数の変動をより少なくすることができる。   That is, the temperature characteristic of the thin film varies depending on the film forming conditions, but the temperature characteristic of ZnO is +60 ppm / ° C., and the temperature characteristic of AlN is +25 ppm / ° C. On the other hand, the silicon oxide film (base material 18) functioning as the temperature correction film is −29 ppm / ° C. to −40 ppm / ° C. Accordingly, the temperature characteristics of the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b having the positive temperature characteristics are corrected by the silicon oxide film (base material 18) having the negative temperature characteristics as described above, and thereby the temperature change of the tuning fork vibrator 1 is corrected. The fluctuation of the frequency due to can be reduced.

これら圧電膜15b、16b、17bの厚さについては、その温度特性がシリコン酸化膜(基材18)によって補正されることから、前記したようにこの基材18の厚さに対応して決定され、形成されている。具体的には、圧電膜15b、16b、17bをZnOで形成した場合、シリコン酸化膜(SiO)からなる基材18との膜厚比については、以下の範囲とするのが好ましく、また、AlNで形成した場合、以下の範囲とするのが好ましい。
・圧電膜(ZnO)/基材(SiO);0.48〜0.67
・圧電膜(AlN)/基材(SiO);1.16〜1.6
ただし、実際には電極膜なども考慮する必要があるため、以下に示す範囲の膜厚比で圧電膜15b、16b、17b、及び基材18を形成するのが望ましい。
・圧電膜(ZnO)/基材(SiO);0.4〜1
・圧電膜(AlN)/基材(SiO);0.7〜1.6
The thicknesses of the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b are determined according to the thickness of the base material 18 as described above because the temperature characteristics are corrected by the silicon oxide film (base material 18). Is formed. Specifically, when the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b are made of ZnO, the film thickness ratio with the base material 18 made of a silicon oxide film (SiO 2 ) is preferably set to the following range, When formed of AlN, the following range is preferable.
Piezoelectric film (ZnO) / base material (SiO 2 ); 0.48 to 0.67
Piezoelectric film (AlN) / base material (SiO 2 ); 1.16 to 1.6
However, in actuality, since it is necessary to consider an electrode film or the like, it is desirable to form the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b and the base material 18 with a film thickness ratio in the following range.
Piezoelectric film (ZnO) / base material (SiO 2 ); 0.4-1
· The piezoelectric film (AlN) / base material (SiO 2); 0.7~1.6

絶縁膜15d、16d、17dは、圧電膜15b(16b、17b)の全体を覆って設けられたもので、例えばシリコン酸化膜(SiO)からなっている。これら絶縁膜15d、16d、17dは、圧電膜15b(16d、17d)を保護するとともに、下部電極膜15a(16a、17a)と上部電極膜15c(16c、17c)との短絡を防止する機能を有している。これら絶縁膜15d、16d、17dの膜厚については、短絡防止の観点から50nm以上であるのが好ましく、また、圧電体素子15の特性低下を抑制する観点から500nm以下であるのが好ましい。なお、本発明では、これら絶縁膜15d、16d、17dを省略することもできる。 The insulating films 15d, 16d, and 17d are provided so as to cover the entire piezoelectric film 15b (16b and 17b), and are made of, for example, a silicon oxide film (SiO 2 ). These insulating films 15d, 16d, and 17d function to protect the piezoelectric film 15b (16d and 17d) and prevent a short circuit between the lower electrode film 15a (16a and 17a) and the upper electrode film 15c (16c and 17c). Have. The film thicknesses of these insulating films 15d, 16d, and 17d are preferably 50 nm or more from the viewpoint of short circuit prevention, and are preferably 500 nm or less from the viewpoint of suppressing deterioration of the characteristics of the piezoelectric element 15. In the present invention, these insulating films 15d, 16d, and 17d can be omitted.

このような構成の圧電素子15、16、17における、各電極膜の接続構造を説明すると、上部電極膜15cと上部電極膜17cとは、図1に示すように接続部21cを介して相互に電気的に接続されている。本実施形態では、これらの上部電極膜15c、17cと接続部21cとは、一体に形成されている。また、下部電極膜16aは、接続部22aおよびプラグ(接続片)23を介して接続部21cと電気的に接続されている。このような構成のもとに、上部電極膜15c、17cと下部電極膜16aとは、電気的に接続されたものとなっている。また、接続部21cには電極パッド24が電気的に接続されており、この電極パッド24を通じて、上部電極膜15c、17cおよび下部電極膜16aに対し、電気信号を供給することができるようになっている。   The connection structure of each electrode film in the piezoelectric elements 15, 16, and 17 having such a configuration will be described. The upper electrode film 15 c and the upper electrode film 17 c are mutually connected via the connection portion 21 c as shown in FIG. Electrically connected. In the present embodiment, the upper electrode films 15c and 17c and the connection portion 21c are integrally formed. The lower electrode film 16a is electrically connected to the connection portion 21c via the connection portion 22a and the plug (connection piece) 23. Based on such a configuration, the upper electrode films 15c and 17c and the lower electrode film 16a are electrically connected. In addition, an electrode pad 24 is electrically connected to the connection portion 21c, and an electric signal can be supplied to the upper electrode films 15c and 17c and the lower electrode film 16a through the electrode pad 24. ing.

一方、下部電極膜15aと下部電極膜17aとは、接続部21aを介して相互に電気的に接続されている。本実施形態では、これらの下部電極膜15a、17aと接続部21aとは、一体に形成されている。また、上部電極膜16cは、プラグ(接続片)25を介して接続部21aと電気的に接続されている。このような構成のもとに、下部電極膜15a、17aと上部電極膜16cとは、電気的に接続されたものとなっている。また、接続部21aには、電極パッド26が電気的に接続されており、この電極パッド26を通じて、下部電極膜15a、17aおよび上部電極膜16cに対し、電気信号を供給することができるようになっている。なお、前記の接続部21cや接続部22a、電極パッド24、電極パッド25などについては、図2では図示を省略している。   On the other hand, the lower electrode film 15a and the lower electrode film 17a are electrically connected to each other through the connection portion 21a. In the present embodiment, the lower electrode films 15a and 17a and the connection portion 21a are integrally formed. The upper electrode film 16 c is electrically connected to the connection portion 21 a through a plug (connection piece) 25. Under such a configuration, the lower electrode films 15a and 17a and the upper electrode film 16c are electrically connected. In addition, an electrode pad 26 is electrically connected to the connection portion 21a, and an electric signal can be supplied to the lower electrode films 15a and 17a and the upper electrode film 16c through the electrode pad 26. It has become. The connection part 21c, the connection part 22a, the electrode pad 24, the electrode pad 25, etc. are not shown in FIG.

基部14は、図2に示すように、3本の弾性腕11、12、13のそれぞれの一端側に設けられたもので、これらの裏面11b、12b、13b側、すなわち基材18に連続した状態でこれらと一体に設けられている。この基部14は、厚さが100μm〜180μm程度に形成された略直方体状のもので、本実施形態ではシリコン部分14aと酸化膜部分14bとからなっている。すなわち、底面側の大部分がシリコン部分14aになっており、基材18に連続(接続)する側の層がSiOからなる酸化膜部分14bになっている。なお、この基部14については、全部がシリコンからなっていてもよく、さらには、シリコン以外の絶縁体、半導電体、導電体のいずれからなっていてもよい。 As shown in FIG. 2, the base portion 14 is provided on one end side of each of the three elastic arms 11, 12, 13, and is continuous to the back surface 11 b, 12 b, 13 b side, that is, the base material 18. It is provided integrally with these in a state. The base portion 14 has a substantially rectangular parallelepiped shape with a thickness of about 100 μm to 180 μm. In the present embodiment, the base portion 14 includes a silicon portion 14a and an oxide film portion 14b. That is, most of the bottom side is turned silicon portion 14a, the layer on the side of continuous (connected) to the substrate 18 is in the oxide film portion 14b made of SiO 2. The base 14 may be entirely made of silicon, and may be made of any insulator other than silicon, a semiconductor, or a conductor.

また、この基部14は、前記弾性腕11、12、13に連結する側の端面14cが、前記基材18に対して傾斜する傾斜面(テーパ面)になっている。この傾斜面(端面14c)は、その傾斜角θが、75°以上90°未満になっている。このような構成によって基部14は、弾性腕11、12、13を振動させた際に基部14からの振動もれを抑え、また、応力分散を起こさせるようになっている。よって、本実施形態の音叉型振動子1では、Q値が上がることが期待できる。   Further, in the base portion 14, an end surface 14 c on the side connected to the elastic arms 11, 12, 13 is an inclined surface (tapered surface) inclined with respect to the base material 18. The inclined surface (end surface 14c) has an inclination angle θ of 75 ° or more and less than 90 °. With such a configuration, the base portion 14 suppresses vibration leakage from the base portion 14 when the elastic arms 11, 12, and 13 are vibrated, and causes stress dispersion. Therefore, the Q value can be expected to increase in the tuning fork resonator 1 of the present embodiment.

このような音叉型振動子1を製造するには、まず、図4(a)に示すようにシリコン基板(シリコンウエハ)30を用意する。そして、熱酸化法によってその表面を熱酸化し、図4(b)に示すように熱酸化膜(シリコン酸化膜)31を形成する。
続いて、前記熱酸化膜31上に下部電極層(図示せず)を形成し、さらにこれをエッチングによってパターニングすることにより、図3にしたように下部電極膜15a、16a、17aを形成する。
In order to manufacture such a tuning fork vibrator 1, first, a silicon substrate (silicon wafer) 30 is prepared as shown in FIG. Then, the surface is thermally oxidized by a thermal oxidation method to form a thermal oxide film (silicon oxide film) 31 as shown in FIG.
Subsequently, a lower electrode layer (not shown) is formed on the thermal oxide film 31, and further patterned by etching to form lower electrode films 15a, 16a, and 17a as shown in FIG.

次に、下部電極膜15a、16a、17aを覆って圧電層(図示せず)を形成し、さらにこれをエッチングによってパターニングすることにより、図3にしたように下部電極膜15a、16a、17aを覆った状態に圧電膜15b、16b、17bを形成する。
次いで、圧電膜15b、16b、17bを覆って絶縁層(図示せず)を形成し、さらにこれをエッチングによってパターニングすることにより、図3にしたように圧電膜15b、16b、17bを覆った状態に絶縁膜15d、16d、17dを形成する。
Next, a piezoelectric layer (not shown) is formed so as to cover the lower electrode films 15a, 16a, and 17a, and is further patterned by etching, so that the lower electrode films 15a, 16a, and 17a are formed as shown in FIG. The piezoelectric films 15b, 16b, and 17b are formed in the covered state.
Next, an insulating layer (not shown) is formed so as to cover the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b, and is further patterned by etching to cover the piezoelectric films 15b, 16b, and 17b as shown in FIG. Insulating films 15d, 16d, and 17d are formed.

次いで、絶縁膜15d、16d、17dを覆って上部電極層(図示せず)を形成し、さらにこれをエッチングによってパターニングすることにより、図3にしたように絶縁膜15d、16d、17d上に上部電極膜15c、16c、17cを形成する。これにより、図4(c)に示すように熱酸化膜31上に圧電素子15、16、17を形成する。
なお、前記の下部電極層のパターニングや上部電極層のパターニングなどの際に、図1に示した接続部21cや接続部22a、電極パッド24、電極パッド25なども形成しておく。
Next, an upper electrode layer (not shown) is formed so as to cover the insulating films 15d, 16d, and 17d, and is further patterned by etching to form an upper portion on the insulating films 15d, 16d, and 17d as shown in FIG. Electrode films 15c, 16c, and 17c are formed. Thus, the piezoelectric elements 15, 16, and 17 are formed on the thermal oxide film 31, as shown in FIG.
In the patterning of the lower electrode layer and the upper electrode layer, the connection part 21c, the connection part 22a, the electrode pad 24, the electrode pad 25, etc. shown in FIG. 1 are also formed.

次いで、前記シリコン基板30とその熱酸化膜31の一部をドライエッチングによってパターニングし、図4(d)に示すようにシリコン部分14aと酸化膜部分14bとからなる基部14を形成する。このとき、エッチング条件を適宜に設定することにより、基部14の一方の端面14cを傾斜面(テーパ面)に形成する。
その後、前記熱酸化膜31の残った部分をドライエッチングによってパターニングすることにより、基材18を形成し、弾性腕11、12、13を形成する。
これにより、図1〜図3に示した音叉型振動子1が得られる。
Next, the silicon substrate 30 and a part of the thermal oxide film 31 are patterned by dry etching to form a base portion 14 including a silicon portion 14a and an oxide film portion 14b as shown in FIG. At this time, by appropriately setting the etching conditions, one end surface 14c of the base portion 14 is formed on an inclined surface (tapered surface).
Thereafter, the remaining portion of the thermal oxide film 31 is patterned by dry etching to form the base material 18 and the elastic arms 11, 12, and 13 are formed.
As a result, the tuning fork vibrator 1 shown in FIGS. 1 to 3 is obtained.

このようにして得られた本実施形態の音叉型振動子1は、前記の電極パッド24および電極パッド26に電気信号を供給することにより、弾性腕11、13と弾性腕12とを互い違いに上下振動、すなわちその表裏方向に振動させることができる。具体的には、各上部電極膜15c、16c、17cと下部電極膜15a、16a、17aとの間に電圧を印加した際に、外側の各圧電体素子15、17にかかる電界の方向と内側の圧電体素子16にかかる電界の方向とが逆向きになる。したがって、音叉型振動子1の斜視図である図5において矢印で示すように、弾性腕11、13の振動方向と弾性腕12の振動方向とが逆向きになり、電界印加により弾性腕11、13と弾性腕12とが互い違いに上下運動を行う。   The tuning fork vibrator 1 of the present embodiment obtained in this way supplies the electric signals to the electrode pad 24 and the electrode pad 26 so that the elastic arms 11 and 13 and the elastic arm 12 are alternately moved up and down. It can be vibrated, that is, vibrated in the front and back direction. Specifically, when a voltage is applied between the upper electrode films 15c, 16c, and 17c and the lower electrode films 15a, 16a, and 17a, the direction of the electric field applied to the outer piezoelectric elements 15 and 17 and the inner side The direction of the electric field applied to the piezoelectric element 16 is opposite. Therefore, as indicated by arrows in FIG. 5 which is a perspective view of the tuning fork vibrator 1, the vibration directions of the elastic arms 11 and 13 and the vibration direction of the elastic arms 12 are opposite to each other, and the elastic arms 11 and 13 are applied by applying an electric field. 13 and the elastic arm 12 alternately move up and down.

このような音叉型振動子1によれば、3脚(3本)構造としたことにより、上下振動(図5中のZ方向に沿った表裏方向の振動)を用いる振動モードにおいてQ値を高めることができる。
また、各弾性腕11、12、13が、負の温度特性を有するシリコン酸化膜からなる基材18を有しているので、圧電素子15、16、17中の正の温度特性を有する圧電膜15b、16b、17bの温度特性を補正することができる。したがって、この音叉型振動子1は温度変化による周波数の変動が少ない優れたものとなる。
According to the tuning fork type vibrator 1 as described above, since the three-legged (three) structure is adopted, the Q value is increased in the vibration mode using the vertical vibration (vibration in the front and back direction along the Z direction in FIG. 5). be able to.
Moreover, since each elastic arm 11, 12, 13 has a base material 18 made of a silicon oxide film having negative temperature characteristics, the piezoelectric film having positive temperature characteristics in the piezoelectric elements 15, 16, 17 The temperature characteristics of 15b, 16b, and 17b can be corrected. Therefore, the tuning fork vibrator 1 is excellent in that the frequency variation due to temperature change is small.

さらに、シリコン酸化膜は膜形成性に優れ、特に良好な厚さ精度が得られるので、このシリコン酸化膜によって基材18を形成することにより、音叉型振動子は加工性にも優れたものとなる。特に、シリコン基板の一部を熱酸化し、さらにこれらシリコンやシリコン酸化膜をパターニングすることで基部14や基材18を形成することにより、これら基部14や基材18の形成を容易にすることができるとともに、基部14と基材18との間の接合強度を十分に高めることができる。   Furthermore, since the silicon oxide film has excellent film formability and particularly good thickness accuracy can be obtained, the tuning fork vibrator is also excellent in workability by forming the substrate 18 with this silicon oxide film. Become. In particular, by forming a base 14 and a base 18 by thermally oxidizing a part of a silicon substrate and further patterning these silicon and silicon oxide films, the base 14 and the base 18 can be easily formed. In addition, the bonding strength between the base portion 14 and the base material 18 can be sufficiently increased.

図6、図7は音叉型振動子の他の実施形態を示す図であり、図6は音叉型振動子の平面図、図7は、図6のB−B線矢視線断面図である。図6、図7に示した音叉型振動子100が図1に示した前記実施形態と異なるところは、弾性腕が3本でなく、5本備えた点である。すなわち、この音叉型振動子100は、5本の弾性腕111、112、113、114、115と、これら弾性腕111、112、113、114、115のそれぞれの一端側に連結する基部121とを有したもので、弾性腕111、112、113、114、115が、隣り合う弾性腕どうしが互い違いになるようにして、該弾性腕111、112、113、114、115の表裏方向(上下方向)に振動する、ウォーク型の音叉型振動子である。   6 and 7 are diagrams showing another embodiment of the tuning fork vibrator, FIG. 6 is a plan view of the tuning fork vibrator, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. The tuning fork vibrator 100 shown in FIGS. 6 and 7 is different from the embodiment shown in FIG. 1 in that five tuning arms are provided instead of three. That is, the tuning fork vibrator 100 includes five elastic arms 111, 112, 113, 114, 115 and a base 121 connected to one end side of each of the elastic arms 111, 112, 113, 114, 115. The elastic arms 111, 112, 113, 114, 115 are arranged so that adjacent elastic arms are staggered so that the elastic arms 111, 112, 113, 114, 115 are in the front and back direction (vertical direction). This is a walk-type tuning fork type vibrator that vibrates in a straight line.

弾性腕111、112、113、114、115は、いずれも細長い矩形薄膜状のもので、その長手方向(図6中のY方向)と直交(交差)する方向(図6中のX方向)に沿って配列されており、図8に示すように基部121に一体に接続している。
これら弾性腕111、112、113、114、115は、前記音叉型振動子1の弾性腕11、12、13と同様に、シリコン酸化膜からなる基材135と、該基材135の一方の面側に設けられた圧電素子116、117、118、119、120と、を含んで構成されている。
Each of the elastic arms 111, 112, 113, 114, 115 is in the form of an elongated rectangular thin film, and is in a direction (X direction in FIG. 6) orthogonal to (crossing) its longitudinal direction (Y direction in FIG. 6). 8 and is integrally connected to the base 121 as shown in FIG.
These elastic arms 111, 112, 113, 114, 115 are similar to the elastic arms 11, 12, 13 of the tuning fork vibrator 1, and a base material 135 made of a silicon oxide film and one surface of the base material 135. And piezoelectric elements 116, 117, 118, 119, 120 provided on the side.

基材135は、前記基材18と同様に、温度補正膜として機能するもので、シリコンの熱酸化膜(シリコン酸化膜)からなっている。
圧電素子116、117、118、119、120は、図7に示すように基材135の一方の面側、すなわち基部121と反対の側に設けられたもので、基材135側から順に下部電極膜116a、117a、118a、119a、120a、圧電膜116b、117b、118b、119b、120b、上部電極膜116c、117c、118c、119c、120c、が積層され、形成されたものである。なお、本実施形態では、絶縁膜について省略しているが、前記圧電膜116b(117b、118b、119b、120b)と前記上部電極膜116c(117c、118c、119c、120c)との間に、前記実施形態と同様にして絶縁膜を設けてもよい。
なお、音叉型振動子100の各要素の構成材料、形状、膜厚等の好適な例については、前記実施形態と同様であり、ここでは説明を省略する。
The base material 135 functions as a temperature correction film, similar to the base material 18, and is made of a silicon thermal oxide film (silicon oxide film).
The piezoelectric elements 116, 117, 118, 119, 120 are provided on one surface side of the base material 135, that is, on the side opposite to the base 121 as shown in FIG. Films 116a, 117a, 118a, 119a, 120a, piezoelectric films 116b, 117b, 118b, 119b, 120b, and upper electrode films 116c, 117c, 118c, 119c, 120c are laminated and formed. In this embodiment, the insulating film is omitted, but the piezoelectric film 116b (117b, 118b, 119b, 120b) and the upper electrode film 116c (117c, 118c, 119c, 120c) An insulating film may be provided as in the embodiment.
Note that suitable examples of the constituent material, shape, film thickness, and the like of each element of the tuning fork vibrator 100 are the same as those in the above embodiment, and the description thereof is omitted here.

このような音叉型振動子100にあっては、弾性腕を5脚(5本)構造としたことにより、上下振動(表裏方向の振動)を用いる振動モードにおいてQ値を高めることができる。
また、各弾性腕111、112、113、114、115が、負の温度特性を有するシリコン酸化膜からなる基材135を有しているので、圧電素子116、117、118、119、120中の正の温度特性を有する圧電膜116b、117b、118b、119b、120bの温度特性を補正することができる。したがって、この音叉型振動子100も温度変化による周波数の変動が少ない優れたものとなる。
In such a tuning fork vibrator 100, the elastic arm has a five-leg (five) structure, so that the Q value can be increased in a vibration mode using vertical vibration (front-back vibration).
Further, since each elastic arm 111, 112, 113, 114, 115 has a base material 135 made of a silicon oxide film having a negative temperature characteristic, the piezoelectric arms 116, 117, 118, 119, 120 The temperature characteristics of the piezoelectric films 116b, 117b, 118b, 119b, 120b having positive temperature characteristics can be corrected. Therefore, this tuning fork vibrator 100 is also excellent with less frequency fluctuation due to temperature change.

次に、本発明の発振器について説明する。本発明の発振器は、図8に示すように、前記音叉型振動子1(又は音叉型振動子100)を含んで構成されたものである。
すなわち、この発振器は、音叉型振動子1と、この音叉型振動子1と並列に接続されたインバータ2と、を含んで構成されている。インバータ2の一方端が前記電極パッド24に接続され、他方端が前記電極パッド26に接続されている。また、図示のように、音叉型振動子1とインバータ2との一方の接続点と接地端との間に接続された容量素子(コンデンサ)3と、音叉型振動子1とインバータ2との他方の接続点と接地端との間に接続された容量素子(コンデンサ)4と、をさらに備えて構成されている。
Next, the oscillator of the present invention will be described. As shown in FIG. 8, the oscillator according to the present invention includes the tuning fork vibrator 1 (or tuning fork vibrator 100).
That is, the oscillator includes a tuning fork type vibrator 1 and an inverter 2 connected in parallel with the tuning fork type vibrator 1. One end of the inverter 2 is connected to the electrode pad 24, and the other end is connected to the electrode pad 26. Further, as shown in the figure, a capacitive element (capacitor) 3 connected between one connection point between the tuning fork vibrator 1 and the inverter 2 and the ground terminal, and the other of the tuning fork vibrator 1 and the inverter 2. And a capacitive element (capacitor) 4 connected between the connection point and the ground terminal.

このような発振器にあっては、前述したように温度変化による周波数の変動の少ない音叉型振動子1を含んでなるので、この発振器自体も温度変化による周波数の変動の少ない優れたものとなる。   Since such an oscillator includes the tuning fork vibrator 1 having a small frequency variation due to a temperature change as described above, the oscillator itself is also excellent with a small frequency variation due to a temperature change.

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前記実施形態では、奇数個の弾性腕として3本あるいは5本の例を示したが、弾性腕の本数については、さらに多くの奇数個(7本、9本…)を有するように構成するようにしてもよい。
また、前記実施形態では基材をシリコンの熱酸化で形成したが、例えばCVD法で形成したシリコン酸化膜で基材を形成してもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiment, three or five examples are shown as the odd number of elastic arms, but the number of elastic arms is configured to have a larger number of odd numbers (7, 9,...). You may make it do.
Moreover, in the said embodiment, although the base material was formed by thermal oxidation of silicon, you may form a base material with the silicon oxide film formed, for example by CVD method.

本発明の音叉型振動子の一実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows one Embodiment of the tuning fork type vibrator of this invention. 図1に示した音叉型振動子の側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the tuning fork vibrator shown in FIG. 1. 図1のA−A線矢視断面図である。It is AA arrow sectional drawing of FIG. 音叉型振動子の製造方法を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating the manufacturing method of a tuning fork type vibrator. 音叉型振動子の概略構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows schematic structure of a tuning fork type vibrator. 本発明の音叉型振動子の他の実施形態を示す平面図である。It is a top view which shows other embodiment of the tuning fork type vibrator of this invention. 図6のB−B線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 6. 発振器の構成例を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the structural example of an oscillator.

符号の説明Explanation of symbols

1、100…音叉型振動子、2…インバータ、3、4…容量素子、11、12、13…弾性腕、11a、12a、13a…表面、11b、12b、13b…裏面、14…基部、15、16、17…圧電素子、15a、16a、17a…下部電極膜、15b、16b、17b…圧電膜、15c、16c、17c…上部電極膜、15d、16d、17d…絶縁膜、18…基材、21a、21c、22a…接続部、24、26…電極パッド、111、112、113、114、115…弾性腕、116、117、118、119、120…圧電素子、116a、117a、118a、119a、120a…下部電極膜、116b、117b、118b、119b、120b…圧電膜、116c、117c、118c、119c、120c…上部電極膜、121…基部、135…基材   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 ... Tuning fork type vibrator, 2 ... Inverter 3, 4 ... Capacitance element 11, 12, 13 ... Elastic arm, 11a, 12a, 13a ... Front surface, 11b, 12b, 13b ... Back surface, 14 ... Base, 15 16, 17 ... Piezoelectric element, 15a, 16a, 17a ... Lower electrode film, 15b, 16b, 17b ... Piezoelectric film, 15c, 16c, 17c ... Upper electrode film, 15d, 16d, 17d ... Insulating film, 18 ... Base material , 21a, 21c, 22a ... connection part, 24, 26 ... electrode pad, 111, 112, 113, 114, 115 ... elastic arm, 116, 117, 118, 119, 120 ... piezoelectric element, 116a, 117a, 118a, 119a 120a ... Lower electrode film, 116b, 117b, 118b, 119b, 120b ... Piezoelectric film, 116c, 117c, 118c, 119c, 120c ... Upper electrode , 121 ... base, 135 ... substrate

Claims (8)

3以上の奇数本の弾性腕と、前記弾性腕のそれぞれの一端側に連結する基部とを有し、前記弾性腕を、隣り合う弾性腕どうしが互い違いになるようにして該弾性腕の表裏方向に振動させる、音叉型振動子であって、
前記弾性腕は、シリコン酸化膜からなる基材と、該基材の一方の面側に設けられた、下部電極膜と圧電膜と上部電極膜とからなる圧電素子と、を含むことを特徴とする音叉型振動子。
An odd number of three or more elastic arms and a base connected to one end of each of the elastic arms, and the elastic arms are arranged so that adjacent elastic arms are staggered, the front and back directions of the elastic arms A tuning fork vibrator that vibrates
The elastic arm includes a base material made of a silicon oxide film and a piezoelectric element provided on one surface side of the base material and made of a lower electrode film, a piezoelectric film, and an upper electrode film. Tuning fork type vibrator.
前記基材は前記基部に接して設けられており、前記基部は少なくとも一部がシリコンからなることを特徴とする請求項1記載の音叉型振動子。   The tuning fork vibrator according to claim 1, wherein the base is provided in contact with the base, and the base is at least partially made of silicon. 前記基材はシリコンの熱酸化膜からなることを特徴とする請求項2記載の音叉型振動子。   3. The tuning fork vibrator according to claim 2, wherein the substrate is made of a thermal oxide film of silicon. 前記基部はシリコンとシリコン酸化物とからなり、該基部の前記シリコン酸化物に連続して、前記基材が設けられていることを特徴とする請求項3記載の音叉型振動子。   4. The tuning fork vibrator according to claim 3, wherein the base is made of silicon and silicon oxide, and the base material is provided continuously to the silicon oxide of the base. 前記基部は、前記弾性腕に連結する側の端面が、前記基材に対して傾斜する傾斜面となっており、該傾斜面の傾斜角が、75°以上90°未満になっていることを特徴とする請求項2〜4のいずれか一項に記載の音叉型振動子。   In the base, an end surface on the side connected to the elastic arm is an inclined surface inclined with respect to the base material, and an inclination angle of the inclined surface is 75 ° or more and less than 90 °. The tuning fork type vibrator according to any one of claims 2 to 4, wherein the tuning fork type vibrator is described. 前記圧電膜が、ZnO、AlN、PZT、LiNbO又はKNbOから選択された、一種又は複数種からなることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の音叉型振動子。 6. The tuning fork vibrator according to claim 1, wherein the piezoelectric film is made of one kind or plural kinds selected from ZnO, AlN, PZT, LiNbO 3 or KNbO 3 . 前記圧電膜と前記上部電極膜との間に絶縁膜が設けられていることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の音叉型振動子。   The tuning fork vibrator according to any one of claims 1 to 6, wherein an insulating film is provided between the piezoelectric film and the upper electrode film. 請求項1〜7のいずれか1項に記載の音叉型振動子と、
前記音叉型振動子と接続されたインバータと、を含むことを特徴とする発振器。
A tuning fork vibrator according to any one of claims 1 to 7,
And an inverter connected to the tuning fork vibrator.
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