JP2010025570A - Diaphragm type gas meter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、膜式ガスメータに関し、より詳細には、計量室内での膜の往復運動を翼の揺動運動に変換する機構をもつ膜式ガスメータに関する。 The present invention relates to a membrane gas meter, and more particularly to a membrane gas meter having a mechanism for converting a reciprocating motion of a membrane in a measuring chamber into a swinging motion of a blade.
都市ガス用の小中流量用ガスメータとしては、一般的に膜式ガスメータが使用されている。膜式ガスメータは、本体ケース内の2つの計量室に組み込まれた計量膜の往復運動により、計量膜の両側のガスを交互に本体ケース外に排出するもので、この計量膜の往復運動はリンク機構を用いて回転運動に変換され、すべり弁を駆動してガスの分配を行い、またカウンタを駆動して積算流量を表示する構造を有している。 A membrane gas meter is generally used as a gas meter for small and medium flow rates for city gas. The membrane gas meter is designed to discharge gas from both sides of the measuring membrane alternately to the outside of the main body case by the reciprocating motion of the measuring membrane built in the two measuring chambers inside the main body case. It is converted into a rotational motion using a mechanism, and has a structure in which a slip valve is driven to distribute gas and a counter is driven to display an integrated flow rate.
図8は、膜式ガスメータを示す一部破断正面図、図9は、同じく側断面図である。
膜式ガスメータのケーシングは、その下部を構成する本体ケースと、上部を構成する上ケースとを有し、上ケースにはガス入口12及びガス出口13が設けられる。また、本体ケースの内部に設けられる下部空間と、上ケースの内部に設けられる上部空間とは仕切壁によって仕切られており、下部空間は前部計量室1aと、後部計量室1bとに仕切られている。前部計量室1aには計量膜7aにより第1及び第2計量室(ア)、(イ)が形成され、後部計量室1bには計量膜7bにより第3及び第4計量室(ウ)、(エ)が形成されている。計量膜7a,7bの往復運動は、計量膜の両面に添設される膜板8,8に取り付けられた蝶番枠5を介して翼3に伝達され、さらに翼3の揺動が翼軸2及びリンク機構6に伝達され、バルブ4を駆動し、流量積算機構を駆動する。
FIG. 8 is a partially broken front view showing a membrane gas meter, and FIG. 9 is a side sectional view of the same.
The casing of the membrane gas meter has a main body case constituting the lower part and an upper case constituting the upper part, and a
図10は、膜式ガスメータの動作原理を説明するための図である。
ガス入口12から流入したガスは、バルブ4、分配室14を通過し、前後部計量室1a,1bの第1〜4計量室(ア),(イ),(ウ),(エ)のいずれかに流入する。ここでは、図10(A)に示すように、仮に前部計量室1aの第1計量室(ア)にガスが流入したとし、このとき流入したガスの圧力により計量膜7aが移動し、計量膜7aにより仕切られた対向する第2計量室(イ)のガスが排出される。排出されたガスは、分配室14、バルブ4からガス出口13を通過しガスメータ外へ排出される。また、計量膜7aの移動は翼3の揺動運動に変換され、翼軸2を介してリンク機構6に伝達され、ガスメータの流量積算機構を駆動し、またバルブ4を駆動して回転させる。
FIG. 10 is a diagram for explaining the operating principle of the membrane gas meter.
The gas flowing in from the
バルブ4が所定角度回転することにより、バルブ4と分配室14の流路が切り換わり、図10(B)に示すように、ガスメータに流入したガスは後部計量室1bの第4計量室(エ)に導かれ、第3計量室(ウ)内のガスはガス出口13に導かれ排出される。以上の一連の動作により、図10(A)〜図10(D)に示すように、ガスが出入する計量室は(ア)→(エ)→(イ)→(ウ)の順に切り換わり、計量膜7a,7bは往復運動を続け、ガスの計量が行われる。計量膜7a,7bの往復運動を翼軸2の回動運動に変換するため、計量膜7a,7bは蝶番枠5を用いた膜支持構造により翼3に支持される。また翼3には、翼軸2が固定される。
When the valve 4 rotates by a predetermined angle, the flow path between the valve 4 and the
翼を支持する構造として、特許文献1に記載された計量膜用軸受止め構造が知られている。この計量膜用軸受止め構造では、翼板の先端部の軸に軸受を係合し、計量膜を前後から挟んだ膜板の中央部に軸受をネジ止めした軸受止め構造において、ネジ止め箇所を中心にして軸受が回転するのを規制する回り止め手段を、軸受と膜板の少なくとも一方に設けることにより、計量誤差の要因となるネジ締め付けの緩みを防止することを可能とするものである。
図11は、従来の膜式ガスメータに備えられる翼と翼軸とを組み立てる際の構成例を説明するための図で、図11(A)は翼と翼軸との組み立て前の状態を示す図、図11(B)は翼と翼軸とを組み立てた状態を示す図である。
翼3は、その一端側に、蝶番枠5に連結させるための軸通し穴34が備えられている。翼3と計量膜7a,7bとの連結部では、膜式ガスメータの計量膜7a,7bは膜板8により支持され、その膜板8に対して蝶番枠5が取り付けられている。そして翼3に設けられた軸通し穴34が形成され、その軸通し穴34の間に蝶番枠5を配置し、図示しない蝶番軸を用いて翼3と蝶番枠5とを連結している。
FIG. 11 is a diagram for explaining a configuration example when assembling a blade and a blade shaft provided in a conventional membrane gas meter, and FIG. 11 (A) shows a state before the blade and blade shaft are assembled. FIG. 11B is a view showing a state in which the wing and the wing shaft are assembled.
The
翼3の反対側には、翼軸2を固定するための係合壁31が備えられている。係合壁31は、翼軸2を囲い込むような湾曲形状を有している。そしてその湾曲形状の内側に翼軸2を固定するようになっている。
An
図12は、翼と翼軸とを組み立てたときの状態を示す側面図である。膜式ガスメータは、計量膜7a,7bの往復運動を動力とし、リンク機構6を介して流量積算機構を駆動してガスの計量を行なうため、リンク機構6を構成する翼3の先端に設けられた膜連結部と翼軸2との間の寸法を精度良く組み立てる必要がある。具体的には図12に示すように、軸通し穴34の中心と翼軸2の中心との距離Lを精度良く組み立てる必要がある。
FIG. 12 is a side view showing a state when the blade and the blade shaft are assembled. The membrane gas meter is provided at the tip of the
従来の構成では、翼3と翼軸2とを組み立てるときに、専用の治具を用いることで距離Lを規制していた。この場合、翼軸2を囲い込む湾曲形状を持った係合壁31を治具を用いて翼軸に密着させ、係合壁31と翼軸2との間隙に半田35を流し込んで固定していた。
In the conventional configuration, when the
上記のような従来の翼3と翼軸2とを固定する構成では、翼3と翼軸2との位置関係を規制するための治具を必要とし、特に、量産において安定した組付け寸法の管理を行なうためには高精度な治具が必要となり、また、治具の寸法管理が煩雑であった。
また、従来の構成では、係合壁31と翼軸2とを密着させるため、係合壁31と翼軸2との隙間は安定せず、半田が流れこみにくくなるという問題もあった。
In the configuration for fixing the
Further, in the conventional configuration, since the
特許文献1では、翼と膜板との連結構造を開示するものであり、上記のような翼と翼軸との連結に関する課題に言及するものではない。
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、膜式ガスメータの翼と翼軸とを固定するときに、専用の治具を用いることなく組み立て可能で、かつ半田を安定して付与できる構成を備えることで、精度良く寸法精度を確保することができるようにした膜式ガスメータを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can be assembled without using a dedicated jig when soldering the blades and blade shafts of a membrane gas meter, and solder can be stably applied. An object of the present invention is to provide a membrane gas meter that can ensure the dimensional accuracy with high accuracy by providing a configuration that can be used.
請求項1の発明は、前後に往復運動する計量膜で仕切られた計量室と、前記計量室に挿入された回転可能な翼軸と、該翼軸に一端が固定された翼とを有し、該翼の他端に前記計量膜が連結され、前記計量室内の前記計量膜の往復運動に応じて前記翼が前記翼軸を揺動中心として前後に揺動する膜式ガスメータにおいて、前記翼は、前記翼軸の固定位置を規制するための規制壁を備え、前記翼と前記翼軸とが係合する部分は、半田により固定されていることを特徴としたものである。
The invention of
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記翼が、前記翼軸を係合させるための係合壁を有し、前記係合壁と前記翼軸との間の少なくとも一部には、融けた半田が流れ込むことができる間隙を有することを特徴としたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the blade has an engagement wall for engaging the blade shaft, and at least a part between the engagement wall and the blade shaft. Is characterized by having a gap through which melted solder can flow.
本発明によれば、膜式ガスメータの翼と翼軸とを固定するときに、専用の治具を用いることなく組み立て可能で、かつ半田を安定して付与できる構成を備えることで、精度良く寸法精度を確保することができるようにした膜式ガスメータを提供することができる。
特に翼と翼軸との組み立てにおいて位置決めの治具を必要とせず、治具の管理も必要なくなり、かつ高精度に翼と翼軸の位置関係を規制して組立が可能となる。また、半田が流れ込む隙間を確実に得ることができるため、安定した半田付けが可能となる。
According to the present invention, when the blade of the membrane gas meter and the blade shaft are fixed, it is possible to assemble without using a dedicated jig and to have a structure capable of stably applying solder, thereby accurately measuring the dimensions. It is possible to provide a membrane gas meter that can ensure accuracy.
In particular, the assembly of the blade and the blade shaft does not require a positioning jig, management of the jig is not required, and the positional relationship between the blade and the blade shaft can be regulated with high accuracy. Moreover, since the gap into which the solder flows can be obtained with certainty, stable soldering is possible.
図1は、本発明よる膜式ガスメータの一実施形態を示す図で、膜式ガスメータの翼と翼軸とを組み立てる際の構成例を説明する図である。ここで図1(A)は翼と翼軸との組み立て前の状態を示す図、図2(B)は翼と翼軸とを組み立てた状態を示す図である。
翼3は、その一端側に、蝶番枠5に連結させるための軸通し穴34が備えられている。上記背景技術にて説明したように、翼3と計量膜7a,7bとの連結部では、膜式ガスメータの計量膜7a,7bは膜板8により支持され、その膜板8に対して蝶番枠5が取り付けられている。そして翼3に設けられた軸通し穴34が形成され、その軸通し穴34の間に蝶番枠5を配置し、図示しない蝶番軸を用いて翼3と蝶番枠5とを連結している。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a membrane gas meter according to the present invention, and is a diagram illustrating a configuration example when assembling a blade and a blade shaft of a membrane gas meter. Here, FIG. 1A is a view showing a state before the blade and blade shaft are assembled, and FIG. 2B is a view showing a state where the blade and blade shaft are assembled.
The
本発明に係る実施形態では、翼3の反対側には、翼軸2を固定するための係合壁31と、第1規制壁32と、第2規制壁33とが備えられている。
第1規制壁32は、係合壁31に装着した翼軸2を、係合壁と31により挟み込む形状を有し、翼軸2の軸方向で第2規制壁33の外側2カ所の位置に設けられている。また、第3規制壁33は、湾曲した係合壁31の内側に突出する壁部として構成されている。突出部分は、翼軸2の外周形状に適合するような形状に形成されている。
In the embodiment according to the present invention, an
The
図2は、翼と翼軸とを組み立てたときの状態を示す側面図である。
上述したように、翼3と翼軸2とを組み立てる際には、その寸法精度を精度良く設定する必要がある。具体的には図1に示すように、軸通し穴34の中心と翼軸2の中心との距離Lを精度よく組み立てる必要がある。
本実施形態では、翼3と翼軸2とを組み立てる際に、湾曲する係合壁31の内側空間に翼軸2を挿入する。そして、翼軸2を第1規制壁32と第2規制壁33とに同時に押し当てる。第1規制壁32と第2規制壁33とは、翼軸2を押し当てたときに、翼軸2が翼3の所定の位置に配置されるように構成されていて、これにより、軸通し穴34の中心と翼軸2の中心との距離Lを正確に設定することができるようになっている。
FIG. 2 is a side view showing a state when the blade and the blade shaft are assembled.
As described above, when the
In the present embodiment, when the
また、係合壁31の内側のR半径は、翼軸2の半径よりも大きく設定されている。従って、翼軸2を第1規制壁32および第2規制壁33に押し当てたとき、係合壁31と翼軸2との間には常に安定した一定間隔の隙間が得られる。これにより、係合壁31と翼軸2との間隙に安定して半田を流し込むことができる。
Further, the R radius inside the
図3は、本発明による膜式ガスメータの翼の他の構成例を示す図である。図3の構成例では、翼3に、係合壁31と、第1規制壁32及び第2規制壁33とを設けた構成において、第2規制壁33に凹形状部36を付与している。
凹形状部36は、第2規制壁33に対して翼軸2の軸方向で両端部分の2カ所の位置に設けられている。そして係合壁31の内側に翼軸2を挿入したときに、第2規制壁33の凹形状部36が翼軸2の外周に当接する。これにより、第2規制壁33の凹形状部36以外の領域と、翼軸2との間に一定の間隙が形成される。これにより、半田がその間隙にまで流れ込むことができ、安定した固定を行うことができる。
FIG. 3 is a view showing another configuration example of the blades of the membrane gas meter according to the present invention. In the configuration example of FIG. 3, in the configuration in which the
The
図4は、本発明による膜式ガスメータの翼の更に他の構成例を示す図である。図4の構成例では、翼3に、係合壁31と、第1規制壁32及び第2規制壁33とを設けた構成において、第2規制壁33に2カ所の凹形状部36を付与する。そして図3の例と異なり、凹形状部36を第1規制壁33の湾曲方向(翼軸2の周方向)に延長し、第1規制壁33の湾曲方向全周にわたって凹形状部36が形成されるようにしている。
FIG. 4 is a view showing still another configuration example of the blade of the membrane gas meter according to the present invention. In the configuration example of FIG. 4, in the configuration in which the
係合壁31の内側に翼軸2を挿入したときに、第2規制壁33の凹形状部36が翼軸2の外周に当接する。これにより、第2規制壁33及び係合壁31の凹形状部36以外の領域と、翼軸2との間に一定の間隙が形成される。これにより、半田がその間隙に流れ込むことができ、安定した固定を行うことができる。
When the
図5は、本発明による膜式ガスメータの翼の更に他の構成例を示す図である。図5の構成例では、翼3に、係合壁31と、第1規制壁32及び第2規制壁33とを設けた構成において、係合壁31の形状を上記各実施形態のように湾曲形状ではなく、コの字型(側面から見てコの字型)になるように形成している。
つまり係合壁31の形状はRをもつ湾曲形状に限らず、本例のようにコの字型であってもよく、これにより係合壁31と翼軸2との間に間隙が確保され、半田がその間隙に流れ込むことができる。
FIG. 5 is a view showing still another configuration example of the blade of the membrane gas meter according to the present invention. In the configuration example of FIG. 5, in the configuration in which the
In other words, the shape of the
図6は、本発明による膜式ガスメータの翼軸の構成例を説明するための図である。
本例では、翼3に、係合壁31と、第1規制壁32及び第2規制壁33とを設けた構成において、翼軸2に凹部21を設け、これにより翼軸2と翼3の係合壁31との間に間隙を設けるようにしている。
すなわち、図6に示すように、翼軸2を翼3の係合壁31の湾曲部内側に挿入したときに、係合壁31の内壁面に対向する翼軸2の軸方向の領域の少なくとも一部に、凹部21を設ける。この凹部21は、翼軸2の外周面の一部が他の部分よりも翼軸中心側に窪んだ形状で、周囲よりも小径の軸部を構成してなるものである。また、第1規制壁32、及び第2規制壁33の少なくとも一部に接触する翼軸の部分には、凹部21を設けることなく、翼軸の最大径の部分がこれら規制壁32,33により規制を受けるようにする。
FIG. 6 is a diagram for explaining a configuration example of the blade axis of the membrane gas meter according to the present invention.
In this example, in the configuration in which the
That is, as shown in FIG. 6, at least a region in the axial direction of the
このような構成により、係合壁31と翼軸2との間に間隙が確保され、半田がその間隙に流れ込むことができる。
なお、本実施形態のように翼軸2に凹部21を設けた構成では、翼3側の構成は、上記図1及び図2に示す構成であってもよく、あるいは図3〜図5のいずれかの構成であってもよい。さらには、後述する図7に示すような構成であってもよい。
With such a configuration, a gap is ensured between the
In the configuration in which the
図7は、本発明による膜式ガスメータの翼の更に他の構成例を示す図である。図7の構成例では、翼3に、係合壁31と、第1規制壁32及び第2規制壁33とを設けた構成において、第1規制壁32と係合壁31とによって翼軸2を挿通させるための穴部37を形成させるようにしている。翼軸2と翼3とを組み立てる際には、上記第1規制壁32と係合壁31によって形成された穴部37に対して翼軸2を挿通し、係合壁31と翼軸2殿間に形成された間隙に対して半田を流れ込ませて固定する。
FIG. 7 is a view showing still another configuration example of the blade of the membrane gas meter according to the present invention. In the configuration example of FIG. 7, in the configuration in which the
1a…前部計量室、1b…後部計量室、2…翼軸、3…翼、4…バルブ、5…蝶番枠、6…リンク機構、7a…計量膜、7b…計量膜、8…膜板、12…ガス入口、13…ガス出口、14…分配室、21…凹部、31…係合壁、32…規制壁、33…規制壁、34…穴、35…半田、36…凹形状部、37…穴部。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記翼は、前記翼軸の固定位置を規制するための規制壁を備え、前記翼と前記翼軸とが係合する部分は、半田により固定されていることを特徴とする膜式ガスメータ。 A measuring chamber partitioned by a measuring membrane that reciprocates back and forth; a rotatable blade shaft inserted into the measuring chamber; and a blade fixed at one end to the blade shaft; In the membrane gas meter, wherein the metering membrane is connected, and the wing swings back and forth around the wing axis according to the reciprocating motion of the metering membrane in the measuring chamber,
The wing includes a regulating wall for regulating a fixed position of the wing shaft, and a portion where the wing and the wing shaft are engaged is fixed by solder.
前記翼は、前記翼軸を係合させるための係合壁を有し、前記係合壁と前記翼軸との間の少なくとも一部には、融けた半田が流れ込むことができる間隙を有することを特徴とする膜式ガスメータ。 The membrane gas meter according to claim 1,
The blade has an engagement wall for engaging the blade shaft, and at least a part between the engagement wall and the blade shaft has a gap through which melted solder can flow. A membrane gas meter.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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- 2008-07-15 JP JP2008183620A patent/JP2010025570A/en active Pending
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