JP2010025358A - Cooler with defrosting heater and article storage device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫等の物品貯蔵装置に設けられた冷凍サイクルを構成する冷却器に関し、特に除霜ヒータ付き冷却器に関するものである。 The present invention relates to a cooler constituting a refrigeration cycle provided in an article storage device such as a refrigerator, and more particularly to a cooler with a defrost heater.
近年、冷蔵庫における省エネが市場において強く求められる中、除霜用ヒータの消費電力も見直されようとしている。また、冷凍サイクル中の冷媒は、フロンガスによるオゾン層破壊や地球温暖化問題に対応するために、従来使用されていたハイドロフルオロカーボン(HFC)から、オゾン層の破壊がなく、地球温暖化係数の低いイソブタン(R600a)等の炭化水素系冷媒(以下、「HC冷媒」と称す)への切換え採用が進んでいる。 In recent years, while energy saving in refrigerators is strongly demanded in the market, the power consumption of the defrosting heater is also being reviewed. In addition, the refrigerant in the refrigeration cycle has a low global warming potential because there is no destruction of the ozone layer from hydrofluorocarbons (HFCs) that have been used in the past in order to deal with ozone layer destruction and global warming problems caused by chlorofluorocarbons. Switching to a hydrocarbon-based refrigerant (hereinafter referred to as “HC refrigerant”) such as isobutane (R600a) is progressing.
このHC冷媒、例えばイソブタンは可燃性冷媒であることから、冷媒漏れを生じた場合に火花等で引火し、火災に発展する可能性がある。したがって、HC冷媒を使用する冷蔵庫では、電気部品やリレー等の接点、除霜ヒータの発熱等に起因し、着火して発火する可能性があるため、様々な防爆対応が考えられている。 Since this HC refrigerant, such as isobutane, is a flammable refrigerant, it may ignite with a spark or the like and develop into a fire if a refrigerant leak occurs. Therefore, in the refrigerator using HC refrigerant, various explosion-proof measures are considered because it may ignite and ignite due to contact of electrical parts, relays, etc., heat generated by the defrost heater, and the like.
このような従来からの除霜ヒータの省エネ性や安全性に関わる問題点を解消する目的のために、冷却器と除霜ヒータの構成について改善を図った冷蔵庫が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 For the purpose of solving such problems related to energy saving and safety of conventional defrost heaters, refrigerators that have improved the configurations of the cooler and the defrost heater have been proposed (for example, patents). Reference 1).
加えて、従来の冷蔵庫は、最下部に配設された貯蔵室の庫外側後方領域に機械室を形成し、この機械室内に冷凍サイクルの圧縮機を収容するものが一般的であるが、このような構成であると、機械室の形成によって最下部の貯蔵室の収納スペースが削減され、収納容積が減少し、また収納スペースの空間形状も、機械室の突出部を除いた複雑な形状となって収納性がよくないものとなっていた。 In addition, conventional refrigerators generally have a machine room in the rear rear region of the storage room disposed at the lowermost part, and a compressor for a refrigeration cycle is accommodated in the machine room. With such a configuration, the storage space of the lowermost storage chamber is reduced due to the formation of the machine room, the storage volume is reduced, and the space shape of the storage space is also a complicated shape excluding the protruding part of the machine room. As a result, the storage was not good.
これに対し、断熱箱体の貯蔵室内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹部を設け、その凹部に冷凍サイクルを構成する圧縮機等の高圧側の構成機器を収納する構成を備えた冷蔵庫が提案されており、かかる構成の冷蔵庫は、冷却器および除霜用ヒータの収納スペースを、奥行き方向に薄く、かつ高さ方向を低く制限することができるため、貯蔵室の収納量を大きく確保することができる(例えば、特許文献2参照)。 On the other hand, the recessed part hollow so that the back part of the uppermost part of the storage chamber of a heat insulation box may be provided was provided, and it was equipped with the composition which stores the high-pressure side component equipment, such as a compressor which constitutes a refrigeration cycle in the recessed part. A refrigerator has been proposed, and the refrigerator having such a configuration can reduce the storage space of the cooler and the heater for defrosting in the depth direction and limit the height direction low, so that the storage capacity of the storage room is increased. (For example, refer to Patent Document 2).
図8は、上記特許文献1に記載された冷蔵庫の冷却器周辺の拡大断面図を示すものである。また、図9は、同冷蔵庫における冷却器の除霜ヒータ部の拡大断面図である。 FIG. 8 shows an enlarged cross-sectional view around the cooler of the refrigerator described in Patent Document 1. Moreover, FIG. 9 is an expanded sectional view of the defrost heater part of the cooler in the refrigerator.
図8および図9に示すように、冷却器60は、長尺の冷却管61に所定ピッチでアルミニウムの薄肉小片からなるフィン62を積重ねて嵌入し、その後冷却管61を蛇行状に曲折して、各貯蔵室内の背面幅に対応する所定幅と、フィンの奥行き寸法と、曲折により所定高さ寸法とした直方体状に形成されたものである。 As shown in FIG. 8 and FIG. 9, the cooler 60 stacks and inserts fins 62 made of thin aluminum pieces at a predetermined pitch into a long cooling pipe 61 and then bends the cooling pipe 61 in a meandering manner. Each of the storage chambers is formed in a rectangular parallelepiped shape having a predetermined width corresponding to the back surface width, a fin depth dimension, and a predetermined height dimension by bending.
フィン62は、冷却管61の直管部のみに配設しており、冷却管61の端部に位置する曲成部には、冷却管61の上下に亘る比較的厚肉の短冊状の剛体からなる端板63を配置し、この端板63に穿設した嵌入孔(図示せず)を曲成部に合致させるとともに、両側から冷却管61とフィン62を挟持固定することで冷却器60を形成している。 The fins 62 are disposed only in the straight pipe portion of the cooling pipe 61, and the bent portion located at the end of the cooling pipe 61 has a relatively thick, strip-shaped rigid body extending up and down the cooling pipe 61. The end plate 63 is arranged, and a fitting hole (not shown) drilled in the end plate 63 is made to coincide with the bent portion, and the cooling pipe 61 and the fin 62 are sandwiched and fixed from both sides to cool the cooler 60. Is forming.
端板63は、フィン62の最下縁からさらに下方に延設しており、延設部の両端板間には冷却器60の霜取りをおこなう除霜ヒータ64が架設されている。除霜ヒータ64は、端板63の相対する側辺に設けられた切込み部65に嵌め込まれ、両端板63間に架設された構成となっている。 The end plate 63 extends further downward from the lowermost edge of the fin 62, and a defrost heater 64 that defrosts the cooler 60 is installed between both end plates of the extended portion. The defrost heater 64 is fitted into a notch 65 provided on the opposite side of the end plate 63 and is constructed between the both end plates 63.
そして、除霜ヒータ64と冷却器60におけるフィン62の最下端部との間には、ヒータカバー66が配置されている。ヒータカバー66は、除霜ヒータ64の上方部を保護するとともに、除霜動作に伴い、冷却器60に付着した霜が融解して水滴となり、除霜ヒータ64を構成するガラス管67の表面に滴下して蒸発音を発生させないためのものであり、除霜ヒータ64と同様に、端板63に形成したスリット状の係止溝(図示せず)に側方から嵌め込んで保持されている。 A heater cover 66 is disposed between the defrost heater 64 and the lowermost end portion of the fin 62 in the cooler 60. The heater cover 66 protects the upper part of the defrosting heater 64 and, along with the defrosting operation, the frost attached to the cooler 60 is melted to form water droplets on the surface of the glass tube 67 constituting the defrosting heater 64. It is for dripping and not generating an evaporating sound, and similarly to the defrost heater 64, it is fitted and held from the side in a slit-like locking groove (not shown) formed in the end plate 63. .
なお、ヒータカバー66は、前述した冷却器60の組立時に、蛇行成形した冷却管61およびフィン62とともに端板63間に挟み込んで固定すればよく、その断面形状は、フィン62から落下してくる除霜水を受けて、下方の排水樋68へ流れ易くするように山形に形成され、さらに、中央の頂部近傍の斜面部には、庫内幅方向に亘って開口する複数のスリット69が穿設されている。 The heater cover 66 may be fixed by being sandwiched between the end plates 63 together with the meandering cooling pipe 61 and the fins 62 when the cooler 60 is assembled, and the sectional shape of the heater cover 66 drops from the fins 62. Receiving the defrost water, it is formed in a mountain shape so that it can easily flow to the lower drainage basin 68, and a plurality of slits 69 that open in the width direction of the interior are formed in the slope near the top of the center. It is installed.
上記構成において、冷蔵庫(冷却器60)が除霜動作に入ると、発熱した除霜ヒータ64によって生じた暖気(上昇気流)と輻射熱の加熱作用により、まずヒータカバー66を加熱し、さらにスリット69を通って冷却器60を加熱することができる。 In the above configuration, when the refrigerator (cooler 60) enters the defrosting operation, the heater cover 66 is first heated by the heating action of the warm air (updraft) and radiant heat generated by the defrost heater 64 that has generated heat, and the slit 69 is further heated. The cooler 60 can be heated through.
また、前述の暖気により加熱されたヒータカバー66からの熱伝導により、端板63が加熱されることでも除霜が促進される。 Further, defrosting is also promoted by heating the end plate 63 by heat conduction from the heater cover 66 heated by the warm air.
図10は、上記特許文献2に記載された冷蔵庫の縦断面図を示すものである。 FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the refrigerator described in Patent Document 2.
図10に示すように、断熱箱体71の内部は、上から順に、冷蔵室72、冷凍室73、野菜室74が形成されている。そして、冷蔵室72の前面開口には、冷蔵室扉75を設けている。 As shown in FIG. 10, the inside of the heat insulation box 71 is formed with a refrigerator compartment 72, a freezer compartment 73, and a vegetable compartment 74 in order from the top. A refrigerator door 75 is provided at the front opening of the refrigerator compartment 72.
また、断熱箱体71の中央から下方部に位置する冷凍室73と野菜室74には、収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り出しが行える引き出しタイプの冷凍室扉76と野菜室扉77が設けられている。 In addition, in the freezer compartment 73 and the vegetable compartment 74 located at the lower part from the center of the heat insulating box 71, a drawer type freezer compartment door 76 and a vegetable compartment door 77 that can be easily taken out in consideration of storability and convenience. Is provided.
冷蔵室72の庫内には、複数の収納棚78が設けられており、また、冷凍室73と野菜室74には、上面開口形状の収納容器79a、79bが取り付けられている。この収納容器79a、79bは、前後方向のレール(図示せず)に案内されるローラ(図示せず)を介して前後方向へ移動可能に支持されている。 A plurality of storage shelves 78 are provided in the refrigerator compartment 72, and storage containers 79 a and 79 b having an open top surface are attached to the freezer compartment 73 and the vegetable compartment 74. The storage containers 79a and 79b are supported so as to be movable in the front-rear direction via rollers (not shown) guided by rails (not shown) in the front-rear direction.
断熱箱体71に設けた凹部80は、外箱上面81と外箱背面82に亘る天面後背部を、冷蔵室72の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹部80は、その左右が断熱箱体71の左右壁にて塞がれ、上方および背方が開放している。この凹部80の開放部は、上板83とこれにほぼ直角な背板84とからなる凹部カバー85にて覆われている。また、凹部カバー85は、ネジ等にて断熱箱体71に取外し可能に固定されている。 The recess 80 provided in the heat insulation box 71 is a place where the top back portion extending over the outer box top surface 81 and the outer box back surface 82 is recessed so that the uppermost back portion of the refrigerator compartment 72 is lowered. The left and right sides of the recess 80 are closed by the left and right walls of the heat insulating box 71, and the upper side and the back side are open. The opening of the recess 80 is covered with a recess cover 85 including an upper plate 83 and a back plate 84 substantially perpendicular thereto. The recess cover 85 is detachably fixed to the heat insulating box 71 with screws or the like.
冷凍サイクルの構成機器である圧縮機86と凝縮器87は、機械室ファン88と共に凹部80内に収まるように配設され、上板83と背板84で構成された凹部カバー85にて覆われている。 The compressor 86 and the condenser 87, which are components of the refrigeration cycle, are disposed so as to be accommodated in the recess 80 together with the machine room fan 88, and are covered with a recess cover 85 including an upper plate 83 and a back plate 84. ing.
冷凍サイクルの構成機器である冷却器89および除霜ヒータ(図示せず)は、冷凍室73の背面の限られたスペースに配置されている。
しかしながら、上記特許文献1に記載される冷却器60の構成では、端板63への熱伝導により除霜ヒータ64の表面温度の低減には有効であるが、除霜ヒータ64の熱はヒータカバー66の加熱に使用されるため、冷却器60の加熱時間が必要となり、その結果、除霜時間が長期化し、省エネ効果が充分でないという課題を有していた。 However, the configuration of the cooler 60 described in Patent Document 1 is effective in reducing the surface temperature of the defrost heater 64 by heat conduction to the end plate 63, but the heat of the defrost heater 64 is heated by the heater cover. Since it is used for the heating of 66, the heating time of the cooler 60 is required. As a result, the defrosting time is prolonged and the energy saving effect is not sufficient.
さらに、図9に示すように、除霜時において、冷却器60からヒータカバー66上に融け落ちた霜の塊aは、さらに溶解が進む中で表面張力の作用等に起因してヒータカバー66の端部から内側に回り込み、そして水滴bが滴下する現象を生じる。 Furthermore, as shown in FIG. 9, during the defrosting, the frost mass a melted off from the cooler 60 onto the heater cover 66 is caused by the action of surface tension and the like as the melting further proceeds. Phenomenon in which the water droplet b drips around from the end of the water.
このとき、水滴bが除霜ヒータ64に接触、あるいは除霜ヒータ64上に滴下し、蒸発する際に音を発し、違和感を与え、また、除霜ヒータ64のガラス管67を急速に冷却することになり、除霜ヒータ64の長寿命化にも影響を与える恐れがあることから、何らかの改善が求められるものであった。 At this time, when the water droplet b contacts the defrost heater 64 or drops on the defrost heater 64 and evaporates, a sound is generated to give a sense of incongruity, and the glass tube 67 of the defrost heater 64 is rapidly cooled. In other words, since there is a possibility that the life of the defrosting heater 64 may be increased, some improvement is required.
また、除霜ヒータ64は、間隔を介して配置されているため、この除霜ヒータ64を覆うヒータカバー66の占める面積が広く、ヒータカバー66は、該冷却器60を通過する風を大きく阻害する構成となっていた。 In addition, since the defrost heater 64 is arranged at intervals, the area occupied by the heater cover 66 covering the defrost heater 64 is large, and the heater cover 66 greatly obstructs the wind passing through the cooler 60. It was the composition to do.
さらに、上記特許文献1に記載される冷却器60を、特許文献2に記載される冷蔵庫に搭載した構成としても、図8の構成において冷却器60と除霜ヒータ64の距離を縮めるに至っておらず、限られた高さ空間内部に収納するには適していないという課題を有していた。 Furthermore, even if the cooler 60 described in Patent Document 1 is mounted on the refrigerator described in Patent Document 2, the distance between the cooler 60 and the defrost heater 64 is reduced in the structure of FIG. However, it has a problem that it is not suitable for being stored in a limited height space.
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却器と除霜ヒータで構成される構造体(冷却器)の総合高さを低く抑えることで、限られた空間への配置を可能とし、さらに、冷却管を積極的に加熱して冷却管の熱伝導作用および冷却管内の冷媒のサーモサイフォン効果により、除霜効率の向上を図り、除霜時の消費電力を大幅に低減できる除霜ヒータ付き冷却器を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and enables the arrangement in a limited space by suppressing the overall height of the structure (cooler) composed of a cooler and a defrost heater. In addition, defrosting can be achieved by positively heating the cooling pipe to improve the defrosting efficiency by the heat conduction action of the cooling pipe and the thermosiphon effect of the refrigerant in the cooling pipe, and greatly reducing the power consumption during defrosting It aims at providing the cooler with a heater.
また、除霜ヒータの表面温度を抑制し、可燃性冷媒を封入した冷凍サイクル装置を具備する物品貯蔵装置への適用を可能とし、物品貯蔵装置の安全性を確保することを目的とするものである。 The purpose of the invention is to suppress the surface temperature of the defrosting heater, to enable application to an article storage device including a refrigeration cycle device in which a flammable refrigerant is sealed, and to ensure the safety of the article storage device. is there.
上記従来の課題を解決するために、本発明は、複数のフィンが貫通する冷却管を具備した冷却器の最下段の冷却管を、前記フィンが貫通しない裸管部とし、さらに前記冷却器の下方に、少なくとも前記冷却器の裸管部を加熱する除霜ヒータと該除霜ヒータによって加熱される伝熱板を配置し、さらに前記伝熱板を、前記除霜ヒータを上方より覆う覆い部と、前記覆い部と連続して形成され、かつ前記裸管部の下部に密着した密着部を具備する構成とし、さらに前記裸管部の上部を、前記複数のフィン下部と密着させたものである。 In order to solve the above-described conventional problems, the present invention provides a cooling pipe at the lowest stage of a cooler having a cooling pipe through which a plurality of fins penetrates as a bare pipe part through which the fins do not penetrate, A defrost heater that heats at least the bare pipe portion of the cooler and a heat transfer plate heated by the defrost heater are disposed below, and the heat transfer plate covers the defrost heater from above. And having a close contact portion formed continuously with the cover portion and in close contact with the lower portion of the bare tube portion, and further having an upper portion of the bare tube portion in close contact with the lower portions of the plurality of fins. is there.
これによって、除霜ヒータ表面の熱は、伝熱板を経由して裸管部から冷却管とフィンへ伝熱するため、除霜ヒータの熱を効率よく冷却管とフィンへ伝え、冷却管とフィンを積極的に加熱することができる。 As a result, the heat on the surface of the defrost heater is transferred from the bare pipe part to the cooling pipe and the fin via the heat transfer plate, so that the heat of the defrosting heater is efficiently transferred to the cooling pipe and the fin. The fin can be positively heated.
したがって、冷却管における熱伝導が裸管部から上方の冷却管へ進行し、これに起因して冷却管内の冷媒のサーモサイフォン効果を向上することができる。さらにフィンにおける伝導熱がフィンから冷却管へ進行し、その結果、冷却器の除霜効率を向上させ、除霜時の消費電力を大幅に低減することができる。 Therefore, heat conduction in the cooling pipe proceeds from the bare pipe portion to the upper cooling pipe, and as a result, the thermosiphon effect of the refrigerant in the cooling pipe can be improved. Furthermore, the conduction heat in the fin proceeds from the fin to the cooling pipe, and as a result, the defrosting efficiency of the cooler can be improved and the power consumption during defrosting can be greatly reduced.
また、除霜ヒータは、前記伝熱板を加熱し、その熱が冷却管とフィンへ伝導するため、除霜ヒータの表面温度の上昇が抑制される。その結果、該冷却器を、可燃性冷媒を封入した冷凍サイクル装置を具備する物品貯蔵装置に搭載した場合であっても、除霜ヒータの表面温度を可燃性冷媒の発火温度以下に抑えることができ、万が一可燃性冷媒が物品貯蔵装置内に漏洩した状況で除霜ヒータが発熱しても、漏洩した冷媒に引火することはなく、安全性を維持することができるものである。 Moreover, since a defrost heater heats the said heat exchanger plate and the heat | fever conducts to a cooling pipe and a fin, the raise of the surface temperature of a defrost heater is suppressed. As a result, even when the cooler is mounted on an article storage device including a refrigeration cycle device in which a flammable refrigerant is sealed, the surface temperature of the defrost heater can be kept below the ignition temperature of the flammable refrigerant. Even if the defrost heater generates heat in a situation where the flammable refrigerant leaks into the article storage device, the leaked refrigerant is not ignited and safety can be maintained.
さらに、本発明は、前記覆い部と連続して前記除霜ヒータより離れる方向に延びるガイド部を設けたことにより、除霜時に前記冷却器から滴下する除霜水は、覆い部によって前記伝熱板上へ滴下することが規制され、ガイド部によって所定の箇所へ導かれ、滴下する。 Furthermore, the present invention provides a guide portion that extends in a direction away from the defrost heater continuously with the cover portion, so that defrost water dripped from the cooler during defrosting is transferred to the heat transfer by the cover portion. Dropping onto the plate is restricted, and the guide is guided to a predetermined location and dropped.
したがって、除霜水は、前記裸管部を伝って前記除霜ヒータに直接滴下することが抑制され、これに起因した蒸発音や直接の除霜ヒータへの滴下による除霜ヒータの熱歪み等を未然に防ぐことができる。 Therefore, defrosting water is prevented from dripping directly onto the defrosting heater through the bare pipe portion, evaporating sound resulting from this, thermal distortion of the defrosting heater due to direct dripping on the defrosting heater, etc. Can be prevented in advance.
また、最下段に位置する冷却管近傍に除霜ヒータを配置したことで、冷却器と除霜ヒータで占める高さ寸法を圧縮することになり、冷却器および除霜ヒータが占めるスペースを縮小することができる。その結果、物品貯蔵装置内の物品収容容積をより広く確保することができ、物品の収納性、および使い勝手を向上させることができる。 Moreover, by arranging the defrost heater in the vicinity of the cooling pipe located at the lowermost stage, the height dimension occupied by the cooler and the defrost heater is compressed, and the space occupied by the cooler and the defrost heater is reduced. be able to. As a result, the article storage volume in the article storage device can be secured more widely, and the storage capacity and usability of the articles can be improved.
本発明の除霜ヒータ付き冷却器は、除霜ヒータの輻射熱によって裸管部と伝熱板を加熱し、伝熱板からさらに上方に位置する冷却管とフィンへ熱を伝達させるため、冷却器の上部まで速やかに加熱することができ、除霜効率を向上させて除霜時の消費電力を大幅に低減することができる。 The cooler with a defrosting heater of the present invention heats the bare pipe part and the heat transfer plate by the radiant heat of the defrosting heater, and transfers heat from the heat transfer plate to the cooling pipe and the fin located further upward. It is possible to quickly heat up to the upper part of the glass, and to improve the defrosting efficiency and to greatly reduce the power consumption during the defrosting.
また、可燃性冷媒を使用した場合においては、伝熱板を加熱する構成によって除霜ヒータの表面温度を可燃性冷媒の発火温度以下に抑えることができるため、安全性を維持することができる。 Moreover, when a flammable refrigerant is used, the surface temperature of the defrost heater can be suppressed below the ignition temperature of the flammable refrigerant by the configuration in which the heat transfer plate is heated, so that safety can be maintained.
さらに、最下段に位置する冷却管近傍に除霜ヒータを配置したことで、冷却器と除霜ヒータで占める高さ寸法を圧縮することになり、冷却器および除霜ヒータが占めるスペースを縮小することができる。その結果、物品貯蔵装置内の物品収容容積をより広く確保し、物品の収納性、および使い勝手を向上させることができる。 Furthermore, by arranging the defrost heater in the vicinity of the cooling pipe located at the lowermost stage, the height dimension occupied by the cooler and the defrost heater is compressed, and the space occupied by the cooler and the defrost heater is reduced. be able to. As a result, it is possible to secure a wider article storage volume in the article storage device, and to improve article storage and usability.
請求項1に記載の発明は、複数のフィンが貫通する冷却管を具備した冷却器において、最下段の冷却管を、前記フィンが貫通しない裸管部とし、さらに前記冷却器の下方に、少なくとも前記冷却器の裸管部を加熱する除霜ヒータを配置し、前記除霜ヒータの上方に、前記除霜ヒータによって加熱される伝熱板を配置し、さらに前記伝熱板を、前記裸管部の下部に位置し、かつ前記除霜ヒータを上方より覆う覆い部と、前記覆い部と連続して形成され、かつ前記裸管部に密着した密着部を具備する構成とし、さらに前記裸管部の上部を、前記複数のフィン下部と密着させたものである。 In the cooler having a cooling pipe through which a plurality of fins penetrates, the lowermost cooling pipe is a bare pipe part through which the fins do not penetrate, and at least below the cooler, A defrost heater for heating the bare pipe portion of the cooler is disposed, a heat transfer plate heated by the defrost heater is disposed above the defrost heater, and the heat transfer plate is further disposed on the bare tube. A cover portion that is located below the cover portion and covers the defrosting heater from above, a contact portion that is formed continuously with the cover portion and is in close contact with the bare tube portion, and further includes the bare tube The upper part of the part is brought into close contact with the lower parts of the plurality of fins.
かかる構成とすることにより、除霜ヒータは、前記冷却管の裸管部および伝熱板を積極的に加熱し、これに起因して冷却管内の冷媒のサーモサイフォン効果を向上することができる。さらに前記除霜ヒータの熱は、伝熱板および裸管部を介してフィンへ伝達され、さらにフィンから冷却管へ進行する。その結果、フィンの上部まで熱を伝達させ、霜の溶融に作用させることができる。したがって、除霜効率を向上させることができ、除霜時の消費電力を低減することができる。 With this configuration, the defrost heater can positively heat the bare pipe portion and the heat transfer plate of the cooling pipe, and can thereby improve the thermosiphon effect of the refrigerant in the cooling pipe. Furthermore, the heat of the defrosting heater is transmitted to the fins through the heat transfer plate and the bare pipe part, and further proceeds from the fins to the cooling pipe. As a result, heat can be transmitted to the upper part of the fin, and the frost can be melted. Therefore, defrosting efficiency can be improved and power consumption during defrosting can be reduced.
また、最下段に位置する冷却管(裸管部)の近傍に除霜ヒータを配置したことで、冷却器と除霜ヒータで占める高さ寸法を圧縮することができ、冷却器および除霜ヒータで占めるスペースの縮小化が実現できる。 Moreover, by arranging the defrost heater in the vicinity of the cooling pipe (bare pipe portion) located at the lowest stage, the height dimension occupied by the cooler and the defrost heater can be compressed, and the cooler and the defrost heater The space occupied by can be reduced.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の除霜ヒータ付き冷却器において、前記裸管部を、冷媒の流れを反転させる折り返し部と、前記折り返し部を挟んで延出する直管部を具備し、かつ前記折り返し部を除く直管部が近接あるいは接触するように形成し、前記密着部を前記直管部の外周に沿って密着させたものである。 The invention according to claim 2 is the cooler with a defrosting heater according to claim 1, wherein the bare pipe part includes a folded part that reverses the flow of the refrigerant, and a straight pipe that extends across the folded part. And the straight pipe part excluding the folded part is formed so as to be close to or in contact with each other, and the close contact part is brought into close contact with the outer periphery of the straight pipe part.
かかる構成とすることにより、伝熱板の占める冷却空気が流れる方向に対する面積を少なくすることができ、通風を阻害する作用を抑制して冷却器の性能を引き出すことができる。 By setting it as this structure, the area with respect to the direction through which the cooling air which a heat exchanger plate occupies can be decreased, the effect | action which inhibits ventilation can be suppressed, and the performance of a cooler can be pulled out.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の除霜ヒータ付き冷却器において、前記密着部を、前記直管部の所定の長さに亘って設けたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the cooler with a defrosting heater according to the first or second aspect, the contact portion is provided over a predetermined length of the straight pipe portion.
かかる構成とすることにより、前記伝熱板による冷却管への熱伝達面積を増加し、前記冷却管におけるサーモサイフォン効果を強化することができる。その結果、除霜効率のさらなる向上が期待でき、また、密着部面積の増加に伴い、伝熱板の冷却管への固定面積も増加することができ、伝熱板をより強固に冷却管に固定することができる。 By setting it as this structure, the heat transfer area to the cooling pipe by the said heat exchanger plate can be increased, and the thermosiphon effect in the said cooling pipe can be strengthened. As a result, further improvement in defrosting efficiency can be expected, and as the contact area increases, the area where the heat transfer plate is fixed to the cooling pipe can also be increased, making the heat transfer plate a more robust cooling pipe. Can be fixed.
請求項4に記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の除霜ヒータ付き冷却器において、前記覆い部と連続して形成され、前記除霜ヒータを挟んで位置するガイド部を設けたものである。 Invention of Claim 4 is a cooler with a defrost heater as described in any one of Claim 1 to 3. WHEREIN: The guide which is formed continuously with the said cover part and is located on both sides of the said defrost heater A part is provided.
かかる構成とすることにより、除霜時に前記冷却器から滴下する除霜水を、覆い部によって前記除霜ヒータ上へ滴下することを規制し、そして覆い部に滴下した除霜水を、ガイド部によって所定の箇所へ導き、滴下することができる。 By adopting such a configuration, the defrosting water dripped from the cooler at the time of defrosting is regulated to be dripped onto the defrosting heater by the cover portion, and the defrost water dropped on the cover portion is guided to the guide portion. Can be guided to a predetermined location and dropped.
したがって、除霜水は、前記裸管部を伝って前記除霜ヒータに直接滴下することが抑制され、これに起因した蒸発音や直接の除霜ヒータへの滴下による除霜ヒータの熱歪み等を未然に防ぐことができる。 Therefore, defrosting water is prevented from dripping directly onto the defrosting heater through the bare pipe portion, evaporating sound resulting from this, thermal distortion of the defrosting heater due to direct dripping on the defrosting heater, etc. Can be prevented in advance.
請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の除霜ヒータ付き冷却器において、前記直管部と前記除霜ヒータを、前記伝熱板に押し付けて固定する固定具を設けたものである。 Invention of Claim 5 is a cooler with a defrost heater as described in any one of Claim 1 to 4. WHEREIN: The said straight pipe part and the said defrost heater are pressed and fixed to the said heat exchanger plate. A fixture is provided.
かかる構成とすることにより、前記伝熱板と除霜ヒータの距離を安定して維持することができ、これに起因して安定した除霜作用を得ることができる。また、前記伝熱板、冷却管、および除霜ヒータを固定するための構成部品を簡素化することで部品数の削減を図ることができる。 By setting it as this structure, the distance of the said heat exchanger plate and a defrost heater can be maintained stably, and the stable defrost effect | action can be obtained resulting from this. In addition, the number of components can be reduced by simplifying the components for fixing the heat transfer plate, the cooling pipe, and the defrosting heater.
請求項6に記載の発明は、請求項1から5のいずれか一項に記載の除霜ヒータ付き冷却器において、前記フィンの下端部に、前記裸管部を収納する収納空間を設け、該収納空間を形成する前記フィンの縁に前記裸管部と接触するフランジを設けたものである。 Invention of Claim 6 provides the storage space which accommodates the said bare pipe part in the lower end part of the said fin in the cooler with a defrost heater as described in any one of Claim 1 to 5, A flange that comes into contact with the bare pipe portion is provided at an edge of the fin that forms a storage space.
かかる構成とすることにより、裸管部とフィンの接触面積を確保し、除霜ヒータによって加熱された伝熱板の熱を効果的に前記裸管部とフィンへ伝達することができる。その結果、除霜能力を高めることができ、除霜時間のさらなる短縮化を図ることができる。 With such a configuration, the contact area between the bare tube portion and the fin can be secured, and the heat of the heat transfer plate heated by the defrost heater can be effectively transmitted to the bare tube portion and the fin. As a result, the defrosting capability can be increased and the defrosting time can be further shortened.
また、前記裸管部とフィンの接触面積を確保することにより、伝熱板における裸管部への密着がより安定して行え、信頼性を高めることができる。 Further, by ensuring the contact area between the bare tube portion and the fins, the heat transfer plate can be more closely attached to the bare tube portion, and the reliability can be improved.
さらに、前記裸管部の収納空間への配置により、伝熱板と除霜ヒータの距離を近づけて配置することができる。その結果、冷却器と除霜ヒータが占める寸法を小さくすることができ、貯蔵装置への組み込みを容易とし、また貯蔵装置の収容空間の確保に有利な構成を提供することができる。 Furthermore, the arrangement | positioning to the storage space of the said bare pipe part can arrange | position close to the distance of a heat exchanger plate and a defrost heater. As a result, the size occupied by the cooler and the defrosting heater can be reduced, the incorporation into the storage device can be facilitated, and an advantageous configuration for securing the storage space of the storage device can be provided.
請求項7に記載の発明は、一面が開口した断熱箱体からなる本体と、前記開口を開閉する扉を具備し、前記本体内に、冷媒を封入した冷凍サイクル装置を具備する物品貯蔵装置であって、前記冷凍サイクル装置を構成する冷却器を、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の除霜ヒータ付き冷却器とした物品貯蔵装置である。 The invention according to claim 7 is an article storage device including a main body formed of a heat insulating box having an opening on one side, a door for opening and closing the opening, and a refrigeration cycle device in which a refrigerant is sealed in the main body. And it is an article | item storage apparatus which used the cooler which comprises the said refrigeration cycle apparatus as the cooler with a defrost heater as described in any one of Claims 1-6.
かかることにより、除霜ヒータ付き冷却器の除霜特性を活かし、除霜効率が高く、除霜時の消費電力を大幅に低減することができる。 This makes it possible to take advantage of the defrosting characteristics of the cooler with a defrosting heater, to have high defrosting efficiency, and to greatly reduce power consumption during defrosting.
また、伝熱板を加熱する構成であるため、除霜ヒータの熱容量を低下させることなく、除霜ヒータの表面温度を低下させることができるため、前記冷媒に可燃性冷媒が用いられた場合であっても、該表面温度を可燃性冷媒の発火温度以下に抑えることができ、安全性を維持することができる。 Moreover, since it is the structure which heats a heat exchanger plate, since the surface temperature of a defrost heater can be reduced, without reducing the heat capacity of a defrost heater, in the case where a combustible refrigerant is used for the said refrigerant | coolant Even if it exists, this surface temperature can be suppressed below to the ignition temperature of a combustible refrigerant | coolant, and safety can be maintained.
さらに、冷却器と除霜ヒータで占める寸法を圧縮し、冷却器および除霜ヒータが占めるスペースを縮小することができるため、物品貯蔵装置内の物品収容容積をより広く確保することができ、物品の収納性、および使い勝手を向上させることができる。 Furthermore, since the dimensions occupied by the cooler and the defrost heater can be compressed and the space occupied by the cooler and the defrost heater can be reduced, the article storage volume in the article storage device can be secured more widely, and the article Storability and usability can be improved.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における除霜ヒータ付き冷却器の正面図である。図2は、同実施の形態1における冷却器の図1のA−A線による断面部を矢印Z方向から見た斜視図である。図3は、同実施の形態1における除霜ヒータ付き冷却器の側面図である。図4は、同実施の形態1における除霜ヒータ付き冷却器の除霜ヒータ周辺部を拡大した断面図である。図5は、同実施の形態1における除霜ヒータ付き冷却器の除霜ヒータの取付け構造を示す要部分解斜視図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a front view of a cooler with a defrosting heater according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the cooler according to the first embodiment as viewed from the direction of the arrow Z, taken along the line AA in FIG. FIG. 3 is a side view of the cooler with a defrosting heater according to the first embodiment. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the defrost heater of the cooler with the defrost heater in the first embodiment. FIG. 5 is an exploded perspective view of a main part showing a mounting structure of the defrost heater of the cooler with a defrost heater in the first embodiment.
図1乃至図5において、冷却器1は、冷却管2と、アキュームレータ3と、フィン4を主体に構成され、冷却管2、アキュームレータ3、フィン4はそれぞれアルミニウム材料で形成されている。 1 to 5, the cooler 1 is mainly composed of a cooling pipe 2, an accumulator 3, and fins 4, and each of the cooling pipe 2, the accumulator 3, and the fin 4 is made of an aluminum material.
冷却管2は、アルミ管を上下方向で、かつ千鳥形状に蛇行するように曲げ加工したもので、複数のフィン4を貫通している。そして、最下部に位置する冷却管2は、フィン4が貫通していない裸管部2cとなっている。 The cooling pipe 2 is formed by bending an aluminum pipe so as to meander in a vertical direction and in a zigzag shape, and penetrates the plurality of fins 4. And the cooling pipe 2 located in the lowest part becomes the bare pipe part 2c which the fin 4 does not penetrate.
換言すると、裸管部2cとは、前述の如く複数のフィン(フィン群)を具備した冷媒管2において、フィン4が設けられていない所定の区間(連続した管表面部)という概念である。 In other words, the bare tube portion 2c is a concept of a predetermined section (continuous tube surface portion) in which the fins 4 are not provided in the refrigerant tube 2 having a plurality of fins (fin groups) as described above.
フィン4は、図1に示す如く、上下に折り返された冷却管2を対にして貫通する構成で、上下方向に複数配列された構成を主体としているが、所定間隔毎に上下に折り返された冷却管2を一括して貫通させた短冊状の長尺フィン4aが配置されている。 As shown in FIG. 1, the fins 4 are configured to penetrate the cooling pipes 2 folded up and down in pairs and are mainly arranged in a plurality of vertical directions, but are folded up and down at predetermined intervals. A strip-shaped long fin 4 a that penetrates the cooling pipe 2 at a time is arranged.
この長尺フィン4aの下端は、主体とするフィン4よりも長く突出し、裸管部2cの上部に近接している。 The lower end of the long fin 4a protrudes longer than the main fin 4 and is close to the upper portion of the bare tube portion 2c.
そして、上部に位置する入口管2aから流入した冷媒は、順次蛇行流路を通る間にフィン4による熱交換助長作用が伴う空気との熱交換を行い、最下部に位置する裸管部2cを経由した後、出口管2bから流出する。 The refrigerant flowing in from the upper inlet pipe 2a sequentially exchanges heat with the air accompanied by the heat exchange promoting action by the fins 4 while passing through the meandering flow path. After going through, it flows out from the outlet pipe 2b.
ここで、冷却器1の最下部に位置する裸管部2cは、前述の如くフィン4を具備しない部分となっており、また冷却管2の全長に対して、略中間点を含む部分に位置している。 Here, the bare pipe portion 2c located at the lowermost part of the cooler 1 is a portion that does not include the fins 4 as described above, and is located at a portion that includes a substantially middle point with respect to the entire length of the cooling tube 2. is doing.
換言すると、裸管部2cは、冷媒の流れの略中間区間であって、冷却管2の折り返し加工により、図5に示す如く往路(矢印X)と復路(矢印Y)を形成しており、この裸管部2cを通過した冷媒は、その流れが反転した後、上昇する流れとなって出口管2bへ流れる。 In other words, the bare pipe portion 2c is a substantially intermediate section of the refrigerant flow, and forms a forward path (arrow X) and a return path (arrow Y) as shown in FIG. The refrigerant that has passed through the bare pipe portion 2c becomes an ascending flow after the flow is reversed and flows to the outlet pipe 2b.
また、裸管部2cは、図5に示す如く折り返し部2dを除く直管部2eが近接あるいは接触するように曲げ加工されている。したがって、裸管部2cの幅寸法wは、折り返し部2dの幅寸法Wよりも狭く形成されている。そして、裸管部2cの折り返し部2dは、最も外側に位置するフィン4よりも突出しており、直管部2eは、図1に示す如く、フィン4の幅寸法L内に位置している。 Further, the bare tube portion 2c is bent so that the straight tube portion 2e excluding the folded portion 2d approaches or comes into contact as shown in FIG. Therefore, the width dimension w of the bare tube portion 2c is formed narrower than the width dimension W of the folded portion 2d. And the folding | returning part 2d of the bare pipe part 2c protrudes rather than the fin 4 located in the outermost side, and the straight pipe part 2e is located in the width dimension L of the fin 4, as shown in FIG.
さらに、長尺フィン4aの下端には、裸管部2cの直管部2eを収納する収納空間4bが、切欠き加工によって形成されている。そして、この収納空間4bを形成する長尺フィン4aの縁には、直角に延出するフランジ4cが形成されている。 Further, a storage space 4b for storing the straight pipe portion 2e of the bare pipe portion 2c is formed at the lower end of the long fin 4a by notching. And the flange 4c extended at right angle is formed in the edge of the elongate fin 4a which forms this storage space 4b.
また、フィン4は、前述の如く冷却管2が貫通しており、上下方向に連なっている。これらのフィン4と冷却管2は、フィン4の貫通状態において、冷却管2をメカニカル拡管、または液圧拡管することによって密着固定されている。 Further, as described above, the fins 4 penetrate the cooling pipe 2 and are continuous in the vertical direction. The fins 4 and the cooling pipe 2 are fixed in close contact with each other by expanding the cooling pipe 2 mechanically or hydraulically in the fin 4 penetrating state.
アキュームレータ3は、冷媒の流れ方向の下流側である冷却器1の出口管2bに設けられ、冷却器1の上部に配置されている。また、アキュームレータ3には、デフロストの制御を行うための温度検知手段を構成するサーミスタ8が密着固定されている。 The accumulator 3 is provided on the outlet pipe 2 b of the cooler 1 on the downstream side in the refrigerant flow direction, and is disposed on the upper portion of the cooler 1. Further, the thermistor 8 constituting the temperature detecting means for controlling the defrost is tightly fixed to the accumulator 3.
さらに、冷却器1の下方には、除霜ヒータ5が配置されている。この除霜ヒータ5は、金属抵抗体をコイル状に形成したヒータ線5aと、ヒータ線5aを覆う内側ガラス管5bと、この内側ガラス管5bを覆う外側ガラス管5cと、両ガラス管5b、5cの両端開口部を覆うキャップ5dを具備した二重ガラス管ヒータである。 Further, a defrost heater 5 is disposed below the cooler 1. The defrost heater 5 includes a heater wire 5a in which a metal resistor is formed in a coil shape, an inner glass tube 5b that covers the heater wire 5a, an outer glass tube 5c that covers the inner glass tube 5b, both glass tubes 5b, It is a double glass tube heater provided with a cap 5d that covers both end openings of 5c.
また、冷却管2の裸管部2cの下部には、冷却管2と同じ材料で形成された伝熱板6が固定されている。 A heat transfer plate 6 made of the same material as the cooling pipe 2 is fixed to the lower part of the bare pipe portion 2 c of the cooling pipe 2.
伝熱板6は、裸管部2cの折り返し部2dの下部に接触し、除霜ヒータ5のキャップ5dを覆う端部覆い部6aと、端部覆い部6aと連続し、裸管部2cの直管部2eの下部に接触して除霜ヒータ5のガラス管5b、5c部分を覆う中央覆い部6bと、端部覆い部6aと中央覆い部6bのそれぞれから下方に向かって徐々に広がるように延出したガイド部6cと、端部覆い部6aから中央覆い部6bの終端に亘って突出する如く設けられ、裸管部2cの往路と復路において該往路と復路の可撓変形応力によって挟まれ、密着した密着部6dより構成されている。 The heat transfer plate 6 is in contact with the lower portion of the folded portion 2d of the bare tube portion 2c, is continuous with the end cover portion 6a that covers the cap 5d of the defrost heater 5, and the end cover portion 6a. The lower part of the straight pipe part 2e is in contact with the lower part of the defrosting heater 5 so as to gradually spread downward from each of the central cover part 6b covering the glass tubes 5b and 5c, and the end cover part 6a and the central cover part 6b. And a guide portion 6c that extends from the end cover portion 6a to the end of the center cover portion 6b, and is sandwiched between the outward and return paths of the bare tube portion 2c by the flexible deformation stress of the outward and return paths. The contact portion 6d is in close contact with each other.
また、密着部6dには、所定間隔毎に位置する排水凹部6fが設けられている。この排水凹部6fは、裸管部2cと密着部6dで形成される空間に溜まった除霜水をガイド部6c側へ導くものである。 Further, the close contact portion 6d is provided with drainage recesses 6f positioned at predetermined intervals. The drain recess 6f guides the defrost water accumulated in the space formed by the bare pipe portion 2c and the close contact portion 6d to the guide portion 6c side.
伝熱板6において、端部覆い部6aと中央覆い部6bおよびガイド部6c、密着部6d、排水凹部6f、さらに後述するガイド溝6eは、一枚のアルミ板をプレス加工および曲げ加工することによって一体に形成されている。この伝熱板6は、必要に応じて複数の部品から組み合わせて形成することもできる。 In the heat transfer plate 6, the end cover portion 6a, the central cover portion 6b, the guide portion 6c, the close contact portion 6d, the drain recess 6f, and the guide groove 6e to be described later are formed by pressing and bending a single aluminum plate. Are integrally formed. The heat transfer plate 6 can be formed by combining a plurality of parts as necessary.
また、伝熱板6の密着部6dは、裸管部2cの曲げ加工形状に沿って形成されており、図1および図4、図5に示す如く、裸管部2cの一端である折り返し部2dから直管部2eの終端部に亘り、広い面積を確保して裸管部2cと密着している。 Further, the close contact portion 6d of the heat transfer plate 6 is formed along the bent shape of the bare tube portion 2c, and as shown in FIGS. 1, 4, and 5, a folded portion that is one end of the bare tube portion 2c. From 2d to the end of the straight pipe portion 2e, a wide area is secured and is in close contact with the bare pipe portion 2c.
換言すると、伝熱板6は、除霜ヒータ5と裸管部2cの間に介在し、裸管部2cの外径と同等の径で加工された密着部6dが裸管部2cの下部から裸管部2cの往路と復路の相対する周面にかけて接触しているため、除霜ヒータ5と裸管部2cの接近を阻害することがなく、また、裸管部2cとの接触面積を確保している。 In other words, the heat transfer plate 6 is interposed between the defrosting heater 5 and the bare tube portion 2c, and a close contact portion 6d processed with a diameter equivalent to the outer diameter of the bare tube portion 2c is formed from the lower portion of the bare tube portion 2c. Since the contact is made between the opposite peripheral surfaces of the bare pipe part 2c and the return path, the approach between the defrosting heater 5 and the bare pipe part 2c is not obstructed, and a contact area between the bare pipe part 2c is secured. is doing.
しかも、密着部6dは、前述の如く、中央覆い部6bの長手方向に連続して形成されているため、裸管部2cとの密着面積が広く確保でき、十分な熱伝達面積を形成することができる。これにより、裸管部2cと伝熱板6の間では、効率よく熱の伝達が行われる。 Moreover, since the contact portion 6d is continuously formed in the longitudinal direction of the central cover portion 6b as described above, a wide contact area with the bare tube portion 2c can be secured, and a sufficient heat transfer area can be formed. Can do. Thus, heat is efficiently transferred between the bare tube portion 2c and the heat transfer plate 6.
そして、裸管部2cは、伝熱板6との密着を維持した状態で長尺フィン4aの収納空間4b内に収納されている。したがって、裸管部2cは、長尺フィン4aと接触し、フランジ4cによって伝熱面積を確保した状態で保持されている。 And the bare pipe part 2c is accommodated in the storage space 4b of the elongate fin 4a in the state which maintained close_contact | adherence with the heat exchanger plate 6. FIG. Therefore, the bare pipe portion 2c is in contact with the long fins 4a and is held in a state where a heat transfer area is secured by the flange 4c.
また、除霜ヒータ5、伝熱板6の冷却器1(裸管部2c)への固定は、金属バネ等の弾性を具備する材料より形成された固定具7によって行われる。 The defrosting heater 5 and the heat transfer plate 6 are fixed to the cooler 1 (bare tube portion 2c) by a fixture 7 made of a material having elasticity such as a metal spring.
すなわち、裸管部2cの折り返し部2dを有する側は、図1、図5に示す如く固定具7が、キャップ5dに設けたガイド溝5eと伝熱板2に設けたガイド溝6eに嵌り込み、固定具7の先端に形成した鉤部7aを、スプリングバック作用を利用して冷却管2の曲げ加工部2fに係合することによって冷却器1に固定される。 That is, on the side having the folded portion 2d of the bare tube portion 2c, the fixture 7 is fitted into the guide groove 5e provided in the cap 5d and the guide groove 6e provided in the heat transfer plate 2 as shown in FIGS. The flange portion 7a formed at the tip of the fixture 7 is fixed to the cooler 1 by engaging the bent portion 2f of the cooling pipe 2 using a spring back action.
また、折り返し部2dを具備しない側は、周知の固定手段にて固定されているもので、本実施の形態1の場合は、例えば、バネ線材製の固定具7bにより、除霜ヒータ5のキャップ5dと伝熱板6および裸管部2cを一括して抱き込み、固定具7bのスプリングバック作用を利用して裸管部2cに取付けている(図1)。 Further, the side not provided with the folded portion 2d is fixed by a well-known fixing means. In the case of the first embodiment, for example, the cap of the defrost heater 5 is fixed by a fixing tool 7b made of a spring wire. 5d, the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2c are held together and attached to the bare tube portion 2c using the springback action of the fixture 7b (FIG. 1).
なお、折り返し部2dを具備しない側についても、冷却器1の構成によっては、裸管部2cの折り返し部2dを有する側と同じように、固定具7を冷却管2に取付ける構成とすることもできる。この場合は、双方の固定具7を同じものとすることができ、部品管理が容易となる。 Note that depending on the configuration of the cooler 1, the side that does not include the folded portion 2d may be configured to attach the fixture 7 to the cooling tube 2 in the same manner as the side having the folded portion 2d of the bare tube portion 2c. it can. In this case, both the fixtures 7 can be made the same, and parts management becomes easy.
このように、固定具7は、除霜ヒータ5を冷却管2(裸管部2cと)に固定する際に、伝熱板6も含めて同時に固定を行うもので、これにより、裸管部2cと伝熱板6は密着状態が維持され、裸管部2cは長尺フィン4aの収納空間4bにフランジ4cと密着して収納固定される。 Thus, the fixing tool 7 fixes the defrost heater 5 including the heat transfer plate 6 at the same time when fixing the defrost heater 5 to the cooling pipe 2 (with the bare pipe part 2c). 2c and the heat transfer plate 6 are kept in close contact with each other, and the bare tube portion 2c is stored and fixed in close contact with the flange 4c in the storage space 4b of the long fin 4a.
また、ガイド部6cは、密着部6dの曲げ加工の方向から逆の広がり方向に曲げ加工され、その先端は、図4の矢印xで示す側面から見る投影面において、寸法lで示す除霜ヒータ5の大半が露出する程度に延出している。 Further, the guide portion 6c is bent in the opposite spreading direction from the bending direction of the close contact portion 6d, and the tip of the guide portion 6c is a defrosting heater indicated by a dimension l on the projection surface viewed from the side indicated by the arrow x in FIG. It extends to the extent that most of 5 is exposed.
その結果、除霜ヒータ5は、軸方向においてガイド部6cによって囲まれた状態にあり、また、ガイド部6cは、除霜ヒータ5から徐々に離れる方向に延びているため、中央覆い部6bから流下する除霜水を、除霜ヒータ5から遠ざけるように導き、下方へ滴下させる。 As a result, the defrost heater 5 is in a state surrounded by the guide portion 6c in the axial direction, and the guide portion 6c extends in a direction gradually away from the defrost heater 5, so that the defrost heater 5 is separated from the center cover portion 6b. The defrost water flowing down is guided away from the defrost heater 5 and dropped downward.
さらに、ガイド部6cの広がり先端の幅寸法Tを、上部に位置する冷却管2の間隔寸法tあるいは裸管部2cの折り返し部2dの幅寸法Wより小さくすることにより、伝熱板6をよりコンパクトに形成することができる。 Furthermore, by making the width dimension T of the spreading tip of the guide part 6c smaller than the distance dimension t of the cooling pipe 2 positioned at the upper part or the width dimension W of the folded part 2d of the bare pipe part 2c, the heat transfer plate 6 can be made more flexible. It can be formed compactly.
そして、密着部6dと裸管部2cの密着状態において、金属バネ等の弾性を具備する材料より形成された固定具7によって密着部6dと裸管部2cの密着をさらに強固にすることにより、伝熱板6の裸管部2cへの取付けを完了とすることができる。また、この密着関係の形成と同時に、伝熱板2を裸管部2cへ確実に固定することができる。 Then, in the close contact state between the close contact portion 6d and the bare tube portion 2c, by further strengthening the close contact between the close contact portion 6d and the bare tube portion 2c by the fixture 7 formed of a material having elasticity such as a metal spring, The attachment of the heat transfer plate 6 to the bare tube portion 2c can be completed. Simultaneously with the formation of this close relationship, the heat transfer plate 2 can be reliably fixed to the bare tube portion 2c.
このように、除霜ヒータ5の上部に伝熱板6を配置することにより、除霜ヒータ5は、端部覆い部6aおよび中央覆い部6bによって覆われた構成となり、除霜時におけるフィン4からの除霜水が除霜ヒータ5に降りかかることはなく、また、ガイド部6cによって除霜ヒータ5の輻射放熱範囲が規制される構成となる。 Thus, by arrange | positioning the heat exchanger plate 6 to the upper part of the defrost heater 5, the defrost heater 5 becomes the structure covered with the edge part cover part 6a and the center cover part 6b, and the fin 4 at the time of defrost The defrosting water from the defrosting heater 5 does not fall on the defrosting heater 5, and the radiation heat radiation range of the defrosting heater 5 is regulated by the guide portion 6c.
なお、伝熱板6の裸管部2cへの取付け、および裸管部2cの長尺フィン4aへの密着固定方法は、上述の裸管部2cの可撓変形応力を利用して行う他に、冷却器1の組立て工程において、伝熱板6の中央覆い部6bおよび密着部6dを裸管部2cへ嵌合挿入した後、長尺フィン4aの収納空間4bに挿入し、冷却管2をメカニカル拡管または液圧拡管を行うことにより、裸管部2cの外径の拡大作用を利用して伝熱板6の密着部6dと裸管部2cとの密着を行い、さらに裸管部2cの拡管に伴う広がり応力を利用して、裸管部2cを長尺フィン4aの収納空間4bへ密着させることも可能である。 Note that the method of attaching the heat transfer plate 6 to the bare tube portion 2c and the method of tightly fixing the bare tube portion 2c to the long fins 4a are performed using the above-described flexible deformation stress of the bare tube portion 2c. In the assembling process of the cooler 1, after the center cover portion 6b and the close contact portion 6d of the heat transfer plate 6 are fitted and inserted into the bare tube portion 2c, the cooling tube 2 is inserted into the storage space 4b of the long fin 4a. By performing mechanical expansion or hydraulic expansion, the close contact portion 6d of the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2c are brought into close contact with each other by utilizing the action of expanding the outer diameter of the bare tube portion 2c. It is also possible to bring the bare tube portion 2c into close contact with the storage space 4b of the long fin 4a by using the spreading stress accompanying the expansion of the tube.
かかる場合は、裸管部2cの長尺フィン4aへの密着固定と、冷却管2とフィン4の密着固定が同時に行え、作業効率が良好となる。 In such a case, the tight fixing of the bare pipe portion 2c to the long fin 4a and the close fixing of the cooling pipe 2 and the fin 4 can be performed at the same time, and the working efficiency is improved.
そして、伝熱板6の長手両端部に設けた固定具7を、除霜ヒータ5のキャップ5dに設けたガイド溝5eに嵌め込み、一方は、冷却管2の曲げ加工部2fに係合させ、他方は、キャップ5d、裸管部2c、伝熱板6を一括して抱き込み固定することにより、除霜ヒータ5の取付けが完了する。 And the fixing tool 7 provided in the longitudinal both ends of the heat exchanger plate 6 is fitted in the guide groove 5e provided in the cap 5d of the defrost heater 5, and one is engaged with the bending portion 2f of the cooling pipe 2, On the other hand, the installation of the defrosting heater 5 is completed by holding and fixing the cap 5d, the bare tube portion 2c, and the heat transfer plate 6 together.
さらに、裸管部2cへ密着部6bを密着させた後に、アルミろう付けにて伝熱板6を裸管部2cに固定する構成とすることもできる。 Further, the heat transfer plate 6 may be fixed to the bare tube portion 2c by aluminum brazing after the close contact portion 6b is brought into close contact with the bare tube portion 2c.
以上のように構成された冷却器1は、冷凍機器等に搭載され、冷却運転に伴って冷却作用を行う。これに伴い、フィン4、冷却管2に霜が付着する。 The cooler 1 configured as described above is mounted on a refrigeration device or the like, and performs a cooling action along with a cooling operation. Along with this, frost adheres to the fin 4 and the cooling pipe 2.
除霜運転の一例として、所定時間冷却運転を行うと、冷却器1に付着した霜を除去するために、除霜運転が行われる。この除霜運転は、前記冷却運転が停止され、除霜ヒータ5が通電される制御である。 As an example of the defrosting operation, when the cooling operation is performed for a predetermined time, the defrosting operation is performed in order to remove the frost attached to the cooler 1. This defrosting operation is a control in which the cooling operation is stopped and the defrosting heater 5 is energized.
これにより、伝熱板6と冷却管2の裸管部2c、および長尺フィン4aが速やかに加熱される。特に、ガイド部6cが下方に延出して除霜ヒータ5を囲う構成であるため、除霜ヒータ5の輻射熱が効果的に伝熱板6へ伝達され、伝熱板6と裸管部2cを効果的に加熱することができる。 As a result, the heat transfer plate 6, the bare pipe portion 2c of the cooling pipe 2, and the long fins 4a are quickly heated. In particular, since the guide portion 6c extends downward and surrounds the defrost heater 5, the radiant heat of the defrost heater 5 is effectively transmitted to the heat transfer plate 6, and the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2c are connected. It can be heated effectively.
その結果、裸管部2cに付着した霜は、速やかに融け始め、また、裸管部2cの内部に滞留する冷媒は、裸管部2cの加熱および伝熱板6の加熱による熱を受け、冷媒の液成分は高温化すると共にガス化し、時間の経過に伴って下方から上方への熱移動が行われる。 As a result, the frost attached to the bare tube portion 2c starts to melt quickly, and the refrigerant staying inside the bare tube portion 2c receives heat from the heating of the bare tube portion 2c and the heat transfer plate 6, The liquid component of the refrigerant is heated and gasified, and heat is transferred from below to above as time passes.
したがって、冷却器1の冷却管2内では、前述の熱移動、所謂サーモサイフォン現象によって下方から上方に向けて温度が徐々に上昇し、フィン4および冷却管2に付着した霜を融かし始める。 Therefore, in the cooling pipe 2 of the cooler 1, the temperature gradually rises from below to above due to the above-described heat transfer, so-called thermosiphon phenomenon, and the frost attached to the fins 4 and the cooling pipe 2 starts to melt. .
これにより、霜は水滴となって、あるいは塊状態で伝熱板6の端部覆い部6aおよび中央覆い部6b上に落下し、それぞれの覆い部6a、6bの傾斜によって下方へ落下するが、条件によっては、一部が中央覆い部6bに一端付着し、ここで徐々に融解して排水凹部6fから流出し、あるいは裸管部2cを乗り越えて水滴となり、下方へ滴下するものも生じる。 Thereby, frost becomes water droplets or falls in a lump on the end cover 6a and the central cover 6b of the heat transfer plate 6, and falls downward due to the inclination of the respective cover 6a, 6b. Depending on the conditions, a part of the resin adheres to the central cover 6b at one end, where it gradually melts and flows out of the drain recess 6f, or gets over the bare pipe 2c to form water droplets and drops downward.
特に、中央覆い部6bに付着した霜の塊は、中央覆い部6bの表面に沿ってゆっくりと落下し、中央覆い部6bの内側へ回り込もうとするが、ガイド部6cによって内側への回り込みが規制されるため、除霜ヒータ5への滴下、接触が抑制される。 In particular, the frost mass adhering to the central cover portion 6b slowly falls along the surface of the central cover portion 6b and tries to wrap around the inside of the central cover portion 6b. Therefore, dripping and contact with the defrosting heater 5 are suppressed.
さらに、伝熱板6の内面に付着した霜も同様に融解し、水となって下方へ滴下しようとするが、表面張力によって密着部6dと裸管部2cの適宜隙間に水膜a状態で付着し(図4)、そして水膜aから水滴bに成長するものの、ガイド部6cの傾斜により外側へ移動し、除霜ヒータ5に滴下することなく落下する。 Furthermore, frost adhering to the inner surface of the heat transfer plate 6 also melts in the same manner, and tries to drip downward as water, but in a water film a state in an appropriate gap between the close contact portion 6d and the bare tube portion 2c due to surface tension. Although it adheres (FIG. 4) and grows from the water film a to the water droplet b, it moves outward due to the inclination of the guide portion 6c and falls without dropping onto the defrosting heater 5.
しかも、伝熱板6および裸管部2cに付着した霜は、除霜ヒータ5によって速やかに加熱されるため、比較的短時間で乾燥する。その結果、上述の除霜ヒータ5上への滴下規制の確実性を増すことができる。 Moreover, since the frost adhering to the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2c is quickly heated by the defrost heater 5, it is dried in a relatively short time. As a result, it is possible to increase the certainty of the above-described dripping restriction on the defrosting heater 5.
したがって、ガイド部6cによる除霜水の案内作用の結果、除霜ヒータ5(外側ガラス管5c)の急激な冷却が防止でき、外側ガラス管5cの破損、あるいは霜の蒸発音の発生、さらには除霜ヒータ5の熱歪み等を抑制することができる。 Therefore, as a result of the guide action of the defrost water by the guide portion 6c, rapid cooling of the defrost heater 5 (outer glass tube 5c) can be prevented, the outer glass tube 5c is broken, or frost evaporating noise is generated. The thermal distortion etc. of the defrost heater 5 can be suppressed.
また、前述の如くサーモサイフォン現象を利用して冷却管2を加熱する構成であるため、特に霜の融解が困難な冷却器1の上部へも効率よく除霜ヒータ5の熱を移動させることができ、除霜時間の短縮化を図ることができる。 Moreover, since the cooling pipe 2 is heated using the thermosiphon phenomenon as described above, the heat of the defrost heater 5 can be efficiently transferred to the upper portion of the cooler 1 where frost melting is difficult. This can shorten the defrosting time.
また、伝熱板6は、熱伝導良導体(アルミニウム材)で形成しているため、熱伝導作用の他に、周囲への輻射放熱も行うため、この輻射放熱作用によっても除霜作用を助長することができ、除霜時間のさらなる短縮化、および除霜時の消費電力の低減を可能とすることができる。 Further, since the heat transfer plate 6 is formed of a heat conductive good conductor (aluminum material), in addition to the heat conduction action, it also radiates and radiates the surroundings, and this radiation and heat radiation action also promotes the defrosting action. It is possible to further shorten the defrosting time and reduce the power consumption during the defrosting.
さらに、伝熱板6における密着部6cは、特に中央覆い部6bの長手方向に亘って連続して形成されているため、裸管部2cへの熱伝達面積が確保でき、効率よく裸管部2cへ熱を伝えることができる。したがって、除霜効率の向上に寄与すると共に、伝熱板6の裸管部2cへの固定面積が増加し、伝熱板6をより確実に冷却管2に固定することができる。 Furthermore, since the close contact portion 6c in the heat transfer plate 6 is formed continuously especially in the longitudinal direction of the central cover portion 6b, a heat transfer area to the bare tube portion 2c can be secured, and the bare tube portion can be efficiently obtained. Heat can be transferred to 2c. Therefore, while contributing to the improvement of defrosting efficiency, the fixed area to the bare pipe part 2c of the heat exchanger plate 6 increases, and the heat exchanger plate 6 can be fixed to the cooling pipe 2 more reliably.
また、伝熱板6の裸管部2cへの取付けと同時に、密着部6dと裸管部2cの密着が行えるため、一連の組立て作業において伝熱板6と裸管部2cの熱伝達構成が安定して得られ、その組立てに伴う作業性も良く、部品点数の増加を抑制して構成の簡素化を図ることができる。 Further, since the close contact portion 6d and the bare tube portion 2c can be brought into close contact with the heat transfer plate 6 at the same time as the attachment to the bare tube portion 2c, the heat transfer structure of the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2c in a series of assembly operations It can be obtained stably, the workability associated with the assembly is good, the increase in the number of parts can be suppressed, and the configuration can be simplified.
さらに、冷却器1は、伝熱板6を、該冷却器1を構成する冷却管2の裸管部2cに固定し、また該伝熱板6に除霜ヒータ5を取付ける構成としているため、除霜ヒータ5と伝熱板6の距離を安定させることができ、伝熱板6の付加価値を高めると同時に、除霜ヒータ付き冷却器としての品質の維持、ならびに除霜特性の信頼性向上が期待できる。 Furthermore, since the cooler 1 is configured to fix the heat transfer plate 6 to the bare pipe portion 2c of the cooling pipe 2 constituting the cooler 1, and to attach the defrost heater 5 to the heat transfer plate 6, The distance between the defrost heater 5 and the heat transfer plate 6 can be stabilized, and the added value of the heat transfer plate 6 can be increased. At the same time, the quality of the cooler with the defrost heater is maintained and the reliability of the defrost characteristics is improved. Can be expected.
加えて、裸管部2cを長尺フィン4aに設けた収納空間4b内に納め、その裸管部2cに除霜ヒータ5を押し付けて固定する構成としているため、冷却器1と除霜ヒータ5が占める高さ寸法を短く設定することが可能となり、その結果、除霜ヒータ付き冷却器としてコンパクト化が図れ、冷凍機器等への搭載において有利な構成となるものである。 In addition, since the bare pipe portion 2c is stored in the storage space 4b provided in the long fin 4a and the defrost heater 5 is pressed and fixed to the bare pipe portion 2c, the cooler 1 and the defrost heater 5 are configured. As a result, it is possible to reduce the size of the cooler with a defrosting heater and to provide an advantageous configuration for mounting on a refrigeration apparatus or the like.
(実施の形態2)
次に、実施の形態2について説明する。なお、実施の形態1と同じ構成要素については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment will be described. In addition, about the same component as Embodiment 1, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
図6は、実施の形態1の除霜ヒータ付き冷却器を搭載した冷蔵庫の一部を切り欠いた側面図である。図7は、同冷蔵庫における冷却器部の拡大断面図である。 FIG. 6 is a side view in which a part of the refrigerator on which the cooler with a defrost heater according to the first embodiment is mounted is cut away. FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a cooler unit in the refrigerator.
図6、図7において、冷蔵庫は、断熱箱体で構成され、内部に複数の貯蔵室(図示せず)を設けた本体11と、前記各貯蔵室に対応して設けられた扉12a、12b、12c、12dと、前記貯蔵室を冷却する冷却装置を具備している。 6 and 7, the refrigerator is formed of a heat insulating box, and a main body 11 provided with a plurality of storage chambers (not shown) therein, and doors 12a and 12b provided corresponding to the respective storage chambers. , 12c, 12d and a cooling device for cooling the storage chamber.
前記冷却装置は、圧縮機13、凝縮器、減圧装置(いずれも図示せず)、および冷却器1を環状に連結した冷凍サイクルを具備し、冷媒には、可燃性冷媒が用いられている。 The cooling device includes a compressor 13, a condenser, a decompression device (all not shown), and a refrigeration cycle in which the cooler 1 is connected in an annular shape, and a combustible refrigerant is used as the refrigerant.
冷却器1は、実施の形態1に示す構成のもので、本体11の背面下部に形成された冷却室14内に配置されている。 The cooler 1 has the configuration shown in the first embodiment, and is disposed in a cooling chamber 14 formed at the lower back of the main body 11.
また、本体11には、冷却室14に隣接して前記各貯蔵室に連通するダクト15、16が設けられており、冷却室14に設けた送風機17により、冷却器1によって冷却された冷気が図7の矢印で示すように各貯蔵室を循環するように構成されている。なお、冷気の循環構成は、周知の構成でよいため、詳細な説明を省略する。 Further, the main body 11 is provided with ducts 15 and 16 which are adjacent to the cooling chamber 14 and communicate with the respective storage chambers. The cool air cooled by the cooler 1 by the blower 17 provided in the cooling chamber 14 is provided. As shown by the arrows in FIG. 7, each storage chamber is circulated. The cold air circulation configuration may be a well-known configuration and will not be described in detail.
さらに、圧縮機13は、本体11の上方後部に配置され、これにより、本体11は、貯蔵室の貯蔵有効容積を確保した構成となっている。 Furthermore, the compressor 13 is arrange | positioned at the upper rear part of the main body 11, and, thereby, the main body 11 becomes the structure which ensured the storage effective volume of the storage chamber.
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。なお、冷却器1の細部については、図1乃至図5を用いて説明する。 About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement is demonstrated below. Details of the cooler 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
圧縮機13が運転され、冷却運転が進むにつれて冷却器1全体が冷却される。冷却器1で冷却された空気は、送風機17によって各貯蔵室を循環し、各貯蔵室を冷却した空気は、冷却室14の下部より冷却器1を通過し、その通過に伴って再び冷却され、以下、各貯蔵室への循環を繰り返す。 The compressor 13 is operated, and the entire cooler 1 is cooled as the cooling operation proceeds. The air cooled by the cooler 1 circulates in each storage chamber by the blower 17, and the air that has cooled each storage chamber passes through the cooler 1 from the lower part of the cooling chamber 14 and is cooled again as it passes. Thereafter, the circulation to each storage room is repeated.
ここで、貯蔵室から戻り、冷却器1を通過する空気は、空気の入口側に相当する位置に通風を妨げる除霜ヒータ5、伝熱板6等が設けられているため、これらを避けての流れとなる。 Here, the air returning from the storage chamber and passing through the cooler 1 is provided with a defrost heater 5, a heat transfer plate 6 and the like that prevent ventilation at a position corresponding to the air inlet side. It becomes the flow of.
しかしながら、通風の妨げとなる除霜ヒータ5および伝熱板6、および裸管部2cは、裸管部2cの直管部2eを近接あるいは接触させるように加工しているため、冷却空気が流れる方向に対する伝熱板6の面積が小さく、通風を阻害する作用も抑制できる構成となっている。 However, since the defrosting heater 5 and the heat transfer plate 6 and the bare pipe portion 2c, which hinder ventilation, are processed so that the straight pipe portion 2e of the bare pipe portion 2c is brought close to or in contact, the cooling air flows. The area of the heat transfer plate 6 with respect to the direction is small, and the effect of inhibiting ventilation can be suppressed.
また、伝熱板6は、密着部6dが裸管部2cに密着固定されているため、冷却管2やフィン4(長尺フィン4aを含む)と同様に冷却される。このとき、伝熱板6は、冷却器1の一部として伝熱外面積を増加させることになるため、冷却器1の冷却能力を増大させるように作用する。 Further, the heat transfer plate 6 is cooled in the same manner as the cooling pipe 2 and the fins 4 (including the long fins 4a) because the close contact portion 6d is closely fixed to the bare tube portion 2c. At this time, the heat transfer plate 6 increases the outside area of the heat transfer as a part of the cooler 1, and thus acts to increase the cooling capacity of the cooler 1.
そして、冷却運転が継続されることに伴い、冷却器1の冷却管2、裸管部2c、フィン4の表面に着霜が生じる。 As the cooling operation is continued, frost forms on the surfaces of the cooling pipe 2, the bare pipe portion 2 c, and the fin 4 of the cooler 1.
ここで、周知の如く圧縮機13の積算運転時間等を目安に冷却運転から除霜運転に切り換わると、除霜ヒータ5(ヒータ線5a)に所定の電圧が印加される。この除霜ヒータ5に所定の電圧が印加されることで、除霜ヒータ5の内側ガラス管5bおよび外側ガラス管5cの表面温度が上昇し、その輻射熱によって伝熱板6および裸管部2cおよび長尺フィン4aを加熱する。 Here, as is well known, when the cooling operation is switched to the defrosting operation using the accumulated operation time of the compressor 13 as a guide, a predetermined voltage is applied to the defrosting heater 5 (heater wire 5a). By applying a predetermined voltage to the defrost heater 5, the surface temperatures of the inner glass tube 5 b and the outer glass tube 5 c of the defrost heater 5 are increased, and the heat transfer plate 6 and the bare tube portion 2 c are generated by the radiant heat. The long fin 4a is heated.
その結果、裸管部2cは、除霜ヒータ5の輻射熱と、密着部6dを介した伝熱板6からの伝熱によって加熱される。 As a result, the bare pipe portion 2c is heated by the radiant heat of the defrost heater 5 and the heat transfer from the heat transfer plate 6 via the close contact portion 6d.
特に、冷却器1は、実施の形態1で説明したように、裸管部2cと除霜ヒータ5の相対的距離が短くなっており、かつ、ガラス管5aの上部からの輻射熱によって裸管部2cを加熱するため、裸管部2cは、効率よく加熱される。その結果、裸管部2cの表面に付着した霜は、短時間で融解する。 In particular, in the cooler 1, as described in the first embodiment, the relative distance between the bare tube portion 2c and the defrost heater 5 is short, and the bare tube portion is radiated from the upper portion of the glass tube 5a. Since the 2c is heated, the bare pipe portion 2c is efficiently heated. As a result, the frost adhering to the surface of the bare pipe part 2c melts in a short time.
また、除霜時に融解した霜は、裸管部2cやフィン4および長尺フィン4aの下方から落下することになるが、実施の形態1で説明したように、伝熱板6の覆い部6a、6bおよび密着部6dとガイド部6cによって水滴が直接、高温となった外側ガラス管5cの表面に滴下することを抑制するため、蒸発音の発生を防止することができる。 Further, the frost melted at the time of defrosting falls from below the bare tube portion 2c, the fins 4 and the long fins 4a. However, as described in the first embodiment, the covering portion 6a of the heat transfer plate 6 is used. , 6b and the adhering portion 6d and the guide portion 6c prevent water droplets from dropping directly onto the surface of the outer glass tube 5c that has become high in temperature, thereby preventing the generation of evaporating sound.
さらに、裸管部2cが加熱された冷却器1は、裸管部2cと長尺フィン4aから冷却管2への熱伝導により、下方から上方への加熱が行われることとなり、その結果、実施の形態1で説明したサーモサイフォン作用によって冷却器1は、下方より上方に向けて加熱され、全体が効率良く除霜される。 Furthermore, the cooler 1 in which the bare tube portion 2c is heated is heated from below to above by heat conduction from the bare tube portion 2c and the long fins 4a to the cooling tube 2, and as a result The cooler 1 is heated upward from below by the thermosyphon action described in the first embodiment, and the whole is efficiently defrosted.
換言すると、裸管部2cと長尺フィン4aの加熱を効率良く行うことで、冷却管2の熱伝導と管内対流の向上をはかることができ、除霜が難しい冷却器1の上部についても除霜を効率良く行うことが可能となるもので、これにより、除霜時間を短縮することができ、除霜時の消費電力を大幅に低減することができる。 In other words, by efficiently heating the bare pipe portion 2c and the long fins 4a, the heat conduction of the cooling pipe 2 and the convection in the pipe can be improved, and the upper part of the cooler 1 where defrosting is difficult is also removed. It becomes possible to perform frost efficiently, and thereby, the defrosting time can be shortened, and the power consumption during the defrosting can be greatly reduced.
さらに、前述の如く除霜ヒータ5によって裸管部2cおよび伝熱板6を効果的に加熱することができるため、除霜ヒータ5の表面温度の上昇を抑制することができる。したがって、除霜ヒータ5の表面温度を、可燃性冷媒の発火温度以下に維持することができ、安全性が損なわれることもない。 Furthermore, since the bare pipe portion 2c and the heat transfer plate 6 can be effectively heated by the defrost heater 5 as described above, an increase in the surface temperature of the defrost heater 5 can be suppressed. Therefore, the surface temperature of the defrost heater 5 can be maintained below the ignition temperature of the combustible refrigerant, and safety is not impaired.
また、冷蔵庫は、実施の形態1で説明したように、除霜ヒータ5と冷却器1で占める除霜ヒータ付き冷却器の高さ寸法を小さくしているため、冷却室14の容積を小さくして貯蔵室の物品収納容積を増加することが可能となり、冷蔵庫の付加価値を高めることができる。 Further, as described in the first embodiment, the refrigerator has a reduced size of the cooling chamber 14 because the height of the cooler with the defrost heater 5 occupied by the defrost heater 5 and the cooler 1 is reduced. Thus, the article storage capacity of the storage room can be increased, and the added value of the refrigerator can be increased.
さらに、冷却運転時においても、伝熱板6の面積を小さくして、冷却器1を通過する冷却空気の通風を阻害する作用を抑制しているため、冷却器1の冷却損失を極力抑制することができ、冷却性能を引き出すことができる。 Further, even during the cooling operation, the area of the heat transfer plate 6 is reduced to suppress the effect of inhibiting the ventilation of the cooling air passing through the cooler 1, and therefore the cooling loss of the cooler 1 is suppressed as much as possible. The cooling performance can be extracted.
本発明にかかる除霜ヒータ付き冷却器は、除霜効率を向上させて省エネを図ることができるので、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、ショーケース、さらには自動販売機等の物品貯蔵装置に広く適用できるものである。 The cooler with a defrosting heater according to the present invention can improve the defrosting efficiency and save energy, so that it is widely used in article storage devices such as household refrigerators, commercial refrigerators, showcases, and vending machines. Applicable.
1 冷却器
2 冷却管
2c 裸管部
2d 折り返し部
2e 直管部
4 フィン
4a 長尺フィン
4b 収納空間
4c フランジ
5 除霜ヒータ
6 伝熱板
6a 端部覆い部
6b 中央覆い部
6c ガイド部
6d 密着部
7 固定具
7b 固定具
11 本体
13 圧縮機
14 冷却室
17 送風機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooler 2 Cooling pipe 2c Bare pipe part 2d Folding part 2e Straight pipe part 4 Fin 4a Long fin 4b Storage space 4c Flange 5 Defrost heater 6 Heat-transfer plate 6a End cover part 6b Central cover part 6c Guide part 6d Contact | adherence Part 7 Fixing tool 7b Fixing tool 11 Main body 13 Compressor 14 Cooling chamber 17 Blower
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Cited By (2)
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CN108592474A (en) * | 2018-05-10 | 2018-09-28 | 青岛海尔股份有限公司 | Wind cooling refrigerator |
CN109724359A (en) * | 2019-03-04 | 2019-05-07 | 安徽省宁国市天成电气有限公司 | A kind of refrigerator heater |
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2008
- 2008-07-15 JP JP2008183487A patent/JP2010025358A/en active Pending
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