JP2010018393A - Oil feeder for rope of elevator and elevator having the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oil feeder for a rope and an elevator, in which oil is widely spread on an outer periphery of the rope stably, and clogging does not occur when the oil is fed to the rope. <P>SOLUTION: The oil feeder 9 for a rope of an elevator includes: a tank 15 storing the oil; an oil feed pipe 16 dropping the oil therefrom; and a hose 17 feeding the oil stored in the tank 15 to the oil feed pipe 16. The oil feed pipe 16 can be arranged above a pulley 8 on which the rope 6 of the elevator 1 is wound, and has dropping holes 18 which can drop the oil onto the pulley 8. By dropping the oil from the dropping holes 18 onto the pulley 8, the pulley 8 is rotated to feed the oil which has dropped onto the pulley 8 to the rope 6 wound around the pulley 8. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、エレベーター、特にエレベーターのロープに油を給油する給油装置の改良に関する。   The present invention relates to an improvement in an oil supply device that supplies oil to an elevator, and more particularly to an elevator rope.

従来、ロープ式のエレベーターに用いられていた乗りかごと釣合いおもりとを吊るロープは、麻芯のワイヤーロープであって、麻芯部分に含まれる油が染み出すことにより、巻上機のシーブとロープとの間の潤滑作用だけでなく、防錆作用も果たしていた。しかし、近年のエレベーターでは、鋼芯のロープの適用が拡大されてきており、この鋼芯のロープの場合は、鋼芯部分からの油がほとんど染み出さない。このため、ロープの外部から油を供給することが不可欠となっている。   Conventionally, the rope that suspends the carriage and the counterweight used in the rope type elevator is a wire rope of hemp core, and the oil contained in the hemp core part oozes out, so that the sheave of the hoisting machine In addition to the lubrication effect between the ropes, it also served as an anti-rust effect. However, in recent elevators, the application of a steel core rope has been expanded, and in the case of this steel core rope, oil from the steel core portion hardly oozes out. For this reason, it is essential to supply oil from the outside of the rope.

そこで、一つの方法として、定期保守時に人の手で油を塗布する方法があるが、時間と費用がかかり、給油量のバラつきも生じる恐れがある。また、もう一つの方法として、人の手を介さずに、給油装置を用いてロープへ油を塗布する方法がある。例えば、下記特許文献１には、タンクの油にフェルトを浸し、このフェルトの先端をロープと接触させて給油する方法が記載されている。   Therefore, as one method, there is a method of applying oil by hand during regular maintenance. However, it takes time and money, and there is a possibility that the amount of oil supply varies. In addition, as another method, there is a method of applying oil to a rope using an oil supply device without involving human hands. For example, Patent Document 1 below describes a method in which a felt is immersed in oil in a tank and the tip of the felt is contacted with a rope to supply oil.

特開２００６−２１８７３号公報（要約等）JP 2006-21873 A (summary etc.)

しかしながら、上記特許文献１に記載された給油装置では、ロープと給油装置との間に接触部が存在するため、接触部の摩耗や汚損により目詰まりを起こすなどして、意図した量の油を給油できない事態も考えられる。また、高粘度の油を用いるとフェルト内部での油の移動が行われない可能性がある。本発明の目的は、安定的にロープの外周上に油が広く行き渡るようにすることが可能で、かつ油をロープに供給する際に目詰まりを起こさないように供給できるロープ給油装置及びこれを備えたエレベーターを提供するものである。   However, in the oil supply device described in Patent Document 1, since there is a contact portion between the rope and the oil supply device, clogging occurs due to wear or contamination of the contact portion, and the intended amount of oil is supplied. There may be situations where refueling is not possible. Moreover, when oil with high viscosity is used, there is a possibility that the oil does not move inside the felt. An object of the present invention is to provide a rope lubrication device capable of stably spreading oil on the outer circumference of a rope and supplying the oil without clogging when supplying the oil to the rope. The elevator provided is provided.

前記目的を達成するために、本発明にかかるエレベーター用ロープ給油装置は、油を蓄積するタンクと、前記タンクに蓄積された油を滴下させる給油管と、前記タンクに蓄積された油を前記給油管に供給するホースを備え、前記給油管はエレベーターのロープが巻き掛けられたプーリ上に配置可能に構成されると共に、前記プーリに前記油を滴下可能な滴下孔を有し、前記プーリに対して前記滴下孔から前記油を滴下させることによって、前記プーリを回転させて前記プーリに巻き掛けられた前記ロープに前記プーリに滴下された前記油を給油可能としたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, an elevator rope oil supply apparatus according to the present invention includes a tank that accumulates oil, an oil supply pipe that drops oil accumulated in the tank, and the oil accumulated in the tank. A hose that supplies a pipe, and the oil supply pipe is configured to be disposed on a pulley around which an elevator rope is wound, and has a dropping hole through which the oil can be dropped. Then, by dropping the oil from the dropping hole, the pulley is rotated so that the oil dropped on the pulley can be supplied to the rope wound around the pulley.

また、本発明にかかるエレベーターは、建屋内に設けられた昇降路内を上下移動する乗りかご及び釣合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣合いおもりを吊持するロープと、前記乗りかご及び前記釣合いおもりを上下移動させる巻上機と、前記ロープが巻き掛けられたプーリと、前記ロープに給油するための給油装置とを有し、前記給油装置は、油を蓄積するタンクと、前記タンクに蓄積された油を滴下させる給油管と、前記タンクに蓄積された油を前記給油管に供給するホースを備え、前記給油管は前記ロープが巻き掛けられた前記プーリ上に配置されると共に、前記プーリに前記油を滴下させるための滴下孔を有し、前記巻上機によって前記乗りかご及び前記釣合いおもりを上下移動させて回転する前記プーリに対して前記滴下孔から前記油を滴下させて、前記プーリに巻き掛けられた前記ロープに前記プーリに滴下された前記油を給油することを特徴とする。   The elevator according to the present invention includes a car and a counterweight that move up and down in a hoistway provided in a building, a rope that holds the car and the counterweight, and the car and the counterweight. A hoist that moves the hoist up and down, a pulley around which the rope is wound, and an oil supply device for supplying oil to the rope. The oil supply device is stored in the tank for storing oil and in the tank. And a hose for supplying the oil accumulated in the tank to the oil supply pipe. The oil supply pipe is disposed on the pulley around which the rope is wound, and is connected to the pulley. A drip hole for dripping the oil, and the pulley and the counterweight are moved up and down by the hoist to move forward from the drip hole to the pulley that rotates. The oil was dropped, characterized by fueling the oil dripped into the pulley wound around the rope to the pulley.

本発明によれば、ロープを走行させることにより、プーリ溝からロープへ油を移動させてロープに給油を行い、ロープの外周面に油が広く行き渡るようにすることができ、かつ油を供給する際に目詰まりを起こし難いロープ給油装置を提供することができる。   According to the present invention, by running the rope, the oil can be moved from the pulley groove to the rope to supply the rope, so that the oil can be spread widely on the outer peripheral surface of the rope, and the oil is supplied. In this case, it is possible to provide a rope oil supply device that is less likely to be clogged.

また、本発明によれば、給油を行いながらロープを走行させることにより、プーリ溝からロープへ油が移動してロープに給油されるため、ロープの外周面に油が広く行き渡り、かつ油を供給する際に目詰まりを起こし難いエレベーターを提供できる。   Further, according to the present invention, when the rope is run while refueling, the oil moves from the pulley groove to the rope and is supplied to the rope, so that the oil spreads widely on the outer peripheral surface of the rope and supplies the oil. It is possible to provide an elevator that is less prone to clogging.

図１は、本発明の一実施例にかかるエレベーターの全体概要を説明するための概要断面図である。図１に示すように本実施例におけるエレベーター１は、建屋２内に設けられた昇降路３内を上下移動する乗りかご４及び釣合いおもり５と、乗りかご４及び釣合いおもり５を吊持するロープ６と、乗りかご４及び釣合いおもり５を上下移動させる巻上機７と、ロープ６が巻き掛けられたプーリ８と、ロープ６に給油するための給油装置９とを有している。   FIG. 1 is a schematic sectional view for explaining an overall outline of an elevator according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the elevator 1 in this embodiment includes a car 4 and a counterweight 5 that move up and down in a hoistway 3 provided in a building 2, and a rope that holds the car 4 and the counterweight 5. 6, a hoisting machine 7 that moves the car 4 and the counterweight 5 up and down, a pulley 8 around which the rope 6 is wound, and an oil supply device 9 for supplying oil to the rope 6.

なお、本実施例では巻上機７，プーリ８，給油装置９が昇降路３の上部に位置する機械室１０内に設置されている。乗りかご４と釣合いおもり５を連結するロープ６は鋼芯のロープであり、一端が乗りかご４に固定されて上部に引き回され、巻上機７のシーブ７ａに巻きつけられた後に下方に向かい、プーリ８に巻きかけられている。そしてロープ６は再びシーブ７ａに巻きかけられた後、さらにプーリ８に巻きかけられて、他端が釣合いおもり５に固定されている。   In the present embodiment, the hoisting machine 7, the pulley 8, and the oil supply device 9 are installed in a machine room 10 that is located above the hoistway 3. The rope 6 connecting the car 4 and the counterweight 5 is a steel core rope, one end of which is fixed to the car 4 and drawn upward, wound around the sheave 7a of the hoisting machine 7 and then downward. Opposite, it is wound around pulley 8. The rope 6 is again wound around the sheave 7 a and then further wound around the pulley 8, and the other end is fixed to the counterweight 5.

このようにしてシーブ７ａとプーリ８は乗りかご４と釣合おもり５との間の距離をお互いが衝突することがないように適度なすき間に調整し確保している。そして巻上機７が駆動することで、乗りかご４は建屋２の最上階１１と最下階１２の間を上下移動可能となっている。このとき釣合いおもり５は乗りかご４の移動方向とは反対方向に上下移動する。   In this way, the sheave 7a and the pulley 8 are adjusted and secured with an appropriate gap so that the distance between the car 4 and the counterweight 5 does not collide with each other. When the hoisting machine 7 is driven, the car 4 can move up and down between the uppermost floor 11 and the lowermost floor 12 of the building 2. At this time, the counterweight 5 moves up and down in the direction opposite to the direction in which the car 4 moves.

図２は、図１の巻上機７付近の構成を拡大して示した拡大概略図である。図２に示す通り、ロープ６が巻上機７のシーブ７ａに巻きかけられており、この巻上機７の支持台１３にブラケット１４等を介してエレベーター用ロープ給油装置９が設置されている。図３は図２に示した給油装置９の正面図である。なお図３では給油装置を説明するために、給油装置上に張られた状態となるロープ６をプーリ８の半分より下側を残して図示を省略している。   FIG. 2 is an enlarged schematic diagram showing an enlarged configuration in the vicinity of the hoisting machine 7 of FIG. As shown in FIG. 2, the rope 6 is wound around the sheave 7 a of the hoisting machine 7, and an elevator rope oiling device 9 is installed on a support base 13 of the hoisting machine 7 via a bracket 14 and the like. . FIG. 3 is a front view of the fueling device 9 shown in FIG. In FIG. 3, in order to describe the fueling device, the rope 6 that is in a state of being stretched on the fueling device is not shown except for the lower side of the pulley 8.

図２及び図３に示されるように、本実施例のエレベーター用ロープ給油装置９は、油を蓄積するタンク１５と、タンク１５に蓄積された油を重力落下させてプーリ８に滴下させる給油管１６と、タンク１５に蓄積された油を給油管１６に伝送して供給するホース１７を備えている。そして、給油管１６はエレベーター１のロープ６が巻き掛けられたプーリ８上であり、且つ、シーブ７ａ及びプーリ８間に斜めに巻き掛けられたロープ６の下方であるプーリ８とロープ６の間に配置可能に構成されている。また、給油管１６はプーリ８に油を滴下可能な滴下孔１８を有している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the elevator rope oil supply device 9 of this embodiment includes a tank 15 that accumulates oil, and an oil supply pipe that causes the oil accumulated in the tank 15 to drop by gravity and drop onto the pulley 8. 16 and a hose 17 for transmitting and supplying oil accumulated in the tank 15 to the oil supply pipe 16. The refueling pipe 16 is on the pulley 8 around which the rope 6 of the elevator 1 is wound, and between the pulley 8 and the rope 6 below the rope 6 that is slanted between the sheave 7 a and the pulley 8. It is configured so that it can be placed on. The oil supply pipe 16 has a drip hole 18 through which oil can be dripped into the pulley 8.

さらに詳しく給油装置９の取付状態について説明する。ブラケット１４は、巻上機７の支持台１３に対してレールクリップ１９で固定されている。更にブラケット１４にはタンクサポート２０がねじ止めされて取り付けられている。タンク１５はこのタンクサポート２０に取り付けられており、タンク１５の下部にはバルブ２１が設けられている。バルブ２１の下方にはホース１７が繋がっており、ホース１７の先端にはホースコネクタ２２（図２に図示）が取り付けられて、給油管１６に繋がっている。   The mounting state of the fueling device 9 will be described in more detail. The bracket 14 is fixed to the support base 13 of the hoisting machine 7 with a rail clip 19. Furthermore, a tank support 20 is screwed to the bracket 14 and attached. The tank 15 is attached to the tank support 20, and a valve 21 is provided below the tank 15. A hose 17 is connected below the valve 21, and a hose connector 22 (shown in FIG. 2) is attached to the tip of the hose 17 and connected to the oil supply pipe 16.

給油管１６はホースコネクタ２２が取り付けられた側の端部にプレート２３が溶接されたＬ字形状をしている。またブラケット１４の一端側には一体に設けられたプレート部１４ａを有しており、プレート部１４ａにはボルト穴が設けられている。そしてプレート２３はプレート２３に設けられたボルト穴とプレート部１４ａのボルト穴に共にボルト２４が挿入されブラケット１４に取り付けられる。またブラケット１４の他端側には、プレート部１４ｂが一体に設けられており、給油管１６の他端側先端部はこのプレート部１４ｂに設けられた給油管嵌合穴に嵌め込まれて、両端で支持される構造となっている。   The oil supply pipe 16 has an L shape in which a plate 23 is welded to an end portion on the side where the hose connector 22 is attached. One end of the bracket 14 has an integrally provided plate portion 14a, and the plate portion 14a is provided with a bolt hole. The plate 23 is attached to the bracket 14 by inserting bolts 24 into the bolt holes provided in the plate 23 and the bolt holes of the plate portion 14a. A plate portion 14b is integrally provided on the other end side of the bracket 14, and the tip end portion on the other end side of the oil supply pipe 16 is fitted into an oil supply pipe fitting hole provided in the plate portion 14b. It is a structure supported by.

このような両端支持構造により給油管１６がプーリ８上に落下してしまうことを防止している。さらに給油管１６の他端側先端部がプレート部１４ｂの穴に嵌め込まれた支持構造により、万一のボルト２４が緩み、プレート２３の取付けが取れてしまった際にも、給油管１６がプーリ８上に脱落することがなく安全である。このような構造によって、給油管１６がプーリ８上に配置可能に構成されている。   Such a both-end support structure prevents the oil supply pipe 16 from dropping onto the pulley 8. Furthermore, due to the support structure in which the tip of the other end of the oil supply pipe 16 is fitted into the hole of the plate part 14b, the oil supply pipe 16 is also connected to the pulley even when the bolt 24 is loosened and the plate 23 can be attached. It is safe without dropping off. With such a structure, the oil supply pipe 16 can be arranged on the pulley 8.

続いて、このような給油装置９によってロープ６に給油する様子について説明する。ロープ６への給油は、例えば保守時に保守員が給油装置９を操作することによって行われる。ロープ６へ供給する油としては、例えば、４０℃における動粘度が４４０〜４８０mm2／ｓ程度の粘性の油を用いるのがよい。この油は、エレベーター用ロープへ供給する一般的な油よりも動粘度が高く、高速のエレベーターであっても、油が飛散してブレーキ等に付着する危険性を低くできる。 Next, how the rope 6 is refueled by such a refueling device 9 will be described. Oil supply to the rope 6 is performed, for example, when a maintenance staff operates the oil supply device 9 during maintenance. As the oil supplied to the rope 6, for example, a viscous oil having a kinematic viscosity at 40 ° C. of about 440 to 480 mm 2 / s is preferably used. This oil has a higher kinematic viscosity than general oil supplied to an elevator rope and can reduce the risk of oil scattering and adhering to a brake or the like even in a high-speed elevator.

一般的にエレベーター１は建屋２内部に設けられるものであることから、エアコンなどが普及した現代では季節を問わず保守時のタンク１５回りの気温は１０℃〜４０℃の範囲にある場合が多い。また、４０℃を超える気温となったときには温度異常としてエレベーター１が停止するのが一般的であるため、前述の油を使用することで保守時に安定した動粘度を得ることが期待できる。なお、仮に１０℃より気温が低く動粘度が低くなってしまった場合には油を常温程度に温めて使用することも可能である。   Since the elevator 1 is generally provided inside the building 2, the temperature around the tank 15 at the time of maintenance is often in the range of 10 ° C to 40 ° C regardless of the season in the present day when air conditioners and the like are widespread. . Moreover, since it is common for the elevator 1 to stop as a temperature abnormality when the temperature exceeds 40 ° C., it is expected that a stable kinematic viscosity can be obtained during maintenance by using the oil described above. If the temperature is lower than 10 ° C. and the kinematic viscosity is low, the oil can be warmed to room temperature and used.

このような油をタンク１５内に蓄積し、バルブ２１を開けると、油がホース１７を通り給油管１６に供給される。なお、バルブ２１はタンク１５からホース１７を介して給油管１６に供給される油の量をその開度に応じて調整できるため、給油管１６からプーリ８に滴下される油量を調節できる。このようなバルブ２１が設けられていることにより、油の供給，停止だけでなく、給油管１６からの滴下量が調整可能であるため、１回の油の滴下時間の調整，温度変化による油の動粘度の変化への対応，動粘度の異なる油を使用する場合の調整などを行うことが可能である。   When such oil is accumulated in the tank 15 and the valve 21 is opened, the oil is supplied to the oil supply pipe 16 through the hose 17. Since the valve 21 can adjust the amount of oil supplied from the tank 15 to the oil supply pipe 16 via the hose 17 according to the opening degree, the amount of oil dropped from the oil supply pipe 16 to the pulley 8 can be adjusted. By providing such a valve 21, not only the supply and stop of oil, but also the amount of dripping from the oil supply pipe 16 can be adjusted. It is possible to adjust to the use of oils with different kinematic viscosities.

このようにバルブ２１を開け、給油管１６の滴下孔１８からプーリ８に油を滴下させる。この状態で巻上機７を駆動させて乗りかご４及び釣合いおもり５を上下移動させ、ロープ６を走行させる。すると、プーリ８が回転し、回転するプーリ８に対して滴下孔１８から滴下された油は、プーリ８に巻き掛けられたロープ６に塗布される。本実施例では図１のように、乗りかご４が最下階１２にある状態で給油を開始し、巻上機７を駆動させて乗りかご４を引き上げる。そして、給油を行ったまま図４に示すように乗りかご４が最上階１１にある状態に至ると、給油を終了する。このようして本実施例における給油装置９は給油管１６とロープ６及びプーリ８がそれぞれ非接触の状態でロープ６に給油することができる。   In this way, the valve 21 is opened, and oil is dropped from the dropping hole 18 of the oil supply pipe 16 to the pulley 8. In this state, the hoisting machine 7 is driven to move the passenger car 4 and the counterweight 5 up and down to run the rope 6. Then, the pulley 8 rotates, and the oil dropped from the dripping hole 18 on the rotating pulley 8 is applied to the rope 6 wound around the pulley 8. In this embodiment, as shown in FIG. 1, refueling is started in a state where the car 4 is on the lowest floor 12, and the hoisting machine 7 is driven to lift the car 4. Then, when the car 4 reaches the top floor 11 as shown in FIG. 4 while refueling, the refueling is terminated. Thus, the oil supply device 9 in the present embodiment can supply oil to the rope 6 in a state where the oil supply pipe 16, the rope 6 and the pulley 8 are not in contact with each other.

このように本実施例のエレベーター１及び給油装置９によれば、滴下孔１８とロープ６表面及びプーリ８が非接触となっているため、ロープ６やプーリ８との接触による給油管１６の摩耗や滴下孔１８の目詰まりを防止することができる。また本実施例では、タンク１５に蓄積された油を重力落下によりプーリ８に滴下する構成となっており、油に圧力をかけたり、油を押し出す特別な機器を必要としないため、非常に低コストで、且つシンプルな構造であるため信頼性の高い給油装置となっている。   Thus, according to the elevator 1 and the oil supply device 9 of the present embodiment, the drip hole 18, the surface of the rope 6, and the pulley 8 are not in contact with each other, so the wear of the oil supply pipe 16 due to the contact with the rope 6 and the pulley 8. And clogging of the drip hole 18 can be prevented. Further, in this embodiment, the oil accumulated in the tank 15 is dropped onto the pulley 8 by gravity drop, and no special equipment for applying pressure to the oil or pushing out the oil is required. The cost and simple structure make it a highly reliable oiling device.

さらに本実施例ではタンク１５，バルブ２１，ホース１７，給油管１６の順でタンク１５を最も高い位置に配置し、給油管１６を最も低い位置に配置したことにより、タンク１５から給油管１６に至る経路においてもタンク１５から油が重力により伝送されて給油管１６まで供給されるように構成されており、送油経路においても油に圧力をかけたり、油を押し出す特別な機器を必要とせず、より低コスト、より高い信頼性を得ることができる。   Further, in this embodiment, the tank 15 is arranged at the highest position in the order of the tank 15, the valve 21, the hose 17, and the oil supply pipe 16, and the oil supply pipe 16 is arranged at the lowest position. The oil is transmitted from the tank 15 by gravity and supplied to the oil supply pipe 16 also in the route to reach, and the oil supply route does not require any special equipment that applies pressure to the oil or pushes out the oil. Therefore, lower cost and higher reliability can be obtained.

なお、バルブ２１の開度としては、前記説明のようにエレベーター１の１サイクルの時間でロープに給油する予定の油全てを滴下するようにしても良いし、図１と図４の状態を複数回繰り返す片道走行時間の整数倍でもよく、保守の目的や、作業予定時間、建屋やエレベーター装置の特徴などを考慮して決定すればよい。例えば４００ｍを超えるような超高層のビルなどに設けられたエレベーター１などは昇降路３の長さに比例した長いロープ６が用いられており、給油時間も長くなることが予想されることから、このような場合は、バルブ２１の開度を調整することによって乗りかご４が最下階１２から最上階１１まで走行する時間内にプーリ８に対して所定量の油を重力落下させるように油量の調節するのが良い。   In addition, as the opening degree of the valve 21, as described above, all of the oil that is scheduled to be supplied to the rope in one cycle of the elevator 1 may be dropped, or a plurality of states shown in FIGS. 1 and 4 may be used. It may be an integral multiple of the one-way traveling time repeated, and may be determined in consideration of the purpose of maintenance, the scheduled work time, the characteristics of the building or the elevator device, and the like. For example, the elevator 1 provided in a super high-rise building exceeding 400 m uses a long rope 6 proportional to the length of the hoistway 3, and it is expected that the refueling time will be longer. In such a case, by adjusting the opening degree of the valve 21, the oil is applied so that a predetermined amount of oil is dropped by gravity onto the pulley 8 within the time when the car 4 travels from the lowermost floor 12 to the uppermost floor 11. It is good to adjust the amount.

逆に短いロープ６のエレベーター１では複数回乗りかご４の上下移動を繰り返し油の塗布をしっかりと行うようにしてもよい。なお、ロープ６への油の供給をむらなく行うために、給油予定時間は片道走行時間の整数倍であることが好適である。これが片道走行時間の途中で給油を終了してしまうことは、ロープ６の途中で給油を終了するということであり、ロープ６の途中で油が給油された回数が異なるようになり、給油むらの原因になるためである。   Conversely, in the elevator 1 with the short rope 6, the car 4 may be moved up and down a plurality of times to apply oil firmly. In order to uniformly supply oil to the rope 6, it is preferable that the scheduled refueling time is an integral multiple of the one-way traveling time. This means that the end of refueling in the middle of the one-way travel time means that refueling ends in the middle of the rope 6, and the number of times oil has been refueled in the middle of the rope 6 becomes different. This is because it causes.

また、本実施例のように一つのバルブ２１で複数の滴下孔１８から滴下する油量を調節可能とすることは給油装置９の構造を簡易化でき、コストを低く抑えることができる上、保守作業者の給油装置９の操作性をあげることができるので好適である。更に、給油管系統を一系統とすることも給油装置９の構造を簡易化でき、製造コストを低く抑えることができる。   In addition, making it possible to adjust the amount of oil dripped from the plurality of dripping holes 18 with one valve 21 as in the present embodiment can simplify the structure of the oil supply device 9, reduce costs, and maintain. It is preferable because the operability of the operator's oil supply device 9 can be improved. Furthermore, it is possible to simplify the structure of the oil supply device 9 by reducing the oil supply pipe system to one system, and the manufacturing cost can be kept low.

なお給油時に、例えばシングルラップのエレベーターにおいてはプーリ８と触れている側のロープ６が下降する方向にプーリ８を回転させること、即ち図１のプーリ８に記載した矢印方向にプーリ８を回転させることにより、プーリ８に滴下された油がプーリ８から昇降路内に落下してしまうことを避けることができる。   When refueling, for example, in a single lap elevator, the pulley 8 is rotated in the direction in which the rope 6 on the side in contact with the pulley 8 descends, that is, the pulley 8 is rotated in the direction of the arrow described in the pulley 8 in FIG. Thus, it is possible to avoid that the oil dropped on the pulley 8 falls from the pulley 8 into the hoistway.

このように本実施例の給油装置９は、プーリ８に滴下した油がロープ６に塗布されることにより、ロープ６に給油を行うものである。このようにロープ６に給油が行われることでロープ６を防錆でき、酸化摩耗粉の発生を抑制することができる。また、巻上機７にはロープ６が巻きかけられる溝を有するシーブ７ａが備えられている。そして本実施例では、プーリ８の溝に給油管１６から油を滴下させプーリ８が回転することによってロープ６の少なくともプーリ８に接触する部位に油が塗布される。このプーリ８に接触する部位はシーブ７ａの溝に接する部分でもあり、本実施例の給油装置９はロープ６の外周のうち、シーブ７ａの溝に接する部分に給油することができるものとなっている。これによりロープ６とシーブ７ａの間の潤滑作用により、ロープ６及びシーブ７ａの摩耗を抑制することができる。   As described above, the oil supply device 9 according to the present embodiment supplies oil to the rope 6 by applying the oil dropped on the pulley 8 to the rope 6. In this way, refueling the rope 6 can prevent the rope 6 from being rusted and suppress generation of oxidized wear powder. Further, the hoisting machine 7 is provided with a sheave 7a having a groove around which the rope 6 is wound. In this embodiment, oil is applied to at least a portion of the rope 6 that contacts the pulley 8 by dripping the oil from the oil supply pipe 16 into the groove of the pulley 8 and rotating the pulley 8. The part in contact with the pulley 8 is also a part in contact with the groove of the sheave 7a, and the oil supply device 9 of this embodiment can supply oil to the part of the outer periphery of the rope 6 that is in contact with the groove of the sheave 7a. Yes. Thereby, wear of the rope 6 and the sheave 7a can be suppressed by the lubricating action between the rope 6 and the sheave 7a.

なお、エレベーター１ではロープ６が複数本あるのが一般的であり、このため、プーリ８も複数の溝を有している。そして図３に示すように、プーリ８に対してロープ６は１回もしくは複数回巻きかけられる。プーリ８は、このロープ６の本数とプーリ８に巻きかけられた回数に比例した溝を有することになる。つまり本実施例では９本のロープが２回巻き掛けられているため、結果として１８本の溝を有している。   The elevator 1 generally has a plurality of ropes 6, and therefore the pulley 8 also has a plurality of grooves. As shown in FIG. 3, the rope 6 is wound around the pulley 8 once or a plurality of times. The pulley 8 has grooves proportional to the number of the ropes 6 and the number of times the rope 6 is wound around the pulley 8. In other words, in this embodiment, nine ropes are wound twice, resulting in 18 grooves.

このように複数の溝を有するプーリに対して、給油管１６には油を滴下させる滴下孔１８がプーリ溝間隔と同じ、または滴下孔１８がプーリ溝間隔の整数倍の間隔で設けられていることが好適である。このようにプーリ８の溝に対応して滴下孔１８が存在するように設けることにより、ロープ６への確実な給油が可能となり、給油効率を向上することができる。   Thus, with respect to the pulley having a plurality of grooves, the oil supply pipe 16 is provided with dripping holes 18 for dripping oil at the same interval as the pulley groove interval, or the dripping holes 18 at an interval that is an integral multiple of the pulley groove interval. Is preferred. Thus, by providing so that the dripping hole 18 may exist corresponding to the groove | channel of the pulley 8, reliable oil supply to the rope 6 is attained and oil supply efficiency can be improved.

また、バルブ２１の開度と合わせることで、給油時の給油量の繊細な調整ができる。なお、本実施例の給油管１６はプーリ８の溝間隔と同じ若しくは整数倍の間隔で滴下孔１８が設けられており、更に、一端が閉口状態となっているため、管内の圧力が均等になることにより、全ての滴下孔１８から均等に糸状の油を滴下することができる構成となっている。   In addition, by adjusting the opening of the valve 21, the amount of oil supply during refueling can be finely adjusted. In addition, the oil supply pipe 16 of the present embodiment is provided with dripping holes 18 at intervals equal to or an integral multiple of the groove interval of the pulley 8, and further, one end is closed, so that the pressure in the pipe is evenly distributed. As a result, the thread-like oil can be evenly dropped from all the dropping holes 18.

また、給油装置９は複数のロープ６がプーリ８に巻き掛けられている場合、プーリ８に巻き掛けられた全てのロープ６に対して一本の給油管１６にて給油するように構成することが好適である。このように構成することで、給油装置９の構造を簡易化でき、コストを低く抑えることができる上、保守作業者の給油装置９の操作性をあげることができる。さらに、給油管１６は一本のロープに対して一つ以上の滴下孔１８が設けられていることが好適である。このように構成することによって全てのロープ６に油を塗布することができる。   Further, when a plurality of ropes 6 are wound around the pulley 8, the oil supply device 9 is configured to supply oil to all the ropes 6 wound around the pulley 8 through a single oil supply pipe 16. Is preferred. With this configuration, the structure of the oil supply device 9 can be simplified, the cost can be kept low, and the operability of the oil supply device 9 for the maintenance worker can be increased. Furthermore, the oil supply pipe 16 is preferably provided with one or more drip holes 18 for one rope. By configuring in this way, oil can be applied to all the ropes 6.

なお、給油管１６から油を重力落下によりプーリ８に滴下させ、プーリ８を回転することによりロープ６に油を塗布するため、ロープ６への塗布性能を考慮するとプーリ８の溝形状は丸溝、さらにはロープの外形と近似する丸溝であることが好適である。このようなプーリ８を用いることで、給油装置９のロープ６への塗布性能を格段に向上させることが可能となる。   Since oil is dropped onto the pulley 8 by gravity drop from the oil supply pipe 16 and the oil is applied to the rope 6 by rotating the pulley 8, the groove shape of the pulley 8 is a round groove considering the application performance to the rope 6. Further, it is preferable that the groove is a round groove that approximates the outer shape of the rope. By using such a pulley 8, it is possible to significantly improve the application performance of the oil supply device 9 to the rope 6.

また本実施例では、給油管１６の直径と、給油管１６に設けられた滴下孔１８の直径比率が給油管１６の直径：滴下孔１８の直径＝１０：１〜３０：１の範囲となっていることが好適である。給油管１６の直径と滴下孔１８の直径の比率を１０：１〜３０：１程度とすることにより、前述した高粘度の油を最適な滴下速度で給油可能となる。   In the present embodiment, the ratio of the diameter of the oil supply pipe 16 to the diameter of the dropping hole 18 provided in the oil supply pipe 16 is in the range of the diameter of the oil supply pipe 16: the diameter of the dropping hole 18 = 10: 1 to 30: 1. It is suitable. By setting the ratio of the diameter of the oil supply pipe 16 and the diameter of the dropping hole 18 to about 10: 1 to 30: 1, the high-viscosity oil described above can be supplied at an optimal dropping speed.

なお、本発明のエレベーター１及びロープ給油装置９としては、ロープ式のエレベーターの構造に応じて、プーリ溝に滴下することができる場所であれば給油装置９をどこに設置しても構わない。例えば、２：１のローピングで乗りかごの上部または底部にプーリを設ける構造を採用した際には、乗りかごのプーリ溝に滴下することが可能である。また、温度に対する粘性の変化が少ないロープ油を使用する場合には、バルブ２１による油量調節をなくすことが可能である。さらに、本発明で言うプーリとはシーブと区別するものではなく、給油管を上方に配置でき、油を滴下できるものであれば、巻上機に取り付けられたプーリであるシーブに油を滴下させるように構成しても良い。このように本発明のエレベーター用ロープ給油装置及びそれを備えたエレベーターは本実施例に限られるものではなく、様々な形態のエレベーターに適用することが可能である。   In addition, as the elevator 1 and the rope oil supply device 9 of the present invention, the oil supply device 9 may be installed anywhere as long as it can be dropped onto the pulley groove according to the structure of the rope type elevator. For example, when adopting a structure in which a pulley is provided at the top or bottom of the car by 2: 1 roping, it is possible to drip into the pulley groove of the car. In addition, when rope oil with little change in viscosity with respect to temperature is used, oil amount adjustment by the valve 21 can be eliminated. Furthermore, the pulley according to the present invention is not distinguished from the sheave. If the oil supply pipe can be arranged at the top and the oil can be dripped, the oil is dripped onto the sheave which is a pulley attached to the hoisting machine. You may comprise as follows. Thus, the elevator rope oil supply device of the present invention and the elevator equipped with the same are not limited to the present embodiment, and can be applied to various types of elevators.

本発明の一実施例にかかるエレベーターの全体概要を説明するための概要断面図である。It is an outline sectional view for explaining the whole outline of an elevator concerning one example of the present invention. 図１の巻上機付近の構成を拡大して示した拡大概略図である。It is the expansion schematic which expanded and showed the structure of the winding machine vicinity of FIG. 図２に示した給油装置の正面図である。It is a front view of the oil supply apparatus shown in FIG. 図１の乗りかごが上がった状態を示す概要断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state where the car of FIG. 1 is raised.

符号の説明Explanation of symbols

１ エレベーター
２ 建屋
３ 昇降路
４ 乗りかご
５ 釣合いおもり
６ ロープ
７ 巻上機
７ａ シーブ
８ プーリ
９ 給油装置
１０ 機械室
１１ 最上階
１２ 最下階
１３ 支持台
１４ ブラケット
１４ａ，１４ｂ プレート部
１５ タンク
１６ 給油管
１７ ホース
１８ 滴下孔
１９ レールクリップ
２０ タンクサポート
２１ バルブ
２２ ホースコネクタ
２３ プレート
２４ ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elevator 2 Building 3 Hoistway 4 Car 5 Balance weight 6 Rope 7 Hoisting machine 7a Sheave 8 Pulley 9 Refueling device 10 Machine room 11 Uppermost floor 12 Lowermost floor 13 Support stand 14 Brackets 14a, 14b Plate part 15 Tank 16 Oiling Pipe 17 Hose 18 Drop hole 19 Rail clip 20 Tank support 21 Valve 22 Hose connector 23 Plate 24 Bolt

Claims (10)

油を蓄積するタンクと、前記タンクに蓄積された油を滴下させる給油管と、前記タンクに蓄積された油を前記給油管に供給するホースを備え、
前記給油管はエレベーターのロープが巻き掛けられたプーリ上に配置可能に構成されると共に、前記プーリに前記油を滴下可能な滴下孔を有し、
前記プーリに対して前記滴下孔から前記油を滴下させることによって、前記プーリを回転させて前記プーリに巻き掛けられた前記ロープに前記プーリに滴下された前記油を給油可能としたことを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。 A tank for accumulating oil, an oil supply pipe for dripping the oil accumulated in the tank, and a hose for supplying the oil accumulated in the tank to the oil supply pipe,
The oil supply pipe is configured to be disposed on a pulley around which an elevator rope is wound, and has a dropping hole capable of dropping the oil on the pulley,
By dripping the oil from the dripping hole to the pulley, the pulley is rotated so that the oil dripped on the pulley can be supplied to the rope wound around the pulley. Rope refueling device for elevators. 請求項１において、前記給油管から前記プーリに滴下される油量を調節できるバルブを備えていることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   The elevator rope oil supply apparatus according to claim 1, further comprising a valve capable of adjusting an amount of oil dropped from the oil supply pipe to the pulley. 請求項１又は２のいずれかにおいて、前記給油管を支えるブラケットを備え、前記ブラケットは前記給油管の両端を支持する構造となっていることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   The elevator rope oil supply device according to claim 1, further comprising a bracket that supports the oil supply pipe, wherein the bracket is configured to support both ends of the oil supply pipe. 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記給油管には前記油を滴下させる滴下孔がプーリ溝間隔と同じまたはプーリ溝間隔の整数倍の間隔で設けられていることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   The elevator rope according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil supply pipe is provided with dripping holes for dripping the oil at the same interval as the pulley groove interval or an integer multiple of the pulley groove interval. Refueling device. 請求項４において、複数の前記ロープが前記プーリに巻き掛けられ、前記プーリに巻き掛けられた全ての前記ロープに対して一本の前記給油管にて給油することを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   5. The elevator rope lubrication according to claim 4, wherein a plurality of the ropes are wound around the pulleys, and all the ropes wound around the pulleys are lubricated by a single lubrication pipe. apparatus. 請求項５において、前記給油管は一本のロープに対して一つ以上の滴下孔が設けられていることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   6. The elevator rope oil supply device according to claim 5, wherein the oil supply pipe is provided with one or more dropping holes for one rope. 請求項１乃至６のいずれかにおいて、前記給油管の直径と、前記給油管に設けられた前記滴下孔の直径比率が給油管直径：滴下孔直径＝１０：１〜３０：１であることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   In any one of Claim 1 thru | or 6, The diameter ratio of the said oil supply pipe | tube and the diameter of the said dropping hole provided in the said oil supply pipe is oil supply pipe diameter: dropping hole diameter = 10: 1-30: 1. Rope refueling device for elevators. 請求項２において、一つの前記バルブで複数の前記滴下孔から滴下する油量を調節可能であることを特徴とするエレベーター用ロープ給油装置。   3. The elevator rope oil supply device according to claim 2, wherein the amount of oil dropped from the plurality of dripping holes can be adjusted by one valve. 建屋内に設けられた昇降路内を上下移動する乗りかご及び釣合いおもりと、前記乗りかご及び前記釣合いおもりを吊持するロープと、前記乗りかご及び前記釣合いおもりを上下移動させる巻上機と、前記ロープが巻き掛けられたプーリと、前記ロープに給油するための給油装置とを有し、
前記給油装置は、油を蓄積するタンクと、前記タンクに蓄積された油を滴下させる給油管と、前記タンクに蓄積された油を前記給油管に供給するホースを備え、
前記給油管は前記ロープが巻き掛けられた前記プーリ上に配置されると共に、前記プーリに前記油を滴下させるための滴下孔を有し、
前記巻上機によって前記乗りかご及び前記釣合いおもりを上下移動させて回転する前記プーリに対して前記滴下孔から前記油を滴下させて、前記プーリに巻き掛けられた前記ロープに前記プーリに滴下された前記油を給油することを特徴とするエレベーター。 A car and a counterweight that move up and down in a hoistway provided in the building; a rope that holds the car and the counterweight; and a hoist that moves the car and the counterweight up and down; A pulley around which the rope is wound, and an oil supply device for supplying oil to the rope,
The oil supply device includes a tank that accumulates oil, an oil supply pipe that drops the oil accumulated in the tank, and a hose that supplies the oil accumulated in the tank to the oil supply pipe.
The oil supply pipe is disposed on the pulley around which the rope is wound, and has a dripping hole for dripping the oil onto the pulley.
The oil is dripped from the dripping hole to the pulley that rotates by moving the passenger car and the counterweight up and down by the hoisting machine, and the oil is dripped onto the rope wound around the pulley. An elevator that supplies the oil. 請求項９において、前記巻上機には前記ロープが巻きかけられる溝を有するシーブが備えられ、前記ロープの外周のうち、前記シーブの溝に接する部分に給油することを特徴とするエレベーター。   10. The elevator according to claim 9, wherein the hoisting machine is provided with a sheave having a groove around which the rope is wound, and oil is supplied to a portion of the outer periphery of the rope that is in contact with the groove of the sheave.
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