JP2009531591A - Valve devices for hydraulic machines - Google Patents
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Abstract
【課題】
【解決手段】 本発明は、液圧式機械のためのバルブ装置(1)に関連しており、装置は、弁受け部(2)及びアタッチメント(3)と、それらは相互に対向する接触面(2a、3a)により互いに接して存在し、弁受け部(2)に配設されアタッチメント(3)に向けてそこで開いている受穴(5)に配設されているバルブステムガイド(4)と、バルブステムガイド(4)において長手方向に延び、アタッチメント(3)と対面する端面において出て、更にアタッチメント(3)に延びる流路(11)とを備える。この場合、パワー流路(11)を包囲する半径方向リングシール(25)がバルブステムガイド(4)とアタッチメント(3)との間に配設されている。バルブ装置を改良するために、バルブステムガイド(4)及び/又はアタッチメント(3)はバルブステムガイド(4)に対向して存在するその領域において各々の場合に圧縮された軸方向変形区域を有しており、それはバルブステムガイド(4)及びアタッチメント(3)を互いに対して締付ける締付力によって圧縮される。【Task】
The present invention relates to a valve device (1) for a hydraulic machine, the device comprising a valve receptacle (2) and an attachment (3), which are facing each other ( 2a, 3a) and a valve stem guide (4) which is in contact with each other and is arranged in a receiving hole (5) which is arranged in the valve receiving part (2) and opens there towards the attachment (3); The valve stem guide (4) includes a flow path (11) extending in the longitudinal direction, exiting at an end face facing the attachment (3), and further extending to the attachment (3). In this case, a radial ring seal (25) surrounding the power flow path (11) is arranged between the valve stem guide (4) and the attachment (3). In order to improve the valve device, the valve stem guide (4) and / or the attachment (3) has a compressed axial deformation area in each case in its region that lies opposite the valve stem guide (4). It is compressed by a clamping force that clamps the valve stem guide (4) and the attachment (3) against each other.
Description
本発明は、請求項1又は3の前文によるバルブ装置に関する。 The invention relates to a valve device according to the preamble of claim 1 or 3.
これまでのバルブ装置は、それぞれの設置位置において互いに当接して配置されている液圧式機械の3つの構成要素を含む。即ち、相互に対向する接触面により互いに隣接して存在する弁受け部及びアタッチメントと、アタッチメントと対面するその端が弁受け部及びアタッチメントの2つの接触面によって形成された接合箇所の領域に配置されるような形で弁受け部の受穴に挿入されているバルブステムガイドとである。この場合、バルブステムガイドは、同時に受穴の中心線でもあるその中心線に沿って、受穴の第1の横断面及び、バルブステムガイドでそれに隣接する第2の横断面によってアタッチメントから離れる方向で画成及び配置され、そしてバルブステムガイドの第3の横断面及びアタッチメントの第4の横断面によってアタッチメントの方向で画成及び配置されている。 Conventional valve devices include three components of a hydraulic machine that are arranged in contact with each other at their respective installation positions. That is, the valve receiving portion and the attachment that are adjacent to each other by the contact surfaces facing each other, and the end facing the attachment are arranged in the region of the joint portion formed by the two contact surfaces of the valve receiving portion and the attachment. And a valve stem guide inserted into the receiving hole of the valve receiving portion. In this case, the valve stem guide is separated from the attachment by a first cross section of the receiving hole and a second cross section adjacent thereto in the valve stem guide along its center line, which is also the center line of the receiving hole. And is defined and arranged in the direction of the attachment by a third cross section of the valve stem guide and a fourth cross section of the attachment.
弁受け部とアタッチメントとの間のバルブステムガイドのこの軸方向の嵌合は、組立中にバルブステムガイドが弁受け部とアタッチメントとの間で嵌合することを保証するために動き嵌めにより事前に製作される。この動き嵌めのおかげで、弁受け部及びアタッチメントがそれぞれの接触面により互いに隣接して存在することが保証され、これは安定した不浸透性の設置位置にとって不可欠である。 This axial mating of the valve stem guide between the valve seat and the attachment is pre-adjusted by a motion fit to ensure that the valve stem guide fits between the valve seat and the attachment during assembly. To be produced. Thanks to this movement fit, it is ensured that the valve seats and attachments are adjacent to each other by their respective contact surfaces, which is essential for a stable impervious installation position.
しかしながら、実際には、バルブステムガイドは液圧式機械の動作モードにおいて、その軸方向の設置遊びのために、液圧媒体の圧力変動又は機械の振動に起因するわずかな長手方向運動を生じ、それはバルブステムガイドの周囲のリングシールがバルブステムガイドと弁受け部との間にアキシャルシールとして配設された場合、摺動運動のために摩耗につながるということが生じる。また、半径方向シールがバルブステムガイドとアタッチメントとの間の接合箇所の領域に配設された場合も、圧縮の結果として相当の応力が存在する。半径方向シールの場合、関係するシールリングは、その軸方向の圧縮に関して、バルブステムガイドのわずかな軸方向運動によって交番に作用を受け、即ちその圧縮は軸方向運動の結果として交番に増大又は減少する。この応力の場合の摩耗は明らかに低いが、永久荷重の場合には、やはり半径方向シール及びその寿命への悪影響につながる。 In practice, however, the valve stem guide, in the mode of operation of the hydraulic machine, due to its axial installation play causes a slight longitudinal movement due to pressure fluctuations of the hydraulic medium or machine vibrations, which When the ring seal around the valve stem guide is disposed as an axial seal between the valve stem guide and the valve receiving portion, it may cause wear due to sliding movement. Also, considerable stress is present as a result of compression when the radial seal is disposed in the region of the junction between the valve stem guide and the attachment. In the case of radial seals, the associated seal ring is acted upon alternately by a slight axial movement of the valve stem guide with respect to its axial compression, i.e. the compression increases or decreases alternately as a result of the axial movement. To do. Wear in the case of this stress is clearly low, but in the case of permanent loads it still leads to a negative effect on the radial seal and its life.
しかしながら、一方で、バルブステムガイドと弁受け部との間にアキシャルシールが全く存在しない、且つ/又は、他方で、バルブステムガイドとアタッチメントとの間に半径方向シールが全く存在しない場合でも、特に急激に変化する大きさの圧力変動の場合には、バルブ装置のいわゆるバルブチャタリングが起こり得て、バルブチャタリングは関係する弁体としての付加的な振動運動によって増大する。 However, on the one hand, even if there is no axial seal between the valve stem guide and the valve receiver and / or no radial seal between the valve stem guide and the attachment, In the case of pressure fluctuations of rapidly changing magnitude, so-called valve chattering of the valve device can occur and the valve chattering is increased by an additional oscillating movement as the valve body concerned.
本発明の基礎となる目的は、バルブ装置を改良すること、詳細にはバルブ装置のアキシャルシール及び/又は半径方向シールの寿命を延長することである。更なる目的は、バルブ装置の製造をより単純且つコスト効果的にすることである。接合箇所の領域におけるバルブステムガイドの、特にそれとアタッチメントとの間の密閉は更に改善される。 The object underlying the present invention is to improve the valve device, in particular to extend the life of the axial seal and / or radial seal of the valve device. A further object is to make the manufacture of the valve device simpler and more cost effective. The sealing of the valve stem guide in the area of the joint, in particular between it and the attachment, is further improved.
この目的は、請求項1又は請求項3の特徴によって達成される。本発明の有利な成果は従属請求項に記載されている。 This object is achieved by the features of claim 1 or claim 3. Advantageous results of the invention are described in the dependent claims.
請求項1又は3に記載の本発明によるバルブ装置において、バルブステムガイド及び/又はアタッチメントはバルブステムガイドに対向して存在するその領域において各々の場合に圧縮された軸方向変形区域を有しており、それは締付力によって圧縮される。これは、弁受け部とアタッチメントとの間でバルブステムガイドの遊びのない着座をもたらし、それによって液圧式機械の動作モードにおけるバルブステムガイドの、例えば、振動といった軸方向運動を回避する。これはまた、バルブステムガイドのアキシャルリングシール及び/又は半径方向リングシールが悪影響を受けず、寿命が延長されることを意味する。 4. A valve device according to the invention as claimed in claim 1 or 3, wherein the valve stem guide and / or attachment has an axial deformation zone which is compressed in each case in that region which lies opposite the valve stem guide. It is compressed by the clamping force. This results in a free seating of the valve stem guide between the valve seat and the attachment, thereby avoiding axial movement, for example vibration, of the valve stem guide in the operating mode of the hydraulic machine. This also means that the axial ring seal and / or radial ring seal of the valve stem guide are not adversely affected and the life is extended.
更に、本発明による成果は、バルブステムガイドとアタッチメントとの間の半径方向シールの改良につながる。この場合、変形のために、バルブステムガイド及びアタッチメントの相互に当接する表面の特殊な表面適合が生じ、この適合は半径方向シールを更に改善する。 Furthermore, the results according to the invention lead to an improved radial seal between the valve stem guide and the attachment. In this case, due to the deformation, a special surface fit of the abutting surfaces of the valve stem guide and the attachment occurs, this fit further improving the radial seal.
本発明の範囲内において、少なくとも1つの変形区域は、バルブステムガイドにおいて、且つ/又は、バルブステムガイドに対向して存在するアタッチメントの領域において配設され得る。これはバルブステムガイド及びアタッチメントの材料の強度に依存する。本発明による変形区域は、より低い材料強度を有する部分で締付力を受けて形成される。バルブステムガイド及びアタッチメントが同じ材料で作られている場合、変形区域はこれらの部分の両方の相互に当接する領域に形成される。 Within the scope of the present invention, at least one deformation zone may be arranged in the valve stem guide and / or in the region of the attachment that is opposite the valve stem guide. This depends on the strength of the material of the valve stem guide and attachment. The deformation zone according to the invention is formed under a clamping force at a part having a lower material strength. If the valve stem guide and the attachment are made of the same material, the deformation area is formed in the area where both of these parts abut one another.
本発明によれば、締付力は液圧式機械の関係する締付装置によって生成される。この場合、既存の締付力に依存する前述の断面寸法は、弁受け部及びアタッチメントが組み立てられ、互いに対して締付けられる間に変形区域の本発明による局部変形が達成されるような形で所要の寸法にされることが特に有利である。関係する締付装置は、好ましくは、弁受け部とアタッチメントとの間のねじ接続部によって形成される。そのようなねじ接続部があれば、本発明による効果は、液圧式機械の組立の間に、即ち、弁受け部へのアタッチメントの標準的なねじ接続の間に、必然的に達成される。 According to the invention, the clamping force is generated by a clamping device associated with a hydraulic machine. In this case, the aforementioned cross-sectional dimensions depending on the existing clamping force are required in such a way that the local deformation according to the invention of the deformation zone is achieved while the valve seat and the attachment are assembled and clamped against each other. Is particularly advantageous. The associated clamping device is preferably formed by a screw connection between the valve seat and the attachment. With such a screw connection, the effect according to the invention is inevitably achieved during the assembly of the hydraulic machine, ie during the standard screw connection of the attachment to the valve seat.
弾性域での変形区域の圧縮は、例えば、修理又は保守後などの分解及び再組立後に、変形区域が膨張及び再圧縮することができ、本発明による効果が完全に再装備され得るという利点を有する。 Compression of the deformation zone in the elastic region has the advantage that the deformation zone can be expanded and recompressed after disassembly and reassembly, for example after repair or maintenance, and the effect according to the invention can be completely reequipped. Have.
その軸方向支持面間の軸方向距離の塑性域での圧縮及び変形の場合には、バルブ装置は、変形区域の残留弾性のために分解後に再使用可能である。 In the case of compression and deformation in the plastic zone of the axial distance between its axial support surfaces, the valve device can be reused after disassembly due to the residual elasticity of the deformation zone.
本発明による成果の更なる利点は、前述した改良された半径方向シールが、特に供給された作動油の高圧荷重に対し、極めて非感受性であるということである。この理由で、本発明による成果は高圧用途におけるバルブ装置に特に適する。 A further advantage of the results according to the invention is that the improved radial seal described above is very insensitive, especially to the high pressure loads of the supplied hydraulic fluid. For this reason, the results according to the invention are particularly suitable for valve devices in high pressure applications.
更に、本発明による成果は、動作モードにおけるピストン運動が、バルブステムガイドの初めに述べた運動を生じる、且つ/又は圧力変動の同時作用を受けて強制する振動を引き起こす、アキシャルピストン機械に特に適する。 Furthermore, the results according to the invention are particularly suitable for axial piston machines in which the piston movement in the mode of operation causes the vibration mentioned in the beginning of the valve stem guide and / or forcing it under the simultaneous action of pressure fluctuations. .
以下、実施形態及び簡略化した図面により本発明によるバルブ装置について説明する。 Hereinafter, a valve device according to the present invention will be described with reference to embodiments and simplified drawings.
全体として1によって示されたバルブ装置は3つの主要部品、即ち、弁受け部2、アタッチメント3及びバルブステムガイド4を含み、そしてバルブステムガイドは弁受け部2とアタッチメント3との間に空間的に配置され、アタッチメント3と対面する弁受け部2の接触面2aからわずかな運動隙間を伴い受穴5に設置されている。図1に図示されたバルブ装置1の部分的に組み立てられた状態において、弁受け部と対面しているアタッチメント3の接触面3aは、接触面2aに接してではなく、更に詳細に説明する軸方向距離aに位置する。アタッチメント3は弁受け部2に締付装置Sによって接続可能であり、装置は2本の矢線によって示され、好ましくは、複数の相互に離間されたねじよりなるねじ接続部6によって形成されており、ねじはアタッチメント3及び弁受け部2のねじ穴に貫入し点鎖線によって示されている。締付装置Sによって生成され得る締付力は、軸方向の矢線によって示されている。
The valve device generally indicated by 1 includes three main parts: a
受穴5は、接触面2aから軸方向距離bに第1の横断面8を有しており、それは接触面2aで開いている拡大穴部分5aと穴部分5aから延びる縮小穴部分5bとの間の肩部表面によって形成される。バルブステムガイド4は第1の横断面8に第2の横断面9により係止し、後者は同様に拡大ガイド本体部分4bと縮小ガイド本体部分4cとの間の階段表面によって配設される。拡大ガイド本体部分4bは、わずかな運動隙間を伴い拡大穴部分5aに嵌入する。縮小ガイド本体部分4cは縮小穴部分5bよりも小さいので、それによりそれらの間には環状流路が存在し、それは後述する流路部11aを形成する。
The receiving
バルブステムガイド4は、アタッチメント3と対面しその端面によって形成されるその端に、第3の横断面12を有しており、それによりガイドは、接触面3aの一部であるアタッチメント3の軸方向に対向する第4の横断面13に係止する。これらの横断面12、13は相互に当接する環状表面であり、それらは更に詳細に説明される。
The valve stem guide 4 has a
実施形態において、バルブ装置1のバルブ14は、受穴5に挿入されることによって組み立てられ得るプレハブ式バルブユニット15をバルブステムガイド4とともに形成するような形でバルブステムガイド4において構成される。
In the embodiment, the valve 14 of the valve device 1 is configured in the valve stem guide 4 such that a
実施形態において、バルブ14は逆止弁であり、その弁体14aは流体の流れの力及び/又は圧力によって弁開口部17の縁端に対し弾性的に予圧されている。この弾性予圧は付加的にばねの作用によって更に助成することもできる。
In the embodiment, the valve 14 is a check valve, and the
実施形態において、弁体14aは拡大ガイド本体部分4bに対し、バルブステムガイド4の反対端に配設され、先細りにされた弁頭14bによって形成されており、後者は弁開口部17の縁端に接して予圧されており、そこから流路部11bがアタッチメント3から離れる方向で延びている。流路部18aは液圧管路11の一部であり、それは環状流路11aとして継続し、縮小ガイド本体部分4cを包囲し、径方向流路11cを経てバルブステムガイド4に延び、その中でそれは、そこに形成された長手方向流路部11dとして軸方向に継続し、バルブステムガイド4の関係する端面で開くとともに、接触面3aで開いているアタッチメント3の軸方向で対向する流路部11eに継続する。
In the embodiment, the
バルブユニット15及び/又はバルブステムガイド4及び/又はそのバルブステムガイド本体の領域において、フィルタ23が好適に設置され、実施形態においてそれは流路部11dに着座している。
In the region of the
バルブステムガイド4は、アキシャルリングシール24及び/又は半径方向リングシール25によってバルブ装置1に密閉されている。アキシャルリングシール24は、拡大ガイド本体部分4bと穴部分5aの壁との間に配設され、1又は2個のシールリング24a、24bによって形成され、それらは好ましくはバルブステムガイド4の側部表面に配設された環状溝24cに着座する。
The valve stem guide 4 is sealed to the valve device 1 by an
半径方向リングシール25は、一方でアタッチメント3と他方で弁受け部2及びバルブステムガイド4との間に接触面2a、3aによって形成された接合箇所26の領域においてバルブステムガイド4とアタッチメント3との間で正面に向けて配設されている。
The
半径方向リングシール25は、例えば、Oリングといったシールリング25aによって形成され、それは好適に外方に開いている環状溝25bに配設され、環状溝はcによって示された寸法を有する好ましくは円形の外部横断面を有するバルブステムガイド4の好ましくは同軸の環状部4dを包囲する。
The
本発明の目的は、バルブステムガイド4とアタッチメント3との間の密閉を改善することである。これは、それらの部分間の接合箇所26の、横断する向きにされ、それぞれの横断面12、13の領域においてこれらの部分を互いに対して予圧する、締付力によって達成される。この場合、横断面12、13上の表面圧力は、図2に図示されバルブステムガイド4に対向して位置するアタッチメント3の領域に配設された変形区域30又は、バルブステムガイドに配設された(図3)変形区域30が、圧縮によって変形させられる、即ち弾性的に変形させられるか、又は更に塑性的に変形させられる程度に大きい。
The object of the present invention is to improve the sealing between the valve stem guide 4 and the attachment 3. This is achieved by a clamping force which is oriented transversely at the joint 26 between the parts and preloads them against each other in the region of the
これは、弁受け部2の肩部表面8とその接触面2aとの間の距離bに関して、バルブステムガイド4がその横断面9とアタッチメント3に対面するその端との間のその軸方向距離に関して距離aに対応する過大寸法を伴い事前に製作される(図1)か、又はアタッチメント3の横断面13がその接触面3aに関して距離aに対応する突出を伴い事前に製作される(図示せず)ことで達成される。
This is because the axial distance between the cross-section 9 of the valve stem guide 4 and its end facing the attachment 3 with respect to the distance b between the shoulder surface 8 of the
実施形態において、バルブステムガイド4は、図1が明らかにする通り、この過大寸法を伴い構成されており、アタッチメント3は連続平面の接触面3aを有しており、環状横断面13はその一部である。
In the embodiment, the valve stem guide 4 is configured with this oversize, as shown in FIG. 1, the attachment 3 has a continuous
この事前に製作された過大寸法のために、弁受け部2及びアタッチメント3が、接触面2a、3aが互いに当接している図2による最終組立位置に締付装置Sによって一体に締付けられた時、横断面12、13は互いに押圧し合う。これは各々の場合に、関係する横断面12、13の領域において圧縮及び変形した変形区域30につながり、それはまた両方の部分に配置することができる。一方の部分及び/又は他方の部分における変形区域30の位置は、バルブステムガイド4及びアタッチメント3の材料の強度によって決定される。変形区域30は、より低い材料強度を備える部分に形成される。両方の部分が同じ材料で作られている場合、変形区域30は両方の部分の横断面12、13の領域において生じるかもしれない。現在の実施形態において、アタッチメント3の材料はバルブステムガイド4の材料よりも柔軟である。この理由で、一体締付け作業中、変形区域30は、横断面13の領域において、それゆえにアタッチメント3において形成される。
Due to this prefabricated oversize, when the
締付力に付与される抵抗は、横断面12、13の大きさによって決定される。既存の締付装置Sの締付力が変形区域30で変形を生じるために利用されなければならない場合、横断面12、13の大きさは既存のより低い締付力に適合されなければならない。これは、環状部4d及び/又は流路部11eの断面寸法及び/又は直径d及び/又はeを適合させることによって決定することができる。
The resistance applied to the clamping force is determined by the size of the
距離aに対応する過大寸法の大きさによって、変形区域30が弾性的又は塑性的に変形させられることになる、且つ/又は実際に変形させられるかどうかを決定することが可能である。言い換えれば、選定した過大寸法がより大きくなればなるほど、変形区域30における変形及び/又は圧縮はより大きくなる。
Depending on the size of the oversize corresponding to the distance a, it is possible to determine whether the
従って、本発明による成果では、バルブステムガイド4が受穴5に軸方向で非変位可能な様態で配置されるだけでなく、バルブステムガイド4とアタッチメント3との間の密閉もまた改善され、且つ/又は径方向で効果的なリングシール31(図2)が創成される。締付力及び、それによって生じる変形がより大きくなればなるほど、このシールはより大きく不浸透性になる。変形の結果、横断面12、13は互いに特殊に適合された表面接触をするようになり、その結果、不浸透性は特に大きい。
Therefore, in the result of the present invention, not only is the valve stem guide 4 disposed in the axially non-displaceable manner in the receiving
従って、本発明の範囲内で、相互に当接する横断面12、13の表面圧力に基づくこの半径方向リングシール31は、半径方向リングシール25に代替することができる。両方の半径方向リングシール25、31の配列は特に、流路11が、動作モードにおいて液圧媒体がその中を高圧で輸送される高圧流路である場合、特に有利である。半径方向リングシール31は、そのような圧力、詳細には高圧を引き受けることが特に可能であり、それゆえ径方向外側のリングシール25を負担軽減し、その寿命を延長させることが可能であり、この場合リングシール31の寿命もまた極めて長い。
Thus, within the scope of the present invention, this
同一又は相当する部分には同一の参照文字が与えられており図1による最終組立状態でバルブ装置1を図示している図3による実施形態において、環状部4d又は環状部4dの少なくとも端部は、付加的な構成要素、即ちリング4eによって形成及び/又は代替されており、それはバルブステムガイド本体に配置されており、後者はその軸方向寸法に関して短縮されており、流路部11dを包囲している。リング4eの側部表面は、シールリング25aのための座部を形成するような形でシールリング25aの内部寸法に適合され得る。
In the embodiment according to FIG. 3, in which the same or corresponding parts are given the same reference characters and the valve device 1 is illustrated in the final assembled state according to FIG. 1, the
この成果の利点は、リング4eが、バルブステム本体の他の部分の材料から独立しておりアタッチメント3の材料よりも硬質又は軟質に選定され得る材料によって形成することができるということである。後者の場合、変形区域30は、横断面12の領域において、即ちリング4eの接触領域において生じる。
The advantage of this result is that the
本発明は図示された実施形態に限定されない。例えば、Oリングの代わりに、他のいずれかの構成の弾性シールが使用され得る。弾性シールはゴム又は合成ポリマー材料で作ることができる。説明又は図示された特徴の全部は、本発明の範囲内であらゆる所望の様態で互いに組み合わせることができる。 The invention is not limited to the illustrated embodiment. For example, instead of an O-ring, any other configuration of an elastic seal can be used. The elastic seal can be made of rubber or a synthetic polymer material. All of the features described or illustrated can be combined with each other in any desired manner within the scope of the invention.
1 バルブ装置
2 弁受け部
2a 接触面
3 アタッチメント
3a 接触面
4 バルブステムガイド
5 受穴
S 締付装置
6 ねじ接続部
8、9 横断面
11 流路
12、13 横断面
14 バルブ
15 バルブユニット
17 弁開口部
18a 流路部
23 フィルタ
24 アキシャルリングシール
25 半径方向リングシール
26 接合箇所
30 変形区域
31 リングシール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (13)
相互に対向する接触面(2a、3a)により互いに接する、弁受け部(2)及びアタッチメント(3)、
弁受け部(2)に配設されアタッチメント(3)に向けて開いている受穴(5)に配設されているバルブステムガイド(4)、
及び、バルブステムガイド(4)において長手方向に延び、アタッチメント(3)と対面する端面において出て、更にアタッチメント(3)内に延びる流路(11)を備え、
パワー流路(11)を包囲する半径方向リングシール(25)がバルブステムガイド(4)とアタッチメント(3)との間に配設されており、
バルブステムガイド(4)及び/又はアタッチメント(3)は、バルブステムガイド(4)に対向して存在する領域において、圧縮された軸方向変形区域(30)を有しており、バルブステムガイド(4)及びアタッチメント(3)を互いを締付けるための締付力によって圧縮されることを特徴とするバルブ装置。 A valve device (1) for a hydraulic machine, in particular an axial piston machine,
A valve receiver (2) and an attachment (3), which are in contact with each other by mutually facing contact surfaces (2a, 3a),
A valve stem guide (4) arranged in a receiving hole (5) which is arranged in the valve receiving part (2) and which opens toward the attachment (3);
And a flow path (11) extending longitudinally in the valve stem guide (4), exiting at an end face facing the attachment (3), and further extending into the attachment (3),
A radial ring seal (25) surrounding the power flow path (11) is disposed between the valve stem guide (4) and the attachment (3),
The valve stem guide (4) and / or the attachment (3) has a compressed axial deformation area (30) in the region present opposite the valve stem guide (4). 4) The valve device is compressed by a clamping force for clamping the attachment (3) to each other.
相互に対向する接触面(2a、3a)により互いに接する、弁受け部(2)及びアタッチメント(3)、
弁受け部(2)に配設されアタッチメント(3)に向けて開いている受穴(5)に配設されているバルブステムガイド(4)、
及び、バルブステムガイド(4)において長手方向に延び、アタッチメント(3)と対面する端面において出て、更にアタッチメント(3)に延びる流路(11)を備え、
バルブステムガイド(4)は、アタッチメント(3)から離れる方向において、弁受け部(2)の横断面(8)により支持され、弁受け部(2)及びアタッチメント(3)は、締付装置(S)により互いに締付けられ、
バルブステムガイド(4)及び/又はアタッチメント(3)は、バルブステムガイド(4)に対向して存在する領域において、圧縮された軸方向変形区域(30)を有しており、それは、締付装置(S)の締付力によって圧縮されることを特徴とするバルブ装置。 A valve device (1) for a hydraulic machine, in particular an axial piston machine,
A valve receiver (2) and an attachment (3), which are in contact with each other by mutually facing contact surfaces (2a, 3a),
A valve stem guide (4) arranged in a receiving hole (5) which is arranged in the valve receiving part (2) and which opens toward the attachment (3);
And a flow path (11) extending in the longitudinal direction in the valve stem guide (4), exiting at an end face facing the attachment (3), and further extending to the attachment (3),
The valve stem guide (4) is supported by the cross section (8) of the valve receiver (2) in a direction away from the attachment (3). The valve receiver (2) and the attachment (3) S) are tightened together,
The valve stem guide (4) and / or the attachment (3) has a compressed axial deformation area (30) in the region present opposite the valve stem guide (4), which is tightened The valve device is compressed by the tightening force of the device (S).
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