JP2009523938A - Refrigerant compressor - Google Patents

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Abstract

吸入マフラ（１３７）は、一端が消音空間（１３９）に開口する尾管（１４７）と、一端が消音空間（１３９）に開口する連通管（１５５）と、を備え、それぞれの開口部（１６１）、（１６３）は消音空間（１３９）の中央であるとともに密閉容器（１０１）が持つ高域の共振周波数とほぼ一致した共鳴周波数を有するサイドブランチ型共鳴器（１４９）を尾管（１４７）に形成する。このような構成を有する冷媒圧縮機を提供することにより、密閉容器（１０１）が持つ高域の共振周波数にほぼ一致した騒音の放射を抑え、かつ、サイドブランチ型共鳴器（１４９）によってさらにこれを消音することで密閉容器（１０１）の共振による騒音の発生を低減することができる。  The suction muffler (137) includes a tail pipe (147) whose one end opens into the silencing space (139) and a communication pipe (155) whose one end opens into the silencing space (139). ), (163) is a side branch type resonator (149) having a resonance frequency substantially equal to the resonance frequency of the high-frequency region of the closed vessel (101) and the tail tube (147). To form. By providing a refrigerant compressor having such a configuration, it is possible to suppress noise emission substantially matching the high-frequency resonance frequency of the hermetic container (101) and to further suppress this by a side branch type resonator (149). Noise generation due to resonance of the sealed container (101) can be reduced.

Description

本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍サイクルに用いられる冷媒圧縮機に関する。   The present invention relates to a refrigerant compressor used in a refrigeration cycle such as a refrigerator-freezer.

従来、この種の冷媒圧縮機としては、密閉容器内に開口されて冷媒ガスを吸入する吸入マフラに共鳴室を備えて特定の周波数の音を低減したものがある。例えば、これらの技術内容は、特開平１０−１８４５４２号公報に開示されている。   Conventionally, this type of refrigerant compressor includes a suction muffler that is opened in an airtight container and sucks refrigerant gas, and has a resonance chamber to reduce sound of a specific frequency. For example, these technical contents are disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-184542.

以下、図面を参照しながら上記従来の冷媒圧縮機を説明する。   Hereinafter, the conventional refrigerant compressor will be described with reference to the drawings.

図８は、従来の冷媒圧縮機の全体構造を示す一部切断斜視図である。 図９は従来の冷媒圧縮機の圧縮要素の一部と吸入マフラの一部切断斜視図である。図８および図９において、潤滑油（図示せず）を貯留する密閉容器１内には、電動要素３と圧縮要素５とをクランクピン７に一体成形されたクランク軸（図示せず）を支持する為の軸受（図示せず）を有するフレーム９の上下に配置して構成した圧縮機本体１０をばね等の弾性体１１を介して支持して収容している。   FIG. 8 is a partially cut perspective view showing the entire structure of a conventional refrigerant compressor. FIG. 9 is a partially cut perspective view of a compression element and a suction muffler of a conventional refrigerant compressor. 8 and 9, a crankshaft (not shown) in which the electric element 3 and the compression element 5 are integrally formed with the crankpin 7 is supported in the sealed container 1 for storing lubricating oil (not shown). A compressor main body 10 arranged and arranged above and below a frame 9 having bearings (not shown) is supported and accommodated via an elastic body 11 such as a spring.

クランクピン７は、電動要素３を構成する回転子（図示せず）に圧入固定したクランク軸に偏心して形成されている。   The crankpin 7 is formed eccentrically on a crankshaft press-fitted and fixed to a rotor (not shown) constituting the electric element 3.

ピストン１３は、ほぼ円筒形のシリンダ１５に往復摺動自在に挿入され、クランクピン７との間を連結部１７によって連結されている。   The piston 13 is inserted into a substantially cylindrical cylinder 15 so as to be slidable back and forth, and is connected to the crankpin 7 by a connecting portion 17.

シリンダ１５の開口端面（図示せず）を封止するバルブプレート１９は吸入バルブ（図示せず）の開閉によりシリンダ１５と連通する吸込みポート（図示せず）を備えており、シリンダ１５とピストン１３のトップ面（図示せず）とバルブプレート１９で圧縮室（図示せず）が画定されている。   A valve plate 19 that seals an open end surface (not shown) of the cylinder 15 includes a suction port (not shown) that communicates with the cylinder 15 by opening and closing a suction valve (not shown). A compression chamber (not shown) is defined by the top surface (not shown) and the valve plate 19.

高圧室を形成するシリンダヘッド２１は、バルブプレート１９を介してシリンダ１５の反対側に固定されている。   A cylinder head 21 forming a high pressure chamber is fixed to the opposite side of the cylinder 15 via a valve plate 19.

吸入マフラ２３は密閉容器１内への開口２５を有する冷媒ガス（図示せず）の吸入通路である尾管２７と、絞り孔２９を介して尾管２７に連通した共鳴室３１からなる共鳴器３３を構成している。また、シリンダヘッド２１を介して連通管３５の一端が圧縮要素５のバルブプレート１９に設けられた吸込みポートに連結されており、かつ、この連通管３５の他端は吸入マフラ２３に結合されている。   The suction muffler 23 is a resonator comprising a tail pipe 27 which is a suction passage for a refrigerant gas (not shown) having an opening 25 into the sealed container 1 and a resonance chamber 31 communicating with the tail pipe 27 through a throttle hole 29. 33 is constituted. Further, one end of the communication pipe 35 is connected to the suction port provided in the valve plate 19 of the compression element 5 via the cylinder head 21, and the other end of the communication pipe 35 is connected to the suction muffler 23. Yes.

以上のように構成された冷媒圧縮機について、以下その動作を説明する。   The operation of the refrigerant compressor configured as described above will be described below.

電動要素３によってクランクピン７に一体成形されたクランク軸が回転駆動されると、クランクピン７の偏芯運動により連結部１７を介してピストン１３がシリンダ１５内を往復運動し、吸込、圧縮、吐出行程を順次繰り返す。そして、ピストン１３の吸込行程では、密閉容器１内の空間内に充填された冷媒ガスが尾管２７の開口２５から吸い込まれ、吸入マフラ２３と連通管３５とシリンダヘッド２１とからなる吸入流路を経て、バルブプレート１９の吸込みポートを閉鎖している吸入バルブに達し、これを押し開いてシリンダ１５内に流入する。その際に共鳴器３３はバルブプレート１９の吸入バルブの振動音や冷媒ガスの脈動音として発生する騒音の中で低周波音（約４００Ｈｚ〜約６００Ｈｚ）を消音する。その結果、冷媒圧縮機の低周波数域の音が低減される。   When the crankshaft integrally formed with the crankpin 7 is driven to rotate by the electric element 3, the piston 13 reciprocates in the cylinder 15 via the connecting portion 17 by the eccentric movement of the crankpin 7, and the suction, compression, The discharge process is sequentially repeated. In the suction stroke of the piston 13, the refrigerant gas filled in the space in the sealed container 1 is sucked from the opening 25 of the tail pipe 27, and the suction flow path including the suction muffler 23, the communication pipe 35, and the cylinder head 21. After that, the intake valve that closes the intake port of the valve plate 19 is reached, and this is pushed open to flow into the cylinder 15. At that time, the resonator 33 silences low frequency sound (about 400 Hz to about 600 Hz) among noises generated as vibration sound of the suction valve of the valve plate 19 and pulsation sound of the refrigerant gas. As a result, the low frequency sound of the refrigerant compressor is reduced.

しかしながら、吸入マフラ２３は高周波数域の音が十分に減衰されていないので鉄板をプレスにて絞り成形することにより成形された密閉容器１が持つ高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや２５００Ｈｚ）を加振して高域音が高くなる。また、共鳴器３３は絞り孔２９を介して尾管２７に連通した共鳴室３１からなるという構成上、単一部品では構成することが不可能であり、接合部の接着不良による冷媒ガスの漏れによって共鳴周波数が変化し、騒音低減効果が減少する。   However, since the suction muffler 23 does not sufficiently attenuate the sound in the high frequency range, the high frequency resonance frequency (for example, about 2000 Hz or 2500 Hz) of the sealed container 1 formed by drawing the iron plate with a press is formed. To increase the high frequency sound. In addition, the resonator 33 includes the resonance chamber 31 that communicates with the tail tube 27 through the throttle hole 29. Therefore, the resonator 33 cannot be configured as a single component, and refrigerant gas leaks due to poor bonding at the joint. Changes the resonance frequency, and the noise reduction effect decreases.

本発明は、密閉容器が持つ高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや２５００Ｈｚ）が吸入マフラにより加振され発生する共振音の低減を図り、騒音が低い冷媒圧縮機を提供する。   The present invention provides a refrigerant compressor with low noise by reducing resonance noise generated when a high frequency resonance frequency (for example, about 2000 Hz or 2500 Hz) of an airtight container is vibrated by a suction muffler.

本発明の冷媒圧縮機は、圧縮室に連通する吸入マフラに消音空間を形成し、吸入マフラは一端が密閉容器内に開口し他端が消音空間に開口する尾管を備え、尾管の消音空間に対する開口方向の位置は消音空間の中央としたものである。従って、吸入バルブの振動音や冷媒ガスの脈動音として発生する高周波数域の音を尾管の消音空間に対する開口位置を高周波数の音が減衰しやすい消音空間の中央の音響の節の位置にすることによって低減し、密閉容器が持つ高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや２５００Ｈｚ）の加振を抑えることができる。   The refrigerant compressor of the present invention forms a silencing space in the suction muffler communicating with the compression chamber, and the suction muffler includes a tail pipe having one end opened in the hermetic container and the other end opened in the silencing space. The position in the opening direction with respect to the space is the center of the silence space. Therefore, the opening position of the high frequency sound generated as the vibration of the suction valve or the pulsation sound of the refrigerant gas is set to the position of the acoustic node in the center of the silence space where the high frequency sound is easily attenuated. By doing so, it is possible to suppress excitation of a high-frequency resonance frequency (for example, about 2000 Hz or 2500 Hz) of the sealed container.

（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態１によってこの発明が限定されるものではない。 (Embodiment 1)
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to the first embodiment.

図１は、本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機の側面断面図である。図２は本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機の正面透視図である。図３は本発明の実施の形態１における吸入マフラの正面断面図である。図４は本発明の実施の形態１におけるＬ字型屈折部の斜視図である。   1 is a side cross-sectional view of a refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a front perspective view of the refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a front sectional view of the suction muffler in the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the L-shaped refracting portion in Embodiment 1 of the present invention.

図１から図４において、密閉容器１０１は底部に潤滑油１０３を貯溜するとともに、冷媒ガス（図示せず）を吸入して圧縮する為の圧縮要素１０５と、圧縮要素１０５を駆動する回転子１０７と固定子１０９とからなる電動要素１１１で構成した圧縮機本体１１３をばね等の弾性体１１５を介して支持して収容している。   1 to FIG. 4, the sealed container 101 stores lubricating oil 103 at the bottom, compresses a refrigerant gas (not shown) and compresses it, and a rotor 107 that drives the compression element 105. And a compressor body 113 composed of an electric element 111 including a stator 109 is supported and accommodated via an elastic body 115 such as a spring.

ピストン１１７は、ほぼ円筒形のシリンダ１１９に往復摺動自在に挿入され、クランクピン１２１との間を連結部であるコンロッド１２３によって連結されている。   The piston 117 is inserted into a substantially cylindrical cylinder 119 so as to be slidable in a reciprocating manner, and is connected to the crank pin 121 by a connecting rod 123 as a connecting portion.

クランクピン１２１は、回転子１０７に圧入固定されたクランク軸１２５に偏心して形成されている。   The crankpin 121 is formed eccentrically on a crankshaft 125 that is press-fitted and fixed to the rotor 107.

シリンダ１１９の開口端面を封止するバルブプレート１２７は、吸入バルブ１２９の開閉によりシリンダ１１９と連通する吸込みポート１３１を備えており、シリンダ１１９とピストン１１７のトップ面とバルブプレート１２７で圧縮室１３３が画定されている。   The valve plate 127 that seals the opening end surface of the cylinder 119 includes a suction port 131 that communicates with the cylinder 119 by opening and closing the suction valve 129, and the compression chamber 133 is formed by the cylinder 119, the top surface of the piston 117, and the valve plate 127. Is defined.

高圧室を形成するシリンダヘッド１３５は、バルブプレート１２７を介してシリンダ１１９の反対側に固定されている。   A cylinder head 135 forming a high pressure chamber is fixed to the opposite side of the cylinder 119 via a valve plate 127.

図３において、吸入マフラ１３７は樹脂材料より成り、消音空間１３９を形成している。消音空間１３９には膨張室１５１と共鳴室１５３とを備えている。   In FIG. 3, the suction muffler 137 is made of a resin material and forms a silencing space 139. The silencer space 139 includes an expansion chamber 151 and a resonance chamber 153.

吸入マフラ１３７には一端が消音空間１３９に開口し他端が密閉容器１０１内に開口された冷媒ガスの吸入口１４１である鉛直部１４３とＬ字型屈折部１４５とからなる尾管１４７を備えている。   The suction muffler 137 is provided with a tail tube 147 including a vertical portion 143 that is a refrigerant gas suction port 141 having one end opened in the silence space 139 and the other end opened in the sealed container 101 and an L-shaped refracting portion 145. ing.

尾管１４７はＬ字型屈折部１４５によってほぼＬ字型に形成され、消音空間１３９の膨張室１５１へ開口する開口部１６１は開口方向の消音空間１３９の空間長Ｌ1の中間となるＬ1／２の位置に設けてある。また、鉛直部１４３とＬ字型屈折部１４５の接続部１５７、１５９はそれぞれ形状が複数の円弧または直線の組み合わせから構成されている。 Tail pipe 147 is formed substantially L-shaped by an L-shaped bent part 145, the opening 161 that opens into the expansion chamber 151 of the silencing space 139 is an intermediate space length L 1 of the opening direction of silencing space 139 L 1 / 2 position. Further, each of the connecting portions 157 and 159 of the vertical portion 143 and the L-shaped refracting portion 145 is formed of a combination of a plurality of arcs or straight lines.

吸入マフラ１３７には一端が消音空間１３９に開口し他端がシリンダヘッド１３５を介して圧縮要素１０５のバルブプレート１２７に設けられた吸込みポート１３１に連結された連通管１５５を備えている。   The suction muffler 137 is provided with a communication pipe 155 having one end opened to the silence space 139 and the other end connected to a suction port 131 provided on the valve plate 127 of the compression element 105 via the cylinder head 135.

連通管１５５が消音空間１３９の膨張室１５１へ開口する開口部１６３は開口方向の消音空間１３９の空間長Ｌ2の中間となるＬ2／２の位置に設けてある。 Opening communicating pipe 155 is opened to the expansion chamber 151 of the silencing space 139 163 is provided at a position of L 2/2 as the intermediate space length L 2 of the opening direction of silencing space 139.

尾管１４７と連通管１５５の消音空間１３９の膨張室１５１への開口方向は直行するとともに尾管１４７の開口部１６１と連通管１５５の開口部１６３の開口位置は近接している。   The opening direction of the silencing space 139 of the tail pipe 147 and the communication pipe 155 to the expansion chamber 151 is orthogonal, and the opening 161 of the tail pipe 147 and the opening position of the opening 163 of the communication pipe 155 are close to each other.

尾管１４７のＬ字型屈折部１４５の一方の軸線上にはＬ字型屈折部１４５に下向きに開口したサイドブランチ型共鳴器１４９が延出形成されている。   On one axis of the L-shaped refracting portion 145 of the tail tube 147, a side branch type resonator 149 that extends downward to the L-shaped refracting portion 145 is formed to extend.

サイドブランチ型共鳴器１４９は尾管１４７のＬ字型屈折部１４５との連通部分に絞り部がないサイドブランチ型である。サイドブランチ型共鳴器１４９は、区画壁１６５によって深さ（共鳴周波数）の異なる複数の部分に区画され、その共鳴周波数は密閉容器１０１において曲率の小さい側面部分などに生じる高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや約２５００Ｈｚ）とほぼ一致している。本実施の形態１においては２つの部分に区画され、約２０００Ｈｚと約２５００Ｈｚに一致している。   The side branch type resonator 149 is a side branch type in which there is no throttle portion in the communication portion of the tail tube 147 with the L-shaped refracting portion 145. The side branch type resonator 149 is partitioned into a plurality of portions having different depths (resonance frequencies) by the partition wall 165, and the resonance frequency is a high-frequency resonance frequency (for example, a side portion having a small curvature in the sealed container 101). About 2000 Hz or about 2500 Hz). In this Embodiment 1, it divides into two parts and corresponds to about 2000 Hz and about 2500 Hz.

以上のように構成された冷媒圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。   The operation and action of the refrigerant compressor configured as described above will be described below.

電動要素１１１の回転子１０７の回転によってクランク軸１２５が回転駆動されると、クランクピン１２１の偏芯運動によりコンロッド１２３を介してピストン１１７がシリンダ１１９内を往復運動して所定の圧縮動作を行う。そして、ピストン１１７の吸込行程では、密閉容器１０１内の空間内に充填する冷媒ガスが、吸入マフラ１３７の尾管１４７の吸入口１４１から吸い込まれる。さらに、この冷媒ガスは膨張室１５１、連通管１５５、シリンダヘッド１３５からなる吸入流路を経て、バルブプレート１２７の吸込みポート１３１を閉鎖している吸入バルブ１２９に達し、これを押し開いて圧縮室１３３に流入する。   When the crankshaft 125 is rotationally driven by the rotation of the rotor 107 of the electric element 111, the piston 117 reciprocates in the cylinder 119 through the connecting rod 123 by the eccentric movement of the crankpin 121 to perform a predetermined compression operation. . In the suction stroke of the piston 117, the refrigerant gas that fills the space in the sealed container 101 is sucked from the suction port 141 of the tail pipe 147 of the suction muffler 137. Further, the refrigerant gas reaches the suction valve 129 that closes the suction port 131 of the valve plate 127 through the suction flow path including the expansion chamber 151, the communication pipe 155, and the cylinder head 135. Inflow to 133.

その際にバルブプレート１２７の吸入バルブ１２９の振動音や冷媒ガスの脈動音として発生する騒音のうち、密閉容器１０１において曲率の小さい側面部分などに生じる高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや約２５００Ｈｚ）にほぼ一致した騒音は、膨張室１５１によって消音され、尾管１４７のＬ字型屈折部１４５と鉛直部１４３を介して密閉容器１０１の内部に開放される。   Of the noise generated as the vibration sound of the suction valve 129 of the valve plate 127 and the pulsation sound of the refrigerant gas at that time, the resonance frequency (for example, about 2000 Hz or about The noise substantially equal to 2500 Hz is muted by the expansion chamber 151 and released to the inside of the sealed container 101 via the L-shaped refracting portion 145 and the vertical portion 143 of the tail tube 147.

このとき、Ｌ字型屈折部１４５の一端が消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する開口部１６１の位置は、開口方向の消音空間１３９の空間長Ｌ1の中間であるため、消音空間１３９の空間長が持つ音響モードのほぼ節の位置となる。従って、Ｌ字型屈折部１４５と鉛直部１４３を介して密閉容器１０１の内部に放射される音圧は極めて小さくなる。このとき、Ｌ字型屈折部１４５の一端が消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する位置は、鉛直部１４３とＬ字型屈折部１４５それぞれの接続部１５７、１５９の複数の直線または円弧の組み合わせによって決まるので、Ｌ字型屈折部１４５が鉛直部１４３の軸に対する回転方向にずれることはない。 At this time, the position of the opening 161 where one end of the L-shaped refracting portion 145 opens with respect to the expansion chamber 151 constituting the silencing space 139 is in the middle of the space length L 1 of the silencing space 139 in the opening direction. This is almost the position of the node of the acoustic mode of the space length of the silence space 139. Therefore, the sound pressure radiated into the sealed container 101 through the L-shaped refracting portion 145 and the vertical portion 143 becomes extremely small. At this time, the position where one end of the L-shaped refracting portion 145 opens with respect to the expansion chamber 151 constituting the silencing space 139 is a plurality of straight lines of the connecting portions 157 and 159 of the vertical portion 143 and the L-shaped refracting portion 145, respectively. Alternatively, since it is determined by the combination of arcs, the L-shaped refracting portion 145 does not shift in the rotational direction with respect to the axis of the vertical portion 143.

また、連通管１５５の一端が消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する開口部１６３の位置は、開口方向の消音空間１３９の空間長Ｌ2の中間であるため、消音空間１３９の空間長が持つ音響モードのほぼ節の位置となる。従って、音響モードに対する加振が小さくなり消音空間１３９における騒音の増幅が抑えられる。 In addition, since the position of the opening 163 where one end of the communication pipe 155 opens with respect to the expansion chamber 151 constituting the silencing space 139 is in the middle of the space length L 2 of the silencing space 139 in the opening direction, It becomes the position of the node of the acoustic mode that the space length has. Therefore, the excitation with respect to the acoustic mode is reduced, and the amplification of noise in the silencing space 139 is suppressed.

このように、尾管１４７のＬ字型屈折部１４５が消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する開口部１６１と、連通管１５５が消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する開口部１６３の位置とを、それぞれの開放方向の消音空間１３９の空間長Ｌ1、Ｌ2の中間とすることにより、騒音が極めて吸入マフラ１３７の外へ伝わりにくくなる。 As described above, the L-shaped refracting portion 145 of the tail pipe 147 opens to the expansion chamber 151 that constitutes the silencing space 139, and the expansion pipe 151 that the communication tube 155 constitutes the silencing space 139. By setting the position of the opening 163 to be opened to the middle of the space lengths L 1 and L 2 of the respective silencing spaces 139 in the opening direction, noise is extremely difficult to be transmitted outside the suction muffler 137.

また、尾管１４７を構成するＬ字型屈折部１４５と、連通管１５５のそれぞれが消音空間１３９を構成する膨張室１５１に対して開口する開口部１６１と開口部１６３とが近接し、かつ、２つの開口部を結ぶ直線と、それぞれの開口方向がなす角度は９０°以下である。よって、冷媒ガスの吸い込み流れがさらにスムーズとなり、受熱損失を低減して冷凍効率が向上する。   Further, the L-shaped refracting portion 145 constituting the tail pipe 147, the opening 161 and the opening 163 that are open to the expansion chamber 151 that each of the communication pipes 155 forms the silencing space 139 are close to each other, and The angle formed by the straight line connecting the two openings and the opening direction of each is 90 ° or less. Therefore, the refrigerant gas suction flow becomes even smoother, reducing the heat receiving loss and improving the refrigeration efficiency.

次にサイドブランチ型共鳴器１４９について説明する。   Next, the side branch type resonator 149 will be described.

尾管１４７のＬ字型屈折部１４５には、区画壁１６５によって共鳴周波数の異なる複数の部分に区画されたサイドブランチ型共鳴器１４９が設けられている。   The L-shaped refracting portion 145 of the tail pipe 147 is provided with a side branch type resonator 149 partitioned into a plurality of portions having different resonance frequencies by a partition wall 165.

一般に、サイドブランチ型共鳴マフラにおいて消音することのできる騒音の周波数ｆ（共鳴周波数ｆ）は、マフラの共鳴室の長さＬｐとその内径Ｄ、マフラ内における冷媒ガスの音速Ｃによって決まる。そして、その周波数ｆは（式１）で表わされる。   In general, the frequency f (resonance frequency f) of the noise that can be silenced in the side branch type resonance muffler is determined by the length Lp of the resonance chamber of the muffler, its inner diameter D, and the sound velocity C of the refrigerant gas in the muffler. The frequency f is expressed by (Equation 1).

Figure 2009523938
Figure 2009523938

本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮機においては、サイドブランチ型共鳴器１４９の内径と長さが調整されて、共鳴周波数は密閉容器１０１が持つ高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや約２５００Ｈｚ）とほぼ略一致している。   In the refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the inner diameter and length of the side branch type resonator 149 are adjusted, and the resonance frequency is a high frequency resonance frequency (for example, about 2000 Hz or About 2500 Hz).

また共鳴型マフラにおいては、サイドブランチ型共鳴器１４９にて冷媒ガスの漏れが発生するとサイドブランチ型共鳴器１４９の長さＬｐと内径Ｄが変化して（式１）で表されるように共鳴周波数ｆが変化する。本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮機では吸入マフラ１３７は樹脂材料で形成するとともにサイドブランチ型共鳴器１４９を一体成形したものであり、サイドブランチ型共鳴器１４９での冷媒ガスの漏れの発生がない。   Further, in the resonance type muffler, when the refrigerant gas leaks in the side branch type resonator 149, the length Lp and the inner diameter D of the side branch type resonator 149 change, and resonance occurs as represented by (Equation 1). The frequency f changes. In the refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the suction muffler 137 is formed of a resin material and the side branch type resonator 149 is integrally formed, and leakage of refrigerant gas at the side branch type resonator 149 is prevented. There is no occurrence.

また冷媒ガスと共に尾管１４７に吸込まれる潤滑油１０３がサイドブランチ型共鳴器１４９に溜まるとサイドブランチ型共鳴器１４９の長さＬｐが変化して（式１）で表されるように共鳴周波数ｆが変化する。本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮機においては、サイドブランチ型共鳴器１４９はＬ字型屈折部１４５への開口部が下向きに形成したものであり、潤滑油１０３がサイドブランチ型共鳴器１４９に溜まることがない。   Further, when the lubricating oil 103 sucked into the tail pipe 147 together with the refrigerant gas is accumulated in the side branch type resonator 149, the length Lp of the side branch type resonator 149 changes and the resonance frequency is expressed by (Equation 1). f changes. In the refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the side branch type resonator 149 is formed with the opening to the L-shaped refracting portion 145 facing downward, and the lubricating oil 103 is the side branch type resonator. 149 does not collect.

このように、サイドブランチ型共鳴器１４９によって密閉容器１０１の内部に放射される音圧をさらに小さくすることができる。このとき、サイドブランチ型共鳴器１４９は区画壁１６５によって深さすなわち共鳴周波数の異なる複数の部分に区画されていることから密閉容器１０１が持つ複数の高域の共振周波数の騒音を低減することができる。   In this way, the sound pressure radiated into the sealed container 101 by the side branch type resonator 149 can be further reduced. At this time, since the side branch type resonator 149 is partitioned into a plurality of portions having different depths, that is, resonance frequencies by the partition wall 165, noises of a plurality of resonance frequencies of the high frequency band that the sealed container 101 has can be reduced. it can.

また、本発明の実施の形態１に係る冷媒圧縮機では、尾管１４７にＬ字型屈折部１４５が設けられるとともにサイドブランチ型共鳴器１４９がＬ字型屈折部１４５の一方の軸線上に延出形成されたものである。よって、Ｌ字型屈折部１４５とサイドブランチ型共鳴器１４９を金型による一体成形ができるだけでなく、成型加工時のストロークが小さくてすむので金型が抜き易い。また一体成型によってＬ字型屈折部１４５とサイドブランチ型共鳴器１４９との連通部分での冷媒ガスの漏れの発生がないので、サイドブランチ型共鳴器１４９の共鳴周波数ｆが変化することがない。   Further, in the refrigerant compressor according to Embodiment 1 of the present invention, the tail tube 147 is provided with the L-shaped refracting portion 145 and the side branch type resonator 149 extends on one axis of the L-shaped refracting portion 145. It has been formed. Therefore, the L-shaped refracting portion 145 and the side branch type resonator 149 can be integrally molded by a mold, and the stroke during molding can be reduced, so that the mold can be easily removed. Further, since the refrigerant gas does not leak at the communicating portion between the L-shaped refracting portion 145 and the side branch type resonator 149 by integral molding, the resonance frequency f of the side branch type resonator 149 does not change.

さらには、サイドブランチ型共鳴器１４９はＬ字型屈折部１４５への開口部が下向きに形成したものである。ゆえに、潤滑油１０３がサイドブランチ型共鳴器１４９に溜まることがなくサイドブランチ型共鳴器１４９の長さ変化がないので、サイドブランチ型共鳴器１４９の共鳴周波数ｆが変化することがない。   Further, the side branch type resonator 149 has an opening to the L-shaped refracting portion 145 formed downward. Therefore, the lubricating oil 103 does not accumulate in the side branch type resonator 149 and the length of the side branch type resonator 149 does not change, so that the resonance frequency f of the side branch type resonator 149 does not change.

以上より、冷媒圧縮機運転時において吸入マフラ１３７は、密閉容器１０１が持つ高域の共振周波数（例えば、約２０００Ｈｚや約２５００Ｈｚ）とほぼ一致した周波数の消音特性を安定して維持する。   From the above, when operating the refrigerant compressor, the suction muffler 137 stably maintains the sound deadening characteristic of the frequency that approximately matches the high frequency resonance frequency (for example, about 2000 Hz or about 2500 Hz) of the sealed container 101.

図５は本発明の実施の形態１における吸入マフラと従来技術による吸入マフラの消音特性を示す特性図である。   FIG. 5 is a characteristic diagram showing the silencing characteristics of the suction muffler according to the first embodiment of the present invention and the suction muffler according to the prior art.

図５において、特性曲線ａは本発明の技術による吸入マフラ１３７の消音特性のレベルであり、特性曲線ｂは従来技術による吸入マフラの消音特性のレベルである。特性曲線ａは特性曲線ｂと比較して２０００Ｈｚから３０００Ｈｚの消音効果が大幅に改善していることがわかる。これは、尾管１４７の開口部１６１と連通管１５５の開口部１６３の位置を消音空間１３９の空間長Ｌ1、Ｌ2の中央とし、さらには区画壁１６５によって共鳴周波数の異なる複数の部分に区画されたサイドブランチ型共鳴器１４９をＬ字型屈折部１４５に設けたことによる。 In FIG. 5, a characteristic curve a is a level of the silencing characteristic of the suction muffler 137 according to the technique of the present invention, and a characteristic curve b is a level of the silencing characteristic of the suction muffler according to the conventional technique. It can be seen that the characteristic curve a significantly improves the silencing effect from 2000 Hz to 3000 Hz compared to the characteristic curve b. This is because the position of the opening 161 of the tail pipe 147 and the opening 163 of the communication pipe 155 is set to the center of the space lengths L 1 and L 2 of the sound deadening space 139, and further to a plurality of portions having different resonance frequencies by the partition wall 165. This is because the partitioned side branch type resonator 149 is provided in the L-shaped refracting portion 145.

図６は本発明の実施の形態１における密閉容器の共振特性を示す特性図である。図６において、特性曲線ｃは密閉容器１０１の共振特性のレベルを示す。２０００Ｈｚ以上の高周波数域に複数の共振周波数を持つことがわかる。   FIG. 6 is a characteristic diagram showing the resonance characteristics of the sealed container according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 6, a characteristic curve c indicates the level of resonance characteristics of the sealed container 101. It can be seen that there are a plurality of resonance frequencies in a high frequency range of 2000 Hz or higher.

図７は本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機騒音レベルを示す特性図ある。図７において、特性曲線ｄは吸入マフラ１３７による消音機能によって低減された冷媒圧縮機の騒音レベルを示している。また特性曲線ｅは従来技術による吸入マフラでの冷媒圧縮機の騒音レベルを示している。このグラフからも明らかなように、本発明の吸入マフラ１３７によって、密閉容器１０１が持つ高域の共振周波数付近の周波数ｆ（約２０００Ｈｚや約２５００Ｈｚ）における騒音レベルが大幅に低減されていることが分かる。   FIG. 7 is a characteristic diagram showing the refrigerant compressor noise level in the first embodiment of the present invention. In FIG. 7, a characteristic curve d indicates the noise level of the refrigerant compressor reduced by the silencing function by the suction muffler 137. A characteristic curve e represents the noise level of the refrigerant compressor in the conventional suction muffler. As is apparent from this graph, the noise level at the frequency f (about 2000 Hz or about 2500 Hz) around the high-frequency resonance frequency of the sealed container 101 is greatly reduced by the suction muffler 137 of the present invention. I understand.

以上より、て密閉容器１０１の共振による騒音の発生を安定して低減することができる。   As described above, generation of noise due to resonance of the sealed container 101 can be stably reduced.

なお、本実施の形態１においてはサイドブランチ式の共鳴器を例示したが、ヘルムホルツ型共鳴器や多孔管型共鳴器を尾管１４７に形成しても、高い消音特性を得ることができる。   In the first embodiment, a side-branch type resonator is illustrated. However, even if a Helmholtz type resonator or a porous tube type resonator is formed on the tail tube 147, high silencing characteristics can be obtained.

以上のように、本発明にかかる冷媒圧縮機は、密閉容器の共振による騒音の発生を低減することが可能となるので、エアーコンディショナーや冷凍冷蔵装置の冷媒圧縮機等の用途にも展開できる。   As described above, the refrigerant compressor according to the present invention can reduce the generation of noise due to resonance of the hermetic container, and thus can be expanded to applications such as an air conditioner and a refrigerant compressor of a refrigeration refrigerator.

本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機の側面断面図Side surface sectional drawing of the refrigerant compressor in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機の正面透視図Front perspective drawing of the refrigerant compressor in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態１における吸入マフラの正面断面図Front sectional view of the suction muffler in the first embodiment of the present invention 本発明の実施の形態１におけるＬ字型屈折部の斜視図The perspective view of the L-shaped refraction | bending part in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における吸入マフラと従来技術による吸入マフラの消音特性を示す特性図The characteristic diagram which shows the silencing characteristic of the suction muffler in Embodiment 1 of this invention and the suction muffler by a prior art 本発明の実施の形態１における密閉容器の共振特性を示す特性図The characteristic view which shows the resonance characteristic of the airtight container in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における冷媒圧縮機騒音レベルを示す特性図The characteristic figure which shows the refrigerant compressor noise level in Embodiment 1 of this invention 従来の冷媒圧縮機の全体構造を示す一部切断斜視図Partially cut perspective view showing the overall structure of a conventional refrigerant compressor 従来の冷媒圧縮機の圧縮要素の一部と吸入マフラの一部切断斜視図Partial cutaway perspective view of a part of a compression element and a suction muffler of a conventional refrigerant compressor

符号の説明Explanation of symbols

１０１ 密閉容器
１０３ 潤滑油
１０５ 圧縮要素
１３３ 圧縮室
１３７ 吸入マフラ
１３９ 消音空間
１４３ 鉛直部
１４５ Ｌ字型屈折部
１４７ 尾管
１４９ サイドブランチ型共鳴器
１５５ 連通管
１６１，１６３ 開口部
１６５ 区画壁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Sealed container 103 Lubricating oil 105 Compression element 133 Compression chamber 137 Suction muffler 139 Silencer space 143 Vertical part 145 L-shaped refracting part 147 Tail tube 149 Side branch type resonator 155 Communication pipe 161, 163 Opening part 165 Partition wall

Claims (6)

密閉容器を有する冷媒圧縮機であり、
前記密閉容器は、潤滑油を貯溜するとともに圧縮要素を収容し、
前記圧縮要素は、
冷媒ガスが圧縮される圧縮室と、
前記圧縮室に連通するとともに消音空間を形成する吸入マフラと、を備え、
前記吸入マフラは、一端が前記密閉容器内に開口し他端が前記消音空間に開口する尾 管を備え、前記尾管の前記消音空間に対する開口方向の位置は前記消音空間の中央で ある
冷媒圧縮機。 A refrigerant compressor having a sealed container;
The sealed container stores lubricating oil and contains a compression element;
The compression element is
A compression chamber in which the refrigerant gas is compressed;
A suction muffler that communicates with the compression chamber and forms a silencing space; and
The suction muffler includes a tail pipe having one end opened in the sealed container and the other end opened in the silencing space, and the position of the tail pipe in the opening direction with respect to the silencing space is the center of the silencing space. Machine. 前記吸入マフラは、一端が前記圧縮室内に開口し他端が前記消音空間に開口するとともに前記尾管の前記消音空間に対する開口方向と直交する前記消音空間に対する開口方向を有する連通管を備え、
前記連通管の前記消音空間に対する開口方向の位置は、前記消音空間の中央である
請求項１に記載の冷媒圧縮機。 The suction muffler includes a communication pipe having one end opened in the compression chamber and the other end opened in the silencing space and an opening direction with respect to the silencing space perpendicular to the opening direction of the tail pipe with respect to the silencing space,
The refrigerant compressor according to claim 1, wherein a position of the communication pipe in the opening direction with respect to the silencing space is a center of the silencing space. 前記尾管の前記消音空間に対する開口部が、前記連通管の前記消音空間に対する開口部に近接している
請求項２に記載の冷媒圧縮機。 The refrigerant compressor according to claim 2, wherein an opening portion of the tail pipe with respect to the silencing space is close to an opening portion of the communication pipe with respect to the silencing space. 前記尾管は、
鉛直方向に延びる鉛直部と、
前記鉛直部に連続してＬ字型に屈折して他端が前記消音空間に開口するＬ字型屈折部と、を備えた
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷媒圧縮機。 The tail tube is
A vertical portion extending in the vertical direction;
The refrigerant compression according to any one of claims 1 to 3, further comprising: an L-shaped refracting portion that is continuously refracted into an L shape and is open to the silencing space. Machine. 前記尾管の前記鉛直部の延長線上に、下方に開口したサイドブランチ型共鳴器を設けた
請求項４に記載の冷媒圧縮機。 The refrigerant compressor according to claim 4, wherein a side branch type resonator opened downward is provided on an extension line of the vertical portion of the tail pipe. 前記サイドブランチ型共鳴器は区画壁にて区画され、複数の共鳴周波数を持つ
請求項５に記載の冷媒圧縮機。 The refrigerant compressor according to claim 5, wherein the side branch type resonator is partitioned by a partition wall and has a plurality of resonance frequencies.
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